WO2013107528A1 - Supporting disk having a driving plate for lamellar grinding disks - Google Patents

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WO2013107528A1
WO2013107528A1 PCT/EP2012/053148 EP2012053148W WO2013107528A1 WO 2013107528 A1 WO2013107528 A1 WO 2013107528A1 EP 2012053148 W EP2012053148 W EP 2012053148W WO 2013107528 A1 WO2013107528 A1 WO 2013107528A1
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annular
carrier plate
ring
inner part
plate
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PCT/EP2012/053148
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Inventor
Josef Brandstetter
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Jobra Metall Gmbh
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    • B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/007—Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
    • B24D13/16—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face comprising pleated flaps or strips
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    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
    • B24D9/08—Circular back-plates for carrying flexible material

Definitions

  • the invention relates to a carrier plate with drive plate for lamellar grinding wheels according to the preamble of claim 1.
  • a carrier plate with drive plate of this type is the subject of EP 1 249 310 B l.
  • the annular centering projection of the drive plate engages in a cylindrical, shoulder-like depression of the dome-shaped inner part of the carrier plate.
  • the inner diameter of the shoulder-like recess must be adapted relatively accurately to the outer diameter of the centering projection of the drive plate.
  • a drive plate for flap grinding wheels is known, from which a cylindrical centering projection likewise protrudes, which engages here in the smooth bore of the carrier plate.
  • an annular, soft elastic support is used, which is supported on both the surface of the hub and on the opposite annular surface of the drive plate.
  • the invention has for its object to provide a carrier plate with drive plate available, which allows a perfect centering despite simpler design of the carrier plate in the hub area.
  • the invention provides that the thread beginning of the internal thread of the hub is formed as a conically outwardly expanded seat for the centering of the drive plate.
  • an elastic intermediate ring is used, which is supported on a trained on this, annular projection on the outer surface of the carrier plate.
  • an elastic ring disc which projects in the opposite direction to the annular projection protrudes from the elastic ring disk and engages around the edge region of the driver disk in a form-fitting manner. This has the advantage that the elastic intermediate ring with the drive plate forms a captive unit that can be used even when changing the grinding wheel for a new carrier plate.
  • the cylindrical ring is enclosed by an integrally formed with this conical support wall, the free edge starting from the ring diverging to a base ring which merges into the ring disk. If the base ring has a carrier plate open, concave annular groove, this can be positively supported on a formed on the support plate annular bead. In this way, the intermediate ring with the annular bead assumes a centering function.
  • Figure 1 is a schematic view of the head of a grinding machine with at the
  • FIG. 2 shows a view of the drive disk used in FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a section through the elastic ring disk shown in FIG. 1, FIG.
  • FIG. 4 shows the cross section through the carrier plate with grinding lamellae according to FIG. 1,
  • FIG. 5 shows a variant of the elastic annular disc corresponding to FIG. 3,
  • FIG. 7 shows a further variant of FIG. 1 with a modified intermediate ring
  • FIG. 8 the view of the driver disk corresponding to FIG. 2,
  • Figure 9 shows a section through the intermediate ring used in Figure 7 and
  • Figure 10 shows a cross section through the modified according to Figure 7, with eil eiflam rushing equipped carrier plate.
  • FIG. 1 schematically shows the head 10 of a drive machine 12 of a grinding machine, which has a shaft 14 for driving a grinding wheel 16.
  • the grinding wheel 16 consists of a carrier plate 18 with an annular outer flange 20 which is equipped with grinding blades 22.
  • the outer flange 20 is integrally formed via a conical annular portion 24 with a dome-shaped inner part 26, from which a hub 28 with internal thread 30 projects inwardly, so that the support plate 18 can be screwed onto the external thread 32 of the shaft 14.
  • the beginning of the thread of the internal thread 30 of the hub 28 is designed as an outwardly conically widened seat surface 34.
  • Figure 1 further shows, from an annular centering projection 36 which protrudes in a known manner from a drive plate 38, which is commercially available added to each grinding machine.
  • an elastic intermediate ring 42 is inserted between the drive plate 38 and the outer surface 40 of the hub 28, which has the shape of an annular disc 60. This is supported by a formed on her, annular projection 44 on the outer surface 40 of the inner part 26 of the support plate 18 from. For a defined support for this purpose, an annular groove 46 is incorporated into the outer surface 40, in which engages the annular projection 44.
  • the annular groove 46 has an approximately semicircular cross-section, to which the shape of the projection 44 of the annular disc 60 is adjusted.
  • the annular groove 46 has a V-shaped cross-section, which corresponds to the shape of the projection 44 of the elastic annular disc 60.
  • FIGS. 1 and 3 further show that a circumferential, cylindrical ring 48 protrudes axially from the elastic annular disc 60 opposite to the annular projection 44. This surrounds the edge region 50 of the drive plate 38 positively, whereby a captive unit drive plate 38 and intermediate ring 42 is formed.
  • FIGS. 7 to 10 Another variant of FIG. 1 is shown in FIGS. 7 to 10, in which the cylindrical ring 48 is surrounded by a conical supporting wall 52 formed integrally therewith, starting from the upper free edge of the ring 42 in FIG diverged to a base ring 54.
  • the base ring 54 has an open to the support plate 18, concave annular groove 56 which is positively supported on a coaxial annular bead 58, which is formed on the outer surface 40 of the inner part 26 of the support plate 18.
  • the intermediate ring 42 is also supported on the support plate 18 via the annular projection 44, although in the outer surface 40 of the inner part 26 no annular groove 46 as in FIG. 4 is incorporated, which could lead to weakening ,
  • the centering is achieved here by the positive engagement of the annular bead 58 in the coaxial thereto annular groove 56 of the intermediate ring 42.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

The invention relates to a supporting disk having a driving plate (38) for lamellar grinding disks comprising an outer flange (20) designed on the supporting disk (18) for fixing grinding lamellae (22) and a dome-shaped inner part (26) that is integrally connected to said outer flange, against which inner part the driver plate provided with an annular centering projection (36) bears and which comprises a hub (28) having an internal thread (30) for fastening to the external thread (32) of the shaft (14) of a drive engine (12). According to the invention, the beginning of the internal thread (30) of the hub (28) is designed as a seat surface (34) that is extended outwardly in a conical manner for the centering projection (36) of the driver plate (38).

Description

Trägerteller mit Mitnehmerscheibe für Lamellenschleifscheiben  Carrier plate with drive plate for lamella grinding wheels
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft einen Trägerteller mit Mitnehmerscheibe für Lamellenschleifscheiben nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a carrier plate with drive plate for lamellar grinding wheels according to the preamble of claim 1.
Ein Trägerteller mit Mitnehmerscheibe dieser Gattung ist Gegenstand von EP 1 249 310 B l . Bei dieser bekannten Konstruktion greift der ringförmige Zentriervorsprung der Mitnehmerscheibe in eine zylindrische, absatzartige Vertiefung des kuppeiförmigen Innenteils des Trägertellers ein. Für einen präzisen Zentriersitz muss der Innendurchmesser der absatzartigen Vertiefung verhältnismäßig genau an den Außendurchmesser des Zentriervorsprungs der Mitnehmerscheibe angepasst sein. A carrier plate with drive plate of this type is the subject of EP 1 249 310 B l. In this known construction, the annular centering projection of the drive plate engages in a cylindrical, shoulder-like depression of the dome-shaped inner part of the carrier plate. For a precise centering seat, the inner diameter of the shoulder-like recess must be adapted relatively accurately to the outer diameter of the centering projection of the drive plate.
Aus DE 10 2004 022 968 B3 ist eine Mitnehmerscheibe für Lamellenschleifscheiben bekannt, von der ebenfalls ein zylindrischer Zentriervorsprung absteht, der hier in die glatte Bohrung des Trägertellers eingreift. Zwischen diesen und die Mitnehmerscheibe ist eine ringförmige, weichelastische Auflage eingesetzt, die sich flächig sowohl auf der Außenfläche der Nabe als auch an der gegenüberliegenden Ringfläche der Mitnehmerscheibe abstützt. From DE 10 2004 022 968 B3, a drive plate for flap grinding wheels is known, from which a cylindrical centering projection likewise protrudes, which engages here in the smooth bore of the carrier plate. Between these and the drive plate an annular, soft elastic support is used, which is supported on both the surface of the hub and on the opposite annular surface of the drive plate.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Trägerteller mit Mitnehmerscheibe zur Verfügung zu stellen, der trotz einfacherer Ausführung des Trägertellers im Nabenbereich eine einwandfreie Zentrierung gestattet. Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Gewindeanfang des Innengewindes der Nabe als konisch nach außen erweiterte Sitzfläche für den Zentriervorsprung der Mitnehmerscheibe ausgebildet ist. The invention has for its object to provide a carrier plate with drive plate available, which allows a perfect centering despite simpler design of the carrier plate in the hub area. To achieve this object, the invention provides that the thread beginning of the internal thread of the hub is formed as a conically outwardly expanded seat for the centering of the drive plate.
Diese Lösung gestattet mit Hilfe der konisch nach außen erweiterten Sitzfläche für den Zentriervorsprung beim Zusammensetzen und Aufschrauben auf die Welle der Antriebsmaschine eine selbsttätige Zentrierung, ohne dass hierfür eine absatzartige, zylindrische Vertiefung im Trägerteller ausgebildet sein muss. Als weiterer Vorteil kommt hinzu, dass die konisch erweiterte Sitzfläche als Gewindeanfang ein Aufschrauben des Trägertellers auf das Außengewinde der Antriebswelle erleichtert. This solution allows with the help of the conically outwardly extended seat for the centering projection when assembling and screwing onto the shaft of the drive machine an automatic centering, without the need for a paragraph-like, cylindrical recess must be formed in the carrier plate. A further advantage is that the conically widened seat as a thread start facilitates screwing the carrier plate onto the external thread of the drive shaft.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass zwischen die Mitnehmerscheibe und die Außenfläche des Trägertellers ein elastischer Zwischenring eingesetzt ist, der sich über einen an diesem ausgebildeten, ringförmigen Vorsprung auf der Außenfläche des Trägertellers abstützt. In a further development of the invention, it is provided that between the driver disk and the outer surface of the carrier plate, an elastic intermediate ring is used, which is supported on a trained on this, annular projection on the outer surface of the carrier plate.
Da sich bei dieser Ausgestaltung der Erfindung der als elastische Ringscheibe ausgebildete Zwischenring nur über seinen ringförmigen Vorsprung auf der Außenfläche des Innenteils des Trägertellers abstützt, anstatt über die ganze Fläche an diesem anzuliegen, werden in gewissen Grenzen winkelförmige Relativbewegungen zwischen der Mitnehmerscheibe und dem Trägerteller ermöglicht, die eine selbsttätige Zentrierung in jeder Lage erlauben. Hinzu kommt, dass der elastische Zwischenring der angegebenen Ausgestaltung Schwingungen und Vibrationen im Betrieb dämpft. Since in this embodiment of the invention designed as an elastic annular disc intermediate ring is supported only on its annular projection on the outer surface of the inner part of the carrier plate, instead of over the entire surface of this abutment, within certain limits angular relative movements between the drive plate and the carrier plate allows which allow automatic centering in any position. In addition, the elastic intermediate ring of the specified embodiment dampens vibrations and vibrations during operation.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es von Vorteil, wenn von der elastischen Ringscheibe ein entgegengesetzt zu dem ringförmigen Vorsprung umlaufender, zylindrischer Ring absteht, der den Randbereich der Mitnehmerscheibe formschlüssig umgreift. Das hat den Vorteil, dass der elastische Zwischenring mit der Mitnehmerscheibe eine unverlierbare Einheit bildet, die auch bei einem Wechseln der Schleifscheibe für einen neuen Trägerteller verwendet werden kann. According to a further feature of the invention, it is of advantage if an elastic ring disc which projects in the opposite direction to the annular projection protrudes from the elastic ring disk and engages around the edge region of the driver disk in a form-fitting manner. This has the advantage that the elastic intermediate ring with the drive plate forms a captive unit that can be used even when changing the grinding wheel for a new carrier plate.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen werden, dass der zylindrische Ring von einer einstückig mit diesem ausgebildeten, konischen Stützwand umschlossen ist, die vom freien Rand des Ringes ausgehend zu einem Basisring divergiert, der in die Ringscheibe übergeht. Wenn der Basisring eine zum Trägerteller offene, konkave Ringnut hat, kann sich diese auf einer am Trägerteller ausgebildeten Ringwulst formschlüssig abstützen. Auf diese Weise übernimmt der Zwischenring mit der Ringwulst eine Zentrierfunktion. In a further development of the invention can be provided that the cylindrical ring is enclosed by an integrally formed with this conical support wall, the free edge starting from the ring diverging to a base ring which merges into the ring disk. If the base ring has a carrier plate open, concave annular groove, this can be positively supported on a formed on the support plate annular bead. In this way, the intermediate ring with the annular bead assumes a centering function.
Alternativ besteht auch die Möglichkeit, in der Außenfläche des Innenteils eine Ringnut vorzusehen, in die der ringförmige Vorsprung der elastischen Ringscheibe eingreift. Alternatively, it is also possible to provide in the outer surface of the inner part an annular groove in which engages the annular projection of the elastic annular disc.
Die Erfindung ist nachstehend an drei Ausführungsbeispielen erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. In dieser zeigen: The invention is explained below with reference to three embodiments, which are illustrated in the drawing. In this show:
Figur 1 die schematische Ansicht des Kopfes einer Schleifmaschine mit an deren Figure 1 is a schematic view of the head of a grinding machine with at the
Antriebswelle angebrachter Schleifscheibe gemäß der Erfindung im Schnitt, Figur 2 eine Ansicht der in Figur 1 verwendeten Mitnehmerscheibe,  2 shows a view of the drive disk used in FIG. 1,
Figur 3 einen Schnitt durch die in Figur 1 gezeigte, elastische Ringscheibe,  3 shows a section through the elastic ring disk shown in FIG. 1, FIG.
Figur 4 den Querschnitt durch den Trägerteller mit Schleiflamellen gemäß Figur 1, FIG. 4 shows the cross section through the carrier plate with grinding lamellae according to FIG. 1,
Figur 5 eine der Figur 3 entsprechende Variante der elastischen Ringscheibe, FIG. 5 shows a variant of the elastic annular disc corresponding to FIG. 3,
Figur 6 einen Schnitt durch den Trägerteller, der an die elastische Ringscheibe der Figur 5 angepasst ist,  6 shows a section through the carrier plate, which is adapted to the elastic annular disc of Figure 5,
Figur 7 eine weitere Variante der Figur 1 mit einem modifizierten Zwischenring,  FIG. 7 shows a further variant of FIG. 1 with a modified intermediate ring,
Figur 8 die der Figur 2 entsprechende Ansicht der Mitnehmer Scheibe,  FIG. 8 the view of the driver disk corresponding to FIG. 2,
Figur 9 einen Schnitt durch den in Figur 7 verwendeten Zwischenring und  Figure 9 shows a section through the intermediate ring used in Figure 7 and
Figur 10 einen Querschnitt durch den gemäß Figur 7 modifizierten, mit Sehl eiflam eilen bestückten Trägerteller.  Figure 10 shows a cross section through the modified according to Figure 7, with eil eiflam rushing equipped carrier plate.
In Figur 1 ist schematisch der Kopf 10 einer Antriebsmaschine 12 einer Schleifmaschine dargestellt, der eine Welle 14 für den Antrieb einer Schleifscheibe 16 hat. Die Schleifscheibe 16 besteht aus einem Trägerteller 18 mit einem ringförmigen Außenflansch 20, der mit Schleiflamellen 22 bestückt ist. Der Außenflansch 20 ist über einen konischen Ringbereich 24 einstückig mit einem kuppeiförmigen Innenteil 26 ausgebildet, von dem eine Nabe 28 mit Innengewinde 30 nach innen absteht, so dass der Trägerteller 18 auf das Außengewinde 32 der Welle 14 aufgeschraubt werden kann. Wie die Figuren 1 und 4 zeigen, ist der Gewindeanfang des Innengewindes 30 der Nabe 28 als nach außen konisch erweiterte Sitzfläche 34 ausgebildet. An dieser stützt sich, wie Figur 1 weiter zeigt, ein ringförmiger Zentriervorsprung 36 ab, der in bekannter Weise von einer Mitnehmerscheibe 38 absteht, die handelsüblich jeder Schleifmaschine beigegeben ist. FIG. 1 schematically shows the head 10 of a drive machine 12 of a grinding machine, which has a shaft 14 for driving a grinding wheel 16. The grinding wheel 16 consists of a carrier plate 18 with an annular outer flange 20 which is equipped with grinding blades 22. The outer flange 20 is integrally formed via a conical annular portion 24 with a dome-shaped inner part 26, from which a hub 28 with internal thread 30 projects inwardly, so that the support plate 18 can be screwed onto the external thread 32 of the shaft 14. As FIGS. 1 and 4 show, the beginning of the thread of the internal thread 30 of the hub 28 is designed as an outwardly conically widened seat surface 34. At this supports, as Figure 1 further shows, from an annular centering projection 36 which protrudes in a known manner from a drive plate 38, which is commercially available added to each grinding machine.
Wie sich aus Figur 1 ergibt, ist zwischen die Mitnehmerscheibe 38 und die Außenfläche 40 der Nabe 28 ein elastischer Zwischenring 42 eingesetzt, der die Form einer Ringscheibe 60 hat. Diese stützt sich über einen an ihr ausgebildeten, ringförmigen Vorsprung 44 auf der Außenfläche 40 des Innenteils 26 des Trägertellers 18 ab. Für eine definierte Abstützung ist hierzu in die Außenfläche 40 eine Ringnut 46 eingearbeitet, in die der ringförmige Vorsprung 44 eingreift. As is apparent from Figure 1, an elastic intermediate ring 42 is inserted between the drive plate 38 and the outer surface 40 of the hub 28, which has the shape of an annular disc 60. This is supported by a formed on her, annular projection 44 on the outer surface 40 of the inner part 26 of the support plate 18 from. For a defined support for this purpose, an annular groove 46 is incorporated into the outer surface 40, in which engages the annular projection 44.
Im Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 4 hat die Ringnut 46 einen etwa halbkreisförmigen Querschnitt, an den die Form des Vorsprungs 44 der Ringscheibe 60 angepasst ist. In der Variante der Figuren 5 und 6 hat die Ringnut 46 einen V-förmigen Querschnitt, dem die Form des Vorsprungs 44 der elastischen Ringscheibe 60 entspricht. In the embodiment of Figures 1 to 4, the annular groove 46 has an approximately semicircular cross-section, to which the shape of the projection 44 of the annular disc 60 is adjusted. In the variant of Figures 5 and 6, the annular groove 46 has a V-shaped cross-section, which corresponds to the shape of the projection 44 of the elastic annular disc 60.
Aus den Figuren 1 und 3 ergibt sich weiter, dass von der elastischen Ringscheibe 60 entgegengesetzt zu dem ringförmigen Vorsprung 44 axial ein umlaufender, zylindrischer Ring 48 absteht. Dieser umgreift den Randbereich 50 der Mitnehmerscheibe 38 formschlüssig, wodurch eine unverlierbare Einheit Mitnehmerscheibe 38 und Zwischenring 42 gebildet wird. FIGS. 1 and 3 further show that a circumferential, cylindrical ring 48 protrudes axially from the elastic annular disc 60 opposite to the annular projection 44. This surrounds the edge region 50 of the drive plate 38 positively, whereby a captive unit drive plate 38 and intermediate ring 42 is formed.
In den Figuren 7 bis 10 ist schließlich eine weitere Variante der Figur 1 dargestellt, bei der der zylindrische Ring 48 von einer einstückig mit diesem ausgebildeten, konischen Stützwand 52 umschlossen ist, die vom in Figur 9 oberen, freien Rand des Ringes 42 ausgehend in Richtung auf einen Basisring 54 divergiert. Dieser geht, wie Figur 9 weiter erkenne lässt, in die Ringscheibe 60 über. Der Basisring 54 hat eine zum Trägerteller 18 offene, konkave Ringnut 56, die sich auf einer koaxialen Ringwulst 58 formschlüssig abstützt, welche auf der Außenfläche 40 des Innenteils 26 des Trägertellers 18 ausgebildet ist. Wie Figur 7 zeigt, stützt sich auch bei dieser Variante der Zwischenring 42 über den ringförmigen Vorsprung 44 auf dem Trägerteller 18 ab, wobei allerdings in die Außenfläche 40 des Innenteils 26 keine Ringnut 46 wie bei Figur 4 eingearbeitet ist, die zu einer Schwächung führen könnte. Die Zentrierung wird hier durch den formschlüssigen Eingriff der Ringwulst 58 in die dazu koaxiale Ringnut 56 des Zwischenrings 42 erreicht. Finally, another variant of FIG. 1 is shown in FIGS. 7 to 10, in which the cylindrical ring 48 is surrounded by a conical supporting wall 52 formed integrally therewith, starting from the upper free edge of the ring 42 in FIG diverged to a base ring 54. This goes, as Figure 9 further recognize, in the annular disc 60 on. The base ring 54 has an open to the support plate 18, concave annular groove 56 which is positively supported on a coaxial annular bead 58, which is formed on the outer surface 40 of the inner part 26 of the support plate 18. As shown in FIG. 7, the intermediate ring 42 is also supported on the support plate 18 via the annular projection 44, although in the outer surface 40 of the inner part 26 no annular groove 46 as in FIG. 4 is incorporated, which could lead to weakening , The centering is achieved here by the positive engagement of the annular bead 58 in the coaxial thereto annular groove 56 of the intermediate ring 42.

Claims

Patentansprüche claims
1. Trägerteller mit Mitnehmerscheibe (38) für Lamellenschleifscheiben, umfassend einen am Trägerteller (18) ausgebildeten Außenflansch (20) zur Fixierung von Schleiflamellen (22) und einen einstückig damit verbundenen, kuppeiförmigen Innenteil (26), an dem die mit einem ringförmigen Zentriervorsprung (36) versehene Mitnehmerscheibe (38) anliegt und der eine Nabe (28) mit Innengewinde (30) für die Befestigung auf dem Außengewinde (32) der Welle (14) einer Antriebsmaschine (12) hat, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindeanfang des Innengewindes (30) der Nabe (28) als konisch nach außen erweiterte Sitzfläche (34) für den Zentriervorsprung (36) der Mitnehmerscheibe (38) ausgebildet ist. 1. carrier plate with drive plate (38) for lamellar grinding wheels, comprising a carrier plate (18) formed on the outer flange (20) for fixing grinding blades (22) and an integrally connected, dome-shaped inner part (26) on which the with an annular centering ( 36) provided with drive plate (38) and having a hub (28) with internal thread (30) for attachment to the external thread (32) of the shaft (14) of a drive machine (12), characterized in that the thread start of the internal thread ( 30) of the hub (28) is designed as a conically outwardly widened seat surface (34) for the centering projection (36) of the driver disk (38).
2. Trägerteller nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen die Mitnehmerscheibe (38) und die Außenfläche (40) des Innenteils (26) ein elastischer Zwischenring (42) eingesetzt ist, der als Ringscheibe (60) ausgebildet ist und sich über einen an dieser ausgebildeten, ringförmigen Vorsprung (44) auf der Außenfläche (40) des Innenteils (26) abstützt. 2. Carrier plate according to claim 1, characterized in that between the drive plate (38) and the outer surface (40) of the inner part (26), an elastic intermediate ring (42) is inserted, which is designed as an annular disc (60) and a on this formed, annular projection (44) on the outer surface (40) of the inner part (26) is supported.
3. Trägerteller nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet dass von der elastischen Ringscheibe (60) ein entgegengesetzt zu dem ringförmigen Vorsprung (44) umlaufender, zylindrischer Ring (48) axial absteht, der den Randbereich (50) der Mitnehmerscheibe (38) formschlüssig umgreift. 3. carrier plate according to claim 2, characterized in that of the elastic annular disc (60) opposite to the annular projection (44) encircling, cylindrical ring (48) protrudes axially, which engages around the edge region (50) of the drive plate (38) form fit.
4. Mitnehmerscheibe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Ring (48) von einer einstückig mit diesem ausgebildeten, konischen Stützwand (52) umschlossen ist, die vom freien Rand des Ringes (48) ausgehend zu einem Basisring (54) divergiert, der in die Ringscheibe (42) übergeht. 4. entrainment disc according to claim 3, characterized in that the cylindrical ring (48) of an integrally formed therewith, conical support wall (52) is surrounded, which diverges from the free edge of the ring (48) starting to a base ring (54), which merges into the annular disc (42).
5. Mitnehmerscheibe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisring (54) eine zum Trägerteller (18) offene, konkave Ringnut (56) hat. 5. Drive plate according to claim 4, characterized in that the base ring (54) has a support plate (18) open, concave annular groove (56).
6. Mitnehmerscheibe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Ringnut (56) auf einer am Trägerteller (18) ausgebildeten Ringwulst (58) formschlüssig abstützt. 6. Driving plate according to claim 5, characterized in that the annular groove (56) on a carrier plate (18) formed annular bead (58) is positively supported.
7. Trägerteller nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in die Außenfläche (40) des Innenteils (26) des Trägertellers (18) eine Ringnut (46) eingearbeitet ist, in welche der ringförmige Vorsprung (44) des Zwischenrings (42) eingreift. 7. carrier plate according to one of claims 2 to 4, characterized in that in the outer surface (40) of the inner part (26) of the carrier plate (18) an annular groove (46) is incorporated, in which the annular projection (44) of the intermediate ring ( 42) engages.
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