WO2012123535A1 - Aktuator - Google Patents

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WO2012123535A1
WO2012123535A1 PCT/EP2012/054542 EP2012054542W WO2012123535A1 WO 2012123535 A1 WO2012123535 A1 WO 2012123535A1 EP 2012054542 W EP2012054542 W EP 2012054542W WO 2012123535 A1 WO2012123535 A1 WO 2012123535A1
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flux
drive element
permanent magnet
coil
magnetic flux
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PCT/EP2012/054542
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Inventor
Thomas Schiepp
Markus Laufenberg
Original Assignee
Eto Magnetic Gmbh
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Publication date
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Priority to US14/005,365 priority patent/US9450170B2/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H—ELECTRICITY
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    • H10N35/00—Magnetostrictive devices
    • H10N35/80—Constructional details
    • H10N35/85—Magnetostrictive active materials

Definitions

  • the present invention relates to an actuator according to the preamble of the main claim.
  • Such electromagnetic actuators in which a shape memory material (shape memory alloy material) undergoes expansion in response to an applied magnetic field and then may cooperate with an actuator to effect an actuation reaction are known in the art.
  • MMM Magnetic Shape Memory
  • the magnetic shape memory material is associated with a coil device which generates in response to an energization required for the expansion of the shape memory drive element magnetic field. Since in typical drive element configurations, such as along an intended expansion axis elongated bodies, to initiate the expansion movement magnetic field entry into the body must be orthogonal to the expansion direction, is for a realization of modular, such as also suitable as a replacement for common electromagnetic actuators suitable arrangements or modules, a compact design difficult to realize.
  • the object is achieved by the actuator with the features of the main claim; advantageous developments of the invention are described in the subclaims.
  • a separate flux circuit is formed such that in an activation or operating state, ie in each case energized coil devices, a magnetic flux of the respective coil device in the respective associated flux circuit and is guided by the common, realized from the magnetic shape memory material drive element, but at the same time prevents the magnetic flux of a first Flußleit Vietnamesees enters the Flußleit Vietnamese a second coil device.
  • the flow section and a connecting section (typically acting on both sides of a coil) in the manner of a cup, more preferably in one piece, such magnetically flux-conducting bodies then being able to be combined as actuators of the present invention to be produced as identical components.
  • the drive element would then be arranged in a transition region of two (preferably planar) contiguous and für Siegsworth made about a magnetically conductive sheet metal flow guide sections and thus contribute to a compact overall arrangement.
  • each of the coil devices cooperating with the (common) drive element is assigned its own flux-conducting section in the form of the first or further (eg second) flux-conducting section, wherein, in the case of more than two coil devices, also the first or second flux-conducting section of FIG more than one coil device can be subjected to magnetic flux.
  • the alternative realization form of an integral and / or common Flußleitabitess for the drive element can be equally mechanically constructive and modular means of suitable sheet metal elements or the like.
  • the drive element of the magnetic shape memory material in cross-section rectangular and / or polygonal shape, ie non-cylindrical and with preferably flat outer surfaces in such a way that in cooperation with the connecting section (which in turn preferably has correspondingly flat engagement surfaces) the best possible magnetic flux entry into the drive element can take place.
  • the drive element is so in that the registered magnetic flux does not take place along the longest axis or extent dimension of the drive element, but rather preferably along or in a short, further development according to approximately the shortest axis.
  • the permanent magnet means and cooperate with the magnetic flux circuit, that the permanent magnetic flux is selectively influenced or switched by the BestromungsSullivan an associated coil device: so it is for example provided and low, to loop the permanent magnet means into the magnetic flux guide so that in response to the electrical driving of the coil device the permanent magnet flux (from flowing through the core region of the coil device when de-energized) is displaced into the drive element.
  • the invention allows in a particularly simple and elegant way targeted influencing the magnetic flux behavior in the actuator, in turn, with positive effects on size, heating and switching behavior.
  • This aspect of the invention gets a special meaning when targeted and by using such, magnetically parallel to at least one the coil devices of switched permanent magnet means (parallel permanent magnet means) a targeted magnetic flux increase in the drive element is performed, namely the fact that in response to an activation (energization) of a coil device, the permanent magnetic field is displaced into the drive element, at the same time, in the manner of an on or outsourced Parallel Permanentmagnetzweigs, such parallel permanent magnet means structurally advantageous and easy on a suitable flow-guiding housing of the actuator or can be introduced.
  • the actuator according to the invention as a module assembly, it is particularly preferred to provide it in a housing or a comparable capsule structure, it is both possible and further development of the invention comprises assigning a shell in otherwise known manner the inventive arrangement , in which case either this shell, in the sense described above, can be wholly or partially magnetic flux-conducting and thus part of a short-circuit branch for the (parallel) provided permanent magnet means, additionally advantageously advantageous Streu depositmindernd acts as well (complementary or alternative) the assemblies with a magnetically non-conductive material, preferably a plastic, to be encapsulated, so that only an access to the movable drive element remains.
  • Fig. 1 is a schematic sectional view of a first embodiment of the actuator according to the invention as an arrangement with two coil devices;
  • Fig. 2 is a perspective view of a practical realization of the conceptual embodiment shown in Fig. 1;
  • FIG. 3 shows a view analogous to FIG. 1 with a schematically illustrated magnetic flux profile in the respective (separate) flux guiding circuits;
  • FIGS. 4 to 6 show various variants for introducing permanent magnet bodies or sections (magnetized in the flow direction direction) into the flux guide circuits of FIGS. 3, 1;
  • FIG. 7 to 9 show a further embodiment of the invention with additionally provided permanent magnet means for further development of the implementation principle of FIG. 2, FIG. 8 showing the energized state of the coil devices and FIG. 9 showing the non-energized state thereof;
  • both the first flux guide section and the second flux guide section each have a plurality of coil devices associated therewith;
  • Fig. 1 1, 12 variants of the embodiment of Figure 2 with almost complete (Fig. 1 1) or part-surface ( Figure 12) closed housing shell for magnetic stray field reduction.
  • Fig. 13, 13 variants of the embodiments of FIGS. 1 1, 12 for a
  • Fig. 15, 16 a schematic representation similar to FIG. 1, but to illustrate laterally outsourced and for the controlled Ü- superimposing or displacing a permanent magnet flux ansitzender (parallel) permanent magnets.
  • a first embodiment of the invention shown in Figs. 1 to 3, comprises an actuator with two coil devices 10, 12, which, relative to an elongated MSM drive element 14 (direction of expansion from the image plane of FIG. 1 perpendicular out) opposite stand.
  • the coil devices 10 and 12 are associated with respective magnetic flux circuits 16 and 18, consisting of the core areas 20 and 22 enclosed by the coils 10, 12, adjoining connection sections 24 and 26 respectively and a respective magnetic flux of the energized coils 10, 12 in the Drive element 14 eintragenden Flußleitabroughen 28 and 30th
  • the flux guide sections 28 and 30 are formed as shallow center sections of a respective coil 10 and 12 (more precisely: the respective central core section thereof) embracing bracket arrangement, Preferably made of a (transformer) sheet material or the like magnetically conductive sheet, and in the manner shown in Fig. 2 in the central region each interrupted for receiving the drive element 14. Its direction of expansion is illustrated by the arrow E in Fig. 2. Further developments of this variant are initially shown in FIGS. 11, 12 with housing surfaces 50, 52 of magnetically conductive material which extend laterally and form a stray field shield. Again, this embodiment is varied by an arrangement of four coil units, which are formed with correspondingly partially or completely formed GeHousemantelab- sections 54, 56.
  • FIG. 3 shows how, when the coils 10, 12 of the exemplary embodiment are energized, an adding magnetic flux profile of individual flows 32 is shown or 34 of the respective magnetic flux circuits is guided by the acted upon together with the flow drive element;
  • the arrow pattern illustrates that (ideally represented) no magnetic coupling takes place between the respective individual circuits, rather a course of flow components of the flow 32 in the region of the core 22 is prevented, just as no component of the flow 34 reaches the core region 20.
  • this depiction illustrates how, in accordance with the present invention, the flow components 32 and 34 are equally aligned (rectified) through the flow sections 28 and 30, respectively (which may alternatively be configured as a one-piece / or common flow section) in the illustration of Fig.
  • the respective flux circuits based on the drive element 14, a parallel circuit of the respective magnetic fluxes of the individual circuits (the coil devices 10 and 12) experience.
  • this approach according to the invention makes it sensibly prevented that a magnetic flux from a first core area (eg 20 above the associated connecting section 24) enters a connecting section 26 of the second core area 22; Rather, due to the oppositely directed flow direction in the adjacent connection sections 24 and 26, a respective deflection of the flow components (32, 34) into the flow guide sections 28, 30 takes place to effect the parallel connection or rectified magnetic flux guide according to the invention.
  • the cores can be advantageously dimensioned small without the risk of magnetic saturation, with the advantages of correspondingly small-sized coils and a compact overall arrangement.
  • the drive element may be associated with a return device (as usually, in the illustrated embodiment, freely expandable MSM shape memory body, this remains after the completion of a magnetic field in its expanded position and, for example by mechanical attack, must be reset)
  • a return device as usually, in the illustrated embodiment, freely expandable MSM shape memory body, this remains after the completion of a magnetic field in its expanded position and, for example by mechanical attack, must be reset
  • a return device as usually, in the illustrated embodiment, freely expandable MSM shape memory body, this remains after the completion of a magnetic field in its expanded position and, for example by mechanical attack, must be reset
  • a return device as usually, in the illustrated embodiment, freely expandable MSM shape memory body, this remains after the completion of a magnetic field in its expanded position and, for example by mechanical attack, must be reset
  • the apparatus shown in Fig. 1, as well as the embodiments to be described below, realize advantageously the advantages of several parallel or superimposed to be operated coils for flow generation, without about as in the prior art to recognize, too high heating the operating characteristics and adversely affect the efficiency of the device.
  • the present invention also advantageously permits the realization of very short switching times (and associated high operating frequencies for a movement of the drive element), in particular relative to known electromagnetic actuators, since the actual expansion switching process in the MSM material takes place very rapidly. Time-critical for the time response is therefore only the realization of the magnetic circuit or the speed at which the coil magnetic field can be built up and taken down (the time constant of which is in turn influenced by the ohmic coil resistance and the coil inductance).
  • FIGS. 3 An alternative embodiment as an embodiment of the invention, not shown in the figures, provides that instead of two separately executed and parallel aligned Flußleitabitesen (28 or 30 in Fig. 1 and Fig. 3), a common Flußleitabites is provided.
  • the advantageous flow guide of FIG. 3 (corresponding to the course of the arrows 32, 34) occurs, so that the advantage according to the invention of the magnetic parallel connection or a respective displacement of magnetic flux components can be achieved from a respectively opposite flux circuit.
  • FIGS. 3 the advantageous flow guide of FIG. 3 (corresponding to the course of the arrows 32, 34) occurs, so that the advantage according to the invention of the magnetic parallel connection or a respective displacement of magnetic flux components can be achieved from a respectively opposite flux circuit.
  • FIG. 6 assigns respective permanent magnet sections 40, 42 to the core sections 20, 22 (below respective coil windings 10, 12), and the further variant of FIG. 6 forms the connection sections 24, 26 in the respective magnetic flux circuits 16, 18, respectively with in the respective flow directions poled permanent magnet elements 44, 46, 48, 50 made.
  • Permanent magnets for example according to FIGS. 4 to 6, additionally make advantageously and by utilizing the hysteresis of the MSM shape memory material a currentless bistable switching behavior: namely by (not shown in the figures), the drive element 14 is mechanically biased against a compression spring or the like power storage , By (pulsed) energizing the coil assembly 10, 12 and with suitable dimensioning of the spring-counterforce, the drive element can be switched between an expanded and a retracted position and permanently remain de-energized there.
  • FIGS. 7 to 9 shows a further possibility of integrating permanent magnet means into the magnetic flux guide circuit and of optimizing the flow course through the drive element 14 in a controllable or controllable manner.
  • 2 is in turn a respective coil device 10 or 12 for a respective magnetic flux circuit 16 and 18 connected to a bow-like arrangement of the first (28) and second (30) Flußleitabites and associated connection sections as legs of the respective U -profile-shaped sheet arrangements.
  • the drive element is held orthogonal to the coil axes between half-separated flow guide sections and has an expansion direction along arrow E.
  • a respective permanent magnet 52 or 54 Adjacent to the coil units 10, 12, a respective permanent magnet 52 or 54 is provided, which, cf. the sectional view of FIG. 9, in accordance with the coil extension direction and orthogonal arrow direction E is axially magneti- Siert.
  • a permanent magnet flux through a respective core 20 or 22 of the magnetic flux guide circuits takes place through the flux-conducting leg sections 24 and 26 (connecting section), as the arrow diagram of FIG. 9 illustrates.
  • FIGS. 15, 16 illustrate, with reference and in a constructive further development of the schematic illustration of FIG. 1, this functional principle: an outsourced permanent magnet 52 (FIG. 7) in FIG. 15 or two permanent magnets 52 outsourced laterally and laterally, respectively , 54 are magnetically short-circuited by the core region (s) 20, 22.
  • An energization of the coils 10 and 12 then causes a Verlage- and thus adding the permanent magnetic field with respect to the drive element 14.
  • the structural realization is not limited to the schematic representation of about Fig.
  • the at least one permanent magnet unit Also suitable outside of a magnetically conductive and so far acting as part of the magnetic circuit housing of the actuator be provided, in which case about this housing section or the permanent magnet unit / s magnetically short-circuits and then in response to the coil energization then the displacement and displacement of the permanent magnet flux entry.
  • FIG. 10 shows a further possible variant in the context of preferred exemplary embodiments, wherein here-by way of example for numerous other variants-a refinement of the design of FIG. 2 is shown to the effect that FIG
  • Each of the two flux guide sections (or other components of the magnetic flux guide circuit) is provided with a plurality of five coils (each having a central core element), with the result that advantages in terms of switching speed, heating behavior or the like can be realized in the above-described advantageous manner ,
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments.
  • suitable flux-conducting materials such as laminated flux-conducting parts, the use of special materials, such as silicon steels with reduced electrical conductivity and at the same time good magnetic properties), it is additionally possible to increase the switching speed.
  • the coils can be arranged above or next to each other or in any other combination, depending on the space requirements.
  • the coils can also be suitably adapted to the requirements of the design of windings, number of turns or the like.
  • housing structures neither housing nor coil support structures are shown. However, these can nevertheless be provided as required, with the coil wire of a coil device alternatively being able to be wound directly onto the core section (which may have previously been coated for higher dielectric strength), again with advantages for costs and installation space.
  • housing structures it is conceivable to use the arrangements or variants thereof shown in suitable housing shells, in addition or alternatively to perform an encapsulation with otherwise known plastic materials for protection and / or stability purposes.

Landscapes

  • Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
  • Electromagnets (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Aktuator mit einem als Reaktion auf eine elektrische Ansteuerung einer Mehrzahl von Spulenvorrichtungen (10, 12) antreibbaren und zum Durchführen einer Expansionsbewegung als Reaktion auf die Ansteuerung ausgebildeten Antriebselement aus einem magnetischen Formgedächtnismaterial, wobei die Spulenvorrichtungen über Flussleitmittel (20, 22, 24, 26, 28, 30) mit dem Antriebselement (14) magnetisch verbunden sind und den Spulenvorrichtungen ein Flussleitabschnitt der Flussleitmittel zum Zusammenwirken mit dem Antriebselement zugeordnet ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Flussleitmittel für jede der Mehrzahl der Spulenvorrichtungen einen Kernabschnitt (20, 22, 30) sowie einen einen Magnetfluss zum Antriebselement leitenden Verbindungsabschnitt (24, 26) so aufweisen, dass für die Spulenvorrichtungen jeweils ein magnetischer Flussleitkreis durch das gemeinsame Antriebselement gebildet ist, wobei die Flussleitkreise, bezogen auf das gemeinsame Antriebselement, zueinander magnetisch parallel geschaltet sind und/oder eine magnetische Flussrichtung eines Magnetflusses im jeweiligen Flussleitkreis im Antriebselement gleich ausgerichtet ist.

Description

Aktuator
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Aktuator nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Derartige elektromagnetische Stellvorrichtungen, bei welchen ein Formgedächtnismaterial (Formgedächtnislegierungsmaterial) als Reaktion auf ein anliegendes Magnetfeld eine Expansion erfährt und daraufhin dann mit einem Stellpartner zum Ausführen einer Stellreaktion zusammenwirken kann, sind aus dem Stand der Technik bekannt. Typischerweise wird dabei dem magnetischen Formgedächtnismaterial (MSM="Magentic Shape Memory") eine Spulenvorrichtung zugeordnet, welche als Reaktion auf eine Bestromung das zur Expansion des Formgedächtnis-Antriebselements benötigte Magnetfeld erzeugt. Da bei typischen Antriebselement-Konfigurationen, etwa entlang einer vorgesehenen Expansionsachse langgestreckten Körpern, zum Auslösen der Expansionsbewegung ein Magnetfeldeintrag in den Körper orthogonal zur Expansionsrichtung erfolgen muss, ist für eine Realisierung von modulartigen, etwa auch als Ersatz für gängige elektromagnetische Aktuatoren geeignete Anordnungen oder Module, eine kompakte Bauform nur schwierig zu realisieren.
Zwar sieht etwa die unveröffentlichte deutsche Schutzrechtsanmeldung DE 10 2010 010801 der Anmelderin unter Einsatz geeigneter Flussleitelemente für einen Spulen-Magnetfluss eine Möglichkeit vor, wie, analog zu einer herkömmlichen, zylindrischen elektromagnetischen Stellvorrichtung, die Magnetspule koaxial das langgestreckte Antriebselement umschließt, üblicherweise werden jedoch zum Ermöglichen eines magnetischen Flusseintrags in das Antriebselement mindestens zwei Spulenvorrichtungen eingesetzt, welche dann typischerweise beidseits benachbart des MSM-Antriebselementkörpers vorgesehen sind. Eine derartige, als bekannt vorausgesetzte Konfiguration ermöglicht dann, auch unter Einsatz standardisierter flussleitender Baugruppen zum Realisieren eines magnetischen Flusskreises für das Antriebselement, einfache und reproduzier- bare Herstellungseigenschaften, gleichzeitig entstehen jedoch energetische und Volumennachteile:
So wird nämlich, etwa bei Bestromen einer ersten, auf einem zugehörigen Kernabschnitt einer Flussleitstruktur sitzenden Spulenvorrichtung (eines Paares von einander gegenüberliegend bezogen auf ein mittiges Antriebselement vorgesehenen und zueinander sowie zum MSM-Antriebselement magnetisch in Reihe geschalteten Spulenvorrichtungen) ein dadurch erzeugter Magnetfluss in einen gegenüberliegenden Zweig und dort in den Kernbereich der dort vorge- sehenen Spulenvorrichtung verdrängt. Entsprechendes gilt für den Fall der Aktivierung dieser gegenüberliegenden Spulenvorrichtung für den Kernbereich der ersten Spulenvorrichtung. Das Ergebnis ist, dass bei zwei aktivierten Spulenvorrichtungen ein jeweiliger wirksamer Querschnitt des Kernbereichs so groß dimensioniert sein muss, dass die einander überlagernden Flüsse beider Spu- lenvorrichtungen geführt werden können. Nachteilige Folge dieser Einflüsse ist, dass die Baugruppen des magnetischen Kreises (unnötig) groß dimensioniert sein müssen, mit daraus resultierenden Dimensions-, Gewichts- und Kostennachteilen. Dagegen würden bewusst klein dimensionierte Aktuatoren unter diesen Bedingungen Leistungsnachteile mit sich bringen, insbesondere im Hin- blick auf eine unerwünschte Erwärmung und/oder verlängerte Bewegungs- und Schaltzeiten.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen gattungsgemäßen Ak- tuator, bei welchen eine Mehrzahl (d.h. mindestens zwei) von Spulenvorrich- tungen flusserzeugend auf ein (gemeinsames) Antriebselement aus einem magnetischen Formgedächtnismaterial wirken, so zu verbessern, dass ein wirksamer magnetischer Flusseintrag in das Antriebselement verbessert ist, insbesondere nachteiliger Magnetfluss durch Kernbereiche jeweils anderer Spulenvorrichtungen vermindert oder reduziert ist und, entsprechend die Kompaktheit einer gattungsgemäßen Vorrichtung durch Verringerung von Baugruppendimensionen, insbesondere Querschnittsabmessungen, bei vergleichbaren magnetischen Eigenschaften verbessert werden kann und Bewegungs- und Schaltzeiten bei verringerter Erwärmung erhöht werden können. Die Aufgabe wird durch den Aktuator mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst; vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
In erfindungsgemäß vorteilhafter Weise ist für jede der (mit dem gemeinsamen Antriebselement zusammenwirkenden) Spulenvorrichtungen ein eigener Fluss- leitkreis so gebildet, dass in einem Aktivierungs- bzw. Betriebszustand, d.h. bei jeweils bestromten Spulenvorrichtungen, ein Magnetfluss der jeweiligen Spu- lenvorrichtung im jeweils zugeordneten Flussleitkreis und durch das gemeinsame, aus dem magnetischen Formgedächtnismaterial realisierten Antriebselement geführt wird, gleichzeitig jedoch verhindert wird, dass der Magnetfluss eines ersten Flussleitkreises in den Flussleitkreis einer zweiten Spulenvorrichtung eintritt. Insoweit findet dann in der Art einer magnetischen Parallelschaltung bezogen auf das (gemeinsame) Antriebselement eine wirksame Trennung der jeweiligen Flussleitkreise voneinander statt, mit der vorteilhaften Wirkung, dass die jeweiligen magnetisch flussleitenden Komponenten dieser Flussleitkreise, nämlich die erfindungsgemäßen Kern- und Verbindungsabschnitte, lediglich so ausgelegt und dimensioniert sein müssen, dass diese an den Magnetfluss der jeweils zugehörigen Spulenvorrichtung angepasst sind, jedoch keine zusätzlichen Flusskomponenten jeweils anderer Flussleitkreise (bzw. zugehöriger Spulenvorrichtungen) führen müssen. Magnetisch-konstruktiv wird dies vorteilhaft dadurch erreicht, dass im Betriebszustand die Flussrichtung des Magnetflusses aus den jeweiligen Flussleitkreisen in den (ein- oder mehrstückigen) Flussleit- abschnitt für das gemeinsame Antriebselement aufeinander zugerichtet ist und dann im Flussleitabschnitt bzw. durch das Antriebselement in der erfindungsgemäßen Weise gleichgerichtet bzw. gleich ausgerichtet ist; diese Ausgestaltung verhindert damit wirksam, dass entgegen der magnetischen Flussrichtung eines anderen Flussleitkreises ein bestimmter Spulenmagnetfluss einer ersten Spulenvorrichtung durch Verbindungs- und Kernabschnitt in einen anderen Flussleitkreis (außerhalb des parallel geschalteten bzw. gemeinsam/gleich ausgerichtet geführten Flussleitabschnitts) fließen kann. Vorteilhafte Konsequenz ist, dass die jeweils benötigten Querschnitte der magnetischen Flusskreise, insbesondere im jeweiligen Kernbereich der Spulenvorrichtungen bzw. im Verbindungsabschnitt, signifikant reduziert werden können. Daraus folgt dann einerseits die vorteilhafte Möglichkeit, leichtere und kompak- tere Aktuatorvorrichtungen zu realisieren; andererseits ergibt sich eine wesentlich geringere Temperaturentwicklung, welche wiederum die Funktionsfähigkeit des MSM-Formgedächtnismaterials begünstigt (für dessen Funktionsfähigkeit ist typischerweise sicherzustellen, dass Betriebstemperaturen unterhalb der Phasenübergangs- und Curietemperatur für das jeweilige Legierungsmaterial bleiben) und Bewegungs- und Schaltzeiten verkürzt sind.
Dabei ist es im Rahmen bevorzugter Weiterbildungen der Erfindung sinnvoll und bevorzugt, zwei (oder mehr) der Spulenvorrichtungen, durch entsprechende Ausgestaltung der zugehörigen magnetischen Flussleitkreise, so relativ zum Antriebselement vorzusehen, dass die Spulenvorrichtungen beabstandet, insbesondere einander gegenüberliegend, angeordnet sind. Auf diese Weise lässt sich dann eine besonders kompakte Vorrichtung realisieren, welche insbesondere den Eingangs beschriebenen Modulgedanken aufgreift und so die erfindungsgemäße Aktuatorvorrichtung verschiedenen Stelleinsätzen zugänglich macht.
Besonders bevorzugt ist es in diesem Zusammenhang, etwa den Flussabschnitt und einen (typischerweise beidseits einer Spule angreifenden) Verbindungsabschnitt bügeiförmig, weiter bevorzugt einstückig auszugestalten, wobei derartige magnetisch flussleitende Körper dann besonders bevorzugt als identisch zu fertigende Baugruppen zu Aktuatoren der vorliegenden Erfindung zusammengesetzt werden können. Bei dieser Realisierungsform würde dann das Antriebselement in einem Übergangsbereich zweier (bevorzugt planar) aneinanderliegender und weiterbildungsgemäß etwa aus einem magnetisch leitenden Blechmaterial gefertigter Flussleitabschnitte angeordnet sein und so zu einer kompakten Gesamtanordnung beitragen. Als zusätzliche mögliche Weiterbildung ist jeder der mit dem (gemeinsamen) Antriebselement zusammenwirkenden Spulenvorrichtungen ein eigener Fluss- leitabschnitt in Form des ersten bzw. weiteren (z.B. zweiten) Flussleitabschnitts zugeordnet, wobei, bei mehr als zwei Spulenvorrichtungen, auch der erste bzw. zweite Flussleitabschnitt von mehr als einer Spulenvorrichtung mit Magnetfluss beaufschlagt werden kann. Hierdurch wird vorteilhaft die Voraussetzung dafür geschaffen, dass zwar der erste bzw. der zweite Flussleitabschnitt jeweils dem Magnetfluss der zugeordneten Spulenvorrichtung in das (gemeinsam) zugeordnete Antriebselement einleitet, die jeweiligen magnetischen Flusskreise jedoch voneinander getrennt bzw. geeignet voneinander entkoppelt werden können.
Konstruktiv ist es im Rahmen bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung günstig, einen einstückigen, von der Mehrzahl der Flussleitkreise gemeinsam genutzten Flussleitabschnitt, alternativ einen ersten sowie einen weiteren Fluss- leitabschnitt als zweite getrennte und/oder entkoppelte flussleitende Abschnitte jeweiliger Flussleitkreise, etwa verlaufend entlang einer Erstreckungsrichtung der Spulenvorrichtungen, langgestreckt auszubilden und so parallel zueinander zu führen, dass in oben beschriebener Weise eine kompakte, modulare Bauform im Zusammenwirken entsteht, gleichzeitig ist, durch etwa die ansonsten bekannte Blechtechnologie, eine hinreichende magnetflussmäßige Trennung bzw. Entkopplung zwischen den jeweiligen Kreisen gewährleistet. Die alternative Realisierungsform eines einstückigen und/oder gemeinsamen Flussleitabschnitts für das Antriebselement lässt sich gleichermaßen mechanischkonstruktiv und modular mittels geeigneter Blechelemente o.dgl. Baugruppen realisieren. Im Rahmen dieser bevorzugten Ausführungsformen, jedoch auch unabhängig von diesen ist es weiterbildungsgemäß bevorzugt, das Antriebselement aus dem magnetischen Formgedächtnismaterial querschnittlich recht- eck- und/oder vieleckförmig auszugestalten, also nicht-zylindrisch und mit bevorzugt planen Außenflächen dergestalt, dass im Zusammenwirken mit dem Verbindungsabschnitt (welcher wiederum bevorzugt entsprechend plane Eingriffsflächen aufweist) ein möglichst guter magnetischer Flusseintrag in das Antriebselement erfolgen kann. Wiederum weiterbildungsgemäß und/oder unabhängig von diesem Ansatz ist es dabei bevorzugt, das Antriebselement so aus- zugestalten, dass der eingetragene magnetische Fluss nicht entlang der längsten Achse oder Erstreckungsdimension des Antriebselements erfolgt, vielmehr bevorzugt entlang bzw. in einer kurzen, weiterbildungsgemäß etwa der kürzesten, Achse.
Besonders bevorzugt und weiterbildungsgemäß ist es vorgesehen, den erfindungsgemäßen Aktuator um Permanentmagnetmittel zu ergänzen. Diese gestatten eine Optimierung der Vorrichtung in mehrfacher Hinsicht; so ist es einerseits möglich, durch entsprechende Integration eines Permanentmagnetkörpers (bzw. Abschnitts aus einem Permanentmagnetmaterial) in mindestens einen der magnetischen Flusskreise für eine (permanent-) magnetische Vorspannung des MSM-Antriebelements zu sorgen, so dass dann etwa ein geringerer (überlagerter) Spulenmagnetfluss erforderlich ist, um die gewünschte Expansionsreaktion auszulösen. Auch lässt sich mit Hilfe eines Permanent-Magnetelements, etwa im zusätzlichen Zusammenwirken mit einer entgegenwirkenden Druckfeder, ein bistabiles Schaltverhalten des Antriebselements realisieren.
Ergänzend oder alternativ ist es im Rahmen bevorzugter Weiterbildungen der Erfindung vorgesehen, die Permanentmagnetmittel so anzuordnen und mit dem magnetischen Flussleitkreis zusammenwirken zu lassen, dass der permanentmagnetische Fluss gezielt vom Bestromungszustand einer zugehörigen Spulenvorrichtung beeinflusst bzw. geschaltet wird: so ist es beispielsweise vorgesehen und günstig, die Permanentmagnetmittel so in den magnetischen Flussleitkreis einzuschleifen, dass als Reaktion auf das elektrische Ansteuern der Spulenvorrichtung der Permanentmagnetfluss (von einem Fließen durch den Kernbereich der Spulenvorrichtung in unbestromten Zustand) in das Antriebselement verdrängt wird. Insoweit ermöglicht die Erfindung in besonders einfacher und eleganter Weise eine gezielte Beeinflussung des magnetischen Flussverhaltens im Aktuator, wiederum mit positiven Auswirkungen auf Baugröße, Erwärmung und Schaltverhalten.
Dieser Erfindungsaspekt bekommt eine besondere Bedeutung dann, wenn gezielt und durch Verwendung derartiger, magnetisch parallel zu mindestens einer der Spulenvorrichtungen geschalteter Permanentmagnetmittel (Parallel- Permanentmagnetmittel) eine gezielte Magnetflusserhöhung im Antriebselement durchgeführt wird, nämlich dadurch, dass als Reaktion auf eine Aktivierung (Bestromung) einer Spulenvorrichtung das Permanentmagnetfeld in das Antriebselement verdrängt wird, gleichzeitig, in der Art eines an- bzw. ausgelagerten parallelen Permanentmagnetzweigs, solche Parallel- Permanentmagnetmittel konstruktiv vorteilhaft und einfach an ein geeignetes flussführendes Gehäuse des Aktuators an- bzw. eingebracht werden können. Mechanisch und mit dem Zweck, den erfindungsgemäßen Aktuator als Modulbaugruppe auszubilden, ist es besonders bevorzugt, diesen in einem Gehäuse oder einer vergleichbaren Kapselstruktur vorzusehen, dabei ist es sowohl möglich und weiterbildungsgemäß von der Erfindung umfasst, in ansonsten bekannter Weise der erfindungsgemäßen Anordnung eine Schale zuzuordnen, wobei dann entweder diese Schale, im oben beschriebenen Sinne, vollständig oder teilweise magnetisch flussleitend ausgebildet sein kann und so Teil etwa eines Kurzschlusszweiges für die weiterbildungsgemäß vorgesehenen (Parallel- )Permanentmagnetmittel sein kann, zusätzlich vorteilhaft streuflussmindernd wirkt, wie auch (ergänzend oder alternativ) die Baugruppen mit einem magne- tisch nicht leitenden Material, bevorzugt einem Kunststoff, zu umspritzen, so dass lediglich ein Zugriff auf das bewegbare Antriebselement verbleibt.
Im Ergebnis gestattet es die vorliegende Erfindung in einfacher und eleganter Weise, die Magnetfeld-Vorteile einer Mehrzahl von Spulenvorrichtungen (etwa gegenüber einer einzelnen Spule) im Hinblick auf das MSM-Antriebselement zu kombinieren mit optimiertem, Ohmsche Verluste sowie Wärmeentwicklung reduzierendem Flussleitaufbau, welcher, neben konstruktiver Einfachheit, kurze Schalt- und Bewegungszeiten ermöglicht. Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in Fig. 1 eine schematische Schnittansicht einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Aktuators als Anordnung mit zwei Spulenvorrichtungen; Fig. 2 eine Perspektivansicht einer praktischen Realisierung des aus in Fig. 1 gezeigten konzeptuellen Ausführungsbeispiels;
Fig. 3 eine Ansicht analog Fig. 1 mit schematisch dargestelltem magnetischem Flussverlauf in den jeweiligen (getrennten) Fluss- leitkreisen;
Fig. 4 bis 6 verschiedene Varianten zum Einbringen von (in Flussverlaufs- richtung magnetisierten) Permanentmagnetkörpern bzw. - abschnitten in die Flussleitkreise der Fig. 3, Fig. 1 ;
Fig. 7 bis 9 eine weitere Ausführungsform der Erfindung mit zusätzlich vorgesehenen Permanentmagnetmitteln zur Weiterbildung des Realisierungsprinzips der Fig. 2, wobei die Fig. 8 den bestromten Zustand der Spulenvorrichtungen und die Fig. 9 deren unbestromten Zustand zeigt,
Fig. 10 ein weiteres Ausführungsbeispiel des Aktuators, wobei sowohl der erste Flussleitabschnitt, als auch der zweite Flussleitab- schnitt jeweils eine Mehrzahl von Spulenvorrichtungen zugeordnet aufweist;
Fig. 1 1 , 12: Varianten des Ausführungsbeispiels der Fig. 2 mit nahezu vollständig (Fig. 1 1 ) bzw. teilflächig (Fig. 12) geschlossenem Gehäusemantel zur magnetischen Streufeldminderung;
Fig. 13, 13: Varianten der Ausführungsbeispiele der Fig. 1 1 , 12 für eine
Anordnung aus jeweils vier Spulen; Fig. 15, 16: eine schematische Darstellung analog Fig. 1 , jedoch zum Verdeutlichen seitlich ausgelagerter und zum gesteuerten Ü- berlagern bzw. Verdrängen eines Permanentmagnetflusses ansitzender (Parallel-) Permanentmagnete.
Eine erste Ausführungsform der Erfindung, dargestellt in den Fig. 1 bis 3, weist einen Aktuator mit zwei Spulenvorrichtungen 10, 12 auf, welche, einander bezogen auf ein langgestrecktes MSM-Antriebselement 14 (Expansionsrichtung aus der Bildebene der Fig. 1 senkrecht heraus) gegenüber stehen. Den Spulenvorrichtungen 10 bzw. 12 sind jeweilige magnetische Flussleitkreise 16 bzw. 18 zugeordnet, bestehend aus von den Spulen 10, 12 umschlossenen Kernbereichen 20 bzw. 22, daran anschließenden Verbindungsabschnitten 24 bzw. 26 und jeweils einen Magnetfluss der bestromten Spulen 10, 12 in das Antriebs- element 14 eintragenden Flussleitabschnitten 28 bzw. 30.
In der praktischen Realisierung, vergleiche die Perspektivansicht eines möglichen Aufbaus der Fig. 2, sind die Flussleitabschnitte 28 bzw. 30 ausgebildet als flache Mittenabschnitte eines beidends eine jeweilige Spule 10 bzw. 12 (genau- er: den jeweiligen mittigen Kernabschnitt derselben) umgreifenden Bügelanordnung, bevorzugt gefertigt aus einem (Transformatoren-) Blechmaterial oder dergleichen magnetisch leitendem Flachmaterial, und in der in Fig. 2 gezeigten Weise im mittleren Bereich jeweils unterbrochen zum Aufnehmen des Antriebselements 14. Dessen Expansionsrichtung ist durch den Pfeil E in Fig. 2 verdeut- licht. Weiterbildungen dieser Variante zeigen zunächst die Fig. 1 1 , 12 mit Gehäuseflächen 50, 52 aus magnetisch leitendem Material, welche sich lateral und zum Ausbilden einer Streufeldabschirmung erstrecken. Wiederum variiert wird diese Ausführungsform durch eine Anordnung aus vier Spuleneinheiten, welche mit entsprechend teilflächig bzw. vollständig ausgebildeten Gehäusemantelab- schnitten 54, 56 ausgebildet sind.
Die Fig. 3 zeigt, wie bei Bestromung der Spulen 10, 12 des Ausführungsbeispiels ein sich addierender magnetischer Flussverlauf aus Einzelflüssen 32 bzw. 34 der jeweiligen magnetischen Flussleitkreise durch das gemeinsam mit dem Fluss beaufschlagte Antriebselement geführt wird; gleichzeitig verdeutlicht der Pfeilverlauf, dass (idealisiert dargestellt) keine magnetische Kopplung zwischen den jeweiligen Einzelkreisen stattfindet, vielmehr ein Verlauf etwa von Flusskomponenten des Flusses 32 im Bereich des Kerns 22 ebenso verhindert wird, wie umgekehrt keine Komponente des Flusses 34 den Kernbereich 20 erreicht. Damit verdeutlicht diese Darstellung, wie, gemäß der vorliegenden Erfindung, die Flusskomponenten 32 bzw. 34 zueinander gleich ausgerichtet (gleichgerichtet) durch die Flussabschnitte 28 bzw. 30 verlaufen (wobei diese alternativ auch als einstückiger/oder gemeinsamer Flussabschnitt ausgestaltet sein können), so dass in der Darstellung der Fig. 3 die jeweiligen Flussleitkreise, bezogen auf das Antriebselement 14, eine Parallelschaltung der jeweiligen magnetischen Flüsse der Einzelkreise (der Spulenvorrichtungen 10 bzw. 12) erfahren. Wie zudem die zwei Verläufe der jeweiligen Flussleitkreise der Fig. 3 verdeutlichen, wird durch diese erfindungsgemäße Vorgehensweise sinnvoll verhindert, dass ein Magnetfluss aus einem ersten Kernbereich (z.B. 20 über dem zugehörigen Verbindungsabschnitt 24) in einen Verbindungsabschnitt 26 des zweiten Kernbereichs 22 eintritt; vielmehr findet durch die gegeneinander gerichtete Flussrichtung in den einander benachbarten Verbindungsabschnitten 24 und 26 ein jeweiliges Ablenken der Flusskomponenten (32, 34) in die Fluss- leitabschnitte 28, 30 statt, zum Bewirken der erfindungsgemäßen Parallelschaltung bzw. gleichgerichteten Magnetflussführung.
Damit können die Kerne vorteilhaft ohne die Gefahr magnetischer Sättigung klein dimensioniert werden, mit den Vorteilen entsprechend klein dimensionierter Spulen sowie einer kompakten Gesamtanordnung. Bedarfsweise und in ansonsten bekannter Weise kann dem Antriebselement eine Rücksteilvorrichtung zugeordnet sein (da üblicherweise, bei sich im gezeigten Ausführungsbeispiel frei expandierbarem MSM-Formgedächtniskörper, dieser nach dem Beenden einer Magnetfeldbeaufschlagung in seiner expandierten Position verbleibt und, etwa durch mechanischen Angriff, zurückgestellt werden muss). Hier bieten sich zahlreiche, ansonsten aus dem Stand der Technik bekannte Vorgehensweisen an, etwa das Vorsehen einer (Druck-) Federeinheit oder dergleichen Kraftspeicher, das Vorsehen eines anderen Aktuators (möglicherweise auch wiederum als MSM-Aktuator konfiguriert), oder dergleichen Mittel.
Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung, wie auch die nachfolgend zu beschreibenden Ausführungsbeispiele, realisieren in vorteilhafter Weise die Vorteile mehrerer parallel bzw. überlagert zu betreibender Spulen zur Flusserzeugung, ohne dass etwa wie im Stand der Technik zu erkennen, eine zu große Erwärmung die Betriebseigenschaften und die Effizienz der Vorrichtung nachteilig beeinflusst. Auch gestattet die vorliegende Erfindung in vorteilhafter Weise das Realisieren sehr kurzer Schaltzeiten (und damit verbunden hoher Betriebsfrequenzen für eine Bewegung des Antriebselements), insbesondere relativ zu bekannten e- lektromagnetischen Aktuatoren, da der eigentliche Expansions-Schaltvorgang im MSM-Material sehr schnell erfolgt. Zeitkritisch für das Zeitverhalten ist daher lediglich die Realisierung des magnetischen Kreises bzw. die Geschwindigkeit, mit welcher das Spulmagnetfeld auf- und abgebaut werden kann (wobei dessen Zeitkonstante wiederum vom Ohmschen Spulenwiderstand sowie der Spuleninduktivität beeinflusst wird). Wird dann, wie weiterbildungsgemäß vorgesehen, etwa eine elektrische Reihenschaltung entsprechend optimierter Spulenanordnungen vorgesehen, ohne dass, wie erfindungsgemäß vorteilhaft erreicht, eine gegenseitige Flussbeeinflussung erfolgt (so dass, bezogen auf den Magnetkreis und das MSM-Element, die Spulen-Magnetflüsse parallel eingetragen werden), ist eine leistungsfähige Optimierung des Zusammenwirkens eines Antriebselements mit mehreren Spulenvorrichtungen zum Erzeugen des Bewegungs- Magnetfeldes erreicht.
Eine alternative Realisierungsform als Ausführungsform der Erfindung, in den Figuren nicht gezeigt, sieht vor, dass anstelle von zwei separat ausgeführten und zueinander parallel ausgerichteten Flussleitabschnitten (28 bzw. 30 in Fig. 1 bzw. Fig. 3) ein gemeinsamer Flussleitabschnitt vorgesehen ist. Auch hier tritt die vorteilhafte Flussführung der Fig. 3 (entsprechend dem Pfeilverlauf 32, 34) auf, so dass der erfindungsgemäße Vorteil der magnetischen Parallelschaltung bzw. einer jeweiligen Verdrängung von magnetischen Flusskomponenten aus einem jeweils gegenüberliegenden Flussleitkreis erreicht werden kann. Die Figuren 4 bis 6 zeigen eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung, bei welcher Permanentmagnetmittel, typischerweise in Form von Abschnitten der magnetischen Flusskreise aus permanentmagnetischem Material mit einer Permanentmagnetisierung entlang der Flussrichtung, in verschiedene Abschnit- te des magnetischen Flussleitkreises eingeschleift sind und so etwa eine magnetische Vorspannung (durch Überlagerung des Permanentmagnetfeldes mit einem jeweiligen Spulenmagnetfeld) bewirken. Das Ergebnis ist eine weitere Verkürzung der Schalt- bzw. Expansionszeit, ein geringeres notwendiges Spulenmagnetfeld oder dergleichen: so zeigt das Ausführungsbeispiel der Figur 4, wie Permanentmagnete 36, 38 im Bereich beider Flussleitabschnitte 28, 30 vorgesehen sind, vorteilhaft sogar gemeinsam von den jeweiligen magnetischen Flussleitkreisen genutzt werden. Die Variante der Figur 5 ordnet jeweilige Permanentmagnetabschnitte 40, 42 den Kernabschnitten 20 bzw. 22 (unterhalb jeweiliger Spulenwicklungen 10, 12) zu, und die weitere Variante der Figur 6 bildet die Verbindungsabschnitte 24 bzw. 26 in den jeweiligen magnetischen Flusskreisen 16 bzw. 18 mit in den jeweiligen Flussrichtungen gepolten Permanentmagnetelementen 44, 46, 48, 50 aus.
Permanentmagnete, etwa entsprechend der Figuren 4 bis 6, ermöglichen zu- sätzlich vorteilhaft und durch Ausnutzung der Hysterese des MSM- Formgedächtnismaterials ein stromlos bistabiles Schaltverhalten: indem nämlich (in den Figuren nicht gezeigt) das Antriebselement 14 gegen eine Druckfeder oder dergleichen Kraftspeicher mechanisch vorgespannt wird, kann durch (impulsförmiges) Bestromen der Spulenanordnung 10, 12 und bei geeigneter Dimensionierung der Feder-Gegenkraft das Antriebselement zwischen einer expandierten und einer zurückgezogenen Position umgeschaltet werden und dauerhaft stromlos dort verbleiben.
Das Ausführungsbeispiel der Fig. 7 bis 9 zeigt eine weitere Möglichkeit, Perma- nentmagnetmittel in den magnetischen Flussleitkreis zu integrieren und den Flussverlauf durch das Antriebselement 14 schalt- bzw. steuerbar zu optimieren. Analog zu Realisierungsform der Fig. 2 ist wiederum eine jeweilige Spulenvorrichtung 10 bzw. 12 für einen jeweiligen magnetischen Flussleitkreis 16 bzw. 18 verbunden mit einer bügelartigen Anordnung aus erstem (28) bzw. zweitem (30) Flussleitabschnitt sowie zugehörigen Verbindungsabschnitten als Schenkel der jeweiligen U-profilförmigen Blechanordnungen. Das Antriebselement ist orthogonal zu den Spulenachsen zwischen hälftig aufgetrennten Flussleitabschnitten gehalten und weist eine Expansionsrichtung entlang Pfeil E auf.
Benachbart zu den Spuleneinheiten 10, 12 ist jeweils ein Permanentmagnet 52 bzw. 54 vorgesehen, welcher, vgl. die Schnittansicht der Fig. 9, entsprechend der Spulen-Erstreckungsrichtung und orthogonal Pfeilrichtung E axial magneti- siert ist. Durch die flussleitenden Schenkelabschnitte 24 bzw. 26 (Verbindungsabschnitt) erfolgt im unbestromten Zustand (Fig. 9) ein Permanentmagnetfluss durch einen jeweiligen Kern 20 bzw. 22 der magnetischen Flussleitkreise, wie der Pfeilverlauf der Fig. 9 verdeutlicht.
Sobald jedoch, wie in Fig. 8 gezeigt, durch Bestromung der Spulen 10 und 12 ein Spulenmagnetfeld zusätzlichen magnetischen Fluss erzeugt, verdrängt dieser den Flussverlauf eines jeweiligen zugeordneten Permanentmagneten 52 bzw. 54 aus den Kernbereichen in die Flussleitabschnitte 28 bzw. 30, mithin bewegungswirksam in das Antriebselement (da das MSM-Material selbst einen relativ hohen magnetischen Widerstand aufweist, ist es im unbestromten Zustand der Fig. 9 vom Permanentmagnetfluss praktisch unbeeinflusst geblieben). Damit lässt sich in weiterbildungsgemäß vorteilhafter Weise erreichen, dass ein zusätzlich vorspannendes bzw. unterstützendes Permanentmagnetfeld in einem unbestromten Zustand der Spulenvorrichtungen (und im Gegensatz zu den Ausführungsbeispielen der Fig. 4 bis 6) das MSM-Material nicht erreicht, während das Aktivieren der Bestromung dazu führt, dass, in der Art einer Umlei- tung, nicht nur der Spulenmagnetfluss expansionswirksam durch das Antriebselement geführt wird, sondern ergänzend und verstärkend auch das Permanentmagnetfeld. Auch hierdurch lassen sich Geschwindigkeitsvorteile erreichen, insbesondere durch ein für einen Bewegungs- bzw. Schaltvorgang geringeres benötigtes Spulenfeld ferner Größenvorteile durch eine kleinere benötigte Spulen bauform.
Die schematischen Schnittdarstellungen der Fig. 15, 16 verdeutlichen, unter Bezug und in konstruktiver Weiterentwicklung der Schemadarstellung der Fig. 1 , dieses Funktionsprinzip: Ein ausgelagerter Permanentmagnet 52 (Fig. 7) in Fig. 15 bzw. zwei jeweils außen und seitlich ausgelagerte Permanentmagnete 52, 54 werden durch den bzw. die Kernbereich/en 20, 22 magnetisch kurzgeschlossen. Eine Bestromung der Spulen 10 und 12 bewirkt dann eine Verlage- rung und mithin Addierung des Permanentmagnetfelds im Hinblick auf das Antriebselement 14. Dabei ist die konstruktive Realisierung nicht auf die schematische Darstellung etwa der Fig. 7 bis 9 beschränkt, so kann die mindestens eine Permanentmagneteinheit auch geeignet außen auf einem magnetisch leitenden und insoweit als Teil des magnetischen Kreises wirkenden Gehäuse des Aktua- tors vorgesehen sein, wobei dann etwa dieser Gehäuseabschnitt den bzw. die Permanentmagneteinheit/en magnetisch kurzschließt und als Reaktion auf die Spulenbestromung dann die Verdrängung und Verlagerung des Permanentmagnetflusses eintritt. Wiederum alternativ (und in den Figuren nicht dargestellt) ist die Möglichkeit, die mindestens eine Permanentmagneteinheit geeig- net in einem Ausschnitt bzw. einem Durchbruch eines flussleitenden Gehäuses des Aktors vorzusehen, wiederum mit denselben flussleitenden bzw. ausgelagerten Magnetflusseigenschaften.
Über das in den Fig. 7 bis 9 gezeigte Prinzip hinaus, bietet es sich zudem wei- terbildungsgemäß und vorteilhaft im Rahmen der Erfindung an, einen Permanentmagneten beispielsweise ringförmig und mit axialer Magnetisierung auszugestalten und um eine Spule einer Spulenvorrichtung herum vorzusehen, so dass, zur Realisierung dieser vorteilhaften Wirkungen, eine magnetische Parallelschaltung der Flusswirkung erfolgt.
Die Fig. 10 zeigt eine weitere mögliche Variante im Rahmen bevorzugter Ausführungsbeispiele, wobei hier - exemplarisch für zahlreiche andere Varianten - eine Weiterbildung der Bauform der Fig. 2 dahingehend gezeigt ist, dass für jeden der zwei Flussleitabschnitte (bzw. zugehöriger weiterer Komponenten des magnetischen Flussleitkreises) eine Mehrzahl von fünf Spulen (mit jeweils mittig vorgesehenem Kernelement) vorgesehen ist, mit dem Ergebnis, dass in vorbeschriebener vorteilhafter Weise Vorteile im Hinblick auf Schaltgeschwindigkeit, Erwärmungsverhalten oder dergleichen realisiert werden können.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die vorbeschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. So bietet es sich beispielsweise an, durch Einsatz geeigneter flussleitender Materialien (wie geblechten Flussleitteilen, dem Einsatz von Spe- zialwerkstoffen, etwa Siliziumstählen mit reduzierter elektrischer Leitfähigkeit und gleichzeitig guten magnetischen Eigenschaften) die Schaltgeschwindigkeit zusätzlich zu erhöhen.
Während die Flussleitkreise in den gezeigten Ausführungsbeispielen bügelför- mig dargestellt wurden, ist es im Rahmen bevorzugter Weiterbildungen der Erfindung möglich, diese anders, auch aus einer Mehrzahl von Einzelkomponenten zusammenzufügen, wobei es sich hier insbesondere anbietet, Gleichteile zu verwenden, um insoweit in der Art eines Baukastenprinzips Systeme für verschiedene Anwendungen (etwa mit einer zu variierenden Anzahl von Spulen- einheiten) zu erstellen.
Auch können, in Weiterentwicklung des Gedankens der Fig. 10, die Spulen ü- ber- oder nebeneinander oder in sonstiger Kombination angeordnet werden, je nach Bauraumanforderungen. Auch können die Spulen im Hinblick auf die Aus- gestaltung von Wicklungen, Windungszahlen oder dergleichen jeweiligen Anforderungen geeignet angepasst werden.
In den Figuren sind weder Gehäuse- noch Spulenträgerstrukturen gezeigt. Diese können gleichwohl, je nach Erfordernis vorgesehen sein, wobei alternativ auch der Spulendraht einer Spulenvorrichtung direkt auf den (ggf. vorher für eine höhere Durchschlagfestigkeit beschichteten) Kernabschnitt gewickelt sein kann, wiederum mit Vorteilen für Kosten und Bauraum. Im Hinblick auf Gehäusestrukturen ist es denkbar, die gezeigten Anordnungen oder Varianten davon in geeignete Gehäuseschalen einzusetzen, ergänzend oder alternativ ein Umspritzen mit ansonsten bekannten Kunststoffmaterialen aus Schutz- und/oder Stabilitätszwecken vorzunehmen.

Claims

Patentansprüche
Aktuator mit
einem als Reaktion auf eine elektrische Ansteuerung einer Mehrzahl von Spulenvorrichtungen (10, 12) antreibbaren und zum Durchführen einer Expansionsbewegung als Reaktion auf die Ansteuerung ausgebildeten Antriebselement aus einem magnetischen Formgedächtnismaterial, wobei die Spulenvorrichtungen über Flussleitmittel (20, 22, 24, 26, 28, 30) mit dem Antriebselement (14) magnetisch verbunden sind und den Spulenvorrichtungen ein Flussleitabschnitt der Flussleitmittel zum Zusammenwirken mit dem Antriebselement zugeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Flussleitmittel für jede der Mehrzahl der Spulenvorrichtungen einen Kernabschnitt (20, 22, 30) sowie einen einen Magnetfluss zum Antriebselement leitenden Verbindungsabschnitt (24, 26) so aufweisen, dass für die Spulenvorrichtungen jeweils ein magnetischer Flussleitkreis durch das gemeinsame Antriebselement gebildet ist,
wobei die Flussleitkreise, bezogen auf das gemeinsame Antriebselement, zueinander magnetisch parallel geschaltet sind und/oder eine magnetische Flussrichtung eines Magnetflusses im jeweiligen Flussleitkreis im Antriebselement gleich ausgerichtet ist.
Aktuator nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwei der Mehrzahl der Spulenvorrichtungen voneinander beabstandet und bevorzugt, bezogen auf das Antriebselement, einander gegenüberliegend angeordnet sind.
3. Aktuator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in die Flussleitkreise ein gemeinsamer Flussleitabschnitt zum Zusammenwirken mit dem Antriebselement eingeschleift ist.
Aktuator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass einer ersten der Mehrzahl der Spulenvorrichtungen ein erster Flussleitabschnitt (28) der Flussleitmittel zum Zusammenwirken mit dem Antriebselement zugeordnet ist,
mindestens einer weiteren (12) der Mehrzahl der Spulenvorrichtungen ein zweiter Flussleitabschnitt (30) der Flussleitmittel zum Zusammenwirken mit dem Antriebselement zugeordnet ist
und der erste (28) und der zweite (30) Flussleitabschnitt einander benachbart vorgesehen und so magnetisch voneinander getrennt und/oder entkoppelt ausgebildet sind, dass eine wechselseitige Magnetflussübertragung und/oder Magnetflusskopplung zwischen dem ersten und dem zweiten Flussleitabschnitt verhindert oder reduziert ist, insbesondere im Vergleich zu einem anstelle des ersten und des zweiten Flussleitab- schnittes vorzusehenden gemeinsamen und/oder einstückigen flussleitenden Körper.
Aktuator nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Flussleitabschnitt zumindest abschnittsweise langgestreckt und zueinander parallel verlaufend ausgebildet sowie zum Eintragen eines Magnetflusses das Antriebselement gemeinsam kontaktierend ausgebildet sind.
Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Flussleitabschnitt und der Verbindungsabschnitt bügeiförmig, bevorzugt einstückig und/oder aus einem ein- oder mehrstückigen magnetisch leitendem Blechmaterial ausgebildet sind.
Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Mehrzahl der Spulenvorrichtungen ein geschlossener magnetischer Flussleitkreis so zugeordnet ist, dass um einen jeweiligen Kernabschnitt des Flussleitkreises die Spulenvorrichtung herum vorgesehen, der Flussleitabschnitt dem Kernabschnitt gegenüberliegend im Flussleitkreis ausgebildet ist und die Mehrzahl der den Spulenvorrichtun- gen zugeordneten Kernabschnitte (20, 22), bezogen auf das Antriebselement, radial auswärts und/oder sich zueinander achsparallel erstreckend vorgesehen ist.
Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch Permanentmagnetmittel (36-54), die als Abschnitt aus einem Permanentmagnetmaterial mit den Flussleitmitteln magnetisch flussleitend verbunden und/oder in einen magnetischen Flussleitkreis für mindestens einen der Flussleitabschnitte eingeschleift sind.
Aktuator nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Permanentmagnetmittel (36-50) so in den magnetischen Flussleitkreis eingeschleift sind, dass in einem unbestromten Ansteuerzustand einer zugehörigen Spulenvorrichtung ein Permanentmagnetfluss durch einen Kernabschnitt des magnetischen Flussleitkreises fließt und der Permanentmagnetfluss als Reaktion auf die elektrische Ansteuerung der Spulenvorrichtung und eine dadurch bewirkte Flusskomponente in den zugehörigen Flussleitabschnitt und das Antriebselement verdrängt wird.
Aktuator nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Permanentmagnetmittel (36-50) als in einer magnetischen Flussrichtung magnetisierter Körper Teil des Flussleitabschnittes oder eines der Flussleitabschnitte, eines einer der Spulenvorrichtungen zugeordneten Kernabschnitts und/oder eines den Kernabschnitt mit dem Antriebselement verbindenden Verbindungsabschnitts eines betreffenden magnetischen Flussleitkreises ist.
Aktuator nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Permanentmagnetmittel (36, 38) als einem oder einer Mehrzahl der Flussleitabschnitt/e bevorzugt gemeinsam zugeordneter Körper aus dem Permanentmagnetmaterial ausgebildet sind.
Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Spulenvorrichtungen als Drahtwicklung ohne zwischenliegenden Spulenkörper unmittelbar auf einem Kernabschnitt der Flussleitmittel vorgesehen ist.
Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch dem Antriebselement zugeordnete Rückstellmittel, die mechanisch mit dem Antriebselement gekoppelt und bevorzugt als zusätzlicher gegenwirkender, ein Formgedächtnismaterial aufweisender Aktuator oder mittels eines Permanentmagneten und/oder als Kraftspeicher realisiert sind.
Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch Gehäusemittel, die als den Aktuator und/oder die Spulenmittel zumindest teilweise umschließende Schale aus magnetisch leitendem Werkstoff und/oder Umspritzung, insbesondere mittels eines Kunststoffmaterials, ausgebildet sind.
Akutator nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das magnetische Formgedächtnislegierungsmaterial aufweisend Ni, Mn, Ga sowie mindestens Co in der Zusammensetzung NiaMnbGac- CodFeeCuf ausgewählt ist, wobei a, b, c, d, e und f in Atom-% angegeben sind und die bevorzugt die Bedingungen
44 < a < 51 ;
19 < b < 30;
18 < c < 24;
0,1 < d < 15;
0 < e < 14,9;
0 < f < 14,9:
d+e+f < 15;
a+b+c+d+e+f = 100; erfüllen.
16. Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Parallel-Permanentmagnetmittel so magnetisch parallel zu mindestens einer der Spulenvorrichtungen geschaltet sind, dass ein Permanentmagnetfluss der Parallel-Permanentmagnetmittel durch einen zugehörigen Kernabschnitt erfolgen kann,
ein Spulenmagnetfluss der Spulenvorrichtung magnetisch parallel und/oder gleichgerichtet überlagert mit einem über das Antriebselement fließenden Permanentmagnetfluss der Parallel-Permanentmagnetmittel ist
und eine Ansteuerung mindestens einer der Spulenvorrichtungen eine zumindest teilweise Magnetflussverschiebung, insbesondere Magnetflussverdrängung, des Permanentmagnetflusses der Parallel- Permanentmagnetmittel aus dem zugehörigen Kernabschnitt über das Antriebselement bewirkt.
17. Aktuator nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens einen Spulenvorrichtung ein Kurzschlussabschnitt der Flussleitmittel außerhalb des zugehörigen Kernabschnitts zum Ausbilden mindestens eines luftspaltfreien magnetischen Flusszweiges zugeordnet ist und die Parallel-Permanentmagnetmittel so magnetisch parallel zu der mindestens einen Spuleneinheit geschaltet sind, dass in einem unbestromten Zustand der Spulenvorrichtung ein Permanentmagnetfluss der Parallel- Permanentmagnetmittel über den Kurzschlussabschnitt in der Art eines magnetischen Kurzschlusses geführt wird,
und die elektrische Ansteuerung der Spuleneinheit die zumindest teilweise Magnetflussverschiebung des Permanentmagnetflusses aus dem Kurzschlussabschnitt in den zugehörigen Kernabschnitt sowie über das Antriebselement bewirkt.
18. Aktuator nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Kurzschlussabschnitt als Abschnitt einer flussleitenden Gehäuseschale des Aktuators ausgebildet ist, die die Spulenvorrichtungen mantelseitig um- schließt, wobei die Parallel-Permanentmagnetmittel an und/oder in der Gehäuseschale vorgesehen sind und bevorzugt außen auf der Gehäuseschale aufsitzen oder in einer/m insbesondere langgestreckten und/oder schlitzförmigen Ausnehmung und/oder Durchbruch in der Ge- häuseschale aufgenommen sind.
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