WO2014019731A1 - Transport and storage pack for a clamping chuck of a machine tool, set having same and fixing base interacting with same - Google Patents

Transport and storage pack for a clamping chuck of a machine tool, set having same and fixing base interacting with same Download PDF

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WO2014019731A1
WO2014019731A1 PCT/EP2013/060154 EP2013060154W WO2014019731A1 WO 2014019731 A1 WO2014019731 A1 WO 2014019731A1 EP 2013060154 W EP2013060154 W EP 2013060154W WO 2014019731 A1 WO2014019731 A1 WO 2014019731A1
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receiving
receiving tray
clamping head
transport
packaging
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PCT/EP2013/060154
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Gerhard Rall
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Hainbuch Gmbh Spannende Technik
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q13/00—Equipment for use with tools or cutters when not in operation, e.g. protectors for storage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D2577/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers
    • B65D2577/2075—Lines of weakness or apertures
    • B65D2577/2083—Lines of weakness or apertures in container flange

Definitions

  • the invention relates to a transport and storage packaging for a clamping head of a machine tool.
  • the invention further relates to a set of such transport and storage packaging and a chuck.
  • the invention relates to a fixing base for a clamping head of a machine tool and a set of such a fixing base with a receiving tray for receiving the clamping head.
  • the central object of the invention is the transport and storage of clamping heads for machine tools.
  • Such clamping heads are used for clamping a workpiece on the machine tool.
  • they have a plurality of radially movable clamping jaws, which can be connected to one another by a common carrier system or elastic intermediate parts.
  • the object underlying the invention against the background is primarily to provide a transport and / or packaging system, which allows easier handling and / or a more flexible use.
  • the packaging has a receiving tray with a receiving area for receiving the clamping head and a lid for closing the receiving tray.
  • the receiving tray is provided on the outside with abutment edges, which are at least partially aligned rectilinear orthogonal to an insertion and removal direction of the clamping head.
  • This embodiment according to the first aspect of the invention relates to the usability of said package as storage packaging in the user of the clamping head.
  • the previously known tubular transport packaging are basically also suitable to serve after storage as storage packaging. However, since they have an approximately round cross-section, they can not be arranged in a defined orientation and position to other similar storage packaging. In practice, the said tubular transport packaging has therefore found no use for storage by the user.
  • the basic structure of the packaging consists of two components, namely the receiving tray and the lid which can be placed thereon.
  • the receiving tray has a manner to be specified in more detail below, preferably to the outer shape of the clamping device. Head adapted shaping with a recessed receiving area for receiving the clamping head on.
  • This receiving tray is preferably made of thick-walled plastic, with thick-walled in this context, an average wall thickness of at least 1, 2 mm is understood.
  • said lid can be placed, which is used at least during use of the packaging as a transport packaging and, where appropriate, then disposed of.
  • the receiving tray itself which can be used as intended after storage of the clamping head in this receiving tray to the customer as storage packaging, has said rectilinear investment edges.
  • These abutment edges which are preferably designed as planar contact surfaces in sections, preferably extend at least over a length which is at least 50% of the extent of the receiving tray transversely to the insertion and removal direction.
  • four such each by 90 ° staggered contact edges or contact surfaces are provided, which represent the outer edges of the receiving shell in a plan view of the receiving tray.
  • the abutment edges make it possible to arrange the receiving trays in a space-saving manner in a matrix-like manner, each receiving tray occupying a defined orientation.
  • each receiving tray occupying a defined orientation.
  • the clamping head also retains a defined rotational position in this way, it is thus possible to ensure in a magazine of clamping heads that all clamping heads are aligned in unison, so that, for example, it falls easily, end-face inscriptions of the clamping heads quickly to capture.
  • the receiving trays may have a completely rectangular or even square outline. It is preferred, however, if the mutually angled at 90 ° Position edges are interrupted by provided in at least two corner areas recesses, which may have the shape of a concave finger recess, in particular based on the top view. These recesses make it possible to remove individual receiving shells, even if these are arranged in the abovementioned manner as part of a chuck magazine close to one another in a matrix arrangement of receiving shells.
  • a second aspect of the invention which is preferably implemented jointly with the first aspect of the invention, in turn relates to a transport and / or storage package which comprises a receiving tray and a lid of the type mentioned.
  • the receiving tray is designed for non-rotatably receiving a clamping head having a polygonal outer contour, for which purpose a number of form-fitting recesses adapted to the clamping head are distributed over the circumference of the receiving space.
  • a rotation-secured receptacle is understood to mean that the clamping head is positively prevented from rotating, for example, due to vibrations within the receptacle.
  • the adaptation of the receiving tray to the polygonal outer contour of the clamping head therefore does not have to be designed in such a way that noteworthy torques could be transmitted.
  • the receiving tray according to the invention according to this second aspect of the invention thus has in the receiving area a contour which deviates from a completely rotationally symmetrical contour.
  • a number of recesses is provided, which corresponds to the number of circumferentially distributed corners of the clamping head or an integer multiple thereof. Since polygonal clamping heads are usually hexagonal, it is particularly preferred if the receiving tray has six or twelve molds in the receiving area. Final recesses for receiving the corners of the clamping head has.
  • the transport and storage packaging according to the invention is preferably designed to be able to receive both the polygonal clamping heads mentioned and those having a rotationally symmetrical outer shape, in particular a conical outer shape.
  • rotationally symmetrical surface sections in addition to the aforementioned form-fitting recesses, rotationally symmetrical surface sections, in particular cone-section-shaped surface sections, are preferably provided between these form-fitting recesses. These are able to support a rotationally symmetrical on the outside clamping head with surface contact. In the receiving tray of such a package are thus distributed over the circumference in change contact surfaces for rotationally symmetric clamping heads and form-fitting recesses for polygonal chucks.
  • a third aspect with regard to a transport and storage packaging according to the invention in turn relates to such a receiving tray and a lid.
  • this third aspect of the invention it is provided as a special feature that at the bottom of the receiving tray and at the top of the lid are coordinated so that they at least a linear displacement transversely to an insertion and removal direction when inserting the receiving tray on the lid prevent the clamping head. A standing on the cover receiving tray is therefore prevented from falling off the side of the lid.
  • the underside of the receiving tray and the top of the lid engage in accordance with this invention further education in such a way that the stacks of containers and lids stack stable.
  • the shapes are at least adapted to each other so that a transverse displacement of the lid and the shell standing on it is prevented.
  • the shape of the lid and the shell is matched to one another such that an anti-rotation is effected.
  • the receiving tray is preferably formed as a plastic part with a wall thickness of at least 1, 2 mm, in order to provide sufficient stability.
  • the average wall thickness is still above, in particular at least 1, 5mm.
  • plastic is in particular ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene) in question.
  • other plastics, in particular thermoplastics can also be used.
  • the cover of the transport and storage packaging is preferably also formed as a plastic part. It is particularly advantageous if the lid is transparent. So it allows it to allow the type of the arranged in the transport and storage packaging clamping head without opening the packaging. In particular, labeling of the packaging for identification of the clamping head can thus be dispensed with.
  • the receiving tray and the lid are preferably adapted to be coupled together by means of a smooth snap connection or frictional engagement, so that it requires a minimum force of preferably at least 2 Newton to lift the lid from the shell.
  • a coupling device for coupling to an adapter which in turn provides a shaft which can be used in a shank mount of type HSK according to DIN 69893, type SK according to ISO 7388 / DIN 69871 or the type VDI according to DIN 69880 for this purpose has a shape according to the respective standard ,
  • the possibility is given in the bottom region of the shell, to couple the said adapter.
  • This can be achieved, in particular, by opening the receiving tray in the base area, which allows the attachment of said adapter by means of a bayonet or threaded coupling.
  • the coupling device has an opening at the bottom of the receiving dish, this is in particular preferably provided at the bottom of a depression of the receiving dish into which the clamping head is not sufficient.
  • said adapter can be attached to the receiving tray without thereby affecting the availability of the clamping head.
  • the invention further relates to a set of a chuck of the type described above and a package according to the preceding description.
  • the packaging and the clamping head are matched to one another such that the clamping head can be inserted into the packaging.
  • this is preferably secured against rotation by the described Form gleichausEnglishept when it is arranged in the receiving area of the receiving tray.
  • a clamping head which is essentially rotationally symmetrical on its outer side, it is preferably provided that it rests flat against inner surfaces in the receiving region of the receiving tray.
  • the packaging and the clamping head are matched to one another such that the clamping head is in the Ingested state inserted an upper end surface of the receiving tray surmounted, preferably by at least 10 mm.
  • This embodiment in which the height of the receiving portion of the receiving tray is less than the height of the clamping head, causes the clamping head can be easily taken to remove it. This plays a role, in particular, if said package is also used permanently as storage packaging. An overlap of at least 10 mm is considered particularly advantageous for ease of grasping.
  • the transport and storage packaging and the clamping head are preferably matched to one another such that when the packaging is closed, an upper end surface of the lid rests directly on the clamping head or between this upper end surface of the lid and the clamping head remains a gap of not more than 2 mm.
  • the region for receiving the clamping head jointly defined by the receiving tray and the receiving lid is accordingly preferably almost identical to the height of the clamping head itself. This makes it possible to use a comparatively thin-walled lid and nevertheless to ensure the stackability described above.
  • the force is then introduced without deformation or significant deformation of the lid from the underside of an upper receiving tray in the chuck of the underlying receiving tray.
  • the invention also relates to such a receiving tray with a receiving area for receiving a clamping head of a machine tool and an adapter coupled or coupleable to the receiving tray, which has a shank, which in a shank receiving the Type HSK, SK or VDI can be used.
  • the basic idea of this design is to use the already common in businesses handling systems for tools for clamping heads.
  • Such known handling systems for tools are known, for example, in the form of a kind of box, at the top of a plurality of receiving holes is provided, the shape of the shaping of a conical HSK shank, a conical SK shank or a cylindrical VDI shank according to the above Standards.
  • the adapter which is preferably releasably connected to the receiving tray, it is possible to use such systems with clamping heads. Instead of inserting the clamping head directly in such systems, this is done by means of the receiving head adapted to the clamping head, which may have all the above-described features of a receiving tray, and by means of the adapter, which is connected to the receiving tray or connectable bar and the said shape for flush interaction with a HSK, SK or VDI shaft mount.
  • the receiving tray and the adapter are formed as separate parts. This makes it possible to use the receiving tray in the manner described above as a main component of a transport and storage package. Once the receiving tray together with the clamping head has arrived at the customer, he can then feed the receiving tray together with the said adapter for further use, namely the use described above in a tool delivery system.
  • the coupling device provided in the case of a multipart design for coupling the adapter to the receiving shell is preferably provided as a threaded coupling device or bayonet coupling device.
  • a bayonet coupling device has proven to be advantageous in which the adapter is pushed through a bottom opening of the receiving tray and then by a limited angle of preferably less than 90 ° is twisted to make the coupled state.
  • a particular self-locking clamping bevel is provided on the receiving tray and / or on the adapter for this purpose, is effectively prevented by the unintentional decoupling of the adapter from the receiving tray.
  • the invention further relates to a fixing base for at least one clamping head of a machine tool.
  • this fixing base has a flat, rectangular basic shape with an extension in the vertical direction and thus orthogonal to the surface extension of the fixing base of a maximum of 30 mm, in particular of a maximum of 10 mm.
  • This fixing base is penetrated in the direction of its vertical direction by an opening which serves to receive the clamping head or a receiving cup contained in the clamping head.
  • the fixing base according to the invention serves for the arrangement in a magazine for clamping heads. It is preferably a maximum of 10 mm thick plate, which is placed flush on a substrate and which allows through their opening the positioning of clamping heads.
  • fixation floors are shared.
  • fixation floors can thus be coupled together to form a larger fixation surface, wherein preferably no coupling means are provided, which go beyond fixed or even integral with the fixation floors connected coupling means.
  • the opening serves for the direct recording of a clamping head or the indirect recording by using a receptacle described.
  • this opening may be of circular cylindrical shape.
  • those projections on the receiving tray for rotational security which secure their rotational position even when stacking receiving trays with associated lids.
  • the fixing base is preferably provided for attachment to a substrate.
  • elongated holes for fastening, in particular for fastening, of the fixing base are provided in the latter.
  • the invention further relates to a set of a fixing base of the type described and a receiving tray for receiving a clamping head, wherein the opening of the fixing base and the receiving tray are coordinated such that the receiving tray can be inserted into the opening.
  • the shapes are matched to one another such that a rotationally secure insertion is made possible.
  • FIG. 1 shows a transport and storage package according to the invention together with the transport and storage goods in the form of a clamping head
  • Figures 2a and 2b a receiving tray of the packaging of Figure 1 in a view obliquely from above and a view obliquely from below, Figure 3a and 3b in a side view and a cut
  • FIG. 5 shows an arrangement of four receiving shells, as shown in the preceding figures, in a storage system
  • FIG. 6 shows a fixing base for a storage system for
  • FIG. 1 shows a transport and storage package 10 according to the invention, together with a clamping head 12 to be transported or stored therewith.
  • the package 10 consists of two plastic parts, namely a thick-walled and stable receiving tray 20 made of ABS and a thin-walled transparent cover 50.
  • the more complex of the two components 20, 50 is the receiving tray 20.
  • the receiving tray has a substantially, but not completely rotationally symmetrical, cup-shaped main body 22, on the upper edge of which there is an angled upper end surface 24. The outer edges of this end surface 24 form abutment edges 24a.
  • the main body 22 surrounds a receiving area 2, which serves primarily to receive the clamping head.
  • this receiving region 2 is delimited by a bottom 26, in which an opening 28, which is explained in more detail below with regard to its shape and its intended purpose, is provided.
  • a circumferential side wall 30 connects, which has a special design for flexible recording of different types of chucks.
  • rotationally symmetrical surface sections 32 and a total of twelve positive-fit recesses 34 are provided on this side wall 30 in alternation with respect to a center axis 4 corresponding to the insertion and removal direction.
  • These form-fitting recesses 34 each consist of two largely planar surfaces 34a, 34b which enclose a 120-degree angle with each other.
  • the form-fitting recesses 34 are arranged and dimensioned in such a way that the six corners 12a of the clamping head 12 shown in FIG. 1 can be inserted therein, with one form-fitting recess each remaining unused between the form-fitting recesses 34 which are used for this purpose.
  • the surface portions 32 which represent relative to the central axis 4 rotationally symmetrical surface sections, are used in a clamping head, not shown, with approximately cylindrical or conical rotationally symmetrical outer surface of the determination and are flush on the outside of such a clamping head.
  • the receiving tray 20 is thus flexible for round and square clamping heads used.
  • a total of four outwardly facing retaining extensions 26a are arranged. These holding projections serve to cooperate with corresponding recesses 54 on the cover 50, which is shown in FIG. They make it possible to stack packages 10 in a stable form and against each other rotationally secured type.
  • the receiving dish 20 is made of comparatively thick-walled plastic with an average wall thickness of at least 1.5 mm.
  • FIG. 3b clearly shows the thick-walled configuration.
  • the aforementioned lid 50 is made of much thinner-walled plastic. It is transparent, so that it allows the packaging even in the closed state, to detect a front side provided marking, such as a type identification on the chuck 12.
  • 3a and 3b illustrate the arrangement of the clamping head 12 in the packaging 10.
  • the clamping head 12 and the receiving tray 20 are matched to one another in such a way that the clamping head 12 protrudes beyond the upper closing face 24 and thus towards Removing the lid 50 is easily removed.
  • the clamping head is therefore matched to the receiving tray 20 so that it projects beyond the upper end surface by at least 10 mm.
  • FIG. 3b shows a cutaway view of the closed state.
  • the lid 50 can be pushed so far onto the receiving tray 20 that it rests with its upper cover surface 52 on the end face of the clamping head 12. He lies with those parts directly on the chuck 12, which would cooperate with the extensions 26a on another shell, so that the stackability of the filled with clamping heads packaging is given in a very good manner, without this a relevant deformation of the lid 50 to would be afraid. Due to the stable design of the receiving tray 20 and also by their shape and in particular the straight-line application edges 24a receiving shells of this type can be used for permanent storage of chucks in the user excellent. This results in a double function: The transport packaging also serves as storage packaging.
  • FIGS. 4a to 4c Another functionality results from FIGS. 4a to 4c.
  • the receiving tray 20 can be retrofitted for this purpose in a tool handling system 70.
  • the already mentioned opening 28 in the bottom 26 is provided.
  • This opening 28 has a total of four from the outer edge inwardly facing support tongues 28a, which each fall slightly obliquely downward in the circumferential direction in a clockwise direction.
  • the adapter has beyond a contact surface 62 four outwardly facing bayonet tongues 64. These bayonet tongues 64 are dimensioned such that they can be inserted through the clearance 28b between the support tongues 28, as Figure 4b illustrates.
  • the adapter 60 is rotated relative to the receiving tray about the main axis 4, a clamping connection in the region of slightly inclined Asked support tongues 28a and it comes to a stable composite, consisting of the receiving tray 20 and the adapter 60.
  • the receiving tray 20 side facing away the adapter is provided with a VDI cylindrical shaft 66, which can thus be accommodated in receptacles for VDI shafts.
  • an SK-cone or HSK-cone could be used here.
  • the receiving tray can be inserted into the only indicated tool handling system 70, so that, for example, all the clamping means and all tools for a particular processing operation could be put together in such a handling system.
  • FIG. 5 illustrates the already described use of the receiving trays 20 as a storage or order system. It can be seen that the receiving shells can be very well brought into a matrix-like arrangement due to their abutment edges 24a, which is ideal for the storage of chucks 12. In order nevertheless to allow the removability of individual clamping heads together with their receiving tray, between the rectilinear contact edges 24a in each case 2a in more detail marked recesses 24b, 24c provided that break in the assembled state of Figure 5, a common upper end surface and thus access to individual receiving trays 20 allow. As an alternative to the arrangement according to FIG. 5, it is proposed according to the invention to use fixing floors 80 of the type shown in FIG.
  • Such fixing floors 80 have an approximately square or rectangular basic shape, which is interrupted by an opening 82. On the outside, these fixing floors have dovetail coupling means 84a, 84b and slots 86 for screwing on a substrate.
  • the apertures 82 can directly record a roughly fixed position thereby clamping head.
  • the use of the openings 82 is advantageous with a receiving tray of the type described above, wherein the extensions 26a can engage the bottom 26 of the receiving tray in a form-fitting manner in corresponding recesses 82a at the edge of the opening 82 and thus permit a rotational securing of the receiving tray 20 with respect to the fixing floors 80.
  • the fixing floors 80 can be assembled in a puzzle-like manner, as FIG. 7 illustrates. They therefore allow together with the receiving shells 20, very quickly put together a flexible storage system for clamping heads.
  • the system described which has a receiving tray and other components cooperating therewith, namely a cover, fixing shelves or adapters, offers a high degree of flexibility and a favorable multiple use of components which is also welcome in the ecological sense.

Abstract

It is proposed that a transport and storage pack (10) for a clamping chuck (12) of a machine tool has a receiving tray (20) having a receiving region (2) for receiving the clamping chuck (12) and a lid (50) for closing the receiving tray (20), wherein the receiving tray (20) is designed to receive a clamping chuck (12) having a polygonal outer contour in a rotationally secured manner, wherein, to this end, an appropriately adapted number of form-fitting recesses (34) are distributed around the circumference of the receiving space (2).

Description

Beschreibung  description
Transport- und Lagerungsverpackung für einen Spannkopf einer Werkzeugmaschine, Set hiermit sowie hiermit zusammenwirkender Fixierungsboden  Transport and storage packaging for a clamping head of a machine tool, set herewith and hereby cooperating fixing base
Anwendungsgebiet und Stand der Technik Field of application and state of the art
Die Erfindung betrifft eine Transport- und Lagerungsverpackung für einen Spannkopf einer Werkzeugmaschine. Die Erfindung betrifft weiter- hin auch ein Set aus einer solchen Transport- und Lagerungsverpackung sowie einem Spannkopf. Zudem betrifft die Erfindung einen Fixierungsboden für einen Spannkopf einer Werkzeugmaschine sowie ein Set aus einem solchen Fixierungsboden mit einer Aufnahmeschale zur Aufnahme des Spannkopfs. The invention relates to a transport and storage packaging for a clamping head of a machine tool. The invention further relates to a set of such transport and storage packaging and a chuck. In addition, the invention relates to a fixing base for a clamping head of a machine tool and a set of such a fixing base with a receiving tray for receiving the clamping head.
Zentraler Gegenstand der Erfindung ist der Transport und die Lagerung von Spannköpfen für Werkzeugmaschinen. Solche Spannköpfe dienen dem Festspannen eines Werkstücks an der Werkzeugmaschine. Üblicherweise weisen sie mehrere gegeneinander radial bewegliche Spann- backen auf, die miteinander durch ein gemeinsames Trägersystem oder elastische Zwischenteile verbunden sein können. The central object of the invention is the transport and storage of clamping heads for machine tools. Such clamping heads are used for clamping a workpiece on the machine tool. Usually, they have a plurality of radially movable clamping jaws, which can be connected to one another by a common carrier system or elastic intermediate parts.
Der Transport eines solchen Spannkopfes vom Hersteller zum Kunden findet bislang zumeist in für den Anwendungszweck nicht speziell herge- richteten Verpackungen statt. So finden beispielsweise ineinander schiebbare oder ineinander einschraubbare Röhren Verwendung, die jeweils endseitig verschlossen sind. Diese Transportverpackungen erfüllen ihre Aufgaben im Zusammenhang mit dem Schutz des Spannkopfes während des Transportes in befriedigender Weise. Sie können jedoch anschließend nicht sinnvoll beim Verwender des Spannkopfes in der Verpackung belassen werden, da diese Verpackungen aus verschiedenen Gründen für die alltägliche Lagerungsverwendung unpraktisch sind. Aufgabe und Lösung The transport of such a clamping head from the manufacturer to the customer has hitherto mostly taken place in packaging not specially adapted for the intended purpose. For example, telescoping or telescoping tubes are used, each of which is closed at the ends. These transport packages fulfill their tasks in connection with the protection of the clamping head during transport in a satisfactory manner. However, they can not then be meaningfully left to the user of the clamping head in the package, as these packages are impractical for everyday storage use for various reasons. Task and solution
Die der Erfindung vor dem Hintergrund zugrundeliegende Aufgabe liegt primär darin, ein Transport- und/oder Verpackungssystem zur Verfügung zu stellen, welches eine erleichterte Handhabung und/oder eine flexiblere Verwendung gestattet. The object underlying the invention against the background is primarily to provide a transport and / or packaging system, which allows easier handling and / or a more flexible use.
In Hinblick auf die Transport- und Lagerungsverpackung selbst wird diese Aufgabe gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung dadurch gelöst, dass die Verpackung eine Aufnahmeschale mit einem Aufnahmebereich zur Aufnahme des Spannkopfes und einem Deckel zum Verschließen der Aufnahmeschale aufweist. Dabei ist gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung die Aufnahmeschale außenseitig mit Anlagekanten versehen, die zumindest abschnittsweise geradlinig orthogonal zu einer Einsetz- und Entnahmerichtung des Spannkopfes ausgerichtet sind. Mittels dieser Anlagekanten kann eine solche Aufnahmeschale bündig an eine Aufnahmeschale gleichen Typs angelegt werden. With regard to the transport and storage packaging itself, this object is achieved according to a first aspect of the invention in that the packaging has a receiving tray with a receiving area for receiving the clamping head and a lid for closing the receiving tray. Here, according to the first aspect of the invention, the receiving tray is provided on the outside with abutment edges, which are at least partially aligned rectilinear orthogonal to an insertion and removal direction of the clamping head. By means of these abutment edges, such a receiving tray can be placed flush with a receiving tray of the same type.
Diese Ausgestaltung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung betrifft die Verwendbarkeit der genannten Verpackung als Lagerungsverpackung beim Verwender des Spannkopfes. Die bislang bekannten röhrenförmigen Transportverpackungen sind zwar grundsätzlich auch geeignet, nach erfolgtem Transport als Lagerungsverpackung zu dienen. Da sie jedoch einen in etwa runden Querschnitt aufweisen, können sie schlech- ter in definierter Ausrichtung und Position zu weiteren gleichartigen Lagerungsverpackungen angeordnet werden. In der Praxis haben die genannten röhrenförmigen Transportverpackungen daher keine Verwendung zur Lagerung beim Verwender gefunden. Was den Grundaufbau der Verpackung angeht, so besteht dieser aus zwei Komponenten, nämlich der Aufnahmeschale und dem darauf aufsetzbaren Deckel. Die Aufnahmeschale weist eine in nachfolgend noch näher spezifizierter Weise vorzugsweise an die Außenform des Spann- kopfes angepasste Formgebung mit einem vertieften Aufnahmebereich zur Aufnahme des Spannkopfes auf. Diese Aufnahmeschale besteht vorzugsweise aus dickwandigem Kunststoff, wobei unter dickwandig in diesem Zusammenhang eine mittlere Wandungsdicke von mindestens 1 ,2 mm verstanden wird. Auf diese Aufnahmeschale ist der genannte Deckel aufsetzbar, welcher zumindest während der Nutzung der Verpackung als Transportverpackung Verwendung findet und gegebenenfalls anschließend entsorgt werden kann. Die Aufnahmeschale selbst, welche bestimmungsgemäß nach dem Transport des Spannkopfes in dieser Aufnahmeschale zum Kunden als Lagerungsverpackung weiter verwendet werden kann, weist die genannten gradlinigen Anlagekanten auf. Diese Anlagekanten, die vorzugsweise als abschnittsweise ebene Anlageflächen ausgebildet sind, erstre- cken sich vorzugsweise zumindest über eine Länge, die mindestens 50% der Erstreckung der Aufnahmeschale quer zur Einsetz- und Entnahmerichtung beträgt. Vorzugsweise sind vier solcher jeweils um 90° gegeneinander versetzte Anlagekanten bzw. Anlageflächen vorgesehen, die in einer Draufsicht der Aufnahmeschale die Außenkanten der Auf- nahmeschale darstellen. This embodiment according to the first aspect of the invention relates to the usability of said package as storage packaging in the user of the clamping head. Although the previously known tubular transport packaging are basically also suitable to serve after storage as storage packaging. However, since they have an approximately round cross-section, they can not be arranged in a defined orientation and position to other similar storage packaging. In practice, the said tubular transport packaging has therefore found no use for storage by the user. As far as the basic structure of the packaging is concerned, it consists of two components, namely the receiving tray and the lid which can be placed thereon. The receiving tray has a manner to be specified in more detail below, preferably to the outer shape of the clamping device. Head adapted shaping with a recessed receiving area for receiving the clamping head on. This receiving tray is preferably made of thick-walled plastic, with thick-walled in this context, an average wall thickness of at least 1, 2 mm is understood. On this tray, said lid can be placed, which is used at least during use of the packaging as a transport packaging and, where appropriate, then disposed of. The receiving tray itself, which can be used as intended after storage of the clamping head in this receiving tray to the customer as storage packaging, has said rectilinear investment edges. These abutment edges, which are preferably designed as planar contact surfaces in sections, preferably extend at least over a length which is at least 50% of the extent of the receiving tray transversely to the insertion and removal direction. Preferably, four such each by 90 ° staggered contact edges or contact surfaces are provided, which represent the outer edges of the receiving shell in a plan view of the receiving tray.
Die Anlagekanten gestatten es, die Aufnahmeschalen matrixartig platzsparend anzuordnen, wobei jede Aufnahmeschale eine definierte Ausrichtung einnimmt. Insbesondere zusammen mit einer Ausgestaltung der Aufnahmeschale dergestalt, dass der Spannkopf in dieser ebenfalls eine definierte Drehstellung beibehält, lässt sich somit in einem Magazin von Spannköpfen gewährleisten, dass alle Spannköpfe übereinstimmend ausgerichtet sind, so dass es beispielsweise leicht fällt, stirnseitige Beschriftungen der Spannköpfe schnell zu erfassen. The abutment edges make it possible to arrange the receiving trays in a space-saving manner in a matrix-like manner, each receiving tray occupying a defined orientation. In particular, together with an embodiment of the receiving tray in such a way that the clamping head also retains a defined rotational position in this way, it is thus possible to ensure in a magazine of clamping heads that all clamping heads are aligned in unison, so that, for example, it falls easily, end-face inscriptions of the clamping heads quickly to capture.
In der genannten Draufsicht können die Aufnahmeschalen einen vollständig rechteckigen oder gar quadratischen Umriss aufweisen. Bevorzugt ist es allerdings, wenn die zueinander im 90° Winkel stehenden An- lagekanten durch in mindestens zwei Eckbereichen vorgesehene Aussparungen unterbrochen sind, die insbesondere bezogen auf die Draufsicht die Formgebung einer konkaven Fingermulde aufweisen können. Diese Aussparungen gestatten es, einzelne Aufnahmeschalen zu ent- nehmen, selbst wenn diese in genannter Weise als Teil eines Spannkopfmagazins eng aneinander anliegend in einer Matrixanordnung von Aufnahmeschalen angeordnet sind. In the above plan view, the receiving trays may have a completely rectangular or even square outline. It is preferred, however, if the mutually angled at 90 ° Position edges are interrupted by provided in at least two corner areas recesses, which may have the shape of a concave finger recess, in particular based on the top view. These recesses make it possible to remove individual receiving shells, even if these are arranged in the abovementioned manner as part of a chuck magazine close to one another in a matrix arrangement of receiving shells.
Ein mit dem ersten Aspekt der Erfindung vorzugsweise gemeinsam rea- lisierter zweiter Aspekt der Erfindung betrifft wiederum eine Transport- und/oder Lagerungsverpackung, die eine Aufnahmeschale und einen Deckel der genannten Art umfasst. Dabei ist die Aufnahmeschale zur drehgesicherten Aufnahme eines Spannkopfes mit einer mehreckigen Außenkontur ausgebildet, wobei zu diesem Zweck eine an den Spann- köpf angepasste Zahl von Formschlussaussparungen über den Umfang des Aufnahmeraumes verteilt sind. A second aspect of the invention, which is preferably implemented jointly with the first aspect of the invention, in turn relates to a transport and / or storage package which comprises a receiving tray and a lid of the type mentioned. In this case, the receiving tray is designed for non-rotatably receiving a clamping head having a polygonal outer contour, for which purpose a number of form-fitting recesses adapted to the clamping head are distributed over the circumference of the receiving space.
Im Kontext mit diesem zweiten Aspekt der Erfindung wird unter einer drehgesicherten Aufnahme verstanden, dass der Spannkopf form- schlüssig davon abgehalten wird, sich beispielsweise aufgrund von Erschütterungen innerhalb der Aufnahmeschale rotativ zu bewegen. Die Anpassung der Aufnahmeschale an die mehreckige Außenkontur des Spannkopfes muss daher nicht so ausgebildet sein, dass hierüber nennenswerte Drehmomente übertragen werden könnten. In the context of this second aspect of the invention, a rotation-secured receptacle is understood to mean that the clamping head is positively prevented from rotating, for example, due to vibrations within the receptacle. The adaptation of the receiving tray to the polygonal outer contour of the clamping head therefore does not have to be designed in such a way that noteworthy torques could be transmitted.
Die erfindungsgemäße Aufnahmeschale gemäß diesem zweiten Aspekt der Erfindung weist somit im Aufnahmebereich eine Kontur auf, die von einer vollständig rotationssymmetrischen Kontur abweicht. Vorzugsweise ist eine Zahl von Aussparungen vorgesehen, die der Zahl der über den Umfang verteilten Ecken des Spannkopfes entspricht oder ein ganzzahliges Vielfaches hiervon ist. Da üblicherweise mehreckige Spannköpfe sechseckig ausgebildet sind, wird es besonders bevorzugt, wenn die Aufnahmeschale im Aufnahmebereich sechs oder zwölf Form- Schlussaussparungen zur Aufnahme der Ecken des Spannkopfes aufweist. The receiving tray according to the invention according to this second aspect of the invention thus has in the receiving area a contour which deviates from a completely rotationally symmetrical contour. Preferably, a number of recesses is provided, which corresponds to the number of circumferentially distributed corners of the clamping head or an integer multiple thereof. Since polygonal clamping heads are usually hexagonal, it is particularly preferred if the receiving tray has six or twelve molds in the receiving area. Final recesses for receiving the corners of the clamping head has.
Vorzugsweise ist die erfindungsgemäße Transport- und Lagerungsver- packung dafür ausgebildet, sowohl die genannten mehreckigen Spannköpfe als auch solche mit rotationssymmetrischer Außenform, insbesondere konusförmige Außenform, aufnehmen zu können. In einem solchen Falle sind zusätzlich zu den genannten Formschlussaussparungen vorzugsweise zwischen diesen Formschlussaussparungen rotationssym- metrische Flächenabschnitte, insbesondere konusabschnittsförmige Flächenabschnitte vorgesehen. Diese sind in der Lage, einen an der Außenseite rotationssymmetrischen Spannkopf mit Flächenkontakt zu stützen. Bei der Aufnahmeschale einer solchen Verpackung finden sich somit über den Umfang verteilt im Wechsel Anlageflächen für rotationssymmetrische Spannköpfe und Formschlussaussparungen für mehreckige Spannköpfe. Ein dritter Aspekt im Hinblick auf eine erfindungsgemäße Transport- und Lagerungsverpackung betrifft wiederum eine solche mit einer Aufnahmeschale und einem Deckel. Gemäß diesem dritten Aspekt der Erfindung ist als Besonderheit vorgesehen, dass an der Unterseite der Aufnahmeschale und an der Oberseite des Deckels derart aufeinander ab- gestimmt sind, dass sie beim Einsetzen der Aufnahmeschale auf den Deckel zumindest eine lineare Verlagerung quer zu einer Einsetz- und Entnahmerichtung des Spannkopfes verhindern. Eine auf dem Deckel stehende Aufnahmeschale wird demnach davon abgehalten, vom Deckel seitlich herunterzufallen. The transport and storage packaging according to the invention is preferably designed to be able to receive both the polygonal clamping heads mentioned and those having a rotationally symmetrical outer shape, in particular a conical outer shape. In such a case, in addition to the aforementioned form-fitting recesses, rotationally symmetrical surface sections, in particular cone-section-shaped surface sections, are preferably provided between these form-fitting recesses. These are able to support a rotationally symmetrical on the outside clamping head with surface contact. In the receiving tray of such a package are thus distributed over the circumference in change contact surfaces for rotationally symmetric clamping heads and form-fitting recesses for polygonal chucks. A third aspect with regard to a transport and storage packaging according to the invention in turn relates to such a receiving tray and a lid. According to this third aspect of the invention, it is provided as a special feature that at the bottom of the receiving tray and at the top of the lid are coordinated so that they at least a linear displacement transversely to an insertion and removal direction when inserting the receiving tray on the lid prevent the clamping head. A standing on the cover receiving tray is therefore prevented from falling off the side of the lid.
Die Unterseite der Aufnahmeschale und die Oberseite des Deckels greifen gemäß dieser weiterbildenden Erfindung derart ineinander, dass sich die aus Aufnahmeschale und Deckel bestehenden Verpackungen stabil stapeln lassen. The underside of the receiving tray and the top of the lid engage in accordance with this invention further education in such a way that the stacks of containers and lids stack stable.
Dabei sind die Formgebungen zumindest derart aufeinander angepasst, dass eine Querverlagerung des Deckels und der auf ihm stehenden Schale verhindert wird. Vorzugsweise ist die Formgebung des Deckels und der Schale derart aufeinander abgestimmt, dass auch eine Verdrehsicherung bewirkt wird. Wie eingangs bereits erwähnt, ist die Aufnahmeschale vorzugsweise als Kunststoffteil mit einer Wandungsstärke von mindestens 1 ,2 mm ausgebildet, um eine ausreichende Stabilität zu bieten. Vorzugsweise liegt die mittlere Wandungsstärke noch darüber, insbesondere bei mindestens 1 ,5mm. Als Kunststoff kommt insbesondere ABS (Acrylnitril-Butadien- Styrol) in Frage. Es können jedoch auch anderweitige Kunststoffe, insbesondere thermoplastische Kunststoffe, Verwendung finden. The shapes are at least adapted to each other so that a transverse displacement of the lid and the shell standing on it is prevented. Preferably, the shape of the lid and the shell is matched to one another such that an anti-rotation is effected. As already mentioned, the receiving tray is preferably formed as a plastic part with a wall thickness of at least 1, 2 mm, in order to provide sufficient stability. Preferably, the average wall thickness is still above, in particular at least 1, 5mm. As plastic is in particular ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene) in question. However, other plastics, in particular thermoplastics, can also be used.
Der Deckel der Transport- und Lagerungsverpackung ist vorzugsweise ebenfalls als Kunststoffteil ausgebildet. Insbesondere von Vorteil ist es wenn der Deckel transparent ausgebildet ist. So gestattet er es, den Typ des in der Transport- und Lagerungsverpackung angeordneten Spannkopfes ohne das Öffnen der Verpackung zu ermöglichen. Insbesondere kann so auch auf eine Beschriftung der Verpackung zur Identifikation des Spannkopfes verzichtet werden. The cover of the transport and storage packaging is preferably also formed as a plastic part. It is particularly advantageous if the lid is transparent. So it allows it to allow the type of the arranged in the transport and storage packaging clamping head without opening the packaging. In particular, labeling of the packaging for identification of the clamping head can thus be dispensed with.
Die Aufnahmeschale und der Deckel sind vorzugsweise dafür ausgebildet, mittels einer leichtgängigen Schnappverbindung oder Reibschlusses miteinander gekoppelt zu werden, so dass es einer Mindestkraft von vorzugsweise mindestens 2 Newton bedarf, um den Deckel von der Schale abzuheben. The receiving tray and the lid are preferably adapted to be coupled together by means of a smooth snap connection or frictional engagement, so that it requires a minimum force of preferably at least 2 Newton to lift the lid from the shell.
Besonders von Vorteil ist es, wenn die Transport- und Lagerungsverpackung an einem Boden der Aufnahmeschale eine Kopplungsvorrichtung zur Ankoppelung an einem Adapter aufweist, der seinerseits einen Schaft bietet, welcher in eine Schaftaufnahme des Typs HSK nach DIN 69893, des Typs SK nach ISO 7388 / DIN 69871 oder des Typs VDI nach DIN 69880 einsetzbar ist hierfür eine der jeweiligen Norm folgende Formgebung aufweist. It is particularly advantageous if the transport and storage packaging at a bottom of the receiving tray a coupling device for coupling to an adapter, which in turn provides a shaft which can be used in a shank mount of type HSK according to DIN 69893, type SK according to ISO 7388 / DIN 69871 or the type VDI according to DIN 69880 for this purpose has a shape according to the respective standard ,
Gemäß dieser Weiterbildung ist im Bodenbereich der Schale somit die Möglichkeit gegeben, den genannten Adapter anzukoppeln. Dies kann insbesondere durch eine Durchbrechung der Aufnahmeschale im Bo- denbereich erzielt werden, die die Anbringung des genannten Adapters mittels einer Bajonett- oder Gewindekopplung gestattet. Sofern die Kopplungsvorrichtung am Boden der Aufnahmeschale eine Durchbrechung aufweist, ist diese insbesondere vorzugsweise am Grund einer Vertiefung der Aufnahmeschale vorgesehen, bis in welche der Spann- köpf nicht reicht. So kann der genannte Adapter an der Aufnahmeschale befestigt werden, ohne hierdurch die Einfügbarkeit des Spannkopfes zu beeinflussen. According to this development, the possibility is given in the bottom region of the shell, to couple the said adapter. This can be achieved, in particular, by opening the receiving tray in the base area, which allows the attachment of said adapter by means of a bayonet or threaded coupling. If the coupling device has an opening at the bottom of the receiving dish, this is in particular preferably provided at the bottom of a depression of the receiving dish into which the clamping head is not sufficient. Thus, said adapter can be attached to the receiving tray without thereby affecting the availability of the clamping head.
Die Erfindung betrifft darüber hinaus ein Set aus einem Spannkopf der eingangs beschriebenen Art und einer Verpackung gemäß der vorhergehenden Beschreibung. Dabei sind die Verpackung und der Spannkopf derart aufeinander abgestimmt, dass der Spannkopf in die Verpackung einfügbar ist. Im Falle eines mehreckigen Spannkopfes ist dieser vorzugsweise durch die beschriebenen Formschlussausnehmungen drehgesichert, wenn er im Aufnahmebereich der Aufnahmeschale angeordnet ist. Im Falle eines an seiner Außenseite im Wesentlichen rotationssymmetrischen Spannkopfs ist vorzugsweise vorgesehen, dass dieser flächig an Innenflächen im Aufnahmebereich der Aufnahmeschale anliegt. The invention further relates to a set of a chuck of the type described above and a package according to the preceding description. The packaging and the clamping head are matched to one another such that the clamping head can be inserted into the packaging. In the case of a polygonal clamping head this is preferably secured against rotation by the described Formschlussausnehmungen when it is arranged in the receiving area of the receiving tray. In the case of a clamping head which is essentially rotationally symmetrical on its outer side, it is preferably provided that it rests flat against inner surfaces in the receiving region of the receiving tray.
Besonders bevorzugt ist es, wenn die Verpackung und der Spannkopf derart aufeinander abgestimmt sind, dass der Spannkopf im in den Auf- nahmebereich eingelegten Zustand eine obere Abschlussfläche der Aufnahmeschale überragt, vorzugsweise um mindestens 10 mm. Diese Ausgestaltung, bei der die Höhe des Aufnahmebereichs der Aufnahmeschale geringer ist als die Höhe des Spannkopfes, führt dazu, dass der Spannkopf gut ergriffen werden kann, um ihn zu entnehmen. Dies spielt insbesondere eine Rolle, wenn die genannte Verpackung auch als Lagerungsverpackung dauerhaft genutzt wird. Ein Überragen um mindestens 10 mm wird zur leichteren Ergreifbarkeit als besonders vorteilhaft angesehen. It is particularly preferred if the packaging and the clamping head are matched to one another such that the clamping head is in the Ingested state inserted an upper end surface of the receiving tray surmounted, preferably by at least 10 mm. This embodiment, in which the height of the receiving portion of the receiving tray is less than the height of the clamping head, causes the clamping head can be easily taken to remove it. This plays a role, in particular, if said package is also used permanently as storage packaging. An overlap of at least 10 mm is considered particularly advantageous for ease of grasping.
Weiterhin sind vorzugsweise die Transport- und Lagerungsverpackung und der Spannkopf derart aufeinander abgestimmt, dass bei geschlossener Verpackung eine obere Abschlussfläche des Deckels unmittelbar am Spannkopf anliegt oder zwischen dieser oberen Abschlussfläche des Deckels und der Spannkopf ein lichter Spalt von nicht mehr als 2 mm verbleibt. Furthermore, the transport and storage packaging and the clamping head are preferably matched to one another such that when the packaging is closed, an upper end surface of the lid rests directly on the clamping head or between this upper end surface of the lid and the clamping head remains a gap of not more than 2 mm.
Der durch die Aufnahmeschale und den Aufnahmedeckel gemeinsam definierte Bereich zur Aufnahme des Spannkopfes ist demnach vor- zugsweise nahezu identisch mit der Höhe des Spannkopfes selbst. Dies gestattet es, einen vergleichsweise dünnwandigen Deckel zu verwenden und dennoch die oben beschriebene Stapelbarkeit zu gewährleisten. Die Krafteinleitung erfolgt dann ohne Verformung oder ohne nennenswerte Verformung des Deckels von der Unterseite einer oberen Aufnahme- schale in den Spannkopf der darunter angeordneten Aufnahmeschale. The region for receiving the clamping head jointly defined by the receiving tray and the receiving lid is accordingly preferably almost identical to the height of the clamping head itself. This makes it possible to use a comparatively thin-walled lid and nevertheless to ensure the stackability described above. The force is then introduced without deformation or significant deformation of the lid from the underside of an upper receiving tray in the chuck of the underlying receiving tray.
Im Zusammenhang mit dem bereits beschriebenen Adapter zum Ankoppeln an die Aufnahmeschale betrifft die Erfindung auch eine solche Aufnahmeschale mit einem Aufnahmebereich zur Aufnahme eines Spann- kopfes einer Werkzeugmaschine und einen mit der Aufnahmeschale gekoppelten oder koppelbaren Adapter, der einen Schaft aufweist, welcher in einer Schaftaufnahme des Typs HSK, SK oder VDI einsetzbar ist. Grundgedanke dieser Gestaltung ist es, die in Betrieben bereits üblichen Handhabungssysteme für Werkzeuge auch für Spannköpfe zu verwenden. Solche bekannten Handhabungssysteme für Werkzeuge sind beispielsweise in Form von einer Art Kasten bekannt, an dessen Oberseite eine Mehrzahl von Aufnahmelöchern vorgesehen ist, deren Formgebung der Formgebung eines konischen HSK-Schaftes, eines konischen SK- Schaftes oder eines zylindrischen VDI-Schaftes gemäß der oben genannten Normen entspricht. Durch den Adapter, der vorzugsweise lösbar mit der Aufnahmeschale verbunden ist, wird es möglich, solche Sys- teme auch mit Spannköpfen zu verwenden. Statt unmittelbar den Spannkopf in solche Systeme einzufügen, erfolgt dies mittels der an den Spannkopf angepassten Aufnahmeschale, die sämtliche oben beschriebenen Merkmale einer Aufnahmeschale aufweisen kann, sowie mittels des Adapters, der mit der Aufnahmeschale verbunden ist oder verbind- bar ist und der die genannte Formgebung zum bündigen Zusammenwirken mit einer HSK-, SK- oder VDI-Schaftaufnahme aufweist. In connection with the adapter for coupling to the receiving tray already described, the invention also relates to such a receiving tray with a receiving area for receiving a clamping head of a machine tool and an adapter coupled or coupleable to the receiving tray, which has a shank, which in a shank receiving the Type HSK, SK or VDI can be used. The basic idea of this design is to use the already common in businesses handling systems for tools for clamping heads. Such known handling systems for tools are known, for example, in the form of a kind of box, at the top of a plurality of receiving holes is provided, the shape of the shaping of a conical HSK shank, a conical SK shank or a cylindrical VDI shank according to the above Standards. By the adapter, which is preferably releasably connected to the receiving tray, it is possible to use such systems with clamping heads. Instead of inserting the clamping head directly in such systems, this is done by means of the receiving head adapted to the clamping head, which may have all the above-described features of a receiving tray, and by means of the adapter, which is connected to the receiving tray or connectable bar and the said shape for flush interaction with a HSK, SK or VDI shaft mount.
Vorzugsweise sind die Aufnahmeschale und der Adapter als separate Teile ausgebildet. Dies gestattet es, die Aufnahmeschale in der oben beschriebenen Art als Hauptbestandteil einer Transport- und Lagerungsverpackung zu verwenden. Sobald die Aufnahmeschale mitsamt Spannkopf beim Kunden angekommen ist, kann dieser die Aufnahmeschale dann zusammen mit dem genannten Adapter einer weiteren Verwendung zuführen, nämlich der oben beschriebenen Verwendung in einem Bereitstellungssystem für Werkzeuge. Preferably, the receiving tray and the adapter are formed as separate parts. This makes it possible to use the receiving tray in the manner described above as a main component of a transport and storage package. Once the receiving tray together with the clamping head has arrived at the customer, he can then feed the receiving tray together with the said adapter for further use, namely the use described above in a tool delivery system.
Die bei mehrteiliger Ausgestaltung vorgesehene Kopplungsvorrichtung zur Kopplung des Adapters an die Aufnahmeschale ist vorzugsweise als Gewindekopplungsvorrichtung oder Bajonettkopplungsvorrichtung vor- gesehen. In der Praxis hat sich insbesondere eine Bajonettkopplungsvorrichtung als vorteilhaft herausgestellt, bei der der Adapter durch eine Bodendurchbrechung der Aufnahmeschale hindurchgeschoben wird und dann um einen begrenzten Winkel von vorzugsweise weniger als 90° verdreht wird, um den gekoppelten Zustand herzustellen. Vorzugsweise ist an der Aufnahmeschale und/oder am Adapter zu diesem Zweck eine insbesondere selbsthemmende Klemmschräge vorgesehen, durch die ein ungewolltes Entkoppeln des Adapters von der Aufnahmeschale wirksam verhindert wird. The coupling device provided in the case of a multipart design for coupling the adapter to the receiving shell is preferably provided as a threaded coupling device or bayonet coupling device. In practice, in particular, a bayonet coupling device has proven to be advantageous in which the adapter is pushed through a bottom opening of the receiving tray and then by a limited angle of preferably less than 90 ° is twisted to make the coupled state. Preferably, a particular self-locking clamping bevel is provided on the receiving tray and / or on the adapter for this purpose, is effectively prevented by the unintentional decoupling of the adapter from the receiving tray.
Die Erfindung betrifft weiterhin auch einen Fixierungsboden für mindestens einen Spannkopf einer Werkzeugmaschine. Dabei weist dieser Fixierungsboden eine flache, rechteckige Grundform mit einer Erstreckung in Hochrichtung und somit orthogonal zur Flächenerstreckung des Fixierungsbodens von maximal 30 mm, insbesondere von maximal 10 mm auf. Dieser Fixierungsboden ist in Richtung seiner Hochrichtung von einer Durchbrechung durchdrungen, die zur Aufnahme des Spannkopfs oder einer den Spannkopf enthaltenen Aufnahmeschale dient. The invention further relates to a fixing base for at least one clamping head of a machine tool. In this case, this fixing base has a flat, rectangular basic shape with an extension in the vertical direction and thus orthogonal to the surface extension of the fixing base of a maximum of 30 mm, in particular of a maximum of 10 mm. This fixing base is penetrated in the direction of its vertical direction by an opening which serves to receive the clamping head or a receiving cup contained in the clamping head.
Der erfindungsgemäße Fixierungsboden dient der Anordnung in einem Magazin für Spannköpfe. Es handelt sich vorzugsweise um eine maximal 10 mm starke Platte, die bündig auf einen Untergrund aufgelegt wird und die durch ihre Durchbrechung die Positionierung von Spannköpfen erlaubt. The fixing base according to the invention serves for the arrangement in a magazine for clamping heads. It is preferably a maximum of 10 mm thick plate, which is placed flush on a substrate and which allows through their opening the positioning of clamping heads.
Bestimmungsgemäß werden vorzugsweise mehrere solche Fixierungsböden gemeinsam genutzt. Hierfür ist vorgesehen, dass vorzugsweise an mindestens zwei Außenkanten des jeweiligen Fixierungsbodens Kopplungsmittel zur Kopplung mit einem baugleichen zweiten Fixierungsboden vorgesehen sind. Die Fixierungsböden lassen sich somit zur Bildung einer größeren Fixierungsfläche aneinander ankoppeln, wobei vorzugsweise keine Kopplungsmittel vorgesehen sind, die über fest oder gar einstückig mit den Fixierungsböden verbundene Kopplungsmittel hinausgehen. According to the invention, preferably several such fixation floors are shared. For this purpose, it is provided that preferably at least two outer edges of the respective fixing floor coupling means are provided for coupling with a structurally identical second fixing base. The fixation floors can thus be coupled together to form a larger fixation surface, wherein preferably no coupling means are provided, which go beyond fixed or even integral with the fixation floors connected coupling means.
Insbesondere von Vorteil ist es, wenn die Kopplungsmittel Aussparungen einerseits und hiermit formschlüssig in Eingriff bringbare Fortsätze andererseits ausgebildet sind, wobei die Aussparungen und die Fortsätze vorzugsweise derart aufeinander abgestimmt sind, dass in Art eines Puzzles die Fixierungsböden in Richtung der Hochrichtung aneinander angekoppelt werden können. In particular, it is advantageous if the coupling means recesses on the one hand and hereby form-fitting engageable extensions On the other hand, the recesses and the extensions are preferably matched to one another in such a way that in the manner of a puzzle the fixing bottoms in the direction of the vertical direction can be coupled to one another.
Die Durchbrechung dient der unmittelbaren Aufnahme eines Spannkopfes oder der mittelbaren Aufnahme durch Verwendung einer beschriebenen Aufnahmeschale. Im einfachsten Falle kann diese Durchbrechung von kreiszylindrischer Form sein. Es wird jedoch bevorzugt, wenn sie eine von der Kreisform abweichende Querschnittsform aufweist, so dass eine hierfür angepass- te Aufnahmeschale drehgesichert im Bereich der Durchbrechung angeordnet werden kann. Insbesondere können dabei jene Fortsätze an der Aufnahmeschale zur Drehsicherung genutzt werden, die auch beim Stapeln von Aufnahmeschalen mit zugehörigen Deckeln deren Drehstellung sichern. The opening serves for the direct recording of a clamping head or the indirect recording by using a receptacle described. In the simplest case, this opening may be of circular cylindrical shape. However, it is preferred if it has a different cross-sectional shape from the circular shape, so that a receiving cup adapted for this purpose can be arranged secured against rotation in the region of the opening. In particular, it is possible to use those projections on the receiving tray for rotational security, which secure their rotational position even when stacking receiving trays with associated lids.
Vorzugsweise ist der Fixierungsboden zur Anbringung an einem Unter- grund vorgesehen. Um hier große Flexibilität zu gewährleisten, ist besonders vorteilhaft, wenn Langlöcher zum Befestigen, insbesondere zum Festschrauben, des Fixierungsbodens in diesem vorgesehen sind. The fixing base is preferably provided for attachment to a substrate. In order to ensure great flexibility here, it is particularly advantageous if elongated holes for fastening, in particular for fastening, of the fixing base are provided in the latter.
Die Erfindung betrifft weiterhin auch ein Set aus einem Fixierungsboden der beschriebenen Art und einer Aufnahmeschale zur Aufnahme eines Spannkopfes, wobei die Durchbrechung des Fixierungsbodens und die Aufnahmeschale derart aufeinander abgestimmt sind, dass die Aufnahmeschale in die Durchbrechung eingesetzt werden kann. Vorzugsweise sind die Formgebungen derart aufeinander abgestimmt, dass ein dreh- gesichertes Einsetzen ermöglicht wird. The invention further relates to a set of a fixing base of the type described and a receiving tray for receiving a clamping head, wherein the opening of the fixing base and the receiving tray are coordinated such that the receiving tray can be inserted into the opening. Preferably, the shapes are matched to one another such that a rotationally secure insertion is made possible.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen Weitere Aspekte und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, welches anhand der Darstellungen erläutert ist. Dabei zeigen: Brief description of the drawings Other aspects and advantages of the invention will become apparent from the following description of an embodiment, which is explained with reference to the representations. Showing:
Figur 1 eine erfindungsgemäße Transport- und Lagerungsverpackung mitsamt dem Transport- und Lagergut in Form eines Spannkopfes, 1 shows a transport and storage package according to the invention together with the transport and storage goods in the form of a clamping head,
Figuren 2a und 2b eine Aufnahmeschale der Verpackung gemäß Figur 1 in einer Ansicht von schräg oben sowie einer Ansicht von schräg unten, Figur 3a und 3b in einer Seitenansicht sowie einer geschnittenen Figures 2a and 2b a receiving tray of the packaging of Figure 1 in a view obliquely from above and a view obliquely from below, Figure 3a and 3b in a side view and a cut
Seitenansicht die geöffnete bzw. geschlossene Verpackung mitsamt Spannkopf,  Side view of the opened or closed packaging together with the clamping head,
Figur 4a bis 4c das Verwenden der Aufnahmeschale in einem Figure 4a to 4c, the use of the receiving tray in one
Ordnungssystem für Werkzeuge,  Ordering system for tools,
Figur 5 eine Anordnung von vier Aufnahmeschalen, wie sie in den vorangegangenen Figuren dargestellt sind, in einem Lagerungssystem, FIG. 5 shows an arrangement of four receiving shells, as shown in the preceding figures, in a storage system,
Figur 6 ein Fixierungsboden für ein Lagerungssystem zur 6 shows a fixing base for a storage system for
Lagerung von Spannköpfen und  Storage of chucks and
Figur 7 drei Fixierungsböden entsprechend dem der Figur Figure 7 three fixing floors corresponding to that of the figure
6, die zu einem Lagerungssystem mit Aufnahmeschalen zusammengefügt sind.  6, which are assembled into a storage system with receiving trays.
Detaillierte Beschreibung des Ausführungsbeispiels Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Transport- und Lagerungsverpackung 10 mitsamt einem hiermit zu transportieren bzw. zu lagernden Spannkopf 12. Detailed description of the embodiment FIG. 1 shows a transport and storage package 10 according to the invention, together with a clamping head 12 to be transported or stored therewith.
Die Verpackung 10 besteht aus zwei Kunststoffteilen, nämlich einer dickwandigen und stabilen Aufnahmeschale 20 aus ABS sowie einem dünnwandigen transparenten Deckel 50. Das komplexere der beiden Bauteile 20, 50 ist die Aufnahmeschale 20. Diese ist in den Figuren 2a und 2b dargestellt. Bezugnehmend auf diese Figuren weist die Aufnahmeschale einen im Wesentlichen, jedoch nicht vollständig rotationssymmetrischen napfartigen Hauptkörper 22 auf, an dessen oberem Rand sich eine abgewinkelte obere Abschluss- fläche 24 befindet. Die Außenränder dieser Abschlussfläche 24 bilden Anlagekanten 24a. Der Hauptkörper 22 umgibt einen Aufnahmebereich 2, der primär der Aufnahme des Spannkopfes dient. The package 10 consists of two plastic parts, namely a thick-walled and stable receiving tray 20 made of ABS and a thin-walled transparent cover 50. The more complex of the two components 20, 50 is the receiving tray 20. This is shown in Figures 2a and 2b. Referring to these figures, the receiving tray has a substantially, but not completely rotationally symmetrical, cup-shaped main body 22, on the upper edge of which there is an angled upper end surface 24. The outer edges of this end surface 24 form abutment edges 24a. The main body 22 surrounds a receiving area 2, which serves primarily to receive the clamping head.
Nach unten ist dieser Aufnahmebereich 2 durch einen Boden 26 be- grenzt, in welchem eine im Weiteren noch näher hinsichtlich ihrer Form und ihres Bestimmungszwecks erläuterte Durchbrechung 28 vorgesehen ist. An den Boden 26 schließt sich eine umlaufende Seitenwand 30 an, welche zur flexiblen Aufnahme verschiedener Arten von Spannköpfen eine besondere Gestaltung aufweist. So sind an dieser Seiten- wand 30 im Wechsel bezogen auf eine der Einsetz- und Entnahmerichtung entsprechenden Mittelachse 4 rotationssymmetrische Flächenabschnitte 32 sowie insgesamt zwölf Formschlussausnehmungen 34 vorgesehen. Diese Formschlussausnehmungen 34 bestehen jeweils aus zwei weitgehend planen Flächen 34a, 34b, die miteinander einen 120 Grad- Winkel einschließen. Die Formschlussausnehmungen 34 sind derart angeordnet und bemessen, dass hier drin die sechs Ecken 12a des in Figur 1 dargestellten Spannkopfes 12 eingesetzt werden können, wobei zwischen den Formschlussausnehmungen 34, die hierfür genutzt werden, jeweils ei- ne Formschlussausnehmung ungenutzt bleibt. Die Flächenabschnitte 32, die bezogen auf die Mittelachse 4 rotationssymmetrische Flächenabschnitte darstellen, dienen bei einem nicht dargestellten Spannkopf mit in etwa zylindrischer oder konischer rotationssymmetrischer Außenfläche der Festlegung und liegen an der Außenseite eines solchen Spannkopfes flächenbündig an. At the bottom, this receiving region 2 is delimited by a bottom 26, in which an opening 28, which is explained in more detail below with regard to its shape and its intended purpose, is provided. At the bottom 26, a circumferential side wall 30 connects, which has a special design for flexible recording of different types of chucks. Thus, rotationally symmetrical surface sections 32 and a total of twelve positive-fit recesses 34 are provided on this side wall 30 in alternation with respect to a center axis 4 corresponding to the insertion and removal direction. These form-fitting recesses 34 each consist of two largely planar surfaces 34a, 34b which enclose a 120-degree angle with each other. The form-fitting recesses 34 are arranged and dimensioned in such a way that the six corners 12a of the clamping head 12 shown in FIG. 1 can be inserted therein, with one form-fitting recess each remaining unused between the form-fitting recesses 34 which are used for this purpose. The surface portions 32, which represent relative to the central axis 4 rotationally symmetrical surface sections, are used in a clamping head, not shown, with approximately cylindrical or conical rotationally symmetrical outer surface of the determination and are flush on the outside of such a clamping head.
Die Aufnahmeschale 20 ist somit flexibel für runde und eckige Spannköpfe verwendbar. An der Unterseite der Aufnahmeschale 20, die in Figur 2b dargestellt ist, sind insgesamt vier nach außen gewandte Haltefortsätze 26a angeordnet. Diese Haltefortsätze dienen dem Zusammenwirken mit korrespondierenden Aussparungen 54 am Deckel 50, der in Figur 1 dargestellt ist. Sie gestatten es, Verpackungen 10 in stabiler Form und gegeneinander drehgesicherter Art zu stapeln. The receiving tray 20 is thus flexible for round and square clamping heads used. At the bottom of the receiving tray 20, which is shown in Figure 2b, a total of four outwardly facing retaining extensions 26a are arranged. These holding projections serve to cooperate with corresponding recesses 54 on the cover 50, which is shown in FIG. They make it possible to stack packages 10 in a stable form and against each other rotationally secured type.
Die Aufnahmeschale 20 ist aus vergleichsweise dickwandigem Kunststoff mit einer mittleren Wandungsstärke von mindestens 1 ,5 mm hergestellt. Der Figur 3b lässt sich die dickwandige Ausgestaltung gut entnehmen. The receiving dish 20 is made of comparatively thick-walled plastic with an average wall thickness of at least 1.5 mm. FIG. 3b clearly shows the thick-walled configuration.
Der bereits genannte Deckel 50 ist aus deutlich dünnwandigerem Kunststoff hergestellt. Er ist transparent, so dass er auch im geschlossenem Zustand der Verpackung gestattet, eine stirnseitig vorgesehene Kennzeichnung, wie beispielsweise eine Typkennzeichnung, am Spannkopf 12 zu erfassen. Die Figuren 3a und 3b verdeutlichen die Anordnung des Spannkopfes 12 in der Verpackung 10. Wie anhand der Figur 3a zu ersehen ist, sind der Spannkopf 12 und die Aufnahmeschale 20 derart aufeinander abgestimmt, dass der Spannkopf 12 über die obere Abschlussfläche 24 hinüberragt und somit nach Entfernen des Deckels 50 gut entnehmbar ist. Vorzugsweise ist der Spannkopf daher derart auf die Aufnahmeschale 20 abgestimmt, dass er deren obere Abschlussfläche um mindestens 10 mm überragt. Die Figur 3b zeigt in geschnittener Darstellung den geschlossenen Zustand. Es ist zu ersehen, dass der Deckel 50 derart weit auf die Aufnahmeschale 20 aufgeschoben werden kann, dass er mit seiner oberen Deckfläche 52 auf der Stirnseite des Spannkopfes 12 aufliegt. Er liegt dabei mit jenen Teilen unmittelbar auf dem Spannkopf 12 auf, die mit den Fortsätzen 26a an einer weiteren Schale zusammenwirken würden, sodass die Stapelbarkeit der mit Spannköpfen befüllten Verpackungen in sehr guter Art gegeben ist, ohne dass hierbei eine relevante Verformung des Deckels 50 zu befürchten wäre. Durch die stabile Ausgestaltung der Aufnahmeschale 20 und auch durch ihre Formgebung und insbesondere die gradlinigen Anlegekanten 24a können Aufnahmeschalen dieser Art hervorragend zur dauerhaften Lagerung von Spannköpfen beim Verwender genutzt werden. Somit ergibt sich eine Doppelfunktion: Die Transportverpackungen dienen auch als Lagerverpackungen. The aforementioned lid 50 is made of much thinner-walled plastic. It is transparent, so that it allows the packaging even in the closed state, to detect a front side provided marking, such as a type identification on the chuck 12. 3a and 3b illustrate the arrangement of the clamping head 12 in the packaging 10. As can be seen with reference to FIG. 3a, the clamping head 12 and the receiving tray 20 are matched to one another in such a way that the clamping head 12 protrudes beyond the upper closing face 24 and thus towards Removing the lid 50 is easily removed. Preferably, the clamping head is therefore matched to the receiving tray 20 so that it projects beyond the upper end surface by at least 10 mm. FIG. 3b shows a cutaway view of the closed state. It can be seen that the lid 50 can be pushed so far onto the receiving tray 20 that it rests with its upper cover surface 52 on the end face of the clamping head 12. He lies with those parts directly on the chuck 12, which would cooperate with the extensions 26a on another shell, so that the stackability of the filled with clamping heads packaging is given in a very good manner, without this a relevant deformation of the lid 50 to would be afraid. Due to the stable design of the receiving tray 20 and also by their shape and in particular the straight-line application edges 24a receiving shells of this type can be used for permanent storage of chucks in the user excellent. This results in a double function: The transport packaging also serves as storage packaging.
Eine weitere Funktionalität ergibt sich anhand der Figuren 4a bis 4c. Another functionality results from FIGS. 4a to 4c.
Durch einen zusätzlichen Adapter 60 kann die Aufnahmeschale 20 da- für umgerüstet werden, in einem Werkzeughandhabungssystem 70 Platz zu finden. Hierfür ist die bereits erwähnte Durchbrechung 28 im Boden 26 vorgesehen. Diese Durchbrechung 28 verfügt über insgesamt vier vom äußeren Rand nach Innen weisende Auflagezungen 28a, welche jeweils in Umfangsrichtung im Uhrzeigersinn leicht schräg nach unten abfallen. Korrespondieren hierzu verfügt der Adapter jenseits einer Anlagefläche 62 über vier nach außen weisende Bajonettzungen 64. Diese Bajonettzungen 64 sind derartig dimensioniert, dass sie durch den Freiraum 28b zwischen den Auflagezungen 28 hindurch gesteckt werden können, wie Figur 4b verdeutlicht. Wenn anschließend der Adapter 60 gegenüber der Aufnahmeschale um die Hauptachse 4 verdreht wird, entsteht eine Klemmverbindung im Bereich der leicht schrägt gestellten Auflagezungen 28a und es kommt zu einem stabilen Verbund, bestehend aus der Aufnahmeschale 20 und dem Adapter 60. Die der Aufnahmeschale 20 abgewandte Seite des Adapters ist vorliegend mit einem VDI-Zylinderschaft 66 versehen, welcher hierdurch in Aufnahmen für VDI-Schäfte aufgenommen werden kann. Alternativ hierzu könnte auch ein SK-Kegel oder HSK-Kegel hier Ver- wendung finden. By means of an additional adapter 60, the receiving tray 20 can be retrofitted for this purpose in a tool handling system 70. For this purpose, the already mentioned opening 28 in the bottom 26 is provided. This opening 28 has a total of four from the outer edge inwardly facing support tongues 28a, which each fall slightly obliquely downward in the circumferential direction in a clockwise direction. Corresponding to this, the adapter has beyond a contact surface 62 four outwardly facing bayonet tongues 64. These bayonet tongues 64 are dimensioned such that they can be inserted through the clearance 28b between the support tongues 28, as Figure 4b illustrates. If subsequently the adapter 60 is rotated relative to the receiving tray about the main axis 4, a clamping connection in the region of slightly inclined Asked support tongues 28a and it comes to a stable composite, consisting of the receiving tray 20 and the adapter 60. The receiving tray 20 side facing away In the present case, the adapter is provided with a VDI cylindrical shaft 66, which can thus be accommodated in receptacles for VDI shafts. Alternatively, an SK-cone or HSK-cone could be used here.
Mittels eines solchen Adapters 60 kann die Aufnahmeschale in das nur angedeutetes Werkzeughandhabungssystem 70 eingefügt werden, sodass beispielsweise alle Spannmittel und alle Werkzeuge für einen bestimmten Bearbeitungsvorgang gemeinsam in einem solchen Handhabungssystem zusammengestellt werden könnten. By means of such an adapter 60, the receiving tray can be inserted into the only indicated tool handling system 70, so that, for example, all the clamping means and all tools for a particular processing operation could be put together in such a handling system.
Figur 5 verdeutlicht die bereits beschriebene Verwendung der Aufnahmeschalen 20 als Lagerungs- bzw. Ordnungssystem. Es lässt sich ersehen, dass die Aufnahmeschalen aufgrund ihrer Anlagekanten 24a sehr gut in eine matrixartige Anordnung gebracht werden können, die sich hervorragend zur Lagerung von Spannköpfen 12 eignet. Um dennoch die Entnehmbarkeit einzelner Spannköpfe mitsamt ihrer Aufnahmeschale zu gestatten, sind zwischen den gradlinigen Anlagekanten 24a jeweils in der Figur 2a näher gekennzeichnete Aussparungen 24b, 24c vorgesehen, die im zusammengefügten Zustand der Figur 5 eine gemeinsame obere Abschlussfläche durchbrechen und somit den Zugriff auf einzelne Aufnahmeschalen 20 gestatten. Alternativ zu der Anordnung gemäß 5 wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, Fixierungsböden 80 des Typs zu verwenden, wie er in Figur 6 dargestellt ist. Solche Fixierungsböden 80 weisen eine in etwa quad- ratische oder rechteckige Grundform auf, die durch eine Durchbrechung 82 unterbrochen ist. Außenseitig verfügen diese Fixierungsböden über schwalbenschwanzartige Kopplungsmittel 84a, 84b sowie über Langlöcher 86 zum Festschrauben auf einem Untergrund. Die Durchbrechungen 82 können unmittelbar einen hierdurch grob lagefixierten Spannkopf aufnehmen. Von Vorteil ist die Verwendung der Durchbrechungen 82 jedoch mit einer Aufnahmeschale des vorbeschriebenen Typs, wobei die Fortsätze 26a am Boden 26 der Aufnahmeschale formschlüssig in entsprechender Aussparungen 82a am Rand der Durchbrechung 82 eingreifen können und somit eine Drehsicherung der Aufnahmeschale 20 gegenüber den Fixierungsböden 80 gestatten. FIG. 5 illustrates the already described use of the receiving trays 20 as a storage or order system. It can be seen that the receiving shells can be very well brought into a matrix-like arrangement due to their abutment edges 24a, which is ideal for the storage of chucks 12. In order nevertheless to allow the removability of individual clamping heads together with their receiving tray, between the rectilinear contact edges 24a in each case 2a in more detail marked recesses 24b, 24c provided that break in the assembled state of Figure 5, a common upper end surface and thus access to individual receiving trays 20 allow. As an alternative to the arrangement according to FIG. 5, it is proposed according to the invention to use fixing floors 80 of the type shown in FIG. Such fixing floors 80 have an approximately square or rectangular basic shape, which is interrupted by an opening 82. On the outside, these fixing floors have dovetail coupling means 84a, 84b and slots 86 for screwing on a substrate. The apertures 82 can directly record a roughly fixed position thereby clamping head. However, the use of the openings 82 is advantageous with a receiving tray of the type described above, wherein the extensions 26a can engage the bottom 26 of the receiving tray in a form-fitting manner in corresponding recesses 82a at the edge of the opening 82 and thus permit a rotational securing of the receiving tray 20 with respect to the fixing floors 80.
Die Fixierungsböden 80 können puzzleähnlich zusammengefügt wer- den, wie Figur 7 verdeutlicht. Sie gestatten es daher gemeinsam mit den Aufnahmeschalen 20, sehr schnell ein flexibles Lagerungssystem für Spannköpfe zusammenzustellen. The fixing floors 80 can be assembled in a puzzle-like manner, as FIG. 7 illustrates. They therefore allow together with the receiving shells 20, very quickly put together a flexible storage system for clamping heads.
Das beschriebene System, welches eine Aufnahmeschale und hiermit zusammenwirkende andere Komponenten, nämlich einen Deckel, Fixierungsböden oder Adapter, aufweist, bietet ein hohes Maß an Flexibilität und eine vorteilhafte auch im ökologischen Sinne begrüßenswerte Mehrfachverwendung von Komponenten. The system described, which has a receiving tray and other components cooperating therewith, namely a cover, fixing shelves or adapters, offers a high degree of flexibility and a favorable multiple use of components which is also welcome in the ecological sense.

Claims

Patentansprüche  claims
1. Transport- und Lagerungsverpackung (10) für einen Spannkopf (12) einer Werkzeugmaschine, 1. Transport and storage packaging (10) for a clamping head (12) of a machine tool,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die Verpackung (10)  the packaging (10)
eine Aufnahmeschale (20) mit einem Aufnahmebereich (2) zur Aufnahme des Spannkopfes (12) und  a receiving tray (20) having a receiving area (2) for receiving the clamping head (12) and
einen Deckel (50) zum Verschließen der Aufnahmeschale a lid (50) for closing the receiving tray
(20) aufweist, (20),
wobei  in which
die Aufnahmeschale (20) zur drehgesicherten Aufnahme eines Spannkopfes (12) mit einer mehreckigen Außenkontur ausgebildet ist, wobei zu diesem Zweck eine hieran ange- passte Zahl von Formschlussaussparungen (34) über den Umfang des Aufnahmeraums (2) verteilt sind.  the receiving tray (20) is designed for the rotationally secured receiving of a clamping head (12) with a polygonal outer contour, for which purpose a number of positive locking recesses (34) adapted thereto are distributed over the circumference of the receiving space (2).
2. Transport- und Lagerungsverpackung nach Anspruch 1 , 2. Transport and storage packaging according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die Aufnahmeschale (20) zur wahlweisen Aufnahme eines Spannkopfes mit einer runden Außenkontur oder eines Spannkopfes (12) mit einer mehreckigen Außenkontur vorgesehen ist, wobei zur Stützung eines Spannkopfes mit runder Außenkontur zwischen den Formschlussaussparungen (34) konusabschnittsförmi- ge Flächenabschnitte (32) vorgesehen sind.  the receiving tray (20) for selectively receiving a clamping head with a round outer contour or a clamping head (12) is provided with a polygonal outer contour, wherein konusabschnittsförmi- ge surface portions (32) are provided for supporting a clamping head with a round outer contour between the form-fitting recesses (34) ,
3. Transport- und Lagerungsverpackung (10) für einen Spannkopf (12) einer Werkzeugmaschine, insbesondere ausgebildet nach einem der vorstehenden Ansprüche, 3. transport and storage packaging (10) for a clamping head (12) of a machine tool, in particular formed according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die Verpackung (10)  the packaging (10)
eine Aufnahmeschale (20) mit einem Aufnahmebereich (2) zur Aufnahme des Spannkopfes (12) und einen Deckel (50) zum Verschließen der Aufnahmeschale (20) aufweist, a receiving tray (20) having a receiving area (2) for receiving the clamping head (12) and a lid (50) for closing the receiving tray (20),
wobei in which
die Aufnahmeschale (20) außenseitig zumindest abschnittsweise geradlinige und orthogonal zu einer Einsetz- und Entnahmerichtung (4) des Spannkopfes (12) ausgerichtete Anlagekanten (24a) aufweist, um bündig an eine Aufnahmeschale (20) gleichen Typs anlegbar zu sein.  the receiving tray (20) on the outside at least partially rectilinear and orthogonal to an insertion and removal direction (4) of the clamping head (12) aligned bearing edges (24a) to be flush with a receiving tray (20) of the same type to be applied.
Transport- und Lagerungsvorrichtung (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass Transport and storage device (10) according to claim 3, characterized in that
in mindestens zwei Eckbereichen zwischen zueinander im rechten Winkel stehenden geradlinigen Anlagekanten (24a) eine Aussparung (24b, 24c) vorgesehen ist, insbesondere in Form einer konkaven Fingermulde (24b). in at least two corner regions between a right-angled rectilinear contact edges (24a) which are at right angles to one another a recess (24b, 24c) is provided, in particular in the form of a concave finger recess (24b).
Transport- und Lagerungsverpackung (10) für einen Spannkopf (12) einer Werkzeugmaschine, insbesondere ausgebildet nach einem der vorstehenden Ansprüche, Transport and storage packaging (10) for a clamping head (12) of a machine tool, in particular designed according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Verpackung (10) the packaging (10)
eine Aufnahmeschale (20) mit einem Aufnahmebereich (2) zur Aufnahme des Spannkopfes (12) und  a receiving tray (20) having a receiving area (2) for receiving the clamping head (12) and
einen Deckel (50) zum Verschließen der Aufnahmeschale a lid (50) for closing the receiving tray
(20) aufweist, (20),
wobei in which
eine Unterseite (26) der Aufnahmeschale (20) und eine Oberseite des Deckels (50) derart aufeinander abgestimmt sind, dass sie beim Aufsetzen der Aufnahmeschale (20) auf den Deckel (50) zumindest eine lineare Verlagerung quer zu einer Einsetz- und Entnahmerichtung (4) des Spannkopfes (12) verhindern. an underside (26) of the receiving tray (20) and an upper side of the lid (50) are matched to one another in such a way that they at least place a linear displacement transversely to an insertion and removal direction when the receiving tray (20) is placed on the lid (50) ( 4) of the clamping head (12) prevent.
6. Transport- und Lagerungsverpackung (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass 6. Transport and storage packaging (10) according to claim 5, characterized in that
die Unterseite (26) der Aufnahmeschale (20) und die Oberseite des Deckels (50) derart aufeinander abgestimmt sind, dass sie beim Aufsetzen der Aufnahmeschale (20) auf den Deckel (50) eine Verdrehsicherung bewirken.  the underside (26) of the receiving tray (20) and the top of the lid (50) are matched to one another in such a way that they effect an anti-rotation lock when the receiving tray (20) is placed on the lid (50).
7. Transport- und Lagerungsverpackung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüchen, 7. Transport and storage package (10) according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die Aufnahmeschale (20) als Kunststoffteil mit einer mittleren Wandungsstärke von mindestens 1 ,2mm ausgebildet ist.  the receiving tray (20) is designed as a plastic part with an average wall thickness of at least 1.2 mm.
8. Transport- und Lagerungsverpackung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüchen, 8. Transport and storage package (10) according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
der Deckel (50) als transparentes Kunststoffteil ausgebildet ist.  the lid (50) is designed as a transparent plastic part.
9. Transport- und Lagerungsverpackung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüchen, 9. Transport and storage package (10) according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die Aufnahmeschale (20) und der Deckel (50) dafür ausgebildet sind,  the receiving tray (20) and the lid (50) are designed to
durch eine leichtgängig lösbare Schnappverbindung im geschlossenen Zustand der Verpackung aneinander angekoppelt zu sein oder  to be coupled to each other by an easily releasable snap connection in the closed state of the package or
reibschlüssig aneinander angekoppelt zu sein.  frictionally coupled to each other.
10. Transport- und Lagerungsverpackung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüchen, 10. Transport and storage package (10) according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass an einem Boden (26) der Aufnahmeschale (20) eine Kopplungsvorrichtung (28a, 28b) zur Ankopplung an einen Adapter (60) vorgesehen ist, der einen Schaft (66) aufweist, welcher in einer Schaftaufnahme des Typs HSK, SK oder VDI einsetzbar ist. characterized in that on a bottom (26) of the receiving tray (20) a coupling device (28a, 28b) is provided for coupling to an adapter (60) having a shaft (66) which is insertable in a shank mount of the type HSK, SK or VDI ,
1 1. Set aus einem Spannkopf (12) einer Werkzeugmaschine und einer zu deren Verpackung vorgesehenen Transport- und Lagerungsverpackung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche. 1 1. Set of a clamping head (12) of a machine tool and provided for their packaging transport and storage packaging (10) according to any one of the preceding claims.
12. Set nach Anspruch 1 1 , 12. Set according to claim 1 1,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die Transport- und Lagerungsverpackung (10) und der Spannkopf (12) derart aufeinander abgestimmt sind, dass der in die Aufnahmeschale (20) der Verpackung (10) eingelegte Spannkopf (12) eine obere Abschlussfläche (24) der Aufnahmeschale überragt, vorzugsweise um mindestens 10mm.  the transport and storage packaging (10) and the clamping head (12) are matched to one another such that the clamping head (12) inserted into the receiving dish (20) of the packaging (10) projects beyond an upper end face (24) of the receiving dish, preferably by at least 10mm.
13. Set nach Anspruch 1 1 oder 12, 13. Set according to claim 1 1 or 12,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die Transport- und Lagerungsverpackung (10) und der Spannkopf (12) derart aufeinander abgestimmt sind, dass bei geschlossener Transport- und Lagerungsverpackung (10)  the transport and storage packaging (10) and the clamping head (12) are matched to one another such that when the transport and storage packaging (10) is closed
eine obere Abschlussfläche des Deckels (50) am Spannkopf an upper end surface of the cover (50) on the clamping head
(23) anliegt oder (23) is present or
zwischen einer oberen Abschlussfläche des Deckels und dem Spannkopf ein lichter Spalt von nicht mehr als 2mm verbleibt.  between an upper end surface of the lid and the chuck a gap of no more than 2mm remains.
14. Set aus 14. Set off
eine Aufnahmeschale (20) mit einem Aufnahmebereich (2) zur Aufnahme eines Spannkopfes (12) einer Werkzeugmaschine und einen mit der Aufnahmeschale (20) gekoppelten oder koppelbaren Adapter (60), der einen Schaft (66) aufweist, welcher in einer Schaftaufnahme des Typs HSK, SK oder VDI einsetzbar ist. a receiving tray (20) having a receiving area (2) for receiving a clamping head (12) of a machine tool and an adapter (60) which can be coupled or coupled to the receiving tray (20) and which has a shank (66) which can be inserted in a shank mount of the type HSK, SK or VDI.
15. Set nach Anspruch 14, 15. Set according to claim 14,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die Aufnahmeschale (20) und der Adapter (60) als separate Teile ausgebildet sind, die durch eine gemeinsame Kopplungsvorrichtung (28a, 28b, 62, 64) miteinander verbindbar sind, wobei die Kopplungsvorrichtung vorzugsweise eine Gewindekopplungsvorrichtung oder eine Bajonettkopplungsvorrichtung (28a, 28b, 62, 64) ist.  the receiving tray (20) and the adapter (60) are formed as separate parts connectable to each other by a common coupling device (28a, 28b, 62, 64), the coupling device preferably comprising a threaded coupling device or a bayonet coupling device (28a, 28b, 62) , 64).
16. Set nach Anspruch 14 oder 15, 16. Set according to claim 14 or 15,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
das Set eine Handhabungssystem (70) aufweist, welches zur Aufnahme des Adapters ausgebildet ist.  the set comprises a handling system (70) adapted to receive the adapter.
17. Fixierungsboden (80) für mindestens einen Spannkopf einer Werkzeugmaschine, 17. fixing floor (80) for at least one clamping head of a machine tool,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
der Fixierungsboden (80) eine rechteckige flache Grundform mit einer Erstreckung in Hochrichtung (4) von maximale 30mm, insbesondere maximal 10mm, aufweist, wobei der Fixierungsboden (80) in seiner Hochrichtung (4) von einer Durchbrechung (82) zur Aufnahme des Spannkopfes (12) oder einer den Spannkopf (12) enthaltenden Aufnahmeschale (20) durchdrungen ist.  the fixing base (80) has a rectangular flat basic shape with an extent in the vertical direction (4) of maximum 30 mm, in particular not more than 10 mm, wherein the fixing base (80) in its vertical direction (4) by an opening (82) for receiving the clamping head ( 12) or a clamping head (12) containing receiving shell (20) is penetrated.
18. Fixierungsboden (80) nach Anspruch 17, 18. fixation floor (80) according to claim 17,
dadurch gekennzeichnet, dass der Fixierungsboden (80) an mindestens zwei Außenkanten Kopplungsmittel (84a, 84b) zur Kopplung mit einem baugleichen zweiten Fixierungsboden (80) aufweist, wobei die Kopplungsmittel (84a, 84b) vorzugsweise als Aussparungen (84a) einerseits und hiermit formschlüssig in Eingriff bringbaren Fortsätze (84b) andererseits ausgebildet sind. characterized in that the fixing base (80) has coupling means (84a, 84b) at at least two outer edges for coupling to a structurally identical second fixing base (80), wherein the coupling means (84a, 84b) are preferably recesses (84a) on the one hand and projections which can be brought into engagement therewith in positive engagement (84a). 84b) are formed on the other hand.
19. Fixierungsboden (80) nach Anspruch 17 oder 18, 19. fixing floor (80) according to claim 17 or 18,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die Durchbrechung (82) einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt aufweist, um eine drehgesicherte Aufnahme einer Aufnahmeschale (20) mit von der Kreisform abweichendem Boden (26) zu erzielen.  the opening (82) has a cross-section deviating from the circular shape in order to achieve a rotationally secured receptacle of a receiving tray (20) with a base deviating from the circular shape (26).
20. Fixierungsboden (80) nach einem der Ansprüche 17 bis 19, 20. fixation floor (80) according to any one of claims 17 to 19,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
der Fixierungsboden (80) mindestens eine Befestigungsdurchbrechung (86) zur Festlegung auf einer Untergrundplatte aufweist, wobei die Befestigungsdurchbrechung (86) vorzugsweise als Langloch (86) ausgebildet ist.  the fixing base (80) has at least one fixing opening (86) for fixing to a base plate, wherein the fastening opening (86) is preferably designed as a slot (86).
21. Set aus einem Fixierungsboden (80) nach einem der Ansprüche 17 bis 20 und einer Aufnahmeschale (20) zur Aufnahme eines Spannkopfes (12), wobei die Durchbrechung (82) des Fixierungsbodens (80) und die Aufnahmeschale (20) derart aufeinander abgestimmt sind, dass die Aufnahmeschale (20) drehgesichert in die Durchbrechung (82) eingesetzt werden kann. 21. Set of a fixing base (80) according to any one of claims 17 to 20 and a receiving tray (20) for receiving a clamping head (12), wherein the aperture (82) of the fixing base (80) and the receiving tray (20) so matched are that the receiving tray (20) secured against rotation in the opening (82) can be used.
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