WO2013004920A1 - Waste storage enclosure, especially for feeding a furnace in a factory for incineration or mechanical and biological treatment of waste - Google Patents

Waste storage enclosure, especially for feeding a furnace in a factory for incineration or mechanical and biological treatment of waste Download PDF

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WO2013004920A1
WO2013004920A1 PCT/FR2011/051605 FR2011051605W WO2013004920A1 WO 2013004920 A1 WO2013004920 A1 WO 2013004920A1 FR 2011051605 W FR2011051605 W FR 2011051605W WO 2013004920 A1 WO2013004920 A1 WO 2013004920A1
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WO
WIPO (PCT)
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enclosure
waste
opening
storage
crane
Prior art date
Application number
PCT/FR2011/051605
Other languages
French (fr)
Inventor
Frédéric Duong
Original Assignee
Suez Environnement
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Filing date
Publication date
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/442—Waste feed arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C17/00—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C17/00—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports
    • B66C17/06—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports specially adapted for particular purposes, e.g. in foundries, forges; combined with auxiliary apparatus serving particular purposes
    • B66C17/08—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports specially adapted for particular purposes, e.g. in foundries, forges; combined with auxiliary apparatus serving particular purposes for charging treatment chambers, e.g. furnaces, kilns, ovens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/16—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes with jibs supported by columns, e.g. towers having their lower end mounted for slewing movements

Definitions

  • the invention relates to a waste storage chamber, in particular with a view to supplying an oven of an incineration plant or of a mechanical and biological treatment of waste, which enclosure is of the kind which includes an area for the dumping of waste brought by collecting trucks and at least one grasping device with grapples for seizing and distributing the waste and, in particular, for feeding the furnace, the enclosure being surrounded by a substantially vertical wall which comprises at least one opening loading, trucks moving on a maneuvering surface located outside the enclosure, and the waste that can be stored inside the enclosure at a level higher than that of the maneuvering surface of the trucks.
  • a storage enclosure of this type is known from DE 199 28 396.
  • This chamber is combined with a receiving pit into which the waste is dumped, the often buried pit communicating with a compartment located inside the chamber. enclosure and separated from the storage area by an inner wall spaced from the wall surrounding the enclosure.
  • the construction of such an assembly requires extensive earthworks, especially to realize the pit and the compartment inside the enclosure.
  • waste incineration plants also known as waste energy recovery units
  • waste energy recovery units are equipped upstream of the treatment with a storage enclosure comprising a receiving pit and an unloading dock.
  • a storage enclosure comprising a receiving pit and an unloading dock.
  • gripping device (s) with grapples are provided for the recovery of waste.
  • the storage capacity of the pit is essentially determined by the volume that is located lower than the level of the truck maneuvering area during unloading. To increase the storage volume, it is necessary to bury deeply the bottom of the pit, or to raise the area of maneuvering and unloading trucks, or to combine these two provisions. According to DE 199 28 396, the pit is combined with an enclosure whose storage capacity is reduced by the presence of a compartment.
  • the width of the pit is a determining parameter for the reach of the grapple gripper.
  • the width of the pit is often limited to avoid too much reach. This width constraint has an impact all the more important that the pit must have a large capacity.
  • Another disadvantage relates to oversizing the grapple and the lifting load of the gripping device.
  • the handling capacity is directly subject to the vertical distances traveled by the grapple; also, a significant distance between the bottom of the excavated pit and a furnace loading hopper, distance which can reach 25 to 35 m, penalizes the capacity of handling.
  • the invention aims, above all, to provide a waste storage enclosure that offers a large storage capacity without the disadvantages mentioned above, while being of a relatively simple and economical construction.
  • a waste storage chamber of the kind defined above is characterized in that: the wall of the enclosure comprising the loading opening is in contact with the waste stored on either side of the opening, inside the enclosure,
  • the upper edge of said loading opening is located at a level higher than that of the maneuvering and unloading surface of the trucks, and the waste can be stored inside the enclosure, at least on the one hand and other of the loading opening, while leaving a clear space at this opening.
  • the grasping device with grapple is constituted by at least one rotating hydraulic crane articulated arm mounted on a barrel disposed in the enclosure.
  • the shaft supporting the hydraulic crane comprises an internal vertical passage (well) connected at the bottom to a tunnel provided under a slab and opening out of the enclosure to allow access to the crane.
  • the lower edge of the loading opening may be located at a higher level than the truck operating surface and an inclined conveyor is provided to mount and dump the waste from the spill area in the upper part of the enclosure.
  • the storage chamber may include an opening at the truck operating surface, this opening may constitute a loading opening and / or an access opening for cleaning the empty enclosure.
  • the storage chamber may have a cylindrical shape of circular horizontal section, with a vertical axis, and the support shaft of the crane is located in the center of the enclosure.
  • the storage enclosure may also have an oblong shape of vertical axis of oval horizontal section with at least two hydraulic cranes installed on drums removed.
  • the storage enclosure comprises a control of the crane (s) with 3D registration (three dimensions) to avoid contact of the crane and grapple with the wall of the enclosure.
  • 3D registration three dimensions
  • anti-collision systems are provided to avoid any contact of the arrows of the cranes between them.
  • the gripping device may consist of at least one planetary traveling crane.
  • the storage enclosure may comprise a central post, in particular concrete or metal or mixed, and the or each overhead crane extends along a radius from the central pole and is supported at one end by a circular track fixed around the pole and at its other end by a concentric track fixed on the inner wall of the cylindrical chamber.
  • a loading hopper of the furnace is provided angularly offset, in particular opposite, the loading opening of the waste.
  • the storage enclosure may comprise several cranes, at different heights, supported by superimposed circular rails.
  • the central pivot of the or each crane may consist of a roller crown or rollers running on a rail.
  • the zone of reception of the waste dumped by the trucks is advantageously located at the level of the ground and the surface of maneuver and unloading of the trucks.
  • the storage enclosure may include a movable floor, or a pusher, to move the waste into the enclosure and clear the loading opening.
  • the central pole can be connected to the wall of the enclosure by radial spacers in the upper part to ensure the rigidity of the assembly composed of the structure and the post.
  • Fig. 1 is a schematic vertical section of a waste storage enclosure, according to the invention, of cylindrical shape, whose truck maneuvering and unloading surface is at the same level as the lower surface of the enclosure; exception of an area constituting a pit of depth and limited extent.
  • Fig. 2 is a vertical section similar to FIG. 1 of an alternative embodiment in which the maneuvering and unloading surface of the trucks is raised relative to the lower level of the enclosure.
  • Fig. 3 is a vertical section similar to FIG. 1 of an alternative embodiment according to which the maneuvering and unloading surface of the trucks is at the same level as the bottom of the enclosure.
  • Fig. 4 is a partial view on a larger scale of the central post with two superimposed tracks.
  • Fig. 5 is a plan view of two superimposed overhead cranes and a portion of the wall of the enclosure in horizontal section.
  • Fig. 6 is a vertical schematic section of an advantageous variant of the waste storage chamber according to the invention, with a gripping device consisting of a rotating hydraulic crane articulated arm.
  • Fig. 7 is a top view of an installation according to FIG. 6, with horizontal section of the enclosure, and loading aperture shifted 90 ° from that of Fig.6.
  • Fig. 8 is a diagram, on a smaller scale, illustrating the unloading of a truck on a conveyor
  • Fig. 9 a top view of an installation with oval shaped storage enclosure, in horizontal section.
  • FIG. 1 a storage enclosure 1 of urban or industrial waste D for feeding a furnace 2, briefly and partially sketched, a waste incineration plant.
  • the furnace is fed from a hopper 3 whose upper opening is located at a relatively high height of about ten meters or more, above the floor S on which the oven is installed.
  • the waste is dumped by collecting trucks such as 4, including dump trucks, to be picked up by at least one gripping device P with grapple 5.
  • the gripping device P comprises at least a crane 6, 6.1, which is suspended grapple 5.
  • the waste captured by the grapple 5 are deposited in the chamber 1, then taken to be dumped in the hopper 3.
  • the enclosure 1 is surrounded by a vertical wall 1a which comprises, at the spill area A, a loading opening 7 at the bottom.
  • the opening 7 is determined to allow sufficient passage to the waste dumped by at least one collection truck 4, which remains outside the chamber 1.
  • the opening 7 may be of sufficient size to allow several trucks 4 arranged side by side to perform a simultaneous discharge of waste.
  • the opening (s) 7 may have a width of several meters, and a height of five meters or more.
  • the upper edge 7a of the loading opening is located at a level higher than that of the maneuvering and unloading surface M of the trucks.
  • the oven 2 is generally arranged opposite the opening 7.
  • the enclosure 1 comprises, on the furnace side, a partition 8 rising from the ground to the hopper 3.
  • the waste D can be stacked, using the grapple (s) 5 in a volume whose height corresponds substantially to that of the partition 8 and whose cross section corresponds to the section of the enclosure 1, to with the exception of a space 9 kept clear along the transverse extent (orthogonal to the plane of FIG. 1) of the opening 7, up to the maximum level of storage, and at a distance J from the wall 1 a of the enclosure.
  • the space 9 is thus surrounded by "walls" constituted by the waste piled up with the aid of the grapple or grabs 5, without this waste collapsing or obstructing, at least partially, the opening 7, which would hinder, or even prevent, dumping operations by the trucks 4.
  • the wall 1 having the opening 7 loading is in contact, by its internal surface, waste stored inside, on either side of the opening 7.
  • the internal space of the chamber 1 is used to the maximum.
  • the storage capacity of the enclosure 1 is important, and this storage takes place essentially above the maneuvering and unloading surface M of the trucks 4.
  • the storage chamber 1 is cylindrical with a vertical axis, with a circular cross section.
  • the advantages of the invention, in particular a large storage capacity, are retained even if the enclosure 1 has a shape composed in particular of a cylindrical part and a rectangular parallelepiped part.
  • the walls of the enclosure 1 are made of concrete, with a metal frame 1 1 for the roof which directly contributes to the rigidity of the assembly.
  • Waste disposal zone A is outside enclosure 1; in case of rain, water can flow into this zone A, which is not a problem.
  • an awning may be provided to cover zone A and prevent or reduce the flow of rainwater to the stored waste.
  • a vertical post 12 on which articulate one or more cranes 6, 6.1, or gantry, animated of a planetary movement around the post 12, similar to the rotation of the hands of a watch.
  • the direction of rotation can be the clock direction or the opposite direction.
  • the end of the crane or cranes remote from the pole 12 is carried by rollers which circulate on a circular rail 13 fixed on a ferrule 14 carried by the inner wall of the chamber 1, and centered on the vertical geometric axis of the post 12. Support plates of the ferrule 14 are spaced according to the load, all around the ferrule.
  • the bottom of the storage enclosure may be located at ground level S or at a variable height that will be defined according to soil conditions and the presence or absence of water in the basement.
  • the chamber 1 thus consists of an aerial work in civil engineering consisting of a slab 15 for distribution of the loads and the vertical wall 1a forming a self-stabilizing ferrule encircled in the fixing zones of the support plates of the rails 13 of the ends of planetary bridges.
  • the set is placed on the natural ground with or without deep foundations, depending on the nature and importance of the soil.
  • the central pillar 12 concrete or metal or mixed, namely concrete in its lower part and metal in its upper part, provides a principal and interactive function for the rigidity of the entire construction, this through multiple spacers (not shown) positioned according to spokes supported in the upper part of the cylindrical wall, similarly to the spokes of a wheel placed horizontally.
  • the central pillar 12 may be hollow so as to allow access to the lower part and to control its state.
  • a radial tunnel (not shown), opening out of the enclosure, is provided under the slab 15 and communicates with the interior volume of the pillar 12.
  • the enclosure 1 comprises various boiler equipment, mechanically welded and electromechanical.
  • the planetary gyratory cranes 6, 6.1 have one or more assembled girders, with a longitudinal movable carriage 16, that is to say in the radial direction, placed on the upper part of the girders. and which includes the lifting mechanism of the grapple 5.
  • the bridges 6, 6.1 are articulated around a pivot constituted either of a conical roller stop or rollers which roll on a circular rail 17 (FIG. 4) fixed on a central ring 18.
  • the rail 17 is a circular track fixed around the pole 12, and the rail 13 is a concentric track fixed on the inner face of the wall 1 of the cylindrical chamber.
  • 6.1 are located at different heights. In the case of several independent planetary bridges, these may include their own central pivot systems and their own rails also superimposed. Each planetary bridge can move at an angular extent of at least 270 ° around the central pillar 12, without mutual discomfort; each planetary bridge is equipped with an anti-collision device to avoid any material risk.
  • Fig. 5 shows schematically in plan view two planetary bridges 6, 6.1 at different heights, with sufficient space for them to intersect by superposition, the grapple of the upper deck being raised to the maximum high position.
  • the surface M of maneuvering and unloading trucks 4 is at the same level as the floor S of the enclosure.
  • a pit 19 of reduced dimensions is provided at the opening 7 to receive the contents of several trucks pending the transfer of waste by the grapple 5 to the storage area itself inside the pregnant, while leaving the space 9 cleared.
  • the pit is much smaller in size than a conventional incineration plant pit.
  • the depth of the pit may be of the order of 5 m, its extent in a direction perpendicular to the plane of FIG. 1 of about 10 m, and its dimension in the radial direction is equal to, or close to, the dimension J, of the order of 10 to 25 m according to the number of loading docks.
  • the furnace charging hopper 3 is diametrically opposed to the opening 7 provided in the vertical wall 1a of the enclosure 1.
  • Fig. 2 illustrates an alternative embodiment of the enclosure in which the surface M1 for maneuvering and unloading trucks 4 is raised relative to the ground S of the enclosure. This elevation is lower than that encountered in a conventional incineration plant.
  • the elevation in the case of FIG. 2 may be of the order of 2 to 3 m.
  • Fig. 3 illustrates an alternative embodiment in which the M2 surface for maneuvering and unloading trucks is at the same level as the soil S of the furnace and the enclosure, and the unloading is performed on a surface also located at ground level S, without the need for a reception pit.
  • the unloading is performed on a continuous feed device 20 of movable bottom or push type.
  • a device 21 of movable bottom type is also advantageously provided at the feed of the hopper 3 of the incineration furnace.
  • a storage enclosure 1 ' accordinging to the invention.
  • the elements of this enclosure identical or playing roles similar to elements already described in connection with the preceding figures will be designated by the same references, possibly followed by the sign 'or the sign', without their description being repeated.
  • the grip device P 'with grapple 5 is constituted by a rotating hydraulic crane 22, articulated arm 23, mounted on a vertical shaft 24, disposed in the center of the cylindrical chamber 1' circular horizontal section.
  • the hopper 3 'for feeding the furnace 2 is located radially outside the cylindrical wall 1 a' and a window 25 is provided in the wall 1 a ', facing the hopper 3', and at a level upper, to allow the passage of the arm 23 and the discharge of waste in the hopper 3 '.
  • the loading aperture 7 ' is located at the top of an enclosure area which may be diametrically opposed to the window 25 as shown in FIG. 6, is offset angularly, in particular 90 °, with respect to this window as illustrated in FIG. 7 with the loading opening 7'.0.
  • the articulated arm 23 of the crane 22 has a radius of action that allows it to move the grapple 5 throughout the inner area of the chamber 1 ', as shown by several dashed positions in FIG. 6, up to a grapple height 5 at least equal to that of the lower edge 7b 'of the opening 7'.
  • the reach of the unfolded arm 23 is sufficient for the arm to pass through the window 25 and place the grapple 5 above the hopper 3 '.
  • the upper edge 7a 'of the opening 7' is situated approximately at the lower part of the metal frame 1 1 'of the roof, while the lower edge 25b of the window 25 is located substantially at the lower edge 7b 'of the opening 7'.
  • the upper edge 7a 'of the opening 7', as well as the lower edge 7b ' are located at a level higher than that of the maneuvering and unloading surface M trucks.
  • the surface M is at ground level S and the slab 15 '.
  • the waste D can be stored inside the chamber 1 ', in contact with the inner surface of the wall 1 a', while leaving an open space 9 'at the opening 7'.
  • the waste storage level is preferably limited to the upper level of the drum 24 to keep the crane 22 its entire freedom of movement.
  • the control room of the facility is located outside of the enclosure V, with an observation bay 26 closed by a transparent wall, situated above the level of the lower edge 7b 'of the opening 7'.
  • the shaft 24 has an internal passage 27 connected in the lower part to a tunnel 28 provided under the slab 15 'to provide access to the crane 22, especially for maintenance or repair work.
  • the entrance 29 of the underground 28 is located radially outside the enclosure 1 '.
  • This opening 30 has dimensions sufficient to serve, if necessary, loading opening waste spilled on the surface M and pushed through this opening 30 by a machine of the type bulldozer.
  • the maneuvering surface M of the waste transport trucks 4 corresponds to a substantially rectangular zone, practically tangent on one side to the cylindrical wall 1 a 'in the zone of the opening 30. Opposite this zone 30 , the surface M is bounded by a vertical wall 31 in front of which a horizontal conveyor 32 passes. One end of this conveyor 32 is located above the lower part of another inclined conveyor 33 intended to mount the waste to the floor. loading opening 7'.0, which is equipped with means movable bottom type or push to introduce waste into the enclosure. According to the example of FIG.
  • the inclined conveyor 33 has a mean line located in a vertical plane substantially tangential to the cylindrical wall 1 a 'at the opening 7'.0, which is angularly offset by 90 ° with respect to the opening 25.
  • the horizontal conveyor 32 is oriented at right angles to the conveyor 33.
  • the unloading of the waste on the conveyor 32 from the trucks 4 is shown diagrammatically in FIG. 8. Several trucks were shown on the surface M to illustrate the maneuvers of the trucks.
  • the remote control of the crane 22 is provided with control means using a three-dimensional (3D) modeling of the walls of the enclosure 1 'and the arm 23 of the crane so that the crane and the grapple 5 can not do not touch the wall 1 a '.
  • Position sensors may be provided on the elements of the articulated arm 23 to facilitate control and three-dimensional (3D) registration.
  • the cylindrical shape with a circular section of FIG. 7 is replaced by a cylindrical shape with an oval horizontal section as illustrated on Fig. 9 with an enclosure 1 "with vertical wall 1 a".
  • the oval shape is constituted by two semicircles rotating their concavity opposite, connected by parallel vertical plane walls 34, 35.
  • Two loading openings 7 ⁇ , 7'2 are provided in the central part of the two semicircular zones, with a feed of each opening by an inclined conveyor 33.1, 33.2, itself supplied at the bottom by a horizontal conveyor 32.1, 32.2.
  • each crane 22.1, 22.2 Inside the enclosure 1 "are disposed, on drums spaced 24 .1, 24.2, two hydraulic cranes 22.1, 22.2 schematically shown, the vertical axes of geometric rotation through the centers col, co2 half circles of the wall 1 ".
  • the reach of each crane 22.1, 22.2 is preferably such that a single crane can serve the entire interior of the enclosure 1 "and feed indifferently to one or other of the hoppers 3 ⁇ , 3'2 associated with two kilns
  • the cranes 22.1 and 22.2 are equipped with anti-collision devices.
  • the furnace hoppers 3'.1, 3'.2 are provided outside the enclosure 1 ", along the flat wall 34 situated on the opposite side to the truck maneuvering surface M.
  • the window 25 the loading of the hoppers is provided in the wall 34.
  • the surface M is adjacent to the other plane wall 35 of the enclosure
  • the opening 30 entering the enclosure, in particular for its cleaning, is provided in the wall plane 35, at the level of the maneuvering surface M.
  • the storage capacity of the waste in an enclosure according to the invention can be easily increased up to seven days of collection.
  • the volume of concrete used is reduced.
  • the storage volume is much higher than that of a conventional speaker for an identical wall-mounted development; for an identical storage volume, the civil works are significantly reduced.
  • the self-stability of the walls makes it possible to reduce the thickness of the sails and to eliminate longitudinal reinforcements.
  • An overhead cylindrical enclosure is easy and quick to build in slippery formwork.
  • the enclosure allows flexibility of use of the gripper in manual and automatic modes.
  • the invention applies in particular to treatment units for energy recovery of waste, mechanical and biological treatments, sorting center or transfer. More generally, the invention applies to all activities that require the unloading and storage of waste, as well as all other storage activities of heavy materials that require a large volume of storage such as: building materials, beets, sugar, grains, charcoal, wood chips.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Abstract

The invention relates to a waste storage enclosure (D), especially for feeding a furnace of a waste incineration factory, comprising an area (A) for dumping waste brought by collection lorries (4) and at least one gripping device (P) provided with a grapple (5) for grabbing and distributing the waste and for feeding the furnace. The enclosure is surrounded by an essentially vertical wall (1a) and comprises, in the lower part of said wall, at least one opening (7) in the dumping area (A) where the lorries dump the waste, the handling and unloading (M) surface of the lorries being located outside the enclosure (1) such that the waste can be stored inside the enclosure, either side of said opening (7), up to a level higher than that of the handling surface (M) of the lorries, leaving a clear space (9) around the unloading opening (7).

Description

ENCEINTE DE STOCKAGE DE DECHETS, NOTAMMENT EN VUE DE L'ALIMENTATION D'UN FOUR D'UNE USINE D'INCINERATION OU DE TRAITEMENT MECANIQUE ET BIOLOGIQUE DE DECHETS. L'invention est relative à une enceinte de stockage de déchets, notamment en vue de l'alimentation d'un four d'une usine d'incinération ou de traitement mécanique et biologique de déchets, enceinte du genre de celles qui comprennent une zone pour le déversement de déchets amenés par des camions collecteurs et au moins un dispositif de préhension avec grappins pour saisir et répartir les déchets et, notamment, pour alimenter le four, l'enceinte étant entourée d'une paroi essentiellement verticale qui comporte au moins une ouverture de chargement, des camions se déplaçant sur une surface de manœuvre située à l'extérieur de l'enceinte, et les déchets pouvant être stockés à l'intérieur de l'enceinte à un niveau supérieur à celui de la surface de manœuvre des camions.  WASTE STORAGE ENCLOSURE, ESPECIALLY FOR SUPPLYING AN OVEN OF A FACTORY OF INCINERATION OR MECHANICAL AND BIOLOGICAL TREATMENT OF WASTE. The invention relates to a waste storage chamber, in particular with a view to supplying an oven of an incineration plant or of a mechanical and biological treatment of waste, which enclosure is of the kind which includes an area for the dumping of waste brought by collecting trucks and at least one grasping device with grapples for seizing and distributing the waste and, in particular, for feeding the furnace, the enclosure being surrounded by a substantially vertical wall which comprises at least one opening loading, trucks moving on a maneuvering surface located outside the enclosure, and the waste that can be stored inside the enclosure at a level higher than that of the maneuvering surface of the trucks.
Une enceinte de stockage de ce genre est connue d'après le document DE 199 28 396. Cette enceinte est combinée avec une fosse de réception dans laquelle sont déversés les déchets, la fosse souvent enterrée communiquant avec un compartiment situé à l'intérieur de l'enceinte et séparé de la zone de stockage par une paroi interne espacée de la paroi entourant l'enceinte. La construction d'un tel ensemble nécessite des travaux de terrassement importants, notamment pour réaliser la fosse et le compartiment à l'intérieur de l'enceinte.  A storage enclosure of this type is known from DE 199 28 396. This chamber is combined with a receiving pit into which the waste is dumped, the often buried pit communicating with a compartment located inside the chamber. enclosure and separated from the storage area by an inner wall spaced from the wall surrounding the enclosure. The construction of such an assembly requires extensive earthworks, especially to realize the pit and the compartment inside the enclosure.
D'une manière générale, les usines d'incinération de déchets, également dénommées unités de valorisation énergétique des déchets, sont équipées en amont du traitement, d'une enceinte de stockage comprenant une fosse de réception et un quai de déchargement. Dans la partie située au- dessus de la fosse, un ou plusieurs dispositif(s) de préhension avec grappins sont prévus pour la reprise des déchets.  In general, waste incineration plants, also known as waste energy recovery units, are equipped upstream of the treatment with a storage enclosure comprising a receiving pit and an unloading dock. In the part above the pit, one or more gripping device (s) with grapples are provided for the recovery of waste.
La fonction de la fosse qui se trouve en contrebas par rapport au niveau du quai de déchargement est multiple et importante pour l'exploitation : The function of the pit that is below the level of the unloading dock is multiple and important for the operation:
- elle permet le déchargement des camions par gravité avec une hauteur de chute suffisante pour contenir la capacité des camions gros porteurs ; - it allows the unloading of trucks by gravity with a drop height sufficient to contain the capacity of large trucks;
- elle assure le stockage d'une capacité de déchets tampon de manière à alimenter en continu un ou plusieurs four(s) alors que les apports de déchets se produisent en général pendant la journée, avec des périodes d'arrêt de plusieurs jours, notamment les fins de semaine ;  - It ensures the storage of a buffer waste capacity so as to continuously feed one or more furnace (s) while the contributions of waste generally occur during the day, with stopping periods of several days, including Weekends ;
- elle permet le déchargement des déchets en cas d'arrêt fortuit des fours et assure si nécessaire le rechargement vers des exutoires extérieurs ; - it allows the unloading of the waste in case of accidental stop of the furnaces and if necessary reloads to external outlets;
- elle maintient une capacité suffisante de déchets qui sont par nature très hétérogènes, afin de les mélanger avant leur introduction dans la trémie du four;  it maintains a sufficient capacity of waste which is by nature very heterogeneous, in order to mix them before their introduction into the oven hopper;
- elle retient et prévient tout risque d'écoulement de lixiviat des déchets vers le milieu extérieur, et contient l'eau d'extinction en cas d'incendie ; - it retains and prevents any risk of waste leachate flow to the external environment, and contains extinguishing water in case of fire;
- elle facilite la reprise des déchets par des grappins de grande capacité, notamment de 5 à 10 m3 selon la capacité de traitement ; - it facilitates the recovery of waste by large grapples, especially 5 to 10 m 3 depending on the processing capacity;
- elle évite les accidents et le risque de collisions entre grappins et camions ; - elle confine les déchets dans un espace relativement fermé de manière à limiter les nuisances olfactives et la dispersion des déchets sur la zone de manœuvre des camions.  - it avoids accidents and the risk of collisions between grapples and trucks; - it confines the waste in a relatively closed space so as to limit odors and dispersion of waste on the truck maneuvering area.
La capacité de stockage de la fosse est déterminée essentiellement par le volume qui est situé plus bas que le niveau de la zone de manœuvre des camions lors du déchargement. Pour augmenter le volume de stockage, on est conduit à enterrer profondément le fond de la fosse, ou à surélever la surface de manœuvre et de déchargement des camions, ou à combiner ces deux dispositions. Selon DE 199 28 396, la fosse est combinée avec une enceinte dont la capacité de stockage est réduite par la présence d'un compartiment.  The storage capacity of the pit is essentially determined by the volume that is located lower than the level of the truck maneuvering area during unloading. To increase the storage volume, it is necessary to bury deeply the bottom of the pit, or to raise the area of maneuvering and unloading trucks, or to combine these two provisions. According to DE 199 28 396, the pit is combined with an enclosure whose storage capacity is reduced by the presence of a compartment.
La construction d'une fosse profonde étanche, parfois sur un terrain difficile et aussi parfois sous le niveau naturel de l'eau, entraîne des coûts d'investissement élevés.  The construction of a deep watertight pit, sometimes on difficult terrain and sometimes below the natural water level, entails high investment costs.
La largeur de la fosse est un paramètre déterminant pour la portée du dispositif de préhension avec grappin. La largeur de la fosse est souvent limitée afin d'éviter une portée trop importante. Cette contrainte de largeur a un impact d'autant plus important que la fosse doit avoir une grande capacité.  The width of the pit is a determining parameter for the reach of the grapple gripper. The width of the pit is often limited to avoid too much reach. This width constraint has an impact all the more important that the pit must have a large capacity.
Un autre inconvénient concerne le surdimensionnement du grappin et de la charge de soulèvement du dispositif de préhension. En effet, la capacité de manutention est directement assujettie aux distances verticales parcourues par le grappin ; aussi, une distance importante entre le fond de la fosse excavée et une trémie de chargement des fours, distance qui peut atteindre 25 à 35 m, pénalise la capacité de manutention.  Another disadvantage relates to oversizing the grapple and the lifting load of the gripping device. In fact, the handling capacity is directly subject to the vertical distances traveled by the grapple; also, a significant distance between the bottom of the excavated pit and a furnace loading hopper, distance which can reach 25 to 35 m, penalizes the capacity of handling.
L'invention a pour but, surtout, de fournir une enceinte de stockage de déchets qui offre une grande capacité de stockage sans présenter les inconvénients évoqués ci-dessus, tout en étant d'une construction relativement simple et économique.  The invention aims, above all, to provide a waste storage enclosure that offers a large storage capacity without the disadvantages mentioned above, while being of a relatively simple and economical construction.
Selon l'invention, une enceinte de stockage de déchets du genre défini précédemment est caractérisée en ce que : - la paroi de l'enceinte comportant l'ouverture de chargement est au contact des déchets stockés de part et d'autre de l'ouverture, à l'intérieur de l'enceinte,According to the invention, a waste storage chamber of the kind defined above is characterized in that: the wall of the enclosure comprising the loading opening is in contact with the waste stored on either side of the opening, inside the enclosure,
- le bord supérieur de ladite ouverture de chargement est situé à un niveau supérieur à celui de la surface de manœuvre et de déchargement des camions, - et les déchets peuvent être stockés à l'intérieur de l'enceinte, au moins de part et d'autre de l'ouverture de chargement, tout en laissant un espace dégagé au niveau de cette ouverture. the upper edge of said loading opening is located at a level higher than that of the maneuvering and unloading surface of the trucks, and the waste can be stored inside the enclosure, at least on the one hand and other of the loading opening, while leaving a clear space at this opening.
Avantageusement, le dispositif de préhension avec grappin est constitué par au moins une grue hydraulique rotative à bras articulé montée sur un fût disposé dans l'enceinte.  Advantageously, the grasping device with grapple is constituted by at least one rotating hydraulic crane articulated arm mounted on a barrel disposed in the enclosure.
De préférence, le fût supportant la grue hydraulique comporte un passage vertical intérieur (puits) relié en partie basse à un tunnel prévu sous une dalle et débouchant à l'extérieur de l'enceinte pour permettre un accès à la grue.  Preferably, the shaft supporting the hydraulic crane comprises an internal vertical passage (well) connected at the bottom to a tunnel provided under a slab and opening out of the enclosure to allow access to the crane.
Le bord inférieur de l'ouverture de chargement peut être situé à un niveau plus élevé que la surface de manœuvre des camions et un convoyeur incliné est prévu pour monter et déverser les déchets de la zone de déversement dans la partie supérieure de l'enceinte.  The lower edge of the loading opening may be located at a higher level than the truck operating surface and an inclined conveyor is provided to mount and dump the waste from the spill area in the upper part of the enclosure.
L'enceinte de stockage peut comporter une ouverture au niveau de la surface de manœuvre des camions, cette ouverture pouvant constituer une ouverture de chargement et/ou une ouverture d'accès pour le nettoyage de l'enceinte vide.  The storage chamber may include an opening at the truck operating surface, this opening may constitute a loading opening and / or an access opening for cleaning the empty enclosure.
L'enceinte de stockage peut présenter une forme cylindrique de section horizontale circulaire, d'axe vertical, et le fût de support de la grue est situé au centre de l'enceinte. L'enceinte de stockage peut également présenter une forme oblongue d'axe vertical de section horizontale ovale avec au moins deux grues hydrauliques installées sur des fûts écartés.  The storage chamber may have a cylindrical shape of circular horizontal section, with a vertical axis, and the support shaft of the crane is located in the center of the enclosure. The storage enclosure may also have an oblong shape of vertical axis of oval horizontal section with at least two hydraulic cranes installed on drums removed.
De préférence, l'enceinte de stockage comporte une commande de la ou des grue(s) avec repérage en 3D (trois dimensions) pour éviter tout contact de la grue et du grappin avec la paroi de l'enceinte. Dans le cas où plusieurs grues sont présentes à l'intérieur de l'enceinte, des systèmes anticollision sont prévus pour éviter tout contact des flèches des grues entre elles.  Preferably, the storage enclosure comprises a control of the crane (s) with 3D registration (three dimensions) to avoid contact of the crane and grapple with the wall of the enclosure. In the case where several cranes are present inside the enclosure, anti-collision systems are provided to avoid any contact of the arrows of the cranes between them.
Dans le cas d'une enceinte de stockage présentant une forme cylindrique d'axe vertical, le dispositif de préhension peut être constitué par au moins un pont roulant à mouvement planétaire.  In the case of a storage chamber having a cylindrical shape with a vertical axis, the gripping device may consist of at least one planetary traveling crane.
L'enceinte de stockage peut comporter un poteau central, en particulier en béton ou métallique ou mixte, et le ou chaque pont roulant s'étend suivant un rayon à partir du poteau central et est supporté à une extrémité par une piste circulaire fixée autour du poteau et, à son autre extrémité, par une piste concentrique fixée sur la paroi interne de l'enceinte cylindrique. The storage enclosure may comprise a central post, in particular concrete or metal or mixed, and the or each overhead crane extends along a radius from the central pole and is supported at one end by a circular track fixed around the pole and at its other end by a concentric track fixed on the inner wall of the cylindrical chamber.
Une trémie de chargement du four est prévue décalée angulairement, notamment à l'opposé, de l'ouverture de chargement des déchets.  A loading hopper of the furnace is provided angularly offset, in particular opposite, the loading opening of the waste.
L'enceinte de stockage peut comporter plusieurs ponts roulants, à des hauteurs différentes, supportés par des rails circulaires superposés. Le pivot central du, ou de chaque, pont roulant peut être constitué d'une couronne à rouleaux ou de galets circulant sur un rail.  The storage enclosure may comprise several cranes, at different heights, supported by superimposed circular rails. The central pivot of the or each crane may consist of a roller crown or rollers running on a rail.
La zone de réception des déchets déversés par les camions est avantageusement située au niveau du sol et de la surface de manœuvre et de déchargement des camions.  The zone of reception of the waste dumped by the trucks is advantageously located at the level of the ground and the surface of maneuver and unloading of the trucks.
L'enceinte de stockage peut comporter un plancher mobile, ou un poussoir, pour déplacer les déchets vers l'intérieur de l'enceinte et dégager l'ouverture de chargement.  The storage enclosure may include a movable floor, or a pusher, to move the waste into the enclosure and clear the loading opening.
Le poteau central peut être relié à la paroi de l'enceinte par des entretoises radiales en partie supérieure pour assurer la rigidité de l'ensemble composé de la structure et du poteau.  The central pole can be connected to the wall of the enclosure by radial spacers in the upper part to ensure the rigidity of the assembly composed of the structure and the post.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci- dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'exemples de réalisation décrits avec référence aux dessins annexés, mais qui ne sont nullement limitatifs. Sur ces dessins :  The invention consists, apart from the arrangements set out above, in a certain number of other arrangements which will be more explicitly discussed below with regard to embodiments described with reference to the accompanying drawings, but which are not in no way limiting. On these drawings:
Fig. 1 est une coupe schématique verticale d'une enceinte de stockage de déchets, selon l'invention, de forme cylindrique, dont la surface de manœuvre et de déchargement des camions se trouve au même niveau que la surface inférieure de l'enceinte, à l'exception d'une zone constituant une fosse de profondeur et d'étendue limitée.  Fig. 1 is a schematic vertical section of a waste storage enclosure, according to the invention, of cylindrical shape, whose truck maneuvering and unloading surface is at the same level as the lower surface of the enclosure; exception of an area constituting a pit of depth and limited extent.
Fig. 2 est une coupe verticale semblable à Fig. 1 d'une variante de réalisation selon laquelle la surface de manœuvre et de déchargement des camions est surélevée par rapport au niveau inférieur de l'enceinte.  Fig. 2 is a vertical section similar to FIG. 1 of an alternative embodiment in which the maneuvering and unloading surface of the trucks is raised relative to the lower level of the enclosure.
Fig. 3 est une coupe verticale semblable à Fig. 1 d'une variante de réalisation selon laquelle la surface de manœuvre et de déchargement des camions est au même niveau que le fond de l'enceinte.  Fig. 3 is a vertical section similar to FIG. 1 of an alternative embodiment according to which the maneuvering and unloading surface of the trucks is at the same level as the bottom of the enclosure.
Fig. 4 est une vue partielle à plus grande échelle du poteau central avec deux chemins de roulement superposés. Fig. 5 est une vue en plan de deux ponts roulants superposés et d'une partie de la paroi de l'enceinte en coupe horizontale. Fig. 4 is a partial view on a larger scale of the central post with two superimposed tracks. Fig. 5 is a plan view of two superimposed overhead cranes and a portion of the wall of the enclosure in horizontal section.
Fig. 6 est une coupe schématique verticale d'une variante avantageuse de l'enceinte de stockage de déchets selon l'invention, avec un dispositif de préhension constitué par une grue hydraulique rotative à bras articulé.  Fig. 6 is a vertical schematic section of an advantageous variant of the waste storage chamber according to the invention, with a gripping device consisting of a rotating hydraulic crane articulated arm.
Fig. 7 est une vue de dessus d'une installation selon Fig. 6, avec coupe horizontale de l'enceinte, et ouverture de chargement décalée de 90° par rapport à celle de Fig.6.  Fig. 7 is a top view of an installation according to FIG. 6, with horizontal section of the enclosure, and loading aperture shifted 90 ° from that of Fig.6.
Fig. 8 est un schéma, à plus petite échelle, illustrant le déchargement d'un camion sur un convoyeur, et  Fig. 8 is a diagram, on a smaller scale, illustrating the unloading of a truck on a conveyor, and
Fig. 9 une vue de dessus d'une installation avec enceinte de stockage de forme ovale, en coupe horizontale.  Fig. 9 a top view of an installation with oval shaped storage enclosure, in horizontal section.
En se reportant aux dessins, notamment à Fig. 1 , on peut voir une enceinte de stockage 1 de déchets urbains ou industriels D pour l'alimentation d'un four 2, sommairement et partiellement esquissé, d'une usine d'incinération de déchets. L'alimentation du four est assurée à partir d'une trémie 3 dont l'ouverture supérieure est située à une hauteur relativement importante, d'une dizaine de mètres ou plus, au-dessus du sol S sur lequel est installé le four.  Referring to the drawings, especially Figs. 1, one can see a storage enclosure 1 of urban or industrial waste D for feeding a furnace 2, briefly and partially sketched, a waste incineration plant. The furnace is fed from a hopper 3 whose upper opening is located at a relatively high height of about ten meters or more, above the floor S on which the oven is installed.
Les déchets sont déversés par des camions collecteurs tels que 4, notamment des camions bennes, pour être repris par au moins un dispositif de préhension P avec grappin 5. Selon la réalisation de Fig.1 à 5, le dispositif de préhension P comprend au moins un pont roulant 6, 6.1 , auquel est suspendu le grappin 5. Les déchets saisis par le grappin 5 sont déposés dans l'enceinte 1 , puis repris pour être déversés dans la trémie 3.  The waste is dumped by collecting trucks such as 4, including dump trucks, to be picked up by at least one gripping device P with grapple 5. According to the embodiment of Fig.1 to 5, the gripping device P comprises at least a crane 6, 6.1, which is suspended grapple 5. The waste captured by the grapple 5 are deposited in the chamber 1, then taken to be dumped in the hopper 3.
L'enceinte 1 est entourée par une paroi verticale 1 a qui comporte, au niveau de la zone de déversement A, une ouverture de chargement 7 en partie basse. L'ouverture 7 est déterminée pour laisser un passage suffisant aux déchets déversés par au moins un camion collecteur 4, qui reste à l'extérieur de l'enceinte 1 . L'ouverture 7 peut avoir des dimensions suffisantes pour permettre à plusieurs camions 4 disposés côte à côte d'effectuer un déversement simultané des déchets. Par exemple, la ou les ouverture(s) 7 peuvent présenter une largeur de plusieurs mètres, et une hauteur de cinq mètres ou plus. Le bord supérieur 7a de l'ouverture de chargement est situé à un niveau supérieur à celui de la surface de manœuvre et de déchargement M des camions.  The enclosure 1 is surrounded by a vertical wall 1a which comprises, at the spill area A, a loading opening 7 at the bottom. The opening 7 is determined to allow sufficient passage to the waste dumped by at least one collection truck 4, which remains outside the chamber 1. The opening 7 may be of sufficient size to allow several trucks 4 arranged side by side to perform a simultaneous discharge of waste. For example, the opening (s) 7 may have a width of several meters, and a height of five meters or more. The upper edge 7a of the loading opening is located at a level higher than that of the maneuvering and unloading surface M of the trucks.
Le four 2 est généralement disposé à l'opposé de l'ouverture 7. L'enceinte 1 comporte, du côté du four, une cloison 8 s'élevant depuis le sol jusqu'à la trémie 3. Avec cette disposition, les déchets D peuvent être entassés, à l'aide du ou des grappins 5 dans un volume dont la hauteur correspond sensiblement à celui de la cloison 8 et dont la section droite correspond à la section de l'enceinte 1 , à l'exception d'un espace 9 maintenu dégagé suivant l'étendue transversale (orthogonale au plan de Fig. 1 ) de l'ouverture 7, jusqu'au niveau maximum 10 de stockage, et à une distance J de la paroi 1 a de l'enceinte. D'une manière surprenante, l'espace 9 est ainsi entouré de "murs" constitués par les déchets entassés à l'aide du ou des grappins 5, sans que ces déchets s'écroulent, ni viennent obstruer, au moins partiellement, l'ouverture 7, ce qui gênerait, ou même empêcherait, les opérations de déversement par les camions 4. The oven 2 is generally arranged opposite the opening 7. The enclosure 1 comprises, on the furnace side, a partition 8 rising from the ground to the hopper 3. With this arrangement, the waste D can be stacked, using the grapple (s) 5 in a volume whose height corresponds substantially to that of the partition 8 and whose cross section corresponds to the section of the enclosure 1, to with the exception of a space 9 kept clear along the transverse extent (orthogonal to the plane of FIG. 1) of the opening 7, up to the maximum level of storage, and at a distance J from the wall 1 a of the enclosure. Surprisingly, the space 9 is thus surrounded by "walls" constituted by the waste piled up with the aid of the grapple or grabs 5, without this waste collapsing or obstructing, at least partially, the opening 7, which would hinder, or even prevent, dumping operations by the trucks 4.
La paroi 1 a comportant l'ouverture 7 de chargement est au contact, par sa surface interne, des déchets stockés à l'intérieur, de part et d'autre de l'ouverture 7. L'espace interne de l'enceinte 1 est utilisé au maximum. La capacité de stockage de l'enceinte 1 est importante, et ce stockage a lieu essentiellement au-dessus de la surface de manœuvre et de déchargement M des camions 4.  The wall 1 having the opening 7 loading is in contact, by its internal surface, waste stored inside, on either side of the opening 7. The internal space of the chamber 1 is used to the maximum. The storage capacity of the enclosure 1 is important, and this storage takes place essentially above the maneuvering and unloading surface M of the trucks 4.
De préférence, l'enceinte de stockage 1 est cylindrique d'axe vertical, à section droite circulaire. Toutefois, les avantages de l'invention, en particulier une grande capacité de stockage, sont conservés même si l'enceinte 1 présente une forme composée notamment d'une partie cylindrique et d'une partie parallélépipédique rectangle.  Preferably, the storage chamber 1 is cylindrical with a vertical axis, with a circular cross section. However, the advantages of the invention, in particular a large storage capacity, are retained even if the enclosure 1 has a shape composed in particular of a cylindrical part and a rectangular parallelepiped part.
D'une manière générale, les parois de l'enceinte 1 sont réalisées en béton, avec une ossature métallique 1 1 pour la toiture qui participe directement à la rigidité de l'ensemble.  In general, the walls of the enclosure 1 are made of concrete, with a metal frame 1 1 for the roof which directly contributes to the rigidity of the assembly.
La zone A de déversement des déchets se trouve à l'extérieur de l'enceinte 1 ; en cas de pluie, de l'eau peut se déverser dans cette zone A, ce qui n'est pas gênant. Le cas échéant, un auvent peut être prévu pour recouvrir la zone A et prévenir ou réduire l'écoulement d'eaux de pluie vers les déchets stockés.  Waste disposal zone A is outside enclosure 1; in case of rain, water can flow into this zone A, which is not a problem. Where appropriate, an awning may be provided to cover zone A and prevent or reduce the flow of rainwater to the stored waste.
Dans le cas d'une enceinte de géométrie cylindrique de révolution, comme illustré sur les dessins, on prévoit avantageusement au centre de l'enceinte un poteau vertical 12 sur lequel s'articulent un ou plusieurs ponts roulants 6, 6.1 , ou portiques, animés d'un mouvement planétaire autour du poteau 12, semblable à la rotation des aiguilles d'une montre. Le sens de rotation peut être le sens d'horloge ou le sens inverse.  In the case of an enclosure of cylindrical geometry of revolution, as illustrated in the drawings, is advantageously provided in the center of the enclosure a vertical post 12 on which articulate one or more cranes 6, 6.1, or gantry, animated of a planetary movement around the post 12, similar to the rotation of the hands of a watch. The direction of rotation can be the clock direction or the opposite direction.
L'extrémité du ou des ponts roulants éloignée du poteau 12 est portée par des galets qui circulent sur un rail circulaire 13 fixé sur une virole 14 portée par la paroi interne de l'enceinte 1 , et centrée sur l'axe vertical géométrique du poteau 12 . Des platines supports de la virole 14 sont espacées selon la charge, tout autour de la virole. The end of the crane or cranes remote from the pole 12 is carried by rollers which circulate on a circular rail 13 fixed on a ferrule 14 carried by the inner wall of the chamber 1, and centered on the vertical geometric axis of the post 12. Support plates of the ferrule 14 are spaced according to the load, all around the ferrule.
Le fond de l'enceinte de stockage peut être situé au niveau du sol S ou à une altimétrie variable qui sera définie selon les conditions de sol et la présence ou non d'eau en sous-sol.  The bottom of the storage enclosure may be located at ground level S or at a variable height that will be defined according to soil conditions and the presence or absence of water in the basement.
L'enceinte 1 se compose ainsi d'un ouvrage aérien en génie civil constitué d'une dalle 15 de répartition des charges et de la paroi verticale 1 a formant virole auto-stable cerclée dans les zones de fixation des platines supports des rails 13 des extrémités de ponts planétaires.  The chamber 1 thus consists of an aerial work in civil engineering consisting of a slab 15 for distribution of the loads and the vertical wall 1a forming a self-stabilizing ferrule encircled in the fixing zones of the support plates of the rails 13 of the ends of planetary bridges.
L'ensemble est posé sur le sol naturel avec ou sans fondations profondes, selon la nature et l'importance du sol.  The set is placed on the natural ground with or without deep foundations, depending on the nature and importance of the soil.
Le pilier central 12, en béton ou métallique ou mixte, à savoir en béton dans sa partie inférieure et métallique dans sa partie supérieure, assure une fonction principale et interactive pour la rigidité de l'ensemble de la construction, ceci au travers de multiples entretoises (non représentées) positionnées selon des rayons prenant appui en partie supérieure de la paroi cylindrique, de manière analogue à des rayons d'une roue placée à l'horizontale. Le pilier central 12 peut être creux de manière à permettre l'accès en partie inférieure et à contrôler son état. Un tunnel radial (non représenté), débouchant à l'extérieur de l'enceinte, est prévu sous la dalle 15 et communique avec le volume intérieur du pilier 12.  The central pillar 12, concrete or metal or mixed, namely concrete in its lower part and metal in its upper part, provides a principal and interactive function for the rigidity of the entire construction, this through multiple spacers (not shown) positioned according to spokes supported in the upper part of the cylindrical wall, similarly to the spokes of a wheel placed horizontally. The central pillar 12 may be hollow so as to allow access to the lower part and to control its state. A radial tunnel (not shown), opening out of the enclosure, is provided under the slab 15 and communicates with the interior volume of the pillar 12.
L'enceinte 1 comporte divers équipements chaudronnés, mécano- soudés et électromécaniques. En particulier, les ponts roulants 6, 6.1 à mouvements giratoires planétaires sont constitués d'une ou de plusieurs poutres assemblées, avec un chariot 16 mobile longitudinal, c'est-à-dire suivant la direction radiale, placé sur la partie supérieure des poutres et qui comporte le mécanisme de levage du grappin 5.  The enclosure 1 comprises various boiler equipment, mechanically welded and electromechanical. In particular, the planetary gyratory cranes 6, 6.1 have one or more assembled girders, with a longitudinal movable carriage 16, that is to say in the radial direction, placed on the upper part of the girders. and which includes the lifting mechanism of the grapple 5.
Dans la partie centrale, les ponts 6, 6.1 sont articulés autour d'un pivot constitué soit d'une butée à rouleaux coniques ou de galets qui roulent sur un rail circulaire 17(Fig .4) fixé sur une couronne centrale 18. Le rail 17 constitue une piste circulaire fixée autour du poteau 12, et le rail 13 constitue une piste concentrique fixée sur la face interne de la paroi 1 a de l'enceinte cylindrique.  In the central part, the bridges 6, 6.1 are articulated around a pivot constituted either of a conical roller stop or rollers which roll on a circular rail 17 (FIG. 4) fixed on a central ring 18. The rail 17 is a circular track fixed around the pole 12, and the rail 13 is a concentric track fixed on the inner face of the wall 1 of the cylindrical chamber.
Selon l'exemple de Fig. 1 , deux ponts planétaires indépendants 6, According to the example of FIG. 1, two independent planetary bridges 6,
6.1 sont situés à des hauteurs différentes. Dans le cas de plusieurs ponts planétaires indépendants, ceux-ci peuvent comporter leurs propres systèmes de pivot central et leurs propres rails également superposés. Chaque pont planétaire peut se déplacer selon une étendue angulaire d'au moins 270° autour du pilier central 12, sans gêne mutuelle ; chaque pont planétaire est équipé d'un dispositif anticollision permettant d'éviter tout risque matériel. 6.1 are located at different heights. In the case of several independent planetary bridges, these may include their own central pivot systems and their own rails also superimposed. Each planetary bridge can move at an angular extent of at least 270 ° around the central pillar 12, without mutual discomfort; each planetary bridge is equipped with an anti-collision device to avoid any material risk.
Fig. 5 représente schématiquement en vue de dessus deux ponts planétaires 6, 6.1 situés à des hauteurs différentes, avec un espace suffisant pour qu'ils puissent se croiser par superposition, le grappin du pont supérieur étant relevé en position haute maximale.  Fig. 5 shows schematically in plan view two planetary bridges 6, 6.1 at different heights, with sufficient space for them to intersect by superposition, the grapple of the upper deck being raised to the maximum high position.
Selon la réalisation de Fig. 1 , la surface M de manœuvre et de déchargement des camions 4 se trouve au même niveau que le sol S de l'enceinte. Une fosse 19 de dimensions réduites est prévue au niveau de l'ouverture 7 pour recevoir le contenu de plusieurs camions dans l'attente d'un transfert des déchets par le grappin 5 vers la zone de stockage proprement dite à l'intérieur de l'enceinte, tout en laissant l'espace 9 dégagé. La fosse a des dimensions nettement plus réduites que celles d'une fosse d'usine classique d'incinération. A titre d'exemple non limitatif, la profondeur de la fosse peut être de l'ordre de 5 m, son étendue suivant une direction perpendiculaire au plan de Fig. 1 d'environ 10 m, et sa dimension dans le sens radial est égale à, ou voisine de, la dimension J, de l'ordre de 10 à 25 m selon le nombre de quais de déchargement.  According to the embodiment of FIG. 1, the surface M of maneuvering and unloading trucks 4 is at the same level as the floor S of the enclosure. A pit 19 of reduced dimensions is provided at the opening 7 to receive the contents of several trucks pending the transfer of waste by the grapple 5 to the storage area itself inside the pregnant, while leaving the space 9 cleared. The pit is much smaller in size than a conventional incineration plant pit. By way of non-limiting example, the depth of the pit may be of the order of 5 m, its extent in a direction perpendicular to the plane of FIG. 1 of about 10 m, and its dimension in the radial direction is equal to, or close to, the dimension J, of the order of 10 to 25 m according to the number of loading docks.
La trémie 3 de chargement du four est diamétralement opposée à l'ouverture 7 prévue dans la paroi verticale 1 a de l'enceinte 1 .  The furnace charging hopper 3 is diametrically opposed to the opening 7 provided in the vertical wall 1a of the enclosure 1.
Fig. 2 illustre une variante de réalisation de l'enceinte selon laquelle la surface M1 de manœuvre et de déchargement des camions 4 se trouve surélevée par rapport au sol S de l'enceinte. Cette surélévation est inférieure à celle rencontrée dans une usine classique d'incinération. La surélévation dans le cas de Fig. 2 peut être de l'ordre de 2 à 3 m .  Fig. 2 illustrates an alternative embodiment of the enclosure in which the surface M1 for maneuvering and unloading trucks 4 is raised relative to the ground S of the enclosure. This elevation is lower than that encountered in a conventional incineration plant. The elevation in the case of FIG. 2 may be of the order of 2 to 3 m.
Fig. 3 illustre une variante de réalisation selon laquelle la surface M2 de manœuvre et de déchargement des camions est au même niveau que le sol S du four et de l'enceinte, et le déchargement est effectué sur une surface située également au niveau du sol S, sans qu'il soit besoin de prévoir une fosse de réception. De préférence, le déchargement est effectué sur un dispositif d'alimentation en continu 20 de type fond mobile ou poussoir.  Fig. 3 illustrates an alternative embodiment in which the M2 surface for maneuvering and unloading trucks is at the same level as the soil S of the furnace and the enclosure, and the unloading is performed on a surface also located at ground level S, without the need for a reception pit. Preferably, the unloading is performed on a continuous feed device 20 of movable bottom or push type.
Un dispositif 21 de type fond mobile est également prévu avantageusement au niveau de l'alimentation de la trémie 3 du four d'incinération.  A device 21 of movable bottom type is also advantageously provided at the feed of the hopper 3 of the incineration furnace.
L'accès dans la partie inférieure de l'enceinte de stockage 1 permet d'évacuer si nécessaire des objets indésirables, et de remplacer le grappin 5. En se reportant aux Fig. 6 à 9, on peut voir une variante de réalisation, particulièrement avantageuse, d'une enceinte de stockage 1 ' selon l'invention. Les éléments de cette enceinte identiques ou jouant des rôles analogues à des éléments déjà décrits à propos des figures précédentes seront désignés par les mêmes références, éventuellement suivies du signe ' ou du signe ", sans que leur description soit reprise. The access in the lower part of the storage enclosure 1 makes it possible to evacuate unwanted objects, if necessary, and to replace the grapple 5. Referring to Figs. 6 to 9, we can see an alternative embodiment, particularly advantageous, a storage enclosure 1 'according to the invention. The elements of this enclosure identical or playing roles similar to elements already described in connection with the preceding figures will be designated by the same references, possibly followed by the sign 'or the sign', without their description being repeated.
Comme visible sur Fig. 6, le dispositif de préhension P' avec grappin 5 est constitué par une grue hydraulique rotative 22, à bras articulé 23, montée sur un fût 24 vertical, disposé au centre de l'enceinte cylindrique 1 ' à section horizontale circulaire.  As shown in Fig. 6, the grip device P 'with grapple 5 is constituted by a rotating hydraulic crane 22, articulated arm 23, mounted on a vertical shaft 24, disposed in the center of the cylindrical chamber 1' circular horizontal section.
La trémie 3' pour l'alimentation du four 2 se trouve radialement à l'extérieur de la paroi cylindrique 1 a' et une fenêtre 25 est prévue dans la paroi 1 a', en regard de la trémie 3', et à un niveau supérieur, pour permettre le passage du bras 23 et le déversement des déchets dans la trémie 3'.  The hopper 3 'for feeding the furnace 2 is located radially outside the cylindrical wall 1 a' and a window 25 is provided in the wall 1 a ', facing the hopper 3', and at a level upper, to allow the passage of the arm 23 and the discharge of waste in the hopper 3 '.
L'ouverture de chargement 7' est située en partie haute d'une zone de l'enceinte qui peut être soit diamétralement opposée à la fenêtre 25 comme illustré sur Fig. 6, soit décalée angulairement, en particulier de 90°, par rapport à cette fenêtre comme illustré sur Fig. 7 avec l'ouverture de chargement 7'.0.  The loading aperture 7 'is located at the top of an enclosure area which may be diametrically opposed to the window 25 as shown in FIG. 6, is offset angularly, in particular 90 °, with respect to this window as illustrated in FIG. 7 with the loading opening 7'.0.
Le bras articulé 23 de la grue 22 a un rayon d'action qui lui permet de déplacer le grappin 5 dans toute la zone intérieure de l'enceinte 1 ', comme représenté par plusieurs positions en tirets sur Fig. 6, jusqu'à une hauteur de grappin 5 au moins égale à celle du bord inférieur 7b' de l'ouverture 7'. De plus, la portée du bras 23 déplié est suffisante pour que le bras traverse la fenêtre 25 et place le grappin 5 au-dessus de la trémie 3'.  The articulated arm 23 of the crane 22 has a radius of action that allows it to move the grapple 5 throughout the inner area of the chamber 1 ', as shown by several dashed positions in FIG. 6, up to a grapple height 5 at least equal to that of the lower edge 7b 'of the opening 7'. In addition, the reach of the unfolded arm 23 is sufficient for the arm to pass through the window 25 and place the grapple 5 above the hopper 3 '.
Le bord supérieur 7a' de l'ouverture 7' est situé environ au niveau de la partie inférieure de l'ossature métallique 1 1 ' de toiture, tandis que le bord inférieur 25b de la fenêtre 25 est situé sensiblement au niveau du bord inférieur 7b' de l'ouverture 7'. Le bord 7a' supérieur de l'ouverture 7', de même que le bord inférieur 7b' sont situés à un niveau supérieur à celui de la surface de manœuvre et de déchargement M des camions. La surface M se trouve au niveau du sol S et de la dalle 15'.  The upper edge 7a 'of the opening 7' is situated approximately at the lower part of the metal frame 1 1 'of the roof, while the lower edge 25b of the window 25 is located substantially at the lower edge 7b 'of the opening 7'. The upper edge 7a 'of the opening 7', as well as the lower edge 7b 'are located at a level higher than that of the maneuvering and unloading surface M trucks. The surface M is at ground level S and the slab 15 '.
Comme schématisé sur Fig. 6, les déchets D peuvent être stockés à l'intérieur de l'enceinte 1 ', au contact de la surface interne de la paroi 1 a', tout en laissant un espace dégagé 9' au niveau de l'ouverture 7'. Dans la partie centrale de l'enceinte 1 ', le niveau de stockage des déchets est limité de préférence au niveau supérieur du fût 24 pour conserver à la grue 22 son entière liberté de mouvement.  As schematized in FIG. 6, the waste D can be stored inside the chamber 1 ', in contact with the inner surface of the wall 1 a', while leaving an open space 9 'at the opening 7'. In the central part of the enclosure 1 ', the waste storage level is preferably limited to the upper level of the drum 24 to keep the crane 22 its entire freedom of movement.
La salle de commande de l'installation est située à l'extérieur de l'enceinte V, avec une baie 26 d'observation fermée par une paroi transparente, située au-dessus du niveau du bord inférieur 7b' de l'ouverture 7'. The control room of the facility is located outside of the enclosure V, with an observation bay 26 closed by a transparent wall, situated above the level of the lower edge 7b 'of the opening 7'.
Le fût 24 comporte un passage intérieur 27 relié en partie basse à un tunnel 28 prévu sous la dalle 15' pour assurer un accès à la grue 22, notamment pour des travaux de maintenance ou de réparation. L'entrée 29 du souterrain 28 est située radialement à l'extérieur de l'enceinte 1 '.  The shaft 24 has an internal passage 27 connected in the lower part to a tunnel 28 provided under the slab 15 'to provide access to the crane 22, especially for maintenance or repair work. The entrance 29 of the underground 28 is located radially outside the enclosure 1 '.
Une ouverture 30, munie de moyens de fermeture et d'ouverture, est prévue en partie basse de la paroi 1 a' au niveau de la surface de manœuvre M pour permettre l'accès à l'intérieur de l'enceinte 1 ' à des engins de nettoyage ou de manutention, lorsque l'enceinte 1 ' est vide. Cette ouverture 30 a des dimensions suffisantes pour servir, si nécessaire, d'ouverture de chargement des déchets déversés sur la surface M et poussés à travers cette ouverture 30 par un engin du type bouteur.  An opening 30, provided with closing and opening means, is provided in the lower part of the wall 1 a 'at the maneuvering surface M to allow access to the interior of the enclosure 1' to cleaning or handling equipment, when the enclosure 1 'is empty. This opening 30 has dimensions sufficient to serve, if necessary, loading opening waste spilled on the surface M and pushed through this opening 30 by a machine of the type bulldozer.
Comme illustré sur Fig. 7, la surface de manœuvre M des camions 4 de transport des déchets correspond à une zone sensiblement rectangulaire, pratiquement tangente par un côté à la paroi cylindrique 1 a' dans la zone de l'ouverture 30. A l'opposé de cette zone 30, la surface M est limitée par une paroi verticale 31 devant laquelle défile un convoyeur horizontal 32. Une extrémité de ce convoyeur 32 est située au-dessus de la partie basse d'un autre convoyeur 33 incliné prévu pour monter les déchets jusqu'à l'ouverture de chargement 7'.0, qui est équipée de moyens de type fond mobile ou poussoir pour introduire les déchets dans l'enceinte. Selon l'exemple de Fig. 7, le convoyeur 33 incliné présente une ligne moyenne située dans un plan vertical sensiblement tangent à la paroi cylindrique 1 a' au niveau de l'ouverture 7'.0, laquelle est décalée angulairement de 90° par rapport à l'ouverture 25. Le convoyeur horizontal 32 est orienté à angle droit par rapport au convoyeur 33. Le déchargement des déchets sur le convoyeur 32 à partir des camions 4 est schématisé sur Fig. 8. Plusieurs camions ont été représentés sur la surface M pour illustrer les manœuvres des camions.  As illustrated in FIG. 7, the maneuvering surface M of the waste transport trucks 4 corresponds to a substantially rectangular zone, practically tangent on one side to the cylindrical wall 1 a 'in the zone of the opening 30. Opposite this zone 30 , the surface M is bounded by a vertical wall 31 in front of which a horizontal conveyor 32 passes. One end of this conveyor 32 is located above the lower part of another inclined conveyor 33 intended to mount the waste to the floor. loading opening 7'.0, which is equipped with means movable bottom type or push to introduce waste into the enclosure. According to the example of FIG. 7, the inclined conveyor 33 has a mean line located in a vertical plane substantially tangential to the cylindrical wall 1 a 'at the opening 7'.0, which is angularly offset by 90 ° with respect to the opening 25. The horizontal conveyor 32 is oriented at right angles to the conveyor 33. The unloading of the waste on the conveyor 32 from the trucks 4 is shown diagrammatically in FIG. 8. Several trucks were shown on the surface M to illustrate the maneuvers of the trucks.
La commande à distance de la grue 22 est assurée avec des moyens de commande utilisant une modélisation en trois dimensions (3D) des parois de l'enceinte 1 ' et du bras 23 de la grue de sorte que la grue et le grappin 5 ne puissent pas toucher la paroi 1 a'. Des capteurs de position peuvent être prévus sur les éléments du bras 23 articulé pour faciliter la commande et le repérage en trois dimensions (3D).  The remote control of the crane 22 is provided with control means using a three-dimensional (3D) modeling of the walls of the enclosure 1 'and the arm 23 of the crane so that the crane and the grapple 5 can not do not touch the wall 1 a '. Position sensors may be provided on the elements of the articulated arm 23 to facilitate control and three-dimensional (3D) registration.
Dans le cas où l'enceinte de stockage est destinée à alimenter deux ou plusieurs fours, la forme cylindrique à section circulaire de Fig. 7 est remplacée par une forme cylindrique à section horizontale ovale comme illustré sur Fig. 9 avec une enceinte 1 " à paroi verticale 1 a". Dans l'exemple illustré, la forme ovale est constituée par deux demi-cercles tournant leur concavité en regard, raccordés par des parois planes verticales parallèles 34, 35. Deux ouvertures de chargement 7Ί , 7'2 sont prévues dans la partie centrale des deux zones semi-circulaires, avec une alimentation de chaque ouverture par un convoyeur incliné 33.1 , 33.2, lui-même alimenté en partie basse par un convoyeur horizontal 32.1 , 32.2. In the case where the storage chamber is intended to supply two or more furnaces, the cylindrical shape with a circular section of FIG. 7 is replaced by a cylindrical shape with an oval horizontal section as illustrated on Fig. 9 with an enclosure 1 "with vertical wall 1 a". In the example shown, the oval shape is constituted by two semicircles rotating their concavity opposite, connected by parallel vertical plane walls 34, 35. Two loading openings 7Ί, 7'2 are provided in the central part of the two semicircular zones, with a feed of each opening by an inclined conveyor 33.1, 33.2, itself supplied at the bottom by a horizontal conveyor 32.1, 32.2.
A l'intérieur de l'enceinte 1 " sont disposées, sur des fûts écartés 24 .1 , 24.2, deux grues hydrauliques rotatives 22.1 , 22.2 figurées schématiquement, dont les axes géométriques de rotation verticaux passent par les centres col , co2 des demi-cercles de la paroi 1 ". La portée de chaque grue 22.1 , 22.2 est de préférence telle qu'une seule grue peut desservir la totalité de l'intérieur de l'enceinte 1 " et alimenter indifféremment l'une ou l'autre des trémies 3Ί , 3'2 associées aux deux fours. Les grues 22.1 et 22.2 sont équipées de dispositifs anticollisions.  Inside the enclosure 1 "are disposed, on drums spaced 24 .1, 24.2, two hydraulic cranes 22.1, 22.2 schematically shown, the vertical axes of geometric rotation through the centers col, co2 half circles of the wall 1 ". The reach of each crane 22.1, 22.2 is preferably such that a single crane can serve the entire interior of the enclosure 1 "and feed indifferently to one or other of the hoppers 3Ί, 3'2 associated with two kilns The cranes 22.1 and 22.2 are equipped with anti-collision devices.
Les trémies 3'.1 , 3'.2 des fours sont prévues à l'extérieur de l'enceinte 1 ", le long de la paroi plane 34 située du côté opposé à la surface M de manœuvre des camions. La fenêtre 25 pour le chargement des trémies est prévue dans la paroi 34. La surface M est adjacente à l'autre paroi plane 35 de l'enceinte. L'ouverture 30 d'entrée dans l'enceinte, notamment pour son nettoyage, est prévue dans la paroi plane 35, au niveau de la surface de manœuvre M.  The furnace hoppers 3'.1, 3'.2 are provided outside the enclosure 1 ", along the flat wall 34 situated on the opposite side to the truck maneuvering surface M. The window 25 the loading of the hoppers is provided in the wall 34. The surface M is adjacent to the other plane wall 35 of the enclosure The opening 30 entering the enclosure, in particular for its cleaning, is provided in the wall plane 35, at the level of the maneuvering surface M.
La capacité de stockage des déchets dans une enceinte selon l'invention peut être aisément portée jusqu'à sept jours de collecte. Le volume de béton mis en œuvre est réduit.  The storage capacity of the waste in an enclosure according to the invention can be easily increased up to seven days of collection. The volume of concrete used is reduced.
La réalisation avec dispositif de préhension sous forme d'une ou plusieurs grues hydrauliques rotatives permet d'augmenter la flexibilité et la rapidité de prise en charge des déchets.  The realization with gripping device in the form of one or more rotating hydraulic cranes makes it possible to increase the flexibility and the speed of taking charge of the waste.
Le stockage des déchets dans une enceinte aérienne, en particulier cylindrique, offre plusieurs avantages énumérés ci-après.  The storage of waste in an air chamber, in particular cylindrical, offers several advantages listed below.
Il n'est pas indispensable de réaliser une fosse sous le niveau naturel du sol et, lorsque l'on souhaite réaliser une telle fosse, elle est de dimensions réduites.  It is not essential to make a pit under the natural level of the ground and, when one wishes to make such a pit, it is of reduced dimensions.
Lorsqu'un quai de déchargement est présent, sa hauteur au-dessus du sol de l'enceinte est faible, et la rampe d'accès est relativement courte.  When an unloading dock is present, its height above the floor of the enclosure is low, and the access ramp is relatively short.
Le volume de stockage est nettement supérieur à celui d'une enceinte classique pour un développé de paroi identique ; pour un volume de stockage identique, les travaux de génie civil sont sensiblement réduits. Dans le cas d'une enceinte cylindrique, l'auto-stabilité des parois permet de réduire l'épaisseur des voiles et de supprimer des renforts longitudinaux. Une enceinte cylindrique aérienne est facile et rapide à construire en coffrages glissants. The storage volume is much higher than that of a conventional speaker for an identical wall-mounted development; for an identical storage volume, the civil works are significantly reduced. In the case of a cylindrical enclosure, the self-stability of the walls makes it possible to reduce the thickness of the sails and to eliminate longitudinal reinforcements. An overhead cylindrical enclosure is easy and quick to build in slippery formwork.
II y a gestion simultanée des zones de déchargement et de stockage du dispositif de préhension. L'enceinte permet une flexibilité d'utilisation du dispositif de préhension en modes manuel et automatique.  There is simultaneous management of the unloading and storage areas of the gripping device. The enclosure allows flexibility of use of the gripper in manual and automatic modes.
Comme autres avantages, on peut noter :  Other benefits include:
- réduction de la portée et de la charge du dispositif de préhension;  - reduction of the reach and the load of the gripping device;
- réduction du volume et de la charge du grappin ; - reduction of the volume and load of the grapple;
- rapidité des mouvements ;  - speed of movement;
- structure de la toiture participant activement à la structure de l'enceinte ;  - structure of the roof actively participating in the structure of the enclosure;
- intégration architecturale plus compacte.  - more compact architectural integration.
L'invention s'applique en particulier à des unités de traitement pour valorisation énergétique des déchets, traitements mécaniques et biologiques, centre de tri ou de transfert. Plus généralement, l'invention s'applique à toutes activités qui nécessitent le déchargement et le stockage de déchets, ainsi qu'à toutes autres activités de stockage de matériaux pondéreux qui nécessitent un grand volume de stockage tels que : matériaux de construction, betteraves, sucre, grains, charbon, plaquettes de bois.  The invention applies in particular to treatment units for energy recovery of waste, mechanical and biological treatments, sorting center or transfer. More generally, the invention applies to all activities that require the unloading and storage of waste, as well as all other storage activities of heavy materials that require a large volume of storage such as: building materials, beets, sugar, grains, charcoal, wood chips.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Enceinte de stockage de déchets, notamment en vue de l'alimentation d'un four d'une usine d'incinération ou de traitement mécanique et biologique de déchets, comprenant une zone pour le déversement de déchets amenés par des camions collecteurs (4) et au moins un dispositif de préhension avec grappin (5) pour saisir et répartir les déchets et, notamment, pour alimenter le four, l'enceinte étant entourée d'une paroi essentiellement verticale (1 a) qui comporte au moins une ouverture de chargement (7, 7'), les camions se déplaçant sur une surface de manoeuvre (M,M1 ,M2) située à l'extérieur de l'enceinte (1 ), et les déchets pouvant être stockés à l'intérieur de l'enceinte à un niveau (10) supérieur à celui de la surface de manœuvre des camions, caractérisée en ce que : 1. Waste storage enclosure, in particular for feeding an oven of an incineration or mechanical and biological waste treatment plant, comprising an area for discharging waste brought by collecting trucks (4) and at least one grasping device with grapple (5) for gripping and distributing the waste and, in particular, for feeding the oven, the enclosure being surrounded by a substantially vertical wall (1 a) which comprises at least one loading aperture ( 7, 7 '), the trucks moving on a maneuvering surface (M, M1, M2) located outside the enclosure (1), and the waste that can be stored inside the enclosure to a level (10) higher than that of the maneuvering surface of the trucks, characterized in that:
- la paroi comportant l'ouverture de chargement est au contact des déchets stockés de part et d'autre de l'ouverture, à l'intérieur de l'enceinte, the wall comprising the loading opening is in contact with the waste stored on either side of the opening, inside the enclosure,
- le bord supérieur (7a, 7a') de ladite ouverture (7, 7') de chargement est situé à un niveau supérieur à celui de la surface de manœuvre et de déchargement (M, M1 ,M2) des camions, the upper edge (7a, 7a ') of said loading opening (7, 7') is located at a level higher than that of the maneuvering and unloading surface (M, M1, M2) of the trucks,
et les déchets peuvent être stockés à l'intérieur de l'enceinte, au moins de part et d'autre de cette ouverture (7,7'), tout en laissant un espace dégagé (9, 9') au niveau de l'ouverture (7, 7') de chargement. and the waste can be stored inside the enclosure, at least on either side of this opening (7,7 '), while leaving a clear space (9, 9') at the level of the opening (7, 7 ') of loading.
2. Enceinte de stockage selon la revendication 1 , caractérisée en ce que le dispositif de préhension (Ρ') avec grappin est constitué par au moins une grue hydraulique rotative (22 ; 22.1 , 22.2) à bras articulé (23) montée sur un fût (24) dans l'enceinte. 2. Storage enclosure according to claim 1, characterized in that the gripper (Ρ ') with grapple is constituted by at least one rotating hydraulic crane (22; 22.1, 22.2) articulated arm (23) mounted on a shaft (24) in the enclosure.
3. Enceinte de stockage selon la revendication 2, caractérisée en ce que le fût (24) comporte un passage intérieur (27) relié en partie basse à un tunnel (28) sous une dalle et débouchant à l'extérieur de l'enceinte pour assurer un accès à la grue (22). 3. Storage enclosure according to claim 2, characterized in that the shaft (24) has an internal passage (27) connected at the bottom to a tunnel (28) under a slab and opening out of the enclosure for ensure access to the crane (22).
4. Enceinte de stockage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le bord inférieur (7b') de l'ouverture de chargement (7') est situé à un niveau plus élevé que la surface de manœuvre (M), et qu'un convoyeur incliné (33) est prévu pour monter et déverser les déchets de la zone de déversement dans la partie supérieure de l'enceinte. Storage chamber according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the lower edge (7b ') of the loading opening (7') is situated at a higher level than the operating surface ( M), and that an inclined conveyor (33) is provided to mount and dump the waste from the spill area in the upper part of the enclosure.
5. Enceinte de stockage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte une ouverture (7, 30) au niveau de la surface de manœuvre (M) des camions, cette ouverture constituant un accès pour le nettoyage de l'enceinte et, le cas échéant, pour le chargement des déchets. 5. storage enclosure according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises an opening (7, 30) at the maneuvering surface (M) trucks, this opening constituting an access for the cleaning of the enclosure and, where appropriate, for the loading of the waste.
6. Enceinte de stockage selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle présente une forme cylindrique de section circulaire, d'axe vertical et le fût (24) de support de la base de la grue (22) est au centre de l'enceinte. 6. storage enclosure according to claim 2, characterized in that it has a cylindrical shape of circular section, with a vertical axis and the shaft (24) for supporting the base of the crane (22) is in the center of the 'pregnant.
7. Enceinte de stockage selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle présente une forme oblongue, d'axe vertical, de section ovale et qu'au moins deux grues hydrauliques (22.1 ;22.2) sont installées sur des fûts écartés. 7. Storage enclosure according to claim 2, characterized in that it has an oblong shape, of vertical axis, of oval section and at least two hydraulic cranes (22.1; 22.2) are installed on spaced barrels.
8. Enceinte de stockage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte une commande de la ou des grues avec repérage en 3D pour éviter tout contact de la grue et du grappin avec la paroi de l'enceinte, et dans le cas où plusieurs grues sont présentes, des systèmes anticollision pour éviter tout contact des flèches des grues entre elles. 8. Storage enclosure according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a control of the crane or cranes with 3D registration to prevent contact of the crane and grapple with the wall of the enclosure, and in the case where several cranes are present, anti-collision systems to avoid contact of the arrows of the cranes with each other.
9. Enceinte de stockage selon la revendication 1 , caractérisée en ce qu'elle présente une forme cylindrique, d'axe vertical, et comporte au moins un pont roulant (6, 6.1 ) à mouvement planétaire. 9. Storage enclosure according to claim 1, characterized in that it has a cylindrical shape, of vertical axis, and comprises at least one crane (6, 6.1) with planetary movement.
10. Enceinte de stockage selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle comporte un poteau central (12), en particulier en béton ou métallique ou mixte, et le ou chaque pont roulant (6, 6.1 ) s'étend suivant un rayon à partir du poteau central (12) et est supporté à une extrémité par une piste circulaire10. Storage enclosure according to claim 9, characterized in that it comprises a central pole (12), in particular of concrete or metal or mixed, and the or each crane (6, 6.1) extends along a radius from the central post (12) and is supported at one end by a circular track
(17) fixée autour du poteau et, à son autre extrémité, par une piste concentrique (13) fixée sur la paroi interne de l'enceinte cylindrique. (17) fixed around the pole and at its other end by a concentric track (13) fixed on the inner wall of the cylindrical chamber.
1 1 . Enceinte de stockage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'une trémie (3, 3') de chargement du four est prévue décalée angulairement de l'ouverture (7,7') de chargement des déchets. 1 1. Storage cabinet according to any one of the preceding claims, characterized in that a hopper (3, 3 ') for loading the oven is provided angularly offset from the opening (7, 7') for loading the waste.
12. Enceinte de stockage selon la revendication 1 1 , caractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs ponts roulants (6, 6.1 ), à des hauteurs différentes, supportés par des rails circulaires superposés. 12. Storage enclosure according to claim 1 1, characterized in that it comprises several cranes (6, 6.1), at different heights, supported by superimposed circular rails.
13. Enceinte de stockage selon la revendication 1 1 , caractérisée en ce que le pivot central du, ou de chaque, pont roulant est constitué d'une couronne à rouleaux ou de galets circulant sur un rail (17). 13. Storage enclosure according to claim 1 1, characterized in that the central pivot of the or each crane consists of a roller ring or rollers running on a rail (17).
14. Enceinte de stockage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la zone de réception (A) des déchets déversés par les camions est située au niveau du sol (S) et de la surface de manœuvre et de déchargement (M, M2) des camions. Storage chamber according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving zone (A) of the waste dumped by the trucks is located at ground level (S) and the maneuvering and unloading surface ( M, M2) trucks.
15. Enceinte de stockage selon la revendication 14, caractérisée en ce qu'elle comporte un plancher mobile (20), ou un poussoir, pour déplacer les déchets vers l'intérieur de l'enceinte et dégager l'ouverture (7) de chargement. 15. Storage enclosure according to claim 14, characterized in that it comprises a movable floor (20), or a pusher, for moving the waste towards the inside of the enclosure and to clear the opening (7) of loading .
16. Enceinte de stockage selon la revendication 1 1 , caractérisée en ce que le poteau central est relié à la paroi de l'enceinte par des entretoises radiales en partie supérieure pour assurer la rigidité de l'ensemble composé de la structure et du poteau. 16. Storage enclosure according to claim 1 1, characterized in that the central pole is connected to the wall of the enclosure by radial spacers in the upper part to ensure the rigidity of the assembly composed of the structure and the post.
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