WO2014072566A1 - Cerramiento para la construcción - Google Patents

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Eduardo Casanovas Domínguez
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Monobi Inversions, S. L.
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    • E04B1/82Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
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    • E04B1/84Sound-absorbing elements
    • E04B2001/8457Solid slabs or blocks
    • E04B2001/8461Solid slabs or blocks layered

Definitions

  • the present invention relates to a construction enclosure, with acoustic insulation properties, intended to form or form part of a roof, or of a wall, and comprising an inner steel tray face and an outer face formed by a sheet steel or aluminum, designed to provide rigidity to the enclosure in question, and at least one layer of mineral wool, as acoustic insulation.
  • This invention is applicable in the field of construction and more specifically in the manufacture of enclosures with acoustic insulation properties for walls and ceilings. Background of the invention.
  • acoustic panels are currently known and used in the field of construction to be applied to roof and wall structures in order to achieve acoustic insulation and acoustic reduction between the interior of a room and the exterior.
  • an acoustic panel for facades and ceilings which adopts the configuration of a panel provided with an upper plate of an acoustic insulating material fixed on a frame that constitutes the self-supporting structure of the panel being arranged below said upper plate is an air chamber, two blocks of insulating fiber, the second of which is adhered to a membrane and supported on a second membrane that defines a fold that surrounds the support frame.
  • This type of acoustic panel has a very limited resistance due to its composition, and lacks a structure suitable for certain applications, such as the formation of roofs, enclosures or exterior surfaces with insulating properties. Description of the invention
  • This invention relates to an enclosure for construction with acoustic insulation properties, intended to form, or be part of a roof or a wall and comprising an inner steel tray face and an outer face formed by a grooved sheet of steel or aluminum intended to provide rigidity to the enclosure in question and at least one layer of mineral wool as sound insulation.
  • the aforementioned roof for construction has constructive features aimed at providing the roof with an inner metal face, constituted by at least one smooth and continuous tray which, in addition to strengthening the roof, provides said inner face with an aesthetically correct finish and which can remain visible without applying any additional coating on it.
  • Another object of the invention is to provide a series of layers of material with acoustic insulation properties, with a variable number between the sheet metal forming the outer surface of the roof and the smooth steel tray forming the inner surface of the roof of layers and different materials depending on the degree of acoustic reduction to be obtained from a basic configuration.
  • Another objective of the invention is to achieve a quantifiable degree of acoustic isolation by means of a global index of weighted acoustic reduction of a high value, reaching up to 70 dBA.
  • this enclosure for construction comprising an outer face formed in a steel or aluminum grooved sheet, has the peculiarity that it comprises at least one flat steel tray, arranged in a plane parallel to said grooved sheet and that forms the inner face of the enclosure; being arranged between the freckled plate and the smooth tray, in a basic embodiment of the invention, at least a first layer and a second layer of mineral wool, among which a first high density synthetic sheet is arranged.
  • said cover comprises between the first high-density synthetic sheet and the second layer of mineral wool an intermediate steel sheet which acts as an internal reinforcement and as a separating element of the external grooved plate and the first layer of mineral wool next to that, with respect to the rest of the elements or layers of the roof and closer to the smooth steel tray that forms the inner face of the roof.
  • the enclosure in an embodiment especially indicated for the application in roofs or roofs of enclosures, comprises between the intermediate sheet metal and the second layer of mineral wool, consecutively: a first layer of fiberglass, a first board of fibers of DMF wood, a second fiberglass layer, a second DMF wood fiber board and a second high density synthetic sheet.
  • special pieces 80 are used to 100 Kg./m 3 in longitudinal strips; These strips act as sound absorbers. Its height is 6 cm.
  • first and second layers of fiberglass alternated with a first and a second DMF wood fiber board, provides the enclosure or cover with additional acoustic insulation, it being provided that this embodiment may also incorporate between the grooved sheet of the outer face and the first layer of mineral wool a third high density synthetic sheet, and between the first layer of fiberglass and the first DMF wood fiber board a fourth high density synthetic sheet.
  • Both the grooved sheet of the outer face of the roof, as the middle grooved sheet and the smooth steel tray, have a thickness between 1 and 1, 2 millimeters which provides a high resistance to the deformation of the enclosure.
  • the first layer and the second layer of mineral wool have a thickness between 60 and 100 millimeters each and a density between 100 and 210 kg / cm 3 .
  • the first and second layers of fiberglass have, according to the invention, a thickness of 50 millimeters each; and the first board and the second DMF wood fiber board a thickness between 15 and 25 millimeters each.
  • the high density plastic films mentioned above have a surface density greater than 3.5 kg. / M 2 and preferably greater than 10 m 2 Kg./.
  • FIG. 1 schematically shows a cross section of an embodiment of a construction enclosure according to the invention in a basic embodiment.
  • FIG. 2 shows a variant embodiment of the enclosure of the previous figure incorporating an intermediate steel plate for reinforcement.
  • FIG. 3 shows a variant embodiment of the cover of Figure 2, especially applicable on roofs or roofs incorporating additional layers of fiberglass, wood fiber boards, separators between the woods, and additional synthetic sheets high density
  • the construction cover comprises a 1 mm thick steel or aluminum sheet (1), forming the outer face of the roof and a smooth tray (2) 1 mm thick steel, forming the inner face of the roof; a first layer of mineral wool (3) and a second layer of mineral wool (4) between which a first high-density synthetic sheet (5) is disposed between the freckled plate (1) and the smooth tray (2) .
  • the first layer of mineral wool (3) is 80 mm thick and double density (135-210 Kg./m 3).
  • the second layer of mineral wool (4) has a thickness of 60 millimeters and a density of 100 Kg./m 3 .
  • the first high density synthetic sheet (5) has a surface mass of 10 kg / m 2 .
  • the construction cover additionally comprises between the first synthetic sheet (5) of high density and the second layer of mineral wool (4) an intermediate steel sheet (6).
  • the grooved sheet (1) corresponding to the outer face is 1 millimeter thick while the smooth tray (2) of the inner face and the grooved intermediate sheet have a thickness of 1.2 millimeters.
  • the first intermediate mineral wool layer (3) is 100 mm thick and double density (135-210 Kg./m 3) while the second layer of mineral wool (4) has a thickness of 140 millimeters and a density of 100 Kg./m 3 .
  • it also comprises a series of additional layers. Specifically, it comprises between the middle grooved sheet and the second layer of mineral wool a first fiberglass layer (7), a first DMF wood fiber board (8), a second fiberglass layer (9) with separators (9a), a second DMF wood fiber board (10) and a second synthetic sheet (1 1) of high density.
  • Between the grooved sheet (1) of the outer face and the first layer of mineral wool (3) comprises a third synthetic sheet (12) of high density and between the first layer of fiberglass and the first DMF wood fiber board (8) a fourth synthetic sheet (13) of high density.
  • the sheet metal (1) is 1 millimeter thick, while the intermediate sheet metal (6) and the flat steel tray (2) have a thickness of 1, 2 millimeters
  • the first layer of mineral wool (3) and the fourth layer of mineral wool (4) respectively have thicknesses of 100 and 60 millimeters and a density between 100 and 210 Kg./m 3 .
  • the synthetic sheets (5, 11) having a surface mass of 10 Kg./m 2 being the thickness of the first layer and the second layer of fiberglass 50 mm.
  • the first board (8) and the second board (10) of DMF wood fibers have thicknesses between 16 and 22 millimeters and a nominal density between 600 and 720 Kg./m 3 .
  • the separators (9a) have a density of 80 to 100 Kg./m 3 , and the glass fiber is of low density, less than 23 Kg./m 3 .

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Abstract

Cerramiento para la construcción, con propiedades de aislamiento acústico, destinado a conformar, o formar parte de, un techo o de una pared, y que comprende una cara exterior conformada en una chapa grecada (1) de acero o aluminio destinada a proporcionar rigidez a la cubierta en cuestión y al menos una capa de lana mineral (3), como aislamiento acústico. Dicho cerramiento comprende al menos una bandeja lisa (2) de acero, dispuesta en un plano paralelo a la chapa grecada (1) y que conforma la cara interior de la cubierta, encontrándose dispuestas entre la placa grecada (1) y la bandeja lisa (2), al menos una primera capa y una segunda capa de lana mineral (4), entre las que se encuentra dispuesta una primera lámina sintética (5) de alta densidad.

Description

DESCRIPCIÓN
CERRAMIENTO PARA LA CONSTRUCCIÓN. Objeto de la invención.
La presente invención se refiere a un cerramiento para la construcción, con propiedades de aislamiento acústico, destinada a conformar o formar parte de un techo, o de una pared, y que comprende una cara interior de bandeja de acero y una cara exterior conformada por una chapa grecada de acero o aluminio, destinada a proporcionar rigidez al cerramiento en cuestión, y al menos una capa de lana mineral, como aislamiento acústico.
Campo de aplicación de la invención.
Esta invención es aplicable en el campo de la construcción y más concretamente en la fabricación de cerramientos con propiedades de aislamiento acústico para paredes y techos. Antecedentes de la invención.
Actualmente son conocidos y utilizados en el campo de la construcción diferentes paneles acústicos destinados a aplicarse sobre las estructuras de techos y paredes con el fin de conseguir un aislamiento acústico y una reducción acústica entre el interior de una estancia y el exterior.
Por ejemplo en el documento ES 1073124 U se encuentra descrito un panel acústico para fachadas y techos que adopta la configuración de un panel provisto de una placa superior de un material aislante acústico fijada sobre un bastidor que constituye la estructura autoportante del panel disponiéndose por debajo de dicha placa superior una cámara de aire, dos bloques de fibra aislante encontrándose el segundo de ellos adherido a una membrana y apoyado sobre una segunda membrana que define un pliegue que envuelve al marco de soporte. Este tipo de panel acústico tiene una resistencia muy limitada debido a su composición, y carece de una estructura adecuada para determinadas aplicaciones, como la conformación de cubiertas, cerramientos o superficies exteriores con propiedades aislantes. Descripción de la invención.
Esta invención se refiere a un cerramiento para la construcción con propiedades de aislamiento acústico, destinada a conformar, o a formar parte de un techo o de una pared y que comprende una cara interior de bandeja de acero y una cara exterior conformada por una chapa grecada de acero o aluminio destinada a proporcionar rigidez al cerramiento en cuestión y al menos una capa de lana mineral como aislamiento acústico.
La mencionada cubierta para la construcción presenta unas particularidades constructivas orientadas a proporcionar a la cubierta una cara interior también metálica, constituida mediante al menos una bandeja lisa y continua que, además de reforzar la cubierta, le proporciona a dicha cara interior un acabado estéticamente correcto y que puede permanecer visible sin necesidad de aplicar ningún recubrimiento adicional sobre la misma.
Otro objetivo de la invención es disponer entre la chapa grecada conformante de la superficie exterior de la cubierta y la bandeja lisa de acero conformante de la superficie interior de la cubierta, una serie de capas de material con propiedades de aislamiento acústico, con un número variable de capas y de materiales diversos en función del grado de reducción acústica a obtener a partir de una configuración básica.
Otro de los objetivos de la invención es alcanzar un grado de aislamiento acústico cuantificable mediante un índice global de reducción acústica ponderado de un valor elevado, alcanzando hasta los 70 dBA.
Para conseguir los objetivos propuestos este cerramiento para la construcción, comprendiendo una cara exterior conformada en una chapa grecada de acero o aluminio, presenta la particularidad de que comprende al menos una bandeja lisa de acero, dispuesta en un plano paralelo a la mencionada chapa grecada y que conforma la cara interior del cerramiento; encontrándose dispuestas entre la placa grecada y la bandeja lisa, en una realización básica de la invención, al menos una primera capa y una segunda capa de lana mineral, entre las que se encuentra dispuesta una primera lámina sintética de alta densidad. En una variante de realización de la invención, la mencionada cubierta comprende entre la primera lámina sintética de alta densidad y la segunda capa de lana mineral una chapa intermedia grecada de acero que actúa como refuerzo interior y como elemento de separación de la placa grecada exterior y la primera capa de lana mineral próxima a aquella, respecto al resto de elementos o capas de la cubierta y más próximas a la bandeja lisa de acero conformante de la cara interior de la cubierta.
El cerramiento, en una realización especialmente indicada para la aplicación en cubiertas o techos de recintos, comprende entre la chapa intermedia grecada y la segunda capa de lana mineral, de forma consecutiva: una primera capa de fibra de vidrio, un primer tablero de fibras de madera de DMF, una segunda capa de fibra de vidrio, un segundo tablero de fibras de madera DMF y una segunda lámina sintética de alta densidad.
Como separación de ambos tableros de fibras de madera se utilizan unas piezas especiales de densidad 80 a 100 Kg./m3 en tiras longitudinales; estas tiras actúan como amortiguadores del sonido. Su altura es de 6 cm.
La incorporación de estas capas primera y segunda de fibra de vidrio, alternadas con un primer y un segundo tablero de fibras de madera DMF, proporciona al cerramiento o cubierta un aislamiento acústico adicional, habiéndose previsto que esta realización pueda incorporar además entre la chapa grecada de la cara exterior y la primera capa de lana mineral una tercera lámina sintética de alta densidad, y entre la primera capa de fibra de vidrio y el primer tablero de fibras de madera DMF una cuarta lámina sintética de alta densidad.
Tanto la chapa grecada de la cara exterior de la cubierta, como la chapa intermedia grecada y la bandeja lisa de acero, tienen un espesor comprendido entre 1 y 1 ,2 milímetros lo que proporciona una elevada resistencia a la deformación del cerramiento. La primera capa y la segunda capa de lana mineral tienen un espesor comprendido entre 60 y 100 milímetros cada una y una densidad comprendida entre 100 y 210 Kg./cm3. La primera y la segunda capa de fibra de vidrio tienen, de acuerdo con la invención, un espesor de 50 milímetros cada una; y el primer tablero y el segundo tablero de fibras de madera DMF un espesor comprendido entre 15 y 25 milímetros cada uno.
Las láminas sintéticas de alta densidad mencionadas anteriormente tienen una densidad superficial superior a 3,5 Kg. /m2 y preferentemente superior a 10 Kg./ m2.
Descripción de las figuras.
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
- La figura 1 muestra esquemáticamente una sección transversal de un ejemplo de realización de un cerramiento para la construcción de acuerdo con la invención en una realización básica.
- La figura 2 muestra una variante de realización del cerramiento de la figura anterior incorporando una chapa intermedia grecada de acero para su refuerzo.
- La figura 3 muestra una variante de realización de la cubierta de la figura 2, aplicable especialmente en tejados o cubiertas incorporando unas capas adicionales de fibra de vidrio, unos tableros de fibra de madera, unos separadores entre las maderas, y unas láminas sintéticas adicionales de alta densidad.
- La figura 4 muestra una vista explosionada de la sección de la figura 3, con el fin de facilitar la observación de las diferentes capas de materiales conformantes del cerramiento mostrado en dicha figura 3. Realización preferente de la invención. En el ejemplo de realización mostrado en la figura 1 , la cubierta para la construcción comprende una chapa grecada (1) de acero o de aluminio, de 1 milímetro de espesor, conformante de la cara exterior de la cubierta y una bandeja lisa (2) de acero, de 1 milímetro de espesor, conformante de la cara interior de la cubierta; encontrándose entre la placa grecada (1) y la bandeja lisa (2) una primera capa de lana mineral (3) y una segunda capa de lana mineral (4) entre las que se encuentra dispuesta una primera lámina sintética (5) de alta densidad. La primera capa de lana mineral (3) tiene 80 milímetros de espesor y doble densidad (de 135 a 210 Kg./m3).
La segunda capa de lana mineral (4) tiene un espesor de 60 milímetros y una densidad de 100 Kg./m3.
La primera lámina sintética (5) de alta densidad tiene una masa superficial de 10 Kg/m2.
En el ejemplo de realización mostrado en la figura 2 la cubierta para construcción comprende adicionalmente entre la primera lámina sintética (5) de alta densidad y la segunda capa de lana mineral (4) una chapa intermedia grecada (6) de acero.
En este ejemplo de realización la chapa grecada (1) correspondiente a la cara exterior tiene 1 milímetro de espesor mientras que la bandeja lisa (2) de la cara interior y la chapa intermedia grecada tienen un espesor de 1 ,2 milímetros.
La primera capa de lana mineral intermedia (3) es de 100 milímetros de espesor y de doble densidad (de 135 a 210 Kg./m3) mientras que la segunda capa de lana mineral (4) tiene un espesor de 140 milímetros y una densidad de 100 Kg./m3. En el ejemplo de realización mostrado en la figura 3 y cuyo explosionado se muestra en la figura 4 comprende además de los elementos mostrados en la figura 2 una serie de capas adicionales. Concretamente comprende entre la chapa intermedia grecada y la segunda capa de lana mineral una primera capa de fibra de vidrio (7), un primer tablero de fibras de madera DMF (8), una segunda capa de fibra de vidrio (9) con unos separadores (9a), un segundo tablero de fibras de madera DMF (10) y una segunda lámina sintética (1 1) de alta densidad.
Entre la chapa grecada (1) de la cara exterior y la primera capa de lana mineral (3) comprende una tercera lámina sintética (12) de alta densidad y entre la primera capa de fibra de vidrio y el primer tablero de fibras de madera DMF (8) una cuarta lámina sintética (13) de alta densidad.
En el ejemplo de realización mostrado en las figuras 3 y 4 la chapa grecada (1) es de 1 milímetro de espesor, mientras que la chapa intermedia grecada (6) y la bandeja lisa (2) de acero tienen un espesor de 1 ,2 milímetros.
La primera capa de lana mineral (3) y la cuarta capa de lana mineral (4) tienen respectivamente unos espesores de 100 y de 60 milímetros y una densidad comprendida entre 100 y 210 Kg./m3.
Las láminas sintéticas (5, 11) tienen una masa superficial de 10 Kg./m2 siendo los espesores de la primera capa y la segunda capa de fibra de vidrio de 50 milímetros.
El primer tablero (8) y el segundo tablero (10) de fibras de madera DMF tienen unos espesores comprendidos entre 16 y 22 milímetros y una densidad nominal comprendida entre 600 y 720 Kg./m3.
Los separadores (9a) tienen una densidad de 80 a 100 Kg./m3, y la fibra de vidrio es de densidad baja, menor a 23 Kg./m3.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.

Claims

REIVINDICACIONES
1. - Cerramiento para la construcción, con propiedades de aislamiento acústico, destinado a conformar, o formar parte de, un techo o de una pared, y que comprende una cara exterior conformada en una chapa grecada (1) de acero o aluminio destinada a proporcionar rigidez a la cubierta en cuestión y al menos una capa de lana mineral (3), como aislamiento acústico; caracterizada porque comprende al menos una bandeja lisa (2) de acero, dispuesta en un plano paralelo a la chapa grecada (1) y que conforma la cara interior de la cubierta, encontrándose dispuestas entre la placa grecada (1) y la bandeja lisa (2), al menos una primera capa y una segunda capa de lana mineral (4), entre las que se encuentra dispuesta una primera lámina sintética (5) de alta densidad.
2. - Cerramiento, según la reivindicación 1 , caracterizada porque comprende entre la primera lámina sintética (5) de alta densidad y la segunda capa de lana mineral (3) una chapa intermedia grecada (6), de acero.
3. - Cerramiento, según la reivindicación 2, caracterizada porque comprende entre la chapa intermedia grecada (6) y la segunda capa de lana mineral (4) , y de forma consecutiva: una primera capa de fibra de vidrio (7), un primer tablero de fibras de madera DMF (8), una segunda capa de fibra de vidrio (9) con unos separadores (9a), un segundo tablero de fibras de madera DMF (10) y una segunda lámina sintética (11) de alta densidad.
4.- Cerramiento, según la reivindicación 3, caracterizada porque comprende entre la chapa grecada (1) de la cara exterior y la primera capa de lana mineral (3) una tercera lámina sintética (12) de alta densidad.
5. - Cerramiento, según la reivindicación 3, caracterizada porque comprende, entre la primera capa de fibra de vidrio (7) y el primer tablero de fibras de madera DMF (8), una cuarta lámina sintética (13) de alta densidad.
6. - Cerramiento, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la chapa grecada (1) de la cara exterior, la chapa grecada intermedia (6) y la bandeja lisa (2) de acero tienen un espesor comprendido entre 1 y 1 ,2 milímetros.
7. - Cerramiento, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la primera capa (3) y la segunda capa (4) de lana mineral tienen un espesor comprendido entre 60 y 100 milímetros cada una, y una densidad comprendida entre 100 y 210 Kg./cm3.
8. - Cerramiento, según la reivindicación 3, caracterizada porque la primera y la segunda capa de fibra de vidrio (7, 9) tienen un espesor de 50 milímetros cada una.
9. - Cerramiento, según la reivindicación 3, caracterizada porque el primer tablero (8) y el segundo tablero (10) de fibras de madera DMF, tienen un espesor comprendido entre 15 y 25 milímetros cada uno.
10.- Cerramiento, según la reivindicación 5, caracterizada porque las láminas sintéticas (5, 1 1 , 12 y 13) de alta densidad tienen una densidad superficial superior a 3,5 Kg./m2 y preferentemente superior a 10 Kg./m2.
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