WO2014020180A2 - Applicator unit for applying a cosmetic - Google Patents

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WO2014020180A2
WO2014020180A2 PCT/EP2013/066371 EP2013066371W WO2014020180A2 WO 2014020180 A2 WO2014020180 A2 WO 2014020180A2 EP 2013066371 W EP2013066371 W EP 2013066371W WO 2014020180 A2 WO2014020180 A2 WO 2014020180A2
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WO
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applicator
cosmetic
tube
applicator unit
reservoir
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PCT/EP2013/066371
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WO2014020180A3 (en
Inventor
Benjamin Kohlmann
Original Assignee
Geka Gmbh
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/262—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/15—Temperature
    • A45D2200/155—Heating or cooling means, i.e. for storing or applying cosmetic products at a predetermined temperature
    • A45D2200/157—Heating means for mascara applicators

Definitions

  • Applicator unit for applying a cosmetic
  • the invention relates to an applicator unit for applying a cosmetic according to the preamble of claim 1.
  • Such an applicator unit which is commonly referred to as "heatable mascara”
  • heatable mascara is already known from the patent application DE 10 2008 016 213 AI
  • the mascara mass to be applied is heated up and then, as it were, from the inside through the handle of the applicator
  • the fine channels inside the applicator clog quickly, and it is difficult to provide so many outward openings from the inside of the applicator handle that the mascara material is dispensed as it exits through said openings is evenly distributed in the bristle or comb stocking.
  • an applicator unit for applying a cosmetic which consists of a heating element, a cosmetic stored in the applicator unit, if necessary liquefiable by a heating element, and an applicator preferably carrying a bristle stocking.
  • the heating element is a heated tubular element with a perforated shell, which preferably has a plurality, namely ideally at least 50, distributed over the circumference openings.
  • the openings over which the cosmetic composition is dispensed to the applicator are not located on the radius of the applicator stem, but beyond the large radius which describes the outer periphery of the applicator, of course, a correspondingly large area is available on which the openings for dispensing of the cosmetic can be accommodated on the applicator. Due to this, it becomes possible to provide a large number of openings. This makes it possible to achieve a very uniform delivery of the cosmetic to the applicator.
  • the tube element is formed predominantly in terms of area as a sieve.
  • the pipe element can thus be designed as a whole as a self-supporting sieve, but it may for example also consist of a tube which serves as a carrier and whose major surface is fitted in the circumferential direction with a structure which acts as a sieve.
  • each of the apertures forming the screen has a surface area of 3.14 mm 2 , ideally even 1.5 mm 2 .
  • the sieve has at least 60, more preferably at least 100, preferably uniformly distributed around its circumference openings.
  • the sieve is formed by a tube-shaped sheet metal having various, seen in the longitudinal direction successively arranged rows of holes, which, ideally, each seen in the circumferential direction form a self-contained perforated ring.
  • at least 8 peg rings with at least 8 holes each exist.
  • the applicator unit comprises a scraper, which is arranged substantially or at least predominantly in the interior of the heated tubular element.
  • Such an arrangement has the advantage that the stripping immediately takes place on the spot or even in the heated area, at least before the cosmetic applied to the applicator cools significantly, thereby losing part of its fluidity.
  • the stripped cosmetic remains in this way in an area in which it is reheated in the next application cycle and thus is available again for wetting the applicator.
  • the applicator unit has a spindle drive for driving a piston, with the aid of which pressure can be exerted on the cosmetic supply, which allows the liquefied cosmetic to enter the interior of the tubular element.
  • the applicator unit has an applicator which is displaceably fixed in the direction of its longitudinal axis between an application position and a stowed position.
  • the applicator for the user in the intended use is fixed inextricably attached to the reservoir, such that it can be pushed back and forth between a stowed position and an application position.
  • the applicator when it has been brought into the application position, protrudes from the reservoir, preferably so that only the applicator protrudes from the reservoir and its stem is for the most part still in the reservoir. This reduces the risk of unintentionally dripping cosmetics and taking them to places that are not to be wetted with cosmetics.
  • a second spindle drive is provided, by means of which the applicator can be displaced in the direction of its longitudinal axis.
  • the applicator can therefore be extended by a rotational movement of the reservoir. Previously, it may be loaded with the cosmetic while still inside the heating element. In this way, a very clean, drip-free loading of the applicator is possible.
  • the rotational movement that the applicator executes in the course of its extension preferably results in that the loading of the applicator is made uniform, because the applicator "screws through" the wiper or a bottleneck of the heating element.
  • a preferred embodiment is characterized in that the spindle drive for driving the piston comprises a threaded tube with an external thread driving the piston, wherein the second spindle drive is arranged to move the applicator inside the threaded tube.
  • the spindle drive for driving the piston comprises a threaded tube with an external thread driving the piston, wherein the second spindle drive is arranged to move the applicator inside the threaded tube.
  • Such an arrangement of the two spindle drives into each other allows the construction of a very compact applicator unit.
  • This applicator unit is preferably characterized in that the major part of the supply of the cosmetic is stored in a region in the interior of which the two spindle drives are arranged concentrically with one another.
  • the second Spmdeltrieb from the applicator stem which is preferably provided in the region of its end, with two radially projecting threaded engagement elements, a longitudinally substantially rectilinear guide slots supporting guide tube and a swirl tube.
  • the threaded engagement elements pass through the guide slots of the guide tube and protrude radially out of the guide slots of the guide tube so as to be able to engage with the swirl grooves of the swirl tube.
  • the reservoir on its side facing away from the removal opening on a housing bottom with an opening which is penetrated by the threaded tube, the swirl tube and the guide tube.
  • an applicator unit for applying a cosmetic comprising a reservoir storing the cosmetic to be applied and an applicator slidably secured to the reservoir in the direction of its longitudinal axis between an application position and a stowed position and a displaceable piston for dispensing cosmetic mass onto the applicator , characterized in that the piston is guided in its center on a tube which receives the mechanism for displacing the applicator between its application position and a stowed position in it.
  • an applicator unit for applying a cosmetic, with a heating element, a stored in the applicator and, if necessary, liquefiable by the heating cosmetic and a preferably bristle-bearing applicator with the cosmetic to be applied reservoir and a storage on the Reservoir in the direction of its longitudinal axis between an application position and a stowed position displaced fixed applicator, characterized in that the scraper is housed inside the heating element.
  • Fig. 1 shows an exploded view of the applicator unit according to the invention, which makes the individual components visible.
  • FIG. 2 shows a longitudinal section along the axis L through the applicator unit according to the invention.
  • Fig. 3 shows the second spindle drive for the applicator and the associated handle.
  • Fig. 4 shows an image of the applicator unit in the fully assembled state from the outside.
  • Fig. 5 shows a detailed view, which can be seen how the stem 5, its at least one threaded engagement element 15, its guide tube 4 and the swirl tube 7 cooperate.
  • the applicator unit 1 consists of a housing main part 2, which is preferably designed in the form of a housing tube.
  • the housing main part 2 consists predominantly of a first cylinder tube section with a large diameter and a second cylinder tube section with a small diameter.
  • the first cylinder tube section with the large inside and outside diameter absorbs the majority of the cosmetic mass to be stored. He also takes on the mechanism for pressing the cosmetic mass on the applicator and the mechanism for advancing the applicator in its application position.
  • the first cylinder tube section absorbs the majority of the stored cosmetic mass.
  • the second cylinder tube portion with the smaller diameter accommodates the heating element 11.
  • the heating element 11 is fixed to it so that on the outside of the heating element along its circumference an annular channel remains free, which ends at the distal end side of the applicator.
  • This annular channel has a height of preferably 1 mm to 5 mm in the radial direction.
  • the cosmetic located in this annular channel can be heated by the heating element in a short time.
  • its flowability is significantly improved - so that the cosmetic, which has, for example, a pasty to doughy consistency at room temperature, becomes fluid and now pass through the heating element 11 in the radially inward direction and the inside of the heating element 11 recorded and in the circumferential direction preferably completely or at least substantially completely enclosed by him applicator can wet.
  • the applicator is preferably held in the interior of the heating element so that its bristles or its application surface remains at all sides at a distance from the heating element so as not to be excessively loaded with heat.
  • the heating element is designed for this purpose, at least in terms of area predominantly as a sieve - it may for example comprise an impermeable support structure, the greater part of its peripheral surface is formed as a sieve.
  • a first spindle drive ES is provided, with the aid of which pressure can be exerted on the stored cosmetic.
  • This pressure causes the cosmetic located in the region of the outer circumference of the heating element 11 to penetrate radially through the openings of the heating element 11 into the interior enclosed by the heating element 11 and to wet the applicator 6 located there.
  • the openings of the sieve are dimensioned so that substantially no cosmetic enters through the openings of the heating element into its interior, as long as the stored cosmetic mass has not been pressurized. This facilitates the dosage considerably, since it prevents that in the course of the heating process a more than insignificant amount of cosmetic mass drips uncontrollably into the area of the applicator 6.
  • the said first spindle drive ES is formed by the threaded tube 8 and the cooperating with its threaded piston 10. Turning the threaded tube 8, then the piston 10, which is held against rotation with respect to the housing main body 2, runs along the thread of the threaded tube and thereby pressurizes the cosmetic stored in the housing main body 2.
  • the viscosity of the cosmetic is chosen so that the cosmetic is not completely solid at room temperature, but also has a certain flowability in the unheated state. Due to this, the unheated cosmetic located in the lower area near the piston 10 can in any case for the most part pass on the pressure exerted on it by the piston 10 to the heated, and therefore easily flowable, cosmetic situated in the region of the outer circumference of the heating element 11 - preferably There is even an at least essentially isostatic pressure training. As can be seen well with reference to FIG.
  • the threaded tube 8 consists of a tube section 8a, which carries the thread in its outer periphery, and a section 8b designed as a setting wheel, which has an enlarged diameter compared to the actual threaded tube, thus of the rotating him Finger a corresponding torque can be applied.
  • the housing main part 2 is provided with a housing bottom 9, which here has a central opening 14.
  • the pipe section 8a of the threaded pipe 8 engages through this opening so that the major part of the threaded pipe 8 lies inside the housing main part 2 and the section 8b provided for rotating the threaded pipe is arranged outside the housing main part 2 as an adjusting wheel.
  • the pipe section 8a is preferably made smooth in the region with which the threaded tube 8 passes through the housing bottom 9.
  • the housing bottom 9 and / or the pipe section 8a preferably have a seal in this area, which seals them against one another and prevents the escape of cosmetics.
  • the applicator 6 and its applicator handle 5 are, when they assume their intended storage position, substantially completely housed in the housing main body 2.
  • a second spindle drive ZS is provided, with the aid of which the applicator 6 can be displaced in the direction of its longitudinal axis, that it moves out of its stowed position, which lies in the inner region of the heating element 11, outwards and leaves the housing main part 2, with which he is in application position.
  • the second spindle drive ZS is formed here by the applicator handle 5 and by the guide tube 4, the swirl tube 7 and preferably the handle element 3.
  • the applicator handle 5 is preferably in the region of its one end with two radially projecting
  • Thread engaging elements 15 provided, which can be formed for example by a bolt which is inserted transversely through the applicator stem 5 or molded on both sides of this and projects on both sides.
  • the applicator stem 5 is guided in a guide tube 4.
  • This guide tube 4 has Preferably, at least two slots 16 in the direction of its longitudinal axis L. These slots 16 are preferably substantially straight.
  • the guide tube 4 has the task of preventing the applicator handle unintentionally rotates.
  • the threaded engagement elements 15 of the applicator stem are designed so that they protrude through the slots of the guide tube 4 through the circumference of the guide tube 4. In this way, the threaded engagement elements 15 of the stem interact with the twisted, thus ultimately a thread-forming slots 17 in the swirl tube 7, which is pushed over the guide tube 4.
  • the applicator 6 is given a rotational movement by the described extension.
  • the applicator thus screwed, so to speak, from its position inside the heating element 11 out into its application position. In this way it comes to a homogenization of the mass loading of the applicator. This usually also not least because the applicator rotates while passing through the scraper, which is preferably held within the heating element 11 here.
  • the swirl tube 7 is held stationary with respect to the housing main body 2 and can not rotate when the guide tube 4 and the applicator handle 5 are rotated.
  • This rotationally fixed attachment of the swirl tube 7 relative to the housing main part 2 is preferably accomplished in that the swirl tube 7 is fixed to the heating element 11 and preferably to a non-heated portion of the heating element 11. Since the heating element 11 in turn is fixed relative to the housing main part 2, the swirl tube 7 is then fixed relative to the housing main part in this way.
  • the applicator unit according to the invention has a gripping element 3.
  • This gripping element 3 can be designed such that it at the same time accommodates the batteries which are required to supply the heating element 11 with power. However, it is easier if you have the Batteries in the lid 20 accommodated, which is placed for closing the housing body 2 on this (not shown).
  • the grip element 3 is rotationally connected to the guide tube 4, which entrains the applicator stem 5. If the handle element 3 is then rotated relative to the housing main part 2 (see Fig. 2), then this rotational movement is transmitted from the guide tube 4 to the applicator handle 5, which rotates together with this. As already briefly described, the threaded engagement elements 15 of the Applikatorstiels 5 are forced by this rotational movement to screw the twisted slots 17 of the fixed relative to the housing main body 2 swirl tube 7 upwards, so that the applicator in the direction of arrow A through the scraper 13 through is moved outside.
  • the guide tube 4 is inserted with its slots 16 extending in the vertical direction, of which only one can be seen here
  • the threaded engagement element 15 to be seen in the drawing is part of the stem 5, which in turn is inserted in the guide tube 4.
  • the threaded engagement element engages through the slot 16 into the slot 17 of the swirl element, ie, each slot 16 and each slot 17 always intersect at the location where they are engaged with the threaded engagement member 15 associated therewith.
  • the second spindle drive ZS is substantially completely housed within the threaded tube 8 for driving the piston 10.
  • the guide tube 4 protrudes a little way out of the threaded tube 8 to be connected in this area rotationally fixed to the handle member 3.
  • the swirl tube 7 may possibly protrude somewhat out of the threaded tube 8, so that it can be fastened to the housing main part 2.
  • the handle element 3 has on its distal end face a circumferential groove 18, in which the trained as a setting wheel portion 8a dips on its proximal end face, see. Fig. 3.
  • a circumferential groove 18 along a portion of the circumference of the handle member 3 is missing a side wall of the groove, so that there is a window 19 through which can be accessed with the finger on the otherwise from the outside for the finger inaccessible portion 8b, the is designed as a thumbwheel.
  • the piston can be made by rotating the section formed as an adjusting wheel to exert pressure on the stored in the housing main body cosmetic mass, see. again Fig. 3 and Fig. 1.
  • the threaded tube 8 which serves as a mounting base.
  • the housing bottom 9 is first slipped, then the piston 10 is screwed onto the threaded tube 8.
  • the unit from the guide tube 4, the applicator handle 5 and the swirl tube 7 is inserted from above into the threaded tube 8 and as long pushed through the threaded tube 8 until it exits on the side of the rotary wheel out of this again.
  • the handle element 3 is attached from underneath and connected to the section of the guide tube 4 projecting beyond the rotary wheel of the threaded tube 8, in particular latched, so that the guide tube 4 is connected in a rotationally fixed manner to the handle element 3.
  • the supply line 12 for the heating element and the heating element 11 are inserted from above.
  • the housing main part 2 is placed and locked or connected to the housing bottom 9.
  • the scraper 13 is inserted from above into the heating element.
  • the scraper has a kind of collar which projects outwardly beyond the heating element and by means of which the scraper is fixed to the housing main part 2, where it ensures a firm anchoring of the heating element 11 relative to the housing main part 2.
  • the acting as adjusting wheel portion 8b is coupled to a switch which provides for the energization of the heating element 11, as soon as the adjusting wheel is rotated to move the piston 10 upwards.
  • a timing circuit which adjusts the heating of the heating element after a certain predetermined period of time.

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Abstract

The invention relates to an applicator unit for applying a cosmetic, comprising a heating element, a cosmetic, which is stored in the applicator unit and can be liquefied by a heating element when needed, and an applicator, which preferably bears bristles, wherein the heating element is a heated tubular element having a perforated jacket, through the perforations of which the cosmetic liquefied under the influence of heat on the outer circumference of the tubular element can enter the interior of the tubular element in such a way that the cosmetic loads the applicator arranged in the interior of the tubular element.

Description

Applikatoreinheit zum Auftragen eines Kosmetikums  Applicator unit for applying a cosmetic
Die Erfindung betrifft eine Applikatoreinheit zum Auftragen eines Kosmetikums nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to an applicator unit for applying a cosmetic according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Applikatoreinheit, die gemeinhin als „heatable mascara" bezeichnet wird, ist bereits aus der Patentanmeldung DE 10 2008 016 213 AI bekannt. Hier ist es so, dass die zu applizierende Mascaramasse aufgeheizt und dann durch den Stiel des Applikators sozusagen von innen her an den Borstenbesatz bzw. Kammbesatz des Applikators ausgegeben wird. Die feinen Kanäle im Inneren des Applikators verstopfen schnell, zudem ist es schwierig, vom Inneren des Applikatorstiels ausgehend so viele Öffnungen nach außen vorzusehen, dass die ausgegebene Mascaramasse schon im Zuge ihres Austritts durch die besagten Öffnungen gleichmäßig in dem Borstenbzw. Kammbesatz verteilt wird. Such an applicator unit, which is commonly referred to as "heatable mascara", is already known from the patent application DE 10 2008 016 213 AI Here, it is the case that the mascara mass to be applied is heated up and then, as it were, from the inside through the handle of the applicator The fine channels inside the applicator clog quickly, and it is difficult to provide so many outward openings from the inside of the applicator handle that the mascara material is dispensed as it exits through said openings is evenly distributed in the bristle or comb stocking.
Angesichts dessen ist es die Aufgabe der Erfindung, eine Applikatoreinheit zu schaffen, die es ermöglicht, das durch das Aufheizen verflüssigte Kosmetikum besser auf dem Applikator aufzubringen und zu verteilen. In view of this, it is the object of the invention to provide an applicator unit which makes it possible to better apply and distribute the cosmetic liquefied by the heating on the applicator.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. This object is solved by the features of claim 1.
Erfindungsgemäß ist eine Applikatoreinheit zum Auftragen eines Kosmetikums vorgesehen, die aus einem Heizelement, einem in der Applikatoreinheit bevorratetem, bei Bedarf von einem Heizelement verflüssigbarem Kosmetikum und einem vorzugsweise einen Borstenbesatz tragenden Applikator besteht. Dabei ist das Heizelement ein beheiztes Rohrelement mit einem durchbrochenen Mantel, der vorzugsweise eine Vielzahl, nämlich idealerweise mindestens 50, über den Umfang hinweg verteilte Durchbrüche aufweist. Durch die Durchbrüche tritt das unter dem Einfluss der Wärme am Außenumfang des Rohrelements verflüssigte Kosmetikum in das Innere des Rohrelements ein und belädt dort den im Inneren des Rohrelements angeordneten Applikator. Da die Öffnungen, über die die Kosmetikmasse an den Applikator ausgegeben wird, nicht auf dem Radius des Applikatorstiels liegen, sondern jenseits des großen Radius, der den Außenumfang des Applikators beschreibt, steht naturgemäß eine entsprechend große Fläche zur Verfügung, auf der die Öffnungen zur Ausgabe des Kosmetikums an den Applikator untergebracht werden können. Auf Grund dessen wird es möglich, eine große Anzahl von Öffnungen vorzusehen. Hierdurch lässt sich eine sehr gleichmäßige Abgabe des Kosmetikums an den Applikator erreichen. In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Rohrelement flächenmäßig überwiegend als Sieb ausgebildet ist. According to the invention, an applicator unit is provided for applying a cosmetic which consists of a heating element, a cosmetic stored in the applicator unit, if necessary liquefiable by a heating element, and an applicator preferably carrying a bristle stocking. In this case, the heating element is a heated tubular element with a perforated shell, which preferably has a plurality, namely ideally at least 50, distributed over the circumference openings. Through the apertures, the cosmetic liquefied under the influence of the heat on the outer circumference of the tubular element enters the interior of the tubular element and loads there the applicator arranged in the interior of the tubular element. Since the openings over which the cosmetic composition is dispensed to the applicator are not located on the radius of the applicator stem, but beyond the large radius which describes the outer periphery of the applicator, of course, a correspondingly large area is available on which the openings for dispensing of the cosmetic can be accommodated on the applicator. Due to this, it becomes possible to provide a large number of openings. This makes it possible to achieve a very uniform delivery of the cosmetic to the applicator. In a preferred embodiment, it is provided that the tube element is formed predominantly in terms of area as a sieve.
Das Rohrelement kann also als Ganzes als ein in sich selbst tragendes Sieb ausgeführt sein, es kann aber beispielsweise auch aus einem Rohr bestehen, das als Träger dient und dessen überwiegende Oberfläche in Umfangsrichtung mit einer Struktur bestückt ist, die als Sieb fungiert. The pipe element can thus be designed as a whole as a self-supporting sieve, but it may for example also consist of a tube which serves as a carrier and whose major surface is fitted in the circumferential direction with a structure which acts as a sieve.
Als Sieb wird hier dabei eine Struktur verstanden, die aus einer Vielzahl von Öffnungen besteht, die untereinander durch Stege begrenzt sind. Das Sieb ist vorzugsweise aus elektrisch leitendem Material oder elektrisch leitend beschichtetem Material gefertigt, und stellt so entweder selbst einen Teil einer Widerstandsheizung dar oder es ist gut wärmeleitend mit einer solchen verbunden. Dabei ist es vorzugsweise so, dass die sich in Umfangsrichtung erstreckende Oberfläche der Stege, die eine Öffnung rundum von den unmittelbar benachbarten Öffnungen abgrenzen, kleiner ist als die gedachte Oberfläche der Öffnung selbst, d. h., kleiner als die von den Stegen zwischen sich eingeschlossene Fläche. Zweckmäßiger Weise hat jede der das Sieb bildende Öffnungen eine Oberfläche ^ 3,14 mm2, im Idealfall sogar ^ 1,5 mm2. Idealerweise besitzt das Sieb mindestens 60, besser mindestens 100, vorzugsweise gleichmäßig über seinen Umfang verteilte Öffnungen. Bevorzugt wird das Sieb durch ein in Rohrform gebrachtes Blech gebildet, das diverse, in Längsrichtung gesehen hintereinander angeordnete Lochreihen aufweist, die im Idealfall jeweils in Umfangsrichtung gesehen einen in sich geschlossenen Lochkranz bilden. Bevorzugt sind in einem solchen Fall mindesten 8 Lochkränze mit mindestens je 8 Löchern vorhanden. Hierdurch wird die Aufgabe gelöst, einen Applikator anzugeben, der wesentlich weniger anfällig gegenüber Verstopfungen durch die erkaltete Kosmetikmasse ist als der aus dem eingangs genannten Stand der Technik bekannte Applikator. Im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Applikatoreinheit einen Abstreifer umfasst, der im Wesentlichen oder zumindest überwiegend im Inneren des beheizten Rohrelements angeordnet ist. As a sieve here is understood a structure consisting of a plurality of openings which are limited to each other by webs. The screen is preferably made of electrically conductive material or electrically conductive coated material, and so either either forms part of a resistance heater or it is connected to good heat conducting with such. In this case, it is preferable for the circumferentially extending surface of the webs, which delimit an opening completely around the immediately adjacent openings, to be smaller than the imaginary surface of the opening itself, ie smaller than the area enclosed by the webs between them. Conveniently, each of the apertures forming the screen has a surface area of 3.14 mm 2 , ideally even 1.5 mm 2 . Ideally, the sieve has at least 60, more preferably at least 100, preferably uniformly distributed around its circumference openings. Preferably, the sieve is formed by a tube-shaped sheet metal having various, seen in the longitudinal direction successively arranged rows of holes, which, ideally, each seen in the circumferential direction form a self-contained perforated ring. Preferably, in such a case, at least 8 peg rings with at least 8 holes each exist. In this way, the object is achieved to provide an applicator, which is much less susceptible to blockages by the cooled cosmetics mass than the known from the aforementioned prior art applicator. Within the scope of a preferred embodiment, it is provided that the applicator unit comprises a scraper, which is arranged substantially or at least predominantly in the interior of the heated tubular element.
Eine solche Anordnung hat den Vorteil, dass das Abstreifen sofort an Ort und Stelle bzw. sogar noch im beheizten Bereich passiert, jedenfalls bevor das auf den Applikator aufgebrachte Kosmetikum deutlich abkühlt und dabei einen Teil seiner Fließfähigkeit verliert. Zudem bleibt das abgestreifte Kosmetikum auf diese Art und Weise in einem Bereich, in dem es beim nächsten Anwendungszyklus wieder aufgeheizt wird und dadurch wieder zur Benetzung des Applikators zur Verfügung steht. Such an arrangement has the advantage that the stripping immediately takes place on the spot or even in the heated area, at least before the cosmetic applied to the applicator cools significantly, thereby losing part of its fluidity. In addition, the stripped cosmetic remains in this way in an area in which it is reheated in the next application cycle and thus is available again for wetting the applicator.
Vorzugsweise weist die Applikatoreinheit einen Spindeltrieb zum Antrieb eines Kolbens auf, mit dessen Hilfe Druck auf den Kosmetikvorrat ausgeübt werden kann, der das verflüssigte Kosmetikum in das Innere des Rohrelements eintreten lässt. Preferably, the applicator unit has a spindle drive for driving a piston, with the aid of which pressure can be exerted on the cosmetic supply, which allows the liquefied cosmetic to enter the interior of the tubular element.
Auf diese Art und Weise kann von der Benutzerin sehr feinfühlig für eine Beladung des Applikators gesorgt werden. Das Risiko, dass hier schlagartig zu viel Kosmetikum auf den innerhalb des Heizelements befindlichen und daher momentan von außen nicht einzusehenden Applikator aufgebracht wird, weil versehentlich ein zu großer Druck mit der Hand auf die Quetschverpackung ausgeübt wird, besteht nicht. Stattdessen genügt es, den Spindeltrieb, beispielsweise in Befolgung der Gebrauchsanweisung, um ein bestimmtes Stück zu verdrehen, um die gewünschte Menge an Kosmetikmasse auf den Applikator aufzubringen. Im Rahmen einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Applikatoreinheit einen Applikator aufweist, der in Richtung seiner Längsachse zwischen einer Applikationsposition und einer Verstauposition verschiebbar festgelegt ist. Es ist hier also so, dass es nicht länger erforderlich ist, einen Deckel abzuschrauben und den hieran befestigten Applikator zusammen mit dem Deckel von dem Vorratsbehälter abzuheben, um den Applikator herauszuziehen und in seine Anwendungsposition zu bringen. Stattdessen ist der Applikator für den Anwender im bestimmungsgemäßen Gebrauch unlösbar an dem Vorratsbehälter festgelegt, derart, dass er zwischen einer Verstauposition und einer Applikationsposition hin und her geschoben werden kann. Hierbei ist es so, dass sich der Applikator, wenn er sich in seiner Verstauposition befindet, im Wesentlichen vollständig innerhalb des Vorratsbehälters liegt. Andererseits ist es so, dass der Applikator, wenn er in die Applikationsposition gebracht worden ist, aus dem Vorratsbehälter herausragt, vorzugsweise so, dass nur der Applikator aus dem Vorratsbehälter herausragt und sich sein Stiel zu einem überwiegenden Teil nach wie vor in dem Vorratsbehälter befindet. Dies verringert die Gefahr, dass unbeabsichtigt Kosmetik abtropft und an Stellen gebracht wird, die nicht mit Kosmetikum benetzt werden sollen. In this way the user can very sensitively take care of loading of the applicator. The risk that suddenly too much cosmetic is applied to the inside of the heating element and therefore currently not visible from the outside applicator because accidentally too much pressure is exerted by hand on the squeeze package, there is not. Instead, it is sufficient to turn the spindle drive, for example, in accordance with the instructions for use, to a specific piece in order to apply the desired amount of cosmetic mass to the applicator. In the context of another preferred embodiment, it is provided that the applicator unit has an applicator which is displaceably fixed in the direction of its longitudinal axis between an application position and a stowed position. So here it is so that it is no longer necessary to unscrew a lid and attached thereto applicator together with the Lift the lid off the hopper to pull out the applicator and bring it to its application position. Instead, the applicator for the user in the intended use is fixed inextricably attached to the reservoir, such that it can be pushed back and forth between a stowed position and an application position. In this case, when the applicator is in its stowed position, it is substantially completely inside the storage container. On the other hand, it is so that the applicator, when it has been brought into the application position, protrudes from the reservoir, preferably so that only the applicator protrudes from the reservoir and its stem is for the most part still in the reservoir. This reduces the risk of unintentionally dripping cosmetics and taking them to places that are not to be wetted with cosmetics.
Idealerweise ist ein zweiter Spindeltrieb vorgesehen, mit dessen Hilfe der Applikator in Richtung seiner Längsachse verschoben werden kann. Der Applikator lässt sich also durch eine Drehbewegung aus dem Vorratsbehälter ausfahren. Zuvor kann er mit dem Kosmetikum beladen werden, noch während er sich innerhalb des Heizelements befindet. Auf diese Art und Weise ist eine sehr saubere, tropffreie Beladung des Applikators möglich. Die Drehbewegung, die der Applikator im Zuge seines Ausfahrens ausführt, führt vorzugweise dazu, dass sich die Beladung des Applikators vergleichmäßigt, weil der Applikator sich durch den Abstreifer oder eine Engstelle des Heizelements „hindurchschraubt" . Ideally, a second spindle drive is provided, by means of which the applicator can be displaced in the direction of its longitudinal axis. The applicator can therefore be extended by a rotational movement of the reservoir. Previously, it may be loaded with the cosmetic while still inside the heating element. In this way, a very clean, drip-free loading of the applicator is possible. The rotational movement that the applicator executes in the course of its extension preferably results in that the loading of the applicator is made uniform, because the applicator "screws through" the wiper or a bottleneck of the heating element.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass der Spindeltrieb zum Antrieb des Kolbens ein Gewinderohr mit einem den Kolben antreibenden Außengewinde umfasst, wobei im Inneren des Gewinderohrs der zweite Spindeltrieb zum Verschieben des Applikators angeordnet ist. Eine derartige Anordnung der beiden Spindeltriebe ineinander erlaubt den Bau einer sehr kompakten Applikatoreinheit . Diese Applikatoreinheit zeichnet sich vorzugsweise dadurch aus, dass der überwiegende Teil des Vorrats des Kosmetikums in einem Bereich gelagert wird, in dessen Inneren die beiden Spindeltriebe konzentrisch zueinander angeordnet sind. Vorzugsweise besteht der zweite Spmdeltrieb aus dem Applikatorstiel , der, bevorzugt im Bereich seines Endes, mit zwei radial abstehenden Gewindeeingriffselementen versehen ist, einem in Längsrichtung im Wesentlichen gradlinige Führungsschlitze tragenden Führungsrohr und einem Drallrohr. In die Drallnuten des Drallrohrs greifen die Abschnitte der Gewindeeingriffselemente des Führungsrohrs ein. Zu diesem Zweck durchgreifen die Gewindeeingriffselemente die Führungsschlitze des Führungsrohrs und ragen radial aus den Führungsschlitzen des Führungsrohrs heraus, um auf Grund dessen mit den Drallnuten des Drallrohrs in Eingriff treten zu können. A preferred embodiment is characterized in that the spindle drive for driving the piston comprises a threaded tube with an external thread driving the piston, wherein the second spindle drive is arranged to move the applicator inside the threaded tube. Such an arrangement of the two spindle drives into each other allows the construction of a very compact applicator unit. This applicator unit is preferably characterized in that the major part of the supply of the cosmetic is stored in a region in the interior of which the two spindle drives are arranged concentrically with one another. Preferably, the second Spmdeltrieb from the applicator stem, which is preferably provided in the region of its end, with two radially projecting threaded engagement elements, a longitudinally substantially rectilinear guide slots supporting guide tube and a swirl tube. In the swirl grooves of the swirl tube engage the portions of the threaded engagement elements of the guide tube. For this purpose, the threaded engagement elements pass through the guide slots of the guide tube and protrude radially out of the guide slots of the guide tube so as to be able to engage with the swirl grooves of the swirl tube.
Vorzugsweise weist der Vorratsbehälter auf seiner der Entnahmeöffnung abgewandten Seite einen Gehäuseboden mit einer Öffnung auf, die von dem Gewinderohr, dem Drallrohr und dem Führungsrohr durchgriffen wird. Preferably, the reservoir on its side facing away from the removal opening on a housing bottom with an opening which is penetrated by the threaded tube, the swirl tube and the guide tube.
Unabhängig davon, ohne den Zusatz weiterer Merkmale, wird auch Schutz für folgende Konstruktionen beansprucht, selbständig: Regardless, without the addition of further features, protection for the following constructions is claimed, independently:
Es wird auch Schutz für eine Applikatoreinheit zum Auftragen eines Kosmetikums beansprucht, mit einem das aufzutragende Kosmetikum bevorratenden Vorratsbehälter und einem an dem Vorratsbehälter in Richtung von dessen Längsachse zwischen einer Applikationsposition und einer Verstauposition verschiebbar festgelegten Applikator sowie einem verschiebbaren Kolben zur Ausgabe von Kosmetikmasse auf den Applikator, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben in seinem Zentrum auf einem Rohr geführt ist, das den Mechanismus zum Verschieben des Applikators zwischen seiner Applikationsposition und einer Verstauposition in sich aufnimmt. Also claimed is protection for an applicator unit for applying a cosmetic comprising a reservoir storing the cosmetic to be applied and an applicator slidably secured to the reservoir in the direction of its longitudinal axis between an application position and a stowed position and a displaceable piston for dispensing cosmetic mass onto the applicator , characterized in that the piston is guided in its center on a tube which receives the mechanism for displacing the applicator between its application position and a stowed position in it.
Darüber hinaus wird auch selbständiger Schutz beansprucht für eine Applikatoreinheit zum Auftragen eines Kosmetikums, mit einem Heizelement, einem in der Applikatoreinheit bevorrateten und bei Bedarf von dem Heizelement verflüssigbaren Kosmetikum und einem vorzugsweise einen Borstenbesatz tragenden Applikator mit einem das aufzutragende Kosmetikum bevorratenden Vorratsbehälter und einem an dem Vorratsbehälter in Richtung von dessen Längsachse zwischen einer Applikationsposition und einer Verstauposition verschiebbar festgelegten Applikator, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifer im Inneren des Heizelements untergebracht ist. In addition, independent protection is claimed for an applicator unit for applying a cosmetic, with a heating element, a stored in the applicator and, if necessary, liquefiable by the heating cosmetic and a preferably bristle-bearing applicator with the cosmetic to be applied reservoir and a storage on the Reservoir in the direction of its longitudinal axis between an application position and a stowed position displaced fixed applicator, characterized in that the scraper is housed inside the heating element.
Weitere Wirkungsweisen, Vorteile und Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfindung sind den nachfolgenden Ausführungen zu entnehmen, die ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel anhand von Figuren beschreiben . Other modes of operation, advantages and possible embodiments of the invention are to be taken from the following statements, which describe an inventive embodiment with reference to figures.
Fig. 1 zeigt eine explodierte Darstellung der erfindungsgemäßen Applikatoreinheit, die die einzelnen Bauteile sichtbar macht. Fig. 1 shows an exploded view of the applicator unit according to the invention, which makes the individual components visible.
Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt entlang der Achse L durch die erfindungsgemäße Applikatoreinheit. FIG. 2 shows a longitudinal section along the axis L through the applicator unit according to the invention.
Fig. 3 zeigt den zweiten Spindeltrieb für den Applikator und den damit verbundenen Griff. Fig. 3 shows the second spindle drive for the applicator and the associated handle.
Fig. 4 zeigt eine Abbildung der Applikatoreinheit in vollständig montiertem Zustand von außen. Fig. 5 zeigt eine Detaildarstellung, der zu entnehmen ist, wie der Stiel 5, sein mindestens eines Gewindeeingriffselement 15, sein Führungsrohr 4 und das Drallrohr 7 zusammenwirken. Fig. 4 shows an image of the applicator unit in the fully assembled state from the outside. Fig. 5 shows a detailed view, which can be seen how the stem 5, its at least one threaded engagement element 15, its guide tube 4 and the swirl tube 7 cooperate.
Wie die erfindungsgemäße Applikatoreinheit aufgebaut ist, sieht man am besten anhand eines Vergleichs der Fig. 2 und Fig. 4. Die erfindungsgemäße Applikatoreinheit 1 besteht aus einem Gehäusehauptteil 2, das vorzugsweise in Gestalt eines Gehäuserohrs ausgeführt ist. Im Idealfall besteht das Gehäusehauptteil 2 überwiegend aus einem ersten Zylinderrohrabschnitt mit einem großen Durchmesser und einem zweiten Zylinderrohrabschnitt mit einem kleinen Durchmesser. Der erste Zylinderrohrabschnitt mit dem großen Innen- und Außendurchmesser nimmt den überwiegenden Teil der zu bevorratenden Kosmetikmasse auf. Er nimmt zugleich auch den Mechanismus zum Auspressen der Kosmetikmasse auf den Applikator auf sowie den Mechanismus zum Vorschieben des Applikators in seine Applikationsposition. How the applicator unit according to the invention is constructed, can best be seen by means of a comparison of FIGS. 2 and 4. The applicator unit 1 according to the invention consists of a housing main part 2, which is preferably designed in the form of a housing tube. Ideally, the housing main part 2 consists predominantly of a first cylinder tube section with a large diameter and a second cylinder tube section with a small diameter. The first cylinder tube section with the large inside and outside diameter absorbs the majority of the cosmetic mass to be stored. He also takes on the mechanism for pressing the cosmetic mass on the applicator and the mechanism for advancing the applicator in its application position.
Unabhängig davon, wie der Gehäusehauptteil 2 genau ausgeführt ist, besteht eine Besonderheit dieses Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Applikatoreinheit darin, das die bevorratete Kosmetikmasse den Applikator und seinen noch näher zu erläuternden Mechanismus, mittels dessen er in seine Applikationsposition herausgeschoben werden kann, in Umfangsrichtung im Wesentlichen vollständig umgibt - bei bestimmungsgemäß vollständig gefüllter Applikatoreinheit . Dies erlaubt einen sehr kompakten Aufbau der Applikatoreinheit . Regardless of how the housing main body 2 is executed exactly, there is a peculiarity of this embodiment of the applicator unit according to the invention in which the stockpiled Cosmetic mass the applicator and its mechanism to be explained in more detail, by means of which it can be pushed out into its application position, in the circumferential direction substantially completely surrounds - when fully intended Applikatoreinheit. This allows a very compact construction of the applicator unit.
Der erste Zylinderrohrabschnitt nimmt dabei den überwiegenden Teil der bevorrateten Kosmetikmasse auf. The first cylinder tube section absorbs the majority of the stored cosmetic mass.
Der zweite Zylinderrohrabschnitt mit dem geringeren Durchmesser beherbergt das Heizelement 11. Das Heizelement 11 ist so an ihm festgesetzt, dass auf der Außenseite des Heizelements entlang seines Umfangs ein Ringkanal frei bleibt, der an der distalen Stirnseite des Applikators endet. Dieser Ringkanal besitzt in radialer Richtung eine Höhe von vorzugsweise 1 mm bis 5 mm. The second cylinder tube portion with the smaller diameter accommodates the heating element 11. The heating element 11 is fixed to it so that on the outside of the heating element along its circumference an annular channel remains free, which ends at the distal end side of the applicator. This annular channel has a height of preferably 1 mm to 5 mm in the radial direction.
Dadurch, dass der Ringkanal derart flach gehalten ist, kann das in diesem Ringkanal befindliche Kosmetikum durch das Heizelement in kurzer Zeit erhitzt werden. Hierdurch wird seine Fließfähigkeit deutlich verbessert - so, dass das Kosmetikum, das bei Raumtemperatur beispielsweise eine pastöse bis teigige Konsistenz besitzt, fließfähig wird und nun durch das Heizelement 11 in radial- einwärtiger Richtung hindurchtreten und den im Inneren des Heizelements 11 aufgenommenen und in Umfangsrichtung vorzugsweise vollständig oder zumindest im Wesentlichen vollständig von ihm umschlossenen Applikator benetzen kann. Dabei ist der Applikator vorzugweise so im Inneren des Heizelements gehalten, dass seine Borsten bzw. seine Applikationsfläche allseitig auf Abstand von dem Heizelement bleibt, um nicht übermäßig mit Wärme belastet zu werden. Characterized in that the annular channel is kept so flat, the cosmetic located in this annular channel can be heated by the heating element in a short time. As a result, its flowability is significantly improved - so that the cosmetic, which has, for example, a pasty to doughy consistency at room temperature, becomes fluid and now pass through the heating element 11 in the radially inward direction and the inside of the heating element 11 recorded and in the circumferential direction preferably completely or at least substantially completely enclosed by him applicator can wet. In this case, the applicator is preferably held in the interior of the heating element so that its bristles or its application surface remains at all sides at a distance from the heating element so as not to be excessively loaded with heat.
Das Heizelement ist zu diesem Zweck zumindest flächenmäßig überwiegend als Sieb ausgebildet - es kann zum Beispiel eine undurchlässige Tragstruktur umfassen, der größere Teil seiner Umfangsfläche ist jedoch als Sieb ausgebildet. The heating element is designed for this purpose, at least in terms of area predominantly as a sieve - it may for example comprise an impermeable support structure, the greater part of its peripheral surface is formed as a sieve.
Es besitzt eine Vielzahl von hinreichend kleinen Öffnungen, durch die das Kosmetikum in radialer Richtung hindurchtreten kann. Hinreichend klein sind die Öffnungen, wenn in Richtung der Längsachse fortschreitend kein spürbarer Druckabfall an der Außenoberfläche des Heizelements auftritt, in dem Sinne, dass durch Öffnungen, die in der Nähe der Stielseite des Applikator liegen, nicht sichtbar mehr Kosmetikmasse hindurchtritt als durch Öffnungen, die in einem Bereich liegen, der dem der Stielseite abgewandten Ende des Applikators entspricht. It has a plurality of sufficiently small openings through which the cosmetic can pass in the radial direction. Sufficiently small are the openings when progressively no appreciable pressure drop at the Outside surface of the heating element occurs, in the sense that through openings which are close to the stem side of the applicator, not visibly more cosmetic mass passes through than openings which lie in a region which corresponds to the end remote from the handle side of the applicator.
Um das Aufbringen des erwärmten Kosmetikums auf den Applikator zu erleichtern, ist ein erster Spindeltrieb ES vorgesehen, mit dessen Hilfe Druck auf das bevorratete Kosmetikum ausgeübt werden kann. Dieser Druck bringt das im Bereich des Außenumfangs des Heizelements 11 befindliche Kosmetikum dazu, durch die Öffnungen des Heizelements 11 hindurch in radialer Richtung in das vom dem Heizelement 11 umschlossene Innere einzutreten und den dort befindlichen Applikator 6 zu benetzen. Vorzugsweise sind die Öffnungen des Siebs so dimensioniert, dass im Wesentlichen kein Kosmetikum durch die Öffnungen des Heizelementes in sein Inneres eintritt, solange die bevorratete Kosmetikmasse nicht unter Druck gesetzt worden ist. Das erleichtert die Dosierung wesentlich, da verhindert wird, dass im Laufe des Aufheizvorgangs unkontrolliert eine mehr als nur unwesentliche Menge an Kosmetikmasse in den Bereich des Applikators 6 abtropft. In order to facilitate the application of the heated cosmetic to the applicator, a first spindle drive ES is provided, with the aid of which pressure can be exerted on the stored cosmetic. This pressure causes the cosmetic located in the region of the outer circumference of the heating element 11 to penetrate radially through the openings of the heating element 11 into the interior enclosed by the heating element 11 and to wet the applicator 6 located there. Preferably, the openings of the sieve are dimensioned so that substantially no cosmetic enters through the openings of the heating element into its interior, as long as the stored cosmetic mass has not been pressurized. This facilitates the dosage considerably, since it prevents that in the course of the heating process a more than insignificant amount of cosmetic mass drips uncontrollably into the area of the applicator 6.
Der besagte erste Spindeltrieb ES wird durch das Gewinderohr 8 und den mit seinem Gewinde zusammenwirkenden Kolben 10 gebildet. Dreht man das Gewinderohr 8, dann läuft der Kolben 10, der gegenüber dem Gehäusehauptteil 2 verdrehgesichert gehalten ist, das Gewinde des Gewinderohrs entlang und setzt dadurch das im Gehäusehauptteil 2 bevorratete Kosmetikum unter Druck. The said first spindle drive ES is formed by the threaded tube 8 and the cooperating with its threaded piston 10. Turning the threaded tube 8, then the piston 10, which is held against rotation with respect to the housing main body 2, runs along the thread of the threaded tube and thereby pressurizes the cosmetic stored in the housing main body 2.
Die Viskosität des Kosmetikums ist dabei so gewählt, dass das Kosmetikum bei Raumtemperatur nicht vollständig fest ist, sondern auch im nicht erwärmten Zustand eine gewisse Fließfähigkeit besitzt. Auf Grund dessen kann das im unteren Bereich nahe des Kolbens 10 befindliche, nicht erwärmte Kosmetikum den vom Kolben 10 auf ihn ausgeübten Druck jedenfalls zu einem überwiegenden Teil an das im Bereich des Außenumfangs des Heizelements 11 befindliche, erhitzte und daher gut fließfähige Kosmetikum weitergeben - vorzugsweise kommt es sogar zu einer zumindest im Wesentlichen isostatischen Druckausbildung . Wie man gut anhand der Fig. 2 sieht, besteht das Gewinderohr 8 aus einem Rohrabschnitt 8a, der in seinem Außenumfang das Gewinde trägt, und einem als Stellrad ausgebildeten Abschnitt 8b, der gegenüber dem eigentlichen Gewinderohr einen vergrößerten Durchmesser hat, damit von dem ihn drehenden Finger ein entsprechendes Drehmoment aufgebracht werden kann. The viscosity of the cosmetic is chosen so that the cosmetic is not completely solid at room temperature, but also has a certain flowability in the unheated state. Due to this, the unheated cosmetic located in the lower area near the piston 10 can in any case for the most part pass on the pressure exerted on it by the piston 10 to the heated, and therefore easily flowable, cosmetic situated in the region of the outer circumference of the heating element 11 - preferably There is even an at least essentially isostatic pressure training. As can be seen well with reference to FIG. 2, the threaded tube 8 consists of a tube section 8a, which carries the thread in its outer periphery, and a section 8b designed as a setting wheel, which has an enlarged diameter compared to the actual threaded tube, thus of the rotating him Finger a corresponding torque can be applied.
Der Gehäusehauptteil 2 ist mit einem Gehäuseboden 9 versehen, der hier eine zentrische Öffnung 14 aufweist. Durch diese Öffnung greift der Rohrabschnitt 8a des Gewinderohrs 8 hindurch, so dass der überwiegende Teil des Gewinderohrs 8 im Inneren des Gehäusehauptteils 2 liegt und der zum Drehen des Gewinderohrs vorgesehene, als Stellrad ausgebildete Abschnitt 8b außerhalb des Gehäusehauptteils 2 angeordnet ist. Der Rohrabschnitt 8a ist in dem Bereich, mit dem das Gewinderohr 8 den Gehäuseboden 9 durchgreift, vorzugsweise glatt ausgeführt. Der Gehäuseboden 9 und/oder der Rohrabschnitt 8a weisen in diesem Bereich vorzugsweise eine Dichtung auf, die sie gegeneinander abdichtet und den Austritt von Kosmetikum verhindert . The housing main part 2 is provided with a housing bottom 9, which here has a central opening 14. The pipe section 8a of the threaded pipe 8 engages through this opening so that the major part of the threaded pipe 8 lies inside the housing main part 2 and the section 8b provided for rotating the threaded pipe is arranged outside the housing main part 2 as an adjusting wheel. The pipe section 8a is preferably made smooth in the region with which the threaded tube 8 passes through the housing bottom 9. The housing bottom 9 and / or the pipe section 8a preferably have a seal in this area, which seals them against one another and prevents the escape of cosmetics.
Der Applikator 6 und sein Applikatorstiel 5 sind, wenn sie ihre bestimmungsgemäße Verstauposition einnehmen, im Wesentlichen vollständig in dem Gehäusehauptteil 2 untergebracht. Es ist ein zweiter Spindeltrieb ZS vorgesehen, mit dessen Hilfe der Applikator 6 so in Richtung seiner Längsachse verschoben werden kann, dass er sich aus seiner Verstauposition, die im Innenbereich des Heizelements 11 liegt, nach außen heraus bewegt und den Gehäusehauptteil 2 verlässt, womit er sich in Applikationsposition befindet. Der zweite Spindeltrieb ZS wird hier durch den Applikatorstiel 5 gebildet sowie durch das Führungsrohr 4, das Drallrohr 7 und vorzugsweise das Griffelement 3. Zu diesem Zweck ist der Applikatorstiel 5 vorzugsweise im Bereich seines einen Endes mit zwei radial abstehendenThe applicator 6 and its applicator handle 5 are, when they assume their intended storage position, substantially completely housed in the housing main body 2. A second spindle drive ZS is provided, with the aid of which the applicator 6 can be displaced in the direction of its longitudinal axis, that it moves out of its stowed position, which lies in the inner region of the heating element 11, outwards and leaves the housing main part 2, with which he is in application position. The second spindle drive ZS is formed here by the applicator handle 5 and by the guide tube 4, the swirl tube 7 and preferably the handle element 3. For this purpose, the applicator handle 5 is preferably in the region of its one end with two radially projecting
Gewindeeingriffselementen 15 versehen, die beispielsweise durch einen Bolzen gebildet werden können, der quer durch den Applikatorstiel 5 hindurchgesteckt oder beidseitig an diesem angespritzt ist und auf beiden Seiten übersteht. Der Applikatorstiel 5 wird in einem Führungsrohr 4 geführt. Dieses Führungsrohr 4 weist vorzugsweise mindestens zwei Schlitze 16 in Richtung seiner Längsachse L auf. Diese Schlitze 16 sind vorzugsweise im Wesentlichen gradlinig. Das Führungsrohr 4 hat die Aufgabe zu verhindern, dass sich der Applikatorstiel ungewollt mitdreht. Die Gewindeeingriffselemente 15 des Applikatorstiels sind dabei so gestaltet, dass sie durch die Schlitze des Führungsrohrs 4 hindurch über den Umfang des Führungsrohrs 4 hinausragen. Auf diese Art und Weise wirken die Gewindeeingriffselemente 15 des Stiels mit den gedrallten, also letztendlich ein Gewinde bildenden Schlitzen 17 in dem Drallrohr 7 zusammen, das über das Führungsrohr 4 hinweggeschoben ist. Thread engaging elements 15 provided, which can be formed for example by a bolt which is inserted transversely through the applicator stem 5 or molded on both sides of this and projects on both sides. The applicator stem 5 is guided in a guide tube 4. This guide tube 4 has Preferably, at least two slots 16 in the direction of its longitudinal axis L. These slots 16 are preferably substantially straight. The guide tube 4 has the task of preventing the applicator handle unintentionally rotates. The threaded engagement elements 15 of the applicator stem are designed so that they protrude through the slots of the guide tube 4 through the circumference of the guide tube 4. In this way, the threaded engagement elements 15 of the stem interact with the twisted, thus ultimately a thread-forming slots 17 in the swirl tube 7, which is pushed over the guide tube 4.
Bedeutsam ist hierbei, dass dem Applikator 6 durch das beschriebene Ausfahren eine Drehbewegung vermittelt wird. Der Applikator schraubt sich also sozusagen aus seiner Position im Inneren des Heizelements 11 heraus in seine Anwendungsposition. Auf diese Art und Weise kommt es zu einer Vergleichmäßigung der Massebeladung des Applikators. Dies im Regelfall nicht zuletzt auch deswegen, weil der Applikator sich dreht, während er durch den Abstreifer hindurchtritt, der hier vorzugsweise innerhalb des Heizelements 11 gehalten ist. It is important here that the applicator 6 is given a rotational movement by the described extension. The applicator thus screwed, so to speak, from its position inside the heating element 11 out into its application position. In this way it comes to a homogenization of the mass loading of the applicator. This usually also not least because the applicator rotates while passing through the scraper, which is preferably held within the heating element 11 here.
Bei dieser Konstruktion ist es wichtig, dass das Drallrohr 7 gegenüber dem Gehäusehauptteil 2 ortsfest gehalten wird und sich nicht mitdrehen kann, wenn das Führungsrohr 4 und der Applikatorstiel 5 gedreht werden. Diese verdrehfeste Festlegung des Drallrohrs 7 gegenüber dem Gehäusehauptteil 2 wird vorzugsweise dadurch bewerkstelligt, dass das Drallrohr 7 an dem Heizelement 11 und vorzugsweise an einem nicht beheizten Abschnitt des Heizelements 11 festgelegt ist. Da das Heizelement 11 seinerseits gegenüber dem Gehäusehauptteil 2 festgelegt ist, ist auf diese Weise dann auch das Drallrohr 7 gegenüber dem Gehäusehauptteil festgelegt. In this construction, it is important that the swirl tube 7 is held stationary with respect to the housing main body 2 and can not rotate when the guide tube 4 and the applicator handle 5 are rotated. This rotationally fixed attachment of the swirl tube 7 relative to the housing main part 2 is preferably accomplished in that the swirl tube 7 is fixed to the heating element 11 and preferably to a non-heated portion of the heating element 11. Since the heating element 11 in turn is fixed relative to the housing main part 2, the swirl tube 7 is then fixed relative to the housing main part in this way.
Wie man am besten anhand der Fig. 2 sieht, besitzt die erfindungsgemäße Applikatoreinheit ein Griffelement 3. Dieses Griffelement 3 kann so ausgebildet sein, dass es zugleich die Batterien beherbergt, die zur Versorgung des Heizelements 11 mit Strom erforderlich sind. Einfacher ist es jedoch, wenn man die Batterien in dem Deckel 20 unterbringt, der zum Verschließen des Gehäusehauptteils 2 auf diesen aufgesetzt wird (nicht gezeigt) . As can best be seen with reference to FIG. 2, the applicator unit according to the invention has a gripping element 3. This gripping element 3 can be designed such that it at the same time accommodates the batteries which are required to supply the heating element 11 with power. However, it is easier if you have the Batteries in the lid 20 accommodated, which is placed for closing the housing body 2 on this (not shown).
Das Griffelement 3 ist verdrehfest mit dem Führungsrohr 4 verbunden, welches den Applikatorstiel 5 mitnimmt. Verdreht man nun das Griffelement 3 gegenüber dem Gehäusehauptteil 2 (vgl. Fig. 2), dann wird diese Drehbewegung von dem Führungsrohr 4 auf den Applikatorstiel 5 übertragen, der sich gemeinsam mit diesem dreht. Wie bereits kurz geschildert, werden die Gewindeeingriffselemente 15 des Applikatorstiels 5 durch diese Drehbewegung dazu gezwungen, die gedrallten Schlitze 17 des gegenüber dem Gehäusehauptteil 2 festgelegten Drallrohrs 7 nach oben zu schrauben, so dass der Applikator in Richtung des Pfeils A durch den Abstreifer 13 hindurch nach außen bewegt wird. The grip element 3 is rotationally connected to the guide tube 4, which entrains the applicator stem 5. If the handle element 3 is then rotated relative to the housing main part 2 (see Fig. 2), then this rotational movement is transmitted from the guide tube 4 to the applicator handle 5, which rotates together with this. As already briefly described, the threaded engagement elements 15 of the Applikatorstiels 5 are forced by this rotational movement to screw the twisted slots 17 of the fixed relative to the housing main body 2 swirl tube 7 upwards, so that the applicator in the direction of arrow A through the scraper 13 through is moved outside.
Am besten lässt sich das an Hand der Fig. 5 nachvollziehen. Man erkennt dort das teilweise entlang seines auf der sichtbaren Seite liegenden Schlitzes 17 „weggeschnittene" Drallrohr 7. In diesem Drallrohr steckt das Führungsrohr 4 mit seinen in vertikaler Richtung verlaufenden Schlitzen 16, von denen hier nur einer zu sehen ist. Dabei ist der Schlitz 16 in dem Bereich, in dem er durch das Drallrohr verdeckt wird, gestrichelt dargestellt. Das in der Zeichnung zu erkennende Gewindeeingriffselement 15 ist Teil des Stiels 5, der seinerseits in dem Führungsrohr 4 steckt. Das Gewindeeingriffselement greift durch den Schlitz 16 hindurch in den Schlitz 17 des Drallelements ein, d. h., jeder Schlitz 16 und jeder Schlitz 17 kreuzen sich stets an der Stelle, an der sie mit dem ihnen zugeordneten Gewindeeingriffselement 15 in Eingriff stehen. The best way to understand that with reference to FIG. 5. In this swirl tube, the guide tube 4 is inserted with its slots 16 extending in the vertical direction, of which only one can be seen here The threaded engagement element 15 to be seen in the drawing is part of the stem 5, which in turn is inserted in the guide tube 4. The threaded engagement element engages through the slot 16 into the slot 17 of the swirl element, ie, each slot 16 and each slot 17 always intersect at the location where they are engaged with the threaded engagement member 15 associated therewith.
Dreht man nun das Führungsrohr 4 in Richtung des Pfeils PI, dann wird der Stiel von ihm mitgenommen, da das Gewindereingriffselement 15 durch den Schlitz 16 des Führungsrohrs hindurchragt. Auf Grund der Tatsache, dass das Gewindeeingriffselement bis in den gedrallten Schlitz 17 des Drallelements hineinragt, kann der Stiel 5 die ihm vom Führungsrohr 4 aufgezwungene Drehbewegung nur dann vollführen, wenn sich das Gewindeeingriffselement den gedrallten Schlitz 17 entlang nach oben verschieben kann. Auf diese Art und Weise verschiebt sich der Applikatorstiel 5 gegenüber dem Führungselement 4 nach oben und wird „teleskopartig" aus diesem ausgefahren, bis der Applikator 6 seine Applikationsposition außerhalb desTurning now the guide tube 4 in the direction of the arrow PI, then the stem is taken away by him, since the threaded engagement element 15 protrudes through the slot 16 of the guide tube. Due to the fact that the threaded engagement element projects into the twisted slot 17 of the swirl element, the handle 5 can only perform the rotational movement imposed on it by the guide tube 4 when the threaded engagement element can move the twisted slot 17 upwards. In this way, the applicator stem 5 shifts upwards relative to the guide element 4 and is "telescopically" extended from this until the Applicator 6 its application position outside the
Gehäusekhauptteils 2 erreicht. Das wieder Zurückziehen des Applikatorstiels und des damit verbundenen Applikators erfolgt durch eine Drehbewegung in die dem Pfeil PI entgegengesetzte Richtung. Das Führungsrohr 4 durchgreift ebenfalls die zentrale Öffnung des Gehäusebodens 9. Gehäusekhauptteils 2 reached. The retraction of the Applikatorstiels and the associated applicator is carried out by a rotational movement in the direction opposite to the arrow PI direction. The guide tube 4 also passes through the central opening of the housing bottom. 9
Wie man am besten anhand der Fig. 2 sieht, ist der zweite Spindeltrieb ZS im Wesentlichen vollständig innerhalb des Gewinderohrs 8 zum Antrieb des Kolbens 10 untergebracht. Lediglich an der Unterseite des Gewinderohrs 8 ragt das Führungsrohr 4 ein Stück weit aus dem Gewinderohr 8 heraus, um in diesem Bereich verdrehfest mit dem Griffelement 3 verbunden zu sein. In der von Fig. 2 gezeigten Position kann gegebenenfalls auch das Drallrohr 7 etwas aus dem Gewinderohr 8 herausragen, damit es am Gehäusehauptteil 2 befestigt werden kann. As best seen with reference to FIG. 2, the second spindle drive ZS is substantially completely housed within the threaded tube 8 for driving the piston 10. Only at the bottom of the threaded tube 8, the guide tube 4 protrudes a little way out of the threaded tube 8 to be connected in this area rotationally fixed to the handle member 3. In the position shown by FIG. 2, the swirl tube 7 may possibly protrude somewhat out of the threaded tube 8, so that it can be fastened to the housing main part 2.
Das Griffelement 3 besitzt auf seiner distalen Stirnseite eine umlaufende Nut 18, in die der als Stellrad ausgebildete Abschnitt 8a auf seiner proximalen Stirnseite eintaucht, vgl. Fig. 3. Entlang eines Abschnitts des Umfangs des Griffelements 3 fehlt eine Seitenwand der Nut, so dass sich ein Fenster 19 ergibt, durch das hindurch mit dem Finger auf den ansonsten von außen her für die Finger nicht zugänglichen Abschnitt 8b zugegriffen werden kann, der als Stellrad ausgebildet ist. Auf diese Art und Weise kann der Kolben durch Verdrehen des als Stellrad ausgebildeten Abschnitts dazu gebracht werden, Druck auf die im Gehäusehauptteil gespeicherte Kosmetikmasse auszuüben, vgl. abermals Fig. 3 sowie Fig. 1. The handle element 3 has on its distal end face a circumferential groove 18, in which the trained as a setting wheel portion 8a dips on its proximal end face, see. Fig. 3. Along a portion of the circumference of the handle member 3 is missing a side wall of the groove, so that there is a window 19 through which can be accessed with the finger on the otherwise from the outside for the finger inaccessible portion 8b, the is designed as a thumbwheel. In this way, the piston can be made by rotating the section formed as an adjusting wheel to exert pressure on the stored in the housing main body cosmetic mass, see. again Fig. 3 and Fig. 1.
Bemerkenswert ist das spezielle Verfahren zur Montage der erfindungsgemäßen Applikatoreinheit . The special method for mounting the applicator unit according to the invention is noteworthy.
Ausgegangen wird von dem Gewinderohr 8, das als Montagebasis dient. Über dieses Gewinderohr 8 wird zunächst der Gehäuseboden 9 gestülpt, dann wird der Kolben 10 auf das Gewinderohr 8 aufgeschraubt. Nunmehr wird von oben her die Einheit aus dem Führungsrohr 4, dem Applikatorstiel 5 und dem Drallrohr 7 in das Gewinderohr 8 eingeschoben und solange durch das Gewinderohr 8 hindurchgeschoben, bis sie auf der Seite des Drehrades wieder aus diesem austritt. Dann wird von unten her das Griffelement 3 angesetzt und mit dem über das Drehrad des Gewinderohrs 8 überstehenden Abschnitt des Führungsrohrs 4 verbunden, insbesondere verrastet, so, dass das Führungsrohr 4 verdrehfest mit dem Griffelement 3 verbunden ist. Nun werden von oben her die Zuleitung 12 für das Heizelement und das Heizelement 11 eingesetzt. Sodann wird der Gehäusehauptteil 2 aufgesetzt und mit dem Gehäuseboden 9 verrastet bzw. verbunden. Zu guter Letzt wird von oben her der Abstreifer 13 in das Heizelement eingeschoben. Vorzugsweise weist der Abstreifer eine Art Bund auf, der nach außen über das Heizelement vorsteht und mit dessen Hilfe der Abstreifer an dem Gehäusehauptteil 2 festgesetzt wird, wo er für eine feste Verankerung des Heizelements 11 gegenüber dem Gehäusehauptteil 2 sorgt. It is assumed that the threaded tube 8, which serves as a mounting base. About this threaded tube 8, the housing bottom 9 is first slipped, then the piston 10 is screwed onto the threaded tube 8. Now, the unit from the guide tube 4, the applicator handle 5 and the swirl tube 7 is inserted from above into the threaded tube 8 and as long pushed through the threaded tube 8 until it exits on the side of the rotary wheel out of this again. Then the handle element 3 is attached from underneath and connected to the section of the guide tube 4 projecting beyond the rotary wheel of the threaded tube 8, in particular latched, so that the guide tube 4 is connected in a rotationally fixed manner to the handle element 3. Now, the supply line 12 for the heating element and the heating element 11 are inserted from above. Then, the housing main part 2 is placed and locked or connected to the housing bottom 9. Finally, the scraper 13 is inserted from above into the heating element. Preferably, the scraper has a kind of collar which projects outwardly beyond the heating element and by means of which the scraper is fixed to the housing main part 2, where it ensures a firm anchoring of the heating element 11 relative to the housing main part 2.
Vorzugsweise ist der als Stellrad fungierende Abschnitt 8b mit einem Schalter gekoppelt, der für die Bestromung des Heizelements 11 sorgt, sobald an dem Stellrad gedreht wird, um den Kolben 10 nach oben zu bewegen. Idealerweise ist ein Zeitschaltglied vorhanden, das die Beheizung des Heizelements nach einer gewissen, vorher bestimmten Zeitdauer einstellt. Preferably, the acting as adjusting wheel portion 8b is coupled to a switch which provides for the energization of the heating element 11, as soon as the adjusting wheel is rotated to move the piston 10 upwards. Ideally, there is a timing circuit which adjusts the heating of the heating element after a certain predetermined period of time.
Bezugs zeichenliste Reference sign list
1 Applikatoreinheit 2 Gehäusehauptteil 1 applicator unit 2 housing main body
3 Griffelement 3 handle element
4 Führungsrohr 4 guide tube
5 Applikatorstiel 5 applicator handle
6 Applikator 7 Drallrohr 6 applicator 7 swirl tube
8 Gewinderohr 8a Gewindeabschnitt des Gewinderohrs 8 threaded pipe 8a Threaded section of the threaded pipe
8b der das Stellrad bildende Abschnitt des Gewinderohrs 8b, the adjusting wheel forming portion of the threaded tube
9 Gehäuseboden 9 caseback
10 Kolben 10 pistons
11 Heizelement 11 heating element
12 Zuleitung Heizelement 12 supply line heating element
13 Abstreifer 13 scrapers
14 zentrale Öffnung des Gehäusebodens 14 central opening of the housing bottom
15 Gewindeeingriffselement des Stiels 15 threaded engagement element of the stem
16 Schlitz des Führungsrohrs 16 slot of the guide tube
17 Schlitz des Drallrohrs 17 slot of the swirl tube
18 umlaufende Nut im Griffelement 18 circumferential groove in the handle element
19 Fenster 19 windows
20 Deckel 20 lids
21 Durchbruch L Längsachse 21 Breakthrough L Longitudinal axis
ES erste Spindeleinheit ES first spindle unit
ZS zweite Spindeleinheit ZS second spindle unit
DR distale Richtung DR distal direction
PR proximale Richtung PR proximal direction
PI Pfeil, der die Drehung des Führungselements symbolisiert PI arrow symbolizing the rotation of the guide element
P2 Pfeil, der die Bewegung des Gewindeeingriffselements symbolisiert P2 arrow symbolizing the movement of the threaded engagement element

Claims

SchutzanSprüche  protection claims
Applikatoreinheit (1) zum Auftragen eines Kosmetikums, mit einem Heizelement (11), einem in der Applikatoreinheit (1) bevorrateten und bei Bedarf von einem Heizelement (11) verflüssigbaren Kosmetikum und einem vorzugsweise einen Borstenbesatz tragenden Applikator (6), dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (11) ein beheiztes Rohrelement mit einem durchbrochenen Mantel ist, durch dessen Durchbrüche (21) das unter dem Einfluss der Wärme am Außenumfang des Rohrelements verflüssigte Kosmetikum in das Innere des Rohrelements so eintreten kann, dass es den im Inneren des Rohrelements angeordneten Applikator (6) belädt; Applicator unit (1) for applying a cosmetic, comprising a heating element (11), a in the applicator (1) stored and if necessary by a heating element (11) liquefiable cosmetic and preferably carrying a bristle trim applicator (6), characterized in that the heating element (11) is a heated tubular element with a perforated shell, through whose openings (21) the cosmetic liquefied under the influence of heat on the outer circumference of the tubular element can enter the interior of the tubular element such that it engages the applicator arranged inside the tubular element (6) loads;
Applikatoreinheit (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrelement flächenmäßig überwiegend als Sieb ausgebildet ist, wobei das Sieb vorzugsweise durch ein Metall- Geflecht, ein Streckmetall oder ein Lochblech gebildet ist; Applicator unit (1) according to claim 1, characterized in that the tubular element is formed in terms of area predominantly as a sieve, wherein the sieve is preferably formed by a metal braid, an expanded metal or a perforated plate;
Mascaraeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Applikatoreinheit (1) einen Abstreifer (13) umfasst, der im Wesentlichen oder zumindest überwiegend im Inneren des beheizten Rohrelements angeordnet ist; Mascara unit according to one of the preceding claims, characterized in that the applicator unit (1) comprises a scraper (13) which is arranged substantially or at least predominantly in the interior of the heated tubular element;
Applikatoreinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Applikatoreinheit (1) einen Spindeltrieb (ES) zum Antrieb eines Kolbens (10) aufweist, mit dessen Hilfe Druck auf den Kosmetikvorrat ausgeübt werden kann, der das verflüssigte Kosmetikum in das Innere des Rohrelements eintreten lässt; Applikatoreinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem das aufzutragende Kosmetikum bevorratenden Vorratsbehälter, dadurch gekennzeichnet, dass dieApplicator unit (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the applicator unit (1) has a spindle drive (ES) for driving a piston (10), with the aid of which pressure can be exerted on the cosmetic supply which deposits the liquefied cosmetic into the Enter interior of the pipe element; Applicator unit (1) according to any one of the preceding claims with a reservoir which stores the cosmetic to be applied, characterized in that the
Applikatoreinheit (1) einen Applikator (6) aufweist, der an dem Vorratsbehälter in Richtung seiner Längsachse (L) zwischen einer Applikationsposition und einer Verstauposition verschiebbar festgelegt ist; Applicator unit (1) comprises an applicator (6) which is slidably fixed to the reservoir in the direction of its longitudinal axis (L) between an application position and a stowed position;
Applikatoreinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Applikatoreinheit (1) einen Spindeltrieb (ZS) zum Verschieben des Applikators (6) in Richtung seiner Längsachse (L) umfasst; Applicator unit (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the applicator unit (1) comprises a spindle drive (ZS) for displacing the applicator (6) in the direction of its longitudinal axis (L);
Applikatoreinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spindeltrieb (ES) zum Antrieb des Kolbens (10) ein Gewinderohr (8) mit einem den Kolben (10) antreibenden Außengewinde umfasst, wobei im Inneren dieses Gewinderohrs (8) ein zweiter Spindeltrieb (ZS) zum Verschieben des Applikators (6) angeordnet ist; Applicator unit (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the spindle drive (ES) for driving the piston (10) comprises a threaded tube (8) with an external thread driving the piston (10), wherein inside this threaded tube (8) a second spindle drive (ZS) for moving the applicator (6) is arranged;
Applikatoreinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Spindeltrieb (ZS) zumindest aus dem Applikatorstiel (5) besteht, der vorzugsweise an seinem Ende mit zwei radial abstehendenApplicator unit (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the second spindle drive (ZS) at least from the applicator stem (5), preferably at its end with two radially projecting
Gewindeeingriffselementen (15) versehen ist, einem in Längsrichtung im Wesentlichen geradlinige Führungsschlitze (16) tragenden Führungsrohr (4) und einem Drallrohr (7), in dessen gedrallte Schlitze (17) die Abschnitte derThread engaging elements (15) is provided, a longitudinally substantially rectilinear guide slots (16) carrying the guide tube (4) and a swirl tube (7), in whose twisted slots (17) the sections of
Gewindeeingriffselemente (15) des Führungsstiels (5) eingreifen, die die Führungsschlitze (16) des Führungsrohrs (4) durchgreifen und radial aus den Führungsschlitzen des Führungsrohrs (4) herausragen; Engage threaded engagement elements (15) of the guide stem (5), which pass through the guide slots (16) of the guide tube (4) and protrude radially out of the guide slots of the guide tube (4);
Applikatoreinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter auf der seiner Entnahmeöffnung abgewandten Seite einen Gehäuseboden (9) mit einer Öffnung (14) aufweist, die von dem Gewinderohr (8), dem Drallrohr (7) und dem Führungsrohr (4) durchgriffen wird; Applikatoreinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsrohr (4) verdrehfest mit einem Griffelement (3) verbunden ist, dass das Drallrohr (7) vorzugweise über das Heizelement (11) verdrehfest mit dem Gehäusehauptteil (2) verbunden ist und dass das Gewinderohr (8) relativ zu dem aus dem Gehäusehauptteil (2) und dem Gehäuseboden (9) bestehenden Gehäuse drehbar gelagert ist und relativ zu dem Führungsrohr (4); Applicator unit (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the reservoir on the side facing away from its removal opening has a housing bottom (9) with an opening (14) of the threaded tube (8), the swirl tube (7) and the Guide tube (4) is penetrated; Applicator unit (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the guide tube (4) is rotationally connected to a handle element (3) that the swirl tube (7) preferably via the heating element (11) rotationally connected to the housing main part (2) and that the threaded tube (8) is rotatably supported relative to the housing consisting of the housing main body (2) and the housing bottom (9) and relative to the guide tube (4);
Applikatoreinheit (1) zum Auftragen eines Kosmetikums, mit einem das aufzutragende Kosmetikum bevorratenden Vorratsbehälter und einem an dem Vorratsbehälter in Richtung von dessen Längsachse zwischen einer Applikationsposition und einer Verstauposition verschiebbar festgelegten Applikator (6) sowie einem verschiebbaren Kolben (10) zur Ausgabe von Kosmetikmasse auf den Applikator, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben in seinem Zentrum auf einem Gewinderohr (8) geführt ist, das den Mechanismus zum Verschieben des Applikators (6) zwischen seiner Applikationsposition und seiner Verstauposition aufnimmt; Applicator unit (1) for applying a cosmetic, with a reservoir to be applied to the reservoir and an applicator (6) displaceable on the reservoir in the direction of its longitudinal axis between an application position and a stowed position and a displaceable piston (10) for dispensing cosmetic mass the applicator, characterized in that the piston is guided in its center on a threaded tube (8) which receives the mechanism for displacing the applicator (6) between its application position and its stowed position;
Applikatoreinheit (1) zum Auftragen eines Kosmetikums, mit einem das aufzutragende Kosmetikum bevorratenden Vorratsbehälter und einem an dem Vorratsbehälter in Richtung von dessen Längsachse (L) zwischen einer Applikationsposition und einerApplicator unit (1) for applying a cosmetic, with the reservoir to be applied to the reservoir and one on the reservoir in the direction of the longitudinal axis (L) between an application position and a
Verstauposition verschiebbar festgelegten Applikator (6) sowie einem verschiebbaren Kolben (10) zur Ausgabe von Kosmetikmasse auf den Applikator (6), dadurch gekennzeichnet, dass die Applikatoreinheit einen ersten Spindeltrieb (ES) zum Bewegen des der Ausgabe von Kosmetikum dienenden Kolbens umfasst und einen zweiten Spindeltrieb (ZS) zum Bewegen des Applikators, wobei der zweite Spindeltrieb (ZS) im Inneren des Gewinderohrs (8) des ersten Spindeltriebs (ES) angeordnet ist; Stowed position displaceable applicator (6) and a displaceable piston (10) for dispensing cosmetic mass on the applicator (6), characterized in that the applicator unit comprises a first spindle drive (ES) for moving the output of the cosmetic serving piston and a second Spindle drive (ZS) for moving the applicator, wherein the second spindle drive (ZS) in the interior of the threaded tube (8) of the first spindle drive (ES) is arranged;
Applikatoreinheit (1) zum Auftragen eines Kosmetikums, mit einem Heizelement (11), einem in der Applikatoreinheit bevorrateten und bei Bedarf von einem Heizelement verflüssigbaren Kosmetikum und einem vorzugsweise einen Borstenbesatz tragenden Applikator (6) mit einem das aufzutragende Kosmetikum bevorratenden Vorratsbehälter und einem an dem Vorratsbehälter in Richtung von dessen Längsachse (L) zwischen einer Applikationsposition und einer Verstauposition verschiebbar festgelegten Applikator (6), dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifer (13) im Inneren desApplicator unit (1) for applying a cosmetic, comprising a heating element (11), a cosmetic stored in the applicator unit and, if required, liquefiable by a heating element and an applicator preferably carrying a bristle stocking (6) with a reservoir storing the cosmetic to be applied and an applicator (6) displaceably fixed to the reservoir in the direction of its longitudinal axis (L) between an application position and a stowed position, characterized in that the scraper (13) inside the
Heizelements (11) untergebracht ist. Heating element (11) is housed.
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