WO2012172033A1 - Vorrichtung mit einem elektrisch beheizbaren wabenkörper und verfahren zum betreiben des wabenkörpers - Google Patents

Vorrichtung mit einem elektrisch beheizbaren wabenkörper und verfahren zum betreiben des wabenkörpers Download PDF

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Jan Hodgson
Christian Vorsmann
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Definitions

  • the present invention relates to a device for the catalytic conversion or other treatment of exhaust gases in an exhaust system, in particular in an exhaust gas purification system of a motor vehicle. It has a arranged in a jacket tube, can be traversed by an exhaust gas and electrically heatable honeycomb body.
  • the invention also relates to a method for operating such an electrically heatable honeycomb body.
  • the honeycomb body has a Stromleit Modell to which a current-generating voltage can be applied.
  • the resistance of the current conducting structure would have to be increased, which is generally distinguished by a finer division by gaps and / or electrical insulating layers can be reached.
  • the device is preferably arranged in an exhaust aftertreatment system of an internal combustion engine of a motor vehicle, in particular an Otto engine or a diesel engine, wherein the jacket tube preferably the exhaust pipe of the
  • the honeycomb body preferably has a multiplicity of channels which are in the flow direction of the exhaust gas.
  • the channel walls can be designed with flow-influencing structures, with a porosity and / or with openings.
  • the through-flowable honeycomb body is made of a plurality of metallic foils which are at least partially structured and / or corrugated.
  • the metallic foils may be stacked and / or wrapped or wrapped around each other and form the channel walls. It is very particularly preferred that the layers are formed of alternating structured and smooth films.
  • at least one of these metallic foils is embodied as a current-conducting structure insulated from adjacent metallic foils and has electrical contacts for connecting a voltage source outside the jacket tube.
  • the current-conducting structure preferably has the shortest possible current path, as achieved, for example, by a meander-shaped design.
  • these have such a size or are provided with such an insulating material, so that at an applied voltage of more than 24 V, in particular up to more than 48 V or even 60 V, no electrical arcing can occur. This is achieved in particular by a gap size of at least 1 mm [millimeters].
  • honeycomb bodies in particular honeycomb bodies extruded from electrically conductive material, can be modified such that the insulation meets the increased requirements. Above all, the dimensions and materials of the insulation must be adapted. However, care must also be taken that the insulation remains durable and functional under operating loads. In exhaust systems honeycomb bodies are exposed to strong thermal cycling loads with corresponding strains and deposits can lead to short circuits. For such loads, the insulation must be designed.
  • the device has a control unit, wherein the control unit is set up to generate a pulsed voltage and apply it to the current-conducting structure.
  • a control device is made possible to supply the electric power discontinuously of Stromleit Vietnamese so that the energy supplied by the pulses can be adjusted by the pulse width and / or the pulse repetition frequency.
  • an on-board voltage of, for example, 48 V, which were not originally designed for such high voltages. With sufficiently short pulses and suitably low repetition frequency, melting is not to be feared. Even any forming arc in case of damage to the insulation are repeatedly erased by the pulsed application of the voltage.
  • the Stromleit Conceptual an electrical resistance between 0.001 ohms [Ohm] and 10 ⁇ , preferably between 0.03 ⁇ and 0.8 ⁇ , most preferably between 0.05 ⁇ and 0.3 ⁇ .
  • a power of 1000 W [Watt] this would have to have a resistance of about 2.3 ⁇ .
  • the current-carrying structure would have to have a resistance of 4.6 ⁇ or 1.2 ⁇ .
  • This is achieved, for example, with a pulsed square-wave voltage with a pulse duration of 0.11 s [second] and a pulse interval of 0.5 s, ie a repetition rate of 2 Hz [Hertz].
  • a method for operating an electrically heatable honeycomb body with at least one current conducting structure through which an exhaust gas generating voltage of greater than 24 V is applied to the current conducting structure, the voltage being a pulsed voltage is.
  • a pulsed voltage is understood to mean a voltage which rises periodically between the voltage zero and a maximum voltage value and drops again.
  • a pulsed voltage is preferably a square-wave voltage or a sawtooth voltage.
  • the pulsed voltage is applied at a repetition rate of 0.1 Hz [Hertz] to 1000 Hz, more preferably from 1 Hz to 100 Hz.
  • repetition rate is meant the reciprocal of the time between an increase in the voltage until the next increase in the voltage of the next pulse.
  • the introduced into the Stromleit Vietnamese energy can thus be done via a frequency modulation at the same pulse length.
  • each pulse has a pulse duration of 0.001 s [second] to 1 s, particularly preferably from 0.005 s to 0.5 s.
  • the pulsed voltage has a voltage level of about 48 V.
  • the maximum voltage pulsed voltage after the periodic increase has a value between 46 V to 50 V, in particular about 48 V.
  • the pulse duration and / or the repetition rate are set as a function of exhaust gas parameters, in particular as a function of the exhaust gas temperature.
  • FIG. 1 shows a motor vehicle with a device according to the invention, a section of a Stromleitmila,
  • FIG. 3 shows a first circuit for supplying power to a
  • FIG. 5 shows a third circuit for supplying power to a
  • FIG. 6 voltage profile in a frequency modulation
  • Fig. 1 shows a schematic diagram of a motor vehicle 13 with an internal combustion engine 14, to which an exhaust system 2 is connected, in which a device 1 according to the invention is arranged.
  • the device 1 comprises a first honeycomb body 4, which is arranged in a jacket tube 3, and in which a Stromleit croqu 5 is formed.
  • the Stromleit gleich 5 is connected to a control unit 9.
  • a second honeycomb body 15 is further arranged.
  • the first honeycomb body 4 and the second honeycomb body 15 arranged at a distance behind are via support elements 16 connected, which protrude into the honeycomb body 4, 15 and which are arranged in the first honeycomb body 4 in sleeves with the interposition of an electrical insulation.
  • the Stromleit Weg 5 is designed with columns 6 and insulating material 7 in such a way that at an applied voltage of z. B. 48 V in operation do not form arcs.
  • a pulsed voltage can be applied to the current conducting structure 5, so that the supplied electrical energy can be adapted to the current conducting structure 5 and the desired exhaust gas temperature.
  • FIG. 2 schematically shows a detail of a current-conducting structure 5.
  • the current-conducting structure 5 has a meandering shape.
  • column 6 are present in the Stromleit Vietnamese 5.
  • the Stromleit Quilt 5 is applied to the columns 6 with insulating material 7.
  • the columns 6 and the insulating material 7 are designed so that at an applied voltage of z. B. 48 V can not form shorts, in particular by arcs.
  • 3 to 5 show schematically the electrical wiring of a Stromleit Vietnamese 5.
  • the power is usually supplied by a battery of the motor vehicle 13.
  • the circuits have a main switch 17 and a control unit 9.
  • the main switch 17 in principle switches on the power supply during operation of the internal combustion engine 14, while a control device 9 associated adjusting means of influencing the voltage applied to the Stromleit Vietnamese 5 voltage during operation is used.
  • a pulsed voltage can be generated via the control unit 9, which is applied to the Stromleit Vietnamese 5.
  • control unit 9 can influence the voltage supply between the current-conducting structure 5 and ground.
  • control unit 9 can influence the voltage supply between the battery and the current-conducting structure 5.
  • the control unit 9 can vary the applied voltage both between the current-conducting structure 5 and the battery and between the current-conducting structure 5 and the ground.
  • FIGS. 6 and 7 illustrate the setting possibilities of the energy which can be supplied to a current-conducting structure 5 via a pulsed voltage 8.
  • the voltage 8 is plotted over time 18.
  • the pulses 10, which are embodied here as rectangular pulses, have a maximum voltage level 12 with a pulse duration 11 and a pulse interval 19 relative to one another.
  • Fig. 6 the principle of a frequency modulation is shown.
  • the pulses 10 are repeated with a constant pulse duration 11 at different pulse spacing 19. In this way, by adjusting the repetition frequency, that is to say the reciprocal of the pulse interval 19, the energy supplied to the current-conducting structure 5 per unit time can be set.
  • a pulse width modulation is indicated.
  • the pulses 10 with a voltage level 12 and a pulse duration 11 are generated at the same pulse interval 19, the pulse duration 11 is varied.
  • the power supplied to the Stromleit Vietnamese 5 can be adjusted over the pulse duration. It is also possible that both the pulse duration 11 and the pulse interval 19 are varied.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zur Behandlung von Abgasen in einem Abgassystem (2) eines Verbrennungsmotors, insbesondere in einem Kraftfahrzeug mit einem elektrisch beheizbaren, in einem Mantelrohr (3) angeordneten, von einem Abgas durchströmbaren Wabenkörper (4) sowie ein Verfahren zum Betreiben eines solchen elektrisch beheizbaren und für ein Abgas durchströmbaren Wabenkörpers (4). Der Wabenkörper (4) weist wenigstens eine Stromleitstruktur (5) mit für Spannungen über 24 V ausgelegten elektrischen Isolierungen (7) auf, an die zum Aufheizen des Wabenkörpers (4) eine Strom erzeugende Spannung (8) angelegt wird. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass die Spannung (8) eine gepulste Spannung ist. Mit der erfindungsgemäßen Lehre ist es möglich, Heizelemente im Abgasstrom mit einer Bordspannung von z. B. 48 V zu versorgen. Insbesondere wird ein Verfahren bereitgestellt, mit dem durch Einstellung von Pulsbreite und/oder Wiederholfrequenz der gepulsten Spannung (8) die Wärmeerzeugung in dem elektrisch beheizbaren Wabenkörper (4) auch bei Betriebsspannungen von über 24 V in einem gewünschten Bereich gehalten werden kann.

Description

Vorrichtung mit einem elektrisch beheizbaren Wabenkörper und Verfahren zum Betreiben des Wabenkörpers
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur katalytischen Umsetzung oder anderweitigen Behandlung von Abgasen in einem Abgassystem, insbesondere in einem Abgasreinigungssystem eines Kraftfahrzeuges. Sie weist einen in einem Mantelrohr angeordneten, von einem Abgas durchströmbaren und elektrisch beheizbaren Wabenkörper auf. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Betreiben eines solchen elektrisch beheizbaren Wabenkörpers. Der Wabenkörper weist dazu eine Stromleitstruktur auf, an die eine stromerzeugende Spannung angelegt werden kann.
Um die Temperatur von Abgasen einer Verbrennungskraftmaschine und gegebenenfalls die Temperatur einer Abgasreinigungskomponente zu beeinflussen, ist es bekannt, das Abgas und/oder die Abgasreinigungskomponente mit einer Heizeinrichtung zu beeinflussen. Es wird dabei angestrebt, die Temperatur des Abgases beziehungsweise der Abgasreinigungskomponente über eine kritische Temperatur zu erhöhen, so dass eine katalytische Reaktion der Schadstoffe im Abgas mit einer katalytischen Beschichtung der Abgasreinigungskomponenten stattfinden kann. Dies ist insbesondere wünschenswert bei Kalt- oder Neustartvorgängen der Verbrennungskraftmaschine. Auch bei anderen Vorgängen in einer Abgasreinigungsanlage müssen bestimmte Temperaturbereiche eingehalten werden, um eine gute Reinigung zu erzielen. Dies betrifft insbesondere die Regeneration von Partikelfiltern und Adsorbern.
Als Heizeinrichtungen wurden bereits Wabenkörper mit Stromleitstrukturen vorgeschlagen, die beim Anlegen einer Spannung durch Ohmsche Widerstandserwärmung das Abgas und/oder eine Abgasreinigungskomponente erwärmen. Solche Wabenkörper sind beispielsweise in der WO 89/10471 und der WO 89/10472 beschrieben. Dort werden die Stromleitstrukturen durch Metallfolien gebildet, die gegebenenfalls strukturiert und aufgewickelt werden. Aufgrund des geringen spezifischen Widerstands der Metallfolien ist es jedoch schwierig, Stromleitstrukturen herzustellen, die bei einer Betriebsspannung von 24 V [Volt] oder höher, bei der es sich im Allgemeinen um eine Gleichspannung handelt, nicht zu hohe Leistung aufnehmen und dann schmelzen oder die Stromversorgung zerstören. Der Widerstand der Stromleitstruktur wird daher beispielsweise durch eine mäanderförmige Ausbildung der Metallfolien erhöht, wozu allerdings elektrisch isolierende Spalte oder Isolierschichten zwischen den Folien gebildet werden müssen.
Um bei einer Erhöhung der Bordspannung eines Kraftfahrzeuges, also der Spannung mit der die Verbraucher des Kraftfahrzeuges versorgt werden, weiterhin eine bestimmte Heizleistung in der Stromleitstruktur zu erzielen, müsste der Widerstand der Stromleitstruktur erhöht werden, was im allgemeinen durch eine feinere Unterteilung durch Spalte und/oder elektrische Isolierschichten erreichbar ist. Mit der Erhöhung der Bordspannung eines Kraftfahrzeugs auf z. B. 48 V wird aber die Gefahr eines Versagens der Isolierung größer, z. B. durch Lichtbogen oder ähnliche Mechanismen.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die mit Bezug auf den Stand der Technik geschilderten Probleme zumindest teilweise zu lösen und insbesondere eine Vorrichtung zur Behandlung, insbesondere katalytischen Umsetzung, von Abgasen und ein Verfahren zum Betreiben eines elektrisch beheizbaren Wabenkörpers anzugeben, die das Aufheizen des Abgases einer Verbrennungskraftmaschine und/oder einer Abgasreinigungskomponente bei einer Versorgungsspannung von über 24 V ermöglichen.
Gelöst werden diesen Aufgaben mit einer Vorrichtung und einem Verfahren gemäß den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den jeweiligen abhängigen Patentansprüchen angegeben. Die in den Patentansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale sind in beliebiger, technologisch sinnvoller, Weise miteinander kombinierbar und können durch erläuternde Sachverhalte aus der Beschreibung ergänzt werden, wobei weitere Ausführungsvarianten der Erfindung aufgezeigt werden.
Die Aufgaben werden gelöst durch eine Vorrichtung zur Behandlung, insbesondere katalytischen Umsetzung, von Abgasen in einem Abgassystem mit einem ersten in einem Mantelrohr angeordneten, von einem Abgas durchströmbaren Wabenkörper, wobei der Wabenkörper mindestens eine Stromleitstruktur aufweist, begrenzt von Spalten und/oder Isolierschichten, die eine Isolierung auch unter Betriebsbedingungen für Spannungen größer 24 V, insbesondere größer 48 V, bewirken. Die Vorrichtung ist bevorzugt in einem Abgasnachbehandlungssystem einer Verbrennungskraftmaschine eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Otto-Motors oder eines Diesel-Motors angeordnet, wobei das Mantelrohr bevorzugt die Abgasleitung des
Abgasnachbehandlungs Systems bildet. Der Wabenkörper weist bevorzugt eine Vielzahl von sich in Strömungsrichtung des Abgases er steckenden Kanälen auf. Die Kanälwände können mit Strömungsbeeinflussenden Strukturen, mit einer Porosität und/oder mit Öffnungen ausgeführt sein. Ganz besonders bevorzugt ist der durchströmbare Wabenkörper aus einer Vielzahl von metallischen Folien hergestellt, die zumindest teilweise strukturiert und/oder gewellt ausgeführt sind. Die metallischen Folien können gestapelt und/oder gewickelt bzw. umeinander verschlungen sein und bilden die Kanälwände aus. Es ist ganz besonders bevorzugt, dass die Lagen aus abwechselnden strukturierten und glatten Folien gebildet sind. Insbesondere mindestens eine dieser metallischen Folien ist als Stromleitstruktur gegenüber benachbarten metallischen Folien isoliert ausgeführt und weist elektrische Kontakte zum Anschließen einer Spannungsquelle außerhalb des Mantelrohres auf. Um einen genügend hohen elektrischen Widerstand in der Stromleitstruktur zu erreichen, weist die Stromleitstruktur bevorzugt einen möglichst langen Strompfad auf, wie er beispielsweise durch eine mäanderförmige Gestaltung erzielt wird. Dies hat allerdings relativ feine Isolierstrukturen zur Folge. Erfindungsgemäß weisen diese eine solche Größe auf beziehungsweise sind mit einem solchen Isoliermaterial versehen, so dass bei einer angelegten Spannung von mehr als 24 V, insbesondere bis zu mehr als 48 V oder sogar 60 V, keine elektrischen Überschläge entstehen können. Dies wird insbesondere durch eine Spaltgröße von mindestens 1 mm [Millimeter] erreicht.
Im Prinzip können viele der bekannten Bauformen von elektrisch beheizbaren Wabenkörpern, insbesondere auch aus elektrisch leitfähigem Material extrudierte Wabenkörper, so verändert werden, dass die Isolierung den erhöhten Anforderungen entspricht. Dabei sind vor allem die Dimensionen und Materialien der Isolierung anzupassen. Es ist aber auch darauf zu achten, dass die Isolierung bei Betriebsbelastungen haltbar und funktionsfähig bleibt. In Abgasanlagen sind Wabenkörper starken thermischen Wechselbelastungen mit entsprechenden Dehnungen ausgesetzt und Ablagerungen können zu Kurzschlüssen führen. Für solche Belastungen muss die Isolierung ausgelegt sein.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Vorrichtung ein Steuergerät auf, wobei das Steuergerät dafür eingerichtet ist, eine gepulste Spannung zu erzeugen und diese an die Stromleitstruktur anzulegen. Mit einem solchen Steuergerät wird ermöglicht, die elektrische Leistung diskontinuierlich der Stromleitstruktur zuzuführen, so dass die durch die Pulse zugeführte Energie durch die Pulsbreite und/oder die Pulswiederholfrequenz eingestellt werden kann. Bei dem Einsatz eines solchen Steuergeräts können auch Stromleitstrukturen mit einer Bordspannung von beispielsweise 48 V betrieben werden, die ursprünglich nicht für so hohe Spannungen ausgelegt waren. Bei genügend kurzen Pulsen und geeignet niedriger Wiederholfrequenz ist ein Schmelzen nicht zu befürchten. Sogar sich eventuell ausbildende Lichtbogen bei Schäden an der Isolierung werden durch das gepulste Anlegen der Spannung immer wieder gelöscht.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Vorrichtung weist die Stromleitstruktur einen elektrischen Widerstand zwischen 0,001 Ω [Ohm] und 10 Ω, bevorzugt zwischen 0,03 Ω und 0,8 Ω, ganz besonders bevorzugt zwischen 0,05 Ω und 0,3 Ω auf. Um einer Stromleitstruktur bei einer konstanten Spannung von 48 V eine Leistung von 1000 W [Watt] zuzuführen, müsste diese einen Widerstand von ungefähr 2,3 Ω aufweisen. Entsprechend müsste für eine konstant zugeführte Leistung von 500 W oder 2000 W, die Stromleitstruktur einen Widerstand von 4,6 Ω beziehungsweise von 1,2 Ω aufweisen. Gemäß der vorliegenden Erfindung reicht es aber beispielsweise bei einem Widerstand der Stromleitstruktur von 0,5 Ω aus, wenn eine gepulste Spannung mit einer Spannungshöhe von 48 V bei angelegter Spannung nur für etwas mehr als ein Fünftel (1/5) der Zeit im Vergleich zur nicht eingeschalteten Spannung anliegt, um in einem zeitlich gemittelten Durchschnitt eine Leistung von etwa 1000 W zuzuführen. Dies wird beispielsweise bei einer gepulsten Rechteckspannung mit einer Pulsdauer von 0,11 s [Sekunde] und einem Pulsabstand von 0,5 s, also einer Wiederholrate von 2 Hz [Hertz], erreicht.
Einem weiteren Aspekt der Erfindung folgend wird ein Verfahren zum Betreiben eines elektrisch beheizbaren und für ein Abgas durchströmbaren Wabenkörpers mit wenigstens einer Stromleitstruktur vorgeschlagen, bei dem zum Aufheizen des Wabenkörpers eine stromerzeugende Spannung größer 24 V an die Stromleitstruktur angelegt wird, wobei die Spannung eine gepulste Spannung ist. Unter einer gepulsten Spannung wird eine Spannung verstanden, die zwischen der Spannung Null und einem maximalen Spannungswert periodisch ansteigt und wieder abfällt. Eine gepulste Spannung ist bevorzugt eine Rechteckspannung oder eine Sägezahnspannung. Mit dem gepulsten Einbringen der elektrischen Leistung in die Stromleitstruktur wird Energie nur diskontinuierlich der Stromleitstruktur zugeführt, so dass der Leistungseintrag auch in Stromleitstrukturen mit geringem Widerstand bei hoher maximaler Spannung in einem gewünschten Bereich gehalten werden kann.
Bevorzugt wird die gepulste Spannung mit einer Wiederholrate von 0,1 Hz [Hertz] bis 1000 Hz, besonders bevorzugt von 1 Hz bis 100 Hz, angelegt. Mit Wiederholrate ist der Kehrwert der Zeit zwischen einem Anstieg der Spannung bis zu dem nächsten Anstieg der Spannung des nächsten Pulses gemeint. Die in die Stromleitstruktur eingebrachte Energie kann somit über eine Frequenzmodulation bei gleichbleibender Pulslänge erfolgen.
Beim Anlegen einer Rechteckspannung ist bevorzugt, dass jeder Puls eine Pulsdauer von 0,001 s [Sekunde] bis 1 s, besonders bevorzugt von 0,005 s bis 0,5 s, aufweist. Auf diese Weise wird ermöglicht, dass die in die Stromleitstruktur eingebrachte Energie durch eine Pulsbreitenmodulation angepasst werden kann. Ganz besonders bevorzugt hat die gepulste Spannung eine Spannungshöhe von ungefähr 48 V. Damit ist gemeint, dass die maximale Spannung gepulste Spannung nach dem periodischen Ansteigen einen Wert zwischen 46 V bis 50 V, insbesondere etwa 48 V, aufweist. In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Pulsdauer und/oder die Wiederholrate in Abhängigkeit von Abgasparametern, insbesondere in Abhängigkeit von der Abgastemperatur, eingestellt. Auf diese Weise kann gerade die elektrische Energie der Stromleitstruktur zugeführt werden, die benötigt wird, um das Abgas und/oder den Wabenkörper auf eine erforderliche Temperatur zu erhöhen. Es kann somit ein effizientes Aufheizen stattfinden. Dabei können Regelkreise mit der Pulsbreite und/oder der Wiederholrate als Stellgröße(n) gebildet werden. Die für das erfindungsgemäße Verfahren offenbarten Details und Vorteile lassen sich auf die erfindungsgemäße Vorrichtung übertragen und anwenden und umgekehrt. Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden nachfolgend anhand der Figuren beispielhaft erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Figuren besonders bevorzugte Ausführungsvarianten der Erfindung zeigen, diese jedoch nicht darauf beschränkt ist. Es zeigen schematisch:
Fig. 1: ein Kraftfahrzeug mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, einen Ausschnitt einer Stromleitstruktur,
Fig. 3: eine erste Schaltung zur Spannungs Versorgung einer
Stromleitstruktur,
Fig. 4: eine zweite Schaltung zur Spannungsversorgung einer
Stromleitstruktur,
Fig. 5: eine dritte Schaltung zur Spannungsversorgung einer
Stromleitstruktur,
Fig. 6: Spannungsverlauf bei einer Frequenzmodulation,
Spannungsverlauf bei einer Pulsbreitenmodulation.
Fig. 1 zeigt Schema tisch ein Kraftfahrzeug 13 mit einer Verbrennungskraftmaschine 14, an die ein Abgassystem 2 angeschlossen ist, in dem eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 angeordnet ist. Die Vorrichtung 1 umfasst einen ersten Wabenkörper 4, der in einem Mantelrohr 3 angeordnet ist, und in dem eine Stromleitstruktur 5 ausgebildet ist. Die Stromleitstruktur 5 ist mit einem Steuergerät 9 verbunden. In dem Mantelrohr 3 ist ferner ein zweiter Wabenkörper 15 angeordnet. Der erste Wabenkörper 4 und der mit Abstand dahinter angeordnete zweite Wabenkörper 15 sind über Stützelemente 16 verbunden, die in die Wabenkörper 4, 15 hineinragen und die im ersten Wabenkörper 4 in Hülsen unter Zwischenschaltung einer elektrischen Isolierung angeordnet sind. Die Stromleitstruktur 5 ist mit Spalten 6 und Isoliermaterial 7 in einer solchen Weise ausgelegt, dass sich bei einer angelegten Spannung von z. B. 48 V im Betrieb keine Lichtbogen ausbilden. Zudem kann im Betrieb eine gepulste Spannung an die Stromleitstruktur 5 angelegt werden, so dass die zugeführte elektrische Energie an die Stromleitstruktur 5 und die gewünschte Abgastemperatur angepasst werden können.
Fig. 2 stellt schematisch einen Ausschnitt einer Stromleitstruktur 5 dar. Die Stromleitstruktur 5 weist eine mäanderförmige Gestalt auf. Dadurch sind Spalte 6 in der Stromleitstruktur 5 vorhanden. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Stromleitstruktur 5 hin zu den Spalten 6 mit Isoliermaterial 7 beaufschlagt. Die Spalten 6 und das Isoliermaterial 7 sind so ausgelegt, dass sich bei einer angelegten Spannung von z. B. 48 V keine Kurzschlüsse, insbesondere durch Lichtbogen, ausbilden können. Die Fig. 3 bis 5 zeigen schematisch die elektrische Beschaltung einer Stromleitstruktur 5. Die Energieversorgung erfolgt in der Regel durch eine Batterie des Kraftfahrzeugs 13. Die Schaltungen weisen einen Hauptschalter 17 und ein Steuergerät 9 auf. Der Hauptschalter 17 schaltet prinzipiell die Energieversorgung während des Betriebs der Verbrennungskraftmaschine 14 ein, während ein dem Steuergerät 9 zugeordnetes Stellmittel der Beeinflussung der an die Stromleitstruktur 5 angelegten Spannung im Betrieb dient. So kann über das Steuergerät 9 eine gepulste Spannung erzeugt werden, die an der Stromleitstruktur 5 anliegt.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Beschaltungsform kann das Steuergerät 9 die Spannungsversorgung zwischen Stromleitstruktur 5 und Masse beeinflussen. Bei dem in Fig. 4 dargestellten Schaltbild kann das Steuergerät 9 die Spannungs Versorgung zwischen Batterie und Stromleitstruktur 5 beeinflussen. Bei der in Fig. 5 dargestellten Schaltungsanordnung kann das Steuergerät 9 sowohl zwischen Stromleitstruktur 5 und Batterie als auch zwischen Stromleitstruktur 5 und Masse die angelegte Spannung variieren.
Fig. 6 und 7 stellen beispielhaft die Einstellungsmöglichkeiten der einer Stromleitstruktur 5 zuführbaren Energie über eine gepulste Spannung 8 dar. Hierzu ist die Spannung 8 über die Zeit 18 aufgetragen. Die Pulse 10, die hier als Rechteckpulse ausgeführt sind, weisen eine maximale Spannungshöhe 12 mit einer Pulsdauer 11 und einem Pulsabstand 19 zueinander auf. In Fig. 6 ist das Prinzip einer Frequenzmodulation dargestellt. Die Pulse 10 werden mit einer konstanten Pulsdauer 11 bei unterschiedlichem Pulsabstand 19 wiederholt. Auf diese Weise lässt sich durch Einstellen der Wiederholfrequenz, also dem Kehrwert des Pulsabstands 19, die der Stromleitstruktur 5 pro Zeiteinheit zugeführte Energie einstellen.
Im Gegensatz dazu ist in Fig. 7 eine Pulsbreitenmodulation angedeutet. Die Pulse 10 mit einer Spannungshöhe 12 und einer Pulsdauer 11 werden zwar mit gleichem Pulsabstand 19 erzeugt, doch wird die Pulsdauer 11 variiert. Somit lässt sich die der Stromleitstruktur 5 zugeführte Energie über die Pulsdauer einstellen. Es ist auch möglich, dass sowohl die Pulsdauer 11 als auch der Pulsabstand 19 variiert werden.
Mit der erfindungsgemäßen Lehre ist es möglich, Heizelemente in einem Abgassystem mit einer Bordspannung von 48 V oder sogar 60 V zu versorgen. Insbesondere wird ein Verfahren bereitgestellt, mit dem eine Nutzung von Heizelementen, deren elektrischer Widerstand nicht genügend erhöht werden kann, mit einer hohen Betriebsspannung möglich wird. Bezugszeichenliste
1 Vorrichtung
2 Abgassystem
3 Mantelrohr
4 erster Wabenkörper
5 Stromleitstruktur
6 Spalt
7 Isoliermaterial
8 Spannung
9 Steuergerät
10 Puls
11 Pulsdauer
12 Spannungshöhe
13 Kraftfahrzeug
14 Verbrennungskraftmaschine
15 zweiter Wabenkörper
16 Stützelemente
17 Hauptschalter
18 Zeit
19 Pulsabstand

Claims

Patentansprüche
Vorrichtung (1) zur Behandlung von Abgasen in einem Abgassystem
(2) mit einem ersten in einem Mantelrohr
(3) angeordneten, von einem Abgas durchströmbaren Wabenkörper
(4) , wobei der Wabenkörper (4) mindestens eine Stromleitstruktur
(5) aufweist, begrenzt von Spalten (6) und/oder Isoliermaterial (7), die eine Isolierung auch unter Betriebsbedingungen für Spannungen (8) größer 24 V (Volt), insbesondere größer 48 V, bewirken.
Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, umfassend ein Steuergerät (9), wobei das Steuergerät (9) dafür eingerichtet ist, eine gepulste Spannung (8), insbesondere von mindestens 24 V, vorzugsweise zwischen 48 und 60 V zu erzeugen und diese an die Stromleitstruktur (5) anzulegen.
Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Stromleitstruktur (5) einen elektrischen Widerstand zwischen 0,001 Ω (Ohm) und 10 Ω, bevorzugt zwischen 0,03 Ω und 0,8 Ω, ganz besonders bevorzugt zwischen 0,05 Ω und 0,3 Ω, aufweist.
Verfahren zum Betreiben eines elektrisch beheizbaren und für ein Abgas durchströmbaren Wabenkörpers (4) mit wenigstens einer Stromleitstruktur (5), an die zum Aufheizen des Wabenkörpers (4) eine Strom erzeugende Spannung (8) größer 24 V angelegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannung (8) eine gepulste Spannung ist.
Verfahren nach Anspruch 4, wobei die gepulste Spannung (8) mit einer Wiederholrate von 0,1 Hz (Hertz) bis 1000 Hz, vorzugsweise 1 Hz bis 100 Hz, angelegt wird. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, wobei jeder Puls (10) eine Pulsdauer (11) von 0,005 s (Sekunden) bis 0,5 s aufweist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, wobei die gepulste Spannung (8) eine maximale Spannungshöhe (12) zwischen 48 V und 60 V hat.
Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, wobei die Pulsdauer und/oder die Wiederholrate in Abhängigkeit von Abgasparametern eingestellt werden, insbesondere der Abgastemperatur.
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