WO2013004043A1

WO2013004043A1 - 一种风冷冰箱蒸发器化霜控制方法

Info

Publication number: WO2013004043A1
Application number: PCT/CN2011/079122
Authority: WO
Inventors: 黄海峰; 吴国富
Original assignee: 海信容声(广东)冰箱有限公司
Priority date: 2011-07-05
Filing date: 2011-08-30
Publication date: 2013-01-10
Also published as: CN102243005A

Abstract

本发明属于电器设备技术领域，特别涉及一种风冷冰箱蒸发器化霜控制方法。该控制方法采用电加热器间隙加热实现对蒸发器的除霜控制，具体包括下列步骤：步骤1、开始化霜时，电加热器先加热t1时间，当电加热器表面温度达到T1后，停止加热t2时间；步骤2、再加热t3时间，停止加热t4时间；步骤3、再加热t5时间，停止加热t6；如此间隙性加热，一直到退出化霜。本发明采用电加热器间隙加热的方式控制化霜，能够有效地利用电加热器停止加热时表面的余热，来进行对蒸发器的除霜，减少电加热器加热时带入箱内的热量，提高化霜效率，降低能耗。

Description

一种风冷冰箱蒸发器化霜控制方法

背景技术

风冷冰箱俗称无霜冰箱，蒸发器上结的霜靠电加热加热自动除霜，而不需要人工除霜。

结霜过程：启动压缩机，蒸发器制冷，吸收箱内的水蒸汽，在蒸发器表面先形成一层薄霜，经过一段时间的开停制冷，蒸发器的霜层加厚，充满整个蒸发器翅片间的间隙，此时需要去除蒸发器上的霜，冰箱才能正常工作。压缩机停止工作，电加热自动加热，一直加热到蒸发器上的霜没有，停止加热几分钟后，压缩机再重新启动制冷。

加热器化霜加热控制通常的方式：加热时一直工作，直至化霜结束。采用这种方式化霜，消耗很大的能耗，而且效率不高。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种风冷冰箱蒸发器化霜控制方法，其利用电加热器表面余热来加热蒸发器进行化霜，以提高化霜效率，降低能耗。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种风冷冰箱蒸发器化霜控制方法，采用电加热器间隙加热实现对蒸发器的除霜控制，具体包括下列步骤：

步骤1、开始化霜时，电加热器先加热t1时间，当电加热器表面温度达到T1后，停止加热t2时间；

步骤2、再加热t3时间，停止加热t4时间；

步骤3、再加热t5时间，停止加热t6；如此间隙性加热，一直到退出化霜。

上述方案中，t1 至t6的大小根据电加热器的样式、电加热功率、冰箱大小等情况适当调整，具体如下：

当电加热器为钢管/石英管，且其功率小于100W时，所述t1≥5min，t2≥30s，t3≥30s，t4≥30s，t5≥30s，t6≥30s，T1≥60℃。

当电加热器为钢管/石英管，且其功率在100W至200W之间时，所述t1≥4min，t2≥30s，t3≥30s，t4≥30s，t5≥30s，t6≥30s，T1≥70℃。

当电加热器为钢管/石英管，且其功率在大于200W时，所述t1≥3min，t2≥30s，t3≥30s，t4≥30s，t5≥30s，t6≥30s，T1≥80℃。

当电加热器为铝管，且其功率在小于100W时，所述t1≥7min，t2≥30s，t3≥30s，t4≥30s，t5≥30s，t6≥30s，T1≥10℃。

当电加热器为铝管，且其功率在100W至200W之间时，所述t1≥6min，t2≥30s，t3≥30s，t4≥30s，t5≥30s，t6≥30s，T1≥15℃。

当电加热器为铝管，且其功率在大于200W时，所述t1≥5min，t2≥30s，t3≥30s，t4≥30s，t5≥30s，t6≥30s，T1≥20℃。

当电加热器为钢管，且其功率为400W时，所述t1≥5min，t2≥1min，t3≥2min，t4≥1min，t5≥2min，t6≥1min，T1≥80℃。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明采用电加热器间隙加热的方式控制化霜，能够有效地利用电加热器停止加热时表面的余热，来进行对蒸发器的除霜，减少电加热器加热时带入箱内的热量，提高化霜效率，降低能耗。

附图说明

图1 为本发明间隙加热曲线图；

图2为图1中化霜周期 A→B功率的放大图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图对本发明进行详细的描述。

如图1所示，本发明公开了一种风冷冰箱蒸发器化霜控制方法，该方法采用电加热器间隙加热实现对蒸发器的除霜控制，具体包括下列步骤：

步骤2、再加热t3时间，停止加热t4时间；

t1 至t6的大小根据电加热器的样式、电加热功率、冰箱大小等情况适当调整，如图2所示，具体如下：

图1中，线1为冷藏温度线，线2为冷冻温度线，线3为功率曲线，

A→C 为一个运行周期，A→B为化霜周期，举例说明A→B如何控制：

以400W化霜功率的钢管电加热为例,采用间隙加热:

加热t1=5分钟后,停t2=1分钟,再加热t3=2分钟,停t4=1分钟,再加热t4=2分钟,停t5=1分钟,再加热t5=2分钟,停t6=1分钟,再加热t7=1分钟后退出化霜,化霜过程中加热器累计加热12分钟,不加热4分钟。

若采用一直加热,电加热加热约15分钟;对比这两种形式，间隙式电加热省电[0.4*(15-12)/60]*2=0.04kwh/24h，约下降3%的耗电。

间隙加热形式，5分钟后电加热表面温度达390℃，停止加热1分钟后表面温度下降约20℃，假定钢管加热器为黑体，加热器向空间发射的辐射能为Q=σb*A*T4(σb黑体辐射常数,其值为5.67*10-8W/(m2.K4；A为电加热参与辐射的表面积m2；T为表面温度K)。

间隙加热与一直加热的单位时间辐射能比：Q间：Q一直=(T间/T一直)4=（643/663 ） 4=88.5%。

间隙加热与一直加热总辐射能比：Q间：Q一直=88.5%*（11分钟/10分钟）=97.3%。

间隙加热和一直加热形式，电加热总辐射能相当。

本发明间隙式加热方式适用于多种电加热形式，比如钢管加热管、石英加热管、铝管加热管，该间隙式加热方式也不受加热管功率的影响，但考虑200L以上的冰箱的化霜时箱内温度回升，一般功率不小于100W,同时考虑安全因素，电加热功率一般不大于450W。

本发明采用间隙式加热方式，能提高化霜效率，降低能耗约3% 。

Claims

一种风冷冰箱蒸发器化霜控制方法，其特征在于：采用电加热器间隙加热实现对蒸发器的除霜控制，具体包括下列步骤：

步骤1、开始化霜时，电加热器先加热t1时间，当电加热器表面温度达到T1后，停止加热t2时间；

步骤2、再加热t3时间，停止加热t4时间；

步骤3、再加热t5时间，停止加热t6；如此间隙性加热，一直到退出化霜。
根据权利要求1所述的风冷冰箱蒸发器化霜控制方法，其特征在于：电加热器为钢管/石英管，且其功率小于100W时，所述t1≥5min，t2≥30s，t3≥30s，t4≥30s，t5≥30s，t6≥30s，T1≥60℃。
根据权利要求1所述的风冷冰箱蒸发器化霜控制方法，其特征在于：电加热器为钢管/石英管，且其功率在100W至200W之间时，所述t1≥4min，t2≥30s，t3≥30s，t4≥30s，t5≥30s，t6≥30s，T1≥70℃。
根据权利要求1所述的风冷冰箱蒸发器化霜控制方法，其特征在于：电加热器为钢管/石英管，且其功率在大于200W时，所述t1≥3min，t2≥30s，t3≥30s，t4≥30s，t5≥30s，t6≥30s，T1≥80℃。
根据权利要求1所述的风冷冰箱蒸发器化霜控制方法，其特征在于：电加热器为铝管，且其功率在小于100W时，所述t1≥7min，t2≥30s，t3≥30s，t4≥30s，t5≥30s，t6≥30s，T1≥10℃。
根据权利要求1所述的风冷冰箱蒸发器化霜控制方法，其特征在于：电加热器为铝管，且其功率在100W至200W之间时，所述t1≥6min，t2≥30s，t3≥30s，t4≥30s，t5≥30s，t6≥30s，T1≥15℃。
根据权利要求1所述的风冷冰箱蒸发器化霜控制方法，其特征在于：电加热器为铝管，且其功率在大于200W时，所述t1≥5min，t2≥30s，t3≥30s，t4≥30s，t5≥30s，t6≥30s，T1≥20℃。
根据权利要求1所述的风冷冰箱蒸发器化霜控制方法，其特征在于：电加热器为钢管，且其功率为400W时，所述t1≥5min，t2≥1min，t3≥2min，t4≥1min，t5≥2min，t6≥1min，T1≥80℃。