WO2012107679A1 - Dispositif et procédé pour la commande d'une boite de vitesses a double embrayage - Google Patents

Dispositif et procédé pour la commande d'une boite de vitesses a double embrayage Download PDF

Info

Publication number
WO2012107679A1
WO2012107679A1 PCT/FR2012/050257 FR2012050257W WO2012107679A1 WO 2012107679 A1 WO2012107679 A1 WO 2012107679A1 FR 2012050257 W FR2012050257 W FR 2012050257W WO 2012107679 A1 WO2012107679 A1 WO 2012107679A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
strategy
gear
speed
synchronizer
synchronization
Prior art date
Application number
PCT/FR2012/050257
Other languages
English (en)
Inventor
Eric Schaeffer
Original Assignee
Peugeot Citroen Automobiles Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peugeot Citroen Automobiles Sa filed Critical Peugeot Citroen Automobiles Sa
Priority to EP12707873.1A priority Critical patent/EP2673532A1/fr
Publication of WO2012107679A1 publication Critical patent/WO2012107679A1/fr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/04Smoothing ratio shift
    • F16H61/0437Smoothing ratio shift by using electrical signals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/14Inputs being a function of torque or torque demand
    • F16H59/24Inputs being a function of torque or torque demand dependent on the throttle opening
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/04Smoothing ratio shift
    • F16H61/0403Synchronisation before shifting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/68Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings
    • F16H61/684Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings without interruption of drive
    • F16H61/688Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings without interruption of drive with two inputs, e.g. selection of one of two torque-flow paths by clutches
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H3/08Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
    • F16H3/087Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears
    • F16H3/093Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears with two or more countershafts
    • F16H2003/0931Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears with two or more countershafts each countershaft having an output gear meshing with a single common gear on the output shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/04Smoothing ratio shift
    • F16H61/0403Synchronisation before shifting
    • F16H2061/0407Synchronisation before shifting by control of clutch in parallel torque path
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/04Smoothing ratio shift
    • F16H61/0403Synchronisation before shifting
    • F16H2061/0418Synchronisation before shifting by using different synchronisation devices simultaneously, e.g. for faster synchronisation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H2200/00Transmissions for multiple ratios
    • F16H2200/003Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds
    • F16H2200/0056Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds the gear ratios comprising seven forward speeds
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H2306/00Shifting
    • F16H2306/40Shifting activities
    • F16H2306/48Synchronising of new gear
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/006Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion power being selectively transmitted by either one of the parallel flow paths
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/14Inputs being a function of torque or torque demand
    • F16H59/18Inputs being a function of torque or torque demand dependent on the position of the accelerator pedal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/14Inputs being a function of torque or torque demand
    • F16H59/18Inputs being a function of torque or torque demand dependent on the position of the accelerator pedal
    • F16H59/20Kickdown
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/36Inputs being a function of speed

Definitions

  • the subject of the invention is a device and a method for adapting the synchronization strategy of a dual-clutch gearbox as a function of the time available for the gearshift.
  • the invention aims to limit the wear of the synchronizers of a double-clutch gearbox.
  • This gearbox is a mechanical element comprising a plurality of gear trains delivering torque transmission ratios, originating from a primary shaft, coupled to the powertrain, to a secondary shaft, coupled to receivers, for example, the drive wheels of a vehicle.
  • the gearbox makes it possible to adapt the transmission ratio between the powertrain and the receiver, in particular as a function of the available engine torque and the torque required to drive the receiver.
  • Double clutch gearboxes are known from the prior art, especially in the field of motor vehicles, to allow the gear ratio change without breaking the acceleration of the vehicle.
  • Each transmission ratio corresponds to a report of the gearbox, which reports are generally classified according to an increasing number according to the transmission ratio, each transmission ratio receiving a serial number.
  • gearboxes have the advantage of using mechanical technology and a kinematics approaching manual mechanical gearboxes.
  • conventional, parallel gear trains whose performance is significantly better than that of automatic gearboxes planetary gear.
  • a double-clutch gearbox is a gearbox that takes the architecture of a conventional manual gearbox, split into two half-boxes.
  • the basic principle of a double-clutch gearbox is to separate the box reports in two sub-boxes, a half-box comprising the trains corresponding to the reports whose number is even, a second half -box for trains with an odd order number.
  • Each gear train has a wheel connected to one of the shafts and a pinion, called idler, mounted on the other shaft.
  • Dogs each provided with a synchronizer are used to selectively link the idle gears to the shaft on which they are mounted to ensure a gear shift.
  • the dog is rotatably connected to its shaft but is movable axially to allow attachment with a pinion.
  • dog clutch when the dog realizes the connection in rotation of the shaft with the idler gear, so that a gear ratio is engaged.
  • the synchronizers, mounted on the claws have the role of bringing the clutch and the idler gear identical rotational speeds before realizing the clutch. Indeed, during a gearshift, the clutch is linked to the secondary shaft which is connected to the wheels, while the idler gear ratio to engage is rotatably connected to the primary shaft (or vice versa) . But the primary shaft and the secondary shaft rotate at different speeds. The synchronizer then makes it possible to synchronize the speed of the primary shaft with that of the secondary shaft connected to the wheels.
  • synchronizers also called “synchronization hubs” including cone synchronizers.
  • a cone synchronizer is splined inside and slides on the splines of the secondary shaft. Its two front and rear faces are machined cone-shaped, usually female, while its perimeter is crenellated.
  • a crenellated ring inside slides around the hub in the longitudinal direction, and has a circular groove in which is engaged the gear control fork.
  • the face of the pinion situated opposite the synchronizer comprises a male cone corresponding to the female cone of the synchronizer, and at the periphery of the cone, "slots" having the same diameter and the same teeth as the slots of the periphery of the synchronizer. .
  • the slots of the synchronization ring can come to engage on the crenellations of the pinion. This is achieved by moving the lever of the transmission linkage, which slides the bushing synchronization on the splines of the hub. Pinion and synchronization hub are coupled; the drive of the tree is done so smoothly.
  • the synchronizers make up-and-down passages, that is, between two odd-order number reports or two odd-order number reports. .
  • the shift strategy of a dual clutch transmission is to synchronize the best transmission ratio, this transmission ratio being determined autonomously by the shift management system, said calculator, thanks to the interpretation of information such as the torque and the speed of rotation of the engine, the depression of the accelerator pedal, the speed of the vehicle, the operating mode of the gearbox, the resistant torque of the vehicle .
  • This information makes it possible to inform the management system on the will of the driver to accelerate the vehicle on the one hand and power transmission conditions on the other hand.
  • the synchronized report is then pre-engaged pending the crossing of the two clutches finalizing the change of transmission ratio.
  • the dual clutch gearbox has at least two primary shafts, each coupled to the motor shaft via a dual clutch system.
  • the first primary shaft is coupled to a first secondary shaft by engagement of at least one transmission train whose transmission ratio defines a first speed.
  • the second primary shaft is coupled to a second secondary shaft by the engagement of at least one transmission train whose transmission ratio defines a second speed. This second speed allows a higher transmission ratio compared to the first speed.
  • a double clutch gearbox In a double clutch gearbox, the engagement and selection of the gear trains corresponding to the order numbers of the reports are controlled by a control system, by means of actuators.
  • the dual-clutch gearbox can thus preselect the top or bottom speed, to raise or lower the desired gear ratio.
  • the control system controls the clutch and shifts the gear in place of the driver.
  • the control control system opens the clutch of the first half-box and closes simultaneously that of the second.
  • the control system is controlled by an electronic computer, capable of adapting its actions according to the driving mode of the driver.
  • Such a gearbox is described in document FR-A-2 885 978. This document also discloses a strategy for controlling the synchronizers of such gearboxes, thus making it possible, during a gear change, to go through an intermediate value of close value, by transferring the driving torque from one primary motor shaft to another.
  • the synchronizer previously interlocked with the gear train of the first gear ratio is found clutching the gear train of the third gear ratio.
  • the large difference in speed during the transition from the first speed to the third speed generates a risk in terms of the energy dissipated in the synchronizer of the third gear ratio.
  • This risk is due to the important jump of transmission ratio during the passage between the two speeds.
  • This constraint during the change of speed leads on the one hand, to a large dimensioning of the diameter of each friction cone, and on the other hand, to a multiplication of said cones in the gearbox.
  • the object of the invention is to solve these disadvantages of the prior art.
  • the present invention is directed to a device for controlling a double-clutch gearbox during the change of speed ratio from an initial speed ratio to a target gear ratio.
  • said box comprising two clutches, each associated with a primary shaft that they rotate with a powertrain, two secondary shafts connected to receivers, and claws with synchronizers associated with the reports, each primary shaft being linked to a secondary shaft via synchronized gear trains for the transmission of power in a rotational movement between the power train and the receiver, said trains each corresponding to a transmission ratio associated with a gearshift mechanism, said group power train comprising an acceleration control,
  • said device comprising:
  • a means for determining the available time Td between two gear ratio changes and management means capable of adapting the choice of a synchronization strategy of the gear trains of the target speed ratio as a function of the available time Td between two gear ratio changes.
  • the device according to the invention makes it possible to adopt the optimal strategy of soliciting the synchronizers as a function of the available time Td to effect the passage of the target speed ratio.
  • One of the advantages of the invention is to allow a better synchronization of gear ratios in dual-clutch type gearboxes, especially for applications involving motor vehicles.
  • the device according to the invention solves the problem of overstressing synchronizers in this type of gearboxes.
  • Another advantage of the device according to the invention is its ease of implementation in a motor vehicle.
  • the sensors of the power transmission conditions comprise one of the following sensors:
  • the set of these sensors makes it possible to provide the necessary information to determine the available time Td between two gear changes, as well as the synchronization time Ts, the energy and the power dissipated by the synchronizers among others.
  • This information informs the means of management of the device on the running conditions of the vehicle and the speed of loading of the throttle control thus making it possible to select the best synchronization strategy of the gear train of the target gear ratio.
  • the gearshift mechanism includes a gear shift fork and the gear condition sensors comprise a position sensor of said fork.
  • the device which is the subject of the invention comprises a braking command and the power transmission condition sensors comprise a solicitation sensor of the said braking command.
  • the management means is a transmission control system comprising a computer and actuators.
  • the sensors inform the computer of the gearbox which, based on these data, controls the actuators.
  • the actuators may be, for example, actuators of the synchronizers, actuators of the clutches.
  • a second aspect of the invention provides a method for controlling a gearbox equipped with a device according to the invention comprising:
  • an adaptation step of selecting a strategy for synchronizing the gear trains of the target speed ratio as a function of the available time Td between two gear ratio changes.
  • the method which is the subject of the invention advantageously makes it possible to select the synchronization strategy of the double-clutch gearbox which results in an optimal use of the synchronizers and an gearshift that is efficient in the time available for synchronization.
  • One strategy is to directly request the train synchronizer of the target gear only.
  • Another strategy for controlling a double-clutch gearbox is a control method comprising steps of sequential solicitation of one or more synchronizers described in the document FR0956512. This allows a shift from a lower gear to a higher gear or vice versa, with a greater speed difference than soliciting a single synchronizer. This method makes it possible to solicit, at the end of a passage in a gear ratio, the synchronizer of the final gear ratio, in order to perform part of the synchronization phase, the final synchronizer being solicited prior to the interconnection of the latter.
  • the document EP1672253 describes the strategy of engaging the non-engaged clutch which consists in implementing the clutch of the disengaged half-gearbox to achieve synchronization when the predetermined maximum synchronization time exceeds the maximum effort. that the synchronization device can provide.
  • the synchronization strategy is the strategy (326) of sequential solicitation of a synchronizer or strategy (324) for soliciting the synchronizer of the target gear train only.
  • the synchronization time Ts depends mainly on the speed difference, and therefore on the initial synchronization speed.
  • the synchronization time decreases as the force applied to this synchronizer increases.
  • the speed of rise in effort and the maximum effort of synchronization also affect the synchronization time Ts.
  • the synchronization strategy comprises sequential solicitation steps of several synchronizers while, in the opposite case, the synchronization strategy is the strategy of soliciting the synchronizer of the train of the target speed ratio only.
  • the selected synchronization method is the solicitation of the non-engaged clutch.
  • a step of calculating the maximum power Pmax allowed by the synchronizer is performed.
  • One of the limitations of the synchronization system lies in the power dissipated by the synchronizer without risk of deterioration of its components.
  • the method that is the subject of the invention takes into account the maximum power allowed by the synchronizer. This power Pmax depends on the materials of the synchronizer and the friction surface between the idle gear and the synchronizer. The calculation of Pmax is described in document FR2915259.
  • the synchronization strategy adopted is the strategy of sequential solicitation of a synchronizer or the strategy of sequential solicitation of several synchronizers.
  • the synchronization strategy adopted is the sequential solicitation of several synchronizers and when the maximum power Pmax allowed by the synchronizer is greater than a threshold Plim2 the strategy adopted synchronization is the sequential solicitation of a synchronizer.
  • Plim1 and Plim2 are predetermined power threshold values according to the characteristics of the synchronizers in a manner known as Plim1 respectively for the threshold beyond which the power allowed by the synchronizers is high and for Plim2 the threshold below which the power output by synchronizers is low.
  • a Pmax ⁇ Plim1 is considered to be a maximum allowable power by the weak synchronizers and a Pmax> Plim2 is considered to be a maximum allowable power by the strong synchronizers.
  • Another aspect of the invention is a motor vehicle characterized in that it comprises a device according to any one of the preceding embodiments.
  • FIG. 2 shows schematically in plan view, a double clutch gearbox comprising a control device object of the invention in a particular embodiment
  • FIG. 3 represents, in the form of a logic diagram, the steps implemented in a particular embodiment of the method that is the subject of the present invention.
  • FIG. 4 shows schematically an example of sequencing of upshifts speeds reports.
  • the present invention relates to gearboxes 101 comprising synchronized trains corresponding to transmission ratios, when changing a speed towards a target speed, for a vehicle 100 comprising an acceleration control 105 and a brake control 106.
  • the gearbox 101 is a mechanical element proposing several transmission ratios of a torque coming from a primary shaft, coupled to the motor 102, to a secondary shaft, coupled to the vehicle's driving wheels 103. .
  • the gearbox 101 makes it possible to adapt the available engine torque to the torque required to move the vehicle 100.
  • a gearbox 101 with a dual clutch of a motor vehicle consists mainly of a flywheel 212 rotated by the output shaft 214 of the engine 102 and two clutches 216 and 218 concentric.
  • the primary shafts 200, 222 are each coupled to the secondary shafts 230, 232 via transmission trains whose transmission ratios define gear ratios.
  • a first half-box comprises the trains corresponding to the ratios whose sequence number is even (the second gear ratio 242, the fourth gear ratio 244 and the sixth gear ratio 246), and
  • a second half-box comprises the trains corresponding to the ratios whose order number is odd (the first gear ratio
  • the gear train of a gear ratio for example that of the second gear ratio 242, comprises a first pinion 281 called “fixed gear”, integrally bonded to a primary shaft 222, meshing with a second pinion 280 called “pinion” mad “mounted free in rotation and fixed in translation on the secondary shaft 232.
  • a synchronization device 252 comprising a synchronization ring 254, mounted free in translation and fixed in rotation on the secondary shaft 232, is controlled by a synchronization actuator 260 rotated on a secondary shaft 232 and secured to this shaft by means of a jaw box.
  • the adaptation management means of the choice of the best synchronization strategy of the gear trains comprise a computer 104 which receives signals from the sensors 265 representative of the angular speed of the primary shaft 200 and the engine speed 102 and transmits control signals of the synchronization actuators 260 and clutch actuators 268.
  • the device By means of the device according to the invention, it is possible to use different sensors 265, present in the gearbox 101 and / or in the automobile vehicle 100, able to transmit to the computer 104 the information necessary to determine power transmission conditions and the accelerating speed of the acceleration control, in order to calculate the available time Td for effecting the synchronization of the target speed ratio and thus correspondingly adapting the synchronization strategy of the gear train which guarantees optimum operation.
  • These sensors can be: a speed sensor of the receiver 103;
  • each report 241 to 247 is equipped with a position sensor.
  • FIG. 3 represents in the form of a logic diagram the method for controlling a gearbox 101 of a device that is the subject of the invention, comprising:
  • a determination step 305 consisting in determining the power transmission conditions from the information supplied by the power transmission condition sensor and the acceleration control biasing speed sensor,
  • a calculation step 310 consisting in determining the available time Td between two changes in gear ratios
  • a step 315 of adaptation of selecting a strategy 324, 326, 328, 336 for synchronizing the gear trains of the target speed ratio as a function of the available time Td between two changes of gear ratios.
  • the various sensors 265 of the device according to the invention make it possible to obtain information that provides information on the power transmission conditions of the vehicle and the speed of loading of the acceleration control.
  • This information may concern, for example, the speed of the engine 102, the position of the accelerator pedal 105, the brake pedal 106 or even the speed of the vehicle.
  • the computer 104 calculates the available time Td for the synchronization gear ratio report target speed.
  • the computer 104 controls the various actuators 268, 260 to adapt as a function of the available time (Td) calculated in the previous step the choice of a synchronization strategy of the gearbox 101.
  • Td available time
  • the device according to the invention selects the optimal strategy for synchronization from among the set comprising:
  • Td max the longest time between two gear ratio changes means a time of the order of several tens of minutes for example when driving the motor vehicle on the highway.
  • Td min the shortest time between two changes of gears is a time of a few hundred milliseconds. This is the case, for example, of the sequence of gear changes at the exit of a motorway toll, and / or the departure of the vehicle at a standstill with a depression of the maximum accelerator pedal.
  • the first gear is engaged.
  • the speed curve 402 of the odd prime shaft 200 increases linearly in the same manner as the speed curve 403 of the motor 102 until reaching the threshold 404 of the maximum speed of the motor 102.
  • the second speed is preselected and the speed curve 406 of the primary shaft 222 par increases also linearly, less than the speed curve 402 of the odd primary shaft 200.
  • the velocity curve 402 of the odd prime shaft 200 continues to grow, while the speed 403 of the motor 102 decreases to join the velocity curve 406 of the rising prime shaft 222.
  • Closing 412 of the even clutch 218 drives a third phase 415, in which the speed curve of the odd prime shaft 200 decreases 416 until it becomes less than the curve of the speed of the even prime shaft 222.
  • the synchronization of the third gear ratio can not be performed before the end of the shift of the first gear to the second gear.
  • a second case 325 the most "comfortable" is the case where the time Td available for synchronization is the longest Td max.
  • the speed of the motor 102 is less than a maximum while the acceleration is zero.
  • intermediate cases are understood to mean the cases where the available time Td has an intermediate value between Td min and Td max. In these cases the vehicle has a medium speed and an average acceleration.
  • step 335 the calculation of the synchronization time of the trains and Pmax is carried out according to the different utilization hypotheses of the synchronizers, that is to say the strategy with a single synchronizer or the sequential control of several synchronizers.
  • the calculation of the maximum power Pmax allowed by the synchronizer 252, 254 is described in the patent application FR 2915259. In this case the selection of the synchronization solicitation strategy 252, 254 is done by comparing Pmax with a threshold value of Pliml power, Plim2.
  • the synchronization strategy 326 adopted is the sequential solicitation of a synchronizer 252, 254 described in the patent application FR0959085.
  • the strategy 336 of sequential biasing of several synchronizers 252, 254 is used before effecting the interconnection of the gear of the gear ratio. target described in the patent application FR0956512.
  • This strategy 336 comprises the following steps:
  • a variation in the speed of the primary shaft 222 biased for the synchronization of the final ratio is determined, -
  • the speed of the primary shaft 222 increases then it solves sequentially and decreasingly, as soon as the end of the passage of the gear ratio engaged, one or more synchronizers 252, 254 reports higher than the desired final speed ratio of the half -box,
  • one or more synchronizers 252, 254 of ratios lower than the desired final speed ratio of the half are sequentially and progressively solicited as soon as the passage of the engaged speed ratio is solicited; -box.
  • the method and the device which is the subject of the present invention make it possible to solve the problem of the increased loading of the synchronizers 252, 254 in the double-clutch gearboxes 101 by adopting the strategy 324, 326, 328, 336 of optimal synchronization as a function of the available time Td to synchronize the gear trains of the target gear ratio.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Structure Of Transmissions (AREA)

Abstract

La présente invention vise un dispositif pour la commande d'une boite de vitesses (101) à double embrayage lors du changement de rapport de vitesse pour passer d'un rapport de vitesse initial vers un rapport de vitesse cible, ladite boite comprenant deux embrayages (216, 218), associés chacun à un arbre (222, 200) primaire qu'ils relient en rotation à un groupe motopropulseur (102), deux arbres (230, 232) secondaires reliés à des récepteurs (103), et des crabots (15) munis de synchroniseurs (252, 254) associés aux rapports, chaque arbre primaire (222,200) étant lié à un arbre (230, 232) secondaire par l'intermédiaire de trains d'engrenages synchronisés pour la transmission d'une puissance selon un mouvement de rotation entre le groupe motopropulseur (102) et le récepteur (103), lesdits trains correspondant chacun à un rapport (241 à 247) de transmission associé à un mécanisme de changement de rapport. La présente invention vise également un Procédé pou la commande d'une boite de vitesses (101) équipée d'un tel dispositif.

Description

DISPOSITIF ET PROCÉDÉ POUR LA COMMANDE D'UNE BOITE DE VITESSES A
DOUBLE EMBRAYAGE
La présente invention concerne un dispositif, un procédé pour la commande d'une boîte de vitesses à double embrayage plus particulièrement adaptée pour une transmission de puissance dans un véhicule automobile, ainsi qu'un véhicule automobile incorporant un tel dispositif.
Plus particulièrement, l'invention a pour objet un dispositif et un procédé d'adaptation de la stratégie de synchronisation d'une boîte de vitesses à double embrayage en fonction du temps disponible pour le changement de rapport de vitesse. L'invention a pour but de limiter l'usure des synchroniseurs d'une boîte de vitesses à double embrayage.
Selon l'art antérieur, un véhicule automobile comporte une chaîne de transmission de puissance comprenant un groupe motopropulseur tel qu'un moteur thermique et/ou une machine électrique, un embrayage, et une boîte de vitesses, elle- même reliée aux roues motrices. L'embrayage assure la transmission de puissance entre le groupe motopropulseur et la boîte de vitesses, elle-même reliée aux roues.
Cette boîte de vitesses est un élément mécanique comportant plusieurs trains d'engrenages délivrant des rapports de transmission d'un couple, provenant d'un arbre primaire, couplé au groupe motopropulseur, à un arbre secondaire, couplé à des récepteurs, par exemple, les roues motrices d'un véhicule. La boîte de vitesses permet d'adapter le rapport de transmission entre le groupe motopropulseur et le récepteur, notamment en fonction du couple moteur disponible et du couple nécessaire à l'entraînement du récepteur.
Le rapport de transmission d'un train désigne le ratio entre la vitesse de rotation du récepteur et la vitesse de rotation de l'arbre moteur lorsqu'ils sont accouplés par l'intermédiaire dudit train.
Les boites de vitesses à double embrayage sont connues de l'art antérieur, notamment dans le domaine des véhicules automobiles, pour permettre le changement de rapport de transmission sans rupture de l'accélération du véhicule. Chaque rapport de transmission correspond à un rapport de la boîte de vitesse, lesquels rapports sont généralement classés selon une numérotation croissante en fonction du rapport de transmission, chaque rapport de transmission recevant un numéro d'ordre.
Ces dites boîtes de vitesses ont l'avantage d'utiliser une technologie mécanique et une cinématique se rapprochant des boîtes de vitesses manuelles mécaniques classiques, à trains d'engrenages parallèles, dont le rendement est sensiblement meilleur que celui des boîtes de vitesses automatiques à trains épicycloïdaux.
Une boîte de vitesses à double embrayage est une boîte de vitesses qui reprend l'architecture d'une boîte de vitesses manuelle classique, scindée en deux demi-boîtes.
En effet, le principe de base d'une boîte de vitesses à double embrayage consiste à séparer les rapports de boîte en deux sous boîtes, une demi-boîte comprenant les trains correspondant aux rapports dont le numéro d'ordre est pair, une deuxième demi-boîte pour les trains dont le numéro d'ordre des rapports est impair.
Chaque train d'engrenage comporte une roue liée à un des arbres et un pignon, dit pignon fou, monté sur l'autre arbre. Des crabots munis chacun d'un synchroniseur sont utilisés pour lier sélectivement les pignons fous à l'arbre sur lequel ils sont montés afin d'assurer un passage de vitesse. À cet effet, le crabot est lié en rotation à son arbre mais est mobile axialement pour permettre un accrochage avec un pignon fou.
On parle de crabotage lorsque le crabot réalise la liaison en rotation de l'arbre avec le pignon fou, de sorte qu'un rapport de vitesse est engagé.
Les synchroniseurs, montés sur les crabots ont pour rôle d'amener le crabot et le pignon fou des vitesses de rotation identiques avant de réaliser le crabotage. En effet, lors d'un changement de rapport de vitesse, le crabot est lié à l'arbre secondaire qui est relié aux roues, tandis que le pignon fou du rapport à engager est lié en rotation à l'arbre primaire (ou inversement). Or l'arbre primaire et l'arbre secondaire tournent à des vitesses différentes. Le synchroniseur permet alors de synchroniser le régime de l'arbre primaire avec celui de l'arbre secondaire lié aux roues.
II existe différents types de synchroniseurs également nommés « moyeux de synchronisation » notamment les synchroniseurs à cônes.
Un synchroniseur à cônes est cannelé à l'intérieur et coulisse sur les cannelures de l'arbre secondaire. Ses deux faces avant et arrière sont usinées en forme de cône, généralement femelle, alors que son pourtour est crénelé. Une bague crénelée à l'intérieur, coulisse autour du moyeu, dans le sens longitudinal, et comporte une rainure circulaire dans laquelle vient s'engager la fourchette de commande de vitesses. La face du pignon située vis-à-vis du synchroniseur comporte un cône mâle correspondant au cône femelle du synchroniseur, et à la périphérie du cône, des « créneaux » ayant le même diamètre et les mêmes dents que les créneaux de la périphérie du synchroniseur. Ainsi, les créneaux de la bague de synchronisation peuvent venir s'engager sur les créneaux du pignon. Ceci s'obtient en déplaçant le levier de la tringlerie de boîte de vitesses, qui fait coulisser la bague de synchronisation sur les cannelures du moyeu. Pignon et moyeu de synchronisation se trouvent couplés ; l'entraînement de l'arbre se fait ainsi en douceur.
Dans une boîte de vitesses à double embrayage, pour chaque demi-boîte les synchroniseurs effectuent des passages montants avec sauts de rapports, c'est-à-dire entre deux rapports de numéro d'ordre pair ou deux rapports de numéro d'ordre impair.
En d'autres termes, la stratégie de passage de rapport d'une boîte de vitesses à double embrayage consiste à synchroniser le meilleur rapport de transmission, ce rapport de transmission étant déterminé de façon autonome par le système de gestion de passage de rapport, dit calculateur, grâce à l'interprétation des informations telles que le couple et la vitesse de rotation du moteur, l'enfoncement de la pédale de l'accélérateur, la vitesse du véhicule, le mode de fonctionnement de la boîte, le couple résistant du véhicule. Ces informations permettent de renseigner le système de gestion sur la volonté du conducteur d'accélérer le véhicule, d'une part et des conditions de transmission de puissance d'autre part.
Le rapport synchronisé est ensuite pré-engagé en attendant le croisement des deux embrayages finalisant le changement de rapport de transmission.
La boîte de vitesses à double embrayage comporte au moins deux arbres primaires, couplés chacun à l'arbre du moteur par l'intermédiaire d'un système à double embrayage. Le premier arbre primaire est couplé à un premier arbre secondaire par l'engagement d'au moins un train de transmission dont le rapport de transmission définit une première vitesse. Le deuxième arbre primaire est couplé à un deuxième arbre secondaire par l'engagement d'au moins un train de transmission dont le rapport de transmission définit une deuxième vitesse. Cette deuxième vitesse permet un rapport de transmission plus élevé par rapport à la première vitesse.
Dans une boîte de vitesses à double embrayage, l'engagement et la sélection des trains d'engrenages correspondant aux numéros d'ordre des rapports sont commandés par un système de contrôle commande, au moyen d'actionneurs. La boîte de vitesses à double embrayage peut ainsi présélectionner la vitesse supérieure ou inférieure, pour élever ou abaisser le rapport de transmission souhaité.
Lors d'un passage de vitesse, le système de contrôle commande se charge d'actionner l'embrayage et de passer les rapports à la place du conducteur. Le système de contrôle commande ouvre l'embrayage de la première demi-boîte et ferme simultanément celui de la seconde. Le système de contrôle commande est piloté par un calculateur électronique, capable d'adapter ses actions en fonction du mode de conduite du conducteur. Une telle boîte de vitesses est décrite dans le document FR-A-2 885 978. Ce document divulgue en outre une stratégie de commande des synchroniseurs des boîtes de vitesses de ce type, permettant ainsi lors d'un changement de vitesse, de passer par une vitesse intermédiaire de valeur rapprochée, en transférant le couple moteur d'un arbre moteur primaire à un autre.
Toutefois, lors d'un changement de rapport avec une boîte de vitesses à double embrayage comme dans le document FR-A-2 885 978, l'ensemble des synchroniseurs est sensiblement plus sollicité que dans une boîte de vitesses à architecture classique.
En effet, pour effectuer par exemple, un changement de la deuxième à la troisième vitesse, le synchroniseur préalablement craboté au train de pignons du premier rapport de transmission se retrouve craboté au train de pignons du troisième rapport de transmission. L'écart important de régime lors du passage de la première vitesse à la troisième vitesse génère un risque au niveau de l'énergie dissipée dans le synchroniseur du troisième rapport de transmission. Ce risque est dû à l'important saut de rapport de transmission lors du passage entre les deux vitesses. Cette contrainte lors du changement de vitesse, conduit d'une part, à un dimensionnement important du diamètre de chaque cône de frottement, et d'autre part, à une multiplication de ces dits cônes dans la boîte de vitesses.
L'invention a pour but de résoudre ces inconvénients de l'art antérieur.
À cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un dispositif pour la commande d'une boîte de vitesses à double embrayage lors du changement de rapport de vitesse pour passer d'un rapport de vitesse initial vers un rapport de vitesse cible, ladite boîte comprenant deux embrayages, associés chacun à un arbre primaire qu'ils relient en rotation à un groupe motopropulseur, deux arbres secondaires reliés à des récepteurs, et des crabots munis de synchroniseurs associés aux rapports, chaque arbre primaire étant lié à un arbre secondaire par l'intermédiaire de trains d'engrenages synchronisés pour la transmission d'une puissance selon un mouvement de rotation entre le groupe motopropulseur et le récepteur, lesdits trains correspondant chacun à un rapport de transmission associé à un mécanisme de changement de rapport, ledit groupe motopropulseur comprenant une commande d'accélération, ledit dispositif comprenant :
- un capteur de conditions de transmission de puissance et un capteur de la vitesse de sollicitation de la commande d'accélération,
- un moyen pour déterminer le temps disponible Td entre deux changements de rapports de vitesse, et - des moyens de gestion aptes à adapter le choix d'une stratégie de synchronisation des trains d'engrenage du rapport de vitesse cible en fonction du temps disponible Td entre deux changements de rapports de vitesse.
En d'autres termes, le dispositif selon l'invention permet d'adopter la stratégie optimale de sollicitation des synchroniseurs en fonction du temps disponible Td pour effectuer le passage de rapport de vitesse cible.
Un des avantages de l'invention est de permettre une meilleure synchronisation des rapports de vitesses dans les boîtes de vitesses de type à double embrayage, notamment pour des applications concernant des véhicules automobiles. Le dispositif selon l'invention permet de résoudre le problème de la sollicitation excessive des synchroniseurs dans ce type de boîtes de vitesses.
Un autre avantage du dispositif selon l'invention est sa facilité de mise en œuvre dans un véhicule automobile.
L'invention peut être mise en œuvre selon les modes de réalisations avantageux exposés ci-après lesquels peuvent être considérés individuellement ou selon toute combinaison opérante.
Selon des caractéristiques particulières, les capteurs des conditions de transmission de puissance comprennent l'un des capteurs suivant :
- un capteur de vitesse de rotation du récepteur ;
- un capteur de vitesse de rotation du moteur ;
- un capteur de vitesse de rotation d'un des deux arbres primaires ;
- un capteur de position d'un des embrayages.
Avantageusement, l'ensemble de ces capteurs permet de fournir les renseignements nécessaires afin de déterminer, le temps disponible Td entre deux changements de rapport, ainsi que le temps de synchronisation Ts, l'énergie et la puissance dissipée par les synchroniseurs entre autres.
Ces informations renseignent les moyens de gestion du dispositif sur les conditions de roulage du véhicule et la vitesse de sollicitation de la commande d'accélération permettant ainsi de sélectionner la meilleure stratégie de synchronisation du train d'engrenages du rapport de vitesse cible.
Selon des caractéristiques particulières, le mécanisme de changement de rapport comprend une fourchette de passage de rapport et les capteurs de condition de transmission comprennent un capteur de position de ladite fourchette.
Selon des caractéristiques particulières, le dispositif objet de l'invention comprend une commande de freinage et les capteurs de conditions de transmission de puissance comprennent un capteur de sollicitation de ladite commande de freinage. Selon des caractéristiques particulières, le moyen de gestion est un système de commande de la boîte de vitesses comportant un calculateur et des actionneurs.
En d'autres termes, les capteurs informent le calculateur de la boîte de vitesses qui, en fonction de ces données, commande les actionneurs.
Les actionneurs peuvent être par exemple des actionneurs des synchroniseurs, des actionneurs des embrayages.
Un deuxième aspect de l'invention vise un procédé pour la commande d'une boîte de vitesses équipée d'un dispositif objet de l'invention comprenant :
- une étape de détermination consistant à déterminer les conditions de transmission de puissance à partir des informations délivrées par le capteur de conditions de transmission de puissance et le capteur de la vitesse de sollicitation de la commande d'accélération,
- une étape de calcul consistant à déterminer le temps disponible Td entre deux changements de rapports de vitesse, et
- une étape d'adaptation, consistant à sélectionner une stratégie de synchronisation des trains d'engrenage du rapport de vitesse cible en fonction du temps disponible Td entre deux changements de rapports de vitesse.
Selon des caractéristiques particulières, l'étape d'adaptation consiste à sélectionner une stratégie parmi l'ensemble comprenant :
- une stratégie de sollicitation du synchroniseur du train du rapport de vitesse cible uniquement,
- une stratégie comportant des étapes de sollicitation séquentielle de plusieurs synchroniseurs,
- une stratégie de sollicitation de l'embrayage non en prise, et
- une stratégie de sollicitation séquentielle d'un synchroniseur.
Ainsi, le procédé objet de l'invention permet avantageusement de sélectionner la stratégie de synchronisation de la boîte de vitesses à double embrayage qui entraîne une utilisation optimale des synchroniseurs et un passage de rapports de vitesses efficace dans le temps disponible pour la synchronisation.
Ces différentes stratégies de synchronisation sont connues et leur mise en œuvre est simple.
Une stratégie consiste à solliciter de manière directe le synchroniseur du train du rapport de vitesse cible uniquement.
Une autre stratégie de commande d'une boîte de vitesses à double embrayage, est un procédé de pilotage comportant des étapes de sollicitation séquentielle d'un ou plusieurs synchroniseurs décrit dans le document FR0956512. Cela permet un passage d'un rapport inférieur à un rapport supérieur ou vice versa, avec un écart de régime plus important qu'en sollicitant un seul synchroniseur. Ce procédé permet, de solliciter dès la fin d'un passage dans un rapport de vitesse, le synchroniseur du rapport de vitesse final, pour effectuer une partie de la phase de synchronisation, le synchroniseur final étant sollicité avant le crabotage de ce dernier.
Ensuite, le document EP1672253 décrit la stratégie de sollicitation de l'embrayage non en prise qui consiste à mettre en œuvre l'embrayage de la demi- boîte de vitesses débrayée pour réaliser la synchronisation lorsque la durée maximale de synchronisation prédéterminée dépasse l'effort maximal que le dispositif de synchronisation peut fournir.
Enfin, la sollicitation séquentielle d'un synchroniseur est une stratégie décrite par le document FR0959085 dans laquelle l'application du synchroniseur se fait en deux parties.
Selon des caractéristiques particulières, dans l'étape d'adaptation, lorsque le temps disponible Td plus court qu'un temps Td min prédéfini (Td <Td min), la stratégie de synchronisation est la stratégie (326) de sollicitation séquentielle d'un synchroniseur ou la stratégie (324) de sollicitation du synchroniseur du train du rapport de vitesse cible uniquement.
En d'autres termes, dans ce cas de figure, il faut effectuer un calcul du temps de synchronisation Ts. Le temps de synchronisation Ts dépend principalement de l'écart de régime, donc du régime initial de synchronisation Le temps de synchronisation diminue lorsque l'effort appliqué à ce synchroniseur augmente. La vitesse de montée en effort et l'effort maximal de synchronisation influent également sur le temps de synchronisation Ts.
Ainsi, lorsque le temps de synchronisation est suffisamment court, la stratégie de synchronisation comporte des étapes de sollicitation séquentielle de plusieurs synchroniseurs tandis que dans le cas contraire, la stratégie de synchronisation est la stratégie de sollicitation du synchroniseur du train du rapport de vitesse cible uniquement.
Selon des caractéristiques particulières, lorsque le temps disponible Td plus long qu'un temps Td max prédéfini (Td>Td max), le procédé de synchronisation choisi est la sollicitation de l'embrayage non en prise.
Cela permet avantageusement de limiter la sollicitation du synchroniseur du rapport cible.
Selon des caractéristiques particulières, dans l'étape d'adaptation, dans les cas où le temps disponible Td est intermédiaire entre Td min et Td max (Td min < Td < Td max), une étape de calcul de la puissance maximale Pmax admissible par le synchroniseur est effectuée.
Une des limites du système de synchronisation réside dans la puissance dissipée par le synchroniseur sans risque de détérioration de ses composants. Afin de garantir un temps de synchronisation optimisé, quel que soit le type de passage de rapport, sans provoquer d'endommagement au mécanisme du synchroniseur, le procédé objet de l'invention tient compte de la puissance maximale admissible par le synchroniseur. Cette puissance Pmax dépend des matériaux du synchroniseur et de la surface de frottement entre le pignon fou et le synchroniseur. Le calcul de Pmax est décrit dans le document FR2915259.
Selon des caractéristiques particulières, la stratégie de synchronisation adoptée est la stratégie de sollicitation séquentielle d'un synchroniseur ou la stratégie de sollicitation séquentielle de plusieurs synchroniseurs.
Plus particulièrement, lorsque la puissance maximale Pmax calculée admissible par le synchroniseur est inférieure à un seuil Pliml , la stratégie de synchronisation adoptée est la sollicitation séquentielle de plusieurs synchroniseurs et lorsque la puissance maximale Pmax admissible par le synchroniseur est supérieure à un seuil Plim2 la stratégie de synchronisation adoptée est la sollicitation séquentielle d'un synchroniseur.
On note que Pliml et Plim2 sont des valeurs seuil de puissance prédéterminées en fonction des caractéristiques des synchroniseurs de manière connue comme étant respectivement pour Pliml le seuil au-delà duquel la puissance admissible par les synchroniseurs est forte et pour Plim2 le seuil en dessous duquel la puissance admissible par les synchroniseurs est faible. En d'autres termes une Pmax < Pliml est considérée comme étant une puissance maximale admissible par les synchroniseurs faible et une Pmax > Plim2 est considérée comme étant une puissance maximale admissible par les synchroniseurs forte.
Un autre aspect de l'invention vise un véhicule automobile caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif selon l'un quelconque des modes de réalisation précédents.
Les avantages, buts et caractéristiques particulières de ce procédé et de ce véhicule étant similaires à ceux du dispositif objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici.
D'autres avantages, buts et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple, nullement limitatif, et faite en se référant aux figures dans lesquelles : - la Figure 1 représente, schématiquement, un véhicule comprenant un dispositif de commande de boîte de vitesses à double embrayage objet de l'invention dans un mode de réalisation particulier,
- la Figure 2 représente, schématiquement en vue de dessus, une boîte de vitesses à double embrayage comprenant un dispositif de commande objet de l'invention dans un mode de réalisation particulier,
- la Figure 3 représente, sous la forme d'un logigramme, des étapes mises en œuvre dans un mode de réalisation particulier du procédé objet de la présente invention, et
- la Figure 4 représente, schématiquement un exemple d'enchaînement de passages de rapports de vitesses montants.
On note que les figures ne sont pas à l'échelle.
D'une manière générale, la présente invention concerne les boîtes de vitesses 101 comprenant des trains synchronisés correspondant à des rapports de transmission, lors du changement d'une vitesse vers une vitesse cible, pour un véhicule 100 comprenant une commande d'accélération 105 et une commande de freinage 106.
Comme l'illustre la figure 1 , la boîte de vitesses 101 est un élément mécanique proposant plusieurs rapports de transmission d'un couple provenant d'un arbre primaire, couplé au moteur 102, à un arbre secondaire, couplé aux roues 103 motrices du véhicule. La boîte de vitesses 101 permet d'adapter le couple moteur disponible, au couple nécessaire au déplacement du véhicule 100.
Dans la suite de la description, on considère principalement, à titre d'exemple non limitatif, un véhicule automobile 100 équipé d'une boîte de vitesses 101 à double embrayage.
Comme illustré en figure 2, dans un mode de réalisation particulier, une boîte de vitesses 101 à double embrayage d'un véhicule automobile est principalement constituée d'un volant moteur 212 entraîné en rotation par l'arbre de sortie 214 du moteur 102 et de deux embrayages 216 et 218 concentriques.
Un premier embrayage 218, entraînant un premier arbre primaire 222 creux et un second embrayage 216, juxtaposé au premier 218, entraînant un deuxième arbre primaire 200 plein, passant à l'intérieur de l'arbre primaire 222 creux.
Les arbres primaires 200, 222 sont couplés chacun aux arbres secondaires 230, 232 par l'intermédiaire de trains de transmission dont les rapports de transmission définissent des rapports de vitesse.
Ces rapports de vitesse sont répartis en deux demi-boîtes. - une première demi-boîte comprend les trains correspondant aux rapports dont le numéro d'ordre est pair (le deuxième rapport de vitesse 242, le quatrième rapport de vitesse 244 et le sixième rapport de vitesse 246), et
- une deuxième demi-boîte comprend les trains correspondant aux rapports dont le numéro d'ordre est impair (le premier rapport de vitesse
241 , le troisième rapport de vitesse 243, le cinquième rapport de vitesse 245 et le septième rapport de vitesse 247).
Le train d'engrenage d'un rapport de vitesse, par exemple celui du deuxième rapport de vitesse 242, comporte un premier pignon 281 dit « pignon fixe », lié solidairement à un arbre primaire 222, engrené par un deuxième pignon 280 dit « pignon fou » monté libre en rotation et fixe en translation sur l'arbre secondaire 232.
Un dispositif de synchronisation 252 comprenant un anneau de synchronisation 254, monté libre en translation et fixe en rotation sur l'arbre secondaire 232, est commandé par un actionneur de synchronisation 260 en rotation sur un arbre secondaire 232 et rendu solidaire de cet arbre au moyen d'une boîte à crabots.
Sur les arbres primaires 200 et 222 sont montés des capteurs 265 de la vitesse angulaire des arbres primaires 200, 222.
Les moyens de gestion de l'adaptation du choix de la meilleure stratégie de synchronisation des trains d'engrenages comprennent un calculateur 104 qui reçoit des signaux des capteurs 265 représentatifs de la vitesse angulaire de l'arbre primaire 200 et du régime moteur 102 et émet des signaux de commande des actionneurs de synchronisation 260 et des actionneurs d'embrayage 268.
Lorsque l'on veut changer de rapport de vitesse, en particulier engager un rapport nécessitant un changement d'arbre primaire 200, 222 en prise, il est nécessaire de venir synchroniser, puis craboter le pignon fou 280, correspondant au rapport de vitesse cible. La synchronisation en question revient à égaliser la vitesse de ce pignon fou 280, et la vitesse de l'arbre secondaire 232.
Au moyen du dispositif selon l'invention, on peut utiliser différents capteurs 265, présents dans la boîte de vitesses 101 et/ou dans le véhicule 100 automobile, aptes à transmettre au calculateur 104 les informations nécessaires pour déterminer conditions de transmission de puissance et la vitesse de sollicitation de la commande d'accélération, afin de calculer le temps disponible Td pour effectuer la synchronisation du rapport de vitesse cible et ainsi adapter de manière correspondante la stratégie de synchronisation du train d'engrenage qui garantisse un fonctionnement optimal.
Ces capteurs peuvent être : - un capteur de vitesse de rotation du récepteur 103 ;
- un capteur de vitesse de rotation du moteur 102 ;
- un capteur de vitesse de rotation d'un des deux arbres primaires 200,222 ;
- un capteur de position d'un des embrayages 218,216 ;
- des capteurs de sollicitation de la commande d'accélération 105 ;
- des capteurs de la position des fourchettes de passage de rapport, dans ce cas chaque rapport 241 à 247 est équipé d'un capteur de position.
La figure 3 représente sous la forme d'un logigramme le procédé pour la commande d'une boîte de vitesses 101 d'un dispositif objet de l'invention comprenant :
- une étape 305 de détermination consistant à déterminer les conditions de transmission de puissance à partir des informations délivrées par le capteur de conditions de transmission de puissance et le capteur de la vitesse de sollicitation de la commande d'accélération,
- une étape 310 de calcul consistant à déterminer le temps disponible Td entre deux changements de rapports de vitesse, et
- une étape 315 d'adaptation, consistant à sélectionner une stratégie 324, 326, 328, 336 de synchronisation des trains d'engrenage du rapport de vitesse cible en fonction du temps disponible Td entre deux changements de rapports de vitesse.
Dans une étape 305, les différents capteurs 265 du dispositif objet de l'invention permettent d'obtenir des informations qui renseignent sur les conditions de transmission de puissance du véhicule et la vitesse de sollicitation de la commande d'accélération. Ces informations peuvent concerner par exemple le régime du moteur 102, la position de la pédale 105 d'accélération, de la pédale 106 de frein ou encore la vitesse du véhicule.
À partir des grandeurs et des informations à la disposition du calculateur 104 notamment le rapport de vitesse engagé et le rapport de vitesse à engager, dans une deuxième étape 310 le calculateur 104 calcule le temps disponible Td pour la synchronisation du train d'engrenage du rapport de vitesse cible.
Ensuite, dans une étape 315, le calculateur 104 commande les différents actionneurs 268, 260 afin d'adapter en fonction du temps disponible (Td) calculé dans l'étape précédente le choix d'une stratégie de synchronisation de la boîte de vitesses 101 . En fonction du temps disponible Td, le dispositif objet de l'invention sélectionne la stratégie optimale pour la synchronisation parmi l'ensemble comprenant :
- la stratégie 322 de sollicitation du synchroniseur du train du rapport de vitesse cible uniquement,
- la stratégie 326 comportant des étapes de sollicitation séquentielle de plusieurs synchroniseurs, selon la proposition de la demande de brevet FR0956512,
- la stratégie 328 de sollicitation de l'embrayage non en prise, afin de limiter la sollicitation du synchroniseur du rapport cible comme connu dans le document EP 1 672 253 A1 , et.
- la stratégie 336 de sollicitation séquentielle d'un synchroniseur selon la proposition de la demande de brevet FR0959085.
En d'autres termes, différents cas, que nous allons détailler ci-dessous, peuvent se présenter dans cette étape 315.
Plus précisément, il s'agit des cas où le temps, Td, entre deux changements de rapport sera :
- le plus court Td min
- le plus long Td max, et
- les cas intermédiaires où Td min < Td < Td max.
Par « Td max », le temps le plus long entre deux changements de rapports de vitesses, on entend un temps de l'ordre de plusieurs dizaines de minutes par exemple en roulage du véhicule automobile sur autoroute.
Par « Td min » le temps le plus court entre deux changements de rapports de vitesses, on entend un temps de quelques centaines de millisecondes. C'est le cas par exemple de l'enchaînement de passages de rapports en sortie d'un péage d'autoroute, et/ou de départ du véhicule à l'arrêt avec un enfoncement de la pédale d'accélérateur maximum.
En d'autres termes, la vitesse du véhicule et l'enfoncement de la pédale d'accélérateur sur une échelle de 0 à 100 % permettent de déterminer la plage de temps disponible. Ainsi le temps, Td, entre deux changements de rapport est :
- Td min lorsqu'il est compris entre 250 ms et 2 s,
- Td max à partir de 10 s, et
- T intermédiaire lorsqu'il est compris entre 2 et 10 s.
Dans le cas 320 où le temps Td entre deux changements de rapport est le plus court Td min est le cas le moins favorable. La vitesse du moteur 102 est maximale et l'accélération du véhicule est non nulle.
Ce cas est notamment détecté par la position de la pédale d'accélérateur 105. En effet, dans le cas où la pédale 105 est dans une position totalement enfoncée, cela indique une volonté d'accélération importante de la part du conducteur. Les passages de rapports de vitesses s'enchaînent donc très rapidement pour répondre à ce besoin d'accélération du véhicule 100.
La figure 4 illustre un exemple de passage de rapports de vitesse montants, lorsque la commande d'accélération est totalement sollicitée 401 ce qui équivaut à un enfoncement total de la pédale 105 d'accélération.
Trois phases successives s'enchaînent alors.
Dans la première phase 405, la première vitesse est engagée. La courbe de vitesse 402 de l'arbre primaire 200 impair croît linéairement de la même manière que la courbe de vitesse 403 du moteur 102 jusqu'à atteindre le seuil 404 de régime maximum du moteur 102.
Pendant ce temps, la deuxième vitesse est présélectionnée et la courbe de vitesse 406 de l'arbre primaire 222 pair croît également linéairement, de manière inférieure à la courbe de vitesse 402 de l'arbre primaire 200 impair.
Ensuite dans une deuxième phase 410, le croisement 41 1 des embrayages 216, 218 permet le passage de la première vitesse à la seconde.
La courbe de vitesse 402 de l'arbre primaire 200 impair continue de croître, tandis que la vitesse 403 du moteur 102 décroît de manière à rejoindre la courbe de la vitesse 406 de l'arbre primaire 222 pair qui croît.
La fermeture 412 de l'embrayage 218 pair entraîne une troisième phase 415, dans laquelle la courbe de vitesse de l'arbre primaire 200 impair décroît 416 jusqu'à devenir inférieure à la courbe de la vitesse de l'arbre primaire 222 pair.
On note que la synchronisation du troisième rapport de vitesse ne peut être effectuée avant la fin du passage de rapport de la première à la deuxième vitesse.
Dans ce cas il faut effectuer la synchronisation du rapport cible dès que la fermeture de l'embrayage est effectivement détectée.
En d'autres termes dans le cas 320 où le temps disponible Td est le plus court, c'est-à-dire Td min de l'ordre de quelques centaines de millisecondes, le calcul du temps de synchronisation Ts est effectué. Deux cas sont alors possibles :
- le temps de synchronisation Ts n'est pas assez court, la stratégie de synchronisation adoptée alors est la stratégie 324 de synchronisation comprenant la sollicitation du synchroniseur du rapport de vitesse cible uniquement, - le temps de synchronisation est suffisamment court, la stratégie de synchronisation adoptée est la stratégie 326 décrite dans la demande de brevet FR0959085 dans laquelle il s'agit de solliciter un ou plusieurs synchroniseurs de manière séquentielle.
La stratégie décrite dans le document FR 0959085 comprend :
- une étape de commencement de synchronisation des trains d'engrenage dans laquelle on applique sur le synchroniseur 252, 254 un effort suffisant pour amener le premier arbre primaire 222 à une vitesse de rotation comprise entre la vitesse initiale et une vitesse finale de synchronisation sur le rapport suivant de vitesse ;
- une étape de relaxation de synchronisation dans laquelle on relâche l'effort appliqué sur le synchroniseur 252, 254 ; et
- une étape de finalisation dans laquelle on applique à nouveau l'effort sur le synchroniseur 252, 254 jusqu'à amener ledit arbre primaire 222 à la vitesse finale de synchronisation.
Un deuxième cas 325, le plus « confortable », est le cas où le temps Td disponible pour la synchronisation est le plus long Td max.
Dans ce cas, la vitesse du moteur 102 est inférieure à un maximum tandis que l'accélération est nulle.
II s'agit notamment du cas des passages de rapport sur « erre » c'est-à-dire à enfoncement de pédale d'accélération 105 nul.
En effet, cette situation de vie du véhicule 100 est considérée comme confortable car elle garantit un temps de passage entre deux rapports suffisamment long pour utiliser la stratégie 328 décrite dans le brevet EP 1 672 253 A1 .
Le procédé selon EP 1 672 253 A1 de synchronisation des arbres 222, 232 d'une boîte de vitesses 101 à double embrayage permet de solliciter l'embrayage de la demi-boite débrayée, afin de limiter la sollicitation du synchroniseur 252, 254 du rapport de vitesse cible.
Selon la stratégie décrite dans le document EP 1 672 253 A1 , si l'effort nécessaire pour que la synchronisation soit réalisée dans une durée maximale de synchronisation prédéterminée Ds dépasse l'effort maximal que le dispositif de synchronisation peut fournir, alors l'embrayage non en prise est également mis en œuvre de façon à réaliser la synchronisation dans la durée impartie Ds.
Ainsi, si le dispositif à anneaux de synchronisation n'est pas suffisant pour synchroniser l'arbre 222 à synchroniser dans la durée impartie, l'embrayage non en prise est mis en œuvre soit simultanément, soit antérieurement à la mise en œuvre du dispositif à anneaux. La synchronisation s'en trouve accélérée. Enfin dans les cas 330 intermédiaires, le procédé comprend une étape 335 supplémentaire de calcul de la puissance maximale Pmax admissible par le synchroniseur est effectuée.
On note que par « cas intermédiaires » on entend les cas où le temps disponible Td a une valeur intermédiaire entre Td min et Td max. Dans ces cas le véhicule a une vitesse moyenne et une accélération moyenne.
Dans l'étape 335 est effectué le calcul du temps de synchronisation des trains et de Pmax suivant les différentes hypothèses d'utilisation des synchroniseurs, c'est-à- dire la stratégie avec un seul synchroniseur ou le pilotage en séquentiel de plusieurs synchroniseurs.
Le calcul de la puissance maximale Pmax admissible par le synchroniseur 252, 254 est décrit dans la demande de brevet FR 2915259. Dans ce cas la sélection de la stratégie de sollicitation des synchroniseurs 252, 254 se fait par comparaison de Pmax avec une valeur seuil de puissance Pliml , Plim2.
On note que Pliml et Plim2 sont des valeurs seuil de puissance prédéterminées par des calculs en fonction des caractéristiques des synchroniseurs 252, 254 de manière connue comme étant respectivement pour Pliml le seuil au-delà duquel la puissance admissible par les synchroniseurs 252, 254 est forte et pour Plim2 le seuil en dessous duquel la puissance admissible par les synchroniseurs 252, 254 est faible. En d'autres termes une Pmax < Pliml est considérée comme étant une puissance maximale admissible par les synchroniseurs faible et une Pmax > Plim2 est considérée comme étant une puissance maximale admissible par les synchroniseurs 252, 254 forte.
D'une part, lorsque la puissance maximale Pmax admissible par le synchroniseur 252, 254 est supérieure à un seuil Plim2 la stratégie 326 de synchronisation adoptée est la sollicitation séquentielle d'un synchroniseur 252, 254 décrite dans la demande de brevet FR0959085.
D'autre part, lorsque la puissance maximale Pmax admissible par le synchroniseur 252, 254 est inférieure à un seuil Pliml , on utilise la stratégie 336 de sollicitation séquentielle de plusieurs synchroniseurs 252, 254 avant d'effectuer le crabotage du train du rapport de vitesse cible décrite dans la demande de brevet FR0956512.
Cette stratégie 336 comporte les étapes suivantes :
- on détermine un rapport de vitesse actuellement engagé et un rapport de vitesse final souhaité,
- on détermine une variation de la vitesse de l'arbre primaire 222 sollicité pour la synchronisation du rapport final, - lorsque la vitesse de l'arbre primaire 222 augmente alors on sollicite séquentiellement et de manière décroissante, dès la fin du passage du rapport de vitesse engagé, un ou plusieurs synchroniseurs 252, 254 de rapports supérieurs au rapport de vitesse final souhaité de la demi-boîte,
- lorsque la vitesse de l'arbre primaire 222 diminue alors on sollicite séquentiellement et de manière croissante, dès la fin du passage du rapport de vitesse engagé, un ou plusieurs synchroniseurs 252, 254 de rapports inférieurs au rapport de vitesse final souhaité de la demi-boîte.
Le procédé et le dispositif objet de la présente invention permettent de résoudre le problème de la sollicitation accrue des synchroniseurs 252, 254 dans les boîtes de vitesses 101 à double embrayage en adoptant la stratégie 324, 326, 328, 336 de synchronisation optimale en fonction du temps disponible Td pour effectuer la synchronisation des trains d'engrenages du rapport de vitesses cible.

Claims

REVENDICATIONS Dispositif pour la commande d'une boîte de vitesses (101 ) à double embrayage lors du changement de rapport de vitesse pour passer d'un rapport de vitesse initial vers un rapport de vitesse cible, ladite boîte comprenant deux embrayages (216, 218), associés chacun à un arbre (222, 200) primaire qu'ils relient en rotation à un groupe motopropulseur (102), deux arbres (230, 232) secondaires reliés à des récepteurs (103), et des crabots munis de synchroniseurs (252, 254) associés aux rapports (241 à 247), chaque arbre primaire (222, 200) étant lié à un arbre (230, 232) secondaire par l'intermédiaire de trains d'engrenages synchronisés pour la transmission d'une puissance selon un mouvement de rotation entre le groupe motopropulseur (102) et le récepteur (103), lesdits trains correspondant chacun à un rapport (241 à 247) de transmission associé à un mécanisme de changement de rapport, ledit groupe motopropulseur (102) comprenant une commande d'accélération (105), ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend : - un capteur (265) de conditions de transmission de puissance et un capteur de la vitesse de sollicitation de la commande d'accélération (105), - un moyen (104) pour déterminer le temps disponible Td entre deux changements de rapports de vitesse, et - des moyens (260,268) de gestion, aptes à adapter le choix d'une stratégie (324, 326, 328, 336) de synchronisation des trains d'engrenage du rapport de vitesse cible en fonction du temps disponible Td entre deux changements de rapports de vitesse. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les capteurs (265) des conditions de transmission de puissance comprennent l'un des capteurs suivant :- un capteur de vitesse de rotation du récepteur (103) ; - un capteur de vitesse de rotation du moteur (102) ; - un capteur de vitesse de rotation d'un des deux arbres primaires (200,222) ;- un capteur de position d'un des embrayages (218,216). Dispositif selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le mécanisme de changement de rapport comprend une fourchette de passage de rapport et que les capteurs de condition de transmission comprennent un capteur de position de ladite fourchette. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend une commande (106) de freinage et que les capteurs de conditions de transmission de puissance comprennent un capteur de sollicitation de ladite commande (106) de freinage. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le moyen de gestion est un système de commande de la boîte (101 ) de vitesses comportant un calculateur (104) et des actionneurs (260, 268). Procédé pour la commande d'une boîte de vitesses (101 ) équipée d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend : - une étape (305) de détermination consistant à déterminer les conditions de transmission de puissance à partir des informations délivrées par le capteur (265) de conditions de transmission de puissance et le capteur de la vitesse de sollicitation de la commande d'accélération (105), - une étape (310) de calcul consistant à déterminer le temps disponible Td entre deux changements de rapports de vitesse, et - une étape (315) d'adaptation, consistant à sélectionner une stratégie (324, 326, 328, 336) de synchronisation des trains d'engrenage du rapport de vitesse cible en fonction du temps disponible Td entre deux changements de rapports de vitesse. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'étape (315) d'adaptation consiste à sélectionner une stratégie parmi l'ensemble comprenant : - une stratégie (324) de sollicitation du synchroniseur du train du rapport de vitesse cible uniquement, - une stratégie (336) comportant des étapes de sollicitation séquentielle de plusieurs synchroniseurs, - une stratégie (328) sollicitation de l'embrayage non en prise, et - une stratégie (326) de sollicitation séquentielle d'un synchroniseur. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que dans l'étape (315) d'adaptation, lorsque le temps disponible Td est plus court qu'un temps Td min prédéfini (Td < Td min), la stratégie de synchronisation est la stratégie (326) de sollicitation séquentielle d'un synchroniseur ou la stratégie (324) de sollicitation du synchroniseur du train du rapport de vitesse cible uniquement. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que dans l'étape d'adaptation lorsque le temps disponible Td est plus long qu'un temps Td max prédéfini (Td > Td max), la stratégie de synchronisation est la stratégie (328) de sollicitation de l'embrayage non en prise. 0. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que dans l'étape d'adaptation, dans les cas 330 où le temps disponible Td est intermédiaire entre Td min et Td max (Td min < Td < Td max), une étape 335 de calcul de la puissance maximale Pmax admissible par le synchroniseur est effectuée.
1 . Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que la stratégie de synchronisation adoptée est la stratégie (326) de sollicitation séquentielle d'un synchroniseur ou la stratégie (336) de sollicitation séquentielle de plusieurs synchroniseurs.
2. Véhicule, notamment automobile, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif selon l'une des revendications 1 à 5.
PCT/FR2012/050257 2011-02-07 2012-02-06 Dispositif et procédé pour la commande d'une boite de vitesses a double embrayage WO2012107679A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12707873.1A EP2673532A1 (fr) 2011-02-07 2012-02-06 Dispositif et procédé pour la commande d'une boite de vitesses a double embrayage

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1150967 2011-02-07
FR1150967A FR2971316B1 (fr) 2011-02-07 2011-02-07 Dispositif et procede pour la commande d'une boite de vitesses a double embrayage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012107679A1 true WO2012107679A1 (fr) 2012-08-16

Family

ID=44462013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2012/050257 WO2012107679A1 (fr) 2011-02-07 2012-02-06 Dispositif et procédé pour la commande d'une boite de vitesses a double embrayage

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2673532A1 (fr)
FR (1) FR2971316B1 (fr)
WO (1) WO2012107679A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103867703A (zh) * 2012-12-10 2014-06-18 现代自动车株式会社 用于具有双离合器变速器的车辆的换档控制方法
EP3267071A1 (fr) * 2014-04-02 2018-01-10 Schaeffler Technologies GmbH & Co. KG Boîte de vitesses à double embrayage

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103032529A (zh) * 2013-01-06 2013-04-10 焦作凯尔拖拉机制造有限公司 微耕机卧式变速箱
FR3014522B1 (fr) * 2013-12-11 2016-01-22 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede et dispositif de controle de la preselection d'un rapport d'une boite de vitesses a double embrayage, pour limiter le bruit induit
CN104350823B (zh) * 2014-11-19 2017-01-25 重庆华世丹机械制造有限公司 具有差速和动力切换功能的微耕机
FR3057641B1 (fr) * 2016-10-17 2018-11-09 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede et dispositif d'apprentissage de positions de synchronisation et de crabotage d'actionneurs d'une boite de vitesses dct d'un vehicule en deceleration

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR956512A (fr) 1950-02-02
FR959085A (fr) 1944-11-02 1950-03-23
DE10253616A1 (de) * 2002-11-15 2004-05-27 Volkswagen Ag Automatisiertes Doppelkupplungsgetriebe und Steuerungsverfahren für ein automatisiertes Dopperlkupplungsgetriebe
EP1672253A1 (fr) 2004-12-17 2006-06-21 Renault Dispositif et procédé de synchronisation pour boîte de vitesses de type "double embrayage"
WO2006074621A1 (fr) * 2005-01-13 2006-07-20 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Procede et dispositif pour determiner la force de synchronisation a appliquer lors d'un changement de vitesses dans une transmission a double embrayage d'un vehicule automobile
FR2885978A1 (fr) 2005-05-20 2006-11-24 Pascal Pierre Gabriel Ma Thery Boite de vitesses a double embrayage
FR2915259A1 (fr) 2007-04-17 2008-10-24 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede d'optimisation de pilotage des synchroniseurs d'une boite de vitesses lors d'un changement de rappport de vitesse.
WO2009013004A2 (fr) * 2007-07-26 2009-01-29 Getrag Getriebe- Und Zahnradfabrik Hermann Hagenmeyer Gmbh & Cie Kg Procédé de commande d'un passage de rapport montant dans une transmission à double embrayage

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR956512A (fr) 1950-02-02
FR959085A (fr) 1944-11-02 1950-03-23
DE10253616A1 (de) * 2002-11-15 2004-05-27 Volkswagen Ag Automatisiertes Doppelkupplungsgetriebe und Steuerungsverfahren für ein automatisiertes Dopperlkupplungsgetriebe
EP1672253A1 (fr) 2004-12-17 2006-06-21 Renault Dispositif et procédé de synchronisation pour boîte de vitesses de type "double embrayage"
WO2006074621A1 (fr) * 2005-01-13 2006-07-20 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Procede et dispositif pour determiner la force de synchronisation a appliquer lors d'un changement de vitesses dans une transmission a double embrayage d'un vehicule automobile
FR2885978A1 (fr) 2005-05-20 2006-11-24 Pascal Pierre Gabriel Ma Thery Boite de vitesses a double embrayage
FR2915259A1 (fr) 2007-04-17 2008-10-24 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede d'optimisation de pilotage des synchroniseurs d'une boite de vitesses lors d'un changement de rappport de vitesse.
WO2009013004A2 (fr) * 2007-07-26 2009-01-29 Getrag Getriebe- Und Zahnradfabrik Hermann Hagenmeyer Gmbh & Cie Kg Procédé de commande d'un passage de rapport montant dans une transmission à double embrayage

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103867703A (zh) * 2012-12-10 2014-06-18 现代自动车株式会社 用于具有双离合器变速器的车辆的换档控制方法
CN103867703B (zh) * 2012-12-10 2017-08-08 现代自动车株式会社 用于具有双离合器变速器的车辆的换挡控制方法
EP3267071A1 (fr) * 2014-04-02 2018-01-10 Schaeffler Technologies GmbH & Co. KG Boîte de vitesses à double embrayage

Also Published As

Publication number Publication date
FR2971316B1 (fr) 2013-03-15
FR2971316A1 (fr) 2012-08-10
EP2673532A1 (fr) 2013-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012107679A1 (fr) Dispositif et procédé pour la commande d&#39;une boite de vitesses a double embrayage
EP1893893A1 (fr) Boite de vitesses a double embrayage
FR2904080A1 (fr) Appareil de commande et procede pour une trasmission automatique
FR2976526A1 (fr) Groupe motopropulseur
FR2904079A1 (fr) Appareil de commande et procede pour une transmission automatique
EP1705406B1 (fr) Boîte de vitesses de véhicule automobile et un procédé de changement de rapport pour une telle boîte de vitesses
FR2946291A1 (fr) Groupe motopropulseur pour vehicule electrique a deux arbres permettant d&#39;obtenir deux rapports de transmission
EP2138371A1 (fr) Procédé d&#39;accouplement pour véhicule électrique ou hybride entre un arbre d&#39;une machine électrique et un arbre de roues
EP1995494B1 (fr) Boite de vitesses à crabots auto-éjectants à dérivation de couple par un rapport supérieur et procédé de changement de rapport associé
EP2161476A1 (fr) Ensemble de transmission pour véhicule et procédé de contrôle correspondant
EP2486307B1 (fr) Procede de commande d&#39;une boite de vitesses pilotee pour vehicule automobile hybride ou a double embrayage
FR2972516A1 (fr) Procede de changement de rapport de vitesses sous couple sur une boite de vitesse a double embrayage, dispositif mettant en œuvre ce procede et vehicule incorporant un tel dispositif
EP2273154A1 (fr) Boite de vitesses à dérivation de couple et procédé de passages associé
EP3117127B1 (fr) Procédé de contrôle, lors d&#39;un changement de rapports, d&#39;un groupe motopropulseur incluant une boite de vitesses automatisée
EP2400188B1 (fr) Système de pilotage d&#39;une boîte de vitesse automatique à embrayages à passage de rapports sans rupture à la roue
FR2927970A1 (fr) Procede de passage descendant avec couple moteur positif, pour boite de vitesses a crabots
WO2020193887A1 (fr) Procédé et dispositif de contrôle du placement dans l&#39;état de glissement d&#39;un embrayage d&#39;un véhicule à boîte de vitesses robotisée
WO2011036394A1 (fr) Dispositif de synchronisation et de solidarisation des arbres primaires d&#39;une boite de vitesses a double embrayage
EP2098753B1 (fr) Procédé de passage montant avec couple moteur négatif, pour boîte de vitesses à crabots
EP2098754B1 (fr) Procédé de passage descendant avec couple moteur négatif, pour boîte de vitesses à crabots
WO2011092382A1 (fr) Procede de pilotage d&#39;un synchroniseur dans une boîte de vitesses
FR2942178A1 (fr) Dispositif de transmission de couple associe a un moteur thermique
FR3118729A1 (fr) Système de propulsion pour véhicule, comprenant un moteur thermique, deux machines électriques et un dispositif de transmission
EP1382890B1 (fr) Boîte de vitesses pour un vehicule automobile, limitant les ruptures de couples
FR3140920A1 (fr) Procede de pilotage d’une boite de vitesse

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12707873

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012707873

Country of ref document: EP