WO2012131097A1 - Dispositif de bouchage pourvu d'un indicateur de premiere ouverture - Google Patents

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WO2012131097A1
WO2012131097A1 PCT/EP2012/055981 EP2012055981W WO2012131097A1 WO 2012131097 A1 WO2012131097 A1 WO 2012131097A1 EP 2012055981 W EP2012055981 W EP 2012055981W WO 2012131097 A1 WO2012131097 A1 WO 2012131097A1
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cap
housing
base
indicator
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PCT/EP2012/055981
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Laurent PÉCHINOT
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Bericap
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    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0833—Hinges without elastic bias
    • B65D47/0838—Hinges without elastic bias located at an edge of the base element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D55/00—Accessories for container closures not otherwise provided for
    • B65D55/02—Locking devices; Means for discouraging or indicating unauthorised opening or removal of closure
    • B65D55/024—Closures in which a part has to be ruptured to gain access to the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/45—Windows in external skirts for viewing tamper-element

Definitions

  • the invention relates to a container closure device, and in particular, although not exclusively, to a device for capping a container containing a liquid for human consumption. It relates in particular to means for indicating that the closure device has not been opened since its first closure.
  • a one-piece molded stopper consisting of a base for attachment to a container and a cap hinged to the base, partially covering the base.
  • the cap is further provided with a tab connected to the cap by breakable bridges.
  • the cap is molded in the open position.
  • the tongue is in a corresponding housing of the base, open near the cap on a portion of the upper face of the base not covered by the cap.
  • the tongue carries, on an upper face visible in the original closed position, an indication readable by the consumer or the user, indicating that it is a security seal.
  • the bridges break and the tongue, hook-shaped, remains trapped in the base, taking an oblique position which makes the indication disappear on the upper face and irreversibly indicates that the plug has been removed. open.
  • a user unfamiliar with the plug and confronted for the first time with the unsealed closed cap simply notes the presence of a notch constituted by the housing that it can not interpret as proof of the real state of the plug.
  • EP 1 892 194 is described a plug in two parts, one outer forming a base and an articulated cap, the other inner forming a pourer insert, the cap being provided with two breakable tabs indicating the sealed state of the cap.
  • the tabs are separated from the cap and disappear inside corresponding housings provided in the periphery of the base.
  • a molded plug molded in the open position comprising a base and a cap connected by a hinge.
  • the base is provided with a radially outwardly open housing in which is inserted at the first closure, a first opening indicator consisting of a T-tab connected to the cap by breakable bridges.
  • the inviolability indicator by gravity, falls to the bottom of the housing while remaining visible through the radial opening. If the cap is then closed, the distance between the T-tab and the cap is indicative of the opening of the cap. However, this distance remains low, and is the only difference between the closed cap sealed and unsealed.
  • All of these embodiments proposes to directly report the sealed state of the closure device, the unsealed state deducing therefrom as an alteration of the sealed state.
  • This signaling philosophy does not clearly allow a user who would not know the sealed original state of the closure device to recognize otherwise than by comparison the unsealed state of a closed device.
  • a closure device comprising a base having a peripheral wall for attachment to a container neck, the peripheral wall fixing defining a reference geometric axis of the device, 'base presenting at least a housing having an outer radial opening and an upper axial opening; a cap movable relative to the base between a closed position and an open position; - At least a first opening indicator housed in the housing and connected to the cap by a breakable connection through the axial opening, the first opening indicator having dimensions preventing its extraction by the upper axial opening or the radial opening outside, so that the first opening indicator, at the opening of the cap, separates from the cap and remains a prisoner in the housing; a cover forming part of the base and separating the outer radial opening from the upper axial opening and delimiting an upper part of the housing, the first opening indicator in the
  • the appearance of the witness characterizes by its mere presence the unsealed state of the closure device.
  • the witness may carry a sign or a text that can be read by the consumer or the user, which renders the transmitted message unmistakable.
  • the outer radial opening and the upper axial opening, separated by the cover, constitute two windows completely framed by walls of the base. The sizes of these openings and the witness are such that the witness is not likely to escape, which secures the device vis-à-vis children who might be tempted to swallow a small piece released at the opening .
  • the first opening indicator is provided with at least one hooking relief cooperating with a complementary relief hooking of the base to allow insertion of the first opening indicator in its housing , while opposing its extraction.
  • the hooking relief of the first opening indicator protrudes in a direction perpendicular to the axial direction, or in a particular mode in a direction perpendicular to both the axial direction and the radial direction.
  • the attachment relief is never visible by the outer radial opening.
  • the cap and the base may not be connected to each other.
  • the cap is articulated on the base by means of an articulation ensuring a pivoting of the cap between the open position and the closed position.
  • hinge means here as well a hinge with a fixed pivot axis geometry that a joint with two hinge hinges in series or in parallel, or a strap.
  • the joint can be bistable or not.
  • the housing and the hinge are located on the periphery of the base, in particular diametrically on either side of the reference geometric axis. It is also possible to provide a tongue or a relief favoring the opening and located diametrically opposite the articulation.
  • first-opening indicators which may for example be symmetrical to each other on either side of a median plane perpendicular to the axis of articulation of the hinge and containing the geometric reference axis, and to be housed in two housings also located symmetrically on either side of this median plane.
  • the base comprises an inner relief of attachment to the container neck, for example an internal thread or snap elastic hooks.
  • the housing is then preferably located axially between the fixing relief and the cap.
  • the cap comprises a bottom and an outer peripheral wall in contact with the base in the closed position of the closure device.
  • the outer peripheral wall of the cap may be in contact with the base in a circle in a plane of contact perpendicular to the reference geometric axis, or in a contact ellipse (non-circular) in an oblique contact plane (non-perpendicular ) with respect to the reference geometric axis.
  • the housing is preferably closer to the minor axis of the ellipse than the major axis of the ellipse.
  • the hinge is closer to the major axis of the ellipse than the short axis of the ellipse.
  • the first opening indicator protrudes axially from a rim of the peripheral wall of the cap.
  • the first opening indicator and / or the base are deformable, preferably resiliently, to allow insertion of the first opening indicator in the housing by the upper axial opening.
  • the outer radial opening is separated in two by a stiffening bar, which also helps to prevent a first opening of the control opening by the radial opening.
  • the cap is shaped so as to have a trajectory interference with the first opening indicator after rupture of the breakable connection during the first opening and to move the first opening indicator in a transient position, the cap further comprising a heel for, when closing after the first opening, press the first opening indicator in the transient position and force the first opening indicator to fall into a lower portion of the housing.
  • a closure device as defined above in which one mold the cap and the base in the open position, then the cap is placed on the base in the closed position by inserting the first opening indicator in the housing.
  • the molding may be an injection molding, mono- or bi-material.
  • a cap and a base can be provided in two different plastic materials, the hinge being in the plastic material of the cap or the base. It is also possible to mold the cap and the base separately and assemble them in the closed position.
  • a method for guaranteeing a consumer the absence of opening a closure device of the container comprising the following steps: during the first closure of the closure device, a first-opening indicator is hidden behind a cover of the closure device, during the first opening of the closure device, a movement of the first-opening indicator is made which makes the first-opening indicator visible without separating the first opening indicator of the closure device.
  • Figure 1 a perspective view of a closure device according to a first embodiment embodiment of the invention, in open position before the first closure; - Figure 2, a sectional view of the closure device of Figure 1 in the open position before the first closure;
  • Figure 3 is a sectional view of a detail of the closure device in the position of Figure 2;
  • Figure 4 is a side view of the closure device of Figure 1, in the closed position, before the first opening;
  • Figure 5 is a perspective view of the closure device of Figure 1, during the first opening;
  • Figure 6 is a side view of the closure device of Figure 1, closed after the first opening;
  • Figure 8 is a side view of a cap of the closure device of Figure 7;
  • Figure 9 a view of a detail of the closure device of Figure 7, in the closed position, before first opening;
  • Figure 10 is a side view of the closure device of Figure 7,
  • Figure 12 is a perspective view of a closure device according to a third embodiment of the invention, in the open position before the first closure;
  • Figure 13 is a perspective view of the closure device of Figure 12, in the closed position before the first opening;
  • Figure 14, a side view of the closure device of Figure 12, in the closed position, before the first opening;
  • Figure 15 is a view of a detail of the closure device of Figure 12, in the closed position, before first opening.
  • Figure 16 is a perspective view of the closure device of Figure 12, in the open position after the first opening;
  • Figure 17 is a side view of the closure device of Figure 12, in the closed position, after the first opening;
  • - Figure 18 a view of a detail of the closure device of the figure
  • FIG. 20 is a detailed view of the closure device of FIG. 12, during closure after the first opening, in an intermediate state between the open position of FIG. 15 and the closed position of FIGS. 16 and 18.
  • the closure device 10 according to the first embodiment, illustrated in Figures 1 to 6, comprises a cap 12 connected to a base 14 by a hinge 16.
  • the closure device is here produced by injection molding in position opened.
  • the closure device 10 is then closed in the position of Figure 3, either in the mold before ejection of the part, or directly at the outlet of the mold, or a later stage of manufacture or assembly on the container to which capping device is intended.
  • the base 14 has a substantially cylindrical outer peripheral wall 18 defining a reference geometric axis XX for the entire closure device 10.
  • the outer peripheral wall 18 is provided on its inner face with an internal thread 20 intended to be screwed on a container neck. It can be extended at its end opposite to the cap 12 by a safety ring 22, connected for example to the free end of the outer peripheral wall 18 by breakable bridges 24. It can also have axial grooves 26 on its outer face .
  • closure device is oriented with its vertical reference geometric axis and its base placed under the cap.
  • the base 14 is further provided with a bottom 28, closing the outer peripheral wall 18 and forming a tubular pourer 30 whose opening 32 has a reduced section relative to the section of the neck of the container and relative to the outer peripheral wall 18, to facilitate and direct the flow out of the container, and allow if necessary a direct connection to the mouth of the consumer.
  • the bottom 28 forms a substantially flat wall and oblique with respect to the reference geometric axis, the tubular pourer 30 projecting axially from this wall 28 upwards in the axial direction opposite to the peripheral wall 18 and centrally or eccentrically relative to the reference geometric axis XX.
  • the periphery of the bottom 28 and the peripheral wall 18, at their junction, forms a closed continuous seat 33 for the positioning and sealing of the cap 12.
  • the seat 33 is inscribed in plan view substantially in an ellipse, having a major axis AA and a small axis BB, the major axis AA being the largest dimension of the rope and the minor axis BB being the rope of smaller dimension perpendicular to the major axis.
  • the outer peripheral wall 18 has a height, measured parallel to the axis X-X, maximum at one end of the major axis which will be said high and a minimum height at the other end of the major axis, which will be said in the low suite.
  • the hinge 16 is located at the upper end of the major axis AA, radially outside the seat 33 and has a pivot axis ZZ perpendicular to the major axis AA and the axis reference XX.
  • the hinge 16 consists of a bistable reactive hinge having a general shape of butterfly.
  • the pourer 30 is in turn located in the lower part of the bottom 28, near the lower end of the major axis AA and opposite the hinge 16, which can be translated by the fact that the geometric projection of the orifice 32 of the spout 30 on the major axis AA parallel to the reference geometric axis XX is closer to the lower end of the major axis AA than its upper end.
  • This positioning of the pourer 30 makes it possible to maximize its height with respect to the wall of the bottom 28 from which it projects, for a given total height of the base 14. It also makes it possible to position the hinge 16 so that the axis of rotation of the hinge, perpendicular to the reference axis XX and the major axis AA, as high as possible, which gives the cap 12 a trajectory favorably limiting the collisions with the projecting spout 30.
  • the bottom 28 is not strictly plane but slightly corrugated on the contrary, the ellipse which has been discussed previously being strictly defined as the ellipse passing through the highest point, the point and the lowest point of the junction 32 between the peripheral wall 18 and the bottom 28 (measured parallel to the reference axis), and lying in the cylindrical envelope defined by the peripheral wall 18.
  • the shape half-wave of the bottom 28 makes it possible to maximize the height of the peripheral wall 18 in the part closest to the hinge 16, which facilitates the insertion in this zone, on each side of the hinge 16, of a housing 34 located on the periphery of the peripheral wall 18 and the bottom 28.
  • the two housings are symmetrical with respect to a median plane of the device, containing the axes XX and AA.
  • Each of these housings 34 is accessible through a slot 36 constituting an upper axial opening. It is also widely open radially by a window 38.
  • the upper axial slot 36 and the outer radial window 38 are separated by a strip of material 40 making the continuity of the periphery of the peripheral wall 18 and constituting a cover for an upper part.
  • 34S of the housing 34 located above the portion of the housing 34 visible from the outer radial window, this visible portion being said in the following lower portion 341 of the housing 34.
  • the housing 34 has a bottom face 34F corresponding to a thinning local of the peripheral wall 18 of the base 14. This bottom face 34F faces in the upper part to the bar of material 40 and in the lower part to the window 38.
  • the housing 34 is also delimited by side faces 34G and 34D and a bottom face 34B made in the thickness of the peripheral wall 18 of the base 14.
  • the cap 12 is intended, in the closed position of Figure 3, to cover and protect the spout 30 and more generally the entire bottom 28 of the base 14. It is possible to define a reference geometric axis YY bound to the cap 12 and coincides with the geometric axis XX of the base and the closure device in the closed position. Naturally, this reference axis YY of the cap pivots about the axis of rotation of the hinge 16 with the cap, hence its position in Figure 1.
  • the cap 12 has a bottom 41 substantially flat and perpendicular to the axis geometric reference YY cap, and a peripheral wall 42 of left form projecting from the bottom 41 to cover and wrap the bottom of the base 14.
  • the peripheral wall 42 has a rim 44 forming a closed curve, intended to come in axial and radial support on the seat 33 to establish a seal in the closed position.
  • the cap 12 is provided before the first closure, as shown in Figure 1, two first opening indicators 46 connected to the flange 44 of the peripheral wall of the cap by breakable bridges 48. Each control 46 forms a plate signaling 50 extended by two elastically deformable attachment lugs 52.
  • Each indicator 46 has a small radial thickness, a height in the axial direction substantially equal to that of the window 38 and a greater width than the other two dimensions, in the orthoradial direction, perpendicular to the other two.
  • Each first opening indicator 46 is arranged to enter the slot 36 of one of the housing 34 when the cap 12, from the initial open position of Figure 1, switches to the closed position of the figure 3, during the first closing of the closure device 10.
  • the indicators 46 each have a ramp that bears on a relief 54 of the wall of the housing 34, allowing the lugs 52 to fade when the witnesses 46 enter the slots 36, then to relax in the housing 34 to prevent the removal of the witnesses 46 slots 36.
  • the reliefs 54 protrude in a direction orthoradiale relative to the reference axis XX.
  • the closure device 10 is sealed, the witnesses 46 being trapped inside the housing 34.
  • the witnesses 46 are arranged in the upper portion 34S housing, occulted in view by the covers 40.
  • the flange 44 of the peripheral wall 42 of the cap, in axial and radial support on the seat 33 of the base constitutes a seal which isolates from the outside the part of the base 14 covered by the hood 12.
  • the closure device 10 comprises a cap 12 connected to a base 14 by a hinge 16.
  • the closure device is made by injection molding in the open position, and then, as the device of the first mode. embodiment, closed in the position of Figure 7, either in the mold before ejection of the workpiece, or directly at the outlet of the mold, or at a later stage of manufacture or assembly on the container to which capping device is intended .
  • the base 14 comprises a substantially cylindrical outer peripheral wall 18 defining a reference geometric axis XX for the entire closure device 10.
  • the outer peripheral wall 18 is provided on its inner face with an internal thread intended for come screw on a container neck.
  • each recess 34 has a bottom face 34F corresponding to a local thinner the peripheral wall 18 of the base 14. This bottom face 34F faces in the upper part to the material bar 40 and in the lower part to the window 38.
  • the housing 34 is further delimited by side faces 34G and 34D and a bottom face 34B made in the thickness of the peripheral wall 18 of the base 14.
  • FIG. 8 illustrates the cap only, in the closed position before first opening of FIG. 7.
  • a first-opening indicator 46 connected to the rim 44 of the peripheral wall of the cap is distinguished by means of FIGS. breakable bridges 48D, 48G, and 48S, connecting the first opening indicator respectively to a straight portion 44D, a left portion 44G and an upper portion 44S of the rim of the peripheral wall of the cap.
  • Each witness 46 forms a signaling plate 50 equipped with a hook 152.
  • Each indicator 46 has a small radial thickness, a height in the axial direction substantially equal to that of the window 38 and a greater width than the other two dimensions, in the orthoradial direction, perpendicular to the other two.
  • each first opening indicator 46 is disposed so as to enter the slot 36 of one of the housing 34 when the cap 12, from the initial position open, flips in the closed position of FIGS. 7 to 9, during the first closing of the closure device 10.
  • the indicator 46 slides along the bottom wall 34F of the housing while the hook 152 comes to bear sliding against an inner ramp of the housing wall 34, deforming the wall of the housing. elastic manner, to exceed a hooking relief 154 of the housing wall 34, allowing the wall to return to its original shape, thus preventing the subsequent removal of the witnesses 46.
  • the relief 154 projects in a radial direction relative to to the reference axis XX.
  • the closure device 10 In the closed position before first opening of Figures 7 to 9, the closure device 10 is sealed, the witnesses 46 being trapped inside the housing 34.
  • the witnesses 46 are arranged in the upper part. 34S housing, completely hidden from view by the covers 40.
  • the covers 40 Thus, only the bottom face 34F of the housing is visible through the window 38, indicating the sealed state of the closure device.
  • the witnesses 46 have a shape not planar, but left, inscribed on a cylinder portion centered on the reference axis XX, and conjugate to the cylindrical sector shape of the bottom face 34F and that of the slot 36.
  • Each witness 46 also has a height such that after opening, when occupies the entire height of the window 38 in the lower portion 341 of the housing, an upper portion of the control 46, including in particular the top breakable bridges 48S, remains in the upper portion 34S of the housing. These dimensions are chosen so as to prevent any extraction of the witnesses 46 by the windows 38. The extraction by the slots 36 is prevented by the hooks 152 and the reliefs 154.
  • FIG. 12 A third embodiment is illustrated in Figures 12 to 20.
  • the cap 12 is provided before the first closure, as shown in Figure 12, two first opening indicators 46 connected to the flange 44 of the peripheral wall of the cap by breakable bridges 48D, 48G, and 48S.
  • Each witness 46 forms a signal plate 50 equipped with a hook 152, and extended by two tabs 52, on which are formed the breakable bridges 48D, 48G, and 48S.
  • the flange 44 of the peripheral wall of the cap has, at each control 46, cutouts of forms conjugated to those of the control, defining a heel 44T inserted between the two legs 52.
  • Each first opening indicator 46 is arranged to enter the slot 36 of one of the housing 34 when the cap 12, from the initial open position of Figure 12, switches to the closed position of the figure 13, during the first closing of the closure device 10.
  • each control 46 being trapped inside one of the housing 34.
  • the witnesses 46 are arranged in the upper part 34S housing, hidden from view by the covers 40.
  • the breakable bridges 48S remain visible.
  • each window 38 is separated in two by a stiffening bar 34T, which extends parallel to the axis XX, thus forming two window portions 38D, 38G.
  • the breakable bridges 48R, 48D and 48S break, so that the cap 12 separates from the first opening indicators 46 and can be moved up to in the open position shown in Figure 16, pivoting about the pivot axis defined by the hinge 16.
  • the witnesses 46 are then free to fall, by gravity, in the lower part 341 housing, in front of the windows 38, becoming visible to the observer, as shown in FIGS. 10 and 11.
  • the cap 12 If the cap 12 is returned to its closed position after this first opening, the first opening indicators 46 remain visible through the windows 38 in the lower part of the housing 34, as shown in Figure 16.
  • the stiffening bar helps to prevent any extraction of the witnesses through the windows 38.
  • FIGS. 19 and 20 which make it possible to visualize the kinematics of the opening and of the closure, at the level of the first-opening indicators 46. More specifically, it can be seen that during the opening and after breaking of the breakable bridges 48R, 48D and 48S, the first opening indicator 46, if it does not fall of itself in the lower portion 341 of the housing 34, is pushed laterally by the lower end 44Z of the rim of the cap, in the general direction of the arrow 100.
  • the heel 44T formed on the cap is pressed against one of the tabs 52, as shown in Figure 20 , then imposing the descent of the first opening indicator 46 in the lower part of the housing 34, in the general direction of the arrow 200.
  • the embodiments described above may be combined with one another so as to form other embodiments.
  • control 46 and the faces of the housing 34 may be implemented to prohibit the extraction of the witnesses 46 by the windows 38, for example lateral guide grooves provided in the side faces 34D and 34G.
  • the base is not necessarily a pourer protruding inside the cap and for reducing the passage section at the outlet of the container. It may indeed have only a function of attachment to the container neck and if necessary sealing the cap. If a pourer function is desired, it can be performed by means of an insert which is fixed to the base and / or the neck of the container.
  • the base 14 is fixed indirectly on the container neck, that is to say that there is an intermediate piece of interface between the peripheral wall fixing the base and the neck of the container, for example a piece constituting a pourer.
  • the breakable bridges connecting the first-opening indicators to the cap may be replaced by a continuous film of thin material or any other breakable connection means.
  • the number of first-opening witnesses can be any depending on the diameter of the base, in practice, between one and four and preferably one or two.
  • the elasticity necessary to allow insertion of the first opening indicator (s) in their respective housing can be obtained by the shape of the hooking lugs, by incisions in the body of the witnesses or by similar arrangements at the level of corresponding walls of the dwellings.
  • the seal between the cap and the base, at the contact between the edge of the peripheral wall of the cap and the corresponding seat on the base, may be reinforced by the shape of the seat, which may for example constitute a groove or an attachment relief. Depending on the constraints of the application, one can also be satisfied with an axial contact between the rim of the peripheral wall of the cap and the seat of the base.
  • the bottom 41 of the cap is provided with an inner sealing peripheral wall forming a skirt penetrating into the tubular pourer to establish a seal therein.
  • the closure device has a total symmetry with respect to the geometric plane containing the axes X-X and A-A.
  • This symmetry is not necessary.
  • the joint can be of any type compatible with molding in the open position. It is preferably a reactive hinge bistable, that is to say, two stable open and closed positions, and at least one unstable position between the two stable positions.
  • the invention is also applicable to a closure device without hinge, whose cap in the open position is not connected to the base.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Un dispositif de bouchage (10) comporte une embase (14) et un capuchon (12), l'embase présentant au moins un logement (34). Au moins un témoin de première ouverture (46). L'embase (14) comporte un cache (40) séparant l'ouverture radiale extérieure (38) de l'ouverture axiale supérieure (36) et délimitant une partie supérieure (34S) du logement, le témoin de première ouverture (46) en position fermée du capuchon (12) étant disposé dans la partie supérieure (34S) du logement et occulté par le cache (40), le témoin de première ouverture (46) étant apte, après séparation entre le témoin d'ouverture (46) et le capuchon (12), à tomber dans une partie inférieure (341) du logement, l'ouverture radiale (38) étant disposée de manière à rendre visible le témoin de première ouverture (46) tombé dans la partie inférieure (341) du logement.

Description

DISPOSITIF DE BOUCHAGE POURVU D'UN INDICATEUR DE PREMIÈRE
OUVERTURE
DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
[0001] L'invention se rapporte à un dispositif de bouchage de récipient, et notamment, bien que de manière non exclusive, à un dispositif de bouchage d'un récipient contenant un liquide destiné à la consommation humaine. Elle se rapporte en particulier à des moyens permettant de signaler que le dispositif de bouchage n'a pas encore été ouvert depuis sa première fermeture. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE
[0002] Dans le document US 4 941 592 est décrit un bouchon moulé d'une pièce, constitué d'une embase de fixation à un récipient et d'un capuchon articulé sur l'embase, recouvrant partiellement l'embase. Le bouchon est en outre pourvu d'une languette reliée au capuchon par des pontets sécables. Le bouchon est moulé en position ouverte. A la première fermeture, la languette est dans un logement correspondant de l'embase, ouvert à proximité du capuchon sur une partie de la face supérieure de l'embase non recouverte par le capuchon. La languette porte, sur une face supérieure visible dans la position fermée d'origine, une indication lisible par le consommateur ou l'utilisateur, indiquant qu'il s'agit d'un sceau de sécurité. A la première ouverture, les pontets se rompent et la languette, en forme de crochet, reste prisonnière de l'embase, en prenant une position oblique qui fait disparaître l'indication sur la face supérieure et indique de manière irréversible que le bouchon a été ouvert. Un utilisateur ne connaissant pas le bouchon et confronté pour la première fois au bouchon fermé descellé, constate simplement la présence d'une encoche constituée par le logement qu'il peut ne pas interpréter comme la preuve de l'état réel du bouchon.
[0003] Dans le document EP 1 892 194 est décrit un bouchon en deux pièces, l'une extérieure formant une embase et un capuchon articulé, l'autre intérieure formant un insert verseur, le capuchon étant pourvu de deux languettes sécables indiquant l'état scellé du bouchon. A première ouverture, les languettes sont séparées du capuchon et disparaissent à l'intérieur de logements correspondants prévu à la périphérie de l'embase. Le consommateur ou l'utilisateur qui ne connaît pas d'avance le principe de fonctionnement du bouchon et se trouve pour la première fois confronté à un bouchon fermé et descellé, alors qu'il n'a jamais été mis en présence du bouchon scellé, ne reconnaît pas aisément la disparition des languettes supposées témoigner de la première ouverture du bouchon.
[0004] Dans le document DE 201 18 537 est décrit un bouchon articulé moulé en position ouverte comportant une embase et un capuchon reliés par une charnière. La base est pourvue d'un logement ouvert radialement vers l'extérieur et dans lequel vient s'insérer, à la première fermeture, un témoin de première ouverture constitué par une languette en T reliée au capuchon par des pontets sécables. A première ouverture, le témoin d'inviolabilité, par gravité, tombe au fond du logement tout en restant visible par l'ouverture radiale. Si le capuchon est ensuite refermé, la distance entre la languette en T et le capuchon témoigne de l'ouverture du bouchon. Toutefois, cette distance reste faible, et constitue la seule différence entre le bouchon fermé scellé et descellé.
[0005] L'ensemble de ces réalisations propose de signaler directement l'état scellé du dispositif de bouchage, l'état descellé s'en déduisant comme une altération de l'état scellé. Cette philosophie de signalisation ne permet pas clairement à un utilisateur qui ne connaîtrait pas l'état original scellé du dispositif de bouchage de reconnaître autrement que par comparaison l'état descellé d'un dispositif fermé.
EXPOSE DE L'INVENTION
[0006] L'invention vise à remédier aux inconvénients de l'état de la technique et à proposer des moyens pour indiquer de manière visible un état non scellé d'un bouchon. [0007] Pour ce faire est proposé selon un premier aspect de l'invention un dispositif de bouchage comportant une embase comportant une paroi périphérique de fixation à un col de récipient, la paroi périphérique de fixation définissant un axe géométrique de référence du dispositif, l'embase présentant au moins un logement comportant une ouverture radiale extérieure et une ouverture axiale supérieure ; un capuchon mobile par rapport à l'embase entre une position fermée et une position ouverte ; - au moins un témoin de première ouverture logé dans le logement et relié au capuchon par une liaison sécable au travers de l'ouverture axiale, le témoin de première ouverture ayant des dimensions empêchant son extraction par l'ouverture axiale supérieure ou l'ouverture radiale extérieure, de sorte que le témoin de première ouverture, à l'ouverture du capuchon, se sépare du capuchon et reste prisonnier dans le logement ; un cache faisant partie de l'embase et séparant l'ouverture radiale extérieure de l'ouverture axiale supérieure et délimitant une partie supérieure du logement, le témoin de première ouverture en position fermée du capuchon étant disposé dans la partie supérieure du logement et occulté par le cache, le témoin de première ouverture étant apte, après séparation entre le témoin d'ouverture et le capuchon, à tomber dans une partie inférieure du logement, l'ouverture radiale étant disposée de manière à rendre visible le témoin de première ouverture tombé dans la partie inférieure du logement.
[0008] Ainsi l'apparition du témoin caractérise-t-elle par sa seule présence l'état descellé du dispositif de bouchage. Le cas échéant, le témoin peut porter un signe ou un texte lisible par le consommateur ou l'utilisateur qui rend indubitable le message transmis. L'ouverture radiale extérieure et l'ouverture axiale supérieure, séparées par le cache, constituent deux fenêtres totalement encadrées par des parois de l'embase. Les tailles de ces ouvertures et du témoin sont telles que le témoin ne risque pas de s'échapper, ce qui sécurise le dispositif vis-à-vis des enfants qui pourraient être tenté d'avaler une pièce de petite taille libérée à l'ouverture. [0009] Selon un mode de réalisation, le témoin de première ouverture est pourvu d'au moins un relief d'accrochage coopérant avec un relief complémentaire d'accrochage de l'embase pour permettre l'insertion du témoin de première ouverture dans son logement, tout en s'opposant à son extraction. Préférentiellement, le relief d'accrochage du témoin de première ouverture fait saillie dans une direction perpendiculaire à la direction axiale, ou selon un mode particulier dans une direction perpendiculaire à la fois à la direction axiale et à la direction radiale. Ainsi le relief d'accrochage n'est-il jamais visible par l'ouverture radiale extérieure.
[0010] Le capuchon et l'embase peuvent ne pas être liés l'un à l'autre. Toutefois, selon un mode de réalisation préféré, on prévoit que le capuchon soit articulé sur l'embase par l'intermédiaire d'une articulation assurant un pivotement du capuchon entre la position ouverte et la position fermée. Par articulation, on entend ici aussi bien une charnière à axe géométrique de pivotement fixe qu'une articulation à deux charnières d'articulation en série ou en parallèle, ou une lanière. L'articulation peut être bistable ou non.
[0011] Dans le cas d'un dispositif de bouchage articulé, on peut prévoir que le logement et l'articulation soient situés sur la périphérie de l'embase, notamment diamétralement de part et d'autre de l'axe géométrique de référence. On peut également prévoir une languette ou un relief favorisant l'ouverture et situé diamétralement à l'opposé de l'articulation.
[0012] Naturellement, on peut prévoir deux témoins de première ouverture, qui peuvent par exemple être symétriques l'un de l'autre de part et d'autre d'un plan médian perpendiculaire à l'axe d'articulation de la charnière et contenant l'axe géométrique de référence, et se loger dans deux logements également situés de façon symétrique de part et d'autre de ce plan médian.
[0013] Selon un mode de réalisation, l'embase comporte un relief intérieur de fixation au col de récipient, par exemple un filetage intérieur ou des crochets élastiques d'encliquetage. Le logement est alors préférentiellement situé axialement entre le relief de fixation et le capuchon. [0014] Selon un mode de réalisation, le capuchon comporte un fond et une paroi périphérique extérieure en contact avec l'embase en position fermée du dispositif de bouchage. La paroi périphérique extérieure du capuchon peut être en contact avec l'embase suivant un cercle dans un plan de contact perpendiculaire à l'axe géométrique de référence, ou suivant une ellipse de contact (non circulaire) dans un plan de contact oblique (non perpendiculaire) par rapport à l'axe géométrique de référence. Dans cette dernière configuration, et selon un mode préférentiel de réalisation, le logement est préférentiellement plus proche du petit axe de l'ellipse que du grand axe de l'ellipse. Dans le cas d'un dispositif de bouchage articulé, on peut également prévoir que la charnière soit plus proche du grand axe de l'ellipse que du petit axe de l'ellipse.
[0015] Avantageusement, on peut prévoir que le témoin de première ouverture fasse saillie axialement depuis un rebord de la paroi périphérique du capuchon.
[0016] Préférentiellement, le témoin de première ouverture et/ou l'embase sont déformables, préférentiellement de façon élastique, pour permettre l'insertion du témoin de première ouverture dans le logement par l'ouverture axiale supérieure.
[0017] Suivant un mode de réalisation, l'ouverture radiale extérieure est séparée en deux par un barreau de rigidification, qui contribue également à empêcher une extraction de témoin de première ouverture par l'ouverture radiale.
[0018] Suivant un mode de réalisation le capuchon est conformé de manière à présenter une interférence de trajectoire avec le témoin de première ouverture après rupture de la liaison sécable lors de la première ouverture et à déplacer le témoin de première ouverture dans une position transitoire, le capuchon comportant en outre un talon pour, lors d'une fermeture postérieure à la première ouverture, appuyer sur le témoin de première ouverture en position transitoire et forcer le témoin de première ouverture à tomber dans une partie inférieure du logement.
[0019] Selon un autre aspect de l'invention, celle-ci a trait à un procédé de fabrication d'un dispositif de bouchage tel que défini précédemment dans lequel on moule le capuchon et l'embase en position ouverte, puis on place le capuchon sur l'embase en position fermée en insérant le témoin de première ouverture dans le logement. Le moulage peut être un moulage par injection, mono- ou bimatière. On peut notamment prévoir un capuchon et une embase dans deux matières plastiques différentes, la charnière étant dans la matière plastique du capuchon ou de l'embase. On peut également prévoir de mouler le capuchon et l'embase séparément et les assembler en position fermée.
[0020] Suivant un autre aspect de l'invention, celle-ci à trait à une méthode pour garantir à un consommateur l'absence d'ouverture d'un dispositif de bouchage du récipient, comportant les étapes suivantes : lors de la première fermeture du dispositif de bouchage, on cache un témoin de première ouverture derrière un cache du dispositif de bouchage, lors de la première ouverture du dispositif de bouchage, on permet un mouvement du témoin de première ouverture qui rend visible le témoin de première ouverture sans séparer le témoin de première ouverture du dispositif de bouchage.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
[0021] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : la figure 1, une vue en perspective d'un dispositif de bouchage selon un premier mode de réalisation de l'invention, en position ouverte avant la première fermeture ; - la figure 2, une vue en coupe du dispositif de bouchage de la figure 1 en position ouverte avant la première fermeture ; la figure 3, une vue en coupe d'un détail du dispositif de bouchage dans la position de la figure 2 ; la figure 4, une vue de côté du dispositif de bouchage de la figure 1, en position fermée, avant la première ouverture ; la figure 5, une vue en perspective du dispositif de bouchage de la figure 1, au cours de la première ouverture ; la figure 6, une vue de côté du dispositif de bouchage de la figure 1, refermé, après la première ouverture ; la figure 7, une vue de côté d'un dispositif de bouchage selon un deuxième mode de réalisation, en position fermée, avant la première ouverture ; la figure 8 une vue de côté d'un capuchon du dispositif de bouchage de la figure 7 ; la figure 9 une vue d'un détail du dispositif de bouchage de la figure 7, dans la position fermée, avant première ouverture ; la figure 10, une vue de côté du dispositif de bouchage de la figure 7, en position refermée, après une première ouverture ; la figure 11, une vue d'un détail du dispositif de bouchage de la figure 7, dans la position refermée, après première ouverture. la figure 12, une vue en perspective d'un dispositif de bouchage selon un troisième mode de réalisation de l'invention, en position ouverte avant la première fermeture ; la figure 13, une vue en perspective du dispositif de bouchage de la figure 12, en position fermée avant la première ouverture ; la figure 14, une vue de côté du dispositif de bouchage de la figure 12, en position fermée, avant la première ouverture ; la figure 15, une vue d'un détail du dispositif de bouchage de la figure 12, dans la position fermée, avant première ouverture. la figure 16, une vue en perspective du dispositif de bouchage de la figure 12, en position ouverte après la première ouverture ; la figure 17, une vue de côté du dispositif de bouchage de la figure 12, en position refermée, après la première ouverture ; - la figure 18, une vue d'un détail du dispositif de bouchage de la figure
12, dans la position refermée, après première ouverture. la figure 19, une vue de détail du dispositif de bouchage de la figure 12, au cours de première ouverture, dans un état intermédiaire entre la position position fermée des figures 13 à 15 et la position ouverte de la figure 16 ; la figure 20, une vue de détail du dispositif de bouchage de la figure 12, au cours de la fermeture suivant la première ouverture, dans un état intermédiaire entre la position ouverte de la figure 15 et la position refermée des figures 16 et 18. [0022] Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l'ensemble des figures.
DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION
[0023] Le dispositif de bouchage 10 selon le premier mode de réalisation, illustré sur les figures 1 à 6, comporte un capuchon 12 relié à une embase 14 par une articulation 16. Le dispositif de bouchage est ici réalisé par moulage à injection en position ouverte. Comme on l'expliquera en détail dans la suite de l'exposé, le dispositif de bouchage 10 est ensuite refermé dans la position de la figure 3, soit dans le moule avant éjection de la pièce, soit directement en sortie de moule, soit à un stade ultérieur de fabrication ou d'assemblage sur le récipient auquel de dispositif de bouchage est destiné.
[0024] L'embase 14 comporte une paroi périphérique extérieure 18 sensiblement cylindrique définissant un axe géométrique de référence X-X pour l'ensemble du dispositif de bouchage 10. La paroi périphérique extérieure 18 est pourvue sur sa face intérieure d'un filetage intérieur 20 destiné à venir se visser sur un col de récipient. Elle peut être prolongée à son extrémité opposée au capuchon 12 par une bague de sécurité 22, reliée par exemple à l'extrémité libre de la paroi périphérique extérieure 18 par des pontets sécables 24. Elle peut également présenter des cannelures axiales 26 sur sa face extérieure.
[0025] Dans la suite de l'exposé, on supposera que le dispositif de bouchage est orienté avec son axe géométrique de référence vertical et son embase placée sous le capuchon.
[0026] Dans ce mode de réalisation, l'embase 14 est en outre pourvue d'un fond 28, fermant la paroi périphérique extérieure 18 et formant un verseur tubulaire 30 dont l'ouverture 32 présente une section réduite par rapport à la section du col du récipient et par rapport à la paroi périphérique extérieure 18, pour faciliter et diriger l'écoulement hors du récipient, et permettre le cas échéant une prise directe à la bouche du consommateur. Le fond 28 forme une paroi sensiblement plane et oblique par rapport à l'axe géométrique de référence, le verseur tubulaire 30 faisant saillie axialement depuis cette paroi 28 vers le haut dans la direction axiale opposée à la paroi périphérique 18 et de manière centrée ou excentrée par rapport à l'axe géométrique de référence X-X. La périphérie du fond 28 et de la paroi périphérique 18, à leur jonction, forme un siège 33 continu en courbe fermée pour le positionnement et l'étanchéité du capuchon 12. Du fait de l'orientation générale oblique du fond 28 par rapport à l'axe géométrique de référence X-X, le siège 33 s'inscrit en vue du dessus sensiblement dans une ellipse, présentant un grand axe A-A et un petit axe B-B, le grand axe A-A étant la corde de plus grande dimension et le petit axe B-B étant la corde de plus petite dimension perpendiculaire au grand axe. La paroi périphérique extérieure 18 présente une hauteur, mesurée parallèlement à l'axe X-X, maximale à une extrémité du grand axe qui sera dite haute et une hauteur minimale à l'autre extrémité du grand axe, qui sera dite dans la suite basse.
[0027] Dans ce mode de réalisation, l'articulation 16 est située à l'extrémité haute du grand axe A-A, radialement à l'extérieur du siège 33 et présente un axe de pivotement Z-Z perpendiculaire au grand axe A-A et à l'axe de référence X-X. En l'espèce, l'articulation 16 est constituée d'une charnière réactive bistable ayant une forme générale de papillon. Le verseur 30 est quant à lui situé en partie basse du fond 28, à proximité de l'extrémité basse du grand axe A-A et à l'opposé de la charnière 16, ce que l'on peut traduire par le fait que la projection géométrique de l'orifice 32 du verseur 30 sur le grand axe A-A parallèlement à l'axe géométrique de référence X-X est plus proche de l'extrémité basse du grand axe A-A que de son extrémité haute. Ce positionnement du verseur 30 permet de maximiser sa hauteur par rapport à la paroi du fond 28 de laquelle il fait saillie, pour une hauteur totale donnée de l'embase 14. Il permet également de positionner la charnière 16 de façon à ce que l'axe de rotation de la charnière, perpendiculaire à l'axe de référence X-X et au grand axe A-A, soit le plus haut possible, ce qui donne au capuchon 12 une trajectoire limitant favorablement les collisions avec le verseur saillant 30.
[0028] Comme on le constate sur les figures, le fond 28 n'est pas strictement plan mais au contraire légèrement ondulé, l'ellipse dont il a été question précédemment se définissant strictement comme l'ellipse passant par le point le plus haut, le point et le point le plus bas de la jonction 32 entre la paroi périphérique 18 et le fond 28 (mesurés parallèlement à l'axe de référence), et se trouvant dans l'enveloppe cylindrique définie par la paroi périphérique 18. La forme en demi-onde du fond 28 permet de maximiser la hauteur de la paroi périphérique 18 dans la partie la plus proche de la charnière 16, ce qui facilite l'insertion dans cette zone, de chaque côté de la charnière 16, d'un logement 34 situé à la périphérie de la paroi périphérique 18 et du fond 28. Les deux logements sont symétriques par rapport à un plan médian du dispositif, contenant les axes X-X et A-A. Chacun de ces logements 34 est accessible par une fente 36 constituant une ouverture axiale supérieure. Il est par ailleurs largement ouvert radialement par une fenêtre 38. La fente axiale supérieure 36 et la fenêtre radiale extérieure 38 sont séparées par une barrette de matière 40 faisant la continuité de la périphérie de la paroi périphérique 18 et constituant un cache pour une partie supérieure 34S du logement 34, située au-dessus de la partie du logement 34 visible depuis la fenêtre radiale extérieure, cette partie visible étant dite dans la suite partie inférieure 341 du logement 34. Le logement 34 présente une face de fond 34F correspondant à un amincissement local de la paroi périphérique 18 de l'embase 14. Cette face de fond 34F fait face en partie supérieure à la barrette de matière 40 et en partie inférieure à la fenêtre 38. Le logement 34 est par ailleurs délimité par des faces de côté 34G et 34D et une face de dessous 34B réalisées dans l'épaisseur de la paroi périphérique 18 de l'embase 14.
[0029] Le capuchon 12 est destiné, dans la position fermée de la figure 3, à recouvrir et protéger le verseur 30 et plus généralement l'ensemble du fond 28 de l'embase 14. On peut définir un axe géométrique de référence Y-Y lié au capuchon 12 et confondu avec l'axe géométrique X-X de l'embase et du dispositif de bouchage en position fermée. Naturellement, cet axe de référence Y-Y du capuchon pivote autour de l'axe de rotation de la charnière 16 avec le capuchon, d'où sa position sur la figure 1. Le capuchon 12 présente un fond 41 sensiblement plan et perpendiculaire à l'axe géométrique de référence Y-Y du capuchon, et une paroi périphérique 42 de forme gauche faisant saillie à partir du fond 41 pour recouvrir et envelopper le fond de l'embase 14. La paroi périphérique 42 présente un rebord 44 formant une courbe fermée, destiné à venir en appui axial et radial sur le siège 33 pour y établir une étanchéité en position fermée. [0030] Le capuchon 12 est pourvu avant la première fermeture, tel que représenté sur la figure 1, de deux témoins de première ouverture 46 reliés au rebord 44 de la paroi périphérique du capuchon par des pontets sécables 48. Chaque témoin 46 forme une plaque de signalisation 50 prolongée par deux ergots d'accrochage élastiquement déformables 52. Chaque témoin 46 présente une faible épaisseur radiale, une hauteur dans la direction axiale sensiblement égale à celle de la fenêtre 38 et une largeur plus importante que les deux autres dimensions, dans la direction orthoradiale, perpendiculaire aux deux autres.
[0031] Chaque témoin de première ouverture 46 est disposé de manière à pouvoir pénétrer dans la fente 36 de l'un des logements 34 lorsque le capuchon 12, depuis la position initiale ouverte de la figure 1, bascule dans la position fermée de la figure 3, lors de la première fermeture du dispositif de bouchage 10. Les témoins 46 présentent chacun une rampe qui vient en appui sur un relief 54 de la paroi du logement 34, permettant aux ergots 52 de s'effacer lorsque les témoins 46 pénètrent dans les fentes 36, puis de se détendre dans le logement 34 pour empêcher le retrait des témoins 46 des fentes 36. Les reliefs 54 font saillie dans une direction orthoradiale par rapport à l'axe de référence X-X. [0032] Dans la position des figures 3 et 4, le dispositif de bouchage 10 est scellé, les témoins 46 étant prisonniers à l'intérieur des logements 34. De manière remarquable, les témoins 46 sont disposés dans la partie supérieure 34S des logements, occultés à la vue par les caches 40. Le rebord 44 de la paroi périphérique 42 du capuchon, en appui axial et radial sur le siège 33 de l'embase, y constitue une étanchéité qui isole de l'extérieur la partie de l'embase 14 recouverte par le capuchon 12.
[0033] Lorsque, depuis la position fermée scellée des figures 3 et 4, on tente d'ouvrir le capuchon 12, on rencontre une résistance des ergots d'accrochage 52 en appui sur les reliefs 54, qui s'opposent au mouvement d'extraction des témoins. Si l'effort d'ouverture est suffisamment important, les pontets sécables 48 rompent, de sorte que le capuchon 12 se sépare des témoins de première ouverture 46 et peut être déplacé jusqu'à la position ouverte, en pivotant autour de l'axe de pivotement défini par la charnière. Les témoins 46 sont alors libres de tomber, par gravité, dans la partie inférieure 341 des logements, en face des fenêtres 38, devenant visibles pour l'observateur, comme illustré sur la figure 5.
[0034] Si le capuchon 12 est replacé dans sa position de fermeture après cette première ouverture, les témoins de première ouverture restent visibles en partie inférieure 341 des logements, comme illustré par la figure 6. [0035] Un deuxième mode de réalisation est illustré sur les figures 7 à 11. Par soucis de concision, les éléments communs avec le premier mode de réalisation ne seront pas décrits en détail et on se reportera pour tout complément à la description du premier mode de réalisation.
[0036] Le dispositif de bouchage 10 selon le deuxième mode de réalisation comporte un capuchon 12 relié à une embase 14 par une articulation 16. Le dispositif de bouchage est réalisé par moulage à injection en position ouverte, puis, comme le dispositif du premier mode de réalisation, refermé dans la position de la figure 7, soit dans le moule avant éjection de la pièce, soit directement en sortie de moule, soit à un stade ultérieur de fabrication ou d'assemblage sur le récipient auquel de dispositif de bouchage est destiné. [0037] L'embase 14 comporte une paroi périphérique extérieure 18 sensiblement cylindrique définissant un axe géométrique de référence X-X pour l'ensemble du dispositif de bouchage 10. La paroi périphérique extérieure 18 est pourvue sur sa face intérieure d'un filetage intérieur destiné à venir se visser sur un col de récipient. Elle peut être prolongée à son extrémité opposée au capuchon 12 par une bague de sécurité 22, reliée par exemple à l'extrémité libre de la paroi périphérique extérieure 18 par des pontets sécables 24. Elle peut également présenter des cannelures axiales 26 sur sa face extérieure. Comme dans le premier mode de réalisation, l'embase présente deux logements 34 symétriques par rapport au plan de la figure 7. Comme illustré plus en détail sur la figure 9, chaque logement 34 présente une face de fond 34F correspondant à un amincissement local de la paroi périphérique 18 de l'embase 14. Cette face de fond 34F fait face en partie supérieure à la barrette de matière 40 et en partie inférieure à la fenêtre 38. Le logement 34 est par ailleurs délimité par des faces de côté 34G et 34D et une face de dessous 34B réalisées dans l'épaisseur de la paroi périphérique 18 de l'embase 14.
[0038] On a illustré sur la figure 8 le capuchon seul, dans la position fermée avant première ouverture de la figure 7. On distingue sur la figure 8 un témoin de première ouverture 46 reliés au rebord 44 de la paroi périphérique du capuchon par des pontets sécables 48D, 48G, et 48S, reliant le témoin de première ouverture respectivement à une partie droite 44D, une partie gauche 44G et une partie supérieure 44S du rebord de la paroi périphérique du capuchon. Chaque témoin 46 forme une plaque de signalisation 50 équipée d'un crochet 152. Chaque témoin 46 présente une faible épaisseur radiale, une hauteur dans la direction axiale sensiblement égale à celle de la fenêtre 38 et une largeur plus importante que les deux autres dimensions, dans la direction orthoradiale, perpendiculaire aux deux autres.
[0039] Comme on le constate plus particulièrement sur la figure 9, chaque témoin de première ouverture 46 est disposé de manière à pouvoir pénétrer dans la fente 36 de l'un des logements 34 lorsque le capuchon 12, depuis la position initiale ouverte, bascule dans la position fermée des figures 7 à 9, lors de la première fermeture du dispositif de bouchage 10. [0040] Durant la course de fermeture du capuchon 12, le témoin 46 glisse le long de la paroi de fond 34F du logement alors que le crochet 152 vient en appui glissant contre une rampe intérieure de la paroi du logement 34, déformant la paroi de manière élastique, jusqu'à dépasser un relief d'accrochage 154 de la paroi du logement 34, permettant à la paroi de retrouver sa forme initiale, empêchant ainsi le retrait ultérieur des témoins 46. Le relief 154 fait saillie dans une direction radiale par rapport à l'axe de référence X-X.
[0041] Dans la position fermée avant première ouverture des figures 7 à 9, le dispositif de bouchage 10 est scellé, les témoins 46 étant prisonniers à l'intérieur des logements 34. De manière remarquable, les témoins 46 sont disposés dans la partie supérieure 34S des logements, totalement occultés à la vue par les caches 40. Ainsi, seule la face de fond 34F du logement est visible par la fenêtre 38, indiquant l'état scellé du dispositif de bouchage.
[0042] Lorsque, depuis la position fermée scellée des figures 7 à 9, on tente d'ouvrir le capuchon 12, on rencontre une résistance des crochets 152 en appui sur les reliefs 154, qui s'opposent au mouvement d'extraction des témoins. Si l'effort d'ouverture est suffisamment important, les pontets sécables 48R, 48D et 48S rompent, de sorte que le capuchon 12 se sépare des témoins de première ouverture 46 et peut être déplacé jusqu'à la position ouverte, en pivotant autour de l'axe de pivotement défini par la charnière. Les témoins 46 sont alors libres de tomber, par gravité, dans la partie inférieure 341 des logements, en face des fenêtres 38, devenant visibles pour l'observateur, comme illustré sur les figure 10 et 11.
[0043] Si le capuchon 12 est replacé dans sa position de fermeture après cette première ouverture, les témoins de première ouverture restent visibles en partie inférieure 341 des logements, comme illustré par la figure 11.
[0044] Il est à souligner que dans le premier comme dans le deuxième mode de réalisation, les témoins 46 ont une forme non pas plane, mais gauche, inscrite sur une portion de cylindre centrée sur l'axe de référence X-X, et conjuguée à la forme en secteur cylindrique de la face de fond 34F et à celle de la fente 36. Chaque témoin 46 a par ailleurs une hauteur telle qu'après ouverture, lorsqu'il occupe toute la hauteur de la fenêtre 38 dans la partie inférieure 341 du logement, une partie haute du témoin 46, incluant notamment les pontets sécables supérieurs 48S, reste dans la partie supérieure 34S du logement. Ces dimensions sont choisies de façon à empêcher toute extraction des témoins 46 par les fenêtres 38. L'extraction par les fentes 36 est quant à elle empêchée par les crochets 152 et les reliefs 154.
[0045] Un troisième mode de réalisation est illustré sur les figures 12 à 20. Par soucis de concision, les éléments communs avec les deux premiers modes de réalisation ne seront pas décrits en détail et on se reportera pour tout complément à la description des modes de réalisation précédents. [0046] Le capuchon 12 est pourvu avant la première fermeture, tel que représenté sur la figure 12, de deux témoins de première ouverture 46 reliés au rebord 44 de la paroi périphérique du capuchon par des pontets sécables 48D, 48G, et 48S. Chaque témoin 46 forme une plaque de signalisation 50 équipée d'un crochet 152, et prolongée par deux pattes 52, sur lesquelles sont formés les pontets sécables 48D, 48G, et 48S. Le rebord 44 de la paroi périphérique du capuchon présente, au niveau de chaque témoin 46, des découpes de formes conjuguées à celles du témoin, définissant un talon 44T s'insérant entre les deux pattes 52.
[0047] Chaque témoin de première ouverture 46 est disposé de manière à pouvoir pénétrer dans la fente 36 de l'un des logements 34 lorsque le capuchon 12, depuis la position initiale ouverte de la figure 12, bascule dans la position fermée de la figure 13, lors de la première fermeture du dispositif de bouchage 10.
[0048] Dans la position des figures 13 à 15, le dispositif de bouchage 10 est scellé, chaque témoin 46 étant prisonnier à l'intérieur d'un des logements 34. De manière remarquable, les témoins 46 sont disposés dans la partie supérieure 34S des logements, occultés à la vue par les caches 40. A la différence des deux premiers modes de réalisation, on a toutefois fait en sorte ici que les pontets sécables 48S restent visibles. Par ailleurs, chaque fenêtre 38 est séparée en deux par un barreau de rigidification 34T, qui s'étend parallèlement à l'axe X-X, formant ainsi deux portions de fenêtre 38D, 38G. [0049] Lorsque, depuis la position fermée scellée des figures 13 et 14, on tente d'ouvrir le capuchon 12, on rencontre une résistance des crochets 152 en appui sur des reliefs similaires aux reliefs 154 du deuxième mode de réalisation, qui s'opposent au mouvement d'extraction des témoins 46. Si l'effort d'ouverture est suffisamment important, les pontets sécables 48R, 48D et 48S rompent, de sorte que le capuchon 12 se sépare des témoins de première ouverture 46 et peut être déplacé jusqu'à la position ouverte représentée sur la figure 16, en pivotant autour de l'axe de pivotement défini par la charnière 16. Les témoins 46 sont alors libres de tomber, par gravité, dans la partie inférieure 341 des logements, en face des fenêtres 38, devenant visibles pour l'observateur, comme illustré sur les figure 10 et 11.
[0050] Si le capuchon 12 est replacé dans sa position de fermeture après cette première ouverture, les témoins de première ouverture 46 restent visibles au travers des fenêtres 38 en partie inférieure des logements 34, comme illustré sur la figure 16. Le barreau de rigidification contribue à empêcher toute extraction des témoins par les fenêtres 38.
[0051] Si, pour une raison ou une autre, un des témoins de première ouverture 46 n'a pas chu par gravité dans la partie inférieure du logement 34 lors de la première ouverture, des moyens sont prévus pour assurer que cette chute ait lieu au plus tard lors de la refermeture. Ces moyens sont illustrés sur les figures 19 et 20, qui permettent de visualiser la cinématique de l'ouverture et de la fermeture, au niveau des témoins de première ouverture 46. Plus spécifiquement, on constate que lors de l'ouverture et après rupture des pontets sécables 48R, 48D et 48S, le témoin de première ouverture 46, s'il ne tombe pas de lui-même dans la partie inférieure 341 du logement 34, est repoussé latéralement par l'extrémité inférieure 44Z du rebord du capuchon, dans la direction générale de la flèche 100. En supposant que le témoin de première ouverture 46 ne soit toujours pas tombé au moment de la refermeture, le talon 44T formé sur le capuchon vient appuyer contre l'une des pattes 52, comme illustré sur la figure 20, imposant alors la descente du témoin de première ouverture 46 en partie inférieure du logement 34, suivant la direction générale de la flèche 200. [0052] Diverses variations sont possibles. En particulier, les modes de réalisation ci-dessus décrits peuvent être combinés entre eux de manière à former d'autres modes de réalisation.
[0053] D'autres conjugaisons de formes entre témoin 46 et les faces du logement 34 peuvent être mises en œuvre pour interdire l'extraction des témoins 46 par les fenêtres 38, par exemple des rainures de guidage latérales prévues dans les faces latérales 34D et 34G.
[0054] Dans le deuxième mode de réalisation, on constate qu'il n'a pas été prévu de contact entre le rebord 44 de la paroi périphérique 42 du capuchon et le siège 33 de l'embase, de sorte que cette version n'a pas de propriété d'étanchéité poussée entre l'extérieur la partie de l'embase 14 recouverte par le capuchon 12. Toutefois, l'homme du métier comprendra que l'on peut aisément, par une très légère modification des formes du siège 33 et du rebord 44, obtenir une étanchéité poussée au poussières et aux liquides. [0055] L'embase ne constitue pas nécessairement un verseur faisant saillie à l'intérieur du capuchon et destiné à réduire la section de passage en sortie du récipient. Il peut en effet n'avoir qu'une fonction de fixation au col de récipient et le cas échéant d'étanchéité du capuchon. Si une fonction de verseur est souhaitée, elle peut être réalisée par l'intermédiaire d'un insert venant se fixer à l'embase et/ou au col du récipient.
[0056] On peut également concevoir que l'embase 14 se fixe indirectement sur le col de récipient, c'est-à-dire qu'il existe une pièce intermédiaire d'interface entre la paroi périphérique de fixation de l'embase et le col du récipient, par exemple une pièce constituant un verseur. [0057] Les pontets sécables reliant les témoins de première ouverture au capuchon peuvent être remplacés par un film continu de matière de faible épaisseur ou tout autre moyen de liaison sécable. [0058] Le nombre de témoins de première ouverture peut être quelconque suivant le diamètre de l'embase, en pratique, entre un et quatre et préférentiellement un ou deux.
[0059] L'élasticité nécessaire pour permettre l'insertion du ou des témoins de première ouverture dans leur logement respectifs peut être obtenue par la forme des ergots d'accrochage, par des incisions dans le corps des témoins ou par des dispositions analogues au niveau des parois correspondantes des logements.
[0060] L'étanchéité entre le capuchon et l'embase, au niveau du contact entre le rebord de la paroi périphérique du capuchon et le siège correspondant sur l'embase, peut être renforcée par la forme du siège, qui peut par exemple constituer une gorge ou un relief d'accrochage. Suivant les contraintes de l'application, on peut également se contenter d'un contact axial entre le rebord de la paroi périphérique du capuchon et le siège de l'embase.
[0061] On peut prévoir que le fond 41 du capuchon soit pourvu d'une paroi périphérique d'étanchéité intérieure formant une jupe pénétrant dans le verseur tubulaire pour y établir une étanchéité.
[0062] Dans le mode de réalisation présenté, le dispositif de bouchage présente une symétrie totale par rapport au plan géométrique contenant les axes X-X et A-A. Toutefois, cette symétrie n'est pas nécessaire. [0063] L'articulation peut être de tout type compatible avec un moulage en position ouverte. Il s'agit de préférence d'une charnière réactive bistable, c'est-à-dire à deux positions stables ouverte et fermée, et au moins une position instable située entre les deux positions stables.
[0064] Toutefois, l'invention est également applicable à un dispositif de bouchage sans articulation, dont le capuchon en position ouverte n'est pas relié à l'embase.

Claims

REVENDICATIONS
Dispositif de bouchage (10) comportant :
une embase (14) comportant une paroi périphérique de fixation (18) à un col de récipient, la paroi périphérique de fixation (18) définissant un axe géométrique de référence (X-X) du dispositif, l'embase présentant au moins un logement (34) comportant une ouverture radiale extérieure (38) et une ouverture axiale supérieure (36) ;
un capuchon (12) mobile par rapport à l'embase entre une position fermée et une position ouverte ;
au moins un témoin de première ouverture (46) logé dans le logement (34) et relié au capuchon (12) par une liaison sécable (48) au travers de l'ouverture axiale (36), le témoin de première ouverture (46) ayant des dimensions empêchant son extraction par l'ouverture axiale supérieure (36) ou l'ouverture radiale extérieure (38), de sorte que le témoin de première ouverture (46), lors d'une première ouverture du capuchon (12), se sépare du capuchon (12) et reste prisonnier dans le logement (34) ;
caractérisé en ce que l'embase (14) comporte un cache (40) séparant l'ouverture radiale extérieure (38) de l'ouverture axiale supérieure (36) et délimitant une partie supérieure (34S) du logement, le témoin de première ouverture (46) en position fermée du capuchon (12) étant disposé dans la partie supérieure (34S) du logement et occulté par le cache (40), le témoin de première ouverture (46) étant apte, après séparation entre le témoin d'ouverture (46) et le capuchon (12), à tomber dans une partie inférieure (341) du logement, l'ouverture radiale (38) étant disposée de manière à rendre visible le témoin de première ouverture (46) tombé dans la partie inférieure (341) du logement.
Dispositif de bouchage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le témoin de première ouverture (46) est pourvu d'un moins un relief d'accrochage (52) coopérant avec un relief complémentaire d'accrochage (54) de l'embase (14) pour permettre l'insertion du témoin de première ouverture (46) dans logement (34) et s'opposer à son extraction.
3. Dispositif de bouchage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le relief d'accrochage (52) du témoin de première ouverture (46) fait saillie dans une direction perpendiculaire à l'axe de référence (X-X).
4. Dispositif de bouchage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le relief d'accrochage (52) du témoin de première ouverture (46) fait saillie dans une direction perpendiculaire à la direction radiale par rapport à l'axe de référence (X-X).
5. Dispositif de bouchage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le témoin de première ouverture (46) et/ou l'embase (14) sont déformables pour permettre l'insertion du témoin de première ouverture (46) dans le logement par l'ouverture axiale supérieure (36).
6. Dispositif de bouchage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le logement (34) présente des parois de forme conjuguée au témoin de première ouverture (46), interdisant l'extraction du témoin de première ouverture (46) par l'ouverture radiale (38).
7. Dispositif de bouchage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capuchon (12) est articulé sur l'embase par l'intermédiaire d'une articulation (16) assurant un pivotement du capuchon entre la position ouverte et la position fermée.
8. Dispositif de bouchage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le logement (34) et l'articulation (16) sont situés de part et d'autre de l'axe géométrique de référence (X-X).
9. Dispositif de bouchage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif comporte un deuxième logement (34) et un deuxième témoin de première ouverture (46), le logement (34) et le deuxième logement (34) étant situés de façon symétrique de part et d'autre d'un plan médian du dispositif de bouchage contenant l'axe géométrique de référence (X-X) et perpendiculaire à un axe de pivotement de l'articulation (16).
10. Dispositif de bouchage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi périphérique de fixation (18) comporte un relief intérieur (20) de fixation au col de récipient, le logement (34) étant situé axialement entre le relief de fixation (20) et le capuchon (12).
1 1 . Dispositif de bouchage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capuchon (12) comporte un fond (41) et une paroi périphérique extérieure (42) en contact avec l'embase (14) en position fermée.
12. Dispositif de bouchage selon la revendication 11, caractérisé en ce que la paroi périphérique extérieure (42) du capuchon est en contact avec l'embase suivant une ellipse de contact dans un plan de contact oblique par rapport à l'axe géométrique de référence (X-X).
13. Dispositif de bouchage selon la revendication 12, caractérisé en ce que le logement est plus proche du petit axe de l'ellipse que du grand axe de l'ellipse.
14. Dispositif de bouchage selon la revendication 7 et l'une quelconque des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que la charnière (16) est plus proche du grand axe de l'ellipse que du petit axe de l'ellipse.
15. Dispositif de bouchage selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, caractérisé en ce que le témoin de première ouverture (46) fait saillie axialement depuis un rebord (44) de la paroi périphérique (42) du capuchon.
16. Dispositif de bouchage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ouverture radiale extérieure (38) est séparée en deux par un barreau de rigidification.
17. Dispositif de bouchage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capuchon est conformé de manière à présenter une interférence de trajectoire avec le témoin de première ouverture (46) après rupture de la liaison sécable (48) lors de la première ouverture et à déplacer le témoin de première ouverture (46) dans une position transitoire, le capuchon comportant en outre un talon pour, lors d'une fermeture postérieure à la première ouverture, appuyer sur le témoin de première ouverture (46) en position transitoire et forcer le témoin de première ouverture (46) à tomber dans une partie inférieure (341) du logement.
18. Procédé de fabrication d'un dispositif de bouchage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on moule le capuchon (12) et l'embase (14) en position ouverte, puis on place de capuchon (12) sur l'embase (14) en position fermée en insérant le témoin de première ouverture (46) dans le logement (34).
19. Méthode pour garantir à un consommateur l'absence d'ouverture d'un dispositif de bouchage (10) de récipient, caractérisé en ce que qu'il comporte les étapes suivantes :
lors de la première fermeture du dispositif de bouchage (10), on cache un témoin de première ouverture (46) derrière un cache (40) du dispositif de bouchage (10),
lors de la première ouverture du dispositif de bouchage (10), on permet un mouvement du témoin de première ouverture (46) qui rend visible le témoin de première ouverture (46) sans séparer le témoin de première ouverture (46) de l'embase (14).
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