WO2012095351A1 - Système d'acquisition optique d'images comportant un dispositif de protection et de nettoyage d'une surface - Google Patents

Système d'acquisition optique d'images comportant un dispositif de protection et de nettoyage d'une surface Download PDF

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WO2012095351A1
WO2012095351A1 PCT/EP2012/050143 EP2012050143W WO2012095351A1 WO 2012095351 A1 WO2012095351 A1 WO 2012095351A1 EP 2012050143 W EP2012050143 W EP 2012050143W WO 2012095351 A1 WO2012095351 A1 WO 2012095351A1
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nozzle
cleaning
gas
protection
source
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PCT/EP2012/050143
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Jacques Delacoux
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    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N13/00Stereoscopic video systems; Multi-view video systems; Details thereof
    • H04N13/20Image signal generators
    • H04N13/204Image signal generators using stereoscopic image cameras
    • H04N13/239Image signal generators using stereoscopic image cameras using two 2D image sensors having a relative position equal to or related to the interocular distance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B17/00Methods preventing fouling
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
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    • G03B35/08Stereoscopic photography by simultaneous recording
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N2213/00Details of stereoscopic systems
    • H04N2213/001Constructional or mechanical details

Definitions

  • Optical image acquisition system comprising a device for protecting and cleaning a surface
  • the present invention relates to an optical image acquisition system with a protection and cleaning device. It finds particular application in the field of stereoscopic shooting.
  • the stereoscopic shooting can be provided by an optical acquisition system comprising two cameras, each of which has its own optics (zoom, in particular) and which simultaneously take an image of a scene to be filmed through a mirror box.
  • a semi-reflective mirror installed in the mirror box divides the image of the scene into two beams respectively presented to a camera attached to a first optical output of the mirror box to image a left view, and to a camera attached to a mirror.
  • second optical output of the mirror box to image a straight view.
  • the first and second optical outputs of the mirror box are arranged relative to the image produced by the mirror so as to have a suitable stereoscopic base.
  • the image acquisition system is used in a foggy atmosphere, or in the drizzle or even just in the rain.
  • the water droplets then deform the image or images of the optical image acquisition system.
  • the cleaning of the mirror may require disassembly of the mirror box, in particular because at least one of the faces or surfaces of the semi-reflecting mirror is not accessible. It is indeed locked in the mirror box vis-à-vis one of the optics of one of the two cameras of the stereoscopic camera system.
  • the cleaning operation must be performed manually with risks for the optical surfaces.
  • the cleaning time, with the assembly and dismantling times, is detrimental to the rational organization of a shooting session.
  • the present invention overcomes the disadvantages of the state of the art.
  • the present invention proposes an optical image acquisition system, characterized in that it comprises a protection and cleaning device comprising at least one nozzle for ejecting a cleaning and / or protection gas. at a pressure and / or speed determined near at least one surface belonging to the system on which fog, droplets and / or dust tend to deposit, said at least one ejection nozzle being connected to a source of cleaning gas and / or pressure protection and producing a cleaning gas and / or pressure protection blade.
  • the nozzle comprises at least one pressurized gas ejection face disposed near an edge of said surface to be cleaned and / or protected;
  • the nozzle is mounted through at least one opening of a wall containing said surface to be cleaned and / or protected;
  • the nozzle is mounted inside a chamber closed by said surface to be cleaned and / or protected so as to increase the internal pressure of the chamber;
  • the nozzle comprises a filter dividing the stream of cleaning and / or protection gas
  • the source of cleaning gas and / or protection comprises a reserve of gas under pressure
  • the source of cleaning and / or protective gas comprises an air compressor
  • the source of cleaning and / or protection gas comprises a device for filtering the particles of the gas and / or a dehumidification device;
  • the gas source is connected by a distributor and a plurality of pipes to each of said at least one ejection nozzle;
  • At least one nozzle cooperates with a deflector whose direction and / or dimensions are determined according to the surface to be cleaned and / or to protect.
  • Figure 1 is a schematic sectional view of a first embodiment of a protection device and / or cleaning according to the invention
  • FIG. 2 is a view similar to that of FIG. 1 of a second embodiment of a protection and / or cleaning device according to the invention
  • FIG. 3 represents an embodiment of a cleaning and / or protection nozzle used in the embodiments of FIGS. 1 or 2;
  • FIG. 4 represents a pressurized gas production means for the cleaning and / or protection devices of the embodiments of FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 1 there is shown an embodiment of the device of the invention applied to a semi-reflective mirror box 1 used in an optical image acquisition system for stereographic or stereoscopic shooting used in the film or video industry.
  • a semi-transparent mirror 5 is disposed in the box 1 itself which has an open face 4 through which the light of a scene to be imaged can penetrate.
  • the light rays are then distributed to a first camera 2 and to a second camera 3.
  • Each camera 2, 3 comprises a camera housing 2a, an optical lens such as a lens or a zoom lens 2b and a mounting ring 2c. the camera on one side, lower in the embodiment of Figure 1, the box 1.
  • the camera 3 is identical to the camera 2 and is not described in more detail. It is attached to an associated optical output of the mirror box 1, on a right-hand side in Figure 1.
  • the semi-transparent mirror 5 has two surfaces to be cleaned and / or to protect from dust, mist and droplets.
  • the semi-reflecting mirror 5 closes a half-space 6 between, in particular, the top and right side walls of the mirror box 5.
  • the invention consists in arranging a means 9 increasing the pressure to 6. In this way, the dust and the moisture, which would otherwise penetrate through the interstices formed on the fixing ring of the camera 3 or on the frame of the semi-reflecting mirror 5, are prevented. to be deposited and to be fixed on the corresponding surface of the mirror 5.
  • the means 9 comprises a nozzle for ejecting a shielding gas, such as an inert gas, a neutral and dry gas, air, or treated air coming from a source of cleaning gas and / or protection (not shown in Figure 1).
  • a shielding gas such as an inert gas, a neutral and dry gas, air, or treated air coming from a source of cleaning gas and / or protection (not shown in Figure 1).
  • the ejection nozzle 9 makes it possible to diffuse in all directions and to establish a slight excess pressure, for example of the order of 200 mbar.
  • the surface of the downwardly facing semi-reflecting mirror 5 is directly in contact with the external atmosphere through the open lateral side 4 of the left, with reference to FIG. 1, of the box 1. From this it is more difficult to produce an overpressure and it is also necessary to consider a cleaning process.
  • the invention comprises at least one ejection nozzle 7, 8 arranged on an edge of the semi-reflecting mirror 5 and on the face corresponding to the opening 4 of the box 1.
  • the nozzles are here in number two and are opposed.
  • Each ejection nozzle 7 or 8 produces a stream of cleaning gas directed according to the arrows in the drawing, respectively downwards and along the surface to be cleaned and / or to be protected from the mirror 5.
  • the nozzle 7 or 8 thus produces an air gap that has a first cleaning effect by releasing the mist and / or droplets and / or dust, and a second barrier effect in the form of a film or layer of gas interposed between the corresponding surface of the semi-reflecting mirror and the free atmosphere penetrating through the opening 4 of the box 1.
  • the ejection nozzle 7 or 8 is equipped with a deflector 33 or 37 which makes it possible to concentrate the flow of gas ejected and diffused through the ejection nozzle.
  • the length, if any the width, and the relative angle of the deflector with the surface to be cleaned and / or protected are determined so as to maximize the cleaning and protective effect of the gas flow diffused by the nozzle or nozzles 7 or 8 and to reduce the grip on the effective field of view by the cameras 2 and 3.
  • the proportions and angle that have been shown for the deflectors 33 and 37 in the drawing of Figure 1 have only been given as an example.
  • the ejection nozzle 7 is fixed on the upper face 34 of the box 1 near the opening 4 of the box 1. Its attachment is provided by an angle section "L" 31. It is thus It is possible to equip optical image acquisition systems with an already existing mirror box 1 by adding to them the protective and / or cleaning device of the invention.
  • the nozzles 7 and 8 are connected to a source of cleaning gas and / or protection.
  • the gas may be an inert gas, air or treated air.
  • the nozzles 7 to 9 are connected to the source of cleaning and / or protection gas (not shown in FIG. 1) by means of flexible tubes (not shown) which, if necessary, are secured to the walls of the box 1.
  • nozzles can cooperate to obtain a better effect of protection and / or cleaning.
  • two opposing nozzles 7 and 8 are disposed on opposite edges of the surface to be protected and / or cleaned.
  • the pressurized gas flows diffused by the two opposite nozzles 7 and 8 tend to cluster in the center of the surface to be cleaned and / or to protect and then eject through the opening 4, thus driving the dust, droplets and moist air.
  • the ejection nozzle 8 is fixed to the outer face of the lower wall of the box 1.
  • the bottom wall is provided with an opening (no referenced in Figure 1) through which the nozzle 8 can eject or diffuse the shielding and / or cleaning gas.
  • the deflector 37 associated with the nozzle 8 may be integral with the nozzle itself, or the inner face of the bottom wall on which is secured the nozzle 8. If a single nozzle 7 is disposed on the upper wall 34 of the box 1, it is possible to provide one or more openings for evacuation of the flow of gas diffused by the nozzle 7.
  • the ejection nozzles 7 to 9 of shielding and / or cleaning gas may be in the form of small objects, or in the form of elongate ramps which are arranged along an edge of the box 1 and / or the surface to be cleaned and / or protected.
  • nozzles When the ejection nozzles are small, especially in the direction of the width measured perpendicularly to the plane of Fig. 1 (or Fig. 2), several nozzles like the nozzle 7 are distributed along the width to ensure a determined distribution of gas diffused along this direction of width.
  • gas ejection or diffusion characteristics for each nozzle are determined according to their relative positions.
  • FIG. 2 shows another embodiment of a protection and / or cleaning device for an image acquisition system comprising a semi-reflecting mirror box 1.
  • the first camera 2 was attached to the lower wall of the box 1, in the second embodiment of Figure 2, it is attached to the top wall of the box 1.
  • the cleaning and / or the protection of the face of the mirror 5 accessible from the opening 4 of the box 1 is provided on a single side (one side) of the mirror 5 by one or more nozzles 40, mounted as the nozzle 8 in FIG. through a suitable opening in the upper wall, and near the edge of the mirror 5.
  • the nozzle 9, in the second embodiment of Figure 2, as in that of Figure 1, is disposed in the closed space 6 in a corner of the box 1 in relation to the bottom wall 38 of the box 1.
  • the same elements as those of Figure 1, have the same reference numbers and are not described in more detail.
  • a single nozzle 40, or cleansing and / or protective gas ejection nozzles 40 are arranged along a single edge of the mirror 5.
  • This or these nozzles 40 are arranged and arranged in the space of the box 1 limited by the optical opening 4 and the facing face of the semi-reflecting mirror 5.
  • the diffused gas flow is then discharged directly through the opening 4 of the box 1 by its lower or lower part. This provides an economical means, requiring no additional holes in the box 1 to remove the cleaning gas and / or protection to the outside.
  • FIG 3 there is shown a particular embodiment of a cleaning gas ejection nozzle 10 and / or protection.
  • the nozzle 10 is in the form of a parallelepipedal casing which can be elongated in a ramp-like dimension to apply to an edge of the surface to be protected and / or cleaned.
  • the housing has at least one cannula 11 for connecting it to a tubing (not shown) connected to the source of gas under pressure (not shown). The free end of the tubing is mounted on the cannula 11.
  • a distribution chamber 12 is formed inside the nozzle housing 10 and a retaining ring 13 separates the chamber 12 from a filter or block of porous material 14
  • the block made of porous material 14 makes it possible to finely divide the flow of pressurized gas and to distribute it at the outlet of the nozzle formed by an opening on at least one face of the nozzle housing.
  • the filter or block of porous material is arranged and constituted so as to determine an overpressure in the vicinity of a surface to be protected and / or a gas ejection speed in the vicinity of a surface to be cleaned.
  • the density of the pores and their distribution in the block are selected according to these objectives of overpressure and / or speed of ejection.
  • the block of porous material 14 is retained through the opening 15 by means of a not shown grid.
  • a flow of air or other pressurized gas can then be distributed or diffused according to the arrows shown in FIG. 3, according to predetermined ejection or diffusion characteristics (speed, pressure and / or ejection or diffusion angle). .
  • FIG. 4 shows an embodiment of a pressurized gas source 20 whose pressure outlet is connected to a distributor 21 having as many outlets 22 as the device for protecting and / or cleaning the
  • the invention comprises tubings for supplying the ejection nozzles.
  • the source of pressurized gas 20 has a reserve such as a bottle of pressurized neutral and dry gas, such as Argon.
  • the pressurized gas source 20 includes an air compressor, which includes an intake manifold 24 and a pressurized outlet manifold 25.
  • the outlet manifold 25 is connected sequentially dust 26 and / or dehumidifier filter or the like 27.
  • the outlet of the air thus treated is connected to the pressure distributor 21.
  • the present invention has been described in connection with a mirror box for a stereographic or stereoscopic camera system. It can be adapted to other optical image acquisition systems such as those associated with frosted glass boxes, mirror sets, etc.
  • a start and stop valve is disposed between the pressurized gas source 20 and the distributor 21 for manual control of the protection and / or cleaning device during shooting sessions. .
  • a start and stop solenoid valve is disposed between the pressurized gas source 20 and the distributor 21 for electrical control of the protection and / or cleaning device during shooting sessions.
  • the solenoid valve is then controlled by a controller, for example connected to dirt detectors in the captured images, or by a remote control in connection with a camera monitor connected to cameras 2 and 3.

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Abstract

La présente invention concerne un système d'acquisition optique d'images avec dispositif de protection et de nettoyage. Le système d'acquisition optique d'images (1) présente au moins une surface (5) sur laquelle tend à se déposer de la buée, des gouttelettes et/ou de la poussière. Le dispositif de protection et de nettoyage comporte au moins une buse d'éjection (7 - 9) d'un gaz de nettoyage et/ou de protection sous une pression et/ou une vitesse déterminées à proximité de la dite surface de dépôt, la buse d'éjection étant connectée à une source (20) de gaz de nettoyage et/ou de protection sous pression.

Description

Système d'acquisition optique d'images comportant un dispositif de protection et de nettoyage d'une surface
La présente invention concerne un système d'acquisition optique d'images avec un dispositif de protection et de nettoyage. Elle trouve notamment application dans le domaine de la prise de vues stéréoscopiques.
La prise de vues stéréoscopiques peut être assurée par un système d'acquisition optique comprenant deux caméras de prises de vues, qui sont dotées chacune de leur propre optique (zoom, notamment) et qui prennent simultanément une image d'une scène à filmer à travers une boîte à miroir.
Un miroir semi-réfléchissant installé dans la boîte à miroir divise l'image de la scène en deux faisceaux présentés respectivement à une caméra fixée à une première sortie optique de la boîte à miroir pour imager une vue gauche, et à une caméra fixée à une seconde sortie optique de la boîte à miroir pour imager une vue droite. Les première et seconde sorties optiques de la boîte à miroir sont disposées relativement à l'image produite par le miroir de façon à présenter une base stéréoscopique convenable.
Lorsqu'un système de prises de vues stéréoscopiques est utilisé avec une boîte à miroir, il arrive très souvent que des phénomènes de condensation de l'humidité de l'air viennent former un voile de buée sur le miroir. Un tel voile est extrêmement préjudiciable à la qualité de l'image stéréoscopique et lorsqu'il est découvert, la prise de vues doit être interrompue, le miroir nettoyé et la prise de vues reprise au début.
La même chose survient lorsque le système d'acquisition d'images est utilisé dans une atmosphère brumeuse, ou sous la bruine ou même simplement sous la pluie. Les gouttelettes d'eau viennent alors déformer l'image ou les images du système d'acquisition optique d'images. Le nettoyage du miroir peut exiger le démontage de la boîte à miroir, notamment parce que au moins une des faces ou surfaces du miroir semi-réfléchissant n'est pas accessible. Elle se trouve en effet enfermée dans la boîte à miroir vis-à-vis de l'une des optiques d'une des deux caméras du système de prise de vues stéréoscopiques.
L'opération de nettoyage doit être exécutée manuellement avec des risques pour les surfaces optiques. Le temps de nettoyage, avec les temps de montage et de démontage, sont préjudiciables à l'organisation rationnelle d'une séance de prises de vues.
Le même problème apparaît au sujet des poussières et pollutions. En effet, pour différentes raisons, des poussières ont tendance à se déposer dans certaines conditions sur les faces du miroir et principalement sur la face externe accessible depuis l'extérieur de la boîte à miroir. Ces poussières entraînent les mêmes inconvénients que l'apparition de buée.
En dehors du nettoyage manuel, l'état de la technique a déjà proposé des solutions aux problèmes de nettoyage. On cite notamment le document US-A1 -2007/0140682 selon lequel le dépôt de poussières est réduit par l'orientation vers le bas de la face externe du miroir semi-réfléchissant dans la boîte à miroir. La gravité tend alors à empêcher le dépôt de poussières sur cette face externe.
Une telle solution ne résout pas le problème de la buée ou des gouttelettes. Par ailleurs, de la poussière peut venir se coller sous l'effet de l'humidité sur la surface du miroir et le même problème peut se présenter sur la face du miroir réfléchissant tournée vers l'intérieur de la boîte à miroir qui n'est pas strictement close.
Dans un autre document de l'état de la technique, US-B2-7.092.025, on a proposé de faire tourner un disque en verre transparent, ou le miroir lui-même. Du fait de l'effort centrifuge, les poussières ont tendance à être éjectées.
Une telle solution ne résout pas mieux le problème de la buée. De plus, il exige le montage d'une monture tournante et d'un moteur électrique pour faire tourner la plaque de verre et/ou le miroir semi-réfléchissant, ce qui introduit une complexité supplémentaire pour la boîte à miroir.
Dans un autre document US-A-2004200027, il est décrit un dispositif pour aspirer les poussières et autres impuretés à l'intérieur du boîtier d'une caméra ou d'un appareil de prises de vues doté d'un capteur matriciel dont on cherche à nettoyer la surface une fois l'optique retirée. Une telle disposition ne permet pas de nettoyer lors d'une prise de vues.
Dans un autre document WO-A-2004/039066, il est encore décrit un dispositif de nettoyage par soufflage d'air qui est inséré sur une bague supplémentaire, montée sur la monture de l'objectif d'un appareil de prise de vues. Le dispositif permet d'enlever buées et particules. Mais il exige d'être monté et démonté lorsque l'on change de filtre ou de lentilles additionnelles.
La présente invention remédie aux inconvénients de l'état de la technique. En effet, la présente invention propose un système d'acquisition optique d'images, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de protection et de nettoyage comportant au moins une buse d'éjection d'un gaz de nettoyage et/ou de protection sous une pression et/ou une vitesse déterminées à proximité d'au moins une surface appartenant au système sur laquelle tendent à se déposer de la buée, des gouttelettes et/ou de la poussière, ladite au moins une buse d'éjection étant connectée à une source de gaz de nettoyage et/ou de protection sous pression et produisant une lame de gaz de nettoyage et/ou de protection sous pression.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - la buse comporte au moins une face d'éjection de gaz sous pression disposée à proximité d'un bord de ladite surface à nettoyer et/ou protéger ;
- la buse est montée à travers au moins une ouverture d'une paroi contenant la dite surface à nettoyer et/ou protéger ;
- la buse est montée à l'intérieur d'une chambre fermée par la dite surface à nettoyer et/ou à protéger de manière à augmenter la pression intérieure de la chambre ;
- la buse comporte un filtre divisant le flux de gaz de nettoyage et/ou de protection ;
- la source de gaz de nettoyage et/ou de protection comporte une réserve de gaz sous pression ;
- la source de gaz de nettoyage et/ou de protection comporte un compresseur d'air ;
- la source de gaz de nettoyage et/ou de protection comporte un dispositif de filtration des particules du gaz et/ou un dispositif de déshumidification ;
- la source de gaz est connectée par un répartiteur et une pluralité de tubulures à chacune desdites au moins une buse d'éjection ;
- au moins une buse coopère avec un déflecteur dont la direction et/ou les dimensions sont déterminées en fonction de la surface à nettoyer et/ou à protéger.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à l'aide de la description et des dessins annexés parmi lesquels :
la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un premier mode de réalisation d'un dispositif de protection et/ou de nettoyage selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1 d'un second mode de réalisation d'un dispositif de protection et/ou de nettoyage selon l'invention ; la figure 3 représente un mode de réalisation d'une buse de nettoyage et/ou de protection utilisée dans les modes de réalisations des figures 1 ou 2 ; et
la figure 4 représente un moyen de production de gaz sous pression pour les dispositifs de nettoyage et/ou de protection des modes de réalisation des figures 1 et 2.
A la Figure 1 , on a représenté un mode de réalisation du dispositif de l'invention appliqué à une boîte 1 à miroir semi- réfléchissant utilisée dans un système d'acquisition optique d'images pour de la prise de vues stéréographiques ou stéréoscopiques utilisé dans l'industrie cinématographique ou vidéo.
Un miroir semi-transparent 5 est disposé dans la boîte 1 proprement dite qui comporte une face ouverte 4 par laquelle la lumière d'une scène à imager peut pénétrer. Les rayons lumineux sont alors répartis vers une première caméra 2 et vers une seconde caméra 3. Chaque caméra 2, 3 comporte un boîtier 2a de prises de vues, une optique telle qu'un objectif ou un zoom 2b et une bague 2c de montage de la caméra sur une face, inférieure dans le mode de réalisation de la Figure 1, de la boîte 1. La caméra 3 est identique à la caméra 2 et n'est pas décrite plus en détails. Elle est fixée à une sortie optique associée de la boîte à miroir 1, sur une face latérale à droite à la Figure 1.
Le miroir semi-transparent 5 comporte deux surfaces à nettoyer et/ou à protéger de la poussière, de la buée et des gouttelettes. Dans la représentation de la Figure 1, on remarque que le miroir semi-réfléchissant 5 ferme un demi-espace 6 compris entre notamment les parois supérieure et latérale de droite de la boîte 1 à miroir 5.
Dans un mode particulier de réalisation, il faut seulement éviter que les effets de l'atmosphère extérieure à l'espace clos 6 affectent la surface concernée du miroir 5. A cette fin, l'invention consiste à agencer un moyen 9 augmentant la pression à l'intérieur de l'espace clos 6. De la sorte, les poussières et l'humidité, qui autrement pénétreraient par les interstices ménagés sur la bague de fixation de la caméra 3 ou sur la monture du miroir semi-réfléchissant 5, sont empêchées de se déposer et de se fixer sur la surface correspondante du miroir 5.
Le moyen 9 comporte une buse d'éjection d'un gaz de protection, tel qu'un gaz inerte, un gaz neutre et sec, de l'air, ou de l'air traité provenant d'une source de gaz de nettoyage et/ou de protection (non représentée à la Figure 1). La buse d'éjection 9 permet de diffuser dans toutes les directions et d'établir une légère surpression, par exemple de l'ordre de 200 mbars.
Dans le premier mode de réalisation, la surface du miroir semi-réfléchissant 5 orientée vers le bas est directement en contact avec l'atmosphère extérieure par la face latérale ouverte 4 de gauche, en considérant la Figure 1, de la boîte 1. De ce fait il est plus difficile de produire une surpression et il faut aussi envisager un processus de nettoyage. A cette fin, l'invention comporte au moins une buse d'éjection 7, 8 agencée sur un bord du miroir semi-réfléchissant 5 et sur la face correspondante à l'ouverture 4 de la boîte 1. Les buses sont ici au nombre de deux et sont opposées. Chaque buse d'éjection 7 ou 8 produit un flux de gaz de nettoyage dirigé selon les flèches au dessin, respectivement vers le bas et le long de la surface à nettoyer et/ou à protéger du miroir 5. La buse 7 ou 8 produit ainsi une lame d'air qui a un premier effet nettoyant en dégageant la buée et/ou les gouttelettes et/ou les poussières, et un second effet de barrière sous la forme d'un film ou couche de gaz s'interposant entre la surface correspondante du miroir semi-réfléchissant et l'atmosphère libre pénétrant par l'ouverture 4 de la boîte 1.
Dans un mode de réalisation, la buse d'éjection 7 ou 8 est équipée d'un déflecteur 33 ou 37 qui permet de concentrer le flux de gaz éjecté et diffusé à travers la buse d'éjection. A cette fin, la longueur, le cas échéant la largeur, et l'angle relatif du déflecteur avec la surface à nettoyer et/ou à protéger sont déterminés de façon à maximiser l'effet nettoyant et protecteur du flux gazeux diffusé par la ou les buses 7 ou 8 et pour réduire l'emprise sur le champ effectif de vue par les caméras 2 et 3. Particulièrement, les proportions et l'angle qui ont été représentés pour les déflecteurs 33 et 37 au dessin de la Figure 1 ont seulement été donnés à titre d'exemple.
On note que la buse d'éjection 7 est fixée sur la face supérieure 34 de la boîte 1 à proximité de l'ouverture 4 de la boîte 1. Sa fixation est assurée par une cornière de section en « L » 31. Il est ainsi possible d'équiper des systèmes d'acquisition optique d'images avec une boîte 1 à miroir déjà existante en leur ajoutant le dispositif de protection et/ou de nettoyage de l'invention.
Comme pour la buse 9 déjà décrite, les buses 7 et 8 sont reliées à une source de gaz de nettoyage et/ou de protection. Le gaz peut être un gaz inerte, de l'air ou de l'air traité. Les buses 7 à 9 sont reliées à la source de gaz de nettoyage et/ou de protection (non représentée la Figure 1) au moyen de tubulures souples (non représentés) qui, le cas échéant, sont solidarisées aux parois de la boîte 1.
On note que plusieurs buses peuvent coopérer pour obtenir un meilleur effet de protection et/ou de nettoyage. Par exemple, deux buses opposées 7 et 8 sont disposées sur des bords opposés de la surface à protéger et/ou à nettoyer. Les flux de gaz sous pression diffusés par les deux buses opposées 7 et 8 ont tendance à se regrouper au centre de la surface à nettoyer et/ou à protéger et à s'éjecter ensuite à travers l'ouverture 4 en entraînant ainsi les poussières, les gouttelettes et l'air humide.
On note que, dans le mode de réalisation de la Figure 1, la buse d'éjection 8 est fixée à la face externe de la paroi inférieure de la boîte 1. A cette fin, la paroi inférieure est dotée d'une ouverture (non référencée à la Figure 1) à travers laquelle la buse 8 peut éjecter ou diffuser le gaz de protection et ou de nettoyage. De même, le déflecteur 37 associé à la buse 8 peut être solidaire de la buse proprement dite, ou de la face interne de la paroi inférieure sur laquelle est solidarisée la buse 8. Si une seule buse 7 est disposée sur la paroi supérieure 34 de la boîte 1, il est possible de ménager une ou plusieurs ouvertures permettant l'évacuation du flux de gaz diffusé par la buse 7.
Les buses d'éjection 7 à 9 de gaz de protection et/ou de nettoyage peuvent être réalisées sous la forme d'objets de petites dimensions, ou sous la forme de rampes allongées qui sont disposées le long d'un bord de la boîte 1 et/ou de la surface à nettoyer et/ou à protéger.
Quand les buses d'éjection sont de petites dimensions, notamment dans la direction de la largeur mesurée perpendiculai- rement au plan de la Figure 1 (ou de la Figure 2) plusieurs buses comme la buse 7 sont réparties le long de la largeur pour assurer une distribution déterminée de gaz diffusé le long de cette direction de largeur. A cette fin, les caractéristiques d'éjection ou de diffusion du gaz pour chaque buse (comprenant la vitesse, la pression et/ou la direction d'éjection ou de diffusion) sont déterminées en fonction de leurs positions relatives.
A la Figure 2, on a représenté un autre mode de réalisation d'un dispositif de protection et/ou de nettoyage pour un système d'acquisition d'images comportant une boîte à miroir semi réfléchissant 1. Alors que dans le premier mode de réalisation de la Figure 1, la première caméra 2 était fixée à la paroi inférieure de la boîte 1, dans le deuxième mode de réalisation de la Figure 2, elle est fixée à la paroi supérieure de la boîte 1. De même, le nettoyage et/ou la protection de la face du miroir 5 accessible depuis l'ouverture 4 de la boîte 1 est assuré sur un seul côté (une seule face) du miroir 5 par une ou plusieurs buses 40, montées comme la buse 8 à la Figure 1 à travers une ouverture adaptée de la paroi supérieure, et à proximité du bord du miroir 5. La buse 9, dans le deuxième mode de réalisation de la Figure 2, comme dans celui de la Figure 1, est disposée dans l'espace clos 6 dans un coin de la boîte 1 en relation avec la paroi inférieure 38 de la boîte 1. A la Figure 2, les mêmes éléments que ceux de la Figure 1, portent les mêmes numéros de référence et ne sont pas décrits plus en détails.
Dans le deuxième mode de réalisation de la Figure 2, on note aussi qu'une seule buse 40, ou des buses d'éjection de gaz de nettoyage et/ou de protection 40 sont disposées le long d'un seul bord du miroir 5. Cette ou ces buses 40 sont disposées et arrangées dans l'espace de la boîte 1 limité par l'ouverture optique 4 et la face en regard du miroir semi-réfléchissant 5. Le flux de gaz diffusé est alors évacué directement à travers l'ouverture 4 de la boîte 1 par sa partie basse ou inférieure. On dispose ainsi d'un moyen économique, ne nécessitant pas de perçages supplémentaires de la boîte 1 pour évacuer le gaz de nettoyage et/ou de protection vers l'extérieur.
A la Figure 3, on a représenté un mode particulier de réalisation d'une buse d'éjection 10 de gaz de nettoyage et/ou de protection. La buse 10 est sous la forme d'un boîtier parallélé- pipédique qui peut être allongé selon une dimension en forme de rampe pour s'appliquer à un bord de la surface à protéger et/ou à nettoyer. Le boîtier comporte au moins une canule 11 pour le connecter à une tubulure (non représentée) reliée à la source de gaz sous pression (non représentée). L'extrémité libre de la tubulure est montée sur la canule 11. Une chambre de répartition 12 est pratiquée à l'intérieur du boîtier de buse 10 et un anneau de maintien 13 sépare la chambre 12 d'un filtre ou bloc en matériau poreux 14. Le bloc en matériau poreux 14 permet de diviser finement le flux de gaz sous pression et de le distribuer à la sortie de la buse constituée par une ouverture sur au moins une face du boîtier de buse. Le filtre ou bloc en matériau poreux est agencé et constitué de manière à déterminer une surpression au voisinage d'une surface à protéger et/ou une vitesse d'éjection de gaz au voisinage d'une surface à nettoyer. La densité des pores, et leur répartition dans le bloc sont sélectionnées en fonction de ces objectifs de surpression et/ou de vitesse d'éjection. Le bloc en matériau poreux 14 est retenu à travers l'ouverture 15 au moyen d'une grille non représentée. Un flux d'air ou autre gaz sous pression peut alors être distribué ou diffusé selon les flèches représentées à la Figure 3, selon des caractéristiques d'éjection ou de diffusion (vitesse, pression et/ou angle d'éjection ou de diffusion) prédéterminées.
A la Figure 4, on a représenté un mode de réalisation d'une source de gaz sous pression 20 dont la sortie sous pression est connectée à un distributeur 21 comportant autant de sorties 22 que le dispositif de protection et/ou de nettoyage de l'invention comporte de tubulures pour alimenter les buses d'éjection.
Dans un mode de réalisation, la source de gaz sous pression 20 comporte une réserve telle qu'une bouteille de gaz neutre et sec sous pression, comme de l'Argon.
Dans un autre mode de réalisation, la source de gaz sous pression 20 comporte un compresseur d'air, qui comporte un collecteur d'admission 24 et un collecteur de sortie sous pression 25. Le collecteur de sortie 25 est connecté séquentiellement à un filtre à poussière 26 et/ou à un filtre déshumidificateur ou du même genre 27. La sortie de l'air ainsi traité est connectée au distributeur sous pression 21.
La présente invention a été décrite en relation avec une boîte à miroir pour un système de prises de vues stéréographiques ou stéréoscopiques. Elle peut être adaptée à d'autres systèmes d'acquisition optique d'images tels que ceux associés à des boîtes à verre dépoli, des ensembles de miroirs, etc. Dans une variante de réalisation, une vanne de mise en marche et d'arrêt est disposée entre la source de gaz sous pression 20 et le distributeur 21 pour une commande manuelle du dispositif de protection et/ou de nettoyage lors de séances de prises de vues.
Dans une variante de réalisation, une électrovanne de mise en marche et d'arrêt est disposée entre la source de gaz sous pression 20 et le distributeur 21 pour une commande électrique du dispositif de protection et/ou de nettoyage lors de séances de prises de vues. L'électrovanne est alors commandée par un automate, par exemple connecté à des détecteurs de salissures dans les images capturées, ou par une télécommande en relation avec un moniteur de prises de vues relié aux caméras 2 et 3.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Système d'acquisition optique d'images (1), caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de protection et de nettoyage comportant au moins une buse d'éjection (7 - 9) d'un gaz de nettoyage et/ou de protection sous une pression et/ou une vitesse déterminées à proximité d'au moins une surface (5) appartenant au système sur laquelle tendent à se déposer de la buée, des gouttelettes et/ou de la poussière, ladite au moins une buse d'éjection étant connectée à une source (20) de gaz de nettoyage et/ou de protection sous pression et produisant une lame de gaz de nettoyage et/ou de protection sous pression.
2 - Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que la buse comporte au moins une face d'éjection de gaz sous pression disposée à proximité d'un bord de ladite surface (5) à nettoyer et/ou protéger.
3 - Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que la buse (7 - 9) est montée à travers au moins une ouverture d'une paroi contenant la dite surface à nettoyer et/ou protéger.
4 - Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que la buse (7 - 9) est montée à l'intérieur d'une chambre (6) fermée par la dite surface à nettoyer et/ou à protéger de manière à augmenter la pression intérieure de la chambre (6).
5 - Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la buse comporte un filtre (14) divisant le flux de gaz de nettoyage et/ou de protection.
6 - Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que la source de gaz de nettoyage et/ou de protection comporte une réserve de gaz sous pression (20).
7 - Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que la source de gaz de nettoyage et/ou de protection comporte un compresseur d'air (23).
8 - Système selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que la source de gaz de nettoyage et/ou de protection comporte un dispositif de filtration des particules (26) du gaz et/ou un dispositif de déshumidification (27).
9 - Système selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la source de gaz est connectée par un répartiteur (21) et une pluralité de tubulures (22) à chacune desdites au moins une buse d'éjection.
10 - Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une buse coopère avec un déflecteur (33, 37 ; 41) dont la direction et/ou les dimensions sont déterminées en fonction de la surface (5) à nettoyer et/ou à protéger.
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