WO2014016332A1 - Module électronique pour carte à puce et circuit imprimé pour la réalisation d'un tel module - Google Patents

Module électronique pour carte à puce et circuit imprimé pour la réalisation d'un tel module Download PDF

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WO2014016332A1
WO2014016332A1 PCT/EP2013/065596 EP2013065596W WO2014016332A1 WO 2014016332 A1 WO2014016332 A1 WO 2014016332A1 EP 2013065596 W EP2013065596 W EP 2013065596W WO 2014016332 A1 WO2014016332 A1 WO 2014016332A1
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WO
WIPO (PCT)
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chip
module
antenna
contacts
microns
Prior art date
Application number
PCT/EP2013/065596
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English (en)
Inventor
Cyril PROYE
Roland GUILLEMAIN
Original Assignee
Linxens Holding
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Publication date
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    • G06K19/07783—Antenna details the antenna being of the inductive type the inductive antenna being a coil the coil being planar

Definitions

  • the invention relates to the field of electronic modules for smart cards.
  • Smart cards have multiple uses: credit cards, SIM card for mobile phones, transport cards, ID cards, etc.
  • These cards are generally made of a rigid support, for example plastic, constituting the main part of the card, in which is incorporated a separately manufactured electronic module.
  • This electronic module comprises for example a flexible printed circuit provided with a chip (integrated circuit) and means for connecting the chip to a device for reading and / or writing data in the chip.
  • the invention relates in particular to the field of so-called “dual” cards, that is to say having a dual communication interface with the chip. We also talk about cards with and without contacts, or “Combi" cards.
  • the contacts are connected to the chip and flush on a face of the module to allow electrical connection to a reading device and / or writing, when introducing the card in this device.
  • an RFID antenna is directly physically electrically connected to the chip.
  • the chip can exchange data with a read / write device, either by making a direct electrical connection between the read / write device and the contacts of the module, or by performing a direct electromagnetic coupling between the antenna and the read / write device.
  • a first RFID antenna called “module antenna” is integrated in the module and allows an electromagnetic coupling (thus without physical connection) with a second antenna, called “antenna booster or master", incorporated in the rigid support of the card mentioned above.
  • the first antenna is smaller than the second antenna.
  • This second antenna having dimensions similar to those of the card, provides an appropriate communication range.
  • the chip can exchange data with a read / write device, either by making a direct electrical connection between the read / write device and the module contacts, or by performing a coupling electromagnetic between the module antenna and the booster antenna on the one hand, and the booster antenna and the read / write device on the other hand.
  • the antenna of the module communicates (with a resonance effect) and with a device for reading and / or writing, via the booster antenna. So the only physical connections in this second type of Dual cards are only at the module level, between the chip and the module antenna. This avoids having to make a direct electrical contact between the antenna incorporated in the card and the chip incorporated in the module.
  • WO2007026077 discloses modules comprising a flexible printed circuit with a front face supporting contacts and a rear face supporting the chip and the module antenna. Holes (also called “wells” or “vias”) are then made in the printed circuit, then the inner wall of these holes is metallized to electrically connect the front and rear faces of the module and thus connect the contacts to the chip and the contacts. two ends of the module antenna. As can be seen in reference 19 in Figure 2 of WO2007026077, these holes are, in general in the state of the art, "open”. That is to say, they pass through not only the printed circuit, but also the contacts to lead to the front face.
  • the antenna In order to facilitate the integration of the module in the card, the antenna must be contained in a module whose dimensions are defined by the ISO 7816-2 standard. To be operational, the antenna module can not be completely covered by a metal layer, especially when it is located on the front of the module. In addition, it is necessary to provide on the rear face of the module an area for laying the chip, zones for the metallized holes, an area with pads (also called "pads" according to the English terminology). for the connection of the integrated circuit to the contacts and to the antenna. In addition, it is known in the state of the art that the turns of the antenna must be made with a certain width and a minimum distance between the turns to obtain the desired electromagnetic characteristics.
  • an electronic module for a smart card comprising the following provisions. It has a chip and a dual communication interface with this chip.
  • This interface thus itself comprises at least two contacts and a module antenna.
  • the number of contacts is six.
  • the module comprises a printed circuit (flexible or not) with two main faces: a front face and a rear face opposite to one another. One of the communication interfaces is located on the front panel. The other communication interface is located on the back side.
  • the front panel supports the contacts and the rear face supports the module antenna.
  • the rear face also includes an area for receiving the chip.
  • the module antenna comprises at least one turn made in the form of a conductive track extending between two ends.
  • the module according to the invention is characterized in that the end of the outermost turn is located at a distance from the zone intended to receive the chip less than 500 microns, preferably less than 450 microns and even more preferably less than 250 microns.
  • at least one turn of the antenna passes between this end and the module area intended to receive the chip.
  • the turns of the module antenna consist of a conductive track whose width is less than that usually recommended for this type of application.
  • the antenna is for example made of a conductive track, such as a metal track.
  • a conductive track such as a metal track.
  • it may be a copper track made by etching a copper layer previously electrodeposited, through a pattern defined by photo-lithography. This type of etching process is well known and will not be further described in this application.
  • the invention then makes it possible to bring the ends of the antenna closer to the zone intended to receive the chip. It thus becomes possible to use a blind-hole technology, open on the rear face and plugged on the front face by the contacts, to connect directly (without metallization of the wall of the blind holes) the chip by metal wires to the contacts, through these blind holes. This provision dispenses with making metallized holes as taught in WO2007026077.
  • the invention also relates to a printed circuit for producing a module according to the invention.
  • FIG. 1 diagrammatically shows in perspective a smart card comprising an exemplary module according to the invention
  • FIG. 2 diagrammatically shows in perspective the front face of the module of the smart card of FIG. 1;
  • Figure 3 schematically shows in detail the conductive tracks made on the front of the module shown in Figure 2;
  • FIG. 4 diagrammatically shows in perspective the rear face of the module of the smart card of FIG. 1;
  • FIG. 5 diagrammatically shows in detail the conductive tracks formed on the rear face of the module represented in FIG. 4;
  • FIG. 6 schematically represents in section the structure of the printed circuit of the module represented in FIGS. 1, 2 and 4;
  • Figure 7 schematically shows an enlargement of an area of the rear face of the module, as shown in Figure 5;
  • Figure 8 schematically shows in detail the superposition of the conductive tracks of the front and rear of the module shown in Figures 3 and 5;
  • FIG. 9 schematically represents an exemplary module and card antenna system intended to be mounted in the card shown in FIG. 1;
  • Figure 10 is a diagram showing the absorption of an electromagnetic wave by the antenna system of Figure 9, as a function of frequency.
  • FIG. 1 represents a smart card 1 comprising an electronic module 2 according to the invention.
  • contacts 3 are flush with the surface of the card to allow electrical connection with a card reader (not shown).
  • the module 2 is shown separately in FIG. 2, seen by its front face 4.
  • the contacts 3 are made on a flexible substrate 5 (printed circuit substrate).
  • the ends of the contacts 3 are provided with openings 6 which, as will be explained later, allow a better passage of the magnetic flux generated or detected by the module antenna.
  • Other openings 6 are provided in metallized peripheral zones 7 of module 2.
  • the dimensions of module 2 and contacts 3 are defined by the ISO 7816-2 standard.
  • the front face 4 is shown in more detail in Figure 3. It can be seen that the module 2 comprises in the front face 4, six contacts 3a-3f.
  • the openings 6 of the ends of the contacts 3a-3f and the peripheral zones 7 have a width of 150 ⁇ for example.
  • the function of the peripheral zones 7 is not to make contacts, but rather to stiffen the module 2.
  • These peripheral zones 7 also have an aesthetic function by giving the same metallized appearance to the entire front panel 4 of the module 2
  • These peripheral zones 7 also make it possible for the electrical contact blades of a card reader to slide on a surface substantially at the same level over the entire front face, thus preventing the contacts 3 from being torn off during the insertion. or extracting the card from the drive.
  • FIG. 4 represents the same module 2 seen by its rear face 8.
  • a module antenna 9 and a connection track 10.
  • This rear face also receives an integrated circuit 17.
  • the rear face 8 is represented in more detail in Figure 5.
  • the antenna 9 extends on the rear face 8 of the module 2, essentially at the periphery thereof.
  • the connection track 10 surrounds and connects connection areas 11. Each connection zone 11 has a blind hole 12.
  • a blind hole 12 consists of a perforation of the flexible substrate 5, closed on one side by a contact.
  • the rear face of a contact 3 forms the bottom of a blind hole 12.
  • the module 2 is made by lamination of a first metal layer 14 (copper for example) and a flexible substrate (eg glass-epoxy) with an adhesive layer 15 sandwiched therebetween.
  • the first metal layer 14 is then on the front face 4 of the module 2 while the rear face 8 receives a second metal layer 16 (copper said "electrodeposited" for example) through a similar technology.
  • Other metallizations of nickel, gold, etc. can be made by electrodeposition on the first and second metal layers 14, 16 to improve the conductivity, corrosion resistance and aesthetic appearance.
  • the connecting track 10 extends around the periphery of a zone or area 18 intended to receive the chip 17.
  • the zone 18 may correspond to an area directly situated on the surface of the rear face 8 of the substrate 5 as shown in FIGS. 4 and 5.
  • the zone 18 may correspond to a cavity cut in the thickness of the substrate 5 (constituting with the first and second copper layers a printed circuit) as shown in FIG. 6.
  • the connection track 10 for example substantially forms a square and electrically connects seven connection zones 11.
  • connection zones 11 are arranged in the form of two rows of three connection zones 11 (11a, 11b, 11c and 11d, 11c, 11f, respectively) corresponding to two opposite rows of the square, plus a seventh connection area 11g disposed between the connecting regions 11c and 11f.
  • the connection zone 11g constitutes a welding area (as will be explained later).
  • An eighth connection zone 11h, independent of the connection track 10 is disposed substantially in the middle of one side of the square joining these two rows.
  • the connection zone llh is another welding range (as will also be explained later).
  • Six blind holes 12 each correspond respectively to one of the connection areas 11a, 11b, 11c and 11d, 11e or 11f.
  • blind holes 12 have a bottom constituted by the rear face of the contacts 3, itself electrically conductive, but there is no electrical connection between the connection zones 11 and the bottom of the blind holes 12.
  • the blind holes are arranged around and close to the area 18 intended to be covered by the chip 17. More specifically, a distance of up to 150 ⁇ is provided between the edge of a blind hole 12 and the chip 17, so that to be able to connect the terminals of the integrated circuit 17 to the rear faces of the contacts 3 by a wire (gold for example) by minimizing the length of these son.
  • FIG. 7 represents an enlarged zone of FIG. 5. It can be seen that the antenna 9 is electrically connected (actually in continuity) on the one hand at one of its ends, to the connection track 10, through which it is electrically connected to the connection zone 11g, and secondly, at the other of its ends to the connection zone 11h mentioned above. It can be seen in this FIG. 7 that the connection zones 11h and 11g are very close to the area 18 intended to be covered by the chip.
  • / x n + d x (n-1) 180 microns.
  • it is sought to satisfy the equation / x n + d x (n-1) ⁇ 500 microns (or even 450 ⁇ or even 250 ⁇ ), with preferentially with n> 1.
  • connection area lh electrically connected to the outermost turn, is located at a distance from the area 18 to be covered by the chip 17, which is consistent with the inequality indicated above with three turns of the antenna passing between this connection zone l lh and the area 18 intended to be covered by the chip.
  • the turns of the antenna 9 comprise a loop 19 which returns from the periphery of the module 2 to the area 18 intended to be covered by the chip. This loop 19 is electrically connected to the connection zone 11g.
  • the two ends of the antenna 9 are therefore respectively connected at the level of solder pads, or respectively of the connection zone 11h (for the outermost coil) and at the connection zone 11g (for the coil the more internal).
  • the connection areas 11g and 11h respectively form the output and input terminals of the antenna.
  • connection terminals on its upper face, that is to say on its face opposite to the face resting on the substrate 5. These connection terminals are directly (without passing through metallized holes) electrically connected to the rear faces of the contacts 3 with metal wires (gold or copper, for example) through the blind holes 12. Furthermore, the ends of the antenna 9 are also directly connected with metal wires connecting connection terminals to the connection areas 11g and 11h.
  • connection terminals of the chip and the contacts 3 of the front face of the module, it is possible not to have to use a metallized hole technology with studs. connection with the remote chip. This is particularly advantageous because it can be difficult to weld metal son on such pads because of the surface roughness of copper at their level.
  • connection terminals of the integrated circuit (the chip) 17 have a maximum length of 500 ⁇ .
  • the rigidity and the length of these connection wires, compared to the height of the integrated circuit, are then such that there is no risk that they short circuit the turns.
  • the whole of the rear face of the module is encapsulated by a known method.
  • the module 2 can then be inserted into a card 1 such as that shown in FIG.
  • the turns are located for the most part at the periphery of the module, completely outside the area 18 intended to be covered by the chip 17. However, they are totally circumscribed within the dimensions defined by the ISO 7816-2 standard.
  • FIG. 8 illustrates the superposition of the metal tracks of the front 4 and rear 8 faces.
  • the majority of the turns of the antenna 9, that is to say the portion of the turns located at the periphery. of the module 2 is located under the portions of the contacts 3 and the peripheral zones 7 having the openings 6.
  • the magnetic flux generated in these turns or by these turns can be raised through the openings 6 perpendicularly to the plane of each of the turns. which makes it possible to ensure a better coupling with the booster antenna 20 of the card described with reference to FIG. 9.
  • the body of the card is shown in transparency so as to reveal the booster antenna 20 integrated therein.
  • the module antennas 9 and the booster antenna 20 are designed to be able to couple and communicate with each other when the module 2 is integrated in a smart card 1.
  • the booster antenna 20 has a shape and dimensions that are suitable for communicating on a card. greater distances than can do this the module antenna 9.
  • the chip which is electrically connected to the module antenna 9 can exchange information with a read / write device, without contact, via the booster antenna 20 itself coupled electromagnetically to the module antenna 9.
  • the contacts 3 and the antenna 9 form a dual communication interface with the chip 17.
  • Graph 10 represents two curves representing the electromagnetic response emitted respectively by a chip having a capacitance of 17 pF and either by a chip having a capacitance of 70 pF, as a function of the resonance frequency.
  • This graph is obtained when the antenna of the booster card 20 and the small antenna of the module, itself electrically connected to the chip, electromagnetically couple. It is thus shown that the resonance frequency of the antenna is adjusted to about 13.5 MHz (13.64 MHz more precisely), with a similar signal amplitude regardless of the capacitance of the chip (17pF and 70pF respectively for each of the curves).

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Abstract

L'invention concerne un module (2) destiné à être intégré dans une carte telle qu'une carte à puce. Ce module (2) comporte une puce et une double interface de communication avec la puce. Des contacts permettent une connexion électrique entre la puce et un dispositif électronique de lecture/écriture de données échangées avec la puce. Une antenne (9) permet un couplage électromagnétique du module (2) avec un dispositif de lecture/écriture de données échangées avec la puce. L'antenne (9) est constituée d'au moins une spire réalisée sous forme d'une piste conductrice se terminant à chacune de ses extrémités par un plot de connexion (11g, 11h). Le plot de connexion (11g) de la spire la plus externe est situé à une distance de la zone (18) du module recouverte par la puce inférieure à 500 microns et au moins une spire de l'antenne passe entre ce plot (11g) et la zone (18) du module recouverte par la puce.

Description

Module électronique pour carte à puce et circuit imprimé pour la réalisation d'un tel module.
L'invention concerne le domaine des modules électroniques pour cartes à puce. Les cartes à puce ont de multiples usages : cartes de crédit, carte SIM pour téléphones portable, cartes de transport, cartes d'identité, etc.
Ces cartes sont généralement constituées d'un support rigide, par exemple en matière plastique, constituant l'essentiel de la carte, dans lequel est incorporé un module électronique fabriqué séparément. Ce module électronique comporte par exemple un circuit imprimé flexible muni d'une puce (circuit intégré) et de moyens de connexion de la puce à un dispositif permettant de lire et/ou d'écrire des données dans la puce.
L'invention concerne en particulier le domaine des cartes dites « Dual », c'est-à- dire ayant une double interface de communication avec la puce. On parle aussi de cartes avec et sans contacts, ou de cartes « Combi ».
Pour une utilisation « avec contacts», les contacts sont reliés à la puce et affleurent sur une face du module pour permettre une connexion électrique à un dispositif de lecture et/ou écriture, lors de l'introduction de la carte dans ce dispositif.
Pour une utilisation « sans contacts », il existe deux types de cartes Dual.
Selon le premier type de carte, une antenne RFID est directement physiquement électriquement connectée à la puce. Dans ce cas, la puce peut échanger des données avec un dispositif de lecture/écriture, soit en réalisant une connexion électrique directe entre le dispositif de lecture/écriture et les contacts du module, soit en réalisant un couplage électromagnétique direct entre l'antenne et le dispositif de lecture/écriture.
Selon le deuxième type de carte, une première antenne RFID, dite « antenne de module » est intégrée dans le module et permet un couplage électromagnétique (donc sans liaison physique) avec une deuxième antenne, dite « antenne booster ou master », incorporée dans le support rigide de la carte mentionné plus haut. La première antenne est plus petite que la deuxième antenne. Cette deuxième antenne, ayant des dimensions analogues à celles de la carte, permet d'obtenir une portée de communication appropriée. Dans ce cas aussi, la puce peut échanger des données avec un dispositif de lecture/écriture, soit en réalisant une connexion électrique directe entre le dispositif de lecture/écriture et les contacts du module, soit en réalisant un couplage électromagnétique entre l'antenne de module et l'antenne booster d'une part, et l'antenne booster et le dispositif de lecture/écriture d'autre part. L'antenne du module communique (avec un effet de résonance) ainsi avec un dispositif de lecture et/ou écriture, par l'intermédiaire de l'antenne booster. Donc les seules connexions physiques dans ce deuxième type de cartes Dual, sont seulement au niveau du module, entre la puce et l'antenne de module. On évite ainsi d'avoir à réaliser un contact électrique direct entre l'antenne incorporée dans la carte et la puce incorporée au module.
On connaît ainsi, grâce au document WO2007026077, des modules comprenant un circuit imprimé flexible avec une face avant supportant des contacts et une face arrière supportant la puce et l'antenne du module. Des trous (aussi appelés « puits » ou « vias ») sont alors réalisés dans le circuit imprimé, puis la paroi interne de ces trous est métallisée pour connecter électriquement les faces avant et arrière du module et relier ainsi les contacts à la puce et aux deux extrémités de l'antenne du module. Comme on peut le voir au niveau des références 19 de la figure 2 du document WO2007026077, ces trous sont, en général dans l'état de l'art, « débouchants ». C'est-à-dire qu'ils traversent non seulement le circuit imprimé, mais aussi les contacts pour déboucher sur la face avant.
Afin de faciliter l'intégration du module dans la carte, l'antenne doit être contenue dans un module dont des dimensions sont définies par la norme ISO 7816-2. Pour être opérationnelle, l'antenne du module ne peut être complètement recouverte par une couche métallique, notamment lorsque celle-ci est située sur la face avant du module. A ceci s'ajoute le fait qu'il faut prévoir sur la face arrière du module une zone pour poser la puce, des zones pour les trous métallisés, une zone avec des plots (aussi appelés « pads » selon la terminologie anglo-saxonne) pour la connexion du circuit intégré aux contacts et à l'antenne. De plus, il est connu dans l'état de l'art qu'il faut que les spires de l'antenne soient réalisées avec une certaine largeur et une distance minimale entre les spires pour obtenir les caractéristiques électromagnétiques voulues.
Toutes ces contraintes rendent donc les nouveaux dessins d'antenne très compliqués à concevoir et chers à fabriquer.
Néanmoins, le demandeur a souhaité inventer un nouveau module permettant d'obtenir les performances électromagnétiques requises pour les applications mentionnées plus haut, tout en autorisant une simplification éventuelle du procédé de fabrication de ce module. A cet effet, il a été conçu selon l'invention un module électronique pour carte à puce comprenant les dispositions suivantes. Il comporte une puce et une double interface de communication avec cette puce. Cette interface comprend ainsi elle-même au moins deux contacts et une antenne de module. Par exemple le nombre de contacts est six. Le module comprend un circuit imprimé (flexible ou non) avec deux faces principales : une face avant et une face arrière opposées l'une à l'autre. L'une des interfaces de communication est située sur la face avant. L'autre interface de communication est située sur la face arrière. La face avant supporte les contacts et la face arrière supporte l'antenne de module. La face arrière comprend également une zone destinée à recevoir la puce. L'antenne de module comporte au moins une spire réalisée sous forme d'une piste conductrice s'étendant entre deux extrémités. Le module selon l'invention est caractérisé par le fait que l'extrémité de la spire la plus externe est située à une distance de la zone destinée à recevoir la puce inférieure à 500 microns, préférentiellement inférieure à 450 microns et encore plus préférentiellement inférieure à 250 microns. En outre, au moins une spire de l'antenne passe entre cette extrémité et la zone du module destinée à recevoir la puce.
Ainsi selon l'invention, les spires de l'antenne de module sont constituées d'une piste conductrice dont la largeur est moindre que celle habituellement préconisée pour ce type d'application. En réduisant la largeur de la piste conductrice, il est aussi possible de réduire la distance entre les spires, ainsi que le nombre de spires.
A l'encontre des préjugés de l'homme du métier, les performances requises pour ce type d'application ont pu être obtenues. En outre, il a été possible de ramener l'une des extrémités de l'antenne à proximité de la zone destinée à être recouverte par la puce, permettant ainsi d'éviter d'avoir à réaliser des trous métallisés et ceci même en ayant des trous borgnes (aussi appelés « non-débouchants »), comme ce sera expliqué plus loin.
L'antenne est par exemple constituée d'une piste conductrice, telle qu'une piste métallique. Ainsi, il peut s'agir d'une piste de cuivre réalisée par gravure d'une couche de cuivre préalablement électrodéposée, à travers un motif défini par photo-lithogravure. Ce type de procédé de gravure est bien connu et ne sera pas davantage décrit dans cette demande. Selon l'invention, cette piste qui a une largeur / et qui s'allonge sur n spires, avec une distance d entre deux spires consécutives, satisfait la relation / x n + d x (n-l)= < 500 microns (voire 450 microns ou même 250 microns), avec n>l . Même si comme indiqué précédemment, le procédé de réalisation d'une antenne par électrodéposition et photo-lithogravure est bien connu, il est particulièrement inhabituel d'envisager de faire une piste conductrice de si faible largeur pour réaliser une antenne, notamment avec les paramètres suivants : / préférentiellement compris entre 30 et 70μ et plus préférentiellement substantiellement égal à 40μ, n préférentiellement compris entre 1 et 6 spires et plus préférentiellement encore égal à 5 et d préférentiellement compris entre 30 et 70 μ et plus préférentiellement substantiellement égal à 30μ. Alors que dans les modules de l'art antérieur pour cartes Dual, / est compris entre 100μ et 200μ, d est également compris entre 100μ et 200μ et n = 7, 8, 11 ou 12.
L'invention permet alors de rapprocher les extrémités de l'antenne de la zone destinée à recevoir la puce. Il devient donc possible d'utiliser une technologie à trous borgnes, ouverts sur la face arrière et bouchés sur la face avant par les contacts, pour connecter directement (sans métallisation de la paroi des trous borgnes) la puce par des fils métalliques aux contacts, à travers ces trous borgnes. Cette disposition dispense de faire des trous métallisés comme enseigné dans le document WO2007026077.
L'invention concerne aussi un circuit imprimé pour la réalisation d'un module selon l'invention.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée et des dessins annexés sur lesquels :
La figure 1 représente schématiquement en perspective une carte à puce comportant un exemple de module selon l'invention ;
La figure 2 représente schématiquement en perspective la face avant du module de la carte à puce de la figure 1 ;
La figure 3 représente schématiquement de manière détaillée les pistes conductrices réalisées sur la face avant du module représenté sur la figure 2 ;
La figure 4 représente schématiquement en perspective la face arrière du module de la carte à puce de la figure 1 ;
La figure 5 représente schématiquement de manière détaillée les pistes conductrices réalisées sur la face arrière du module représenté sur la figure 4 ;
La figure 6 représente schématiquement en coupe la structure du circuit imprimé du module représenté sur les figures 1, 2 et 4 ;
La figure 7 représente schématiquement un agrandissement d'une zone de la face arrière du module, telle que représentée sur la figure 5 ; La figure 8 représente schématiquement de manière détaillée la superposition des pistes conductrices des faces avant et arrière du module représentées sur les figures 3 et 5;
La figure 9 représente schématiquement un exemple de système d'antennes de module et de carte, destiné à être monté dans la carte représentée sur la figure 1 ;
La figure 10 correspond à un diagramme représentant l'absorption d'une onde électromagnétique par le système d'antenne de la figure 9, en fonction de la fréquence.
La figure 1 représente un carte à puce 1 comportant un module électronique 2 selon l'invention. Lorsque le module 2 est intégré dans la carte, des contacts 3 affleurent à la surface de la carte pour permettre une connexion électrique avec un lecteur de carte (non représenté).
Le module 2 est représenté séparément sur la figure 2, vu par sa face avant 4. Les contacts 3 sont réalisés sur un substrat flexible 5 (substrat pour circuit imprimé). Les extrémités des contacts 3 sont pourvues d'ouvertures 6 qui, comme ce sera expliqué plus loin, permettent un meilleur passage du flux magnétique généré ou détecté par l'antenne du module. D'autres ouvertures 6 sont ménagées dans des zones périphériques 7 métallisées du module 2. Les dimensions du module 2 et des contacts 3 sont définies par la norme ISO 7816-2.
La face avant 4 est représentée de manière plus détaillée sur la figure 3. On peut y voir que le module 2 comporte en face avant 4, six contacts 3a-3f. Les ouvertures 6 des extrémités des contacts 3a-3f et des zones périphériques 7 ont une largeur de 150μ par exemple. La fonction des zones périphériques 7 n'est pas de réaliser des contacts, mais plutôt de rigidifier le module 2. Ces zones périphériques 7 ont également une fonction esthétique en donnant le même aspect métallisé sur l'ensemble de la face avant 4 du module 2. Ces zones périphériques 7 permettent aussi que les lames de contact électrique d'un lecteur de carte glissent sur une surface substantiellement au même niveau sur l'ensemble de la face avant, évitant ainsi que les contacts 3 ne soient arrachés lors de l'insertion ou de l'extraction de la carte dans le lecteur.
La figure 4 représente le même module 2 vu par sa face arrière 8. Sur cette face arrière 8 sont réalisées une antenne de module 9 et une piste de connexion 10. Cette face arrière reçoit également un circuit intégré 17. La face arrière 8 est représentée de manière plus détaillée sur la figure 5. L'antenne 9 s'étend sur la face arrière 8 du module 2, essentiellement en périphérie de celui-ci. La piste de connexion 10 entoure et connecte des zones de connexion 11. Chaque zone de connexion 11 comporte un trou borgne 12.
Comme représenté sur la figure 6, un trou borgne 12 consiste en une perforation du substrat flexible 5, fermée d'un côté par un contact. Autrement dit, la face arrière d'un contact 3 forme le fond d'un trou borgne 12. En effet, de manière connue en soi, le module 2 est réalisé par lamination d'une première couche métallique 14 (de cuivre par exemple) et d'un substrat flexible 5 (de verre-epoxy par exemple) avec une couche d'adhésif 15 intercalée entre les deux. La première couche métallique 14 se trouve alors sur la face avant 4 du module 2 tandis que la face arrière 8 reçoit une deuxième couche métallique 16 (cuivre dit « électrodéposé » par exemple) grâce à une technologie analogue. D'autres métallisations de nickel, d'or, etc. peuvent être réalisées par électrodéposition sur les première et deuxième couches métalliques 14, 16 pour en améliorer la conductivité, la résistance à la corrosion et l'aspect esthétique.
Revenant aux figures 4 et 5, on peut voir que la piste de connexion 10 s'étend sur le pourtour d'une zone ou aire 18 destinée à recevoir la puce 17. La zone 18 peut correspondre à une aire directement située sur la surface de la face arrière 8 du substrat 5 comme représenté sur les figures 4 et 5. Selon une variante de l'invention, la zone 18 peut correspondre à une cavité découpée dans l'épaisseur du substrat 5 (constituant avec les première et deuxième couches de cuivre un circuit imprimé) comme représenté sur la figure 6. La piste de connexion 10 forme par exemple substantiellement un carré et connecte électriquement sept zones de connexion 11. Les sept zones de connexion 11 sont disposées sous forme de deux rangées de trois zones de connexion 11 (lia, 11b, 11c et lld, lie, llf respectivement) correspondant à deux rangées opposées du carré, plus une septième zone de connexion 11g disposée entre les zones de connexion lie et llf. La zone de connexion 11g constitue une plage soudure (comme ce sera expliqué plus loin). Une huitième zone de connexion llh, indépendante de la piste de connexion 10 est disposée sensiblement au milieu d'un côté du carré joignant ces deux rangées. La zone de connexion llh constitue une autre plage soudure (comme ce sera également expliqué plus loin). Six trous borgnes 12 correspondent chacun respectivement à l'une des zones de connexion lia, 11b, 11c et lld, lie ou llf. Ces trous borgnes 12 ont un fond constitué par la face arrière des contacts 3, elle-même électriquement conductrice, mais il n'y a pas de connexion électrique entre les zones de connexion 11 et le fond des trous borgnes 12. Les trous borgnes sont disposés autour et à proximité de l'aire 18 destinée à être recouverte par la puce 17. Plus précisément, une distance de 150μ au maximum est ménagée entre le bord d'un trou borgne 12 et la puce 17, de manière à pouvoir connecter les bornes du circuit intégré 17 aux faces arrières des contacts 3 par un fil métallique (d'or par exemple) en minimisant la longueur de ces fils.
La figure 7 représente une zone agrandie de la figure 5. On y voit que l'antenne 9 est électriquement connectée (en fait en continuité) d'une part au niveau de l'une de ses extrémités, à la piste de connexion 10, par l'intermédiaire de laquelle elle est reliée électriquement à la zone de connexion 11g, et d'autre part, au niveau de l'autre de ses extrémités à la zone de connexion llh mentionnée plus haut. On constate sur cette figure 7 que les zones de connexion l lh et 11g sont très proches de l'aire 18 destinée à être recouverte par la puce.
Dans le mode de réalisation illustré par les figures, l'antenne 9 est constituée d'une piste de cuivre très fine ayant une largeur /=40μ s'allongeant sur n=3 spires, avec une distance ά=30μ entre deux spires consécutives. On a alors la relation / x n + d x (n-l)= 180 microns. D'une manière générale, conformément à l'invention on cherche à satisfaire la relation / x n + d x (n- l)= < 500 microns (voire 450μ ou même 250μ), avec préférentiellement avec n>l . Ainsi, la zone de connexion l lh, électriquement connectée à la spire la plus externe, est situé à une distance de l'aire 18 destinée à être recouverte par la puce 17, ce qui est bien conforme à l'inégalité indiquée ci-dessus, avec trois spires de l'antenne passant entre cette zone de connexion l lh et l'aire 18 destinée à être recouverte par la puce. Les spires de l'antenne 9 comportent une boucle 19 qui revient de la périphérie du module 2 vers l'aire 18 destinée à être recouverte par la puce. Cette boucle 19 est électriquement connectée à la zone de connexion 11g. Les deux extrémités de l'antenne 9 se trouvent donc respectivement connectées au niveau de plages de soudure, soit respectivement de la zone de connexion llh (pour la spire la plus externe) et au niveau de la zone de connexion 11g (pour la spire la plus interne). Les zones de connexion 11g et l lh forment respectivement les bornes de sortie et d'entrée de l'antenne.
La puce 17 comporte des bornes de connexion sur sa face supérieure, c'est-à-dire sur sa face opposée à la face reposant sur le substrat 5. Ces bornes de connexion sont directement (sans passer par des trous métallisés) électriquement connectées aux faces arrière des contacts 3 avec des fils métalliques (or ou cuivre, par exemple) à travers les trous borgnes 12. Par ailleurs, les extrémités de l'antenne 9 sont connectées aussi directement avec des fils métalliques reliant des bornes de connexion aux zones de connexion 11g et llh.
Grâce à l'invention, et notamment à la connexion directe par fils métalliques entre bornes de connexion de la puce et les contacts 3 de la face avant du module, il est possible de ne pas avoir à utiliser une technologie à trous métallisés avec plots de connexion avec la puce déportée. Ceci est particulièrement avantageux, car il peut être difficile de souder des fils métalliques sur de tels plots du fait de la rugosité de surface du cuivre à leur niveau.
Les fils métalliques reliant les bornes de connexion du circuit intégré (la puce) 17 aux faces arrières des contacts 3 ou aux extrémités de l'antenne 9 ont une longueur maximale de 500μ La rigidité et la longueur de ces fils de connexion, comparées à la hauteur du circuit intégré, sont alors telles qu'il n'y pas de risque qu'ils viennent court- circuiter les spires. Après connexion des fils de connexion au circuit intégré 17 d'une part, et aux faces arrières des contacts 3 ou aux zones de connexion l lh et 11g, d'autre part, l'ensemble de la face arrière du module est encapsulée par un procédé connu. Le module 2 peut alors être inséré dans une carte 1 telle que celle représentée sur la figure 1.
Les spires se situent pour leur majeure partie en périphérie du module, totalement en dehors de l'aire 18 destinée à être recouverte par la puce 17. Elles sont cependant totalement circonscrites à l'intérieur des dimensions définies par la norme ISO 7816-2.
La figure 8 illustre la superposition des pistes métalliques des faces avant 4 et arrière 8. Sur cette figure, on peut voir que la majeure partie des spires de l'antenne 9, c'est-à-dire la portion des spires située en périphérie du module 2 se situe sous les portions des contacts 3 et des zones périphériques 7 comportant les ouvertures 6. Ainsi le flux magnétique généré dans ces spires ou par ces spires peut s'élever à travers les ouvertures 6 perpendiculairement au plan de chacune des spires ce qui permet d'assurer un meilleur couplage avec l'antenne booster 20 de la carte décrite en relation avec la figure 9.
Sur la figure 9, le corps de la carte est représenté en transparence de manière à faire apparaître l'antenne booster 20 intégrée dans celle-ci. Les antennes de module 9 et l'antenne booster 20 sont conçues pour pouvoir se coupler et communiquer entre elles lorsque le module 2 est intégré dans une carte à puce 1. L'antenne booster 20 a une forme et des dimensions appropriées pour communiquer sur de plus grandes distances que ne peut le faire l'antenne de module 9. Ainsi, la puce qui est connectée électriquement à l'antenne de module 9 peut échanger des informations avec un dispositif de lecture/écriture, sans contact, via l'antenne booster 20 elle-même couplée électro- magnétiquement à l'antenne de module 9.
Les contacts 3 et l'antenne 9 forment une double interface de communication avec la puce 17.
Le graphe 10 représente deux courbes représentant la réponse électromagnétique émise respectivement soit par une puce ayant une capacitance de 17pF et soit par une puce ayant une capacitance de 70 pF, en fonction de la fréquence de résonance. Ce graphe est obtenu lorsque l'antenne de la carte booster 20 et la petite antenne du module, elle-même raccordée électriquement à la puce, se couplent électromagnétiquement. Il est ainsi montré que la fréquence de résonance de l'antenne est ajustée à environ 13,5 MHz (13,64 MHz plus précisément), avec une amplitude de signal similaire quelle que soit la capacitance de la puce (17pF et 70pF respectivement pour chacune des courbes).
Il est évidemment possible d'adapter les caractéristiques (largeur, épaisseur, longueur, nombre de spires, espacement entre les spires, matériau, etc.) de l'antenne 9, aux spécifications du circuit intégré 17.

Claims

Revendications
1. Module électronique pour carte à puce, comportant une puce (17) et une double interface de communication avec la puce, cette interface comprenant elle-même au moins deux contacts (3) et une antenne (9),
le module (2) comprenant un circuit imprimé ayant une face avant (4) et une face arrière (8) opposées l'une à l'autre, la face avant (4) supportant les contacts (3) et la face arrière (8) supportant l'antenne (9) et comprenant une zone (18) destinée à être recouverte par la puce (17),
l'antenne (9) comprenant au moins une spire réalisée sous forme d'une piste conductrice s'étendant entre deux extrémités, et
le module (2) étant caractérisé par le fait que l'extrémité de la spire la plus externe est située à une distance de la zone (18) destinée à être recouverte par la puce (17), inférieure à 250 microns et par le fait qu'au moins une spire de l'antenne (9) passe entre cette extrémité et la zone (18) du module destinée à recevoir la puce (17).
2. Module selon la revendication 1, dans lequel l'antenne (9) est constituée d'une piste de cuivre ayant une largeur /, s 'allongeant sur n spires, avec une distance d entre deux spires consécutives, avec / x n + d x (n- l)= < 500 microns, préférentiellement 450 microns et encore plus préférentiellement 250 microns, et n>l .
3. Module selon la revendication 2, dans lequel / est préférentiellement compris entre 30 et 70μ et plus préférentiellement substantiellement égal à 40μ, n est préférentiellement compris entre 1 et 6 spires et plus préférentiellement encore égal à 5 et d est préférentiellement compris entre 30 et 70 μ et plus préférentiellement substantiellement égal à 30μ.
4. Module selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le circuit imprimé comprend des trous borgnes (12) ouverts sur la face arrière (8) et bouchés sur la face avant (4) par les contacts (3), la puce (17) étant connectée directement par des fils métalliques aux contacts (3), à travers les trous borgnes (12).
5. Module selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'antenne (9) est réalisée par gravure à travers un motif défini par photo-lithogravure d'une couche de cuivre préalablement laminée sur un substrat (5).
6. Circuit imprimé pour la fabrication d'un module selon l'une des revendications précédentes, ayant une face avant (4) et une face arrière (8) opposées l'une à l'autre, la face avant (4) supportant des contacts (3) et la face arrière (8) supportant une antenne (9) et comprenant une zone (18) destinée à être recouverte par une puce (17), dans lequel l'antenne (9) est constituée d'au moins une spire réalisée sous forme d'une piste conductrice s'étendant entre deux extrémités, l'extrémité de la spire la plus externe étant située à une distance de la zone (18) destinée à être recouverte par la puce (17), inférieure à 500 microns, préférentiellement 450 microns et encore plus préférentiellement 250 microns, et
au moins une spire de l'antenne (9) passe entre cette extrémité et la zone destinée à recevoir la puce (17).
7. Circuit imprimé selon la revendication 6, dans lequel la zone (18) destinée à être recouverte par la puce (17) correspond à une aire directement située en surface de sa face arrière (8).
8. Circuit imprimé selon la revendication 6, dans lequel la zone (18) destinée à être recouverte par la puce (17) correspond à une cavité découpée dans son épaisseur.
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