WO2014011137A1 - Способ подачи жидкости и установка для его осуществления (варианты) - Google Patents

Способ подачи жидкости и установка для его осуществления (варианты) Download PDF

Info

Publication number
WO2014011137A1
WO2014011137A1 PCT/UA2013/000071 UA2013000071W WO2014011137A1 WO 2014011137 A1 WO2014011137 A1 WO 2014011137A1 UA 2013000071 W UA2013000071 W UA 2013000071W WO 2014011137 A1 WO2014011137 A1 WO 2014011137A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cavity
pressure cavity
heat pump
liquid
low
Prior art date
Application number
PCT/UA2013/000071
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Дмытро Ивановым БУЯДЖИ
Олзксий Дмытровыч БУЯДЖИ
Original Assignee
Buyadgie Dmytro Ivanovych
Buyadgie Oleksii Dmytrovych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Buyadgie Dmytro Ivanovych, Buyadgie Oleksii Dmytrovych filed Critical Buyadgie Dmytro Ivanovych
Publication of WO2014011137A1 publication Critical patent/WO2014011137A1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating

Definitions

  • the invention relates to the field of heat engineering, in particular to a method for supplying liquid from a low-pressure cavity to a high-pressure cavity and apparatus for its implementation.
  • This method includes the following operations:
  • a known installation for supplying fluid from a low pressure cavity to a high pressure cavity is a known installation for supplying fluid from a low pressure cavity to a high pressure cavity.
  • the installation comprises a low-pressure cavity (condenser), a high-pressure cavity (steam generator), a heat pump, and a check valve interconnected by a piping system.
  • the heat pump is made in the form of a housing with a cover. A float breaking, a lever, a thrust, a valve and a pusher are located inside the housing (see Krasyuk L.S., Dissertation for the degree of candidate of technical sciences. Freon ejector refrigerators of low productivity. Odessa Technological Institute of Refrigeration Industry, Odessa, 1971, p. .p. 65-67, Fig. 17.18).
  • This installation is selected as a prototype.
  • the basis of the invention is the task of creating a method for supplying liquid from a low-pressure cavity to a high-pressure cavity and an installation for its implementation, in which, by changing the order of operations, as well as another design and circuit design of both the heat pump and the installation as a whole, provide improved efficiency, due to:
  • the problem is solved by a group of inventions, united by a single inventive concept - the method of supplying fluid from the low-pressure cavity to the high-pressure cavity and installation for its implementation.
  • the problem is solved in a method of supplying liquid from a low pressure cavity to a high pressure cavity in that, first, one or more of the intermediate cavities of the heat pump is filled with liquid supplied from the low pressure cavity, after which the fluid is closed from the filled intermediate cavity of the heat pump to the cavity low pressure and supply liquid from the filled intermediate cavity of the heat pump into the high pressure cavity, then the liquid from the low pressure cavity is fed into the second intermediate cavity of the heat pump, and steam from the high-pressure cavity is fed into the first intermediate cavity of the heat pump filled with liquid, liquid from the first filled intermediate cavity of the heat pump is fed into the high-pressure cavity, after emptying the first cavity, both intermediate cavities of the heat pump are connected, when the pressure is equalized in both intermediate cavities, the connection between them overlap, the intermediate cavity filled with liquid is connected to the high-pressure cavity, and the empty intermediate
  • the problem is solved in the installation for supplying fluid from the low-pressure cavity to the high-pressure cavity, comprising a low-pressure cavity, a heat pump and a high-pressure cavity interconnected by pipelines in that the heat pump is made in the form of two interconnected intermediate cavities, each which is equipped with a float and electrical contacts of the upper and lower liquid filling levels, at the bypass pipe connecting the middle parts of the intermediate cavities solenoid valve on the pipe connecting the upper part of the intermediate cavities termonasosa cavity and the low pressure, as well as the piping connecting the lower portion of the intermediate cavities termonasosa and high pressure valves installed cavity, and the pipeline connecting the upper parts of the intermediate cavities of the heat pump and the high-pressure cavity installed solenoid valves.
  • the problem is solved in the installation for supplying fluid from the low-pressure cavity to the high-pressure cavity, containing a low-pressure cavity, a heat pump and a high-pressure cavity interconnected by pipelines, in that the heat pump is made in the form of an intermediate cavity inside which the float is located, in this case, permanent magnets or electromagnets are fixed on the inner surface of the upper and lower parts of the heat pump, as well as on the outer surfaces of the upper and lower parts of the float, put against each other with opposite poles, and the valves are installed in pipelines.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an apparatus for supplying fluid from a low-pressure cavity to a high-pressure cavity, in which the heat pump is made in the form of two intermediate cavities (option 1);
  • FIG. 2 is a schematic diagram of an apparatus for supplying liquid from a low-pressure cavity to a high-pressure cavity, in which the heat pump is made in the form of one intermediate cavity (option 2);
  • FIG. 3 is a schematic diagram of an apparatus for supplying liquid from a low-pressure cavity to a high-pressure cavity, in which the heat pump is made in the form of three intermediate cavities.
  • the installation for supplying fluid from the low-pressure cavity to the high-pressure cavity contains a low-pressure cavity (for example, a condenser) 1, a high-pressure cavity (for example, a steam generator 2) and a heat pump made in the form of two interconnected intermediate cavities 3 and 4.
  • a low-pressure cavity for example, a condenser
  • a high-pressure cavity for example, a steam generator 2
  • a heat pump made in the form of two interconnected intermediate cavities 3 and 4.
  • each intermediate cavity 3 and 4 there is a float 5.
  • electrical contacts 6 are installed, and in the lower parts - electrical contacts 7.
  • check valves 9 are installed on the pipe 8 connecting the intermediate cavities 3 and 4 .
  • Solenoid valves 1 1 are installed on the pipeline 10 connecting the intermediate cavities 3 and 4 and the high-pressure cavity 2.
  • a solenoid valve 13 is installed on the pipeline 12 connecting the low-pressure cavity 1 and the second intermediate cavity 4.
  • the valves 14 are installed on the pipelines connecting the intermediate cavities 3 and 4 with
  • a bypass solenoid valve 16 is installed at the bypass pipe 15 connecting the middle parts of the intermediate cavities 3 and 4.
  • the high-pressure cavity 2 using the pipe 17 is connected to the pipe 14 and to the lower parts of the intermediate cavities 3 and 4 using the pipe 1 8.
  • one of the intermediate cavities for example 3, is filled with liquid from the low-pressure cavity 1 through a pipe 12.
  • the valve 13 is closed, blocking the fluid from the intermediate cavity 3 into the low-pressure cavity 1, the valve 18 is opened and steam is supplied from high pressure cavity 2 into the intermediate cavity 3.
  • Figure 1 fixes the moment when part of the high pressure steam is passed under the liquid level through the solenoid valve 16 from the intermediate cavity 4 to the intermediate cavity 3.
  • the solenoid valve 1 6 is closed, open the valve 1 1 on the pipe 17, connected to the cavity 3, through which high-pressure steam enters the cavity 3 and presses the liquid through the pipeline into the high-pressure cavity 2.
  • the intermediate cavity 4 is connected to the low-pressure cavity 1 through the steam line 12 to the solenoid valve 13, the steam from the intermediate cavity 4 passes into the low pressure cavity 1 until the pressure in both cavities is equal, then the check valve 9 opens and the liquid from the low cavity pressure 1 enters the intermediate chamber 4 to zapolneniyado level that controls the electric contact 6, in the intermediate cavity 4.
  • Permanent magnets or electromagnets 21 are installed on the inner surface of the upper part of the intermediate cavity 3, and permanent magnets or electromagnets 22 are fixed on the outer surface of the upper part of the float 5.
  • Permanent magnets or electromagnets 21 and 22 are also located opposite each other with opposite poles.
  • the lower part of the low pressure cavity 1 is connected to the heat pump by a pipe for supplying liquid 23, and the upper part by a pipe 24.
  • Non-return valves are installed on pipelines 23 and 24 (not shown in the drawing).
  • the upper part of the high pressure cavity 2 is connected to the intermediate cavity 3 by a pipe for supplying steam 25, and the lower part by a pipe 26.
  • Non-return valves are installed on pipelines 25 and 26 (not shown in the drawing).
  • permanent magnets or electromagnets 19 and 20 fit tightly (attracted) to each other and overlap the openings of pipelines 25,26, which connect the intermediate cavity 3 to the high-pressure cavity 2.
  • the valves on the pipelines 23.24 are open and liquid from the low-pressure cavity 1 (for example, a condenser) enters the heat pump. As the liquid enters the float 5, the buoyancy force of Archimedes acts.
  • the float 5 When the specified force exceeds the combination of gravity and magnetic force, the float 5 is detached from the magnet 19, and the magnet 22 is attracted to the magnet 21, blocking the openings of the pipelines 23, 24.
  • the intermediate cavity 3 is connected to the high-pressure cavity 2 and the liquid flows through pipelines 25.26 into it under the influence of gravitational forces.
  • Installation for supplying fluid from the low pressure cavity to the high pressure cavity can be performed according to the THIRD OPTION (Fig. 3).
  • the installation contains a low-pressure cavity 1, a high-pressure cavity 2 and a heat pump made in the form of three intermediate cavities 3, 4, 27.
  • each intermediate cavity 3,4, 27 is similar to that described in the installation according to the SECOND OPTION.
  • Fig. 3 shows the moment when the intermediate cavity 3 was filled with liquid from the low pressure cavity 1 and disconnected from it.
  • the intermediate cavity 4 is continued to be filled with liquid from the low-pressure cavity 1, and the liquid is discharged from the intermediate cavity 27 to the high-pressure cavity 2, and the intermediate cavity 27 is disconnected from the high-pressure cavity 2.
  • high-pressure steam directed from the high-pressure cavity 2 through the pipeline 31 into the cavity 4 push the liquid through the pipe 30 into the high-pressure cavity 2.
  • the intermediate cavity 27 is finished filling with liquid from the intermediate low-pressure cavity 1 by the liquid at the pipeline 29 and disconnect from this cavity, blocking the pipelines 28 and 29.
  • the intermediate cavity 3 is a steam pipeline 31 and the liquid pipe 30 is connected to the low-pressure cavity 1, after which they begin to fill it with low-pressure liquid.
  • the present invention can be implemented (applied) at the enterprises of the chemical industry for pumping liquids at high pressure drops, especially aggressive environments; in steam power plants and power plants, including for the implementation of the organic Rankine cycle (OCR) on solar energy, geothermal and secondary heat sources.
  • OCR organic Rankine cycle
  • the invention is now an indispensable attribute of an ejector refrigeration system, especially operating with non-water vapor, i.e. on boiling substances, for example, freons.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к способу подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления и установки для его осуществления. Способ предусматривает определенный порядок подачи жидкости из полости низкого давления в одну или несколько промежуточных полостей, которые выполняют функцию термонасоса, а также пара из полости высокого давления в заполненную промежуточную полость. С помощью пара жидкость из промежуточной полости подают в полость высокого давления. Установка содержит соединенные между собой полость низкого давления, полость высокого давления и термонасос. По первому варианту термонасос выполнен в виде двух соединенных между собой промежуточных полостей, каждая из которых снабжена поплавком и электроконтактами уровней наполнения жидкостью. По второму варианту термонасос выполнен в виде одной промежуточной полости, внутри которой расположен поплавок. На внутренних поверхностях полости (в верхней и нижней частях), а также на внешних частях поплавка закреплены магниты. Заявленный способ и варианты установки обеспечивают повышение эффективности подачи жидкости.

Description

СПОСОБ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО
ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к области теплотехники, в частности к способу подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления и установки для его осуществления.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известны способы подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления путем всасывания этой жидкости объемным насосом и совершения механической работы над жидкостью, что приводит к повышению ее давления, или передачу динамического напора, который превращается в статический напор в центробежных или осевых насосах (см. В.М. Черкасский «Насосы, вентиляторы, компрессоры» М. «Энергоатомиздат» 1984 г. с. с. 13-24).
Эти способы требуют затрат электроэнергии или механической работы, что связано с большими потерями, в результате перетекания жидкости через неплотность и т.п.
Известен также способ, в котором используют тепло для осуществления подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления (см. Лехмус А. А. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. «Исследование безнасосной судовой эжекторной холодильной машины на фреоне -12» Николаев, Н И, 1973 год).
Данный способ включает следующие операции:
а) опорожнение полости высокого давления и уравнивание давления в ней с давлением в полости низкого давления путем пропускания остатков паровой фазы жидкости в полость низкого давления;
б) передавливание жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления. Этому способуприсущи существенные недостатки, заключающиеся в низкой экономической эффективности и недостаточной надежности, что связано со значительными потерями тепла, длительными промежутками времени на подачу жидкости и на процессы выравнивания давления между полостями.
Но, как приведенные, так и другие способы решают поставленную задачу другим путем, а потому ни один из способов подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления, которые известны заявителям, не может быть избран прототипом, а критика будет некорректной.
Известна установка для подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления.
Установка содержит соединенные между собой системой трубопроводов полость низкого давления (конденсатор), полость высокого давления (парогенератор), термонасос и обратный клапан. Термонасос выполнен в виде корпуса с крышкой. Внутри корпуса расположены поплавок, ломающийся, рычаг, тяга, клапан и толкатель (см. Красюк Л. С. Диссертация на соискание ученной степени кандидата технических наук. Фреоновые эжекторные холодильные машины малой производительности. Одесский технологический институт холодильной промышленности, Одесса, 1971 г, с.с. 65-67, рис. 17,18).
Данная установка выбрана прототипом.
Прототип и заявляемая установка, имеют следующие общие признаки:
- полость низкого давления;
- полость высокого давления;
- термонасос.
Но, установке по прототипу присущи следующие недостатки. 1. Низкая надежность механической системы ломающихся рычагов (переход через мертвую точку может заклинить через 2-3 хода, что и наблюдалось во время испытаний).
2. Неудачная схема подачи и выхода жидкости, объединена в одном трубопроводе, что увеличивает риск образования пузырьков пара вследствие переменной температуры в пределах цикла.
3. Периодичность работы насоса, большая емкость промежуточной полости вследствие наличия поплавка и рычагов, а также значительное время цикла переключений системы рычагов.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В основу изобретения поставлена задача создать способ подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления и установку для его осуществления, в которых путем изменения порядка выполнения операций, а также другого конструктивно-схемного исполнения как термонасоса так и установки в целом, обеспечить повышение эффективности, за счет:
минимизации продолжительности времени цикла, путем регулирования высоты и диаметра трубопроводов;
- снижения потери тепла, массы и эксэргии путем пропускачасти между промежуточными полостями;
- организации непрерывной подачи жидкости путем использования двух или более промежуточных полостей;
- обеспечения отсутствия образования пузырьков в жидкости вследствие наличия изоляционного слоя внутренней поверхности промежуточной полости на соединительных трубопроводах.
Поставленная задача решена группой изобретений, объединенных единым изобретательским замыслом - способом подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления и установкой для его осуществления. В первом изобретении поставленная задача решена в способе подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления тем, что сначала одну или несколько из промежуточных полостей термонасоса заполняют жидкостью, подаваемой из полости низкого давления, после чего перекрывают доступ жидкости из заполненной промежуточной полости термонасоса в полость низкого давления и подают жидкость из заполненной промежуточной полости термонасоса в полость высокого давления, затем жидкость из полости низкого давления подают во вторую промежуточную полость термонасоса, а пар из полости высокого давления подают в первую промежуточную полость термонасоса заполненную жидкостью, жидкость из первой заполненной промежуточной полости термонасоса подают в полость высокого давления, после опорожнения первой полости обе промежуточные полости термонасоса соединяют, при выравнивании давления в обеих промежуточных полостях связь между ними перекрывают, промежуточную полость, заполненную жидкостью, соединяют с полостью высокого давления, а пустую промежуточную полость соединяют с полостью низкого давления, после чего описанный цикл повторяют.
Во втором изобретении поставленная задача решена в установке для подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления, содержащей соединенные между собой трубопроводами полость низкого давления, термонасос и полость высокого давления тем, что термонасос выполнен в виде двух соединенных между собой промежуточных полостей, каждая из которых снабжена поплавком и электроконтактами верхнего и нижнего уровней наполнения жидкостью, на перепускном трубопроводе, соединяющем средние части промежуточных полостей установлен соленоидный вентиль, на трубопроводе, соединяющем верхние части промежуточных полостей термонасоса и полость низкого давления, а также на трубопроводе, соединяющем нижние части промежуточных полостей термонасоса и полость высокого давления установлены клапаны, а на трубопроводе, соединяющем верхние части промежуточных полостей термонасоса и полость высокого давления установлены соленоидные вентили.
В третьем изобретении поставленная задача решена в установке для подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления, содержащей соединенные между собой трубопроводами полость низкого давления, термонасос и полость высокого давления, тем, что термонасос выполнен в виде промежуточной полости, внутри которой расположен поплавок, при этом на внутренней поверхности верхней и нижней частей термонасоса, а также на внешних поверхностях верхней и нижней частей поплавка закреплены постоянные магниты или электромагниты, расположенные друг против друга разноименными полюсами, а на трубопроводах установлены клапаны.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Изобретение иллюстрируется чертежами, где:
фиг. 1 - принципиальная схема установки для подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления, в которой термонасос выполнен в виде двух промежуточных полостей (вариант 1 );
фиг. 2 - принципиальная схема установки для подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления, в которой термонасос выполнен в виде одной промежуточной полости (вариант 2);
фиг. 3 - принципиальная схема установки для подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления, в которой термонасос выполнен в виде трех промежуточных полостей.
ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Установка для подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления по ПЕРВОМУ ВАРИАНТУ (фиг. 1 ) содержит полость низкого давления (например, конденсатор) 1 , полость высокого давления (например, парогенератор 2) и термонасос выполненный в виде двух соединенных между собой промежуточных полостей 3 и 4. В каждой промежуточной полости 3 и 4 находится поплавок 5. В верхних частях промежуточных полостей 3 и 4 установлены электроконтакты 6, а в нижних частях - электроконтакты 7. На трубопроводе 8, соединяющем промежуточные полости 3 и 4, установлены обратные клапаны 9. На трубопроводе 10, соединяющем промежуточные полости 3 и 4 и полость высокого давления 2, установлены соленоидные вентили 1 1 . На трубопроводе 12, соединяющем полость низкого давления 1 и вторую промежуточную полость 4, установлен соленоидный вентиль 13. На трубопроводах, соединяющих промежуточные полости 3 и 4 с полостью высокого давления 2 установлены клапаны 14.
На перепускном трубопроводе 15, соединяющем средние части промежуточных полостей 3 и 4 установлен перепускной соленоидный вентиль 16.
Полость высокого давления 2 с помощью трубопровода 17 соединена с трубопроводом 14 и с нижними частями промежуточных полостей 3 и 4 с помощью трубопровода 1 8.
Работает установка по ПЕРВОМУ ВАРИАНТУ в следующем порядке. Сначала из полости низкого давления 1 по трубопроводу 12 заполняют жидкостью одну из промежуточных полостей, например, 3. После заполнения промежуточной полости 3 жидкостью закрывают клапан 13, перекрывая доступ жидкости из промежуточной полости 3 в полость низкого давления 1 , открывают клапан 18 и подают пар из полости высокого давления 2 в промежуточную полость 3.
После выпуска жидкости из промежуточной полости, например, 3, путем вытеснения паром высокого давления, который поступает из полости высокого давления 2, этот пар высокого давления через соленоидный вентиль 16 выпускается в наполненную жидкостью вторую промежуточную полость 4 под уровень жидкости, где конденсируется и нагревает жидкость, при этом повышает давление в этой полости до промежуточного значения. После выравнивания давления в обеих промежуточных полостях 3 и 4, их разъединяют путем закрытия соленоидного вентиля 16, а заполненную жидкостью промежуточную полость 4 соединяют с полостью высокого давления 2. Таким образом, пар высокого давления не выпускается в полость низкого давления 1 , где его эксэргия полностью расходовалась бы впустую, а частично используется для поднятия давления в промежуточной полости перед впуском пара высокого давления, то есть уменьшаются потери пара высокого давления. Кроме этого, не увеличивается тепло, которое отводится в полости низкого давления 1 , что приводит к экономии теплопередающей поверхности.
На фиг.1 зафиксирован момент, когда через соленоидный вентиль 16 с промежуточной полости 4 к промежуточной полости 3 перепускают часть пара высокого давления под уровень жидкости. Далее соленоидный вентиль 1 6 закрывают, открывают вентиль 1 1 на трубопроводе 17, соединенный с полостью 3, по которому пар высокого давления поступает в полость 3 и передавливает жидкость через трубопровод в полость высокого давления 2. Одновременно промежуточная полость 4 соединяется с полостью низкого давления 1 по паровому трубопроводу 12 в соленоидный вентиль 13, пар из промежуточной полости 4 переходит в полость низкого давления 1 пока давление в обеих полостях не сравняется, тогда открывается обратный клапан 9 и жидкость из полости низкого давления 1 поступает в промежуточную полость 4 до заполнениядо уровня, который контролирует электроконтакт 6 в промежуточной полости 4. Тем временем уровень жидкости в промежуточной полости 3 достигает электроконтакта 6, после чего соленоидный вентиль 1 1 и клапан 14 на магистрали 17 закрываются. Далее происходит перепускание пара высокого давления из полости 3 через соленоидный вентиль 16 в полость 4 и осуществляется новый цикл. Установка для подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления по ВТОРОМУ ВАРИАНТУ (фиг.2) содержит полость низкого давления 1 , полость высокого давления 2 и термонасос. Термонасос выполнен в виде промежуточной полости 3, внутри которой расположен поплавок 5. На внутренней поверхности нижней части промежуточной полости 3, установлены постоянные магниты или электромагниты 19, а на наружной поверхности нижней части поплавка 5 закреплены постоянные магниты или электромагниты 20. Постоянные магниты или электромагниты 1 и 20 расположены друг против друга разноименными полюсами,
На внутренней поверхности верхней части промежуточной полости 3 установлены постоянные магниты или электромагниты 21 , а на наружной поверхности верхней части поплавка 5 закреплены постоянные магниты или электромагниты 22.
Постоянные магниты или электромагниты 21 и 22 также расположены друг против друга разноименными полюсами.
Нижняя часть полости низкого давления 1 соединена с термонасосом трубопроводом для подачи жидкости 23, а верхняя часть трубопроводом 24.
На трубопроводах 23 и 24 установлены обратные клапаны (на чертеже не показано).
Верхняя часть полости высокого давления 2 соединена с промежуточной полостью 3 трубопроводом для подачи пара 25, а нижняя часть трубопроводом 26.
На трубопроводах 25 и 26 установлены обратные клапаны (на чертеже не показаны).
Установка по ВТОРОМУ ВАРИАНТУ работает следующим образом.
В промежуточной полости 3 постоянные магниты или электромагниты 19 и 20 плотно прилегают (притягиваются) друг к другу и перекрывают отверстия трубопроводов 25,26, которые соединяют промежуточную полость 3 с полостью высокого давления 2. При этом клапаны на трубопроводах 23,24 открыты и жидкость из полости низкого давления 1 (например, конденсатора) поступает в термонасос. По мере поступления жидкости на поплавок 5 действует выталкивающая сила Архимеда.
Когда указанная сила превысит совокупность силы тяжести и магнитной силы, поплавок 5 отрывается от магнита 19, а магнит 22 притягивается к магниту 21 , перекрывая отверстия трубопроводов 23, 24.
Промежуточная полость 3 соединяется с полостью высокого давления 2 и жидкость по трубопроводам 25,26 поступает в нее под действием гравитационных сил.
Далее описанный цикл повторяется.
Установка для подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления может быть выполнена по ТРЕТЬЕМУ ВАРИАНТУ (фиг. 3). В таком исполнении установка содержит полость низкого давления 1 , полость высокого давления 2 и термонасос, выполненный в виде трех промежуточных полостей 3, 4, 27.
Конструкция каждой промежуточной полости 3,4, 27 аналогична тому, как описано в установке по ВТОРОМУ ВАРИАНТУ.
На фиг.З показан момент, когда промежуточную полость 3 заполнили жидкостью из полости низкого давления 1 и отключили от нее. Промежуточную полость 4 продолжают заполнять жидкостью из полости низкого давления 1 , а из промежуточной полости 27 закончен выпуск жидкости в полость высокого давления 2, и промежуточную полость 27 отключили от полости высокого давления 2. Далее паром высокого давления, направляемым из полости высокого давления 2 по трубопроводу 31 в полость 4, передавливают жидкость по трубопроводу 30 в полость высокого давления 2. В это же время промежуточную полость 27 заканчивают наполнять жидкостью из промежуточной полости низкого давления 1 по жидкостному трубопроводу 29 и отключают от этой полости, перекрывая трубопроводы 28 и 29. Одновременно промежуточную полость 3 паровым трубопроводом 31 и жидкостным трубопроводом 30 соединяют с полостью низкого давления 1 , после чего начинают заполнять ее жидкостью низкого давления.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ
Предлагаемое изобретение может быть осуществлено (применено) на предприятиях химической промышленности для перекачивания жидкостей при больших перепадах давлений, особенно агрессивных сред; в паросиловых установках и электростанциях, в том числе для осуществления органического цикла Ренкина(ОЦР) на солнечной энергии, геотермальной и вторичных источниках тепла. Изобретение является теперь непременным атрибутом эжекторной холодильной системы, особенно работающей неводяными парами, т.е. на легкокипящих веществах, например, фреонах.
Возможно применение данного изобретения в космических технологиях и военно-промышленном комплексе благодаря исключительной простоте и надежности термонасосов.
Изготовление термонасосов можно призводить практически на любом машиностроительном предприятии и даже в механической мастерской, изделие технологично и дешево.

Claims

Формула изобретения
1. Способ подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления, отличающийся тем, что сначала одну или несколько из промежуточных полостей термонасоса заполняют жидкостью, подаваемой из
5 полости низкого давления, после чего перекрывают доступ жидкости из заполненной промежуточной полости термонасоса в полость низкого давления и подают жидкость из заполненной промежуточной полости термонасоса в полость высокого давления, затем жидкость из полости низкого давления подают во вторую промежуточную полость термонасоса, а ю пар из полости высокого давления подают в первую промежуточную полость термонасоса заполненную жидкостью, жидкость из первой заполненной промежуточной полости термонасоса подают в полость высокого давления, после опорожнения первой полости обе промежуточные полости термонасоса соединяют, при выравнивании давления в обеих
15 промежуточных полостях связь между ними перекрывают, промежуточную полость, заполненную жидкостью, соединяют с полостью высокого давления, а пустую промежуточную полость соединяют с полостью низкого давления, после чего описанный цикл повторяют.
2. Установка для подачи жидкости из полости низкого давления в 20 полость высокого давления, содержащая соединенные между собой трубопроводами полость низкого давления, термонасос и полость высокого давления, отличающаяся тем, что термонасос выполнен в виде двух соединенных между собой промежуточных полостей, каждая из которых снабжена поплавком и электроконтактами верхнего и нижнего уровней 25 наполнения жидкостью, на перепускном трубопроводе, соединяющем средние части промежуточных полостей установлен соленоидный вентиль, на трубопроводе, соединяющем верхние части промежуточных полостей термонасоса и полость низкого давления, а также на трубопроводе, соединяющем нижние части промежуточных полостей термонасоса и полость высокого давления установлены клапаны, а на трубопроводе, соединяющем верхние части промежуточных полостей термонасоса и полость высокого давления установлены соленоидные вентили.
3. Установка для подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления, содержащая соединенные между собой трубопроводами полость низкого давления, термонасос и полость высокого давления, отличающаяся тем, что термонасос выполнен в виде промежуточной полости, внутри которой расположен поплавок, при этом на внутренней поверхности верхней и нижней частей термонасоса, а также на внешних поверхностях верхней и нижней частей поплавка закреплены постоянные магниты или электромагниты, расположенные друг против друга разноименными полюсами, а на трубопроводах установлены клапаны.
PCT/UA2013/000071 2012-07-10 2013-07-09 Способ подачи жидкости и установка для его осуществления (варианты) WO2014011137A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA201208538A UA102488C2 (ru) 2012-07-10 2012-07-10 Способ подачи жидкости из полости низкого давления в полость высокого давления и установка для его осуществления (варианты)
UAA201208538 2012-07-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014011137A1 true WO2014011137A1 (ru) 2014-01-16

Family

ID=49916414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/UA2013/000071 WO2014011137A1 (ru) 2012-07-10 2013-07-09 Способ подачи жидкости и установка для его осуществления (варианты)

Country Status (2)

Country Link
UA (1) UA102488C2 (ru)
WO (1) WO2014011137A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017097623A1 (de) * 2015-12-07 2017-06-15 Robert Bosch Gmbh Abwärmerückgewinnungssystem einer brennkraftmaschine
CN108317104A (zh) * 2018-02-22 2018-07-24 蒋祖伦 一种人工再生能气液循环抽水发电系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU787823A1 (ru) * 1977-06-22 1980-12-15 Московский Завод Домашних Холодильников Установка дл автоматической заправки рабочей смесью абсорбционного холодильного агрегата
SU1435849A1 (ru) * 1987-03-06 1988-11-07 Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева Водоподъемное устройство
SU1560829A1 (ru) * 1988-07-05 1990-04-30 Институт технической теплофизики АН УССР Устройство дл нагнетани жидкости
RU2297578C1 (ru) * 2005-09-28 2007-04-20 Сергей Анатольевич Ермаков Способ регулируемого перемещения жидкости и аппараты для его применения (варианты)

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU787823A1 (ru) * 1977-06-22 1980-12-15 Московский Завод Домашних Холодильников Установка дл автоматической заправки рабочей смесью абсорбционного холодильного агрегата
SU1435849A1 (ru) * 1987-03-06 1988-11-07 Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева Водоподъемное устройство
SU1560829A1 (ru) * 1988-07-05 1990-04-30 Институт технической теплофизики АН УССР Устройство дл нагнетани жидкости
RU2297578C1 (ru) * 2005-09-28 2007-04-20 Сергей Анатольевич Ермаков Способ регулируемого перемещения жидкости и аппараты для его применения (варианты)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017097623A1 (de) * 2015-12-07 2017-06-15 Robert Bosch Gmbh Abwärmerückgewinnungssystem einer brennkraftmaschine
CN108317104A (zh) * 2018-02-22 2018-07-24 蒋祖伦 一种人工再生能气液循环抽水发电系统
CN108317104B (zh) * 2018-02-22 2024-04-12 蒋祖伦 一种人工再生能气液循环抽水发电系统

Also Published As

Publication number Publication date
UA102488C2 (ru) 2013-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014122984A (ru) Устройства и способы аккумулирования энергии
RU2630490C1 (ru) Насосная установка для откачки газа из затрубного пространства нефтяной скважины
US10378830B2 (en) Energy storage device for temporarily storing thermal energy
TW200526870A (en) Trinity hydro pneumatic power
CN107061206B (zh) 一种温度差驱动装置及其驱动泵组
WO2014011137A1 (ru) Способ подачи жидкости и установка для его осуществления (варианты)
CN105545833B (zh) 一种节能型机床液压动力单元及其传动方法
CN101830541B (zh) 地下反渗透海水淡化真空装置系统
EP3102798A1 (en) A method and a system for driving a turbine
CN104006569A (zh) 一种u形管隔压和孔板布液装置及方法
CN112197447A (zh) 油井热能循环利用系统
RU2523923C1 (ru) Способ транспортировки нефти по трубопроводу путем реверсивной перекачки
CA2705856A1 (en) Thermohydraulic method for increasing the pressure of diverse working fluids and application thereof
WO2019173386A1 (en) Hybrid heat engine
CN101943036B (zh) 微泵功低品位热驱动朗肯发电装置
CN211400311U (zh) 一种贴合胶生产用热载体油循环系统
RU2645881C1 (ru) Мультипликатор двойного действия
CN213778218U (zh) 油井热能循环利用系统
JP2013500423A (ja) マルチチャンバーおよびモーターポンプのための複数のチャンバーを持ったモーターポンプ
EP3421817B1 (en) High-pressure hydraulic pumping system with no external power supply required to operate same
KR20160109652A (ko) 증기 재순환용 다단압축장치
CN107002713B (zh) 流体流量倍增器
RU2518762C1 (ru) Многоступенчатый глубинный вибрационный насос с осевым подключением
RU146149U1 (ru) Насос подкачки
KR20180124643A (ko) 공기 열과 중력을 이용한 발전장치

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13816220

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13816220

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1