WO2014051102A1 - Scroll compressor - Google Patents

Scroll compressor Download PDF

Info

Publication number
WO2014051102A1
WO2014051102A1 PCT/JP2013/076395 JP2013076395W WO2014051102A1 WO 2014051102 A1 WO2014051102 A1 WO 2014051102A1 JP 2013076395 W JP2013076395 W JP 2013076395W WO 2014051102 A1 WO2014051102 A1 WO 2014051102A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
scroll
key
oil
space
movable
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/076395
Other languages
French (fr)
Japanese (ja)
Inventor
顕治 永原
和彦 松川
Original Assignee
ダイキン工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2012218693A priority Critical patent/JP5459376B1/en
Priority to JP2012-218693 priority
Application filed by ダイキン工業株式会社 filed Critical ダイキン工業株式会社
Publication of WO2014051102A1 publication Critical patent/WO2014051102A1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0246Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • F04C18/0253Details concerning the base
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0215Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02Lubrication; Lubricant separation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/008Hermetic pumps

Abstract

Provided is a scroll compressor which exhibits excellent reliability, in which a key groove having an Oldham key sliding therein is formed in a fixed scroll, and with which lubrication at a sliding surfaces between the key and the key groove can be reliably performed. The scroll compressor (10) is provided with: a fixed scroll (31) provided with a fixed-side end plate (311), a fixed-side wrap (312), and a peripheral part (313); a movable scroll provided with a movable-side end plate, and a movable-side wrap; and an Oldham coupling provided with a ring part and a second key part. A compression chamber is formed between the fixed-side wrap and the movable-side wrap. In the peripheral part which faces a front surface of the movable-side end plate: a first oil groove (313d) is formed with which oil is supplied and supported, to a constant sliding surface (R1) constantly in contact with the front surface of the movable-side end plate, from an oil-storage space that communicates with a high-pressure oil chamber; a second-key-part sliding space (S2) in which the second key part slides is formed further towards an outer peripheral side than the first oil groove; and a second oil groove (313e) which communicates with the second-key-part sliding space is formed further towards an outer peripheral side than the first oil groove and further towards an inner peripheral side than the second-key-part sliding space.

Description

スクロール圧縮機Scroll compressor
 本発明は、固定スクロールにオルダムのキーが摺動するオルダムキー溝が形成されたスクロール圧縮機に関する。 The present invention relates to a scroll compressor in which an Oldham key groove on which an Oldham key slides is formed on a fixed scroll.
 従来、オルダムのキーが摺動するキー溝が固定スクロールに形成されたスクロール圧縮機が知られている(例えば、特許文献1(特開2007-16790号公報))。 Conventionally, there has been known a scroll compressor in which a key groove on which an Oldham key slides is formed in a fixed scroll (for example, Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-16790)).
 特許文献1のような固定スクロールにキー溝が形成される構造では、可動スクロールの下方に配置されるハウジングにキー溝が形成される場合(例えば、特許文献2(特開2008-240709号公報))に比べ、キーが摺動する空間に潤滑のための油が保持されにくい。そのため、固定スクロールにキー溝が形成される場合には、キー及び固定スクロールのキー溝において焼き付きや磨耗などの異常が発生しやすい。しかしながら、固定スクロールにキー溝が形成される場合にも、キーに対して積極的な給油は行われていないことを本願発明者は見い出した。
 本発明の課題は、オルダムのキーが摺動するキー溝が固定スクロールに形成される場合に、キー及びキー溝の潤滑が確実に行われる、信頼性の高いスクロール圧縮機を提供することにある。
In a structure in which a key groove is formed in a fixed scroll as in Patent Document 1, a key groove is formed in a housing disposed below the movable scroll (for example, Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 2008-240709)). ) Is less likely to retain lubricating oil in the space in which the key slides. Therefore, when a keyway is formed in the fixed scroll, abnormalities such as burn-in and wear are likely to occur in the key and the keyway of the fixed scroll. However, the present inventor has found that even when a keyway is formed in the fixed scroll, the key is not actively refueled.
An object of the present invention is to provide a highly reliable scroll compressor in which the key and the keyway are reliably lubricated when the keyway on which the Oldham key slides is formed in the fixed scroll. .
 本発明の第1観点に係るスクロール圧縮機は、固定スクロールと、可動スクロールと、オルダムと、を備える。固定スクロールは、平板状の第1鏡板と、第1鏡板の前面から突出する渦巻状の第1ラップと、第1ラップを囲むスラスト摺動部とを有する。可動スクロールは、平板状の第2鏡板と、第2鏡板の前面から突出する渦巻状の第2ラップと、を有する。オルダムは、環状のリング部と、リング部の前面から突出するキー部とを有し、可動スクロールの自転運動を防止する。第1ラップと第2ラップとは、第1鏡板の前面と第2鏡板の前面とが対向するように組み合わされ、隣接する第1ラップと第2ラップとの間に圧縮室を形成する。第2鏡板の前面と対向するスラスト摺動部には、第2鏡板の前面と常時接する常時摺動面において、高圧の圧縮室と連通する高圧空間から油が供給され油が保持される第1油溝が形成される。また、第2鏡板の前面と対向するスラスト摺動部には、第1油溝より外周側において、キー部が摺動するキー溝空間が形成される。さらに、第1油溝より外周側であってキー溝空間よりも内周側において、キー溝空間と連通する第2油溝が形成される。 The scroll compressor according to the first aspect of the present invention includes a fixed scroll, a movable scroll, and Oldham. The fixed scroll includes a flat plate-shaped first end plate, a spiral first wrap projecting from the front surface of the first end plate, and a thrust sliding portion surrounding the first wrap. The movable scroll has a flat plate-like second end plate and a spiral second wrap projecting from the front surface of the second end plate. Oldham has an annular ring portion and a key portion protruding from the front surface of the ring portion, and prevents the movable scroll from rotating. The first wrap and the second wrap are combined so that the front surface of the first end plate and the front surface of the second end plate face each other, and a compression chamber is formed between the adjacent first and second wraps. The thrust sliding portion facing the front surface of the second end plate is supplied with oil from a high-pressure space communicating with the high-pressure compression chamber on the always-sliding surface that is always in contact with the front surface of the second end plate. An oil groove is formed. In addition, a key groove space in which the key portion slides is formed on the outer peripheral side of the first oil groove in the thrust sliding portion facing the front surface of the second end plate. Further, a second oil groove communicating with the key groove space is formed on the outer peripheral side of the first oil groove and on the inner peripheral side of the key groove space.
 ここでは、オルダムのキー部が摺動するキー溝空間が形成された固定スクロールのスラスト摺動部において、高圧空間から油が供給される第1油溝の外周側、かつ、キー溝空間より内周側に、キー溝空間と連通する第2油溝が形成される。第1油溝に供給された油の一部は、第2油溝に捕集され、第2油溝に沿って流れ、キー溝空間に供給される。つまり、第2油溝によりキー溝空間に積極的に油が供給される。その結果、キー溝空間におけるキー部の焼き付き等が確実に防止されやすく、スクロール圧縮機の信頼性を向上させることができる。 Here, in the thrust sliding portion of the fixed scroll in which the key groove space in which the key portion of Oldham slides is formed, the outer peripheral side of the first oil groove to which oil is supplied from the high pressure space, A second oil groove communicating with the key groove space is formed on the circumferential side. Part of the oil supplied to the first oil groove is collected in the second oil groove, flows along the second oil groove, and is supplied to the key groove space. That is, oil is positively supplied to the key groove space by the second oil groove. As a result, burn-in of the key part in the keyway space is easily prevented and the reliability of the scroll compressor can be improved.
 本発明の第2観点に係るスクロール圧縮機は、第1観点に係るスクロール圧縮機であって、第2油溝は、少なくともその一部が、常時摺動面に形成される。
 ここでは、常時摺動面に設けられた第1油溝に供給される油の一部が、常時摺動面に設けられた第2油溝で捕集されやすい。そのため、キー溝空間に油が確実に供給される。その結果、スクロール圧縮機の信頼性を向上させることができる。
The scroll compressor which concerns on the 2nd viewpoint of this invention is a scroll compressor which concerns on a 1st viewpoint, Comprising: At least one part of the 2nd oil groove is always formed in a sliding surface.
Here, a part of the oil supplied to the first oil groove provided on the constantly sliding surface is easily collected by the second oil groove provided on the always sliding surface. Therefore, oil is reliably supplied to the keyway space. As a result, the reliability of the scroll compressor can be improved.
 本発明の第3観点に係るスクロール圧縮機は、第2観点に係るスクロール圧縮機であって、第2油溝は、少なくともその一部が、第2鏡板の前面と間欠的に接するスラスト摺動部の間欠摺動面に形成される。
 ここでは、第2油溝は、可動スクロールの外周側に配置される空間と間欠的に連通するため、第1油溝に供給された油だけではなく、可動スクロールの外周側の空間に存在する油も第2油溝で捕集される。そのため、キー溝空間で潤滑に使用される油の量が確保されやすい。その結果、キー溝空間に油が確実に供給され、スクロール圧縮機の信頼性を向上させることができる。
The scroll compressor which concerns on the 3rd viewpoint of this invention is a scroll compressor which concerns on a 2nd viewpoint, Comprising: The 2nd oil groove at least one part is a thrust sliding which contact | connects the front surface of a 2nd end plate intermittently. It is formed on the intermittent sliding surface of the part.
Here, since the second oil groove is intermittently communicated with the space arranged on the outer peripheral side of the movable scroll, the second oil groove exists not only on the oil supplied to the first oil groove but also on the outer peripheral side of the movable scroll. Oil is also collected in the second oil groove. Therefore, it is easy to secure the amount of oil used for lubrication in the keyway space. As a result, oil is reliably supplied to the keyway space, and the reliability of the scroll compressor can be improved.
 本発明の第4観点に係るスクロール圧縮機は、第3観点に係るスクロール圧縮機であって、可動スクロールの第2鏡板の背面側及び外周側に、周縁側の圧縮室と少なくとも一定期間連通する背圧空間が形成される。第2油溝は、背圧空間と常に連通する。
 ここでは、第2油溝が可動スクロールの第2鏡板の背面側及び外周側に形成された背圧空間と常に連通するため、キー溝空間を潤滑するための油を背圧空間からも常に確保できる。その結果、キー溝空間に確実に油が供給されやすい。
The scroll compressor which concerns on the 4th viewpoint of this invention is a scroll compressor which concerns on a 3rd viewpoint, Comprising: The back side and outer peripheral side of the 2nd end plate of a movable scroll are connected with the compression chamber of a peripheral side at least for a fixed period. A back pressure space is formed. The second oil groove is always in communication with the back pressure space.
Here, since the second oil groove is always in communication with the back pressure space formed on the back side and the outer peripheral side of the second end plate of the movable scroll, oil for lubricating the key groove space is always secured from the back pressure space. it can. As a result, it is easy to reliably supply oil to the keyway space.
 本発明の第5観点に係るスクロール圧縮機は、第1観点から第4観点のいずれかに係るスクロール圧縮機であって、スラスト摺動部には、第2油溝が複数形成される、
 ここでは、第2油溝に油が捕集されやすく、キー溝空間に油が確実に供給されやすい。そのため、スクロール圧縮機の信頼性を高めることができる。
A scroll compressor according to a fifth aspect of the present invention is the scroll compressor according to any one of the first to fourth aspects, wherein a plurality of second oil grooves are formed in the thrust sliding portion.
Here, the oil is easily collected in the second oil groove, and the oil is easily supplied to the key groove space reliably. Therefore, the reliability of the scroll compressor can be improved.
 本発明に係るスクロール圧縮機では、オルダムのキー部が摺動するキー溝空間が形成された固定スクロールのスラスト摺動部において、高圧空間から油が供給される第1油溝の外周側、かつ、キー溝空間より内周側に、キー溝空間と連通する第2油溝が形成される。第1油溝に供給された油の一部は、第2油溝に捕集され、第2油溝に沿って流れ、キー溝空間に積極的に供給される。その結果、キー溝空間におけるキー部の焼き付き等が確実に防止されやすく、スクロール圧縮機の信頼性を向上させることができる。 In the scroll compressor according to the present invention, in the thrust sliding portion of the fixed scroll in which the key groove space in which the key portion of Oldham slides is formed, the outer peripheral side of the first oil groove to which oil is supplied from the high pressure space, and A second oil groove communicating with the key groove space is formed on the inner peripheral side of the key groove space. Part of the oil supplied to the first oil groove is collected in the second oil groove, flows along the second oil groove, and is actively supplied to the key groove space. As a result, burn-in of the key part in the keyway space is easily prevented and the reliability of the scroll compressor can be improved.
本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機の概略縦断面図である。It is a schematic longitudinal cross-sectional view of the scroll compressor which concerns on embodiment of this invention. 図1のスクロール圧縮機の固定スクロールを下方から見た概略平面図である。第2油溝は、常時摺動面を延び、第2固定スクロールキー溝と連通する。It is the schematic plan view which looked at the fixed scroll of the scroll compressor of FIG. 1 from the downward direction. The second oil groove always extends on the sliding surface and communicates with the second fixed scroll key groove. 図1のスクロール圧縮機の可動スクロールを上方から見た概略平面図である。It is the schematic plan view which looked at the movable scroll of the scroll compressor of FIG. 1 from upper direction. 図1のスクロール圧縮機について、偏心部空間から第1油溝に高圧の油を供給するための高圧油流路を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the high pressure oil flow path for supplying a high pressure oil to the 1st oil groove from the eccentric part space about the scroll compressor of FIG. 図1のスクロール圧縮機のオルダム継手の概略斜視図である。It is a schematic perspective view of the Oldham coupling of the scroll compressor of FIG. 図1のスクロール圧縮機において、固定スクロールの周縁部に形成された連通溝と、可動スクロールの可動側鏡板に形成された連通穴とが連通する動作を説明する図である。In the scroll compressor of FIG. 1, it is a figure explaining the operation | movement which the communicating groove formed in the peripheral part of a fixed scroll, and the communicating hole formed in the movable side end plate of a movable scroll communicate. 変形例Aに係るスクロール圧縮機の固定スクロールを下方から見た平面図である。第2油溝は、間欠摺動面及び常時摺動面に形成され、第2固定スクロールキー溝と連通する。It is the top view which looked at the fixed scroll of the scroll compressor concerning modification A from the lower part. The second oil groove is formed on the intermittent sliding surface and the constantly sliding surface, and communicates with the second fixed scroll key groove. 変形例Aに係るスクロール圧縮機の固定スクロールを下方から見た平面図である。第2油溝は、非摺動面、間欠摺動面及び常時摺動面に形成され、第2固定スクロールキー溝と連通する。It is the top view which looked at the fixed scroll of the scroll compressor concerning modification A from the lower part. The second oil groove is formed on the non-sliding surface, the intermittent sliding surface, and the constantly sliding surface, and communicates with the second fixed scroll key groove. 変形例Bに係るスクロール圧縮機の固定スクロールを下方から見た平面図である。第2固定スクロールキー溝に連通する第2油溝が複数(2本)形成されている。It is the top view which looked at the fixed scroll of the scroll compressor concerning modification B from the lower part. A plurality (two) of second oil grooves communicating with the second fixed scroll keyway are formed.
 〔実施形態〕
 本発明のスクロール圧縮機の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
Embodiment
An embodiment of a scroll compressor of the present invention will be described with reference to the drawings.
 (1)全体構成
 本実施形態に係るスクロール圧縮機10は、冷凍装置の室外機に使用される。
 スクロール圧縮機10は、図1に示されるように、ケーシング20、スクロール圧縮機構30、オルダム継手40、駆動モータ50、クランク軸60、及び下部軸受部70を主に有する。
 スクロール圧縮機10の構成について以下に詳述する。なお、以下の説明では、特に断りの無い場合、図1中の矢印Uの方向を上として方向の説明を行う。
(1) Overall Configuration The scroll compressor 10 according to the present embodiment is used for an outdoor unit of a refrigeration apparatus.
As shown in FIG. 1, the scroll compressor 10 mainly includes a casing 20, a scroll compression mechanism 30, an Oldham joint 40, a drive motor 50, a crankshaft 60, and a lower bearing portion 70.
The configuration of the scroll compressor 10 will be described in detail below. In the following description, the direction will be described with the direction of the arrow U in FIG.
 (2)詳細構成
 (2-1)ケーシング
 スクロール圧縮機10は、縦長円筒状のケーシング20を有する。ケーシング20は、上下が開口した略円筒状の円筒部材21と、円筒部材21の上端及び下端にそれぞれ設けられた上蓋22a及び下蓋22bと、を有する。円筒部材21と、上蓋22a及び下蓋22bとは、気密を保つように溶接により固定される。
(2) Detailed Configuration (2-1) Casing The scroll compressor 10 has a vertically long cylindrical casing 20. The casing 20 includes a substantially cylindrical cylindrical member 21 that is open at the top and bottom, and an upper lid 22a and a lower lid 22b that are provided at the upper end and the lower end of the cylindrical member 21, respectively. The cylindrical member 21, and the upper lid 22a and the lower lid 22b are fixed by welding so as to keep airtightness.
 ケーシング20には、スクロール圧縮機構30、オルダム継手40、駆動モータ50、クランク軸60及び下部軸受部70を含むスクロール圧縮機10の構成機器が収容される。また、ケーシング20の下部には、油溜め空間26が形成される。油溜め空間26には、スクロール圧縮機構30等を潤滑するための油Lが溜められる。油溜め空間26は、後述する第1空間S1と連通する。
 ケーシング20の上部には、スクロール圧縮機構30の圧縮対象であるガス冷媒を吸入する吸入管23が、上蓋22aを貫通して設けられる。吸入管23の下端は、後述するスクロール圧縮機構30の固定スクロール31に接続される。吸入管23は、後述するスクロール圧縮機構30の圧縮室35と連通する。吸入管23には、圧縮前の低圧のガス冷媒が流れる。
The casing 20 accommodates the components of the scroll compressor 10 including the scroll compression mechanism 30, Oldham coupling 40, drive motor 50, crankshaft 60, and lower bearing portion 70. An oil sump space 26 is formed in the lower part of the casing 20. In the oil reservoir space 26, oil L for lubricating the scroll compression mechanism 30 and the like is stored. The oil sump space 26 communicates with a first space S1 described later.
In the upper part of the casing 20, a suction pipe 23 that sucks in a gas refrigerant that is a compression target of the scroll compression mechanism 30 is provided through the upper lid 22 a. The lower end of the suction pipe 23 is connected to a fixed scroll 31 of a scroll compression mechanism 30 described later. The suction pipe 23 communicates with a compression chamber 35 of a scroll compression mechanism 30 described later. A low-pressure gas refrigerant before compression flows through the suction pipe 23.
 ケーシング20の円筒部材21の中間部には、ケーシング20外に吐出されるガス冷媒が通過する吐出管24が設けられる。より具体的には、吐出管24は、吐出管24のケーシング20内側の端部が、スクロール圧縮機構30のハウジング33の下方に形成される第1空間S1に突き出すように配置される。吐出管24には、スクロール圧縮機構30により圧縮された高圧のガス冷媒が流れる。 A discharge pipe 24 through which a gas refrigerant discharged to the outside of the casing 20 passes is provided at an intermediate portion of the cylindrical member 21 of the casing 20. More specifically, the discharge pipe 24 is arranged so that the end of the discharge pipe 24 inside the casing 20 protrudes into a first space S <b> 1 formed below the housing 33 of the scroll compression mechanism 30. A high-pressure gas refrigerant compressed by the scroll compression mechanism 30 flows through the discharge pipe 24.
 (2-2)スクロール圧縮機構
 スクロール圧縮機構30は、図1に示されるように、主に、ハウジング33と、ハウジング33の上方に配置される固定スクロール31と、固定スクロール31と組み合わされて圧縮室35を形成する可動スクロール32と、を有する。可動スクロール32とハウジング33との間には、偏心部空間37及び背圧空間36が形成される。
(2-2) Scroll Compression Mechanism As shown in FIG. 1, the scroll compression mechanism 30 is mainly compressed in combination with a housing 33, a fixed scroll 31 disposed above the housing 33, and the fixed scroll 31. And a movable scroll 32 that forms a chamber 35. An eccentric space 37 and a back pressure space 36 are formed between the movable scroll 32 and the housing 33.
 (2-2-1)固定スクロール
 固定スクロール31は、図1及び図2に示されるように、円板状の固定側鏡板311と、固定側鏡板311の前面(下面311a)から突出する渦巻状の固定側ラップ312と、固定側ラップ312を囲む周縁部313とを有する。
 固定側鏡板311の略中央には、後述する圧縮室35に連通する非円形形状の吐出口311bが、固定側鏡板311を厚さ方向に貫通して形成される。圧縮室35で圧縮されたガス冷媒は、吐出口311bから上方に吐出され、固定スクロール31に形成された冷媒経路315及び後述するハウジング33に形成された冷媒通路33dを通過して第1空間S1へ流入する。
 固定側ラップ312は、渦巻き状に形成され、固定側鏡板311の下面311aから突出する。固定側ラップ312と、後述する可動スクロール32の可動側ラップ322とは、固定側鏡板311の下面311aと可動側鏡板321の上面321aとが対向するように組み合わされ、隣接する固定側ラップ312と可動側ラップ322との間に圧縮室35が形成される。可動スクロール32は、後述するように、背圧空間36及び偏心部空間37に生じる力で固定スクロール31に押し付けられる。そして、固定側ラップ312の可動スクロール32側の端面と、可動側鏡板321の上面321aとが密着する。同様に、可動側ラップ322の固定スクロール31側の端面と、固定側鏡板311の下面311aとが密着する。
(2-2-1) Fixed Scroll As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the fixed scroll 31 has a disk-like fixed side end plate 311 and a spiral shape protruding from the front surface (lower surface 311a) of the fixed side end plate 311. The fixed side wrap 312 and the peripheral edge 313 surrounding the fixed side wrap 312.
A non-circular discharge port 311 b communicating with a compression chamber 35 described later is formed through the fixed side end plate 311 in the thickness direction substantially at the center of the fixed end end plate 311. The gas refrigerant compressed in the compression chamber 35 is discharged upward from the discharge port 311b, passes through a refrigerant path 315 formed in the fixed scroll 31 and a refrigerant passage 33d formed in the housing 33 described later, and enters the first space S1. Flow into.
The fixed side wrap 312 is formed in a spiral shape and protrudes from the lower surface 311 a of the fixed side end plate 311. The fixed-side wrap 312 and the movable-side wrap 322 of the movable scroll 32 described later are combined so that the lower surface 311a of the fixed-side end plate 311 and the upper surface 321a of the movable-side end plate 321 face each other. A compression chamber 35 is formed between the movable side wrap 322. As will be described later, the movable scroll 32 is pressed against the fixed scroll 31 by the force generated in the back pressure space 36 and the eccentric portion space 37. The end surface of the fixed side wrap 312 on the movable scroll 32 side and the upper surface 321a of the movable side end plate 321 are in close contact with each other. Similarly, the end surface of the movable side wrap 322 on the fixed scroll 31 side and the lower surface 311a of the fixed side end plate 311 are in close contact with each other.
 周縁部313は、厚肉のリング状に形成され、固定側ラップ312を取り囲むように配置される。周縁部313は、後述する可動スクロール32の可動側鏡板321の前面(上面321a)と対向する下面313aを有する。可動スクロール32は、後述する背圧空間36及び偏心部空間37に生じる力により固定スクロール31に押し付けられる。その結果、周縁部313の下面313aと可動側鏡板321の上面321aとの接触部分は密着する。
 周縁部313の下面313aは、可動スクロール32が後述するように固定スクロール31に対して公転する際に、可動側鏡板321の上面321aと常に接触する常時摺動面R1と、間欠的に接触する間欠摺動面R2と、接触しない非摺動面R3と、を有する。図2に一点破線で示すように、平面視において、固定スクロール31の中心側から外周側に向かって、常時摺動面R1、間欠摺動面R2、非摺動面R3の順に配置される。なお、間欠摺動面R2は、可動側鏡板321の上面321aと接触していない時には、後述する背圧空間36に面する。非摺動面R3は、常に背圧空間36に面する。
The peripheral edge portion 313 is formed in a thick ring shape and is disposed so as to surround the fixed side wrap 312. The peripheral edge 313 has a lower surface 313a facing the front surface (upper surface 321a) of the movable side end plate 321 of the movable scroll 32 described later. The movable scroll 32 is pressed against the fixed scroll 31 by a force generated in a back pressure space 36 and an eccentric space 37 which will be described later. As a result, the contact portion between the lower surface 313 a of the peripheral edge 313 and the upper surface 321 a of the movable side end plate 321 is in close contact.
When the movable scroll 32 revolves with respect to the fixed scroll 31 as will be described later, the lower surface 313a of the peripheral edge portion 313 intermittently contacts the constantly sliding surface R1 that always contacts the upper surface 321a of the movable side end plate 321. It has intermittent sliding surface R2 and non-sliding surface R3 which does not contact. As shown by a one-dot broken line in FIG. 2, in a plan view, the sliding surface R1, the intermittent sliding surface R2, and the non-sliding surface R3 are always arranged in this order from the center side to the outer peripheral side of the fixed scroll 31. The intermittent sliding surface R2 faces a back pressure space 36 described later when not in contact with the upper surface 321a of the movable side end plate 321. The non-sliding surface R3 always faces the back pressure space 36.
 周縁部313の下面313aには、第1固定スクロールキー溝313b、第2固定スクロールキー溝313c、第1油溝313d、第2油溝313e、及び、連通溝314が形成される。各溝について以下に詳述する。 A first fixed scroll key groove 313b, a second fixed scroll key groove 313c, a first oil groove 313d, a second oil groove 313e, and a communication groove 314 are formed on the lower surface 313a of the peripheral edge 313. Each groove will be described in detail below.
 (2-2-1-1)固定スクロールキー溝
 第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313cは、図2のように、固定スクロール31の径方向を長手方向とする溝である。第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313cは、常時摺動面R1と間欠摺動面R2との境界付近から周縁部313の外縁まで、間欠摺動面R2及び非摺動面R3にわたって形成される。第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313cは、図2のように、平面視において固定スクロール31の固定側鏡板311の中心に対し点対称に配置される。第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313cは、上下方向に周縁部313を貫通しないように形成される。
(2-2-1-1) Fixed Scroll Key Groove The first and second fixed scroll key grooves 313b and 313c are grooves whose longitudinal direction is the radial direction of the fixed scroll 31, as shown in FIG. The first and second fixed scroll keyways 313b and 313c are formed over the intermittent sliding surface R2 and the non-sliding surface R3 from the vicinity of the boundary between the sliding surface R1 and the intermittent sliding surface R2 to the outer edge of the peripheral edge 313. Is done. The first and second fixed scroll keyways 313b and 313c are arranged point-symmetrically with respect to the center of the fixed side end plate 311 of the fixed scroll 31 in a plan view as shown in FIG. The first and second fixed scroll keyways 313b and 313c are formed so as not to penetrate the peripheral edge 313 in the vertical direction.
 第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313c内には、後述するオルダム継手40の第2キー部43が嵌り込み、第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313cの長手方向に、言い換えれば固定スクロール31の径方向に摺動する。つまり、第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313c内には、第2キー部43が摺動する第2キー部摺動空間S2がそれぞれ形成される。第2キー部摺動空間S2は、後述する背圧空間36と常に連通する空間である。
 第1固定スクロールキー溝313bは、後述する第1油溝313dと略隣接して配置される。一方、第2固定スクロールキー溝313cは、図2のように、第1油溝313dと離れて配置される。また、第2固定スクロールキー溝313cには、図2のように、後述する第2油溝313eが連通される。つまり、第2油溝313eは、周縁部313に形成される第2キー部摺動空間S2と連通する。
In the first and second fixed scroll key grooves 313b and 313c, a second key portion 43 of the Oldham joint 40 described later is fitted, and in other words, in the longitudinal direction of the first and second fixed scroll key grooves 313b and 313c. It slides in the radial direction of the fixed scroll 31. That is, the second key portion sliding space S2 in which the second key portion 43 slides is formed in the first and second fixed scroll key grooves 313b and 313c, respectively. The second key portion sliding space S2 is a space that always communicates with a back pressure space 36 described later.
The first fixed scroll keyway 313b is disposed substantially adjacent to a first oil groove 313d described later. On the other hand, the second fixed scroll keyway 313c is disposed away from the first oil groove 313d as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 2, a second oil groove 313e, which will be described later, communicates with the second fixed scroll key groove 313c. That is, the second oil groove 313e communicates with the second key portion sliding space S2 formed in the peripheral edge portion 313.
 なお、第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313cの短手方向の距離(幅)は、第2キー部43の周方向の幅とほぼ等しく形成される。より具体的には、第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313cの短手方向の距離は、第2キー部43が第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313c内をスムースに摺動可能な範囲で、第2キー部43が第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313c内に嵌め合わされた時の隙間ができるだけ小さくなるように形成される。一方、第2キー部43の上面と、第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313cの上面との距離は、第2キー部43と第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313cの短手方向との隙間より長くなるように設定される。 Note that the distance (width) in the short direction of the first and second fixed scroll key grooves 313 b and 313 c is formed substantially equal to the circumferential width of the second key portion 43. More specifically, the distance in the short direction of the first and second fixed scroll key grooves 313b and 313c is determined so that the second key portion 43 smoothly slides in the first and second fixed scroll key grooves 313b and 313c. As far as possible, the gap when the second key portion 43 is fitted into the first and second fixed scroll key grooves 313b and 313c is formed to be as small as possible. On the other hand, the distance between the upper surface of the second key portion 43 and the upper surfaces of the first and second fixed scroll key grooves 313b and 313c is short of the second key portion 43 and the first and second fixed scroll key grooves 313b and 313c. It is set to be longer than the gap with the hand direction.
 (2-2-1-2)第1油溝
 第1油溝313dは、図2に示されるように、常時摺動面R1において、常時摺動面R1と間欠摺動面R2の境界に沿うように略円弧状に形成される。ただし、第1油溝313dは、第2固定スクロールキー溝313cとは距離を空け、第2固定スクロールキー溝313c付近では周縁部313の内縁側に近づくように、すなわち固定側ラップ312に近づくように形成される。第1油溝313dの断面は略矩形状であるが、これに限定されるものではなく、略三角形状、円弧形状などであってもよい。
(2-2-1-2) First Oil Groove As shown in FIG. 2, the first oil groove 313d is along the boundary between the constantly sliding surface R1 and the intermittent sliding surface R2 in the constantly sliding surface R1. Thus, it is formed in a substantially arc shape. However, the first oil groove 313d is spaced apart from the second fixed scroll key groove 313c, and approaches the inner edge side of the peripheral edge 313 in the vicinity of the second fixed scroll key groove 313c, that is, approaches the fixed side wrap 312. Formed. The cross section of the first oil groove 313d is substantially rectangular, but is not limited to this, and may be substantially triangular or arcuate.
 第1油溝313dは、図2のように、固定スクロール31を下方から見た時に、反時計回りに、後述する連通溝314近傍から、固定側ラップ312の巻き終わり近傍まで形成される。
 第1油溝313dには、周縁部313と可動側鏡板321との接触部分を潤滑するために、高圧の油Lが供給される。油Lは、後述する可動スクロール32の可動側鏡板321に形成された高圧油流路321gを介して、第1油溝313dに供給される。
As shown in FIG. 2, the first oil groove 313 d is formed counterclockwise from the vicinity of the communication groove 314 described later to the vicinity of the end of winding of the fixed side wrap 312 when the fixed scroll 31 is viewed from below.
High-pressure oil L is supplied to the first oil groove 313d in order to lubricate the contact portion between the peripheral edge 313 and the movable side end plate 321. The oil L is supplied to the first oil groove 313d through a high-pressure oil passage 321g formed in the movable side end plate 321 of the movable scroll 32 described later.
 (2-2-1-3)第2油溝
 第2油溝313eは、図2のように、常時摺動面R1と間欠摺動面R2との境界付近の常時摺動面R1側を、周縁部313の下面313a側から見て時計回りに、第2固定スクロールキー溝313cから連通溝314の近傍まで延びる、略円弧状の溝である。第2油溝313eの断面は略矩形状であるが、これに限定されるものではなく、略三角形状、円弧形状などであってもよい。
(2-2-1-3) Second Oil Groove As shown in FIG. 2, the second oil groove 313e is formed on the constantly sliding surface R1 side near the boundary between the constantly sliding surface R1 and the intermittent sliding surface R2. This is a substantially arc-shaped groove extending from the second fixed scroll key groove 313 c to the vicinity of the communication groove 314 in the clockwise direction when viewed from the lower surface 313 a side of the peripheral edge 313. The cross section of the second oil groove 313e is substantially rectangular, but is not limited to this, and may be substantially triangular or arcuate.
 (2-2-1-4)連通溝
 連通溝314は、後述するように可動スクロール32が固定スクロール31に対して公転する時に、可動スクロール32の可動側鏡板321に形成された連通穴321cを介して後述する背圧空間36と間欠的に連通するように、常時摺動面R1に形成される。具体的には、連通溝314は、図2のように、固定側ラップ312の巻き終わりから約1周分内側に形成される。また、連通溝314は、周縁側に位置する、中間圧の圧縮室35と連通する。なお、中間圧とは、吸入圧と吐出圧との中間の圧力を示す。
 連通溝314は、図2のように、周縁部313の内縁から固定スクロール31の周方向外側に延びる延伸部314aと、延伸部314aの、周縁部313の外縁側の端部から延び、固定側鏡板311の中心に対して内向きに湾曲するように形成された湾曲部314bと、を有するJ字形状の溝である。連通溝314は、後述するように可動スクロール32が固定スクロール31に対して公転すると、周縁側に位置する、圧縮途中の、中間圧の圧縮室35と、背圧空間36とが、連通溝314及び連通穴321cを介して間欠的に連通される。つまり、周縁側に位置する圧縮室35と、背圧空間36とは、可動スクロール32の1公転サイクルに対し少なくとも一定期間連通する。
(2-2-1-4) Communication groove The communication groove 314 has a communication hole 321c formed in the movable side end plate 321 of the movable scroll 32 when the movable scroll 32 revolves with respect to the fixed scroll 31 as described later. It is formed on the sliding surface R1 at all times so as to intermittently communicate with a back pressure space 36 to be described later. Specifically, as shown in FIG. 2, the communication groove 314 is formed on the inner side by about one turn from the end of winding of the fixed side wrap 312. The communication groove 314 communicates with the intermediate pressure compression chamber 35 located on the peripheral side. The intermediate pressure indicates a pressure intermediate between the suction pressure and the discharge pressure.
As shown in FIG. 2, the communication groove 314 extends from the inner edge of the peripheral edge 313 to the outer side in the circumferential direction of the fixed scroll 31, and extends from the outer edge of the peripheral edge 313 of the extended portion 314 a to the fixed side. And a curved portion 314b formed to be curved inward with respect to the center of the end plate 311. As will be described later, when the movable scroll 32 revolves with respect to the fixed scroll 31, the communication groove 314 includes an intermediate pressure compression chamber 35 and a back pressure space 36 that are positioned on the peripheral side, and are connected to the communication groove 314. And it communicates intermittently through the communication hole 321c. That is, the compression chamber 35 located on the peripheral side and the back pressure space 36 communicate with each other for at least a certain period with respect to one revolution cycle of the movable scroll 32.
 (2-2-2)可動スクロール
 可動スクロール32は、図1及び図3に示されるように、略円板状の可動側鏡板321と、可動側鏡板321の前面(上面321a)から突出する渦巻状の可動側ラップ322と、可動側鏡板321の背面(下面321b)から突出し円筒状に形成されたボス部323とを有する。
 可動側鏡板321の周縁には、平面視において、可動側鏡板321の径方向外向きに突出する凸部321iが2箇所設けられ、それぞれの凸部321iには、下方に開口する第1及び第2可動スクロールキー溝321e,321fが形成される。
 第1及び第2可動スクロールキー溝321e,321fは、図3のように、可動側鏡板321の中心に対して対向するように配置される凸部321iにそれぞれ形成される。第1及び第2可動スクロールキー溝321e,321fは、可動スクロール32の径方向を長手方向とする略矩形状の溝である。第1及び第2可動スクロールキー溝321e,321fは、可動側鏡板321の下面321bに、可動側鏡板321の上下方向(厚み方向)の中央付近まで形成される。第1及び第2可動スクロールキー溝321e,321fは、固定側鏡板311に形成された第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313cとは、平面視において90度回転した方向に配置される。後述するオルダム継手40の第1キー部42は、第1及び第2可動スクロールキー溝321e,321f内に嵌り込み、第1及び第2可動スクロールキー溝321e,321fの長手方向に、つまり、可動スクロール32の径方向に摺動する。第1及び第2可動スクロールキー溝321e,321fの短手方向の距離(幅)は、第1キー部42の周方向の幅と略等しく形成される。より具体的には、第1及び第2可動スクロールキー溝321e,321fの短手方向の距離は、第1キー部42が第1及び第2可動スクロールキー溝321e,321f内をスムースに摺動可能な範囲で、第1キー部42が第1及び第2可動スクロールキー溝321e,321f内に嵌め合わされた時の隙間ができる限り小さくなるように形成される。第1キー部42の上面と、第1及び第2可動スクロールキー溝321e,321fの上面との距離は、第1キー部42と、第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313cの短手方向との隙間の距離よりも長く設定される。
(2-2-2) Movable Scroll As shown in FIGS. 1 and 3, the movable scroll 32 includes a substantially disc-shaped movable side end plate 321 and a spiral projecting from the front surface (upper surface 321a) of the movable side end plate 321. And a boss portion 323 that protrudes from the back surface (lower surface 321b) of the movable side end plate 321 and is formed in a cylindrical shape.
Two projections 321i are provided on the periphery of the movable side end plate 321 so as to project outward in the radial direction of the movable side end plate 321 in a plan view. The first and first projections 321i open downward. Two movable scroll keyways 321e and 321f are formed.
As shown in FIG. 3, the first and second movable scroll keyways 321e and 321f are respectively formed on convex portions 321i arranged to face the center of the movable side end plate 321. The first and second movable scroll key grooves 321e and 321f are substantially rectangular grooves whose longitudinal direction is the radial direction of the movable scroll 32. The first and second movable scroll key grooves 321e and 321f are formed on the lower surface 321b of the movable side end plate 321 up to the vicinity of the center in the vertical direction (thickness direction) of the movable side end plate 321. The first and second movable scroll key grooves 321e and 321f are arranged in a direction rotated 90 degrees with respect to the first and second fixed scroll key grooves 313b and 313c formed in the fixed side end plate 311. A first key portion 42 of the Oldham coupling 40 to be described later is fitted into the first and second movable scroll key grooves 321e and 321f, and is movable in the longitudinal direction of the first and second movable scroll key grooves 321e and 321f. It slides in the radial direction of the scroll 32. The distance (width) in the short direction of the first and second movable scroll key grooves 321e and 321f is formed to be substantially equal to the width in the circumferential direction of the first key portion 42. More specifically, the distance in the short direction between the first and second movable scroll key grooves 321e and 321f is determined so that the first key portion 42 smoothly slides within the first and second movable scroll key grooves 321e and 321f. To the extent possible, the gap when the first key portion 42 is fitted into the first and second movable scroll key grooves 321e and 321f is formed to be as small as possible. The distance between the upper surface of the first key portion 42 and the upper surfaces of the first and second movable scroll key grooves 321e and 321f is short of the first key portion 42 and the first and second fixed scroll key grooves 313b and 313c. It is set longer than the distance of the gap with the direction.
 また、可動スクロール32の可動側鏡板321には、固定スクロール31の周縁部313に形成された連通溝314と、後述する背圧空間36とを間欠的に連通する連通穴321cが、可動側鏡板321を厚さ方向に貫通して形成される。連通穴321cは、可動スクロール32が固定スクロール31に対して公転すると、1公転サイクル中の所定期間だけ連通溝314と連通するように配置される。連通穴321cと、連通溝314の連通については後述する。
 更に、可動スクロール32の可動側鏡板321の内部には、図4のように、固定スクロール31の周縁部313に形成された第1油溝313dと、後述するクランク軸60の給油経路63とを連通するための高圧油流路321gが形成される。高圧油流路321gは、その一端が円筒状のボス部323の内部の上方で開口し、可動側鏡板321内を略径方向に延びるように形成される。言い換えれば、高圧油流路321gは、その一端が、可動側鏡板321の下面321bであって、クランク軸60の上端部と対向する部分に開口し、可動側鏡板321内を略径方向に延びるように形成される。高圧油流路321gの他端は、後述するように可動スクロール32が固定スクロール31に対して公転する際に、高圧油流路321gと第1油溝313dとが少なくとも間欠的に連通する位置に、可動側鏡板321の上面321aにおいて開口する。高圧油流路321gが、第1油溝313dと連通することで、給油経路63を流れる高圧の油Lが第1油溝313dに供給される。
Further, the movable side end plate 321 of the movable scroll 32 has a communication hole 321c that intermittently connects a communication groove 314 formed in the peripheral edge 313 of the fixed scroll 31 and a back pressure space 36 described later. It is formed so as to penetrate 321 in the thickness direction. When the movable scroll 32 revolves with respect to the fixed scroll 31, the communication hole 321c is disposed so as to communicate with the communication groove 314 for a predetermined period in one revolution cycle. The communication between the communication hole 321c and the communication groove 314 will be described later.
Further, as shown in FIG. 4, a first oil groove 313 d formed in the peripheral edge 313 of the fixed scroll 31 and an oil supply path 63 of the crankshaft 60 described later are provided inside the movable side end plate 321 of the movable scroll 32. A high-pressure oil flow path 321g for communication is formed. One end of the high-pressure oil passage 321g opens above the inside of the cylindrical boss 323, and is formed so as to extend in the movable end plate 321 in the substantially radial direction. In other words, one end of the high-pressure oil flow path 321g is the lower surface 321b of the movable side end plate 321 and opens to a portion facing the upper end of the crankshaft 60, and extends in the movable side end plate 321 in a substantially radial direction. Formed as follows. The other end of the high pressure oil passage 321g is at a position where the high pressure oil passage 321g and the first oil groove 313d communicate at least intermittently when the movable scroll 32 revolves with respect to the fixed scroll 31, as will be described later. An opening is formed on the upper surface 321a of the movable side end plate 321. The high-pressure oil flow path 321g communicates with the first oil groove 313d, whereby the high-pressure oil L flowing through the oil supply path 63 is supplied to the first oil groove 313d.
 ボス部323は、上端の塞がれた円筒状部分である。ボス部323に、後述するクランク軸60の偏心部61が挿入されることで、ボス部323と偏心部61とが連結される。ボス部323は、可動スクロール32と後述するハウジング33との間に形成される偏心部空間37内に配置される。
 後述するように、偏心部空間37には、高圧の第1空間S1と連通する油溜め空間26から高圧の油Lが供給され、その結果、偏心部空間37は高圧になる。より具体的には、定常時には、偏心部空間37の圧力は、スクロール圧縮機10の吐出圧と略等しくなる。偏心部空間37に作用する圧力により、偏心部空間37内の可動側鏡板321の下面321bには、可動スクロール32を固定スクロール31に向かって上方に押す力が発生する。可動スクロール32は、偏心部空間37内の圧力により生じる力と、後述する背圧空間36内の圧力により生じる力との合力により、固定スクロール31に密着する。
The boss portion 323 is a cylindrical portion whose upper end is blocked. The boss portion 323 and the eccentric portion 61 are connected to each other by inserting an eccentric portion 61 of the crankshaft 60 described later into the boss portion 323. The boss portion 323 is disposed in an eccentric portion space 37 formed between the movable scroll 32 and a housing 33 described later.
As will be described later, high-pressure oil L is supplied to the eccentric portion space 37 from the oil sump space 26 communicating with the high-pressure first space S1, and as a result, the eccentric portion space 37 becomes high pressure. More specifically, the pressure in the eccentric portion space 37 is substantially equal to the discharge pressure of the scroll compressor 10 at the steady state. Due to the pressure acting on the eccentric portion space 37, a force is generated on the lower surface 321 b of the movable side end plate 321 in the eccentric portion space 37 to push the movable scroll 32 upward toward the fixed scroll 31. The movable scroll 32 is in close contact with the fixed scroll 31 by the resultant force of the force generated by the pressure in the eccentric portion space 37 and the force generated by the pressure in the back pressure space 36 described later.
 可動スクロール32は、後述するオルダム継手40を介して固定スクロール31に係合される。オルダム継手40は、可動スクロール32の自転を防止し公転させる部材である。ボス部323と偏心部61で接続されたクランク軸60が回転すると、オルダム継手40の第1キー部42が第1及び第2可動スクロールキー溝321e,321f内を、第2キー部43が第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313c内を摺動し、可動スクロール32は固定スクロール31に対して自転することなく公転し、圧縮室35内のガス冷媒が圧縮される。より具体的には、圧縮室35は、可動スクロール32の公転により、固定側鏡板311及び可動側鏡板321の中心方向に移動するに連れ容積が減少し、それと共に圧縮室35内の圧力が上昇する。つまり、周縁側の圧縮室35よりも、中央側の圧縮室35の圧力は高圧になる。 The movable scroll 32 is engaged with the fixed scroll 31 via an Oldham joint 40 described later. The Oldham joint 40 is a member that prevents the orbiting scroll 32 from rotating and revolves. When the crankshaft 60 connected by the boss portion 323 and the eccentric portion 61 rotates, the first key portion 42 of the Oldham joint 40 is in the first and second movable scroll key grooves 321e and 321f, and the second key portion 43 is in the first position. The first and second fixed scroll keyways 313b and 313c slide, the movable scroll 32 revolves without rotating with respect to the fixed scroll 31, and the gas refrigerant in the compression chamber 35 is compressed. More specifically, the compression chamber 35 is reduced in volume as it moves in the center direction of the fixed-side end plate 311 and the movable-side end plate 321 due to the revolution of the movable scroll 32, and the pressure in the compression chamber 35 is increased at the same time. To do. That is, the pressure in the central compression chamber 35 is higher than that in the peripheral compression chamber 35.
 (2-2-3)背圧空間
 背圧空間36は、後述するハウジング33の上方であって、可動スクロール32の可動側鏡板321の背面(下面321b)側及び外周側(周縁面321d側)に形成される空間である。背圧空間36は、可動側鏡板321の下面321b及び周縁面321dと面する。背圧空間36は、可動側鏡板321の中央付近に形成される偏心部空間37に対し周縁側に配置される。なお、背圧空間36と偏心部空間37とを気密状態で隔てるため、ハウジング33と可動側鏡板321の下面321bとの間にはシールリング38が配置される。
 背圧空間36は、前述のように、中間圧の、周縁側に位置する圧縮室35と間欠的に連通される。背圧空間36内の圧力により、可動スクロール32には、可動側鏡板321の下面321bを固定スクロール31に向かって上方に押す力が発生する。可動スクロール32は、偏心部空間37内の圧力により生じる力と、背圧空間36内の圧力により生じる力との合力により、固定スクロール31に密着する。
(2-2-3) Back Pressure Space The back pressure space 36 is above the housing 33 described later, and is located on the back side (lower surface 321b) side and outer peripheral side (periphery surface 321d side) of the movable side end plate 321 of the movable scroll 32. It is a space that is formed. The back pressure space 36 faces the lower surface 321b and the peripheral surface 321d of the movable side end plate 321. The back pressure space 36 is arranged on the peripheral side with respect to the eccentric space 37 formed near the center of the movable side end plate 321. In order to separate the back pressure space 36 and the eccentric part space 37 in an airtight state, a seal ring 38 is disposed between the housing 33 and the lower surface 321b of the movable side end plate 321.
As described above, the back pressure space 36 is intermittently communicated with the compression chamber 35 located on the peripheral side of the intermediate pressure. Due to the pressure in the back pressure space 36, a force is generated in the movable scroll 32 to push the lower surface 321 b of the movable side end plate 321 upward toward the fixed scroll 31. The movable scroll 32 is in close contact with the fixed scroll 31 by the resultant force of the force generated by the pressure in the eccentric space 37 and the force generated by the pressure in the back pressure space 36.
 なお、背圧空間36は、オルダム継手40の第2キー部43が摺動する第2キー部摺動空間S2と連通している。また、背圧空間36は、固定スクロール31の上方に形成される上部空間S3とも連通している。 Note that the back pressure space 36 communicates with the second key portion sliding space S2 in which the second key portion 43 of the Oldham joint 40 slides. Further, the back pressure space 36 communicates with an upper space S <b> 3 formed above the fixed scroll 31.
 (2-2-4)ハウジング
 ハウジング33は、円筒部材21に圧入され、その外周面において周方向の全体に亘って固定されている。また、ハウジング33と固定スクロール31とは、ハウジング33の上端面が、固定スクロール31の周縁部313の下面313aと対向するように配置され、図示しないボルト等により固定されている。
 ハウジング33には、上面中央部に凹むように配置される第2凹部33bと、第2凹部33bの下方に配置される軸受部33cと、第2凹部33bを囲むように配置される第1凹部33aと、が形成される。
(2-2-4) Housing The housing 33 is press-fitted into the cylindrical member 21, and is fixed over the entire circumferential direction on the outer peripheral surface thereof. The housing 33 and the fixed scroll 31 are arranged such that the upper end surface of the housing 33 faces the lower surface 313a of the peripheral edge 313 of the fixed scroll 31, and is fixed by a bolt or the like (not shown).
The housing 33 includes a second recess 33b disposed so as to be recessed in the center of the upper surface, a bearing portion 33c disposed below the second recess 33b, and a first recess disposed so as to surround the second recess 33b. 33a is formed.
 第2凹部33bは、可動スクロール32のボス部323が配置される偏心部空間37の側面を囲む。
 軸受部33cには、クランク軸60の主軸62が挿入され、主軸62を回転自在に支持する。
 第1凹部33aは、背圧空間36を囲む下面及び側面の一部である。
The second recess 33 b surrounds the side surface of the eccentric part space 37 in which the boss part 323 of the movable scroll 32 is disposed.
A main shaft 62 of the crankshaft 60 is inserted into the bearing portion 33c, and the main shaft 62 is rotatably supported.
The first recess 33 a is a part of the lower surface and the side surface surrounding the back pressure space 36.
 (2-3)オルダム継手
 オルダム継手40は、可動スクロール32の自転運動を防止するための部材であって、図5に示されるように、主に、リング部41、第1キー部42及び第2キー部43を有する。
 リング部41は、図5に示されるように、略環状の部材であり、4箇所に径方向外向きに突出する突出部411を有する。リング部41の上面41a(前面)及び下面41b(背面)は互いに平行な略平坦な面であり、リング部41の上面41aは可動側鏡板321の下面321bと、リング部41の下面41bはハウジング33の第1凹部33aの底面と、それぞれ対向する。
(2-3) Oldham Joint The Oldham Joint 40 is a member for preventing the rotational movement of the movable scroll 32. As shown in FIG. 5, the Oldham Joint 40 is mainly composed of the ring portion 41, the first key portion 42, and the first key portion 42. 2 keys 43 are provided.
As shown in FIG. 5, the ring portion 41 is a substantially annular member, and has projecting portions 411 that project radially outward at four locations. An upper surface 41a (front surface) and a lower surface 41b (back surface) of the ring portion 41 are substantially flat surfaces parallel to each other. The upper surface 41a of the ring portion 41 is a lower surface 321b of the movable side end plate 321 and the lower surface 41b of the ring portion 41 is a housing. It faces the bottom surface of the first recess 33a of 33 respectively.
 第1キー部42は、リング部41の突出部411から上方に、可動スクロール32の第1及び第2可動スクロールキー溝321e,321fまで延びる1対の凸部である。つまり、第1キー部42は、リング部41の上面41a(前面)から上方に延びる凸部である。1対の第1キー部42は、リング部41の中心に対して点対象に配置される。第1キー部42は、可動スクロール32の第1及び第2可動スクロールキー溝321e,321fに嵌め込まれ、第1及び第2可動スクロールキー溝321e,321f内を摺動する。
 第2キー部43は、リング部41の突出部411から上方に、固定スクロール31の第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313cまで延びる1対の凸部である。つまり、第2キー部43は、リング部41の上面41a(前面)から上方に延びる凸部である。1対の第2キー部43は、リング部41の中心に対して点対象に配置される。また、平面視において、第2キー部43は、リング部41の中心に対し第1キー部42と90度回転した位置に配置される。第2キー部43は、固定スクロール31の第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313cに嵌め込まれ、第1及び第2固定スクロールキー溝313b,313c内を摺動する。
The first key portion 42 is a pair of convex portions that extend upward from the protruding portion 411 of the ring portion 41 to the first and second movable scroll key grooves 321e and 321f of the movable scroll 32. That is, the first key portion 42 is a convex portion that extends upward from the upper surface 41 a (front surface) of the ring portion 41. The pair of first key portions 42 are arranged in a point manner with respect to the center of the ring portion 41. The first key portion 42 is fitted in the first and second movable scroll key grooves 321e and 321f of the movable scroll 32, and slides in the first and second movable scroll key grooves 321e and 321f.
The second key portion 43 is a pair of convex portions that extend upward from the protruding portion 411 of the ring portion 41 to the first and second fixed scroll key grooves 313 b and 313 c of the fixed scroll 31. That is, the second key portion 43 is a convex portion that extends upward from the upper surface 41 a (front surface) of the ring portion 41. The pair of second key parts 43 are arranged as point targets with respect to the center of the ring part 41. Further, in plan view, the second key portion 43 is disposed at a position rotated 90 degrees with respect to the center of the ring portion 41 with the first key portion 42. The second key portion 43 is fitted in the first and second fixed scroll key grooves 313b and 313c of the fixed scroll 31, and slides in the first and second fixed scroll key grooves 313b and 313c.
 (2-4)駆動モータ
 駆動モータ50は、円筒部材21の内壁面に固定された環状のステータ51と、ステータ51の内側に僅かな隙間(エアギャップ通路)を空けて回転自在に収容されたロータ52とを有する。
 ロータ52は、円筒部材21の軸心に沿って上下方向に延びるように配置されたクランク軸60を介して、可動スクロール32と連結される。ロータ52が回転することで、可動スクロール32は、固定スクロール31に対して公転する。
(2-4) Drive Motor The drive motor 50 is rotatably accommodated with an annular stator 51 fixed to the inner wall surface of the cylindrical member 21 and a slight gap (air gap passage) inside the stator 51. And a rotor 52.
The rotor 52 is connected to the movable scroll 32 via a crankshaft 60 arranged so as to extend in the vertical direction along the axial center of the cylindrical member 21. As the rotor 52 rotates, the movable scroll 32 revolves with respect to the fixed scroll 31.
 (2-5)クランク軸
 クランク軸60は、駆動モータ50の駆動力を可動スクロール32に伝達する。クランク軸60は、円筒部材21の軸心に沿って上下方向に延びるように配置され、駆動モータ50のロータ52と、スクロール圧縮機構30の可動スクロール32とを連結する。
(2-5) Crankshaft The crankshaft 60 transmits the driving force of the drive motor 50 to the movable scroll 32. The crankshaft 60 is disposed so as to extend in the vertical direction along the axial center of the cylindrical member 21, and connects the rotor 52 of the drive motor 50 and the movable scroll 32 of the scroll compression mechanism 30.
 クランク軸60は、円筒部材21の軸心と中心軸が一致する主軸62と、円筒部材21の軸心に対して偏心した偏心部61とを有する。
 偏心部61は、前述のように可動スクロール32のボス部323に連結される。
 主軸62は、ハウジング33の軸受部33c及び後述する下部軸受部70により回転自在に支持される。また、主軸62は、軸受部33cと下部軸受部70との間で、駆動モータ50のロータ52と連結される。
 クランク軸60の内部には、図1のように、スクロール圧縮機構30等に潤滑のための油Lを供給するための給油経路63が形成されている。給油経路63は、クランク軸内を軸心に沿って上下に延びる主経路64と、主経路64からクランク軸60の径方向に延びる第1~第3副経路65a,65b,65cと、を有する。
The crankshaft 60 has a main shaft 62 whose center axis coincides with the axis of the cylindrical member 21 and an eccentric portion 61 that is eccentric with respect to the axis of the cylindrical member 21.
The eccentric portion 61 is connected to the boss portion 323 of the movable scroll 32 as described above.
The main shaft 62 is rotatably supported by a bearing portion 33c of the housing 33 and a lower bearing portion 70 described later. The main shaft 62 is coupled to the rotor 52 of the drive motor 50 between the bearing portion 33 c and the lower bearing portion 70.
As shown in FIG. 1, an oil supply path 63 for supplying oil L for lubrication to the scroll compression mechanism 30 and the like is formed inside the crankshaft 60. The oil supply path 63 has a main path 64 that extends vertically along the axis of the crankshaft, and first to third sub paths 65a, 65b, 65c extending from the main path 64 in the radial direction of the crankshaft 60. .
 主経路64は、クランク軸60の下端から上端まで延び、クランク軸60の上下の端部で開口する。主経路64の下端側には、給油ポンプ66が設けられている。給油ポンプ66の移送力、及び、油溜め空間26と偏心部空間37の差圧等によって、油溜め空間26の高圧の油Lは、クランク軸60の上端の開口まで運ばれる。可動スクロール32が公転し、高圧油流路321gと第1油溝313dとが連通すると、クランク軸60の上端の開口まで運ばれた油Lが、高圧油流路321gを通って第1油溝313dに供給される。
 第1副経路65aは、主経路64から偏心部61の外周に向かって径方向に延び、偏心部61の外周面に開口する。第2副経路65bは、主軸62内を、主経路64から軸受部33cの内周面に向かって主軸62の径方向に延び、主軸62の外周面に開口する。第3副経路65cは、主軸62内を、主経路64から後述する下部軸受部70の内周面に向かって径方向に延び、主軸62の外周面に開口する。第1~第3副経路65a,65b,65cには、主経路64を流れる油Lの一部が流入し、偏心部61又は主軸62の外周面に形成された開口から流出する。
The main path 64 extends from the lower end to the upper end of the crankshaft 60 and opens at the upper and lower ends of the crankshaft 60. An oil supply pump 66 is provided on the lower end side of the main path 64. Due to the transfer force of the oil supply pump 66 and the differential pressure between the oil reservoir space 26 and the eccentric space 37, the high-pressure oil L in the oil reservoir space 26 is conveyed to the opening at the upper end of the crankshaft 60. When the movable scroll 32 revolves and the high pressure oil flow path 321g and the first oil groove 313d communicate with each other, the oil L carried to the opening at the upper end of the crankshaft 60 passes through the high pressure oil flow path 321g and the first oil groove. 313d.
The first sub-path 65 a extends in the radial direction from the main path 64 toward the outer periphery of the eccentric part 61 and opens on the outer peripheral surface of the eccentric part 61. The second sub-path 65 b extends in the main shaft 62 in the radial direction of the main shaft 62 from the main path 64 toward the inner peripheral surface of the bearing portion 33 c and opens to the outer peripheral surface of the main shaft 62. The third sub-path 65 c extends in the main shaft 62 in the radial direction from the main path 64 toward the inner peripheral surface of the lower bearing portion 70 described later, and opens to the outer peripheral surface of the main shaft 62. A part of the oil L flowing through the main path 64 flows into the first to third sub paths 65a, 65b, 65c, and flows out from the opening formed on the outer peripheral surface of the eccentric portion 61 or the main shaft 62.
 (2-6)下部軸受部
 下部軸受部70は、駆動モータ50の下方に配置される。下部軸受部70は、円筒部材21と固定されている。下部軸受部70は、クランク軸60の主軸62が挿入され、クランク軸60の主軸62を回転自在に支持する。
(2-6) Lower Bearing Part The lower bearing part 70 is disposed below the drive motor 50. The lower bearing portion 70 is fixed to the cylindrical member 21. The lower bearing portion 70 is inserted with the main shaft 62 of the crankshaft 60 and rotatably supports the main shaft 62 of the crankshaft 60.
 (3)スクロール圧縮機の動作
 スクロール圧縮機10の動作について図1を参照して説明する。
(3) Operation of Scroll Compressor The operation of the scroll compressor 10 will be described with reference to FIG.
 (3-1)圧縮動作
 駆動モータ50が駆動されると、ロータ52が回転し、ロータ52と連結されたクランク軸60も回転する。クランク軸60が回転すると、オルダム継手40の働きにより、可動スクロール32は自転せずに、固定スクロール31に対して公転する。そして、低圧の(吸入圧の)ガス冷媒が、吸入管23を通ってケーシング20内に吸引される。より具体的には、低圧のガス冷媒が、吸入管23から圧縮室35へ、圧縮室35の周縁側から吸引される。可動スクロール32が公転するのに従い、吸入管23と圧縮室35とは連通しなくなり、圧縮室35の容積が減少するのに伴って、圧縮室35の圧力が上昇する。ガス冷媒は、周縁側の圧縮室35から、中央側の圧縮室35へ移動するにつれ圧力が上昇し、最終的に高圧(吐出圧)になる。周縁側の圧縮途中の圧縮室35のガス冷媒の圧力は、吸入圧と吐出圧との中間の値(中間圧)である。スクロール圧縮機構30によって圧縮された高圧のガス冷媒は、固定側鏡板311の中央付近に位置する吐出口311bから吐出される。その後、高圧のガス冷媒は、固定スクロール31に形成された冷媒通路315及びハウジング33に形成された冷媒通路33dを通過して、第1空間S1へ流入する。スクロール圧縮機10の起動後、第1空間S1の圧力は次第に上昇し、定常時には、略吐出圧に等しくなる。第1空間S1のガス冷媒は、吐出管24から吐出される。
(3-1) Compression Operation When the drive motor 50 is driven, the rotor 52 rotates and the crankshaft 60 connected to the rotor 52 also rotates. When the crankshaft 60 rotates, the movable scroll 32 revolves with respect to the fixed scroll 31 without rotating due to the action of the Oldham joint 40. Then, the low-pressure (suction pressure) gas refrigerant is sucked into the casing 20 through the suction pipe 23. More specifically, the low-pressure gas refrigerant is sucked from the suction pipe 23 to the compression chamber 35 from the peripheral side of the compression chamber 35. As the movable scroll 32 revolves, the suction pipe 23 and the compression chamber 35 are not in communication with each other, and the pressure in the compression chamber 35 increases as the volume of the compression chamber 35 decreases. As the gas refrigerant moves from the peripheral compression chamber 35 to the central compression chamber 35, the pressure rises and finally becomes a high pressure (discharge pressure). The pressure of the gas refrigerant in the compression chamber 35 during compression on the peripheral side is an intermediate value (intermediate pressure) between the suction pressure and the discharge pressure. The high-pressure gas refrigerant compressed by the scroll compression mechanism 30 is discharged from the discharge port 311b located near the center of the fixed side end plate 311. Thereafter, the high-pressure gas refrigerant passes through the refrigerant passage 315 formed in the fixed scroll 31 and the refrigerant passage 33d formed in the housing 33 and flows into the first space S1. After the scroll compressor 10 is started, the pressure in the first space S1 gradually increases and becomes substantially equal to the discharge pressure in a steady state. The gas refrigerant in the first space S1 is discharged from the discharge pipe 24.
 次に、スクロール圧縮機10の運転中の偏心部空間37及び背圧空間36の圧力について説明する。
 まず、偏心部空間37の圧力について説明する。偏心部空間37には、油溜め空間26から油Lが供給されるため、偏心部空間37の圧力は油溜め空間26の圧力に略等しくなる。油溜め空間26は、第1空間S1と連通しているため、第1空間S1と略同じ圧力になる。つまり、油溜め空間26には、通常、高圧の(略吐出圧の)油Lが貯留される。そのため、油溜め空間26から油Lが供給される偏心部空間37も、通常、高圧(略吐出圧)になる。
 次に、背圧空間36の圧力について説明する。可動スクロール32が公転すると、可動側鏡板321の連通穴321cは、固定スクロール31の周縁部313の連通溝314に対し、平面視において図6に二点破線で示した軌跡Cに沿って移動する。その結果、可動スクロール32の公転サイクル中の一定期間、可動側鏡板321の連通穴321cと固定スクロール31の周縁部313の連通溝314とが連通し、周縁側に位置する、中間圧の圧縮室35と、背圧空間36とが連通する。その結果、背圧空間36の圧力は中間圧となる。なお、上記のように、圧縮室35と背圧空間36とが、連通穴321c及び連通溝314を介して間欠的に連通されることで、背圧空間36の圧力を所望の圧力に制御することが容易になる。
Next, the pressure in the eccentric portion space 37 and the back pressure space 36 during operation of the scroll compressor 10 will be described.
First, the pressure in the eccentric space 37 will be described. Since the oil L is supplied from the oil sump space 26 to the eccentric part space 37, the pressure of the eccentric part space 37 becomes substantially equal to the pressure of the oil sump space 26. Since the oil sump space 26 communicates with the first space S1, the pressure is substantially the same as that of the first space S1. That is, the oil reservoir space 26 normally stores high-pressure (substantially discharge pressure) oil L. Therefore, the eccentric portion space 37 to which the oil L is supplied from the oil sump space 26 is also usually at a high pressure (substantially discharge pressure).
Next, the pressure in the back pressure space 36 will be described. When the movable scroll 32 revolves, the communication hole 321c of the movable side end plate 321 moves along the locus C indicated by a two-dot broken line in FIG. 6 in a plan view with respect to the communication groove 314 of the peripheral edge 313 of the fixed scroll 31. . As a result, the intermediate pressure compression chamber is located on the peripheral side where the communication hole 321c of the movable side end plate 321 communicates with the communication groove 314 of the peripheral portion 313 of the fixed scroll 31 for a certain period during the revolution cycle of the movable scroll 32. 35 and the back pressure space 36 communicate with each other. As a result, the pressure in the back pressure space 36 becomes an intermediate pressure. As described above, the compression chamber 35 and the back pressure space 36 are intermittently communicated via the communication hole 321c and the communication groove 314, thereby controlling the pressure in the back pressure space 36 to a desired pressure. It becomes easy.
 (3-2)給油動作
 クランク軸60が回転すると、油溜め空間26の油Lは、給油経路63の主経路64に吸い上げられ、クランク軸60の上端の開口まで上方に流れる。また、主経路64を流れる油Lの一部は、主経路64から分岐する第1~第3副経路65a,65b,65cを流れる。そして、油Lは、主経路64の上端及びクランク軸60の外周面に形成された第1~第3副経路65a,65b,65cの開口から流出する。主経路64の上端に流出した油Lは、可動スクロール32が公転することで高圧油流路321gと第1油溝313dとが連通すると、高圧油流路321gを介して第1油溝313dに供給される。主経路64の上端及び第1~第2副経路65a,65bの開口から流出する油Lは、主に軸受部33cを含むスクロール圧縮機構30を、第3副経路65cの開口から流出する油Lは、主に下部軸受部70を潤滑する。
(3-2) Oil Supply Operation When the crankshaft 60 rotates, the oil L in the oil sump space 26 is sucked up by the main path 64 of the oil supply path 63 and flows upward to the opening at the upper end of the crankshaft 60. Further, a part of the oil L flowing through the main path 64 flows through the first to third sub paths 65a, 65b, 65c branched from the main path 64. The oil L flows out from the openings of the first to third sub-paths 65a, 65b, 65c formed on the upper end of the main path 64 and the outer peripheral surface of the crankshaft 60. When the movable scroll 32 revolves and the high pressure oil passage 321g and the first oil groove 313d communicate with each other, the oil L that has flowed out to the upper end of the main path 64 enters the first oil groove 313d via the high pressure oil passage 321g. Supplied. The oil L flowing out from the upper end of the main path 64 and the openings of the first and second sub paths 65a, 65b mainly flows through the scroll compression mechanism 30 including the bearing portion 33c and flows out of the opening of the third sub path 65c. Mainly lubricates the lower bearing portion 70.
 なお、ハウジングの偏心部空間37には、主経路64の上端の開口、第1副経路65aの開口、及び第2副経路65bの開口から流出し、偏心部61や軸受部33cの潤滑に用いられた油Lが流入する。偏心部空間37内の油Lの一部は、可動側鏡板321の下面321bとハウジング33との間に設けられたシールリング38の隙間から背圧空間36へと漏れ出す。背圧空間36へ流れ込んだ油Lの一部は、可動側鏡板321の上面321aと周縁部313の下面313aとの間を移動し、背圧空間36よりも圧力の低い圧縮室35に圧力差により流入する。
 なお、第1油溝313dに供給された油Lは、可動スクロール32が公転することにより、周縁部313の下面313a及び可動側鏡板321の上面321aにおいて、第1油溝313d付近に広がる。また、第1油溝313dには、定常時には高圧の(吐出圧の)油Lが供給されるため、油Lは、差圧により、第1油溝313dの内周側に位置する低圧又は中間圧の圧縮室35に向かって、固定スクロール31の略径方向に、周縁部313の下面313a及び可動側鏡板321の上面321aを移動する。また、油Lは、差圧により、可動スクロール32の外周側に位置する中間圧の背圧空間36に向かって、言い換えれば、第1油溝313dの外周側に向かって、固定スクロール31の略径方向に、周縁部313の下面313a及び可動側鏡板321の上面321aを移動する。
The eccentric portion space 37 of the housing flows out of the upper end opening of the main path 64, the opening of the first sub path 65a, and the opening of the second sub path 65b, and is used for lubricating the eccentric section 61 and the bearing section 33c. Oil L flows in. A part of the oil L in the eccentric part space 37 leaks into the back pressure space 36 from the gap of the seal ring 38 provided between the lower surface 321 b of the movable side end plate 321 and the housing 33. Part of the oil L flowing into the back pressure space 36 moves between the upper surface 321 a of the movable side end plate 321 and the lower surface 313 a of the peripheral edge 313, and the pressure difference is applied to the compression chamber 35 having a lower pressure than the back pressure space 36. Flows in.
The oil L supplied to the first oil groove 313d spreads in the vicinity of the first oil groove 313d on the lower surface 313a of the peripheral edge 313 and the upper surface 321a of the movable side end plate 321 when the movable scroll 32 revolves. In addition, since the high-pressure (discharge pressure) oil L is supplied to the first oil groove 313d in a steady state, the oil L is low pressure or intermediate located on the inner peripheral side of the first oil groove 313d due to the differential pressure. The lower surface 313 a of the peripheral edge 313 and the upper surface 321 a of the movable side end plate 321 are moved toward the pressure compression chamber 35 in the substantially radial direction of the fixed scroll 31. Further, the oil L is substantially reduced in the fixed scroll 31 toward the intermediate pressure back pressure space 36 located on the outer peripheral side of the movable scroll 32 due to the differential pressure, in other words, toward the outer peripheral side of the first oil groove 313d. The lower surface 313a of the peripheral edge 313 and the upper surface 321a of the movable side end plate 321 are moved in the radial direction.
 油Lが周縁部313の下面313a及び可動側鏡板321の上面321aを移動する際に、油Lの一部は第2油溝313e内に捕集される。そして、捕集された油Lは、第2油溝313e内を、連通する第2固定スクロールキー溝313cに向かって流れる。つまり、第1油溝313dに供給された油Lの一部は、第2固定スクロールキー溝313c側の第2キー部摺動空間S2に供給され、オルダム継手40の第2キー部43が潤滑される。
 なお、第1固定スクロールキー溝313bについては、第1油溝313dとほぼ隣接するように配置されるため、第1固定スクロールキー溝313b側の第2キー部摺動空間S2に連通する溝を形成しなくても良好な摺動が行われる。ただし、第1固定スクロールキー溝313bと第1油溝313dとが距離を空けて配置される場合には、第1固定スクロールキー溝313bに連通する第2油溝313eを形成することが望ましい。
When the oil L moves on the lower surface 313a of the peripheral edge 313 and the upper surface 321a of the movable side end plate 321, a part of the oil L is collected in the second oil groove 313e. Then, the collected oil L flows in the second oil groove 313e toward the second fixed scroll key groove 313c communicating therewith. That is, a part of the oil L supplied to the first oil groove 313d is supplied to the second key portion sliding space S2 on the second fixed scroll key groove 313c side, and the second key portion 43 of the Oldham joint 40 is lubricated. Is done.
Since the first fixed scroll keyway 313b is disposed so as to be substantially adjacent to the first oil groove 313d, a groove communicating with the second key portion sliding space S2 on the first fixed scroll keyway 313b side is provided. Even if it is not formed, good sliding is performed. However, when the first fixed scroll key groove 313b and the first oil groove 313d are arranged at a distance, it is desirable to form the second oil groove 313e communicating with the first fixed scroll key groove 313b.
 (4)特徴
 (4-1)
 本実施形態のスクロール圧縮機10では、固定スクロール31と、可動スクロール32と、オルダム継手40と、を備える。固定スクロール31は、平板状の固定側鏡板311と、固定側鏡板311の下面311a(前面)から突出する渦巻状の固定側ラップ312と、固定側ラップ312を囲む周縁部313とを有する。周縁部313は、スラスト摺動部の一例である。可動スクロール32は、平板状の可動側鏡板321と、可動側鏡板321の上面321a(前面)から突出する渦巻状の可動側ラップ322と、を有する。オルダム継手40は、環状のリング部41と、リング部41の上面41a(前面)から突出する第2キー部43を有し、可動スクロール32の自転運動を防止する。固定側ラップ312と可動側ラップ322とは、固定側鏡板311の下面311aと可動側鏡板321の上面321aとが対向するように組み合わされ、隣接する固定側ラップ312と可動側ラップ322との間に圧縮室35を形成する。可動側鏡板321の上面321aと対向する周縁部313には、可動側鏡板321の上面321aと常時接する常時摺動面R1において、高圧の圧縮室35と第1空間S1を介して連通する油溜め空間26から油Lが供給され、油Lが保持される第1油溝313dが形成される。また、可動側鏡板321の上面321aと対向する周縁部313には、第1油溝313dより外周側において、オルダム継手40の第2キー部43が摺動する第2キー部摺動空間S2が形成される。さらに、第1油溝313dより外周側であって第2キー部摺動空間S2よりも内周側において、第2キー部摺動空間S2と連通する第2油溝313eが形成される。
(4) Features (4-1)
The scroll compressor 10 of this embodiment includes a fixed scroll 31, a movable scroll 32, and an Oldham joint 40. The fixed scroll 31 includes a flat fixed side end plate 311, a spiral fixed side wrap 312 protruding from the lower surface 311 a (front surface) of the fixed side end plate 311, and a peripheral edge 313 surrounding the fixed side wrap 312. The peripheral edge portion 313 is an example of a thrust sliding portion. The movable scroll 32 has a flat movable side end plate 321 and a spiral movable side wrap 322 protruding from the upper surface 321a (front side) of the movable side end plate 321. The Oldham coupling 40 includes an annular ring portion 41 and a second key portion 43 protruding from the upper surface 41a (front surface) of the ring portion 41, and prevents the movable scroll 32 from rotating. The fixed side wrap 312 and the movable side wrap 322 are combined so that the lower surface 311a of the fixed side end plate 311 and the upper surface 321a of the movable side end plate 321 face each other, and between the adjacent fixed side wrap 312 and the movable side wrap 322. The compression chamber 35 is formed. An oil sump that communicates with the high-pressure compression chamber 35 via the first space S1 on a peripheral sliding surface R1 that is always in contact with the upper surface 321a of the movable side end plate 321 is disposed on the peripheral edge 313 facing the upper surface 321a of the movable end end plate 321. Oil L is supplied from the space 26, and a first oil groove 313d in which the oil L is held is formed. In addition, a second key portion sliding space S2 in which the second key portion 43 of the Oldham joint 40 slides on the outer peripheral side of the first oil groove 313d is formed on the peripheral edge portion 313 facing the upper surface 321a of the movable side end plate 321. It is formed. Further, a second oil groove 313e communicating with the second key portion sliding space S2 is formed on the outer peripheral side of the first oil groove 313d and on the inner peripheral side of the second key portion sliding space S2.
 このように、本実施形態のスクロール圧縮機10では、可動側鏡板321の上面321aと対向し、オルダム継手40の第2キー部43が摺動する第2キー部摺動空間S2が形成された、固定スクロール31の周縁部313において、高圧の油溜め空間26から油Lが供給される第1油溝313dの外周側、かつ、第2キー部摺動空間S2より内周側に、第2キー部摺動空間S2と連通する第2油溝313eが形成される。そして、第1油溝313dに供給された油Lの一部は、第2油溝313eに捕集され、第2油溝313eに沿って流れ、第2キー部摺動空間S2に供給される。つまり、第2油溝313eにより第2キー部摺動空間S2に積極的に油Lが供給される。その結果、第2キー部摺動空間S2における第2キー部43の焼き付き等が確実に防止されやすく、スクロール圧縮機10の信頼性を向上させることができる。 As described above, in the scroll compressor 10 of the present embodiment, the second key portion sliding space S2 that faces the upper surface 321a of the movable side end plate 321 and slides the second key portion 43 of the Oldham joint 40 is formed. In the peripheral edge 313 of the fixed scroll 31, the second outer side of the first oil groove 313d to which the oil L is supplied from the high pressure oil sump space 26 and the inner peripheral side of the second key part sliding space S2 A second oil groove 313e communicating with the key part sliding space S2 is formed. A part of the oil L supplied to the first oil groove 313d is collected in the second oil groove 313e, flows along the second oil groove 313e, and is supplied to the second key portion sliding space S2. . That is, the oil L is positively supplied to the second key portion sliding space S2 by the second oil groove 313e. As a result, seizure of the second key portion 43 in the second key portion sliding space S2 can be reliably prevented and the reliability of the scroll compressor 10 can be improved.
 (4-2)
 本実施形態のスクロール圧縮機10では、第2油溝313eは、常時摺動面R1に形成される。
 このため、常時摺動面R1に設けられた第1油溝313dに供給される油Lの一部が、第2油溝313eで捕集されやすい。そのため、第2キー部摺動空間S2に油Lが確実に供給される。その結果、スクロール圧縮機10の信頼性を向上させることができる。
(4-2)
In the scroll compressor 10 of the present embodiment, the second oil groove 313e is always formed on the sliding surface R1.
For this reason, a part of the oil L supplied to the first oil groove 313d provided on the sliding surface R1 is easily collected by the second oil groove 313e. Therefore, the oil L is reliably supplied to the second key portion sliding space S2. As a result, the reliability of the scroll compressor 10 can be improved.
 (5)変形例
 上記実施形態は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
 以下に本実施形態の変形例を示す。なお、複数の変形例を適宜組み合わせてもよい。
(5) Modifications The above embodiment can be modified as appropriate without departing from the spirit of the present invention.
Below, the modification of this embodiment is shown. A plurality of modified examples may be appropriately combined.
 (5-1)変形例A
 上記実施形態では、第2油溝313eは常時摺動面R1に形成されるが、これに限定されるものではない。
(5-1) Modification A
In the said embodiment, although the 2nd oil groove 313e is always formed in the sliding face R1, it is not limited to this.
 例えば、図7のように、第2油溝313eの一部が、可動側鏡板321の上面321aと間欠的に接する周縁部313の間欠摺動面R2に形成されてもよい。
 また例えば、図8のように、第2油溝313eは、可動スクロール32の可動側鏡板321の下面321b側及び外周側に配置され、周縁側の(中間圧の)圧縮室35と少なくとも一定期間連通する背圧空間36と常に連通していてもよい。つまり、第2油溝313eは、非摺動面R3、間欠摺動面R2及び常時摺動面R1にわたって形成されてもよい。
 この場合、第1油溝313dに供給される油Lだけではなく、背圧空間36に存在する油Lも、第2油溝313eで捕集できる。その結果、第2キー部摺動空間S2の潤滑に使用される油Lの量を確保しやすくなり、第2キー部摺動空間S2における第2キー部43の焼き付き等を防止しやすい。
For example, as shown in FIG. 7, a part of the second oil groove 313e may be formed on the intermittent sliding surface R2 of the peripheral edge portion 313 that intermittently contacts the upper surface 321a of the movable side end plate 321.
Further, for example, as shown in FIG. 8, the second oil groove 313e is disposed on the lower surface 321b side and the outer peripheral side of the movable side end plate 321 of the movable scroll 32, and at least a fixed period with the compression chamber 35 on the peripheral side (intermediate pressure). You may always communicate with the back pressure space 36 which communicates. That is, the second oil groove 313e may be formed over the non-sliding surface R3, the intermittent sliding surface R2, and the constantly sliding surface R1.
In this case, not only the oil L supplied to the first oil groove 313d but also the oil L present in the back pressure space 36 can be collected by the second oil groove 313e. As a result, it becomes easy to secure the amount of oil L used for lubricating the second key portion sliding space S2, and it is easy to prevent seizure of the second key portion 43 in the second key portion sliding space S2.
 また、スクロール圧縮機10の起動時等においては、一時的に、偏心部空間37の圧力、つまり第1油溝313dに供給される油Lの圧力が、背圧空間36の圧力よりも低くなる可能性がある。この場合には、差圧の関係で、第1油溝313dに供給された油Lは、より高圧の背圧空間36側、すなわち第2油溝313e側に供給されにくい。そのため、第2油溝313eに捕集される油Lの量が減少する可能性がある。しかし、第2油溝313eの一部が、間欠摺動面R2又は非摺動面R3にまで延びて形成される場合には、第2油溝313eは間欠的に、又は常時、背圧空間36と連通されるため、油Lが第2キー部摺動空間S2に確実に供給されやすい。 In addition, when the scroll compressor 10 is activated, the pressure in the eccentric space 37, that is, the pressure of the oil L supplied to the first oil groove 313 d temporarily becomes lower than the pressure in the back pressure space 36. there is a possibility. In this case, the oil L supplied to the first oil groove 313d is unlikely to be supplied to the higher pressure back pressure space 36 side, that is, the second oil groove 313e side due to the differential pressure. Therefore, the amount of oil L collected in the second oil groove 313e may be reduced. However, when a part of the second oil groove 313e is formed to extend to the intermittent sliding surface R2 or the non-sliding surface R3, the second oil groove 313e is intermittently or always back pressure space. Since it communicates with 36, it is easy to reliably supply the oil L to the second key portion sliding space S2.
 (5-2)変形例B
 上記実施形態では、第2油溝313eは1つであるが、これに限定されるものではない。固定スクロール31の周縁部313には、第2油溝313eが複数形成されてもよい。
(5-2) Modification B
In the said embodiment, although the 2nd oil groove 313e is one, it is not limited to this. A plurality of second oil grooves 313 e may be formed on the peripheral edge 313 of the fixed scroll 31.
 例えば、図9のように、第2固定スクロールキー溝313cと連通する第2油溝313eが複数設けられてもよい。
 これにより、油Lが第2油溝313eにより確実に捕集されやすくなり、キー溝空間に油Lを供給することが容易になる。その結果、第2キー部摺動空間S2における第2キー部43の焼き付き等を防止することが容易になる。
 また必要に応じ、第1固定スクロールキー溝313bと連通する第2油溝313eが1本又は複数設けられてもよい。
 これにより、第1固定スクロールキー溝313b内の第2キー部摺動空間S2にも油Lが確実に供給されやすくなり、オルダムのキー部の焼き付き等を確実に防止しやすい。
For example, as shown in FIG. 9, a plurality of second oil grooves 313e communicating with the second fixed scroll key groove 313c may be provided.
As a result, the oil L can be reliably collected by the second oil groove 313e, and the oil L can be easily supplied to the key groove space. As a result, it becomes easy to prevent the second key portion 43 from being burned in the second key portion sliding space S2.
If necessary, one or a plurality of second oil grooves 313e communicating with the first fixed scroll key groove 313b may be provided.
As a result, the oil L is easily supplied to the second key portion sliding space S2 in the first fixed scroll keyway 313b, and seizure of the Oldham key portion is easily prevented.
 (5-3)変形例C
 上記実施形態では、可動スクロール32の可動側鏡板321の下面321b側に配置される背圧空間36は、中間圧の圧縮室35と一定期間連通するが、これに限定されるものではない。
(5-3) Modification C
In the embodiment described above, the back pressure space 36 disposed on the lower surface 321b side of the movable side end plate 321 of the movable scroll 32 communicates with the intermediate pressure compression chamber 35 for a certain period of time, but is not limited thereto.
 可動スクロール32の可動側鏡板321の下面321b側及び外周側の空間を圧縮室35とは連通させず(連通溝314及び連通穴321cは形成されず)、低圧の空間としてもよい。つまり、いわゆる高低圧側のスクロール圧縮機あってもよい。 The space on the lower surface 321b side and the outer peripheral side of the movable side end plate 321 of the movable scroll 32 may not be communicated with the compression chamber 35 (the communication groove 314 and the communication hole 321c are not formed), and may be a low pressure space. That is, there may be a so-called high-low pressure scroll compressor.
 本発明では、固定スクロールにオルダムのキーが摺動するオルダムキー溝が形成されたスクロール圧縮機において適用することが可能である。 The present invention can be applied to a scroll compressor in which an Oldham key groove on which an Oldham key slides is formed on a fixed scroll.
10 スクロール圧縮機
26 油溜め空間(高圧空間)
31 固定スクロール
311 固定側鏡板(第1鏡板)
311a 固定側鏡板の下面(第1鏡板の前面)
312 固定側ラップ(第1ラップ)
313 周縁部(スラスト摺動部)
313d 第1油溝
313e 第2油溝
32 可動スクロール
321 可動側鏡板(第2鏡板)
321a 可動側鏡板の上面(第2鏡板の前面)
322 可動側ラップ(第2ラップ)
35 圧縮室
36 背圧空間
40 オルダム継手(オルダム)
41 リング部
43 第2キー部(キー部)
L 油
R1 常時摺動面
R2 間欠摺動面
S2 第2キー部摺動空間(キー溝空間)
10 Scroll compressor 26 Oil sump space (high pressure space)
31 Fixed scroll 311 Fixed side end plate (first end plate)
311a The lower surface of the fixed side panel (front surface of the first panel)
312 Fixed wrap (first wrap)
313 Peripheral part (thrust sliding part)
313d First oil groove 313e Second oil groove 32 Movable scroll 321 Movable side end plate (second end plate)
321a Upper surface of movable side end plate (front side of second end plate)
322 Movable wrap (second wrap)
35 Compression chamber 36 Back pressure space 40 Oldham joint (Oldham)
41 Ring part 43 Second key part (key part)
L Oil R1 Always sliding surface R2 Intermittent sliding surface S2 Second key part sliding space (key groove space)
特開2007-16790号公報JP 2007-16790 A 特開2008-240709号公報JP 2008-240709 A

Claims (5)

  1.  平板状の第1鏡板(311)と、前記第1鏡板の前面(311a)から突出する渦巻状の第1ラップ(312)と、前記第1ラップを囲むスラスト摺動部(313)と、を有する固定スクロール(31)と、
     平板状の第2鏡板(321)と、前記第2鏡板の前面(321a)から突出する渦巻状の第2ラップ(322)と、を有する可動スクロール(32)と、
     環状のリング部(41)と、前記リング部の前面から突出するキー部(43)とを有し、前記可動スクロールの自転運動を防止するオルダム(40)と、
    を備え、
     前記第1ラップと前記第2ラップとは、前記第1鏡板の前記前面と前記第2鏡板の前記前面とが対向するように組み合わされ、隣接する前記第1ラップと前記第2ラップとの間に圧縮室(35)を形成し、
     前記第2鏡板の前記前面と対向する前記スラスト摺動部には、
     前記第2鏡板の前記前面と常時接する常時摺動面(R1)において、高圧の前記圧縮室と連通する高圧空間(26)から油(L)が供給され前記油が保持される第1油溝(313d)が形成され、
     前記第1油溝より外周側において、前記キー部が摺動するキー溝空間(S2)が形成され、
     前記第1油溝より外周側であって前記キー溝空間よりも内周側において、前記キー溝空間と連通する第2油溝(313e)が形成される、
    スクロール圧縮機(10)。
    A flat first end plate (311), a spiral first wrap (312) protruding from the front surface (311a) of the first end plate, and a thrust sliding portion (313) surrounding the first wrap. Having a fixed scroll (31);
    A movable scroll (32) having a flat plate-like second end plate (321) and a spiral second wrap (322) protruding from the front surface (321a) of the second end plate;
    An Oldham (40) having an annular ring portion (41) and a key portion (43) protruding from the front surface of the ring portion, and preventing rotation of the movable scroll;
    With
    The first wrap and the second wrap are combined so that the front surface of the first end plate and the front surface of the second end plate are opposed to each other, and between the adjacent first wrap and the second wrap. Forming a compression chamber (35),
    In the thrust sliding portion facing the front surface of the second end plate,
    A first oil groove in which oil (L) is supplied from a high-pressure space (26) communicating with the high-pressure compression chamber and held in the constantly sliding surface (R1) that is always in contact with the front surface of the second end plate. (313d) is formed,
    A key groove space (S2) in which the key portion slides is formed on the outer peripheral side from the first oil groove,
    A second oil groove (313e) communicating with the key groove space is formed on the outer peripheral side of the first oil groove and on the inner peripheral side of the key groove space.
    Scroll compressor (10).
  2.  前記第2油溝は、少なくともその一部が、前記常時摺動面に形成される、
    請求項1に記載のスクロール圧縮機。
    At least a part of the second oil groove is formed on the constantly sliding surface.
    The scroll compressor according to claim 1.
  3.  前記第2油溝は、少なくともその一部が、前記第2鏡板の前記前面と間欠的に接する前記スラスト摺動部の間欠摺動面(R2)に形成される、
    請求項2に記載のスクロール圧縮機。
    At least a part of the second oil groove is formed on the intermittent sliding surface (R2) of the thrust sliding portion that is in intermittent contact with the front surface of the second end plate.
    The scroll compressor according to claim 2.
  4.  前記可動スクロールの前記第2鏡板の背面側及び外周側に、周縁側の前記圧縮室と少なくとも一定期間連通する背圧空間(36)が形成され、
     前記第2油溝は、前記背圧空間と常に連通する、
    請求項3に記載のスクロール圧縮機。
    Back pressure space (36) communicating with the compression chamber on the peripheral side for at least a fixed period is formed on the back side and the outer peripheral side of the second end plate of the movable scroll,
    The second oil groove is always in communication with the back pressure space;
    The scroll compressor according to claim 3.
  5.  前記スラスト摺動部には、前記第2油溝が複数形成される、
    請求項1から4のいずれか1項に記載のスクロール圧縮機。
    A plurality of the second oil grooves are formed in the thrust sliding portion.
    The scroll compressor according to any one of claims 1 to 4.
PCT/JP2013/076395 2012-09-28 2013-09-27 Scroll compressor WO2014051102A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012218693A JP5459376B1 (en) 2012-09-28 2012-09-28 Scroll compressor
JP2012-218693 2012-09-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014051102A1 true WO2014051102A1 (en) 2014-04-03

Family

ID=50388493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/076395 WO2014051102A1 (en) 2012-09-28 2013-09-27 Scroll compressor

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP5459376B1 (en)
WO (1) WO2014051102A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017210956A (en) * 2016-05-24 2017-11-30 ダイキン工業株式会社 Scroll compressor
WO2020213155A1 (en) * 2019-04-19 2020-10-22 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 Scroll compressor

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07208356A (en) * 1994-01-04 1995-08-08 Hitachi Ltd Scroll compressor
JP2008050986A (en) * 2006-08-24 2008-03-06 Sanyo Electric Co Ltd Hermetic scroll compressor
JP2009013882A (en) * 2007-07-05 2009-01-22 Hitachi Appliances Inc Scroll compressor
JP2012077627A (en) * 2010-09-30 2012-04-19 Daikin Industries Ltd Scroll compressor
JP2012184709A (en) * 2011-03-04 2012-09-27 Daikin Industries Ltd Scroll compressor

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07208356A (en) * 1994-01-04 1995-08-08 Hitachi Ltd Scroll compressor
JP2008050986A (en) * 2006-08-24 2008-03-06 Sanyo Electric Co Ltd Hermetic scroll compressor
JP2009013882A (en) * 2007-07-05 2009-01-22 Hitachi Appliances Inc Scroll compressor
JP2012077627A (en) * 2010-09-30 2012-04-19 Daikin Industries Ltd Scroll compressor
JP2012184709A (en) * 2011-03-04 2012-09-27 Daikin Industries Ltd Scroll compressor

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017210956A (en) * 2016-05-24 2017-11-30 ダイキン工業株式会社 Scroll compressor
WO2017203923A1 (en) * 2016-05-24 2017-11-30 ダイキン工業株式会社 Scroll compressor
WO2020213155A1 (en) * 2019-04-19 2020-10-22 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 Scroll compressor

Also Published As

Publication number Publication date
JP5459376B1 (en) 2014-04-02
JP2014070598A (en) 2014-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101529415B1 (en) Scroll-type compressor
JP4329528B2 (en) Scroll compressor
US8215933B2 (en) Scroll compressor and refrigerating machine having the same
US20150030487A1 (en) Compressor
US6439867B1 (en) Scroll compressor having a clearance for the oldham coupling
US9541083B2 (en) Scroll compressor including communication hole with improved back pressure chamber and back pressure hole locations
WO2015022775A1 (en) Scroll compressor
US7179069B2 (en) Motor compressor lubrication
US9316225B2 (en) Scroll compressor with thrust sliding surface oiling groove
JP4454818B2 (en) Positive displacement fluid machine
US7967584B2 (en) Scroll machine using floating seal with backer
WO2019044867A1 (en) Scroll-type compressor
WO2014051102A1 (en) Scroll compressor
JP5880513B2 (en) Compressor
US9322403B2 (en) Compressor
US9695823B2 (en) Compressor with unloader counterweight assembly
EP3567213A1 (en) Scroll compressor
JP5459377B1 (en) Scroll compressor
JP6274281B1 (en) Scroll compressor
JP6908174B2 (en) Scroll compressor
CN214196662U (en) Compressor
EP3705723A1 (en) Scroll compressor
JP2013087678A (en) Scroll compressor
WO2018030065A1 (en) Scroll-type fluid machine
JP2018189055A (en) Scroll compressor

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13840821

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase in:

Ref country code: DE

122 Ep: pct app. not ent. europ. phase

Ref document number: 13840821

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1