WO2014072217A1 - Plug housing and socket housing for plug connectors - Google Patents

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WO2014072217A1
WO2014072217A1 PCT/EP2013/072779 EP2013072779W WO2014072217A1 WO 2014072217 A1 WO2014072217 A1 WO 2014072217A1 EP 2013072779 W EP2013072779 W EP 2013072779W WO 2014072217 A1 WO2014072217 A1 WO 2014072217A1
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WO
WIPO (PCT)
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housing
locking
locking element
plug
stop
Prior art date
Application number
PCT/EP2013/072779
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Martin Vogelmann
Original Assignee
Multi-Holding Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to EP13783953.6A priority patent/EP2917976A1/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6271—Latching means integral with the housing
    • H01R13/6273—Latching means integral with the housing comprising two latching arms
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • H01R13/6397—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap with means for preventing unauthorised use

Definitions

  • the present invention relates to a connector, in particular for photovoltaic applications, comprising a first housing and a second housing connectable to the first housing along a plug-in axis in a plug-in direction according to the preamble of claim 1.
  • the connectors include a female side housing with a female side contact element and male side housing with a male side contact element.
  • the contact elements are electrically conductively connected to the cable.
  • One of the connector parts of the MC4 connector includes snap tabs that snap into the other of the connector parts of the MC4 connector when the connection is made. If an installer wants to disconnect the female part of the plug part, the locking tabs are pressed in the direction of the plug-in axis, whereby the latching connection between the socket-side housing and the plug-side housing is released. The socket side can then be disconnected from the connector side.
  • the MC 4 connector on the market has been rated as excellent by users in handling and electrical conductivity, there has been a need to have a connector that is harder to disconnect.
  • the present invention seeks to provide a connector which overcomes the disadvantages of the prior art.
  • the connector should only be solvable by authorized persons, in particular by installers and not by children. It is a further object of the invention that the connector should not be releasable by hand.
  • a plug connector in particular for the electrical connection of lines of photovoltaic modules, comprises a first housing and a second housing connectable to the first housing along a plug-in axis in a plug-in direction.
  • the first housing comprises at least one locking element and the second housing comprises at least one stop element corresponding to the locking element.
  • the at least one locking element engages with the stop element, so that via this engagement, the connection between the first housing and the second housing is mechanically opposed to a relative movement between the two housings, in particular along the plug axis the plug-in direction is secured.
  • the first housing can then not be separated from the second housing.
  • at least one of the Housing at least one securing element which limits the movement of the locking element with respect to the stop element.
  • the restriction by the securing element is preferably such that the engagement between the locking element and stop element can only be canceled by overcoming the restriction by the securing element.
  • the securing element prevents the locking element from moving and provides a corresponding resistance.
  • the resistance or the obstruction must be overcome by the securing element with the locking element.
  • the resistance of the securing element can be understood, for example, as a guide for the locking element.
  • the locking element is forcibly guided by the securing element and can be brought into contact with the stop element by means of this forced guidance.
  • This forced operation is advantageous because with a single movement, the connector can be made and at the same time the lock is achieved.
  • two opposite securing elements and two opposing stop elements are arranged on a housing and on the other housing two opposite locking elements are arranged.
  • the distance between the two securing elements is such that they increase the distance between the locking elements of a release position in a locking position. The locking elements are thus pressed during the manufacture of the connector to the outside to the stop elements.
  • the locking element is from a locking position in which the locking element is in contact with the stopper element or in engagement, in a release position in which the contact or the engagement between the Locking element and the stop element is repealed, movable. In the release position, a relative movement between the housings is made possible.
  • the securing element preferably provides a mechanical resistance against the movement of the locking element from the locking position to the release position. This mechanical resistance must be overcome so that the locking element is fully movable into the release position.
  • the mechanical resistance can be overcome by increasing the force on the at least one locking element.
  • the securing element or other elements associated with the securing element or the locking element is elastically or plastically deformed.
  • Elastic deformation or deformation is understood here to mean a change in the corresponding element, which is completely reversed if a corresponding force is omitted.
  • the corresponding elements thus assume the original position when a load force is removed.
  • the securing element can also serve as a guide element, which moves the locking element at a force application to the locking element in the release position or the locking position.
  • the locking element is deformed or guided, so that the release position or the locking position is achieved by this deformation, wherein the deformation is preferably elastic.
  • an arc-shaped deflection of the tab takes place, wherein the locking element from the corresponding housing outwardly in the case of movement into the locking position or towards the housing inwardly bends in the case of movement into the release position.
  • one securing element is arranged per pairing consisting of a locking element and a stop element, wherein the connector preferably has two pairings, which are arranged opposite to each other with respect to the thru-axle. Consequently, the first housing thus has two Locking elements and the second housing has two stop elements. Furthermore, two securing elements are preferably present.
  • the securing element has the shape of a survey.
  • the securing element can also have the shape of two elevations, of which each one is arranged on the first housing and the other on the second housing.
  • the Sichemngselement on the second housing, on which the stop element is located arranged, wherein the Verrieglungselement can be brought into contact with the securing element before the separation process of the connector.
  • the securing element is arranged on the first housing, in particular on the locking element, wherein the securing element can be brought into contact with a mating surface or a further securing element on the second housing during the separating operation of the connector.
  • the securing element is integrally formed integrally or integrally on the respective housing.
  • the locking element and the stop member preferably form an integral part of the housing, so that the first housing and the second housing are each in one piece.
  • the securing element and the stop element are integrally formed on the same housing or form-fitting manner and the locking element is integrally formed on the other housing or form-fitting manner.
  • the first housing with the securing element and the stop element form a one-piece structure or a single part and the second housing forms with the locking element an integral structure or a single part.
  • the casings are without separate or separated from the housings arranged fuse elements.
  • the securing element and / or associated with the securing element element, such as the housing or the locking element, and / or the housing and / or the locking element during the separation process of the connector of the connector are elastically or plastically deformed.
  • the securing element, the stop element and the locking element are designed such that the locking and securing takes place automatically during the production of the plug-in operation.
  • the locking element extends from a contact surface of the first housing along the through-axis away from the first housing and has a free relative to the housings movable end.
  • the fuse element comes to lie in the housing in the region of the free end, so that the free end can be brought into contact with the securing element, when the locking element is moved from the locking position to the release position.
  • the free end is movable relative to the plug axis.
  • the locking element is designed as a latching tab, which latching tab extends from a contact surface on the housing in the direction of the plug-in axis.
  • the latching tab has a latching hook, which is arranged in the region of the free end opposite the first housing, wherein the latching hook preferably comprises a front-side wedge surface and / or a rear stop surface, which stop surface can be brought into contact with the stop element and which stop surface in particular inclined to the plug-in axis runs.
  • the stop element is provided by the end face of an opening on the second housing, which breakthrough from a contact surface on second housing extends in the direction of the plug-in axis in the second housing, wherein the locking element is guided in the connected state through this opening.
  • the breakthrough can also be called a tunnel.
  • the breakthrough particularly preferably extends along the plug-in axis.
  • the end face preferably extends at least in sections substantially at right angles to the insertion axis.
  • the end face can also extend over a first section substantially perpendicular to the plug-in axis and extend over the second section inclined to the plug-in axis.
  • a tool for canceling the connection between the first housing and the second housing of a connector as described above comprises two tool jaws arranged at a distance from one another, which work jaws act on the at least one locking element and / or the housing and press the at least one locking element against the securing element.
  • Fig. 1 is a perspective view of a connector housing with
  • Fig. 2 is a detail view of Figure 1;
  • FIG. 3 is a perspective view of one side, for example the socket side or the plug side of the connector housing according to FIG. 1;
  • FIG. 4 is a perspective view of a side, for example the socket side or the plug side of the connector housing according to FIG. 1;
  • Fig. 5 is a detail view of Figure 3;
  • Fig. 6 is a plan view of the connector housing of Figure 1;
  • Fig. 7 is a detail view of Figure 5;
  • FIG. 8 is a perspective view of the connector housing of Figure 1 with a tool for releasing the connection.
  • Fig. 9 is a perspective view of the connector housing of Figure 1 with a tool when releasing the connection.
  • a connector 1 is shown.
  • the connector 1 is used in particular for electrical connection of electrical conductors or cables of photovoltaic modules.
  • the connector 1 can also be used elsewhere for the connection of electrical conductors.
  • the connector 1 comprises a first housing 2 and a second housing 3 which can be connected to the first housing along a plug-in axis S in a plug-in direction.
  • the two housings 2, 3 are formed separately from one another, but can be connected to one another.
  • the second housing 3 can thus be connected to the first housing 2 along the plugging direction.
  • the two housings 2, 3 are moved toward one another along the through-axle S.
  • the first housing 2 With a movement against the insertion direction, the first housing 2 can be separated again with the second housing 3, in which case the two housings 2, 3 are moved away from one another.
  • the first housing 2 comprises at least one locking element 4. In the present embodiment, two locking elements 4 per housing 2 are shown in each case. But it can also be provided more than two locking elements 4.
  • the second housing 3 comprises at least one stop element 5 corresponding to the locking element 4.
  • two stop elements 5 are shown in each case. But it can also be provided more than two stop elements 5.
  • the number of locking elements 4 preferably corresponds to the number of stop elements 5.
  • the locking element 4 is designed to be movable relative to the stop element 5, wherein the locking element 4 on the one hand can be engaged with the stop element 5 and wherein the locking element 4 can be free from the stop element 5. If the locking element 4 is in engagement with the stop element 5, can also be spoken of a locking position, because then the two housings 2, 3 are locked to each other and can not be separated. If the stop element 4 is not in engagement with the stop element 5, can be spoken of a release position, because then the lock between the two housings 2, 3 is repealed and the connection between the two housings 2, 3 can be lifted. Particularly preferably, the locking element 4 is in its initial position in the locking position and can then be moved by a force applied by the user or a tool force in the release position.
  • the locking element 4 is preferably resilient, so that the locking element 4 is automatically moved from the release position into the locking position. Alternatively, the locking element 4 can also be forcedly moved into the locking position.
  • the connection between the locking element 4 and the stop element 5 is preferably a form-locking connection, which remains in the presence of a tensile force on the two housings 2, 3.
  • At least one of the housings 2, 3 further comprises at least one securing element 6.
  • the securing element 6 restricts the movement of the locking element 4 with respect to the stop element 5 and can enable said positive guidance. In other words, the securing element 6 limits the said movement.
  • the fuse element 6 is in the present embodiment, as shown in FIG. 1, on the second housing 3 and is opposed to the movement of the locking element 4 from its locking position to the release position.
  • the securing element 5 is the locking element 4 in the movement from the locking position into the release position in the way.
  • Via the locking element 4 a force is exerted on the securing element 5, wherein this is preferably deformed by an elastic or plastic deformation and is moved from the path of the locking element from the locking position to the release position.
  • the resistance of the securing element 6 must be overcome, so that the locking element 4 can fully reach the release position.
  • the connector 1 has two pairings consisting of locking element 4 and stop element 5, in which case two securing elements 6 are present.
  • the two pairings are arranged opposite one another with respect to the plug-in axis S, as shown in FIG. 1.
  • the fuse element 6 may also be in two parts, wherein then per housing 2, 3 depending on a part of the securing element 6 is present.
  • the securing element 6 in the present embodiment has the shape of a survey 6.
  • This collection 6 limits the path of the locking element 4 from the locking position to the release position and provides the locking element 4 a mechanical resistance.
  • the securing element 6 also acts as a guide element, as will be described in more detail below in connection with FIG.
  • the fuse element 6 is part of the second housing 3 and the locking element 4 is part of the first housing 2. If the user now wants to cancel the plug connection between the first housing 2 and the second housing 3, the user has the locking element 4 against the securing element 6 move.
  • the securing element 6 is advantageously designed such that this comes into contact before the locking element 4 completely is in the release position.
  • the elevation 6 is not arranged on the second housing 3, but that the elevation 6 is arranged on the locking element 4, in which case the elevation 6 on the locking element 4 on a counter surface 19, which in of Fig. 2 is shown, will strike.
  • the counter surface 19 advantageously has no elevation 6.
  • the securing element 6 is made of an elastically easily deformable material, in which case in particular a two-component injection molding process is used.
  • the locking element 4 extends substantially along the plug-in axis S of a contact surface 14 of the first housing 2 from the first housing 2 away. However, the locking element 4 may also extend slightly angled to the axle S.
  • the locking element 4 has a free end 7, which is movable relative to the first housing 2 and the second housing 3. In other words, it can also be said that at end 7 it represents the end region of a tab 20. With regard to the free end 7 can also be said with reference to FIGS. 1 and 2, that the securing element 6 comes to rest in the region of the free end 7 in the connected housing 2, 3.
  • the locking element 4 is preferably formed as a latching tab 20, which extends from the contact surface or front side 14 on the housing 2 in the direction of the plug axis S from the housing 2 away.
  • the locking tab 20 comprises at the free end 7 or in the front region of the locking tab 20 has a latching hook 8, which with the stop element 5 in the engagement comes, which will be explained in detail below.
  • the latching hook 8 is therefore arranged opposite the first housing 2.
  • the latching hook 8 preferably comprises a front-side wedge surface 9 and a rear abutment surface 10.
  • the front wedge surface 9 serves in the preparation of the compound to the latching lug 20 is counteracted to the through-axle S, so that the connection of the first housing 2 with the second housing. 3 is possible.
  • the rear abutment surface 10 can be brought into contact with the stop element 5 when the first housing 2 is positioned relative to the second housing 3.
  • the rear stop surface 10 is undercut, so that it is inclined to the thru-axle S.
  • the locking element 4 in particular in the form of the locking tab 20, it can be said that this is preferably formed resiliently.
  • the locking member 4 can be moved from its rest position, which also corresponds to the above-mentioned locking position, in a mounting position or disassembly position, which then in turn substantially corresponds to the release position.
  • the locking element 4 In the mounting position, the locking element 4 is such that the two housings 2, 3 are connectable to each other, and in the disassembly position, the locking element 4 is such that the two housings 2, 3 can be separated from each other.
  • the housing 2 further comprises a guide pin 25 extending from the contact surface 14.
  • the guide pin 25 here has an opening 26 extending along the plug-in axis S, which provides access to the electrical contact elements arranged in the interior of the housing 2.
  • the guide pin 25 also has at least one flat surface 27, which provides an anti-rotation, so that the housing 2, 3 can not rotate during assembly.
  • the second housing 3 is shown alone.
  • the second housing 3 comprises at least one stop element 5, which cooperates with the locking element 4.
  • the stop element 5 is provided in the present embodiment by the end face 11 of an opening 12 on the second housing 3.
  • the opening 12 extends from a contact surface 13 on the second housing 3 in the direction of the plug-in axis S in the second housing 3 inside.
  • the opening 12 essentially serves to receive the locking element 4, which is guided in the connected state through this opening 12 therethrough.
  • the opening 12 is bounded by a housing wall 22 and can also be referred to as tunnel-like.
  • the breakthrough 12 opens into a recess 23 which is visible from outside the housing 3 and accessible.
  • the recess 23 is therefore no longer covered by a housing wall.
  • the locking element 4 ultimately extends through the opening 12 into the recess 23. That is, the locking element 4 extends completely through the opening 12 and passes into the recess 23. In said recess 23 is here the securing element. 6
  • the locking element 4 is guided with the free end through the opening 12, wherein the locking element 4 is then in the mounting position.
  • the locking element 4 is pressed by the housing wall 22 and the wedge surface 9 in the mounting position.
  • the locking element 4 moves due to its resilient properties in the rest position or the locking position, where it then comes into engagement with the stop element 5, in which case the two housings 2, 3 to each other are locked.
  • This movement can be actively supported by the securing element 6.
  • the locking element 4 is forcibly guided by the securing element 6 and pressed in the direction of the stop element 5.
  • the opening 12 extends along the plug axis S.
  • two openings 12 are arranged, which are positioned opposite to each other with respect to the plug-in axis S.
  • the number of openings 12 essentially corresponds to the number of locking elements 4.
  • the securing element 6 and the counter surface 19 is arranged here.
  • the securing element 6 is shorter than the recess formed.
  • the securing element 6 here has the shape of a survey or a hump, which extends away from the surface 19 away. If now the locking element 4 is moved from the locking position to the release position, then the locking element comes 4 with the securing element 6 in the shape of the survey in contact before the locking element 4 has reached the release position.
  • the securing element 6 is in the path of the locking element 4 and the movement into the release position can be carried out only when the force is further increased to the locking element 4, so that the elevation 6 or the housing 3 are deformed elastically or plastically, or that the securing element 6 acts as a guide element, wherein the locking element 4 is brought into the release position due to the formation of the securing element 6.
  • the contact surfaces 13, 14 is also to be noted that these are in the connected state of the housing 2, 3 in contact or directed against each other, as shown in Fig. 1.
  • the two housings 2, 3 are complementary with respect to the elements, which engage in one another. The two housings 2, 3 are thus designed as counterparts.
  • the end face 11 of the stop element 5 extends at least in sections essentially at right angles to the plug-in axis S.
  • the end face 11 has a first section 15 and a second second section 16 adjoining the first section 15.
  • the first section 15 extends substantially at right angles to the plug-in axis S and the second section 16 extends inclined to the plug-in axis S.
  • the angle of the inclination is preferably between 40 ° and 80 ° to the plug axis S.
  • Figs. 6 and 7 the locking element 4 is shown in the locking position.
  • the locking element 4 is in contact with the stop element 5, so that a relative movement of the first housing 2 to the second housing 3 against the direction of insertion is impossible.
  • the latching hook 8 is connected to the end face 11 of the stop element 5.
  • the latching hook 8 is formed here undercut.
  • the securing element 6 can additionally or alternatively have a guiding function.
  • the locking element 4 impinges on the securing element 6 and the locking element 4 is pressed further against the securing element 6, there is a bending of the tab 20, which bend is arcuate.
  • the rear stop surface 10 is moved further in the direction of the plug-in axis S, wherein a pivoting movement occurs.
  • the abutment surface 10 is thus moved relative to the end face 11 until the release position is reached. Once the stop surface 10 is in the release position, it will be moved into the opening 12.
  • the securing element 6 is on the one hand a mechanical resistance to the locking element 4 and, on the other hand, the securing element 6 provides a guide element which brings the locking element 4 with appropriate action in the release position.
  • the securing element 6 can also have a guiding function when the connection is made, in that the locking element 4 is forcibly guided by the securing element 6.
  • the securing element 6 is designed such that the force can not be applied by hand and that a tool for moving the locking element 4 into the release position is to be used.
  • the most preferred embodiment has the advantage that you can pick up the connection between the two housings 2, 3 only with a dedicated tool 28. It is therefore a particularly secure connection against unintentional and unauthorized disconnection of the connector. 1
  • Such a tool 28 is shown in Figs. 8 and 9.
  • the tool 28 essentially comprises two tool jaws 29, which are connected to one another here via a base plate 32.
  • the tool jaws 29 are thereby spaced apart and are substantially rigid.
  • the tool 28 is rejected to the connector 1 shown.
  • the tool 28 is moved to cancel the plug connection between the first housing 2 and the second housing 3 substantially perpendicular to the insertion axis S on the locking elements 4.
  • the tool jaws 29 come into contact with the locking elements 4 and press them along the direction L (see FIGS. 6 and 7) in the direction of the through-axle S moves. Due to the rigid design of the tool jaws 29 while the mechanical resistance of the fuse element 6 is overcome.
  • the locking elements 4 are moved from the locking position to the release position and the housing 2 can be separated from the housing 3.
  • the connector 1 is correspondingly separable.
  • the tool jaws 29 are at a distance from one another, so that the Verrieglungsieri 4 are at full engagement of the tool jaws in the release position.
  • the tool jaws 29 preferably have a chamfer 30, which allows a particularly simple application of the tool 28 to the connector 1.
  • the chamfer 30 then joins an actual contact surface 31, which then comes into contact with the locking element accordingly.
  • This contact surface 31 is an integral part of the tool jaw 29.
  • the contact surfaces 31 of the two tool jaws 29 of the tool 28 shown in FIGS. 8 and 9 stand thereby spaced and parallel to each other, so that the movement of the locking elements 4 is continuous.
  • From the plate 32 are also two optional tool jaws 29a from. These tool jaws 29a also serve the movement of a locking element 4, wherein the tool 28 are then moved relative to the plate 32 in a different direction to the insertion axis S.
  • the tool 28, as shown in Figs. 8 and 9, is a particularly preferred embodiment which is universally applicable.
  • FIG. 9 further shows that the tool jaws 29 protrude into the recess 23 on the housing 3.
  • the shape of the tool jaws 29 is complementary or matching the recess 23, so that the side walls 35, which are provided by the first housing 3 and limit the recess 23 in its extension along the through-axis S, serve as a guide means for the tool.
  • the side walls 35 are substantially perpendicular to the central axis.
  • the tool jaws 29 may also be designed to be movable relative to one another.
  • both the first housing 2 and also the second housing 3 opposite the respective contact surface 14, 13 comprise a threaded portion 33.
  • the threaded portion 33 is followed by a strain relief section 34.
  • the threaded portion 33 serves to receive a known from the prior art mother, which acts simultaneously on the strain relief portion 34.
  • the strain relief portion 34 causes with its tabs a radial force on the projecting into the first housing 2 and the second housing 3 cable.
  • the housings 2, 3 are preferably made of an electrically non-conductive material, such as a plastic.
  • the housings 2, 3 are produced by an injection molding process.
  • the first housing 2 has an inner space 17, which serves to receive a first contact element.
  • the second housing 3 has an inner space 18, which serves to receive a second contact element.
  • the contact elements are each in communication with an electrical conductor, such as a cable.
  • the cable protrudes from the housing 2, 3 in the region of the thread 33 and the strain relief section 34 addition. , and wherein the contact elements are in electrical contact with each other in the connected state of the two housings, so that between the conductors, an electrical contact can be mediated.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Security & Cryptography (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Plug connector (1), in particular for electrically connecting lines of photovoltaic modules, wherein the plug connector (1) comprises a first housing (2) and a second housing (3) which can be connected to the first housing (2) along a plugging axis (S) in a plugging direction, wherein the first housing (2) comprises at least one locking element (4) and wherein the second housing (3) comprises at least one stop element (5) which corresponds to the locking element (4), wherein, when the two housings (2, 3) are in the connected state, the at least one locking element (4) is in engagement with the at least one stop element (5) so that, by means of this engagement, the connection between the first housing (2) and the second housing (3) is mechanically secured against relative movement between the two housings (2, 3) along the plugging axis (S) substantially against the plugging direction. At least one of the housings (2, 3) further comprises at least one securing element (6) which restricts the movement of the locking element (4) in relation to the stop element (5).

Description

TITEL  TITLE
Steckergehäuse und ßuchsengehäusc für Steckverbinder Plug housing and socket housing for plug connectors
TECHNISCHES GEBIET Die vorliegende Erfindung betrifft einen Steckverbinder, insbesondere für Photovoltaikanwendungen, mit einem ersten Gehäuse und einem mit dem ersten Gehäuse entlang einer Steckachse in einer Steckrichtung verbindbarem zweiten Gehäuse nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. STAND DER TECHNIK TECHNICAL FIELD The present invention relates to a connector, in particular for photovoltaic applications, comprising a first housing and a second housing connectable to the first housing along a plug-in axis in a plug-in direction according to the preamble of claim 1. STATE OF THE ART
Aus dem Stand der Technik sind eine Vielzahl von Steckverbinder zur Aufnahme von Kontaktelementen zur Vermittlung eines elektrischen Kontaktes zwischen zwei Kabeln oder ähnlichen elektrischen Elementen bekannt. Typischerweise umfassen die Steckverbinder ein buchsenseitiges Gehäuse mit einem buchsenseitigen Kontaktelement und steckerseitiges Gehäuse mit einem steckerseitigen Kontaktelement. Die Kontaktelemente stehen dabei mit dem Kabel elektrisch leitend in Verbindung. Wenn die Gehäuse miteinander verbunden werden, so wird ein elektrischer Kontakt zwischen dem buchseitigen Kontaktelement und dem steckerseitigen Kontaktelement vermittelt. From the prior art, a plurality of connectors for receiving contact elements for imparting electrical contact between two cables or similar electrical elements are known. Typically, the connectors include a female side housing with a female side contact element and male side housing with a male side contact element. The contact elements are electrically conductively connected to the cable. When the housings are connected to each other, an electrical contact between the book-side contact element and the plug-side contact element is mediated.
Auf dem Gebiet der Solartechnik und auch bei anderen Gebieten der Technik ist es ein Bedürfnis, dass die beiden Steckverbinder, also das Steckerteil und das Buchsenteil, mechanisch gut gesichert miteinander in Verbindung, so dass es nicht zu einem unbeabsichtigten und/oder unbefugten Lösen der Steckverbindung kommt. In the field of solar technology and in other fields of technology, there is a need that the two connectors, so the plug part and the female part, mechanically well secured together, so that it does not lead to unintentional and / or unauthorized release of the connector comes.
Die Anmelderin selbst vertreibt einen Stecker unter der Bezeichnung MC4, welcher sich für die Anwendung auf dem Gebiet der Photovoltaik besonders gut eignet. Eines der Steckerteile der MC4 Steckverbindung umfasst Rastlaschen, welche am anderen der Steckerteile der MC4 Steckverbindung einrasten, wenn die Verbindung hergestellt wird. Wenn ein Installateur das Buchsenteil vom Steckerteil trennen will, so werden die Rastlaschen in Richtung der Steckachse gedrückt, wodurch die Rastverbindung zwischen dem buchsenseitigen Gehäuse und dem steckerseitigen Gehäuse aufgehoben wird. Die Buchsenseite kann dann von der Steckerseite getrennt werden. Obwohl der MC 4 Stecker am Markt von den Benutzern in der Handhabung und der elektrischen Leitfähigkeit als exzellent eingestuft wird, kam das Bedürfnis auf, einen Stecker zu haben, der sich schwerer trennen lässt. The applicant itself sells a connector under the name MC4, which is particularly well suited for use in the field of photovoltaics. One of the connector parts of the MC4 connector includes snap tabs that snap into the other of the connector parts of the MC4 connector when the connection is made. If an installer wants to disconnect the female part of the plug part, the locking tabs are pressed in the direction of the plug-in axis, whereby the latching connection between the socket-side housing and the plug-side housing is released. The socket side can then be disconnected from the connector side. Although the MC 4 connector on the market has been rated as excellent by users in handling and electrical conductivity, there has been a need to have a connector that is harder to disconnect.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG PRESENTATION OF THE INVENTION
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Steckverbinder anzugeben, welcher die Nachteile des Standes der Technik überwindet. Insbesondere soll der Steckverbinder nur von autorisierten Personen, insbesondere von Installateuren und nicht von Kindern, lösbar sein. Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, dass der Steckverbinder nicht von Hand lösbar sein soll. Based on this prior art, the present invention seeks to provide a connector which overcomes the disadvantages of the prior art. In particular, the connector should only be solvable by authorized persons, in particular by installers and not by children. It is a further object of the invention that the connector should not be releasable by hand.
Diese Aufgabe löst ein Steckverbinder nach Anspruch 1. Demgemäss umfasst ein Steckverbinder, insbesondere zur elektrischen Verbindung von Leitungen von Photovoltaikmodulen, ein erstes Gehäuse und ein mit dem ersten Gehäuse entlang einer Steckachse in einer Steckrichtung verbindbares zweites Gehäuse. Das erste Gehäuse umfasst mindestens ein Verriegelungselement und das zweite Gehäuse umfasst mindestens ein mit dem Verriegelungselement korrespondierendes Anschlagselement. Wenn sich die beiden Gehäuse im verbunden Zustand befinden, steht das mindestens eine Verriegelungselement mit dem Anschlagselement im Eingriff, so dass über diesen Eingriff die Verbindung zwischen dem ersten Gehäuse und dem zweiten Gehäuse mechanisch gegen eine Relativbewegung zwischen den beiden Gehäusen, insbesondere entlang der Steckachse entgegen der Steckrichtung, gesichert ist. Das erste Gehäuse kann dann also nicht vom zweiten Gehäuse getrennt werden. Weiter umfasst mindestens eines der Gehäuse mindestens ein Sicherungselement, welches die Bewegung des Verriegelungselementes bezüglich des Anschlagselementes einschränkt. Accordingly, a plug connector, in particular for the electrical connection of lines of photovoltaic modules, comprises a first housing and a second housing connectable to the first housing along a plug-in axis in a plug-in direction. The first housing comprises at least one locking element and the second housing comprises at least one stop element corresponding to the locking element. When the two housings are in the connected state, the at least one locking element engages with the stop element, so that via this engagement, the connection between the first housing and the second housing is mechanically opposed to a relative movement between the two housings, in particular along the plug axis the plug-in direction is secured. The first housing can then not be separated from the second housing. Furthermore, at least one of the Housing at least one securing element which limits the movement of the locking element with respect to the stop element.
Die Einschränkung durch das Sicherungselement ist dabei vorzugsweise dergestalt, dass der Eingriff zwischen Verriegelungselement und Anschlagselement nur bei Überwinden der Einschränkung durch das Sicherungselement aufhebbar ist. The restriction by the securing element is preferably such that the engagement between the locking element and stop element can only be canceled by overcoming the restriction by the securing element.
Das Sicherungselement hindert das Verriegelungselement an der Bewegung und stellt einen entsprechenden Widerstand bereit. Um die Verbindung zwischen dem ersten Gehäuse und dem zweiten Gehäuse aufzuheben muss also mit dem Verriegelungselement den Widerstand bzw. die Behinderung durch das Sicherungselementes überwunden werden. Somit verhindert das Sicherungselement die unautorisierte Trennung durch unautorisierte Personen, wie beispielsweise Kinder. Der Widerstand des Sicherungselement kann beispielsweise als Führung für das Verriegelungselement verstanden werden. The securing element prevents the locking element from moving and provides a corresponding resistance. In order to cancel the connection between the first housing and the second housing so the resistance or the obstruction must be overcome by the securing element with the locking element. Thus, the security element prevents unauthorized separation by unauthorized persons, such as children. The resistance of the securing element can be understood, for example, as a guide for the locking element.
Vorzugsweise wird während der Verbindung der beiden Gehäuse das Verriegelungselement durch das Sicherungselement zwangsgeführt und ist durch diese Zwangsführung mit dem Anschlagselement in Kontakt bringbar. Diese Zwangsführung ist vorteilhaft, weil mit einer einzigen Bewegung die Steckverbindung hergestellt werden kann und zugleich die Verriegelung erreicht wird. Preferably, during the connection of the two housings, the locking element is forcibly guided by the securing element and can be brought into contact with the stop element by means of this forced guidance. This forced operation is advantageous because with a single movement, the connector can be made and at the same time the lock is achieved.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind an einem Gehäuse zwei gegenüberliegende Sicherungselemente sowie zwei gegenüberliegende Anschlagselemente angeordnet und am anderen Gehäuse sind zwei gegenüberliegende Verriegelungselemente angeordnet. Der Abstand zwischen den beiden Sicherungselementen ist dabei derart, dass dieser den Abstand der Verriegelungselemente von einer Freigabestellung in eine Verriegelungsstellung vergrössern. Die Verriegelungselemente werden also während der Herstellung der Steckverbindung nach aussen zu den Anschlagselementen gedrückt. In a particularly preferred embodiment, two opposite securing elements and two opposing stop elements are arranged on a housing and on the other housing two opposite locking elements are arranged. The distance between the two securing elements is such that they increase the distance between the locking elements of a release position in a locking position. The locking elements are thus pressed during the manufacture of the connector to the outside to the stop elements.
Vorzugsweise ist das Verriegelungselement von einer Verriegelungsstellung, in welcher das Verriegelungselement mit dem Anschlagselement in Kontakt ist bzw. im Eingriff steht, in eine Freigabestellung, in welcher der Kontakt bzw. der Eingriff zwischen dem Verriegelungselement und dem Anschlagselement aufgehoben ist, bewegbar. In der Freigabestellung wird eine Relativbewegung zwischen den Gehäusen ermöglicht. Das Sicherungselement stellt dabei vorzugsweise einen mechanischen Widerstand gegen die Bewegung des Verriegelungselementes von der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung bereit. Dieser mechanische Widerstand muss überwunden werden, so dass das Verriegelungselement vollständig in die Freigabestellung bewegbar ist. Preferably, the locking element is from a locking position in which the locking element is in contact with the stopper element or in engagement, in a release position in which the contact or the engagement between the Locking element and the stop element is repealed, movable. In the release position, a relative movement between the housings is made possible. The securing element preferably provides a mechanical resistance against the movement of the locking element from the locking position to the release position. This mechanical resistance must be overcome so that the locking element is fully movable into the release position.
Besonders bevorzugt ist der mechanische Widerstand durch eine Erhöhung der Kraft auf das mindestens eine Verriegelungselement überwindbar. Hierdurch wird das Sicherungselement oder andere mit dem Sicherungselement assoziierte Elemente oder das Verriegelungselement elastisch oder plastisch verformt. Particularly preferably, the mechanical resistance can be overcome by increasing the force on the at least one locking element. As a result, the securing element or other elements associated with the securing element or the locking element is elastically or plastically deformed.
Unter einer elastischen Verformung oder Deformation wird hierin eine Veränderung des entsprechenden Elementes verstanden, welche bei Wegfallen einer entsprechenden Kraft, vollständig rückgängig gemacht wird. Die entsprechenden Elemente nehmen also bei Wegfallen einer Belastungskraft die Ursprungsstellung ein. Elastic deformation or deformation is understood here to mean a change in the corresponding element, which is completely reversed if a corresponding force is omitted. The corresponding elements thus assume the original position when a load force is removed.
Besonders bevorzugt in Kombination zur Erhöhung der Kraft oder alternativ dazu kann das Sicherungselement auch als Führungselement dienen, welches das Verriegelungselement bei einer Kraftaufwendung auf das Verriegelungselement in die Freigabestellung bzw. die Verriegelungsstellung bewegt. Dabei wird bei der Relativbewegung zwischen Sicherungselement und Verriegelungselement das Verriegelungselement deformiert bzw. geführt, so dass durch diese Deformation die Freigabestellung bzw. die Verriegelungsstellung erreicht wird, wobei die Deformation vorzugsweise elastisch ist. Insbesondere bei einem laschenförmigen Verriegelungselement erfolgt eine bogenförmige Durchbiegung der Lasche, wobei sich das Verriegelungselement vom entsprechenden Gehäuse weg nach aussen im Falle der Bewegung in die Verriegelungsstellung oder zum Gehäuse hin nach innen im Falle der Bewegung in die Freigabestellung durchbiegt. Vorzugsweise ist pro Paarung bestehend aus einem Verrieglungselement und einem Anschlagselement je ein Sicherungselement angeordnet, wobei der Steckverbinder vorzugsweise zwei Paarungen aufweist, welche bezüglich der Steckachse gegenüberliegend zueinander angeordnet sind. Folglich weist das erste Gehäuse also zwei Verriegelungselemente und das zweite Gehäuse weist zwei Anschlagselemente auf. Weiter sind vorzugsweise zwei Sicherungselemente vorhanden. Particularly preferably in combination to increase the force or alternatively, the securing element can also serve as a guide element, which moves the locking element at a force application to the locking element in the release position or the locking position. In this case, during the relative movement between the securing element and the locking element, the locking element is deformed or guided, so that the release position or the locking position is achieved by this deformation, wherein the deformation is preferably elastic. In particular, in a tab-shaped locking element, an arc-shaped deflection of the tab takes place, wherein the locking element from the corresponding housing outwardly in the case of movement into the locking position or towards the housing inwardly bends in the case of movement into the release position. Preferably, one securing element is arranged per pairing consisting of a locking element and a stop element, wherein the connector preferably has two pairings, which are arranged opposite to each other with respect to the thru-axle. Consequently, the first housing thus has two Locking elements and the second housing has two stop elements. Furthermore, two securing elements are preferably present.
Vorzugsweise weist das Sicherungselement die Gestalt einer Erhebung auf. Das Sicherungselement kann aber auch die Gestalt von zwei Erhebungen aufweisen, von welchen jeweils die eine am ersten Gehäuse und die andere am zweiten Gehäuse angeordnet ist. Preferably, the securing element has the shape of a survey. However, the securing element can also have the shape of two elevations, of which each one is arranged on the first housing and the other on the second housing.
In einer besonders bevorzugten Variante ist das Sichemngselement am zweiten Gehäuse, an dem auch das Anschlagselement liegt, angeordnet, wobei das Verrieglungselement vor dem Trennvorgang des Steckverbinders mit dem Sicherungselement in Kontakt bringbar ist. In a particularly preferred variant, the Sichemngselement on the second housing, on which the stop element is located, arranged, wherein the Verrieglungselement can be brought into contact with the securing element before the separation process of the connector.
In einer anderen Ausführungsform ist das Sicherungselement am ersten Gehäuse, insbesondere am Verriegelungselement, angeordnet, wobei das Sicherungselement beim Trennvorgang des Steckverbinders in Kontakt mit einer Gegenfläche oder einem weiteren Sicherungselement am zweiten Gehäuse bringbar ist. In another embodiment, the securing element is arranged on the first housing, in particular on the locking element, wherein the securing element can be brought into contact with a mating surface or a further securing element on the second housing during the separating operation of the connector.
Besonders bevorzugt ist das Sicherungselement formschlüssig bzw. einstückig am jeweiligen Gehäuse angeformt. Es wird also eine einstückige Struktur bereitgestellt. Auch das Verriegelungselement sowie das Anschlagselement bilden vorzugsweise einen integralen Bestandteil des Gehäuses, so dass das erste Gehäuse und auch das zweite Gehäuse jeweils einstückig sind. Vorzugsweise sind das Sicherungselement und das Anschlagselement am gleichen Gehäuse einstückig bzw. formschlüssig angeformt und das Verriegelungselement ist am anderen Gehäuse einstückig bzw. formschlüssig angeformt. In der besonders bevorzugten Ausführungsform bilden das erste Gehäuse mit dem Sicherungselement und dem Anschlagselement eine einstückige Struktur bzw. ein einziges Teil und das zweite Gehäuse bildet mit dem Verriegelungselement eine einstückige Struktur bzw. ein einziges Teil. Particularly preferably, the securing element is integrally formed integrally or integrally on the respective housing. Thus, a one-piece structure is provided. Also, the locking element and the stop member preferably form an integral part of the housing, so that the first housing and the second housing are each in one piece. Preferably, the securing element and the stop element are integrally formed on the same housing or form-fitting manner and the locking element is integrally formed on the other housing or form-fitting manner. In the particularly preferred embodiment, the first housing with the securing element and the stop element form a one-piece structure or a single part and the second housing forms with the locking element an integral structure or a single part.
Diese einstückigen Ausbildungen weisen den Vorteil auf, dass keine zusätzlichen Teile für die Verriegelung vorzusehen sind. Mit anderen Worten gesagt, sind die Gehäuse ohne separate bzw. von den Gehäusen getrennt angeordneten Sicherungselemente ausgebildet. Zudem kann auf Sicherungselemente verzichtet werden, welche in grossem Mass relativ zu den Gehäusen verschiebbar sind. Vorzugsweise werden das Sicherungselement und/oder das mit dem Sicherungselement in Verbindung stehende Element, wie beispielsweise das Gehäuse oder das Verriegelungselement, und/oder das Gehäuse und/oder das Verriegelungselement beim Trennvorgang des Steckverbinders des Steckverbinders elastisch oder plastisch deformiert. Vorzugsweise sind das Sicherungselement, das Anschlagselement und das Verriegelungselement derart ausgebildet, dass die Verriegelung und Sicherung während der Herstellung des Steckvorgangs selbststätig erfolgt. Die Verriegelung und Sicherung der einzelnen Elemente erfolgt also ohne das Vorhandensein von zusätzlichen Elementen. Vorzugsweise erstreckt sich das Verriegelungselement von einer Kontaktfläche des ersten Gehäuses entlang der Steckachse vom ersten Gehäuse weg und weist ein freies relativ zu den Gehäusen bewegbares Ende auf. Das Sicherungselement kommt bei verbundenen Gehäusen in den Bereich des freien Endes zu liegen, so dass das freie Ende in Kontakt mit dem Sicherungselement bringbar ist, wenn das Verriegelungselement von der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung bewegt wird. Das freie Ende ist relativ zur Steckeachse bewegbar. These one-piece designs have the advantage that no additional parts are provided for the lock. In other words, the casings are without separate or separated from the housings arranged fuse elements. In addition, it is possible to dispense with securing elements which can be displaced to a great extent relative to the housings. Preferably, the securing element and / or associated with the securing element element, such as the housing or the locking element, and / or the housing and / or the locking element during the separation process of the connector of the connector are elastically or plastically deformed. Preferably, the securing element, the stop element and the locking element are designed such that the locking and securing takes place automatically during the production of the plug-in operation. The locking and securing of the individual elements thus takes place without the presence of additional elements. Preferably, the locking element extends from a contact surface of the first housing along the through-axis away from the first housing and has a free relative to the housings movable end. The fuse element comes to lie in the housing in the region of the free end, so that the free end can be brought into contact with the securing element, when the locking element is moved from the locking position to the release position. The free end is movable relative to the plug axis.
Besonders bevorzugt ist das Verriegelungselement als Rastlasche ausgebildet, welche Rastlasche sich von einer Kontaktfläche am Gehäuse in Richtung der Steckachse erstreckt. Particularly preferably, the locking element is designed as a latching tab, which latching tab extends from a contact surface on the housing in the direction of the plug-in axis.
Vorzugsweise weist die Rastlasche ein Rasthaken auf, welcher im Bereich des freien Endes gegenüberliegend vom ersten Gehäuse angeordnet ist, wobei der Rasthaken vorzugsweise eine vorderseitige Keilfläche und/oder eine rückseitige Anschlagsfläche umfasst, welche Anschlagsfläche mit dem Anschlagselement in Kontakt bringbar ist und welche Anschlagsfläche insbesondere geneigt zur Steckachse verläuft. Preferably, the latching tab has a latching hook, which is arranged in the region of the free end opposite the first housing, wherein the latching hook preferably comprises a front-side wedge surface and / or a rear stop surface, which stop surface can be brought into contact with the stop element and which stop surface in particular inclined to the plug-in axis runs.
Besonders bevorzugt wird das Anschlagselement durch die Stirnseite eines Durchbruches am zweiten Gehäuse bereitgestellt, welcher Durchbruch sich von einer Kontaktfläche am zweiten Gehäuse in Richtung der Steckachse in das zweite Gehäuse hinein erstreckt, wobei das Verriegelungselement im verbundenen Zustand durch diesen Durchbruch hindurch geführt wird. Der Durchbruch kann auch als Tunnel bezeichnet werden. Der Durchbruch erstreckt sich besonders bevorzugt entlang der Steckachse. Particularly preferably, the stop element is provided by the end face of an opening on the second housing, which breakthrough from a contact surface on second housing extends in the direction of the plug-in axis in the second housing, wherein the locking element is guided in the connected state through this opening. The breakthrough can also be called a tunnel. The breakthrough particularly preferably extends along the plug-in axis.
Die Stirnseite erstreckt sich vorzugsweise mindestens abschnittsweise im Wesentlichen rechtwinklig zur Steckachse erstreckt. Alternativ kann sich die Stirnseite auch über einen ersten Abschnitt im Wesentlichen rechtwinklig zur Steckachse erstrecken und über einen zweiten Abschnitt geneigt zur Steckachse verlaufen. The end face preferably extends at least in sections substantially at right angles to the insertion axis. Alternatively, the end face can also extend over a first section substantially perpendicular to the plug-in axis and extend over the second section inclined to the plug-in axis.
Ein Werkzeug zum Aufheben der Verbindung zwischen dem ersten Gehäuse und dem zweiten Gehäuse eines Steckverbinders nach obiger Beschreibung umfasst zwei beabstandet zueinander angeordnete Werkzeugbacken, welche Werkezugbacken auf das mindestens eine Verriegelungselement und/oder das Gehäuse wirken und das mindestens eine Verriegelungselement gegen das Sicherungselement drücken. A tool for canceling the connection between the first housing and the second housing of a connector as described above comprises two tool jaws arranged at a distance from one another, which work jaws act on the at least one locking element and / or the housing and press the at least one locking element against the securing element.
Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Further embodiments are given in the dependent claims.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Bevorzugte Ausfuhrungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen: Preferred embodiments of the invention will be described below with reference to the drawings, which are given by way of illustration only and are not to be construed as limiting. In the drawings show:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Steckverbindergehäuses mit Fig. 1 is a perspective view of a connector housing with
Buchsenseite und Steckerseite im verbundenen Zustand nach einer ersten Socket side and plug side in the connected state after a first
Ausführungsform ; Embodiment;
Fig. 2 eine Detailansicht der Figur 1 ;  Fig. 2 is a detail view of Figure 1;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer Seite, beispielsweise der Buchsenseite oder der Steckerseite des Steckverbindergehäuses nach Figur 1 ;3 is a perspective view of one side, for example the socket side or the plug side of the connector housing according to FIG. 1;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer Seite, beispielsweise der Buchsenseite oder der Steckerseite des Steckverbindergehäuses nach Figur 1 ; Fig. 5 eine Detailansicht der Figur 3; 4 is a perspective view of a side, for example the socket side or the plug side of the connector housing according to FIG. 1; Fig. 5 is a detail view of Figure 3;
Fig. 6 eine Draufsicht auf das Steckverbindergehäuse nach Figur 1 ;  Fig. 6 is a plan view of the connector housing of Figure 1;
Fig. 7 eine Detailansicht der Figur 5;  Fig. 7 is a detail view of Figure 5;
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht des Steckverbindergehäuses nach Figur 1 mit einem Werkzeug zum Lösen der Verbindung; und  8 is a perspective view of the connector housing of Figure 1 with a tool for releasing the connection. and
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht des Steckverbindergehäuses nach Figur 1 mit einem Werkzeug beim Lösen der Verbindung.  Fig. 9 is a perspective view of the connector housing of Figure 1 with a tool when releasing the connection.
BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS
In der Fig. 1 wird ein Steckverbinder 1 gezeigt. Der Steckverbinder 1 dient insbesondere zur elektrischen Verbindung von elektrischen Leitern oder Kabeln von Photovoltaikmodulen. Selbstverständlich kann der Steckverbinder 1 auch anderweitig zur Verbindung von elektrischen Leitern eingesetzt werden. In Fig. 1, a connector 1 is shown. The connector 1 is used in particular for electrical connection of electrical conductors or cables of photovoltaic modules. Of course, the connector 1 can also be used elsewhere for the connection of electrical conductors.
Der Steckverbinder 1 umfasst ein erstes Gehäuse 2 und ein mit dem ersten Gehäuse entlang einer Steckachse S in einer Steckrichtung verbindbares zweites Gehäuse 3. Die beiden Gehäuse 2, 3 sind dabei separat voneinander ausgebildet, lassen sich aber miteinander verbinden. Das zweite Gehäuse 3 kann also entlang der Steckrichtung mit dem ersten Gehäuse 2 verbunden werden. Bei der besagten Bewegung werden die beiden Gehäuse 2, 3 entlang der Steckachse S aufeinander zu bewegt. Mit einer Bewegung gegen die Steckrichtung kann das erste Gehäuse 2 mit dem zweiten Gehäuse 3 wieder getrennt werden, wobei dann die beiden Gehäuse 2, 3 voneinander weg bewegt werden. Das erste Gehäuse 2 umfasst mindestens ein Verriegelungselement 4. In der vorliegenden Ausführungsform sind jeweils zwei Verriegelungselemente 4 pro Gehäuse 2 gezeigt. Es können aber auch mehr als zwei Verriegelungselemente 4 vorgesehen sein. Das zweite Gehäuse 3 umfasst mindestens ein mit dem Verriegelungselement 4 korrespondierendes Anschlagselement 5. In den vorliegenden Ausführungsformen werden jeweils zwei Anschlagselemente 5 gezeigt. Es können aber auch mehr als zwei Anschlagselemente 5 vorgesehen sein. Vorzugsweise entspricht die Zahl der Verriegelungselemente 4 der Zahl der Anschlagselemente 5. Wenn sich die beiden Gehäuse 2, 3 im verbundenen Zustand befinden, sowie dies in der Fig. 1 gezeigt wird, schlägt das Verriegelungselement 4 am Anschlagselement 5 an, so dass über diesen Anschlag die Verbindung zwischen dem ersten Gehäuse 2 und dem zweiten Gehäuse 3 mechanisch gegen eine Relativbewegung zwischen den beiden Gehäuse 2, 3 entlang der Steckachse S entgegen der Steckrichtung gesichert ist. Folglich lassen sich die beiden Gehäuse 2, 3 nicht voneinander trennen, weil das Verriegelungselement 4 mit dem Anschlagselement 5 im Eingriff steht. The connector 1 comprises a first housing 2 and a second housing 3 which can be connected to the first housing along a plug-in axis S in a plug-in direction. The two housings 2, 3 are formed separately from one another, but can be connected to one another. The second housing 3 can thus be connected to the first housing 2 along the plugging direction. In the said movement, the two housings 2, 3 are moved toward one another along the through-axle S. With a movement against the insertion direction, the first housing 2 can be separated again with the second housing 3, in which case the two housings 2, 3 are moved away from one another. The first housing 2 comprises at least one locking element 4. In the present embodiment, two locking elements 4 per housing 2 are shown in each case. But it can also be provided more than two locking elements 4. The second housing 3 comprises at least one stop element 5 corresponding to the locking element 4. In the present embodiments, two stop elements 5 are shown in each case. But it can also be provided more than two stop elements 5. The number of locking elements 4 preferably corresponds to the number of stop elements 5. When the two housings 2, 3 are in the connected state, as shown in FIG. 1, the locking element 4 strikes against the stop element 5, so that via this stop the connection between the first housing 2 and the second housing 3 mechanically is secured against a relative movement between the two housings 2, 3 along the insertion axis S against the insertion direction. Consequently, the two housings 2, 3 can not be separated from each other because the locking member 4 is engaged with the stopper member 5.
Das Verriegelungselement 4 ist relativ zum Anschlagselement 5 bewegbar ausgebildet, wobei das Verriegelungselement 4 einerseits mit dem Anschlagselement 5 im Eingriff sein kann und wobei das Verriegelungselement 4 vom Anschlagselement 5 frei sein kann. Wenn das Verriegelungselement 4 im Eingriff mit dem Anschlagselement 5 ist, kann auch von einer Verriegelungsstellung gesprochen werden, weil dann die beiden Gehäuse 2, 3 zueinander verriegelt sind und nicht getrennt werden können. Wenn das Anschlagselement 4 nicht im Eingriff mit dem Anschlagselement 5 ist, kann von einer Freigabestellung gesprochen werden, weil dann die Verriegelung zwischen den beiden Gehäuse 2, 3 aufgehoben ist und die Verbindung zwischen den beiden Gehäuse 2, 3 aufgehoben werden kann. Besonders bevorzugt liegt das Verriegelungselement 4 in seiner Ausgangslage in der Verriegelungsstellung und kann dann durch eine vom Benutzer oder einem Werkzeug aufgebrachte Kraft in die Freigabestellung bewegt werden. Das Verriegelungselement 4 ist dabei vorzugsweise federnd ausgebildet, so dass das Verriegelungselement 4 von der Freigabestellung selbsttätig in die Verriegelungsstellung bewegt wird. Alternativ kann das Verriegelungselement 4 auch zwangsgeführt in die Verriegelungsstellung bewegt werden. Die Verbindung zwischen dem Verriegelungselement 4 und dem Anschlagselement 5 ist vorzugsweise eine Formschlussverbindung, welche bei Auftreten einer Zugkraft auf die beiden Gehäuse 2, 3 bestehen bleibt. The locking element 4 is designed to be movable relative to the stop element 5, wherein the locking element 4 on the one hand can be engaged with the stop element 5 and wherein the locking element 4 can be free from the stop element 5. If the locking element 4 is in engagement with the stop element 5, can also be spoken of a locking position, because then the two housings 2, 3 are locked to each other and can not be separated. If the stop element 4 is not in engagement with the stop element 5, can be spoken of a release position, because then the lock between the two housings 2, 3 is repealed and the connection between the two housings 2, 3 can be lifted. Particularly preferably, the locking element 4 is in its initial position in the locking position and can then be moved by a force applied by the user or a tool force in the release position. The locking element 4 is preferably resilient, so that the locking element 4 is automatically moved from the release position into the locking position. Alternatively, the locking element 4 can also be forcedly moved into the locking position. The connection between the locking element 4 and the stop element 5 is preferably a form-locking connection, which remains in the presence of a tensile force on the two housings 2, 3.
Mindestens eines der Gehäuse 2, 3 umfasst weiter mindestens ein Sicherungselement 6. Das Sicherungselement 6 schränkt die Bewegung des Verriegelungselementes 4 bezüglich des Anschlagselementes 5 ein und kann die besagte Zwangsführung ermöglichen. Mit anderen Worten begrenzt das Sicherungselement 6 die besagte Bewegung. Das Sicherungselement 6 liegt in der vorliegenden Ausführungsform, wie in der Fig. 1 gezeigt, am zweiten Gehäuse 3 und steht der Bewegung des Verriegelungselementes 4 von seiner Verriegelungsstellung in die Freigabestellung entgegen. Mit anderen Worten ausgedrückt steht das Sicherungselement 5 dem Verriegelungselement 4 bei der Bewegung von der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung im Weg. Über das Verriegelungselement 4 wird eine Kraft auf das Sicherungselement 5 ausgeübt, wobei dieses vorzugsweise über eine elastische oder plastische Verformung verformt wird und aus dem Weg des Verriegelungselementes von der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung bewegt wird. Bei der Bewegung des Verriegelungselementes 4 von der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung muss der Widerstand des Sicherungselementes 6 überwunden werden, so dass das Verriegelungselement 4 die Freigabestellung vollständig erreichen kann. At least one of the housings 2, 3 further comprises at least one securing element 6. The securing element 6 restricts the movement of the locking element 4 with respect to the stop element 5 and can enable said positive guidance. In other words, the securing element 6 limits the said movement. The fuse element 6 is in the present embodiment, as shown in FIG. 1, on the second housing 3 and is opposed to the movement of the locking element 4 from its locking position to the release position. In other words, the securing element 5 is the locking element 4 in the movement from the locking position into the release position in the way. Via the locking element 4, a force is exerted on the securing element 5, wherein this is preferably deformed by an elastic or plastic deformation and is moved from the path of the locking element from the locking position to the release position. During the movement of the locking element 4 from the locking position to the release position, the resistance of the securing element 6 must be overcome, so that the locking element 4 can fully reach the release position.
Besonders bevorzugt ist pro Paarung bestehend aus Verriegelungselement 4 und Anschlagselement 5 je ein Sicherungselement 6 angeordnet. Besonders bevorzugt weist der Steckverbinder 1 zwei Paarungen bestehend aus Verriegelungselement 4 und Anschlagselement 5 auf, wobei dann auch zwei Sicherungselemente 6 vorhanden sind. Die beiden Paarungen sind bezüglich der Steckachse S gegenüberliegend zueinander angeordnet, sowie dies in der Fig. 1 gezeigt wird. Alternativ kann das Sicherungselement 6 auch zweiteilig sein, wobei dann pro Gehäuse 2, 3 je ein Teil des Sicherungselementes 6 vorhanden ist. Particularly preferred per pair consisting of locking element 4 and stop element 5 per a fuse element 6 is arranged. Particularly preferably, the connector 1 has two pairings consisting of locking element 4 and stop element 5, in which case two securing elements 6 are present. The two pairings are arranged opposite one another with respect to the plug-in axis S, as shown in FIG. 1. Alternatively, the fuse element 6 may also be in two parts, wherein then per housing 2, 3 depending on a part of the securing element 6 is present.
Von der Fig. 2, welche eine Detailansicht der Fig. 1 zeigt, kann gut erkannt werden, dass das Sicherungselement 6 in der vorliegenden Ausführungsform die Gestalt einer Erhebung 6 aufweist. Diese Erhebung 6 begrenzt dabei den Weg des Verriegelungselementes 4 von der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung und stellt dem Verriegelungselement 4 einen mechanischen Widerstand entgegen. Besonders bevorzugt wirkt das Sicherungselement 6 auch als Führungselement, wie dies untenstehend im Zusammenhang mit der Figur 7 genauer beschrieben wird. Hier ist das Sicherungselement 6 Teil des zweiten Gehäuses 3 und das Verriegelungselement 4 ist Teil des ersten Gehäuses 2. Wenn der Benutzer nun die Steckverbindung zwischen dem ersten Gehäuse 2 und dem zweiten Gehäuse 3 aufheben will, so muss der Benutzer das Verriegelungselement 4 gegen das Sicherungselement 6 bewegen. Das Sicherungselement 6 ist vorteilhafterweise derart ausgebildet, dass dieses in Kontakt kommt, bevor das Verriegelungselement 4 vollständig in der Freigabestellung liegt. Bei erhöhen der Kraft auf das Verriegelungselement 4 wird dabei das Sicherungselement 6 und/oder das Verriegelungselement 4 und/oder das Gehäuse 3, an welchem das Sicherungselement 6 angeordnet ist, elastisch oder plastisch deformiert, so dass das Verriegelungselement 4 vollständig in die Freigabestellung bewegt werden kann, wobei dann die Verbindung zwischen dem ersten Gehäuse 2 und dem zweiten Gehäuse 3 aufgehoben wird. From Fig. 2, which shows a detail view of Fig. 1, it can be well recognized that the securing element 6 in the present embodiment has the shape of a survey 6. This collection 6 limits the path of the locking element 4 from the locking position to the release position and provides the locking element 4 a mechanical resistance. Particularly preferably, the securing element 6 also acts as a guide element, as will be described in more detail below in connection with FIG. Here, the fuse element 6 is part of the second housing 3 and the locking element 4 is part of the first housing 2. If the user now wants to cancel the plug connection between the first housing 2 and the second housing 3, the user has the locking element 4 against the securing element 6 move. The securing element 6 is advantageously designed such that this comes into contact before the locking element 4 completely is in the release position. When increasing the force on the locking element 4 while the securing element 6 and / or the locking element 4 and / or the housing 3, on which the securing element 6 is arranged, elastically or plastically deformed, so that the locking element 4 are moved completely in the release position can, in which case the connection between the first housing 2 and the second housing 3 is released.
In einer alternativen hier nicht gezeigten Ausführungsform wäre es auch denkbar, dass die Erhebung 6 nicht am zweiten Gehäuse 3 angeordnet ist, sondern dass die Erhebung 6 am Verriegelungselement 4 angeordnet ist, wobei dann die Erhebung 6 am Verriegelungselement 4 auf eine Gegenfläche 19, welche in der Fig. 2 gezeigt wird, auftreffen wird. In diesem Fall wiest die Gegenfläche 19 vorteilhafter Weise keine Erhebung 6 auf. Vorteilhafterweise ist in diesem Fall das Sicherungselement 6 aus einem elastisch gut verformbaren Material, wobei hier insbesondere ein Zwei-Komponenten- Spritzgussverfahren eingesetzt wird. In an alternative embodiment, not shown here, it would also be conceivable that the elevation 6 is not arranged on the second housing 3, but that the elevation 6 is arranged on the locking element 4, in which case the elevation 6 on the locking element 4 on a counter surface 19, which in of Fig. 2 is shown, will strike. In this case, the counter surface 19 advantageously has no elevation 6. Advantageously, in this case, the securing element 6 is made of an elastically easily deformable material, in which case in particular a two-component injection molding process is used.
Anhand der Fig. 3, welche das erste Gehäuse 2 ohne das zweite Gehäuse 3 zeigt, wird nun das mindestens eine Verriegelungselement 4 am ersten Gehäuse 2 genauer erläutert. Das Verriegelungselement 4 erstreckt sich im Wesentlichen entlang der Steckachse S von einer Kontaktfläche 14 des ersten Gehäuses 2 vom ersten Gehäuse 2 weg. Das Verriegelungselement 4 kann sich aber auch leicht winklig zur Steckachse S erstrecken. Das Verriegelungselement 4 weist dabei ein freies Ende 7 auf, welches relativ zum ersten Gehäuse 2 und zum zweiten Gehäuse 3 bewegbar ist. Mit anderen Worten kann auch gesagt werden, dass es bei Ende 7 der Endbereich einer Lasche 20 darstellt. Bezüglich des freien Endes 7 kann mit Blick auf die Fig. 1 und 2 auch gesagt werden, dass das Sicherungselement 6 im Bereich des freien Endes 7 bei verbundenen Gehäuse 2, 3 zu liegen kommt. With reference to FIG. 3, which shows the first housing 2 without the second housing 3, the at least one locking element 4 on the first housing 2 will now be explained in more detail. The locking element 4 extends substantially along the plug-in axis S of a contact surface 14 of the first housing 2 from the first housing 2 away. However, the locking element 4 may also extend slightly angled to the axle S. The locking element 4 has a free end 7, which is movable relative to the first housing 2 and the second housing 3. In other words, it can also be said that at end 7 it represents the end region of a tab 20. With regard to the free end 7 can also be said with reference to FIGS. 1 and 2, that the securing element 6 comes to rest in the region of the free end 7 in the connected housing 2, 3.
Von der Fig. 3 kann ebenfalls gut erkannt werden, dass das Verriegelungselement 4 vorzugsweise als Rastlasche 20 ausgebildet ist, welche sich von der Kontaktfläche oder Frontseite 14 am Gehäuse 2 in Richtung der Steckachse S vom Gehäuse 2 weg erstreckt. Die Rastlasche 20 umfasst dabei am freien Ende 7 oder im vorderen Bereich der Rastlasche 20 einen Rasthaken 8, welcher mit dem Anschlagselement 5 in den Eingriff kommt, was weiter unten noch detailliert erläutert wird. Der Rasthaken 8 ist demnach gegenüberliegend vom ersten Gehäuse 2 angeordnet. Der Rasthaken 8 umfasst vorzugsweise eine vorderseitige Keilfläche 9 und eine rückseitige Anschlagsfläche 10. Die vordere Keilfläche 9 dient bei der Herstellung der Verbindung dazu, dass die Rastlasche 20 gegen die Steckachse S ausgelinkt wird, sodass die Verbindung des ersten Gehäuses 2 mit dem zweiten Gehäuse 3 ermöglicht wird. Die rückseitige Anschlagsfläche 10 ist mit dem Anschlagselement 5 in Kontakt bringbar, wenn das erste Gehäuse 2 relativ zum zweiten Gehäuse 3 entsprechend positioniert ist. Vorzugsweise ist die rückseitige Anschlagsfläche 10 hinterschnitten, so dass diese geneigt zur Steckachse S steht. Of the Fig. 3 can also be well recognized that the locking element 4 is preferably formed as a latching tab 20, which extends from the contact surface or front side 14 on the housing 2 in the direction of the plug axis S from the housing 2 away. The locking tab 20 comprises at the free end 7 or in the front region of the locking tab 20 has a latching hook 8, which with the stop element 5 in the engagement comes, which will be explained in detail below. The latching hook 8 is therefore arranged opposite the first housing 2. The latching hook 8 preferably comprises a front-side wedge surface 9 and a rear abutment surface 10. The front wedge surface 9 serves in the preparation of the compound to the latching lug 20 is counteracted to the through-axle S, so that the connection of the first housing 2 with the second housing. 3 is possible. The rear abutment surface 10 can be brought into contact with the stop element 5 when the first housing 2 is positioned relative to the second housing 3. Preferably, the rear stop surface 10 is undercut, so that it is inclined to the thru-axle S.
Bezüglich des Verriegelungselementes 4, insbesondere in der Gestalt der Rastlasche 20, kann gesagt werden, das diese vorzugsweise elastisch federnd ausgebildet ist. Somit kann das Verriegelungselement 4 von seiner Ruhelage, welche zugleich der oben genannten Verriegelungsstellung entspricht, in eine Montagelage oder Demontagelage bewegt werden, welche dann wiederum im Wesentlichen der Freigabestellung entspricht. In der Montagelage liegt das Verriegelungselement 4 so, dass die beiden Gehäuse 2, 3 miteinander verbindbar sind, und in der Demontagelage liegt das Verriegelungselement 4 so, dass die beiden Gehäuse 2, 3 voneinander getrennt werden können. Weiter umfasst hier das Gehäuse 2 noch einen sich von der Kontaktfläche 14 erstreckenden Führungsdorn 25. Der Führungsdorn 25 weist hier eine sich entlang der Steckachse S erstreckende Öffnung 26 auf, welche Zugang zu den im Innenraum des Gehäuse 2 angeordneten elektrischen Kontaktelementen bereitstellt. Der Führungsdorn 25 weist zudem mindestens eine ebene Fläche 27 auf, welche einen Verdrehschutz bietet, so dass sich die Gehäuse 2, 3 bei der Montage nicht verdrehen können. With regard to the locking element 4, in particular in the form of the locking tab 20, it can be said that this is preferably formed resiliently. Thus, the locking member 4 can be moved from its rest position, which also corresponds to the above-mentioned locking position, in a mounting position or disassembly position, which then in turn substantially corresponds to the release position. In the mounting position, the locking element 4 is such that the two housings 2, 3 are connectable to each other, and in the disassembly position, the locking element 4 is such that the two housings 2, 3 can be separated from each other. Here, the housing 2 further comprises a guide pin 25 extending from the contact surface 14. The guide pin 25 here has an opening 26 extending along the plug-in axis S, which provides access to the electrical contact elements arranged in the interior of the housing 2. The guide pin 25 also has at least one flat surface 27, which provides an anti-rotation, so that the housing 2, 3 can not rotate during assembly.
In der Fig. 4 wird das zweite Gehäuse 3 in Alleinstellung gezeigt. Das zweite Gehäuse 3 umfasst, wie oben bereits erläutert, mindestens ein Anschlagselement 5, welches mit dem Verriegelungselement 4 zusammenarbeitet. Das Anschlagselement 5 wird in der vorliegenden Ausfuhrungsform durch die Stirnseite 11 eines Durchbruches 12 am zweiten Gehäuse 3 bereitgestellt. Der Durchbruch 12 erstreckt sich dabei von einer Kontaktfläche 13 am zweiten Gehäuse 3 in Richtung der Steckachse S in das zweite Gehäuse 3 hinein. Der Durchbruch 12 dient im Wesentlichen der Aufnahme des Verriegelungselementes 4, welches im verbundenen Zustand durch diesen Durchbruch 12 hindurch geführt wird. Der Durchbruch 12 wird durch eine Gehäusewand 22 begrenzt und kann auch als tunnelartig bezeichnet werden. Der Durchbrach 12 mündet in eine Ausnehmung 23, welche von ausserhalb des Gehäuses 3 einsehbar und zugänglich ist. Die Ausnehmung 23 ist also nicht mehr durch eine Gehäusewand verdeckt. Das Verriegelungselement 4 erstreckt sich letztendlich durch den Durchbruch 12 bis in die Ausnehmung 23. Das heisst, das Verriegelungselement 4 erstreckt sich vollständig durch den Durchbruch 12 hindurch und mündet in die Ausnehmung 23. In der besagten Ausnehmung 23 liegt hier das Sicherungselement 6. 4, the second housing 3 is shown alone. As already explained above, the second housing 3 comprises at least one stop element 5, which cooperates with the locking element 4. The stop element 5 is provided in the present embodiment by the end face 11 of an opening 12 on the second housing 3. The opening 12 extends from a contact surface 13 on the second housing 3 in the direction of the plug-in axis S in the second housing 3 inside. The opening 12 essentially serves to receive the locking element 4, which is guided in the connected state through this opening 12 therethrough. The opening 12 is bounded by a housing wall 22 and can also be referred to as tunnel-like. The breakthrough 12 opens into a recess 23 which is visible from outside the housing 3 and accessible. The recess 23 is therefore no longer covered by a housing wall. The locking element 4 ultimately extends through the opening 12 into the recess 23. That is, the locking element 4 extends completely through the opening 12 and passes into the recess 23. In said recess 23 is here the securing element. 6
Beim Verbindungsvorgang wird das Verriegelungselement 4 mit dem freien Ende durch den Durchbruch 12 geführt, wobei sich das Verriegelungselement 4 dann in der Montagestellung befindet. Das Verriegelungselement 4 wird durch die Gehäusewand 22 und die Keilfläche 9 in die Montagstellung gedrückt. Sobald die beiden Gehäuse 2, 3 die definierte Endlage erreicht haben, bewegt sich das Verriegelungselement 4 aufgrund seiner federnden Eigenschaften in die Ruhelage bzw. die Verriegelungsstellung, wo es dann mit dem Anschlagselement 5 in Eingriff kommt, wobei dann die beiden Gehäuse 2, 3 zueinander verriegelt sind. Diese Bewegung kann durch das Sicherungselement 6 aktiv unterstützt werden. Hierzu weist das Sicherungselement 6 auf der zum Durchbruch 12 zugewandten Seite eine Anfasung 21 auf, welche das Verriegelungselement 4 anheben kann. Bei der aktiven Unterstützung wird das Verriegelungselement 4 durch das Sicherungselement 6 zwangsgeführt und in Richtung des Anschlagelementes 5 gedrückt. During the joining process, the locking element 4 is guided with the free end through the opening 12, wherein the locking element 4 is then in the mounting position. The locking element 4 is pressed by the housing wall 22 and the wedge surface 9 in the mounting position. As soon as the two housings 2, 3 have reached the defined end position, the locking element 4 moves due to its resilient properties in the rest position or the locking position, where it then comes into engagement with the stop element 5, in which case the two housings 2, 3 to each other are locked. This movement can be actively supported by the securing element 6. For this purpose, the securing element 6 on the side facing the opening 12 on a chamfer 21, which can raise the locking element 4. In the case of active support, the locking element 4 is forcibly guided by the securing element 6 and pressed in the direction of the stop element 5.
Der Durchbruch 12 erstreckt sich entlang der Steckachse S. In der vorliegenden Ausführungsform sind zwei Durchbrüche 12 angeordnet, die bezüglich der Steckachse S gegenüberliegend zueinander positioniert sind. Die Anzahl der Durchbrüche 12 entspricht im Wesentlichen der Anzahl der Verriegelungselemente 4. The opening 12 extends along the plug axis S. In the present embodiment, two openings 12 are arranged, which are positioned opposite to each other with respect to the plug-in axis S. The number of openings 12 essentially corresponds to the number of locking elements 4.
In der Ausnehmung 23 ist hier das Sicherungselement 6 und die Gegenfläche 19 angeordnet. Das Sicherungselement 6 ist kürzer als die Ausnehmung ausgebildet. Das Sicherungselement 6 weist hier die Gestalt einer Erhebung oder eines Buckels auf, welcher sich von der Fläche 19 weg erstreckt. Wird nun das Verriegelungselement 4 von der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung bewegt, so kommt das Verriegelungselement 4 mit dem Sicherungselement 6 in der Gestalt der Erhebung in Kontakt, bevor das Verriegelungselement 4 die Freigabestellung erreicht hat. Folglich stellt sich das Sicherungselement 6 in den Weg des Verriegelungselementes 4 und die Bewegung in die Freigabestellung kann nur dann erfolgt werden, wenn die Kraft auf das Verriegelungselement 4 weiter erhöht wird, so dass die Erhebung 6 oder das Gehäuse 3 elastisch oder plastisch verformt werden, oder dass das Sicherungselement 6 als Führungselement wirkt, wobei das Verriegelungselement 4 aufgrund der Ausbildung des Sicherungselements 6 in die Freigabelage gebracht wird. Bezüglich der Kontaktflächen 13, 14 ist noch anzumerken, dass diese im verbundenen Zustand der Gehäuse 2, 3 miteinander in Kontakt sind oder gegeneinander gerichtet sind, so wie dies in der Fig. 1 gezeigt wird. Zudem sind die beiden Gehäuse 2, 3 bezüglich den Elementen, welche ineinandergreifen komplementär ausgebildet. Die beiden Gehäuse 2, 3 sind also als Gegenstücke ausgebildet. In the recess 23, the securing element 6 and the counter surface 19 is arranged here. The securing element 6 is shorter than the recess formed. The securing element 6 here has the shape of a survey or a hump, which extends away from the surface 19 away. If now the locking element 4 is moved from the locking position to the release position, then the locking element comes 4 with the securing element 6 in the shape of the survey in contact before the locking element 4 has reached the release position. Consequently, the securing element 6 is in the path of the locking element 4 and the movement into the release position can be carried out only when the force is further increased to the locking element 4, so that the elevation 6 or the housing 3 are deformed elastically or plastically, or that the securing element 6 acts as a guide element, wherein the locking element 4 is brought into the release position due to the formation of the securing element 6. With respect to the contact surfaces 13, 14 is also to be noted that these are in the connected state of the housing 2, 3 in contact or directed against each other, as shown in Fig. 1. In addition, the two housings 2, 3 are complementary with respect to the elements, which engage in one another. The two housings 2, 3 are thus designed as counterparts.
In den Fig. 6 und 7 kann gut erkannt werden, dass sich die Stirnseite 11 des Anschlagselementes 5 mindestens abschnittsweise im Wesentlichen rechtwinklig zur Steckachse S erstreckt. In der vorliegenden Ausführungsform gemäss der Fig. 7 weist die Stirnseite 11 einen ersten Abschnitt 15 und einen zweiten, sich dem ersten Abschnitt 15 anschliessenden zweiten Abschnitt 16 auf. Der erste Abschnitt 15 verläuft dabei im Wesentlichen rechtwinklig zur Steckachse S und der zweite Abschnitt 16 verläuft geneigt zur Steckachse S. Der Winkel der Neigung ist bevorzugt zwischen 40° und 80° zur Steckachse S. In FIGS. 6 and 7, it can be well recognized that the end face 11 of the stop element 5 extends at least in sections essentially at right angles to the plug-in axis S. In the present embodiment according to FIG. 7, the end face 11 has a first section 15 and a second second section 16 adjoining the first section 15. The first section 15 extends substantially at right angles to the plug-in axis S and the second section 16 extends inclined to the plug-in axis S. The angle of the inclination is preferably between 40 ° and 80 ° to the plug axis S.
In den Fig. 6 und 7 wird das Verriegelungselement 4 in der Verriegelungsstellung gezeigt. Das Verriegelungselement 4 steht dabei in Kontakt mit dem Anschlagselement 5, sodass eine Relativbewegung des ersten Gehäuses 2 zum zweiten Gehäuse 3 entgegen der Steckrichtung verunmöglicht wird. In Figs. 6 and 7, the locking element 4 is shown in the locking position. The locking element 4 is in contact with the stop element 5, so that a relative movement of the first housing 2 to the second housing 3 against the direction of insertion is impossible.
Von der Fig. 7 kann erkannt werden, dass in der besonders bevorzugten Ausführungsform der Rasthaken 8 mit der Stirnseite 11 des Anschlagselementes 5 in Verbindung steht. Der Rasthaken 8 ist hier hinterschnitten ausgebildet. Wenn nun die Verbindung zwischen dem ersten Gehäuse 2 und dem zweiten Gehäuse 3 aufgehoben werden soll, so müssen die beiden Verriegelungselemente 4 entlang der Pfeilrichtung L zur Steckachse S bewegt werden, wobei die beiden Verriegelungselemente 4 von der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung bewegt werden. Während der Bewegung aus der Verriegelungsstellung trifft das Verriegelungselement 4 auf das Sicherungselement 6, bevor das Verriegelungselement 4 die Freigabestellung erreicht hat. Der Benutzer muss dann eine grössere Kraft aufwenden, so dass das Sicherungselement 6 und/oder das Verriegelungselement 4 elastisch oder plastisch deformiert wird, sodass das Verriegelungselement 4 die Freigabestellung vollständig erreichen kann. Bei der elastischen Verformung kann die Verbindung zerstörungsfrei getrennt werden. It can be seen from FIG. 7 that in the particularly preferred embodiment, the latching hook 8 is connected to the end face 11 of the stop element 5. The latching hook 8 is formed here undercut. Now if the connection between the first housing 2 and the second housing 3 is to be repealed, the two locking elements 4 must be moved along the arrow direction L to the insertion axis S, wherein the two locking elements 4 are moved from the locking position to the release position. During the movement out of the locking position, the locking element 4 strikes the securing element 6 before the locking element 4 has reached the release position. The user must then apply a greater force, so that the securing element 6 and / or the locking element 4 is elastically or plastically deformed, so that the locking element 4 can fully reach the release position. In elastic deformation, the compound can be separated non-destructively.
Weiter kann von der Fig. 7 erkannt dass das Sicherungselement 6 zusätzlich oder alternativ eine Führungsfunktion aufweisen kann. Sobald das Verriegelungselement 4 auf das Sicherungselement 6 auftrifft und das Verriegelungselement 4 weiter gegen das Sicherungselement 6 gedrückt wird, kommt es zu einer Biegung der Lasche 20, welche Biegung bogenförmig ist. Durch diese Biegung wird die rückseitige Anschlagsfläche 10 weiter in Richtung der Steckachse S bewegt, wobei es zu einer Verschwenkbewegung kommt. Die Anschlagsfläche 10 wird also relativ zur Stirnseite 11 bewegt, bis die Freigabelage erreicht wird. Sobald die Anschlagsfläche 10 in der Freigabelage liegt, wird diese in den Durchbruch 12 bewegt werden. Furthermore, it can be seen from FIG. 7 that the securing element 6 can additionally or alternatively have a guiding function. As soon as the locking element 4 impinges on the securing element 6 and the locking element 4 is pressed further against the securing element 6, there is a bending of the tab 20, which bend is arcuate. As a result of this bending, the rear stop surface 10 is moved further in the direction of the plug-in axis S, wherein a pivoting movement occurs. The abutment surface 10 is thus moved relative to the end face 11 until the release position is reached. Once the stop surface 10 is in the release position, it will be moved into the opening 12.
Es kann also gesagt werden, dass das Sicherungselement 6 einerseits einen mechanischen Widerstand dem Verriegelungselement 4 entgegen steht und dass andererseits, das Sicherungselement 6 ein Führungselement bereitstellt, welches das Verriegelungselement 4 bei entsprechender Einwirkung in die Freigabelage bringt. It can therefore be said that the securing element 6 is on the one hand a mechanical resistance to the locking element 4 and, on the other hand, the securing element 6 provides a guide element which brings the locking element 4 with appropriate action in the release position.
Das Sicherungselement 6 kann aber auch beim Herstellen der Verbindung eine Führungsfunktion aufweisen, indem das Verriegelungselement 4 durch das Sicherungselement 6 zwangsgeführt wird. However, the securing element 6 can also have a guiding function when the connection is made, in that the locking element 4 is forcibly guided by the securing element 6.
Vorzugsweise ist das Sicherungselement 6 aber so ausgebildet, dass die Kraft von Hand nicht aufbringbar ist und dass ein Werkzeug für das Bewegen des Verriegelungselementes 4 in die Freigabestellung einzusetzen ist. Die besonders bevorzugte Ausführungsform weist den Vorteil auf, dass man die Verbindung zwischen den beiden Gehäusen 2, 3 nur mit einem dafür vorgesehenen Werkzeug 28 aufheben kann. Es handelt sich also um eine besonders sichere Verbindung gegen unbeabsichtigtes und unautorisiertes Trennen des Steckverbinders 1. Preferably, however, the securing element 6 is designed such that the force can not be applied by hand and that a tool for moving the locking element 4 into the release position is to be used. The most preferred embodiment has the advantage that you can pick up the connection between the two housings 2, 3 only with a dedicated tool 28. It is therefore a particularly secure connection against unintentional and unauthorized disconnection of the connector. 1
Ein derartiges Werkzeug 28 wird in den Fig. 8 und 9 gezeigt. Das Werkzeug 28 umfasst im Wesentlichen zwei Werkzeugbacken 29, welche hier über eine Grundplatte 32 miteinander in Verbindung stehen. Die Werkzeugbacken 29 stehen dabei beanstandet zueinander und sind im Wesentlichen starr ausgebildet. Such a tool 28 is shown in Figs. 8 and 9. The tool 28 essentially comprises two tool jaws 29, which are connected to one another here via a base plate 32. The tool jaws 29 are thereby spaced apart and are substantially rigid.
In der Fig. 8 wird das Werkzeug 28 beanstandet zum Steckverbinder 1 gezeigt. Das Werkzeug 28 wird zum Aufheben der Steckverbindung zwischen dem ersten Gehäuse 2 und dem zweiten Gehäuse 3 im Wesentlichen rechtwinklig zur Steckachse S auf die Verriegelungselemente 4 bewegt. Dabei kommen die Werkzeugbacken 29 in Kontakt mit den Verriegelungselementen 4 und drücken diese entlang der Richtung L (vergleiche Fig. 6 und 7) in Richtung der Steckachse S bewegt. Aufgrund der starren Ausbildung der Werkzeugbacken 29 wird dabei der mechanische Wiederstand des Sicherungselementes 6 überwunden. Durch die beiden Werkzeugbacken 29 werden die Verriegelungselemente 4 von der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung bewegt und das Gehäuse 2 kann vom Gehäuse 3 getrennt werden. Somit ist der Steckverbinder 1 entsprechend trennbar. In Fig. 8, the tool 28 is rejected to the connector 1 shown. The tool 28 is moved to cancel the plug connection between the first housing 2 and the second housing 3 substantially perpendicular to the insertion axis S on the locking elements 4. In this case, the tool jaws 29 come into contact with the locking elements 4 and press them along the direction L (see FIGS. 6 and 7) in the direction of the through-axle S moves. Due to the rigid design of the tool jaws 29 while the mechanical resistance of the fuse element 6 is overcome. By the two tool jaws 29, the locking elements 4 are moved from the locking position to the release position and the housing 2 can be separated from the housing 3. Thus, the connector 1 is correspondingly separable.
Die Werkzeugbacken 29 stehen in einem Abstand zueinander, so dass die Verrieglungselemente 4 bei vollem Eingriff der Werkzeugbacken in der Freigabestellung sind. The tool jaws 29 are at a distance from one another, so that the Verrieglungselemente 4 are at full engagement of the tool jaws in the release position.
Die Werkzeugbacken 29 weisen vorzugsweise eine Anfasung 30 auf, welche ein besonders einfaches Applizieren des Werkzeuges 28 auf den Steckverbinder 1 erlaubt. Der Anfasung 30 schliesst sich dann eine eigentliche Kontaktfläche 31 an, welche dann mit dem Verriegelungselement entsprechend in Kontakt kommt. Diese Kontaktfläche 31 ist dabei integraler Bestandteil der Werkzeugbacke 29. Die Kontaktflächen 31 der zwei Werkzeugbacken 29 des in den Fig. 8 und 9 gezeigten Werkzeuges 28 stehen dabei beanstandet und parallel zueinander, sodass die Bewegung der Verriegelungselemente 4 kontinuierlich verläuft. Von der Platte 32 stehen ebenfalls zwei optionale Werkzeugbacken 29a ab. Diese Werkzeugbacken 29a dienen ebenfalls der Bewegung eines Verriegelungselementes 4, wobei das Werkzeug 28 dann bezüglich der Platte 32 in einer anderen Richtung zur Steckachse S bewegt werden. The tool jaws 29 preferably have a chamfer 30, which allows a particularly simple application of the tool 28 to the connector 1. The chamfer 30 then joins an actual contact surface 31, which then comes into contact with the locking element accordingly. This contact surface 31 is an integral part of the tool jaw 29. The contact surfaces 31 of the two tool jaws 29 of the tool 28 shown in FIGS. 8 and 9 stand thereby spaced and parallel to each other, so that the movement of the locking elements 4 is continuous. From the plate 32 are also two optional tool jaws 29a from. These tool jaws 29a also serve the movement of a locking element 4, wherein the tool 28 are then moved relative to the plate 32 in a different direction to the insertion axis S.
Beim Werkzeug 28 wie es in den Fig. 8 und 9 gezeigt wird, handelt es sich um eine besonders bevorzugte Ausführungsform, welche universell einsetzbar ist. Die Fig. 9 zeigt weiter, dass die Werkzeugbacken 29 in die Ausnehmung 23 am Gehäuse 3 einragen. Vorzugsweise ist dabei die Form der Werkzeugbacken 29 komplementär beziehungsweise passend zur Ausnehmung 23, sodass die Seiten wände 35, die durch das erste Gehäuse 3 bereitgestellt werden und die Ausnehmung 23 in ihrer Ausdehnung entlang der Steckachse S begrenzen, als Führungsmittel für das Werkzeug dienen. Die Seitenwände 35 stehen dabei im Wesentlichen rechtwinklig zur Mittelachse. The tool 28, as shown in Figs. 8 and 9, is a particularly preferred embodiment which is universally applicable. FIG. 9 further shows that the tool jaws 29 protrude into the recess 23 on the housing 3. Preferably, the shape of the tool jaws 29 is complementary or matching the recess 23, so that the side walls 35, which are provided by the first housing 3 and limit the recess 23 in its extension along the through-axis S, serve as a guide means for the tool. The side walls 35 are substantially perpendicular to the central axis.
In einer alternativen Ausführungsform können die Werkzeugbacken 29 auch bewegbar zueinander ausgebildet sein. Von allen Figuren, welche das erste Gehäuse 2 beziehungsweise das zweite Gehäuse 3 zeigen, kann zudem erkannt werden, dass sowohl das erste Gehäuse 2 und auch das zweite Gehäuse 3 gegenüberliegend der jeweiligen Kontaktfläche 14, 13 einen Gewindeabschnitt 33 umfassen. Weiter schliesst sich dem Gewindeabschnitt 33 noch ein Zugentlastungsabschnitt 34 an. Der Gewindeabschnitt 33 dient der Aufnahme einer aus dem Stand der Technik bekannten Mutter, welche gleichzeitig auf den Zugentlastungsabschnitt 34 wirkt. Der Zugentlastungsabschnitt 34 bewirkt mit seinen Laschen eine radiale Kraft auf das in das erste Gehäuse 2 beziehungsweise das zweite Gehäuse 3 einragende Kabel. Die Gehäuse 2, 3 sind vorzugsweise aus einem elektrisch nicht-leitenden Material, wie beispielsweise einem Kunststoff. Vorzugsweise werden die Gehäuse 2, 3 mit einem Spritzgussverfahren hergestellt. Das erste Gehäuse 2 weist einen Innenraum 17 auf, welcher der Aufnahme eines ersten Kontaktelementes dient. Weiter weist auch das zweite Gehäuse 3 einen Innenraum 18 auf, welcher der Aufnahme eines zweiten Kontaktelementes dient. Die Kontaktelemente stehen jeweils mit einem elektrischen Leiter, wie einem Kabel, in Verbindung. Das Kabel ragt dabei aus dem Gehäuse 2, 3 im Bereich des Gewindes 33 und des Zugentlastungsabschnittes 34 hinaus. , und wobei die Kontaktelemente bei verbundenem Zustand der beiden Gehäuse miteinander in elektrischem Kontakt stehen, so dass zwischen den Leitern ein elektrischer Kontakt vermittelbar ist. In an alternative embodiment, the tool jaws 29 may also be designed to be movable relative to one another. Of all the figures showing the first housing 2 and the second housing 3, it can also be seen that both the first housing 2 and also the second housing 3 opposite the respective contact surface 14, 13 comprise a threaded portion 33. Furthermore, the threaded portion 33 is followed by a strain relief section 34. The threaded portion 33 serves to receive a known from the prior art mother, which acts simultaneously on the strain relief portion 34. The strain relief portion 34 causes with its tabs a radial force on the projecting into the first housing 2 and the second housing 3 cable. The housings 2, 3 are preferably made of an electrically non-conductive material, such as a plastic. Preferably, the housings 2, 3 are produced by an injection molding process. The first housing 2 has an inner space 17, which serves to receive a first contact element. Next, the second housing 3 has an inner space 18, which serves to receive a second contact element. The contact elements are each in communication with an electrical conductor, such as a cable. The cable protrudes from the housing 2, 3 in the region of the thread 33 and the strain relief section 34 addition. , and wherein the contact elements are in electrical contact with each other in the connected state of the two housings, so that between the conductors, an electrical contact can be mediated.
BEZUGSZEICHEN LI STF. REFERENCE IDENTIFICATION LI STF.
Steckverbinder Grundplatte Connector base plate
erste Gehäuse Gewindeabschnitt zweites Gehäuse Zugentlastungsabschnittfirst housing threaded section second housing strain relief section
Verrieglungselement Seitenflächen Locking element side surfaces
Anschlagselement  stop element
S icherungselement  S insurance element
freies Ende free end
Rasthaken  latch hook
Keilfläche  wedge surface
rückseitige Anschlagsfläche rear stop surface
Stirnseite  front
Durchbruch  breakthrough
Kontaktfläche  contact area
Kontaktfläche  contact area
erster Abschnitt first section
zweiter Abschnitt second part
Innenraum  inner space
Innenraum  inner space
Gegenfläche  counter surface
Lasche  flap
Anfasung  chamfer
Gehäusewand  housing wall
Ausnehmung  recess
Führungsdorn  guide pin
Öffnung  opening
ebene Fläche  flat surface
Werkzeug  Tool
Werkzeugbacken  tool jaws
Anfasung  chamfer
Kontaktfläche  contact area

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Steckverbinder (1), insbesondere zur elektrischen Verbindung von Leitungen von Photovoltaikmodulen, wobei der Steckverbinder (1) ein erstes Gehäuse (2) und ein mit dem ersten Gehäuse (2) entlang einer Steckachse (S) in einer Steckrichtung verbindbares zweites Gehäuse (3) umfasst, 1. Connector (1), in particular for the electrical connection of lines of photovoltaic modules, wherein the connector (1) a first housing (2) and with the first housing (2) along a plug-in axis (S) in a plug-in direction connectable second housing ( 3),
wobei das erste Gehäuse (2) mindestens ein Verriegelungselement (4) umfasst und wobei das zweite Gehäuse (3) mindestens ein mit dem Verriegelungselement (4) korrespondierendes Anschlagselement (5) umfasst,  wherein the first housing (2) comprises at least one locking element (4) and wherein the second housing (3) comprises at least one stop element (5) corresponding to the locking element (4),
wobei, wenn sich die beiden Gehäuse (2, 3) im verbunden Zustand befinden, das mindestens eine Verriegelungselement (4) mit dem mindestens einen Anschlagselement (5) im Eingriff ist, so dass über diesen Eingriff die Verbindung zwischen dem ersten Gehäuse (2) und dem zweiten Gehäuse (3) mechanisch gegen eine Relativbewegung zwischen den beiden Gehäusen (2, 3), insbesondere entlang der Steckachse (S) entgegen der Steckrichtung, gesichert ist, dadurch gekennzeichnet,  wherein, when the two housings (2, 3) are in the connected state, the at least one locking element (4) is engaged with the at least one stop element (5), so that via this engagement the connection between the first housing (2) and the second housing (3) is mechanically secured against a relative movement between the two housings (2, 3), in particular along the plug-in axis (S) against the insertion direction, characterized
dass mindestens eines der Gehäuse (2, 3) mindestens ein Sicherungselement (6) umfasst, welches die Bewegung des Verriegelungselementes (4) bezüglich des Anschlagselementes (5) einschränkt.  in that at least one of the housings (2, 3) comprises at least one securing element (6) which restricts the movement of the locking element (4) with respect to the stop element (5).
2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass während der Verbindung der beiden Gehäuse (2, 3) das Verriegelungselement (4) durch das Sicherungselement (6) zwangsgeführt wird und dadurch mit dem Anschlagselement (5) in Kontakt bringbar ist und/oder dass das Verriegelungselement (4) vorzugsweise federnd ausgebildet, so dass das Verriegelungselement (4) von der Freigabestellung selbsttätig in die Verriegelungsstellung bewegt wird. 2. Connector according to claim 1, characterized in that during the connection of the two housings (2, 3) the locking element (4) is forcibly guided by the securing element (6) and thereby can be brought into contact with the stop element (5) and / or that the locking element (4) is preferably resilient, so that the locking element (4) is automatically moved from the release position into the locking position.
3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Gehäuse (2) zwei gegenüberliegende Sicherungselemente (6) sowie zwei gegenüberliegende Anschlagselemente (5) angeordnet und am anderen Gehäuse (3) zwei gegenüberliegende Verriegelungselemente (4) angeordnet sind, wobei der Abstand zwischen den beiden Sicherungselementen (6) derart ist, dass dieser den Abstand zwischen den beiden Verriegelungselemente (4) von einer Freigabestellung in eine Verriegelungsstellung vergrössern, wobei die Verriegelungselemente (4) während der Herstellung der Steckverbindung zu den Anschlagselementen (5) gedrückt. 3. Connector according to claim 1 or 2, characterized in that arranged on a housing (2) has two opposite securing elements (6) and two opposite stop elements (5) and on the other housing (3) two opposite locking elements (4) are arranged, wherein the distance between the two securing elements (6) is such that it increases the distance between the two locking elements (4) from a release position to a locking position, wherein the locking elements (4) pressed during the preparation of the connector to the stop elements (5).
4. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (6) formschlüssig bzw. einstückig am jeweiligen Gehäuse (2, 3) angeformt, und/oder dass das Anschlagselement (5) formschlüssig bzw. einstückig am jeweiligen Gehäuse (2, 3) angeformt ist, und/oder dass das Verriegelungselement (4) formschlüssig bzw. einstückig am jeweiligen Gehäuse (2, 3) angeformt ist. 4. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the securing element (6) form-fitting or integrally formed on the respective housing (2, 3), and / or that the stop element (5) form-fitting or integrally on the respective housing (2 , 3), and / or that the locking element (4) is positively or integrally formed on the respective housing (2, 3).
5. Steckverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (6) und das Anschlagselement (5) am gleichen Gehäuse (3) angeformt sind und dass das Verriegelungselement (4) am anderen Gehäuse (2) angeformt ist. 5. Connector according to claim 4, characterized in that the securing element (6) and the stop element (5) on the same housing (3) are integrally formed and that the locking element (4) on the other housing (2) is integrally formed.
6. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (6), das Anschlagselement (5) und das Verriegelungselement (4) derart ausgebildet sind, dass die Verriegelung und die Sicherung während der Herstellung des Steckvorgangs selbststätig erfolgt. 6. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the securing element (6), the stop element (5) and the locking element (4) are formed such that the locking and the fuse takes place automatically during the manufacture of the plug-in operation.
7. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (4) von einer Verriegelungsstellung, in welcher das Verriegelungselement (4) mit dem Anschlagselement (5) in Kontakt ist, in eine Freigabestellung, in welcher der Kontakt zwischen dem Verriegelungselement (4) und dem Anschlagselement (5) aufgehoben ist, so dass eine Relativbewegung zwischen den Gehäusen (2, 3) ermöglicht wird, bewegbar ist, wobei das Sicherungselement (6) einen mechanischen Widerstand gegen die Bewegung des Verriegelungselementes (4) von der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung bereitstellt. 7. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the locking element (4) from a locking position in which the locking element (4) with the stop element (5) is in contact, in a release position, in which the contact between the locking element (4) and the stop element (5) is lifted, so that a relative movement between the housings (2, 3) is made possible, wherein the securing element (6) has a mechanical resistance against the movement of the locking element (4) from the locking position into the release order.
8. Steckverbinder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der mechanische Widerstand des Sicherungselementes (6) durch eine Erhöhung der Kraft auf das mindestens eine Verriegelungselement (4) überwindbar ist. 8. Connector according to claim 7, characterized in that the mechanical resistance of the securing element (6) by an increase in the force on the at least one locking element (4) can be overcome.
9. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (6) die Wirkung eines Führungselementes aufweist, wobei aufgrund der Relativbewegung zwischen Sicherungselement (6) und Verriegelungselement (4) das Verriegelungselement (4) deformiert bzw. geführt wird, so dass durch diese Deformation über die Führung die Freigabestellung und/oder die Verriegelungsstellung erreicht wird, wobei die Deformation vorzugsweise elastisch ist. 9. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the securing element (6) has the action of a guide element, wherein due to the relative movement between the securing element (6) and locking element (4) the locking element (4) is deformed or guided, so that the release position and / or the locking position is achieved by this deformation via the guide, wherein the deformation is preferably elastic.
10. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass pro Paarung bestehend aus Verrieglungselement (4) und Anschlagselement (5) je ein Sicherungselement (6) angeordnet ist, wobei der Steckverbinder vorzugsweise zwei Paarungen aufweist, welche bezüglich der Steckachse (S) gegenüberliegend zueinander angeordnet sind. 10. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that per pair consisting of Verrieglungselement (4) and stop element (5) each have a securing element (6) is arranged, wherein the connector preferably has two pairs, which with respect to the thru axle (S) are arranged opposite to each other.
11. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherangselement (6) die Gestalt einer Erhebung (6) aufweist, oder dass das Sicherungselement (6) die Gestalt von zwei Erhebungen (6) aufweist, von welchen jeweils die eine am ersten Gehäuse (2) und die andere am zweiten Gehäuse (3) angeordnet ist. 11. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the Sicherangselement (6) has the shape of a survey (6), or that the securing element (6) has the shape of two elevations (6), of which in each case one on first housing (2) and the other on the second housing (3) is arranged.
12. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (6) am zweiten Gehäuse (3) mit dem Anschlagselement (5) angeordnet ist, wobei das Verrieglungselement (4) beim Trennvorgang des Steckverbinders (1) mit dem Sicherungselement (6) in Kontakt bringbar ist, oder dass das Sicherungselement (6) am ersten Gehäuse (2), insbesondere am Verriegelungselement (4), angeordnet ist, wobei das Sicherungselement (6) beim Trennvorgang des Steckverbinders (1) in Kontakt mit einer Gegenfläche (19) oder einem weiteren Sicherungselement (6) am zweiten Gehäuse (3) bringbar ist. 12. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the securing element (6) on the second housing (3) with the stop element (5) is arranged, wherein the Verrieglungselement (4) during the separation process of the connector (1) with the securing element ( 6) can be brought into contact, or that the securing element (6) on the first housing (2), in particular on the locking element (4) is arranged, wherein the securing element (6) during the separation process of the connector (1) in contact with a counter surface ( 19) or a further securing element (6) on the second housing (3) can be brought.
13. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (6) und/oder das zweite Gehäuse (3) und/oder das Verriegelungselement (4) beim Trennvorgang des Steckverbinders (1) deformiert werden, wobei die Deformation vorzugsweise elastisch ist. 13. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the securing element (6) and / or the second housing (3) and / or the locking element (4) during the separation process of the connector (1) are deformed, wherein the deformation is preferably elastic is.
14. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Verriegelungselement (4) von einer Kontaktfläche (14) des ersten Gehäuses (2), vorzugsweise im Wesentlichen entlang der Steckachse (S), vom ersten Gehäuse (2) weg erstreckt und ein freies relativ zu den Gehäusen (2, 3) bewegbares Ende (7) aufweist, wobei das Sicherungselement (6) bei verbundenen Gehäusen (2, 3) im Bereich des freien Endes (7) zu liegen kommt. 14. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that extending the locking element (4) from a contact surface (14) of the first housing (2), preferably substantially along the plug-in axis (S), away from the first housing (2) and a free relative to the housings (2, 3) movable end (7), wherein the securing element (6) in connected housings (2, 3) in the region of the free end (7) comes to rest.
15. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (4) als Rastlasche (20) ausgebildet ist, welche Rastlasche (20) sich von einer Kontaktfläche (14) am Gehäuse (2) in Richtung der Steckachse (S) erstreckt. 15. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the locking element (4) as a latching tab (20) is formed, which latching tab (20) from a contact surface (14) on the housing (2) in the direction of the plug-in axis (S) extends.
16. Steckverbinder nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastlasche (20) ein Rasthaken (8) aufweist, welcher im Bereich des freien Endes (7) gegenüberliegend vom ersten Gehäuse (2) angeordnet ist, wobei der Rasthaken (8) vorzugsweise eine vorderseitige Keilfläche (9) und/oder eine rückseitige Anschlagsfläche (10) umfasst, welche Anschlagsfläche (10) mit dem Anschlagselement (5) in Kontakt bringbar ist und welche Anschlagsfläche (10) insbesondere geneigt zur Steckachse (S) verläuft. 16. Connector according to claim 15, characterized in that the latching tab (20) has a latching hook (8), which in the region of the free end (7) opposite to the first housing (2) is arranged, wherein the latching hook (8) is preferably a Front wedge surface (9) and / or a rear stop surface (10), which stop surface (10) with the stop element (5) is brought into contact and which stop surface (10) in particular inclined to the plug axis (S).
17. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagselement (5) durch die Stirnseite (11) eines Durchbruches (12) am zweiten Gehäuse (3) bereitgestellt wird, welcher Durchbruch (12) sich von einer Kontaktfläche (13) am zweiten Gehäuse (3) in Richtung der Steckachse (S) in das zweite Gehäuse (3) hinein erstreckt, wobei das Verriegelungselement (4) im verbundenen Zustand durch diesen Durchbruch (12) hindurch geführt wird. 17. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the stop element (5) through the end face (11) of an opening (12) on the second housing (3) is provided, which opening (12) extending from a contact surface (13). extends in the direction of the plug-in axis (S) in the second housing (3) in the second housing (3), wherein the locking element (4) is guided in the connected state through this opening (12).
18. Steckverbinder nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Durchbruch (12) im Wesentlichen entlang der Steckachse (S) erstreckt und dass das Sicherungselement (6) entlang der Steckachse (S) von der Kontaktfläche (13) her gesehen vorzugsweise hinter dem Durchbruch (12) angeordnet ist. 18. Connector according to claim 17, characterized in that the opening (12) extends substantially along the plug-in axis (S) and that the securing element (6) along the plug-in axis (S) of the contact surface (13) seen preferably behind the Breakthrough (12) is arranged.
19. Steckverbinder nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Stirnseite (11) mindestens abschnittsweise im Wesentlichen rechtwinklig zur Steckachse (S) erstreckt, oder dass sich die Stirnseite (11) über einen ersten Abschnitt (15) im Wesentlichen rechtwinklig zur Steckachse (S) erstreckt und über einen zweiten Abschnitt (16) im geneigt zur Steckachse (S) verläuft. 19. Connector according to claim 17 or 18, characterized in that the End face (11) at least partially substantially perpendicular to the insertion axis (S) extends, or that the end face (11) extends over a first portion (15) substantially perpendicular to the plug-in axis (S) and a second portion (16) in the inclined to the plug-in axis (S) runs.
20. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuse (2) als Buchsenseite und das zweite Gehäuse (3) als Steckerseite ausgebildet ist, oder dass das zweite Gehäuse (3) als Buchsenseite und das erste Gehäuse (2) als Steckerseite ausgebildet ist. 20. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the first housing (2) is designed as a socket side and the second housing (3) as a plug side, or that the second housing (3) as a socket side and the first housing (2). is designed as a connector side.
21. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuse (2) einen Innenraum (17) aufweist, welcher der Aufnahme eines ersten Kontaktelementes dient, und dass das zweite Gehäuse (3) einen Innenraum (18) aufweist, welcher der Aufnahme eines zweiten Kontaktelementes dient, wobei die Kontaktelemente jeweils mit einem elektrischen Leiter, wie einem Kabel, in Verbindung stehen, und wobei die Kontaktelemente bei verbundenem Zustand der beiden Gehäuse miteinander in elektrischem Kontakt stehen, so dass zwischen den Leitern ein elektrischer Kontakt vermittelbar ist. 21. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the first housing (2) has an inner space (17) which serves to receive a first contact element, and that the second housing (3) has an inner space (18) which the recording of a second contact element is used, wherein the contact elements are each in communication with an electrical conductor, such as a cable, and wherein the contact elements are in electrical contact with each other in the connected state of the two housings, so that between the conductors, an electrical contact can be mediated ,
22. Werkzeug (28) zum Aufheben der Verbindung zwischen dem ersten Gehäuse (2) und dem zweiten Gehäuse (3) eines Steckverbinders (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Werkzeug (28) zwei beabstandet zueinander angeordnete Werkzeugbacken (29) umfasst, welche Werkezugbacken (29) auf das mindestens eine Verriegelungselement (4) und/oder das Gehäuse (2, 3) wirken und das mindestens eine Verriegelungselement (4) gegen das Sicherungselement (6) drücken. 22. Tool (28) for releasing the connection between the first housing (2) and the second housing (3) of a connector (1) according to one of the preceding claims, wherein the tool (28) comprises two spaced-apart tool jaws (29) , which pulls tool (29) act on the at least one locking element (4) and / or the housing (2, 3) and press the at least one locking element (4) against the securing element (6).
23. Werkzeug nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugbacken (28) im Querschnitt komplementär zu einer am Gehäuse (2, 3) angeordneten Ausnehmung (23) sind, so dass die Werkzeugbacken (28) am Gehäuse (2, 3) geführt werden. 23. Tool according to claim 22, characterized in that the tool jaws (28) in cross section complementary to a housing (2, 3) arranged recess (23), so that the tool jaws (28) on the housing (2, 3) out become.
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