図1に、本発明に係るピットバーレル型ポンプ50の一実施例を、縦断面図で示す。本ピットバーレル型ポンプ50は、例えば多段フラッシュ型の海水淡水化プラントにおいて、ブライン循環用ポンプとして使用されるものである。バーレル型ピット1の内部は流体で充満されている。この海水淡水化用ポンプの例が、非特許文献1に記載されており、その大きさは、口径900mm、設計点流量137.2m3/min、揚程21.5m、必要動力670kWとなっている。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of a pit barrel type pump 50 according to the present invention. The pit barrel type pump 50 is used, for example, as a brine circulation pump in a multi-stage flash type seawater desalination plant. The interior of the barrel pit 1 is filled with fluid. An example of this seawater desalination pump is described in Non-Patent Document 1, which has a diameter of 900 mm, a design point flow rate of 137.2 m 3 / min, a lift of 21.5 m, and a required power of 670 kW.
本実施例に示したピットバーレル型ポンプ50では、有底円筒状に形成されたバーレル型のピット1の側面上部に、このピット1に作動液(水や海水)を供給するピット吸込口9がピット1の軸にほぼ直角に形成されている。ピット1は、海水淡水化用途等を考慮して、ステンレス鋼やその他の耐食性の高い金属、またはFRP、ガラス繊維を混入したGFRPに代表される強化プラスティック等で製作されており、耐食性と耐圧強度を確保している。
In the pit barrel type pump 50 shown in the present embodiment, a pit suction port 9 for supplying hydraulic fluid (water or seawater) to the pit 1 is provided at the upper side of the barrel type pit 1 formed in a bottomed cylindrical shape. It is formed substantially perpendicular to the axis of the pit 1. In consideration of seawater desalination applications, pit 1 is made of stainless steel, other highly corrosion-resistant metals, or reinforced plastics typified by GFRP mixed with FRP or glass fiber. Corrosion resistance and pressure strength Is secured.
すなわち、ピット1はポンプ50運転時に気密になるので、圧力容器に準じた形状である。そのため、ピット1の底部は、鏡板のように下方に膨らんだ形状となっている。なお、ピット1の上端部は、地表面またはそれ以下の位置に設置される場合が多い。ピット1は地中に埋められた後、周囲をコンクリート等で埋設されている。
That is, since the pit 1 becomes airtight when the pump 50 is operated, it has a shape corresponding to the pressure vessel. Therefore, the bottom of the pit 1 has a shape that bulges downward like a mirror plate. In many cases, the upper end portion of the pit 1 is installed on the ground surface or below. After pit 1 is buried in the ground, the surroundings are buried with concrete or the like.
ピット1内には、立軸ポンプ8が収容されている。立軸ポンプ8は、鉛直に延びた直線部12aの上部に曲がり管部12bが形成された吐出配管12を有しており、図示を省略したが曲がり管部12bには、水平方向に延びる配管が接続されている。吐出配管12の曲がり管部12bの下方には、フランジ12cが取り付けられており、ピット1の上端に設けたフランジ1aとボルト締結されている。これにより、立軸ポンプ8は、ピット1内に気密に吊り下げられる。
The vertical shaft pump 8 is accommodated in the pit 1. The vertical shaft pump 8 has a discharge pipe 12 in which a bent pipe part 12b is formed on an upper part of a straight part 12a extending vertically. Although not shown, the bent pipe part 12b has a pipe extending in the horizontal direction. It is connected. A flange 12 c is attached below the bent pipe portion 12 b of the discharge pipe 12 and is bolted to a flange 1 a provided at the upper end of the pit 1. Thereby, the vertical shaft pump 8 is suspended in the pit 1 in an airtight manner.
立軸ポンプ8の下端部に位置するポンプ吸込口2は、縮小流路を形成するベルマウス形状となっている。吸込口2の上方には、羽根車ケーシング6a、ディフューザケーシング7aが順に設けられており、ディフューザケーシング7aは吐出配管12の直線部12aに連接している。
The pump suction port 2 located at the lower end of the vertical shaft pump 8 has a bell mouth shape that forms a reduced flow path. Above the suction port 2, an impeller casing 6 a and a diffuser casing 7 a are provided in order, and the diffuser casing 7 a is connected to the straight portion 12 a of the discharge pipe 12.
吐出配管12を貫通して、回転軸5が鉛直方向に延びており、回転軸5の上部は吐出配管12の曲がり管部12bの外側上方に付設した上部軸受14で回転自在に支持されている。曲がり管部12bと上部軸受14間には、軸封装置13が取り付けられている。軸封装置13は、立軸ポンプ8の作動流体が外部に漏洩するのを封止している。回転軸5の上端部は、図示を省略した原動機に接続されている。
The rotary shaft 5 extends in the vertical direction through the discharge pipe 12, and the upper portion of the rotary shaft 5 is rotatably supported by an upper bearing 14 provided on the outer upper side of the bent pipe portion 12 b of the discharge pipe 12. . A shaft seal device 13 is attached between the bent pipe portion 12 b and the upper bearing 14. The shaft seal device 13 seals the working fluid of the vertical shaft pump 8 from leaking to the outside. The upper end of the rotating shaft 5 is connected to a prime mover (not shown).
回転軸5の下端部には、周方向に間隔を置いて複数枚の羽根が設けられた斜流羽根車6が取り付けられており、ナット5aで回転軸5に固定されている。羽根車6の背面側には、ディフューザ7が配置されており、ディフューザ7のボス側の内周部には下部軸受15が保持されている。下部軸受15は、上部軸受14とともに回転軸5を回転自在に支持する。
A mixed flow impeller 6 provided with a plurality of blades at intervals in the circumferential direction is attached to the lower end portion of the rotating shaft 5, and is fixed to the rotating shaft 5 with a nut 5a. A diffuser 7 is disposed on the back side of the impeller 6, and a lower bearing 15 is held on the inner peripheral portion of the diffuser 7 on the boss side. The lower bearing 15 supports the rotating shaft 5 together with the upper bearing 14 so as to be rotatable.
ここで本発明の特徴として、ベルマウス形に形成した吸込口2に、渦発生防止装置4を設けている。図1に示した立軸ポンプ8の渦発生防止装置4は、断面ラッパ形状のコーン状部材(ベース部材)4aと、このコーン状部材4aの外周部に複数個(図では8個)、周方向にほぼ等間隔で配置された板状のリブ3とを有している。リブ3は、吸込口2への流路を形成するため、およびコーン状部材4aを吸込口2に保持するために設けられている。リブ3と吸込口2、およびリブ3とコーン状部材4aとは、それぞれ溶接もしくはボルト締結されている。
Here, as a feature of the present invention, the vortex generation preventing device 4 is provided in the suction port 2 formed in a bell mouth shape. 1 includes a cone-shaped member (base member) 4a having a trumpet-shaped cross section and a plurality (eight in the figure) on the outer peripheral portion of the cone-shaped member 4a. And plate-like ribs 3 arranged at almost equal intervals. The rib 3 is provided in order to form a flow path to the suction port 2 and to hold the cone-like member 4 a in the suction port 2. The rib 3 and the inlet 2 and the rib 3 and the cone-like member 4a are welded or bolted to each other.
このように構成したピットバーレル型ポンプ50の動作等について、以下に説明する。ピットバーレル型ポンプ50において、バーレル型に形成されたピット1の上部に位置するピット1の吸込口9から流れFaとして吸込まれた流体は、立軸ポンプ8の直線部12aの周囲部に回りこんだ流れFbとともに、ピット1の内壁面と立軸ポンプ8の外周面との間をピット1の吸込口9からポンプ8の吸込口2へ向かう鉛直下方の流れFc、Fdとなる。
The operation of the pit barrel type pump 50 configured as described above will be described below. In the pit barrel type pump 50, the fluid sucked as the flow Fa from the suction port 9 of the pit 1 located at the upper part of the pit 1 formed in the barrel type wraps around the linear portion 12 a of the vertical shaft pump 8. Along with the flow Fb, the flows Fc and Fd are vertically downward from the suction port 9 of the pit 1 to the suction port 2 of the pump 8 between the inner wall surface of the pit 1 and the outer peripheral surface of the vertical pump 8.
そして、ピット1の下部に位置する立軸ポンプ8の吸込口2に導かれる流れFe、Ffを形成する。縮小流路を形成するベルマウス形状の吸込口2に到達した流れは、羽根車6の回転により鉛直上方へ導かれ、羽根車6、次いでディフューザ7を経て、吐出し流路への流れFjとなって、ピットバーレル型ポンプ50外へ排出される。
Then, the flow Fe and Ff led to the suction port 2 of the vertical shaft pump 8 located at the lower part of the pit 1 are formed. The flow that has reached the bell mouth-shaped suction port 2 forming the reduced flow path is guided vertically upward by the rotation of the impeller 6, passes through the impeller 6 and then the diffuser 7, and flows to the discharge flow path Fj Thus, the pit barrel pump 50 is discharged.
羽根車6は、主軸5に接続された図示しない原動機により駆動される。そして、立軸ポンプ8の吸込口2から吸い込まれた作動流体である水に、羽根車6の回転によりエネルギーを付与し、流体を昇圧する。ディフューザ7は静止流路であり、羽根車6が流体に与えた流れの周方向旋回成分を軸方向に整流し、圧力回復させる。
The impeller 6 is driven by a motor (not shown) connected to the main shaft 5. And energy is given to the water which is the working fluid sucked from the suction port 2 of the vertical shaft pump 8 by the rotation of the impeller 6, and the pressure of the fluid is increased. The diffuser 7 is a stationary flow path and rectifies the circumferential swirl component of the flow imparted to the fluid by the impeller 6 in the axial direction to recover the pressure.
ポンプ8の吸込口2の下部に位置するピット1の最下部から、ポンプ8の吸込口2に向かって発生する水中渦の発生を抑制するために、ピット1の最下部に渦発生防止装置4を設ける。本実施例では、旋回防止板の代わりにコーン状の渦発生防止装置4を取り付けている。
In order to suppress the generation of underwater vortices generated from the lowermost part of the pit 1 located at the lower part of the suction port 2 of the pump 8 toward the suction port 2 of the pump 8, the vortex generation preventing device 4 is provided at the lowermost part of the pit 1. Is provided. In this embodiment, a cone-shaped vortex generation prevention device 4 is attached instead of the rotation prevention plate.
ところで、ブライン循環用ポンプの場合、ピット1の吸込口9での流体の圧力は、大気圧以下である。さらに、土木施工、ピット1の製作のコスト低減のため、ピット1の深さが浅くなる傾向にある。そのため、ポンプ8の吸込口2近傍のポンプ押し込み圧力は低く、大気に接する自由表面を有する一般的なポンプと比べて、水中渦や羽根車に生じるキャビテーションが発生しやすい条件で使用される。そこで、ポンプ8の吸込口2に設置される渦発生防止装置4には、水中渦の発生を防止し、ピット1の上部から流下してくる流体の流れを妨げることなく、均一にポンプ8の羽根車6に導くことが求められる。
Incidentally, in the case of a brine circulation pump, the pressure of the fluid at the suction port 9 of the pit 1 is equal to or lower than atmospheric pressure. Furthermore, the depth of the pit 1 tends to be shallow in order to reduce the cost of civil engineering and pit 1 production. Therefore, the pump pushing pressure in the vicinity of the suction port 2 of the pump 8 is low, and the pump 8 is used under the condition that cavitation generated in the underwater vortex and the impeller is likely to occur as compared with a general pump having a free surface in contact with the atmosphere. Therefore, the vortex generation prevention device 4 installed at the suction port 2 of the pump 8 prevents the generation of the underwater vortex and uniformly prevents the flow of the fluid flowing down from the upper part of the pit 1. It is required to guide to the impeller 6.
また、バーレル型のピット1の材料には、ステンレス鋼やその他の金属、FRPやガラス繊維を混入したGFRPに代表される強化プラスティックが用いられる。本実施例では、強化プラスティックでピット1を製作している。この場合には、渦発生を防止するためのコーン状の渦発生防止装置4をピット1に取り付けるまたはピット1に一体成形するのは困難になる。そこで立軸ポンプ8の吸込口2の下方に、渦発生防止装置4をリブ3を用いて締結することにより、吸込口2と渦発生防止装置4を一体化している。このようにすることにより、渦発生防止装置4付き立軸型ポンプ8をピット1の内部に上方から吊り下げ設置することが可能になる。
Also, as the material of the barrel-type pit 1, a reinforced plastic represented by GFRP mixed with stainless steel, other metals, FRP or glass fiber is used. In this embodiment, the pit 1 is made of reinforced plastic. In this case, it becomes difficult to attach the cone-shaped vortex generation prevention device 4 for preventing the vortex generation to the pit 1 or to integrally form the pit 1. Therefore, the suction port 2 and the vortex generation prevention device 4 are integrated by fastening the vortex generation prevention device 4 with the rib 3 below the suction port 2 of the vertical shaft pump 8. In this way, the vertical shaft pump 8 with the vortex generation preventing device 4 can be suspended from the upper side in the pit 1.
従来は、吊り下げられたポンプ8の吸込口2の下方であってピット1側に、渦発生防止用旋回防止板やコーン状の渦発生防止装置を取り付けていた。本実施例によれば、ピット1の上部から吊り下げ設置したポンプ8の吸込口2の下側に、渦発生防止用のコーン状部材4aを、周方向に複数配置したリブ3で吸込口2と一体化している。立軸ポンプ8をこのような構成としているので、吸込口2の最外径φd0は、ピット2の上方からの流体の流れを妨げることが無いように、ディフューザ7の最外径φd3よりも小さくすることが望ましい。
Conventionally, a swirl prevention plate for preventing vortex generation and a cone-like vortex generation prevention device have been attached to the pit 1 side below the suction port 2 of the suspended pump 8. According to the present embodiment, the suction port 2 is provided with ribs 3 in which a plurality of cone-shaped members 4a for preventing vortex generation are arranged in the circumferential direction below the suction port 2 of the pump 8 suspended from the upper part of the pit 1. It is integrated with. Since the vertical shaft pump 8 has such a configuration, the outermost diameter φd 0 of the suction port 2 is larger than the outermost diameter φd 3 of the diffuser 7 so as not to hinder the flow of fluid from above the pit 2. It is desirable to make it smaller.
図2に、立軸ポンプ8の吸込口2とリブ3で一体化した渦発生防止装置4を、横断面図で示す。図2は、図1の断面線10に沿う図である。コーン状の渦発生防止装置4は、ポンプ吸込口2と同心位置に配置されている。コーン状の渦発生装置4を、ポンプ8の吸込口2の下側に設置したので、ポンプ8の吸込口2で局所的に発生する急激な増速流れを抑制することができる。その結果、水中渦の発生を防止できる。なお、コーン状の渦発生防止装置4を用いたことにより、多段に構成された立軸ポンプ8の回転軸5のオーバーハング量が増大する場合には、ポンプ8の回転軸5を渦発生防止装置4のコーン状部材4aにまで延在させ、コーン状部材4aに保持した軸受で回転軸5の軸端を回転支持すれば、オーバーハング量を低減できる。
FIG. 2 is a cross-sectional view of the vortex generation preventing device 4 integrated with the suction port 2 and the rib 3 of the vertical shaft pump 8. FIG. 2 is a view taken along section line 10 of FIG. The cone-shaped vortex generation preventing device 4 is disposed concentrically with the pump suction port 2. Since the cone-shaped vortex generator 4 is installed below the suction port 2 of the pump 8, it is possible to suppress a rapid acceleration flow that is locally generated at the suction port 2 of the pump 8. As a result, generation of underwater vortices can be prevented. In addition, when the amount of overhang of the rotating shaft 5 of the vertical shaft pump 8 configured in multiple stages is increased by using the cone-shaped vortex generation preventing device 4, the rotating shaft 5 of the pump 8 is connected to the vortex generating preventing device. If the shaft end of the rotary shaft 5 is rotationally supported by a bearing that extends to the cone-shaped member 4a and is held by the cone-shaped member 4a, the amount of overhang can be reduced.
本実施例によれば、バーレル型ピットの底部側に渦発生防止装置を取り付ける必要が無く、ピットの製作性を優先させた設計が可能になり、ピットの製作コストを低減できる。従来は、金属材料でピットを製作した場合には、渦発生防止装置を溶接でピット底部に取り付けることができるので、形状変更は可能であるが、ピットの製作性およびメンテナンス性はよくなかった。さらに、ピットを強化プラスティック等で製作すると、ピット自体を追加工する等の形状変更は強度変化をもたらし困難であるとともに製作コストが高くなるが、本実施例ではピット自体には何等の変更を加えないので、製作性および経済性に富む。
According to the present embodiment, it is not necessary to attach a vortex generation prevention device to the bottom side of the barrel type pit, it becomes possible to design with priority on the pit manufacturability, and the pit production cost can be reduced. Conventionally, when a pit is made of a metal material, the vortex generation prevention device can be attached to the bottom of the pit by welding, so that the shape can be changed, but the pit production and maintenance are not good. In addition, when the pit is manufactured with reinforced plastic or the like, it is difficult to change the shape of the pit by modifying the pit itself, resulting in a change in strength and the manufacturing cost increases. In this embodiment, however, the pit itself is not changed. Because there is no, it is rich in manufacturability and economy.
また、本実施例によれば、ピット1とポンプ8の吸込口2の間に渦発生防止装置4を配置したので、ポンプの部分流量域での運転時に発生するキャビテーションを伴う羽根車入口逆流が、ピット1に損傷を与えることを防止できる。仮に渦発生防止装置4に損傷が生じても、吊り下げ設置したポンプ8を引き上げれば、ポンプ8の引き上げと同時に渦発生防止装置4も取り出せるので、渦発生防止装置の損傷部のメンテナンスが容易になる。
Further, according to the present embodiment, since the vortex generation preventing device 4 is arranged between the pit 1 and the suction port 2 of the pump 8, the impeller inlet backflow accompanied by cavitation generated during operation in the partial flow rate region of the pump is generated. It is possible to prevent the pit 1 from being damaged. Even if the vortex generation preventing device 4 is damaged, if the suspended pump 8 is pulled up, the vortex generation preventing device 4 can be taken out at the same time as the pump 8 is pulled up. become.
さらに、渦発生防止装置4の形状を変更する必要が生じても、渦発生防止装置4を簡単に取り出せるので、ピットの底面に渦発生防止装置が固定設置されている場合と比較して、ハンドリングが容易になる。さらにまた、本実施例によれば、ピット内に吊り下げ設置したポンプを更新する際に、ピットの底部の形状を考慮せずに渦発生防止装置を設計できるので、既存のピット1を流用でき、ポンプの更新に掛かる時間やコストを抑制できる。
Furthermore, even if it is necessary to change the shape of the vortex generation prevention device 4, the vortex generation prevention device 4 can be easily taken out, so that handling is easier than when the vortex generation prevention device is fixedly installed on the bottom surface of the pit. Becomes easier. Furthermore, according to this embodiment, when the pump suspended in the pit is updated, the vortex generation preventing device can be designed without considering the shape of the bottom of the pit, so that the existing pit 1 can be used. The time and cost required for renewing the pump can be suppressed.
本発明に係るピットバーレル型ポンプ50のさらに他の実施例を、図7を用いて説明する。図7は、ピットバーレル型ポンプ50の縦断面図である。本実施例では図1に示した実施例と、ピット1aの形状が異なっている。従来、ピット1の耐圧性を考慮してピット1の底面1bは圧力容器の鏡板のように外側に膨らんだ形状となっていたが、他の手段で耐圧性が保障されるときは、平面1d状にすることも可能である。すなわち、ピットの厚さが厚い、ピットに加わる応力が少ない等の場合である。このようにすれば、ピットの製作性およびピット周囲部の製作性が向上する。
Still another embodiment of the pit barrel type pump 50 according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the pit barrel type pump 50. In this embodiment, the shape of the pit 1a is different from the embodiment shown in FIG. Conventionally, considering the pressure resistance of the pit 1, the bottom surface 1b of the pit 1 has a shape bulging outward like the end plate of the pressure vessel. However, when the pressure resistance is ensured by other means, the plane 1d It is also possible to make it. That is, this is the case where the pit is thick, the stress applied to the pit is small, and the like. In this way, the productivity of the pit and the productivity of the pit peripheral part are improved.
ピット1aが底面が平板の有底円筒状となったので、ピット1aの下隅に角部が形成され、流れの淀みが発生するおそれがある。これらは吸込み渦発生の要因となるので、本実施例では、渦発生防止装置4を構成するコーン状部材4fの底面側外周部4gを、上方に曲がった曲面形状としている。さらに、コーン状部材4fの外径φdvを、ポンプ8の吸込口2bの外径φd0よりも大径にしている。その他は、図1に示した実施例と同様である。
Since the bottom surface of the pit 1a has a flat bottomed cylindrical shape, a corner is formed at the lower corner of the pit 1a, which may cause stagnation of the flow. Since these cause the generation of the suction vortex, in this embodiment, the bottom surface side outer peripheral portion 4g of the cone-like member 4f constituting the vortex generation preventing device 4 has a curved shape bent upward. Further, the outer diameter φdv cone-shaped member 4f, are larger than the outer diameter .phi.d 0 of the suction port 2b of the pump 8. Others are the same as the embodiment shown in FIG.
本実施例によれば、図1に示したコーン状部材4aの底部形状が曲率を持ち、ピット1aの上部から流下する流体をより滑らかにポンプ8の吸込口2bに導くことができる。さらに、ピット1aの上方からポンプ8の吸込口2bへ流入する流れがより滑らかになるように、ポンプ8の吸込口2bの最外径部も上方に曲がった曲面としている。ピットの底部の形状に関わらず、ポンプ8の吸込口2bへ流れが滑らかに導かれるように制御することが可能となり、水中渦の発生を防止できる。ひいては、ピット1aの上部から吸込口2bへ流入する流れを制御できるので、ポンプ8の吸込部で発生する損失を低減できる。
According to this embodiment, the shape of the bottom of the cone-shaped member 4a shown in FIG. 1 has a curvature, and the fluid flowing down from the upper part of the pit 1a can be more smoothly guided to the suction port 2b of the pump 8. Furthermore, the outermost diameter part of the suction port 2b of the pump 8 is also curved upward so that the flow flowing from the upper side of the pit 1a into the suction port 2b of the pump 8 becomes smoother. Regardless of the shape of the bottom of the pit, it is possible to control the flow so that the flow is smoothly guided to the suction port 2b of the pump 8, and the generation of underwater vortices can be prevented. As a result, since the flow which flows in into the suction inlet 2b from the upper part of the pit 1a can be controlled, the loss which generate | occur | produces in the suction part of the pump 8 can be reduced.
本発明に係るピットバーレル型ポンプ50のさらに他の実施例を、図8を用いて説明する。図8は、ピットバーレル型ポンプ50の縦断面図である。本実施例は、図7に示した実施例と立軸ポンプ8の吸込口2dの形状のみ相違している。図7の実施例では、吸込口2aの外周側を上方に反らせて流れFe、Ffを滑らかに吸込口2aに導いていた。本実施例では流れFe、Ffをさらに滑らかに吸込口2dへ導くために、吸込口2dの外周側に形成される凹み部2cを、部材2fで覆っている。これにより、吸込口2dの外周部は外径φd5のほぼ円筒形状となり、くびれ部がなくなっている。
Still another embodiment of the pit barrel type pump 50 according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the pit barrel type pump 50. The present embodiment differs from the embodiment shown in FIG. 7 only in the shape of the suction port 2d of the vertical shaft pump 8. In the embodiment of FIG. 7, the outer peripheral side of the suction port 2a is warped upward, and the flows Fe and Ff are smoothly guided to the suction port 2a. In this embodiment, in order to more smoothly guide the flows Fe and Ff to the suction port 2d, the recess 2c formed on the outer peripheral side of the suction port 2d is covered with the member 2f. Thus, the outer peripheral portion of the suction port 2d becomes substantially cylindrical shape having an outer diameter .phi.d 5, are gone constriction.
ピット1aの上方からポンプ8の吸込口2dへ向かって流体が下方へ流れるときに、ピット1aの上方から流入した流体はディフューザ7の外周(外径φd3部)を通過する際に、縮流となる。ポンプ8の外周部とピット1aの内周部との間に形成される空間は、ディフューザ7の最大径部を経ると次第に増大し、ポンプの吸込口2の最小径φd5部から再び縮小流路に転じる。そして、ポンプ8の吸込口2端部で極小流路面積となる。このような拡大および縮小を繰り返す流路を流体が流通すると、流れの損失が増加する。
When the fluid flows downward from above the pit 1a toward the suction port 2d of the pump 8, the fluid flowing from above the pit 1a contracts when passing through the outer periphery (outer diameter φd 3 part) of the diffuser 7. It becomes. The space formed between the outer peripheral part of the pump 8 and the inner peripheral part of the pit 1a gradually increases after passing through the maximum diameter part of the diffuser 7, and then flows again from the minimum diameter φd 5 part of the suction port 2 of the pump. Turn to the road. And it becomes the minimum flow path area at the suction port 2 end of the pump 8. When the fluid flows through the flow path that repeats such expansion and contraction, the loss of flow increases.
この不具合を解消するために、ピット1aの内部における流路断面積の変化を小さくして、ポンプ8の吸込口2dの最大径φd0部を上方へ延長し、流路断面積の変化に伴う流路損失の低減を図っている。本実施例によれば、ピット1aの内部で発生する損失を低減しポンプ8の流体効率の低下を防止できる。さらに、渦の発生を防止することができる。
To solve this problem, by reducing the variation of the flow path cross-sectional area inside the pit 1a, extending the maximum diameter .phi.d 0 parts of inlet 2d of the pump 8 upward, due to a change of the flow path cross-sectional area The flow path loss is reduced. According to this embodiment, it is possible to reduce a loss generated inside the pit 1a and prevent a decrease in fluid efficiency of the pump 8. Furthermore, the generation of vortices can be prevented.
なお、本実施例では、ディフューザ7のフランジ面下部からポンプ8の吸込口2dの上部間での流路の拡大および縮小による損失を低減する構造としたが、ポンプ8の吸込口2の最大径をディフューザ7の最大径と同じかそれよりも小さくすれば、上記と同様の効果が得られる。
In the present embodiment, the structure is such that the loss due to the expansion and contraction of the flow path between the lower flange surface of the diffuser 7 and the upper portion of the suction port 2d of the pump 8 is reduced, but the maximum diameter of the suction port 2 of the pump 8 is reduced. If the diameter is the same as or smaller than the maximum diameter of the diffuser 7, the same effect as described above can be obtained.
上記各実施例に記載のように、ポンプの吸込口に旋回防止装置を一体的に設け、ポンプの最大径をディフューザ部の最大径としているので、ポンプ外周とピット内周間に形成される流れ空間はポンプの大きさで規定でき、ピットの内径を旋回防止装置に応じて変更する必要がない。すなわち、ポンプ仕様が決まれば、ピットの仕様決定できピットを小型化できる。
As described in each of the above embodiments, the anti-swivel device is integrally provided at the suction port of the pump, and the maximum diameter of the pump is the maximum diameter of the diffuser part, so that the flow formed between the outer periphery of the pump and the inner periphery of the pit The space can be defined by the size of the pump, and there is no need to change the inner diameter of the pit according to the anti-turning device. That is, once the pump specifications are determined, the pit specifications can be determined and the pits can be downsized.
なお、上記実施例ではピットを強化プラスティックで製作した例を説明したが、上述したとおり、ステンレス鋼やその他の金属、FRPやガラス繊維を混入したGFRP等、耐食性に優れるものであれば、どのような材料でできたピットにも本発明は適用できる。また、耐食性がそれほど無くとも表面処理等がきる場合、耐食性を要求されない環境で使用する場合は、もちろん他の材料でもかまわず、本発明を適用できる。
In addition, although the example which manufactured the pit with the reinforced plastic was demonstrated in the said Example, as above-mentioned, what is excellent in corrosion resistance, such as stainless steel, other metals, GFRP which mixed FRP and glass fiber, etc. The present invention can also be applied to pits made of various materials. Further, when the surface treatment or the like can be performed even if the corrosion resistance is not so much, when using in an environment where the corrosion resistance is not required, of course, other materials may be used and the present invention can be applied.