WO2014027783A1 - 벤팅 유도부를 포함하는 전지모듈 - Google Patents

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WO2014027783A1
WO2014027783A1 PCT/KR2013/007073 KR2013007073W WO2014027783A1 WO 2014027783 A1 WO2014027783 A1 WO 2014027783A1 KR 2013007073 W KR2013007073 W KR 2013007073W WO 2014027783 A1 WO2014027783 A1 WO 2014027783A1
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battery module
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성준엽
강달모
엄영섭
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주식회사 엘지화학
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Definitions

  • the present invention relates to a battery module including a venting induction part, and more particularly, a battery in which an electrode assembly having a positive electrode, a negative electrode, and a separator structure interposed between the positive electrode and the negative electrode is sealed in the battery case together with an electrolyte solution.
  • a battery cell array in which cells are stacked in two or more numbers, and fixing members integrally coupled to an outer circumferential surface of each of the battery cells, and fixing battery cells to form a battery cell stack structure, wherein the fixing member At least one of the fixing member is related to a battery module, characterized in that the venting (venting) induction portion exposed to the outer peripheral surface of the battery cell is formed so that the sealing of the battery case when the internal pressure of the battery cell rises.
  • a battery module including a plurality of battery cells as a unit cell is preferably manufactured in a small size and weight, a square battery, a pouch-type battery, and the like, which can be charged with high integration and have a small weight to capacity, are batteries of the battery module. It is mainly used as a cell.
  • a pouch-type battery using an aluminum laminate sheet or the like as an exterior member has attracted much attention in recent years due to its advantages such as low weight, low manufacturing cost, and easy deformation.
  • Such a battery cell as a unit cell may generate gas from the inside while the battery is operated in an abnormal state due to overcharge, overdischarge, overheat, external shock, and the like.
  • a superheated cell generates gas and a pressurized gas in the pouch case further accelerates the decomposition of the cell elements, causing continuous overheating and gas generation, and when the process reaches above a certain threshold, the cell ignites. Or it may cause an explosion.
  • a plurality of unit cells, such as a battery module are concentrated in a limited space, a large accident may be caused.
  • the battery can be manufactured in a simple and compact structure, and can increase the efficiency of the assembly process while reducing the manufacturing cost by reducing the number of parts, when the gas generated inside the battery cell, to prevent the fire or explosion There is a high need for modules.
  • the present invention aims to solve the problems of the prior art as described above and the technical problems that have been requested from the past.
  • a battery module including a structure that prevents ignition or explosion when a gas generation phenomenon occurs in the battery cell.
  • Another object of the present invention is to provide a battery module that can be manufactured in a simple and compact structure, and can increase the efficiency of the assembly process while reducing the manufacturing cost by reducing the number of parts.
  • a battery cell assembly in which an electrode assembly having a positive electrode, a negative electrode, and an electrode assembly having a separator structure interposed between the positive electrode and the negative electrode is sealed in the battery case together with an electrolyte;
  • Fixing members integrally coupled to an outer circumferential surface of each of the battery cells and fixing the battery cells to form a battery cell stack structure
  • At least one of the fixing members has a structure in which a venting induction part exposing the outer circumferential surface of the battery cell is formed so that the sealing of the battery case can be released when the internal pressure of the battery cell rises.
  • a weak part of the case is vulnerable and a weak part is released when the internal pressure rises, thereby using a structure for discharging gas, or using a structure for inducing venting by including an additional discharging structure for discharging the gas.
  • the structure for forming the fragile portion as described above has a disadvantage in that it is vulnerable to preventing external moisture ingress, there is also a problem that the durability of the battery cell is also reduced.
  • the manufacturing process is complicated and accordingly the manufacturing cost is increased, in the case of the pouch-type battery case has a disadvantage in that it is difficult to form an additional discharge structure in the nature of the case material.
  • the battery module according to the present invention is coupled to the outer circumferential surface of the battery cell and the fixing member, and formed with a vent induction part of the structure exposed part of the outer circumferential surface of the battery cell, it is constant through the vent induction part when the internal pressure of the battery cell rises It consists of a structure that discharges gas in the direction. Therefore, the venting structure can be simply formed by combining the fixing member in which the vent induction part is formed in the battery cell, without the need to form a vulnerable part of the battery cell.
  • Each outer peripheral surface of the battery cell and the fixing member may be combined by various methods such as assembly, adhesion, molding, and the like, and preferably, the structure may be integrally coupled by insert injection molding.
  • the outer circumferential surface of the battery cells is coupled by the fixing member and the insert injection molding, there is no need to fix the fixing member to the battery cell at the correct position during the conventional battery module assembly process, and the fixing member to the battery cell stably It can be made of a structure that can be combined.
  • the battery cell is made of a plate-shaped battery cell to provide a high stacking rate in a limited space
  • the plate-shaped battery cells are arranged in a stack arrangement so that one or both sides of the battery cells arranged adjacent to the battery cell arrangement Can be formed.
  • the battery cell may be, for example, a pouch type battery cell having an electrode assembly built in a battery case of a laminate sheet including a resin layer and a metal layer.
  • the battery cell is a pouch type battery cell in which an electrode assembly having a cathode / separation membrane / cathode structure is sealed inside the battery case together with an electrolyte, and has a plate-shaped shape having a substantially rectangular parallelepiped structure with a thin thickness to width.
  • a pouch-type battery cell is generally made of a pouch-type battery case, the battery case is an outer coating layer made of a polymer resin having excellent durability; A barrier layer made of a metal material that exhibits barrier properties against moisture, air, and the like; And a laminate sheet structure in which an inner sealant layer made of a polymer resin that can be heat-sealed is sequentially stacked.
  • the case may have various structures.
  • the upper and lower contact portions of the outer circumferential surface of the case may be formed by storing the electrode assembly in the upper and / or lower inner surfaces formed as two units.
  • the structure which heat-seals and seals, etc. are mentioned.
  • a pouch-type battery cell having such a structure is disclosed in PCT International Application No. PCT / KR2004 / 003312 of the applicant, which is incorporated by reference in the present invention. However, as shown in FIG.
  • the battery case may be a structure in which the electrode assembly is accommodated in an accommodating portion formed on the upper and / or lower inner surfaces as a unit, and then heat-sealed and sealed at the upper and lower contact portions on the outer circumferential surface of the case.
  • the electrode assembly is accommodated in an accommodating portion formed on the upper and / or lower inner surfaces as a unit, and then heat-sealed and sealed at the upper and lower contact portions on the outer circumferential surface of the case.
  • the pouch-type battery cell is fixed and stacked by the fixing member, specifically, the pouch-type battery cell may be made of a structure in which the fixing member is integrally coupled to surround the heat-sealed sealed outer circumferential surface of the pouch-type battery cell.
  • the battery cell may have a structure in which a positive electrode and a negative electrode terminal protrude on one side of the outer circumferential surface, or a positive electrode terminal protrudes on one side of the outer circumferential surface and a negative electrode terminal protrudes on the opposite opposite side.
  • the battery cell may have a structure in which the fixing member is integrally coupled to all of the outer circumferential surface except for the positive electrode terminal, the negative electrode terminal, and the vent induction part.
  • the vent induction part may be formed in other directions except for the direction in which the positive electrode terminal and the negative electrode terminal protrude. As a specific example, it may be formed on the outer peripheral surface portion of the battery cell in a plane perpendicular to the direction in which the positive terminal and the negative terminal protrude.
  • the venting induction part may be formed in a structure formed in each of the fixing members, and the venting induction parts in each of the fixing members are mutually arranged so that the venting induction parts are arranged in a predetermined direction when the battery cells to which the respective fixing members are coupled are stacked. It may be formed at the same position.
  • the venting induction part is not particularly limited as long as the structure to expose the outer peripheral surface of the battery cell, for example, may be made of a form in which the fixing member is cut so that a portion of the outer peripheral surface of the battery cell is exposed.
  • the fastening members may be formed of a prefabricated fastening structure that can be mutually coupled so that the battery cell arrangement can form a stable laminated structure. Therefore, it is made of a structure that can be simply coupled to each other without the need for a separate fixing member fastening means.
  • the prefabricated fastening structure may be made of a combination of a fastener formed on one side of the fixing member and a fastening groove formed on the other side corresponding to the fastener.
  • the fastener may be formed on an upper surface or a lower surface of the fixing member, and the fastening groove may have a structure formed on the lower surface or the upper surface of the fixing member at a position corresponding to the fastener. Therefore, when stacking and assembling the fastening members, the prefabricated fastening structure is formed by coupling fasteners and fastening grooves of the fastening members located at the top and the fastening members located at the bottom.
  • the fastener is formed in a cylindrical shape protruding from the surface of the fixing member and consists of a hook of the tapered structure along the upper outer peripheral surface of the cylinder, the fastening groove is cylindrical indentation on the opposite surface of the fastener It is formed in a spherical shape and the locking step that the hook of the fastener is fastened may be made of a structure formed on the inner peripheral surface.
  • one or more grooves may be formed on the top surface of the hook to enable the elastic fastening of the hook.
  • the fastener and the fastening groove may be formed in each corner portion of the fixing member in detail.
  • the fastener is formed in a wedge shape protruding in contact with one side of the fixing member and is formed of a hook of a tapered structure to the outside of the fixing member, and the fastening groove corresponds to the wedge shape at the opposite side of the fastener.
  • Is formed in the shape of the inlet can be made of a structure in which an opening to which the hook of the fastener is fastened is formed.
  • fasteners and fastening grooves are not particularly limited in position and number thereof, as long as the fastening member is stably coupled to the fastening member.
  • the fasteners and fastening grooves may be formed in one or two or more numbers.
  • the fastener and fastening groove of the prefabricated fastening structure is preferably formed integrally with the fixing member. That is, the fastener and the fastening groove are included as an integrated part of the fixing member, thereby enabling assembly and fastening of the battery cells without using a separate independent member.
  • the material of the fixing member is not particularly limited and may be, for example, made of rubber or plastic. More specifically, it may be formed of a thermoplastic material (TPU: Thermo Plastic Polyurethane), silicone, or the like.
  • TPU Thermo Plastic Polyurethane
  • the fixing member made of such an elastic material secures the battery cell assembly while accurately fixing the battery cell assembly without applying excessive pressure and absorbs shock even when external force and vibration are applied, thereby improving stability of the battery cell. Let's do it.
  • the battery cell is not particularly limited as long as the battery cell can provide a high voltage and a high current when the battery module and the battery pack are configured.
  • the battery cell may be a lithium secondary battery having a large amount of energy storage per volume.
  • the present invention also provides a battery pack including the battery module as a unit module.
  • the battery pack can be manufactured by combining the secondary battery as a unit module according to the desired output and capacity, and considering the mounting efficiency, structural stability, electric vehicle, hybrid electric vehicle, plug-in hybrid electric vehicle, electric power Although it can be preferably used as a power supply such as a storage device, the scope of application is not limited to these.
  • the present invention provides a device including the battery pack as a power source, and the device may specifically be an electric vehicle, a hybrid electric vehicle, a plug-in hybrid electric vehicle, or a power storage device.
  • FIG. 1 is a perspective view of one exemplary battery cell mounted to a battery module
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a perspective view of a battery module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a structure in which a fixing member and a battery cell are coupled
  • FIG. 5 is a vertical section in accordance with A-A of FIG. 4; FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating a structure in which two battery cells combined with the fixing member of FIG. 4 are stacked;
  • FIG. 7 is a vertical cross-sectional schematic diagram showing the prefabricated fastening structure of Figure 6;
  • FIG. 8 is a perspective view illustrating a structure in which two battery cells combined with the fixing member of FIG. 4 are stacked;
  • FIG. 9 is a schematic vertical cross-sectional view showing the prefabricated fastening structure of FIG.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of one exemplary battery cell mounted to the battery module of the present invention
  • Figure 2 is a schematic exploded perspective view of FIG.
  • the pouch-type battery cell 100 inside the pouch-type battery case 110, the electrode assembly 120 made of a positive electrode, a negative electrode and a separator disposed between the positive and negative electrode tabs ( Two electrode terminals 132 and 134 electrically connected to the 122 and 124 are sealed to be exposed to the outside.
  • the battery case 110 includes an upper case 114 and a lower case 116 including a recess 112 having a concave shape in which the electrode assembly 120 may be seated.
  • the electrode assembly 120 having a folding or stacking type or a stacking / folding type structure has a plurality of positive electrode tabs 122 and a plurality of negative electrode tabs 124 bonded to the electrode terminals 132 and 134, respectively. have.
  • the outer circumferential surfaces of the upper case 114 and the lower case 116 are heat-sealed by the heat welder, the short circuit between the heat welder and the electrode terminals 132 and 134 is prevented and the electrode terminals 132 and 134 are prevented.
  • an insulating film 140 are attached to upper and lower surfaces of the electrode terminals 132 and 134 to secure the sealing property with the battery case 110.
  • the upper case 114 and the lower case 116 are composed of an outer resin layer 117, a barrier metal layer 118, and an inner resin layer 119, and the inner resin layer 119 is a heat sealer (not shown). It can be tightly fixed by the heat and pressure from the).
  • the sealing part is formed by heat-sealing the outer circumferential contact portions of the upper case 114 and the lower case 116.
  • FIG 3 is a perspective view of a battery module according to an embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a perspective view of a structure in which the fixing member and the battery cell is combined.
  • FIG. 3 a housing, a cable, a protection circuit, and the like, which are generally included in the battery module, are omitted for convenience of description.
  • the battery module 200 is a plurality of battery cells 100 are stacked to form a battery cell arrangement, each battery cell 100, the fixing member 210 is coupled to have.
  • the battery cells 100 are formed of plate-shaped battery cells 100 that provide a high stacking rate in a limited space, and the plate-shaped battery cells 100 are stacked in such a manner that one or both surfaces thereof face adjacent battery cells 100. To form a battery cell arrangement.
  • each battery cell 100 is integrally coupled with the fixing members 210 by insert injection molding, and the fixing members 210 may release the sealing of the battery case when the internal pressure of the battery cell 100 rises.
  • the venting induction part 240 is exposed to a portion of the outer peripheral surface of the battery cell 100 is formed, the prefabricated fastening structure 220 that can be mutually coupled between the fixing members 210 is also formed integrally, up and down It is coupled and fixed by the prefabricated fastening structure 220 in a stacked state.
  • Venting induction part 240 is formed on each of the fixing members 210, the outer peripheral surface portion of the battery cell 100 in a plane perpendicular to the direction in which the positive electrode terminal 132 and the negative electrode terminal 134 protrude. It is formed in.
  • the vent inducing units 241 may be formed at the respective fixing members 210 such that the vent inducing units 240 are arranged in a predetermined direction. It is formed in the same position with each other.
  • the vent induction part 241 is formed in a form in which a part of the fixing member 210 is cut out so that a part of the outer circumferential surface of the battery cell 100 is exposed.
  • the prefabricated fastening structure 220 is composed of a combination of a fastener formed on one side of the fixing member 210 and a fastening groove formed on the other side corresponding to the fastener. That is, the fastener is formed on the upper surface of the fixing member 210, the fastening groove is formed on the lower surface of the fixing member 210 at a position corresponding to the fastener. Therefore, when stacking and assembling the fixing member 210, a prefabricated fastening structure is formed by coupling the fasteners and the fastening grooves of the fixing member 210 located above and the fixing member 210 located below. Specific examples of the prefabricated fastening structure are described in detail in FIGS. 7 and 9 below.
  • FIG. 5 shows a vertical cross sectional view according to A-A of FIG. 4.
  • the pouch-type battery cell 100 is fixed and stacked by the fixing member 210 and fixed to surround the heat-sealed sealed outer circumferential surface of the pouch-type battery cell 100 ( 210 is integrally coupled. That is, the fixing member 210 is integrally coupled to all of the outer circumferential surfaces of the battery cell 100 except for the positive electrode terminal 132 and the negative electrode terminal 134, and the coupling structure is formed by insert injection molding.
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating a stacked structure of two battery cells 100 coupled to the fixing member 210 of FIG. 4, and
  • FIG. 7 is a vertical cross-sectional view illustrating the prefabricated fastening structure of FIG. 6. .
  • Fastener 222 of the prefabricated fastening structure is formed in a cylindrical shape protruding from the surface of the fixing member 210 and consists of a hook 223 of the tapered structure along the upper outer peripheral surface of the cylinder, the fastening groove 224 is It is formed in a cylindrical inlet shape on the opposite surface of the fastener 222 and the locking step 225 is fastened to the hook 223 of the fastener 222 has a structure formed on the inner peripheral surface.
  • the groove 227 is formed on the top surface of the hook 223 to enable the elastic fastening of the hook 223.
  • the fastener 222 and the fastening groove 224 are formed at each corner of the fixing member 210.
  • FIG. 8 is a perspective view illustrating a stacked structure of two battery cells coupled to the fixing member of FIG. 4, and FIG. 9 is a vertical cross-sectional view illustrating the prefabricated fastening structure of FIG. 8.
  • Fastener 232 of the prefabricated fastening structure is formed in a wedge shape protruding in contact with one side of the fixing member 210 'and consists of a hook 233 of the structure tapered to the outside of the fixing member 210',
  • the fastening groove 234 is formed in an indent shape corresponding to the wedge shape at the opposite side of the fastener 232 and the opening 237 to which the hook 233 of the fastener 232 is fastened is formed.
  • Several fasteners 232 and fastening grooves 234 are formed on the side portions of the fixing member 210 ', thereby forming a structure in which the fixing member 210' is coupled to each other.
  • the battery module according to the present invention uses a structure in which a fixing member having a venting induction part is coupled with the outer circumferential surface of the battery cell, thereby discharging gas in a predetermined direction through the venting induction part when the internal pressure of the battery cell rises. It is configured to, without the need to form a vulnerable part, such as a battery cell, there is an effect of simply forming a venting structure by combining the fixing member formed with the vent induction portion in the battery cell.
  • the battery module according to the present invention has a prefabricated fastening structure that can be mutually coupled to the fixing member is formed there is an effect that can be easily coupled to each other without the need for a separate fixing member fastening means.

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Abstract

본 발명은 양극, 음극, 및 상기 양극과 음극 사이에 개재된 분리막 구조의 전극조립체가 전해액과 함께 전지케이스의 내부에 밀봉되어 있는 전지셀들이 둘 또는 그 이상의 개수로 적층되어 있는 전지셀 배열체, 및 상기 전지셀 각각의 외주면과 일체로 결합되고, 전지셀들을 고정하여 전지셀 적층 구조를 형성하는 고정부재들을 포함하고, 상기 고정부재들 중의 하나 이상의 고정부재에는, 전지셀의 내압 상승 시 전지케이스의 밀봉이 해제될 수 있도록, 전지셀의 외주면이 노출된 벤팅(venting) 유도부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈을 제공한다.

Description

벤팅 유도부를 포함하는 전지모듈
본 발명은 벤팅 유도부를 포함하는 전지모듈에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 양극, 음극, 및 상기 양극과 음극 사이에 개재된 분리막 구조의 전극조립체가 전해액과 함께 전지케이스의 내부에 밀봉되어 있는 전지셀들이 둘 또는 그 이상의 개수로 적층되어 있는 전지셀 배열체, 및 상기 전지셀 각각의 외주면과 일체로 결합되고, 전지셀들을 고정하여 전지셀 적층 구조를 형성하는 고정부재들을 포함하고, 상기 고정부재들 중의 하나 이상의 고정부재에는, 전지셀의 내압 상승 시 전지케이스의 밀봉이 해제될 수 있도록, 전지셀의 외주면이 노출된 벤팅(venting) 유도부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈에 관한 것이다.
단위전지로서 다수의 전지셀들을 포함하는 전지모듈은 가능하면 작은 크기와 중량으로 제조되는 것이 바람직하므로, 높은 집적도로 충적될 수 있고 용량 대비 중량이 작은 각형 전지, 파우치형 전지 등이 전지모듈의 전지셀로서 주로 사용되고 있다. 특히, 알루미늄 라미네이트 시트 등을 외장부재로 사용하는 파우치형 전지는 중량이 작고 제조비용이 낮으며 형태 변형이 용이하다는 등의 잇점으로 인해 최근 많은 관심을 모으고 있다.
단위전지로서의 이러한 전지셀은 과충전, 과방전, 과열, 외부의 충격 등에 의해 전지가 비정상적인 상태로 작동되면서 내부에서 가스가 발생할 수 있다. 예를 들어, 과열된 전지는 가스를 발생시키고 파우치 케이스에서 가압된 가스는 전지요소의 분해반응을 더욱 촉진시켜 계속적인 과열 및 가스 발생을 유발하고, 이러한 과정이 어떠한 임계점 이상에 도달하면 전지의 발화 또는 폭발을 유발할 수 있다. 더욱이, 전지모듈과 같이 다수의 단위전지들이 한정된 공간에 밀집되어 있는 경우에는 대형 사고를 유발할 수 있다.
따라서, 전지셀에서 가스 발생 현상이 일어날 때, 발화 또는 폭발에 이르는 것을 방지하는 구조가 요구된다.
또한, 다수의 전지셀들을 사용하여 전지모듈을 구성하는 경우, 이들의 기계적 체결 및 전기적 접속을 위해 일반적으로 많은 부재들이 필요하므로, 이러한 부재들을 조립하는 과정은 매우 복잡하다. 더욱이, 기계적 체결 및 전기적 접속을 위한 다수의 부재들의 결합, 용접, 솔더링 등을 위한 공간이 요구되며, 그로 인해 시스템 전체의 크기는 커지게 된다. 이러한 크기 증가는 중대형 전지모듈이 장착되는 장치 내지 디바이스의 공간상의 한계 측면에서 바람직하지 않다. 더욱이, 차량 등과 같이 한정된 내부공간에 효율적으로 장착되기 위해서는 더욱 콤팩트한 구조의 중대형 전지모듈이 요구된다.
특히, 다수의 전지셀들을 고정하여 적층하기 위해서는 다수의 부품이 필요하며, 전지셀들을 고정하는 부품을 사용하여 정위치에서 안정적으로 전지셀들을 고정시켜야 하므로, 조립공정이 복잡해지고 제조공정의 난이도가 상승하는 문제점이 발생한다. 또한, 이러한 문제점은 전지의 부피 및 무게를 증가시키고 제조 비용을 상승시키는 원인이 된다.
따라서, 간단하고 콤팩트한 구조로 제조될 수 있고, 부품 수를 줄여 제조비용을 감소시키면서도 조립공정의 효율을 높일 수 있으며, 전지셀 내부에서 가스가 발생하였을 때, 발화 또는 폭발을 방지하는 구조의 전지모듈에 대한 필요성이 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
구체적으로, 본 발명의 목적은 전지셀에서 가스 발생 현상이 일어날 때, 발화 또는 폭발에 이르는 것을 방지하는 구조를 포함하는 전지모듈을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 간단하고 콤팩트한 구조로 제조될 수 있고, 부품 수를 줄여 제조비용을 감소시키면서도 조립공정의 효율을 높일 수 있는 전지모듈을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전지모듈은,
양극, 음극, 및 상기 양극과 음극 사이에 개재된 분리막 구조의 전극조립체가 전해액과 함께 전지케이스의 내부에 밀봉되어 있는 전지셀들이 둘 또는 그 이상의 개수로 적층되어 있는 전지셀 배열체; 및
상기 전지셀 각각의 외주면과 일체로 결합되고, 전지셀들을 고정하여 전지셀 적층 구조를 형성하는 고정부재들;
을 포함하고,
상기 고정부재들 중의 하나 이상의 고정부재에는, 전지셀의 내압 상승 시 전지케이스의 밀봉이 해제될 수 있도록, 전지셀의 외주면이 노출된 벤팅(venting) 유도부가 형성되어 있는 구조로 이루어져 있다.
종래의 전지셀에서는 케이스의 일정 부위를 취약하게 하여 내압의 상승 시 취약한 부위가 해제되어 가스를 배출하는 구조를 사용하거나, 가스 배출을 위한 추가적인 배출 구조를 포함시켜 벤팅을 유도하는 구조를 사용하였다. 그러나, 상기와 같이 취약한 부위를 형성시키는 구조는 외부의 수분 침투를 막는데 취약하다는 단점이 있고, 전지셀의 내구성 또한 감소하는 문제점이 있다. 또한, 추가적인 배출 구조를 포함시키는 경우, 제조 공정이 복잡해지고 이에 따라 제조 비용이 상승하게 되며, 파우치형 전지케이스의 경우에는 케이스 재질의 특성상 추가적인 배출 구조를 형성시키는 것이 어렵다는 단점이 있다.
그러나, 본 발명에 따른 전지모듈은 전지셀의 외주면과 고정부재가 결합되어 있고, 전지셀의 외주면중 일부가 노출된 구조의 벤팅 유도부가 형성되어 있어서, 전지셀의 내압 상승 시 벤팅 유도부를 통해 일정한 방향으로 가스를 배출하는 구조로 이루어져 있다. 따라서, 전지셀에 취약한 부위 등을 형성할 필요 없이, 전지셀에 벤팅 유도부가 형성된 고정부재를 결합하는 것으로 간단하게 벤팅 구조를 형성시킬 수 있다.
상기 전지셀의 각각의 외주면과 고정부재의 결합은 조립, 접착, 성형 등 다양한 방법으로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 인서트 사출 성형에 의해 일체로 결합되어 있는 구조일 수 있다.
즉, 전지셀들의 외주면이 고정부재와 인서트 사출 성형에 의해 결합됨으로써, 종래의 전지모듈 조립 과정 중 전지셀에 고정부재가 정확한 위치에서 고정되도록 하는 과정이 필요없고, 고정부재를 전지셀에 안정적으로 결합할 수 있는 구조로 이루어질 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 전지셀은 한정된 공간에서 높은 적층률을 제공할 수 있도록 판상형 전지셀로 이루어지며, 상기 판상형 전지셀이 일면 또는 양면이 인접한 전지셀에 대면하도록 적층 배열되어 전지셀 배열체를 형성할 수 있다.
상기 전지셀은, 예를 들어, 수지층과 금속층을 포함하는 라미네이트 시트의 전지케이스에 전극조립체가 내장되어 있는 구조의 파우치형 전지셀일 수 있다.
구체적으로, 상기 전지셀은 양극/분리막/음극 구조의 전극조립체가 전해액과 함께 전지케이스의 내부에 밀봉되어 있는 파우치형 전지셀로서, 전체적으로 폭 대비 두께가 얇은 대략 직육면체 구조인 판상형으로 이루어져 있다. 이러한 파우치형 전지셀은 일반적으로 파우치형의 전지케이스로 이루어져 있으며, 상기 전지케이스는 내구성이 우수한 고분자 수지로 이루어진 외부 피복층; 수분, 공기 등에 대해 차단성을 발휘하는 금속 소재로 이루어진 차단층; 및 열융착될 수 있는 고분자 수지로 이루어진 내부 실란트층이 순차적으로 적층되어 있는 라미네이트 시트 구조로 구성되어 있다.
상기 파우치형 전지셀에서 케이스는 다양한 구조로 이루어질 수 있는 바, 예를 들어, 2 단위의 부재로서 상부 및/또는 하부 내면에 형성되어 있는 수납부에 전극조립체를 수납한 후 케이스 외주면의 상하부 접촉부위를 열융착하여 밀봉하는 구조 등을 들 수 있다. 상기와 같은 구조의 파우치형 전지셀은 본 출원인의 PCT 국제출원 제PCT/KR2004/003312호에 개시되어 있으며, 상기 출원은 참조로서 본 발명의 내용에 합체된다. 그러나, 도 2에서와 같이, 전지케이스가 1 단위의 부재로서 상부 및/또는 하부 내면에 형성되어 있는 수납부에 전극조립체를 수납한 후 케이스 외주면의 상하부 접촉부위를 열융착하여 밀봉하는 구조일 수도 있음은 물론이다.
상기 파우치형 전지셀은 고정부재에 의하여 고정되어 적층되는 바, 구체적으로, 파우치형 전지셀의 열융착 밀봉된 외주면을 감싸도록 고정부재가 일체로 결합되어 있는 구조로 이루어질 수 있다.
상기 전지셀은 외주면의 일측에 양극 및 음극 단자가 돌출되어 있거나, 또는 외주면의 일측에 양극 단자가 돌출되어 있고 대향하는 반대측에 음극 단자가 돌출되어 있는 구조일 수도 있다. 이 때, 상기 전지셀은 양극 단자, 음극단자, 및 벤팅 유도부를 제외한 외주면 전부에 고정부재가 일체로 결합되는 구조일 수 있다.
상기 벤팅 유도부는 양극 단자 및 음극 단자가 돌출되어 있는 방향을 제외한 기타 방향에 형성될 수 있다. 구체적인 예로, 양극 단자 및 음극 단자가 돌출되어 있는 방향에 대해 평면상 수직 방향의 전지셀의 외주면 부위에 형성될 수 있다.
이러한 벤팅 유도부는 각각의 고정부재에 형성된 구조로 이루어질 수있으며, 상기 각각의 고정부재들이 결합된 전지셀들이 적층 배열되는 경우 벤팅 유도부들이 일정한 방향으로 배열되도록, 상기 각각의 고정부재에서 벤팅 유도부가 상호 동일한 위치에 형성되어 있을 수 있다.
한편, 상기 벤팅 유도부는 전지셀의 외주면이 노출되게 하는 구조라면 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 전지셀의 외주면 일부가 노출될 수 있도록 고정부재가 절취된 형태로 이루어질 수 있다.
하나의 구체적인 예에서 상기 고정부재들에는, 전지셀 배열체가 안정적인 적층 구조를 형성할 수 있도록, 상호 결합 가능한 조립식 체결 구조가 형성될 수 있다. 따라서, 별도의 고정부재 체결수단이 필요없이 간단하게 고정부재들을 상호 결합할 수 있는 구조로 이루어져 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 조립식 체결구조는 고정부재의 일측에 형성되어 있는 체결구와 상기 체결구에 대응하여 타측에 형성되어 있는 체결홈의 조합으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 체결구는 고정부재의 상면 또는 하면에 형성되어 있고, 상기 체결홈은 체결구에 대응하는 위치에서 고정부재의 하면 또는 상면에 형성되어 있는 구조일 수 있다. 따라서, 고정부재를 적층하여 조립할 때, 상부에 위치한 고정부재와 하부에 위치한 고정부재의 체결구 및 체결홈의 결합에 의해 상기 조립식 체결구조가 형성된다.
이러한 조립식 체결구조의 구체적인 예로, 상기 체결구는 고정부재의 표면으로부터 돌출된 원기둥 형상으로 형성되어 있고 원기둥의 상단 외주면을 따라 테이퍼된 구조의 후크로 이루어져 있으며, 상기 체결홈은 체결구의 대향면에서 원통형 만입구 형상으로 형성되어 있고 체결구의 후크가 체결되는 걸림턱이 내주면 상에 형성된 구조로 이루어질 수 있다.
이 때, 상기 후크의 탄력적인 체결이 가능할 수 있도록 후크의 상단면에 하나 이상의 그루브가 형성될 수도 있다. 또한, 상기 체결구 및 체결홈은 상세하게는 상기 고정부재의 각각의 모서리 부위에 형성될 수 있다.
또 다른 구체적인 예로, 상기 체결구는 고정부재의 일 변에 접하여 돌출된 쐐기 형상으로 형성되어 있고 고정부재의 외측으로 테이퍼된 구조의 후크로 이루어져 있으며, 상기 체결홈은 체결구의 대향 변에서 쐐기 형상에 대응하는 만입구 형상으로 형성되어 있고 체결구의 후크가 체결되는 개구가 형성되어 있는 구조로 이루어질 수 있다.
이러한 체결구 및 체결홈은 고정부재를 안정적으로 결합하는 구조라면 그것의 위치 및 개수가 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 고정부재의 측면 부위에 각각 하나 또는 둘 이상의 개수로 형성될 수 있다.
다만, 이러한 조립식 체결 구조의 체결구 및 체결홈은 고정부재에 일체로 형성되어 있는 것이 바람직하다. 즉, 체결구 및 체결홈이 고정부재의 일체화된 일 부위로서 포함되어 있어서, 별도의 독립된 부재를 사용하지 않고도 전지셀들의 조립 체결을 가능하게 한다.
상기 고정부재의 소재는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 고무 또플라스틱으로 이루어질 수 있다. 더욱 상세하게는, 탄성 소재인 열가소우레탄(TPU: Thermo Plastic Polyurethane), 실리콘 등으로 형성될 수 있다. 이러한 탄성을 가진 소재로 이루어진 고정부재는 전지셀 배열체를 고정하면서, 무리한 압력을 가하지 않으면서도 전지셀 배열체를 정확하게 고정하고, 외력 및 진동의 인가 시에도 충격을 흡수함으로써 전지셀의 안정성을 향상시킨다.
상기 전지셀은 전지모듈 및 전지팩의 구성시 고전압 및 고전류를 제공할 수 있는 전지이면 특별한 제한은 없으며, 예를 들어, 체적당 에너지 저장량이 큰 리튬 이차전지일 수 있다.
본 발명은 또한 상기 전지모듈을 단위모듈로 포함하는 전지팩을 제공한다.
상기 전지팩은 소망하는 출력 및 용량에 따라 단위모듈로서 상기 이차전지를 조합하여 제조될 수 있으며, 장착 효율성, 구조적 안정성 등을 고려할 때, 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차, 전력 저장 장치 등의 전원으로 바람직하게 사용될 수 있지만, 적용 범위가 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
따라서, 본 발명은 상기 전지팩을 전원으로 포함하는 디바이스를 제공하고, 상기 디바이스는 구체적으로, 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차 또는 전력저장 장치일 수 있다.
이러한 디바이스의 구조 및 제작 방법은 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그에 대한 자세한 설명을 생략한다.
도 1은 전지모듈에 장착되는 하나의 예시적인 전지셀의 사시도이다;
도 2는 도 1의 분해 사시도이다;
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지모듈의 사시도이다;
도 4는 고정부재와 전지셀이 결합된 구조를 나타낸 사시도이다;
도 5는 도 4의 A-A에 따른 수직 단면도이다;
도 6은 도 4의 고정부재와 결합된 전지셀 2개가 적층된 구조를 나타낸 사시도이다;
도 7은 도 6의 조립식 체결구조를 나타낸 수직 단면 모식도이다;
도 8은 도 4의 고정부재와 결합된 전지셀 2개가 적층된 구조를 나타낸 사시도이다;
도 9는 도 8의 조립식 체결구조를 나타낸 수직 단면 모식도이다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상술하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 1에는 본 발명의 전지모듈에 장착되는 하나의 예시적인 전지셀의 사시도가 모식적으로 도시되어 있고, 도 2에는 도 1의 분해 사시도가 모식적으로 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 파우치형 전지셀(100)은, 파우치형 전지케이스(110) 내부에, 양극, 음극 및 이들 사이에 배치되는 분리막으로 이루어진 전극조립체(120)가 그것의 양극 및 음극 탭들(122, 124)과 전기적으로 연결되는 두 개의 전극단자(132, 134)가 외부로 노출되도록 밀봉되어 있는 구조로 이루어져 있다.
전지케이스(110)는 전극조립체(120)가 안착될 수 있는 오목한 형상의 수납부(112)를 포함하는 상부 케이스(114) 및 하부 케이스(116)로 이루어져 있다.
폴딩형 또는 스택형 또는 스택/폴딩형의 구조를 가진 전극조립체(120)는 다수의 양극 탭들(122)과 다수의 음극 탭들(124)이 각각 융착되어 전극단자(132, 134)에 함께 결합되어 있다. 또한, 상부 케이스(114) 및 하부 케이스(116)의 외주면이 열융착기에 의해 열융착될 때 그러한 열융착기와 전극단자(132, 134) 간에 쇼트가 발생하는 것을 방지하고 전극단자(132, 134)와 전지케이스(110)와의 밀봉성을 확보하기 위하여, 전극단자(132, 134)의 상하면에 절연필름(140)이 부착된다.
상부 케이스(114)와 하부 케이스(116)는 외측 수지층(117), 차단성 금속층(118) 및 내측 수지층(119)으로 구성되어 있고, 내측 수지층(119)은 열융착기(도시하지 않음)로부터의 열과 압력에 의해 밀착 고정될 수 있게 된다.
전해액이 함침된 전극조립체(110)를 수납부(112)에 안착한 상태에서 상부 케이스(114) 및 하부 케이스(116)의 외주면 접촉부위를 열융착 시키면 실링부가 형성된다.
도 3에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지모듈의 사시도가 도시되어 있고, 도 4에는 고정부재와 전지셀이 결합된 구조의 사시도가 도시되어 있다.
도 3에서는 설명의 편의를 위하여 일반적으로 전지모듈에 포함되는 하우징, 케이블, 보호회로 등은 생략하였다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 전지모듈(200)은 다수의 전지셀(100)이 적층되어 전지셀 배열체를 형성하고 있고, 각각의 전지셀 (100)에는 고정부재(210)가 결합되어 있다. 전지셀들(100)은 한정된 공간에서 높은 적층률을 제공하는 판상형 전지셀들(100)로 이루어지며, 이러한 판상형 전지셀(100)이 일면 또는 양면이 인접한 전지셀(100)에 대면하도록 적층 배열되어 전지셀 배열체를 형성하고 있다.
각각의 전지셀(100)의 외주면은 인서트 사출 성형에 의해 고정부재들(210)과 일체로 결합되고, 고정부재들(210)에는 전지셀(100)의 내압 상승시 전지케이스의 밀봉이 해제될 수 있도록, 전지셀(100)의 외주면 중 일부가 노출된 벤팅 유도부(240)가 형성되어 있고, 고정부재들(210) 간의 상호 결합 가능한 조립식 체결구조(220)가 역시 일체로 형성되어 있어서, 상하로 적층된 상태에서 조립식 체결구조(220)에 의해 결합되어 고정된다.
벤팅 유도부(240)는 각각의 고정부재들(210)에 형성되어 있으며, 양극 단자(132) 및 음극 단자(134)가 돌출되어 있는 방향에 대해 평면상 수직 방향의 전지셀(100)의 외주면 부위에 형성되어 있다. 또한, 고정부재들(210)이 결합된 전지셀(100)들이 적층 배열되는 경우 벤팅 유도부들(240)이 일정한 방향으로 배열되도록, 상기 각각의 고정부재들(210)에서 벤팅 유도부(241)가 상호 동일한 위치에 형성되어 있다.
이러한 벤팅 유도부(241)는 전지셀(100)의 외주면 일부가 노출될 수 있도록 고정부재(210)의 일부가 절취된 형태로 형성되어 있다.
조립식 체결구조(220)는 고정부재(210)의 일측에 형성되어 있는 체결구와, 체결구에 대응하여 타측에 형성되어 있는 체결홈의 조합으로 이루어진다. 즉, 체결구는 고정부재(210)의 상면에 형성되어 있고, 체결홈은 체결구에 대응하는 위치에서 고정부재(210)의 하면에 형성되어 있다. 따라서, 고정부재(210)를 적층하여 조립할 때, 상부에 위치한 고정부재(210)와 하부에 위치한 고정부재(210)의 체결구 및 체결홈의 결합에 의해 조립식 체결구조가 형성된다. 조립식 체결구조의 구체적인 예는 하기 도 7 및 도 9에 자세하게 설명되어 있다.
도 5에는 도 4의 A-A에 따른 수직 단면도가 도시되어 있다.
도 5를 도 4와 함께 참조하면, 파우치형의 전지셀(100)은 고정부재(210)에 의해 고정되어 적층되며, 파우치형 전지셀(100)의 열융착 밀봉된 외주면을 감싸도록 고정부재(210)가 일체로 결합되어 있다. 즉, 전지셀(100)의 양극 단자(132) 및 음극단자(134)를 제외한 외주면 전부에 고정부재(210)가 일체로 결합되어 있으며, 이러한 결합 구조는 인서트 사출 성형에 의해 형성된다.
도 6에는 도 4의 고정부재(210)와 결합된 전지셀(100) 2개가 적층된 구조를 나타낸 사시도가 도시되어 있고, 도 7에는 도 6의 조립식 체결구조를 나타낸 수직 단면 모식도가 도시되어 있다.
조립식 체결구조의 체결구(222)는 고정부재(210)의 표면으로부터 돌출된 원기둥 형상으로 형성되어 있고 원기둥의 상단 외주면을 따라 테이퍼된 구조의 후크(223)로 이루어져 있으며, 체결홈(224)은 체결구(222)의 대향면에서 원통형 만입구 형상으로 형성되어 있고 체결구(222)의 후크(223)가 체결되는 걸림턱(225)이 내주면 상에 형성된 구조로 이루어져 있다.
후크(223)의 상단면에는 후크(223)의 탄력적인 체결이 가능할 수 있도록 그루브(227)가 형성되어 있다. 이러한 체결구(222) 및 체결홈(224)은 고정부재(210)의 각각의 모서리 부위에 형성되어 있다.
도 8에는 도 4의 고정부재와 결합된 전지셀 2개가 적층된 구조를 나타낸 사시도가 도시되어 있고, 도 9에는 도 8의 조립식 체결구조를 나타낸 수직 단면 모식도가 도시되어 있다.
조립식 체결구조의 체결구(232)는 고정부재(210')의 일 변에 접하여 돌출된 쐐기 형상으로 형성되어 있고 고정부재(210')의 외측으로 테이퍼된 구조의 후크(233)로 이루어져 있으며, 체결홈(234)은 체결구(232)의 대향 변에서 쐐기 형상에 대응하는 만입구 형상으로 형성되어 있고 체결구(232)의 후크(233)가 체결되는 개구(237)가 형성되어 있다. 이러한 체결구(232) 및 체결홈(234)은 고정부재(210')의 측면 부위에 각각 여러 개가 형성되어 고정부재(210')를 상호 결합하는 구조를 이루고 있다.
본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 가하는 것이 가능할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전지모듈은 벤팅 유도부가 형성된 고정부재를 전지셀의 외주면과 결합시킨 구조를 사용함으로써, 전지셀의 내압 상승 시 벤팅 유도부를 통해 일정한 방향으로 가스를 배출하는 구조로 구성되어 있어서, 전지셀에 취약한 부위 등을 형성할 필요 없이, 전지셀에 벤팅 유도부가 형성된 고정부재를 결합하는 것으로 간단하게 벤팅 구조를 형성시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 전지모듈은 고정부재에 상호 결합이 가능한 조립식 체결구조가 형성되어 있으므로 별도의 고정부재 체결수단이 필요없이 간단하게 고정부재들을 상호 결합할 수 있는 효과가 있다.

Claims (24)

  1. 양극, 음극, 및 상기 양극과 음극 사이에 개재된 분리막 구조의 전극조립체가 전해액과 함께 전지케이스의 내부에 밀봉되어 있는 전지셀들이 둘 또는 그 이상의 개수로 적층되어 있는 전지셀 배열체; 및
    상기 전지셀 각각의 외주면과 일체로 결합되고, 전지셀들을 고정하여 전지셀 적층 구조를 형성하는 고정부재들;
    을 포함하고,
    상기 고정부재들 중의 하나 이상의 고정부재에는, 전지셀의 내압 상승 시 전지케이스의 밀봉이 해제될 수 있도록, 전지셀의 외주면이 노출된 벤팅(venting) 유도부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀들과 고정부재들은 각각 인서트 사출 성형에 의해 일체로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀은 판상형 전지셀이고 일면 또는 양면이 인접한 전지셀에 대면하도록 적층 배열되어 전지셀 배열체를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 판상형 전지셀은 수지층과 금속층을 포함하는 라미네이트 시트의 케이스에 전극조립체를 내장하고, 케이스의 외주면을 열융착 밀봉하여 제조되는 파우치형 전지셀인 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 파우치형 전지셀의 열융착 밀봉된 외주면을감싸도록 고정부재가 일체로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀은 외주면의 일측에 양극 및 음극 단자가 돌출되어 있거나, 또는 외주면의 일측에 양극 단자가 돌출되어 있고 대향측에 음극 단자가 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 벤팅 유도부는 양극 단자 및 음극 단자가 돌출되어 있는 방향에 대해 평면상 수직 방향의 전지셀의 외주면 부위에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 벤팅 유도부는 각각의 고정부재에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 각각의 고정부재에서 벤팅 유도부는 상호 동일한 위치에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 벤팅 유도부는 전지셀의 외주면이 노출될 수 있도록 고정부재가 절취된 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 고정부재들에는, 전지셀 배열체가 안정적인 적층 구조를 형성할 수 있도록, 상호 결합 가능한 조립식 체결 구조가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 조립식 체결 구조는 고정부재의 일측에 형성되어 있는 체결구와 상기 체결구에 대응하여 타측에 형성되어 있는 체결홈의 조합으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 체결구는 고정부재의 상면 또는 하면에 형성되어 있고, 상기 체결홈은 체결구에 대응하는 위치에서 고정부재의 하면 또는 상면에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 체결구는 고정부재의 표면으로부터 돌출된 원기둥 형상으로 형성되어 있고 원기둥의 상단 외주면을 따라 테이퍼된 구조의 후크로 이루어져 있으며, 상기 체결홈은 체결구의 대향면에서 원통형 만입구 형상으로 형성되어 있고 체결구의 후크가 체결되는 걸림턱이 내주면 상에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 후크의 탄력적인 체결이 가능할 수 있도록 후크의 상단면에 하나 이상의 그루브가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  16. 제 14 항에 있어서, 상기 체결구 및 체결홈은 고정부재의 모서리 부위에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  17. 제 13 항에 있어서, 상기 체결구는 고정부재의 일 변에 접하여 돌출된 쐐기 형상으로 형성되어 있고 고정부재의 외측으로 테이퍼된 구조의 후크로 이루어져 있으며, 상기 체결홈은 체결구의 대향 변에서 쐐기 형상에 대응하는 만입구 형상으로 형성되어 있고 체결구의 후크가 체결되는 개구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 체결구 및 체결홈은 고정부재의 측면 부위에 각각 하나 또는 둘 이상의 개수로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  19. 제 1 항에 있어서, 상기 고정부재는 고무 또는 플라스틱으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 고정부재는 실리콘 또는 열가소성 우레탄 수지(TPU)로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  21. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀은 리튬 이차전지인 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  22. 제 1 항 내지 제 21 항 중 어느 하나에 따른 전지모듈을 단위모듈로 포함하는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  23. 제 22 항에 따른 전지팩을 포함하는 것을 특징으로 디바이스.
  24. 제 23 항에 있어서, 상기 디바이스는 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차, 또는 전력저장 장치인 것을 특징으로 하는 디바이스.
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