WO2013020187A1 - Procede et dispositif pour la production d'energie par pistons hydrauliques alternes - Google Patents

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WO2013020187A1
WO2013020187A1 PCT/BE2012/000041 BE2012000041W WO2013020187A1 WO 2013020187 A1 WO2013020187 A1 WO 2013020187A1 BE 2012000041 W BE2012000041 W BE 2012000041W WO 2013020187 A1 WO2013020187 A1 WO 2013020187A1
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liquid
piston
cylinder
pistons
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Inventor
Gérard Debailleul
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GASSEE, Pascal
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    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B17/00Other machines or engines
    • F03B17/02Other machines or engines using hydrostatic thrust
    • F03B17/04Alleged perpetua mobilia
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B17/00Other machines or engines
    • F03B17/005Installations wherein the liquid circulates in a closed loop ; Alleged perpetua mobilia of this or similar kind
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F03B17/00Other machines or engines
    • F03B17/02Other machines or engines using hydrostatic thrust
    • F03B17/025Other machines or engines using hydrostatic thrust and reciprocating motion

Definitions

  • the present invention relates to a process for the production of renewable energy, decentralized, constant, ecological and alternative to fossil energies for operating rotating machines, in particular compatible rotating machines, or linear machines actuated by jack, in a very low input of external energy or self-produced, and a device for implementing said method.
  • the invention relates to a process for the production of energy capable of being converted into motive power, starting from a system of the kind comprising two first cylinders containing a liquid, these cylinders being each provided with a piston float loaded with liquid at the limit of the waterline so that one of the first cylinders, under the effect of the weight of a quantity of this liquid above its piston, compresses another quantity of the same liquid which is transferred above the piston of the other cylinder which also contains a quantity of said liquid, this movement of liquid repeating alternately.
  • the present invention aims to provide a method capable of overcoming the disadvantages mentioned above.
  • the method according to the invention is characterized in that the system of the kind previously reported further comprises at least one second cylinder which contains said liquid and which is provided with a float piston loaded at the limit of the floatation, the energy to be converted into motive power is produced by a compression of liquid inside this or these second cylinders following the displacement of the piston of this or these second cylinders generated either by a thrust exerted on this piston or by a traction exerted on it.
  • cylinder denotes a cylinder provided with its float piston.
  • the process according to the invention makes use of the energy generated by a static force obtained from a weight corresponding to a mass subjected to earth attraction.
  • This weight is that of a liquid resting on a float piston at the limit of floating in a first cylinder implementing the principle of Archimedes, while under this piston a liquid acts as a cruise control to create a dynamic (second law of Newton).
  • This liquid, under the piston is evacuated progressively to be transferred to another cylinder identical to the previous one to create a continuity of liquid movement in opposite direction according to the principle of the balance.
  • This low dynamic force compresses, alternately, either by pushing on a piston or by pulling on it, a liquid in a second cylinder, usually a piston pump, of a diameter smaller than that of the first cylinder, to obtain a higher pressure liquid which feeds a linear cylinder of which the strength and speed of work have thus been multiplied.
  • This pressurized liquid comes from alternating one and the other second cylinder is routed to a regulating accumulator to supply a hydraulic cylinder.
  • the method according to the invention is implemented starting from the previously described system which comprises two sets of two cylinders each formed by a first cylinder and a second cylinder of smaller diameter than the first cylinder , which is secured to it, and of the same height as this one, these assemblies themselves being secured to one another by means of their respective pistons so that the pistons of each set are constantly in the same horizontal plane, energy to be converted into motive power is produced by displacement of the piston of these second cylinders generated by a thrust exerted by the liquid, alternately, on the piston of the one and the other second cylinder.
  • the method according to the invention is made from said system in which:
  • a high-pressure liquid supply pipe provided with opening / closing valves interconnects the bottoms of the second cylinders
  • a low-pressure liquid discharge duct provided with opening / closing valves interconnects the tops of the cylinders, this discharge duct communicating on the one hand with the low-pressure liquid supply duct via a low pressure liquid bypass duct and secondly with the high pressure liquid supply duct via a bypass duct high-pressure liquid which intercepts, on its way, first an accumulator then a hydraulic cylinder with double effect,
  • the depressurized liquid is discharged via the discharge duct and above the piston of each cylinder of the second set of two cylinders in such a way that the direction of the subsequent displacement of each of the pistons of the two seconds cylinders can be reversed and create, ultimately, cycles of alternating movements of said pistons that are entirely in phase with the cycles of alternate movements of the pistons of the first two cylinders.
  • the transfer of liquid is provided by a pump, of very low power, in permanent charge which supports the principle of communicating vessels used in this process.
  • the liquid under higher pressure is alternately oriented in an accumulator which supplies the hydraulic cylinder.
  • liquid losses may occur especially during the movement of the liquid in alternating directions, as well as by evaporation, the volume of this liquid in the cylinders will require periodic readjustment.
  • This embodiment of the method according to the invention uses a single second cylinder, for example in the form of a double-acting piston pump, installed on the path of a cable connecting two first cylinders.
  • a compression of a liquid inside this second cylinder is exerted by pulling on its piston, alternately in the two opposite directions.
  • the fluid under pressure thus obtained, is subsequently directed towards an accumulator then to a double-acting hydraulic cylinder whose force and the dynamics developed by its piston have been multiplied according to the theory of Blaise Pascal.
  • the method according to the invention being implemented at the start of said system comprising a single second cylinder, the energy to be converted into motive power is produced by displacement of the piston of this second cylinder generated by a traction exerted on this piston.
  • the process according to the invention is carried out starting from said system in which the pistons of two first cylinders are secured to one another via a second cylinder, of smaller diameter than that of these first cylinders, which is provided with a piston which is fitted thereto, a piston of which one of the two ends is in communication with the piston of one of the first two cylinders, the other end with the piston of the other first cylinder, the energy to be converted into driving energy is produced by displacement of the piston of the second cylinder generated by a traction exerted, alternately, on this piston by the piston of the one and the other first cylinders.
  • the transfer of liquid is provided by a pump, of very low power, in permanent charge while possible losses of liquid may occur, as well as by evaporation, the volume of this liquid in the cylinders will require periodic readjustment.
  • the invention also relates to a device for implementing the method described above.
  • the device uses a system which comprises two identical first cylinders each provided with a piston capable of moving from a top dead center located at the start of the race and a bottom dead center located at the end of the race, and conversely, these first two cylinders containing a liquid so that one of the first cylinders, under the effect of the weight of an amount of this liquid above its piston can compress another amount of the same liquid that is transferred above the piston of the other first cylinder, which also contains an amount of said liquid, this alternating repeating movement of liquid, characterized in that said system further comprises at least one second cylinder containing said liquid and provided with a piston able to move from a top dead center located at the beginning of the race to a bottom dead center located at the end of the stroke, and vice versa, this piston being configured in such a way that it can move under the effect of either a thrust exerted on it or a traction exerted on him.
  • the second cylinder provided with its piston or piston pump can be placed at various locations of the device according to the invention either vertically or horizontally.
  • this piston pump may be disposed vertically in the first cylinder to which it is associated or outside thereof to produce, by pushing on its piston, an energy endowed with more dynamics than force.
  • this piston pump may be preferably placed horizontally for production, by pulling on its piston, of an energy endowed with more force than dynamic.
  • the device according to the invention can be configured in various ways depending on whether it contains two second cylinders or a single second cylinder.
  • the device according to the invention is characterized in that said system comprises two sets of two cylinders each formed by a first cylinder and a second cylinder of diameter smaller than that of the first cylinder and of the same height as that these first and second cylinders being secured to each other by means of their float pistons and these two sets of two cylinders themselves being secured to one another by means of the float pistons of each assembly so that the pistons of each set are constantly in the same horizontal plane and can move under the effect of a thrust exerted on them alternately.
  • this embodiment of the device according to the invention also comprises:
  • a low-pressure liquid supply duct interconnecting the bottoms of the first two cylinders; a high-pressure liquid supply duct connecting the bottoms of the two second cylinders; and a discharge duct connecting the summits between them.
  • the device according to the invention can contain an even number, greater than 2, of sets of two cylinders such as than previously described.
  • the device according to the invention is characterized in that the pistons of the first two cylinders are secured to each other by means of a second cylinder, of diameter less than that of these first cylinders, which is provided with a piston which is fitted thereto, a piston of which one of the two ends is in communication with the piston of one of the first two cylinders, the other end with the piston of the other first cylinder so that the piston of the second cylinder can move under the effect of a traction exerted alternately in two opposite directions.
  • this embodiment of the device according to the invention also comprises:
  • a low-pressure liquid supply duct interconnecting the bottoms of the first two cylinders and,
  • a discharge duct interconnecting the tops of the first two cylinders, this discharge duct communicating with the low-pressure liquid supply duct via a bypass duct low pressure liquid.
  • the device according to the invention also comprises various additional components.
  • the low-pressure liquid or high-pressure liquid supply pipes are provided with opening / closing valves, usually two valves. by conduit, so that the bypass duct in low pressure liquid and the bypass duct in high pressure liquid, when present, intercept their respective supply duct between the two valves.
  • the discharge duct is provided with opening / closing valves, generally two valves.
  • valves are preferably pneumatic opening / closing valves operated by external pneumatic, hydraulic or low voltage electrical equipment controlled by probes controlled by computer software.
  • the float pistons which are loaded with liquid at the limit of the waterline, are equipped with preferably pneumatic, electric or hydraulic valves and specific gaskets at the periphery. These seals, generally toric, are inflated during the descent of the piston and deflated during the rise thereof and, for this purpose, are powered by a compressor or external hydraulic unit.
  • the device according to the invention advantageously comprises a centrifugal pump, preferably a helical pump, which extracts the liquid under the piston of the first cylinder in charge to return it to the other first cylinder.
  • stops are placed at half height of the first cylinders, to prevent the pistons from rising beyond the maximum height which must be determined according to their stroke and close to the bottom thereof in order to maintain a certain space between this bottom and the piston.
  • These piston stroke stop tabs are equipped with contacts intended to reverse the opening and closing of the valves and create an alternating movement of the pistons.
  • the device according to the invention is also equipped
  • pulleys and cables for connection to the pistons by means of a column or sling reinforcement, for example with four branches.
  • This column reinforcement usually occupies 50% of the useful height of the cylinder,
  • a hydraulic cylinder provided with a connecting rod-crank system to operate a rotating machine by means of a toothed belt, gear or other, in various possibilities of gear ratios, or to operate a linear machine.
  • the liquid is usually an oil emulsion, preferably a cutting oil.
  • This liquid may be of mineral origin, but preferably of vegetable origin, with possible addition of an antifreeze, for example of the glycol type, in order to promote the sliding of the pistons and to prevent the freezing of the external installations of the device according to the invention .
  • the power of the energy produced which varies according to the weight in charge on the piston of the second cylinders, is determined as a function of the volume of these cylinders, the speed of rotation of the liquid from a first cylinder to the first cylinder. and other time of the descent of the piston, this time varying according to the regulation of the flow rate brought by the pump and the stroke length of the pistons between the cleats.
  • the diameters and heights of the cylinders will be defined according to the criteria of energy power and volume sought.
  • FIG. 1 is a representation of a device according to the invention in which the energy, capable of being converted into motive power, is produced as a result of the displacement of the piston of two second cylinders, this displacement being generated by pushing on this piston,
  • FIG. 2 is a representation of a device according to the invention in which the energy, capable of being converted into motive power, is produced as a result of the movement of the piston of a second cylinder, this displacement being generated by pulling on this piston.
  • the first cylinder 1 is provided with the float piston 2 with the valve 3 while another first cylinder in this case the cylinder la, of the same diameter, is itself provided with the float piston 2a provided with the valve 3a.
  • These cylinders respectively contain the second cylinders 4 and 4a provided respectively with the float piston 5 provided with the valve 6 and the float piston 5a provided with the valve 6a.
  • These float pistons 2, 5 and 2a, 5a which are furthermore circled by inflatable and deflatable seals (not shown), are limited in their stroke, at a top dead center by upper stops 7 and 7a and at a lower dead point. by lower cleats 7 and 7a, these cleats being provided with contacts (not shown).
  • these first and second cylinders also contain a liquid. This is distributed in such a way that the volume of cylinders 1 and 4 is 100% filled, as shown in FIG. 1, for example 50% under pistons 2 and 5 and 50% above of these.
  • These pistons are loaded with liquid at the limit of the waterline and are located at the level of the upper cleats 7.
  • the cylinders 1a and 4a for their part, are partially filled with this liquid above their pistons 2a and 5a, for example by 50% of the volume of these cylinders.
  • These pistons are located in the bottom of the cylinders at the lower stops 7a.
  • Figure 1 also shows that the pistons 2 and 5 are interconnected as well as the pistons 2a and 5a, the pistons 2 and 5 by means of the slings 8 and the pistons 2a and 5a by means of the slings 8a.
  • These slings 8 and 8a are fixed so that the pistons 2 and 5 are constantly in the same horizontal plane and the pistons 2a and 5a are also constantly in the same horizontal plane.
  • the slings 8 and 8a are supported, via the cable 9, by two pulleys 10 and 10a themselves attached to the top of a frame 11.
  • This duct 18 is also in communication with the pressure and flow regulator 20 itself connected, via hydraulic hoses 21 for high-pressure liquid, to the inputs and outputs of a double-acting hydraulic cylinder 22.
  • This jack is itself secured to a crank-rod pulley 23 in connection with a pulley 24 for rotating machine.
  • the low pressure liquid bypass conduit 16 and the high pressure liquid bypass conduit 18 are in communication with a discharge conduit 25 provided with the opening / closing valves 26 and 26a.
  • the pump 17 is engaged, the thrust generated by the weight of the liquid above the pistons 2 and 5 causes their descent.
  • the liquid under this piston 2 is then introduced into the conduit 12 of low pressure liquid to join the valve 26a and be poured into the cylinders la and 4a above the pistons 2a and 5a.
  • the liquid under this piston 5 is introduced into the conduit 14 of high pressure liquid to the pressure and flow regulator 20 via the pump 17 regulating speed and transfer of this liquid.
  • the pressure exerted by the liquid in the duct 14, regulated by the accumulator 19, then, in operation, the hydraulic jack 22 equipped with the crank-rod pulley 23 which actuates a rotating machine via the pulley 24.
  • the depressurized liquid thus obtained is then transferred into the cylinders 1a and 4a via the discharge duct 25.
  • the device shown in FIG. 2, comprises as in FIG. 1, the first cylinders 1 and the cylinder with their respective pistons 2 and 2a, the low-pressure liquid conduit 12, the valves 13 and 13a, the low-pressure liquid bypass conduit 16, the pump 17, hydraulic accumulator 19 and the discharge conduit 25 provided with the valves 26 and 26a.
  • the cylinder 1 is completely filled with liquid and the cylinder is partially filled with the same liquid according to the height of the stops as in Example 1, while the valves and valves concerned are opened or closed also as in Example 1, which initiates a movement of the liquid from the cylinder 1 into the cylinder 1a.
  • the descent of the piston 2 exerts a pull on the piston 5 producing a compression of liquid inside the cylinder 4.
  • This pressurized liquid travels to the pressure and flow regulator 20 and then to the accumulator 19 then towards the circuit of hydraulic hoses 21 and finally to the hydraulic cylinder 22 equipped with the crank-rod pulley 23 which actuates a rotating machine via the pulley 24
  • the piston 2a which has floated during the descent of the piston 2, initiates a descent due to the liquid charge that it has acquired while performing an effect of traction in the opposite direction on the piston 5 to create an alternating movement continued .
  • the method according to the invention can find its use for example in housing, industry, crafts or agriculture. This process makes it possible to operate rotating machines such as compressors, chillers, pumps, generators, hydraulic motors, piston / turbine pumps. On the other hand, this method requires little external energy input, for example in the form of electricity, to actuate various components of the device according to the invention, in particular for pneumatic or hydraulic peripheral devices regulated by the software, such as valves, valves, pump, compressor or for the operation of the software itself.

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Abstract

L' invention concerne un procede pour la production d'energie constante et ecologique permettant d'actionner des machines tournantes compatibles dans un tres faible apport d'energie externe ou auto-produite, ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre dudit procede.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA PRODUCTION D'ENERGIE PAR PISTONS HYDRAULIQUES ALTERNES
La présente invention concerne un procédé pour la production d'énergie renouvelable, décentralisée, constante, écologique et alternative aux énergies fossiles permettant d'actionner des machines tournantes, en particulier des machines tournantes compatibles, ou des machines linéaires actionnées par vérin, dans un très faible apport d'énergie externe ou auto-produite , ainsi qu'un dispositif de mise en œuvre dudit procédé.
Plus précisément, l'invention se rapporte à un procédé pour la production d'énergie apte à être convertie en énergie motrice, au départ d'un système du genre comprenant deux premiers cylindres contenant un liquide, ces cylindres étant munis chacun d'un piston flotteur chargé de liquide à la limite de la flottaison en sorte que l'un des premiers cylindres, sous l'effet du poids d'une quantité de ce liquide au-dessus de son piston, comprime une autre quantité du même liquide qui est transféré au-dessus du piston de l'autre cylindre lequel contient également une quantité dudit liquide, ce mouvement de liquide se répétant en alternance.
On connait les productions décentralisées d'énergies alternatives par l'éolien ou le voltaïque. Malheureusement, ces productions ne sont pas constantes.
Plusieurs procédés dans le domaine des énergies alternatives sont connus ayant été publiés par exemple dans les brevets ou demandes de brevets US4207741 US2003214135 - WO2006IN00259 - GB2357554 - WO2007049288 - WO2007004290 - DE3329361.
Ces procédés sont complexes, certains d'entre eux démesurés, difficiles à gérer par un non spécialiste et d'un coût d'investissement élevé.
En conséquence, la présente invention a pour but de proposer une méthode capable de pallier les inconvénients cités précédemment .
Pour atteindre ce but, la méthode selon l'invention est caractérisée en ce que le système du genre rapporté précédemment comprenant, en outre, au moins un second cylindre qui contient ledit liquide et qui est muni d'un piston flotteur chargé à la limite de la flottaison, l'énergie à convertir en énergie motrice est produite par une compression de liquide à l'intérieur de ce ou ces seconds cylindres suite au déplacement du piston de ce ou ces seconds cylindres engendré soit par une poussée exercée sur ce piston soit par une traction exercée sur celui-ci.
Dans le contexte de la présente description et des revendications, le terme « cylindre », sans autre précision, désigne un cylindre muni de son piston flotteur .
Ainsi, le procédé selon l'invention fait appel à l'énergie engendrée par une force statique obtenue à partir d'un poids correspondant à une masse soumise à l'attraction terrestre. Ce poids est celui d'un liquide reposant sur un piston flotteur en limite de flottaison dans un premier cylindre mettant en application le principe d'Archimède, tandis que sous ce piston un liquide agit comme régulateur de vitesse pour créer une dynamique (deuxième loi de Newton) . Ce liquide, sous le piston, est évacué progressivement pour être transféré vers un autre cylindre identique au précédent afin de créer une continuité de mouvement de liquide en sens inverse selon le principe du balancier. Cette force de faible dynamique comprime, en alternance, soit par poussée sur un piston soit par traction sur celui-ci, un liquide dans un second cylindre, habituellement une pompe à piston, d'un diamètre inférieur à celui du premier cylindre, pour obtenir un liquide sous pression plus élevée qui alimente un vérin linéaire dont la force et la vitesse de travail ont ainsi été multipliées.
A partir de ce vérin linéaire soumis à une sensible augmentation de force et de dynamique, plusieurs solutions peuvent être envisagées pour donner l'énergie et la dynamique nécessaires par exemple à une machine tournante par un système bielle-manivelle ou à une pompe à piston/turbine .
I. PROCEDE AVEC DEUX SECONDS CYLINDRES
Ce mode de réalisation du procédé selon l'invention fait appel :
a) à une pression provenant du poids d'un liquide au-dessus du piston d'un second cylindre augmenté du poids de ce piston, ce dernier étant en limite de flottaison,
b) à un liquide de régulation situé sous ce piston pour obtenir une force dynamique qui est multipliée par rapport à la pression provenant du poids de ce même liquide au-dessus du piston flotteur d'un premier cylindre augmenté du poids de ce piston,
c) à l'évacuation de ce liquide sous ce piston au moyen d'une pompe régulatrice de la vitesse de transfert dudit liquide vers un autre cylindre, ces étapes étant réalisées dans leur ensemble selon un mouvement alterné temporisé.
Ce liquide sous pression provenant, en alternance de l'un et de l'autre second cylindre, est acheminé vers un accumulateur régulateur pour alimenter un vérin hydraulique .
Ainsi, selon un premier mode de réalisation, le procédé selon 1 ' invention est mis en œuvre au départ du système décrit précédemment lequel comprenant deux ensembles de deux cylindres formés chacun par un premier cylindre et un second cylindre de diamètre inférieur à celui du premier cylindre, qui lui est solidarisé, et de même hauteur que celui-ci, ces ensembles étant eux-mêmes solidarisés entre eux par l'intermédiaire de leurs pistons respectifs en sorte que les pistons de chaque ensemble se trouvent constamment dans un même plan horizontal, l'énergie à convertir en énergie motrice est produite par déplacement du piston de ces seconds cylindres engendré par une poussée exercée par le liquide, en alternance, sur le piston de l'un et de l'autre second cylindre.
En conséquence, la production d'énergie utile pour la conversion en énergie motrice est obtenue par l'intermédiaire de la pression exercée alternativement et uniquement sur le liquide en-dessous du piston des seconds cylindres indépendamment des deux premiers cylindres dont la fonction se limite à assurer, en alternance, un approvisionnement suffisant en liquide au- dessus des pistons des deux seconds cylindres.
D'autre part, selon un de ses aspects particuliers, le procédé selon l'invention est réalisé au départ dudit système dans lequel :
A.- le volume total des deux premiers cylindres, qui sont identiques, et le volume total des deux seconds cylindres, qui sont identiques, sont chacun partiellement remplis dudit liquide et les pistons de chacun des deux ensembles de deux cylindres:
- sont capables de se déplacer ensemble depuis un point mort haut situé en début de course jusqu'à un point mort bas situé en fin de course, et inversement,
supportent un volume de même hauteur dudit liquide lorsqu'ils se trouvent à leur point mort haut en sorte que le poids du liquide au- dessus de chaque piston de l'ensemble et le poids de ce piston exercent une pression sur le liquide en-dessous de ce même piston,
- sont dépourvus de liquide sous eux lorsqu'ils se trouvent à leur point mort bas,
- occupent une position relative telle que quand les pistons d'un de ces ensembles de deux cylindres se trouvent à leur point mort haut, les pistons de l'autre ensemble de deux cylindres se trouvent à leur point mort bas, B. - un conduit d'alimentation en liquide basse pression muni de vannes d'ouverture/fermeture relie entre eux le fond des premiers cylindres,
un conduit d'alimentation en liquide haute pression muni de vannes d ' ouverture/fermeture relie entre eux les fonds des seconds cylindres,
- un conduit de déversement en liquide basse pression muni de vannes d'ouverture/fermeture relie entre eux les sommets des cylindres, ce conduit de déversement communiquant d'une part avec le conduit d'alimentation en liquide basse pression par l'intermédiaire d'un conduit de dérivation en liquide basse pression et d'autre part avec le conduit d'alimentation en liquide haute pression par l'intermédiaire d'un conduit de dérivation en liquide haute pression qui intercepte, sur son parcours, d'abord un accumulateur ensuite un vérin hydraulique à double effet,
une pompe régulatrice de la vitesse et de transfert du liquide,
ce procédé comprenant les étapes suivantes selon lesquelles :
1) on exerce une poussée sur le piston du second cylindre du premier ensemble de deux cylindres,
2) on transfère le liquide situé sous ce piston par le conduit d'alimentation en liquide haute pression et le conduit de dérivation en liquide haute pression,
3) on convertit, par l'intermédiaire du vérin hydraulique, la haute pression de ce liquide en énergie mécanique puis en énergie motrice, et
4) on rejette, par l'intermédiaire du conduit de déversement, le liquide dépressurisé et ce, au-dessus du piston de chaque cylindre du second ensemble de deux cylindres de manière telle que le sens du déplacement ultérieur de chacun des pistons des deux seconds cylindres peut s'inverser et créer, en finalité, des cycles de déplacements alternés des dits pistons qui sont en totalité de phase avec les cycles de déplacements alternés des pistons des deux premiers cylindres.
Le transfert de liquide est assuré par une pompe, de très faible puissance, en charge permanente laquelle vient en appui au principe des vases communicants exploité dans ce procédé. D'autre part, le liquide sous plus haute pression est orienté, en alternance, dans un accumulateur qui alimente le vérin hydraulique. En outre, des pertes de liquide pouvant se produire notamment durant le mouvement du liquide en sens alterné, ainsi que par évaporation, le volume de ce liquide dans les cylindres nécessitera un réajustement périodique.
II. PROCEDE AVEC UN SEUL SECOND CYLINDRE
Ce mode de réalisation du procédé selon l'invention fait appel à un seul second cylindre, par exemple sous la forme d'une pompe à piston à double effet, installé sur le parcours d'un câble reliant deux premiers cylindres. Une compression d'un liquide à l'intérieur de ce second cylindre est exercée par traction sur son piston, alternativement dans les deux sens opposés. Le liquide sous pression, ainsi obtenu, est ultérieurement orienté vers un accumulateur ensuite vers un vérin hydraulique à double effet dont la force et la dynamique développée par son piston auront été multipliées selon la théorie de Biaise Pascal.
A partir de ce vérin linéaire dont la force et la dynamique ont été sensiblement augmentées, plusieurs solutions peuvent être envisagées pour donner l'énergie et la dynamique nécessaires à une machine tournante par l'intermédiaire d'un ensemble bielle/manivelle ou d'une pompe à piston/turbine hydraulique.
Ainsi, selon un mode de réalisation supplémentaire, le procédé selon l'invention étant mis en œuvre au départ dudit système comprenant un seul second cylindre, l'énergie à convertir en énergie motrice est produite par déplacement du piston de ce second cylindre engendré par une traction exercée sur ce piston.
D'autre part, selon un de ses aspects particuliers, le procédé selon l'invention est réalisé au départ dudit système dans lequel les pistons de deux premiers cylindres étant solidarisés entre eux par l'intermédiaire d'un second cylindre, de diamètre inférieur à celui de ces premiers cylindres, lequel est muni d'un piston qui lui est ajusté, piston dont l'une des deux extrémités est en communication avec le piston d'un des deux premiers cylindres, l'autre extrémité avec le piston de l'autre premier cylindre, l'énergie à convertir en énergie motrice est produite par déplacement du piston de ce second cylindre engendré par une traction exercée, en alternance, sur ce piston par le piston de l'un et de l'autre premiers cylindres.
Le transfert de liquide est assuré par une pompe, de très faible puissance, en charge permanente tandis que des pertes de liquide éventuelles pouvant se produire, ainsi que par 1 ' évaporâtion, le volume de ce liquide dans les cylindres nécessitera un réajustement périodique.
L'invention se rapporte également à un dispositif pour la mise en œuvre du procédé décrit ci-dessus.
Ainsi, le dispositif selon l'invention fait appel à un système qui comprend deux premiers cylindres identiques munis chacun d'un piston capable de se déplacer depuis un point mort haut situé en début de course et un point mort bas situé en fin de course, et inversement, ces deux premiers cylindres contenant un liquide en sorte que l'un des premiers cylindres, sous l'effet du poids d'une quantité de ce liquide au-dessus de son piston peut comprimer une autre quantité du même liquide qui est transféré au-dessus du piston de l'autre premier cylindre lequel contient également une quantité dudit liquide, ce mouvement de liquide se répétant en alternance, dispositif caractérisé en ce que ce système comprend, en outre, au moins un second cylindre contenant ledit liquide et muni d'un piston apte à se déplacer depuis un point mort haut situé en début de course jusqu'à un point mort bas situé en fin de course, et inversement, ce piston étant configuré de telle manière qu'il peut se déplacer sous l'effet soit d'une poussée exercée sur lui soit d'une traction exercée sur lui.
Le second cylindre muni de son piston ou pompe à piston peut être placé à divers endroits du dispositif selon l'invention soit verticalement soit horizontalement. Par exemple, cette pompe à piston pourra être disposée verticalement, dans le premier cylindre auquel elle est associée ou à l'extérieur de celui-ci pour produire, par poussée sur son piston, une énergie douée davantage de dynamique que de force. D'une autre manière, cette pompe à piston pourra être placée de préférence horizontalement pour une production, par traction sur son piston, d'une énergie douée davantage de force que de dynamique.
Le dispositif selon l'invention peut être configuré de diverses manières selon que celui-ci contient deux seconds cylindres ou un seul second cylindre.
I . DISPOSITIF AVEC DEUX SECONDS CYLINDRES
Selon un premier mode de réalisation, le dispositif selon 1 ' invention est caractérisé en ce que ledit système comprend deux ensembles de deux cylindres formés chacun par un premier cylindre et un second cylindre de diamètre inférieur à celui du premier cylindre et de même hauteur que celui-ci, ces premier et second cylindres étant solidarisés entre eux par l'intermédiaire de leurs pistons flotteurs et ces deux ensembles de deux cylindres étant eux-mêmes solidarisés entre eux par l'intermédiaire des pistons flotteurs de chaque ensemble en sorte que les pistons de chaque ensemble se trouvent constamment dans un même plan horizontal et peuvent se déplacer sous l'effet d'une poussée exercée sur eux en alternance.
Généralement, les pistons de chaque ensemble de deux cylindres :
- lorsqu'ils se trouvent à leur point mort haut supportent une quantité de liquide, la même quantité de liquide se trouvant également sous eux et la hauteur de liquide étant déterminée selon la course des pistons qui est utile au système,
- lorsqu'ils se trouvent à leur point mort bas n'ont aucun liquide sous eux,
- occupent une position relative telle que lorsque les pistons de l'un des dits ensembles se trouvent à leur point mort haut, les pistons de l'autre ensemble se trouvent à leur point mort bas.
D'autre part, ce mode de réalisation du dispositif selon l'invention comprend également:
- un conduit d'alimentation en liquide basse pression reliant entre eux les fonds des deux premiers cylindres, - un conduit d'alimentation en liquide haute pression reliant entre eux les fonds des deux seconds cylindres et - un conduit de déversement reliant entre eux les sommets des deux ensembles de deux cylindres, ce conduit de déversement communiquant d'une part avec le conduit d'alimentation en liquide basse pression par l'intermédiaire d'un conduit de dérivation en liquide basse pression et d'autre part avec le conduit d'alimentation en liquide haute pression par l'intermédiaire d'un conduit de dérivation en liquide haute pression.
En outre, selon un mode de réalisation particulier, le dispositif selon l'invention peut contenir un nombre pair, supérieur à 2, d'ensembles de deux cylindres tels que décrits précédemment.
I I . DISPOSITIF AVEC UN SEUL SECOND CYLINDRE Selon un autre mode de réalisation, le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce que les pistons des deux premiers cylindres sont solidarisés entre eux par l'intermédiaire d'un second cylindre, de diamètre inférieur à celui de ces premiers cylindres, lequel est muni d'un piston qui lui est ajusté, piston dont l'une des deux extrémités est en communication avec le piston d'un des deux premiers cylindres, l'autre extrémité avec le piston de l'autre premier cylindre de telle manière que le piston de ce second cylindre peut se déplacer sous l'effet d'une traction exercée alternativement dans deux sens opposés .
D'autre part, ce mode de réalisation du dispositif selon l'invention comprend également:
- un conduit d'alimentation en liquide basse pression reliant entre eux les fonds des deux premiers cylindres et,
- un conduit de déversement reliant entre eux les sommets de ces deux premiers cylindres, ce conduit de déversement communiquant avec le conduit d'alimentation en liquide basse pression par l'intermédiaire d'un conduit de dérivation en liquide basse pression.
Selon le mode de réalisation adopté, le dispositif selon l'invention comporte également divers composants supplémentaires .
Ainsi, les conduits d'alimentation en liquide basse pression ou en liquide haute pression sont pourvus de vannes d' ouverture/fermeture, habituellement deux vannes par conduit, en sorte que le conduit de dérivation en liquide basse pression et le conduit de dérivation en liquide haute pression, lorsqu'il est présent, interceptent leur conduit d'alimentation respectif entre les deux vannes. De même, le conduit de déversement est doté de vannes d'ouverture/fermeture généralement deux vannes .
Ces différentes vannes sont de préférence des vannes pneumatiques d ' ouverture/ fermeture actionnées par des équipements externes pneumatiques, hydrauliques ou électriques basse tension régulés par des sondes commandées par un logiciel informatique.
D'autre part, les pistons flotteurs, qui sont chargés en liquide à la limite de la flottaison, sont équipés de clapets de préférence pneumatiques, électriques ou hydrauliques et de joints spécifiques en périphérie. Ces joints, généralement toriques, sont gonflés lors de la descente du piston et dégonflés lors de la montée de celui-ci et, à cet effet, sont alimentés par un compresseur ou groupe hydraulique externe.
De manière à réguler la vitesse et le transfert du liquide, le dispositif selon l'invention comprend avantageusement une pompe centrifuge, de préférence une pompe hélicoïdale, qui extrait le liquide sous le piston du premier cylindre en charge pour le renvoyer dans l'autre premier cylindre.
Par ailleurs, des taquets sont placés à mi-hauteur des premiers cylindres, pour empêcher les pistons de monter au-delà de la hauteur maximale qui doit être déterminée selon leur course et à proximité du fond de ceux-ci de manière à maintenir un certain espace entre ce fond et le piston. Ces taquets d'arrêt de course des pistons sont équipés de contacts destinés à inverser l'ouverture et la fermeture des vannes et créer un mouvement alterné des pistons.
Le dispositif selon l'invention est également équipé
- d'un accumulateur hydraulique,
- de poulies et de câbles pour un raccordement aux pistons au moyen d'une armature colonne ou élingue, par exemple à quatre branches. Cette armature colonne occupe habituellement 50% de la hauteur utile du cylindre,
- d'un vérin hydraulique pourvu d'un système bielle- manivelle pour actionner une machine tournante au moyen d'une courroie crantée, d'engrenages ou autres, dans diverses possibilités de démultiplications, ou pour actionner une machine linéaire.
Le liquide est généralement une émulsion d'huile, de préférence une huile de coupe. Ce liquide peut être d'origine minérale, mais de préférence végétale, avec ajout éventuel d'un antigel, par exemple de type glycol , afin de favoriser le glissement des pistons et d'éviter le gel des installations extérieures du dispositif selon 1 ' invention .
On mentionnera également que la puissance de l'énergie produite, qui varie selon le poids en charge sur le piston des seconds cylindres, est déterminée en fonction du volume de ces cylindres, de la vitesse de rotation du liquide d'un premier cylindre à l'autre et du temps de descente du piston, ce temps variant selon la régulation du débit apportée par la pompe et la longueur de course des pistons entre les taquets. Par ailleurs, les diamètres et hauteurs des cylindres seront définis selon les critères de puissance d'énergie et de volume recherchés .
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs illustrant deux modes de réalisation de l'invention et dans lequel :
- la figure 1 est une représentation d'un dispositif selon l'invention dans lequel l'énergie, apte à être convertie en énergie motrice, est produite par suite du déplacement du piston de deux seconds cylindres, ce déplacement étant engendré par poussée sur ce piston,
- la figure 2 est une représentation d'un dispositif selon l'invention dans lequel l'énergie, apte à être convertie en énergie motrice, est produite par suite du déplacement du piston d'un second cylindre, ce déplacement étant engendré par traction sur ce piston.
EXEMPLE 1
DISPOSITIF COMPRENANT DEUX SECONDS CYLINDRES
Tel que représenté à la Figure 1, le premier cylindre 1 est muni du piston flotteur 2 doté du clapet 3 tandis qu'un autre premier cylindre en l'occurrence le cylindre la, de même diamètre, est lui-même muni du piston flotteur 2a pourvu du clapet 3a. Ces cylindres, de même hauteur, contiennent respectivement les seconds cylindres 4 et 4a munis respectivement du piston flotteur 5 doté du clapet 6 et du piston flotteur 5a muni du clapet 6a. Ces pistons flotteurs 2, 5 et 2a, 5a, qui sont en outre cerclés de joints gonflables et dégonflables (non représentés) , sont limités dans leur course, à un point mort haut par des taquets 7 et 7a supérieurs et à un point mort bas par des taquets 7 et 7a inférieurs, ces taquets étant munis de contacts (non représentés) .
D'autre part, ces premiers et seconds cylindres contiennent également un liquide. Celui-ci est réparti de telle manière que le volume des cylindres 1 et 4 est rempli à 100%, comme il apparaît à la Figure 1, à raison par exemple de 50% sous les pistons 2 et 5 et de 50% au- dessus de ceux-ci. Ces pistons sont chargés de liquide à la limite de la flottaison et sont situés au niveau des taquets 7 supérieurs. Les cylindres la et 4a, quant à eux, sont partiellement remplis de ce liquide au-dessus de leurs pistons 2a et 5a, à raison par exemple de 50% du volume de ces cylindres. Ces pistons sont situés dans le fond des cylindres au niveau des taquets 7a inférieurs. La Figure 1 montre également que les pistons 2 et 5 sont reliés entre eux de même que les pistons 2a et 5a, les pistons 2 et 5 au moyen des élingues 8 et les pistons 2a et 5a au moyen des élingues 8a. Ces élingues 8 et 8a sont fixées de telle manière que les pistons 2 et 5 se trouvent constamment dans un même plan horizontal et que les pistons 2a et 5a se trouvent également constamment dans un même plan horizontal. D'autre part, les élingues 8 et 8a sont supportées, via le câble 9, par deux poulies 10 et 10a elles-mêmes fixées au sommet d'un châssis 11. On observe, d'autre part, que les cylindres 1 et la sont reliés entre eux par l'intermédiaire du conduit 12 de liquide basse pression muni des vannes d 'ouverture/fermeture 13 et 13a tandis que les cylindres 4 et 4a communiquent entre eux par le biais du conduit 14 de liquide haute pression, la section de ce conduit 14 étant inférieure à la section du conduit 12. Des vannes d'ouverture/fermeture 15 et 15a sont également fixées sur le parcours de ce conduit 14. On remarque également la présence d'une part d'un conduit 16 de dérivation du liquide basse pression fixé entre les vannes 13 et 13a et sur le parcours duquel se trouve une pompe centrifuge 17 régulatrice de vitesse du transfert de liquide et d'autre part d'un conduit de dérivation 18 du liquide haute pression sur le parcours duquel se trouve un accumulateur hydraulique 19. Ce conduit 18 est également en communication avec le régulateur 20 de pression et de débit lui-même connecté, via des flexibles hydrauliques 21 pour liquide haute pression, aux entrées et sorties d'un vérin hydraulique 22 à double effet. Ce vérin est lui-même solidarisé à une poulie bielle-manivelle 23 en relation avec une poulie 24 pour machine tournante. Comme le montre également la Figure 1, le conduit 16 de dérivation du liquide basse pression et le conduit 18 de dérivation du liquide haute pression sont en communication avec un conduit de déversement 25 pourvu des vannes d'ouverture/fermeture 26 et 26a.
A la lumière de ce qui précède, on comprend qu'au départ du mouvement alternatif du liquide dans le dispositif décrit précédemment, les cylindres 1 et 4 sont remplis en totalité de ce liquide tandis que les cylindres la et 4a sont remplis partiellement de ce même liquide au-dessus des pistons 2a et 5a, les clapets 3 et 6 ainsi que les vannes 13a, 15a et 26 sont fermés, les clapets 3a et 6a ainsi que les vannes 13, 15 et 26a sont ouverts et les joints cerclant les pistons 2 et 5 sont gonflés. Ces pistons 2 et 5, quant à eux, se trouvent à leur point mort haut au niveau des taquets 7 supérieurs et les pistons 2a et 5a à leur point mort bas au niveau des taquets 7a inférieurs. La pompe 17 étant enclenchée, la poussée engendrée par le poids du liquide au-dessus des pistons 2 et 5 provoque leur descente. Le liquide sous ce piston 2 s'introduit alors dans le conduit 12 de liquide basse pression pour rejoindre la vanne 26a et être déversé dans les cylindres la et 4a au-dessus des pistons 2a et 5a. Simultanément, le liquide sous ce piston 5 s'introduit dans le conduit 14 de liquide haute pression vers le régulateur 20 de pression et de débit via la pompe 17 régulatrice de vitesse et de transfert de ce liquide. La pression exercée par le liquide dans le conduit 14, régulé par l'accumulateur 19, met alors, en fonctionnement, le vérin hydraulique 22 équipé de la poulie bielle-manivelle 23 qui actionne une machine tournante par l'intermédiaire de la poulie 24. Le liquide dépressurisé ainsi obtenu est alors transféré dans les cylindres la et 4a via le conduit de déversement 25.
En raison de l'apport de liquide dans les cylindres la et 4a provenant des cylindres 1 et 4 pour apporter une aide au frottement fournie par la traction en balancier du système de poulies 10 et 10a, les pistons 2a et 5a, qui se trouvent à leur point mort bas au niveau des taquets 7a inférieurs et dont les clapets 3a et 6a sont ouverts, remontent progressivement en flottaison. Lors de ce déplacement, les joints cerclant ces pistons sont dégonflés, les vannes 13a et 15a sont fermées et la vanne 26 est ouverte. Dès que les pistons 2 et 5 ont atteint leur point mort bas au niveau des taquets 7 inférieurs, la commande des vannes et clapets s'inverse de sorte que les pistons 2a et 5a chargés de liquide commencent leur descente pour créer un mouvement alterné continu.
EXEMPLE 2
DISPOSITIF COMPRENANT UN SEUL SECOND CYLINDRE
Le dispositif, représenté à la Figure 2, comprend, comme à la Figure 1, les premiers cylindres 1 et la munis de leurs pistons respectivement 2 et 2a, le conduit 12 de liquide basse pression, les vannes 13 et 13a, le conduit 16 de dérivation du liquide basse pression, la pompe 17, l'accumulateur hydraulique 19 et le conduit 25 de déversement pourvu des vannes 26 et 26a. L'unique second cylindre 4 muni du piston 5, cylindre généralement configuré en pompe à piston, communique d'une part avec le piston flotteur 2 par l'intermédiaire du câble 9 et d'autre part avec le piston 2a par l'intermédiaire du câble 9a.
Au départ d'une mise en œuvre du procédé selon l'invention à partir du dispositif décrit précédemment, le cylindre 1 est complètement rempli de liquide et le cylindre la est partiellement rempli de ce même liquide selon la hauteur des taquets comme à l'Exemple 1, tandis que les vannes et clapets concernés sont ouverts ou fermés également comme à l'Exemple 1, ce qui initie un mouvement du liquide du cylindre 1 jusque dans le cylindre la. La descente du piston 2 exerce une traction sur le piston 5 produisant une compression de liquide à l'intérieur du cylindre 4. Ce liquide pressurisé, avantageusement de l'huile hydraulique, chemine vers le régulateur 20 de pression et de débit puis vers l'accumulateur 19 ensuite vers le circuit de flexibles hydrauliques 21 et en finalité vers le vérin hydraulique 22 équipé de la poulie bielle-manivelle 23 qui actionne une machine tournante par l'intermédiaire de la poulie 24 Comme à l'Exemple 1, le piston 2a, qui a remonté en flottaison durant la descente du piston 2, amorce une descente en raison de la charge de liquide qu'il a acquise tout en effectuant un effet de traction en sens inverse sur le piston 5 pour créer un mouvement alterné continu .
Le procédé selon l'invention peut trouver son utilité par exemple dans l'habitat, l'industrie, l'artisanat ou encore l'agriculture. Ce procédé permet de faire fonctionner des machines tournantes tels que compresseurs, groupes de froid, pompes, génératrices, moteurs hydrauliques, pompes à piston/turbine . D'autre part, ce procédé nécessite peu d'apport d'énergie externe, par exemple sous forme d'électricité, pour actionner divers composants du dispositif selon l'invention notamment pour les équipements périphériques pneumatiques ou hydrauliques régulés par le logiciel, tels que vannes, clapets, pompe, compresseur ou encore pour l'exploitation du logiciel lui-même.

Claims

REVENDI CATIONS
1. Procédé pour la production d'énergie apte à être convertie en énergie motrice pour actionner des machines tournantes, en particulier des machines tournantes compatibles, ou des machines linéaires actionnées par vérin, au départ d'un système comprenant deux premiers cylindres contenant un liquide, ces cylindres étant munis chacun d'un piston flotteur chargé de liquide à la limite de la flottaison en sorte que l'un des premiers cylindres, sous l'effet du poids d'une quantité de ce liquide au- dessus de son piston, comprime une autre quantité du même liquide qui est transféré au-dessus du piston de l'autre cylindre lequel contient également une quantité dudit liquide, ce mouvement de liquide se répétant en alternance, caractérisé en ce que ce système comprenant, en outre, au moins un second cylindre (4, 4a) qui contient ledit liquide et qui est muni d'un piston flotteur chargé à la limite de la flottaison (5, 5a), l'énergie à convertir en énergie motrice est produite par une compression de liquide à l'intérieur de ce ou ces seconds cylindres suite au déplacement du piston de ce ou ces seconds cylindres engendré soit par une poussée exercée sur ce piston soit par une traction exercée sur celui-ci.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système comprenant deux ensembles de deux cylindres formés chacun par un premier cylindre et un second cylindre de diamètre inférieur à celui du premier cylindre, qui lui est solidarisé, et de même hauteur que celui-ci, ces ensembles étant eux-mêmes solidarisés entre eux par 1 ' intermédiaire de leurs pistons respectifs en sorte que les pistons de chaque ensemble se trouvent constamment dans un même plan horizontal, l'énergie à convertir en énergie motrice est produite par déplacement du piston de ces seconds cylindres engendré par une poussée exercée par le liquide, en alternance, sur le piston de l'un et de l'autre second cylindre.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 , caractérisé en ce qu'au départ du système dans lequel :
A. - le volume total des deux premiers cylindres, qui sont identiques, et le volume total des deux seconds cylindres, qui sont identiques, sont chacun partiellement remplis dudit liquide et les pistons de chacun des deux ensembles de deux cylindres:
- sont capables de se déplacer depuis un point mort haut situé en début de course jusqu'à un point mort bas situé en fin de course et inversement ,
supportent un volume de même hauteur dudit liquide lorsqu'ils se trouvent à leur point mort haut en sorte que le poids du liquide au- dessus de chaque piston de l'ensemble et le poids de ce piston exercent une pression sur le liquide en-dessous de ce même piston,
- sont dépourvus de liquide sous eux lorsqu'ils se trouvent à leur point mort bas,
- occupent une position relative telle que quand les pistons d'un de ces ensembles de deux cylindres se trouvent à leur point mort haut, les pistons de l'autre ensemble de deux cylindres se trouvent à leur point mort bas,
B. - un conduit (12) d'alimentation en liquide basse pression (14) muni de vannes (13,13a) d 'ouverture/fermeture relie entre eux le fond des premiers cylindres, - un conduit (14) d'alimentation en liquide haute pression muni de vannes (15, 15a) d 'ouverture/fermeture relie entre eux les fonds des seconds cylindres,
- un conduit (25) de déversement en liquide basse pression muni de vannes (26, 26a) d'ouverture/fermeture relie entre eux les sommets des cylindres, ce conduit de déversement communiquant d'une part avec le conduit d'alimentation en liquide basse pression par l'intermédiaire d'un conduit (16) de dérivation en liquide basse pression et d'autre part avec le conduit d'alimentation en liquide haute pression par l'intermédiaire d'un conduit (18) de dérivation en liquide haute pression qui intercepte, sur son parcours, d'abord un accumulateur (19) ensuite un vérin hydraulique (22) à double effet,
- une pompe (17) régulatrice de la vitesse et de transfert du liquide,
l'on met en œuvre les étapes suivantes selon lesquelles:
1) on exerce une poussée sur le piston du second cylindre du premier ensemble de deux cylindres,
2) on transfère le liquide situé sous ce piston par le conduit d'alimentation en liquide haute pression et le conduit de dérivation en liquide haute pression,
3) on convertit, par l'intermédiaire du vérin hydraulique, la haute pression de ce liquide en énergie mécanique puis en énergie motrice, et
4) on rejette, par l'intermédiaire du conduit de déversement, le liquide dépressurisé et ce, au-dessus du piston de chaque cylindre du second ensemble de deux cylindres de manière telle que le sens du déplacement ultérieur de chacun des pistons des deux seconds cylindres peut s'inverser et créer, en finalité, des cycles de déplacements alternés des dits pistons qui sont en totalité de phase avec les cycles de déplacements alternés des pistons des deux premiers cylindres.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système comprenant un seul second cylindre (4), l'énergie à convertir en énergie motrice est produite par déplacement du piston (5) de ce second cylindre engendré par une traction exercée sur ce piston.
5. Procédé selon la revendication 1 ou 4 , caractérisé en ce qu'au départ du système dans lequel les pistons des deux premiers cylindres sont solidarisés entre eux par l'intermédiaire d'un second cylindre, de diamètre inférieur à celui de ces premiers cylindres, lequel est muni d'un piston qui lui est ajusté, piston dont l'une des deux extrémités est en communication avec le piston d'un des deux premiers cylindres, l'autre extrémité avec le piston de l'autre premier cylindre, l'énergie à convertir en énergie motrice est produite par déplacement du piston de ce second cylindre engendré par une traction exercée, en alternance, sur ce piston par le piston de l'un et de l'autre premiers cylindres.
6. Dispositif pour la mise en œuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 5, comprenant un système qui comprend deux premiers cylindres identiques munis chacun d'un piston capable de se déplacer depuis un point mort haut situé en début de course et un point mort bas situé en fin de course, et inversement, ces deux premiers cylindres contenant un liquide en sorte que l'un des premiers cylindres, sous l'effet du poids d'une quantité de ce liquide au-dessus de son piston peut comprimer une autre quantité du même liquide qui est transféré au-dessus du piston de l'autre premier cylindre lequel contient également une quantité dudit liquide, ce mouvement de liquide se répétant en alternance, caractérisé en ce que ce système comprend, en outre, au moins un second cylindre contenant ledit liquide et muni d'un piston apte à se déplacer depuis un point mort haut situé en début de course jusqu'à un point mort bas situé en fin de course, et inversement, ce piston étant configuré de telle manière qu'il peut se déplacer sous l'effet soit d'une poussée exercée sur lui soit d'une traction exercée sur lui.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le système comprend deux ensembles de deux cylindres formés chacun par un premier cylindre et un second cylindre de diamètre inférieur à celui du premier cylindre et de même hauteur que celui-ci, ces premier et second cylindres étant solidarisés entre eux par 1 ' intermédiaire de leurs pistons flotteurs et ces deux ensembles de deux cylindres étant eux-mêmes solidarisés entre eux par 1 ' intermédiaire des pistons flotteurs de chaque ensemble en sorte que les pistons de chaque ensemble se trouvent constamment dans un même plan horizontal et peuvent se déplacer sous l'effet d'une poussée exercée sur eux en alternance.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les pistons de chaque ensemble de deux cylindres:
lorsqu'ils se trouvent à leur point mort haut, supportent une quantité de liquide, la même quantité de liquide se trouvant également sous eux, lorsqu'ils se trouvent à leur point mort bas n'ont aucun liquide sous eux,
- occupent une position relative telle que lorsque les pistons de l'un des dits ensembles se trouvent à leur point mort haut, les pistons de l'autre ensemble se trouvent à leur point mort bas .
9. Dispositif selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend:
- un conduit (12) d'alimentation en liquide basse pression reliant entre eux les fonds des deux premiers cylindres ,
un conduit (14) d'alimentation en liquide haute pression reliant entre eux les fonds des deux seconds cylindres et
- un conduit (25) de déversement reliant entre eux les sommets des deux ensembles de deux cylindres, ce conduit de déversement communiquant d'une part avec le conduit d'alimentation en liquide basse pression par l'intermédiaire d'un conduit de dérivation en liquide basse pression et d'autre part avec le conduit d'alimentation en liquide haute pression par l'intermédiaire d'un conduit de dérivation en liquide haute pression.
10. Dispositif selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'il contient un nombre pair supérieur à 2, d'ensembles de deux cylindres formés chacun d'un premier cylindre et d'un second cylindre.
11. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les pistons des deux premiers cylindres sont solidarisés entre eux par l'intermédiaire d'un second cylindre, de diamètre inférieur à celui de ces premiers cylindres, lequel est muni d'un piston qui lui est ajusté, piston dont l'une des deux extrémités est en communication avec le piston d'un des deux premiers cylindres, l'autre extrémité avec le piston de l'autre premier cylindre de telle manière que le piston de ce second cylindre peut se déplacer sous l'effet d'une traction exercée alternativement dans deux sens opposés.
12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend:
- un conduit (12) d'alimentation en liquide basse pression reliant entre eux les fonds des deux premiers cylindres et,
- un conduit (25) de déversement reliant entre eux les sommets de ces deux premiers cylindres, ce conduit de déversement communiquant avec le conduit d'alimentation en liquide basse pression par l'intermédiaire d'un conduit (16) de dérivation en liquide basse pression.
13. Dispositif selon l'une des revendications 6 à 12, caractérisé en ce que les pistons des premiers et seconds cylindres sont pourvus de clapets et les conduits d'alimentation en liquide basse pression ou en liquide haute pression ainsi que conduit de déversement .sont munis de vannes d'ouverture/fermeture.
14. Dispositif selon l'une des revendications 6 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend une pompe centrifuge ou hélicoïdale (1.7) régulatrice de vitesse et de transfert de liquide, un régulateur (20) de pression et de débit et un accumulateur hydraulique (19) .
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