WO2013189507A1 - Method and apparatus for reconditioning a formwork element - Google Patents

Method and apparatus for reconditioning a formwork element Download PDF

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WO2013189507A1
WO2013189507A1 PCT/EP2012/002596 EP2012002596W WO2013189507A1 WO 2013189507 A1 WO2013189507 A1 WO 2013189507A1 EP 2012002596 W EP2012002596 W EP 2012002596W WO 2013189507 A1 WO2013189507 A1 WO 2013189507A1
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cleaning
mold surface
treatment
formwork element
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Stefan Weigel
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Stefan Weigel
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    • B28B5/04—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds moved in succession past one or more shaping stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28B7/38—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28B7/38—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
    • B28B7/386—Cleaning

Definitions

  • the invention relates to an apparatus and a method for reprocessing a reusable formwork element.
  • Such formwork elements are common in concrete formwork. Shuttering elements are used to provide the formwork or mold for the concrete casting.
  • the formwork is the corresponding negative to the casting.
  • the individual formwork elements from which the formwork is erected for example, of a frame construction, constructed of metal on which at least one plastic plate is attached with at least one molding surface.
  • the molding surface provides for the surface formation of the cast component, wherein the surface of the formwork is also referred to as a formwork skin.
  • the plastic plate may for example consist of thermoplastic plastic.
  • the molding surfaces of the plastic plates form the actual casting mold and surface, which is filled by the cast concrete. Since the later appearance of the finished concrete mold surface is determined directly by the surface quality and the structure of the mold surfaces used, a high dimensional accuracy of the mold surfaces is usually required.
  • the invention has for its object to provide an apparatus and a method for reprocessing a reusable formwork element, so that a cost-effective cleaning of the mold surfaces is possible and the mold surface of the recycled formwork element has the desired shape and dimensional accuracy.
  • a device for reprocessing a reusable formwork element comprising a cleaning device for cleaning a soiled mold surface of the formwork element and a treatment device for the aftertreatment of the cleaned mold surface.
  • the treatment device is preferably designed in such a way as to change, reduce or eliminate the cleaning traces generated by the cleaning device during cleaning on the molding surface.
  • the device may comprise a transport device for transporting the formwork element between the cleaning device and the treatment device.
  • a transport device for transporting the formwork element between the cleaning device and the treatment device.
  • the entire process of preparation, from cleaning to aftertreatment, can be simplified because no further handling of the concrete formwork element is necessary and the processes can be logistically linked directly.
  • the formwork element is continuously transported on the transport device and cleaned during transport through the cleaning device and / or aftertreated by the treatment device.
  • the cleaning device can be designed for removing adhesions on the molding surface and preferably have means for mechanical and / or hydraulic and / or pneumatic removal of adhesions. These types of treatment are particularly suitable for removing concrete adhesions.
  • the hydraulic removal can be done by high-pressure water jets, the mechanical removal by brushing and the pneumatic removal by compressed air or sandblasting. Any traces of cleaning on the molding surface can be tolerated, since these traces of cleaning can be changed, reversed, eliminated or leveled out by the subsequent aftertreatment. Therefore, the cleaning can be made as effective as necessary to optimize the machining time.
  • the cleaning device can preferably act on the soiled mold surface with high pressure of water and / or with compressed air and / or with sand blasting and / or with shot peening and / or with mechanical brushes and / or with ultrasound. These types of cleaning can shorten the cleaning time, and the combination also reduces process time and makes cleaning cost-effective. Depending on the composition of the instructions on the forming surface, whether the material has a high hardness or is softer or whether the layer thickness is small or large, the cleaning device can effectively act.
  • the treatment device may comprise means for mechanically and / or thermally smoothing the cleaned mold surface.
  • the smoothing can be done to the extent that the remaining unevenness or cleaning traces of the molding surface have no negative effects on the cast surface to be produced, or no optical effects on the molding surface are no longer present.
  • the treatment device may comprise means for generating heat and / or means for heat transfer to the forming surface. This makes it possible to heat the mold surface and thereby perform the aftertreatment.
  • the supplied heat, the forming the forming surface material in particular a thermoplastic material, preferably a thermoplastic plastic can be plastically formed and the effects of cleaning can be remedied or equalized.
  • the treatment device may comprise means for generating hot air and / or for generating an open flame and / or for generating infrared radiation.
  • the heat generation within the treatment facility, an optimal design can be made to the existing local conditions. This can be an adaptation to the geometry of the molding surfaces, to the required base temperature for smoothing or also to the climatic conditions at the site of the installation or to the different energy costs for the operation of the device. All types of heat input can also be used simultaneously to smooth out specific surface areas in different ways, thereby shortening the treatment time.
  • the cleaning device and / or the treatment device and / or the transport device can be electronically controlled.
  • the cleaning device and / or the treatment device can be controlled efficiently.
  • the cleaning device and / or the treatment device can preferably act on the molding surface without contact or contact. Due to the non-contact action large surface portions of the molding surface can be cleaned and / or treated simultaneously.
  • the non-contact treatment can be avoided by the treatment on the mold surface impressions.
  • the non-contact treatment can also be used especially for targeted uneven mold surfaces, if they are necessary for a special mold and thus a complicated adaptation would be necessary for touching treatment.
  • When contacting the cleaning device can be acted on heavily soiled areas and / or particularly to be treated areas of the molding surfaces.
  • an additional smoothing of the mold surface can be specifically carried out by means of a special profile, for instance by a heated roller.
  • a very flat mold surface can be produced in order to achieve a high quality of the concrete surface. It is also possible to selectively introduce a profile into the molding surface so that a specific structure can be imaged in the concrete.
  • the object of the invention is also achieved by a method for reprocessing a reusable formwork element, comprising the cleaning of a soiled mold surface of the formwork element and the aftertreatment of the cleaned mold surface.
  • the dirty mold surface may be cleaned by mechanical and / or hydraulic and / or pneumatic means, preferably by high pressure water jetting and / or compressed air and / or sandblasting and / or shot peening and / or brushing and / or ultrasound ,
  • cleaning cleaning traces and structural disturbances can be tolerated on the mold surface, as they are changed by the treatment again and preferably equalized. Due to the optimal choice of cleaning agents, the cleaning time can be shortened.
  • the smoothing of the molding surface may advantageously be effected by heat treatment of the molding surface, wherein the heat input at the molding surface preferably by heat conduction and / or thermal radiation and / or heat flow, preferably by hot air and / or by open flame. men and / or by infrared radiation sources and / or by thermocouples.
  • the heat that acts on the mold surface can be used to smooth the deformations or cleaning traces in a controlled manner. Due to the different heat treatments, the cheapest method can be chosen. Thus, the heat radiation or flow is advantageous for large molding surface sections. For smaller sections, the principle of heat conduction can be used.
  • both the time required and the quality of the reprocessed molding surface can be influenced. These methods have the advantage that no mechanical processing takes place, and as a result the mold surface is not removed and the service life is not additionally limited. There is no need for any machining tools that require a machine tool. As a result, maintenance costs and costs can be reduced.
  • a manual cleaning of the molding surface can be carried out by mechanical and / or hydraulic and / or pneumatic means.
  • the possibility of carrying out manual cleaning after automatic cleaning offers the advantage that any remaining dirt can be removed in a targeted manner. As a result, an optimal cleaning result can be achieved. Since a change, reduction or leveling of the cleaning marks on the molding surface is subsequently effected by the aftertreatment, the cleaning can be carried out with increased mechanical stress on the molding surface, in order to obtain a time-optimal cleaning result. In the subsequent smoothing any generated cleaning traces or structural disturbances of the forming surface are again changed, reduced or equalized.
  • the aftertreatment of the molding surface only at the areas that lead to a defect in the formwork.
  • the molding surface has areas with and without cleaning traces. Areas that have cleaning traces and would thus create an inferior casting surface, because the formwork is reflected in the casting, must be smoothed.
  • areas that have cleaning traces and would thus create an inferior casting surface, because the formwork is reflected in the casting must be smoothed.
  • instead of smoothing the entire mold surface in each reprocessing cycle only those areas that have cleaning traces are smoothed. This can shorten the treatment time and reduce costs.
  • the treatment device may preferably imprint a specific structure on the molding surface in order to image it in the concrete surface. It is not only possible to smooth the surface of the molding surfaces, but after smoothing or instead of smoothing to bring a targeted structure.
  • the concrete surfaces to be produced can be be provided nem corresponding surface course. This can be advantageously used if it is exposed concrete, which is at least partially plastered or treated.
  • contacting treatment agents are used which impress the corresponding pattern in the molding surface. During reprocessing, the structure can then be removed or changed again.
  • Figure 1 shows an arrangement of the switching elements in the device during the cleaning process.
  • Figure 2 shows an arrangement of the formwork elements in the device during the treatment process.
  • the concrete formwork element 2 is shown while it is transported by the cleaning device 3 of a device 1 according to the invention.
  • the formwork element 2 lies with its back, which consists of the frame 21 and which gives the formwork element 2 its strength, on the transport device 5.
  • the transport device 5 may consist of a roller device with driven rollers as shown. However, embodiments are also possible as a conveyor belt or on individual workpiece carriers.
  • On the forming surface 20 of the formwork element 2 is located after stripping an adhesion 22, which consists of concrete residues together with a film of Betonschmemmen.
  • the formwork element 2 is moved on the transport device 5 in the cleaning device 3 under the cleaning means 31. In the present example, the formwork element moves from right to left.
  • the cleaning agents 31 may move over the formwork elements 2.
  • the cleaning means 31 may be provided with high-pressure nozzles for cleaning liquids or with means for sandblasting or for shot peening or for brushing or for generating ultrasound. It is also possible to provide a plurality of different cleaning agents 31 at the same time, so that the cleaning section consists of a plurality of cleaning means 31 of different types.
  • the formwork element 2 is after passing through the cleaning section on the forming surface 20 free of adhesions and can be transported to the treatment device 4. It is also possible that the formwork element 2 is fixed and the treatment device 4 is moved.
  • FIG. 2 shows how after completion of the cleaning phase the formwork element 2 passes through the treatment device 4 of the device 1 according to the invention.
  • treatment means 41, 42 provided for smoothing.
  • the treatment agents 41, 42 may consist of non-contact means 41 or of contacting means 42.
  • the means 41 work primarily by heat radiation or heat flow 43. This allows a large surface to be treated in a short time.
  • the means 41 serve to generate hot air or to generate an open flame or to generate infrared radiation. By adjusting the distance and the power of the means 41, the required smoothing duration and the quality of the surface can be influenced.
  • a contacting treatment means 42 which has the form of a roller and mainly uses the principle of heat conduction.
  • a mechanical force can additionally act on the molding surface 20, and it is possible to produce a particularly smooth or a specifically shaped surface region of the molding surface 20.
  • smoothing means 41, 42 can be provided, which can act on the molding surface 20 of the formwork element 2, both in contact and non-contact.
  • a manual cleaning phase may be provided. In this case, not removed remnants can be eliminated. In this case, the maximum cleaning force required or the maximum cleaning pressure required for high-pressure cleaning or sandblast cleaning or for shot peening can be used to allow a short cleaning time. Various traces of use and / or cleaning can be removed by subsequent smoothing. As a result, the cleaning of the formwork elements 2 is inexpensive and time-optimized.
  • the cleaning can take place in a cleaning device designed as a continuous flow system.
  • a cleaning device designed as a continuous flow system.
  • a high-pressure water jet method by means of rapidly rotating nozzle carriers containing a plurality of jet nozzles take place.
  • the nozzle carriers can be guided over the forming surfaces by means of automatic cleaning patterns.
  • This cleaning device can be followed by a manual, partially mechanized cleaning process, in order to be able to remedy residual residues remaining on an individual basis.
  • the nozzle carriers are guided manually or semiautomatically targeted individually over the forming surfaces. In this way, it can be avoided that the settings of the cleaning parameters of the continuous flow system must be based on the strongest adhesions on the molding surface.
  • a thermal treatment such as the treatment of the mold surface 20 by hot air, by open flame, by radiant heat, for example by infrared radiant heat, by vibration method, for example by microwaves or by sound waves, by hot gas irradiation, by hot fluid irradiation or by contact with a heated tool for use.
  • the controlled action of thermal energy on the molding surface of the thermoplastic formwork element, the deformations are eliminated.
  • the molding surfaces 20 may for example consist of thermoplastic material, preferably polypropylene. The surface is smoothed again.
  • the intensity of the thermal treatment is controlled in such a way that the cleaning traces caused by the cleaning are smoothed out so far that in a further use of the formwork elements no negative effects on the building surface of the casting material arise.
  • the smoothing of the molding surface is tuned and controlled by means of a suitable coordination of the parameters, for example temperature level and exposure time, depending on the material type and thickness of the molding surface by means of suitable process control systems.
  • the heat input generated in the formwork elements is controlled so that unwanted chemical or physical changes in the material structure and composition can be safely avoided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The invention concerns a method and apparatus for reconditioning a reusable formwork element (2).To permit the form face (20) of a formwork element (2) to be cleaned at low cost, so that the form face (20) of the reconditioned formwork element (2) has the desired shape and dimensional stability, the invention provides a apparatus for reconditioning a reusable formwork element (2), comprising a cleaning device (3) for cleaning a dirty form face (20) of said formwork element (2) and a treatment device (4) for post-treating the cleaned form face (20). The invention also provides a method for reconditioning a reusable formwork element (2) comprising cleaning a dirty form face (20) of the formwork element (2) and treating the cleaned form face (20).

Description

Vorrichtung und Verfahren zur Wiederaufbereitung eines Schalungselements  Apparatus and method for recycling a formwork element
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Wiederaufbereitung eines wieder verwendbaren Schalungselements. The invention relates to an apparatus and a method for reprocessing a reusable formwork element.
Derartige Schalungselemente sind in der Betonschalungstechnik üblich. Schalungselemente werden verwendet, um die Schalung oder Gussform für den Betonguss bereitzustellen. Die Schalung ist das entsprechende Negativ zum Gussteil. Dabei sind die einzelnen Schalungselemente aus denen die Schalung errichtet wird, beispielsweise aus einer Rahmenkonstruktion, aus Metall aufgebaut, an der wenigstens eine Kunststoffplatte mit wenigstens einer Formfläche angebracht ist. Die Formfläche sorgt für die Oberflächenausbildung des Gussbauteils, wobei die Oberfläche der Schalung auch als Schalhaut bezeichnet wird. Die Kunststoffplatte kann beispielsweise aus Thermoplastkunststoff bestehen. Die Formflächen der Kunststoffplatten bilden die eigentliche Gussform und -Oberfläche, welche durch den Gussbeton ausgefüllt wird. Da das spätere Aussehen der fertigen Betonformoberfläche direkt von der Oberflächenqualität und der -struktur der verwendeten Formflächen festgelegt wird, ist in der Regel eine hohe Maßhaltigkeit der Formflächen erforderlich. Such formwork elements are common in concrete formwork. Shuttering elements are used to provide the formwork or mold for the concrete casting. The formwork is the corresponding negative to the casting. In this case, the individual formwork elements from which the formwork is erected, for example, of a frame construction, constructed of metal on which at least one plastic plate is attached with at least one molding surface. The molding surface provides for the surface formation of the cast component, wherein the surface of the formwork is also referred to as a formwork skin. The plastic plate may for example consist of thermoplastic plastic. The molding surfaces of the plastic plates form the actual casting mold and surface, which is filled by the cast concrete. Since the later appearance of the finished concrete mold surface is determined directly by the surface quality and the structure of the mold surfaces used, a high dimensional accuracy of the mold surfaces is usually required.
Üblich sind standardisierte mehrfach verwendbare Schalelemente, welche in der entsprechenden Gestalt angeordnet werden, um den gewünschten Gusskörper zu erzeugen. Nach dem Aushärten des Gussmaterials werden die Schalelemente entfernt und für die erneute Anwendung wieder aufbereitet. Common are standardized reusable formwork elements, which are arranged in the appropriate shape to produce the desired cast body. After curing of the casting material, the formwork elements are removed and reprocessed for reuse.
Da die Formflächen in direktem Kontakt mit dem Gussmaterial stehen, befinden sich nach dem Guss üblicherweise Reste des Gussmaterials, wie etwa Betonreste und Betonschlemme, auf den Formflächen und müssen diese in einem Reinigungsprozess entfernt werden. Ein üblicher Reinigungsablauf ist das handgeführte manuelle Hochdruckwasserstrahlen und das mechanische Bürsten. Hierbei werden Reste des Gussmaterials durch den Hochdruckwasserstrahl oder durch das Bürsten von den Formflächen entfernt. Diese Arbeiten werden manuell ausgeführt, da der Verschmutzungsgrad der Oberflächen sehr unterschiedlich ist, und durch die manuelle Reinigung die stärker verschmutzten Stellen gezielt intensiv behandelt werden können. In Großbetrieben kann die Reinigung auch in entsprechenden Anlagen erfolgen. Since the mold surfaces are in direct contact with the casting material, residues of the casting material, such as concrete residues and concrete stain, are usually located on the mold surfaces after casting and must be removed in a cleaning process. A common cleaning procedure is hand-held manual high pressure water jetting and mechanical brushing. In this case, residues of the casting material are removed by the high-pressure water jet or by brushing from the molding surfaces. This work is carried out manually, since the degree of contamination of the surfaces is very different, and by manual cleaning the heavily polluted areas can be targeted intensively treated. In large companies, the cleaning can also be done in appropriate facilities.
Durch diese Reinigungsverfahren werden mechanische Belastungen auf die Formfläche durch das Hochdruckwasserstrahlen und durch das Bürsten oder Kratzen ausgeübt, so dass die Formfläche durch die wiederholten Reinigungsvorgänge beschädigt wird. Diese Beschädigungen entstehen durch das Reinigen selbst und erzeugen ungewünschte Oberflächenstrukturveränderungen, wie Kratzer, Muster, Wellungen oder Beulen an der Oberfläche, welche sich bei erneuter Verwendung im nachfolgenden Schalungsvorgang auf die Betonoberfläche abbilden und damit das optische Erscheinungsbild qualitativ beeinflussen. Des Weiteren kann durch die beschädigte Oberflächenstruktur der Formfläche das Ausschalen nach dem Aushärten des Betons erschwert werden, so dass ein erhöhter Arbeitsaufwand die Folge ist. By these cleaning methods, mechanical stress is applied to the forming surface by the high-pressure water jetting and brushing or scratching, so that the forming surface is damaged by the repeated cleaning operations. These damages are caused by the cleaning itself and create unwanted surface structure changes, such as scratches, patterns, corrugations or bumps on the surface, which are at re-use in the subsequent formwork process on the concrete surface and thus qualitatively influence the visual appearance. In addition, the damaged surface structure of the molding surface makes it difficult to strate after hardening of the concrete, resulting in an increased workload.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Wiederaufbereitung eines wieder verwendbaren Schalungselements bereitzustellen, so dass ein kostengünstiges Reinigen der Formflächen möglich ist und die Formfläche des wiederaufbereiteten Schalungselements die gewünschte Form und Maßhaltigkeit aufweist. The invention has for its object to provide an apparatus and a method for reprocessing a reusable formwork element, so that a cost-effective cleaning of the mold surfaces is possible and the mold surface of the recycled formwork element has the desired shape and dimensional accuracy.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung zur Wiederaufbereitung eines wieder verwendbaren Schalungselements, umfassend eine Reinigungseinrichtung zum Reinigen einer verschmutzten Formfläche des Schalungselements und eine Behandlungseinrichtung zur Nachbehandlung der gereinigten Formfläche. Die Behandlungseinrichtung ist vorzugsweise derart ausgebildet, um die von der Reinigungseinrichtung beim Reinigen erzeugten Reinigungsspuren auf der Formfläche zu verändern, zu verringern oder zu beseitigen. The object is achieved by a device for reprocessing a reusable formwork element, comprising a cleaning device for cleaning a soiled mold surface of the formwork element and a treatment device for the aftertreatment of the cleaned mold surface. The treatment device is preferably designed in such a way as to change, reduce or eliminate the cleaning traces generated by the cleaning device during cleaning on the molding surface.
In einer bevorzugten Ausführung kann die Vorrichtung eine Transporteinrichtung zum Transport des Schalungselements zwischen der Reinigungseinrichtung und der Behandlungseinrichtung aufweisen. Hierdurch kann der gesamte Ablauf der Aufbereitung, von der Reinigung bis zur Nachbehandlung, vereinfacht werden, da keine weitere Handhabung des Betonschalungselements notwendig ist und die Prozesse direkt logistisch verknüpft werden können. Bevorzugt wird das Schalungselement kontinuierlich auf der Transporteinrichtung transportiert und während des Transports durch die Reinigungseinrichtung gereinigt und/oder durch die Behandlungseinrichtung nachbehandelt. In a preferred embodiment, the device may comprise a transport device for transporting the formwork element between the cleaning device and the treatment device. As a result, the entire process of preparation, from cleaning to aftertreatment, can be simplified because no further handling of the concrete formwork element is necessary and the processes can be logistically linked directly. Preferably, the formwork element is continuously transported on the transport device and cleaned during transport through the cleaning device and / or aftertreated by the treatment device.
Vorteilhafterweise kann die Reinigungseinrichtung zum Abtragen von Anhaftungen an der Formfläche ausgebildet sein und vorzugsweise Mittel zum mechanischen und/oder hydraulischen und/oder pneumatischen Abtragen von Anhaftungen aufweisen. Diese Behandlungsarten sind insbesondere zum Abtragen von Betonanhaftungen geeignet. Durch die Verwendung unterschiedlicher Reinigungsprinzipien kann eine optimale Anpassung an die zu entfernenden Anhaftungen vorgenommen werden. So kann das hydraulische Abtragen durch Hochdruckwasserstrahlen erfolgen, das mechanische Abtragen durch Bürsten und das pneumatische Abtragen durch Druckluft oder Sandstrahlen. Eventuelle Reinigungsspuren an der Formfläche können dabei toleriert werden, da diese Reinigungsspuren durch die anschließende Nachbehandlung verändert, rückgängig gemacht, beseitigt oder egalisiert werden können. Daher kann die Reinigung so effektiv wie nötig gestaltet werden, um die Bearbeitungszeit zu optimieren. Bevorzugt kann die Reinigungseinrichtung mit Wasserhochdruck und/oder mit Druckluft und/oder mit Sandstrahlen und/oder mit Kugelstrahlen und/oder mit mechanischen Bürsten und/oder mit Ultraschall auf die verschmutzte Formfläche einwirken. Durch diese Reinigungsarten kann die Reinigungsdauer verkürzt werden, wobei auch die Kombination die Prozesszeit verringert und die Reinigung kostengünstig macht. Je nach der Zusammensetzung der Anleitungen auf der Formfläche, ob das Material eine hohe Härte aufweist oder weicher ist oder ob die Schichtdicke klein oder groß ist, kann die Reinigungseinrichtung effektiv einwirken. Advantageously, the cleaning device can be designed for removing adhesions on the molding surface and preferably have means for mechanical and / or hydraulic and / or pneumatic removal of adhesions. These types of treatment are particularly suitable for removing concrete adhesions. By using different cleaning principles, an optimal adaptation to the deposits to be removed can be made. Thus, the hydraulic removal can be done by high-pressure water jets, the mechanical removal by brushing and the pneumatic removal by compressed air or sandblasting. Any traces of cleaning on the molding surface can be tolerated, since these traces of cleaning can be changed, reversed, eliminated or leveled out by the subsequent aftertreatment. Therefore, the cleaning can be made as effective as necessary to optimize the machining time. The cleaning device can preferably act on the soiled mold surface with high pressure of water and / or with compressed air and / or with sand blasting and / or with shot peening and / or with mechanical brushes and / or with ultrasound. These types of cleaning can shorten the cleaning time, and the combination also reduces process time and makes cleaning cost-effective. Depending on the composition of the instructions on the forming surface, whether the material has a high hardness or is softer or whether the layer thickness is small or large, the cleaning device can effectively act.
In einer vorteilhaften Ausführung kann die Behandlungseinrichtung Mittel zum mechanischen und/oder thermischen Glätten der gereinigten Formfläche umfassen. Durch die Mittel zum Glätten kann das Glätten bis zu dem Grad erfolgen, an dem die restlichen Unebenheiten oder Reinigungsspuren der Formfläche keine negativen Auswirkungen auf die zu erzeugende Gussoberfläche haben, oder keine optischen Auswirkungen auf der Formfläche mehr vorhanden sind. In an advantageous embodiment, the treatment device may comprise means for mechanically and / or thermally smoothing the cleaned mold surface. By the means for smoothing, the smoothing can be done to the extent that the remaining unevenness or cleaning traces of the molding surface have no negative effects on the cast surface to be produced, or no optical effects on the molding surface are no longer present.
In einer bevorzugten Ausführung kann die Behandlungseinrichtung Mittel zur Wärmeerzeugung und/oder Mittel zur Wärmeübertragung auf die Formfläche aufweisen. Hierdurch ist es möglich, die Formfläche zu erwärmen und dadurch die Nachbehandlung durchzuführen. Durch die zugeführte Wärme kann der die Formfläche bildende Werkstoff, insbesondere ein thermoplastischer Werkstoff, bevorzugt ein thermoplastischer Kunststoff plastisch geformt werden und die Auswirkungen der Reinigung können dadurch behoben oder egalisiert werden. In a preferred embodiment, the treatment device may comprise means for generating heat and / or means for heat transfer to the forming surface. This makes it possible to heat the mold surface and thereby perform the aftertreatment. The supplied heat, the forming the forming surface material, in particular a thermoplastic material, preferably a thermoplastic plastic can be plastically formed and the effects of cleaning can be remedied or equalized.
Vorteilhaft kann die Behandlungseinrichtung Mittel zum Erzeugen von Heißluft und/oder zum Erzeugen einer offenen Flamme und/oder zum Erzeugen von Infrarotstrahlung umfassen. Durch die Wahl der Wärmeerzeugung innerhalb der Behandlungseinrichtung kann eine optimale Auslegung auf die vorhandenen örtlichen Rahmenbedingungen erfolgen. Dies kann eine Anpassung an die Geometrie der Formflächen sein, an die benötigte Grundtemperatur zum Glätten oder auch an die klimatischen Bedingungen am Ort der Anlage oder an die unterschiedlichen Energiekosten zum Betrieb der Vorrichtung. Es können auch alle Arten des Wärmeeintrags gleichzeitig verwendet werden, um spezielle Oberflächenbereiche auf unterschiedliche Weise zu glätten und dadurch die Behandlungszeit zu verkürzen. Advantageously, the treatment device may comprise means for generating hot air and / or for generating an open flame and / or for generating infrared radiation. By choosing the heat generation within the treatment facility, an optimal design can be made to the existing local conditions. This can be an adaptation to the geometry of the molding surfaces, to the required base temperature for smoothing or also to the climatic conditions at the site of the installation or to the different energy costs for the operation of the device. All types of heat input can also be used simultaneously to smooth out specific surface areas in different ways, thereby shortening the treatment time.
In einer weiteren bevorzugten Ausführung kann die Reinigungseinrichtung und/oder die Behandlungseinrichtung und/oder die Transporteinrichtung elektronisch gesteuert sein. Mit Hilfe der elektronischen Steuerung sind die Reinigungseinrichtung und/oder die Behandlungseinrichtung effizient steuerbar. So ist es durch eine Beurteilung des Verschmutzungsgrades möglich, die Intensität der Reinigung und daraus die Zeitdauer und die Art der Behandlung zu kalkulie- ren, so dass der gesamte Wiederaufbereitungsprozess selbstständig ohne manuellen Arbeitsaufwand ablaufen kann. Nicht alle Bereiche der Formflächen benötigen die gleiche Bearbeitungszeit. Durch die frei einstellbare Reinigungsintensität können dadurch unterschiedliche Reinigungsspuren nach der Reinigung an den Formflächen vorliegen, die wiederum eine unterschiedliche Glättungsintensität in der Behandlungseinrichtung erfordern. In a further preferred embodiment, the cleaning device and / or the treatment device and / or the transport device can be electronically controlled. With the aid of the electronic control, the cleaning device and / or the treatment device can be controlled efficiently. Thus, by assessing the degree of soiling, it is possible to calculate the intensity of the cleaning and from that the duration and type of treatment. so that the entire reprocessing process can proceed on its own without manual labor. Not all areas of the forming surfaces require the same processing time. As a result of the freely adjustable cleaning intensity, this can result in different cleaning traces after cleaning on the shaping surfaces, which in turn require a different level of smoothing in the treatment device.
Bevorzugt können die Reinigungseinrichtung und/oder die Behandlungseinrichtung kontaktfrei oder kontaktierend auf die Formfläche einwirken. Durch die kontaktfreie Einwirkung können große Flächenanteile der Formfläche gleichzeitig gereinigt und/oder behandelt werden. Durch die berührungslose Behandlung können Abdrücke durch die Behandlung auf der Formfläche vermieden werden. Die berührungslose Behandlung kann auch besonders bei gezielt unebenen Formflächen verwendet werden, wenn diese für eine spezielle Gussform notwendig sind und dadurch eine komplizierte Anpassung bei berührender Behandlung notwendig wäre. Bei kontaktierender Einwirkung der Reinigungseinrichtung kann gezielt auf stark verschmutzte Bereiche und/oder besonders zu behandelnde Bereiche der Formflächen eingewirkt werden. Bei der Berührung der Formfläche in der Behandlungseinrichtung kann gezielt durch ein spezielles Profil, etwa durch eine beheizte Walze, eine zusätzliche Glättung der Formfläche vorgenommen werden. Hierdurch kann eine sehr ebene Formfläche erzeugt werden, um eine hohe Qualität der Betonoberfläche zu erreichen. Es kann auch gezielt ein Profil in die Formfläche eingebracht werden, so dass eine gezielte Struktur im Beton abbildbar ist. The cleaning device and / or the treatment device can preferably act on the molding surface without contact or contact. Due to the non-contact action large surface portions of the molding surface can be cleaned and / or treated simultaneously. The non-contact treatment can be avoided by the treatment on the mold surface impressions. The non-contact treatment can also be used especially for targeted uneven mold surfaces, if they are necessary for a special mold and thus a complicated adaptation would be necessary for touching treatment. When contacting the cleaning device can be acted on heavily soiled areas and / or particularly to be treated areas of the molding surfaces. When the mold surface is touched in the treatment device, an additional smoothing of the mold surface can be specifically carried out by means of a special profile, for instance by a heated roller. As a result, a very flat mold surface can be produced in order to achieve a high quality of the concrete surface. It is also possible to selectively introduce a profile into the molding surface so that a specific structure can be imaged in the concrete.
Die Aufgabe der Erfindung wird ebenso gelöst durch ein Verfahren zur Wiederaufbereitung eines wieder verwendbaren Schalungselements, umfassend das Reinigen einer verschmutzten Formfläche des Schalungselements und die Nachbehandlung der gereinigten Formfläche. Daraus ergeben sich die zuvor genannten Vorteile. The object of the invention is also achieved by a method for reprocessing a reusable formwork element, comprising the cleaning of a soiled mold surface of the formwork element and the aftertreatment of the cleaned mold surface. This results in the advantages mentioned above.
In einem bevorzugten Verfahren kann die Reinigung der verschmutzten Formfläche mit mechanischen und/oder hydraulischen und/oder pneumatischen Mitteln erfolgen, wobei dies vorzugsweise durch Hochdruckwasserstrahlen und/oder Druckluft und/oder Sandstrahlen und/oder Kugelstrahlen und/oder Bürsten und/oder Ultraschall bewerkstelligt wird. Bei der Reinigung können Reinigungsspuren und Strukturstörungen an der Formfläche toleriert werden, da diese durch die Behandlung wieder verändert und vorzugsweise egalisiert werden. Durch die optimale Auswahl der Reinigungsmittel kann die Reinigungszeit verkürzt werden. In a preferred method, the dirty mold surface may be cleaned by mechanical and / or hydraulic and / or pneumatic means, preferably by high pressure water jetting and / or compressed air and / or sandblasting and / or shot peening and / or brushing and / or ultrasound , When cleaning cleaning traces and structural disturbances can be tolerated on the mold surface, as they are changed by the treatment again and preferably equalized. Due to the optimal choice of cleaning agents, the cleaning time can be shortened.
Vorteilhaft kann die Glättung der Formfläche durch Wärmebehandlung der Formfläche erfolgen, wobei der Wärmeeintrag an der Formfläche vorzugsweise durch Wärmeleitung und/oder Wärmestrahlung und/oder Wärmeströmung, bevorzugt durch Heißluft und/oder durch offene Flam- men und/oder durch Infrarotstrahlungsquellen und/oder durch Thermoelemente erfolgt. Durch die Wärme, die auf die Formfläche einwirkt, können kontrolliert die Verformungen oder Reinigungsspuren geglättet werden. Durch die verschiedenen Wärmebehandlungen kann jeweils die günstigste Methode gewählt werden. So ist für große Formflächenabschnitte die Wärmestrahlung oder -Strömung von Vorteil. Bei kleineren Abschnitten kann mit dem Prinzip der Wärmeleitung gearbeitet werden. Durch die Wahl der einzelnen Verfahren kann sowohl die benötigte Zeitdauer als auch die Qualität der wieder aufbereiteten Formfläche beeinflusst werden. Diese Verfahren haben den Vorteil, dass keine mechanische Bearbeitung erfolgt, und dadurch die Formfläche nicht abgetragen wird und die Lebensdauer nicht zusätzlich begrenzt wird. Es sind keine Bearbeitungswerkzeuge nötig, die eine Werkzeugmaschine erforderlich machen. Hierdurch können Wartungsaufwand und die Kosten gesenkt werden. The smoothing of the molding surface may advantageously be effected by heat treatment of the molding surface, wherein the heat input at the molding surface preferably by heat conduction and / or thermal radiation and / or heat flow, preferably by hot air and / or by open flame. men and / or by infrared radiation sources and / or by thermocouples. The heat that acts on the mold surface can be used to smooth the deformations or cleaning traces in a controlled manner. Due to the different heat treatments, the cheapest method can be chosen. Thus, the heat radiation or flow is advantageous for large molding surface sections. For smaller sections, the principle of heat conduction can be used. By choosing the individual methods, both the time required and the quality of the reprocessed molding surface can be influenced. These methods have the advantage that no mechanical processing takes place, and as a result the mold surface is not removed and the service life is not additionally limited. There is no need for any machining tools that require a machine tool. As a result, maintenance costs and costs can be reduced.
In einem bevorzugten Verfahren kann zwischen dem Schritt der Reinigung und dem Schritt der Nachbehandlung eine manuelle Reinigung der Formfläche mit mechanischen und/oder hydraulischen und/oder pneumatischen Mitteln erfolgen. Die Möglichkeit, nach der automatischen Reinigung eine manuelle Reinigung durchzuführen, bietet den Vorteil, dass noch vorhandene Verschmutzungen gezielt entfernt werden können. Dadurch ist ein optimales Reinigungsergebnis erzielbar. Da im Anschluss eine Veränderung, Verringerung oder Egalisierung der Reinigungsspuren an der Formfläche durch die Nachbehandlung erfolgt, kann die Reinigung mit erhöhter mechanischer Belastung der Formfläche durchgeführt werden, um ein zeitoptimales Reinigungsergebnis zu erhalten. In der anschließenden Glättung werden eventuell erzeugte Reinigungsspuren oder Strukturstörungen der Formfläche wieder verändert, verringert oder egalisiert. In a preferred method, between the cleaning step and the after-treatment step, a manual cleaning of the molding surface can be carried out by mechanical and / or hydraulic and / or pneumatic means. The possibility of carrying out manual cleaning after automatic cleaning offers the advantage that any remaining dirt can be removed in a targeted manner. As a result, an optimal cleaning result can be achieved. Since a change, reduction or leveling of the cleaning marks on the molding surface is subsequently effected by the aftertreatment, the cleaning can be carried out with increased mechanical stress on the molding surface, in order to obtain a time-optimal cleaning result. In the subsequent smoothing any generated cleaning traces or structural disturbances of the forming surface are again changed, reduced or equalized.
Vorteilhaft kann durch das Verfahren die Nachbehandlung der Formfläche nur an den Bereichen erfolgen, die zu einem Mangel in der Schalung führen. Nachdem das Schalungselement die Reinigungseinrichtung durchlaufen hat, weist die Formfläche Bereiche mit und ohne Reinigungsspuren auf. Bereiche, die Reinigungsspuren aufweisen und die dadurch eine minderwertige Gussfläche erzeugen würden, weil sich die Schalung im Gusskörper abbildet, müssen geglättet werden. Anstatt jedoch in jedem Wiederaufbereitungszyklus die gesamte Formfläche zu glätten, werden nur die Bereiche geglättet, die Reinigungsspuren aufweisen. Dadurch können die Behandlungszeit verkürzt und die Kosten gesenkt werden. Advantageously, by the method, the aftertreatment of the molding surface only at the areas that lead to a defect in the formwork. After the shuttering element has passed through the cleaning device, the molding surface has areas with and without cleaning traces. Areas that have cleaning traces and would thus create an inferior casting surface, because the formwork is reflected in the casting, must be smoothed. However, instead of smoothing the entire mold surface in each reprocessing cycle, only those areas that have cleaning traces are smoothed. This can shorten the treatment time and reduce costs.
Bevorzugt kann die Behandlungseinrichtung nach dem Verfahren eine bestimmte Struktur in die Formfläche einprägen, um diese in der Betonfläche abzubilden. Es ist nicht nur möglich, die Oberfläche der Formflächen zu glätten, sondern nach dem Glätten oder anstatt des Glättens eine gezielte Struktur einzubringen. Dadurch können die zu erzeugenden Betonflächen mit ei- nem entsprechenden Oberflächenverlauf vorgesehen werden. Dies ist vorteilhaft einsetzbar, wenn es sich um Sichtbeton handelt, der zumindest bereichsweise nicht weiter verputzt oder behandelt wird. Dabei kommen bevorzugt kontaktierende Behandlungsmittel zum Einsatz, die das entsprechende Muster in die Formfläche einprägen. Bei der Wiederaufbereitung kann die Struktur dann wieder entfernt oder verändert werden. According to the method, the treatment device may preferably imprint a specific structure on the molding surface in order to image it in the concrete surface. It is not only possible to smooth the surface of the molding surfaces, but after smoothing or instead of smoothing to bring a targeted structure. As a result, the concrete surfaces to be produced can be be provided nem corresponding surface course. This can be advantageously used if it is exposed concrete, which is at least partially plastered or treated. Preferably, contacting treatment agents are used which impress the corresponding pattern in the molding surface. During reprocessing, the structure can then be removed or changed again.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings.
Hierin zeigen: Herein show:
Figur 1 eine Anordnung der Schalelemente in der Vorrichtung während des Reinigungsvorgangs. Figure 1 shows an arrangement of the switching elements in the device during the cleaning process.
Figur 2 eine Anordnung der Schalelemente in der Vorrichtung während des Behandlungsvorgangs. Figure 2 shows an arrangement of the formwork elements in the device during the treatment process.
In Figur 1 ist das Betonschalungselement 2 gezeigt, während es durch die Reinigungseinrichtung 3 einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 transportiert wird. Dabei liegt das Schalungselement 2 mit seinem Rücken, der aus dem Rahmen 21 besteht und der dem Schalungselement 2 seine Festigkeit verleiht, auf der Transporteinrichtung 5 auf. Die Transporteinrichtung 5 kann wie gezeigt aus einer Rolleneinrichtung mit angetrieben Rollen bestehen. Es sind jedoch auch Ausführungen als Förderband oder auf einzelnen Werkstückträgern möglich. Auf der Formfläche 20 des Schalungselements 2 befindet sich nach dem Ausschalen eine Anhaftung 22, die aus Betonresten zusammen mit einem Film aus Betonschlemmen besteht. Zur Reinigung wird das Schalungselement 2 auf der Transporteinrichtung 5 in der Reinigungseinrichtung 3 unter den Reinigungsmitteln 31 hindurchbewegt. Im vorliegenden Beispiel bewegt sich das Schalelement von rechts nach links. Es ist auch möglich, dass sich die Reinigungsmittel 31 über die Schalungselemente 2 bewegen. Die Reinigungsmittel 31 können mit Hochdruckdüsen für Reinigungsflüssigkeiten vorgesehen sein oder mit Mitteln zum Sandstrahlen oder zum Kugelstrahlen oder zum Bürsten oder zum Erzeugen von Ultraschall. Es können auch mehrere unterschiedliche Reinigungsmittel 31 gleichzeitig vorgesehen sein, so dass die Reinigungsstrecke aus mehreren Reinigungsmitteln 31 unterschiedlicher Art besteht. Das Schalungselement 2 ist nach dem Durchfahren der Reinigungsstrecke an der Formfläche 20 frei von Anhaftungen und kann zur Behandlungseinrichtung 4 transportiert werden. Es ist auch möglich, dass das Schalungselement 2 fixiert ist und die Behandlungseinrichtung 4 bewegt wird. In Figure 1, the concrete formwork element 2 is shown while it is transported by the cleaning device 3 of a device 1 according to the invention. In this case, the formwork element 2 lies with its back, which consists of the frame 21 and which gives the formwork element 2 its strength, on the transport device 5. The transport device 5 may consist of a roller device with driven rollers as shown. However, embodiments are also possible as a conveyor belt or on individual workpiece carriers. On the forming surface 20 of the formwork element 2 is located after stripping an adhesion 22, which consists of concrete residues together with a film of Betonschmemmen. For cleaning, the formwork element 2 is moved on the transport device 5 in the cleaning device 3 under the cleaning means 31. In the present example, the formwork element moves from right to left. It is also possible for the cleaning agents 31 to move over the formwork elements 2. The cleaning means 31 may be provided with high-pressure nozzles for cleaning liquids or with means for sandblasting or for shot peening or for brushing or for generating ultrasound. It is also possible to provide a plurality of different cleaning agents 31 at the same time, so that the cleaning section consists of a plurality of cleaning means 31 of different types. The formwork element 2 is after passing through the cleaning section on the forming surface 20 free of adhesions and can be transported to the treatment device 4. It is also possible that the formwork element 2 is fixed and the treatment device 4 is moved.
In der Figur 2 ist gezeigt, wie nach Abschluss der Reinigungsphase das Schalungselement 2 die Behandlungseinrichtung 4 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 durchläuft. Dabei sind über dem Schalungselement 2 und zur Formfläche 20 zugewendet Behandlungsmittel 41 , 42 zum Glätten vorgesehen. Die Behandlungsmittel 41 , 42 können je nach Ausführung aus berührungslosen Mitteln 41 oder aus berührenden Mitteln 42 bestehen. Die Mittel 41 arbeiten vorrangig durch Wärmestrahlung oder Wärmeströmung 43. Hierdurch kann eine große Oberfläche in kurzer Zeit behandelt werden. Die Mittel 41 dienen der Erzeugung von Heißluft oder dem Erzeugen einer offenen Flamme oder dem Erzeugen von Infrarotstrahlung. Durch das Einstellen des Abstandes und der Leistung der Mittel 41 kann die benötigte Glättungsdauer und die Qualität der Oberfläche beeinflusst werden. Es ist ein berührendes Behandlungsmittel 42 gezeigt, welches die Form einer Walze hat und vorwiegend das Prinzip der Wärmeleitung nutzt. Durch die berührende Glättung kann zusätzlich noch eine mechanische Kraft auf die Formfläche 20 wirken und es kann ein besonders glatter oder ein gezielt geformter Flächenbereich der Formfläche 20 erzeugt werden. Es können mehrere unterschiedliche Glättungsmittel 41 , 42 vorgesehen sein, die sowohl berührend als auch berührungslos auf die Formfläche 20 des Schalungselements 2 einwirken können. FIG. 2 shows how after completion of the cleaning phase the formwork element 2 passes through the treatment device 4 of the device 1 according to the invention. There are Over the formwork element 2 and the mold surface 20 facing treatment means 41, 42 provided for smoothing. Depending on the embodiment, the treatment agents 41, 42 may consist of non-contact means 41 or of contacting means 42. The means 41 work primarily by heat radiation or heat flow 43. This allows a large surface to be treated in a short time. The means 41 serve to generate hot air or to generate an open flame or to generate infrared radiation. By adjusting the distance and the power of the means 41, the required smoothing duration and the quality of the surface can be influenced. There is shown a contacting treatment means 42, which has the form of a roller and mainly uses the principle of heat conduction. As a result of the touching smoothing, a mechanical force can additionally act on the molding surface 20, and it is possible to produce a particularly smooth or a specifically shaped surface region of the molding surface 20. Several different smoothing means 41, 42 can be provided, which can act on the molding surface 20 of the formwork element 2, both in contact and non-contact.
Zwischen den Schritten Reinigung und der Glättung kann eine manuelle Reinigungsphase vorgesehen sein. Dabei können nicht entfernte Reste beseitigt werden. Hierbei kann die maximal nötige Reinigungskraft oder der maximal nötige Reinigungsdruck bei Hochdruckreinigung oder bei Sandstrahlreinigung oder bei Kugelstrahlreinigung verwendet werden, um eine kurze Reinigungsdauer zu ermöglichen. Diverse Gebrauchs- und/oder Reinigungsspuren können durch das anschließende Glätten wieder entfernt werden. Dadurch ist die Reinigung der Schalelemente 2 kostengünstig und zeitoptimiert. Between the steps of cleaning and smoothing, a manual cleaning phase may be provided. In this case, not removed remnants can be eliminated. In this case, the maximum cleaning force required or the maximum cleaning pressure required for high-pressure cleaning or sandblast cleaning or for shot peening can be used to allow a short cleaning time. Various traces of use and / or cleaning can be removed by subsequent smoothing. As a result, the cleaning of the formwork elements 2 is inexpensive and time-optimized.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 und dem Verfahren kann beispielsweise die Reinigung in einer als kontinuierliche Durchlaufanlage ausgebildeten Reinigungseinrichtung stattfinden. Beispielsweise kann in der Reinigungseinrichtung ein Hochdruckwasserstrahlverfahren mittels schnell rotierenden Düsenträgern, die eine Vielzahl von Strahldüsen enthalten, erfolgen. Dabei können die Düsenträger mittels automatisch ablaufender Reinigungsmuster über die Formflächen geführt werden. Dieser Reinigungseinrichtung kann ein manueller teilmechanisierter Reinigungsvorgang nachgeschaltet sein, um noch verbliebene Restanhaftungen individuell beseitigen zu können. Dazu werden die Düsenträger manuell oder semiautomatisch gezielt individuell über die Formflächen geführt. Hierdurch kann vermieden werden, dass sich die Einstellungen der Reinigungsparameter der Durchlaufanlage nach den stärksten Anhaftungen auf der Formfläche richten muss. Wäre dies der Fall, so würde mit besonders starken Anhaftungen die gesamte Formfläche unnötig belastet werden. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 und dem Verfahren kommt beispielsweise eine thermische Behandlung, wie etwa die Behandlung der Formfläche 20 durch Heißluft, durch offene Flamme, durch Strahlungswärme, beispielsweise durch Infrarot-Strahlungswärme, durch Schwingungsverfahren, beispielsweise durch Mikrowellen oder durch Schallwellen, durch Heißgasbestrahlung, durch Heißflüssigkeitsbestrahlung oder durch Überfahrkontakt mit einem beheizten Werkzeug zur Anwendung. Durch die kontrollierte Einwirkung von Wärmeenergie auf die Formfläche des thermoplastischen Schalungselements werden die Verformungen eliminiert. Die Formflächen 20 können beispielsweise aus thermoplastischem Kunststoff bestehen, bevorzugt aus Polypropylen. Die Oberfläche wird wieder geglättet. Die Intensität der thermischen Behandlung wird dabei derart gesteuert, dass die durch die Reinigung hervorgerufenen Reinigungsspuren soweit geglättet werden, dass bei einem weiteren Einsatz der Schalungselemente keine negativen Auswirkungen auf die Bauwerkoberfläche des Gussmaterials entstehen. Dabei wird die Glättung der Formfläche durch eine gezielte Abstimmung der Parameter, beispielsweise Temperaturhöhe und -einwirkdauer, abhängig von Materialtyp und -stärke der Formfläche mittels geeigneter Prozesssteuerungssysteme abgestimmt und kontrolliert. Der dabei erzeugte Wärmeeintrag in die Schalungselemente wird derart gesteuert, dass unerwünschte chemische oder physikalische Veränderungen in der Materialstruktur und -Zusammensetzung sicher vermieden werden können. In the device 1 according to the invention and the method, for example, the cleaning can take place in a cleaning device designed as a continuous flow system. For example, in the cleaning device, a high-pressure water jet method by means of rapidly rotating nozzle carriers containing a plurality of jet nozzles take place. The nozzle carriers can be guided over the forming surfaces by means of automatic cleaning patterns. This cleaning device can be followed by a manual, partially mechanized cleaning process, in order to be able to remedy residual residues remaining on an individual basis. For this purpose, the nozzle carriers are guided manually or semiautomatically targeted individually over the forming surfaces. In this way, it can be avoided that the settings of the cleaning parameters of the continuous flow system must be based on the strongest adhesions on the molding surface. If this were the case, it would be unnecessarily burdened with particularly strong adhesions, the entire mold surface. In the apparatus 1 according to the invention and the method, for example, a thermal treatment, such as the treatment of the mold surface 20 by hot air, by open flame, by radiant heat, for example by infrared radiant heat, by vibration method, for example by microwaves or by sound waves, by hot gas irradiation, by hot fluid irradiation or by contact with a heated tool for use. The controlled action of thermal energy on the molding surface of the thermoplastic formwork element, the deformations are eliminated. The molding surfaces 20 may for example consist of thermoplastic material, preferably polypropylene. The surface is smoothed again. The intensity of the thermal treatment is controlled in such a way that the cleaning traces caused by the cleaning are smoothed out so far that in a further use of the formwork elements no negative effects on the building surface of the casting material arise. In this case, the smoothing of the molding surface is tuned and controlled by means of a suitable coordination of the parameters, for example temperature level and exposure time, depending on the material type and thickness of the molding surface by means of suitable process control systems. The heat input generated in the formwork elements is controlled so that unwanted chemical or physical changes in the material structure and composition can be safely avoided.

Claims

Ansprüche claims
1. Vorrichtung (1) zur Wiederaufbereitung eines wieder verwendbaren Schalungselements (2), umfassend eine Reinigungseinrichtung (3) zum Reinigen einer verschmutzten Formfläche (20) des Schalungselements (2) und eine Behandlungseinrichtung (4) zur Nachbehandlung der gereinigten Formfläche (20). 1. Device (1) for reprocessing a reusable formwork element (2), comprising a cleaning device (3) for cleaning a soiled mold surface (20) of the formwork element (2) and a treatment device (4) for the aftertreatment of the cleaned mold surface (20).
2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) eine Transporteinrichtung (5) zum Transport des Schalungselements (2) zwischen der Reinigungseinrichtung (3) und der Behandlungseinrichtung (4) aufweist. 2. Device (1) according to claim 1, characterized in that the device (1) has a transport device (5) for transporting the formwork element (2) between the cleaning device (3) and the treatment device (4).
3. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinrichtung (3) zum Abtragen von Betonanhaftungen an der Formfläche (20) ausgebildet ist und vorzugsweise Mittel zum mechanischen und/oder hydraulischen und/oder pneumatischen Abtragen von Betonanhaftungen umfasst. 3. Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning device (3) for removing concrete adhering to the forming surface (20) is formed and preferably comprises means for mechanical and / or hydraulic and / or pneumatic removal of concrete adhesions ,
4. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinrichtung (3) mit Wasserhochdruck und/oder mit Druckluft und/oder mit Sandstrahlen und/oder mit Kugelstrahlen und/oder mit mechanischen Bürsten und/oder mit Ultraschall auf die verschmutze Formfläche (20) einwirken kann. 4. Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning device (3) with high pressure water and / or with compressed air and / or sand blasting and / or shot peening and / or with mechanical brushes and / or with ultrasound the dirty mold surface (20) can act.
5. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behandlungseinrichtung (4) Mittel zum mechanischen und/oder thermischen Glätten der gereinigten Formfläche (20) umfasst. 5. Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the treatment device (4) comprises means for mechanical and / or thermal smoothing of the cleaned mold surface (20).
6. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behandlungseinrichtung (4) Mittel zur Wärmeerzeugung und/oder Mittel zur Wärmeübertragung auf die Formfläche (20) aufweist. 6. Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the treatment device (4) comprises means for generating heat and / or means for heat transfer to the forming surface (20).
7. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behandlungseinrichtung (4) Mittel zum Erzeugen von Heißluft und/oder zum Erzeugen einer offenen Flamme und/oder zum Erzeugen von Infrarotstrahlung umfasst. 7. Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the treatment device (4) comprises means for generating hot air and / or for generating an open flame and / or for generating infrared radiation.
8. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinrichtung (3) und/oder die Behandlungseinrichtung (4) und/oder die Transporteinrichtung (5) elektronisch gesteuert ist/sind. 8. Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning device (3) and / or the treatment device (4) and / or the transport device (5) is electronically controlled / are.
9. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinrichtung (3) und/oder die Behandlungseinrichtung (4) kontaktfrei oder kontaktierend auf die Formfläche (20) einwirken können. 9. Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning device (3) and / or the treatment device (4) contact-free or contacting on the mold surface (20) can act.
10. Verfahren zur Wiederaufbereitung eines wieder verwendbaren Schalungselements (2), umfassend die Schritte: a. Reinigen einer verschmutzten Formfläche (20) des Schalungselements (2), und b. Nachbehandlung der gereinigten Formfläche (20). 10. A method of reprocessing a reusable formwork element (2), comprising the steps of: a. Cleaning a soiled mold surface (20) of the formwork element (2), and b. Post-treatment of the cleaned mold surface (20).
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigung der verschmutzten Formfläche (20) mit mechanischen und/oder hydraulischen und/oder pneumatischen Mitteln erfolgt, vorzugsweise durch Hochdruckwasserstrahlen und/oder Druckluft und/oder Sandstrahlen und/oder Kugelstrahlen und/oder Bürsten und/oder Ultraschall. 11. The method according to claim 10, characterized in that the cleaning of the soiled mold surface (20) by mechanical and / or hydraulic and / or pneumatic means, preferably by high-pressure water jets and / or compressed air and / or sandblasting and / or shot peening and / or Brushing and / or ultrasound.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Glättung der Formfläche (20) durch Wärmebehandlung der Formfläche (20) erfolgt, wobei der Wärmeeintrag an der der Formfläche (20) vorzugsweise durch Wärmeleitung und/oder Wärmestrahlung und/oder Wärmeströmung, bevorzugt durch Heißluft und/oder durch offene Flammen und/oder durch Infrarotstrahlungsquellen und/oder durch Thermoelemente erfolgt. 12. The method according to any one of claims 10 to 11, characterized in that the smoothing of the mold surface (20) by heat treatment of the mold surface (20), wherein the heat input to the mold surface (20) preferably by heat conduction and / or heat radiation and / or heat flow, preferably by hot air and / or open flames and / or by infrared radiation sources and / or by thermocouples.
13. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Schritt der Reinigung und dem Schritt der Nachbehandlung eine manuelle Reinigung der Formfläche (20) mit mechanischen und/oder hydraulischen und/oder pneumatischen Mitteln erfolgt. 13. The method according to any one of the preceding claims 10 to 12, characterized in that between the step of cleaning and the step of the post-treatment, a manual cleaning of the molding surface (20) by mechanical and / or hydraulic and / or pneumatic means.
14. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachbehandlung der Formfläche (20) nur an den Bereichen erfolgt, die zu einem Mangel in der Betonschalung führen. 14. The method according to any one of the preceding claims 10 to 13, characterized in that the aftertreatment of the forming surface (20) takes place only at the areas that lead to a defect in the concrete formwork.
15. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Behandlungseinrichtung (4) eine bestimmte Struktur in die Formfläche (20) eingeprägt wird, um diese in der Betonfläche abzubilden. 15. The method according to any one of the preceding claims 10 to 14, characterized in that by the treatment device (4) a specific structure in the forming surface (20) is impressed to image these in the concrete surface.
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