WO2012085396A1 - Organe de phasage pour un amortisseur de torsion - Google Patents

Organe de phasage pour un amortisseur de torsion Download PDF

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WO2012085396A1
WO2012085396A1 PCT/FR2011/052982 FR2011052982W WO2012085396A1 WO 2012085396 A1 WO2012085396 A1 WO 2012085396A1 FR 2011052982 W FR2011052982 W FR 2011052982W WO 2012085396 A1 WO2012085396 A1 WO 2012085396A1
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WO
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elastic members
washers
phasing member
series
phasing
Prior art date
Application number
PCT/FR2011/052982
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English (en)
Inventor
Daniel Fenioux
Original Assignee
Valeo Embrayages
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/121Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon using springs as elastic members, e.g. metallic springs
    • F16F15/123Wound springs
    • F16F15/12353Combinations of dampers, e.g. with multiple plates, multiple spring sets, i.e. complex configurations
    • F16F15/1236Combinations of dampers, e.g. with multiple plates, multiple spring sets, i.e. complex configurations resulting in a staged spring characteristic, e.g. with multiple intermediate plates
    • F16F15/12366Combinations of dampers, e.g. with multiple plates, multiple spring sets, i.e. complex configurations resulting in a staged spring characteristic, e.g. with multiple intermediate plates acting on multiple sets of springs

Definitions

  • the present invention relates to a phasing member for a torsion damper, in particular in a torque transmission device, for example a clutch disc, a double damping flywheel or a torque converter for a motor vehicle.
  • a torque transmission device for example a clutch disc, a double damping flywheel or a torque converter for a motor vehicle.
  • a torque transmission device generally comprises an input member connected to an output member by a torsion damper.
  • the input element is formed by a primary flywheel intended to be fixed at the end of a crankshaft, and the output element is formed by a steering wheel.
  • secondary inertia coaxial to the primary flywheel.
  • a torsion damper comprising elastically deformable means and friction means for absorbing and damping vibrations and rotating acyclisms is mounted between the two flywheels.
  • Patent application FR 2 940 825 of the applicant describes a double damping flywheel comprising first damping means comprising three curved elastic members circumferentially distributed around the axis of the primary and secondary flywheels, and second damping means comprising six elastic members distributed circumferentially around the aforementioned axis.
  • damping means are coupled in series by means of a connecting web and make it possible to filter the noises and vibrations at different speeds of the engine.
  • the second damping means consist of two groups of elastic members, arranged in series by means of support means carried by a phasing member, so that the elastic members of the two groups deform in phase with each other and that the elastic forces generated by the second means damping are distributed circumferentially and homogeneously.
  • the phasing member is in the form of a thick washer, having a large inertia, which can cause the appearance of resonances under certain operating conditions.
  • the document FR 2 776 733 describes a torsion damper comprising two damping means each comprising several groups of elastic members arranged in series via phasing members formed by thick washers.
  • DE 10 2008 032 459 discloses a damper comprising first and second damping means each formed of springs arranged circumferentially, respectively radially outside and inside.
  • the springs arranged outside are arranged in two groups connected in series by means of two separate phasing rings spaced axially from one another.
  • the invention aims in particular to provide a simple, effective and economical solution to this problem.
  • a phasing member for a torsion damper in particular in a torque transmission device for a motor vehicle, bearing support means for at least two elastic members arranged in series via said support means, said phasing member consisting of two annular plate washers fixed to each other and spaced axially from one another so as to form between them a space for accommodating the elastic members, the support means of each resilient member being formed on one and / or the other of the washers, each annular washer comprising a radial annular blank having windows for housing the resilient members, the phasing member being remarkable in that the support means of the elastic members are formed by legs equipping circumferential ends of the windows, coming from material with the blank and folded perpendicular to the blank in the direction of the opposite washer.
  • the two plate washers attached to each other have sufficient strength to withstand the stresses at the bearing areas of the elastic members, while having a sufficiently low inertia not to generate resonance in operation.
  • This type of phasing member is also simple to manufacture and inexpensive.
  • the sheets have thicknesses of between 0.5 and 2 mm, preferably of the order of 0.8.
  • the tabs form sufficient bearing surfaces for the elastic members, avoiding premature wear of the phasing member.
  • the support lugs of the two elastic members in series are formed on one of the sheet washers and support lugs of two other consecutive elastic members are formed on the other plate washer.
  • the two sheet washers are fixed to each other by riveting.
  • each washer has windows for housing elastic members.
  • the two washers are identical, which further simplifies the manufacture of the phasing member.
  • the invention further relates to a torque transmission device, such as in particular a clutch disk, a double damping flywheel or a torque converter for a motor vehicle, comprising an input element connected to an output member by a torsion damper, characterized in that the torsion damper comprises a phasing member of the aforementioned type.
  • a torque transmission device such as in particular a clutch disk, a double damping flywheel or a torque converter for a motor vehicle, comprising an input element connected to an output member by a torsion damper, characterized in that the torsion damper comprises a phasing member of the aforementioned type.
  • annular web is mounted between the two washers of the phasing member and comprises means for supporting the ends of the elastic members.
  • the web is thus housed between the two annular washers of the phasing member, which reduces the axial size of the torque transmission device.
  • the damper may comprise two sets of elastic members operating in series, at least one of which comprises a said phasing member mounted between at least two elastic members arranged in series.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a double damping flywheel of the prior art
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a portion of a torsion damper equipped with a phasing member according to the invention
  • FIG. 3 is a view from the front and partially in section of the torsion damper of FIG. 2, in assembled position,
  • FIG. 4 is a sectional view of the torsion damper along the line IV-IV of FIG. 3;
  • FIG. 5 is a sectional view of the torsion damper along the line VV of FIG. 3;
  • FIG. 6 is a perspective view and partially in section of the torsion damper.
  • FIG. 7 is a perspective view of a washer of the phasing member.
  • FIG. 1 shows a double damping flywheel 1 of the prior art, described in the patent application FR 2 940 825 in the name of the Applicant.
  • This double damping flywheel 1 is intended to equip a clutch of a motor vehicle, for coupling a motor, for example of diesel type, with a gearbox of the motor vehicle.
  • the double damping flywheel 1 is intended to be secured in rotation with a crankshaft of the engine, by means of conventional means of attachment, for example screw.
  • the double damping flywheel 1 comprises a primary flywheel 2 and a secondary flywheel 3, having general shapes of revolution and substantially coaxial, of common axis X.
  • the primary flywheel 2 is a flexible flywheel, comprising stacked sheet metal discs 5, and a first inertia member 6 of generally circular shape, surrounding the sheet metal discs 5.
  • the disk assembly 5 of the primary flywheel 2 carries the fastening means on the crankshaft.
  • the secondary flywheel 3 forms the reaction plate of a clutch mechanism.
  • this reaction plate is intended to form a bearing surface of a friction disc, connected in rotation with an input shaft of the gearbox and biased by a pressure plate secured to the rotation of the steering wheel. secondary 3, when the clutch is in the engaged position.
  • the secondary flywheel 3 is rotatably mounted on a hub of the primary flywheel 2, attached to the discs 5.
  • the primary flywheels 2 and secondary 3 are coupled in rotation by first 8 and second 9 means cushioning devices having a circumferential effect, connected in series, for absorbing and damping vibrations from the engine of the motor vehicle.
  • the first damping means 8 comprise first 10 and second 1 1 guide washers, secured in rotation with the primary flywheel 2 by conventional means, for example using rivets.
  • the first damping means 8 also comprise curved elastic members 12, preferably three curved elastic members 12 distributed circumferentially around the axis X. These curved elastic members 12 are intended to elastically couple the first and second guide rings 10, 1 1 with an annular web 13 of general shape of revolution about the axis X.
  • first and second guide washers 10, 1 1 comprise projections 14 forming support seats for the curved elastic members 12, and the connecting web 13 comprises lugs 15 each forming support seats 16 of these elastic members 12.
  • the primary flywheel 2 further comprises a second annular inertia member 17 which, associated with the first inertia member 6, is intended to optimize the inertia of the primary flywheel 2.
  • the second damping means 9 comprise third
  • the second damping means 9 also comprise straight elastic members 20, preferably three groups each comprising two straight elastic members 20. These three groups are distributed circumferentially around the axis X.
  • Each group of two straight elastic members 20 in series extends circumferentially between two bearing seats 23, respectively formed on two circumferentially consecutive lugs 15 of the annular web 13.
  • the straight elastic members 20 are intended to elastically couple the annular web 13 with the third 18 and fourth 19 guide washers.
  • the third 18 and fourth 19 guide washers comprise bearing surfaces 24 forming support seats for the right elastic members 20.
  • the second damping means 9 comprise an annular member 25 for phasing the straight elastic members 20, distinct from the annular web 13.
  • the annular phasing member 25 is a washer comprising radial lugs 26, each lug 26 serving as an intermediate support element intended to be interposed between the two consecutive straight elastic members 20 of the same group, so that these two consecutive straight elastic members 20 are arranged in series.
  • the torque is transmitted by the crankshaft to the primary flywheel 2 which compresses the curved elastic members 12.
  • the latter resting on the lugs 15, drive the web 13 and compress a first stage of straight elastic members 20, then, by means of the annular phasing member 25, compressing a second stage of straight elastic members 20.
  • This second stage in turn drives the secondary flywheel 3.
  • the phasing member 25 which is in the form of a thick washer, has a high inertia, which can cause the appearance of resonances under certain operating conditions, especially at the stop and the starting the engine.
  • the invention proposes to use a phasing member having a lower inertia, shown in Figures 2 to 6.
  • the phasing member 25 according to the invention can be used in any type of torque transmission device for a motor vehicle, although it is presented here as associated with a double damping flywheel of the type described above.
  • This phasing member 25 consists of two ring washers 27 in sheet metal fixed to one another and axially spaced apart from one another by means of spacers 35, so as to form between them a space intended to to accommodate the right elastic members 20.
  • the support means of each elastic member 20 are formed on one or other of the washers 27.
  • Each washer 27 comprises a radial annular blank 28 whose thickness is between 0.5 and 2 mm, preferably of the order of 0.8 mm.
  • the flank 28 comprises windows 29 for the passage of the straight elastic members 20. Certain circumferential ends of the windows 29 are provided with lugs 30 made of material with the blank 28 and folded perpendicularly to the blank 28 in the direction of the opposite washer 27, so that forming support means for the right elastic members 20.
  • the folded tabs 30 of a sheet washer 27 can be aligned with the folded tabs 30 of the other washer 27, to form the support means of the straight elastic members 20.
  • each folded tab 30 in a direction parallel to the axis of rotation is determined as a function of the diameter of the turns of the elastic members 20 and the axial distance between the washers 27.
  • the washers 27 are fixed to one another by riveting, via the spacers 35.
  • the phasing member 25 still offers significant bearing surfaces for the straight elastic members 20.
  • the radially outer edges of certain windows 29 are equipped with tabs 31 whose function is to guide radially the right elastic members 20.
  • the outer edges of the windows are also equipped with tabs 32 arranged to act as external radial support for the tabs 31 of the opposite guide washer. This tab 32 is slightly inclined so as to ensure good support regardless of the tolerances.
  • the radially outer edge of the sidewall 28 has two radial tabs 33 protruding and diametrically opposed.
  • the radially inner edge of the sidewall 28 has two projecting zones 34 each circumferentially extending over approximately 90.degree.
  • the annular web 13 comprises lugs 15 forming first bearing seats 16, for curved elastic members (not shown in FIGS. 2 to 7), and lugs 22 forming second bearing seats. 23 for the straight elastic members 20.
  • the curved elastic members are two in number and the right elastic members 20 are eight in number, these numbers may vary depending on the applications.
  • the straight elastic members 20 are arranged in four groups of two members arranged in series and distributed circumferentially around the axis X.
  • Each group of two straight elastic members 20 in series extends circumferentially between two second bearing seats 23, respectively formed by two circumferentially consecutive lugs 22 of the connecting web 13.
  • the torsion damper also comprises two guide washers 18, 19, intended to be secured in rotation with the secondary flywheel (not visible in Figures 2 to 7).
  • the straight elastic members 20 are intended to elastically couple the annular web 13 with the guide washers 18, 19.
  • the guide washers 18, 19 comprise windows 36 whose ends form support seats 24 for the members straight elastics 20.
  • the torque is transmitted by the crankshaft to the primary flywheel 2 which compresses the curved elastic members 12.
  • the latter resting on the lugs 15, drive the web 13 and compress a first stage of straight elastic members 20 , then, via the annular phasing member 25, compress a second stage of straight elastic members 20. This second stage in turn drives the secondary flywheel 3.
  • the two plate washers 27 fixed to each other have a sufficient resistance to withstand the stresses at the bearing zones 30 of the elastic members 20, while having a sufficiently low inertia not to generate operating resonance .

Abstract

L'invention concerne un organe de phasage (25) pour un amortisseur de torsion, en particulier dans un dispositif de transmission de couple pour véhicule automobile, portant des moyens d'appui (30) d'au moins deux organes élastiques (20) agencés en série par l'intermédiaire des moyens d'appui (30). L'organe de phasage (25) est constitué de deux rondelles annulaires (27) en tôle fixées l'une à l'autre et écartées axialement l'une de l'autre de manière à former entre elles un espace destiné à accueillir les organes élastiques (20), les moyens d'appui (30) de chaque organe élastique (20) étant formés sur l'une ou l'autre des rondelles (27).

Description

Organe de phasage pour un amortisseur de torsion
La présente invention concerne un organe de phasage pour un amortisseur de torsion, en particulier dans un dispositif de transmission de couple, par exemple un disque d'embrayage, un double volant amortisseur ou un convertisseur de couple pour véhicule automobile.
Un dispositif de transmission de couple comprend, de façon générale, un élément d'entrée relié à un élément de sortie par un amortisseur de torsion.
Dans le cas d'un double volant amortisseur (DVA), l'élément d'entrée est formé par un volant d'inertie primaire destiné à être fixé en bout d'un vilebrequin, et l'élément de sortie est formé par un volant d'inertie secondaire coaxial au volant primaire. Un amortisseur de torsion comprenant des moyens élastiquement déformables et des moyens de frottement pour l'absorption et l'amortissement des vibrations et des acyclismes de rotation est monté entre les deux volants d'inertie.
La demande de brevet FR 2 940 825 de la demanderesse décrit un double volant amortisseur comportant des premiers moyens d'amortissement comportant trois organes élastiques courbes répartis circonférentiellement autour de l'axe des volants primaire et secondaire, et des second moyens d'amortissement comportant six organes élastiques droits répartis circonférentiellement autour de l'axe précité.
Ces deux moyens d'amortissement sont couplés en série par l'intermédiaire d'un voile de liaison et permettent de filtrer les bruits et les vibrations à différents régimes du moteur.
Les seconds moyens d'amortissements se composent de deux groupes d'organes élastiques, agencés en série par l'intermédiaire de moyens d'appui portés par un organe de phasage, de manière à ce que les organes élastiques des deux groupes se déforment en phase les uns avec les autres et que les efforts élastiques générés par les seconds moyens d'amortissement soient répartis circonférentiellement et de manière homogène.
L'organe de phasage se présente sous la forme d'une rondelle épaisse, présentant une inertie importante, ce qui peut provoquer l'apparition de résonances dans certaines conditions de fonctionnement.
Une solution pour réduire cette inertie est de réduire l'épaisseur de l'organe de phasage. Dans ce cas toutefois, les zones d'appui des organes élastiques sont trop réduites, provoquant une usure prématurée de l'organe de phasage.
Le document FR 2 776 733 décrit un amortisseur de torsion comportant deux moyens d'amortissement comportant chacun plusieurs groupes d'organes élastiques agencés en série par l'intermédiaire d'organes de phasage formés par des rondelles épaisses.
Le document DE 10 2008 032 459 décrit un amortisseur comportant des premiers et second moyens d'amortissement formés chacun de ressorts agencés circonférentiellement, respectivement radialement à l'extérieur et à l'intérieur. Les ressorts agencés à l'extérieur sont agencés en deux groupes reliés en série par l'intermédiaire de deux rondelles de phasage séparées, espacées axialement l'une de l'autre.
Ces rondelles de phasage sont également épaisses et présentent les inconvénients exposés précédemment.
L'invention a notamment pour but d'apporter une solution simple, efficace et économique à ce problème.
A cet effet, elle propose un organe de phasage pour un amortisseur de torsion, en particulier dans un dispositif de transmission de couple pour véhicule automobile, portant des moyens d'appui d'au moins deux organes élastiques agencés en série par l'intermédiaire desdits moyens d'appui, ledit organe de phasage étant constitué de deux rondelles annulaires en tôle fixées l'une à l'autre et écartées axialement l'une de l'autre de manière à former entre elles un espace destiné à accueillir les organes élastiques, les moyens d'appui de chaque organe élastique étant formés sur l'une et/ou l'autre des rondelles, chaque rondelle annulaire comportant un flan annulaire radial présentant des fenêtres destinées au logement des organes élastiques, l'organe de phasage étant remarquable en ce que les moyens d'appui des organes élastiques sont formés par des pattes équipant des extrémités circonférentielles des fenêtres, venant de matière avec le flan et repliés perpendiculairement au flan en direction de la rondelle opposée.
Ainsi, les deux rondelles en tôle fixées l'une à l'autre présentent une résistance suffisante pour supporter les contraintes au niveau des zones d'appui des organes élastiques, tout en ayant une inertie suffisamment faible pour ne pas générer de résonance en fonctionnement.
Ce type d'organe de phasage est également simple à fabriquer et peu coûteux.
De préférence, les tôles ont des épaisseurs comprises entre 0.5 et 2 mm, préférentiel lement de l'ordre de 0.8.
Les pattes forment des surfaces d'appui suffisantes pour les organes élastiques, évitant les usures prématurées de l'organe de phasage.
Avantageusement, les pattes d'appui des deux organes élastiques en série sont formées sur l'une des rondelles en tôle et des pattes d'appui de deux autres organes élastiques consécutifs sont formées sur l'autre rondelle en tôle.
Selon une caractéristique de l'invention, les deux rondelles en tôle sont fixées l'une à l'autre par rivetage.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque rondelle présente des fenêtres destinées au logement des organes élastiques.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les deux rondelles sont identiques, ce qui simplifie encore la fabrication de l'organe de phasage.
L'invention concerne en outre un dispositif de transmission de couple, tel en particulier qu'un disque d'embrayage, un double volant amortisseur ou un convertisseur de couple pour véhicule automobile, comprenant un élément d'entrée relié à un élément de sortie par un amortisseur de torsion, caractérisé en ce que l'amortisseur de torsion comprend un organe de phasage du type précité.
De manière avantageuse, un voile annulaire est monté entre les deux rondelles de l'organe de phasage et comprend des moyens d'appui des extrémités des organes élastiques.
Le voile est ainsi logé entre les deux rondelles annulaires de l'organe de phasage, ce qui réduit l'encombrement axial du dispositif de transmission de couple.
En outre, l'amortisseur peut comprendre deux ensembles d'organes élastiques fonctionnant en série, dont l'un au moins comprend un organe de phasage précité monté entre au moins deux organes élastiques agencés en série.
L'utilisation de plusieurs ensembles d'organes élastiques permet, comme vu précédemment, de filtrer les bruits et les vibrations à différents régimes du moteur, chaque ensemble étant dimensionné pour fonctionner efficacement dans l'un de ces régimes.
L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un double volant amortisseur de l'art antérieur,
- la figure 2 est une vue en perspective éclatée d'une partie d'un amortisseur de torsion équipé d'un organe de phasage selon l'invention,
- la figure 3 est une vue de face et partiellement en coupe de l'amortisseur de torsion de la figure 2, en position assemblée,
- la figure 4 est une vue en coupe de l'amortisseur de torsion, selon la ligne IV-IV de la figure 3, - la figure 5 est une vue en coupe de l'amortisseur de torsion, selon la ligne V-V de la figure 3,
- la figure 6 est une vue en perspective et partiellement en coupe de l'amortisseur de torsion.
- la figure 7 est une vue en perspective d'une rondelle de l'organe de phasage.
On a représenté à la figure 1 un double volant amortisseur 1 de l'art antérieur, décrit dans la demande de brevet FR 2 940 825 au nom de la Demanderesse. Ce double volant amortisseur 1 est destiné à équiper un embrayage de véhicule automobile, permettant de coupler un moteur, par exemple de type Diesel, avec une boîte de vitesses du véhicule automobile.
Le double volant amortisseur 1 est destiné à être solidarisé en rotation avec un vilebrequin du moteur, à l'aide de moyens classiques de fixation, par exemple à vis.
Le double volant amortisseur 1 comporte un volant primaire 2 et un volant secondaire 3, ayant des formes générales de révolution et sensiblement coaxiaux, d'axe commun X.
Le volant primaire 2 est un volant flexible, comprenant des disques en tôle 5 empilés, et un premier organe d'inertie 6 de forme générale de révolution, entourant les disques 5 en tôle. L'ensemble de disques 5 du volant primaire 2 porte les moyens de fixation sur le vilebrequin.
Le volant secondaire 3 forme le plateau de réaction d'un mécanisme d'embrayage. De manière classique, ce plateau de réaction est destiné à former une surface d'appui d'un disque de friction, lié en rotation avec un arbre d'entrée de la boîte de vitesses et sollicité par un plateau de pression solidaire en rotation du volant secondaire 3, lorsque l'embrayage est en position embrayée.
Le volant secondaire 3 est monté rotatif sur un moyeu du volant primaire 2, rapporté sur les disques 5. Les volants primaire 2 et secondaire 3 sont couplés en rotation par des premiers 8 et seconds 9 moyens d'amortissement à effet circonférentiel, reliés en série, destinés à absorber et amortir les vibrations provenant du moteur du véhicule automobile.
Les premiers moyens d'amortissement 8 comportent des première 10 et seconde 1 1 rondelles de guidage, solidarisées en rotation avec le volant primaire 2 par des moyens classiques, par exemple à l'aide de rivets.
Les premiers moyens d'amortissement 8 comportent également des organes élastiques courbes 12, de préférence trois organes élastiques courbes 12 répartis circonférentiellement autour de l'axe X. Ces organes élastiques courbes 12 sont destinés à coupler élastiquement les première et seconde rondelles de guidage 10, 1 1 avec un voile annulaire 13 de forme générale de révolution autour de l'axe X.
A cet effet, les première et seconde rondelles de guidage 10, 1 1 comportent des saillies 14 formant des sièges d'appui pour les organes élastiques courbes 12, et le voile de liaison 13 comporte des pattes 15 formant chacune des sièges d'appui 16 de ces organes élastiques 12.
Le volant primaire 2 comporte en outre un second organe annulaire d'inertie 17 qui, associé au premier organe d'inertie 6, est destiné à optimiser l'inertie du volant primaire 2.
Les seconds moyens d'amortissement 9 comportent des troisième
18 et quatrième 19 rondelles de guidage, solidarisées en rotation avec le volant secondaire 3 à l'aide de moyens classiques, par exemple à l'aide de vis ou de rivets. Les seconds moyens d'amortissement 9 comportent également des organes élastiques droits 20, de préférence trois groupes comportant chacun deux organes élastiques droits 20. Ces trois groupes sont répartis circonférentiellement autour de l'axe X.
Chaque groupe de deux organes élastiques droits 20 en série s'étend circonférentiellement entre deux sièges d'appui 23, formés respectivement sur deux pattes 15 circonférentiellement consécutives du voile annulaire 13. Les organes élastiques droits 20 sont destinés à coupler élastiquement le voile annulaire 13 avec les troisième 18 et quatrième 19 rondelles de guidage. A cet effet, les troisième 18 et quatrième 19 rondelles de guidage comportent des portées 24 formant des sièges d'appui pour les organes élastiques droits 20.
Afin que les organes élastiques droits 20 de chaque groupe soient agencés en série sans frottement, les seconds moyens d'amortissement 9 comportent un organe annulaire 25 de phasage des organes élastiques droits 20, distinct du voile annulaire 13.
L'organe annulaire de phasage 25 est une rondelle comprenant des pattes radiales 26, chaque patte 26 servant d'élément intermédiaire d'appui destiné à être intercalé entre les deux organes élastiques droits 20 consécutifs d'un même groupe, de sorte que ces deux organes élastiques droits 20 consécutifs sont agencés en série.
En fonctionnement, le couple est transmis par le vilebrequin au volant primaire 2 qui comprime les organes élastiques courbes 12. Ces derniers, en appui sur les pattes 15, entraînent le voile 13 et compriment un premier étage d'organes élastiques droits 20, puis, par l'intermédiaire de l'organe annulaire de phasage 25, compriment un second étage d'organes élastiques droits 20. Ce second étage entraîne à son tour le volant secondaire 3.
Comme indiqué précédemment, l'organe de phasage 25, qui se présente sous la forme d'une rondelle épaisse, a une inertie importante, ce qui peut provoquer l'apparition de résonances dans certaines conditions de fonctionnement, notamment à l'arrêt et au démarrage du moteur.
Afin de remédier à cet inconvénient, l'invention propose d'utiliser un organe de phasage ayant une inertie plus faible, représenté aux figures 2 à 6.
Dans ce qui suit, les éléments de l'invention ayant la même fonction que ceux décrits précédemment, sont désignés par les mêmes références. L'organe de phasage 25 selon l'invention peut être utilisé dans tout type de dispositif de transmission de couple pour véhicule automobile, bien qu'il soit présenté ici comme associé à un double volant amortisseur du type décrit précédemment.
Cet organe de phasage 25 est constitué de deux rondelles annulaires 27 en tôle fixées l'une à l'autre et écartées axialement l'une de l'autre par l'intermédiaire d'entretoises 35, de manière à former entre elles un espace destiné à accueillir les organes élastiques droits 20. Les moyens d'appui de chaque organe élastique 20 sont formés sur l'une ou l'autre des rondelles 27.
Les deux rondelles 27 ont la même structure, mieux visible à la figure 7. Chaque rondelle 27 comporte un flan annulaire radial 28 dont l'épaisseur est comprise entre 0,5 et 2 mm, préférentiellement de l'ordre de 0,8 mm. Le flanc 28 comporte des fenêtres 29 pour le passage des organes élastiques droits 20. Certaines extrémités circonférentielles des fenêtres 29 sont équipées de pattes 30 venant de matière avec le flan 28 et repliées perpendiculairement au flan 28 en direction de la rondelle opposée 27, de manière à former des moyens d'appui des organes élastiques droits 20.
Les pattes repliées 30 d'une rondelle en tôle 27 peuvent être alignées avec les pattes repliées 30 de l'autre rondelle 27, pour former les moyens d'appui des organes élastiques droits 20.
Pour diminuer le nombre de pattes 30, on peut appuyer les organes élastiques 20 d'un groupe sur deux pattes pliées 30 d'une rondelle 27 et les organes élastiques 20 du groupe suivant sur les pattes pliées 30 de l'autre rondelle 27, comme représenté aux figures 2 et suivantes.
L'étendue de chaque patte pliée 30 dans une direction parallèle à l'axe de rotation est déterminée en fonction du diamètre des spires des organes élastiques 20 et de la distance axiale entre les rondelles 27.
Ces moyens 30 d'appui intermédiaire des organes élastiques droits
20 sont dans les deux cas intercalés entre les deux organes élastiques droits 20 consécutifs d'un même groupe, de sorte que ces deux organes élastiques droits 20 consécutifs sont agencés en série.
Les rondelles 27 sont fixées l'une à l'autre par rivetage, par l'intermédiaire des entretoises 35.
De cette manière, malgré la faible épaisseur des rondelles 27, l'organe de phasage 25 offre tout de même des surfaces d'appui importantes pour les organes élastiques droits 20.
Les bords radialement externes de certaines fenêtres 29 sont équipés de pattes 31 dont la fonction est de guider radialement les organes élastiques droits 20. Les bords externes des fenêtres sont également équipés de pattes 32 agencés pour servir d'appui radial externe pour les pattes 31 de la rondelle de guidage opposée. Cette patte 32 est légèrement inclinée de façon à assurer un bon appui quelle que soient les tolérances. Le bord radialement externe du flanc 28 comporte deux pattes radiales 33 en saillie et diamétralement opposées. Le bord radialement interne du flanc 28 comporte deux zones en saillie 34 s'étendant chacune circonférentiellement sur environ 90° et délimitant des dégagements qui permettent le passage de butées formées sur les rondelles de guidage 18, 19 et permettant de limiter la rotation relative entre les rondelles de guidage 18,19 et le voile annulaire 13 en cas de surcouple afin de protéger les organes élastiques droits 20. Les pattes radiales 33 et 34 font également office de masses additionnelles qui compensent, au moins en partie, l'action centrifuge des ressorts sur les pattes 31 . De la même manière que précédemment, le voile annulaire 13 comporte des pattes 15 formant des premiers sièges d'appui 16, pour des organes élastiques courbes (non représentés aux figures 2 à 7), et des pattes 22 formant des seconds sièges d'appui 23 pour les organes élastiques droits 20. Dans l'exemple de la figure 2, les organes élastiques courbes sont au nombre de deux et les organes élastiques droits 20 sont au nombre de huit, ces nombres pouvant varier en fonction des applications. Les organes élastiques droits 20 sont agencés en quatre groupes de deux organes agencés en série et répartis circonférentiellement autour de l'axe X.
Chaque groupe de deux organes élastiques droits 20 en série s'étend circonférentiellement entre deux seconds sièges d'appui 23, formés respectivement par deux pattes 22 circonférentiellement consécutives du voile de liaison 13.
L'amortisseur de torsion comporte également deux rondelles de guidage 18, 19, destinées à être solidarisées en rotation avec le volant secondaire (non visible aux figures 2 à 7).
Les organes élastiques droits 20 sont destinés à coupler élastiquement le voile annulaire 13 avec les rondelles de guidage 18, 19. A cet effet, les rondelles de guidage18, 19 comportent des fenêtres 36 dont les extrémités forment des sièges d'appui 24 pour les organes élastiques droits 20.
Le fonctionnement général de l'amortisseur de torsion présenté ci- dessus reste inchangé par rapport à celui de la figure 1 .
En effet, en fonctionnement, le couple est transmis par le vilebrequin au volant primaire 2 qui comprime les organes élastiques courbes 12. Ces derniers, en appui sur les pattes 15, entraînent le voile 13 et compriment un premier étage d'organes élastiques droits 20, puis, par l'intermédiaire de l'organe annulaire de phasage 25, compriment un second étage d'organes élastiques droits 20. Ce second étage entraîne à son tour le volant secondaire 3.
Les deux rondelles en tôle 27 fixées l'une à l'autre présentent une résistance suffisante pour supporter les contraintes au niveau des zones d'appui 30 des organes élastiques 20, tout en ayant une inertie suffisamment faible pour ne pas générer de résonance en fonctionnement.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Organe de phasage (25) pour un amortisseur de torsion, en particulier dans un dispositif de transmission de couple (1 ) pour véhicule automobile, portant des moyens d'appui (30) d'au moins deux organes élastiques (20) agencés en série par l'intermédiaire desdits moyens d'appui (30), ledit organe de phasage étant constitué de deux rondelles annulaires (27) en tôle fixées l'une à l'autre et écartées axialement l'une de l'autre de manière à former entre elles un espace destiné à accueillir les organes élastiques (20), les moyens d'appui (30) de chaque organe élastique (20) étant formés sur l'une et/ou l'autre des rondelles (27), chaque rondelle annulaire (27) comportant un flan (28) annulaire radial présentant des fenêtres (29) destinées au logement des organes élastiques, l'organe de phasage étant caractérisé en ce que les moyens d'appui (30) des organes élastiques (20) sont formés par des pattes équipant des extrémités circonférentielles des fenêtres (29), venant de matière avec le flan (28) et repliés perpendiculairement au flan en direction de la rondelle opposée (27).
2. Organe selon la revendication 2, caractérisé en ce que les tôles ont des épaisseurs comprises entre 0.5 et 2 mm, préférentiellement de l'ordre de 0.8.
3. Organe selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les pattes d'appui (30) des deux organes élastiques (20) en série sont formées sur l'une des rondelles en tôle (27) et des pattes d'appui (30) de deux autres organes élastiques (20) consécutifs sont formées sur l'autre rondelle en tôle (27).
4. Organe selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les deux rondelles (27) sont fixées l'une à l'autre par rivetage.
5. Organe selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les deux rondelles (27) sont identiques.
6. Dispositif de transmission de couple, tel en particulier qu'un disque d'embrayage, un double volant amortisseur (1 ) ou un convertisseur de couple pour véhicule automobile, comprenant un élément d'entrée relié à un élément de sortie par un amortisseur de torsion, caractérisé en ce que l'amortisseur de torsion comprend un organe de phasage (25) selon l'une des revendications 1 à 5.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'un voile annulaire (13) est monté entre les deux rondelles (27) de l'organe de phasage (25) et comprend des moyens d'appui (22, 23) des extrémités des organes élastiques (20).
8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que l'amortisseur comprend deux ensembles d'organes élastiques (12, 20) fonctionnant en série, dont l'un au moins comprend un organe de phasage (25) précité monté entre au moins deux organes élastiques (20) agencés en série.
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