WO2013135504A1 - Verfahren zum steuern einer windenergieanlage ohne verfügbarer netzunterstützung - Google Patents

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    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction

Definitions

  • the present invention relates to a method for controlling a wind turbine and such a wind turbine.
  • Wind turbines are well known and an example of a wind turbine is shown in FIG. Such wind turbines are intended to use energy from the
  • the wind turbine Before the wind turbine can feed electrical power into the grid, it must first be set up and connected to the grid. After being in
  • the wind turbine is also exposed to moisture due to rain.
  • a wind turbine in the erected state is often provided essentially with a closed gondola and a closed tower, but rain may, for example, penetrate through ventilation holes, through which he during operation of the system
  • an unfavorable orientation of the wind turbine in particular a nacelle of the wind turbine, favor the ingress of rain.
  • vents can be closed or sensitive equipment parts can be covered or wrapped.
  • Such measures require an increased effort, there is a danger that such
  • Covers or shrouds are not or not completely removed when the system finally goes into operation. The erection and any functional tests are made more difficult.
  • heating and / or air drying can take place by means of a corresponding
  • wind turbines are completely erected, could be connected to the grid, but this is initially not possible because the grid or a corresponding branch of the wind turbine grid does not yet exist. Possibly. Allow approvals for the connection of the wind turbine or for providing a corresponding network branch to be connected.
  • the operation of a heating device via ventilation device and / or drying device would be difficult or impossible due to lack of mains connection.
  • a grid connection is often required not only to feed the wind turbine's electrical power into the grid, but also to provide electrical power from the grid to start up the wind turbine and / or operate plant equipment. Without a grid connection, the wind turbine can thus not be operated and there is the described risk of moisture deposition or moisture penetration, which can sometimes very quickly lead to damage of parts of the system, in particular of electrical equipment of the system.
  • the invention is therefore based on the object to address at least one of the problems mentioned.
  • a solution is to be created which prevents or at least reduces the penetration or settling of moisture in a wind turbine system not yet connected to an electrical supply network.
  • At least an alternative solution should be proposed.
  • a method according to claim 1 is proposed. Accordingly, it is assumed that a wind turbine has a generator which is provided for feeding electrical power into an electrical supply network and which is not yet connected to the electrical supply network. For this purpose, it is proposed to generate electrical power with the generator and to use the generated electrical power for supplying electrical elements of the wind turbine. In other words, the wind turbine is put into operation with the aim of low power generation, with just as much electrical power is generated that electrical elements of the wind turbine can be put into operation. This commissioning of the wind turbine results in the generation and feeding of electrical energy in the supply network no sense, because a grid connection is not even available. The operation of the wind turbine is solely for the reason and to the extent that the system takes no moisture damage. In simple terms, the wind turbine is protected by this after its establishment but before the connection to the network against Vergammeln.
  • those electrical elements which are otherwise in danger of taking on moisture and those which, overall, can protect the wind energy installation against the ingress or cessation of moisture, are supplied with electrical power.
  • At least one control device for controlling the wind turbine is supplied with electrical power.
  • a controller can be put into operation, which can control further controls and commissioning of elements.
  • an azimuth adjustment device for adjusting an orientation of the wind turbine to the wind is supplied with electric power and operated accordingly.
  • Such an azimuth adjustment device is provided for so-called horizontal axis wind energy systems, which are by far the most common type today, and to which an example in FIG. 1 is shown.
  • the wind turbine can be aligned to the wind, which thus also corresponds to the usual orientation, which can also be optimal or at least advantageous in terms of rain. It is also expedient to align the wind turbine with the wind if the wind turbine is to generate electrical power from the wind, even if only little electric power is generated.
  • a heating device for heating a part of the wind turbine is put into operation.
  • a heater may be, for example, a nacelle heater that heats the gondola, for example, otherwise for the stay of service personnel.
  • a heating device may fall below that heats up measuring instruments such as an anemometer in order to protect it against icing. In this way, a proper measurement of the wind conditions can be ensured, which in turn is expedient or even necessary for operating the wind energy plant.
  • a heating device can, for example, also be provided in the rotor blades in order to protect the rotor blades against icing or to de-ice the rotor blades. These rotor blade heaters can now also preferably be operated without the need for deicing.
  • Such heaters for the rotor blades are also characterized by the fact that they have a relatively high energy consumption. This in turn means that a corresponding amount of power is required for this moisture protection operation.
  • moisture protection operation the operation of the wind turbine is hereby designated, in which the wind turbine does not feed into the network and only for self-protection, ie protection against settling or penetrating moisture is operated.
  • the heater when used to heat the rotor blades, a relatively high demand for electrical power is required which, in turn, requires the wind turbine to generate a correspondingly high power, which in turn results in all elements otherwise used in normal operation, or at least Many of the elements that are also used in normal operation basically operate as in normal operation. If, therefore, it is possible to operate as many elements of the wind energy plant as possible during normal operation or in a similar state, this automatically leads to their self-protection against moisture.
  • the existing inverter also be supplied with electrical power.
  • an artificial load such as. Chopper resistors, be provided, which drives the inverter.
  • the inverter thus generates a current signal, albeit a low one, which is not fed into the grid, but is used to trigger such chopper resistors.
  • the output current thus generated is thus converted into heat.
  • these chopper resistors may be arranged at locations in the wind power plant which have a need for heating, in particular in this moisture protection operation.
  • operating the inverters means that the inverters themselves can generate heat loss and thus protect themselves against moisture.
  • no or less moisture is deposited on elements of the inverters as they heat up during operation.
  • the inverter can also lead to the commissioning of fans in the inverters, which also counteract moisture precipitation or other moisture ingress.
  • the chopper resistors can be part of the inverters.
  • a plurality of chopper resistors or a plurality of chopper resistance banks are used, which are alternately driven so that in the meantime a cooling of the respective chopper resistors or chopper resistance banks can take place in order to avoid their overheating.
  • Such chopper resistors or Chopperwiderstandsbänke can basically be controlled differently than via the inverter.
  • a drive device may be provided for driving these chopper resistors or chopper resistance banks, which is present only for this purpose. It is also possible to use chopper resistors or chopper resistance banks, which are provided as a safety device during ongoing operation of the system, namely in order to remove power still generated in the event of a sudden shutdown of the wind turbine.
  • the generator and / or the wind energy plant is in operation and generates electrical power, the generator or the wind energy plant being put into operation if it turns out that it or it is not in operation and produces no electrical power.
  • the predeterminable test time intervals may be, for example, one hour, half an hour or two hours or similar values.
  • the test intervals can also be specified individually, such as, depending on the site or depending on the season.
  • a wind turbine is set up in a warm, dry region in summer, and rain is not expected, such test intervals can be long. If, on the other hand, a wind energy plant is set up in a wet-cold region and in particular at a wet-cold season, it may be advantageous to choose short test time intervals.
  • the wind turbines are put into operation for the moisture protection operation with the aid of an auxiliary power source, in particular with a battery and / or an auxiliary generator such as a diesel generator. This can relate both to the first startup for this moisture protection operation or the commissioning, which is proposed according to one embodiment, if after a predeterminable fürabstand a check shows that the generator or the wind turbine is no longer in operation and produces no more power.
  • Such an auxiliary power source may be a mobile auxiliary power source, or an at least temporarily fixed auxiliary power source. The latter is especially recommended if it is to be expected that a grid connection will take a long time to come.
  • Such an auxiliary source can also remain on site if the wind turbine is connected to a weak network or a weak coupling to the network with the same and in the future, so even if the wind turbine is connected to the grid, with a longer separation from Net can be expected. It should be noted that a check whether the generator is still in operation, requires relatively little energy and, for example, manages with a conventional, small battery or even capacitor unit. The check itself basically only requires energy to operate a small microprocessor or microcomputer. It is also possible to use a mains connection.
  • the wind turbine is not yet connected to the network, if necessary, can not yet be connected to the network, but that there is a network connection is sufficient to perform the moisture protection operation, at least sufficient to the described review. Only when a check leads to the result that a commissioning or recommissioning of a moisture protection operation must take place, significantly more energy and significantly more power is needed, which can then be switched on the auxiliary source. Alternatively or additionally, it can be checked whether sufficient wind is available. According to one embodiment, it is proposed that a moisture protection operation is initiated depending on conditions inside or outside the wind energy plant, such as moisture and / or temperature, a moisture protection operation.
  • an emergency generator may also be provided.
  • At least one of the electrical elements is supplied with electrical power from the auxiliary power source directly when commissioning of the generator of the wind turbine is not possible due to lack of wind.
  • a diesel generator can even be operated permanently, even if weather conditions make such a moisture protection necessary.
  • the wind turbine basically starts without external energy.
  • the rotor blades can have a corresponding pitching 60 °, when the feathering position is considered 90 °. This can also be called self-start.
  • a balance is proposed between the consumption of energy of an auxiliary energy source, in particular the consumption of a fuel, if, for example, a diesel generator or other internal combustion engine is used, on the one hand, and the urgency of the moisture protection of the elements on the other. If it succeeds to start the wind turbine, a diesel generator should be stopped again. For example. It may also be advantageous to use in this consideration, only auxiliary power to turn the wind turbine into the wind, so that at least one orientation according to a normal plant operation prevails.
  • a wind turbine for generating electrical power from wind for feeding the generated electrical power into an electrical supply network, which is characterized in that a method according to one of the above-mentioned. Embodiments is executed.
  • a wind energy plant with a method for controlling the wind energy plant in a described moisture protection operation is proposed. As described above, this wind energy plant can also be protected against moisture if it is not yet connected to the electrical supply network.
  • the wind turbine comprises an auxiliary power source, in particular a battery or an auxiliary generator.
  • the auxiliary power source is to be dimensioned so that it can provide sufficient power and also enough energy to start the wind power plants. It is pointed out in particular on the performance and also the energy. For example. For example, a too small selected diesel generator could provide enough energy if only the diesel tank is big enough, but without enough power, enough energy per time to provide. Conversely, for example, a capacitor bank can provide sufficient power, but this is not enough for a capacitor bank. period is available if the capacitor bank has not stored enough energy.
  • a designated for grid operation wind turbine is one that has both appropriate connections for connection to an electrical network, and in particular includes a corresponding inverter, including a corresponding programming for driving the inverter, which is for feeding in an electrical supply network is provided.
  • a corresponding inverter including a corresponding programming for driving the inverter, which is for feeding in an electrical supply network.
  • Fig. 1 shows a wind turbine in a perspective view.
  • Fig. 2 shows schematically a separate wind power plant with auxiliary generator.
  • FIG. 3 shows a flow chart for illustrating the sequence of a control method according to the invention.
  • FIG. 1 shows a wind energy plant 100 with a tower 102 and a nacelle 104.
  • a rotor 106 with three rotor blades 108 and a spinner 110 is arranged on the nacelle 104.
  • the rotor 106 is set in rotation by the wind in rotation and thereby drives a generator in the nacelle 104 at.
  • Fig. 2 shows a wind turbine 1 with an auxiliary power source 2 and an auxiliary generator 2, namely diesel generator 2 as a possible embodiment of such an auxiliary power source.
  • the wind turbine 1 is in principle to be connected with a connecting line 4 to an electrical supply network 6.
  • the described, the invention underlying situation assumes, however, that the wind turbine 1 is not connected to the electrical supply network 6, which is symbolized by the fault arrow 8.
  • the wind turbine 1 is thus completely or at least substantially completely constructed and only not yet connected to the electrical supply network 6. In order to protect the wind turbine 1 against moisture or moisture penetration or possibly dehumidify the system, this can be put into operation to generate power for their own use for the purpose of moisture protection. However, to start up the wind power plant energy is already required, which can not be taken from the electrical supply network, because there is no connection to the electrical supply network 6.
  • the auxiliary generator 2 can be put into operation and transmitted to start the wind turbine 1 required power to the wind turbine 1.
  • Such a connection of the auxiliary generator 2 to the wind turbine 1 is illustrated in Fig. 2 by the switch 10, which is closed for this purpose.
  • the wind turbine can now be put into operation, their components can then be supplied by the wind turbine itself with power as soon as the wind turbine 1 is in the appropriate operation.
  • the auxiliary generator 2 can then be switched off again while the wind turbine 1 continues to run.
  • a drain loop 30 is shown, which is at predeterminable fürzeitabpartien, ie, for example, every hour, through.
  • the predeterminable checking time interval that is to say the time in which the passage through the sequence loop 30 is repeated, is stored in the waiting block 32.
  • This waiting block 32 can also be regarded as starting block 32.
  • the passage through the drain loop 30 is triggered in each case at the predeterminable test time interval and thus repeated. If such a predeterminable Himzeitabstand or a corresponding waiting time has expired, takes place in query block 34, a query whether the wind turbine 1 is running, ie in operation and in particular also produces power, at least as much power as is necessary to maintain the operation. If this query in the query block 34 is positive, then the query block 34 branches back to the waiting block 32.
  • the sequence loop 30 continues to run and initially the auxiliary generator 2, so for example.
  • the diesel generator 2 of Fig. 2 put into operation. This is illustrated by the auxiliary generator on-block 36. Once the auxiliary generator 2, which has been turned on in accordance with block 36, can provide sufficient electrical power, the wind turbine 1 is turned on, which illustrates the commissioning block 38.
  • the wind energy installation 1 can now run up and finally maintain its own operation and generate all the power required for its operation.
  • the auxiliary generator 2 can be turned off again, which the auxiliary generator off block 40 illustrates.
  • the auxiliary generator 2 is now switched off and it needs no fuel or other stored energy more to be consumed for operation or for starting up the wind turbine 1. If the wind energy installation 1 is now in operation and the auxiliary generator 2 is switched off again, the sequence in the sequence loop 30 returns to the waiting block 32. If the waiting time or the predeterminable checking time interval has expired, the waiting block 32 restarts the sequence of the sequence loop 30.
  • the wind energy plant can now permanently operate itself, ideally until finally service personnel come to make the pending coupling with an electrical supply network.
  • the wind speed drops so far that the wind turbine can no longer operate itself, or that errors occur that initially preclude further operation.
  • the wind turbine then switches off automatically.
  • rotor blades are turned into the wind when the wind turbine goes out of operation and then can no longer control such a rotor blade adjustment.
  • the plant now immediately with the help of the auxiliary generator in operation.
  • the wind turbine was in operation and should be dehumidified.
  • the wind turbine could most likely not operate at all if it has just shut down due to a lack of wind.
  • the waiting can be chosen much longer, such as, after one or more days.
  • a start-up for example, in the daily rhythm, could be sufficient for dehumidifying or keeping dry the wind turbine.
  • a suggestion is to carry out such a retry attempt on an hourly basis.
  • the auxiliary generator to operate longer to provide at least some components of the wind turbine with electrical power, otherwise the There is a risk that moisture will settle in or penetrate the wind energy plant.
  • the auxiliary generator can be used to perform a functional test for many of the components of the wind turbine after the construction of the wind turbine. If such an auxiliary generator is present, it may be useful to perform the bump test if there is little wind.
  • the present invention thus provides, in a simple and expedient manner, protection against ingress and / or loss of moisture for a wind turbine which has been erected but has not yet been connected to an electrical supply network. Accordingly, plants are supplied with the self-generated energy, which prevents moisture and corresponding damage, especially to the electronic components.
  • This is proposed for a wind energy plant which has no, in particular not yet, mains connection or also a wind energy plant which has not yet received a feed-in permission and thus in any case is not yet electrically connected to the electrical supply network.
  • a basic functionality is to get the plant in a normal operation-like state, in which a supply of the plant control is given and self-heating of the systems, namely the components of the wind turbine results. As a result, a condensation and high humidity in the wind turbine to be avoided. Moisture can damage electronic and electromechanical components and cause them to malfunction. For example. In the plant control circuit boards are installed with electronic components, which may be impaired by moisture in their function, which can limit the plant safety. Many sensors whose job it is to acquire physical quantities can be damaged or eliminated by the ingress of water. Another basic functionality is to allow the plant alignment, so the orientation of the wind turbine in the wind by appropriate Azimutverstellmotoren.
  • the orientation of the wind turbine into the wind can be a prerequisite to avoid water ingress in the nacelle of the wind turbines.
  • the mechanical engineering may have been developed to optimally comply with normal operation. The mechanical engineering therefore basically starts from a correctly operated, in particular correctly oriented, power generating, wind energy plant. In such a normal operation, the system is directed in the wind, so that outer linings and sealing systems prevent the ingress of water from this direction. On this basis, the tightness of the nacelle may be unfavorable, as the wind and rain from other directions. Ingress of water can lead to damage in the area of the electronic and electromechanical components.
  • Another basic functionality is to operate the plant in a normal operating state that a supply of the plant control is given and to test the functionality of the plant components, in particular all plant components, except for the components required for feeding.
  • the function of the corresponding plant control systems can be tested by service employees and repaired in the event of an error.
  • temporal advantages can be achieved during further commissioning if errors in the time until the grid connection can be detected and rectified. Scheduled maintenance can therefore be carried out without mains connection, thus reducing service times when they are performed before the mains connection.
  • the operation of the wind power plant generates a self-heating in the plant interior by the emission of heat, in particular in the field of plant control, power generation, power transmission and feed.
  • all feed units in particular inverters, which are accommodated in power cabinets, are equipped as standard with a chopper resistor or chopper resistor banks.
  • a resistance is assumed which has the task of converting excess energy, which is generated by the generator during operation and can not be fed into the grid, into heat.
  • This is mainly used for the functionality of the so-called FRT properties.
  • This is understood to mean the property of the wind energy plant to be able to continue operation in the event of a fault in the electrical supply network, even if no energy can be released into the electrical network in the short term.
  • This energy can be converted into heat via these chopper resistors, while the wind energy plant can otherwise continue to be operated essentially normally, that is, apart from feeds.
  • This is referred to as the property or capability of error traversal, for which in English the English term "Fault Right Through" FRT, has prevailed.
  • the detection of a power limit can be done by measuring an intermediate circuit voltage of a DC intermediate circuit of a corresponding inverter. If this intermediate circuit voltage exceeds a predetermined limit value, the chopper resistor is activated, power converted or destroyed and a correspondingly set limit is maintained. In order not to exceed the heat capacity of the chopper resistor during this moisture protection operation, the total chopper resistors involved in a wind turbine can be divided into groups and sequentially switched on and off. Accordingly, heated resistors may cool in groups according to such division to regenerate their heat absorption capacity. Such a controller may, for example, be monitored by a corresponding power control board that otherwise performs FACTS power control tasks.
  • the heat generated in this way can be used to increase the ambient temperature in the lower area of the tower, in which the corresponding elements are arranged, thus preventing the condensation of electronic components.
  • the described moisture protection operation can also be referred to as a self-supply mode or self-supply mode, or "self-supply mode". It serves to self-supply the system and as far as possible all system parts are supplied with voltage, including the heaters in the control cabinets. He serves thus to prevent damage to electrical components due to prolonged downtime of the wind turbine.
  • This "self-supply mode” thus serves to self-supply the system and the system is thus in a normal operating condition, but without power supply.
  • the wind turbine works independently in this case and generates only as much energy or power as it consumes itself.
  • the heaters in the cabinets also work and also the generator is heated, namely the generator of the wind turbine, which is to be distinguished from the separate auxiliary generator, which was exemplified as a diesel generator according to FIG. If this self-supply mode is activated, the effort can be increased to keep the wind energy plant in operation because e.g. in the case of lack of wind or a malfunction of the wind energy plant with the help of a power generator, such as said auxiliary generator, must be restarted.
  • wind turbines can be started with a relatively small emergency generator with, for example, 1 1 kW or more power. These systems will operate at a maximum power of approximately 30kW until they are stopped and shut down due to lack of wind or other event or status.
  • a switching means which can be provided in a control cabinet, which is connected to an emergency power distribution and supplies the plant control of the wind turbine via a switch with voltage from the electrical supply network.
  • a switching means is provided which can be provided in a control cabinet, which is connected to an emergency power distribution and supplies the plant control of the wind turbine via a switch with voltage from the electrical supply network.
  • a manual shutdown device with circuit breaker can be provided.
  • a higher-level control is provided which includes an output interface for communication with other elements of the wind turbine.
  • a communication with the so-called. Scada system for exchanging control-relevant data can be produced.
  • a supply via the electrical supply network can be provided if the wind turbine is already connected to the grid, but not yet prepared for feeding or has not yet released.
  • UPS uninterruptible power supply
  • This UPS provides the system control, so the control of the wind turbine with short-term power failure with voltage and is therefore also proposed for the self-supply operation, in which the UPS can supply the system control with voltage without the wind turbine turns off.
  • the UPS does not use additional batteries, even if that would be possible, which must be cyclically replaced, but uses the DC voltage intermediate circuit of the corresponding inverter of the plant control as energy storage.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern einer einen Generator umfassenden, für das Einspeisen elektrischer Leistung in ein elektrisches Versorgungsnetz (6) vorgesehenen, aber noch nicht an das elektrische Versorgungsnetz (6) angeschlossenen Windenergieanlage (1), umfassend die Schritte: Erzeugen elektrischer Leistung mit dem Generator und Versorgen elektrischer Elemente der Windenergieanlage (1) mit der erzeugten Leistung sowie eine Windenergieanlage (1) zum Erzeugen elektrischer Leistung aus Wind und zum Einspeisen der erzeugten elektrischen Leistung in ein elektrisches Versorgungsnetz (6), dadurch gekennzeichnet, dass ein Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche ausgeführt wird.

Description

VERFAHREN UM STEUERN EINER WINDENERGIEANLAGE OHNE VERFÜGBARER NETZUNTERSTÜTZUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern einer Windenergieanlage sowie ein solche Windenergieanlage.
Windenergieanlagen sind allgemein bekannt und ein Beispiel einer Windenergieanlage ist in Fig. 1 gezeigt. Solche Windenergieanlagen sind dazu vorgesehen, Energie aus dem
5 Wind in elektrische Energie umzuwandeln und in ein elektrisches Versorgungsnetz, das
nachfolgend auch als elektrisches Netzwerk oder einfachen Netz bezeichnet wird, einzuspeisen.
Bevor die Windenergieanlage elektrische Leistung ins Netz einspeisen kann, muss sie jedoch zunächst errichtet und an das Netz angeschlossen werden. Nachdem sie im
10 Wesentlichen errichtet ist, sind häufig Funktionstests vorgesehen, bevor die Anlage
schließlich ans Netz angeschlossen und daran betrieben werden kann. Während dieser Zeit kann die ansonsten möglicherweise bereits vollständig errichtete Anlage nicht ordnungsgemäß betrieben werden, insbesondere überhaupt nicht betrieben werden. Dabei besteht, je nach Aufstellungsort, die Gefahr, dass die Windenergieanlage auskühlt und
15 sich Feuchtigkeit, insbesondere aus der Luft, absetzt. Weiterhin besteht die Gefahr, dass
die Windenergieanlage auch Feuchtigkeit durch Regen ausgesetzt ist. Zwar ist eine Windenergieanlage im errichteten Zustand oftmals im Wesentlichen mit einer geschlossenen Gondel und einem geschlossenen Turm versehen, dennoch kann Regen jedoch bspw. durch Lüftungsöffnungen eindringen, durch die er im laufenden Betrieb der Anlage
20 aufgrund eines nach außen gerichteten Luftstroms der Lüftung nicht eindringen kann.
Auch kann eine ungünstige Ausrichtung der Windenergieanlage, insbesondere einer Gondel der Windenergieanlage, das Eindringen von Regen begünstigen.
Um diesem Problem zu begegnen, können solche Lüftungsschlitze verschlossen werden oder empfindliche Anlagenteile können abgedeckt oder eingehüllt werden. Solche Maß- 25 nahmen erfordern jedoch einen erhöhten Aufwand, es besteht die Gefahr, dass solche
Abdeckungen oder Einhüllungen nicht oder nicht vollständig entfernt werden, wenn die Anlage schließlich in Betrieb geht. Das Errichten sowie etwaige Funktionstests werden erschwert.
Alternativ kann, um Beschädigungen durch sich absetzende oder eindringende Feuchtig- 30 keit zu verändern, eine Beheizung und/oder Lufttrocknung durch eine entsprechende
Vorrichtung vorgesehen sein. Alternativ kann einfach versucht werden, die Anlage so schnell wie möglich fertigzustellen und ans Netz anzuschließen. Sofern möglich, kann versucht werden, die Anlage bei weniger kritischen Wetterlagen zu errichten, was häufig aber unpraktikabel ist.
Teilweise werden Windenergieanlagen vollständig errichtet, könnten ans Netz ange- schlössen werden, was jedoch zunächst nicht möglich ist, weil das Netz bzw. ein entsprechender Zweig des Netzes zur Windenergieanlage noch nicht existiert. Ggf. lassen auch Zulassungen für den Anschluss der Windenergieanlage oder für das Bereitstellen eines entsprechenden Netzzweiges zum Anschließen auf sich warten. In diesem Fall wäre auch das Betreiben einer Heizvorrichtung über Lüftungsvorrichtung und/oder Trock- nungsvorrichtung mangels Netzanschluss nicht oder schwierig möglich. Ein Netzan- schluss wird nämlich oftmals nicht nur dazu benötigt, elektrische Leistung der Windenergieanlage ins Netz einzuspeisen, sondern auch dafür, elektrische Leistung aus dem Netz zum Anlaufen der Windenergieanlage und/oder zum Betreiben von Anlageneinrichtungen bereitzustellen. Ohne einen Netzanschluss kann die Windenergieanlage somit nicht betrieben werden und es besteht die beschriebene Gefahr der Feuchtigkeitsabsetzung oder des Eindringens von Feuchtigkeit, was teilweise sehr schnell zu einer Beschädigung von Teilen der Anlage, insbesondere von elektrischen Einrichtungen der Anlage führen kann.
Das deutsche Patent- und Markenamt hat in der Prioritätsanmeldung hat folgenden Stand der Technik recherchiert: US 2010/0013224 A1 , US 2012/0056425 A1 und US 7,394,166 B2.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, wenigstens eines der genannten Probleme zu adressieren. Insbesondere soll eine Lösung geschaffen werden, die das Eindringen oder Absetzen von Feuchtigkeit bei einer noch nicht an ein elektrisches Versor- gungsnetz angeschlossenen Windenergieanlage verhindert oder zumindest verringert. Zumindest soll eine alternative Lösung vorgeschlagen werden.
Erfindungsgemäß wird ein Verfahren nach Anspruch 1 vorgeschlagen. Demnach wird von einer Windenergieanlage ausgegangen, die einen Generator aufweist, die für das Einspeisen elektrischer Leistung in ein elektrisches Versorgungsnetz vorgesehen ist und die aber noch nicht an das elektrische Versorgungsnetz angeschlossen ist. Hierfür wird vorgeschlagen, elektrische Leistung mit dem Generator zu erzeugen und die erzeugte elektrische Leistung zum Versorgen elektrischer Elemente der Windenergieanlage zu verwenden. Mit anderen Worten wird die Windenergieanlage mit dem Ziel einer geringen Leistungserzeugung in Betrieb genommen, wobei gerade soviel elektrische Leistung erzeugt wird, dass elektrische Elemente der Windenergieanlage in Betrieb genommen werden können. Diese Inbetriebnahme der Windenergieanlage ergibt hinsichtlich der Erzeugung und Einspeisung elektrischer Energie in das Versorgungsnetz keinerlei Sinn, weil ein Netzanschluss noch gar nicht vorhanden ist. Der Betrieb der Windenergieanlage erfolgt einzig aus dem Grund und in dem Umfang, dass die Anlage keinen Feuchtigkeitsschaden nimmt. Vereinfacht ausgedrückt, wird die Windenergieanlage hierdurch nach ihrer Errichtung aber vor dem Anschluss an das Netz vor einem Vergammeln geschützt.
Es werden insbesondere solche elektrischen Elemente mit elektrischer Leistung versorgt, die ansonsten Gefahr laufen, Feuchtigkeit anzunehmen und solche Elemente, die insge- samt die Windenergieanlage vor dem Eindringen oder Absetzen von Feuchtigkeit schützen können.
Vorzugsweise wird wenigstens eine Steuervorrichtung zum Steuern der Windenergieanlage hierbei mit elektrischer Leistung versorgt. Insoweit kann grundsätzlich eine Steuerung in Betrieb genommen werden, die weitere Ansteuerungen und Inbetriebnahmen von Elementen steuern kann.
Vorzugsweise wird auch oder alternativ eine Azimutverstellvorrichtung zum Verstellen einer Ausrichtung der Windenergieanlage zum Wind mit elektrischer Leistung versorgt und entsprechend betrieben. Eine solche Azimutverstellvorrichtung ist für sog. Horizon- talachsenwindenergieanlagen vorgesehen die den heutzutage mit Abstand häufigsten Typ darstellt und zu denen ein Beispiel in Fig. 1 gezeigt ist. Durch das Betreiben dieser Azimutverstellvorrichtung wird zunächst einmal diese selbst in Betrieb genommen und damit vor dem Absetzen oder Eindringen von Feuchtigkeit geschützt. Des Weiteren kann die Windenergieanlage zum Wind ausgerichtet werden, was somit auch der üblichen Ausrichtung entspricht, die dabei auch hinsichtlich Regen optimal oder zumindest vorteil- haft sein kann. Es ist auch eine Ausrichtung der Windenergieanlage zum Wind zweckmäßig, wenn die Windenergieanlage aus dem Wind elektrische Leistung erzeugen soll, selbst wenn nur wenig elektrische Leistung erzeugt wird.
Vorzugsweise wird eine Heizvorrichtung zum Beheizen eines Teils der Windenergieanlage in Betrieb genommen. Eine solche Heizeinrichtung kann bspw. eine Gondelheizung sein, die die Gondel bspw. sonst für den Aufenthalt von Servicepersonal heizt. Weiterhin kann eine Heizvorrichtung hierunter fallen, die Messinstrumente wie ein Anemometer aufheizt, um dieses gegen Vereisung zu schützen. Hierdurch kann auch eine ordnungsgemäße Messung der Windbedingungen gewährleistet sein, die wiederum zum Betreiben der Windenergieanlage zweckmäßig oder sogar notwendig ist. Eine Heizvorrichtung kann bspw. auch in den Rotorblättern vorgesehen sein, um die Rotorblätter vor einer Vereisung zu schützen bzw. um die Rotorblätter zu enteisen. Diese Rotorblattheizvorrichtungen können nun vorzugsweise auch betrieben werden, ohne dass es einen Enteisungsbedarf gibt. Solche Heizvorrichtungen für die Rotorblätter zeichnen sich auch dadurch aus, dass sie einen vergleichsweise hohen Energiebedarf haben. Das wiederum bedeutet, dass entsprechend viel Leistung für diesen Feuchtigkeitsschutzbetrieb benötigt wird. Mit Feuchtigkeitsschutzbetrieb wird hiermit der Betrieb der Windenergieanlage bezeichnet, bei dem die Windenergieanlage nicht in das Netz einspeist und lediglich zum Selbstschutz, also Schutz gegen sich absetzende oder eindringende Feuchtigkeit, betrieben wird. Wird also die Heizvorrichtung zum Beheizen der Rotorblätter verwendet, entsteht ein verhältnismäßig hoher Bedarf an elektrischer Leistung, der wiederum erforderlich macht, dass die Windenergieanlage eine entsprechend große Leistung erzeugt, was wiederum dazu führt, dass alle auch sonst im regulären Betrieb verwendeten Elemente, oder zumindest viele auch im regulären Betrieb verwendeten Ele- mente im Grunde wie im Normalbetrieb arbeiten. Gelingt es also, möglichst viele Elemente der Windenergieanlage im Normalbetrieb oder in einem ähnlichen Zustand arbeiten zu lassen, führt dies ganz automatisch zu deren Selbstschutz gegen Feuchtigkeit.
Ein zum Einspeisen in das elektrische Versorgungsnetz benötigter Wechselrichter wäre allerdings bei einem solchen Feuchtigkeitsschutzbetrieb nicht automatisch in einem Normalbetriebszustand oder einem ähnlichen Betriebszustand, wenn die Windenergieanlage nicht ans Netz angeschlossen ist. Unter anderem deshalb wird vorgeschlagen, dass auch der bzw. die vorhandenen Wechselrichter mit elektrischer Leistung versorgt werden. Vorzugsweise kann eine künstliche Last, wie bspw. Chopperwiderstände, vorgesehen sein, die der Wechselrichter ansteuert. Der Wechselrichter erzeugt also ein, wenn auch niedriges, Stromsignal, das nicht ins Netz eingespeist wird, sondern zu einer Ansteue- rung solcher Chopperwiderstände verwendet wird. Der so erzeugte Ausgangsstrom wird somit in Wärme umgesetzt. Hierfür kann es vorteilhaft sein, dass diese Chopperwiderstände an Stellen in der Windenergieanlage angeordnet sind, die Bedarf einer Heizung, insbesondere in diesem Feuchtigkeitsschutzbetrieb, haben. Gleichzeitig führt aber auch das Betreiben der Wechselrichter dazu, dass die Wechselrichter selbst Verlustwärme erzeugen und sich damit selbst vor Feuchtigkeit schützen können. Zum Einen setzt sich keine oder weniger Feuchtigkeit an Elementen der Wechselrichter ab, wenn diese sich im Betrieb erwärmen. Zum Anderen kann der Wechselrichter auch zum Inbetrieb- nehmen von Lüftern in den Wechselrichtern führen, die ebenfalls einem Feuchtigkeitsnie- derschlag oder anderen Feuchtigkeitseindringen entgegenwirken. Die Chopperwiderstände können Bestandteil der Wechselrichter sein. Um möglichst viel Leistung über die genannten Chopperwiderstände abführen zu können, werden mehrere Chopperwiderstände oder mehrere Chopperwiderstandsbänke verwendet, die wechselweise angesteuert werden, damit zwischenzeitlich eine Abkühlung der jeweiligen Chopperwiderstände bzw. Chopperwiderstandsbänke erfolgen kann, um eine Überhitzung derselben zu vermeiden.
Solche Chopperwiderstände oder Chopperwiderstandsbänke können grundsätzlich auch anders als über die Wechselrichter angesteuert werden. Bspw. kann eine Ansteuervor- richtung zum Ansteuern dieser Chopperwiderstände oder Chopperwiderstandsbänke vorgesehen sein, die lediglich zu diesem Zweck vorhanden ist. Es können auch Chop- perwiderstände oder Chopperwiderstandsbänke verwendet werden, die im laufenden Betrieb der Anlage als Sicherheitseinrichtung vorgesehen sind, nämlich um im Falle einer plötzlichen Abschaltung der Windenergieanlage noch erzeugte Leistung abzunehmen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird vorgeschlagen, dass in vorbestimmbaren Prüfzeitabständen überprüft wird, ob der Generator und/oder die Windenergieanlage in Betrieb ist und elektrische Leistung erzeugt, wobei der Generator bzw. die Windenergieanlage in Betrieb genommen wird, wenn sich herausstellt, dass er bzw. sie nicht in Betrieb ist und keine elektrische Leistung erzeugt. Grundsätzlich ist es vorteilhaft, die Windenergieanlage generell auch ohne Anschluss am Netz in dem beschriebenen Feuchtigkeitsschutzbetrieb zu betreiben. Dabei besteht die Möglichkeit, dass der Wind soweit nachlässt, dass gar keine Leistung mehr erzeugt werden kann. In diesem Fall wird die Windenergieanlage zunächst anhalten. Insbesondere eine solche Situation soll durch die vorgeschlagene Überprüfung erkannt werden. Die vorbestimmbaren Prüfzeitabstände können bspw. eine Stunde, eine halbe Stunde oder zwei Stunden oder ähnliche Werte betragen. Die Prüfzeitabstände können auch individuell vorgegeben werden, wie bspw. abhängig vom Aufstellungsort oder abhängig von der Jahreszeit. Wird eine Windenergieanlage in einer warmen, trockenen Region im Sommer aufgestellt, wenn zudem auch nicht mit Regen zu rechnen ist, können solche Prüfzeitabstände lang sein. Wird hingegen eine Windenergieanlage in einer nasskalten Region und insbesondere zu einer nasskalten Jahreszeit aufgestellt, kann es vorteilhaft sein, kurze Prüfzeitabstände zu wählen. Vorzugsweise erfolgt ein Inbetriebnehmen der Windenergieanlagen für den Feuchtigkeitsschutzbetrieb mit Hilfe einer Hilfsenergiequelle, insbesondere mit einer Batterie und/oder einem Hilfsgenerator wie einem Dieselgenerator. Dies kann sowohl das erste Inbetriebnehmen für diesen Feuchtigkeitsschutzbetrieb betreffen oder auch das Inbetriebnehmen, das gemäß einer Ausführungsform vorgeschlagen wird, wenn nach einem vorbestimmbaren Prüfzeitabstand eine Überprüfung ergibt, dass der Generator bzw. die Windenergieanlage nicht mehr in Betrieb ist und keine Leistung mehr erzeugt. Eine solche Hilfsenergiequelle kann eine mobile Hilfsenergiequelle sein, oder eine zumindest zeitweise fest installierte Hilfsenergiequelle. Letzteres wird besonders dann vorgeschlagen, wenn damit zu rechnen ist, dass ein Netzanschluss noch längere Zeit auf sich warten lässt. Eine solche Hilfsquelle kann auch dann vor Ort verbleiben, wenn die Windenergieanlage an einem schwachen Netz oder über eine schwache Kopplung zum Netz mit demselben verbunden ist und entsprechend auch in Zukunft, also selbst dann wenn die Windenergieanlage ans Netz angeschlossen ist, mit einer längeren Trennung vom Netz gerechnet werden kann. Es wird darauf hingewiesen, dass eine Überprüfung, ob der Generator noch in Betrieb ist, vergleichsweise wenig Energie benötigt und bspw. mit einer herkömmlichen, kleinen Batterie oder sogar Kondensatoreinheit auskommt. Die Überprüfung selbst benötigt im Grunde nur Energie zum Betreiben eines kleines Mikroprozessors bzw. Mikrocomputers. Es ist auch möglich, einen Netzanschluss zu verwenden. So kann es möglich sein, dass die Windenergieanlage noch nicht am Netz angeschlossen ist, ggf. auch noch nicht an das Netz angeschlossen werden kann, dass aber ein Netzanschluss vorhanden ist, der zum Ausführen des Feuchtigkeitsschutzbetriebs ausreicht, zumindest zu der beschriebenen Überprüfung ausreicht. Erst wenn eine Überprüfung zu dem Ergebnis führt, dass eine Inbetriebnahme oder Wiederinbetriebnahme eines Feuchtigkeitsschutzbetriebes erfolgen muss, wird deutlich mehr Energie und deutlich mehr Leistung benötigt, die dann über die Hilfsquelle zugeschaltet werden kann. Alternativ oder ergänzend kann überprüft werden, ob ausreichend Wind vorhanden ist. Gemäß einer Ausführungsform wird vorgeschlagen, dass ein Feuchtigkeitsschutzbetrieb abhängig von Bedingungen innerhalb oder außerhalb der Windenergieanlage, wie bspw. Feuchte und/oder Temperatur ein Feuch- tigkeitsschutzbetrieb, veranlasst wird.
Für die Überwachung, ob die Windenergieanlage in Betrieb ist, kann auch ein Notstromaggregat vorgesehen sein.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass wenigstens eines der elektrischen Elemente mit elektrischer Leistung von der Hilfsenergiequelle direkt versorgt wird, wenn das Inbetrieb- nehmen des Generators der Windenergieanlage mangels Wind nicht möglich ist. Bspw. kann hierfür ein Dieselgenerator sogar dauerhaft betrieben werden, wenn auch Witterungsverhältnisse einen solchen Feuchtigkeitsschutz erforderlich machen.
Weiter bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Windenergieanlage im Grunde ohne Fremdenergie anläuft. Hierzu können die Rotorblätter einen entsprechenden Anstellwin- kel aufweisen, der etwa 60° beträgt, wenn die Segelstellung als 90° angesehen wird. Das kann auch als Eigenanlauf bezeichnet werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird vorgeschlagen, dass nach einer vorbestimmbaren Laufzeit der Generator wieder abgeschaltet wird und/oder das Versorgen der elektrischen Elemente wieder unterbrochen wird, wenn nicht ausreichend Wind zum Betreiben des Generators vorhanden ist. Hier wird insbesondere eine Abwägung vorgeschlagen zwischen dem Verbrauch von Energie einer Hilfsenergiequelle, insbesondere dem Verbrauch eines Brennstoffs, wenn bspw. ein Dieselgenerator oder anderer Verbrennungsmotor verwendet wird, einerseits, und der Dringlichkeit des Feuchtigkeits- Schutzes der Elemente andererseits. Wenn es gelingt, die Windenergieanlage zu starten, sollte ein Dieselgenerator wieder gestoppt werden. Bspw. kann es auch vorteilhaft sein, bei dieser Abwägung lediglich Hilfsenergie dazu einzusetzen, die Windenergieanlage in den Wind zu drehen, damit zumindest eine Ausrichtung gemäß einem normalen Anlagenbetrieb vorherrscht. Mit anderen Worten kann es für eine gewisse Zeit, wie bspw. einen halben Tag oder einen Tag, ausreichend sein, die Windenergieanlage so auszurichten, dass es zumindest nicht in die Windenergieanlage hineinregnet. Rein vorsorglich wird darauf hingewiesen, dass eine Windrichtung auch dann vorliegen kann, wenn der Wind so schwach ist, dass der Generator nicht in Betrieb genommen werden kann.
Weiterhin wird eine Windenergieanlage zum Erzeugen elektrischer Leistung aus Wind zum Einspeisen der erzeugten elektrischen Leistung in ein elektrisches Versorgungsnetz vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Verfahren gemäß einer der o.g. Ausführungsformen ausgeführt wird. Insbesondere wird eine Windenergieanlage mit einem Verfahren zum Steuern der Windenergieanlage in einem beschriebenen Feuchtigkeitsschutzbetrieb vorgeschlagen. Diese Windenergieanlage kann, wie oben beschrie- ben, auch dann vor Feuchtigkeit geschützt werden, wenn sie noch nicht an das elektrische Versorgungsnetz angeschlossen ist.
Vorzugsweise umfasst die Windenergieanlage eine Hilfsenergiequelle, insbesondere eine Batterie oder einen Hilfsgenerator. Die Hilfsenergiequelle ist dabei so zu dimensionieren, dass sie genügend Leistung und auch genügend Energie zum Starten der Windenergie- anläge bereitstellen kann. Es wird hier insbesondere auf die Leistung und auch die Energie hingewiesen. Bspw. könnte ein zu kleiner gewählter Dieselgenerator genügend Energie bereitstellen, wenn nur der Dieseltank groß genug, ohne aber genügend Leistung, also genügend Energie pro Zeit, bereitstellen zu können. Umgekehrt kann bspw. eine Kondensatorbank ausreichend Leistung bereitstellen, die aber nicht für einen ausrei- chenden Zeitraum zur Verfügung steht, wenn die Kondensatorbank nicht genügend Energie gespeichert hat.
Ergänzend wird noch darauf hingewiesen, dass eine für den Netzbetrieb vorgesehene Windenergieanlage eine solche ist, die sowohl entsprechende Anschlüsse zum Anschließen an ein elektrisches Netzwerk aufweist, als auch insbesondere einen entsprechenden Wechselrichter beinhaltet, einschließlich einer entsprechenden Programmierung zum Ansteuern des Wechselrichters, der zum Einspeisen in ein elektrisches Versorgungsnetz vorgesehen ist. Dabei ist zu beachten, dass heutzutage Windenergieanlagen, die in das elektrische Versorgungsnetz einspeisen, auch entsprechende Netzvorschriften, die auch im Deutschen üblicherweise mit dem englischen Begriff Grid Code bezeichnet werden, erfüllen müssen. Erst wenn die Windenergieanlage solche Anforderungen erfüllen kann, ist sie zum Anschluss an ein elektrisches Versorgungsnetz vorgesehen bzw. vorbereitet. Ob eine Windenergieanlage tatsächlich für den Anschluss an ein elektrisches Versorgungsnetz vorgesehen oder vorbereitet ist, lässt sich letztendlich daran erkennen, ob sie schließlich an ein elektrisches Netz angeschlossen wurde.
Die Erfindung wird nun nachfolgend exemplarisch anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die begleitenden Figuren näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine Windenergieanlage in einer perspektivischen Ansicht.
Fig. 2 zeigt schematisch eine vom Netz getrennte Windenergieanlage mit Hilfsgenerator.
Fig. 3 zeigt ein Flussdiagramm zum Veranschaulichen des Ablaufs eines erfindungsgemäßen Steuerverfahrens.
Fig. 1 zeigt eine Windenergieanlage 100 mit einem Turm 102 und einer Gondel 104. An der Gondel 104 ist ein Rotor 106 mit drei Rotorblättern 108 und einem Spinner 1 10 angeordnet. Der Rotor 106 wird im Betrieb durch den Wind in eine Drehbewegung versetzt und treibt dadurch einen Generator in der Gondel 104 an.
Fig. 2 zeigt eine Windenergieanlage 1 mit einer Hilfsenergiequelle 2 bzw. einem Hilfsgenerator 2, nämlich Dieselgenerator 2 als eine mögliche Ausführungsform einer solchen Hilfsenergiequelle. Die Windenergieanlage 1 ist grundsätzlich mit einer Verbindungsleitung 4 an ein elektrisches Versorgungsnetz 6 anzuschließen. Die geschilderte, der Erfindung zugrundeliegende Situation geht aber davon aus, dass die Windenergieanlage 1 nicht mit dem elektrischen Versorgungsnetz 6 verbunden ist, was durch den Störungspfeil 8 symbolisiert wird.
Die Windenergieanlage 1 ist somit vollständig oder zumindest im Wesentlichen vollständig errichtet und nur noch nicht mit dem elektrischen Versorgungsnetz 6 verbunden. Um nun die Windenergieanlage 1 gegen Feuchtigkeitsniederschlag oder Eindringen von Feuchtigkeit zu schützen bzw. die Anlage ggf. zu Entfeuchten, kann diese in Betrieb genommen werden, um Leistung für den Eigenbedarf zum Zwecke eines Feuchtigkeitsschutzes zu erzeugen. Zum Inbetriebnehmen der Windenergieanlage ist jedoch bereits Energie erforderlich, die nicht aus dem elektrischen Versorgungsnetz genommen werden kann, weil keine Verbindung zu dem elektrischen Versorgungsnetz 6 besteht. Für diesen Zweck kann der Hilfsgenerator 2 in Betrieb genommen werden und zum Anlaufen der Windenergieanlage 1 benötigte Leistung zur Windenergieanlage 1 übertragen. Ein solches Verbinden des Hilfsgenerators 2 mit der Windenergieanlage 1 ist in Fig. 2 durch den Schalter 10 veranschaulicht, der hierfür geschlossen wird. Die Windenergieanlage kann nun in Betrieb genommen werden, ihre Komponenten können dann von der Windenergieanlage selbst mit Leistung versorgt werden, sobald die Windenergieanlage 1 sich im entsprechenden Betrieb findet. Der Hilfsgenerator 2 kann dann wieder ausgeschaltet werden, während die Windenergieanlage 1 weiter läuft.
Ein solcher Ablauf wird mit dem Flussdiagramm der Fig. 3 erläutert. Dort ist eine Ablauf- schleife 30 dargestellt, die zu vorbestimmbaren Prüfzeitabständen, also bspw. stündlich, durchlaufen wird.
Der vorbestimmbare Prüfzeitabstand, also die Zeit in der das Durchlaufen der Ablaufschleife 30 wiederholt wird, ist in dem Warteblock 32 hinterlegt. Dieser Warteblock 32 kann auch als Startblock 32 angesehen werden. Hier wird das Durchlaufen der Ablauf- schleife 30 jeweils zu dem vorbestimmbaren Prüfzeitabstand ausgelöst und damit wiederholt. Ist ein solcher vorbestimmbarer Prüfzeitabstand bzw. eine entsprechende Wartezeit abgelaufen, erfolgt im Abfrageblock 34 eine Abfrage, ob die Windenergieanlage 1 läuft, also in Betrieb ist und insbesondere auch Leistung erzeugt, zumindest soviel Leistung, wie zum Aufrechterhalten des Betriebs erforderlich ist. Ist diese Abfrage im Abfra- geblock 34 positiv, so verzweigt der Abfrageblock 34 zurück zum Warteblock 32.
Ist das Ergebnis der Abfrage im Abfrageblock 34 negativ, läuft die Windenergieanlage 1 also nicht, so wird die Ablaufschleife 30 weiter durchlaufen und zunächst der Hilfsgenerator 2, also bspw. der Dieselgenerator 2 der Fig. 2, in Betrieb genommen. Dies verdeutlicht der Hilfsgenerator-Ein-Block 36. Sobald der Hilfsgenerator 2, der gemäß Block 36 eingeschaltet wurde, genügend elektrische Leistung bereitstellen kann, wird die Windenergieanlage 1 eingeschaltet, was der Inbetriebnahmeblock 38 veranschaulicht.
Die Windenergieanlage 1 kann nun hochlaufen und schließlich ihren Betrieb selbst auf- rechterhalten und alle für ihren Betrieb benötigte Leistung selbst erzeugen.
Entsprechend kann der Hilfsgenerator 2 wieder ausgeschaltet werden, was der Hilfsgenerator-Aus-Block 40 veranschaulicht. Der Hilfsgenerator 2 ist nun ausgeschaltet und es braucht kein Treibstoff oder andere gespeicherte Energie mehr weiter zum Betrieb bzw. zum Hochlaufen der Windenergieanlage 1 verbraucht zu werden. Ist nun die Windenergieanlage 1 in Betrieb und der Hilfsgenerator 2 wieder ausgeschaltet, kehrt der Ablauf in der Ablaufschleife 30 zurück zum Warteblock 32. Ist die Wartezeit bzw. der vorbestimmbare Prüfzeitabstand abgelaufen, startet der Warteblock 32 den Ablauf der Ablaufschleife 30 erneut.
Grundsätzlich kann die Windenergieanlage sich nun dauerhaft selbst in Betrieb halten, idealerweise bis schließlich Servicepersonal kommt, um die noch ausstehende Ankopp- lung mit einem elektrischen Versorgungsnetz vorzunehmen. Es kann jedoch sein, dass zwischenzeitlich die Windgeschwindigkeit soweit abfällt, dass sich die Windenergieanlage nicht mehr selbst in Betrieb halten kann, oder dass Fehler auftreten, die zunächst einem Weiterbetrieb entgegenstehen. Die Windenergieanlage schaltet sich dann selbsttätig aus. Insbesondere werden Rotorblätter in den Wind gedreht, wenn die Windenergieanlage außer Betrieb geht und eine solche Rotorblattverstellung dann nicht mehr kontrollieren kann. Es wäre wenig zweckmäßig, die Anlage nun sofort wieder mit Hilfe des Hilfsgenerators in Betrieb zu nehmen. Schließlich war die Windenergieanlage gerade in Betrieb und dürfte entfeuchtet sein. Außerdem könnte sich die Windenergieanlage aller Wahr- scheinlichkeit nach gar nicht in Betrieb halten, wenn sie sich gerade mangels Wind abgeschaltet hat.
Aus diesem Grunde wird vorgeschlagen, erst eine Zeit lang abzuwarten, bevor ein Versuch der Inbetriebnahme wieder durchgeführt wird. Grundsätzlich kann also das Abwarten auch deutlich länger gewählt werden, wie bspw. nach einem oder mehreren Tagen. Eine Inbetriebnahme, bspw. im Tagesrhythmus, könnte für die Entfeuchtung bzw. das Trockenhalten der Windenergieanlage ausreichend sein. Allerdings wird es problematisch, wenn ausgerechnet zu dem Zeitpunkt, zudem nach einem Tag eine Inbetriebnahme versucht wird, kein Wind vorhanden ist. Daher ist ein Vorschlag, einen solchen Wiederin- betriebnahmeversuch im Stundenrhythmus durchzuführen.
Wenn die Wiederinbetriebnahme fehl schlägt, weil kein Wind vorhanden ist, insbesondere wenn die Inbetriebnahme mehrfach aufeinanderfolgend fehl schlägt, wird gemäß einer Ausführungsform vorgeschlagen, den Hilfsgenerator länger in Betrieb zu lassen, um wenigstens einige Komponenten der Windenergieanlage mit elektrischer Leistung zu versorgen, wenn ansonsten die Gefahr besteht, dass sich Feuchtigkeit in der Windenergieanlage absetzt oder in diese eindringt.
Vorzugsweise kann der Hilfsgenerator dazu verwendet werden, nach Errichtung der Windenergieanlage einen Funktionstest für viele der Komponenten der Windenergieanlage durchzuführen. Ist ein solcher Hilfsgenerator vorhanden, kann es möglicherweise sinnvoll sein, den Funktionstest durchzuführen, wenn wenig Wind vorhanden ist.
Die vorliegende Erfindung schafft somit auf einfache und zweckmäßige Weise einen Schutz gegen Eindringen und/oder Absetzen von Feuchtigkeit für eine errichtete aber noch nicht mit einem elektrischen Versorgungsnetz verbundene Windenergieanlage. Demnach werden Anlagen mit der selbst erzeugten Energie versorgt, was Feuchtigkeit und entsprechende Schäden, insbesondere an den elektronischen Bauteilen, verhindert. Dies wird vorgeschlagen für eine Windenergieanlage, die über keinen, insbesondere noch keinen, Netzanschluss verfügt oder auch eine Windenergieanlage die noch keine Einspeiseerlaubnis erhalten hat und somit jedenfalls elektrisch noch nicht mit dem elektrischen Versorgungsnetz verbunden ist. Mehrere Ergebnisse sollen durch einen solchen Betrieb erreicht werden.
Eine grundsätzliche Funktionalität besteht darin, die Anlage in einem normalbetriebsähn- lichen Zustand zu bekommen, in der eine Versorgung der Anlagensteuerung gegeben ist und sich Eigenerwärmung der Systeme, nämlich der Komponenten der Windenergieanlage, ergibt. Hierdurch soll eine Betauung und hohe Feuchtigkeit in der Windenergieanlage vermieden werden. Die Feuchtigkeit kann elektronische und elektromechanische Komponenten beschädigen und zum Ausfall der Funktion derselben führen. Bspw. sind in der Anlagensteuerung Leiterkarten mit elektronischen Bauteilen verbaut, die durch Feuchtigkeit in ihrer Funktion beeinträchtigt werden können, was die Anlagensicherheit einschränken kann. Viele Sensoren, deren Aufgabe die Erfassung physikalischer Größen ist, können durch Eintritt von Wasser Schaden nehmen oder ausfallen. Eine weitere grundsätzliche Funktionalität besteht darin, die Anlagenausrichtung, also die Ausrichtung der Windenergieanlage in den Wind durch entsprechende Azimutverstellmotoren zu ermöglichen. Die Ausrichtung der Windenergieanlage in den Wind kann eine Grundvoraussetzung sein, um Wassereintritt im Bereich der Gondel der Windenergiean- läge zu vermeiden. Der Maschinenbau kann dahingehend entwickelt worden sein, dem Normalbetrieb optimal zu entsprechen. Der Maschinenbau geht demnach im Grunde von einer korrekt betriebenen, insbesondere korrekt ausgerichteten, Leistung erzeugenden, Windenergieanlage aus. In einem solchen Normalbetrieb ist die Anlage in den Wind gerichtet, so dass Außenverkleidungen und Dichtungssysteme den Wassereintritt aus dieser Richtung verhindern. Hiervon ausgehend kann die Dichtigkeit der Gondel ungünstig sein, wenn sich Anströmung vom Wind und vom Regen aus anderen Richtungen ergibt. Wassereintritt kann im Bereich der elektronischen und elektromechanischen Komponenten zu einer Schädigung führen.
Eine weitere grundsätzliche Funktionalität besteht darin, die Anlage so in einem normal- betriebsähnlichen Zustand zu betreiben, dass eine Versorgung der Anlagensteuerung gegeben ist und die Funktionalität der Anlagenkomponenten, insbesondere aller Anlagenkomponenten, bis auf die zur Einspeisung benötigten Komponenten, zu testen. Somit kann in einer solchen Phase von Servicemitarbeitern die Funktion der entsprechenden Anlagensteuerungssysteme getestet und im Fehlerfall repariert werden. Hierdurch kön- nen zeitliche Vorteile bei der weiteren Inbetriebnahme erzielt werden, wenn Fehler in der Zeit bis zum Netzanschluss erkannt und behoben werden können. Vorgesehene Wartungen sind somit auch ohne Netzanschluss durchführbar und verringern somit Serviceeinsatzzeiten, wenn sie vor dem Netzanschluss durchgeführt werden.
Der Betrieb der Windenergieanlage erzeugt im Anlageninneren eine Eigenerwärmung durch Abgabe von Wärme, insbesondere im Bereich der Anlagensteuerung, der Leistungserzeugung, der Leistungsübertragung und der Einspeisung.
In der Gondel im Bereich der Anlagensteuerung ist es die Wärmeerzeugung, die durch den Betrieb von Versteilmotoren entsteht und durch die Versorgung von Steuerplatinen entsteht. Ein wesentlicher Beitrag zur Erwärmung des Gondelinneren wird durch den Generator generiert. Bei einer Wandlung des Rotordrehmomentes und der Drehzahl in eine elektrische Leistung, sowie der Übertragung der elektrischen Leistung zu einer Einspeiseeinheit, entstehen Verluste, die sich in Wärme darstellen. In Komponenten der Leistungsübertragung, insbesondere in einem Gleichrichter falls vorhanden, entstehen zusätzlich Verluste, die sich wiederum hauptsächlich als Wärme darstellen bzw. in Wär- me umgewandelt werden. Weitere Elemente sind im Turm der Windenergieanlage zu erwähnen. Gemäß einer Ausführungsform sind alle Einspeiseeinheiten, insbesondere Wechselrichter, die in Leistungsschränken untergebracht sind, standardmäßig mit einem Chopperwiderstand bzw. Chopperwiderstandsbänken ausgestattet. Vereinfachend wird hier von einem Wi- derstand ausgegangen, der nämlich die Aufgabe hat, überschüssige Energie, die während des Betriebs vom Generator erzeugt wird und nicht ins Netz eingespeist werden kann, in Wärme umzuwandeln. Dies wird hauptsächlich für die Funktionalität der sog. FRT-Eigenschaften genutzt. Hierunter wird die Eigenschaft der Windenergieanlage verstanden, im Falle eines Fehlers im elektrischen Versorgungsnetz den Betrieb fortset- zen zu können, auch wenn hierbei kurzfristig keine Energie in das elektrische Netz abgegeben werden kann. Diese Energie kann über diese Chopperwiderstände in Wärme umgewandelt werden, während die Windenergieanlage ansonsten, also abgesehen von Einspeisungen, im Wesentlichen normal weiterbetrieben werden kann. Dies wird als Eigenschaft oder Fähigkeit des Fehlerdurchfahrens bezeichnet, wofür sich auch im Deutschen die englische Bezeichnung "Fault Right Through" abgekürzt FRT, durchgesetzt hat.
Die Detektion einer Leistungsgrenze kann durch Messung einer Zwischenkreisspannung eines Gleichstromzwischenkreises eines entsprechenden Wechselrichters erfolgen. Überschreitet diese Zwischenkreisspannung einen vorgegebenen Grenzwert, wird der Chopperwiderstand aktiviert, entsprechend Leistung umgesetzt bzw. vernichtet und eine entsprechend gesetzte Grenze eingehalten. Um die Wärmekapazität des Chopperwi- derstands während dieses Feuchtigkeitsschutzbetriebs nicht zu überschreiten, können die insgesamt in einer Windenergieanlage involvierten Chopperwiderstände in Gruppen aufgeteilt werden und sequentiell zu- und abgeschaltet werden. Entsprechend können sich erhitzte Widerstände entsprechend einer solchen Aufteilung gruppenweise abkühlen, um ihr Wärmeaufnahmevermögen zu regenerieren. Eine solche Steuerung kann bspw. von einer entsprechenden Leistungssteuerungssteuerplatine überwacht werden, die sonst Aufgaben der FACTS-Leistungssteuerung übernimmt.
Die hierdurch erzeugte Wärme kann im unteren Bereich des Turms, in dem die entspre- chenden Elemente angeordnet sind, zur Erhöhung der Umgebungstemperatur genutzt werden und verhindert somit die Betauung von elektronischen Bauteilen.
Der beschriebene Feuchtigkeitsschutzbetrieb kann auch als Selbstversorgungsbetrieb oder Selbstversorgungsmodus, englisch: "Self-Supply-Mode", bezeichnet werden. Er dient zur Selbstversorgung der Anlage und es werden möglichst alle Anlagenteile mit Spannung versorgt, einschließlich der Heizungen in den Schaltschränken. Er dient somit dazu, Schäden an elektrischen Komponenten aufgrund längerer Stillstandszeiten der Windenergieanlage vorzubeugen. Dieser "Self-Supply-Mode" dient somit zur Selbstversorgung der Anlage und die Anlage befindet sich somit in einem normalen Betriebszustand, aber ohne Netzversorgung. Die Windenergieanlage arbeitet in diesem Fall autark und erzeugt nur soviel Energie bzw. Leistung, wie sie selber verbraucht.
Alle Anlagenteile werden möglichst mit Spannung versorgt. Damit funktionieren auch die Heizungen in den Schaltschränken und außerdem wird der Generator erwärmt, nämlich der Generator der Windenergieanlage, der zu unterscheiden ist von dem separaten Hilfsgenerator, der gemäß Fig. 2 beispielhaft als Dieselgenerator genannt wurde. Wird dieser Selbstversorgungsmodus aktiviert, kann sich auch der Aufwand erhöhen, die Windenergieanlage in Betrieb zu halten, weil z.B. bei Windmangel oder einer Störung der Windenergieanlage mit Hilfe eines Stromerzeugers, wie dem genannten Hilfsgenerator, neu gestartet werden muss.
Beispielsweise können Windenergieanlagen mit einem relativ kleinen Notstromaggregat mit bspw. 1 1 kW oder mehr Leistung gestartet werden. Diese Anlagen bleiben bei einer maximalen Leistung von ca. 30kW in Betrieb, bis sie aufgrund von Windmangel oder eines anderen Ereignisses oder Status wieder gestoppt und abgeschaltet werden.
Gemäß einer Ausführungsform wird ein Schaltmittel vorgesehen, das in einem Schaltschrank bereitgestellt werden kann, das an eine Notstromverteilung angeschlossen wird und die Anlagensteuerung der Windenergieanlage über eine Umschaltung mit Spannung aus dem elektrischen Versorgungsnetz versorgt. Insoweit wäre entgegen anderen oben beschriebenen Ausführungsformen zunächst ein funktionierender Netzanschluss vorhanden. Bei Ausfall der Netzspannung wird die Verbindung zum Steuerstrang getrennt und bei Spannungswiederkehr, insbesondere wenn ein entsprechendes Problem in dem elektrischen Versorgungsnetz behoben ist, erfolgt die Wiederzuschaltung der Netzspannung. Weiterhin erfolgt eine Verbindung zu einem Dieselgenerator oder Dieselaggregat, das auch als zentrales Dieselaggregat für mehrere Windenergieanlagen vorgesehen sein kann. Dadurch wird eine Umschaltung zwischen Netz- und Hilfsversorgung erreicht, es erfolgt also eine Umschaltung zwischen dem elektrischen Versorgungsnetz und dem Dieselaggregat. Weiterhin kann eine manuelle Abschaltvorrichtung mit Leistungsschalter vorgesehen sein. Außerdem ist eine übergeordnete Steuerung vorgesehen, die eine Ausgabeschnittstelle zur Kommunikation mit anderen Elementen der Windenergieanlage beinhaltet. Weiterhin kann eine Kommunikation mit dem sog. Scada-System zum Austausch steuerungsrelevanter Daten hergestellt werden. Über eine solche Ein- Ausgabeschnittstelle kann eine entsprechende Umschaltung der Versorgung über das elektrische Versorgungsnetz oder das beispielhaft genannten Dieselaggregat erfolgen. Eine Versorgung über das elektrische Versorgungsnetz kann vorgesehen sein, wenn die Windenergieanlage zwar schon am Netz angeschlossen ist, aber noch nicht zum Einspeisen vorbereitet ist bzw. dazu noch keine Freigabe hat.
Es wird zudem vorgeschlagen, eine unterbrechungsfreie Stromversorgung, die üblicherweise auch als USV bezeichnet wird, für die Anlagensteuerung vorzusehen. Diese kann auch für den Selbstversorgungsbetrieb bzw. Self-Supply-Mode verwendet werden. Diese USV versorgt die Anlagensteuerung, also die Steuerung der Windenergieanlage, bei kurzzeitigem Netzausfall mit Spannung und wird somit auch für den Selbstversorgungsbetrieb vorgeschlagen, in dem die USV auch die Anlagensteuerung mit Spannung versorgen kann, ohne dass die Windenergieanlage ausschaltet. Als Energiespeicher verwendet die USV keine zusätzlichen Akkumulatoren, auch wenn das möglich wäre, die zyklisch ausgetauscht werden müssen, sondern verwendet den Gleichspannungszwischenkreis der entsprechenden Wechselrichter der Anlagensteuerung als Energiespeicher.

Claims

Ansprüche
Verfahren zum Steuern einer einen Generator umfassenden, für das Einspeisen elektrischer Leistung in ein elektrisches Versorgungsnetz (6) vorgesehenen, aber noch nicht an das elektrische Versorgungsnetz (6) angeschlossenen Windenergieanlage (1 ), umfassend die Schritte
Erzeugen elektrischer Leistung mit dem Generator und
Versorgen elektrischer Elemente der Windenergieanlage (1 ) mit der erzeugten Leistung.
Verfahren nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Windenergieanlage (1 ) in Betrieb genommen wird, ohne dass sie Leistung in das elektrische Versorgungsnetz (6) einspeist.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die elektrischen Elemente wenigstens
eine Steuervorrichtung zum Steuern der Windenergieanlage (1 ), eine Azimutverstellvorrichtung zum Verstellen einer Ausrichtung der Windenergieanlage (1 ) zum Wind,
eine Heizvorrichtung zum Beheizen eines Teils der Windenergieanlage (1 ), eine Belüftungseinrichtung zum Belüften wenigstens eines Teils der Windenergieanlage (1 ),
ein Wechselrichter zum Einspeisen elektrischer Leistung und/oder eine Chopperwiderstandsvorrichtung zum Wandeln elektrischer Leistung in Wärme
umfassen.
Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
in vorbestimmbaren Prüfzeitabständen überprüft wird, ob die Windenergieanlage (1 ), insbesondere der Generator in Betrieb ist und elektrische Leistung erzeugt, und dass die Windenergieanlage (1 ) bzw. der Generator andernfalls in Betrieb genommen wird. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Inbetriebnehmen der Windenergieanlage (1 ) mittels einer Hilfsenergiequelle (2), insbesondere einer Batterie und/oder einem Hilfsgenerator (2), insbesondere einem Dieselgenerator (2) erfolgt.
Verfahren nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Hilfsenergiequelle (2) wieder von der Windenergieanlage (1 ) getrennt wird und/oder die Hilfsenergiequelle (2) wieder abgeschaltet wird, wenn die Windenergieanlage (1 ) in Betrieb ist, wobei die Windenergieanlage (1 ) sich selbst aus Wind so mit elektrischer Leistung versorgt, dass sie in Betrieb bleibt, sofern ausreichend Wind vorhanden ist.
Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens eines der elektrischen Elemente mit elektrischer Leistung von einer bzw. der Hilfsenergiequelle (2) zumindest zeitweise versorgt wird, wenn für das Inbetriebnehmen des Generators nicht ausreichend Wind vorhanden ist.
Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
nach einer vorbestimmbaren Laufzeit der Generator wieder abgeschaltet wird und/oder das Versorgen der elektrischen Elemente wieder unterbrochen wird, wenn nicht ausreichend Wind zum Betreiben des Generators vorhanden ist.
Windenergieanlage (1 ) zum Erzeugen elektrischer Leistung aus Wind und zum Einspeisen der erzeugten elektrischen Leistung in ein elektrisches Versorgungsnetz (6), dadurch gekennzeichnet, dass ein Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche ausgeführt wird.
Windenergieanlage (1 ) nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Hilfsenergiequelle (2), insbesondere eine Batterie und/oder ein Hilfsgenerator (2), insbesondere ein Dieselgenerator (2) zum Versorgen der Windenergieanlage (1 ) vorgesehen ist, wobei die Hilfsenergiequelle (2) so dimensioniert ist, dass sie genügend Leistung und Energie zum Starten der Windenergieanlage (1 ) bereitstellen kann.
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