WO2013077770A1 - Комплекс энергогенерирующий - Google Patents
Комплекс энергогенерирующий Download PDFInfo
- Publication number
- WO2013077770A1 WO2013077770A1 PCT/RU2012/000947 RU2012000947W WO2013077770A1 WO 2013077770 A1 WO2013077770 A1 WO 2013077770A1 RU 2012000947 W RU2012000947 W RU 2012000947W WO 2013077770 A1 WO2013077770 A1 WO 2013077770A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- fuel
- gas
- unit
- gasification
- complex
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B33/00—Steam-generation plants, e.g. comprising steam boilers of different types in mutual association
- F22B33/18—Combinations of steam boilers with other apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/006—General arrangement of incineration plant, e.g. flow sheets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/14—Combined heat and power generation [CHP]
Abstract
Комплекс энергогенерирующий относится к энергетике. Техническим эффектом является выработка энергоносителей, в виде электроэнергии, горячей воды, пара, а так же дополнительно, в виде холода, жидкого топлива, с минимальным расходом энергии извне, при экологически - безотходной переработке любого органического сырья, без вредных выбросов в атмосферу, за счет комплекса энергогенерирующего, снабженного дополнительно: блоком подготовки топлива с системой подготовки и транспортирования топлива, с источником газообразного топлива и нагревателем вязкого топлива, соединенными через дополнительное горелочное устройство с горелкой первичного розжига реактора газификации; резервным сепаратором-дымососом, установленным параллельно рабочему, блоком детоксикации золы и получения строительных материалов, входом соединенным, через зону удаления золы с зоной газификации регенерации и синтеза реактора газификации.
Description
Комплекс энергогенерирующий
Комплекс энергогенерирующий относится к энергетике, и предназначен для выра- ботки энергоносителей в виде электроэнергии, тепла, холода, жидкого топлива, и может быть использован для экологически - безотходной переработки возобновляемых видов топлива, любого органического сырья в различных отраслях промышленности.
Известно техническое решение по заявке на изобретение RU JsT_2003100979, МПК 7 F23G 5/00, 13.01.2003, публ. 20.07.2004, «Энерготехнологическая установка на древесных отходах или торфе для выработки моторного топлива и электроэнергии», содержащая ме- таллический реактор с электродами и активатором, отходящий от нее вверх металличе- ский бункер со шлюзовым затвором для загрузки измельченного твердого топлива, присо- единенных к ее дну воздухоподводящую трубу и загрузочное устройство для удаления шлака, присоединенное последовательно к верхней боковой части ее корпуса, кондицио- нер с трубой для извлечения жидкого топлива и нейтрализатор с трубой для отвода газо- образного топлива, отличающаяся тем, что она снабжена совмещенной газогенераторной установкой с паровоздушным дутьем на древесных отходах или торфе для выработки ге- нераторного газа и газотурбинной установкой на генераторном газе для выработки элек- троэнергии.
Данная установка работает в периодическом режиме по циклу «загрузка порции топлива-переработка-получение порции генераторного газа - выгрузка зольного остатка». Периодичность работы установки и ее производительность зависят от площади попереч- ного сечения в зоне горения и объема топливной камеры.
В данной установке наддув воздуха производят принудительно вентилятором, что приводит к расширению зоны горения и увеличению объема выработки генераторного га- за, что приводит к повышению давления в газогенераторе и взрывопожарной опасности, и выбросу генераторного газа в атмосферу, что ухудшает санитарно-экологические нормы.
Очистка газа водой и твердыми фильтрующими элементами увеличивает газоди- намические потери, это препятствует выходу всего выработанного генераторного газа, снижает производительность установки, повышает взрывопожароопасность установки и препятствует применению выработанного газа даже в газовых горелках из-за недостаточ- ной степени очистки от твердых и смолистых веществ.
Известно также техническое решение по патенту RU 217461 1 С1, МПК 7 F01K 21/04, F01K 13/00, F23B 1/14, 29.08.2000, публик. 10.10.2001, «ЭНЕРГОБЛОК», который применяется для выработки электрической и тепловой энергии.
Энергоблок, включающий оборудование подготовки и подачи топлива, воздуха и воды, подогрева и циркуляции воды и/или теплоносителя, содержит по крайней мере один электрогенератор, один газогенератор в виде полой камеры сгорания.
Энергоблок не обеспечивает полное сжигание топлива, оставляя коксовый остаток, так как в газогенераторе топливо подвергается принудительному нагреву, сначала за счет природного газа или жидкого топлива, а затем за счет горючего газа, производимого при термическом разложении в отсутствии кислорода. В данном энергоблоке основная часть горючего газа, полученного в процессе, расходуется на подогрев топлива, и только физи- ческое тепло горючего газа используется для выработки электроэнергии, используя рас- ширительные машины, что приводит к увеличению удельной металлоемкости и низкому КПД. Другая часть горючего газа, расходуемая на обогрев топлива, выбрасывается в ат- мосферу через дымовую трубу.
Наиболее близким по технической сущности является «Комплекс газотеплоэлек- трогенераторный» по патенту RU 2303192 от 29.06.2006, опубликован 20.07.2007, МПК F22B33/18, C10J3/86, содержащий загрузочное устройство, газопоршневую электро- станцию, пароводяную установку, накопитель дистиллированной воды и газогенератор с водяным котлом, с камерами горения, подогрева генераторного газа, подогрева атмосфер- ного воздуха, парогенерации и зонами регенерации, очистки генераторного газа, отбора генераторного газа.
Но данный комплекс работает только на твердом виде топлива, не может использо- вать в виде топлива, отходы, содержащие повышенную концентрацию вредных веществ, не решает проблем подготовки топлива, вырабатывает генераторный газ в двух стадийном процессе, что определяет его низкую теплотворную способность порядка до 1 100 ккал/м3, имеет не завершенный цикл утилизации смолы, воды и зольного остатка. Не решена зада- ча надежности работы всего комплекса.
Задачей предлагаемого технического решения является выработка энергоносите- лей, в виде электроэнергии, горячей воды, пара, а так же дополнительно, в виде холода, дистиллированной воды, жидкого топлива, с минимальным расходом энергии извне, при экологически - безотходной переработке любого органического сырья, без вредных вы- бросов в атмосферу.
Поставленная задача решена за счет комплекса энергогенерирующего, содержаще- го загрузочное устройство, энергогенерирующий блок, реактор газификации с водяным и паровым котлами, с зонами горения и регенерации газа, подогрева атмосферного возду- ха, камерой смешивания и подогрева паровоздушной смеси, сепаратором- дымососом, хо- лодилышком-стабилизатором, при этом, комплекс дополнительно снабжен: блоком под-
готовки топлива с системой подготовки и транспортирования топлива, с источником га- зообразного топлива и нагревателем вязкого топлива, соединенными через дополни- тельное горелочное устройство с горелкой первичного розжига реактора газификации; резервным сепаратором-дымососом, установленным параллельно рабочему, своим вхо- дом соединенным, через газоход с зоной газификации регенерации и синтеза реактора газификации, а выходом через холодильник-стабилизатор, к входам блока энергогене- рирующего и блока синтеза углеводородов; блоком детоксикации золы и получения строительных материалов, входом соединенным, через зону удаления золы, с зоной га- зификации регенерации и синтеза реактора газификации.
Снабжение комплекса дополнительно, блоком подготовки топлива, содержащим систему подготовки и транспортирования топлива, источником газообразного топлива и нагревателем вязкого топлива и соединение их, через дополнительное горелочное устройство с горелкой первичного розжига реактора газификации позволяет использо- вать для работы комплекса любое органическое сырье, без вредных выбросов в атмосфе- У-
Снабжение комплекса дополнительно резервным сепаратором-дымососом, уста- новленным параллельно рабочему, своим входом соединенным, через газоход с зоной газификации регенерации и синтеза реактора газификации, а выходом - через холодиль- ник-стабилизатор, к входам блока энергогенерирующего и блока синтеза углеводородов, позволяет обеспечить постоянную подачу синтез-газа, для бесперебойной работы энерго- генерирующего блока. При выходе из строя привода рабочего сепаратора или при паде- нии давления на выходе рабочего сепаратора, в работу включается резервный сепаратор.
Снабжение также комплекса дополнительно блоком детоксикации золы и получе- ния строительных материалов, входом соединенным, через зону удаления золы с зоной газификации регенерации и синтеза реактора газификации, позволяет улучшить эколо- гию, за счет сокращения вредных выбросов в атмосферу и отходов на полигоны.
Комплекс энергогенерирующий изображен на блок-схеме, где блок 1 подготовки топлива, реактор 2 газификации, блок 3 подготовки синтез газа, энергогенерирующий блок 4, блок 5 синтеза углеводородов, блок 6 детоксикации и переработки золы в строй- материалы, система 7 подготовки и транспортирования топлива, источник 8 газообразного топлива, нагреватель 9 вязкого топлива, устройство 10 загрузочное, топливная камера 11, водяной котел 12, паровой котел 13, камера 14 смешивания и подогрева паровоздушной смеси, дополнительное горелочное устройство 15, горелка первичного розжига 16, зона 17 газификации-регенерации-синтеза газа, зона 18 удаления золы, газоход 19, дымосос- сепаратор - охладитель 20 рабочий, дымосос-сепаратор - охладитель 21 резервный, зона
22 охлаждения обратной воды, разделитель 23 смоляводяного конденсата, холодильник- стабилизатор 24, горячая вода 25 потребителю, насосная станция 26, атмосферный воздух 27, электроэнергия 28, тепло 29,холод 30, синтетические моторные углеводороды 31, син- тетические материалы 32, строительные материалы 33.
Комплекс энергогенерирующий выполнен следующим образом.
Блок 1 подготовки топлива, снабжен системой 7 обработки и транспортирования топлива, через шлюзовой затвор загрузочного автоматизированного устройства 10, соеди- нен с топливной камерой 1 1 реактора 2 газификации.
Блок 1 подготовки топлива, снабжен еще источником 8 подачи газообразного топ- лива и нагревателем 9 вязкого топлива, соединенными через дополнительное горелочное устройство 15, с горелкой 16 первичного розжига, соединенной с зоной 17 реактора 2 га- зификации.
Реактор 2 газификации, снабжен зоной 17 газификации-регенерации-синтеза газа, водяным котлом 12, соединенным с топливной камерой 12, и через паровой котел 13, с камерой 14 смешивания и подогрева паровоздушной смеси.
Блок 3 подготовки синтез-газа выполнен в виде, параллельно подсоединенных сво- ими входами, через газоход 19, дымососа-сепаратора - охладителя 20 рабочего, и дымосо- са-сепаратора - охладителя 21 резервного к зоне 17 газификации-регенерации-синтеза га- за, а своими выходами соединенными, через холодильник-стабилизатор 24, с входами блока 4 энергогенерирующего и блока 5 синтеза углеводородов, который выходом синте- тических моторных углеводородов 31 соединен с входом блока 4 энергогенерирующего
Комплекс оснащен насосной станцией 26 соединенной с зоной 22 охлаждения оборотной воды, холодильником-стабилизатором 24, водяным котлом 12.
Подача атмосферного воздуха 27 соединена через камеру 14 смешивания и подо- грева паровоздушной смеси реактора 2 газификации.
К выходу зоны 17 реактора 2 газификации, через зону 18 удаления золы присоеди- нен блок 6 детоксикации и переработки золы в стройматериалы,
К выходу холодильник-стабилизатор 24 блока 3 подготовки синтез- газа, и входу блока 5, своими входом присоединен блок 4 энергогенерирующий, а блок 5 синтеза жид- ких углеводородов, своим выходом синтетических моторных углеводородов 31 соеди- ненный с блоком 4 энергогенерирующим.
Комплекс энергогенерирующий работает следующим образом.
Комплекс предназначен для выработки энергоносителей при переработке, как все- возможных органических отходов (отходы древесины, растениеводства, животноводства, птицеводства, органические отходы различных производств, старые измельченые ав-
тошины, твердые бытовые отходы, брикетированный иловый осадок очистных сооруже- ний, переработанные для полигонов ТБО медицинские отходы и многое другое) так и классических видов топлива (попутный нефтяной газ, природный газ, нефть, нефтяные шламы, уголь, бурый уголь, торф, древесина, горючие сланцы и т.д.) в синтетический го- рючий газ (синтез - газ), который заменяет природный газ в работе в пароводяных котлах, газопоршневых электростанциях для выработки тепловой и электрической энергии, а так же применяется для синтеза жидких углеводородов.
Работа комплекса первично основана на автотермохимическом методе разложения органо - содержащих веществ на газовые составляющие при неполном их окислении кис- лородом, с дальнейшим применением метода каталитического синтеза углеводородов, а так же газовых законов физики и химии. Это означает, что «топливо» первично подверга- ется горению при недостатке кислорода с получением инертных газов в виде углекислого газа и паров воды, а также атомарного углерода, не вступившего в реакцию с кислородом воздуха. Атомарный углерод в дальнейшей реакции выступает в виде реагента, через ко- торый принудительно пропускают инертные газы, вступающие в свою очередь в реакцию с углеродом, образуя горючие газы, водород, оксид углерода, метан.
В конструкцию комплекса заложен способ обратной газификации, в котором про- исходит разложение токсинов, таких как пестициды, диоксины, фенолы, формальдегиды, которые вновь не восстанавливаются, как это происходит в мусоросжигательных заводах, реакторах прямой, горизонтальной и вихревой газификации, пиролизных печах, а перехо- дят в газовую составляющую, так как по технологии газ подвергается закалке (резкому охлаждению), проскакивая температурный диапазон восстановления токсинов.
В блоке 1 подготовки топлива, снабженной системой 7 обработки и транспортиро- вания топлива, вне зависимости от вида перерабатываемого сырья, доводят исходный ма- териал до состояния, пригодного для загрузки через шлюзовой затвор автоматизированно- го загрузочного устройства 10, через топливную камеру 11 реактора 2 газификации посту- пает в зону 17 газификации, регенерации, синтеза газа, куда, из камеры 14 смешивания и подогрева паровоздушной смеси вода, от котла 12, преобразованная в паровом котле 13 в пар, и смешанная с атмосферным воздухом 27, подается паровоздушная смесь. Избыток горячей воды 25 от котла 12 подают потребителю.
Насосная станция 26 подает воду в зону 22 охлаждения оборотной воды, к холо- дильнику-стабилизатору 24, для очищения, и водяному котлу 12.
В зону 17 газификации, регенерации, синтеза газа, подают, вязкое топливо от нагревателя 9, или газообразное топливо от источника 8, через дополнительное горелоч- ное устройство 15 и горелку первичного розжига 16.
Синтезированный газ через газоход 19 отсасывается за счет вакуума, создаваемого одним из дымососов - сепаратор-охладителем, входящих в блок 3 подготовки синтез- газа, и через дымосос-сепаратор-охладитель 20 рабочий, или дымосос-сепаратор - охла- дитель 21 резервный, поступает через холодильник-стабилизатор 24, уже очищенный, в блок 4 энергогенерирующий для получения тепла 29, холода 30 и электроэнергии 28.
Снабжение комплекса дополнительно резервным сепаратором -дымососом 21, установленным параллельно рабочему 20, своим входом соединенным, через газоход с зоной 17 газификации регенерации и синтеза реактора газификации 2, а выходом - через холодильник-стабилизатор 24, к входам блока энергогенерирующего 4 и блока синтеза углеводородов 5, позволяет обеспечить постоянную подачу синтез-газа, для бесперебой- ной работы энергогенерирующего блока 4. При выходе из строя привода рабочего сепа- ратора 20 или при падении давления на выходе рабочего сепаратора, в работу включается резервный сепаратор 21.
Избыток синтез-газа поступает в блок 5, где синтезируется, либо в синтетическое моторное топливо 31, либо синтетические материалы 32.
Для соответствия комплекса экологическим нормам, в нем предусмотрена зона 18 удаления золы в дополнительный блок 6 детоксикации и переработки золы в строймате- риалы 33, а блок 3 подготовки синтез-газа, снабжен разделителем 23 смоляводяного кон- денсата.
Комплекс, перерабатывает, как твердые, жидкие, так и газообразные органические вещества, с получением синтетического газа, с теплотворной способностью свыше 1200 ккал, тепловой и электрической энергии, холода, синтетического топлива, синтетических материалов, а так же нейтрализует и перерабатывает зольный остаток в конечный про- дукт.
По сравнению с мировыми аналогами предлагаемые комплексы занимают не- болыную площадь, имеют малые металлоемкость и энергопотребление, не взрывоопасны, так как работают не под высоким давлением (мировые аналоги работают под давлением 20 атмосфер), а на разряжении всего 0, 02 атмосферы, не делает выбросов в атмосферу, отработанные газы после газо-поршневой электростанции и пароводяного котла соответ- ствуют Евро -4.
Применение комплекса обеспечивает: сокращение вредных выбросов и отходов, улучшение состояние экологии и здоровья населения; сокращение количества и площа- дей полигонов захоронения отходов; реализация квот по Киотскому протоколу; получе- ние энергоносителей низкой стоимости; энергетическую независимость предприятий;
расширение видов деятельности предприятия при избытке энергоресурсов (освоение но- вых технологий, создание новых рабочих мест, получение дополнительной прибыли).
Техническим эффектом является выработка энергоносителей, в виде электроэнер- гии, горячей воды, пара, а так же дополнительно, в виде холода, жидкого топлива, с ми- нимальным расходом энергии извне, при экологически - безотходной переработке любого органического сырья, без вредных выбросов в атмосферу, за счет комплекса энергогене- рирующего, снабженного дополнительно блоком подготовки топлива с системой под- готовки и транспортирования топлива, с источником газообразного топлива и нагревате- лем вязкого топлива, соединенными через дополнительное горелочное устройство с го- релкой первичного розжига реактора газификации; резервным сепаратором-дымососом, установленным параллельно рабочему, блоком детоксикации золы и получения строи- тельных материалов, входом соединенным, через зону удаления золы с зоной газифика- ции регенерации и синтеза реактора газификации.
Claims
1. Комплекс энергогенерирующий, содержащий загрузочное устройство, энергоге- нерирующий блок, реактор газификации с водяным и паровым коглами, с зонами горе- пия и регенерации газа, подогрева атмосферного воздуха, камерой смешивания и подогре- ва паровоздушной смеси, сепаратором- дымососом, холодильником-стабилизатором, от- личающийся тем, что, комплекс дополнительно снабжен: блоком подготовки топлива с системой подготовки и транспортирования топлива, с источником газообразного топлива и нагревателем вязкого топлива, соединенными через дополнительное горелочное устройство с горелкой первичного розжига реактора газификации; резервным сепараю- ром-дымососом, установленным параллельно рабочему, своим входом соединенным, че- рез газоход с зоной газификации регенерации и синтеза реактора газификации, а выхо- дом через холодильиик-стабилизагор, к входам блока энергогенернрующего и блока синтеза углеводородов;
2. Комплекс энергогенериругощии, по п.1 отличающийся тем, что комплекс до- полнительно снабжен, блоком детоксикации золы и получения строительных материа- лов, входом соединенным, через зону удаления золы, с зоной газификации регенерации и синтеза реактора газификации.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP12850963.5A EP2801757A1 (en) | 2011-11-21 | 2012-11-16 | Energy generating complex |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011146925/06A RU2477421C1 (ru) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | Комплекс энергогенерирующий |
RU2011146925 | 2011-11-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2013077770A1 true WO2013077770A1 (ru) | 2013-05-30 |
Family
ID=48470118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/RU2012/000947 WO2013077770A1 (ru) | 2011-11-21 | 2012-11-16 | Комплекс энергогенерирующий |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2801757A1 (ru) |
RU (1) | RU2477421C1 (ru) |
WO (1) | WO2013077770A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2652241C1 (ru) * | 2017-07-31 | 2018-04-25 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации | Комплекс энергогенерирующий |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2061184C1 (ru) * | 1987-01-30 | 1996-05-27 | Иматран Войма Ой | Способ получения тепловой энергии из водосодержащего топлива на газотурбинной электростанции и газотурбинная электростанция, работающая на водосодержащем топливе |
RU2174611C1 (ru) | 2000-08-29 | 2001-10-10 | Поляков Виктор Иванович | Энергоблок |
RU2003100979A (ru) | 2003-01-13 | 2004-07-20 | Тюменский государственный университет | Энерготехнологическая установка на древесных отходах или торфе для выработки моторного топлива и электроэнергии |
RU2303192C1 (ru) | 2006-06-29 | 2007-07-20 | Закрытое акционерное общество Акционерная фирма "Перспектива" Опытно-механический завод | Комплекс газотеплоэлектрогенераторный |
RU78871U1 (ru) * | 2008-07-15 | 2008-12-10 | Андрей Николаевич Ульянов | Передвижная энергетическая установка |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4074981A (en) * | 1976-12-10 | 1978-02-21 | Texaco Inc. | Partial oxidation process |
GB2075124A (en) * | 1980-05-05 | 1981-11-11 | Gen Electric | Integrated gasification-methanol synthesis-combined cycle plant |
DE3319732A1 (de) * | 1983-05-31 | 1984-12-06 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Mittellastkraftwerk mit integrierter kohlevergasungsanlage zur erzeugung von strom und methanol |
-
2011
- 2011-11-21 RU RU2011146925/06A patent/RU2477421C1/ru active IP Right Revival
-
2012
- 2012-11-16 WO PCT/RU2012/000947 patent/WO2013077770A1/ru active Application Filing
- 2012-11-16 EP EP12850963.5A patent/EP2801757A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2061184C1 (ru) * | 1987-01-30 | 1996-05-27 | Иматран Войма Ой | Способ получения тепловой энергии из водосодержащего топлива на газотурбинной электростанции и газотурбинная электростанция, работающая на водосодержащем топливе |
RU2174611C1 (ru) | 2000-08-29 | 2001-10-10 | Поляков Виктор Иванович | Энергоблок |
RU2003100979A (ru) | 2003-01-13 | 2004-07-20 | Тюменский государственный университет | Энерготехнологическая установка на древесных отходах или торфе для выработки моторного топлива и электроэнергии |
RU2303192C1 (ru) | 2006-06-29 | 2007-07-20 | Закрытое акционерное общество Акционерная фирма "Перспектива" Опытно-механический завод | Комплекс газотеплоэлектрогенераторный |
RU78871U1 (ru) * | 2008-07-15 | 2008-12-10 | Андрей Николаевич Ульянов | Передвижная энергетическая установка |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2477421C1 (ru) | 2013-03-10 |
EP2801757A1 (en) | 2014-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lombardi et al. | A review of technologies and performances of thermal treatment systems for energy recovery from waste | |
Murakami et al. | Combustion characteristics of sewage sludge in an incineration plant for energy recovery | |
JP6824745B2 (ja) | 炭化炉及び熱分解炉、並びに、水性ガス生成システム、水素ガス生成システム、及び、発電システム | |
KR100993908B1 (ko) | 가연성 폐기물의 에너지 연료화 방법 및 가연성 폐기물의 가스화 장치 | |
CN100381352C (zh) | 用垃圾、生物质和水为原料的等离子体制氢方法及设备 | |
US8246700B1 (en) | Method and system for recycling flue gas | |
EP3030838B1 (en) | Apparatus for generating energy by gasification | |
CN1834535B (zh) | 一种无烟尘的燃煤锅炉 | |
RU2678680C1 (ru) | Восстановительная горелка, позволяющая раздельно осуществлять реакцию окисления и реакцию восстановления, и система для рециклинга синтез-газа, в которой такая горелка используется | |
Fedorov et al. | Combustion of sewage sludge in a fluidized bed of catalyst: ASPEN PLUS model | |
KR101402221B1 (ko) | 중소형 가스화 시스템을 이용하여 발전효율을 향상하기 위한 lng 복합화력 발전시스템 및 발전방법 | |
KR101097443B1 (ko) | 가연성 폐기물의 에너지 연료화 방법 및 가연성 폐기물의 가스화 장치 | |
JP6642924B2 (ja) | 水素ステーションシステム | |
RU2477421C1 (ru) | Комплекс энергогенерирующий | |
Zhuikov et al. | Experience of Using Synthetic Gas as the Main Fuel in an Industrial Heating Boiler House | |
JP2007002825A (ja) | 廃棄物発電方法 | |
CN112594695A (zh) | 一种用于工业垃圾的超临界水气化装置 | |
Manegdeg et al. | Waste-to-energy technology suitability assessment for the treatment and disposal of medical, industrial, and electronic residual wastes in metropolitan manila, philippines | |
Preto et al. | Realization of a biomass power plant feeded by animal by-products | |
KR102256662B1 (ko) | Orc 발전장치와 브라운가스 발생모듈을 구비한 가연성 폐기물의 가스화 장치 | |
KR102256668B1 (ko) | 유기 랭킨 사이클 발전장치를 구비한 가연성 폐기물의 가스화 장치 | |
KR102280407B1 (ko) | 브라운가스 발생모듈을 구비한 가연성 폐기물의 가스화 장치 | |
Schmid et al. | Staged reforming—a thermal conversion process specifically developed for biomass | |
Perne | Innovative gasification technology for the circular economy | |
Zavorin et al. | Studying the process through which gas is generated in independent power installations |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 12850963 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2012850963 Country of ref document: EP |