WO2013098162A1 - Vorrichtung und verfahren zum befüllen, verschliessen und etikettieren von behältnissen - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum befüllen, verschliessen und etikettieren von behältnissen Download PDF

Info

Publication number
WO2013098162A1
WO2013098162A1 PCT/EP2012/076190 EP2012076190W WO2013098162A1 WO 2013098162 A1 WO2013098162 A1 WO 2013098162A1 EP 2012076190 W EP2012076190 W EP 2012076190W WO 2013098162 A1 WO2013098162 A1 WO 2013098162A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
containers
units
carrier
filling
treatment
Prior art date
Application number
PCT/EP2012/076190
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz Humele
Horst Winter
Original Assignee
Krones Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones Ag filed Critical Krones Ag
Priority to US14/368,877 priority Critical patent/US10315905B2/en
Priority to EP12813336.0A priority patent/EP2797834B1/de
Priority to CN201280065206.1A priority patent/CN104039684B/zh
Publication of WO2013098162A1 publication Critical patent/WO2013098162A1/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0006Conveying; Synchronising
    • B67C7/004Conveying; Synchronising the containers travelling along a circular path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/08Affixing labels to short rigid containers to container bodies
    • B65C3/14Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0006Conveying; Synchronising
    • B67C7/0013Synchronising

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus and a method for filling, closing and labeling of containers.
  • containers for example plastic containers
  • a plurality of adjoining aggregates are usually provided, for example, a filler which fills the containers, a filler downstream of this filler, which closes the containers with closures, and an Etekettieraggregat which attaches labels on the outer wall of the containers.
  • Devices are also known in which first of all the containers are labeled and only then the containers are filled, and also devices in which the filled but still uncapped containers are labeled. Also known from the prior art devices that combine the individual process steps.
  • WO 2005/058734 A1 describes a method and an apparatus for handling vessels, wherein a distance in the conveying direction of these vessels between an inlet and an outlet station is designed as a multiple passage. For example, during the course of this route, several test procedures can take place on the respective vessels.
  • FR 2 576 003 describes a method and apparatus for subjecting objects to a plurality of treatment steps of the same treatment unit. From DE 198 06 647 A1 a method and an apparatus for producing a labeled plastic bottle are known. In this case, a blow molding station is provided for the transformation of plastic preforms into plastic containers, preceded by a device for labeling plastic preforms.
  • the present invention has for its object to make such devices even more compact compared to the prior art. This is achieved according to the invention by a device and a method according to the independent claims. Advantageous embodiments and further developments are the subject of the dependent claims.
  • a device for treating containers has a movable carrier for transporting the containers to be treated and a plurality of treatment units which treat each container in a predetermined manner.
  • the treatment units of a first group of treatment units are filling units which fill the containers with a flowable medium, preferably a liquid and in particular a beverage.
  • these filling units each have filling elements arranged on the carrier, which at least partially move with the containers.
  • the treatment units of a second group of these treatment units are labeling devices which attach labels to the containers and the treatment units of a third group of these treatment units are closure units which close the containers filled with the sealable medium with a closure and which closure elements are each arranged on a support have, which at least partially move with the containers.
  • the treatment units are arranged relative to the carrier such that the containers are filled by the first filling units, the containers are labeled by the labeling units and the containers are closed by the sealing units during transport by means of this one movable carrier.
  • the carrier serves as a transport device for transporting the containers.
  • the labeling can be done before or after filling or after closing the containers.
  • the filling units are each firmly arranged on the carrier and the filling units preferably also have transport elements or gripping elements which hold the containers while the containers are being filled.
  • the closing units can also be fixedly arranged on the carrier and hold or guide the containers while they are being closed with a closure.
  • the labeling units can also be arranged at least partially fixed to the carrier.
  • the present invention is further directed to a device for treating containers with a movable carrier, which carrier serves for transporting the containers to be treated and has a plurality of treatment units, which treats each container in a predetermined manner.
  • the treatment units of a first group of these treatment units filling units, which fill the containers with a flowable medium.
  • These filling units each have filling elements arranged on a carrier, which at least partially move with the containers.
  • the treatment units of a second group of these treatment units are labeling devices which attach labels to the containers.
  • the treatment units are arranged relative to the carrier such that the containers are filled by the first filling units and the containers are labeled by the labeling units during transport of the containers by means of a movable carrier.
  • the device has a closing unit for closing the containers with closures, wherein this closing device has a plurality of sealing units which close the containers filled with the flowable medium with a closure and these closing units are arranged such that they are filled by the filling units Containers are first closed by the sealing units and then labeled by the labeling.
  • the sealing units are not necessarily located on the movable support, but separated therefrom, for example, are arranged on a separate Verschbooaggregat.
  • the empty containers first pass through the above-mentioned devices and are thereby filled. Subsequently, the containers are passed over a transport device, such as a transport star to the capper and provided there with closures. Subsequently, the sealed containers are in turn passed to the above-mentioned device and provided there with labels.
  • At least one transport means is provided between the movable carrier and the closing device, which conveys the containers to the closing unit.
  • a second transport means or a second transport unit is provided, which in turn passes the sealed containers to the combined filler and labeler.
  • one of the two transport devices is preferably a dividing delay star and / or a multifunction star in both transport devices.
  • the closing device in comparison to the filling device on a smaller diameter with respect to the carrier. This takes into account the fact that the capper does not need such a large diameter as, for example, a filling machine. It is also possible here that the containers are brought by about a Einteilschnecke to a division of the filling and handed over to an inlet star. The containers are filled and transported in the outlet star and then spent with the same star to the capping. After the containers have been closed, they are in turn brought into the division of the labeling machine by the inlet star, which is advantageously a dividing drafting star.
  • the outlet star which also serves to supply the containers to the closing device, spills the containers to the outlet.
  • the device is a continuous machine, that is, the containers are continuously moved during the treatment operations.
  • the machine it would also be possible to run the machine as a clock machine, which transports the containers clocked.
  • the carrier is a carrier rotatable about a predetermined axis of rotation.
  • the machine can be designed as a rotary machine, wherein the filling units and / or the closing units are arranged on a corresponding rotatable carrier in the manner of a filling carousel or closing carousel.
  • the treatment units are arranged on or opposite the carrier such that each container is transported at least twice from the carrier (in particular along a substantially identical transport path) to be filled, labeled and sealed. It would thus be possible for the containers to be filled and closed in a first circulation on or by means of the carrier and to be labeled in a second circulation.
  • the containers could be filled and etched in a first circulation and sealed in a second circulation.
  • the containers could also be possible for the containers to be filled in a first circulation with the carrier and closed and labeled in a second circulation.
  • the containers run exactly twice with the said carrier.
  • the three Treatments namely, filling, and sealing and labeling in three cycles with the wearer.
  • the filling units and the closing units are arranged offset relative to one another on the carrier.
  • a plurality of treatment units may be arranged on the support, with the filling units and the sealing units (and, if appropriate, also the labeling units) being arranged one behind the other on the support.
  • this order may be different.
  • individual treatment units it would also be possible for individual treatment units to be, for example, combined filling and sealing units. It would also be possible to exchange such treatment units, preferably the replacement of labeling units, in particular for the different equipment of the containers with labels.
  • the labeling units are arranged at least partially stationary relative to the carrier and in particular radially outside the outer circumference of the carrier. It is also possible that these labeling units are in turn divided into different groups, so that depending on the customer requirements and different labels can be attached to the containers. In other words, the labeling units are advantageously exchangeable.
  • differently treated containers can be fed to the carrier.
  • the carrier completely untreated that is empty and not labeled containers are supplied and in a later circulation already filled or sealed or labeled containers.
  • the device has a feed device which feeds the containers to the carrier, and a first and a second feed unit, which supply the containers in each case to these feed devices.
  • this guide unit may be, for example, a feed star, which supplies the containers to the carrier.
  • This feed star can be supplied for example by another star with empty and unlabeled containers and at the same time by another star with already treated in a predetermined manner containers, for example, filled containers.
  • this feeding device advantageously has a plurality of controllable holding or gripping elements for holding or gripping the containers.
  • each individual gripping element can be individually controlled, for example, opened and closed to take over a container.
  • the device has at least one pitch change device, which changes a pitch between the individual containers during their transport. It is thus possible, for example, that a sub-section worm is provided in front of the feeder or the infeed star, which brings the containers to the division of the carrier.
  • the above-mentioned further feed unit can also be designed, for example, as a dividing delay starter, which changes a division between the individual containers in order to adapt in this way division of the containers to a further treatment step such as, for example, closing.
  • the device advantageously has two or more such pitch change devices, wherein these pitch change devices, as mentioned above, can be, for example, one-piece worms or pitch lag stars.
  • a pitch changing device which already conveys containers in a predetermined manner (i.e., in particular already transported by the transport device) back to the carrier.
  • the present invention is further directed to a method for treating containers with a plurality of treatment units, wherein the containers during their Treatment be transported at least partially by means of a carrier and the containers by filling units, which are a first group of these treatment units and each arranged on the carrier filling elements, which at least partially with the containers move, are filled with a flowable medium. After being filled with the flowable medium, the containers are closed by means of sealing units, which are a second group of these treatment units and each have closure elements arranged on a carrier which at least partially move with the containers. Furthermore, labels are attached to the containers by means of labeling units, which are a third group of these treatment units.
  • the containers are filled by the filling units, the containers are labeled by the labeling units and the containers are closed by the sealing units during transport of the containers by means of a movable carrier.
  • the containers are transported during their treatment by the treatment units least twice by means of the carrier.
  • the carrier transports advantageous at least temporarily simultaneously containers in different treatment stages, for example, untreated containers to fill them and at the same time already filled containers to close them or already filled and sealed containers to label them and the like.
  • a division between the containers is changed at least once during the treatment. So it is possible that after filling the containers their pitch is changed to the division on the division of the one individual closing units.
  • Fig. 1 is a rough schematic representation of a device in a first embodiment
  • FIG. 2 shows a roughly schematic illustration of a further embodiment according to the invention
  • FIG. 3a, b two illustrations for illustrating a method according to the invention
  • Fig. 4 shows a representation of a further treatment device for containers.
  • This device 1 shows a first embodiment of a device 1 according to the invention.
  • This device 1 for treating containers according to the invention in this case has a carrier 2, which also serves as a transport device for the container, on which a plurality of treatment units 4, 6, 8 are arranged.
  • the treatment units 4 are not shown in detail filling devices that fill the containers with a liquid.
  • the treatment units 8 are sealing stations which provide the containers with closures, for example screwing closures onto these containers.
  • the treatment units 6 are labeling units which label the containers.
  • the reference numeral 18 denotes closing elements, such as sealing heads, which screw the closures on the containers.
  • the reference numeral 14 denotes filling elements which fill the containers respectively.
  • the carrier 2 or the transport device is rotatably arranged about a rotation axis D.
  • the individual treatment units can be arranged equidistantly in the circumferential direction of the carrier.
  • the reference character P2 indicates the transport direction of the containers during their transport to the carrier or their transport with the treatment units arranged on the carrier.
  • the containers 10 are also shown differently depending on their treatment status.
  • the containers 10 represented by empty circles still indicate untreated containers which are neither filled nor closed, nor labeled.
  • the circles filled with dots indicate already filled and already closed containers, and the circles provided with a brick-like pattern indicate filled but not yet sealed or labeled containers.
  • the containers are filled in a first pass, closed in a second pass and provided with labels in a third circulation with the carrier 2 or the transport device.
  • the order may be different, such that first a first pass is made in which the containers are filled, then a second pass in which they are labeled, and finally a third pass in which they are closed.
  • the containers are first labeled, then filled and then sealed. Thus, in principle, any sequences are ensured, but the containers are first filled and only then closed.
  • the feeder 20 has a plurality of controllable gripping elements 22, which grip the containers 10 for the purpose of transporting them along the arrow P1.
  • This feeding device 32 may be a dividing screw, which brings the containers to a predetermined pitch.
  • the already treated in a predetermined manner containers are then transferred via an outlet star 36 and a transfer star 34 back to the inlet star 20.
  • this transfer star 34 is a dividing delay star, with which the pitch between the individual containers can be changed.
  • the transfer star 34 may have a gripping element and in particular a plurality of gripping elements 44, which serve for holding and transporting the containers.
  • the containers are preferably preferably isolated leads through the entire device.
  • the transfer star 34 has a multiplicity of arms 46, which can be pivoted relative to a carrier 45, on which the individual gripper elements 44 are arranged.
  • the reference numeral 38 designates (again only roughly schematically) an evacuation device which holds the finished containers, i. the filled and sealed and labeled containers removed.
  • the treatment stations 4, 6, 8 are each arranged alternately on the carrier 2.
  • the labeling units 6 are not arranged on the carrier 2 itself but in its surroundings in order to provide the individual containers with labels.
  • the individual treatment stations 4, 6, 8 are each shown only roughly schematically. It would also be possible that some of the treatment units (for example, the filling units 4) are offset in the radial direction of the carrier compared to other treatment units.
  • the containers therefore advantageously remain during a certain circulation on the carrier at a specific treatment station 4, 6, 8.
  • FIG. 2 shows a further embodiment of a device 1 according to the invention.
  • the filling units 4 and the sealing units 8 are each combined to form a common treatment station 4, 8 so that two types of treatment stations are alternately arranged here on the support 2.
  • the containers are conveyed only twice along their transport path P to the carrier 2, whereas in the embodiment shown in Fig. 1, the containers are conveyed three times along the transport path P2.
  • the arrows P1 - P4 overall illustrate the transport path of the containers.
  • Reference numeral 42 denotes gripping elements of the carrier 2
  • each individual treatment unit is equipped in combination as a labeling station as a filling device and closing device.
  • FIGS. 3a and 3b show two further illustrations for illustrating the method according to the invention.
  • the filling units and the sealing units are not shown here.
  • empty containers 10a are fed to the transport means 2 and, as illustrated in Fig. 3a, filled during this transport.
  • the filled containers are then provided with closures during this pass on the transport device 2 and then (already closed) via the outlet star 36 and the transfer star 34 (arrow P4) transported back to the inlet star 20.
  • the transfer star 34 is not executed here as a division delay star.
  • these containers 10 b are again transferred to the transport device and labeled there with the labeling unit 6 during their second circulation.
  • the corresponding sealed and labeled containers are provided with the reference numeral 10 c and are performed on the outlet star 36.
  • the sealing units are not on the support 2, but on a further Verschbooaggregat 80.
  • This Verschdorfaggregat 80 can take over the already filled containers from the outlet star 36 and close the containers with closures in the course of transport with the unit 80.
  • the sealed containers are then transferred again via the inlet star or feeding device to the carrier 2 and then labeled with the labeling units 6.
  • both the filling of the containers and the labeling of the containers with the same unit takes place and only the closing takes place with the closing unit 80, which is coupled via the aforementioned outlet and inlet stars with the Fü II- and labeling.
  • the inlet star 20 is used both for transporting the still empty and unlabeled containers, as well as for transporting the already filled and sealed containers.
  • the outlet star 36 is used here preferably both for transporting the only filled but not yet sealed and not labeled containers, as well as for transporting the filled, labeled and sealed containers.
  • the inlet star or feeder 20 and / or the outlet star 36 are designed as Crystalungsverzugssterne, or as so-called multi-function stars. Also by this procedure, a relatively small pitch between the individual containers 10 on the device 1 is made possible.

Abstract

Eine Vorrichtung zum Behandeln von Behältnissen (10), mit einem beweglichen Träger (2) zum Transportieren der zu behandelnden Behältnisse mit einer Vielzahl von Behandlungseinheiten (4, 6, 8), welche jedes Behältnis (10) in vorgegebener Weise behandeln, wobei die Behandlungseinheiten (4, 6, 8) einer ersten Gruppe dieser Behandlungseinheiten (4, 6, 8) Fülleinheiten (4) sind, welche die Behältnisse (10) mit einem fließfähigen Medium befüllen und diese Fülleinheiten (4) jeweils an dem Träger (2) angeordnete Füllelemente (14), die sich wenigstens abschnittsweise mit den Behältnissen (10) mitbewegen, aufweist, wobei die Behandlungseinheiten (4, 6, 8) einer zweiten Gruppe dieser Behandlungseinheiten (4, 6, 8) Etikettiereinrichtungen (6) sind, welche Etiketten an den Behältnissen (10) anbringen und wobei die Behandlungseinheiten (4, 6, 8) einer dritten Gruppe dieser Behandlungseinheiten (4, 6, 8) Verschließeinheiten (8) sind, welche die mit dem fließfähigen Medium befüllten Behältnisse (10) mit einem Verschluss verschließen und welche jeweils an dem Träger (2) angeordnete Verschließelemente (18), die sich wenigstens abschnittsweise mit den Behältnissen (10) mitbewegen, aufweisen. Erfindungsgemäß sind die Behandlungseinheiten (4, 6, 8) derart gegenüber dem Träger (2) angeordnet, dass die Befüllung der Behältnisse durch die ersten Fülleinheiten (4), das Etikettieren der Behältnisse (10) durch die Etikettiereinheiten (6) und das Verschließen der Behältnisse (10) durch die Verschließeinheiten (8) während eines Transports der Behältnisse (10) mittels des einen beweglichen Trägers (2) erfolgen.

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen, Verschließen und Etikettieren von Behältnissen
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Befüllen, Verschließen und Etikettieren von Behältnissen. In der getränkeherstellenden Industrie ist es seit langem bekannt, dass Behältnisse, beispielsweise Kunststoffbehältnisse, befüllt und anschließend verschlossen und daneben auch mit Etiketten versehen werden. Dabei sind üblicherweise mehrere sich aneinander anschließende Aggregate vorgesehen, beispielsweise ein Füller, der die Behältnisse befüllt, ein diesem Füller nachgeordneter Verschliesser, der die Behältnisse mit Verschlüssen verschließt, sowie ein Etekettieraggregat, welches an der Außenwand der Behältnisse Etiketten anbringt.
Auch sind Vorrichtungen bekannt, bei denen zunächst ein Etikettieren der Behältnisse und erst im Anschluss ein Befüllen der Behältnisse erfolgt sowie auch Vorrichtungen, bei denen die befüllten, jedoch noch unverschlossenen Behältnisse etikettiert werden. Auch sind aus dem Stand der Technik Vorrichtungen bekannt, welche die einzelnen Verfahrensschritte kombinieren.
Aus der DE 39 27 489 A1 ist eine Vorrichtung zum Befüllen von Behältnissen bekannt. Dabei werden Behältnisse während ihres Transports befüllt und mittels entlang einer Behälterbahn angeordneten weiteren Behälterbearbeitungseinrichtungen, wie Etikettiereinrichtungen etikettiert oder mittels Druckeinrichtungen bedruckt. WO 2005/058734 A1 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Handhaben von Gefäßen, wobei eine Strecke in Förderrichtung dieser Gefäße zwischen einer Einlauf- und einer Auslaufstation als Mehrfachdurchlaufstrecke ausgebildet ist. So können beispielsweise während des Durchlaufs dieser Strecke mehrere Prüfungsvorgänge an den jeweiligen Gefä- ßen stattfinden.
Die FR 2 576 003 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung um Objekte einer Vielzahl von Behandlungsschritten der gleichen Behandlungseinheit zu unterwerfen. Aus der DE 198 06 647 A1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen einer etikettierten Kunststoffflasche bekannt. Dabei ist eine Blasstation zum Umformen von Kunst- stoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen vorgesehen, der eine Vorrichtung zum Etikettieren von Kunststoffvorformlingen vorgeschaltet ist. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Vorrichtungen im Vergleich zum Stand der Technik noch kompakter zu gestalten. Dies wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung und ein Verfahren nach den unabhängigen Ansprüchen erreicht. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Behandeln von Behältnissen weist einen beweglichen Träger zum Transportieren der zu behandelnden Behältnisse auf sowie eine Vielzahl von Behandlungseinheiten, welche jedes Behältnis in vorgegebener Weise behandeln. Dabei sind die Behandlungseinheiten einer ersten Gruppe der Behandlungseinheiten Fülleinheiten, welche die Behältnisse mit einem fließfähigen Medium, bevorzugt einer Flüssigkeit und ins- besondere einem Getränk befüllen. Diese Fülleinheiten weisen dabei jeweils an dem Träger angeordnete Füllelemente auf, die sich wenigstens abschnittsweise mit den Behältnissen mitbewegen. Weiterhin sind die Behandlungseinheiten einer zweiten Gruppe dieser Behandlungseinheiten Etikettiereinrichtungen, welche Etiketten an den Behältnissen anbringen und die Behandlungseinheiten einer dritten Gruppe dieser Behandlungseinheiten sind Verschlie- ßeinheiten, welche die mit dem schließfähigen Medium befüllten Behältnisse mit einem Verschluss verschließen und welche jeweils an einem Träger angeordnete Verschließelemente aufweisen, die sich wenigstens abschnittsweise mit den Behältnissen mitbewegen. Erfindungsgemäß sind die Behandlungseinheiten derart gegenüber dem Träger angeordnet, dass die Befüllung der Behältnisse durch die ersten Fülleinheiten, das Etikettieren der Behältnisse durch die Etikettiereinheiten und das Verschließen der Behältnisse durch die Verschließeinheiten während eines Transportes die Behältnisse mittels dieses einen bewegli- chen Trägers erfolgt. Bevorzugt dient der Träger als Transporteinrichtung zum Transportieren der Behältnisse.
Es wird daher also eine kombinierte Maschine vorgeschlagen, welche die Behältnisse sowohl befüllt als auch schließt, als auch mit Etiketten versieht. Dabei kann das Etikettieren vor oder nach dem Befüllen oder auch nach dem Verschließen der Behältnisse erfolgen. Im Gegensatz zu aus dem Stand der Technik bekannten Maschinen werden dabei die Behältnisse befüllt, etikettiert und verschlossen während sie mit dem besagten Träger transportiert werden. So ist es beispielsweise möglich, dass die Fülleinheiten jeweils fest an dem Träger angeordnet sind und die Fülleinheiten bevorzugt auch Transportelemente beziehungsweise Greifelemente aufweisen, welche die Behältnisse halten, während die Behältnisse befüllt werden. Entsprechend können auch die Verschließeinheiten fest an den Träger angeordnet sein und die Behältnisse halten beziehungsweise führen, während diese mit einem Verschluss ver- schlössen werden. Auch die Etikettiereinheiten können dabei zumindest teilweise fest an dem Träger angeordnet sein. Es wäre jedoch auch möglich, dass die Etikettiereinheiten um einen Außenumfang des Trägers beispielsweise stationär angeordnet sind, um die Behältnisse zu etikettieren. Die vorliegende Erfindung ist weiterhin auf eine Vorrichtung zum Behandeln von Behältnissen mit einem beweglichen Träger gerichtet, wobei dieser Träger zum Transportieren der zu behandelnden Behältnisse dient und eine Vielzahl von Behandlungseinheiten aufweist, welche jedes Behältnis in vorgegebener Weise behandelt. Dabei sind die Behandlungseinheiten einer ersten Gruppe dieser Behandlungseinheiten, Fülleinheiten, welche die Behältnissen mit einem fließfähigen Medium befüllen. Diese Fülleinheiten weisen jeweils an einem Träger angeordnete Füllelemente auf, die sich wenigstens abschnittsweise mit den Behältnissen mitbewegen. Weiterhin sind die Behandlungseinheiten einer zweiten Gruppe dieser Behandlungseinheiten Etikettiereinrichtungen, welche Etiketten an den Behältnissen anbringen. Erfindungsgemäß sind die Behandlungseinheiten derart gegenüber dem Träger angeordnet, dass die Befüllung der Behältnisse durch die ersten Fülleinheiten und das Etikettieren der Behältnisse durch die Etikettiereinheiten während eines Transports der Behältnisse mittels eines beweglichen Trägers erfolgt. Weiterhin weist die Vorrichtung eine Verschließeinheit zum Verschließen der Behältnisse mit Verschlüssen auf, wobei diese Vorrichtung zum Verschließen eine Vielzahl von Verschließeinheiten aufweist, welche die mit dem fließfähigen Medium befüllten Behältnisse mit einem Verschluss verschließen und diese Verschließeinheiten derart angeordnet sind, dass die von den Fülleinheiten befüllten Behältnisse zunächst von den Verschließeinheiten verschlossen und anschließend von den Etikettierein- richtungen etikettiert werden.
Bei dieser Ausgestaltung wird daher vorgeschlagen, dass die Verschließeinheiten sich nicht notwendigerweise an dem beweglichen Träger befinden, sondern hiervon getrennt, beispielsweise auf einem separaten Verschließaggregat angeordnet sind. Vorteilhaft durchlau- fen bei dieser Ausgestaltung die leeren Behältnisse zunächst die oben erwähnten Vorrichtungen und werden dabei befüllt. Anschließend werden die Behältnisse über eine Transporteinrichtung, wie einen Transportstern an den Verschließer übergeben und dort mit Verschlüssen versehen. Anschließend werden die verschlossenen Behältnisse wiederum an die oben erwähnte Vorrichtung übergeben und dort mit Etiketten versehen.
Vorteilhaft ist daher zwischen dem beweglichen Träger und der Verschließeinrichtung wenigstens ein Transportmittel vorgesehen, welches die Behältnisse an die Verschließereinheit übergibt. Vorteilhaft ist auch ein zweites Transportmittel bzw. eine zweite Transporteinheit vorgesehen, welche die verschlossenen Behältnisse wiederum an die kombinierte Füller- und Etikettiereinheit übergibt.
Vorteilhaft handelt es sich bei einem der beiden Transporteinrichtungen bevorzugt bei beiden Transporteinrichtungen um einen Teilungsverzugsstern und/oder einen Multifunktionsstern. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Verschließeinrichtung im Vergleich zur Fülleinrichtung einen hinsichtlich des Durchmessers kleineren Träger auf. Dies trägt dem Umstand Rechnung, dass für den Verschließer kein so großer Durchmesser nötig ist, wie beispielsweise bei einer Füllmaschine. Dabei ist es auch hier möglich, dass die Behältnisse durch etwa eine Einteilschnecke auf eine Teilung der Fülleinrichtung gebracht und an einen Einlaufstern übergeben werden. Die Behältnisse werden befüllt und in dem Auslaufstern transportiert und dann mit dem selben Stern zu der Verschließeinrichtung verbracht. Nachdem die Behältnisse verschlossen wur- den, werden sie wiederum durch den Einlaufstern, bei dem es sich vorteilhaft um einen Teilungsverzugsstern handelt, in die Teilung der Etikettiermaschine gebracht.
Nachdem die Behältnisse etikettiert wurden, verbringt der Auslaufstern, der auch zum Zuführen der Behältnisse zu der Verschließereinrichtung dient, die Behältnisse zum Auslauf.
Vorteilhaft handelt es sich bei der Vorrichtung um eine kontinuierlich arbeitende Maschine, d.h., die Behältnisse werden während der Behandlungsvorgänge kontinuierlich bewegt. Es wäre jedoch auch möglich, die Maschine als Taktmaschine auszuführen, welche die Behältnisse getaktet transportiert.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Träger ein um eine vorgegebene Drehachse drehbarer Träger. So kann die Maschine beispielsweise als Rundläufer ausgeführt sein, wobei die Fülleinheiten und/oder die Verschließeinheiten an einem entsprechenden drehbaren Träger in der Art eines Füllkarussels beziehungsweise Verschließkarussels angeordnet sind.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Behandlungseinheiten derart an oder gegenüber dem Träger angeordnet, dass jedes Behältnis wenigstens zweimal von dem Träger transportiert (insbesondere entlang eines im Wesentlichen gleichen Transportpfades) wird um befüllt, etikettiert und verschlossen zu werden. So wäre es möglich, dass die Behältnisse in einem ersten Umlauf an bzw. mittels dem Träger gefüllt und verschlossen werden und in einem zweiten Umlauf etikettiert werden.
Es wäre jedoch auch möglich, dass die Behältnisse bei einem ersten Umlauf befüllt und eti- kettiert werden und in einem zweiten Umlauf verschlossen werden. Schließlich wäre es auch möglich, dass die Behältnisse in einem ersten Umlauf mit dem Träger befüllt und bei einem zweiten Umlauf verschlossen und etikettiert werden. Damit laufen vorteilhaft die Behältnisse genau zweimal mit dem besagten Träger um. Es wäre jedoch auch möglich, dass die drei Behandlungen, nämlich, das Befüllen und Verschließen und Etikettieren in drei Umläufen mit dem Träger erfolgen.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Fülleinheiten und die Verschließ- einheiten gegenüber einander versetzt an dem Träger angeordnet. So ist es möglich, dass an dem Träger insgesamt eine Vielzahl von Behandlungseinheiten angeordnet ist, wobei jeweils hintereinander die Fülleinheiten und die Verschließeinheiten (und ggfs. auch die Etikettiereinheiten) an dem Träger angeordnet sind. Diese Reihenfolge kann jedoch auch anders gestaltet sein. So wäre es möglich, dass insgesamt jeweils eine gleiche Anzahl an Fül- leinheiten, Verschließeinheiten und Etikettiereinheiten an dem Träger angeordnet sind und diese jeweils in vorgegebener Abfolge hintereinander an dem Träger angeordnet sind. Es wäre jedoch auch möglich, dass einzelne Behandlungseinheiten beispielsweise kombinierte Füll- und Verschließeinheiten sind. Ebenfalls möglich wäre der Austausch solcher Behandlungseinheiten, bevorzugt der Austausch von Etikettiereinheiten, insbesondere zur unterschiedlichen Ausstattung der Behältnisse mit Etiketten.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Etikettiereinheiten wenigstens teil- weise stationär gegenüber dem Träger angeordnet und insbesondere radial außerhalb des Aussenumfangs des Trägers. Dabei ist es auch möglich, dass diese Etikettiereinheiten wiederum in unterschiedliche Gruppen unterteilt sind, sodass je nach Kundenanforderungen auch unterschiedliche Etiketten an den Behältnissen angebracht werden können. Mit anderen Worten sind die Etikettiereinheiten vorteilhaft austauschbar.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind dem Träger unterschiedlich behandelte Behältnisse zuführbar. So ist es möglich, dass zunächst dem Träger gänzlich unbehandelte das heißt leere und nicht etikettierte Behältnisse zugeführt werden und in einem späteren Umlauf bereits befüllte beziehungsweise verschlossene beziehungsweise etikettierte Behält- nisse.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Vorrichtung eine Zuführeinrichtung auf, welche dem Träger die Behältnisse zuführt sowie eine erste und eine zweite Zuführeinheit, welche dieser Zuführeinrichtung jeweils die Behältnisse zuführen. Bei dieser Zu- führeinheit kann es sich beispielsweise um einen Zuführstern handeln, der dem Träger die Behältnisse zuführt. Dieser Zuführstern kann dabei beispielsweise von einem weiteren Stern mit leeren und nicht etikettierten Behältnissen versorgt werden und gleichzeitig von einem weiteren Stern mit bereits in vorgegebener Weise behandelten Behältnissen, beispielsweise befüllten Behältnissen.
Dabei weist vorteilhaft diese Zuführeinrichtung eine Vielzahl von steuerbaren Halte- beziehungsweise Greifelementen zum Halten beziehungsweise Greifen der Behältnisse auf. Auf diese Weise kann individuell jedes einzelne Greifelement gesteuert werden beispielsweise geöffnet und geschlossen werden, um ein Behältnis zu übernehmen. So ist es möglich, dass die Behältnisse in vorgegebener Weise (und bevorzugt auch Reihenfolge) an die Zuführeinrichtung und von dort an die Trägereinrichtung übergeben werden. Dies bedeutet, dass bevorzugt bereits von der Zuführeinrichtung Behältnisse in unterschiedlichen Behandlungsstufen transportiert werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Vorrichtung wenigstens eine Tei- lungsveränderungseinrichtung auf, welche eine Teilung zwischen den einzelnen Behältnissen während deren Transport verändert. So ist es beispielsweise möglich, dass bereits vor der Zuführeinrichtung beziehungsweise dem Einlaufstern eine Einteilschnecke vorgesehen ist, welche die Behältnisse auf die Teilung des Trägers bringt. Weiterhin kann auch die oben erwähnte weitere Zuführeinheit beispielsweise als Teilungsverzugsstern ausgebildet sein, welcher eine Teilung zwischen den einzelnen Behältnissen verändert um auf diese Weise Teilung der Behältnisse auf einem weiteren Behandlungsschritt wie beispielsweise das Verschließen anzupassen. Damit weist vorteilhaft die Vorrichtung zwei oder mehrere derartige Teilungsveränderungseinrichtungen auf, wobei es sich bei diesen Teilungsveränderungsein- richtungen, wie oben erwähnt, beispielsweise um Einteilschnecken oder Teilungsverzugssterne handeln kann.
Vorteilhaft ist damit auch eine Teilungsveränderungseinrichtung vorgesehen, welche bereits in vorgegebener Weise behandelte (d.h. insbesondere bereits von der Transporteinrichtung transportierte) Behältnisse zurück an den Träger fördert.
Die vorliegende Erfindung ist weiterhin auf ein Verfahren zum Behandeln von Behältnissen mit einer Vielzahl von Behandlungseinheiten gerichtet, wobei die Behältnisse während ihrer Behandlung wenigstens teilweise mittels eines Trägers transportiert werden und die Behältnisse durch Fülleinheiten, welche eine erste Gruppe dieser Behandlungseinheiten sind und jeweils an dem Träger angeordnete Füllelemente, die sich wenigstens abschnittsweise mit den Behältnissen mitbewegen, mit einem fließfähigen Medium befüllt werden. Nach der Be- füllung mit dem fließfähigen Medium werden die Behältnisse durch Verschließeinheiten, welche eine zweite Gruppe dieser Behandlungseinheiten sind und jeweils einem Träger angerordnete Verschließelemente, die sich wenigstens abschnittsweise mit den Behältnissen mitbewegen, aufweisen, mit einem Verschluss verschlossen. Weiterhin werden an den Behältnissen mittels Etikettiereinheiten, welche eine dritte Gruppe dieser Behandlungseinheiten sind, Etiketten angebracht.
Erfindungsgemäß erfolgen die Befüllung der Behältnisse durch die Fülleinheiten, das Etikettieren der Behältnisse durch die Etikettiereinheiten und das Verschließen der Behältnisse durch die Verschließeinheiten während eines Transports der Behältnisse mittels eines be- weglichen Trägers.
Daher wird auch verfahrensseitig vorgeschlagen, dass die Behältnisse während des Transports mit dem besagten Träger den wenigstens drei genannten Behandlungsschritten, nämlich Befüllen, Verschließen und Etikettieren unterworfen werden. Daneben können noch wei- tere Behandlungsschritte, wie beispielsweise eine Sterilisation der Behältnisse oder auch Dichtigkeitsprüfungen und dergleichen erfolgen.
Vorteilhaft werden die Behältnisse während ihrer Behandlung durch die Behandlungseinheiten wenigsten zweimal mittels des Trägers transportiert.
Damit transportiert der Träger vorteilhaft wenigstens zeitweise gleichzeitig Behältnisse in unterschiedlichen Behandlungsstufen, beispielsweise unbehandelte Behältnisse, um diese zu befüllen und gleichzeitig bereits befüllte Behältnisse um diese zu verschließen oder auch bereits befüllte und verschlossene Behältnisse, um diese zu etikettieren und dergleichen.
Bei einem weiteren vorteilhaften Verfahren wird eine Teilung zwischen den Behältnissen wenigstens einmal während der Behandlung geändert. So ist es möglich, dass nach der Befüllung der Behältnisse deren Teilung verändert wird, um die Teilung auf die Teilung der ein- zelnen Verschließeinheiten anzupassen. Weitere Vorteile und Ausführungsformen ergeben sich aus den beigefügten Zeichnungen:
Hierbei zeigen:
Fig. 1 Eine grob schematische Darstellung einer Vorrichtung in einer ersten Ausführungsform;
Fig. 2 Eine grob schematische Darstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Aus- führungsform;
Fig. 3a, b zwei Darstellungen zur Veranschaulichung eines erfindungsgemäßen Verfahrens, und Fig. 4 eine Darstellung einer weiteren Behandlungsvorrichtung für Behältnisse.
Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 . Diese erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zum Behandeln von Behältnissen weist dabei einen auch als Transporteinrichtung für die Behältnis dienendenTräger 2 auf, an dem eine Vielzahl von Be- handlungseinheiten 4, 6, 8 angeordnet ist. Bei den Behandlungseinheiten 4 handelt es sich um nicht im Detail dargestellte Fülleinrichtungen, welche die Behältnisse mit einer Flüssigkeit befüllen. Bei den Behandlungseinheiten 8 handelt es sich um Verschließstationen, welche die Behältnisse mit Verschlüssen versehen, beispielsweise Verschlüsse auf diese Behältnisse aufschrauben. Bei den Behandlungseinheiten 6 handelt es sich um Etikettiereinheiten, welche die Behältnisse mit Etiketten versehen. Das Bezugszeichen 18 kennzeichnet Verschließelemente, wie beispielsweise Verschließköpfe, welche die Verschlüsse auf den Behältnissen aufschrauben. Das Bezugszeichen 14 kennzeichnet Füllelemente, welche die Behältnisse jeweils befüllen. Der Träger 2 bzw. die Transporteinrichtung ist dabei drehbar um eine Drehachse D angeordnet. Die einzelnen Behandlungseinheiten können dabei äquidistant in der Umfangsrich- tung des Trägers angeordnet sein. Das Bezugszeichen P2 kennzeichnet die Transportrichtung der Behältnisse während ihres Transports an dem Träger bzw. ihres Transports mit den an dem Träger angeordneten Behandlungseinheiten. Die Behältnisse 10 sind ebenfalls, je nach ihrem Behandlungsstand unterschiedlich dargestellt. Die durch leere Kreise dargestellten Behältnisse 10 kennzeichnen noch unbehandelte Behältnisse, die weder befüllt noch verschlossen, noch etikettiert sind. Die mit Punkten aus- gefüllten Kreise kennzeichnen bereits befüllte und bereits verschlossene Behältnisse und die mit einem mauersteinartigen Muster versehenen Kreise kennzeichnen befüllte, jedoch noch nicht verschlossene oder etikettierte Behältnisse.
Damit werden bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform die Behältnisse in einem ersten Durchlauf befüllt, in einem zweiten Umlauf verschlossen und in einem dritten Umlauf mit dem Träger 2 bzw. der Transporteinrichtung mit Etiketten versehen. Die Reihenfolge kann jedoch, wie oben erwähnt auch anders gestaltet sein, sodass zunächst ein erster Umlauf erfolgt, bei dem die Behältnisse befüllt werden, anschließend ein zweiter Umlauf, bei dem sie etikettiert werden, und schließlich ein dritter Umlauf, bei dem sie verschlossen werden. Auch wäre es möglich, dass die Behältnisse zunächst etikettiert werden, anschließend befüllt und anschließend verschlossen werden. Damit sind im Prinzip beliebige Abfolgen sichergestellt, wobei jedoch die Behältnisse zunächst befüllt und erst anschließend verschlossen werden.
Die Zuführeinrichtung 20 weist eine Vielzahl von steuerbaren Greifelementen 22 auf, welche die Behältnisse 10 zum Zwecke deren Transports entlang des Pfeils P1 greifen. Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausgestaltung wird nur jedes dritte Greifelement von der Zuführeinheit 32 mit Behältnissen versorgt. Bei dieser Zuführeinrichtung 32 kann es sich um eine Einteilschnecke handeln, welche die Behältnisse auf eine vorgegebene Teilung bringt. Die bereits in vorgegebener Weise behandelten Behältnisse werden anschließend über einen Auslaufstern 36 und einen Transferstern 34 wieder zurück an den Einlaufstern 20 übergeben. So ist es beispielsweise möglich, dass befüllte, jedoch noch nicht verschlossene und nicht etikettierte Behältnisse über den Transferstern 34 an den Einlaufstern 20 gefördert werden. Bei diesem Transferstern 34 handelt es sich hier beispielhaft um einen Teilungsver- zugsstern, mit dem die Teilung zwischen den einzelnen Behältnissen geändert werden kann.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausgestaltung werden nunmehr noch die leeren Greifelemente 22 mit Behältnissen bestückt, so dass insgesamt auf dem Einlaufstern 20 die Behältnisse in mehreren verschiedenen Behandlungsstufen gefördert werden und entsprechend an den Träger 2 übergeben werden können. Auch der Transferstern 34 kann dabei ein Greifelement und insbesondere eine Vielzahl von Greifelementen 44 aufweisen, welche zum Halten und Transportieren der Behältnisse dienen. Damit werden bevorzugt die Behältnisse bevorzugt vereinzelt durch die gesamte Vorrichtung geführt. Weiterhin weist der Transferstern 34 in einer möglichen Ausführungsform eine Vielzahl von gegenüber einem Träger 45 schwenkbaren Armen 46 auf, an denen die einzelnen Greifelemente 44 angeordnet sind.
Das Bezugszeichen 38 kennzeichnet (wiederum nur grob schematisch) eine Abführeinrichtung, die die fertig behandelten Behältnisse, d.h. die befüllten und verschlossenen sowie etikettierten Behältnisse abtransportiert. Man erkennt, dass bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform die Behandlungsstationen 4, 6, 8 jeweils abwechselnd an dem Träger 2 angeordnet sind. Es wäre jedoch auch möglich, dass insbesondere die Etikettiereinheiten 6 nicht an dem Träger 2 selbst sondern in dessen Umgebung angeordnet sind, um die einzelnen Behältnisse mit Etiketten zu versehen. Es wird darauf hingewiesen, dass die einzelnen Be- handlungsstationen 4, 6, 8 jeweils nur grob schematisch dargestellt sind. Es wäre dabei auch möglich, dass einzelne der Behandlungseinheiten (beispielsweise die Fülleinheiten 4) in radialer Richtung des Trägers gegenüber anderen Behandlungseinheiten versetzt sind.
Die Behältnisse verbleiben daher vorteilhaft während eines bestimmten Umlaufs an dem Träger an einer bestimmten Behandlungsstation 4, 6, 8.
Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 . Bei dieser Ausführungsform sind die Fülleinheiten 4 und die Verschließeinheiten 8 jeweils zu einer gemeinsamen Behandlungsstation 4, 8 zusammengefasst sodass hier an dem Träger 2 zwei Arten von Behandlungsstationen abwechselnd angeordnet sind. Dies bedeutet, dass bei der in Fig. 2 gezeigten Variante die Behältnisse nur zweimal entlang ihres Transportpfades P mit dem Träger 2 befördert werden, wohingegen bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform die Behältnisse dreimal entlang des Transportpfades P2 befördert werden. Die Pfeile P1 - P4 veranschaulichen insgesamt den Transportpfad der Behältnisse. Das Bezugszeichen 42 kennzeichnet Greifelemente des Trägers 2
Es wäre auch denkbar, dass die einzelnen Behältnisse allen drei Behandlungsschritten während eines Durchlaufs auf dem Träger 2 unterworfen werden, wobei in diesem Falle jede einzelne Behandlungseinheit in Kombination als Etikettierstation als Fülleinrichtung und Verschließeinrichtung ausgestattet ist.
Die Figuren 3a und 3b zeigen zwei weitere Darstellungen zur Veranschaulichung des erfin- dungsgemäßen Verfahrens. Die Fülleinheiten sowie die Verschließeinheiten sind hier nicht gezeigt. Bei der in Fig. 3a gezeigten Situation werden leere Behältnisse 10a der Transporteinrichtung 2 zugeführt und wie in Fig. 3a veranschaulicht, während dieses Transports befüllt. Die befüllten Behältnisse dann noch während dieses Durchlaufs an der Transporteinrichtung 2 mit Verschlüssen versehen und dann (bereits verschlossen) über den Auslauf- stern 36 und den Transferstern 34 (Pfeil P4) zurück zu dem Einlaufstern 20 transportiert. Der Transferstern 34 ist hier nicht als Teilungsverzugsstern ausgeführt.
An dem Einlaufstern wurde nur jedes zweite Greifelement mit leeren Behältnissen 10a bestückt. Die jeweiligen verbleibenden freien Greifelemente werden anschließend mit den be- füllten und verschlossenen Behältnissen 10b bestückt.
Diese Behältnisse 10b werden, wie in Fig. 3b gezeigt, wieder an die Transporteinrichtung übergeben und dort während ihres zweiten Umlaufs mit der Etikettiereinheit 6 etikettiert. Die entsprechend verschlossenen und etikettierten Behältnisse sind mit dem Bezugszeichen 10c versehen und werden über den Auslaufstern 36 ausgeführt.
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Bei dieser Ausführungsform befinden sich die Verschließeinheiten nicht auf dem Träger 2, sondern auf einem weiteren Verschließaggregat 80. Dieses Verschließaggregat 80 kann dabei von dem Auslaufstern 36 die bereits befüllten Behältnisse übernehmen und im Laufe des Transports mit der Einheit 80 die Behältnisse mit Verschlüssen verschließen. Die verschlossenen Behältnisse werden anschließend wieder über den Einlaufstern bzw. Zuführeinrichtung an den Träger 2 übergeben und anschließend mit den Etikettiereinheiten 6 etikettiert. Auch bei dieser Ausgestaltung findet sowohl das Befüllen der Behältnisse als auch das Etikettieren der Behältnisse mit dem gleichen Aggregat statt und lediglich das Verschließen findet mit der Verschließeinheit 80 statt, die über die erwähnten Auslauf- und Einlaufsterne mit dem Fü II- und Etikettieraggregat gekoppelt ist. Auch bei dieser Ausführungsform dient der Einlaufstern 20 sowohl zum Transportieren der noch leeren und nicht etikettierten Behältnisse, als auch zum Transportieren der bereits befüllten und verschlossenen Behältnisse. Der Auslaufstern 36 dient hier vorzugsweise sowohl zum Transportieren der nur befüllten aber noch nicht verschlossenen und nicht etikettierten Behältnisse, als auch zum Transportieren der befüllten, etikettierten und verschlossenen Behältnisse. Wie erwähnt, ist es dabei möglich, dass der Einlaufstern bzw. Zuführeinrichtung 20 und/oder der Auslaufstern 36 als Teilungsverzugssterne ausgeführt sind, oder aber auch als sogenannte Multifunktionssterne. Auch durch diese Vorgehensweise wird eine relativ geringe Teilung zwischen den einzelnen Behältnissen 10 auf der Vorrichtung 1 ermöglicht.
Die Anmelderin behält sich vor, einzelne oder mehrere der in den Beschreibungsunterlagen offenbarten Merkmale einzeln oder in Kombination zu beanspruchen, sofern diese Merkmale neu gegenüber dem Stand der Technik sind.
Bezugszeichenliste
1 Vorrichtung
2 Träger, Transporteinrichtung
4 Behandlungseinheiten (Fülleinheiten)
6 Behandlungseinheiten (Etikettiereinheiten)
8 Behandlungseinheiten (Verschließeinheiten)
10 Behältnisse
10a leere Behältnisse
10b befüllte und verschlossene Behältnisse
10c befüllte, verschlossene und etikettierte Behältnisse
14 Füllelemente
18 Verschließelemente
20 Einlaufstern, Zuführeinrichtung
22 Greifelementen
32 Zuführeinrichtung
34 Transferstern
36 Auslaufstern
38 Abführeinrichtung
42 Greifelemente der Transporteinrichtung 2
44 Greifelemente des Transfersterns 34
45 Träger des Transfersterns schwenkbare Arme
Einheit
Transportpfad der Behältnisse

Claims

Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen, Verschließen und Etikettieren von Behältnissen Patentansprüche
Vorrichtung zum Behandeln von Behältnissen (10) mit einem beweglichen Träger (2) zum Transportieren der zu behandelnden Behältnisse, mit einer Vielzahl von Behandlungseinheiten (4, 6, 8), welche jedes Behältnis (10) in vorgegebener Weise behandeln, wobei die Behandlungseinheiten (4, 6, 8) einer ersten Gruppe dieser Behandlungseinheiten (4, 6, 8) Fülleinheiten (4) sind, welche die Behältnisse (10) mit einem fließfähigen Medium befüllen und diese Fülleinheiten (4) jeweils an dem Träger (2) angeordnete Füllelemente (14), die sich wenigstens abschnittsweise mit den Behältnissen (10) mitbewegen, aufweisen, wobei die Behandlungseinheiten (4, 6, 8) einer zweiten Gruppe dieser Behandlungseinheiten (4, 6, 8) Etikettiereinrichtungen (6) sind, welche Etiketten an den Behältnissen (10) anbringen und wobei die Behandlungseinheiten (4, 6, 8) einer dritten Gruppe dieser Behandlungseinheiten (4, 6, 8) Verschließeinheiten (8) sind, welche die mit dem fließfähigen Medium befüllten Behältnisse (10) mit einem Verschluss verschließen und welche jeweils an dem Träger (2) angeordnete Verschließelemente (18), die sich wenigstens abschnittsweise mit den Behältnissen (10) mitbewegen, aufweisen,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Behandlungseinheiten (4, 6, 8) derart gegenüber dem Träger (2) angeordnet sind, dass die Befüllung der Behältnisse durch die ersten Fülleinheiten (4), das Etikettieren der Behältnisse (10) durch die Etikettiereinheiten (6) und das Verschließen der Behältnisse (10) durch die Verschließeinheiten (8) während eines Transports der Behältnisse (10) mittels des einen beweglichen Trägers (2) erfolgen.
Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Träger (2) ein um eine vorgegebene Drehachse (D) drehbarer Träger ist.
3. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Behandlungseinheiten (4, 6, 8) derart an oder gegenüber dem Träger (2) ange- ordnet sind, dass jedes Behältnis wenigstens zweimal von dem Träger (2) transportiert wird, um befüllt, etikettiert und verschlossen zu werden.
4. Vorrichtung (1 ) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Fülleinheiten (4) und die Verschließeinheiten (8) gegenüber einander versetzt an dem Träger (2) angeordnet sind.
5. Vorrichtung (1 ) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Etikettiereinheiten (6) stationär angeordnet sind.
6. Vorrichtung (1 ) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Etikettiereinheiten (6) austauschbar sind.
7. Vorrichtung (1 ) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
dem Träger (2) unterschiedlich behandelte Behältnisse (10) zuführbar sind
8. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Vorrichtung (1 ) eine Zuführeinrichtung (20) aufweist, welche dem Träger (2) die Behältnisse (10) zuführt sowie eine erste (22) und eine zweite Zuführeinheit (32, 34) welche dieser Zuführeinrichtung (20) jeweils Behältnisse zuführen.
9. Vorrichtung (1 ) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Vorrichtung (1 ) wenigstens eine Teilungsveränderungseinrichtung (40) aufweist, welche eine Teilung zwischen den Behältnissen (10) verändert.
10. Verfahren zum Behandeln von Behältnissen (10) mit einer Vielzahl von Behandlungseinheiten (4, 6, 8), wobei die Behältnisse während ihrer Behandlung wenigstens teilweise mittels eines Trägers (2) transportiert werden und die Behältnisse durch Fülleinheiten (4), welche eine erste Gruppe dieser Behandlungseinheiten (4, 6, 8) sind und jeweils an dem Träger (2) angeordnete Füllelemente (14), die sich wenigstens abschnittsweise mit den Behältnissen (10) mitbewegen, aufweisen, mit einem fließfähigen Medium befüllt, nach der Befüllung mit dem fließfähigen Medium durch Verschließeinheiten (8) welche eine zweite Gruppe dieser Behandlungseinheiten (4, 6, 8) sind und jeweils an dem Träger (2) angeordnete Verschließelemente (14), die sich wenigstens abschnittsweise mit den Behältnissen (10) mitbewegen, aufweisen, mit einem Verschluss verschlossen werden und wobei an den Behältnissen mittels Etikettiereinheiten (6), welche eine dritte Gruppe dieser Behandlungseinheiten (4, 6, 8) sind, Etiketten angebracht werden
dadurch gekennzeichnet, dass
die Befüllung der Behältnisse durch die Fülleinheiten (4), das Etikettieren der Behältnisse (10) durch die Etikettiereinheiten (6) und das Verschließen der Behältnisse (10) durch die Verschließeinheiten (8) während eines Transports der Behältnisse (10) mittels des einen beweglichen Trägers (2) erfolgen.
1 1 . Verfahren nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Behältnisse (10) während ihrer Behandlung durch die Behandlungseinheiten (4, 6, 8) jeweils wenigstens zweimal mittels des Trägers (2) transportiert werden.
12. Verfahren nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Teilung zwischen den Behältnissen (10) wenigstens einmal während deren Behandlung geändert wird.
PCT/EP2012/076190 2011-12-29 2012-12-19 Vorrichtung und verfahren zum befüllen, verschliessen und etikettieren von behältnissen WO2013098162A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/368,877 US10315905B2 (en) 2011-12-29 2012-12-19 Apparatus and method for filling, closing and labelling containers
EP12813336.0A EP2797834B1 (de) 2011-12-29 2012-12-19 Vorrichtung und verfahren zum befüllen, verschliessen und etikettieren von behältnissen
CN201280065206.1A CN104039684B (zh) 2011-12-29 2012-12-19 用于容器的灌装、密封及贴标签的设备及方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011057112A DE102011057112A1 (de) 2011-12-29 2011-12-29 Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen, Verschließen und Etikettieren von Behältnissen
DE102011057112.4 2011-12-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013098162A1 true WO2013098162A1 (de) 2013-07-04

Family

ID=47552999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2012/076190 WO2013098162A1 (de) 2011-12-29 2012-12-19 Vorrichtung und verfahren zum befüllen, verschliessen und etikettieren von behältnissen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10315905B2 (de)
EP (1) EP2797834B1 (de)
CN (1) CN104039684B (de)
DE (1) DE102011057112A1 (de)
WO (1) WO2013098162A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014223696A1 (de) 2014-11-20 2016-05-25 Krones Ag Maschinenblock zum Füllen, Verschließen und Etikettieren von Behältern
EP3090954A1 (de) * 2015-05-05 2016-11-09 Krones AG Etikettiermaschine zum anbringen eines henkels an einen pet-behälter
WO2017097787A1 (en) * 2015-12-07 2017-06-15 Nestec S.A. Apparatus and method for filling and sealing containers
CN106927227A (zh) * 2017-03-22 2017-07-07 杭州娃哈哈精密机械有限公司 一种提手全自动理顺添加设备

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3064468B1 (de) * 2015-03-03 2017-07-05 Sidel Participations, S.A.S. Diagnostisches Kit und Verfahren zur Überwachung des Betriebsstatus und der Zuverlässigkeit einer Behälterverarbeitungsmaschine
DE102015209367A1 (de) * 2015-05-21 2016-11-24 Krones Ag Behälterbehandlungsanlage
DE102017003410A1 (de) 2017-04-07 2018-10-11 Khs Corpoplast Gmbh Verfahren sowie Vorrichtung zum Herstellen von mit einem flüssigen Füllgut gefüllten und mit einer Verschlusskappe verschlossenen Behältern
DE102017120762A1 (de) * 2017-09-08 2019-03-14 Krones Ag Flexible Anlage zum Behandeln von Behältnissen
DE102022103564A1 (de) 2022-02-16 2023-08-17 Khs Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Behältern aus Vorformlingen

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB245071A (en) * 1924-12-27 1926-05-13 Axel Leonard Andersson Combined bottling, corking and labelling machine
GB473826A (en) * 1936-04-01 1937-10-20 Rene Detrez A new or improved machine for filling, corking, capping and labelling containers or receptacles
US3653176A (en) * 1970-04-06 1972-04-04 Xebec Corp Apparatus for filling, closing, and labeling containers
FR2151725A5 (de) * 1971-09-10 1973-04-20 Bedin Jean
DE2539857A1 (de) * 1975-09-08 1977-03-17 Wuema Maschinenbau Gmbh Verfahren und vorrichtung zum fuellen und etikettieren von behaeltern
FR2576003A1 (fr) 1985-01-14 1986-07-18 Grilliat Jaeger Sa Procede et installation pour realiser en continu sur des objets une pluralite d'operations dans un seul poste de traitement
FR2616766A1 (fr) * 1987-06-17 1988-12-23 Girondine Sa Machine de conditionnement de bouteilles
DE3927489A1 (de) 1989-08-21 1991-02-28 Alfill Getraenketechnik Vorrichtung zum fuellen von behaeltern
DE19806647A1 (de) 1998-02-18 1999-08-19 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer etikettierten Kunststoffflasche und ein Rohling für eine Kunststoffflasche
WO2005058734A1 (de) 2003-11-26 2005-06-30 Krones Ag Verfahren und vorrichtung zum handhaben von gegenständen
WO2009040325A2 (en) * 2007-09-24 2009-04-02 Gima S.P.A. Machine for packaging a fluid or the like

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2731778A (en) * 1956-01-24 loufek
FR792882A (fr) * 1936-04-01 1936-01-11 Machine automatique à emplir, boucher, capsuler, étiqueter, etc., les bouteilles, flacons, bidons, et autres récipients analogues
FR2112675A5 (de) * 1970-11-05 1972-06-23 Bedin Jean
US4735664A (en) * 1985-08-06 1988-04-05 Dennison Manufacturing Company Integrated decoration of articles
DE19957881B4 (de) * 1998-12-02 2008-02-28 Rudolf Zodrow Behandlungsmaschine für Flaschen
CN2467494Y (zh) * 2000-12-31 2001-12-26 项谢银 饮料灌装机
US20050067111A1 (en) * 2003-09-30 2005-03-31 Mcc-Dec Tech, L.L.C. System and associated method for high output label application
DE202009012064U1 (de) * 2009-09-07 2011-02-03 Heuft Systemtechnik Gmbh Vorrichtung zum Fördern von Objekten, Etikettiervorrichtung, Inspektionsvorrichtung und Rotationsfüller mit einer derartigen Fördervorrichtung

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB245071A (en) * 1924-12-27 1926-05-13 Axel Leonard Andersson Combined bottling, corking and labelling machine
GB473826A (en) * 1936-04-01 1937-10-20 Rene Detrez A new or improved machine for filling, corking, capping and labelling containers or receptacles
US3653176A (en) * 1970-04-06 1972-04-04 Xebec Corp Apparatus for filling, closing, and labeling containers
FR2151725A5 (de) * 1971-09-10 1973-04-20 Bedin Jean
DE2539857A1 (de) * 1975-09-08 1977-03-17 Wuema Maschinenbau Gmbh Verfahren und vorrichtung zum fuellen und etikettieren von behaeltern
FR2576003A1 (fr) 1985-01-14 1986-07-18 Grilliat Jaeger Sa Procede et installation pour realiser en continu sur des objets une pluralite d'operations dans un seul poste de traitement
FR2616766A1 (fr) * 1987-06-17 1988-12-23 Girondine Sa Machine de conditionnement de bouteilles
DE3927489A1 (de) 1989-08-21 1991-02-28 Alfill Getraenketechnik Vorrichtung zum fuellen von behaeltern
DE19806647A1 (de) 1998-02-18 1999-08-19 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer etikettierten Kunststoffflasche und ein Rohling für eine Kunststoffflasche
WO2005058734A1 (de) 2003-11-26 2005-06-30 Krones Ag Verfahren und vorrichtung zum handhaben von gegenständen
WO2009040325A2 (en) * 2007-09-24 2009-04-02 Gima S.P.A. Machine for packaging a fluid or the like

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014223696A1 (de) 2014-11-20 2016-05-25 Krones Ag Maschinenblock zum Füllen, Verschließen und Etikettieren von Behältern
EP3090954A1 (de) * 2015-05-05 2016-11-09 Krones AG Etikettiermaschine zum anbringen eines henkels an einen pet-behälter
CN106115077A (zh) * 2015-05-05 2016-11-16 克朗斯股份公司 用于将提手安装到pet容器上的贴标签机
WO2017097787A1 (en) * 2015-12-07 2017-06-15 Nestec S.A. Apparatus and method for filling and sealing containers
CN106927227A (zh) * 2017-03-22 2017-07-07 杭州娃哈哈精密机械有限公司 一种提手全自动理顺添加设备
CN106927227B (zh) * 2017-03-22 2019-03-12 杭州娃哈哈精密机械有限公司 一种提手全自动理顺添加设备

Also Published As

Publication number Publication date
EP2797834B1 (de) 2020-12-02
US10315905B2 (en) 2019-06-11
CN104039684B (zh) 2016-06-29
US20150143778A1 (en) 2015-05-28
EP2797834A1 (de) 2014-11-05
CN104039684A (zh) 2014-09-10
DE102011057112A1 (de) 2013-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2797834B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum befüllen, verschliessen und etikettieren von behältnissen
EP3094590B1 (de) Behälterbehandlungsmaschine zum behandeln von behältern
EP2981491B1 (de) Behälterbehandlungsmaschine sowie verfahren zum zu- und/oder abführen von behältern zu einer behälterbehandlungsmaschine
EP2734463B1 (de) Modul zum ausrichten von behältnissen und verfahren zum ausrichten von behältnissen
DE102010007401A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum automatisierten Formen und Abfüllen von Behältern
WO2010055113A2 (de) Vorrichtung und verfahren zum herstellen von kunststoffbehältnissen
DE102010018216B4 (de) Behältnisbehandlungsanlage mit änderbarer Beladung
EP3003879B1 (de) Verfahren zur behandlung von behältern sowie behälterbehandlungsmaschine
EP3119717B1 (de) Behälterbehandlungsmaschine sowie verfahren zum zu- und abführen von behältern zu einer behälterbehandlungsmaschine
EP2539133B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum herstellen etikettierter kunststoffbehälter
EP2489614A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln von Behältnissen mit Behältnisdrehung
DE102020132131A1 (de) Behälterbehandlungsmaschine mit Drehkränzen
EP3798193A1 (de) Vorrichtung zum beschichten von behältnissen mit bypass und verfahren zum betreiben einer solchen vorrichtung
DE102016002244B4 (de) Bearbeitungsvorrichtung, Anlage und Bearbeitungsverfahren für Behälter unterschiedlicher Typen
EP3099580B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bildung von verpackungseinheiten
WO2018019404A1 (de) Transportelement zum transport von gefüllten, unverschlossenen behältern in maschinen sowie verfahren zur übergabe eines gefüllten, unverschlossenen behälters aus einer maschine an eine haltevorrichtung eines transportelements einer weiteren maschine oder maschinenkomponente
DE102014104905B4 (de) Behälterbehandlungsmaschine mit Transporteinrichtung
DE202016105661U1 (de) Rotationsschrumpfvorrichtung
DE102020132134A1 (de) Direktdruckmaschine
WO2019219249A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum bedrucken von behältern

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12813336

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012813336

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14368877

Country of ref document: US