WO2013045492A1 - Überwachung einer elektrochemischen anlage - Google Patents

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WO2013045492A1
WO2013045492A1 PCT/EP2012/068961 EP2012068961W WO2013045492A1 WO 2013045492 A1 WO2013045492 A1 WO 2013045492A1 EP 2012068961 W EP2012068961 W EP 2012068961W WO 2013045492 A1 WO2013045492 A1 WO 2013045492A1
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cell block
vibration
electrochemical
acoustic wave
membrane
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PCT/EP2012/068961
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Ines Becker
Ralf Cordes
Armin Datz
Hagen Hertsch
Andreas Reiner
Manfred Wohlfart
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Definitions

  • the invention relates to an electrochemical system with at ⁇ least one cell block of at least a plurality of electrochemical cells in each of which an anode side and a cathode side separated by a membrane, wherein the electrochemical cell start between a Zellblock- and layered a cell block end are.
  • the invention further relates to a method for monitoring an electrochemical plant with at least one cell block comprising at least a plurality of electrochemical cells, in which an anode side and a cathode side are separated from each other by a membrane, the electrochemical cells being stacked between a cell block start and a cell block end a defect in the Membra ⁇ nen.
  • An electrochemical plant according to the present invention can thus be designed as an electrolysis plant or as a fuel cell plant, which may also be suitable for reversible operation.
  • An electrolysis system (electrolysis) or a fuel cell system usually consists of at least one cell block, which in turn is made up of layered (or "stacked") cells.
  • a water electrolysis which serves as an example in the following, the water circuits of the H 2 ⁇ side and the 0 2 side of the system are separated by a membrane. A mechanical defect of the membrane leads to mixing of the two process media in the affected cell.
  • ignitable gas mixtures can form and recombination of the H 2 and O 2 can occur. It is necessary to recognize the defect as early as possible in order to switch off the affected parts of the plant, to prevent further damage and to ensure safe operation of the plant. Localizing the defective cell in the cell block would simplify and accelerate repair.
  • Solutions are known in which a functioning an electrolysis system is monitored using a cell voltage ⁇ or cell temperature monitoring, but which are designed so far proved difficult to close a defect in a membrane.
  • the change in the cell voltage or the increase in the cell temperature, which are caused by an exothermic recombination ⁇ tion of H 2 - and 0 2 gases are very small compared to the voltage and temperature fluctuations that result from changes in operating conditions of the system.
  • the cell voltage remains relatively constant even with significant defects of the membrane.
  • the temperatures of connected catalysts are also monitored.
  • the product gases are incorporated catalysts in the hydrogen and oxygen Gasab ⁇ lines in which the presence of a foreign gas (O 2 to H 2 or H 2 ⁇ page on the page 0 2) a ka talytician combustion takes place , With the degree of impurities cleaning by the foreign gas, the temperature rises in Kataly ⁇ sator and can serve as a monitoring system of the plant.
  • the Abschaltekriterium is crucially dependent on the aging state of the catalyst, the distance of the temperature sensor ⁇ to the combustion zone in the catalyst, and the gas throughput.
  • the invention has for its object to admit a solution to ⁇ with which a defective membrane can be detected and located in an electrochemical plant.
  • the task in a method of the type mentioned ge ⁇ called is achieved in that a moving through the cell block acoustic wave or vibration is detected at the cell block beginning and the cell block end by means of in each case at least one sensor that signals from the sensors to an evaluation unit be transferred and that by means of a
  • an origin of the acoustic wave or vibration within the cell block is located.
  • a defective membrane as well as the consequent combination or recombination of hydrogen and oxygen emittie ⁇ ren acoustic signals and cause vibrations, which reitung with appropriate sensors and signal conditioning of a corresponding cell monitor can be used.
  • Suitable sensors are both passive and active acoustic Senso ⁇ ren or accelerometers into account that are in mechanical contact to the cell block. However, it is also conceivable to detect the acoustic waves or vibrations by means of suitable optical sensors.
  • a defective cell at least one at the beginning and at the end of each cell block
  • Sensor attached - for example, combinations of the above sensor types can be used to improve the detection.
  • the pre ⁇ called through a membrane defect forth acoustic waves or vibrations propagate along the cell block.
  • the differences in the transit time of the signals between the sensors at the beginning and at the end of the cell block allow conclusions about the signal origin (the defective cell).
  • the total running time between the beginning of the cell block and the end of the cell block or the propagation speed of the acoustic wave or vibration is known. In the simplest example - if an acoustic wave or vibration is detected simultaneously at the beginning of the cell block and at the end of the cell block - it is of course clear that the defective cell is located halfway between the beginning and the end of the cell block.
  • the inventive solution membrane defects at an early stage - will be recognized and also the defective cells are located - especially at a sufficiently fast signal acquisition and evaluation ⁇ .
  • This information can for example be sent to a monitoring center ⁇ who and thus be made available to the operating personnel immediately. This can then initiate the necessary measures, whereby the localization of the defective cells, for example, a repair / repair of the electrolysis or fuel cell system is of course much easier, which also saves costs.
  • the membrane is formed as a polymer electrolyte membrane or is as
  • Membrane uses a polymer electrolyte membrane.
  • PEM electrolysis is becoming increasingly important and has advantages such as, for example, short start-up times.
  • Also PEM fuel cells are known.
  • the PEM is permeable to positively charged hydrogen ions and coated on both sides with electrodes, that is Part of a so-called membrane electrode assembly (MEA).
  • MEA membrane electrode assembly
  • the electrochemical system is designed as a high pressure system for a pressure of more than 10 bar or the electrochemical system is operated as a high pressure system with a pressure of more than 10 bar.
  • High-pressure electrolysis or fuel cell particularly good efficiencies are achieved.
  • the solution according to the invention is generally suitable for monitoring electrochemical plants, but in particular also for high-pressure electrolysis or fuel cells with polymer electrolyte
  • a warning signal and / or the origin of the acoustic wave or vibration optically and / or acoustically output or the said information is output via the output unit.
  • an amplitude of the acoustic wave or vibration a distress signal by means of at least one sensor measured and upon exceeding a limit value for the amplitude of optically and / or acoustically ⁇ schematically be output and / or an emergency shutdown of at least part of the electrochemical system can be triggered or such an amplitude is measured, issued when a limit value is exceeded, an emergency signal and / or triggered an emergency shutdown.
  • the security will ge ⁇ ensured even with severe defects that may also affect several cells.
  • the figure shows an inventive electrochemical plant 1 with a cell block 2, which has a plurality of electrochemical cells 3, which are clamped between two so-called end plates 12.
  • the electrolysis or fuel cells 3 each have an anode side 4 and a cathode side 5 and ei ⁇ ne intermediate membrane 6.
  • a polymer electrolyte membrane (PEM) is used as the membrane 6, ie it is a PEM electrolyzer or one
  • PEM fuel cell 1 is or are carried out in a partially adhere particularly before ⁇ embodiment as a high-pressure PEM electrolyzer or -Brennstoffzellenstrom.
  • the cell block 2 by definition comprises a cell block beginning 7 and a cell block end 8 which correspond to the electrochemical cell h ⁇ len 3 facing away outer sides of the end plates 12th
  • a sensor 9 for example an acoustic sensor, is arranged in each case.
  • the acoustic waves or vibrations caused by a defect in a membrane 6 propagate along the cell block 2. If the sensors 9 detect the impact of the acoustic wave or vibrations, the sensor signals are evaluated by an evaluation unit 10.
  • the run-time differences of the signals between the sensors 9 at the beginning 7 and end 8 of the cell block 2 allow conclusions about the signal origin - ie the defective cell 3 - to.
  • the de ⁇ fect cell 3 is, if necessary, with a warning signal, advantageously displayed ⁇ on an output unit 11, so that the maintenance personnel is informed immediately on site.
  • the solution according to the invention is basically suitable for the monitoring of electrochemical plants 1, but in particular for high-pressure plants with polymer electrolyte over 10-15 bar system pressure, since the functionality even at high system pressures (up to at least 100 bar) is ge ⁇ give.
  • the invention relates to a monitoring of an electrochemical plant with at least one cell block of at least a plurality of electrochemical cells, wherein each an anode side and a cathode side are separated by a membrane, wherein the electrochemical cells are layered between a cell block beginning and a cell block end, to a defect in the Membra ⁇ nen.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Überwachung einer elektrochemischen Anlage mit zumindest einem Zellblock aus zumindest mehreren elektrochemischen Zellen, bei denen jeweils eine Anodenseite und eine Kathodenseite durch eine Membran voneinander getrennt sind, wobei die elektrochemischen Zellen zwisehen einem Zellblockanfang und einem Zellblockende geschichtet sind, auf einen Defekt in den Membranen. Um eine Lösung anzugeben, mit der eine defekte Membran in einer elektrochemischen Anlage detektiert und lokalisiert werden kann, wird vorgeschlagen, dass am Zellblockanfang und am Zellblockende mittels jeweils zumindest eines Sensors eine sich durch den Zellblock bewegenden akustische Welle bzw. Erschütterung detektiert wird, dass Signale der Sensoren an eine Auswerteeinheit übertragen werden und dass anhand eines Unterschieds in den Zeitpunkten, zu denen ein Auftreffen der akustischen Welle bzw. Erschütterung von den zumindest zwei Sensoren detektiert wird, ein Ursprung der akustischen Welle bzw. Erschütterung innerhalb des Zellblocks lokalisiert wird. Durch die Lokalisierung der defekten Zellen wird beispielsweise eine Instandsetzung / Reparatur der elektrochemischen Anlage natürlich wesentlich vereinfacht, was nicht zuletzt auch Kosten spart.

Description

Beschreibung
Überwachung einer elektrochemischen Anlage Die Erfindung betrifft eine elektrochemische Anlage mit zu¬ mindest einem Zellblock aus zumindest mehreren elektrochemischen Zellen, bei denen jeweils eine Anodenseite und eine Kathodenseite durch eine Membran voneinander getrennt sind, wobei die elektrochemischen Zellen zwischen einem Zellblock- anfang und einem Zellblockende geschichtet sind.
Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zur Überwachung einer elektrochemischen Anlage mit zumindest einem Zellblock aus zumindest mehreren elektrochemischen Zellen, bei denen jeweils eine Anodenseite und eine Kathodenseite durch eine Membran voneinander getrennt sind, wobei die elektrochemischen Zellen zwischen einem Zellblockanfang und einem Zellblockende geschichtet sind, auf einen Defekt in den Membra¬ nen .
Eine derartige elektrochemische Anlage bzw. ein derartiges Verfahren kommt insbesondere auf dem Gebiet der Wasser- Elektrolyse sowie bei dem umgekehrten Prozess, der Stromge¬ winnung aus Wasserstoff und Sauerstoff, zum Einsatz. Eine elektrochemische Anlage gemäß der vorliegenden Erfindung kann also als Elektrolyseanlage oder als Brennstoffzellenanlage ausgeführt sein, wobei diese auch für einen reversiblen Betrieb geeignet sein können. Eine Elektrolyseanlage (Elektro- lyseur) oder eine Brennstoffzellenanlage besteht für gewöhn- lieh aus mindestens einem Zellblock, welcher wiederum aus geschichteten (oder auch „gestapelten", von engl. „Stack") Zellen aufgebaut ist. Im Falle einer Wasserelektrolyse, die im Folgenden als Beispiel dient, sind die Wasserkreisläufe der H2~Seite und der 02-Seite der Anlage durch eine Membran von- einander getrennt. Ein mechanischer Defekt der Membran führt zur Vermischung der beiden Prozessmedien in der betroffenen Zelle. Bei größeren Rissen können sich zündfähige Gasgemische bilden und es zur Rekombination des H2 und O2 kommen. Es ist notwendig, den Defekt möglichst frühzeitig zu erkennen, um die betroffenen Anlagenteile abzuschalten, weitere Schäden zu vermeiden und einen sicheren Betrieb der Anlage gewährleisten zu können. Eine Lokalisierung der defekten Zelle im Zellblock würde eine Instandsetzung vereinfachen und beschleunigen.
Bekannt sind Lösungen, bei denen anhand einer Zellspannungs¬ oder Zelltemperaturüberwachung eine Funktionstüchtigkeit einer Elektrolyseanlage überwacht wird, bei denen es sich aber bisher als schwierig gestaltet, auf einen Defekt einer Membran zu schließen. Die Änderung der Zellspannung bzw. der Anstieg der Zelltemperatur, die durch eine exotherme Rekombina¬ tion der H2- und 02-Gase hervorgerufen werden, sind sehr klein gegenüber den Spannungs- und Temperaturschwankungen, die sich durch Änderungen von Betriebsbedingungen der Anlage ergeben. Die Zellspannung bleibt selbst bei erheblichen Defekten der Membran noch relativ konstant.
Deswegen werden zusätzlich die Temperaturen von angeschlosse- nen Katalysatoren überwacht. Zur Reinigung der Produktgase sind Katalysatoren in den Wasserstoff- und Sauerstoff-Gasab¬ leitungen eingebaut, in denen bei Vorhandensein eines Fremdgases (O2 auf der H2~Seite bzw. H2 auf der 02-Seite) eine ka- talytische Verbrennung stattfindet. Mit dem Grad der Verun- reinigung durch das Fremdgas steigt die Temperatur im Kataly¬ sator und kann als Überwachungssystem der Anlage dienen. Dabei ist das Abschaltekriterium in entscheidendem Maße vom Alterungszustand des Katalysators, vom Abstand des Temperatur¬ sensors zur Verbrennungszone im Katalysator, sowie vom Gas- durchsatz abhängig. Da beim Hochfahren der Anlage auf Betriebsdruck kein oder nur sehr wenig Produktgas durch die Katalysatoren geleitet wird, ist zu diesem Zeitpunkt eine Zell¬ überwachung nicht möglich. Außerdem ist prinzipbedingt eine Lokalisierung der defekten Zelle durch Überwachung der Kata- lysatortemperatur ebenfalls nicht möglich. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lösung an¬ zugeben, mit der eine defekte Membran in einer elektrochemischen Anlage detektiert und lokalisiert werden kann. Diese Aufgabe wird bei einer elektrochemischen Anlage der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass am Zellblockanfang und am Zellblockende jeweils zumindest ein Sensor ange¬ ordnet ist, mittels dem eine sich durch den Zellblock bewe¬ gende akustische Welle bzw. Erschütterung detektierbar ist, wobei durch eine Auswerteeinheit, an die Signale der Sensoren übertragbar sind, ein Ursprung dieser Welle bzw. Erschütterung innerhalb des Zellblocks anhand der zumindest zwei Sen¬ sorsignale lokalisierbar ist. Weiter wird die Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs ge¬ nannten Art dadurch gelöst, dass am Zellblockanfang und am Zellblockende mittels jeweils zumindest eines Sensors eine sich durch den Zellblock bewegenden akustische Welle bzw. Erschütterung detektiert wird, dass Signale der Sensoren an ei- ne Auswerteeinheit übertragen werden und dass anhand eines
Unterschieds in den Zeitpunkten, zu denen ein Auftreffen der akustischen Welle bzw. Erschütterung von den zumindest zwei Sensoren detektiert wird, ein Ursprung der akustischen Welle bzw. Erschütterung innerhalb des Zellblocks lokalisiert wird.
Eine defekte Membran sowie die daraus folgende Kombination bzw. Rekombination des Wasserstoffs und Sauerstoffs emittie¬ ren akustische Signale und führen zu Erschütterungen, welche mit geeigneten Sensoren und einer entsprechenden Signalaufbe- reitung der Zellüberwachung dienen können. Als geeignete Sensoren kommen sowohl passive als auch aktive akustische Senso¬ ren oder auch Beschleunigungsaufnehmer in Betracht, die in mechanischem Kontakt zum Zellblock stehen. Denkbar ist aber auch eine Erfassung der akustischen Wellen bzw. Erschütterun- gen mittels geeigneter optischer Sensoren.
Zur Lokalisierung einer defekten Zelle werden erfindungsgemäß am Anfang und am Ende eines Zellblocks jeweils mindestens ein Sensor angebracht - zur Verbesserung der Erfassung können beispielsweise auch jeweils Kombinationen der o.g. Sensortypen eingesetzt werden. Die durch einen Membrandefekt her¬ vorgerufenen akustischen Wellen bzw. Erschütterungen breiten sich entlang des Zellblocks aus. Die Laufzeitunterschiede der Signale zwischen den Sensoren am Anfang und am Ende des Zellblocks lassen Rückschlüsse auf den Signalursprung (die defekte Zelle) zu. Vorteilhafterweise ist dafür die Gesamtlaufzeit zwischen Zellblockanfang und Zellblockende bzw. die Ausbrei- tungsgeschwindigkeit der akustischen Welle bzw. Erschütterung bekannt. Im einfachsten Beispiel - wenn eine akustische Welle bzw. Erschütterung gleichzeitig am Zellblockanfang und am Zellblockende detektiert wird - ist natürlich klar, dass sich die defekte Zelle in der Mitte zwischen Anfang und Ende des Zellblocks befindet.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung können Membrandefekte frühzeitig - insbesondere bei einer ausreichend schnellen Signal¬ erfassung und -auswertung - erkannt werden und zudem auch die defekten Zellen lokalisiert werden. Diese Informationen können beispielsweise an eine Überwachungszentrale geleitet wer¬ den und somit dem Bedienpersonal unverzüglich zur Verfügung gestellt werden. Dieses kann dann die notwendigen Maßnahmen veranlassen, wobei durch die Lokalisierung der defekten Zel- len beispielsweise eine Instandsetzung / Reparatur der Elektrolyse- oder Brennstoffzellenanlage natürlich wesentlich vereinfacht wird, was nicht zuletzt auch Kosten spart.
In einer vorteilhaften Form der Ausgestaltung ist die Membran als Polymer-Elektrolyt-Membran ausgebildet bzw. wird als
Membran eine Polymer-Elektrolyt-Membran verwendet. Diese bekannte „PEM-Elektrolyse" gewinnt zunehmend an Bedeutung und hat gegenüber z.B. der alkalischen Elektrolyse Vorteile wie beispielsweise kurze Hochfahrzeiten. Ebenso bekannt sind na- türlich PEM-Brennstoffzellen . Die PEM ist durchlässig für positiv geladene Wasserstoffionen und beidseitig mit Elektroden beschichtet, ist also Bestandteil einer sogenannten Membran- Elektroden-Einheit (MEA, „membrane electrode assembly") . In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die elektrochemische Anlage als Hochdruck-Anlage für einen Druck von mehr als 10 bar ausgebildet bzw. wird die elektrochemische Anlage als Hochdruck-Anlage mit einem Druck von mehr als 10 bar betrieben. Hierbei und insbesondere bei einer PEM-
Hochdruck-Elektrolyse bzw. -Brennstoffzelle werden besonders gute Wirkungsgrade erzielt. Die erfindungsgemäße Lösung ist natürlich allgemein für die Überwachung von elektrochemischen Anlagen geeignet, insbesondere aber auch für die Hochdruck- elektrolyse bzw. Brennstoffzelle mit Polymerelektrolyt über
10 bar oder 15 bar Systemdruck, da die Funktionsfähigkeit der vorliegenden Erfindung auch bei hohen Systemdrücken (bis zumindest 100 bar) gegeben ist. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist mittels einer Ausgabeeinheit bei Detektion einer akustischen Welle bzw. Erschütterung ein Warnsignal und/oder der Ursprung der akustischen Welle bzw. Erschütterung optisch und/oder akustisch ausgebbar bzw. werden die genannten Informationen über die Ausgabeeinheit ausgegeben. Hierdurch kann also direkt vor Ort an der elektrochemischen Anlage selbst - und nicht nur ggf. in einer weiter entfernten Einsatzzentrale - erkannt werden, dass ein Membranbruch vorliegt und/oder bei welcher Elektrolyse- oder Brennstoffzelle ein Defekt in der Membran aufgetreten ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist mittels zumindest eines Sensors eine Amplitude der akustischen Welle bzw. Erschütterung messbar und bei Überschreiten eines Grenz- wertes für die Amplitude ein Notsignal optisch und/oder akus¬ tisch ausgebbar und/oder eine Notabschaltung zumindest eines Teils der elektrochemischen Anlage auslösbar bzw. wird eine solche Amplitude gemessen, bei Überschreiten eines Grenzwertes ein Notsignal ausgegeben und/oder eine Notabschaltung ausgelöst. Auf diese Weise kann auch bei schweren Defekten, die auch mehrere Zellen betreffen können, die Sicherheit ge¬ währleistet werden. Im Folgenden wird die Erfindung anhand des in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläu¬ tert. Die Figur zeigt: eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen elektrochemischen Anlage.
Die Figur zeigt eine erfindungsgemäße elektrochemische Anlage 1 mit einem Zellblock 2, der mehrere elektrochemische Zellen 3 aufweist, die zwischen zwei sogenannten Endplatten 12 eingespannt sind. Die Elektrolyse- bzw. Brennstoffzellen 3 haben jeweils eine Anodenseite 4 und eine Kathodenseite 5 sowie ei¬ ne dazwischenliegende Membran 6. Vorteilhafterweise wird als Membran 6 eine Polymer-Elektrolyt-Membran (PEM) verwendet, d.h. es handelt sich um einen PEM-Elektrolyseur bzw. eine
PEM-Brennstoffzelle 1, der bzw. die in einer besonders vor¬ teilhaften Ausführungsform als Hochdruck-PEM-Elektrolyseur bzw. -Brennstoffzellenanlage 1 ausgeführt ist. Der Zellblock 2 weist definitionsgemäß einen Zellblockanfang 7 und ein Zellblockende 8 auf, die den elektrochemischen Zel¬ len 3 abgewandten Außenseiten der Endplatten 12 entsprechen. Am Zellblockanfang 7 und Zellblockende 8 ist jeweils ein - beispielsweise akustischer - Sensor 9 angeordnet. Die durch einen Defekt in einer Membran 6 hervorgerufenen akustischen Wellen bzw. Erschütterungen breiten sich entlang des Zellblocks 2 aus. Detektieren die Sensoren 9 das Auftreffen der akustischen Welle bzw. Erschütterungen, werden die Sensorsignale von einer Auswerteeinheit 10 ausgewertet. Die Lauf- Zeitunterschiede der Signale zwischen den Sensoren 9 am Anfang 7 und Ende 8 des Zellblocks 2 lassen Rückschlüsse auf den Signalursprung - also die defekte Zelle 3 - zu. Die de¬ fekte Zelle 3 wird, ggf. mit einem Warnsignal, vorteilhafter¬ weise an einer Ausgabeeinheit 11 angezeigt, so dass das War- tungspersonal gleich vor Ort informiert ist.
Durch eine geeignete Sensorik 9 und deren Anbringung an Zellblockanfang 7 und -ende 8 wird mit der erfindungsgemäßen Lö- sung - insbesondere mit einer ausreichend schnellen Signalerfassung und -auswertung - eine frühzeitige Erkennung von Membrandefekten und eine Lokalisierung der defekten Zellen 3 erreicht. Dabei ist die erfindungsgemäße Lösung grundsätzlich für die Überwachung von elektrochemischen Anlagen 1 geeignet, insbesondere aber auch für Hochdruck-Anlagen mit Polymerelektrolyt über 10-15 bar Systemdruck, da die Funktionsfähigkeit auch bei hohen Systemdrücken (bis zumindest 100 bar) ge¬ geben ist.
Zusammenfassend betrifft die Erfindung eine Überwachung einer elektrochemischen Anlage mit zumindest einem Zellblock aus zumindest mehreren elektrochemischen Zellen, bei denen jeweils eine Anodenseite und eine Kathodenseite durch eine Membran voneinander getrennt sind, wobei die elektrochemischen Zellen zwischen einem Zellblockanfang und einem Zellblockende geschichtet sind, auf einen Defekt in den Membra¬ nen. Um eine Lösung anzugeben, mit der eine defekte Membran in einer elektrochemischen Anlage detektiert und lokalisiert werden kann, wird vorgeschlagen, dass am Zellblockanfang und am Zellblockende mittels jeweils zumindest eines Sensors eine sich durch den Zellblock bewegenden akustische Welle bzw. Erschütterung detektiert wird, dass Signale der Sensoren an ei¬ ne Auswerteeinheit übertragen werden und dass anhand eines Unterschieds in den Zeitpunkten, zu denen ein Auftreffen der akustischen Welle bzw. Erschütterung von den zumindest zwei Sensoren detektiert wird, ein Ursprung der akustischen Welle bzw. Erschütterung innerhalb des Zellblocks lokalisiert wird. Durch die Lokalisierung der defekten Zellen wird beispiels- weise eine Instandsetzung / Reparatur der elektrochemischen Anlage natürlich wesentlich vereinfacht, was nicht zuletzt auch Kosten spart.

Claims

Patentansprüche
1. Elektrochemische Anlage (1) mit zumindest einem Zellblock (2) aus zumindest mehreren elektrochemischen Zellen (3), bei denen jeweils eine Anodenseite (4) und eine Kathodenseite (5) durch eine Membran (6) voneinander getrennt sind, wobei die elektrochemischen Zellen (3) zwischen einem Zellblockanfang (7) und einem Zellblockende (8) geschichtet sind,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass am Zellblockanfang (7) und am Zellblockende (8) jeweils zumindest ein Sensor (9) angeordnet ist, mittels dem eine sich durch den Zellblock (2) bewegende akustische Welle bzw. Erschütterung detektierbar ist, wobei durch eine Auswerteeinheit (10), an die Signale der Sensoren (9) übertragbar sind, ein Ursprung dieser Welle bzw. Erschütterung innerhalb des
Zellblocks (2) anhand der zumindest zwei Sensorsignale loka¬ lisierbar ist.
2. Elektrochemische Anlage nach Anspruch 1,
wobei die Membran (6) als Polymer-Elektrolyt-Membran ausgebildet ist.
3. Elektrochemische Anlage nach Anspruch 1 oder 2,
ausgebildet als Hochdruck-Anlage (1) für einen Druck von mehr als 10 bar.
4. Elektrochemische Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei mittels einer Ausgabeeinheit (11) bei Detektion einer akustischen Welle bzw. Erschütterung ein Warnsignal und/oder der Ursprung der akustischen Welle bzw. Erschütterung optisch und/oder akustisch ausgebbar ist.
5. Elektrochemische Anlage nach einem der vorhergehenden An- Sprüche,
wobei mittels zumindest eines Sensors (9) eine Amplitude der akustischen Welle bzw. Erschütterung messbar ist und bei Überschreiten eines Grenzwertes für die Amplitude ein Notsig- nal optisch und/oder akustisch ausgebbar ist und/oder eine Notabschaltung zumindest eines Teils der elektrochemischen Anlage (1) auslösbar ist.
6. Verfahren zur Überwachung einer elektrochemischen Anlage (1) mit zumindest einem Zellblock (2) aus zumindest mehreren elektrochemischen Zellen (3), bei denen jeweils eine Anodenseite (4) und eine Kathodenseite (5) durch eine Membran (6) voneinander getrennt sind, wobei die elektrochemischen Zellen (3) zwischen einem Zellblockanfang (7) und einem Zellblockende (8) geschichtet sind, auf einen Defekt in den Membranen (6) ,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass am Zellblockanfang (7) und am Zellblockende (8) mittels jeweils zumindest eines Sensors (9) eine sich durch den Zell¬ block (2) bewegenden akustische Welle bzw. Erschütterung de- tektiert wird, dass Signale der Sensoren (9) an eine Auswer¬ teeinheit (10) übertragen werden und dass anhand eines Unter¬ schieds in den Zeitpunkten, zu denen ein Auftreffen der akus- tischen Welle bzw. Erschütterung von den zumindest zwei Sensoren (9) detektiert wird, ein Ursprung der akustischen Welle bzw. Erschütterung innerhalb des Zellblocks (2) lokalisiert wird .
7. Verfahren nach Anspruch 6,
wobei als Membran (6) eine Polymer-Elektrolyt-Membran verwendet wird.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7,
wobei die elektrochemische Anlage (1) als Hochdruck-Anlage mit einem Druck von mehr als 10 bar betrieben wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
wobei mittels einer Ausgabeeinheit (11) bei Detektion einer akustischen Welle bzw. Erschütterung ein Warnsignal und/oder der Ursprung der akustischen Welle bzw. Erschütterung optisch und/oder akustisch ausgegeben wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9,
wobei mittels zumindest eines Sensors (9) eine Amplitude der akustischen Welle bzw. Erschütterung gemessen wird und bei Überschreiten eines Grenzwertes für die Amplitude ein Notsig- nal optisch und/oder akustisch ausgegeben wird und/oder eine Notabschaltung zumindest eines Teils der elektrochemischen Anlage (1) ausgelöst wird.
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