WO2012159832A1 - Apparatus for removing the outer layers from portions of food - Google Patents

Apparatus for removing the outer layers from portions of food Download PDF

Info

Publication number
WO2012159832A1
WO2012159832A1 PCT/EP2012/057348 EP2012057348W WO2012159832A1 WO 2012159832 A1 WO2012159832 A1 WO 2012159832A1 EP 2012057348 W EP2012057348 W EP 2012057348W WO 2012159832 A1 WO2012159832 A1 WO 2012159832A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
drum
refrigerant
conveying
conveying direction
rotor part
Prior art date
Application number
PCT/EP2012/057348
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ferdinand Nock
Original Assignee
Ferdinand Nock
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferdinand Nock filed Critical Ferdinand Nock
Priority to DE112012002230.0T priority Critical patent/DE112012002230A5/en
Publication of WO2012159832A1 publication Critical patent/WO2012159832A1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A22C25/17Skinning fish
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A22C25/08Holding, guiding, or conveying fish before, during or after its preparation ; Devices for sizing fish; Automatically adapting conveyors or processing machines to the measured size
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/02Evaporators

Definitions

  • the invention relates to a device for removing the outer layers of food portions according to the preamble of claim 1 and a method for skinning fish fillets according to the preamble of claim 22.
  • Known devices of this type are mainly used for removing the skin of fish fillets.
  • they have a conveying device, which is usually designed as a belt conveyor, for conveying the fish fillets in a conveying direction, the fish fillets being placed with the skin up on the conveying device.
  • the conveyor transports the fish fillets to a drum which has cooled to a temperature below the freezing point and is rotatable by a motor extending about a horizontal axis of rotation transverse to the conveying direction.
  • the drum preferably rotates at such a speed that its cylindrical surface moves at exactly the same speed as the fish fillets transported on the conveyor.
  • the fish fillets which may have been wetted with water before being used on the drum, are pressed against the drum and freeze with their skin against the drum, so that they are carried along by it.
  • a cutting device is arranged, which has a cutting edge arranged at a small distance from the drum, with which the fish frozen from the skin of each fish fillet is separated. The fish fillets then fall down again on the conveyor and are transported by this for further processing.
  • each devices for skinning fish fillets are known in which the fish fillets are frozen with the skin on a cold drum and the meat is separated by a cutter from the frozen skin.
  • the fish fillets are transported with the skin down on a conveyor to the drum, whose axis of rotation is arranged below the conveyor.
  • Both prior art devices have a pressing element, with which the already lying on the outer surface of the drum fish fillets are pressed by pressure on the meat side for better freezing on the drum on the outer surface.
  • a skinning machine for fish fillets is known in which the fish fillets are in turn placed with the skin down on a conveyor belt.
  • the machine also has slats that force the up-facing meat side of the fish fillets and thus press the fish fillets onto the conveyor belt.
  • the fish fillets lying on the conveyor belt are then skinned by means of a cutting device.
  • the object is achieved by a device having the features of claim 1 and the features of claim 7 and the features of claim 12 and the features of claim 15 and by a method having the features of claim 22.
  • the invention according to claim 1 is based on the idea that the food portions are smoothed before being fed to the drum with the hold-down device.
  • the overlying skin is smoothed so that it can freeze to the drum more evenly.
  • the lower edge of the hold-down also serves to distribute water sprayed on the skin more evenly and, if necessary, to push it under the scales. This also causes a more uniform surface freezing of the skin on the lateral surface of the drum.
  • the hold-down is arranged against its gravity movable over the conveyor. Its lower edge then does not have to be arranged at an exact distance above the conveyor, but it is equally pressed on thicker and thinner food portions by lifting the hold-down device against its gravity.
  • a wetting device for spraying the food portions with water is advantageously arranged above the conveyor in the conveying direction in front of the hold-down device, and the hold-down device is a plate which extends up to a height above the wetting device. The sprayed water facilitates the freezing of food portions on the drum.
  • the formation of the hold-down plate prevents water from being undesirably sprayed directly onto the drum, freezes on the shell surface and thus causes it to become difficult to surface freeze the food portions.
  • the plate is preferably arranged at a height above the wetting device limited pivotable about a horizontal pivot axis and is thus raised by an incoming food portion and food portion raised and smooths these.
  • the lower edge may also have a contour adapted to the contour of the food portions, so that they can be smoothed out more efficiently. For processing different food portions with different contours different, releasably attachable hold-down can be kept.
  • the invention according to claim 7 is based on the idea of stabilizing the knife band of the cutting device in the region in which it cuts off the outer layers of the food portions. Movements of the knife band, which can lead to an inaccurate section and which are caused for example by a torque resulting from a force acting on the cutting edge force, thereby reduced or even avoided.
  • the problem that the knife band can swing has been encountered by the fact that this was made wide and thick, so that its mass counteracts a swing alone.
  • By guiding the knife band in the portion in which external forces mainly attack in a guide means it can be made narrower and thinner.
  • the knife band is a wearing part and must be replaced often. The use of a narrower and thinner and therefore cheaper knife band saves costs.
  • the distance of the knife band to the drum may be variable in order to adapt the cutting device to food portions of different thickness or to be separated outer layers of different thickness.
  • the guide device expediently has two guide strips arranged at a distance from one another, along which the broad sides of the knife band run. This measure is a simple and effective way of lateral guidance.
  • the guide device can have a curve which is curved in sections and / or turned around an axis extending in the longitudinal direction and thus forms a forced guidance of the knife band.
  • the drum is designed as a hollow cylinder, wherein it has at least one refrigerant passage for passing a refrigerant which passes through the jacket of the hollow cylinder.
  • the drum expediently has a core made of plastic and an outer sheath of metal, in particular of aluminum, surrounding the core, forming the lateral surface of the drum and partially bordering the at least one coolant channel.
  • the outer jacket forms the outer surface of the drum, on which the food portions freeze.
  • Metal is preferred because, on the one hand, it has high thermal conductivity and can be rapidly cooled, and, on the other hand, has a smooth surface that is easy to clean. If the device is taken out of service for cleaning, which has to be done daily during the processing of food, then the drum heats up to room temperature and expands. If the drum is hollow on the inside, the absolute material expansion is less than that of a drum made of solid material, so that lower forces act on the metal shell.
  • the conveyor on a belt conveyor with at least one flexible circulating conveyor belt.
  • the bank conveyor has a plurality of mutually parallel spaced, flexible conveyor belts.
  • the belt conveyor can then give in to the forces acting on it food portions forces, so that the Device is more flexible for food portions of different sizes can be used.
  • a scraper is expediently arranged above the cutting device for stripping the outer layers frozen onto the drum.
  • the scraper then strips, for example, the frozen fish skins after separation from the fillet, so that the section where the respective fish skin was frozen, after further rotation of the drum for the freezing of another fish skin is available.
  • the scraper expediently has a body which has a scraper edge arranged close to the drum and a recess extending from the scraper edge. The wiper edge removes the frozen fish skin from the drum, which is first pushed into the recess. Due to the curved surface of the recess, the stripped fish skin rolls up and can be better removed from the scraper.
  • rotary distributors which have a stationary stator part and a rotor part which is rotatably mounted in or on the stator part.
  • a supply line extends to supply the refrigerant to the drum and a discharge line for discharging refrigerant coming from the drum.
  • the supply line is connected to the supply port of the stator, while the discharge line is connected to a discharge port of the stator.
  • a rotary bearing filled with a lubricant is arranged, which is sealed with respect to the supply line and the discharge connection by means of a first sealing arrangement revolving around the rotor part.
  • a further sealing of the pivot bearing on its other side from the environment is not provided.
  • the lack of sealing of the pivot bearing against the environment is often perceived as disadvantageous, since the rotary distributor on the one hand usually in the vicinity of the cooled drum is arranged, so in a place where ice constantly forms and on the other hand through him the refrigerant is passed, which cools him in places to a temperature below freezing.
  • a second sealing arrangement is provided between the stator part and the rotor part, which surrounds the rotor part and is arranged on the side of the pivot bearing facing away from the supply line and the discharge connection, ie on the side which faces the external environment and can penetrate through the ice crystals.
  • the second sealing arrangement has a plurality of sealing elements, which are arranged around the rotor part and arranged at a distance from one another, such as, for example, sealing rings or pockets filled with grease or oil.
  • a water-repellent sealant such as silicone oil inhibits the ingress of water vapor into the pivot bearing.
  • FIG. 1 a skinning device for fish fillets in side view; Fig. 2, the skinning device of FIG. 1 in plan view without the
  • Knife band and its guiding device Knife band and its guiding device
  • Fig. 3 is a detail view of the cutting device of the apparatus of Figure 1, partially in section.
  • FIG. 4 shows a detailed view of the scraper of the device according to FIG.
  • Fig. 5a, b the Tronnnnel the device of FIG. 1, 2 in side view and in longitudinal section
  • Fig. 6a, b a rotary distributor for the refrigerant of the device of FIG.
  • the device 10 shown in Fig. 1, 2 is used for skinning fish fillets. It has a frame 12, on which a conveyor 14 is mounted, which has a plurality of spaced apart parallel conveyor belts 16, which are guided over deflecting rollers 18.
  • the conveyor belts 16 are driven by a motor and run in the illustration of FIG. 1 in a clockwise direction, whereby the conveying direction 20 is defined.
  • the conveyor belts 16 are made of flexible material which has a certain elasticity, so that they can bend and stretch between the guide rollers 18 to a certain extent when they are subjected to a force.
  • a drum 22 is rotatably arranged and driven by a motor about a horizontally and transversely to the conveying direction 20 extending axis of rotation 12 on the conveyor 14.
  • the drum 22 has a cylindrical outer contour and is in contact with the conveyor belts 16. It is rotated at a speed which coincides as exactly as possible with the feed speed of the conveyor belts 16 in the conveying direction 20 on the cylinder jacket.
  • the drum 22 is kept constant at a temperature below the freezing point, in the present embodiment at a temperature between -10 ° C and -15 ° C by means of a refrigerant.
  • a cutting device 28 is mounted on the frame 12, which has a band knife with a circumferential knife band 32 guided over two deflection wheels 30.
  • the knife band 32 has a cutting edge 34, which is arranged at a small distance from the lateral surface of the drum 22 and separates the fish fillets from their frozen on the drum 22 hides.
  • the skinned fish fillets then fall back onto the conveyor 14 and are further conveyed in the conveying direction 20 and fed to further processing.
  • the skins adhering to the drum 22 are stripped from the drum 22 by a scraper 36 mounted on the frame 12.
  • a holding-down device in the form of a plate 38 is mounted on the frame 12 so as to be pivotable about a pivot axis 40 in front of the drum 22.
  • the lower edge 42 of the plate 38 rests on the conveyor belts 16 or is located at a small distance above them.
  • An incoming fish fillet is powered by the lower edge 42, which smoothes the upper skin. Furthermore, any impurities are removed from the skin and the water sprayed on the skin is evenly distributed.
  • the lower edge 42 may also have a contour that is adapted to the shape of the fish fillets.
  • the smoothing of the skin causes a more uniform freezing on the drum 22.
  • the plate 38 keeps water of the sprayer 26 from the drum 22 from. There is no fish fillet on the plate 38, it is pivoted by its gravity back to its original position, so that it no longer rests against the cold drum 22.
  • the cutting edge 34 is acted upon by force, so that a torque acts on the knife band 32. To avoid unwanted movements of the knife band 32, this is in the region in which it is guided along the lateral surface of the drum 22, received in a guide device 44.
  • the guide device 44 has two guide strips 46, 48, which are connected to one another by means of a connecting section 50.
  • the knife band 32 is received between the guide rails 46,48 so that its broad sides run along them.
  • the guide rails 46,48 are arranged at a distance from each other which is slightly larger than the thickness of the knife band 32.
  • the guide device 44 is open, so that the cutting edge 34 can protrude from it.
  • the guide means 44 not only prevents unwanted movements of the knife band 32, but can also cause a positive guidance of the otherwise straight knife band 32.
  • the cutting device 28 can then perform cuts by means of the positive guide, which run along a curved line and the band knife 32 can be recognized over its course at different angles to the fish fillet, so as to take account of different forms of fish fillets.
  • the spacing of the cutting edge 34 from the drum 22 can be varied in order to be able to obtain different cutting thicknesses.
  • the guide rails 46, 48 are mounted on a holder 45, which can be arranged at different, continuously variable intervals to the drum 22 by receiving frame-fixed bolts or screws 49 in slots 47.
  • the scraper 36 has a mounted on a support 52 body 54 which in turn has a scraper edge 56 which is at a small distance to Jacket surface of the drum 22 is arranged. Starting from the scraping edge 56, the body 54 has a recess 58 with a curved, partially rounded surface, through which the stripped skin is rolled up, so that it can be easily removed and disposed of.
  • the drum 22 shown in detail in FIGS. 5a, 5b is designed as a hollow cylinder which has a core 60 made of plastic.
  • the axis of rotation 24 extends through the cavity 62 of the core 60.
  • coolant channels 66 are arranged, which serve the supply and discharge of a drum 22 cooling refrigerant.
  • a cylindrical outer jacket 68 made of aluminum is pushed, whose outer surface forms the lateral surface 70 of the drum 22 and whose inner surface bounds portions of the coolant channels 66.
  • This has a stationary stator 74 and a rotatably mounted in the stator 74 by means of a rotary bearing 76 rotor part 78, which at the same time the axis of rotation 24 for the drum 22 forms.
  • a supply port 80 and a discharge port 82 for the refrigerant are introduced via the supply port 80 in a stationary tube 84 which passes through the rotor member 78 and which opens into one of the coolant channels 66.
  • the space between the pipe 84 and the rotor part 78 serves as a discharge line 86, through which the spent refrigerant is returned to the discharge port 82.
  • Fig. 6a, 6b are the supply port 80 and the discharge port 82 to the right of the pivot bearing 76.
  • a first seal assembly 88 having a plurality of spaced apart the rotor member 78 surrounding sealing rings and between the sealing rings arranged oil or fat pockets, the Pivot bearing 76, which is filled with a water-repellent lubricant, in this case silicone oil, sealed against the terminals 80,82 so that no refrigerant in the pivot bearing 76th can get.
  • a second seal assembly 90 On the side facing away from the terminals 80,82 of the rotary bearing 76 this is sealed from the environment by a second seal assembly 90.
  • This has two mutually spaced, the rotor part 78 surrounding rings sealing rings 92 and arranged between the sealing rings 92 grease or oil pocket 94.
  • the second sealing arrangement 90 prevents water vapor from entering the rotary bearing 76 and freezing there, and ice crystals forming on the drum 22 enter the rotary bearing 76 and damage it over time.
  • the drum 22, the scraper 36 and the knife band 32 and its guide means 44 are detachably and interchangeably mounted.
  • the scraper 36 must also be able to be removed from the drum 22 when decommissioning the skinning device 10 so as not to be in their heat-related expansion in the way.
  • the conveyor 14, the drum 22 and the cutter 28 are driven separately by means of a respective motor.
  • the device 10 shown in the embodiment serves the skinning of fish fillets. It goes without saying, however, that a device with a corresponding structure can also generally be used for separating the outer layers of food portions.
  • the rotary distributor 72 is advantageously used in the skinning device 10 according to the embodiment shown. However, it could also be used in any other machine in which a rotating machine part, a liquid, in particular a refrigerant, is performed.
  • the invention relates to a device 10 for removing the outer layers of food portions, in particular for skinning fish fillets, with a conveying device 14 for conveying the food portions in a conveying direction 20, with a drum 22 rotatably arranged above the conveying device 14 about a horizontal axis of rotation 24 running transversely to the conveying direction 20 and can be cooled to a temperature below the freezing point for freezing the outer layers and with a cutting device 28, which has a spaced from the outer surface 70 of the drum 22 cutting edge 34 for separating the frozen on the drum 22 outer layers of the food portions.
  • a holding-down device 38 is arranged above the conveying device 14, which has a lower edge 42 extending transversely to the conveying direction 20 for pressing on the food portions.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Abstract

The invention relates to an apparatus (10) for removing outer layers from portions of food, in particular for skinning fish fillets, having a conveying device (14) for conveying the portions of food in a conveying direction (20), having a drum (22) which is arranged above the conveying device (14), such that it can be rotated about a horizontal axis of rotation (24) running transversely to the conveying direction (20), which can be cooled to a temperature below freezing and is intended for freezing the outer layers solid, and having a cutting device (28) which has a cutting edge (34), which is spaced apart from the outer surface (70) of the drum (22) and by means of which the outer layers which are frozen solid on the drum (22) are severed from the portions of food. According to the invention, it is provided that upstream of the drum (22), as seen in the conveying direction (20), a holding-down means (38) is arranged above the conveying device (14), the holding-down means having a lower edge (42), running transversely to the conveying direction (20), for pressing onto the portions of food.

Description

Vorrichtung zum Entfernen der Außenschichten von Lebensmittelportionen  Device for removing the outer layers of food portions
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen der Außenschichten von Lebensmittelportionen gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Häuten von Fischfilets gemäß Oberbegriff des Anspruchs 22. Bekannte Vorrichtungen dieser Art werden hauptsächlich zum Entfernen der Haut von Fischfilets eingesetzt. Sie weisen zu diesem Zweck eine zumeist als Bandförderer ausgebildete Fördereinrichtung zum Fördern der Fischfilets in einer Förderrichtung auf, wobei die Fischfilets mit der Haut nach oben auf die Fördereinrichtung aufgelegt werden. Die Fördereinrichtung transportiert die Fischfilets zu einer Trommel, die auf eine Temperatur unterhalb des Gefrierpunkts abgekühlt ist und motorisch um eine horizontal quer zur Förderrichtung verlaufende Drehachse drehbar ist. Die Trommel rotiert vorzugsweise mit einer solchen Geschwindigkeit, dass ihre Zylindermantelfläche sich exakt gleich schnell bewegt wie die auf der Fördereinrichtung transportierten Fischfilets. Die vor dem Anlangen an der Trommel gegebenenfalls noch mit Wasser benetzten Fischfilets werden an die Trommel angedrückt und frieren mit ihrer Haut an dieser fest, so dass sie von ihr mitgenommen werden. Nahe der Trommel ist eine Schneideinrichtung angeordnet, die eine in geringem Abstand zur Trommel angeordnete Schneidkante aufweist, mit der von jedem Fischfilet die an der Trommel festgefrorene Haut abgetrennt wird. Die Fischfilets fallen dann wieder auf die Fördereinrichtung herab und werden von dieser zur weiteren Bearbeitung weitertransportiert. The invention relates to a device for removing the outer layers of food portions according to the preamble of claim 1 and a method for skinning fish fillets according to the preamble of claim 22. Known devices of this type are mainly used for removing the skin of fish fillets. For this purpose, they have a conveying device, which is usually designed as a belt conveyor, for conveying the fish fillets in a conveying direction, the fish fillets being placed with the skin up on the conveying device. The conveyor transports the fish fillets to a drum which has cooled to a temperature below the freezing point and is rotatable by a motor extending about a horizontal axis of rotation transverse to the conveying direction. The drum preferably rotates at such a speed that its cylindrical surface moves at exactly the same speed as the fish fillets transported on the conveyor. The fish fillets, which may have been wetted with water before being used on the drum, are pressed against the drum and freeze with their skin against the drum, so that they are carried along by it. Near the drum, a cutting device is arranged, which has a cutting edge arranged at a small distance from the drum, with which the fish frozen from the skin of each fish fillet is separated. The fish fillets then fall down again on the conveyor and are transported by this for further processing.
Solche Verarbeitungsmaschinen haben sich im praktischen Einsatz bereits vielfach bewährt. Einige Punkte sind jedoch noch verbesserungsfähig. So friert beispielsweise die Haut von unregelmäßig ausgebildeten Fischfilets oft nicht flächig sondern nur punktuell an der Mantelfläche der Trommel fest, wodurch ein vollständiges Abtrennen der Haut erschwert und gegebenenfalls eine aufwendige Nachbearbeitung erforderlich wird. Die Schneideinrichtung weist zumeist ein umlaufendes Messerband auf, das aber durch die einwirkenden Kräfte in Schwingungen versetzt werden kann, so dass der Schneid- Vorgang ungenau wird. Schließlich sorgen die großen Temperaturunterschiede an der Trommel, beispielsweise wenn diese zum Reinigen auf Raumtemperatur erwärmt wird, für eine erhebliche Ausdehnung des Materials, wodurch Beschädigungen auftreten können. Aus der DD 225 041 A1 und der DE 14 29 907 sind jeweils Vorrichtungen zum Enthäuten von Fischfilets bekannt, bei denen die Fischfilets mit der Haut an einer kalten Trommel angefroren werden und das Fleisch mittels einer Schneideinrichtung von der angefrorenen Haut abgetrennt wird. Die Fischfilets werden mit der Haut nach unten auf einer Fördereinrichtung liegend zur Trommel transportiert, deren Drehachse unterhalb der Fördereinrichtung angeordnet ist. Beide vorbekannten Vorrichtungen weisen ein Andrückelement auf, mit dem die bereits an der Außenfläche der Trommel anliegenden Fischfilets durch Druck auf die Fleischseite zum besseren Anfrieren an der Trommel auf deren Außenfläche gedrückt werden. Such processing machines have already proven themselves many times in practical use. However, some points can still be improved. For example, the skin of irregularly shaped fish fillets often does not freeze flatly but only at certain points on the outer surface of the drum. thereby complicating a complete separation of the skin and possibly a costly reworking is required. The cutting device usually has a rotating knife band, which can however be set in vibration by the acting forces, so that the cutting process becomes inaccurate. Finally, the large temperature differences on the drum, for example, when heated to room temperature for cleaning, cause significant expansion of the material, which can cause damage. DD 225 041 A1 and DE 14 29 907 each devices for skinning fish fillets are known in which the fish fillets are frozen with the skin on a cold drum and the meat is separated by a cutter from the frozen skin. The fish fillets are transported with the skin down on a conveyor to the drum, whose axis of rotation is arranged below the conveyor. Both prior art devices have a pressing element, with which the already lying on the outer surface of the drum fish fillets are pressed by pressure on the meat side for better freezing on the drum on the outer surface.
Desweiteren ist aus der DE 22 54 284 A eine Enthäutemaschine für Fischfilets bekannt, bei der die Fischfilets wiederum mit der Haut nach unten auf ein Förderband aufgelegt werden. Die Maschine weist zudem Lamellen auf, die die nach oben weisende Fleischseite der Fischfilets mit Kraft beaufschlagen und die Fischfilets somit auf das Förderband drücken. Die auf dem Förderband liegenden Fischfilets werden dann mittels einer Schneideinrichtung enthäutet. Furthermore, from DE 22 54 284 A a skinning machine for fish fillets is known in which the fish fillets are in turn placed with the skin down on a conveyor belt. The machine also has slats that force the up-facing meat side of the fish fillets and thus press the fish fillets onto the conveyor belt. The fish fillets lying on the conveyor belt are then skinned by means of a cutting device.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung bzw. ein Verfahren der ein- gangs genannten Art derart weiterzubilden, dass eine bessere Verarbeitung der Lebensmittelportionen ermöglicht wird. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. den Merkmalen des Anspruchs 7 bzw. den Merkmalen des Anspruchs 12 bzw. den Merkmalen des Anspruchs 15 sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 22 gelöst. Vorteilhaf- te Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. It is an object of the invention to develop a device or a method of the type mentioned above in such a way that a better processing of the food portions is made possible. The object is achieved by a device having the features of claim 1 and the features of claim 7 and the features of claim 12 and the features of claim 15 and by a method having the features of claim 22. Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.
Der Erfindung gemäß Anspruch 1 liegt der Gedanke zugrunde, dass mit dem Niederhalter die Lebensmittelportionen vor dem Zuführen zur Trommel ge- glättet werden. Insbesondere wird bei Fischfilets die obenliegende Haut geglättet, so dass diese gleichmäßiger an der Trommel anfrieren kann. Die Unterkante des Niederhalters dient zudem dazu, auf die Haut aufgesprühtes Wasser gleichmäßiger zu verteilen und gegebenenfalls unter die Schuppen zu drücken. Auch hierdurch wird ein gleichmäßigeres flächiges Anfrieren der Haut an der Mantelfläche der Trommel bewirkt. The invention according to claim 1 is based on the idea that the food portions are smoothed before being fed to the drum with the hold-down device. In particular, in fish fillets, the overlying skin is smoothed so that it can freeze to the drum more evenly. The lower edge of the hold-down also serves to distribute water sprayed on the skin more evenly and, if necessary, to push it under the scales. This also causes a more uniform surface freezing of the skin on the lateral surface of the drum.
Zweckmäßig ist der Niederhalter gegen seine Schwerkraft beweglich über der Fördereinrichtung angeordnet. Seine Unterkante muss dann nicht in einem exakten Abstand über der Fördereinrichtung angeordnet werden, son- dem wird auf dickere wie dünnere Lebensmittelportionen gleichermaßen angedrückt, indem diese den Niederhalter gegen seine Schwerkraft anheben. Vorteilhaft ist über der Fördereinrichtung in Förderrichtung vor dem Niederhalter eine Benetzungseinrichtung zum Besprühen der Lebensmittelportionen mit Wasser angeordnet und der Niederhalter ist eine Platte, die sich bis in eine Höhe über der Benetzungseinrichtung erstreckt. Das aufgesprühte Wasser erleichtert das Anfrieren der Lebensmittelportionen an der Trommel. Die Ausbildung des Niederhalters als Platte verhindert, dass Wasser in unerwünschter Weise direkt auf die Trommel gesprüht wird, auf der Mantelfläche festfriert und diese somit, ein flächiges Festfrieren der Lebensmittelportionen erschwerend, aufraut. Die Platte ist vorzugsweise in einer Höhe oberhalb der Benetzungseinrichtung um eine horizontale Schwenkachse begrenzt verschwenkbar angeordnet und wird somit von einer ankommenden Lebensmittelportion angehoben und bensmittelportion angehoben und streicht diese glatt. Die Unterkante kann zudem eine an die Kontur der Lebensmittelportionen angepasste Kontur aufweisen, so dass diese effizienter glattgezogen werden können. Zur Verarbeitung unterschiedlicher Lebensmittelportionen mit unterschiedlichen Kontu- ren können verschiedene, lösbar befestigbare Niederhalter vorgehalten werden. Suitably, the hold-down is arranged against its gravity movable over the conveyor. Its lower edge then does not have to be arranged at an exact distance above the conveyor, but it is equally pressed on thicker and thinner food portions by lifting the hold-down device against its gravity. A wetting device for spraying the food portions with water is advantageously arranged above the conveyor in the conveying direction in front of the hold-down device, and the hold-down device is a plate which extends up to a height above the wetting device. The sprayed water facilitates the freezing of food portions on the drum. The formation of the hold-down plate prevents water from being undesirably sprayed directly onto the drum, freezes on the shell surface and thus causes it to become difficult to surface freeze the food portions. The plate is preferably arranged at a height above the wetting device limited pivotable about a horizontal pivot axis and is thus raised by an incoming food portion and food portion raised and smooths these. The lower edge may also have a contour adapted to the contour of the food portions, so that they can be smoothed out more efficiently. For processing different food portions with different contours different, releasably attachable hold-down can be kept.
Der Erfindung gemäß Anspruch 7 liegt der Gedanke zugrunde, das Messerband der Schneideinrichtung in dem Bereich zu stabilisieren, in dem es die Außenschichten der Lebensmittelportionen abschneidet. Bewegungen des Messerbands, die zu einem ungenauen Schnitt führen können und die beispielsweise durch ein Drehmoment bewirkt werden, das aus einer an der Schneidkante angreifenden Kraft resultiert, werden dadurch vermindert oder gar vermieden. Dem Problem, dass das Messerband schwingen kann, wurde bisher dadurch begegnet, dass dieses breit und dick ausgeführt wurde, so dass allein seine Masse einem Schwingen entgegenwirkt. Indem das Messerband in dem Abschnitt, in dem äußere Kräfte hauptsächlich angreifen, in einer Führungseinrichtung geführt ist, kann es schmaler und dünner ausgeführt werden. Das Messerband ist ein Verschleißteil und muss oft ausge- tauscht werden. Der Einsatz eines schmaleren und dünneren und damit günstigeren Messerbands spart somit Kosten. The invention according to claim 7 is based on the idea of stabilizing the knife band of the cutting device in the region in which it cuts off the outer layers of the food portions. Movements of the knife band, which can lead to an inaccurate section and which are caused for example by a torque resulting from a force acting on the cutting edge force, thereby reduced or even avoided. The problem that the knife band can swing, has been encountered by the fact that this was made wide and thick, so that its mass counteracts a swing alone. By guiding the knife band in the portion in which external forces mainly attack in a guide means, it can be made narrower and thinner. The knife band is a wearing part and must be replaced often. The use of a narrower and thinner and therefore cheaper knife band saves costs.
Der Abstand des Messerbands zur Trommel kann variierbar sein, um die Schneideinrichtung an Lebensmittelportionen unterschiedlicher Dicke bzw. abzutrennende Außenschichten unterschiedlicher Dicke anzupassen. Zweckmäßig weist die Führungseinrichtung zwei im Abstand zueinander angeordnete Führungsleisten auf, an denen die Breitseiten des Messerbands entlang verlaufen. Diese Maßnahme ist eine einfache und effektive Art der Seitenführung. Die Führungseinrichtung kann in Längsrichtung des Messer- bands einen abschnittsweise gekrümmten und/oder um eine sich in Längsrichtung erstreckende Achse gedrehten Verlauf aufweisen und so eine Zwangsführung des Messerbands bilden. Dies ermöglicht es, mit dem ohne Einwirkung äußerer Kräfte exakt gerade verlaufenden Messerband einen gekrümmten Schnitt durchzuführen und/oder über die Breite der Trommel bzw. der Fördereinrichtung den Schnittwinkel zu variieren, indem dem Messerband durch die Zwangsführung ein gekrümmter und/oder verdrillter Ver- lauf aufgeprägt wird. Insbesondere ist dies dann vorteilhaft, wenn die Haut von Fischfilets nicht mit gleichmäßiger Dicke abgetrennt werden soll, beispielsweise wenn in der Mitte des Fischfilets eine dickere Schicht abgetrennt werden soll. Gemäß Anspruch 12 ist vorgesehen, dass die Trommel als Hohlzylinder ausgebildet ist, wobei sie mindestens einen Kältemittelkanal zum Durchleiten eines Kältemittels aufweist, der durch den Mantel des Hohlzylinders verläuft. Zweckmäßig weist die Trommel einen Kern aus Kunststoff und einen den Kern umgebenden, die Mantelfläche der Trommel bildenden und den min- destens einen Kältemittelkanal abschnittsweise begrenzenden Außenmantel aus Metall, insbesondere aus Aluminium, auf. Der Außenmantel bildet die Außenfläche der Trommel, an der die Lebensmittelportionen festfrieren. Metall wird bevorzugt, da es einerseits eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweist und schnell abgekühlt werden kann, und andererseits eine glatte Oberfläche aufweist, die leicht zu reinigen ist. Wird die Vorrichtung zum Reinigen außer Betrieb genommen, was bei der Verarbeitung von Lebensmitteln täglich erfolgen muss, so heizt sich die Trommel auf Raumtemperatur auf und dehnt sich aus. Ist die Trommel innen hohl, so fällt die absolute Materialausdehnung geringer aus als einer Trommel aus Vollmaterial, so dass auf den Me- tallmantel geringere Kräfte wirken. The distance of the knife band to the drum may be variable in order to adapt the cutting device to food portions of different thickness or to be separated outer layers of different thickness. The guide device expediently has two guide strips arranged at a distance from one another, along which the broad sides of the knife band run. This measure is a simple and effective way of lateral guidance. In the longitudinal direction of the knife band, the guide device can have a curve which is curved in sections and / or turned around an axis extending in the longitudinal direction and thus forms a forced guidance of the knife band. This makes it possible with the without Action of external forces exactly straight knife band to perform a curved cut and / or to vary the cutting angle over the width of the drum or the conveyor by the knife band is imposed by the forced operation a curved and / or twisted course. In particular, this is advantageous if the skin of fish fillets is not to be separated with a uniform thickness, for example, if in the middle of the fish fillet a thicker layer is to be separated. According to claim 12 it is provided that the drum is designed as a hollow cylinder, wherein it has at least one refrigerant passage for passing a refrigerant which passes through the jacket of the hollow cylinder. The drum expediently has a core made of plastic and an outer sheath of metal, in particular of aluminum, surrounding the core, forming the lateral surface of the drum and partially bordering the at least one coolant channel. The outer jacket forms the outer surface of the drum, on which the food portions freeze. Metal is preferred because, on the one hand, it has high thermal conductivity and can be rapidly cooled, and, on the other hand, has a smooth surface that is easy to clean. If the device is taken out of service for cleaning, which has to be done daily during the processing of food, then the drum heats up to room temperature and expands. If the drum is hollow on the inside, the absolute material expansion is less than that of a drum made of solid material, so that lower forces act on the metal shell.
Zweckmäßig weist die Fördereinrichtung einen Bandförderer mit mindestens einem flexiblen umlaufenden Förderband auf. Dabei wird bevorzugt, dass der Bankförderer mehrere, im Abstand zueinander parallel umlaufende, flexible Förderbänder aufweist. Der Bandförderer kann dann bei auf die auf ihm liegenden Lebensmittelportionen wirkenden Kräften nachgeben, so dass die Vorrichtung flexibler für Lebensmittel portionen unterschiedlicher Größe einsetzbar ist. Suitably, the conveyor on a belt conveyor with at least one flexible circulating conveyor belt. It is preferred that the bank conveyor has a plurality of mutually parallel spaced, flexible conveyor belts. The belt conveyor can then give in to the forces acting on it food portions forces, so that the Device is more flexible for food portions of different sizes can be used.
Zweckmäßig ist oberhalb der Schneideinrichtung ein Abstreifer zum Abstrei- fen der an der Trommel festgefrorenen Außenschichten angeordnet. Der Abstreifer streift dann beispielsweise die festgefrorenen Fischhäute nach dem Abtrennen vom Filet ab, so dass der Abschnitt an dem die jeweilige Fischhaut festgefroren war, nach Weiterdrehen der Trommel für das Festfrieren einer weiteren Fischhaut zur Verfügung steht. Der Abstreifer weist zweckmä- ßig einen Körper auf, der eine nahe der Trommel angeordnete Abstreifkante und eine von der Abstreifkante ausgehende Vertiefung aufweist. Die Abstreifkante entfernt die festgefrorene Fischhaut von der Trommel, welche zunächst in die Vertiefung geschoben wird. Aufgrund der gebogenen Fläche der Vertiefung rollt sich die abgestreifte Fischhaut auf und kann so besser vom Abstreifer entfernt werden . A scraper is expediently arranged above the cutting device for stripping the outer layers frozen onto the drum. The scraper then strips, for example, the frozen fish skins after separation from the fillet, so that the section where the respective fish skin was frozen, after further rotation of the drum for the freezing of another fish skin is available. The scraper expediently has a body which has a scraper edge arranged close to the drum and a recess extending from the scraper edge. The wiper edge removes the frozen fish skin from the drum, which is first pushed into the recess. Due to the curved surface of the recess, the stripped fish skin rolls up and can be better removed from the scraper.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft die Zuleitung und Ableitung des Kältemittels zur Trommel bzw. von der Trommel. Gemäß Stand der Technik kommen Drehverteiler zum Einsatz, die ein ortsfestes Statorteil und ein im oder am Statorteil drehbar gelagertes Rotorteil aufweisen. Durch das Rotorteil verläuft eine Zuführleitung um Zuführen des Kältemittels zur Trommel und eine Abführleitung zum Abführen von der Trommel kommenden Kältemittels. Die Zuführleitung ist mit dem Zuleitungsanschluss des Statorteils verbunden, während die Abführleitung mit einem Ableitungsanschluss des Statorteils verbunden ist. Zwischen dem Statorteil und dem Rotorteil ist ein mit einem Schmiermittel gefülltes Drehlager angeordnet, das gegenüber dem Zulei- tungs- und dem Ableitungsanschluss mittels einer um das Rotorteil umlaufenden ersten Dichtungsanordnung abgedichtet ist. Eine weitere Abdichtung des Drehlagers auf seiner anderen Seite gegenüber der Umgebung ist dage- gen nicht vorgesehen. Das Fehlen der Abdichtung des Drehlagers gegenüber der Umgebung wird jedoch häufig als nachteilig empfunden, da der Drehverteiler zum einen in der Regel in der Nähe der gekühlten Trommel angeordnet ist, also an einem Ort, an dem sich ständig Eis bildet und zum anderen durch ihn das Kältemittel durchgeleitet wird, das ihn stellenweise auf eine Temperatur unter den Gefrierpunkt kühlt. Eiskristalle können bei fehlender Dichtung in das Drehlager gelangen oder sich durch eindringenden Was- serdampf bilden und wirken dort ähnlich abrasiv wie Sand, so dass das Drehlager einem erhöhten Verschleiß sowie Korrosion ausgesetzt ist. Die Erfindung gemäß Anspruch 15 löst daher die Aufgabe, die bekannte Vorrichtung derart weiterzubilden, dass der Drehverteiler für das Kältemittel einem geringeren Verschleiß ausgesetzt ist. Erfindungsgemäß ist zwischen dem Stator- teil und dem Rotorteil eine zweite Dichtungsanordnung vorgesehen, die um das Rotorteil umläuft und auf der dem Zuleitungs- und dem Ableitungsan- schluss abgewandten Seite des Drehlagers angeordnet ist, also auf der Seite, die der äußeren Umgebung zugewandt ist und über die Eiskristalle eindringen können. Zweckmäßig weist die zweite Dichtungsanordnung mehrere um das Rotorteil umlaufende, im Abstand zueinander angeordnete Dichtelemente wie beispielsweise Dichtringe oder mit Fett oder Öl gefüllte Taschen auf. Ein wasserabweisendes Dichtmittel wie beispielsweise Silikonöl hemmt das Eindringen von Wasserdampf in das Drehlager. Another aspect of the invention relates to the supply and discharge of the refrigerant to the drum or from the drum. According to the prior art, rotary distributors are used which have a stationary stator part and a rotor part which is rotatably mounted in or on the stator part. Through the rotor part, a supply line extends to supply the refrigerant to the drum and a discharge line for discharging refrigerant coming from the drum. The supply line is connected to the supply port of the stator, while the discharge line is connected to a discharge port of the stator. Between the stator part and the rotor part, a rotary bearing filled with a lubricant is arranged, which is sealed with respect to the supply line and the discharge connection by means of a first sealing arrangement revolving around the rotor part. A further sealing of the pivot bearing on its other side from the environment is not provided. However, the lack of sealing of the pivot bearing against the environment is often perceived as disadvantageous, since the rotary distributor on the one hand usually in the vicinity of the cooled drum is arranged, so in a place where ice constantly forms and on the other hand through him the refrigerant is passed, which cools him in places to a temperature below freezing. If no gasket is present, ice crystals can get into the rotary bearing or form due to penetrating water vapor and act as abrasive as sand there, so that the rotary bearing is subject to increased wear and corrosion. The invention according to claim 15 therefore solves the problem of developing the known device such that the rotary distributor for the refrigerant is exposed to less wear. According to the invention, a second sealing arrangement is provided between the stator part and the rotor part, which surrounds the rotor part and is arranged on the side of the pivot bearing facing away from the supply line and the discharge connection, ie on the side which faces the external environment and can penetrate through the ice crystals. Expediently, the second sealing arrangement has a plurality of sealing elements, which are arranged around the rotor part and arranged at a distance from one another, such as, for example, sealing rings or pockets filled with grease or oil. A water-repellent sealant such as silicone oil inhibits the ingress of water vapor into the pivot bearing.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schemati- scher Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen In the following, the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown schematically in the drawing. Show it
Fig. 1 eine Enthäutungsvorrichtung für Fischfilets in Seitenansicht; Fig. 2 die Enthäutungsvorrichtung gemäß Fig. 1 in Draufsicht ohne das 1 a skinning device for fish fillets in side view; Fig. 2, the skinning device of FIG. 1 in plan view without the
Messerband und seine Führungseinrichtung;  Knife band and its guiding device;
Fig. 3 eine Detaildarstellung der Schneideinrichtung der Vorrichtung gemäß Fig. 1 , teilweise im Schnitt; Fig. 3 is a detail view of the cutting device of the apparatus of Figure 1, partially in section.
Fig. 4 eine Detaildarstellung des Abstreifers der Vorrichtung gemäß Fig. 4 shows a detailed view of the scraper of the device according to FIG.
1 ; Fig. 5a, b die Tronnnnel der Vorrichtung gemäß Fig. 1 , 2 in Seitenansicht und im Längsschnitt und Fig. 6a, b einen Drehverteiler für das Kältemittel der Vorrichtung gemäß Fig. 1 ; Fig. 5a, b, the Tronnnnel the device of FIG. 1, 2 in side view and in longitudinal section and Fig. 6a, b, a rotary distributor for the refrigerant of the device of FIG.
1 , 2 in Seitenansicht und im Längsschnitt.  1, 2 in side view and in longitudinal section.
Die in Fig. 1 , 2 dargestellte Vorrichtung 10 dient dem Enthäuten von Fischfilets. Sie weist ein Gestell 12 auf, auf dem eine Fördereinrichtung 14 montiert ist, die mehrere, im Abstand zueinander parallel verlaufende Förderbänder 16 aufweist, welche über Umlenkrollen 18 geführt sind. Die Förderbänder 16 werden motorisch angetrieben und laufen in der Darstellung gemäß Fig. 1 im Uhrzeigersinn um, wodurch die Förderrichtung 20 definiert wird. Die Förderbänder 16 sind aus flexiblem Material gefertigt, das eine gewisse Elastizität aufweist, so dass sie sich zwischen den Umlenkrollen 18 ein Stück weit durchbiegen und dehnen können, wenn sie mit einer Kraft beaufschlagt werden. The device 10 shown in Fig. 1, 2 is used for skinning fish fillets. It has a frame 12, on which a conveyor 14 is mounted, which has a plurality of spaced apart parallel conveyor belts 16, which are guided over deflecting rollers 18. The conveyor belts 16 are driven by a motor and run in the illustration of FIG. 1 in a clockwise direction, whereby the conveying direction 20 is defined. The conveyor belts 16 are made of flexible material which has a certain elasticity, so that they can bend and stretch between the guide rollers 18 to a certain extent when they are subjected to a force.
Am Gestell 12 ist über der Fördereinrichtung 14 eine Trommel 22 um eine horizontal und quer zur Förderrichtung 20 verlaufende Drehachse 24 drehbar und motorisch antreibbar angeordnet. Die Trommel 22 weist eine zylindrische Außenkontur auf und ist mit den Förderbändern 16 in Kontakt. Sie wird mit einer Geschwindigkeit gedreht, die am Zylindermantel möglichst exakt mit der Vorschubgeschwindigkeit der Förderbänder 16 in der Förderrichtung 20 übereinstimmt. Die Trommel 22 wird mittels eines Kältemittels konstant auf einer Temperatur unterhalb des Gefrierpunkts, im vorliegenden Ausführungsbeispiel auf einer Temperatur zwischen -10 °C und -15 °C gehalten. On the frame 12, a drum 22 is rotatably arranged and driven by a motor about a horizontally and transversely to the conveying direction 20 extending axis of rotation 12 on the conveyor 14. The drum 22 has a cylindrical outer contour and is in contact with the conveyor belts 16. It is rotated at a speed which coincides as exactly as possible with the feed speed of the conveyor belts 16 in the conveying direction 20 on the cylinder jacket. The drum 22 is kept constant at a temperature below the freezing point, in the present embodiment at a temperature between -10 ° C and -15 ° C by means of a refrigerant.
Auf die Fördereinrichtung 14 werden in Fig. 1 am linken Ende Fischfilets mit der Haut nach oben weisend aufgelegt und in Förderrichtung 20 zur Trommel 22 gefördert. Bevor sie die Trommel 22 erreichen, wird die Haut mittels einer Sprüheinrichtung 26 mit Wasser besprüht und befeuchtet. Die nasse Haut friert dann an der Mantelfläche der Tronnnnel 22 fest, an die sie mittels der elastischen Förderbänder 16 angedrückt wird. Dadurch werden die Fischfilets mittels der Trommel 22, an der sie festgefroren sind, von der Fördereinrichtung 14 abgehoben. Zum Abtrennen der Haut ist eine Schneideinrichtung 28 am Gestell 12 montiert, welche ein Bandmesser mit einem über zwei Um- lenkräder 30 geführten, umlaufenden Messerband 32 aufweist. Das Messerband 32 weist eine Schneidkante 34 auf, die in geringem Abstand zur Mantelfläche der Trommel 22 angeordnet ist und die Fischfilets von ihren an der Trommel 22 festgefrorenen Häuten abtrennt. Die enthäuteten Fischfilets fal- len dann wieder auf die Fördereinrichtung 14 und werden in der Förderrichtung 20 weiter gefördert und der Weiterverarbeitung zugeführt. Die an der Trommel 22 anhaftenden Häute werden mittels eines am Gestell 12 montierten Abstreifers 36 von der Trommel 22 abgestreift. In der Förderrichtung 20 betrachtet ist vor der Trommel 22 ein Niederhalter in Form einer Platte 38 um eine Schwenkachse 40 begrenzt verschwenkbar am Gestell 12 montiert. Die Unterkante 42 der Platte 38 liegt auf den Förderbändern 16 auf oder befindet sich in geringem Abstand über ihnen. Ein ankommendes Fischfilet wird von der Unterkante 42 kraftbeaufschlagt, wodurch die oben liegende Haut geglättet wird. Des Weiteren werden eventuelle Verunreinigungen von der Haut abgestreift und das auf die Haut aufgesprühte Wasser wird gleichmäßig verteilt. Die Unterkante 42 kann zudem eine Kontur aufweisen, die an die Form der Fischfilets angepasst ist. Durch die an ihr vorbei geführten Fischfilets wird die Platte 38 gegen ihre Schwerkraft durch Verschwenken um die Schwenkachse 40 angehoben und um die Schwenkachse 40 verschwenkt, bis sie an der Trommel 22 oder einem gestellfesten Anschlag zur Anlage kommt. Die Platte 38 drückt dann die Fischfilets in die elastisch verformbaren Förderbänder 16, so dass die Unterkante 42 die Haut mit einer Kraft beaufschlagt, die der durch die Förderbänder 16 aufgebrach- ten elastischen Rückstellkraft entspricht. Das Glätten der Haut bewirkt ein gleichmäßigeres Anfrieren an der Trommel 22. Zudem hält die Platte 38 Wasser der Sprüheinrichtung 26 von der Trommel 22 ab. Liegt kein Fischfilet an der Platte 38 an, so wird sie durch ihre Schwerkraft wieder in ihre Ausgangslage zurück verschwenkt, so dass sie nicht mehr an der kalten Trommel 22 anliegt. Beim Abtrennen der Haut von den Fischfilets wird die Schneidkante 34 mit Kraft beaufschlagt, so dass ein Drehmoment auf das Messerband 32 wirkt. Um unerwünschte Bewegungen des Messerbands 32 zu vermeiden, ist dieses in dem Bereich, in dem es an der Mantelfläche der Trommel 22 entlanggeführt wird, in einer Führungseinrichtung 44 aufgenommen. Die Führungs- einrichtung 44 weist zwei Führungsleisten 46,48 auf, die mittels einer Verbindungspartie 50 miteinander verbunden sind. Das Messerband 32 ist so zwischen den Führungsleisten 46,48 aufgenommen, dass seine Breitseiten an ihnen entlang verlaufen. Zu diesem Zweck sind die Führungsleisten 46,48 in einem Abstand zueinander angeordnet, der etwas größer ist als die Dicke des Messerbands 32. Zur Trommel 22 hin ist die Führungseinrichtung 44 offen, so dass die Schneidkante 34 aus ihr herausragen kann. Die Führungseinrichtung 44 verhindert nicht nur unerwünschte Bewegungen des Messerbands 32, sondern kann auch eine Zwangsführung des ansonsten gerade verlaufenden Messerbands 32 bewirken. Die Schneideinrichtung 28 kann mittels der Zwangsführung dann auch Schnitte durchführen, die entlang einer geschwungenen Linie verlaufen und das Bandmesser 32 kann über seinen Verlauf hinweg in unterschiedlichen Winkeln zum Fischfilet angesetzt werden, um damit unterschiedlichen Formen der Fischfilets Rechnung zu tragen. Zudem ist der Abstand der Schneidkante 34 von der Trommel 22 va- riierbar, um unterschiedliche Schnittdicken erhalten zu können. Zu diesem Zweck sind die Führungsleisten 46, 48 an einer Halterung 45 montiert, die in verschiedenen, kontinuierlich veränderbaren Abständen zur Trommel 22 angeordnet werden kann, indem sie gestellfeste Bolzen oder Schrauben 49 in Langlöchern 47 aufnimmt. On the conveyor 14 fish filets are placed with the skin facing up in Fig. 1 at the left end and conveyed in the conveying direction 20 to the drum 22. Before reaching the drum 22, the skin is sprayed with water by means of a sprayer 26 and moistened. The wet skin then freezes on the lateral surface of Tronnnnel 22 to which it is pressed by means of the elastic conveyor belts 16. As a result, the fish fillets are lifted off the conveyor 14 by means of the drum 22, to which they are frozen. To separate the skin, a cutting device 28 is mounted on the frame 12, which has a band knife with a circumferential knife band 32 guided over two deflection wheels 30. The knife band 32 has a cutting edge 34, which is arranged at a small distance from the lateral surface of the drum 22 and separates the fish fillets from their frozen on the drum 22 hides. The skinned fish fillets then fall back onto the conveyor 14 and are further conveyed in the conveying direction 20 and fed to further processing. The skins adhering to the drum 22 are stripped from the drum 22 by a scraper 36 mounted on the frame 12. Viewed in the conveying direction 20, a holding-down device in the form of a plate 38 is mounted on the frame 12 so as to be pivotable about a pivot axis 40 in front of the drum 22. The lower edge 42 of the plate 38 rests on the conveyor belts 16 or is located at a small distance above them. An incoming fish fillet is powered by the lower edge 42, which smoothes the upper skin. Furthermore, any impurities are removed from the skin and the water sprayed on the skin is evenly distributed. The lower edge 42 may also have a contour that is adapted to the shape of the fish fillets. By guided past her fish fillets, the plate 38 is raised against its gravity by pivoting about the pivot axis 40 and pivoted about the pivot axis 40 until it comes to rest on the drum 22 or a fixed frame stop. The plate 38 then presses the fish fillets into the elastically deformable conveyor belts 16, so that the lower edge 42 acts on the skin with a force that corresponds to the elastic restoring force applied by the conveyor belts 16. The smoothing of the skin causes a more uniform freezing on the drum 22. In addition, the plate 38 keeps water of the sprayer 26 from the drum 22 from. There is no fish fillet on the plate 38, it is pivoted by its gravity back to its original position, so that it no longer rests against the cold drum 22. When separating the skin from the fish fillets, the cutting edge 34 is acted upon by force, so that a torque acts on the knife band 32. To avoid unwanted movements of the knife band 32, this is in the region in which it is guided along the lateral surface of the drum 22, received in a guide device 44. The guide device 44 has two guide strips 46, 48, which are connected to one another by means of a connecting section 50. The knife band 32 is received between the guide rails 46,48 so that its broad sides run along them. For this purpose, the guide rails 46,48 are arranged at a distance from each other which is slightly larger than the thickness of the knife band 32. Toward the drum 22, the guide device 44 is open, so that the cutting edge 34 can protrude from it. The guide means 44 not only prevents unwanted movements of the knife band 32, but can also cause a positive guidance of the otherwise straight knife band 32. The cutting device 28 can then perform cuts by means of the positive guide, which run along a curved line and the band knife 32 can be recognized over its course at different angles to the fish fillet, so as to take account of different forms of fish fillets. In addition, the spacing of the cutting edge 34 from the drum 22 can be varied in order to be able to obtain different cutting thicknesses. For this purpose, the guide rails 46, 48 are mounted on a holder 45, which can be arranged at different, continuously variable intervals to the drum 22 by receiving frame-fixed bolts or screws 49 in slots 47.
Der Abstreifer 36 weist einen an einem Träger 52 montierten Körper 54 auf, der wiederum eine Abstreifkante 56 aufweist, die in geringem Abstand zur Mantelfläche der Trommel 22 angeordnet ist. Ausgehend von der Abstreifkante 56 weist der Körper 54 eine Vertiefung 58 mit einer geschwungenen, abschnittsweise gerundeten Fläche auf, durch die die abgestreifte Haut aufgerollt wird, so dass sie leichter entfernt und entsorgt werden kann. The scraper 36 has a mounted on a support 52 body 54 which in turn has a scraper edge 56 which is at a small distance to Jacket surface of the drum 22 is arranged. Starting from the scraping edge 56, the body 54 has a recess 58 with a curved, partially rounded surface, through which the stripped skin is rolled up, so that it can be easily removed and disposed of.
Die im Detail in Fig. 5a, 5b dargestellte Trommel 22 ist als Hohlzylinder ausgebildet, der einen Kern 60 aus Kunststoff aufweist. Die Drehachse 24 verläuft durch den Hohlraum 62 des Kerns 60. Zudem sind in dem den Hohlraum 62 umgebenden Mantel 64 des Kunststoff kern s 60 Kühlmittelkanäle 66 angeordnet, die der Zu- und Ableitung eines die Trommel 22 kühlenden Kältemittels dienen. Auf den Kunststoffkern 60 ist ein zylindrischer Außenmantel 68 aus Aluminium aufgeschoben, dessen Außenfläche die Mantelfläche 70 der Trommel 22 bildet und dessen Innenfläche Abschnitte der Kühlmittelkanäle 66 begrenzt. The drum 22 shown in detail in FIGS. 5a, 5b is designed as a hollow cylinder which has a core 60 made of plastic. The axis of rotation 24 extends through the cavity 62 of the core 60. In addition, in the cavity 62 surrounding shell 64 of the plastic core s 60 coolant channels 66 are arranged, which serve the supply and discharge of a drum 22 cooling refrigerant. On the plastic core 60, a cylindrical outer jacket 68 made of aluminum is pushed, whose outer surface forms the lateral surface 70 of the drum 22 and whose inner surface bounds portions of the coolant channels 66.
Die Zuleitung des Kältemittels in die Trommel 22 erfolgt über den in Fig. 6a, 6b dargestellten Drehverteiler 72. Dieser weist ein ortsfestes Statorteil 74 und ein im Statorteil 74 mittels eines Drehlagers 76 drehbar gelagertes Rotorteil 78 auf, welches gleichzeitig die Drehachse 24 für die Trommel 22 bil- det. Im Statorteil 74 befinden sich ein Zuleitungsanschluss 80 und ein Ableitungsanschluss 82 für das Kältemittel. Dieses wird über den Zuleitungsanschluss 80 in ein ortsfestes Rohr 84 eingeleitet, das durch den Rotorteil 78 verläuft und das in einen der Kühlmittelkanäle 66 mündet. Der Raum zwischen dem Rohr 84 und dem Rotorteil 78 dient als Abführleitung 86, durch die das verbrauchte Kältemittel zum Ableitungsanschluss 82 zurück geleitet wird. In Fig. 6a, 6b befinden sich der Zuleitungsanschluss 80 und der Ableitungsanschluss 82 rechts vom Drehlager 76. Durch eine erste Dichtungsanordnung 88, die mehrere im Abstand zueinander das Rotorteil 78 rings umgebende Dichtringe sowie zwischen den Dichtringen angeordnete Öl- oder Fetttaschen aufweist, wird das Drehlager 76, das mit einem Wasser abweisenden Schmiermittel, im vorliegenden Fall Silikonöl, gefüllt ist, gegen die Anschlüsse 80,82 abgedichtet, damit kein Kältemittel in das Drehlager 76 gelangen kann. Auf der den Anschlüssen 80,82 abgewandten Seite des Drehlagers 76 ist dieses gegenüber der Umgebung durch eine zweite Dichtungsanordnung 90 abgedichtet. Diese weist zwei im Abstand zueinander angeordnete, das Rotorteil 78 rings umgebende Dichtringe 92 sowie eine zwischen den Dichtringen 92 angeordnete Fett- oder Öltasche 94 auf. Die zweite Dichtungsanordnung 90 verhindert, dass Wasserdampf in das Drehlager 76 gelangt und dort gefriert sowie dass Eiskristalle, die sich an der Trommel 22 bilden, in das Drehlager 76 gelangen und dieses im Laufe der Zeit beschädigen. The supply of the refrigerant into the drum 22 via the rotary distributor 72 shown in Fig. 6a, 6b. This has a stationary stator 74 and a rotatably mounted in the stator 74 by means of a rotary bearing 76 rotor part 78, which at the same time the axis of rotation 24 for the drum 22 forms. In the stator part 74 are a supply port 80 and a discharge port 82 for the refrigerant. This is introduced via the supply port 80 in a stationary tube 84 which passes through the rotor member 78 and which opens into one of the coolant channels 66. The space between the pipe 84 and the rotor part 78 serves as a discharge line 86, through which the spent refrigerant is returned to the discharge port 82. In Fig. 6a, 6b are the supply port 80 and the discharge port 82 to the right of the pivot bearing 76. By a first seal assembly 88 having a plurality of spaced apart the rotor member 78 surrounding sealing rings and between the sealing rings arranged oil or fat pockets, the Pivot bearing 76, which is filled with a water-repellent lubricant, in this case silicone oil, sealed against the terminals 80,82 so that no refrigerant in the pivot bearing 76th can get. On the side facing away from the terminals 80,82 of the rotary bearing 76 this is sealed from the environment by a second seal assembly 90. This has two mutually spaced, the rotor part 78 surrounding rings sealing rings 92 and arranged between the sealing rings 92 grease or oil pocket 94. The second sealing arrangement 90 prevents water vapor from entering the rotary bearing 76 and freezing there, and ice crystals forming on the drum 22 enter the rotary bearing 76 and damage it over time.
Alle mit den Fischfilets in Berührung kommenden Teile der Enthäutungsvor- richtung 10 müssen regelmäßig gereinigt werden. Daher sind insbesondere die Trommel 22, der Abstreifer 36 und das Messerband 32 sowie seine Führungseinrichtung 44 abnehmbar und austauschbar montiert. Der Abstreifer 36 muss zudem bei der Außerbetriebnahme der Enthäutungsvorrichtung 10 von der Trommel 22 entfernt werden können, um bei deren wärmebedingter Ausdehnung nicht im Wege zu sein. Die Fördereinrichtung 14, die Trommel 22 und die Schneideinrichtung 28 werden separat mittels jeweils eines Motors angetrieben. All parts of the skinning device 10 coming into contact with the fish fillets must be cleaned regularly. Therefore, in particular, the drum 22, the scraper 36 and the knife band 32 and its guide means 44 are detachably and interchangeably mounted. The scraper 36 must also be able to be removed from the drum 22 when decommissioning the skinning device 10 so as not to be in their heat-related expansion in the way. The conveyor 14, the drum 22 and the cutter 28 are driven separately by means of a respective motor.
Die im Ausführungsbeispiel dargestellte Vorrichtung 10 dient der Enthäutung von Fischfilets. Es versteht sich jedoch von selbst, dass eine Vorrichtung mit entsprechendem Aufbau auch für das Abtrennen der Außenschichten von Lebensmittelportionen allgemein verwendet werden kann. Zudem wird der Drehverteiler 72 gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel zwar vorteilhaft bei der Enthäutungsvorrichtung 10 eingesetzt. Er könnte jedoch auch bei einer beliebigen anderen Maschine eingesetzt werden, bei der einem rotierenden Maschinenteil eine Flüssigkeit, insbesondere ein Kältemittel, geführt wird. The device 10 shown in the embodiment serves the skinning of fish fillets. It goes without saying, however, that a device with a corresponding structure can also generally be used for separating the outer layers of food portions. In addition, the rotary distributor 72 is advantageously used in the skinning device 10 according to the embodiment shown. However, it could also be used in any other machine in which a rotating machine part, a liquid, in particular a refrigerant, is performed.
Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung 10 zum Entfernen der Außenschichten von Lebensmittelportionen, insbesondere zum Häuten von Fischfilets, mit einer Fördereinrichtung 14 zum Fördern der Lebensmittelportionen in einer Förderrichtung 20, mit einer über der Fördereinrichtung 14 um eine horizontale, quer zur Förderrichtung 20 verlaufende Drehachse 24 drehbar angeordneten und auf eine Tempera- tur unterhalb des Gefrierpunkts kühlbaren Trommel 22 zum Festfrieren der Außenschichten und mit einer Schneideinrichtung 28, die eine im Abstand zur Außenfläche 70 der Trommel 22 angeordnete Schneidkante 34 zum Abtrennen der an der Trommel 22 festgefrorenen Außenschichten von den Lebensmittelportionen aufweist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass in För- derrichtung 20 vor der Trommel 22 ein Niederhalter 38 über der Fördereinrichtung 14 angeordnet ist, der eine quer zur Förderrichtung 20 verlaufende Unterkante 42 zum Andrücken auf die Lebensmittelportionen aufweist. In summary, the following is to be stated: The invention relates to a device 10 for removing the outer layers of food portions, in particular for skinning fish fillets, with a conveying device 14 for conveying the food portions in a conveying direction 20, with a drum 22 rotatably arranged above the conveying device 14 about a horizontal axis of rotation 24 running transversely to the conveying direction 20 and can be cooled to a temperature below the freezing point for freezing the outer layers and with a cutting device 28, which has a spaced from the outer surface 70 of the drum 22 cutting edge 34 for separating the frozen on the drum 22 outer layers of the food portions. According to the invention, in the conveying direction 20 in front of the drum 22, a holding-down device 38 is arranged above the conveying device 14, which has a lower edge 42 extending transversely to the conveying direction 20 for pressing on the food portions.
Bezugszeichenliste: LIST OF REFERENCE NUMBERS
10 Vorrichtung 10 device
12 Gestell  12 frame
14 Fördereinrichtung 14 conveyor
16 Förderbänder16 conveyor belts
18 Umlenkrollen18 pulleys
20 Förderrichtung20 conveying direction
22 Trommel 22 drum
24 Drehachse  24 axis of rotation
26 Sprüheinrichtung 26 spraying device
28 Schneideinrichtung28 cutting device
30 Umlenkräder30 deflection wheels
32 Messerband 32 knife band
34 Schneidkante 34 cutting edge
36 Abstreifer 36 scrapers
38 Platte  38 plate
40 Schwenkachse 40 pivot axis
42 Unterkante 42 lower edge
44 Führungseinrichtung 44 guide device
46,48 Führungsleisten46.48 guide rails
50 Verbindungspartie50 connecting party
52 Träger 52 carriers
54 Körper  54 bodies
56 Abstreifkante 56 wiper edge
58 Vertiefung 58 deepening
60 Kern  60 core
62 Hohlraum  62 cavity
64 Mantel  64 coat
66 Kühlmittelkanal 66 coolant channel
68 Außenmantel68 outer jacket
70 Außenfläche 72 Drehverteiler70 outer surface 72 rotary distributor
74 Statorteil 74 stator part
76 Drehlager  76 pivot bearings
78 Rotorteil  78 rotor part
80 Zuleitungsanschluss 80 supply connection
82 Ableitungsanschluss82 discharge connection
84 Rohr 84 pipe
86 Abführleitung 86 discharge line
88 Dichtungsanordnung88 sealing arrangement
90 Dichtungsanordnung90 sealing arrangement
92 Dichtringe 92 sealing rings
94 Öltasche  94 oil bag

Claims

Patentansprüche claims
1 . Vornchtung zum Entfernen der Außenschichten von Lebensmittelporti- onen, insbesondere zum Häuten von Fischfilets, mit einer Fördereinrichtung (14) zum Fördern der Lebensmittelportionen in einer Förderrichtung (20), mit einer über der Fördereinrichtung (14) um eine horizontale, quer zur Förderrichtung (20) verlaufende Drehachse (24) drehbar angeordneten und auf eine Temperatur unterhalb des Gefrierpunkts kühlbaren Trommel (22) zum Festfrieren der Außenschichten und mit einer Schneideinrichtung (28), die eine im Abstand zur Außenfläche (70) der Trommel (22) angeordnete Schneidkante (34) zum Abtrennen der an der Trommel (22) festgefrorenen Außenschichten von den Lebensmittelportionen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass in Förderrichtung (20) vor der Trommel (22) ein Niederhalter (38) über der Fördereinrichtung (14) angeordnet ist, der eine quer zur Förderrichtung (20) verlaufende Unterkante (42) zum Andrücken auf die Lebensmittelportionen aufweist. 1 . A device for removing the outer layers of food poisons, in particular for skinning fish fillets, having a conveying device (14) for conveying the food portions in a conveying direction (20), with a conveying device (14) arranged horizontally across the conveying direction (20) ) and a cutting device (28) which has a cutting edge (34) arranged at a distance from the outer surface (70) of the drum (22) and rotatable to a temperature below the freezing point for freezing the outer layers ) for separating the frozen on the drum (22) outer layers of the food portions, characterized in that in the conveying direction (20) in front of the drum (22) a hold-down (38) over the conveyor (14) is arranged, which is a transversely to Having conveying direction (20) extending lower edge (42) for pressing on the food portions.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Niederhalter (38) gegen seine Schwerkraft beweglich über der Fördereinrichtung (14) angeordnet ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the hold-down device (38) is arranged against its gravity movable above the conveyor (14).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass über der Fördereinrichtung (14) in Förderrichtung (20) vor dem Niederhalter (38) eine Benetzungseinrichtung (26) zum Besprühen der Lebensmittelportionen mit Wasser angeordnet ist und dass der Niederhalter (38) eine Platte ist, die sich bis in eine Höhe über der Benetzungseinrichtung (26) erstreckt. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (38) in einer Höhe oberhalb der Benetzungseinrichtung (26) um eine horizontale Schwenkachse (40) begrenzt verschwenkbar angeordnet ist. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that above the conveyor (14) in the conveying direction (20) in front of the hold-down (38) is arranged a wetting device (26) for spraying the food portions with water and that the hold-down (38) a plate extending to a height above the wetting means (26). 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the plate (38) at a height above the wetting device (26) around a horizontal pivot axis (40) is arranged limited pivotally.
Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterkante (42) eine an die Kontur der Lebensmittelportionen angepasste Kontur aufweist. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lower edge (42) has a contour adapted to the contour of the food portions contour.
Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (28) ein Bandmesser mit einem umlaufenden Messerband (32) aufweist und dass das Messerband (32) abschnittsweise in einer starren, zur Trommel (22) hin offenen Führungseinrichtung (44) geführt ist, aus der die Schneidkante (34) in Richtung zur Trommel (22) herausragt. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting device (28) has a band knife with a circumferential knife band (32) and that the knife band (32) in sections in a rigid, the drum (22) open toward guide means (44) out is, from which the cutting edge (34) protrudes in the direction of the drum (22).
Vorrichtung zum Entfernen der Außenschichten von Lebensmittelportionen, insbesondere zum Häuten von Fischfilets, mit einer Fördereinrichtung (14) zum Fördern der Lebensmittelportionen in einer Förderrichtung (20), mit einer über der Fördereinrichtung (14) um eine horizontale, quer zur Förderrichtung (20) verlaufende Drehachse (24) drehbar angeordneten und auf eine Temperatur unterhalb des Gefrierpunkts kühlbaren Trommel (22) zum Festfrieren der Außenschichten und mit einer Schneideinrichtung (28), die eine im Abstand zur Außenfläche (70) der Trommel (22) angeordnete Schneidkante (34) zum Abtrennen der an der Trommel (22) festgefrorenen Außenschichten von den Lebensmittelportionen aufweist, wobei die Schneideinrichtung (28) ein Bandmesser mit einem umlaufenden Messerband (32) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Messerband (32) abschnittsweise in einer starren, zur Trommel (22) hin offenen Führungseinrichtung (44) geführt ist, aus der die Schneidkante (34) in Richtung zur Trommel (22) herausragt. Apparatus for removing the outer layers of food portions, in particular for skinning fish fillets, with a conveying device (14) for conveying the food portions in a conveying direction (20), with one above the conveying device (14) about a horizontal, transverse to the conveying direction (20) Rotary axis (24) rotatably arranged and to a temperature below the freezing point cooled drum (22) for freezing the outer layers and with a cutting device (28) having a spaced from the outer surface (70) of the drum (22) arranged cutting edge (34) Separating the outer layers of the food portions frozen on the drum (22), wherein the cutting device (28) comprises a band knife with a circumferential cutter band (32), characterized in that the cutter band (32) is arranged in sections in a rigid manner relative to the drum (22 ) open towards guide means (44) is guided, from which the cutting edge (34) in Richtu ng to the drum (22) protrudes.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand des Messerbands (32) zur Trommel (22) variierbar ist. 8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the distance of the knife band (32) to the drum (22) is variable.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (44) zwei im Abstand zueinander angeordnete Führungsleisten (46,48) aufweist, an denen die Breitseiten des Messerbands (32) entlang verlaufen. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the guide means (44) has two spaced apart guide strips (46,48) on which the broad sides of the knife band (32) extend along.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (44) in Längsrichtung des Messerbands (32) einen abschnittsweise gekrümmten und/oder um eine sich in Längsrichtung des Messerbands (32) erstreckende Achse gedrehten Verlauf aufweist und eine Zwangsführung des Messerbands (32) bildet. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the guide device (44) in the longitudinal direction of the knife band (32) has a curved and / or about an axis extending in the longitudinal direction of the knife band (32) extending profile and a positive guidance of the Knife bands (32) forms.
Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (22) mindestens einen Kältem ittelkanal (66) zum Durchleiten eines Kältemittels aufweist und als Hohlzylinder ausgebildet ist, wobei der mindestens eine Kältemittelkanal (66) durch den Mantel (64) des Hohlzylinders verläuft. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drum (22) has at least one chill Mitteltkanal (66) for passing a refrigerant and is designed as a hollow cylinder, wherein the at least one refrigerant passage (66) through the jacket (64) of the hollow cylinder runs.
Vorrichtung zum Entfernen der Außenschichten von Lebensmittelportionen, insbesondere zum Häuten von Fischfilets, mit einer Fördereinrichtung (14) zum Fördern der Lebensmittelportionen in einer Förderrichtung (20), mit einer über der Fördereinrichtung (14) um eine horizontale, quer zur Förderrichtung (20) verlaufende Drehachse (24) drehbar angeordneten und auf eine Temperatur unterhalb des Gefrierpunkts kühlbaren Trommel (22) zum Festfrieren der Außenschichten und mit einer Schneideinrichtung (28), die eine im Abstand zur Außenfläche (70) der Trommel (22) angeordnete Schneidkante (34) zum Abtrennen der an der Trommel (22) festgefrorenen Außenschichten von den Lebensmittelportionen aufweist, wobei die Trommel (22) mindestens einen Kältem ittel kanal (66) zum Durchleiten eines Kältemittels aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (22) als Hohlzylinder ausgebildet ist, wobei der mindestens eine Kältemittelkanal (66) durch den Mantel (64) des Hohlzylinders verläuft. Apparatus for removing the outer layers of food portions, in particular for skinning fish fillets, with a conveying device (14) for conveying the food portions in a conveying direction (20), with one above the conveying device (14) about a horizontal, transverse to the conveying direction (20) Rotary axis (24) rotatably arranged and to a temperature below the freezing point cooled drum (22) for freezing the outer layers and with a cutting device (28) having a spaced from the outer surface (70) of the drum (22) arranged cutting edge (34) Separating the outer layers frozen from the drum (22) from the food portions, wherein the drum (22) has at least one Refrigerant ittel channel (66) for passing a refrigerant, characterized in that the drum (22) is designed as a hollow cylinder, wherein the at least one refrigerant passage (66) extends through the jacket (64) of the hollow cylinder.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (22) einen Kern (60) aus Kunststoff und einen den Kern (60) umgebenden, die Mantelfläche (70) der Trommel (22) bildenden und den mindestens einen Kältemittel kanal (66) abschnittsweise begrenzenden Außenmantel (68) aus Metall, insbesondere aus Aluminium, aufweist. 13. The apparatus of claim 1 1 or 12, characterized in that the drum (22) comprises a core (60) made of plastic and a core (60) surrounding, the lateral surface (70) of the drum (22) forming and the at least one Refrigerant channel (66) sections limiting outer sheath (68) made of metal, in particular aluminum.
14. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Drehverteiler (72) zur Versorgung der Trommel (22) mit einem Kältemittel, wobei der Drehverteiler (72) ein ortsfestes Statorteil (74) mit einem Zuleitungsanschluss (80) und einem Ableitungsanschluss (82) für das Kältemittel sowie ein im Statorteil (74) drehbar gelagertes Rotorteil (78) aufweist, wobei durch das Rotorteil (78) eine Zuführleitung (84) zum Zuführen des Kältemittels vom Zuleitungsan- schluss (80) zur Trommel (22) und eine Abführleitung (86) zum Abführen des Kältemittels von der Trommel (22) zum Ableitungsanschluss (82) verläuft, wobei zwischen dem Statorteil (74) und dem Rotorteil (78) ein Drehlager (76) angeordnet ist, wobei zwischen dem Statorteil (74) und dem Rotorteil (78) eine um das Rotorteil (78) umlaufende erste Dichtungsanordnung (88) zwischen dem Drehlager (76) und dem Zulei- tungs- und dem Ableitungsanschluss (80,82) angeordnet ist und wobei zwischen dem Statorteil (74) und dem Rotorteil (78) eine um das Rotorteil (78) umlaufende zweite Dichtungsanordnung (90) auf der dem Zu- leitungs- und dem Ableitungsanschluss (80,82) abgewandten Seite des Drehlagers (76) angeordnet ist. Vorrichtung zum Entfernen der Außenschichten von Lebensmittelportionen, insbesondere zum Häuten von Fischfilets, mit einer Fördereinrichtung (14) zum Fördern der Lebensmittelportionen in einer Förderrichtung (20), mit einer über der Fördereinrichtung (14) um eine horizontale, quer zur Förderrichtung (20) verlaufende Drehachse (24) drehbar angeordneten und auf eine Temperatur unterhalb des Gefrierpunkts kühlbaren Trommel (22) zum Festfrieren der Außenschichten, mit einer Schneideinrichtung (28), die eine im Abstand zur Außenfläche (70) der Trommel (22) angeordnete Schneidkante (34) zum Abtrennen der an der Trommel (22) festgefrorenen Außenschichten von den Lebensmittelportionen aufweist, und mit einem Drehverteiler (72) zur Versorgung der Trommel (22) mit einem Kältemittel, wobei der Drehverteiler (72) ein ortsfestes Statorteil (74) mit einem Zuleitungsanschluss (80) und einem Ableitungsanschluss (82) für das Kältemittel sowie ein im Statorteil (74) drehbar gelagertes Rotorteil (78) aufweist, wobei durch das Rotorteil (78) eine Zuführleitung (84) zum Zuführen des Kältemittels vom Zuleitungsanschluss (80) zur Trommel (22) und eine Abführleitung (86) zum Abführen des Kältemittels von der Trommel (22) zum Ableitungsanschluss (82) verläuft, wobei zwischen dem Statorteil (74) und dem Rotorteil (78) ein Drehlager (76) angeordnet ist und wobei zwischen dem Statorteil (74) und dem Rotorteil (78) eine um das Rotorteil umlaufende erste Dichtungsanordnung (88) zwischen dem Drehlager (76) und dem Zuleitungs- und dem Ableitungsanschluss (80,82) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Statorteil (74) und dem Rotorteil (78) eine um das Rotorteil (78) umlaufende zweite Dichtungsanordnung (90) auf der dem Zuleitungs- und dem Ableitungsanschluss (80,82) abgewandten Seite des Drehlagers (76) angeordnet ist. 14. Device according to one of the preceding claims, characterized by a rotary distributor (72) for supplying the drum (22) with a refrigerant, wherein the rotary distributor (72) has a stationary stator part (74) with a feed connection (80) and a discharge connection (82 ) for the refrigerant and in the stator (74) rotatably mounted rotor part (78), wherein by the rotor member (78) a supply line (84) for feeding the refrigerant from Zuleitungsan- connection (80) to the drum (22) and a discharge line (86) for discharging the refrigerant from the drum (22) to the discharge port (82), wherein between the stator (74) and the rotor part (78) a pivot bearing (76) is arranged, wherein between the stator (74) and the Rotor part (78) around the rotor part (78) encircling first seal assembly (88) between the pivot bearing (76) and the Zulei- tion and the discharge port (80,82) is arranged and between the stator (74) and the rotor part (78) has a second seal arrangement (90) running around the rotor part (78) on the side of the pivot bearing (76) facing away from the feed and discharge connection (80, 82). Apparatus for removing the outer layers of food portions, in particular for skinning fish fillets, with a conveying device (14) for conveying the food portions in a conveying direction (20), with one above the conveying device (14) about a horizontal, transverse to the conveying direction (20) Rotary shaft (24) rotatably arranged and to a temperature below the freezing point cooled drum (22) for freezing the outer layers, with a cutting device (28) having a spaced from the outer surface (70) of the drum (22) arranged cutting edge (34) Separating the outer layers frozen from the drum (22) from the food portions, and with a rotary distributor (72) for supplying the drum (22) with a refrigerant, wherein the rotary distributor (72) has a stationary stator part (74) with a feed connection (80 ) and a discharge port (82) for the refrigerant, and a rotatably mounted in the stator (74) Ro wherein the rotor part (78) has a supply line (84) for supplying the refrigerant from the supply port (80) to the drum (22) and a discharge line (86) for discharging the refrigerant from the drum (22) to the discharge port (82), wherein between the stator (74) and the rotor part (78) a pivot bearing (76) is arranged and between the stator (74) and the rotor part (78) surrounding the rotor part of a first seal assembly (88) between the rotary bearing (76) and the supply and the discharge connection (80,82) is arranged, characterized in that between the stator (74) and the rotor part (78) to the rotor part (78) encircling second seal assembly (90) the side of the pivot bearing (76) facing away from the inlet and the discharge connection (80, 82) is arranged.
16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Dichtungsanordnung (90) mehrere um das Rotorteil16. The apparatus of claim 14 or 15, characterized in that the second sealing arrangement (90) more around the rotor part
(78) umlaufende, im Abstand zueinander angeordnete Dichtelemente (92,94) aufweist. (78) has circumferential, spaced-apart sealing elements (92,94).
17. Vornchtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (14) einen Bandförderer mit mindestens einem flexiblen umlaufenden Förderband (16) aufweist. 17. Vornchtung according to any one of the preceding claims, characterized in that the conveyor (14) comprises a belt conveyor with at least one flexible circulating conveyor belt (16).
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Bandförderer mehrere, im Abstand zueinander parallel umlaufende, flexible Förderbänder (16) aufweist. 18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the belt conveyor has a plurality of mutually parallel spaced circumferential, flexible conveyor belts (16).
Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Schneideinrichtung (28) ein Abstreifer (36) zum Abstreifen der an der Trommel (22) festgefrorenen Außenschichten angeordnet ist. Device according to one of the preceding claims, characterized in that above the cutting device (28) a scraper (36) for stripping the outer layers frozen onto the drum (22) is arranged.
Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifer (36) einen Körper (54) mit einer nahe der Trommel (22) angeordneten Abstreifkante (56) und einer von der Abstreifkante (56) ausgehenden Vertiefung (58) aufweist. Device according to claim 19, characterized in that the wiper (36) has a body (54) with a wiping edge (56) arranged close to the drum (22) and a recess (58) emanating from the wiping edge (56).
Drehverteiler zur Versorgung eines rotierenden Maschinenteils (22) mit einem Kältemittel mit einem ortsfesten Statorteil (74), das einen Zulei- tungsanschluss (80) und einen Ableitungsanschluss (82) für das Kältemittel aufweist, mit einem im Statorteil (74) drehbar gelagerten Rotorteil (78), durch das eine Zuführleitung (84) zum Zuführen des Kältemittels vom Zuleitungsanschluss (80) zum Maschinenteil (22) und eine Abführleitung (86) zum Abführen des Kältemittels vom Maschinenteil (22) zum Ableitungsanschluss (82) verläuft, mit einem zwischen dem Statorteil (74) und dem Rotorteil (78) angeordneten Drehlager (76) und mit einer zwischen dem Statorteil (74) und dem Rotorteil (78) angeordneten, um das Rotorteil (78) umlaufenden ersten Dichtungsanordnung (88) zwischen dem Drehlager (76) und dem Zuleitungs- und dem Ableitungsanschluss (80,82), dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Stator- teil (74) und dem Rotorteil (78) eine um das Rotorteil (78) umlaufende zweite Dichtungsanordnung (90) auf der dem Zuleitungs- und dem Ab- leitungsanschluss (80,82) abgewandten Seite des Drehlagers (76) angeordnet ist. Rotary distributor for supplying a rotating machine part (22) with a refrigerant having a stationary stator part (74), which has a supply connection (80) and a discharge connection (82) for the refrigerant, with a rotor part rotatably mounted in the stator part (74) ( 78) through which a supply line (84) for supplying the refrigerant from the supply port (80) to the machine part (22) and a discharge line (86) for discharging the refrigerant from the machine part (22) to the discharge port (82), with a between the Stator (74) and the rotor part (78) arranged pivot bearing (76) and with a between the stator (74) and the rotor part (78) arranged around the rotor part (78) encircling the first seal assembly (88) between the pivot bearing (76) and the supply and discharge connection (80, 82), characterized in that between the stator Part (74) and the rotor part (78) around the rotor part (78) encircling second seal assembly (90) on the supply line and the discharge line (80,82) facing away from the pivot bearing (76) is arranged.
Verfahren zum Häuten von Fischfilets, wobei die Fischfilets jeweils mit nach oben weisender Haut auf eine Fördereinrichtung (14) aufgelegt und in einer Förderrichtung (20) zu einer über der Fördereinrichtung (14) angeordneten, sich um eine horizontale, quer zur Förderrichtung (20) verlaufende Drehachse (24) drehenden und auf eine Temperatur unterhalb des Gefrierpunkts gekühlten Trommel (22) transportiert und mit ihrer Haut an einer Außenfläche (70) der Trommel (22) festgefroren werden, wobei die an der Trommel (22) festgefrorenen Fischfilets jeweils durch Drehung der Trommel (22) von der Fördereinrichtung (14) abgehoben werden und wobei die an der Trommel (22) festgefrorenen Häute jeweils mittels einer im Abstand zur Außenfläche (70) der Trommel (22) angeordneten Schneidkante (34) vom jeweiligen Fischfilet abgetrennt werden, dadurch gekennzeichnet, dass eine quer zur Förderrichtung (20) verlaufende Unterkante (42) eines in Förderrichtung (20) vor der Trommel (22) angeordneten Niederhalters (38) zum Glätten der Häute auf diese gedrückt wird. Method for skinning fish fillets, the fish fillets each being placed on a conveying device (14) with the skin pointing upwards and arranged in a conveying direction (20) to one above the conveying device (14) about a horizontal, transverse to the conveying direction (20) extending rotating axis (24) and cooled to a temperature below freezing point (22) transported and with its skin on an outer surface (70) of the drum (22) are frozen, wherein the frozen on the drum (22) fish fillets each by rotation the drum (22) are lifted off the conveyor (14) and wherein the hides frozen on the drum (22) are each separated from the respective fish fillet by means of a cutting edge (34) spaced from the outer surface (70) of the drum (22); characterized in that a transverse to the conveying direction (20) extending lower edge (42) in the conveying direction (20) before the drum (22) angeord Neten hold-down (38) is pressed to smooth the skins on this.
Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Fischfilets in Förderrichtung (20) vor dem Niederhalter (38) mittels einer Benetzungseinrichtung (26) mit Wasser besprüht werden. A method according to claim 22, characterized in that the fish fillets in the conveying direction (20) in front of the hold-down (38) by means of a wetting device (26) are sprayed with water.
24. Verfahren nach Anspruch 22 oder (23, dadurch gekennzeichnet, dass die Fischfilets von der Fördereinrichtung (14) an die Außenfläche (70) der Trommel (22) angedrückt werden. 24. The method of claim 22 or (23, characterized in that the fish fillets from the conveyor (14) to the outer surface (70) of the drum (22) are pressed.
PCT/EP2012/057348 2011-05-24 2012-04-23 Apparatus for removing the outer layers from portions of food WO2012159832A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112012002230.0T DE112012002230A5 (en) 2011-05-24 2012-04-23 Device for removing the outer layers of food portions

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011103018.6 2011-05-24
DE102011103018A DE102011103018A1 (en) 2011-05-24 2011-05-24 Device for removing the outer layers of food portions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012159832A1 true WO2012159832A1 (en) 2012-11-29

Family

ID=45998368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2012/057348 WO2012159832A1 (en) 2011-05-24 2012-04-23 Apparatus for removing the outer layers from portions of food

Country Status (2)

Country Link
DE (2) DE102011103018A1 (en)
WO (1) WO2012159832A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9545115B2 (en) 2015-04-21 2017-01-17 Marvel Meat Processing Inc. Automatic skinning device

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2380755A (en) * 1943-10-05 1945-07-31 Columbia River Packers Ass Inc Rotary fish skinner
DE1429907A1 (en) 1963-06-12 1968-11-28 Fiskeridirektoratets Kjemisk T Method and device for processing or handling fish
DE2254284A1 (en) 1972-11-06 1974-05-22 Nordischer Maschinenbau SKINNING MACHINE FOR FISH FILLETS
DD225041A1 (en) 1984-05-07 1985-07-24 Volkswerft Stralsund Veb METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING FISHING
DE3730806C1 (en) * 1987-07-04 1988-12-08 Juergen Wutke Device for making pieces of ice
WO1999007228A1 (en) * 1997-08-12 1999-02-18 Trio Industrier As A method in mechanical treatment of fish or meat fillets or pieces, respectively, and arrangements in a machine for such processing
US6120369A (en) * 1994-03-11 2000-09-19 Trio Industrier As Method and a machine for cutting fish-cutlets
WO2012011818A1 (en) * 2010-07-20 2012-01-26 Trio Food Processing Machinery As Fish processing machine

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2380755A (en) * 1943-10-05 1945-07-31 Columbia River Packers Ass Inc Rotary fish skinner
DE1429907A1 (en) 1963-06-12 1968-11-28 Fiskeridirektoratets Kjemisk T Method and device for processing or handling fish
DE2254284A1 (en) 1972-11-06 1974-05-22 Nordischer Maschinenbau SKINNING MACHINE FOR FISH FILLETS
DD225041A1 (en) 1984-05-07 1985-07-24 Volkswerft Stralsund Veb METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING FISHING
DE3730806C1 (en) * 1987-07-04 1988-12-08 Juergen Wutke Device for making pieces of ice
US6120369A (en) * 1994-03-11 2000-09-19 Trio Industrier As Method and a machine for cutting fish-cutlets
WO1999007228A1 (en) * 1997-08-12 1999-02-18 Trio Industrier As A method in mechanical treatment of fish or meat fillets or pieces, respectively, and arrangements in a machine for such processing
WO2012011818A1 (en) * 2010-07-20 2012-01-26 Trio Food Processing Machinery As Fish processing machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9545115B2 (en) 2015-04-21 2017-01-17 Marvel Meat Processing Inc. Automatic skinning device

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011103018A1 (en) 2012-11-29
DE112012002230A5 (en) 2014-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1816117C3 (en) Device for separating the pulp from sugar cane sticks
DE3516623C2 (en)
CH651180A5 (en) Derinding.
DD208911A5 (en) DEVICE FOR COATING INDIVIDUAL TRANSPORTED WAFFLE BLADES OD ON A TRANSPORT DEVICE DGL. BACKPRODUCTS WITH MEASURES
EP3581374B1 (en) Apparatus for separating materials of varying flowability that are mixed together, with a scraping element
EP2712506B1 (en) Roller former for forming a uniform slab of confectionary mass
DE10017348C2 (en) Device for flattening pieces of meat
AT521636B1 (en) Dough sheet forming organ with cutting device
WO2012159832A1 (en) Apparatus for removing the outer layers from portions of food
EP0694019B1 (en) Device for releasing a product from a continuously circulating belt
EP2384829B1 (en) Method of and device for removing coolant and/or lubricant from rollers of a roller framework according to a use parameter of the rolling process
DD206067A1 (en) DEVICE FOR CUTTING SINGLE PIECES
WO2004054374A1 (en) Meat rolling device and method for treating meat
DE1429907C3 (en) Device for skinning fish fillets
DE3517782C2 (en)
DE1917537A1 (en) Device on a packaging machine for feeding a wrapping material strip
DE10241334B4 (en) Air cleaning device for skinning, skinning and / or skinning machines
WO2018157988A1 (en) Device for removing the outer layers of food portions
EP0078528B1 (en) Apparatus for stripping off a flat, flexible, soft material, in particular leather, from the working surface of an ironing cylinder
DE102018005312A1 (en) Feeder and conveyor belt scraper for a feeder and method for stripping a conveyor belt of a feeder
DE10323495B3 (en) Assembly to strip the plastics insulation from flat strip conductors has a moving continuous belt, with an abrasive surface, to soften the plastics by friction heat and strip it away by its relative movement
EP0519309A2 (en) Pressing device for extracting liquid from a substance
DE1753121C3 (en) Machine for processing fish fillets
EP1938901A1 (en) Grain husking machine with two husking rollers
DE102015120481A1 (en) Apparatus for processing a food product having a surface layer

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12716010

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 112012002230

Country of ref document: DE

Ref document number: 1120120022300

Country of ref document: DE

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R225

Ref document number: 112012002230

Country of ref document: DE

Effective date: 20140313

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12716010

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1