WO2013113079A1 - Válvula com trava para embalagens de produtos fluidos - Google Patents

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WO2013113079A1
WO2013113079A1 PCT/BR2012/000020 BR2012000020W WO2013113079A1 WO 2013113079 A1 WO2013113079 A1 WO 2013113079A1 BR 2012000020 W BR2012000020 W BR 2012000020W WO 2013113079 A1 WO2013113079 A1 WO 2013113079A1
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valve
actuator
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locking
area
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PCT/BR2012/000020
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Inventor
Marcelo Santarelli
Timothy M. Mazurkiewicz
Luis Agustín BARRERA
Hérnan Gabriel TORRES
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Mbf Embalagens Ltda.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/24—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
    • B65D47/241—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element
    • B65D47/243—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element moving linearly, i.e. without rotational motion

Definitions

  • This descriptive report deals with a new locking valve, notably developed to be applied in packaging or bottles containing fluid products presented in various consistencies and viscosities, including liquid products, pasty, etc., being particularly developed for products of medium or medium viscosity. high, such as creams in general.
  • This valve particularly in the field of devices developed to control the flow of fluids in packaging in general, has ergonomic lines that facilitate its handling and also has a locking device to protect the contents of the package, safeguarding its properties. for a longer period of time, in addition to protecting the user while handling the package, avoiding any leaks when the consumer travels with the product packaging, travel, clubs and other places.
  • valves have some kind of locking device, however, such devices disclosed in the state of the art are usually harmless or inefficient not properly performing their intrinsic functions, causing leakage of the package contents especially when said package is carried by the user, be it inside a purse, backpack, luggage, etc.
  • this locking valve for liquid packaging in general is greatly simplified, and to open and release the product from the packaging, the user needs to position their fingers near the actuator recessed areas, performing light pressure, thus deforming their lashes. in order to release the locking pins from the base of the actuator housings, allowing said actuator to move axially upward and allow access to the package contents.
  • Closing the valve simply requires the user to press the actuator downward, re-engaging the locking pins with their corresponding boxes and locking the entire assembly.
  • Figure 1 shows a perspective view of the main model of the lockable valve for fluid product packaging in the closed position
  • Figure 2 shows a perspective view of the main model of the fluid product packaging lock valve in the open position
  • Figure 3 shows an exploded perspective view of the main model of the fluid product packaging lock valve
  • Figure 4 shows a sectional view of the main model of the fluid product packaging lock valve in the closed position
  • Figure 4A shows a detail of the main model valve body lock pin positioned inside the actuator housing
  • Figure 5 shows a cross-sectional view of the main model of the fluid product packaging lock valve in the open position
  • Fig. 5A shows a detail of the main model of the valve in an open position, illustrating the valve body locking pin positioned at the bottom of the actuator housing;
  • Figure 6 shows a side view of the main model of the fluid product packaging lock valve in the closed position
  • Figure 7 shows a top view of the main model of the fluid product packaging lock valve in the closed position
  • Figure 8 shows a front view of the main model of the fluid product packaging lock valve in position closed
  • Figure 9 shows a bottom perspective view of the main body model of the fluid product packaging lock valve
  • Figure 10 shows a cross-sectional side view of the main model of lockable valve for fluid product packaging
  • Figure 11 shows a bottom perspective view of the main model of the fluid product packaging lock valve actuator
  • Figure 12 shows a detail of the guide rib and axial travel area of the locking pin of the main valve body
  • Figure 13 shows a sectional side view of the valve embodiment illustrating the orientation slot
  • Figures 14, 15 and 16 show, respectively, perspective, front and side views of a constructive variant of the valve.
  • the present invention "LATCHING VALVE FOR FLUID PRODUCT PACKAGING” discloses a latched valve 1, notably designed to be applied to containers or flasks containing fluid products of varying consistency. Said valve is provided with ergonomic lines that facilitate its handling. It is also provided with a locking device to protect the contents of the package, safeguarding its properties for a longer period of time, and protecting the user while handling said package.
  • the valve 1 with lock for fluid product packaging is made of thermoplastic material or other material of equivalent characteristics, having laminar structure and basically consisting of two distinct elements interconnected, namely, a main body 2 and an actuator 4 partially insertable inside the body base 2.
  • the base of the locking valve 1 body 2 is preferably circular in shape and is provided with a locking means next to the package body, which means is defined by an inner lower threaded profile 5 or other suitable fastening means, such as the snap-fit. on, for example.
  • the upper sides of the base of the body 2 of valve 1 have extenders 6 extending superiorly, being interspersed by two half-moon cutouts 7, practiced on the front and rear face, which provide a recessed area for the positioning of the fingers. user.
  • this valve base body 2 has a transverse laminar element 8 attached to its inner walls, further providing a central bore from which a metering nozzle 3 extends superiorly, topped by concentric fins 9, between which are form the product outlet holes 10, said fins 9 being centrally interconnected by a closure pin 11.
  • the body of this hollow pull / push metering nozzle 3 has from top to bottom respectively an upper nozzle area 12 for the actuator at the time of assembly during valve production, an axial travel limit area 13, a travel area 14, a closing boundary area 15 (dike area) and a resting area 16 in the closed situation.
  • Said ramp ribs 17 play an important role in the process of opening the valve 1 in question, because when the user presses the recess areas 24 of the deformable P lashes of actuator 4, said P lashes, particularly their internal faces, at the moment of opening, abut and slide on the ramp ribs 17 directing actuator 4 upward, freeing the product through-hole.
  • this transverse laminar element 8 has a bung 18 for sealing said valve 1 next to the nozzle of the liquid containing container.
  • Each of the lower and inner center portions of the half moon cutouts in the valve base body has a compression locking pin 19, which is provided with a compression locking pin 19 chamfering bevel 20, and a lower lateral bore 21 for molding said locking pin 19 by compression.
  • this locking valve 1 further has an actuator 4 which is partially engaged within the base body 2 of the locking valve 1 when in its initial closed position.
  • Said actuator 4 has upper and central through-hole 22 for engagement with the corresponding closure pin 11 practiced on the upper end of the poured metering nozzle 3 and, furthermore, there are also provided two debilitating lateral slots 23 corresponding to the lateral extensions 6 of the base of the body 2 of said locking valve 1, said slots 23 allowing the lashes P deformed inwards when the user exerts pressure near the recesses 24.
  • the front and rear portions of said actuator 4 have slight recess 24 called recesses which are part of the P eyelashes for a perfect fit of the user's thumbs (fingers).
  • each lash P has a rectangular shaped cutout, called the compression lock opening box 25, the box 25 is capable of receiving the lock pin 19 by compression and locking the assembly properly maintaining it. tight.
  • said actuator 4 has particularly at its center, accompanying the central upper bore 22, a tubular element or central collar 26 which partially fits the metering nozzle 3 leaked from the base of the locking valve 1 body 2, with the inner face of this tubular element or central collar 26 respectively has top-down guide guide ribs 27, an axial travel area 28 and an axial travel limit ring 29.
  • the central collar 26 of the actuator 4 also has an outlet area 30, a dike area 31 and an orientation slot SO corresponding to the ramp ribs 17, preventing rotation of actuator 4 in both the open and closed position of valve 1.
  • valve 1 with lock for fluid packaging in general is greatly simplified, to open and release the product from the packaging, the user needs to position their fingers near the recess areas 24 of actuator 4, applying light pressure.
  • deforming the eyelashes P by releasing the actuator 4 housings 25 and locking pins 19 from the base before said eyelashes P meet the ribs 17 ramp, allowing said actuator 4 to move axially upward and allow access to the contents of the package.
  • Closing valve 1 simply requires the user to press actuator 4 downward, re-engaging locking pins 19 along with their corresponding boxes 25 locking the entire assembly.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Trata, mais particularmente de uma válvula (1) com trava, notadamente desenvolvida para ser aplicada em embalagens ou frascos contenedores de produtos fluídos apresentados nas mais diversas consistências, sendo referida válvula (1) dotada de linhas ergonômicas que facilitam a sua manipulação e provida ainda de um dispositivo de trava composto por um pino de trava (19) e uma caixa (25) para proteção do conteúdo da embalagem, resguardando as suas propriedades por maior período de tempo, além de proteger o usuário durante a manipulação da referida embalagem.

Description

"VÁLVULA COM TRAVA PARA EMBALAGENS DE PRODUTOS FLUIDOS"
CAMPO TÉCNICO
O presente relatório descritivo trata de uma nova válvula com trava, notadamente desenvolvida para ser aplicada em embalagens ou frascos contenedores de produtos fluidos apresentados nas mais diversas consistências e viscosidades, incluindo produtos líquidos, pastosos, etc, sendo particularmente desenvolvido para produtos de viscosidade média ou alta, tais como cremes em geral.
Dita válvula, particularmente pertencente ao campo dos dispositivos desenvolvidos para controlar o fluxo de fluídos em embalagens em geral, é dotada de linhas ergonómicas que facilitam a sua manipulação e provida ainda de um dispositivo de trava para proteção do conteúdo da embalagem, resguardando as suas propriedades por maior período de tempo, além de proteger o usuário durante a manipulação da referida embalagem, evitando eventuais vazamentos nas ocasiões em que o consumidor desloca-se com a embalagem do produto, em viagens, clubes e outros locais diversos. ESTADO DA TÉCNICA
Como é de conhecimento público, são inúmeros os modelos de válvulas dispensadoras de fluídos desenvolvidas para compor embalagens de produtos em geral, sendo que a grande maioria destes modelos de válvulas é confeccionada a partir de uma solução bastante usual, a qual apresenta uma base dotada de meios de fixação junto ao corpo da embalagem e meios de fechamento conformados por tampas usualmente articuladas e que promovem a vedação do conteúdo da embalagem, preferencialmente através de pressão exercida na referida base da válvula dispensadora de líquidos contra o seu corpo.
Outros modelos de válvulas de controle e fechamento de embalagens de produtos são confeccionadas a partir de dois elementos distintos, quais sejam, uma base fixada junto ao bocal ou abertura da embalagem, base esta dotada de um pino axial e ainda, uma sobretampa móvel dotada de um orifício correspondente a este pino axial, sobretampa esta passível de executar movimentos verticais liberando ou fechando o orifício de passagem do produto.
Este modelo de válvula de controle de fluxo, o qual é constituído por base e sobretampa, apresenta alguns inconvenientes importantes que devem ser ressaltados.
A grande maioria das válvulas de controle de fluxo desta natureza não é dotada de dispositivos de travamento, sendo que a sua sobretampa é passível de deslizar verticalmente em seu trecho de curso, sem nenhum dispositivo de controle, tal como pode ocorrer se tal embalagem estiver no interior de uma bolsa ou mochila, embalagem esta que, na presença de outros objetos e com o deslocamento do usuário, é passível de ter a sua sobretampa deslocada involuntariamente, por quaisquer destes outros objetos presentes no interior da bolsa, liberando o orifício vertedor de produto e vazando parte do referido produto causando transtornos ao usuário.
Algumas válvulas apresentam algum tipo de dispositivo de travamento, porém, referidos dispositivos revelados no estado da técnica são usualmente inócuos, ou então pouco eficientes não executando adequadamente as suas funções intrínsecas, provocando vazamentos do conteúdo da embalagem principalmente quando referida embalagem é transportada pelo usuário, seja no interior de uma bolsa, mochila, malas de viagem, etc.
Conhecedores de tal fato, os profissionais requerentes deste pedido de patente de invenção, atuantes na indústria e comércio de embalagens para produtos fluídos, notaram a precariedade deste tipo de proteção e vedação apresentada pelas válvulas dispensadoras de fluídos existentes até então.
Para comprovar a existência destes dispositivos, cabe aqui salientar dois modelos de válvulas, encontrado em breve pesquisa no banco de dados do INPI, onde o ΡΙ060 387-2, depositado em 05/04/2006, sob o título "CONJUNTO DE TAMPA E SOBRETAMPA PARA FRASCOS EM GERAL COM SISTEMA "PUSH AND PUSH" PARA FÁCIL ABERTURA E FECHAMENTO", foi idealizado a fim de promover, com uma única mão, segurar o frasco e com um dedo da mesma, promover a abertura e o fechamento do mesmo, caracterizado por ser constituído por uma tampa (1) que é acoplada ao gargalo do frasco (F), dotada de projeção cilíndrica (2) seguida de projeção cónica (3) com pequenas aberturas (4) para saída do produto; a qual acopla-se a mola (5); sobre o qual encaixa-se um anel cilíndrico (6) com aba contornante externa (7) na parte inferior, com redução de diâmetro na parte superior (8), havendo projeções externas verticais (9), com extremidade superior chanfradas (10) em duas fases, que recebe o acople do botão cilíndrico (1 1 ), dotado na borda interna inferior de um contorno dentado (12), projeção cilíndrica interna(13), seguida de uma outra pequena projeção cilíndrica (14) com furação central superior (15), e hastes verticais externas (16) adequadamente dispostas, sendo todo este conjunto sobreposto por uma sobretampa cilíndrica (17), dotada de haletas internas(18) e furação central superior(19), seguida de projeção cilíndrica(20) interna, contendo trilhos(21) acompanhados na parte inferior de projeções com extremidade inferior dentada(22) intercalada por trilhos verticais(23).
Outro documento encontrado no banco de dados do INPI é o MU8600972-9, depositado em 17/05/2006, sob o título "DISPOSIÇÃO INTRODUZIDA EM TAMPA E SOBRETAMPA COM SISTEMA "PUSH-PUSH" PARA ABERTURA E FECHAMENTO DE FRASCOS EM GERAL", idealizado a fim de promover a abertura e o fechamento do frasco com a mesma mão que o segura, apenas com simples movimentos de pressão efetuada por um dos dedos da mesma, caracterizado por ser constituído por uma tampa (1) que é acoplada ao gargalo do frasco (F), dotada de projeção cilíndrica (2) superior central com anel dentado (19) contornante à parte externa da base da mesma, seguida de outra projeção cilíndrica (3) menor ao centro conformando rebaixo (4), e projeção cónica (9) dotada de pequenas furações (10) para saída do produto, sendo esta tampa (1) dotada ainda de projeção de um disco seccionado (20) para um perfeito acople dos dentes (21) e das projeções internas das hastes verticais (22) da Sobretampa (23) a qual é dotada de uma abertura circular central (24), onde trabalha o botão (7) seu movimento de subida e descida, sendo este dotado de projeção cilíndrica central inferior (6) e pequena projeção cilíndrica (11) seguida de um furo central (12) para saída do produto líquido ou pastoso, sendo que seu movimento de subida e descida, se por mola(s) agregado ao acople externo do anel (15) através dos dentes (16) junto ao friso contornante externo (13) apoiando a borda inferior (14) às projeções internas (17), cujas projeções de dentes (18) articulam a movimentação destes com relação à tampa (1 ) sobre o anel dentado (19), e com relação a sobretampa (23) junto aos dentes (26) de conformação específica, que proporciona um primeiro passo e um segundo passo à movimentação, existentes na borda inferior da projeção central cilíndrica interna (25) que acompanha abertura circular central (24).
Estes dispositivos apresentados anteriormente executam adequadamente as suas funções desde que não sejam expostos ou deslocados pelo usuário no interior de uma bolsa, mala ou mochila, pois quando isso ocorre, é possível que o conteúdo presente em seu interior vaze ao menos parcialmente, causando transtornos ao usuário.
BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO Pensando nos inconvenientes apresentados e interessado em proporcionar melhorias ao mercado consumidor, o inventor depois de inúmeras pesquisas criou e desenvolveu esta "VÁLVULA COM TRAVA PARA EMBALAGENS DE PRODUTOS FLUIDOS", que deve posicionar-se com total destaque frente aos seus congéneres e personalizar-se ante o mercado consumidor pelo fato de apresentar uma válvula com trava integrada ao conjunto da válvula dispensadora de fluídos, notadamente desenvolvida para ser aplicada em embalagens ou frascos contenedores de produtos fluídos apresentados nas mais diversas consistências, sendo referida válvula dotada de linhas ergonómicas que facilitam a sua manipulação e provida ainda de um dispositivo de trava para proteção do conteúdo da embalagem, resguardando as suas propriedades por maior período de tempo, além de proteger o usuário durante a manipulação da referida embalagem.
A utilização desta válvula com trava para embalagens de líquidos em geral é bastante simplificada, sendo que para abrir e liberar o produto da embalagem, o usuário necessita posicionar seus dedos junto às áreas de recesso do atuador, efetuando leve pressão, deformando assim as suas pestanas, de forma a liberar os pinos de trava da base, das caixas do atuador, permitindo que o referido atuador movimente-se axialmente para cima e permita o acesso ao conteúdo da embalagem.
Para o fechamento da válvula basta que o usuário pressione o atuador para baixo, encaixando novamente os pinos de trava junto as suas correspondentes caixas travando todo o conjunto.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A matéria objeto desta Invenção ficará totalmente clara em seus aspectos técnicos a partir da descrição pormenorizada que será feita com base nas figuras abaixo relacionadas, nas quais:
a figura 1 mostra uma vista, em perspectiva, do modelo principal da válvula com trava para embalagens de produtos fluidos na posição fechada;
a figura 2 mostra uma vista, em perspectiva, do modelo principal da válvula com trava para embalagens de produtos fluidos na posição aberta;
a figura 3 mostra uma vista, em perspectiva explodida, do modelo principal da válvula com trava para embalagens de produtos fluidos;
a figura 4 mostra uma vista, em corte, do modelo principal da válvula com trava para embalagens de produtos fluidos na posição fechada;
a figura 4A mostra um detalhe do pino de trava do corpo do modelo principal de válvula posicionado no interior da caixa do atuador;
a figura 5 mostra uma vista, em corte, do modelo principal da válvula com trava para embalagens de produtos fluidos na posição aberta;
a figura 5A mostra um detalhe do modelo principal da válvula em posição aberta, ilustrando o pino de trava do corpo da válvula posicionado na porção inferior da caixa do atuador;
a figura 6 mostra uma vista lateral do modelo principal da válvula com trava para embalagens de produtos fluidos na posição fechada;
a figura 7 mostra uma vista superior do modelo principal da válvula com trava para embalagens de produtos fluidos na posição fechada;
a figura 8 mostra uma vista frontal do modelo principal da válvula com trava para embalagens de produtos fluidos na posição fechada;
a figura 9 mostra uma vista, em perspectiva inferior do modelo principal do corpo do modelo principal da válvula com trava para embalagens de produtos fluidos;
a figura 10 mostra uma vista lateral em corte do corpo do modelo principal de válvula com trava para embalagens de produtos fluidos;
a figura 11 mostra uma vista, em perspectiva inferior do modelo principal do atuador da válvula com trava para embalagens de produtos fluidos;
a figura 12 mostra um detalhe da nervura de guia e da área de trajeto axial do pino de trava do corpo do modelo principal da válvula;
a figura 13 mostra uma vista lateral em corte, da variante construtiva da válvula, ilustrando o slot de orientação; e
as figuras 14, 15 e 16 mostram, respectivamente as vistas em perspectiva, frontal e lateral de uma variante construtiva da válvula. DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
De conformidade com o quanto ilustram as figuras acima mencionadas, a presente Invenção "VÁLVULA COM TRAVA PARA EMBALAGENS DE PRODUTOS FLUIDOS", revela uma válvula 1 com trava, notadamente desenvolvida para ser aplicada em embalagens ou frascos contenedores de produtos fluídos apresentados nas mais diversas consistências, dita válvula dotada de linhas ergonómicas que facilitam a sua manipulação, sendo provida ainda de um dispositivo de trava para proteção do conteúdo da embalagem, resguardando as suas propriedades por maior período de tempo, além de proteger o usuário durante a manipulação da referida embalagem. Desta forma, a válvula 1 com trava para embalagem de produtos fluídos é confeccionada em material termoplástico ou outro material de característica equivalentes, apresentando estrutura laminar e sendo constituída basicamente por dois elementos distintos interligados entre si, quais sejam, um corpo principal 2 e um atuador 4 externo encaixável parcialmente no interior da base do corpo 2.
A base do corpo 2 da válvula 1 com trava apresenta formato preferencialmente circular sendo dotada de um meio de encaixe junto ao corpo da embalagem, meio este definido por um perfil de rosca inferior interna 5 ou outro meio de fixação adequado, tal como o snap-on, por exemplo.
As laterais superiores da base do corpo 2 da válvula 1 apresentam prolongamentos 6 que se estendem superiormente, sendo intercalados por dois recortes 7 em meia-lua, praticados na face frontal e posterior, os quais estabelecem uma área de recesso para o posicionamento dos dedos do usuário.
Interiormente, esta base de corpo 2 da válvula 1 apresenta um elemento laminar 8 transversal fixado junto às suas paredes internas, prevendo ainda, um orifício central de onde se prolonga superiormente um bico dosador 3, extremado superiormente por aletas 9 concêntricas, entre as quais se formam os orifícios 10 de saída do produto, sendo ditas aletas 9 interligadas centralmente por um pino 11 de fechamento.
O corpo deste bico dosador 3 vazado de puxa/empurra apresenta respectivamente de cima para baixo, uma área superior de embocadura 12 para o atuador no momento da ensamblagem durante a produção da válvula, uma área de limite 13 de trajeto axial, uma área de trajeto axial 14, uma área limite de fechamento 15 (área de dique) e uma área de repouso 16 na situação fechada. Apoiado no elemento laminar 8 transversal, particularmente junto à base do bico dosador 3 vazado são previstas pelo menos quatro nervuras 17 de rampa de abertura de trava por compressão, dispostas duas a duas de modo diametralmente oposto entre si.
Referidas nervuras 17 de rampa apresentam função importante no processo de abertura da válvula 1 em questão, pois quando o usuário pressiona as áreas de recesso 24 das pestanas P deformáveis do atuador 4, as ditas pestanas P, particularmente as suas faces internas, no momento da abertura, encostam e deslizam nas nervuras 17 de rampa direcionando o atuador 4 para cima, liberando o orifício de passagem do produto.
Inferiormente, este elemento laminar 8 transversal apresenta um batoque 18 de auxílio da vedação da referida válvula 1 junto ao bocal da embalagem contenedora do líquido.
Cada uma das porções centrais inferiores e internas dos recortes em meia-lua praticados no corpo da base da válvula apresentam um pino de trava 19 por compressão, pino este dotado de um chanfro 20 de embocadura do pino da trava 19 por compressão, além de um furo 21 latero inferior para moldagem do dito pino de trava 19 por compressão.
Superiormente, esta válvula 1 com trava apresenta ainda um atuador 4, o qual é encaixado parcialmente no interior do corpo 2 da base da válvula 1 com trava quando em sua posição inicial fechada.
Referido atuador 4 apresenta orifício superior 22 central e transpassante, para encaixe junto ao pino de fechamento 11 correspondente praticado na extremidade superior do bico dosador 3 vazado e, além disso, são previstas também duas ranhuras laterais 23 de debilitamento, correspondentes aos prolongamentos laterais 6 da base do corpo 2 da referida válvula 1 com trava, sendo que ditas ranhuras 23 permitem que as pestanas P sejam deformadas para dentro quando o usuário exerce pressão junto aos recessos 24.
As porções frontal e posterior do referido atuador 4 apresentam leve rebaixamento 24 denominado recessos os quais são parte das pestanas P para um perfeito encaixe dos polegares (dedos) do usuário.
O centro das extremidades inferiores de cada uma das pestanas P apresenta um recorte transpassante de formato retangular, denominado caixa 25 de abertura da trava de compressão, caixa 25 esta passível de receber o pino da trava 19 por compressão e travar o conjunto mantendo-o adequadamente vedado.
Internamente, referido atuador 4 apresenta particularmente em seu centro, acompanhando o orifício 22 superior central, um elemento tubular ou colar 26 central onde se encaixa parcialmente o bico dosador 3 vazado da base do corpo 2 da válvula 1 com trava, sendo que a face interna deste elemento tubular ou colar 26 central apresenta respectivamente de cima para baixo, nervuras 27 contornantes de guia, uma área de trajeto axial 28 e um anel 29 de limite de trajeto axial.
O colar 26 central do atuador 4 apresenta também uma área de embocadura 30, uma área de dique 31 e um slot de orientação SO correspondente às nervuras 17 de rampa, evitando a rotação do atuador 4 tanto na posição aberta quanto fechada da válvula 1.
Desta forma, a utilização desta válvula 1 com trava para embalagens de fluídos em geral é bastante simplificada, sendo que para abrir e liberar o produto da embalagem, o usuário necessita posicionar seus dedos junto às áreas de recesso 24 do atuador 4, efetuando leve pressão, deformando as pestanas P, liberando as caixas 25 do atuador 4 e os pinos de trava 19 da base, antes das referidas pestanas P encontrarem as nervuras 17 de rampa, permitindo que o referido atuador 4 movimente-se axialmente para cima e permita o acesso ao conteúdo da embalagem.
Para o fechamento da válvula 1 basta que o usuário pressione o atuador 4 para baixo, encaixando novamente os pinos de trava 19 junto as suas correspondentes caixas 25 travando todo o conjunto.
Apesar de detalhada a invenção, é importante entender que a mesma não limita sua aplicação aos detalhes e etapas aqui descritos. A invenção é capaz de outras modalidades e de ser praticada ou executada em uma variedade de modos. Deve ficar entendido que a terminologia aqui empregada é para a finalidade de descrição e não de limitação.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1a) "VÁLVULA COM TRAVA PARA EMBALAGENS DE PRODUTOS FLUIDOS", desenvolvida para ser aplicada em embalagens ou frascos contenedores de produtos fluídos apresentados nas mais diversas consistências, dita válvula caracterizada pelo fato de apresentar uma válvula (1) confeccionada em material termoplástico ou outro material de características equivalentes, apresentando estrutura laminar e sendo constituída basicamente por duas partes distintas, quais sejam, um corpo principal (2) e um atuador (4) externo encaixável parcialmente no interior da base do corpo (2); a base do corpo (2) da válvula (1) apresenta formato preferencialmente circular sendo dotada de um meio de encaixe junto ao corpo da embalagem, meio este definido por um perfil de rosca inferior interna (5) ou outro meio de fixação adequado; as laterais superiores da base do corpo (2) da válvula (1) apresentam prolongamentos (6) que se estendem superiormente, sendo intercalados por dois recortes (7) em meia-lua, praticados na face frontal e posterior, os quais estabelecem uma área de recesso; interiormente, esta base de corpo (2) da válvula (1) apresenta um elemento laminar (8) transversal fixado junto às suas paredes internas, prevendo ainda, um orifício central de onde se prolonga superiormente um bico dosador (3), extremado superiormente por aletas (9) concêntricas, entre as quais se formam orifícios (10), sendo ditas aletas (9) interligadas centralmente por um pino (11) de fechamento; a válvula (1) apresenta um meio de movimentação axial dotado de guia para o atuador (4), guia esta conformada pelo bico dosador (3) central; apoiado no elemento laminar (8) transversal, particularmente junto à base do bico dosador (3) vazado são previstas pelo menos quatro nervuras (17) de rampa de abertura de trava por compressão, dispostas duas a duas de modo diametralmente oposto; inferiormente, este elemento laminar (8) transversal apresenta um batoque (18) para atuar junto ao bocal da embalagem contenedora do líquido; cada uma das porções centrais inferiores e internas dos recortes em meia-lua praticados no corpo da base da válvula apresentam um pino de trava (19) por compressão, pino este dotado de um chanfro (20) de embocadura do pino da trava (19) por compressão, além de um furo (21) latero inferior; superiormente, esta válvula (1) com trava apresenta ainda um atuador (4), o qual é encaixado parcialmente no interior do corpo (2) da base da válvula (1) com trava quando em sua posição inicial fechada; referido atuador (4) apresenta orifício superior (22) central e transpassante, sendo previstas também duas ranhuras laterais (23) de debilitamento, correspondentes aos prolongamentos laterais (6) da base do corpo (2) da referida válvula (1) com trava; e duas pestanas (P) que apresentam nas suas áreas centrais uma porção de recesso (24), e no centro das suas extremidades inferiores apresentam um recorte transpassante de formato retangular, denominado caixa (25) de abertura da trava de compressão, caixa esta correspondente ao pino da trava (19) por compressão.
2a) "VÁLVULA COM TRAVA PARA EMBALAGENS DE PRODUTOS FLUIDOS", de acordo com o reivindicado em 1 , caracterizada pelo fato do meio de movimentação ser definido por uma área superior de embocadura (12) para o atuador (4), uma área de limite (13) de trajeto axial, uma área de trajeto axial (14), uma área limite de fechamento (15) (área de dique) e uma área de repouso (16) na situação fechada, todos estes elementos praticados no bico dosador (3) vazado praticado na base do corpo da válvula (1) sendo estes elementos (12), (13), (14), (15) e (16), correspondentes aos elementos internos do atuador (4), quais sejam, internamente, referido atuador (4) apresenta particularmente em seu centro, acompanhando o orifício (22) superior central, um elemento tubular ou colar (26) central do atuador 4 dotado de uma área de embocadura (30), uma área de dique (31) e um slot de orientação (SO) correspondente às nervuras (17) de rampa, dito colar central (26) onde se encaixa parcialmente o bico dosador (3) vazado da base do corpo (2) da válvula (1) com trava, sendo que a face interna deste elemento tubular ou colar (26) central apresenta respectivamente de cima para baixo, nervuras (27) contornante de guia, uma área de trajeto axial (28) e um anel (29) de limite de trajeto axial.
3a) "VÁLVULA COM TRAVA PARA EMBALAGENS DE PRODUTOS FLUIDOS", de acordo com o reivindicado em 1 e 2, caracterizada pelo fato de que a movimentação do atuador (4) na abertura da válvula (1) se dá através da pressão exercida pelo usuário nas áreas de recesso (24), que fazem parte das pestanas (P) deformáveis, pestanas (P) que se deslocam para dentro no instante da pressão que libera as caixas (25) dos pinos (19) de trava, as faces internas destas pestanas (P) logo encostam e deslizam nas nervuras (17) da rampa, direcionando o atuador (4) para cima, liberando assim o orifício de passagem de produto.
4a) "VÁLVULA COM TRAVA PARA EMBALAGENS DE PRODUTOS FLUIDOS", de acordo com o reivindicado em 1 , 2 e 3, caracterizada pelo fato das porções frontal e posterior do atuador (4), denominadas pestanas (P) apresentarem leve rebaixamento (24) denominados recessos.
5a) "VÁLVULA COM TRAVA PARA EMBALAGENS DE PRODUTOS FLUIDOS", de acordo com o reivindicado em 1 , 2, 3 e 4, caracterizada pelo fato da abertura da válvula (1) se dar a partir de uma leve pressão exercida nas áreas de recesso (24) das pestanas (P) do atuador (4), liberando os pinos de trava (19) da base, das caixas (25) do atuador (4), permitindo movimentação axial para cima do dito atuador (4) e o fechamento da válvula (1) ocorre com simples pressão do atuador (4) contra a base do corpo da válvula, encaixando novamente os pinos de trava (19) junto as suas correspondentes caixas (25) travando todo o conjunto.
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