WO2012152579A1 - Injection moulding device for a globoid toothing and method for producing a globoid toothing - Google Patents
Injection moulding device for a globoid toothing and method for producing a globoid toothing Download PDFInfo
- Publication number
- WO2012152579A1 WO2012152579A1 PCT/EP2012/057479 EP2012057479W WO2012152579A1 WO 2012152579 A1 WO2012152579 A1 WO 2012152579A1 EP 2012057479 W EP2012057479 W EP 2012057479W WO 2012152579 A1 WO2012152579 A1 WO 2012152579A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- profile segments
- injection molding
- workpiece
- toothing
- profile
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
- B29C33/301—Modular mould systems [MMS], i.e. moulds built up by stacking mould elements, e.g. plates, blocks, rods
- B29C33/302—Assembling a large number of mould elements to constitute one cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2618—Moulds having screw-threaded mould walls
- B29C45/2622—Moulds having screw-threaded mould walls for moulding interrupted screw threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D15/00—Producing gear wheels or similar articles with grooves or projections, e.g. control knobs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2015/00—Gear wheels or similar articles with grooves or projections, e.g. control knobs
- B29L2015/006—Pinions, sprocket-wheels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/06—Use of materials; Use of treatments of toothed members or worms to affect their intrinsic material properties
- F16H2055/065—Moulded gears, e.g. inserts therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/22—Toothed members; Worms for transmissions with crossing shafts, especially worms, worm-gears
Definitions
- the invention relates to an injection molding device for a globoid toothing, in particular for a toothing in a steering aid of a motor vehicle. Moreover, the invention relates to a method for producing a globoidvertechnikung as well as the use of a workpiece with a globoidvertechniknung in a power steering.
- a steering column In a power steering the steering movement of the driver is transferred via a steering column from a rotary to a longitudinal movement.
- Different arrangements are used for different vehicle classes, i. from the smallest car class over the middle and upper class up to the transporter, which require different installation positions and versions.
- Worm wheels can be used for steering aids.
- Worm wheels are generally known from cylindrical worm gears and can be designed with a cylindrical or with a globoidischen toothing.
- the corresponding terms and determinants for worm wheels are given for cylindrical worm gears with axes crossing at right angles in DIN 3975 (2002). While in cylindrical gears with spur or helical teeth the Tip of the teeth lie on a cylindrical surface, a globoidische toothing in the form of a concave arc on.
- Worm wheels with a cylindrical toothing can be easily produced in an injection molding process.
- globoid gears require a more elaborate production, which can be done for example by means of a tensioning method.
- Globoidische gears are, however, superior in terms of their load capacity of a cylindrical toothing.
- the present invention is therefore based on the object to provide an injection molding device which enables the production of globoid gears.
- an injection molding device for a globoidische gearing in particular for a gearing in a power steering system of a motor vehicle, having a plurality of profile segments, each having a part of a tooth profile and are circularly aligned, so that the profile segments on a complement radially inward side to a cavity in which in an injection molding process, a workpiece with a globoid teeth is malleable.
- the profile segments are each provided with a guide that allow a radial or a radial / axial driving away the profile segments.
- the guides of the profile segments are arranged funnel-shaped.
- the guides of the profile segments can be arranged pivotably.
- the profile segments are positioned in their outer area by means of a clamping ring or by means of a guide ring.
- the workpiece with a globoid toothing may be a toothed wheel, a helical gear or a worm wheel.
- the workpiece on a depositors in particular a deposit made of a harder material, such as another plastic, made of steel or aluminum, which is surrounded by the globoidischen gearing.
- the above object is also achieved by a method for producing a globoidische gearing, in particular for a gearing in a steering aid of a motor vehicle, in which an injection molding tool is provided with a plurality of profile segments, each part of a Have tooth profiles and are aligned in a circle, so that the profile segments complement each other on a radially inwardly directed side to a cavity, which is subsequently formed in an injection molding process to a workpiece with a globoidischen toothing. Furthermore, a workpiece or a use of a workpiece with a globoid gearing in a steering aid is specified.
- FIG. 1 is a sectional view of a device according to the invention in a side view
- 2 shows a device according to the invention in a plan view
- Fig. 3 is a side view of a worm wheel when using the method according to the invention.
- FIG. 1 an embodiment of the invention will be shown below.
- the injection molding device according to the invention for a globoid gearing is provided with reference numeral 5 and is provided in particular for a gearing 10 in a steering aid of a motor vehicle.
- the embodiment shown in Fig. 1 shows the injection molding device 5 in a sectional view, wherein only the necessary components for the teaching of the invention are given. However, it will be understood by those skilled in the art to supplement the device shown with additional elements that may be necessary for effective operation.
- the injection molding device 5 has a plurality of profile segments 15, each of which is provided on its inside with a part of a tooth profile.
- the individual profile segments 15 are circularly aligned, so that the profile segments 15 complement each other on a radially inwardly facing side to a cavity in which in an injection molding process, the workpiece 10 is moldable with a globoid teeth.
- the profile segments 15 are each provided with a guide 20, which allow a radial or a radial / axial driving away of the profile segments 15.
- the five profile segments 15 facing the observer are shown in a different position.
- the guides 20 of the profile segments 15 are fastened in a base body 30 of the injection molding device 5.
- the guides in the base body 30 may be arranged funnel-shaped.
- the term "funnel-shaped" refers to an imaginary envelope of the guides 20, which are arranged symmetrically about the central axis of the workpiece to be formed and form a certain angle of inclination to the central axis.
- the guides 20 of the profile segments 15 can also be arranged pivotably, wherein a corresponding pivoting device, for example in the form of a joint, is provided for each guide 20 in the base body 30.
- the profile segments 15 are positioned in their outer region by means of a clamping ring 25.
- the clamping ring 25 is connected to the base body 30 and allows precise alignment of the profile segments 15 during the injection molding process. Consequently, an injection molding device 5 is provided with radially arranged profile segments 15, which are exactly matched to each other and positioned in a conical ring to each other.
- the sprayed by the globoidische shape with undercut tipped workpiece 10 is completed as a gear, a helical or worm wheel.
- the injection molding apparatus 5 is shown in a plan view.
- the profile segments 15 complement each other to form a circular injection mold, in which the workpiece 10 is formed by introducing plastic, for example via the connections 35.
- An example of the workpiece 10 is shown in FIG. It is a worm wheel, which has on its outside a globoidische gearing. This is indicated schematically in FIG. 3 by the shape of the teeth 12 arranged between the gaps 11. In this case, for each tooth 12, the toothed body is shaped differently thick in an outer region 13 and a central region 14.
- the workpiece 10 may have an insert in an inner region, which is enclosed by the globoidischen toothing.
- the insert serves for mechanical stiffening of the workpiece 10 and is made of a harder material, for example of another plastic, of steel or aluminum.
- the workpiece 10 can also be a plastic toothed ring whose inner area is exposed.
- the injection molding tool 5 is provided, and subsequently, in an injection molding process, the workpiece is formed with a glooidal gearing. This allows a cost-effective, chipless production technology for the ready-to-install workpiece, in which the outer skin is not damaged, which has a favorable influence on the gearbox efficiency, the strength and the wear.
- the workpiece 10 with the globoid gearing can be used, for example, in a steering aid of a motor vehicle.
Abstract
The invention relates to an injection moulding device for a globoid toothing, in particular for a toothing in a power steering system of a motor vehicle, having a multiplicity of profile segments (15), which respectively have part of a tooth profile and can be aligned in the form of a circle such that the profile segments (15) combine to form on a radially inwardly directed side a hollow space in which a workpiece (10) with a globoid toothing can be moulded in an injection moulding process. In addition, the invention relates to a method for producing a globoid toothing and to the use of a workpiece with a globoid toothing in a power steering system.
Description
Spritzgussvorrichtung für eine globoidische Verzahnung und Verfahren zur Herstellung einer globoidischen Verzahnung Injection molding device for a globoid toothing and method for producing a globoid toothing
BESCHREIBUNG DESCRIPTION
Die Erfindung betrifft eine Spritzgussvorrichtung für eine globoidische Verzahnung, insbesondere für eine Verzahnung in einer Lenkhilfe eines Kraftfahrzeugs. Darüberhinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer globoidischen Ver- zahnung sowie die Verwendung eines Werkstücks mit einer globoidischen Verzahnung in einer Lenkhilfe. The invention relates to an injection molding device for a globoid toothing, in particular for a toothing in a steering aid of a motor vehicle. Moreover, the invention relates to a method for producing a globoidverzahnung as well as the use of a workpiece with a globoidverzahnnung in a power steering.
Bei einer Lenkhilfe wird die Lenkbewegung des Fahrers über eine Lenksäule von einer Dreh- in eine Längsbewegung übergeleitet. Dabei kommen unterschiedliche Anordnung für unterschiedliche Fahrzeugklassen zum Einsatz, d.h. von der Kleinstwagenklasse über die Mittel- und Oberklasse bis hin zum Transporter, die verschiedene Einbaulagen und Ausführungen erfordern. In a power steering the steering movement of the driver is transferred via a steering column from a rotary to a longitudinal movement. Different arrangements are used for different vehicle classes, i. from the smallest car class over the middle and upper class up to the transporter, which require different installation positions and versions.
So ist es aus dem allgemeinen Stand der Technik bekannt, dass bei Lenkhilfen Schneckenräder eingesetzt werden können. Schneckenräder sind allgemein aus Zylinderschneckengetrieben bekannt und können mit einer zylindrischen oder mit einer globoidischen Verzahnung ausgeführt sein. Die entsprechenden Begriffe und Bestimmungsgrößen für Schneckenräder werden für Zylinderschneckengetriebe mit sich rechtwinklig kreuzenden Achsen in der DIN 3975 (2002) angegeben. Während bei zylindrischen Zahnrädern mit Geradverzahnung oder mit Schrägverzahnung die
Spitzen der Zähne auf einer Zylinderfläche liegen, weist eine globoidische Verzahnung die Form eines konkaven Kreisbogens auf. Thus, it is known from the general state of the art that worm wheels can be used for steering aids. Worm wheels are generally known from cylindrical worm gears and can be designed with a cylindrical or with a globoidischen toothing. The corresponding terms and determinants for worm wheels are given for cylindrical worm gears with axes crossing at right angles in DIN 3975 (2002). While in cylindrical gears with spur or helical teeth the Tip of the teeth lie on a cylindrical surface, a globoidische toothing in the form of a concave arc on.
Schneckenräder mit einer zylindrischen Verzahnung können auf einfache Weise in einem Spritzgussverfahren hergestellt werden. Globoidische Verzahnungen erfordern jedoch aufgrund der komplizierteren Form eine aufwendigere Herstellung, die beispielsweise mittels eines spannabhebenden Verfahrens erfolgen kann. Globoidische Verzahnungen sind jedoch bezüglich ihrer Tragfähigkeit einer zylindrischen Verzahnung überlegen. Worm wheels with a cylindrical toothing can be easily produced in an injection molding process. However, due to the more complicated shape, globoid gears require a more elaborate production, which can be done for example by means of a tensioning method. Globoidische gears are, however, superior in terms of their load capacity of a cylindrical toothing.
Folglich besteht auf dem Gebiet der Technik ein Bedarf, eine einfachere Herstellung für Werkstücke mit globoidischen Verzahnungen anzugeben. Thus, there is a need in the art to provide easier manufacture for workpieces having globoid teeth.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Spritzgussvor- richtung zu schaffen, die eine Herstellung von globoidischen Verzahnungen ermöglicht. The present invention is therefore based on the object to provide an injection molding device which enables the production of globoid gears.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Spritzgussvorrichtung für eine globoidische Verzahnung, insbesondere für eine Verzahnung in einer Lenkhilfe eines Kraftfahrzeugs, gelöst, die eine Vielzahl von Profilsegmenten aufweist, die jeweils ein Teil eines Zahnprofils aufweisen und kreisförmig ausrichtbar sind, so dass sich die Profilsegmente auf einer radial nach innen gerichteten Seite zu einem Hohlraum ergänzen, in dem in einem Spritzgussprozess ein Werkstück mit einer globoidischen Verzahnung formbar ist. According to the invention this object is achieved by an injection molding device for a globoidische gearing, in particular for a gearing in a power steering system of a motor vehicle, having a plurality of profile segments, each having a part of a tooth profile and are circularly aligned, so that the profile segments on a complement radially inward side to a cavity in which in an injection molding process, a workpiece with a globoid teeth is malleable.
In einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Profilsegmente jeweils mit einer Führung versehen, die ein radiales oder ein radiales/axiales Wegfahren der Profilsegmente ermöglichen. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Führungen der Profilsegmente trichterförmig angeordnet sind.
Ebenso können die Führungen der Profilsegmente schwenkbar angeordnet sein. In one embodiment of the invention, the profile segments are each provided with a guide that allow a radial or a radial / axial driving away the profile segments. In a further embodiment of the invention, the guides of the profile segments are arranged funnel-shaped. Likewise, the guides of the profile segments can be arranged pivotably.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Profilsegmente in ihrem Au- ßenbereich mittels eines Spannrings oder mittels eines Führungsrings positioniert sind. In a further embodiment of the invention, the profile segments are positioned in their outer area by means of a clamping ring or by means of a guide ring.
Das Werkstück mit einer globoidischen Verzahnung kann ein Zahnrad, ein Schraubrad oder ein Schneckenrad sein. The workpiece with a globoid toothing may be a toothed wheel, a helical gear or a worm wheel.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist das Werkstück einen Einleger auf, insbesondere einen Einleger aus einem härteren Material, beispielsweise aus einem anderen Kunststoff, aus Stahl oder Aluminium, der von der globoidischen Verzahnung umschlossen ist. In a further embodiment of the invention, the workpiece on a depositors, in particular a deposit made of a harder material, such as another plastic, made of steel or aluminum, which is surrounded by the globoidischen gearing.
In einem weiteren Aspekt der Erfindung wird die oben genannte Aufgabe auch durch ein Verfahren zur Herstellung einer globoidischen Verzahnung, insbesondere für eine Verzahnung in einer Lenkhilfe eines Kraftfahrzeugs, gelöst, bei dem ein Spritzgusswerkzeug mit einer Vielzahl von Profilsegmenten bereitgestellt wird, die jeweils ein Teil eines Zahnprofils aufweisen und kreisförmig ausgerichtet werden, so dass sich die Profilsegmente auf einer radial nach innen gerichteten Seite zu einem Hohlraum ergänzen, der nachfolgend in einem Spritzgussprozess zu einem Werkstück mit einer globoidischen Verzahnung geformt wird. Desweiteren wird ein Werkstück bzw. eine Verwendung eines Werkstücks mit einer globoidischen Verzahnung in einer Lenkhilfe angegeben. In a further aspect of the invention, the above object is also achieved by a method for producing a globoidische gearing, in particular for a gearing in a steering aid of a motor vehicle, in which an injection molding tool is provided with a plurality of profile segments, each part of a Have tooth profiles and are aligned in a circle, so that the profile segments complement each other on a radially inwardly directed side to a cavity, which is subsequently formed in an injection molding process to a workpiece with a globoidischen toothing. Furthermore, a workpiece or a use of a workpiece with a globoid gearing in a steering aid is specified.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die anhängenden Zeichnungen näher erläutert. The invention will be explained in more detail by means of embodiments with reference to the accompanying drawings.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 ein Schnittbild einer erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Seitenansicht; Fig. 2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Draufsicht; und In the drawings show: 1 is a sectional view of a device according to the invention in a side view; 2 shows a device according to the invention in a plan view; and
Fig. 3 eine Seitenansicht eines Schneckenrads bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Fig. 3 is a side view of a worm wheel when using the method according to the invention.
Unter Bezugnahme auf Fig. 1 wird im Folgenden eine Ausführungsform der Erfin- dung gezeigt. Die erfindungsgemäße Spritzgussvorrichtung für eine globoidische Verzahnung ist mit Bezugszeichen 5 versehen und ist insbesondere für eine Verzahnung 10 in einer Lenkhilfe eines Kraftfahrzeugs vorgesehen. Das in Fig. 1 gezeigte Ausführungsbeispiel zeigt die Spritzgussvorrichtung 5 in einem Schnittbild, wobei lediglich die für die erfindungsgemäße Lehre notwendigen Bestandteile angegeben werden. Für den kundigen Fachmann ist es jedoch verständlich, die gezeigte Vorrichtung um weitere Elemente zu ergänzen, die für einen wirkungsvollen Betrieb eventuell notwendig wären. Referring to Fig. 1, an embodiment of the invention will be shown below. The injection molding device according to the invention for a globoid gearing is provided with reference numeral 5 and is provided in particular for a gearing 10 in a steering aid of a motor vehicle. The embodiment shown in Fig. 1 shows the injection molding device 5 in a sectional view, wherein only the necessary components for the teaching of the invention are given. However, it will be understood by those skilled in the art to supplement the device shown with additional elements that may be necessary for effective operation.
Die Spritzgussvorrichtung 5 weist eine Vielzahl von Profilsegmenten 15 auf, die jeweils auf ihrer Innenseite mit einem Teil eines Zahnprofils versehen sind. Die einzelnen Profilsegmente 15 sind kreisförmig ausrichtbar, so dass sich die Profilsegmente 15 auf einer radial nach innen gewandet Seite zu einem Hohlraum ergänzen, in dem in einem Spritzgussprozess das Werkstück 10 mit einer globoidischen Verzahnung formbar ist. The injection molding device 5 has a plurality of profile segments 15, each of which is provided on its inside with a part of a tooth profile. The individual profile segments 15 are circularly aligned, so that the profile segments 15 complement each other on a radially inwardly facing side to a cavity in which in an injection molding process, the workpiece 10 is moldable with a globoid teeth.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, sind die Profilsegmente 15 jeweils mit einer Führung 20 versehen sind, die ein radiales oder ein radiales/axiales Wegfahren der Profilsegmente 15 ermöglichen. Zur Verdeutlichung des Wegfahrens der Profilsegmente 15 sind dazu die fünf dem Betrachter zugewandten Profilsegmente 15 in einer anderen Posi- tion gezeigt. Allgemein können die Profilsegmente 15 beispielsweise in eine radiale
Richtung weggefahren werden. Es ist aber auch denkbar, eine Kombination von radialem und axialem Wegfahren der Profilsegmente 15 zu ermöglichen. As shown in Fig. 1, the profile segments 15 are each provided with a guide 20, which allow a radial or a radial / axial driving away of the profile segments 15. To illustrate the driving away of the profile segments 15, the five profile segments 15 facing the observer are shown in a different position. In general, the profile segments 15, for example, in a radial Be driven away. But it is also conceivable to allow a combination of radial and axial driving away the profile segments 15.
Die Führungen 20 der Profilsegmente 15 sind in einem Grundkörper 30 der Spritz- gussvorrichtung 5 befestigt. Um das oben beschriebene radiale Wegfahren zu ermöglichen, können die Führungen im Grundkörper 30 trichterförmig angeordnet sein. Der Begriff„trichterförmig" bezieht sich dabei auf eine gedachte Umhüllende der Führungen 20, die symmetrisch um die Mittelachse des zu formenden Werkstücks angeordnet sind und einen bestimmten Neigungswinkel zu der Mittelachse bilden. The guides 20 of the profile segments 15 are fastened in a base body 30 of the injection molding device 5. In order to enable the above-described radial driving away, the guides in the base body 30 may be arranged funnel-shaped. The term "funnel-shaped" refers to an imaginary envelope of the guides 20, which are arranged symmetrically about the central axis of the workpiece to be formed and form a certain angle of inclination to the central axis.
Die Führungen 20 der Profilsegmente 15 können auch schwenkbar angeordnet sein, wobei eine entsprechende Schwenkeinrichtung, beispielsweise in Form eines Gelenkes, für jede Führung 20 in dem Grundkörper 30 vorgesehen ist. The guides 20 of the profile segments 15 can also be arranged pivotably, wherein a corresponding pivoting device, for example in the form of a joint, is provided for each guide 20 in the base body 30.
Die Profilsegmente 15 sind in ihrem Außenbereich mittels eines Spannrings 25 positioniert. Der Spannring 25 ist mit dem Grundkörper 30 verbunden und ermöglicht eine präzise Ausrichtung der Profilsegmente 15 während des Spritzgussvorgangs. Folglich wird eine Spritzgussvorrichtung 5 mit radial angeordneten Profilsegmenten 15 geschaffen, die exakt aufeinander abgestimmt und in einem konischen Ring zueinander positioniert sind. The profile segments 15 are positioned in their outer region by means of a clamping ring 25. The clamping ring 25 is connected to the base body 30 and allows precise alignment of the profile segments 15 during the injection molding process. Consequently, an injection molding device 5 is provided with radially arranged profile segments 15, which are exactly matched to each other and positioned in a conical ring to each other.
Nach der Entformung durch Wegfahren der Profilsegmente 15 ist das gespritzte durch die globoidische Form mit Hinterschnitt behaftete Werkstück 10 als Zahnrad, als Schraubrad oder als Schneckenrad fertiggestellt. After demoulding by driving away the profile segments 15, the sprayed by the globoidische shape with undercut tipped workpiece 10 is completed as a gear, a helical or worm wheel.
Unter Bezugnahme auf Fig. 2 ist die Spritzgussvorrichtung 5 in einer Draufsicht gezeigt. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ergänzen sich die Profilsegmente 15 zu einer kreis- förmigen Spritzgussform, in der das Werkstück 10 durch Einbringen von Kunststoff beispielsweise über die Anschlüsse 35 gebildet wird.
Ein Beispiel für das Werkstück 10 ist in Fig. 3 gezeigt. Dabei handelt es sich um ein Schneckenrad, das auf seiner Außenseite eine globoidische Verzahnung aufweist. Dies ist schematisch in Fig. 3 durch die Form der zwischen den Lücken 11 angeord- neten Zähnen 12 angedeutet. Dabei ist für jeden Zahn 12 der Zahnkörper in einem Außenbereich 13 und einem Zentralbereich 14 unterschiedlich dick geformt. Referring to Fig. 2, the injection molding apparatus 5 is shown in a plan view. As is apparent from FIG. 2, the profile segments 15 complement each other to form a circular injection mold, in which the workpiece 10 is formed by introducing plastic, for example via the connections 35. An example of the workpiece 10 is shown in FIG. It is a worm wheel, which has on its outside a globoidische gearing. This is indicated schematically in FIG. 3 by the shape of the teeth 12 arranged between the gaps 11. In this case, for each tooth 12, the toothed body is shaped differently thick in an outer region 13 and a central region 14.
Das Werkstück 10 kann dabei in einem Innenbereich einen Einleger aufweisen, der von der globoidischen Verzahnung umschlossen ist. Der Einleger dient der mechani- sehen Versteifung des Werkstücks 10 und ist aus einem härteren Material, beispielsweise aus einem anderen Kunststoff, aus Stahl oder Aluminium gefertigt. Bei dem Werkstück 10 kann es sich aber auch um einen Kunststoffzahnkranz handeln, dessen Innenbereich freiliegt. Bei einem Verfahren zur Herstellung einer globoidischen Verzahnung wird das Spritzgusswerkzeug 5 bereitgestellt und nachfolgend wird in einem Spritzgusspro- zess das Werkstück mit einer globoidischen Verzahnung geformt. Dies ermöglicht eine kostengünstige, spanlose Herstelltechnologie für das einbaufertige Werkstück, bei dem die Außenhaut nicht verletzt ist, was einen günstigen Einfiuss auf den Ge- triebe- Wirkungsgrad, die Festigkeit und den Verschleiß ausübt. The workpiece 10 may have an insert in an inner region, which is enclosed by the globoidischen toothing. The insert serves for mechanical stiffening of the workpiece 10 and is made of a harder material, for example of another plastic, of steel or aluminum. However, the workpiece 10 can also be a plastic toothed ring whose inner area is exposed. In a method for producing a globoid gearing, the injection molding tool 5 is provided, and subsequently, in an injection molding process, the workpiece is formed with a glooidal gearing. This allows a cost-effective, chipless production technology for the ready-to-install workpiece, in which the outer skin is not damaged, which has a favorable influence on the gearbox efficiency, the strength and the wear.
Das Werkstück 10 mit der globoidischen Verzahnung kann beispielsweise in einer Lenkhilfe eines Kraftfahrzeuges verwendet werden.
The workpiece 10 with the globoid gearing can be used, for example, in a steering aid of a motor vehicle.
LISTE DER BEZUGSZEICHEN LIST OF REFERENCE SIGNS
5 Spritgussvorrichtung5 fuel injection device
10 Werkstück 10 workpiece
11 Lücke 11 gap
12 Zahn 12 tooth
13 Außenbereich 13 outdoor area
14 Zentralbereich 14 central area
15 Profilsegment 15 profile segment
20 Führung 20 leadership
25 Spannring/Führungsring 25 clamping ring / guide ring
30 Grundkörper 30 basic body
35 Anschluss
35 connection
Claims
1. Spritzgussvorrichtung für eine globoidische Verzahnung, insbesondere für eine1. Injection molding device for a globoidische gearing, in particular for a
Verzahnung in einer Lenkhilfe eines Kraftfahrzeugs, die eine Vielzahl von Profilsegmenten (15) aufweist, die jeweils ein Teil eines Zahnprofils aufweisen und kreisförmig ausrichtbar sind, so dass sich die Profilsegmente (15) auf einer radial nach innen gerichteten Seite zu einem Hohlraum ergänzen, in dem in einem Spritzgussprozess ein Werkstück (10) mit einer globoidischen Verzahnung formbar ist. Gearing in a steering aid of a motor vehicle, which has a plurality of profile segments (15), each having a part of a tooth profile and are circularly aligned, so that the profile segments (15) on a radially inwardly complemented side to a cavity, in in which in an injection molding process, a workpiece (10) is moldable with a globoid teeth.
2. Spritzgussvorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Profilsegmente (15) jeweils mit einer Führung (20) versehen sind, die ein radiales oder ein radiales/axiales Wegfahren der Profilsegmente (15) ermöglichen. 2. Injection molding apparatus according to claim 1, wherein the profile segments (15) are each provided with a guide (20) which allow a radial or a radial / axial driving away of the profile segments (15).
3. Spritzgussvorrichtung nach Anspruch 2, bei der die Führungen (20) der Pro- filsegmente (15) trichterförmig angeordnet sind. 3. Injection molding apparatus according to claim 2, wherein the guides (20) of the profile segments (15) are arranged funnel-shaped.
4. Spritzgussvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, bei der die Führungen (20) der4. Injection molding apparatus according to claim 2 or 3, wherein the guides (20) of the
Profilsegmente (15) schwenkbar angeordnet sind. Profile segments (15) are pivotally mounted.
5. Spritzgussvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der die Profilsegmente (15) in ihrem Außenbereich mittels eines Spannrings (25) positioniert sind oder mittels eines Führungsrings axial gehalten und fixiert sind. 5. Injection molding apparatus according to one of claims 1 to 4, wherein the profile segments (15) are positioned in their outer region by means of a clamping ring (25) or axially held and fixed by means of a guide ring.
6. Spritzgussvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der das Werkstück (10) mit einer globoidischen Verzahnung ein Zahnrad, ein Schraubrad oder ein Schneckenrad ist 6. Injection molding apparatus according to one of claims 1 to 5, wherein the workpiece (10) with a glooidal toothing a gear, a helical gear or a worm wheel is
7. Spritzgussvorrichtung nach Anspruch 6, bei der das Werkstück (10) einen 7. Injection molding apparatus according to claim 6, wherein the workpiece (10) has a
Stahleinleger aufweist, der von der globoidischen Verzahnung umschlossen ist. Steel insert has, which is surrounded by the globoidischen toothing.
8. Verfahren zur Herstellung einer globoidischen Verzahnung, insbesondere für eine8. A process for producing a globoidische gearing, in particular for a
Verzahnung in einer Lenkhilfe eines Kraftfahrzeugs, bei dem ein Spritzgusswerkzeug mit einer Vielzahl von Profilsegmenten (15) bereitgestellt wird, die jeweils ein Teil eines Zahnprofils aufweisen und kreisförmig ausgerichtet werden, so dass sich die Profilsegmente (15) auf einer radial nach innen gerichteten Seite zu einem Hohlraum ergänzen, in dem nachfolgend in einem Spritzgussprozess ein Werkstück (10) mit einer globoidischen Verzahnung geformt wird. Gearing in a steering aid of a motor vehicle, in which an injection molding tool with a plurality of profile segments (15) is provided, each having a part of a tooth profile and are aligned in a circle, so that the profile segments (15) on a radially inward side complement a cavity in which subsequently in a injection molding process, a workpiece (10) is formed with a globoidischen toothing.
9. Verfahren nach Anspruch 8, bei dem die Profilsegmente (15) jeweils mit einer9. The method of claim 8, wherein the profile segments (15) each with a
Führung (20) versehen sind, die ein radiales oder ein radiales/axiales Wegfahren der Profilsegmente (15) nach dem Formen des Werkstücks ermöglichen. Guide (20) are provided, which allow a radial or a radial / axial driving away of the profile segments (15) after the molding of the workpiece.
10. Verfahren nach Anspruch 9, bei dem die Führungen (20) der Profilsegmente (15) trichterförmig angeordnet werden. 10. The method of claim 9, wherein the guides (20) of the profile segments (15) are arranged funnel-shaped.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, bei dem die Führungen (20) der Profilsegmente (15) schwenkbar angeordnet werden. 11. The method according to claim 9 or 10, wherein the guides (20) of the profile segments (15) are pivotally arranged.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, bei der die Profilsegmente (15) in ihrem Außenbereich mittels eines Spannrings (25) positioniert werden oder die Profilsegmente (15) in ihrem Außenbereich mittels eines Führungsrings axial gehalten und fixiert werden. 12. The method according to any one of claims 8 to 11, wherein the profile segments (15) are positioned in its outer region by means of a clamping ring (25) or the profile segments (15) are axially held and fixed in its outer region by means of a guide ring.
13. Werkstücks mit einer globoidischen Verzahnung, das gemäß Ansprüchen 8 bis13. workpiece with a globoidischen toothing, according to claims 8 to
12 herstellbar ist. 12 can be produced.
14. Verwendung des Werkstücks mit einer globoidischen Verzahnung gemäß An- spruch 12 in einer Lenkhilfe. 14. Use of the workpiece with a globoidische toothing according to claim 12 in a power steering.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011050261.0 | 2011-05-11 | ||
DE201110050261 DE102011050261A1 (en) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | INJECTION MOLDING DEVICE FOR GLOBOIDIC TOOTHING AND METHOD FOR PRODUCING GLOBOIDIC TOOTHING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2012152579A1 true WO2012152579A1 (en) | 2012-11-15 |
Family
ID=46001274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/EP2012/057479 WO2012152579A1 (en) | 2011-05-11 | 2012-04-24 | Injection moulding device for a globoid toothing and method for producing a globoid toothing |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102011050261A1 (en) |
WO (1) | WO2012152579A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108071773A (en) * | 2016-11-10 | 2018-05-25 | 罗伯特·博世有限公司 | Die casting for the application of the spur gear, spur gear of worm gearing and for manufacturing spur gear |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3885612A1 (en) * | 2020-03-26 | 2021-09-29 | Illinois Tool Works, Inc. | Globoid worm gear |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1790607A (en) * | 1929-03-11 | 1931-01-27 | Nikola Trbojevich | Steering gear |
GB871021A (en) * | 1957-07-12 | 1961-06-21 | James Albert Hatch | Improvements in or relating to cast worm wheels |
GB2067441A (en) * | 1981-01-09 | 1981-07-30 | Nissan Motor | Pressure die casting method and apparatus for production of rotor having radial vanes |
FR2488547A1 (en) * | 1980-08-18 | 1982-02-19 | Yoshida Kogyo Kk | Combination injection and blow moulding process - for making wide bodied containers to avoid longitudinal parting line marks and associated printing problems etc. |
JPS62117717A (en) * | 1985-11-19 | 1987-05-29 | Nissan Motor Co Ltd | Molding tool of blade-like rotator |
US5066448A (en) * | 1990-10-03 | 1991-11-19 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tread removal method and apparatus |
JPH066226B2 (en) * | 1988-08-31 | 1994-01-26 | 本田技研工業株式会社 | Impeller casting method and casting apparatus |
WO2001040679A2 (en) * | 1999-11-29 | 2001-06-07 | Robert Bosch Gmbh | Spur pinion for a worm gear and an embodiment for producing such a worm gear |
US20020078776A1 (en) * | 2000-12-27 | 2002-06-27 | Kikuo Yamashita | Worm wheel and machine and method for forming the same |
WO2005123302A1 (en) * | 2004-06-18 | 2005-12-29 | FELIPPI, Ezídio | Process for manufacturing rotor-compressors of turbo-compressors and other difficult-to-extract parts, and corresponding mould |
EP1908991A1 (en) * | 2005-07-19 | 2008-04-09 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Gear |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3905740A (en) * | 1973-11-19 | 1975-09-16 | Beatrice Foods Co | Molding apparatus |
JPS6232017A (en) * | 1985-08-05 | 1987-02-12 | Shiba Kogyo Kk | Injection mold for synthetic resin |
DE502006005572D1 (en) * | 2005-10-19 | 2010-01-21 | Ims Gear Gmbh | gear |
ES2389530B1 (en) * | 2009-05-04 | 2013-06-10 | Cie Automotive, S.A. | INJECTION MOLD FOR THE OBTAINING OF ANNULAR PARTS WITH A HELICOIDAL TOOTHED OUTSIDE SURFACE. |
-
2011
- 2011-05-11 DE DE201110050261 patent/DE102011050261A1/en not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-04-24 WO PCT/EP2012/057479 patent/WO2012152579A1/en active Application Filing
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1790607A (en) * | 1929-03-11 | 1931-01-27 | Nikola Trbojevich | Steering gear |
GB871021A (en) * | 1957-07-12 | 1961-06-21 | James Albert Hatch | Improvements in or relating to cast worm wheels |
FR2488547A1 (en) * | 1980-08-18 | 1982-02-19 | Yoshida Kogyo Kk | Combination injection and blow moulding process - for making wide bodied containers to avoid longitudinal parting line marks and associated printing problems etc. |
GB2067441A (en) * | 1981-01-09 | 1981-07-30 | Nissan Motor | Pressure die casting method and apparatus for production of rotor having radial vanes |
JPS62117717A (en) * | 1985-11-19 | 1987-05-29 | Nissan Motor Co Ltd | Molding tool of blade-like rotator |
JPH066226B2 (en) * | 1988-08-31 | 1994-01-26 | 本田技研工業株式会社 | Impeller casting method and casting apparatus |
US5066448A (en) * | 1990-10-03 | 1991-11-19 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tread removal method and apparatus |
WO2001040679A2 (en) * | 1999-11-29 | 2001-06-07 | Robert Bosch Gmbh | Spur pinion for a worm gear and an embodiment for producing such a worm gear |
US20020078776A1 (en) * | 2000-12-27 | 2002-06-27 | Kikuo Yamashita | Worm wheel and machine and method for forming the same |
WO2005123302A1 (en) * | 2004-06-18 | 2005-12-29 | FELIPPI, Ezídio | Process for manufacturing rotor-compressors of turbo-compressors and other difficult-to-extract parts, and corresponding mould |
EP1908991A1 (en) * | 2005-07-19 | 2008-04-09 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Gear |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108071773A (en) * | 2016-11-10 | 2018-05-25 | 罗伯特·博世有限公司 | Die casting for the application of the spur gear, spur gear of worm gearing and for manufacturing spur gear |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102011050261A1 (en) | 2012-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102012102775B4 (en) | Helical gear for an electromechanical steering device | |
WO2013037428A1 (en) | Vehicle wheel with a rim made of fibre-reinforced synthetic material | |
DE112011102802T5 (en) | Forged bevel gears with involute section and regulated relative radius of curvature | |
DE102014115804B4 (en) | Worm wheel for an electromechanical power steering system | |
DE102013220800B3 (en) | Gear wheel and method and tool for producing a gear wheel | |
WO2012152579A1 (en) | Injection moulding device for a globoid toothing and method for producing a globoid toothing | |
DE102008041931A1 (en) | Method for manufacturing steering rack for steering system in vehicle, involves raising gearing on base body of steering rack, where base body has two sections with different tensile strength | |
DE102009029407A1 (en) | Method for manufacturing motion transmitting steering component in steering system of vehicle, involves manufacturing steering component out of semi-finished products by machining | |
DE102016226007A1 (en) | Method of manufacturing a component of a vehicle | |
WO2008138664A1 (en) | Gear worm, worm gear, drive train | |
EP3319827B1 (en) | Roof module for a motor vehicle | |
EP2483027B1 (en) | Method for producing an internal toothing | |
DE102009026297A1 (en) | Transverse support for drivers compartment of vehicle, comprises metal profile of varied cross section with rotationally-symmetrical end sections | |
EP3110581B1 (en) | Method for producing a casting core for manufacturing cylinder heads | |
DE102012208363A1 (en) | Method for manufacturing e.g. air loading pipes for intake system of automobile engine, involves providing application point arrangement with application points that are spaced at distance from each other in circumferential direction | |
DE102010029789A1 (en) | Front carrier for a motor vehicle | |
DE102014006771A1 (en) | Forming tool for forming, in particular folding, a component and method for producing such a forming tool | |
EP3224007A1 (en) | Holding device for fastening polymeric motor-vehicle bumpers | |
DE102006017373A1 (en) | Cold forming process for produc9ng ball and socket as element of ball and socket joint with ball region, collar region, taper and/or cylindrical region useful in automobile construction increases number of pieces per time unit | |
WO2012100887A1 (en) | Steering gear housing for a steering device in a vehicle | |
DE102011104383A1 (en) | Injection molding tool for manufacturing vent valve for use in tank of motor car, has base body mold segment whose cavity is connected with cavity of connecting piece mold segment to form common cavity that forms mold for casting valve | |
DE102019123390B3 (en) | Method for manufacturing a steering wheel for a vehicle and steering wheel | |
DE102017106521A1 (en) | mold | |
DE102015117146A1 (en) | Steering gear for a vehicle | |
EP3190306B1 (en) | Device and method for manufacturing a bushing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 12717121 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 12717121 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |