WO2014005581A2 - Crush barrier arrangement - Google Patents

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WO2014005581A2
WO2014005581A2 PCT/DE2013/100247 DE2013100247W WO2014005581A2 WO 2014005581 A2 WO2014005581 A2 WO 2014005581A2 DE 2013100247 W DE2013100247 W DE 2013100247W WO 2014005581 A2 WO2014005581 A2 WO 2014005581A2
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WO
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barrier
barriers
locking
frame
vertical frame
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PCT/DE2013/100247
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German (de)
French (fr)
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WO2014005581A3 (en
Inventor
Michael Richterich
Original Assignee
B+F Baumaschinen U. Factoring Ag
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Publication date
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Publication of WO2014005581A3 publication Critical patent/WO2014005581A3/en

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F13/00—Arrangements for obstructing or restricting traffic, e.g. gates, barricades ; Preventing passage of vehicles of selected category or dimensions
    • E01F13/02—Arrangements for obstructing or restricting traffic, e.g. gates, barricades ; Preventing passage of vehicles of selected category or dimensions free-standing; portable, e.g. for guarding open manholes ; Portable signs or signals specially adapted for fitting to portable barriers
    • E01F13/022—Pedestrian barriers; Barriers for channelling or controlling crowds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/16—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames
    • E04H17/18—Corrals, i.e. easily transportable or demountable enclosures

Definitions

  • the invention relates to a transportable Gedrlindesperre with the features of claim 1.
  • stage grid This design of a Gedrfitesperre is also referred to as a stage grid.
  • Stage grates or locking blocks are characterized by the fact that on the one hand they have to withstand high loads of crowding crowds, which means that they have to be very sturdy. On the other hand, they must have a relatively low weight, since the stage grids must be built up quickly before concerts and rapidly reduced after the concerts. The transport volume should also be low.
  • Stage lattices are preferably folding constructions that can be folded flat.
  • the known stage gratings have a bottom-side frame part and an approximately centered on the bottom side Frame part arranged vertical frame part.
  • the two frame parts are hinged together via diagonal struts.
  • the coupling is made with the bottom side frame part, so that the Gedrfitesperre is ready for use.
  • the coupling is released and the vertical part folded down.
  • a requirement of the known locking barriers is that they must be connected as possible with no gaps gap with neighboring Gedrlindesgesren for security.
  • the ground must be relatively flat. Step-like elevations, such as curbs can hardly be bridged with a standard design of a crowd barrier, since in this case the connection dimensions do not fit. Special constructions are required.
  • a bottom cable outlet makes problems, eg. B. when control lines are to be led from the stage to a mixer in the audience. Another problem is corner areas.
  • stage lattice The stability of a stage lattice is based on the one hand that people stand on one side of the stage grid on the horizontal frame part and the stage grid is thus pressed to the ground. In addition, there are diagonal struts to support on the back of the stage grid.
  • the solid bond with the adjacent stage grilles also contributes to the stability.
  • special constructions are required, for example, angle pieces, in which the bottom-side frame is wedge-shaped.
  • stage gratings must be provided, for example, those with 15, 30, 45 or 90 degrees inside and outside corners. Not sure That the same components are required at each stage, the amount of equipment to be transported would increase undesirably.
  • stage grids are collapsible. Due to the weight of the upper part there is a risk of crushing against the lower part when the upper part is pivoted relative to the lower part.
  • the present invention seeks to show a transportable Gedrfitesperre, with which there is the possibility to arrange a curved course of Gedrfitesperre without a variety of different types of Gedrfitesperrpen must be kept and in which the handling is safer.
  • the transportable locking barrier according to the invention consists of individual, interconnectable barriers. Under a locking barrier in the context of the invention is therefore an arrangement of several barriers to understand, which are as it were assembled into a fence-like arrangement.
  • the locking barrier consists of an arrangement of a plurality of first barriers and at least one second barrier different from the first barrier.
  • First barriers in the sense of the invention are those which are necessary in larger numbers, for example for the construction of a straight barrier.
  • the second barriers are special designs that connect to the first barriers and that are designed to fit the first barriers.
  • the first barriers are rigidly coupled with each other and form a strong but detachable composite.
  • the at least one second barrier is connected via a joint arrangement with the first barriers.
  • the second barrier fulfills special functions.
  • the hinge arrangement allows the second barrier to be angled relative to the first barrier. Ie. the second barrier does not have to be aligned with the first barrier, but may deviate from the flight.
  • a curvature within the locking barrier or a kink, such as in the corner of a stage, are formed.
  • the second barrier only fulfills its function in connection with the first barriers that can be rigidly coupled to one another, which effectively form the supporting framework for the second barrier.
  • a joint arrangement in the sense of the invention is not a bottom-mounted, anchored or standing only on the ground post to which the barriers are hinged, but rather a connecting element with a vertical axis as a hinge axis without ground contact.
  • the first barriers each comprise a horizontal frame and a vertical frame carried therefrom which is supported on a longitudinal side of the ratchet barrier.
  • the posts extend obliquely from the horizontal frame to the vertical frame and are hingedly connected to both the horizontal frame and the vertical frame.
  • the vertical frame can be folded by the supports held on the horizontal frame.
  • a securing element is now provided by means of which the vertical frame can be locked in the folded-in position with the horizontal frame.
  • the bond between horizontal and vertical frame in the folded position is of great advantage for transport, since there is a risk that the vertical frame unfavorable unfolded when handled incorrectly, which can lead to accidents, especially to bruises.
  • the handling of the barriers in the folded position becomes much safer when the unwanted unfolding of Vertikalrahnnens is prevented.
  • the securing element in the unfolded position of the vertical frame does not project beyond an end face of the barrier.
  • Another security feature relates to a step element which is arranged between the supports and the vertical frame.
  • the step element serves on the one hand to support the front of the vertical frame.
  • the step element serves as a stand for folders that are located on the side facing away from the audience of Gedrijnesgeperre to pull in an emergency people from the crowd can.
  • This step element is hinged to the supports and can also be folded.
  • a holding element is arranged on at least one of the supports, which can be coupled in the folded-in position with the step element.
  • a horizontal frame of the locking barrier is provided on one longitudinal side with at least one transport roller.
  • the transport roller is in the lying position of the transport frame at a distance from a substrate of the transport frame.
  • the joint arrangement can be used to bridge a floor-level height offset.
  • the second barrier is height-adjustable in the region of the joint arrangement with respect to the first barrier.
  • the height adjustment makes it possible, for example, to set the first barrier as a whole higher in relation to the adjacent left and right barriers so that a clearance remains as a passage below the second barrier, which can be used, for example, to pass through a cable channel. Since the second barrier on both sides has joint arrangements, a two-sided height offset is possible, for example, to allow an adjustment of GedrFelesperre on uneven terrain, for example, when a terrain jump, such as a transition from a lower road to a raised pavement must be bridged.
  • the height adjustment is infinitely possible.
  • the second barrier in combination with the first barriers has maximum flexibility and adaptability to different terrain conditions.
  • the second barrier may in principle have a smaller height than the first barriers, so that a passage remains below the second barrier.
  • the passage can either be used to bridge terrain bumps or pass certain assemblies under the crowd barrier.
  • the second barrier is arranged as a corner element between two mutually standing at an angle first barriers. This is considered to be the main application of the second barrier, regardless of the angle between the two first barriers.
  • the second barrier can be formed in the region of its joint arrangement so that each joint arrangement, an angular range of more than 90 ° can be bridged, so that in two joint arrangements, a 180 ° deflection of the first barrier is possible. In practice, there are no restrictions on the angle range.
  • the mutually angled first and second barriers can be arranged, for example, to a Z-shape.
  • the first barriers are parallel to each other, while the second barrier is pivoted more than 90 degrees from the first and opposite to the other adjacent first barriers.
  • the Z-shape can also be referred to as a zig-zag shape.
  • a stepped course of the blocking ratchet can also be realized. Due to the variability of the crowding grid according to the invention, this example, also serve as a shear brake at a greater distance in front of a stage. Such shear brakes are also referred to as breakwaters, which serve to divide the interior of the audience area.
  • the locking barrier according to the invention can therefore be used in a variety of ways.
  • the second essential application is considered in the use of the second barrier as a door or gate, which is arranged in alignment between first barriers.
  • the first barriers serve on one side of the door thus formed as a post and on the other side as a stop.
  • it is important that the distance between the second barriers remains constant so that the door can be securely locked.
  • the first two barriers below the as a door serving second barrier are coupled together.
  • the coupling is preferably in the range of the threshold of the door, since in this area the dimensional accuracy of the distance of the adjacent barriers is most important for the function of the door.
  • the coupling is preferably via a plug connection.
  • Plug-ins are easy to perform with minimal play, which is very important given the scarce amount of time required to assemble and disassemble portable peg locks.
  • the coupling takes place according to the invention via a plug connection in the region of a bottom plate arrangement.
  • the floor panel assembly according to the invention preferably comprises two floor panels.
  • a first base plate serves to couple the second barriers to be connected to one another.
  • the second floor panel serves to partially overlap the first floor panel. It also serves to keep the first two barriers in flight.
  • the connection between the floor panels can be made by a connector, as these, as explained above, in view of the time constraints in the construction and dismantling of transportable Gedrnatureesperren can be performed very quickly.
  • connection of the individual barriers in the area of the joint arrangement provides, according to the invention, bearing elements which are detachably fastened to the first barriers.
  • the bearing elements are to some extent additionally attached to the first barrier, so they can be retrofitted if necessary.
  • the first barrier is designed to be fixed without the hinge assembly, i. H. not pivotable, can be connected to other first barriers.
  • the joint arrangement is therefore an accessory that significantly extends the function of the first barrier.
  • the joint assembly comprises a link rod.
  • the articulated rod defines the pivot axis and thus points in the vertical direction of the second or the first barrier.
  • the articulated rod is guided by at least two bearing elements which are attached to the adjacent barriers. There are at least two bearing elements per barrier provided to prevent tilting in the horizontal direction. As a result, the adjacent barriers remain aligned in the vertical direction.
  • At least one of the bearing elements of the second barrier means for fixing the hinge rod relative to the bearing element may be arranged.
  • This fixing means may, for example, be a clamping screw or a toggle.
  • the aim of this means for fixing is that the joint rod can no longer move in its longitudinal direction relative to the bearing element. This is important if adjacent barriers are to be positioned next to each other in different height levels. In this case, there should also be no tilting of the second barrier in relation to the first barrier.
  • the means for fixing which is preferably a clamping screw, as possible not protrude in an undesirable manner and claim additional space. It should also be protected against manipulation in order to prevent the breaking of the blockage by unauthorized persons.
  • the means for fixing the articulated rod in the region of the bearing element and preferably engages directly into the bearing element, for example by a transverse bore is arranged within the bearing element, which is penetrated by the means for fixing.
  • the bore can preferably be a threaded bore, so that the means for fixing, in particular in the form of a screw, also has an abutment within the bearing element.
  • a door bolt for locking a serving as a door or gate second barrier with an adjacent first barrier provided.
  • the door latch comprises a horizontal latch bolt and locking means arranged transversely to the latch bolt.
  • the locking means are in a locking position with a bolt lock engaged. The engagement is achieved by pivoting the locking bolt about its longitudinal axis or brought out of engagement of the deadbolt. When locking it behaves vice versa.
  • the locking means are, for example, a combination of a male and a female piece, such as a projection or a tongue and groove arrangement.
  • the groove is by pivoting about the longitudinal axis of the locking bolt with the pin disengageable, so that the locking bolt is longitudinally displaceable, so that the door can be opened or closed ,
  • additional securing means may be provided, such as a lock, when the door should be closed for safety reasons.
  • Figure 1 is a Gedrfitesperre in perspective view
  • Figure 2 is a first barrier of Gedrfitesperre in folded
  • Figure 3 is an enlarged view of the section III of Figure 2;
  • Figure 4 is a holding element in a perspective view
  • FIG. 5 shows a horizontal frame of a first barrier
  • Figure 6 is a section along the line VI - VI in Figure 5;
  • Figure 7 is a perspective view of a second embodiment of a barrier
  • Figure 8 is a horizontal section through the barrier of Figure 7 in the calculation of bearing elements
  • Figure 10 is a joint rod in side view
  • Figure 1 1 a bearing holder for mounting on the front side of a barrier in a right-hand version
  • Figure 12 shows a storage holder for mounting on the front side of a first
  • Figure 13 is a horizontal section through the bearing holder of Figure 1 1;
  • Figure 14 shows a first floor panel for integration between two first
  • Figure 15 is a sectional view taken along the line XV - XV through the
  • FIG. 16 shows the floor panel of Figures 14 and 15 in a perspective
  • Figure 18 is a sectional view taken along the line XVIII - XVIII through the
  • Figure 20 is a door latch in perspective view.
  • Figure 1 shows a locking barrier 1, which is composed of a plurality of interconnectable barriers of different types.
  • the locking barrier 1 is arbitrarily extendable due to its modular design.
  • crowd barriers 1 are used as barriers at concerts.
  • Figure 1 shows the crowd barrier 1 from the direction of the stage.
  • the locking barrier 1 is composed of first barriers 2 and second barriers 3, which are arranged alternately in this embodiment. It is important that at least one first barrier 2 is always arranged adjacent to the so-called second barrier 3.
  • the barriers 2, 3 are made of metal and, at least as far as the first barriers 2 are concerned, can be coupled rigidly to one another. In practice, they are precisely aligned and screwed together.
  • the particular feature of the illustrated locking barrier 1 is the configuration of the second barriers 3 and the type of connection with the first barriers 2.
  • the first barriers 2 each have a horizontal frame 4 and a vertical frame 5.
  • the horizontal frame 4 rests on a substrate.
  • the vertical frame 5 is located approximately centrally above the horizontal frame and is screwed in its foot-side attachment point 6 with the horizontal frame 4.
  • the vertical frame 5 is connected via two mutually spaced supports 7 with the horizontal frame 4.
  • the supports 7 extend obliquely from the viewer facing the stage-side frame side 8 of the horizontal frame 4 to the upper frame side 9 of the vertical frame 5.
  • the supports 7 are hinged to the frame sides 8, 9 respectively.
  • the vertical frame 5 is connected via a step element 10 with the supports 7.
  • the step element 10 extends approximately at mid-height horizontally between the supports 7 and two vertically extending struts 1 1, at which support points for the step element 10 are formed.
  • the step element 10 is pivotally mounted on the supports 7 and can be folded up.
  • a holding element 12, as darg Congress in Figure 4 is arranged longitudinally displaceable on one of the supports 7.
  • FIG. 2 shows the first barrier 2 in the folded-in position.
  • To fold the gland at the attachment point 6 is released, so that the lower frame side 14 of the vertical frame 5 can be pivoted in the direction of the rear frame side 8 of the horizontal frame 4.
  • the step element 10 was folded upwards, so that it is in the folded position between the supports 7. It can be seen that the vertical frame 5 rests flat on the horizontal frame 4, which in particular the enlarged view of Figure 3 shows.
  • the section III of Figure 2 has been enlarged, because in this corner region of the horizontal frame 4 and the vertical frame 5 is a securing element 15 which secures the overhead vertical frame 5 relative to the underlying horizontal frame 4.
  • the securing element 15 comprises a U-shaped bracket 16 which is surrounded by a spring 17.
  • a spring force pulls the bracket 16 in an opening 18 in the horizontal frame 4, so that when lifting the vertical frame 5 of the horizontal frame 4 is locked to the vertical frame 5.
  • a sleeve 19, in which the bracket 16 is guided, is so far set back against a front side 20 of the barrier 2 that upon withdrawal of the bracket 16 from the opening 18 and subsequent pivoting by 90 °, the bracket 16 recedes behind the end face 20 and remains in the retracted position by the spring force of the spring 17.
  • FIG. 2 furthermore shows that two transport rollers 21 are located at a distance from one another on the frame side 8 of the horizontal frame 4.
  • the axes of rotation of the transport rollers 21 point upwards in the image plane. They are perpendicular to the horizontal frame 4 and can only be brought into contact with the ground when the horizontal frame 4 is raised.
  • the entire first barrier 2 can be rolled over the transport rollers 21 on the ground.
  • the vertical frame 5 has a perforated plate 22, which is only indicated here for illustration.
  • the perforated plate 22 may also be referred to as a filling element. It does not necessarily have holes or openings, but can also be closed overall.
  • the perforated plate 22 is supported over the vertically extending struts 1 1.
  • the struts 1 1 next to at the same time the force that is introduced from the step element 10 in the struts 1 1, and also the force that is applied via the top side frame side 9, for example, when a person is on the vertical frame 5.
  • the horizontal frame 4 is unlike the vertical frame 5 partially open.
  • the area between the attachment point 6 (FIG. 6) and the frame side 8, on which the transport rollers 21 are arranged (FIG. 5), is open.
  • the other interior of the horizontal frame 4 between the attachment point 6 and the opposite frame side 23 is closed.
  • a footboard 24 is located.
  • the footboard 24 is arranged on an upper side of the horizontal frame 4 and, in the illustration of FIG. 5, faces the viewer.
  • On the underside of the foot plate 24 are two Auflagerancen 25 which extend parallel to the frame sides 8, 23 and prevent the foot plate 24 under the load the person standing on it bends.
  • a spar 26 adjacent to the attachment point 6 forms the conclusion of the tread plate 24.
  • the spar 26 extends parallel to the Auflagerrucn 25 between the front-side frame sides 27, 28 of the horizontal frame 4th
  • FIG. 7 shows the so-called second barrier 3 without connection to first barriers.
  • the second barrier 3 has a slightly lower height than the first barrier 2.
  • the second barrier 3 likewise has a perforated plate 22 which is supported rearwardly via vertically extending struts 11.
  • the second barrier 3 is also a frame construction. It is welded together hollow profiles.
  • the second barrier 3 is additionally provided at its end faces 20 with a joint arrangement 29.
  • only bearing receptacles 30, which are arranged at different height levels, are shown by this joint arrangement 29.
  • two bearing receptacles 30 are provided with aligned axis.
  • the bearing receivers 30 are provided on both sides of the second barrier 3.
  • the bearing receptacles 30 serve to receive a joint rod 31, as shown in FIG.
  • the hinge rod 31 has on one end a thickened head 32, so that the hinge rod 31 can not slip through the bearing receivers 30.
  • a securing element may be arranged, for example a pin which is guided by a transverse bore, to prevent the hinge rod 31 to be pulled out.
  • FIG. 9 shows an enlarged view of a section through a bearing receptacle 30.
  • the bearing receptacle 30 is welded to a corner of the frame side 34.
  • a means 35 for fixing the articulated rod 31 is provided. Specifically, it is a bolt, which passes through the frame side 34 obliquely. For this is located within the frame side 34 a bore. The bolt penetrates with its shaft into the interior of the bearing receptacle 35 and can thereby press a joint rod 31 arranged there against the opposite side of the bearing receptacle 30 and thus clamp it in a rotationally and shear-resistant manner. Even in height the articulated rod 31 is then no longer adjustable.
  • a nut 36 is welded, which serves as an abutment for the clamping forces, which are applied by the screw.
  • the joint assembly 29 is basically associated with the second barrier 3. However, in order to couple the hinge assembly 29 with other barriers, the other, d. H. the first barriers 2, have a coupling possibility.
  • bearing carrier 37, 38 are provided, as shown in Figures 1 1 and 12.
  • the bearing carrier 37, 38 are angle rails, which in turn are provided with bearing sleeves 39.
  • the bearing sleeves 39 are provided with identical reference numerals for the sake of simplicity. All bearing sleeves 39 of a bearing carrier 37, 38 are arranged in alignment.
  • a bearing sleeve 39 is located at the upper and adjacent lower end of the respective bearing support 37, 38.
  • a bearing sleeve 39 is arranged approximately at mid-height of the respective bearing carrier 37, 38.
  • the bearing brackets 37, 38 are intended to be bolted to the front side with the first barriers 2, and have corresponding screw holes for this purpose.
  • the bearing supports 37, 38 are provided with the identification L or R, since they are provided once for the left and the right front side of a first barrier 2.
  • FIG. 1 shows how a bearing carrier 38 with inserted articulated rod 31 is fastened to an end face of a first barrier.
  • a bearing support 37 is also attached, which forms a composite together with the hinge assembly 29 of the second barrier 3 here.
  • a joint rod is not used, because this is the stop post serving as a door second barrier 3.
  • the hinge side is on the opposite side.
  • the second barrier 3 is pivotally mounted relative to the first barrier 2.
  • first barriers 2 So that a defined distance between the first barriers 2 can be maintained for the door, it must be ensured that the first barriers 2 can not be displaced even under the pressure of jostling persons.
  • the two first barriers 2 are to be coupled together. The coupling takes place below the serving as a door second barrier 3 by means of a plug connection of a bottom plate assembly 40 ( Figure 1).
  • the floor panel assembly 40 includes a first floor panel 41, as shown in plan view in FIG. In the mounting position, the floor panel 14 is located on the side facing the audience Gedrnatureesperrere.
  • the floor panel 41 is a frame construction.
  • a frame 42 which preferably has the same thickness as the horizontal frame 4 of the first barrier, is in turn covered by a foot plate 43, so that the first floor panel 41 does not differ externally from the design of a horizontal frame on the page in question the locking barrier 1.
  • a support in the form of two support strips 44 which extend parallel to frame sides 45, 46.
  • the frame side 46 has in each case in their end regions openings 47.
  • the openings are located on the underside of the bottom plate 41, d. H. on the side facing away from the foot plate 43.
  • These openings 47 are used to receive pins 48, which face upwards, d. H. in the mounting position in the frame 46.
  • These pins 48 are located at the lower ends of the bearing carrier 37, 38, as shown in Figures 1 1 and 12.
  • FIG. 13 shows, in a sectional view, that the pin 48 projects laterally from the bearing carrier 37 configured in the shape of an L and is located very close to the bearing sleeves 39. Since it is important for the installation of the second barrier that the bearing sleeves of the second barrier and those of the bearing carrier 37, 38 are brought to the first barrier 2 in coincidence, the pins 48 are particularly close to the pivot axis and the respective bearing sleeves 30, 39. The bottom plate 41 is thus hooked into the two pins 48, so that the distance between the fixed to adjacent first barriers is fixed immutable.
  • a second bottom plate 49 is provided, as shown in FIGS. 17 to 18.
  • This second bottom plate 49 is inserted on the side facing away from the audience between the two first barriers. It has the same height as the first floor panel 41, so that no tripping edge arises in the region of the door sill. It is also a frame construction with a frame 50, a foot plate 51, which is supported by the frame, and a support bar 52, which prevents bending of the foot plate 51.
  • the second floor panel 49 is also incorporated via a plug connection.
  • plug pins 53 on the first bottom plate 41, which are intended to be taken in plug-in receptacles 54 of the second bottom plate 49 ( Figures 14 to 16).
  • the spigots 53 face down so that they do not pose a trip hazard. They are located on a retaining strip 55, which overlaps the second floor panel 49 in the mounting position.
  • the bipartite nature of the floor panel assembly also has the function of simplifying the assembly of the first barriers.
  • a plug bolt, a screw must be mounted at the first barriers. This is only possible if both sides have access to the inside and outside of the horizontal frame.
  • the lower area of the bearing brackets 38, 39 would possibly collide with the floor panel. The assembly would be difficult.
  • the two-piece floor panel assembly 40 greatly simplifies and speeds assembly. At the same time it ensures that the neighboring first barriers 2 are aligned with each other. Angling of the barriers 2 with respect to the second barrier 3 is not possible.
  • FIG. 20 shows a door latch 56. It serves to lock a second barrier 3 serving as a door or gate with an adjacent first barrier.
  • the door latch 56 has a horizontal latch bolt 56 and a locking means 58 arranged transversely to the locking bolt 57 and an end-side actuating lever 59 which, due to gravity, points downwards, and consequently the locking means 58 always moves automatically into the position shown.
  • Operating lever 59 and locking means 58 point in this embodiment in the same direction, d. H. downward.
  • the locking means 58 is intended to engage with a bolt lock 60, as can be seen in Figure 7. This is a projection pointing in the direction of the locking bolt 57.
  • a guide 61 in the form of a bore through the vertical frame side 62 of the second barrier 3 allows the longitudinal displacement of the door bolt 56 relative to the second barrier 3.
  • a stop member 63 in the form of a clamped nut, as shown in Figure 20, serves as a stop for the locking bolt 57.
  • Figure 1 1 shows this opening.
  • Figure 1 also shows in the image plane right a second barrier 3, which does not serve as a door, as the middle in the image plane second barrier 3.
  • a second barrier 3 which does not serve as a door, as the middle in the image plane second barrier 3.
  • a passage 65 is provided, which serves for example for cable entry or bridged terrain bumps.
  • the second barrier 3 is arranged angled relative to the first barrier 2, so that with the inventive arrangement Gedrijnesgesren 1 can be erected, which are angled or extend over the corner.

Abstract

The present invention relates to a transportable crush barrier arrangement made up of individual barriers (2, 3) which can be coupled to one another, wherein the crush barrier arrangement (1) comprises an arrangement of a plurality of first barriers (2) and at least one second barrier (3), which is different from the first barrier (2), wherein adjacent first barriers (2) can be coupled rigidly to one another, and wherein the first barriers (2) each comprise a horizontal frame (4) and a vertical frame (5), which is borne by the horizontal frame and is retained, on one longitudinal side of the crush barrier arrangement (1), by supports (7), which extend obliquely from the horizontal frame (4) to the vertical frame (5), wherein the supports (7) are connected in an articulated manner to the horizontal frame (4) and the vertical frame (5), and therefore, when the connection between the horizontal frame (4) and vertical frame (5) is released, the vertical frame (5) can be swung onto the horizontal frame (4), wherein the at least one second barrier (3) is connected to the first barriers (2) via an articulation arrangement (29), and wherein a securing element (15) is provided, it being possible for the vertical frame (5) to be locked, in the swung‑in position, to the horizontal frame (4) by means of said securing element.

Description

Gedränqesperre  Gedränqesperre
Die Erfindung betrifft eine transportable Gedrängesperre mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 . The invention relates to a transportable Gedrängesperre with the features of claim 1.
Aus der US 6,296,234 B1 ist eine transportable Gedrängesperre bekannt. Diese Bauform einer Gedrängesperre wird auch als Bühnengitter bezeichnet. Bühnengitter bzw. Gedrängesperren zeichnen sich dadurch aus, dass sie einerseits hohen Belastungen der drängelnden Menschenmassen standhalten müssen, also dass sie sehr robust gebaut sein müssen. Andererseits müssen sie ein relativ geringes Gewicht besitzen, da die Bühnengitter vor Konzerten rasch aufgebaut und nach den Konzerten rasch abgebaut werden müssen. Das Transportvolumen soll zudem gering sein. Dabei handelt es sich bei Bühnengittern vorzugsweise um Faltkonstruktionen, die flach zusammengelegt werden können. Die bekannten Bühnengitter besitzen hierzu einen bodenseitigen Rahmenteil und einen etwa mittig auf den bodenseitigen Rahmenteil angeordneten vertikalen Rahmenteil. Die beiden Rahmenteile sind über Diagonalstreben gelenkig miteinander verbunden. Im Fußbereich des vertikalen Rahmenteils erfolgt die Kopplung mit dem bodenseitigen Rahmenteil, so dass die Gedrängesperre einsatzbereit ist. Zum Transport wird die Kopplung gelöst und der vertikale Teil heruntergeklappt. From US 6,296,234 B1 a transportable Gedrängesperre is known. This design of a Gedrängesperre is also referred to as a stage grid. Stage grates or locking blocks are characterized by the fact that on the one hand they have to withstand high loads of crowding crowds, which means that they have to be very sturdy. On the other hand, they must have a relatively low weight, since the stage grids must be built up quickly before concerts and rapidly reduced after the concerts. The transport volume should also be low. Stage lattices are preferably folding constructions that can be folded flat. For this purpose, the known stage gratings have a bottom-side frame part and an approximately centered on the bottom side Frame part arranged vertical frame part. The two frame parts are hinged together via diagonal struts. In the foot of the vertical frame part, the coupling is made with the bottom side frame part, so that the Gedrängesperre is ready for use. For transport, the coupling is released and the vertical part folded down.
Eine vergleichbare Bauform zählt durch die US 2010/0301295 A1 zum Stand der Technik. A comparable design counts by the US 2010/0301295 A1 to the prior art.
Ein Erfordernis bei den bekannten Gedrängesperren ist, dass diese aus Sicherheitsgründen möglichst spaltfrei mit benachbarten Gedrängesperren verbunden werden müssen. Der Untergrund muss relativ eben sein. Stufenartige Erhöhungen, wie beispielsweise Bordsteine, können mit einer Standardbauform einer Gedrängesperre kaum überbrückt werden, da in diesem Fall die Anschlussmaße nicht passen. Es sind Sonderkonstruktionen erforderlich. Auch ein bodenseitiger Kabeldurchlass macht Probleme, z. B. wenn Steuerleitungen von der Bühne zu einem Mischpult im Bereich des Publikums geführt werden sollen. Ein weiteres Problem stellen Eckbereiche dar. A requirement of the known locking barriers is that they must be connected as possible with no gaps gap with neighboring Gedrängesgesren for security. The ground must be relatively flat. Step-like elevations, such as curbs can hardly be bridged with a standard design of a crowd barrier, since in this case the connection dimensions do not fit. Special constructions are required. Also, a bottom cable outlet makes problems, eg. B. when control lines are to be led from the stage to a mixer in the audience. Another problem is corner areas.
Die Standsicherheit eines Bühnengitters basiert einerseits darauf, dass Personen auf der einen Seite des Bühnengitters auf dem horizontalen Rahmenteil stehen und das Bühnengitter dadurch auf den Boden gedrückt wird. Zusätzlich befinden sich zur Abstützung auf der Rückseite des Bühnengitters Diagonalstreben. Auch der feste Verbund mit den benachbarten Bühnengittern trägt zur Standsicherheit bei. Für jeden bogenförmigen Verlauf oder auch nur eine Abwinkelung in dem geraden Verlauf einer Bühnengitteranordnung sind jedoch Sonderkonstruktionen erforderlich, beispielsweise Winkelstücke, bei denen der bodenseitige Rahmen keilförmig ausgebildet ist. Das führt allerdings dazu, dass viele unterschiedliche Bauformen von Bühnengittern vorgehalten werden müssen, beispielsweise solche mit 15, 30, 45 oder 90 Grad Innen- und Außenecken. Da nicht sicher ist, dass bei jeder Bühne dieselben Bauteile benötigt werden, würde die Menge des zu transportierenden Equipments in unerwünschter Weise zunehmen. The stability of a stage lattice is based on the one hand that people stand on one side of the stage grid on the horizontal frame part and the stage grid is thus pressed to the ground. In addition, there are diagonal struts to support on the back of the stage grid. The solid bond with the adjacent stage grilles also contributes to the stability. For each arcuate course or even just a bend in the straight course of a stage grid arrangement, however, special constructions are required, for example, angle pieces, in which the bottom-side frame is wedge-shaped. However, this leads to the fact that many different designs of stage gratings must be provided, for example, those with 15, 30, 45 or 90 degrees inside and outside corners. Not sure That the same components are required at each stage, the amount of equipment to be transported would increase undesirably.
Ein weiteres Problem betrifft die Handhabung der Bühnengitter beim Auf- und Abbau. Die Bühnengitter sind zusammenklappbar. Durch das Eigengewicht des oberen Teils besteht die Gefahr von Quetschungen gegenüber dem unteren Teil, wenn das obere Teil gegenüber dem unteren Teil verschwenkt wird. Another problem relates to the handling of the stage grid during construction and dismantling. The stage grids are collapsible. Due to the weight of the upper part there is a risk of crushing against the lower part when the upper part is pivoted relative to the lower part.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine transportable Gedrängesperre aufzuzeigen, mit welcher die Möglichkeit besteht, auch einen gekrümmten Verlauf einer Gedrängesperre zu arrangieren, ohne dass eine Vielzahl unterschiedlicher Gedrängesperrentypen vorgehalten werden muss und bei welchem die Handhabung sicherer ist. Proceeding from this, the present invention seeks to show a transportable Gedrängesperre, with which there is the possibility to arrange a curved course of Gedrängesperre without a variety of different types of Gedrängesperrpen must be kept and in which the handling is safer.
Diese Aufgabe ist bei einer Gedrängesperre mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved with a locking barrier with the features of claim 1.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.
Die erfindungsgemäße transportable Gedrängesperre besteht aus einzelnen, miteinander koppelbaren Barrieren. Unter einer Gedrängesperre im Sinne der Erfindung ist mithin eine Anordnung aus mehreren Barrieren zu verstehen, die gewissermaßen zu einer zaunartigen Anordnung zusammengesetzt werden. The transportable locking barrier according to the invention consists of individual, interconnectable barriers. Under a locking barrier in the context of the invention is therefore an arrangement of several barriers to understand, which are as it were assembled into a fence-like arrangement.
Die Gedrängesperre besteht erfindungsgemäß aus einer Anordnung von mehreren ersten Barrieren und wenigstens einer von der ersten Barriere unterschiedlichen zweiten Barriere. Erste Barrieren im Sinne der Erfindung sind diejenigen, die in größerer Stückzahl, beispielsweise zur Errichtung einer geraden Absperrung notwendig sind. Die zweiten Barrieren sind Sonderbauformen, die mit den ersten Barrieren verbunden werden und die konstruktiv so ausgelegt sind, dass sie zu den ersten Barrieren passen. Die ersten Barrieren werden mithin starr miteinander gekoppelt und bilden einen festen, aber lösbaren Verbund. Die wenigstens eine zweite Barriere ist über eine Gelenkanordnung mit den ersten Barrieren verbunden. Die zweite Barriere erfüllt besondere Funktionen. Die Gelenkanordnung ermöglicht es, die zweite Barriere gegenüber der ersten Barriere im Winkel anzuordnen. D. h. die zweite Barriere muss nicht mit der ersten Barriere fluchten, sondern kann aus der Flucht abweichen. Dadurch kann eine Krümmung innerhalb der Gedrängesperre oder auch ein Knick, wie beispielsweise im Eckbereich einer Bühne, ausgebildet werden. Wichtig in diesem Zusammenhang ist, dass die zweite Barriere ihre Funktion nur im Zusammenhang mit den starr miteinander koppelbaren ersten Barrieren erfüllt, die gewissermaßen das tragende Gerüst für die zweite Barriere bilden. Eine Gelenkanordnung im Sinne der Erfindung ist dabei kein bodenseitig befestigter, verankerter oder auch nur auf dem Boden stehender Pfosten, an welchem die Barrieren gelenkig befestigt sind, sondern vielmehr ein Verbindungselement mit einer Vertikalachse als Gelenkachse ohne Bodenkontakt. According to the invention, the locking barrier consists of an arrangement of a plurality of first barriers and at least one second barrier different from the first barrier. First barriers in the sense of the invention are those which are necessary in larger numbers, for example for the construction of a straight barrier. The second barriers are special designs that connect to the first barriers and that are designed to fit the first barriers. The first barriers are rigidly coupled with each other and form a strong but detachable composite. The at least one second barrier is connected via a joint arrangement with the first barriers. The second barrier fulfills special functions. The hinge arrangement allows the second barrier to be angled relative to the first barrier. Ie. the second barrier does not have to be aligned with the first barrier, but may deviate from the flight. As a result, a curvature within the locking barrier or a kink, such as in the corner of a stage, are formed. It is important in this context that the second barrier only fulfills its function in connection with the first barriers that can be rigidly coupled to one another, which effectively form the supporting framework for the second barrier. A joint arrangement in the sense of the invention is not a bottom-mounted, anchored or standing only on the ground post to which the barriers are hinged, but rather a connecting element with a vertical axis as a hinge axis without ground contact.
Die ersten Barrieren umfassen jeweils einen Horizontalrahmen und einen hiervon getragenen Vertikalrahmen, der auf einer Längsseite der Gedrängesperre von Stützen gehalten ist. Die Stützen erstrecken sich schräg von dem Horizontalrahmen zum Vertikalrahmen und sind gelenkig sowohl mit dem Horizontalrahmen als auch mit dem Vertikalrahmen verbunden. Wenn der Vertikalrahmen im Fußbereich von dem Horizontalrahmen gelöst wird, kann der Vertikalrahmen von den Stützen gehalten auf den Horizontalrahmen geklappt werden. Erfindungsgemäß ist nun ein Sicherungselement vorgesehen, mittels welchem der Vertikalrahmen in der eingeklappten Position mit dem Horizontalrahmen verriegelbar ist. Der Verbund zwischen Horizontal- und Vertikalrahmen in der eingeklappten Position ist für den Transport von großem Vorteil, da die Gefahr besteht, dass der Vertikalrahmen bei unsachgemäßer Handhabung in unerwünschter Weise ausklappt, was zu Unfällen führen kann, insbesondere zu Quetschungen. Die Handhabung der Barrieren in der eingeklappten Position wird wesentlich sicherer, wenn das unerwünschte Ausklappen des Vertikalrahnnens verhindert wird. The first barriers each comprise a horizontal frame and a vertical frame carried therefrom which is supported on a longitudinal side of the ratchet barrier. The posts extend obliquely from the horizontal frame to the vertical frame and are hingedly connected to both the horizontal frame and the vertical frame. When the vertical frame is released in the foot area of the horizontal frame, the vertical frame can be folded by the supports held on the horizontal frame. According to the invention, a securing element is now provided by means of which the vertical frame can be locked in the folded-in position with the horizontal frame. The bond between horizontal and vertical frame in the folded position is of great advantage for transport, since there is a risk that the vertical frame unfavorable unfolded when handled incorrectly, which can lead to accidents, especially to bruises. The handling of the barriers in the folded position becomes much safer when the unwanted unfolding of Vertikalrahnnens is prevented.
In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Sicherungselement in der ausgeklappten Position des Vertikalrahmens nicht über eine Stirnseite der Barriere vorsteht. Das hat den Vorteil, dass die einzelnen Barrieren beim Aufbauen der Gedrängesperre und gelöster Sicherung unmittelbar in der gewünschten Position nebeneinander positioniert werden können, ohne auf das Sicherungselement Rücksicht nehmen zu müssen. In gleicher Weise können die Gedrängesperren auch rasch eingeklappt werden, ohne dass das Sicherungselement im Weg ist. In a further embodiment it is provided that the securing element in the unfolded position of the vertical frame does not project beyond an end face of the barrier. This has the advantage that the individual barriers can be positioned directly in the desired position next to each other when building the locking barrier and released fuse, without having to take into account the fuse element. In the same way, the crowd locks can also be quickly folded without the fuse element in the way.
Ein weiteres Sicherheitsmerkmal betrifft ein Stufenelement, das zwischen den Stützen und den Vertikalrahmen angeordnet ist. Das Stufenelement dient einerseits zur Abstützung der Front des Vertikalrahmens. Andererseits dient das Stufenelement als Standfläche für Ordner, die sich auf der dem Publikum abgewandten Seite der Gedrängesperre befinden, um in einem Notfall Personen aus dem Gedränge ziehen zu können. Another security feature relates to a step element which is arranged between the supports and the vertical frame. The step element serves on the one hand to support the front of the vertical frame. On the other hand, the step element serves as a stand for folders that are located on the side facing away from the audience of Gedrängesgeperre to pull in an emergency people from the crowd can.
Dieses Stufenelement ist gelenkig mit den Stützen verbunden und kann ebenfalls eingeklappt werden. Um auch hier die Gefahr von Unfällen, insbesondere Quetschungen, zu vermeiden, ist an wenigstens einer der Stützen ein Halteelement angeordnet, welches in der eingeklappten Position mit dem Stufenelement koppelbar ist. This step element is hinged to the supports and can also be folded. In order to avoid the risk of accidents, in particular bruising, here as well, a holding element is arranged on at least one of the supports, which can be coupled in the folded-in position with the step element.
In einer weiteren Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist ein Horizontalrahmen der Gedrängesperre auf einer Längsseite mit wenigstens einer Transportrolle versehen. Die Transportrolle befindet sich in liegender Position des Transportrahmens im Abstand von einem Untergrund des Transportrahmens. Dadurch besteht nicht die Gefahr, dass der Horizontalrahmen in liegender Position wegrollen kann und seine Haftung gegenüber dem Untergrund verliert. Andererseits kann durch Anheben des Horizontalrahmens auf der der Transportrolle abgewandten Seite diese leicht in Kontakt mit dem Untergrund gebracht werden, so dass die Barriere über den Untergrund gerollt werden kann. Aufgrund der Tatsache, dass eine solche Barriere ein Gewicht von ca. 70 kg hat, ist eine rollende Fortbewegung der Barrieren ohne weitere Hilfsmittel eine enorme Arbeitsentlastung. In a further embodiment of the inventive idea, a horizontal frame of the locking barrier is provided on one longitudinal side with at least one transport roller. The transport roller is in the lying position of the transport frame at a distance from a substrate of the transport frame. As a result, there is no risk that the horizontal frame can roll away in a lying position and lose its adhesion to the ground. On the other hand, by lifting the horizontal frame on the side facing away from the transport roller these easily in contact be brought to the ground so that the barrier can be rolled over the ground. Due to the fact that such a barrier has a weight of about 70 kg, a rolling movement of the barriers without further aids is an enormous workload.
Die Gelenkanordnung kann dazu genutzt werden, einen bodenseitigen Höhenversatz zu überbrücken. Erfindungsgemäß ist daher vorgesehen, dass die zweite Barriere im Bereich der Gelenkanordnung gegenüber der ersten Barriere höhenverstellbar ist. Die Höhenverstellung ermöglicht es beispielsweise, die erste Barriere gegenüber den angrenzenden linken und rechten Barrieren insgesamt höher anzusetzen, so dass unterhalb der zweiten Barriere ein Freiraum als Durchlass verbleibt, der zum Beispiel zur Durchführung eines Kabelkanals genutzt werden kann. Da die zweite Barriere beiderseitig Gelenkanordnungen besitzt, ist auch ein beidseitiger Höhenversatz möglich, beispielsweise um eine Anpassung der Gedrängesperre an unebenes Gelände zu ermöglichen, beispielsweise wenn ein Geländesprung, wie zum Beispiel ein Übergang von einer tieferliegenden Fahrbahn auf einen angehobenen Bürgersteig überbrückt werden muss. The joint arrangement can be used to bridge a floor-level height offset. According to the invention, it is therefore provided that the second barrier is height-adjustable in the region of the joint arrangement with respect to the first barrier. The height adjustment makes it possible, for example, to set the first barrier as a whole higher in relation to the adjacent left and right barriers so that a clearance remains as a passage below the second barrier, which can be used, for example, to pass through a cable channel. Since the second barrier on both sides has joint arrangements, a two-sided height offset is possible, for example, to allow an adjustment of Gedrängesperre on uneven terrain, for example, when a terrain jump, such as a transition from a lower road to a raised pavement must be bridged.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Höhenverstellung stufenlos möglich ist. Dadurch besitzt die zweite Barriere in Kombination mit den ersten Barrieren eine maximale Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Geländeverhältnisse. According to the invention it is provided that the height adjustment is infinitely possible. As a result, the second barrier in combination with the first barriers has maximum flexibility and adaptability to different terrain conditions.
Die zweite Barriere kann grundsätzlich eine geringere Höhe besitzen als die ersten Barrieren, so dass unterhalb der zweiten Barriere ein Durchlass verbleibt. Der Durchlass kann entweder dazu benutzt werden, Geländeunebenheiten zu überbrücken oder bestimmte Baugruppen unter der Gedrängesperre hindurchzuführen. Andererseits ist es dadurch auch möglich, unterhalb der ersten Barriere ein Abstandshalter anzuordnen, um die benachbarten zweiten Barrieren miteinander zu verbinden, beispielsweise um einen definierten Abstand für eine als Tür oder Tor dienende zweite Barriere zu schaffen. In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist die zweite Barriere als Eckelement zwischen zwei im Winkel zueinander stehenden ersten Barrieren angeordnet. Dies wird als Hauptanwendungsfall der zweiten Barriere betrachtet, wobei es unerheblich ist, in welchem Winkel die beiden ersten Barrieren zueinander stehen. Die zweite Barriere kann im Bereich ihrer Gelenkanordnung so ausgebildet werden, dass je Gelenkanordnung ein Winkelbereich von mehr als 90° überbrückt werden kann, so dass bei zwei Gelenkanordnungen auch eine 180°-Umlenkung der ersten Barrieren möglich ist. Praktisch gibt es hinsichtlich des Winkelbereichs keine Einschränkungen. The second barrier may in principle have a smaller height than the first barriers, so that a passage remains below the second barrier. The passage can either be used to bridge terrain bumps or pass certain assemblies under the crowd barrier. On the other hand, it is thereby also possible to arrange a spacer below the first barrier in order to connect the adjacent second barriers with one another, for example to create a defined distance for a second barrier serving as a door or gate. In an advantageous embodiment of the invention, the second barrier is arranged as a corner element between two mutually standing at an angle first barriers. This is considered to be the main application of the second barrier, regardless of the angle between the two first barriers. The second barrier can be formed in the region of its joint arrangement so that each joint arrangement, an angular range of more than 90 ° can be bridged, so that in two joint arrangements, a 180 ° deflection of the first barrier is possible. In practice, there are no restrictions on the angle range.
Die zueinander im Winkel stehenden ersten und zweiten Barrieren können dabei beispielsweise zu einer Z-Form angeordnet werden. Bei einer Z-Form verlaufen beispielsweise die ersten Barrieren parallel zueinander, während die zweite Barriere um mehr als 90° gegenüber der ersten und in entgegengesetzte Richtung gegenüber den anderen angrenzenden, ersten Barriere verschwenkt ist. Die Z-Form kann auch als zick-zack-Form bezeichnet werden. Bei Abwinkelungen gegenüber der Längsrichtung einer ersten Barriere von weniger als 90° kann auch ein gestufter Verlauf der Gedrängesperre realisiert werden. Durch die Variabilität des erfindungsgemäßen Gedrängegitters kann dieses beispielweise auch als Schubbremse im größeren Abstand vor einer Bühne dienen. Solche Schubbremsen bezeichnet man auch als Wellenbrecher, die dazu dienen, den Innenraum des Publikumsbereiches zu unterteilen. Die erfindungsgemäße Gedrängesperre ist mithin vielfältig verwendbar. The mutually angled first and second barriers can be arranged, for example, to a Z-shape. For example, in a Z-shape, the first barriers are parallel to each other, while the second barrier is pivoted more than 90 degrees from the first and opposite to the other adjacent first barriers. The Z-shape can also be referred to as a zig-zag shape. In the case of bends with respect to the longitudinal direction of a first barrier of less than 90 °, a stepped course of the blocking ratchet can also be realized. Due to the variability of the crowding grid according to the invention, this example, also serve as a shear brake at a greater distance in front of a stage. Such shear brakes are also referred to as breakwaters, which serve to divide the interior of the audience area. The locking barrier according to the invention can therefore be used in a variety of ways.
Der zweite wesentliche Anwendungsfall wird in der Verwendung der zweiten Barriere als Tür oder Tor angesehen, die fluchtend zwischen ersten Barrieren angeordnet ist. In diesem Fall dienen die ersten Barrieren auf der einen Seite der so gebildeten Tür als Pfosten und auf der anderen Seite als Anschlag. In diesem Zusammenhang ist es wichtig, dass der Abstand zwischen den zweiten Barrieren konstant bleibt, damit die Tür sicher verriegelt werden kann. Zu diesem Zweck ist vorgesehen, dass die beiden ersten Barrieren unterhalb der als Tür dienenden zweiten Barriere miteinander gekoppelt sind. Die Koppelung erfolgt vorzugsweise im Bereich der Schwelle der Tür, da in diesem Bereich die Maßhaltigkeit des Abstands der benachbarten Barrieren am wichtigsten für die Funktion der Tür ist. The second essential application is considered in the use of the second barrier as a door or gate, which is arranged in alignment between first barriers. In this case, the first barriers serve on one side of the door thus formed as a post and on the other side as a stop. In this context, it is important that the distance between the second barriers remains constant so that the door can be securely locked. For this purpose, it is envisaged that the first two barriers below the as a door serving second barrier are coupled together. The coupling is preferably in the range of the threshold of the door, since in this area the dimensional accuracy of the distance of the adjacent barriers is most important for the function of the door.
Die Koppelung erfolgt vorzugsweise über eine Steckverbindung. Steckverbindungen sind bei minimalem Spiel einfach durchzuführen, was in Anbetracht der knappen Zeit zum Auf- und Abbau transportabler Gedrängesperren sehr wichtig ist. Die Koppelung erfolgt erfindungsgemäß über eine Steckverbindung im Bereich einer Bodenblechanordnung. The coupling is preferably via a plug connection. Plug-ins are easy to perform with minimal play, which is very important given the scarce amount of time required to assemble and disassemble portable peg locks. The coupling takes place according to the invention via a plug connection in the region of a bottom plate arrangement.
Die erfindungsgemäße Bodenblechanordnung umfasst vorzugsweise zwei Bodenbleche. Ein erstes Bodenblech dient zur Koppelung der miteinander zu verbindenden zweiten Barrieren. Das zweite Bodenblech dient dazu, das erste Bodenblech teilweise zu überlappen. Es dient auch dazu, die beiden ersten Barrieren in der Flucht zu halten. Auch die Verbindung zwischen den Bodenblechen kann durch eine Steckverbindung erfolgen, da diese, wie vorstehend erläutert, in Anbetracht der Zeitknappheit beim Auf- und Abbau von transportablen Gedrängesperren besonders schnell durchgeführt werden können. The floor panel assembly according to the invention preferably comprises two floor panels. A first base plate serves to couple the second barriers to be connected to one another. The second floor panel serves to partially overlap the first floor panel. It also serves to keep the first two barriers in flight. The connection between the floor panels can be made by a connector, as these, as explained above, in view of the time constraints in the construction and dismantling of transportable Gedrängesperren can be performed very quickly.
Die Verbindung der einzelnen Barrieren im Bereich der Gelenkanordnung sieht erfindungsgemäß Lagerelemente vor, die lösbar an den ersten Barrieren befestigt sind. Die Lagerelemente werden gewissermaßen zusätzlich an der ersten Barriere befestigt, sind also bei Bedarf nachrüstbar. Die erste Barriere ist so ausgestaltet, dass sie ohne die Gelenkanordnung fest, d. h. nicht schwenkbeweglich, mit weiteren ersten Barrieren verbunden werden kann. Es handelt sich bei der Gelenkanordnung mithin um ein Zubehörteil, das die Funktion der ersten Barriere signifikant erweitert. The connection of the individual barriers in the area of the joint arrangement provides, according to the invention, bearing elements which are detachably fastened to the first barriers. The bearing elements are to some extent additionally attached to the first barrier, so they can be retrofitted if necessary. The first barrier is designed to be fixed without the hinge assembly, i. H. not pivotable, can be connected to other first barriers. The joint arrangement is therefore an accessory that significantly extends the function of the first barrier.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Gelenkanordnung eine Gelenkstange. Die Gelenkstange definiert die Schwenkachse und zeigt mithin in Hochrichtung der zweiten bzw. auch der ersten Barriere. Die Gelenkstange wird durch wenigstens zwei Lagerelemente geführt, die an den einander benachbarten Barrieren befestigt sind. Es sind mindestens zwei Lagerelemente je Barriere vorgesehen, um ein Kippen in Horizontalrichtung zu vermeiden. Dadurch bleiben die benachbarten Barrieren in Hochrichtung zueinander ausgerichtet. In an advantageous embodiment of the invention, the joint assembly comprises a link rod. The articulated rod defines the pivot axis and thus points in the vertical direction of the second or the first barrier. The articulated rod is guided by at least two bearing elements which are attached to the adjacent barriers. There are at least two bearing elements per barrier provided to prevent tilting in the horizontal direction. As a result, the adjacent barriers remain aligned in the vertical direction.
Zusätzlich können an wenigstens einem der Lagerelemente der zweiten Barriere Mittel zum Fixieren der Gelenkstange gegenüber dem Lagerelement angeordnet sein. Bei diesem Mittel zum Fixieren kann es sich beispielsweise um eine Klemmschraube handeln oder auch um einen Knebel. Ziel dieses Mittels zum Fixieren ist es, dass die Gelenkstange sich nicht mehr in ihrer Längsrichtung gegenüber dem Lagerelement verschieben kann. Das ist von Bedeutung, wenn einander angrenzende Barrieren in unterschiedlichen Höhenniveaus nebeneinander positioniert sein sollen. Es soll in diesem Fall auch nicht zu einem Verkanten der zweiten Barriere gegenüber der ersten Barriere kommen. In addition, at least one of the bearing elements of the second barrier means for fixing the hinge rod relative to the bearing element may be arranged. This fixing means may, for example, be a clamping screw or a toggle. The aim of this means for fixing is that the joint rod can no longer move in its longitudinal direction relative to the bearing element. This is important if adjacent barriers are to be positioned next to each other in different height levels. In this case, there should also be no tilting of the second barrier in relation to the first barrier.
Darüber hinaus soll das Mittel zum Fixieren, bei dem es sich vorzugsweise um eine Klemmschraube handelt, möglichst nicht in unerwünschter Weise vorstehen und zusätzlichen Raum beanspruchen. Es soll zudem vor Manipulationen geschützt werden, um das Durchbrechen der Gedrängesperre durch unbefugte Personen zu verhindern. In addition, should the means for fixing, which is preferably a clamping screw, as possible not protrude in an undesirable manner and claim additional space. It should also be protected against manipulation in order to prevent the breaking of the blockage by unauthorized persons.
Vorzugsweise befindet sich das Mittel zum Fixieren der Gelenkstange im Bereich des Lagerelements und greift vorzugsweise direkt in das Lagerelement ein, beispielsweise indem innerhalb des Lagerelements eine Querbohrung angeordnet ist, die von dem Mittel zum Fixieren durchsetzt wird. Bei der Bohrung kann es sich vorzugsweise um eine Gewindebohrung handeln, so dass das Mittel zum Fixieren insbesondere in Form einer Schraube zugleich ein Widerlager innerhalb des Lagerelements besitzt. Preferably, the means for fixing the articulated rod in the region of the bearing element and preferably engages directly into the bearing element, for example by a transverse bore is arranged within the bearing element, which is penetrated by the means for fixing. The bore can preferably be a threaded bore, so that the means for fixing, in particular in the form of a screw, also has an abutment within the bearing element.
Erfindungsgemäß ist in einer Weiterbildung ferner ein Türriegel zum Verriegeln einer als Tür oder Tor dienenden zweiten Barriere mit einer benachbarten ersten Barriere vorgesehen. Der Türriegel umfasst einen horizontalen Riegelbolzen und quer zum Riegelbolzen angeordnete Sperrmittel. Die Sperrmittel stehen in einer Verriegelungsstellung mit einer Riegelsperre in Eingriff. Der Eingriff wird durch Verschwenken des Riegelbolzens um seine Längesachse gelöst bzw. außer Eingriff der Riegelsperre gebracht. Beim Verriegeln verhält es sich umgekehrt. Bei den Sperrmitteln handelt es sich beispielsweise um eine Kombination aus einem Vater- und einem Mutterstück, wie zum Beispiel einem Vorsprung oder einer Nut-Feder-Anordnung. Wenn der Riegelbolzen mit einer Nut versehen ist, in die ein Zapfen eingreift, ist die Nut durch Verschwenken um die Längsachse des Riegelbolzens mit dem Zapfen außer Eingriff bringbar, so dass der Riegelbolzen in Längsrichtung verschiebbar ist, so dass die Tür geöffnet oder geschlossen werden kann. According to the invention, in a further development, a door bolt for locking a serving as a door or gate second barrier with an adjacent first barrier provided. The door latch comprises a horizontal latch bolt and locking means arranged transversely to the latch bolt. The locking means are in a locking position with a bolt lock engaged. The engagement is achieved by pivoting the locking bolt about its longitudinal axis or brought out of engagement of the deadbolt. When locking it behaves vice versa. The locking means are, for example, a combination of a male and a female piece, such as a projection or a tongue and groove arrangement. When the locking bolt is provided with a groove, in which engages a pin, the groove is by pivoting about the longitudinal axis of the locking bolt with the pin disengageable, so that the locking bolt is longitudinally displaceable, so that the door can be opened or closed ,
Selbstverständlich können zusätzliche Sicherungsmittel vorgesehen sein, wie beispielsweise ein Schloss, wenn die Tür aus Sicherheitsgründen geschlossen sein soll. Of course, additional securing means may be provided, such as a lock, when the door should be closed for safety reasons.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den schematischen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt: The invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the schematic drawings. It shows:
Figur 1 eine Gedrängesperre in perspektivischer Ansicht; Figure 1 is a Gedrängesperre in perspective view;
Figur 2 eine erste Barriere der Gedrängesperre in zusammengeklappter Figure 2 is a first barrier of Gedrängesperre in folded
Position;  Position;
Figur 3 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts III der Figur 2; Figure 3 is an enlarged view of the section III of Figure 2;
Figur 4 ein Halteelement in perspektivischer Darstellung; Figure 4 is a holding element in a perspective view;
Figur 5 einen Horizontalrahmen einer ersten Barriere; FIG. 5 shows a horizontal frame of a first barrier;
Figur 6 einen Schnitt entlang der Linie VI - VI in Figur 5; Figure 6 is a section along the line VI - VI in Figure 5;
Figur 7 eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform einer Barriere; Figur 8 einen Horizontalschnitt durch die Barriere der Figur 7 im Berech von Lagerelementen; Figure 7 is a perspective view of a second embodiment of a barrier; Figure 8 is a horizontal section through the barrier of Figure 7 in the calculation of bearing elements;
Figur 9 in vergrößerter Darstellung ein Lagerelement der Schnittdarstellung der Figur 8; Figure 9 in an enlarged view of a bearing element of the sectional view of Figure 8;
Figur 10 eine Gelenkstange in der Seitenansicht; Figure 10 is a joint rod in side view;
Figur 1 1 einen Lagerhalter zur Montage an der Stirnseite einer Barriere in einer rechten Ausführung; Figure 1 1 a bearing holder for mounting on the front side of a barrier in a right-hand version;
Figur 12 einen Lagerhalter für die Montage an der Stirnseite einer ersten Figure 12 shows a storage holder for mounting on the front side of a first
Barriere in einer linken Ausführung;  Barrier in a left version;
Figur 13 einen Horizontalschnitt durch den Lagerhalter gemäß Figur 1 1 ; Figure 13 is a horizontal section through the bearing holder of Figure 1 1;
Figur 14 ein erstes Bodenblech zur Eingliederung zwischen zwei ersten Figure 14 shows a first floor panel for integration between two first
Barrieren in der Draufsicht;  Barriers in plan view;
Figur 15 eine Schnittdarstellung entlang der Linie XV - XV durch das Figure 15 is a sectional view taken along the line XV - XV through the
Bodenblech gemäß Figur 14;  Base plate according to Figure 14;
Figur 16 das Bodenblech der Figuren 14 und 15 in einer perspektivischen 16 shows the floor panel of Figures 14 and 15 in a perspective
Darstellung;  Presentation;
Figur 17 ein zweites Bodenblech in der Draufsicht; 17 shows a second floor panel in plan view;
Figur 18 eine Schnittdarstellung entlang der Linie XVIII - XVIII durch das Figure 18 is a sectional view taken along the line XVIII - XVIII through the
Bodenblech gemäß Figur 17;  Base plate according to FIG. 17;
Figur 19 das Bodenblech der Figuren 17 und 18 in perspektivischer 19 shows the bottom plate of Figures 17 and 18 in perspective
Darstellung und  Presentation and
Figur 20 einen Türriegel in perspektivischer Darstellung. Figur 1 zeigt eine Gedrängesperre 1 , die sich aus mehreren miteinander koppelbaren Barrieren unterschiedlichen Typs zusammensetzt. Die Gedrängesperre 1 ist aufgrund ihres modularen Aufbaus beliebig verlängerbar. Derartige Gedrängesperren 1 kommen als Absperrungen bei Konzerten zum Einsatz. Figur 1 zeigt die Gedrängesperre 1 aus Blickrichtung der Bühne. Figure 20 is a door latch in perspective view. Figure 1 shows a locking barrier 1, which is composed of a plurality of interconnectable barriers of different types. The locking barrier 1 is arbitrarily extendable due to its modular design. Such crowd barriers 1 are used as barriers at concerts. Figure 1 shows the crowd barrier 1 from the direction of the stage.
Die Gedrängesperre 1 setzt sich aus ersten Barrieren 2 und zweiten Barrieren 3 zusammen, die bei diesem Ausführungsbeispiel im Wechsel angeordnet sind. Wichtig ist, dass benachbart der so genannten zweiten Barrieren 3 immer wenigstens eine erste Barriere 2 angeordnet ist. The locking barrier 1 is composed of first barriers 2 and second barriers 3, which are arranged alternately in this embodiment. It is important that at least one first barrier 2 is always arranged adjacent to the so-called second barrier 3.
Die Barrieren 2, 3 bestehen aus Metall und sind, zumindest was die ersten Barrieren 2 betrifft, starr miteinander koppelbar. In der Praxis werden sie exakt aneinander ausgerichtet und miteinander verschraubt. Das besondere bei der dargestellten Gedrängesperre 1 ist die Konfiguration der zweiten Barrieren 3 und die Art der Verbindung mit den ersten Barrieren 2. The barriers 2, 3 are made of metal and, at least as far as the first barriers 2 are concerned, can be coupled rigidly to one another. In practice, they are precisely aligned and screwed together. The particular feature of the illustrated locking barrier 1 is the configuration of the second barriers 3 and the type of connection with the first barriers 2.
Die ersten Barrieren 2 besitzen jeweils einen Horizontalrahmen 4 und einen Vertikalrahmen 5. Der Horizontalrahmen 4 liegt auf einem Untergrund auf. Der Vertikalrahmen 5 befindet sich etwa mittig oberhalb des Horizontalrahmens und ist in seinem fußseitigen Befestigungspunkt 6 mit dem Horizontalrahmen 4 verschraubt. Darüber hinaus ist der Vertikalrahmen 5 über zwei zueinander beabstandete Stützen 7 mit dem Horizontalrahmen 4 verbunden. Die Stützen 7 erstrecken sich schräg von der dem Betrachter zugewandten, bühnenseitigen Rahmenseite 8 des Horizontalrahmens 4 bis zur oberen Rahmenseite 9 des Vertikalrahmens 5. Die Stützen 7 sind an den Rahmenseiten 8, 9 jeweils gelenkig befestigt. The first barriers 2 each have a horizontal frame 4 and a vertical frame 5. The horizontal frame 4 rests on a substrate. The vertical frame 5 is located approximately centrally above the horizontal frame and is screwed in its foot-side attachment point 6 with the horizontal frame 4. In addition, the vertical frame 5 is connected via two mutually spaced supports 7 with the horizontal frame 4. The supports 7 extend obliquely from the viewer facing the stage-side frame side 8 of the horizontal frame 4 to the upper frame side 9 of the vertical frame 5. The supports 7 are hinged to the frame sides 8, 9 respectively.
Zusätzlich ist der Vertikalrahmen 5 über ein Stufenelement 10 mit den Stützen 7 verbunden. Das Stufenelement 10 erstreckt sich etwa auf mittlerer Höhe horizontal zwischen den Stützen 7 und zwei vertikal verlaufenden Streben 1 1 , an denen Auflagerpunkte für das Stufenelement 10 ausgebildet sind. Das Stufenelement 10 ist an den Stützen 7 schwenkbeweglich gelagert und kann nach oben geklappt werden. Ein Halteelement 12, wie es in Figur 4 dargstellt ist, ist längsverschieblich auf einer der Stützen 7 angeordnet. Ein Zapfen 13, der sich parallel zu der Verschiebungsrichtung des Halteelements 12 und mithin parallel zu Stütze 7 erstreckt, kann beim Hochschwenken des Stufenelements 10 in eine stirnseitige Öffnung des Stufenelements 10 eingesteckt werden und dadurch das Stufenelement 10 am Herunterklappen hindern. In addition, the vertical frame 5 is connected via a step element 10 with the supports 7. The step element 10 extends approximately at mid-height horizontally between the supports 7 and two vertically extending struts 1 1, at which support points for the step element 10 are formed. The step element 10 is pivotally mounted on the supports 7 and can be folded up. A holding element 12, as dargstellt in Figure 4, is arranged longitudinally displaceable on one of the supports 7. A pin 13, which extends parallel to the direction of displacement of the support member 12 and thus parallel to support 7, can be inserted in the upward pivoting of the step element 10 in an end opening of the step element 10 and thereby prevent the step element 10 from folding down.
Figur 2 zeigt die erste Barriere 2 in eingeklappter Position. Zum Einklappen wird die Verschraubung am Befestigungspunkt 6 gelöst, so dass die untere Rahmenseite 14 des Vertikalrahmens 5 in Richtung der hinteren Rahmenseite 8 des Horizontalrahmens 4 verschwenkt werden kann. Vorher wurde das Stufenelement 10 nach oben geklappt, so dass es sich in der eingeklappten Position zwischen den Stützen 7 befindet. Es ist zu erkennen, dass der Vertikalrahmen 5 flach auf dem Horizontalrahmen 4 aufliegt, was insbesondere die vergrößerte Darstellung der Figur 3 zeigt. FIG. 2 shows the first barrier 2 in the folded-in position. To fold the gland at the attachment point 6 is released, so that the lower frame side 14 of the vertical frame 5 can be pivoted in the direction of the rear frame side 8 of the horizontal frame 4. Previously, the step element 10 was folded upwards, so that it is in the folded position between the supports 7. It can be seen that the vertical frame 5 rests flat on the horizontal frame 4, which in particular the enlarged view of Figure 3 shows.
Der Ausschnitt III der Figur 2 wurde vergrößert, weil sich in diesem Eckebereich des Horizontalrahmens 4 bzw. des Vertikalrahmens 5 ein Sicherungselement 15 befindet, das den oben aufliegenden Vertikalrahmen 5 gegenüber dem unten liegenden Horizontalrahmen 4 sichert. Das Sicherungselement 15 umfasst einen U-förmigen Bügel 16, der von einer Feder 17 umgeben ist. Eine Federkraft zieht den Bügel 16 in eine Öffnung 18 im Horizontalrahmen 4, so dass beim Anheben des Vertikalrahmens 5 der Horizontalrahmen 4 mit dem Vertikalrahmen 5 verriegelt bleibt. Eine Hülse 19, in welcher der Bügel 16 geführt ist, ist gegenüber einer Stirnseite 20 der Barriere 2 so weit zurückgesetzt, dass bei einem Herausziehen des Bügels 16 aus der Öffnung 18 und bei nachfolgendem Verschwenken um 90° der Bügel 16 hinter die Stirnseite 20 zurücktritt und durch die Federkraft der Feder 17 in der eingezogenen Position verharrt. Er steht nicht über die Stirnseite 20 über, wenn der Horizontalrahmen 4 und der Vertikalrahmen 5 nicht miteinander verriegelt sind. Figur 2 zeigt darüber hinaus, dass sich an der Rahmenseite 8 des Horizontalrahmens 4 im Abstand zueinander zwei Transportrollen 21 befinden. Die Drehachsen der Transportrollen 21 zeigen in der Bildebene nach oben. Sie stehen senkrecht zum Horizontalrahmen 4 und können nur dann mit dem Boden in Kontakt gebracht werden, wenn der Horizontalrahmen 4 angehoben wird. Wenn also der Horizontalrahmen 4 zusammen mit dem Vertikalrahmen 5 in eine Vertikalstellung verschwenkt wird, kann die gesamte erste Barriere 2 über die Transportrollen 21 über den Boden gerollt werden. The section III of Figure 2 has been enlarged, because in this corner region of the horizontal frame 4 and the vertical frame 5 is a securing element 15 which secures the overhead vertical frame 5 relative to the underlying horizontal frame 4. The securing element 15 comprises a U-shaped bracket 16 which is surrounded by a spring 17. A spring force pulls the bracket 16 in an opening 18 in the horizontal frame 4, so that when lifting the vertical frame 5 of the horizontal frame 4 is locked to the vertical frame 5. A sleeve 19, in which the bracket 16 is guided, is so far set back against a front side 20 of the barrier 2 that upon withdrawal of the bracket 16 from the opening 18 and subsequent pivoting by 90 °, the bracket 16 recedes behind the end face 20 and remains in the retracted position by the spring force of the spring 17. He does not over the front side 20 over when the horizontal frame 4 and the vertical frame 5 are not locked together. FIG. 2 furthermore shows that two transport rollers 21 are located at a distance from one another on the frame side 8 of the horizontal frame 4. The axes of rotation of the transport rollers 21 point upwards in the image plane. They are perpendicular to the horizontal frame 4 and can only be brought into contact with the ground when the horizontal frame 4 is raised. Thus, when the horizontal frame 4 is pivoted together with the vertical frame 5 in a vertical position, the entire first barrier 2 can be rolled over the transport rollers 21 on the ground.
Neben der besagten Rahmenkonstruktion des Horizontalrahmens 4 und des Vertikalrahmens 5 besitzt der Vertikalrahmen 5 ein Lochblech 22, das zur Veranschaulichung hier nur angedeutet ist. Selbstverständlich ist die von dem Vertikalrahmen 5 aufgespannte Fläche vollständig verschlossen, damit die erste Barriere 2 ihre Barrierefunktion erfüllen kann. Das Lochblech 22 kann auch als Füllelement bezeichnet werden. Es muss nicht zwangsläufig Löcher oder Öffnungen aufweisen, sondern kann auch insgesamt geschlossen sein. Das Lochblech 22 wird über die vertikal verlaufenden Streben 1 1 abgestützt. Die Streben 1 1 neben zugleich die Kraft auf, die von dem Stufenelement 10 in die Streben 1 1 eingeleitet wird, und auch die Kraft, die über die oberseitige Rahmenseite 9 aufgebracht wird, zum Beispiel wenn eine Person sich auf den Vertikalrahmen 5 stellt. In addition to the said frame construction of the horizontal frame 4 and the vertical frame 5, the vertical frame 5 has a perforated plate 22, which is only indicated here for illustration. Of course, the area spanned by the vertical frame 5 is completely closed so that the first barrier 2 can fulfill its barrier function. The perforated plate 22 may also be referred to as a filling element. It does not necessarily have holes or openings, but can also be closed overall. The perforated plate 22 is supported over the vertically extending struts 1 1. The struts 1 1 next to at the same time the force that is introduced from the step element 10 in the struts 1 1, and also the force that is applied via the top side frame side 9, for example, when a person is on the vertical frame 5.
Der Horizontalrahmen 4 ist anders als der Vertikalrahmen 5 teilweise offen. Der Bereich zwischen dem Befestigungspunkt 6 (Figur 6) und der Rahmenseite 8, an welcher die Transportrollen 21 angeordnet sind (Figur 5), ist offen. Der andere Innenbereich des Horizontalrahmens 4 zwischen dem Befestigungspunkt 6 und der gegenüberliegenden Rahmenseite 23 ist geschlossen. Hier befindet sich ein Trittblech 24. Das Trittblech 24 ist an einer Oberseite des Horizontalrahmens 4 angeordnet und ist in der Darstellung der Figur 5 dem Betrachter zugewandt. Auf der Unterseite des Trittblechs 24 befinden sich zwei Auflagerleisten 25, die sich parallel zu den Rahmenseiten 8, 23 erstrecken und verhindern, dass sich das Trittblech 24 unter der Belastung der auf ihm stehenden Personen durchbiegt. Ein Holm 26 benachbart dem Befestigungspunkt 6 bildet den Abschluss des Trittblechs 24. Der Holm 26 erstreckt sich parallel zu den Auflagerleisten 25 zwischen den stirnseitigen Rahmenseiten 27, 28 des Horizontalrahmens 4. The horizontal frame 4 is unlike the vertical frame 5 partially open. The area between the attachment point 6 (FIG. 6) and the frame side 8, on which the transport rollers 21 are arranged (FIG. 5), is open. The other interior of the horizontal frame 4 between the attachment point 6 and the opposite frame side 23 is closed. Here, a footboard 24 is located. The footboard 24 is arranged on an upper side of the horizontal frame 4 and, in the illustration of FIG. 5, faces the viewer. On the underside of the foot plate 24 are two Auflagerleisten 25 which extend parallel to the frame sides 8, 23 and prevent the foot plate 24 under the load the person standing on it bends. A spar 26 adjacent to the attachment point 6 forms the conclusion of the tread plate 24. The spar 26 extends parallel to the Auflagerleisten 25 between the front-side frame sides 27, 28 of the horizontal frame 4th
Die Darstellung der Figur 7 zeigt die so genannte zweite Barriere 3 ohne Anbindung an erste Barrieren. Wie anhand der Darstellung der Figur 1 zu erkennen ist, besitzt die zweite Barriere 3 eine etwas geringere Höhe als die erste Barriere 2. Die zweite Barriere 3 weist ebenso ein Lochblech 22 auf, das über vertikal verlaufende Streben 1 1 rückwärtig abgestützt wird. Die zweite Barriere 3 ist ebenfalls eine Rahmenkonstruktion. Es handelt sich um miteinander verschweißte Hohlprofile handelt. Die zweite Barriere 3 ist an ihren Stirnseiten 20 jedoch zusätzlich mit einer Gelenkanordnung 29 versehen. In Figur 7 sind von dieser Gelenkanordnung 29 lediglich Lageraufnahmen 30 dargestellt, die in unterschiedlichen Höhenniveaus angeordnet sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind zwei Lageraufnahmen 30 mit fluchtender Achse vorgesehen. The representation of FIG. 7 shows the so-called second barrier 3 without connection to first barriers. As can be seen from the illustration of FIG. 1, the second barrier 3 has a slightly lower height than the first barrier 2. The second barrier 3 likewise has a perforated plate 22 which is supported rearwardly via vertically extending struts 11. The second barrier 3 is also a frame construction. It is welded together hollow profiles. However, the second barrier 3 is additionally provided at its end faces 20 with a joint arrangement 29. In FIG. 7, only bearing receptacles 30, which are arranged at different height levels, are shown by this joint arrangement 29. In this embodiment, two bearing receptacles 30 are provided with aligned axis.
Aus der Schnittdarstellung der Figur 8 ist zu erkennen, dass die Lageraufnahmen 30 beiderseits der zweiten Barriere 3 vorgesehen sind. Die Lageraufnahmen 30 dienen zur Aufnahme einer Gelenkstange 31 , wie sie in Figur 10 dargestellt ist. Die Gelenkstange 31 besitzt auf einem Ende einen verdickten Kopf 32, so dass die Gelenkstange 31 nicht durch die Lageraufnahmen 30 rutschen kann. An ihrem gegenüberliegenden Ende 33 kann ein Sicherungselement angeordnet werden, beispielsweise ein Stift, der durch eine Querbohrung geführt wird, um die Gelenkstange 31 daran zu hindern, herausgezogen zu werden. From the sectional view of Figure 8 it can be seen that the bearing receivers 30 are provided on both sides of the second barrier 3. The bearing receptacles 30 serve to receive a joint rod 31, as shown in FIG. The hinge rod 31 has on one end a thickened head 32, so that the hinge rod 31 can not slip through the bearing receivers 30. At its opposite end 33, a securing element may be arranged, for example a pin which is guided by a transverse bore, to prevent the hinge rod 31 to be pulled out.
Figur 9 zeigt in vergrößerter Darstellung einen Schnitt durch eine Lageraufnahme 30. Es ist zu erkennen, dass die Lageraufnahme 30 an eine Ecke der Rahmenseite 34 geschweißt ist. Zusätzlich ist ein Mittel 35 zum Fixieren der Gelenkstange 31 vorgesehen. Konkret handelt es sich um einen Schraubbolzen, welcher die Rahmenseite 34 schräg durchsetzt. Hierzu befindet sich innerhalb der Rahmenseite 34 eine Bohrung. Der Schraubbolzen dringt mit seinem Schaft in den Innenraum der Lageraufnahme 35 ein und kann dadurch eine dort angeordnete Gelenkstange 31 an die gegenüberliegende Seite der Lageraufnahme 30 pressen und so verdrehfest und schubfest klemmen. Auch in der Höhe ist die Gelenkstange 31 dann nicht mehr verstellbar. An der Rahmenseite 34 ist eine Mutter 36 geschweißt, die als Widerlager für die Klemmkräfte dient, die von der Schraube aufgebracht werden. FIG. 9 shows an enlarged view of a section through a bearing receptacle 30. It can be seen that the bearing receptacle 30 is welded to a corner of the frame side 34. In addition, a means 35 for fixing the articulated rod 31 is provided. Specifically, it is a bolt, which passes through the frame side 34 obliquely. For this is located within the frame side 34 a bore. The bolt penetrates with its shaft into the interior of the bearing receptacle 35 and can thereby press a joint rod 31 arranged there against the opposite side of the bearing receptacle 30 and thus clamp it in a rotationally and shear-resistant manner. Even in height the articulated rod 31 is then no longer adjustable. On the frame side 34, a nut 36 is welded, which serves as an abutment for the clamping forces, which are applied by the screw.
Die Gelenkanordnung 29 ist grundsätzlich der zweiten Barriere 3 zugeordnet. Um die Gelenkanordnung 29 jedoch mit anderen Barrieren koppeln zu können, müssen die anderen, d. h. die ersten Barrieren 2, eine Koppelungsmöglichkeit aufweisen. Hierzu sind Lagerträger 37, 38 vorgesehen, wie sie in den Figuren 1 1 und 12 dargestellt sind. Die Lagerträger 37, 38 sind Winkelschienen, die wiederum mit Lagerhülsen 39 versehen sind. Die Lagerhülsen 39 sind der Einfachheit halber mit identischen Bezugszeichen versehen. Alle Lagerhülsen 39 eines Lagerträgers 37, 38 sind fluchtend angeordnet. Je eine Lagerhülse 39 befindet sich am oberen und benachbarten unteren Ende des jeweiligen Lagerträgers 37, 38. Zusätzlich ist eine Lagerhülse 39 etwa in mittlerer Höhe der jeweiligen Lagerträger 37, 38 angeordnet. Die Lagerträger 37, 38 sind dafür vorgesehen, stirnseitig mit den ersten Barrieren 2 verschraubt zu werden, und besitzen hierfür entsprechende Schrauböffnungen. Zusätzlich sind die Lagerträger 37, 38 mit der Kennzeichnung L bzw. R versehen, da sie einmal für die linke bzw. die rechte Stirnseite einer ersten Barriere 2 vorgesehen sind. The joint assembly 29 is basically associated with the second barrier 3. However, in order to couple the hinge assembly 29 with other barriers, the other, d. H. the first barriers 2, have a coupling possibility. For this purpose, bearing carrier 37, 38 are provided, as shown in Figures 1 1 and 12. The bearing carrier 37, 38 are angle rails, which in turn are provided with bearing sleeves 39. The bearing sleeves 39 are provided with identical reference numerals for the sake of simplicity. All bearing sleeves 39 of a bearing carrier 37, 38 are arranged in alignment. Depending on a bearing sleeve 39 is located at the upper and adjacent lower end of the respective bearing support 37, 38. In addition, a bearing sleeve 39 is arranged approximately at mid-height of the respective bearing carrier 37, 38. The bearing brackets 37, 38 are intended to be bolted to the front side with the first barriers 2, and have corresponding screw holes for this purpose. In addition, the bearing supports 37, 38 are provided with the identification L or R, since they are provided once for the left and the right front side of a first barrier 2.
Figur 1 zeigt, wie ein Lagerträger 38 mit eingesetzter Gelenkstange 31 an einer Stirnseite einer ersten Barriere befestigt ist. An der gegenüberliegenden Stirnseite der ersten Barriere 2 ist ebenfalls ein Lagerträger 37 befestigt, der zusammen mit der Gelenkanordnung 29 der zweiten Barriere 3 hier einen Verbund bildet. Eine Gelenkstange ist jedoch nicht eingesetzt, weil es sich hier um den Anschlagpfosten einer als Tür dienenden zweiten Barriere 3 handelt. Die Gelenkseite befindet sich an der gegenüberliegenden Seite. Dort ist die zweite Barriere 3 gegenüber der ersten Barriere 2 schwenkbeweglich gelagert. FIG. 1 shows how a bearing carrier 38 with inserted articulated rod 31 is fastened to an end face of a first barrier. At the opposite end face of the first barrier 2, a bearing support 37 is also attached, which forms a composite together with the hinge assembly 29 of the second barrier 3 here. However, a joint rod is not used, because this is the stop post serving as a door second barrier 3. The hinge side is on the opposite side. There, the second barrier 3 is pivotally mounted relative to the first barrier 2.
Damit für die Tür ein definierter Abstand zwischen den ersten Barrieren 2 eingehalten werden kann, muss sichergestellt werden, dass die ersten Barrieren 2 auch unter der Belastung drängelnder Personen nicht verschoben werden können. Hierzu sind die beiden ersten Barrieren 2 miteinander zu koppeln. Die Kopplung erfolgt unterhalb der als Tür dienenden zweiten Barriere 3 mittels einer Steckverbindung einer Bodenblechanordnung 40 (Figur 1 ). So that a defined distance between the first barriers 2 can be maintained for the door, it must be ensured that the first barriers 2 can not be displaced even under the pressure of jostling persons. For this purpose, the two first barriers 2 are to be coupled together. The coupling takes place below the serving as a door second barrier 3 by means of a plug connection of a bottom plate assembly 40 (Figure 1).
Die Bodenblechanordnung 40 umfasst ein erstes Bodenblech 41 , wie es in der Draufsicht in Figur 14 dargestellt ist. In der Montagelage befindet sich das Bodenblech 14 auf der dem Publikum zugewandten Seite der Gedrängesperre. Bei dem Bodenblech 41 handelt es sich um eine Rahmenkonstruktion. Ein Rahmen 42, der vorzugsweise dieselbe Dicke aufweist wie der Horizontalrahmen 4 der ersten Barriere, ist wiederum von einem Trittblech 43 bedeckt, so dass sich das erste Bodenblech 41 äußerlich nicht von der Gestaltung eines Horizontalrahmens auf der in Rede stehenden Seite der Gedrängesperre 1 unterscheidet. Ebenso wie bei dem Horizontalrahmen 4 befindet sich unterhalb des Trittblechs 43 eine Abstützung in Form von zwei Auflagerleisten 44, die sich parallel zu Rahmenseiten 45, 46 erstrecken. The floor panel assembly 40 includes a first floor panel 41, as shown in plan view in FIG. In the mounting position, the floor panel 14 is located on the side facing the audience Gedrängesperrere. The floor panel 41 is a frame construction. A frame 42, which preferably has the same thickness as the horizontal frame 4 of the first barrier, is in turn covered by a foot plate 43, so that the first floor panel 41 does not differ externally from the design of a horizontal frame on the page in question the locking barrier 1. As with the horizontal frame 4 is below the foot plate 43, a support in the form of two support strips 44 which extend parallel to frame sides 45, 46.
Die Rahmenseite 46 besitzt jeweils in ihren Endbereichen Öffnungen 47. Die Öffnungen befinden sich auf der Unterseite des Bodenblechs 41 , d. h. auf der dem Trittblech 43 abgewandten Seite. Diese Öffnungen 47 dienen zur Aufnahme von Zapfen 48, die nach oben weisen, d. h. in der Einbaulage in den Rahmen 46 fassen. Diese Zapfen 48 befinden sich an den unteren Enden der Lagerträger 37, 38, wie sie in den Figuren 1 1 und 12 dargestellt sind. The frame side 46 has in each case in their end regions openings 47. The openings are located on the underside of the bottom plate 41, d. H. on the side facing away from the foot plate 43. These openings 47 are used to receive pins 48, which face upwards, d. H. in the mounting position in the frame 46. These pins 48 are located at the lower ends of the bearing carrier 37, 38, as shown in Figures 1 1 and 12.
Figur 13 zeigt in der Schnittansicht, dass der Zapfen 48 seitlich von dem L- förmig konfigurierten Lagerträger 37 absteht und sich ganz in der Nähe der Lagerhülsen 39 befindet. Da es für die Montage der zweiten Barriere wichtig ist, dass die Lagerhülsen der zweiten Barriere und diejenigen der Lagerträger 37, 38 an der ersten Barriere 2 in Deckung gebracht werden, befinden sich die Zapfen 48 besonders nahe an der Schwenkachse bzw. den jeweiligen Lagerhülsen 30, 39. Das Bodenblech 41 wird also in die beiden Zapfen 48 eingehakt, so dass der Abstand zwischen den einander benachbarten ersten Barrieren unveränderlich festgelegt ist. FIG. 13 shows, in a sectional view, that the pin 48 projects laterally from the bearing carrier 37 configured in the shape of an L and is located very close to the bearing sleeves 39. Since it is important for the installation of the second barrier that the bearing sleeves of the second barrier and those of the bearing carrier 37, 38 are brought to the first barrier 2 in coincidence, the pins 48 are particularly close to the pivot axis and the respective bearing sleeves 30, 39. The bottom plate 41 is thus hooked into the two pins 48, so that the distance between the fixed to adjacent first barriers is fixed immutable.
Damit ist allerdings noch nicht sichergestellt, dass sich die ersten Barrieren 2 zueinander verschieben und abwinkeln. Um das zu verhindern, ist ein zweites Bodenblech 49 vorgesehen, wie es in den Figuren 17 bis 18 dargestellt ist. Dieses zweite Bodenblech 49 wird auf der dem Publikum abgewandten Seite zwischen die beiden ersten Barrieren eingefügt. Es besitzt dieselbe Höhe wie das erste Bodenblech 41 , so dass im Bereich der Türschwelle keine Stolperkante entsteht. Es handelt sich ebenfalls um eine Rahmenkonstruktion mit einem Rahmen 50, einem Trittblech 51 , der von dem Rahmen getragen wird, sowie einer Auflagerleiste 52, die ein Durchbiegen des Trittblechs 51 verhindert. Das zweite Bodenblech 49 wird ebenfalls über eine Steckverbindung eingegliedert. Hierzu befinden sich zwei Steckzapfen 53 an dem ersten Bodenblech 41 , die dafür vorgesehen sind, in Steckaufnahmen 54 des zweiten Bodenblechs 49 zu fassen (Figuren 14 bis 16). Die Steckzapfen 53 weisen nach unten, so dass sie keine Stolperfalle darstellen. Sie befinden sich an einer Halteleiste 55, welche in der Montagelage das zweite Bodenblech 49 überlappt. However, this does not yet ensure that the first barriers 2 shift and angle each other. To prevent this, a second bottom plate 49 is provided, as shown in FIGS. 17 to 18. This second bottom plate 49 is inserted on the side facing away from the audience between the two first barriers. It has the same height as the first floor panel 41, so that no tripping edge arises in the region of the door sill. It is also a frame construction with a frame 50, a foot plate 51, which is supported by the frame, and a support bar 52, which prevents bending of the foot plate 51. The second floor panel 49 is also incorporated via a plug connection. For this purpose, there are two plug pins 53 on the first bottom plate 41, which are intended to be taken in plug-in receptacles 54 of the second bottom plate 49 (Figures 14 to 16). The spigots 53 face down so that they do not pose a trip hazard. They are located on a retaining strip 55, which overlaps the second floor panel 49 in the mounting position.
Die Zweiteiligkeit der Bodenblechanordnung hat auch die Funktion, die Montage der ersten Barrieren zu vereinfachen. Im Bereich ihres Befestigungspunktes 6 muss bei den ersten Barrieren ein Steckbolzen, eine Schraube montiert werden. Das ist nur möglich, wenn beidseitig Zugriff auf die Innen- und Außenseite des Horizontalrahmens besteht. Bei einem durchgehenden Bodenblech würde der untere Bereich der Lagerträger 38, 39 gegebenenfalls mit dem Bodenblech kollidieren. Die Montage wäre erschwert. Die zweiteilige Bodenblechanordnung 40 vereinfacht und beschleunigt die Montage erheblich. Gleichzeitig wird sichergestellt, dass die benachbarten ersten Barrieren 2 fluchtend zueinander ausgerichtet sind. Ein Verwinkeln der Barrieren 2 gegenüber der zweiten Barriere 3 ist nicht möglich. The bipartite nature of the floor panel assembly also has the function of simplifying the assembly of the first barriers. In the area of its attachment point 6, a plug bolt, a screw must be mounted at the first barriers. This is only possible if both sides have access to the inside and outside of the horizontal frame. In the case of a continuous floor panel, the lower area of the bearing brackets 38, 39 would possibly collide with the floor panel. The assembly would be difficult. The two-piece floor panel assembly 40 greatly simplifies and speeds assembly. At the same time it ensures that the neighboring first barriers 2 are aligned with each other. Angling of the barriers 2 with respect to the second barrier 3 is not possible.
Figur 20 zeigt einen Türriegel 56. Er dient zum Verriegeln einer als Tür oder Tor dienenden zweiten Barriere 3 mit einer benachbarten ersten Barriere. Der Türriegel 56 besitzt einen horizontalen Riegelbolzen 56 und ein quer zum Riegelbolzen 57 angeordnetes Sperrmittel 58 sowie einen endseitigen Betätigungshebel 59, der schwerkraftbedingt nach unten weist, und mithin das Sperrmittel 58 selbsttätig immer in die dargestellte Position bewegt. Betätigungshebel 59 und Sperrmittel 58 weisen bei diesem Ausführungsbeispiel in dieselbe Richtung, d. h. nach unten. FIG. 20 shows a door latch 56. It serves to lock a second barrier 3 serving as a door or gate with an adjacent first barrier. The door latch 56 has a horizontal latch bolt 56 and a locking means 58 arranged transversely to the locking bolt 57 and an end-side actuating lever 59 which, due to gravity, points downwards, and consequently the locking means 58 always moves automatically into the position shown. Operating lever 59 and locking means 58 point in this embodiment in the same direction, d. H. downward.
Das Sperrmittel 58 ist dafür vorgesehen, mit einer Riegelsperre 60 in Eingriff zu gelangen, wie sie in Figur 7 zu erkennen ist. Hierbei handelt es sich um einen in Richtung auf den Riegelbolzen 57 weisenden Vorsprung. Eine Führung 61 in Form einer Bohrung durch die vertikale Rahmenseite 62 der zweiten Barriere 3 ermöglicht die Längsverschiebung des Türriegels 56 relativ zu der zweiten Barriere 3. Ein Anschlagelement 63 in Form einer aufgeklemmten Mutter, wie sie in Figur 20 dargestellt ist, dient als Anschlag für den Riegelbolzen 57. In der Einbaulage greift der Türriegel, wie er in Figur 1 zu erkennen ist, in eine korrespondierende Öffnung des Lagerträgers 37. Figur 1 1 zeigt diese Öffnung. The locking means 58 is intended to engage with a bolt lock 60, as can be seen in Figure 7. This is a projection pointing in the direction of the locking bolt 57. A guide 61 in the form of a bore through the vertical frame side 62 of the second barrier 3 allows the longitudinal displacement of the door bolt 56 relative to the second barrier 3. A stop member 63 in the form of a clamped nut, as shown in Figure 20, serves as a stop for the locking bolt 57. In the installed position of the door latch, as can be seen in Figure 1, engages in a corresponding opening of the bearing support 37. Figure 1 1 shows this opening.
Figur 1 zeigt darüber hinaus in der Bildebene rechts eine zweite Barriere 3, die nicht als Tür dient, wie die in der Bildebene mittlere zweite Barriere 3. Anhand der in der Bildebene rechten Barriere 3 soll verdeutlicht werden, dass durch entsprechende Klemmung der Gelenkstange 31 gegenüber den Lagerhülsen 30 ein Höhenversatz zwischen benachbarten ersten und zweiten Barrieren 2, 3 realisierbar ist, so dass unterhalb der zweiten Barriere 3 ein Durchlass 65 geschaffen wird, der beispielsweise zur Kabeldurchführung dient oder Geländeunebenheiten überbrückt. Wichtig ist auch, dass die zweite Barriere 3 gegenüber der ersten Barriere 2 abgewinkelt angeordnet ist, so dass mit der erfindungsgemäßen Anordnung Gedrängesperren 1 errichtet werden können, die abgewinkelt sind oder über Eck verlaufen. Bezuqszeichen: Figure 1 also shows in the image plane right a second barrier 3, which does not serve as a door, as the middle in the image plane second barrier 3. On the basis of the right in the image plane barrier 3 is to be clarified that by appropriate clamping of the hinge rod 31 opposite the bearing sleeves 30, a height offset between adjacent first and second barriers 2, 3 can be realized, so that below the second barrier 3, a passage 65 is provided, which serves for example for cable entry or bridged terrain bumps. It is also important that the second barrier 3 is arranged angled relative to the first barrier 2, so that with the inventive arrangement Gedrängesgesren 1 can be erected, which are angled or extend over the corner. REFERENCE CHARACTERS:
1 - Gedrängesperre1 - Crowding lock
2 - erste Barriere2 - first barrier
3- zweite Barriere3- second barrier
4 - Horizontal rahmen4 - Horizontal frame
5- Vertikalrahmen5- vertical frame
6 - Befestigungspunkt6 - attachment point
7 - Stütze 7 - support
8 - Rahmenseite 8 - frame side
9- Rahmenseite9- frame side
10- Stufenelement10-step element
11 - Strebe 11 - strut
12 - Halteelement 12 - holding element
13- Zapfen 13-pin
14 - Rahmenseite 14 - frame side
15- Sicherungselement15- fuse element
16 - Bügel 16 - Temple
17- Feder  17 spring
18 - Öffnung  18 - opening
19- Hülse  19-sleeve
20- Stirnseite  20- end face
21 - Transportrolle 21 - Transport roller
22 - Lochblech 22 - perforated plate
23- Rahmenseite 23- frame side
24 - Trittblech 24 - footboard
25- Auflagerleiste 25- support strip
26 - Holm 26 - spar
27- Rahmenseite 27- frame side
28 - Rahmenseite28 - frame side
29- Gelenkanordnung29- joint arrangement
30- Lageraufnahme - Gelenkstange30- bearing intake - articulated rod
- Kopf v. 31- head v. 31
- Ende v. 31 - end of v. 31
- Rahmenseite- frame side
- Mittel zum Fixieren der Gelenkstange - Mutter- Means for fixing the articulated rod - nut
- Lagerträger - bearing carrier
- Lagerträger- bearing carrier
- Lagerhülse- bearing sleeve
- Bodenblechanordnung - Floor plate arrangement
- erstes Bodenblech - first floor panel
- Rahmen- Frame
- Trittblech - footboard
- Auflagerleiste- Support bar
- Rahmenseite - frame side
- Rahmenseite- frame side
- Öffnung - opening
- Zapfen- cones
- zweites Bodenblech- second floor panel
- Rahmen - Frame
- Trittblech - footboard
- Auflagerleiste- Support bar
- Steckzapfen - Spigot
- Steckaufnahme- Plug-in receptacle
- Halteleiste - retaining strip
- Türriegel - door latch
- Riegelbolzen - locking bolt
- Sperrmittel- blocking agent
- Betätigungshebel- Operating lever
- Riegelsperre - Bolt lock
- Führung - Rahmenseite - Anschlagelement - Öffnung - Leadership - Frame side - stop element - opening
- Durchlass - passage

Claims

Patentansprüche claims
1 . Transportable Gedrängesperre aus einzelnen, miteinander koppelbaren Barrieren (2, 3), wobei die Gedrängesperre (1 ) aus einer Anordnung von mehreren ersten Barrieren (2) und wenigstens einer von der ersten Barriere (2) unterschiedlichen zweiten Barriere (3) besteht, wobei einander benachbarte ersten Barrieren (2) starr miteinander koppelbar sind, wobei die ersten Barrieren (2) jeweils einen Horizontalrahmen (4) und einen hiervon getragenen Vertikalrahmen (5) umfassen, der auf einer Längsseite der Gedrängesperre (1 ) von Stützen (7) gehalten wird, die sich schräg von dem Horizontalrahmen (4) zum Vertikalrahmen (5) erstrecken, wobei die Stützen (7) gelenkig mit dem Horizontalrahmen (4) und dem Vertikalrahmen (5) verbunden sind, so dass beim Lösen der Verbindung zwischen Horizontalrahmen (4) und Vertikalrahmen (5) der Vertikalrahmen (5) auf den Horizontalrahmen (4) klappbar ist, dad u rch geken nzeich net, dass die wenigstens eine zweite Barriere (3) über eine Gelenkanordnung (29) mit den ersten Barrieren (2) verbunden ist und wobei ein Sicherungselement (15) vorgesehen ist, mittels welchem der Vertikalrahmen (5) in der eingeklappten Position mit dem Horizontalrahmen1 . Transportable crowd barrier consisting of individual, interconnectable barriers (2, 3), wherein the crowd barrier (1) consists of an arrangement of a plurality of first barriers (2) and at least one of the first barrier (2) different second barrier (3), wherein each other adjacent first barriers (2) are rigidly coupled to each other, wherein the first barriers (2) each comprise a horizontal frame (4) and a vertical frame carried therefrom (5), which is held on a longitudinal side of the locking barrier (1) of supports (7) extending obliquely from the horizontal frame (4) to the vertical frame (5), wherein the supports (7) are pivotally connected to the horizontal frame (4) and the vertical frame (5), so that when releasing the connection between the horizontal frame (4) and vertical frame (5) of the vertical frame (5) on the horizontal frame (4) is hinged net, that the at least one second barrier (3) via a hinge assembly (29 ) is connected to the first barriers (2) and wherein a securing element (15) is provided, by means of which the vertical frame (5) in the folded position with the horizontal frame
(4) verriegelbar ist. (4) is lockable.
2. Gedrängesperre nach Anspruch 1 , d ad u rch g eken nzeich n et, dass das Sicherungselement (15) in der ausgeklappten Position des Vertikalrahmens2. locking barrier according to claim 1, d ad u rch g eken nzeich n et that the securing element (15) in the unfolded position of the vertical frame
(5) nicht über eine Stirnseite (20) der Barriere (2) vorsteht. (5) does not protrude beyond an end face (20) of the barrier (2).
3. Gedrängesperre nach Anspruch 1 oder 2, dad u rch geken nzeich net, dass zwischen den Stützen (7) und dem Vertikalrahmen (5) ein Stufenelement (10) angeordnet ist, das in einer eingeklappten Position von einem an wenigstens einer der Stützen (7) angeordneten Halteelement (12) gehalten ist. 3. locking barrier according to claim 1 or 2, dad u rch geken net nets that between the supports (7) and the vertical frame (5) a step element (10) is arranged, which in a folded position of one of at least one of the supports ( 7) arranged holding element (12) is held.
4. Gedrängesperre nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Horizontalrahmen (4) der Gedrängesperre (1) auf einer Längsseite mit wenigstens einer Transportrolle (21) versehen ist, die sich in liegender Position des Vertikalrahmens (5) im Abstand von einem Untergrund des Vertikalrahmens (5) befindet. 4. locking barrier according to one of claims 1 to 3, characterized in that a horizontal frame (4) of the locking barrier (1) on one longitudinal side with at least one transport roller (21) is provided in the lying position of the vertical frame (5) at a distance from a background of the vertical frame (5).
5. Gedrängesperre nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Barriere (3) im Bereich der Gelenkanordnung (29) gegenüber der ersten Barriere (2) höhenverstellbar ist. 5. locking barrier according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second barrier (3) in the region of the hinge assembly (29) relative to the first barrier (2) is height adjustable.
6. Gedrängesperre nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine stufenlose Höhenverstellung. 6. locking barrier according to claim 5, characterized by a continuous height adjustment.
7. Gedrängesperre nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das die zweite Barriere (3) als Eckelement zwischen zwei im Winkel zueinander stehenden ersten Barrieren (2) angeordnet ist. 7. locking barrier according to one of claims 1 to 6, characterized in that the second barrier (3) is arranged as a corner element between two mutually angled first barriers (2).
8. Gedrängesperre nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Barriere (3) als Tür fluchtend zwischen ersten Barrieren (2) angeordnet ist. 8. locking barrier according to one of claims 1 to 7, characterized in that the second barrier (3) is arranged as a door in alignment between first barriers (2).
9. Gedrängesperre nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden ersten Barrieren (2) unterhalb der als Tür dienenden zweiten Barriere (2) miteinander gekoppelt sind. 9. locking barrier according to claim 8, characterized in that the two first barriers (2) below the serving as a door second barrier (2) are coupled together.
10. Gedrängesperre nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplung über eine Steckverbindung einer Bodenblechanordnung (40) erfolgt. 10. locking barrier according to claim 9, characterized in that the coupling via a plug connection of a floor panel assembly (40).
11. Gedrängesperre nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenblechanordnung (40) zwei Bodenbleche (41, 49) umfasst, wobei ein erstes Bodenblech (41 ) zur Kopplung der ersten Barrieren (2) dient und das zweite Bodenblech (49) teilweise das erste Bodenblech (41 ) überlappt. 11. locking barrier according to claim 10, characterized in that the bottom plate assembly (40) comprises two bottom plates (41, 49), wherein a first floor panel (41) serves to couple the first barriers (2) and the second floor panel (49) partially overlaps the first floor panel (41).
12. Gedrängesperre nach Anspruch 1 1 , dad u rch geken nzeich net, dass die Bodenbleche (41 , 49) durch eine Steckverbindung miteinander koppelbar sind. 12. locking barrier according to claim 1 1, dad u rch geken net nets that the floor panels (41, 49) can be coupled together by a plug connection.
13. Gedrängesperre nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dad u rch geken nzeich net, dass die Gelenkanordnung (29) Lagerelemente (39) umfasst, die lösbar an den ersten Barrieren (2) fixierbar sind. 13. locking barrier according to one of claims 1 to 12, dad u rch geken nzeich net that the hinge assembly (29) bearing elements (39), which are releasably fixed to the first barrier (2).
14. Gedrängesperre nach Anspruch 13, dad u rch geken nzeich net, dass die Gelenkanordnung (29) eine Gelenkstange (31 ) umfasst, welche jeweils wenigstens zwei Lagerelemente (30, 39) an einander benachbarten Barrieren (2, 3) in Hochrichtung durchsetzt und eine vertikale Schwenkachse definiert. 14. locking barrier according to claim 13, dad u rch geken nzeich net, that the hinge assembly (29) comprises a joint rod (31), which passes through at least two bearing elements (30, 39) on adjacent barriers (2, 3) in the vertical direction and defines a vertical pivot axis.
15. Gedrängesperre nach Anspruch 14, dad u rch geken nzeich net, d ass an wenigstens einem der Lagerelemente (30) der zweiten Barriere (3) Mittel (35) zum Fixieren der Gelenkstange (31 ) gegenüber dem Lagerelement15. Pusher lock according to claim 14, dad u rch geken net nets, d at at least one of the bearing elements (30) of the second barrier (3) means (35) for fixing the articulated rod (31) relative to the bearing element
(30) angeordnet sind. (30) are arranged.
16. Gedrängesperre nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dad u rch geken nzeich net, dass das Mittel (35) zum Fixieren der Gelenkstange16. locking barrier according to one of claims 1 to 15, dad u rch geken net nets that the means (35) for fixing the toggle rod
(31 ) quer zur Gelenkstange (31 ) in das Lagerelement (30) greift. (31) engages transversely to the articulated rod (31) in the bearing element (30).
17. Gedrängesperre nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dad u rch geken nzeich net, dass ein Türriegel (56) zum Verriegeln einer als Tür dienenden zweiten Barriere (3) mit einer benachbarten ersten Barriere (2) vorgesehen ist, wobei der Türriegel (56) einen horizontalen Riegelbolzen (57) und ein quer zum Riegelbolzen (57) angeordnetes Sperrmittel (58) aufweist, die in der Verriegelungsstellung mit einer Riegelsperre (60) in Eingriff stehen, wobei der Eingriff durch Verschwenken des Riegelbolzens (57) um seine Längsachse außer Eingriff der Riegelsperre (60) bringbar ist. 17. Pusher lock according to one of claims 1 to 16, dad u rch geken net nets that a door bolt (56) is provided for locking a door serving as a second barrier (3) with an adjacent first barrier (2), wherein the door latch ( 56) has a horizontal latch bolt (57) and a locking means (58) disposed transversely to the latch bolt (57) which engage a latch lock (60) in the latching position, the engagement being by pivoting the latch bolt (57) about its longitudinal axis out of engagement with the bolt lock (60) can be brought.
18. Gedrängesperre nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dad u rch geken nzeich net, dass die zweite Barriere (3) eine geringere Höhe besitzt als die ersten Barrieren (2), so dass unterhalb der zweiten Barriere (3) ein Durchlass (65) verbleibt. 18. locking barrier according to one of claims 1 to 17, dad u rch geken nzeich net, that the second barrier (3) has a lower height than the first barrier (2), so that below the second barrier (3) has a passage (65 ) remains.
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