WO2012120042A1 - Vorrichtung zum aufbereiten einer flüssigkeit - Google Patents

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WO2012120042A1
WO2012120042A1 PCT/EP2012/053913 EP2012053913W WO2012120042A1 WO 2012120042 A1 WO2012120042 A1 WO 2012120042A1 EP 2012053913 W EP2012053913 W EP 2012053913W WO 2012120042 A1 WO2012120042 A1 WO 2012120042A1
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Thomas Köhler
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Brita SE
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2307/00—Location of water treatment or water treatment device
    • C02F2307/14—Treatment of water in water supply networks, e.g. to prevent bacterial growth

Definitions

  • the invention relates to a device for processing a liquid, in particular water, with a tank for receiving and holding the liquid, an ozone generator for generating ozone for the treatment of the liquid, an outlet with an opening for discharging the treated
  • Liquid from the outlet piece an outlet opening for discharging the treated liquid from the device, a conveying device for conveying the treated liquid in the device, in particular to the outlet piece and a closure element for opening and closing the outlet opening.
  • the invention can also be for treating any other liquid, in particular liquid ⁇ possibilities water-based, may be used.
  • Ozone is a very strong oxidant, which kills microorganisms very effectively and much faster compared to chlorine.
  • ozone in water decomposes very quickly, so that its germicidal effect quickly subsides.
  • ozone is permitted with a maximum addition of 10 mg / L, calculated as O3. The concentration of this additive after preparation must not exceed 50 ⁇ g / L.
  • Mainly ozone is used in large-scale plants for the provision of large amounts of water for disinfection, such as in swimming pools or waterworks. The use of ozone in the household, however, is less well known, but is described for example in DE 1 278 956.
  • retrograde contamination can then be used to remove contaminated drinking water with a high number of germs, including harmful germs.
  • retrograde bacterial contamination is to be understood as a contamination against the direction of flow of the water during discharge from the device, which propagates from the outlet piece into the device.
  • GB 2 365 413 A discloses a machine for dispensing milk.
  • the milk is kept in an open container. Milk is pumped out of the container through a flexible plastic tube immersed in the milk.
  • the conduit passes through a peristaltic pump which pumps the milk into a dispensing outlet terminating at its mouth in a stopcock.
  • the discharge outlet is from a
  • Sterilization chamber with two hinged doors, which is dispensed while milk is opened and enclosed between two dispensing operations, surrounded.
  • An ozone generator is provided for producing ozone. After each dispensing operation, air at a low ozone concentration is delivered to the sterilization chamber. It is prevented at all times that ozone may contact the milk in the container or enter the body of the machine where it may cause damage.
  • By providing a non-trickling valve at the outlet of the delivery outlet it is possible to ensure that no The product may adhere to any part of the dispensing outlet and become rancid when the dispensing outlet is sterilized with ozone. Thus, no device for processing a liquid is disclosed.
  • Microorganisms through the outlet piece in the device for treating the water is not permanently reduced in the proposed solutions.
  • the object of the invention is therefore to provide a device and a corresponding method with which the retro ⁇ grade microbial contamination of the device through the outlet piece
  • the outlet piece is arranged in relation to the closure element with a distance back ver ⁇ sets.
  • the outlet piece is so fitted in the device that it is accessible only via the outlet aperture in the operating state of the pre ⁇ direction.
  • Closure element is only opened when water is to be dispensed from the device.
  • the closure element When the closure element is closed, it prevents a user or objects located in the immediate vicinity of the outlet opening from coming into contact with the outlet piece. Thus, the entry of germs and pathogens are prevented in the device.
  • the flushing of both the outlet ⁇ piece and the closure element with ozone-containing water has at least one germ-inhibiting effect, so that their growth ver ⁇ slowed or completely prevented.
  • the device comprises a return for returning the liquid, in particular the liquid flowing through the outlet piece, into the holding area.
  • the ozone containing liquid, in particular the water conveyed to the outlet piece, so that it meets with closed outlet on the closure element.
  • the water can be guided by means of the scrublau ⁇ fes from the outlet back into the Vorhalte Scheme of the tank, so that the ozone-containing water is circulated within the device, as long as the closure element is ge ⁇ closed.
  • Volume units that are enriched with ozone by the ozone generator are distributed by the circulation in the device. As the ozone dissipates relatively quickly, the circulation causes the gradient of ozone concentration within the device to be kept low. Thus, all parts of the device in contact with the water are wetted with ozone-containing water, so that there depending on the set
  • Ozone concentration at least prevents the growth of germs.
  • the outlet and the return of the wall to be formed, and the outlet piece is ⁇ least partially surrounded by the wall.
  • the device can be made compact and structurally simple, which reduces the cost and space requirements. Furthermore, the number of parts is reduced, which contributes to the reliability of the functionality of the device according to the invention.
  • the closure element is positively activated with ⁇ means of an actuator.
  • the closure element can thus be easily opened and closed without the user having to take a hand, the closure element and must move in ei ⁇ ne certain direction. This can be done for example by pressing a button.
  • the closure element can be activated in the tank as a function of the liquid level.
  • Liquid level in particular the water level is chosen so that the outlet piece at least partially into the ozone-containing Water is immersed and the wetted part is disinfected.
  • the outlet piece is also wetted on its outside, so that the opening is completely surrounded by the treated, ozone-containing water. In this state there is no direct contact of the outlet with the environment of the device, so that microorganisms are separated on the one hand by the closed closure member and on the other by the treated water from the outlet piece, so that these can not eindrin in the outlet piece ⁇ gene and a retrograde Germinating is prevented.
  • the water level in the tank is lowered, so that the outlet piece is no longer surrounded by ozone-containing water. Opening of the buckle element, the output of the ozone-containing water via the outlet ⁇ piece takes place.
  • the disinfecting effect of ozone is not only used to provide the user with germ-free water, but also to disinfect the outlet and thus prevent retrograde contamination.
  • sensors can be used which determine the water level in the tank and, depending on the water level, the closure element by means of electrical
  • the closure element can be activated by means of a buoyancy body. Compared to electrically operated closure elements, the closure element of this embodiment causes disturbances due to a power failure
  • buoyancy bodies are structurally simple to manufacture and cheaper and more reliable compared to electric actuators.
  • the device comprises an intermediate tank for changing the fluid level, in particular the water level in the tank.
  • the VerInstitutele ⁇ ment is activated by the water, wherein the closure element is designed so that it is closed with increasing water level and opened when the water level.
  • the closure element is designed so that it is closed with increasing water level and opened when the water level.
  • the closure element is changed geför ⁇ into the intermediate tank.
  • the water level in the tank and the sinks Closing element opens and releases the outlet opening.
  • the volume of the treated water in the sub-tank can now be completely or partially as required via the
  • Outlet and the outlet opening are dispensed from the device.
  • the other tank as well
  • the delivery device has a first and a second projecting into the tank line, and a third, leading to the intermediate tank line, wherein an activatable valve arranged in the ers ⁇ th or second line a non-return valve and into the third conduit.
  • an activatable valve arranged in the ers ⁇ th or second line a non-return valve and into the third conduit.
  • the activatable valve in the third line is closed, so that no water is conveyed into the subtank.
  • the activatable valve may be by the user of the device or
  • the conveyor sucks in treated water from the line containing the check valve.
  • the check valve opens in this direction and releases the flow. Since the activated valve is open ⁇ closed, the treated water can escape only over that line out of the conveying device in which no check valve is located.
  • the first and the second line take the water at different points of the tank or lead it to the tank at different points, so that a circulation of the treated water takes place.
  • the ozone generated by the ozone generator is therefore distributed in the tank, so that no significant concentration gradients can form, so that the entire water in the device is safely disinfected.
  • the activatable valve is opened, so that the further tank is filled.
  • the further tank is connected, for example, via a hose to the outlet piece, which is arranged at a certain distance from the bottom of the intermediate tank, so that only when the volume of water required for opening the closure element is in the intermediate tank, treated water overflows the outlet ⁇ piece can be delivered. It's going to be so constructive
  • the outlet piece is not surrounded by the Abga ⁇ be the ozone-containing water from this.
  • the ball valve is so ⁇ forms that the return line is closed in the dispensing process.
  • the ball valve can also be a three-way valve be used.
  • the return line which is arranged between the intermediate tank and the ball valve, now leads the water back into the tank, whereby the closing element closes and the outlet piece is wetted.
  • the inlet may include a shut-off device for selectively opening and closing the inlet.
  • the water extracted from the device by the discharge of treated water can thus be added again in a convenient manner.
  • Closing element and for wetting the outlet piece in the tank is present.
  • the inlet can be connected to any water supply system.
  • the shut-off device can be controlled electronically, so that the required volume of the water of the device is added automatically again after the discharge of the ozone-containing water.
  • the buoyancy bodies are by means of a translation unit with the closure element
  • the device includes one or more sensors for determining operational information.
  • sensors may, for example, the
  • the device can be operated effectively and safely and, for example, can be used to control electric servomotors for opening and closing the closure element and / or the conveying device.
  • Figure 1 shows a first apparatus for processing a liquid and 2 shows a second device for processing a liquid.
  • Vorrich ⁇ tung 10i shown in Fig. 1 comprises a tank 12 in which an ozone generator 14 is arranged.
  • An inlet with a shut-off device 22 opens into the tank 12 to the tank 12 as needed water
  • a connecting line 32 connects the tank 12 to an outlet 26 having an opening 30 through which a liquid, here water, can be discharged from the device 10i.
  • the tank 12 has a wall 38 and a
  • Outlet opening 56 which can be opened with a closure element 58i optionally by means of an actuating element 34 and closed ⁇ sen.
  • the closure element 58i is connected to the
  • Actuator 34 movable in the directions indicated by the arrow Pi directions.
  • the outlet piece 26 is at least partially surrounded by the wall 38 of the tank 12, furthermore, the outlet opening 56 is formed by the wall 38.
  • the outlet piece 26 is set back by a distance A relative to the closure element 58i in the interior of the tank 12.
  • a conveying device 28 water is conveyed from the tank 12 to the outlet piece 26.
  • the desire to remove water from the device 10i can be expressed by means of a button 44.
  • the tank 12 has a Vorhalte- the water 18 and a return line 36, which is formed in the illustrated example of the wall 38 of the tank 12.
  • the water level in the Vorhalte Scheme 18 is determined with a first sensor 48. This serves to prevent the water level from rising above the maximum level in the first area.
  • a second sensor 50 serves to prevent the water level from dropping above the minimum level in the first area.
  • the first and the second sensor 48,50 cooperate with the shut-off device 22, which is opened or closed depending on the water level, so that the water level is always kept in the desired range.
  • the device 10i is operated as follows: The ozone generator 14 is activated to a certain ozone concentration adjust in the water, so that at least preventing the proliferation of germs present in the water, but at the same time the maxi ⁇ times allowable ozone concentration in the discharged water is not exceeded.
  • the outlet opening 56 is closed by the closure element 58i.
  • the conveying device 28 conveys the water from the advance area 18 along the direction indicated by the arrows P 2 to the outlet piece 26, where it exits via the opening 30 from the outlet piece 26 and strikes the closure element 58 i. Since the outlet opening 56 is strig ⁇ sen by the closure element 58i, the water can not escape from the tank 12, but flows through the return line 36 back into the Vorhalte Scheme 18. So there is a circulation of water instead, so that all water-bearing parts of Device 10i come into contact with the ozone-containing water and a germ growth
  • the outlet opening 56 is set back by the distance A relative to the closure element 58i, it is not accessible from the outside. Consequently, no user can come into contact with the outlet opening 56, for example with his fingers or a cleaning cloth, thereby preventing the entry of germs into the device 10i. Furthermore, at least a part of the outer surface 40 of the outlet piece 26, which is located in the vicinity of the outlet opening 56, comes into contact with the ozone-containing water. This applies even more, the smaller the distance A is selected. Consequently, the antimicrobial effect of the ozone ⁇ containing water on the part of the outer surface of the
  • Outlet piece 26 transmitted, which is wetted by ozone-containing water.
  • Closure element 58i is moved by the actuator 34 so that the outlet opening 56 is released. The water can now unhindered the device 10i through the opening 30 of the
  • Outlet 26 and the outlet opening 56 of the tank 12 leave ⁇ sen.
  • FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of the device IO 2 for treating a liquid.
  • the tank 12 in turn has the outlet opening 56, which can be opened and closed by the closure element 58 2 .
  • the outlet piece 26 with the opening 30 is arranged concentrically to the outlet opening 56, by means of which the ozone-containing water can be discharged from the device IO 2 .
  • the closure element 58 2 can be activated with buoyancy bodies 60, so that the outlet opening 56 is opened or closed depending on the water level in the tank 12. in the
  • the closure element 58 is 29los ⁇ sen when the water level exceeds a certain level in the tank 12. If the water level drops below a certain level, the closure element 58 is opened.
  • the superstructure bodies are not shown in more detail
  • Translation unit 52 connected to the closure element.
  • the first sensor 48 determines the water level in the tank 12 and opens and closes the shut-off unit 22 accordingly. If the maximum tank 12 ge ⁇ filled, so the closure element 58 2 is closed and at least a portion of the outer surface 40 of the outlet 26 provide the water to ⁇ and wetted.
  • the water is now enriched with ozone and aufberei ⁇ tet, to which the ozone generator is activated fourteenth In order to achieve that all sets at least approximately the same ⁇ ozone concentration in the tank 12, the water with is
  • Conveyor 28 circulated.
  • a first line 62 and a second line 64 are provided which extend into the tank 12 and open into the conveying device 28.
  • the first line 62 has a check valve 66, which releases the passage of water into the conveyor 28, but prevents leakage from the conveyor 28 via the line 62.
  • the water is drawn in through the first line 62 and discharged back into the tank 12 through the second line 64 (see arrows P3), the suction and the discharge taking place at different points of the tank 12.
  • a forced flow is generated in the tank 12, with which the water is circulated, so that no appreciable concentration gradient of the ozone within the tank 12 can form.
  • it is thus ensured that the water-wetted part of the outlet piece 26 is exposed to a sufficiently high ozone concentration and disinfected, so that no microorganisms can spread.
  • the conveying direction of the conveying device 28 is reversed, for example, by pressing the button 44.
  • the water is now sucked through the second line 64 from the tank 12, but it can not be promoted through the first line 62 back into the tank 12, since the check valve 66 prevents this.
  • the conveying device 28 is connected via a third Lei ⁇ tion 68 with an intermediate tank 70, but
  • the third line 68 is an activatable valve 72, which is now opened, so that the water is conveyed into the intermediate tank 70 (see arrow P2).
  • the activatable valve 72 is adjustable so that it opens only from a certain ⁇ sen pressure. This pressure is applied by the fact that the water is conveyed in the reversal of the conveying direction of the conveying device 28 against the check valve 66. As the delivery time increases, the pressure in the third conduit 68 increases until the activatable valve 72 opens. The volume in the tank 12 drops, so that the closure element 58 ge ⁇ opens.
  • the further tank 70 is connected via a hose 74 to the outlet piece 26, which, however, can also be designed, for example, as a rigid pipeline.
  • the hose 74 is mounted at a certain height above a tank bottom 46 on the intermediate tank 70, so that only then water to the outlet piece 26th can arrive when a certain volume is in the intermediate tank 70. This ensures that the water is only discharged from the outlet piece 26 when the closure element 58 has opened the outlet opening 56.
  • the conveyor 28 is either turned off or back into the
  • Circulation mode changed over.
  • the remaining in the intermediate tank 70 volume of the treated water is now returned to the tank 12 again.
  • a ball valve 76 is arranged between the activatable valve 72 and the intermediate tank 70, which stops the return flow of the water from the intermediate tank 70 to the conveying device 28.
  • Ball valve 76 opens, the water flows from the intermediate tank 70 back into the tank 12.
  • the return line 78 is arranged in the ball valve 76 so that it is closed during the dispensing process, in which water is conveyed into the intermediate tank 70.
  • the ball valve 76 may also be provided a three-way valve, which is adjusted according to whether the water is circulated or discharged, according to its position, so that the water during the delivery process in the intermediate tank 70, but not funded by the return line 78 is and when circulating the water from the intermediate tank 70 via the return line 78 can flow back into the tank 12.
  • the further tank 70 has to be emptied completely after each dispensing operation, since otherwise it could be dispensed through the outlet piece 26 during the next dispensing operation without the closure element 58 being opened.
  • the dispensed volume of the treated water is supplied to the device 10 via the inlet 20 again.

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Abstract

Eine Vorrichtung zum Aufbereiten einer Flüssigkeit, insbesondere von Wasser, umfasst : einen Tank (12) zum Aufnehmen und Vorhalten der Flüssigkeit; einen Ozongenerator (14) zum Erzeugen von Ozon zum Aufbereiten der Flüssigkeit; ein Auslassstück (26) mit einer Öffnung (30) zum Abgeben der aufbereiteten Flüssigkeit aus dem Auslassstück (26); eine Auslassöffnung (56) zum Abgeben der aufbereiteten Flüssigkeit aus der Vorrichtung (10); eine Fördervorrichtung (28) zum Fördern der aufbereiteten Flüssigkeit in der Vorrichtung (10), insbesondere zum Auslassstück (26); und ein Verschlusselement (58) zum Öffnen und Verschließen der Auslassöffnung (56). Das Auslassstück (26) ist in Bezug auf das Verschlusselement (58) mit einem Abstand (A) zurück versetzt angeordnet.

Description

Vorrichtung zum Aufbereiten einer Flüssigkeit
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbereiten einer Flüssigkeit, insbesondere von Wasser, mit einem Tank zum Aufnehmen und Vorhalten der Flüssigkeit, einem Ozongenerator zum Erzeugen von Ozon zum Aufbereiten der Flüssigkeit, einem Aus- lassstück mit einer Öffnung zum Abgeben der aufbereiteten
Flüssigkeit aus dem Auslassstück, einer Auslassöffnung zum Abgeben der aufbereiteten Flüssigkeit aus der Vorrichtung, einer Fördervorrichtung zum Fördern der aufbereiteten Flüssigkeit in der Vorrichtung, insbesondere zum Auslassstück und einem Ver- Schlusselement zum Öffnen und Verschließen der Auslassöffnung.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Aufbereitung von Wasser beschrieben, jedoch kann die Erfindung ebenfalls zum Aufbereiten jeder anderen Flüssigkeit, insbesondere von Flüssig¬ keiten auf Wasserbasis, verwendet werden.
Es ist grundsätzlich bekannt, Ozon zum Aufbereiten von
Wasser einzusetzen, um die im Wasser enthaltenen Mikroorganismen abzutöten und so das Wasser zu desinfizieren. Ozon ist ein sehr starkes Oxidationsmittel , was Mikroorganismen sehr wirkungsvoll und wesentlich schneller im Vergleich zu Chlor abtötet. Aller- dings zerfällt Ozon in Wasser sehr schnell, so dass seine keimtötende Wirkung schnell nachlässt. Zur Desinfektion von Trinkwasser ist Ozon mit einer maximalen Zugabe von 10 mg/L, berechnet als O3, gestattet. Dabei darf die Konzentration dieses Zusatzstoffes nach Aufbereitung nicht mehr als 50 μg/L betragen. Hauptsächlich wird Ozon in großtechnischen Anlagen zur Bereitstellung großer Wassermengen zur Desinfektion eingesetzt, wie beispielsweise in Schwimmbädern oder Wasserwerken. Die Verwendung von Ozon im Haushalt ist dagegen weniger bekannt, wird aber beispielsweise in der DE 1 278 956 beschrieben.
In der DE 44 30 587 A 1 werden die mikrobiologischen
Parameter für Trinkwasser ausführlich dargelegt und eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Keimreduzierung vorgestellt, bei der eine Ultraschallbehandlung des Wassers zum Einsatz kommt. Eine besondere Gefahrenquelle für das Wachstum von Mik¬ roorganismen stellt das Auslassstück einer Vorrichtung zur
Wasseraufbereitung dar. Der Aufstellort einer derartigen Vorrichtung wird auch als „point of use" (POU) bezeichnet. Über die Öffnung des Auslassstücks steht die Vorrichtung üblicherwei¬ se mit der Umgebung in Verbindung, so dass auch die in der
Umgebung befindlichen Mikroorganismen in die Vorrichtung eindringen und sich dort vermehren können. Benutzer der
Vorrichtung, die mit ihren Händen das Auslassstück, ob nun beabsichtigt oder nicht, berühren, können weitere Mikroorganismen übertragen. Bei längerem Stillstand der Vorrichtung können sich die in das Auslassstück eingetragenen Mikroorganismen vermehren und sich auch weiter in die Vorrichtung hinein ausbreiten.
Durch diese retrograde Verkeimung kann anschließend entnommenes Trinkwasser mit einer hohen Anzahl von Keimen, auch gesundheitsgefährdenden Keimen, belastet sein. In diesem Zusammenhang soll unter retrograder Verkeimung eine Verkeimung gegen die Strömungsrichtung des Wassers bei der Abgabe aus der Vorrichtung verstanden werden, die sich vom Auslassstück aus in die Vorrichtung ausbreitet.
Die GB 2 365 413 A offenbart eine Maschine zum Abgeben von Milch. Die Milch wird in einem offenen Behälter gehalten. Milch wird durch eine flexible Plastikleitung, welche in die Milch eingetaucht ist, aus dem Behälter gefördert. Die Leitung verläuft durch eine peristaltische Pumpe, welche die Milch in einen Abgabeauslass , der an seiner Mündung in einem Absperrventil endet, pumpt. Der Abgabeauslass ist von einer
Sterilisationskammer mit zwei scharnierenden Türen, die während Milch abgegeben wird geöffnet und zwischen zwei Abgabevorgängen geschlossen sind, umgeben. Ein Ozongenerator ist zum Produzieren von Ozon vorgesehen. Nach jedem Abgabevorgang wird Luft mit einer geringen Ozonkonzentration in die Sterilisationskammer gefördert. Es wird zu allen Zeiten verhindert, dass Ozon mit der Milch im Behälter in Kontakt tritt oder in den Körper der Maschine eintreten kann, wo es Schaden anrichten könnte. Indem ein nicht-tröpfelndes Ventil an der Mündung des Abgabeauslasses vorgesehen ist, ist es möglich sicherzustellen, dass keine Trop- fen des Produkts an irgendeinem Teil des Abgabeauslasses haften und ranzig werden, wenn der Abgabeauslass mit Ozon sterilisiert wird. Es wird also keine Vorrichtung zum Aufbereiten einer Flüssigkeit offenbart.
Die Gefahrenquelle, die das Auslassstück darstellt, wird in der DE 20 2008 011 994 Ul diskutiert und eine Vorrichtung angegeben, bei der sequentiell Reinigungsschritte
durchgeführt werden. Zunächst werden eine Ozonbehandlung und anschließend eine Filtrierung mit Membranen in der Nähe des Aus¬ lassstücks durchgeführt. Die Gefahr des Eindringens von
Mikroorganismen durch das Auslassstück in die Vorrichtung zum Aufbereiten des Wassers wird bei den vorgeschlagenen Lösungen allerdings nicht nachhaltig vermindert.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung und ein entsprechendes Verfahren anzugeben, mit denen die retro¬ grade Verkeimung der Vorrichtung durch das Auslassstück
weitgehend vermieden wird.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, dass das Auslassstück in Bezug auf das Verschlusselement mit einem Abstand zurück ver¬ setzt angeordnet ist. Üblicherweise ist das Auslassstück so in der Vorrichtung eingebaut, dass es im Betriebszustand der Vor¬ richtung nur über die Auslassöffnung zugänglich ist. Das
Verschlusselement wird nur dann geöffnet, wenn Wasser aus der Vorrichtung abgegeben werden soll. Bei geschlossenem Verschlusselement wird verhindert, dass ein Benutzer oder sich in unmittelbarer Umgebung der Auslassöffnung befindliche Gegenstände in Kontakt mit dem Auslassstück kommen können. Somit werden der Eintrag von Keimen und Krankheitserregern in die Vorrichtung verhindert. Weiterhin hat die Umspülung sowohl des Auslass¬ stücks als auch des Verschlusselements mit ozonhaltigem Wasser zumindest eine keimhemmende Wirkung, so dass deren Wachstum ver¬ langsamt oder ganz verhindert wird.
In einer Ausführungsform, in der der Tank einen Vorhaltebereich zum Vorhalten der Flüssigkeit umfasst, umfasst die Vorrichtung einen Rücklauf zum Rückführen der Flüssigkeit, insbesondere der das Auslassstück durchströmenden Flüssigkeit, in den Vorhaltebereich. Mit der Fördervorrichtung wird die ozon- haltige Flüssigkeit, insbesondere das Wasser, zum Auslassstück gefördert, so dass es bei geschlossenem Auslassstück auf das Verschlusselement trifft. Das Wasser kann mithilfe des Rücklau¬ fes vom Auslassstück zurück in den Vorhaltebereich des Tanks geführt werden, so dass das ozonhaltige Wasser innerhalb der Vorrichtung umgewälzt wird, solange das Verschlusselement ge¬ schlossen ist. Volumeneinheiten, die vom Ozongenerator mit Ozon angereichert werden, werden durch die Umwälzung in der Vorrichtung verteilt. Da sich das Ozon relativ schnell abbaut, bewirkt die Umwälzung, dass der Gradient der Ozonkonzentration innerhalb der Vorrichtung gering gehalten wird. Somit werden alle mit dem Wasser in Kontakt tretenden Teile der Vorrichtung mit ozonhaltigem Wasser benetzt, so dass dort je nach eingestellter
Ozonkonzentration zumindest das Wachstum von Keimen verhindert wird.
In einer Ausgestaltung der Vorrichtung, in welcher der Tank eine Wandung aufweist, werden die Auslassöffnung und der Rücklauf von der Wandung gebildet und das Auslassstück ist zu¬ mindest teilweise von der Wandung umgeben. In dieser
Ausgestaltung kann die Vorrichtung kompakt und konstruktiv einfach hergestellt werden, was die Herstellungskosten und den Raumbedarf reduziert. Weiterhin wird die Anzahl von Teilen reduziert, was zur Zuverlässigkeit der Funktionstüchtigkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung beiträgt.
In einer Aus führungs form ist das Verschlusselement mit¬ tels eines Stellelements aktivierbar. Das Verschlusselement kann somit bequem geöffnet und geschlossen werden, ohne dass der Benutzer mit der Hand das Verschlusselement ergreifen und in ei¬ ne bestimmte Richtung bewegen muss. Dies kann beispielsweise durch Betätigen eines Tasters erfolgen. Neben der Erhöhung des Bedienkomforts ist es in dieser Ausgestaltung möglich, den Be- diener vom Verschlusselement fern zu halten, was die Gefahr des Eintrags von Keimen und Krankheitserregern verringert.
In einer Aus führungs form ist das Verschlusselement in Abhängigkeit vom Flüssigkeitsstand im Tank aktivierbar. Der
Flüssigkeitsstand, insbesondere der Wasserstand wird so gewählt, dass das Auslassstück zumindest teilweise in das ozonhaltige Wasser eintaucht und der benetzte Teil desinfiziert wird. Das Auslassstück wird auch auf seiner Außenseite benetzt, so dass die Öffnung vollständig vom aufbereiteten, ozonhaltigen Wasser umgeben ist. In diesem Zustand besteht kein direkter Kontakt des Auslassstücks mit der Umgebung der Vorrichtung, so dass Mikroorganismen zum einen durch das geschlossene Verschlusselement und zum anderen durch das aufbereitete Wasser vom Auslassstück getrennt sind, so dass diese nicht in das Auslassstück eindrin¬ gen können und eine retrograde Verkeimung verhindert wird.
Zum Öffnen des Verschlusselements wird der Wasserstand im Tank abgesenkt, so dass das Auslassstück nicht mehr vom ozonhaltigen Wasser umgeben ist. Bei geöffnetem Verschlusselement erfolgt die Abgabe des ozonhaltigen Wassers über das Auslass¬ stück. Die desinfizierende Wirkung des Ozons wird nicht nur dazu verwendet, dem Benutzer keimfreies Wasser zur Verfügung zu stellen, sondern auch, um das Auslassstück zu desinfizieren und somit eine retrograde Verkeimung zu verhindern.
Beispielsweise können Sensoren verwendet werden, welche den Wasserstand im Tank ermitteln und in Abhängigkeit des Was- serstandes das Verschlusselement mittels elektrischer
Stellmotoren öffnen und schließen.
Das Verschlusselement kann mittels eines Auftriebskör- pers aktivierbar sein. Im Vergleich zu elektrisch betriebenen Verschlusselementen bewirkt das Verschlusselement dieser Ausfüh- rungsform, dass Störungen infolge eines Stromausfalls
ausgeschlossen werden. Weiterhin sind die Auftriebskörper konstruktiv einfach herzustellen und im Vergleich zu elektrischen Stellmotoren kostengünstiger und zuverlässiger.
In einer Aus führungs form umfasst die Vorrichtung einen Zwischentank zum Ändern des Flüssigkeitsstands, insbesondere des Wasserstands im Tank. Wie oben erwähnt, wird das Verschlussele¬ ment vom Wasser aktiviert, wobei das Verschlusselement so gestaltet ist, dass es bei steigendem Wasserstand geschlossen und bei sinkendem Wasserstand geöffnet wird. Soll nun aufberei- tetes Wasser abgegeben werden, wird das Volumen, was zum Öffnen des Verschlusselements benötigt wird, in den Zwischentank geför¬ dert. Als Folge davon sinkt der Wasserstand im Tank und das Verschlusselement öffnet sich und gibt die Auslassöffnung frei. Das im Zwischentank befindliche Volumen des aufbereiteten Wassers kann nun je nach Bedarf ganz oder teilweise über das
Auslassstück und die Auslassöffnung aus der Vorrichtung abgege- ben werden. Alternativ kann der weitere Tank auch als
Schlauchwendel ausgeführt sein. Das Öffnen und Schließen des Verschlusselements wird mittels des Zwischentanks auf konstruk¬ tiv einfache Weise ermöglicht.
In einer Aus führungs form weist die Fördervorrichtung eine erste und eine zweite in den Tank ragende Leitung und eine dritte, zum Zwischentank führende Leitung auf, wobei in der ers¬ ten oder zweiten Leitung ein Rückschlagventil und in der dritten Leitung ein aktivierbares Ventil angeordnet sind. In diesem Ausführungsbeispiel ist es möglich, die Vorrichtung wahlweise im Umwälz- oder im Abgabebetrieb zu fahren. Im Umwälzbetrieb ist das aktivierbare Ventil in der dritten Leitung geschlossen, so dass kein Wasser in den Zwischentank befördert wird. Das aktivierbare Ventil kann vom Benutzer der Vorrichtung oder
elektronisch oder auf jede geeignete andere Weise aktiviert oder betätigt werden. Die Fördervorrichtung saugt aus der Leitung, in der sich das Rückschlagventil befindet, aufbereitetes Wasser an. Das Rückschlagventil öffnet sich in dieser Förderrichtung und gibt den Durchfluss frei. Da das aktivierbare Ventil ge¬ schlossen ist, kann das aufbereitete Wasser nur über diejenige Leitung aus der Fördervorrichtung austreten, in der sich kein Rückschlagventil befindet. Die erste und die zweite Leitung entnehmen das Wasser an unterschiedlichen Stellen des Tanks oder führen es dem Tank an unterschiedlichen Stellen zu, so dass eine Umwälzung des aufbereiteten Wassers stattfindet. Das vom Ozon- generator erzeugte Ozon wird daher im Tank verteilt, so dass sich keine nennenswerten Konzentrationsgradienten bilden können, so dass das gesamte in der Vorrichtung befindliche Wasser sicher desinfiziert wird. Im Umwälzbetrieb befindet sich so viel Was¬ ser im Tank, dass das Verschlusselement geschlossen und das Auslassstück im Bereich seiner Öffnung vom aufbereiteten ozonhaltigen Wasser umschlossen ist und desinfiziert wird. Zum Abgeben des aufbereiteten Wassers wird die Förderrichtung der Fördervorrichtung umgekehrt, so dass über die
Leitung, in der sich das Rückschlagventil befindet, kein Wasser mehr angesaugt wird. Das Wasser wird über die Leitung ohne Rückschlagventil angesaugt, kann aber aufgrund des Rückschlag¬ ventils nicht wieder über die andere Leitung in den Tank
zurückgefördert werden. Gleichzeitig wird das aktivierbare Ven¬ til geöffnet, so dass der weitere Tank befüllt wird. Der weitere Tank ist beispielsweise über einen Schlauch mit dem Aus- lassstück verbunden, der mit einem bestimmten Abstand vom Boden am Zwischentank angeordnet ist, so dass erst dann, wenn sich das zum Öffnen des Verschlusselements benötigte Volumen des Wassers im Zwischentank befindet, aufbereitetes Wasser über das Auslass¬ stück abgegeben werden kann. Es wird so auf konstruktiv
einfache Weise erreicht, dass das Auslassstück nur bei der Abga¬ be des ozonhaltigen Wassers nicht von diesem umgeben ist.
Entsprechend wird die Gefahr einer retrograden Verkeimung deutlich reduziert.
In einer Aus führungs form sind in der dritten Leitung zwischen dem Zwischentank und dem aktivierbaren Ventil ein Kugelventil und eine Rücklaufleitung zum Rückführen der im
Zwischentank befindlichen Flüssigkeit, insbesondere des Wassers, in den Tank vorgesehen. Soll kein aufbereitetes Wasser mehr abgegeben werden, wird die Fördervorrichtung abgestellt oder wieder auf den Umwälzbetrieb umgestellt. Sofern nicht alles im Zwischentank befindliche Wasser aus der Vorrichtung abgegeben wird, befindet sich zumindest ein Teil des zum Öffnen des Ver¬ schlusselements benötigten Volumens des Wassers noch im
Zwischentank. Zum Schließen des Verschlusselements und zum Be- netzen des Auslassstücks wird aber das zu Beginn des
Abgabevorgangs in den Zwischentank geförderte Volumen im Tank benötigt. Sobald kein Wasser mehr in den Zwischentank gefördert wird, verhindert das Kugelventil das Rückläufen des noch im Zwi¬ schentank befindlichen Wassers in Richtung der
Fördervorrichtung. Gleichzeitig ist das Kugelventil so ausge¬ bildet, dass die Rücklaufleitung im Abgabevorgang geschlossen wird. Anstelle des Kugelventils kann auch ein Dreiwege-Ventil verwendet werden. Die Rücklaufleitung, die zwischen dem Zwischentank und dem Kugelventil angeordnet ist, führt nun das Wasser wieder in den Tank zurück, wodurch sich das Verschlusselement schließt und das Auslassstück benetzt wird.
Es kann ein Zulauf zum Zuführen der Flüssigkeit, insbe¬ sondere des Wassers in die Vorrichtung vorgesehen sein. Der Zulauf kann dabei eine Absperreinrichtung zum wahlweisen Öffnen und Schließen des Zulaufes umfassen. Das der Vorrichtung durch die Abgabe von aufbereitetem Wasser entnommene Wasser kann so auf bequeme Weise wieder zugefügt werden. Somit wird sicherge¬ stellt, dass genügend Wasser zum Schließen des
Verschlusselements sowie zum Benetzen des Auslassstücks im Tank vorhanden ist. Hierzu kann der Zulauf an ein beliebiges Wasserversorgungssystem angeschlossen werden. Die Absperreinrichtung kann elektronisch ansteuerbar sein, so dass das benötigte Volumen des Wassers der Vorrichtung automatisch nach der Abgabe des ozonhaltigen Wassers wieder zugefügt wird.
In einer Aus führungs form sind die Auftriebskörper mittels einer Übersetzungseinheit mit dem Verschlusselement
verbunden. Hierdurch wird erreicht, dass die Änderung des Was¬ serstands und die dadurch induzierte translatorische Bewegung der Auftriebskörper in eine entsprechende Bewegung zum Öffnen und Schließen des Verschlusselements umgewandelt werden.
In einer Aus führungs form umfasst die Vorrichtung einen oder mehrere Sensoren zum Ermitteln betriebsbezogener Informationen. Derartige Sensoren können beispielsweise die
Ozonkonzentration im aufbereiteten Wasser oder den Wasserstand im Tank messen. Mithilfe dieser Informationen lässt sich die Vorrichtung effektiv und sicher betreiben und beispielsweise elektrische Stellmotoren zum Öffnen und Schließen des Verschlusselements und/oder die Fördervorrichtung ansteuern.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird anhand von Aus¬ führungsbeispielen unter Bezugnahme auf die anhängenden
Zeichnungen im Detail erläutert. Es zeigt
Figur 1 eine erste Vorrichtung zum Aufbereiten einer Flüssigkeit und Figur 2 eine zweite Vorrichtung zum Aufbereiten einer Flüssigkeit.
Das in Fig. 1 gezeigte Ausführungsbeispiel der Vorrich¬ tung 10i umfasst einen Tank 12, in dem ein Ozongenerator 14 angeordnet ist. Ein Zulauf mit einer Absperreinrichtung 22 mündet in den Tank 12, um dem Tank 12 bedarfsgerecht Wasser
zuführen zu können.
Eine Verbindungsleitung 32 verbindet den Tank 12 mit einem Auslassstück 26 mit einer Öffnung 30, über welches eine Flüssigkeit, hier Wasser, aus der Vorrichtung 10i abgegeben werden kann. Der Tank 12 weist eine Wandung 38 und eine
Auslassöffnung 56 auf, welche mit einem Verschlusselement 58i wahlweise mittels eines Stellelements 34 geöffnet und geschlos¬ sen werden kann. Das Verschlusselement 58i ist mit dem
Stellelement 34 in die durch den Pfeil Pi angedeuteten Richtungen bewegbar. Das Auslassstück 26 ist zumindest teilweise von der Wandung 38 des Tanks 12 umgeben, ferner wird die Auslassöffnung 56 von der Wandung 38 gebildet. Das Auslassstück 26 ist um einen Abstand A gegenüber dem Verschlusselement 58i in das Innere des Tanks 12 zurückversetzt. Mittels einer Fördervorrichtung 28 wird Wasser vom Tank 12 zum Auslassstück 26 gefördert. Der Wunsch, Wasser aus der Vorrichtung 10i entnehmen zu wollen, kann mittels eines Tasters 44 zum Ausdruck gebracht werden.
Der Tank 12 weist einen Vorhaltebereich 18 zum Vorhal- ten des Wassers und einen Rücklauf 36 auf, der im dargestellten Beispiel von der Wandung 38 des Tanks 12 gebildet wird.
Der Wasserstand im Vorhaltebereich 18 wird mit einem ersten Sensor 48 ermittelt. Dieser dient dazu, den Wasserstand nicht über ein maximales Maß hinaus im ersten Bereich ansteigen zu lassen. Ein zweiter Sensor 50 dient dazu, den Wasserstand nicht über ein minimales Maß hinaus im ersten Bereich sinken zu lassen. Der erste und der zweite Sensor 48,50 wirken mit der Absperreinrichtung 22 zusammen, welche je nach Wasserstand geöffnet oder geschlossen wird, so dass der Wasserstand immer im gewünschten Bereich gehalten wird.
Die Vorrichtung 10i wird wie folgt betrieben: Der Ozongenerator 14 wird aktiviert, um eine bestimmte Ozonkonzentration im Wasser einzustellen, so dass zumindest die Vermehrung der im Wasser vorhandenen Keime verhindert, gleichzeitig aber die maxi¬ mal zulässige Ozonkonzentration im abgegebenen Wasser nicht überschritten wird. In einem ersten Betriebsmodus ist die Aus- lassöffnung 56 durch das Verschlusselement 58i verschlossen. Die Fördervorrichtung 28 fördert das Wasser aus dem Vorhaltebereich 18 entlang der durch die Pfeile P2 angedeutete Richtung zum Auslassstück 26, wo es über die Öffnung 30 aus dem Auslassstück 26 austritt und auf das Verschlusselement 58i trifft. Da die Auslassöffnung 56 durch das Verschlusselement 58i verschlos¬ sen ist, kann das Wasser nicht aus dem Tank 12 austreten, sondern fließt über den Rücklauf 36 zurück in den Vorhaltebereich 18. Es findet also eine Umwälzung des Wassers statt, so dass alle wasserführenden Teile der Vorrichtung 10i mit dem ozon- haltigen Wasser in Kontakt kommen und ein Keimwachstum
verhindert wird.
Dadurch, dass die Auslassöffnung 56 um den Abstand A gegenüber dem Verschlusselement 58i zurückversetzt ist, ist es von außen nicht zugänglich. Folglich kann kein Benutzer etwa mit seinen Fingern oder einem Reinigungstuch in Kontakt mit der Auslassöffnung 56 kommen, wodurch der Eintrag von Keimen in die Vorrichtung 10i verhindert wird. Weiterhin kommt zumindest ein Teil der Außenfläche 40 des Auslassstücks 26, der sich in der Nähe der Auslassöffnung 56 befindet, in Kontakt mit dem ozonhal- tigen Wasser. Dies gilt umso mehr, je geringer der Abstand A gewählt wird. Folglich wird die keimhemmende Wirkung des ozon¬ haltigen Wassers auch auf den Teil der Außenfläche des
Auslassstücks 26 übertragen, der vom ozonhaltigen Wasser benetzt wird .
Soll nun Wasser aus der Vorrichtung 10i entnommen werden, drückt der Benutzer den Taster 44, wodurch das
Verschlusselement 58i vom Stellelement 34 so bewegt wird, dass die Auslassöffnung 56 freigegeben wird. Das Wasser kann nun ungehindert die Vorrichtung 10i über die Öffnung 30 des
Auslassstücks 26 und die Auslassöffnung 56 des Tanks 12 verlas¬ sen. Sobald der Abgabevorgang abgeschlossen ist, wird die
Auslassöffnung 56 vom Verschlusselement 58i wieder verschlossen. Ein Benutzer kann also nur während des Abgabevorgangs in Kontakt mit dem Auslassstück 26 kommen, was aber deshalb unwahrscheinlich ist, da er dann dem Strahl des auslaufenden Wassers
ausgesetzt wäre. Zudem ist das Auslassstück 26 zurückversetzt angeordnet.
In Fig. 2 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der er Vorrichtung IO2 zum Aufbereiten einer Flüssigkeit dargestellt. Der Tank 12 weist wiederum die Auslassöffnung 56 auf, die vom Verschlusselement 582 geöffnet und verschlossen werden kann. Das Auslassstück 26 mit der Öffnung 30 ist konzentrisch zur Auslassöffnung 56 angeordnet, mittels dem das ozonhaltige Wasser aus der Vorrichtung IO2 abgegeben werden kann.
Das Verschlusselement 582 ist mit Auftriebskörpern 60 aktivierbar, so dass die Auslassöffnung 56 abhängig vom Wasser- stand im Tank 12 geöffnet oder geschlossen wird. Im
dargestellten Beispiel wird das Verschlusselement 58 verschlos¬ sen, wenn der Wasserstand ein bestimmtes Niveau im Tank 12 übersteigt. Sinkt der Wasserstand unter ein bestimmtes Niveau, wird das Verschlusselement 58 geöffnet. Hierzu sind die Auf- triebskörper über eine nicht näher dargestellte
Übersetzungseinheit 52 mit dem Verschlusselement verbunden.
Zum Betrieb der Vorrichtung IO2 wird über den Zulauf 20 so viel Wasser in den Tank 12 gegeben, bis dass seine maximale Aufnahmekapazität erreicht ist. Der erste Sensor 48 ermittelt hierzu den Wasserstand im Tank 12 und öffnet und schließt die Absperreinheit 22 entsprechend. Ist der Tank 12 maximal ge¬ füllt, so ist das Verschlusselement 582 geschlossen und zumindest ein Teil der Außenfläche 40 des Auslassstücks 26 vom Wasser um¬ geben und benetzt.
Das Wasser wird nun mit Ozon angereichert und aufberei¬ tet, wozu der Ozongenerator 14 aktiviert wird. Um zu erreichen, dass sich überall im Tank 12 zumindest annähernd dieselbe Ozon¬ konzentration einstellt, wird das Wasser mit der
Fördervorrichtung 28 umgewälzt. Dazu sind eine erste Leitung 62 und eine zweite Leitung 64 vorgesehen, die in den Tank 12 reichen und in die Fördervorrichtung 28 münden. Im dargestellten Beispiel weist die erste Leitung 62 ein Rückschlagventil 66 auf, welches den Durchgang des Wassers in die Fördervorrichtung 28 freigibt, das Austreten aus der Fördervorrichtung 28 über die Leitung 62 aber verhindert. Damit wird das Wasser durch die erste Leitung 62 angesaugt und durch die zweite Leitung 64 wie- der in den Tank 12 abgegeben (vgl. Pfeile P3) , wobei das Ansaugen und das Abgeben an verschiedenen Stellen des Tanks 12 erfolgt. Dadurch wird eine Zwangsströmung im Tank 12 erzeugt, mit welcher das Wasser umgewälzt wird, so dass sich kein nennenswerter Konzentrationsgradient des Ozons innerhalb des Tanks 12 ausbilden kann. Insbesondere wird so gewährleistet, dass der vom Wasser benetzte Teil des Auslassstücks 26 mit einer ausreichend hohen Ozonkonzentration beaufschlagt und desinfiziert wird, so dass sich keine Mikroorganismen verbreiten können.
Soll nun das aufbereitete Wasser abgegeben werden, so wird beispielsweise durch Drücken des Tasters 44 die Förderrich¬ tung der Fördervorrichtung 28 umgekehrt. Das Wasser wird nun durch die zweite Leitung 64 aus dem Tank 12 abgesaugt, allerdings kann es nicht mehr durch die erste Leitung 62 zurück in den Tank 12 gefördert werden, da das Rückschlagventil 66 dies verhindert. Die Fördervorrichtung 28 ist über eine dritte Lei¬ tung 68 mit einem Zwischentank 70 verbunden, der aber
beispielsweise auch als Wendelschlauch ausgeführt sein kann.
In der dritten Leitung 68 befindet sich ein aktivierbares Ventil 72, welches jetzt geöffnet wird, so dass das Wasser in den Zwischentank 70 gefördert wird (vgl. Pfeil P2) . Das aktivierbare Ventil 72 ist dabei so einstellbar, dass es erst ab einem gewis¬ sen Druck öffnet. Dieser Druck wird dadurch aufgebracht, dass das Wasser bei der Umkehr der Förderrichtung der Fördervorrichtung 28 gegen das Rückschlagventil 66 gefördert wird. Mit zunehmender Förderdauer steigt der Druck in der dritten Leitung 68 an, bis dass das aktivierbare Ventil 72 öffnet. Das Volumen im Tank 12 sinkt, so dass das Verschlusselement 58 ge¬ öffnet wird. Der weitere Tank 70 ist über einen Schlauch 74 mit dem Auslassstück 26 verbunden, die aber beispielsweise auch als starre Rohrleitung ausgebildet sein kann. Der Schlauch 74 ist in einer bestimmten Höhe über einem Tankboden 46 am Zwischentank 70 angebracht, so dass erst dann Wasser zum Auslassstück 26 gelangen kann, wenn sich ein bestimmtes Volumen im Zwischentank 70 befindet. Damit ist gewährleistet, dass erst dann das Wasser aus dem Auslassstück 26 abgegeben wird, wenn das Verschlusselement 58 die Auslassöffnung 56 geöffnet hat.
Ist der Abgabevorgang beendet, so wird die Fördervorrichtung 28 entweder abgeschaltet oder wieder in den
Umwälzbetrieb umgestellt. Das im Zwischentank 70 verbliebene Volumen des aufbereiteten Wassers wird nun wieder in den Tank 12 zurückgeführt. Dazu ist zwischen dem aktivierbaren Ventil 72 und dem Zwischentank 70 ein Kugelventil 76 angeordnet, welches den Rückfluss des Wassers vom Zwischentank 70 zur Fördervorrichtung 28 stoppt. Über eine Rücklaufleitung 78, die in das
Kugelventil 76 mündet, fließt das Wasser aus dem Zwischentank 70 in den Tank 12 zurück. Die Rücklaufleitung 78 ist dabei so im Kugelventil 76 angeordnet, dass sie beim Abgabevorgang, bei dem Wasser in den Zwischentank 70 gefördert wird, verschlossen wird. Alternativ zum Kugelventil 76 kann auch ein Dreiwege-Ventil vorgesehen sein, welches je nachdem, ob das Wasser umgewälzt oder abgegeben wird, entsprechend in seiner Position verstellt wird, so dass das Wasser beim Abgabevorgang in den Zwischentank 70, aber nicht durch die Rücklaufleitung 78 gefördert wird und beim Umwälzen das Wasser vom Zwischentank 70 über die Rücklaufleitung 78 in den Tank 12 zurückfließen kann.
Der weitere Tank 70 muss nach jedem Abgabevorgang voll- ständig entleert werden, da sonst beim nächsten Abgabevorgang eine Abgabe durch das Auslassstück 26 erfolgen könnte, ohne dass das Verschlusselement 58 geöffnet ist. Das abgegebene Volumen des aufbereiteten Wassers wird der Vorrichtung 10 über den Zulauf 20 wieder zugeführt. BEZUGSZEICHENLISTE
10 Vorrichtung
12 Tank
14 Ozongenerator
18 Vorhaltebereich
20 Zulauf
22 Absperreinrichtung
26 Auslassstück
28 Fördervorrichtung
30 Öffnung
32 Verbindungsleitung
34 Stellelement
36 Rücklauf
38 Wandung
40 Außenfläche
44 Taster
46 Tankboden
48 erster Sensor
50 zweiter Sensor
52 Übe setzungseinheit
56 Auslassöffnung
58 Verschlusselement
60 Auftriebskörper
62 erste Leitung
64 zweite Leitung
66 Rückschlagventil
68 dritte Leitung
70 Zwischentank
72 aktivierbares Ventil
74 Schlauch
76 Kugelventil
78 Rücklaufleitung
A Abstand
Pi Pfeil
P2 Pfeil
P3 Pfeil

Claims

ANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Aufbereiten einer Flüssigkeit, insbesondere von Wasser, umfassend:
einen Tank (12) zum Aufnehmen und Vorhalten der Flüssigkeit;
einen Ozongenerator (14) zum Erzeugen von Ozon zum Aufbereiten der Flüssigkeit;
ein Auslassstück (26) mit einer Öffnung (30) zum Abgeben der aufbereiteten Flüssigkeit aus dem Auslassstück (26) ;
eine Auslassöffnung (56) zum Abgeben der aufbereiteten Flüssigkeit aus der Vorrichtung (10) ;
eine Fördervorrichtung (28) zum Fördern der aufbereiteten Flüssigkeit in der Vorrichtung (10), insbesondere zum
Auslassstück (26) ; und
ein Verschlusselement (58) zum Öffnen und Verschließen der Auslassöffnung (56),
dadurch gekennzeichnet, dass das Auslassstück (26) in Bezug auf das Verschlusselement (58) mit einem Abstand (A) zu¬ rück versetzt angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Tank (12) einen Vorhaltebereich (18) zum Vorhalten der Flüssigkeit und die
Vorrichtung (10) einen Rücklauf (36) zum Rückführen der Flüssigkeit, insbesondere der das Auslassstück (26) durchströmenden Flüssigkeit, in den Vorhaltebereich (18) umfasst.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei der Tank eine Wandung (38) aufweist, die Auslassöffnung (56) und der Rücklauf (36) von der Wandung (38) gebildet werden und das
Auslassstück (26) zumindest teilweise von der Wandung (38) umgeben ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, wobei das Verschlusselement (58) mittels eines Stellelements (34) ak¬ tivierbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Verschlusselement (58) in Abhängigkeit des Flüssigkeitsstandes im
Tank (12) aktivierbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei das Verschlusselement (58) mittels eines Auftriebskörpers (60) aktivierbar ist .
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, wobei die Auftriebs- körper (60) mittels einer Übersetzungseinheit (52) mit dem
Verschlusselement (58) verbunden sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5-7, wobei die Vorrichtung einen weiteren Tank (70) zum Ändern des Flüssigkeitsstands im Tank (12) umfasst.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei die Fördervorrichtung (28) eine erste und eine zweite in den Tank (12) ragende Leitung (62,64) und eine dritte, zum weiteren Tank (70) führende Leitung (68) aufweist, wobei in einer der ersten und der zweiten Leitung (62,64) ein Rückschlagventil (66) und in der dritten Leitung (68) ein aktivierbares Ventil (72) angeordnet sind .
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei in der dritten Leitung (68) zwischen dem weiteren Tank (12) und dem aktivierbaren Ventil (72) ein Kugelventil (76) und eine
Rücklaufleitung (78) zum Rückführen des im weiteren Tank (70) befindlichen Wassers in den Tank (12) vorgesehen sind.
11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, ferner umfassend einen Zulauf (20) zum Zuführen der
Flüssigkeit in die Vorrichtung.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, wobei der Zulauf (20) eine Absperreinrichtung (22) zum wahlweisen Öffnen und Schließen des Zulaufes (20) umfasst.
13. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, ferner umfassend einen oder mehrere Sensoren (48,50) zum Ermitteln betriebsbezogener Informationen.
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