WO2012073124A1 - Sistema para la generacion de energia electrica a partir de energia eolica de baja velocidad con dos sistemas de ala impulsora - Google Patents

Sistema para la generacion de energia electrica a partir de energia eolica de baja velocidad con dos sistemas de ala impulsora Download PDF

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Mauricio Giraldo Orozco
Cesar NIETO LONDOÑO
Diego Andres FLOREZ LONDOÑO
Ana Cecilia Escudero
Santiago Lopez Ruiz
Maria Camila Fernandez
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Ecopetrol S.A.
Universidad Pontificia Bolivariana
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    • Y02E10/74Wind turbines with rotation axis perpendicular to the wind direction

Definitions

  • the present invention relates to a system for generating electrical energy from wind power, where this system is characterized in that its design takes advantage of small currents and allows it to not require a large amount of air for power or energy generation electric
  • This system integrates two generation technologies conceived under the concept of vertical axis of rotation, making its movement independent of wind direction.
  • One of these technologies is based on drag forces, ideal for low speed conditions, and the other is based on lifting force, optimal for working at high speeds.
  • the aerodynamic profiles of the system of the present invention were specifically designed to take advantage of wind conditions typical of equatorial countries, achieving high efficiency for the wind speeds present in this geographical area, while managing to increase the effective area. of collection, which in turn improves the overall efficiency of the system. Additionally, the two systems are integrated by means of a bearing system that separates the movements of both systems, guaranteeing the use of high-speed currents in a more convenient way.
  • wind turbines are classified according to their size and generation capacity.
  • the large wind turbines have rotor diameters greater than 45 meters and generation capacities greater than 1 MW, the medium ones have a diameter between 12 and 45 meters and generate 40 at 999 kW; the small ones are between 3 to 12 meters in diameter and produce 2 to 40 kW; and finally, microaerogenerators have diameters of less than 3 meters and generation capacities that do not exceed 2 kW.
  • harvesting systems are mainly located around 2 MW of power per system, such as the Vestas V80-2.0 MW turbine (Vestas Wind Systems A / S, 2009-1).
  • the vast majority of these systems require higher wind conditions than those that can be obtained in urban areas around the world or in areas near the Earth's equator and mountainous areas.
  • the Savonius type wind turbines which operate by means of a differential drag principle between the two faces of each blade
  • the Darrieus type wind turbines which have aerodynamic profiles that they provide rotational torque through lift.
  • the former are ideal for use in conditions of low wind speed or starting times, however they have the problem that they are inefficient, while the latter require higher speeds and have higher efficiencies, a fact that limits their use to certain countries and specific geographical areas.
  • WO 2009/092867 presents a wind turbine that has a rotor formed by a unit that in turn comprises a support unit anchored in a second support unit that rotates with respect to the first unit around the vertical axis of the wind turbine.
  • the units that form the blades are fixed to another support unit and a stator of an electric generator is also supported by the support units.
  • the blades form units including a combination of Savonius type blades and a Darrieus type assembly with a fixed relative position.
  • the wind turbine produces electricity for an external lighting system in streets and avenues.
  • the blades of the Darrieus type turbine have a profile type National Advisory Committee for Aeronautics (NACA 015).
  • the wind turbine claimed in that document has the disadvantage of requiring that the wind direction must be a specific one to start the movement of the blades, which is not practical at all times of the year and in all countries, mainly Ecuadorians where wind generation is very low and wind direction varies constantly. This being the case, a design is needed in which the wind turbine blades move with very little wind energy and starts its movement with winds from different directions.
  • GB 2404227 discloses a turbine that has an axis that rotates on a longitudinal axis that has blades with elongated structure approaching a troposkein. The ends of the structure are compensated from the axis so that the blades are helical and the section perpendicular to the axis is aerodynamically shaped. The section has a defined chord between the inner and outer edges next to the constant radius line from the axis.
  • the turbine has improved characteristics to work efficiently at high wind speeds.
  • the blades can have a foam center and a composite coating material.
  • this device only has a single blade design system, which can be said to work when there are quite high wind speeds, but it does not work for the case that they present low speeds, that is, that is limited to be installed in geographical areas with quite high wind speeds, but it does not work when there are mixed wind speeds and therefore, it requires a large current of air to start its movement and start with the generation of electrical energy.
  • GB 2451670 refers to a wind turbine comprising a rotor having a rotation axis that is transverse to the direction of wind flow.
  • the rotor has multiple blades arranged around the axis of rotation.
  • Each blade has an aerodynamic profile formed so that the profile of each blade is positioned at an angle between 0 Q and 90 Q from a plane perpendicular to the axis of rotation.
  • the turbine can be defined as a modified Darrieus rotor with improved performance due to the rib or concave shape of the blades with reduced drag and the greater efficiency of energy production.
  • the invention described in this patent application does not have an internal blade system that increases efficiency in energy generation at low wind speeds. This limits the field of use and installation of the generator, since it is required to carry out its installation in geographical areas that exhibit a high wind speed.
  • WO 2008/157174 discloses a wind turbine that has a group of elongated blades having an elongated body with a cross profile that defines a curved section at one end with a radius, a linear intermediate section tangent to the curved section and a curved intermediate section with a radius smaller than the radius of the outer curved section.
  • the elongated body is accompanied by a second body also elongated so that between them they define a propeller.
  • the profile of the cross section is kept constant along the elongated body, the Wind turbine is of the Savonius type and the propeller shape presented maintains a smooth rotation that does not transmit vibration to the turbine components.
  • JP 2007092599 discloses a composite turbine that has a pair of Savonius blades that are installed on the wind impact surface of a generator. This arrangement also has a pair of profile blades placed between the Savonius blades. Savonius and profile type blades are extended in axial direction. The diameters of both types of blades vary with respect to the cross section of the portion on which the wind falls. This double blade arrangement has the advantage of being able to initiate rotation at low wind speeds, efficiently converting the movement into energy, showing greater efficiency at the beginning of the rotation.
  • Figure 1 corresponds to a perspective view of the electric power generation system.
  • Figure 2 corresponds to a flat side view of the structure that supports the electric power generation system.
  • Figure 3 corresponds to a detailed view of the lower part of the electric power generation system, that is, of the structure of Figure 2 in its lower part.
  • the present invention is directed to a system (1) for the generation of electrical energy from wind energy, which mainly comprises the following parts or components:
  • a second external use system (3) that surrounds the first internal system (2) and corresponds to a symmetric aerodynamic profile located on the outside of the arms of the propellers (52, 53) of the support structure (5) ;
  • ⁇ A central axis (4) connected by its ends to the support structure (5) where the two systems of use (2, 3) will rest;
  • a support structure (5) composed of an anchor support
  • a lower support (6) consisting of a freewheel or ratchet shaft (61), which fulfills the function of a bearing to allow the use systems (2, 3) to rotate on the central axis (4);
  • An axial load transmission system (7) located below the lower support (6) and which has an axle (71) that fits the freewheel (61) and the central axle (4), and a plurality of arms (72) that allow to distribute the loads or the weight generated by the support structure (5); Y
  • the construction of the electric generator depends directly on the specific wind conditions at the installation site.
  • the system (1) for the generation of energy from wind energy was designed based on two driving systems.
  • the first is an internal use system (2) based on drag forces, located in the central section of the wind turbine (1), as shown in Figure 1.
  • the geometry has a helical design that maximizes the torque associated with the drag difference between the two faces (21, 22) of each of the blades, while reducing the areas of negative torque, thereby manages to minimize the oscillations of vertical axis systems, related to the change in the angle of attack in relation to the wind direction of the profiles as they rotate and a curve is delivered of constant average torque on the central axis (4), facilitating the operation of the electric generator (1).
  • the negative torque zones are eliminated and the stagnation points associated with the zero torque points are eliminated.
  • the external use system (3) placed on the external part of the wind turbine (1), as shown in figure 1, corresponds to a symmetric aerodynamic profile, selected to operate at normal wind speeds in countries of the equatorial zone or mountainous conditions
  • the size of the rope or of each of the blades that make up the system (3) depends directly on the wind speed and therefore, is selected to allow the delivery of useful torque even at pronounced angles of attack.
  • This external system (3) contrary to the internal system (2), works under the principle of lift, increasing the power delivered at higher relative speeds between the wind and the system (3).
  • Said second profile or external system (3) is based on a tripala design in order to maximize the exposed area without generating interaction between the different profiles that may affect the operation.
  • the vertical advance of the profile (3) is helical to be able to transmit constant torque curves to the central axis (4).
  • the relative diameters of the first system or profile (2) and the second system or profile (3) have several sizes and meet different objectives such as: achieving the maximum effective capture area, minimizing the interaction between the internal profile (2) and the external profile (3) and achieve a positive synergy between the two profiles (2, 3) based on similar angular velocities.
  • Both profiles (2, 3) are supported by a support structure (5), presented in detail in Figure 2.
  • This structure (5) is composed of an anchor support (51) that is fixed to a surface and therefore , the particular exterior dimensions and elements can be modified from according to the installation site.
  • the structure (5) also has a pair of propellers of at least three lower arms (52) and at least three upper arms (53) to support the external helical profile (3).
  • the main function of the upper arms (53) is to deliver points of attachment and structural support to the twisting, but not to support significant axial loads.
  • the axial load associated with the weight of these elements is then supported by the lower arms (52), which are reinforced by a third group of arms (521) of shorter length in order to ensure torsional strength.
  • a freewheel system (61) is installed (see Figure 3), whose function is to separate the movement of the internal aerodynamic profile (2) from the external profile (3) at that time where the wind speed is a strong gust or the rotation speed of the second external profile (3) is higher than that of the first internal profile (2), facilitating the more efficient operation of the generation system (1).
  • This is due to the higher energy density of the bursts, a regime where the internal profile (2) does not present adequate behaviors, given its condition as a drag system, while the external profile (3) or lift exhibits more adequate behaviors.
  • Figure 3 shows an axial load transmission system (7) comprising an axle (71) which fits with the freewheel (61) and a plurality of arms (72) that allow the loads to be distributed or the weight generated by the structure (5) and the whole system in general.
  • this loading system (7) a transmission of the axial load is made to rolling elements specially designed to withstand this type of loads, allowing the efficient operation of the freewheel (61) and the reduction in maintenance and replacement costs of that element.
  • Figure 3 also shows the coupling system between the upper and lower sections of the wind turbine (1).
  • Table 1 shows a comparison between the efficiency of the energy generating system (1) of the present invention in relation to the most common wind turbines that can be found in the state of the art. It is important to note that for the most part, these systems are designed to work at wind speeds significantly higher than 8 or 10 m / s.
  • the wind turbine (1) of the present invention has a level of power generation equivalent per unit area to those presented by the other systems, mostly when considering which models like Jacobs Wind Systems, they require significantly higher capture areas and wind speeds greater than those of the present invention for proper operation.

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Abstract

La presente invención se refiere a un sistema para la generación de energía eléctrica a partir de energía eólica, donde dicho sistema se caracteriza porque su diseño aprovecha las pequeñas corrientes de aire y permite que no requiera de una gran cantidad de aire para la generación de potencia o energía eléctrica. Este sistema integra dos tecnologías de generación concebidas bajo el concepto de eje de giro vertical, logrando independizar su movimiento de la dirección del viento. El sistema de la invención combina dos tecnologías, una basada en fuerzas de arrastre, ideal para condiciones de baja velocidad, y la otra basada en fuerza de sustentación, óptima para el trabajo a altas velocidades.

Description

SISTEMA PARA LA GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA A PARTIR DE ENERGÍA EÓLICA DE BAJA VELOCIDAD CON DOS SISTEMAS DE ALA
IMPULSORA
CAMPO TECNOLOGICO
La presente invención se refiere a un sistema para la generación de energía eléctrica a partir de energía eólica, donde este sistema se caracteriza porque su diseño aprovecha las pequeñas corrientes y permite que no requiera de una gran cantidad de aire para la generación de potencia o energía eléctrica. Este sistema integra dos tecnologías de generación concebidas bajo el concepto de eje de giro vertical, logrando independizar su movimiento de la dirección del viento. Una de dichas tecnologías se basa en fuerzas de arrastre, ideal para condiciones de baja velocidad, y la otra está basada en fuerza de sustentación, óptima para el trabajo a altas velocidades.
Los perfiles aerodinámicos del sistema de la presente invención fueron diseñados específicamente para aprovechar las condiciones del viento propias de países ecuatoriales, logrando alcanzar una alta eficiencia para las velocidades del viento presentes en esta área geográfica, al mismo tiempo que logran trabajar para incrementar el área efectiva de captación, lo que a su vez mejora la eficiencia global del sistema. Adicionalmente, los dos sistemas se encuentran integrados mediante un sistema de rodamientos que separa los movimientos de uno y otro sistema, garantizando el aprovechamiento de las corrientes de alta velocidad de una manera más conveniente.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
Comúnmente los aerogeneradores se clasifican según su tamaño y su capacidad de generación. Los grandes aerogeneradores presentan diámetros de rotor superiores a los 45 metros y capacidades de generación superior a 1 MW, los medianos tienen un diámetro entre los 12 y 45 metros y generan de 40 a 999 kW; los pequeños tienen entre 3 a 12 metros de diámetro y producen 2 a 40 kW; y finalmente, los microaerogeneradores cuentan con diámetros inferiores a los 3 metros y capacidades de generación que no superan los 2 kW.
Si bien mundialmente se ha favorecido el empleo de los sistemas de gran y mediano tamaño, para que estos funcionen adecuadamente se hace necesario unas condiciones de viento con altas velocidades y una dirección preferiblemente estable.
A nivel mundial, la gran mayoría de la potencia generada a partir de energía eólica instalada se obtiene mediante sistemas de gran potencia, llegando a extremos tales como un sistema con una capacidad nominal de generación superior a los 6 MW, conocido como Enercom E-126.
En general, los sistemas de aprovechamiento se ubican principalmente alrededor de los 2 MW de potencia por sistema, tales como la turbina V80-2.0 MW de la compañía Vestas (Vestas Wind Systems A/S, 2009-1 ). Desafortunadamente, la gran mayoría de estos sistemas requieren de condiciones de viento superiores a las que se pueden obtener en zonas urbanas alrededor del mundo o las zonas cercanas al ecuador terrestre y zonas montañosas. Es tal la limitación de estos sistemas para condiciones del viento como las de los países ecuatoriales, que la turbina eólica que ofrece Vestas para bajo potencial eólico, la V100-1 .8 MW (Vestas Wind Systems A/S, 2009- 2), tiene una velocidad de entrada (Cut in wind speed) de 4 m/s, para el cual genera una potencia total inferior a los 200 kW, aún tomando en cuenta que su área de barrido es superior a los 7800 m2.
Dentro de los aerogeneradores de eje vertical se cuenta, entre otros, con dos tipos, los aerogeneradores tipo Savonius, que funcionan mediante un principio de arrastre diferencial entre las dos caras de cada álabe, y los aerogeneradores tipo Darrieus, que presentan perfiles aerodinámicos que aportan torque rotacional mediante la sustentación. Los primeros son ideales para ser utilizados en condiciones de baja velocidad del viento o momentos de arranque, sin embargo tienen el problema que son poco eficientes, mientras que los segundos requieren de mayores velocidades y presentan mayores eficiencias, hecho que limita su uso a ciertos países y zonas geográficas determinadas.
Para pequeñas potencias, la oferta comercial disponible es significativamente reducida. Por ejemplo, Enercom, uno de los principales productores de aerogeneradores a nivel mundial, fabrica una turbina con una potencia de 330 kW y 876 m2 como la más pequeña de su portafolio, conocida como E-33, mientras que Vestas ha desarrollado su V52-850 kW (Vestas Wind Systems A/S, 2009-3) con generaciones de potencia inferiores a los 100 kW para velocidades del viento que no superan los 5 m/s (Cut in wind speed 4 m/s) en un diámetro de 52 m.
Así las cosas, uno de los mayores problemas que se presenta con la generación de energía eléctrica a partir de energías renovables, particularmente la energía eólica, es que se requiere una gran cantidad de viento para poder llevar a cabo una producción de potencia eléctrica óptima. Así mismo, con el fin de lograr el movimiento de los dispositivos encargados de la conversión de la energía, se requiere actualmente que los mismos tengan unas dimensiones gigantescas, con el fin que un pequeño movimiento pueda ser convertido en algo de energía eléctrica.
En este sentido, en el estado del arte existe una pluralidad de divulgaciones relacionadas con aerogeneradores o sistemas para la generación de potencia eléctrica a partir de energía eólica. Dentro de este grupo se encuentra el documento WO 2009/092867, el cual presenta un aerogenerador que tiene un rotor formado por una unidad que a su vez comprende una unidad de soporte anclada en una segunda unidad de soporte que rota con respecto a la primera unidad alrededor del eje vertical del aerogenerador. En este equipo las unidades que forman las aspas están fijas a otra unidad de soporte y un estator de un generador eléctrico es también sostenido por las unidades de soporte. Las aspas forman unidades incluyendo una combinación de aspas tipo Savonius y un ensamblaje tipo Darrieus con una posición relativa fija. El aerogenerador produce energía eléctrica para un sistema de iluminación externo en calles y avenidas. Las aspas de la turbina tipo Darrieus tienen un perfil tipo National Advisory Committee for Aeronautics (NACA 015).
Sin embargo, el aerogenerador reclamado en ese documento presenta la desventaja de requerir que la dirección del viento debe ser una específica para empezar el movimiento de las aspas, lo cual no es práctico en todas las épocas del año y en todos los países, principalmente los ecuatorianos donde la generación de viento es muy poca y la dirección del viento varía constantemente. Siendo así, se necesita de un diseño en el que las aspas del aerogenerador se muevan con muy poca energía eólica e inicia su movimiento con vientos provenientes de diferentes direcciones.
De otra parte, el documento GB 2404227 divulga una turbina que tiene un eje que rota sobre un eje longitudinal que tiene aspas con estructura alargada aproximándose a un troposkein. Los extremos de la estructura se compensan desde el eje de manera que las aspas son helicoidales y la sección perpendicular al eje tiene forma aerodinámica. La sección tiene un acorde definido entre los bordes interior y exterior junto a la línea de radio constante desde el eje. La turbina tiene características mejoradas para trabajar eficientemente a altas velocidades de viento. Opcionalmente, las aspas pueden tener un centro de espuma y un material compuesto de recubrimiento.
Aunque el aerogenerador mencionado en el párrafo anterior mejora la eficacia a bajas velocidades del viento, dicho aparato sólo cuenta con un único sistema de diseño de aspas, con lo cual se puede afirmar que sirve cuando hay velocidades del viento bastante altas, pero no funciona para el caso que presenten velocidades bajas, es decir, que se limita para ser instalado en zonas geográficas con velocidades de viento bastante altas, pero no sirve cuando hay velocidades mixtas del viento y por lo tanto, requiere una gran corriente de aire para iniciar su movimiento y comenzar con la generación de energía eléctrica.
Ahora bien, el documento GB 2451670 se refiere a un aerogenerador que comprende un rotor que tiene un eje de rotación que es transverso a la dirección del flujo del viento. El rotor tiene múltiples aspas arregladas alrededor del eje de rotación. Cada aspa tiene un perfil aerodinámico formado para que el perfil de cada aspa este posicionado en un ángulo entre 0Q y 90Q desde un plano perpendicular al eje de rotación. La turbina puede definirse como un rotor Darrieus modificado con desempeño mejorado debido a la forma de costilla ó cóncava de las aspas con arrastre reducido y a la mayor eficiencia de producción de energía.
Al igual que el documento anterior, la invención descrita en esta solicitud de patente no cuenta con un sistema de aspas interno que aumente la eficiencia en la generación de energía a bajas velocidades de viento. Esto limita el campo de uso y de instalación del generador, toda vez que se requiere llevar a cabo su instalación en zonas geográficas que exhiban una alta velocidad de viento.
Otro documento que se encuentra en el estado del arte relacionado con la tecnología de la presente invención es la solicitud internacional WO 2008/157174, la cual divulga un aerogenerador que presenta un grupo de aspas alargadas que tienen un cuerpo alargado con un perfil cruzado que define una sección curvada en un extremo con un radio, una sección intermedia lineal tangente a la sección curvada y una sección intermedia curvada con un radio menor que el radio de la sección curvada exterior. El cuerpo alargado está acompañado de un segundo cuerpo también alargado de forma que entre ambos definen una hélice. En este aerogenerador el perfil de la sección transversal se mantiene constante a lo largo del cuerpo alargado, la turbina de viento es del tipo Savonius y la forma de hélice presentada mantiene una rotación suave que no transmite vibración a los componentes de la turbina.
Diferente a los otros generados mencionados anteriormente, la invención reportada en WO 2008/157174 se refiere a un sistema efectivo cuando hay presente bajas velocidades de viento, pero con altas velocidades no tiene una buena generación de energía y el equipo se vuelve inoperante, lo que se traduce en poca eficiencia en ciertas áreas geográficas.
Finalmente, el documento JP 2007092599 divulga una turbina compuesta que tiene un par de aspas tipo Savonius que están instaladas en la superficie de incidencia del viento de un generador. Este arreglo tiene también un par de aspas de perfil colocadas entre las aspas tipo Savonius. Las aspas tipo Savonius y tipo perfil son extendidas en dirección axial. Los diámetros de ambos tipos de aspas varían con respecto a la sección transversal de la porción sobre la que incide el viento. Este arreglo de doble tipo de aspa tiene la ventaja de poder iniciar rotación en bajas velocidades de viento convirtiendo eficientemente el movimiento en energía, mostrando mayor eficiencia en el inicio de la rotación.
Considerando la información anterior es evidente que existía en el estado de la técnica la necesidad de diseñar e implementar un sistema para la generación de energía eléctrica a partir de energía eólica, el cual cuente con un doble sistema de aspas que permita el óptimo funcionamiento y mejore la eficiencia del sistema tanto a bajas velocidades de viento como a altas velocidades, con el fin que pueda ser implementado e instalado en cualquier zona geográfica, especialmente en los países ecuatoriales donde hay poca afluencia de viento. Además, se hace necesario que el sistema permita el óptimo funcionamiento y la generación de energía aún cuando la dirección del viento varía constantemente. DESCRIPCION DE LAS FIGURAS
La invención puede ser entendida de una mejor forma por medio de las figuras, donde se muestran cada uno de los elementos que componen el sistema para la generación de energía eléctrica a partir de energía eólica que se desea proteger. Además, las figuras muestran los números de referencia asignados a los elementos que conforman dicho sistema.
La figura 1 corresponde a una vista en perspectiva del sistema de generación de energía eléctrica.
La figura 2 corresponde a una vista lateral plana de la estructura que sostiene el sistema de generación de energía eléctrica.
La figura 3 corresponde a una vista en detalle de la parte inferior del sistema de generación de energía eléctrica, es decir, de la estructura de la figura 2 en su parte inferior.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION
La presente invención está dirigida a un sistema (1 ) para la generación de energía eléctrica a partir de energía eólica, el cual comprende principalmente las siguientes partes o componentes:
Un primer sistema de aprovechamiento interno (2) basado en fuerzas de arrastre, el cual se encaja en la parte central de los brazos de las hélices (52, 53) de la estructura de soporte (5) del sistema (1 ) sobre el eje (4);
Un segundo sistema de aprovechamiento externo (3) que rodea el primer sistema interno (2) y corresponde a un perfil aerodinámico simétrico ubicado en la parte externa de los brazos de las hélices (52, 53) de la estructura de soporte (5); Un eje central (4) unido mediante sus extremos a la estructura de soporte (5) donde van a descansar los dos sistemas de aprovechamiento (2, 3);
Una estructura de soporte (5) compuesta por un soporte de anclaje
(51 ) el cual sostiene el eje central (4) y un par de hélices, una inferior
(52) y una superior (53), compuesta cada una de ellas por al menos tres brazos;
Un soporte inferior (6) compuesto por una rueda libre o eje de trinquete (61 ), el cual cumple la función de rodamiento para permitir que los sistemas de aprovechamiento (2, 3) giren sobre el eje central (4);
Un sistema de transmisión de carga axial (7) ubicado por debajo del soporte inferior (6) y que cuenta con un eje (71 ) que encaja con la rueda libre (61 ) y el eje central (4), y una pluralidad de brazos (72) que permiten repartir las cargas o el peso generado por la estructura de soporte (5); y
Un sistema generador de energía (8) ubicado en la parte inferior de los alabes, con conexión directa al eje del aerogenerador. La construcción del generador eléctrico (inducción, imán permanente, etc.) depende directamente de las condiciones específicas del viento en el lugar de instalación.
El sistema (1 ) para la generación de energía a partir de energía eólica se diseñó con base en dos sistemas impulsores. El primero, es un sistema de aprovechamiento interno (2) basado en fuerzas de arrastre, ubicado en la sección central del aerogenerador (1 ), tal como se muestra en la figura 1 . La geometría cuenta con un diseño helicoidal que permite maximizar el torque asociado a la diferencia de arrastre entre las dos caras (21 , 22) de cada uno de los alabes, al mismo tiempo que se reducen las zonas de torque negativo, con lo que se logra reducir al mínimo las oscilaciones propias de los sistemas de eje vertical, relacionadas con el cambio en el ángulo de ataque en relación con la dirección del viento de los perfiles a medida que giran y se entrega una curva de torque medio constante en el eje central (4), facilitando la operación del generador eléctrico (1 ). Además, se desaparecen las zonas de torque negativo y se eliminan los puntos de estancamiento asociados a los puntos de torque cero.
El sistema de aprovechamiento externo (3) colocado en la parte externa del aerogenerador (1 ), como se observa en la figura 1 , corresponde a un perfil aerodinámico simétrico, seleccionado para operar a las velocidades del viento normales en países de la zona ecuatorial o condiciones montañosas. El tamaño de cuerda o de cada una de las aspas que conforman el sistema (3) depende directamente de la velocidad del viento y por lo tanto, se selecciona para permitir la entrega de torque útil aún en ángulos de ataque pronunciado.
Este sistema externo (3), contrario al sistema interno (2), trabaja bajo el principio de sustentación, incrementando la potencia entregada a mayores velocidades relativas entre el viento y el sistema (3). Dicho segundo perfil o sistema externo (3) se basa en un diseño tripala en función de maximizar el área expuesta sin generar interacción entre los diferentes perfiles que puedan afectar el funcionamiento. Al igual que el sistema o perfil interno (2), el avance vertical del perfil (3) es helicoidal para lograr transmitir curvas constantes de torque al eje central (4).
Los diámetros relativos del primer sistema o perfil (2) y del segundo sistema o perfil (3) tiene varios tamaños y cumplen con objetivos diferentes tales como: lograr la máxima área efectiva de captura, minimizar la interacción entre el perfil interno (2) y el perfil externo (3) y alcanzar una sinergia positiva entre los dos perfiles (2, 3) en función de velocidades angulares similares.
Ambos perfiles (2, 3) son sostenidos por una estructura de soporte (5), presentada en detalle la figura 2. Esta estructura (5) está compuesta por un soporte de anclaje (51 ) que se fija a una superficie y por lo tanto, las dimensiones y elementos exteriores particulares pueden ser modificados de acuerdo al lugar de instalación. La estructura (5) también cuenta con un par de hélices de por lo menos tres brazos inferiores (52) y por lo menos tres brazos superiores (53) para sostener el perfil helicoidal externo (3). La función principal de los brazos superiores (53) es entregar puntos de acople y soporte estructural al entorchamiento, más no soportar cargas axiales importantes. La carga axial asociada al peso de estos elementos es entonces soportada por los brazos inferiores (52), los cuales se encuentran reforzados por un tercer grupo de brazos (521 ) de menor longitud con el fin de asegurar resistencia a la torsión.
Bajo el grupo de brazos inferiores (52) se encuentra instalado un sistema de rueda libre (61 ) (ver Figura 3), cuya función es la de separar el movimiento del perfil aerodinámico interno (2) del perfil externo (3) en aquellos momentos donde la velocidad del viento sea una ráfaga fuerte o la velocidad de rotación del segundo perfil externo (3) sea superior a la del primer perfil interno (2), facilitando el funcionamiento con mayor eficiencia del sistema de generación (1 ). Lo anterior se debe a la mayor densidad energética de las ráfagas, régimen donde el perfil interno (2) no presenta comportamientos adecuados, dada su condición de sistema de arrastre, mientras que el perfil externo (3) o de sustentación exhibe comportamientos más adecuados.
Ahora bien, con el fin de asegurar el correcto funcionamiento de la rueda libre (61 ) es necesario tener en cuenta que este tipo de dispositivos no están diseñados para soportar altas cargas axiales. En función de esto, la Figura 3 muestra un sistema de transmisión de carga axial (7) que comprende un eje (71 ) el cual encaja con la rueda libre (61 ) y una pluralidad de brazos (72) que permiten repartir las cargas o el peso generado por la estructura (5) y todo el sistema en general. Mediante este sistema de carga (7) se realiza una transmisión de la carga axial hacia elementos de rodadura especialmente diseñados para soportar este tipo de cargas, permitiendo el funcionamiento eficiente de la rueda libre (61 ) y la reducción en los costos de mantenimiento y reemplazo de dicho elemento. Finalmente, la Figura 3 también muestra el sistema de acople entre las secciones superior e inferior del aerogenerador (1 ). Esta labor se realiza mediante un eje perforado al interior del perfil central, ubicado de forma interna al primer sistema central de generación (2), el cual permite una transferencia adecuada del torque en cada una de las secciones del aerogenerador hacia el sistema de producción de potencia. En dicha figura se presenta la parte inferior de la estructura (5), mostrando tanto el sistema completo de transmisión de carga axial (7), como el eje central (4), que además de asegurar la rigidez a la flexión de la estructura principal (5), permite una correcta trasmisión de los altos torques que nacen del funcionamiento normal del perfil de interno arrastre (2).
EJEMPLO 1
La Tabla 1 muestra una comparación entre la eficiencia que presenta el sistema generador de energía (1 ) de la presente invención con relación a los aerogeneradores más comunes que se pueden encontrar en el estado del arte. Es importante resaltar que en su mayoría, estos sistemas son diseñados para trabajar en velocidades del viento significativamente superiores a los 8 o 10 m/s.
TABLA 1
Figure imgf000013_0001
Así las cosas, por medio de la tabla anterior se puede ver claramente que el aerogenerador (1 ) de la presente invención presenta un nivel de generación de potencia equivalente por unidad de área a los presentados por los demás sistemas, mayormente cuando se considera que modelos como el de Jacobs Wind Systems requieren de áreas de captura significativamente superiores y velocidades del viento mayores a las de la presente invención para su correcta operación.
Adicionalmente, es necesario complementar que la gran mayoría de los demás modelos disponibles en el estado de la técnica presentan características constructivas y funcionales que generan curvas de carga muy pronunciadas respecto a la velocidad del viento. La presente invención por el contrario, al incluir un doble sistema aerodinámico tiene un incremento más rápido de la energía generada, sin llegar a agotamiento a velocidades sólo un poco superiores a la nominal como los sistemas tradicionales, tal como se puede ver en la Tabla 1 .

Claims

REIVINDICACIONES
1 . Un sistema (1 ) para la generación de energía eléctrica a partir de energía eólica, caracterizado porque comprende:
un primer sistema de aprovechamiento interno (2) basado en fuerzas de arrastre, el cual se encaja en la parte central de los brazos de las hélices (52, 53) de la estructura de soporte (5) sobre el eje (4);
un segundo sistema de aprovechamiento externo (3) que rodea el primer sistema interno (2) y corresponde a un perfil aerodinámico simétrico ubicado en la parte externa de los brazos de las hélices (52, 53) de la estructura de soporte (5);
un eje central (4) unido mediante sus extremos a la estructura de soporte (5) donde van a descansar los dos sistemas de aprovechamiento (2, 3);
una estructura de soporte (5) compuesta por un soporte de anclaje
(51 ) para sostener el eje central (4) y un par de hélices, una inferior
(52) y una superior (53);
un soporte inferior (6) compuesto por una rueda libre o eje de trinquete (61 ) que sirve de rodamiento para permitir que los sistemas de aprovechamiento (2, 3) giren sobre el eje central (4);
un sistema de transmisión de carga axial (7) ubicado por debajo del soporte inferior (6); y
un sistema generador de energía (8) ubicado en la parte inferior de los alabes, con conexión directa al eje (4) del aerogenerador.
2. El sistema (1 ) de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque el sistema de aprovechamiento interno (2) comprende dos caras (21 , 22).
3. El sistema (1 ) de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque el sistema externo (3) se basa en un diseño tripala y su avance vertical es helicoidal para lograr transmitir curvas constantes de torque al eje central (4).
4. El sistema (1 ) de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque la estructura de soporte (5) cuenta con hélices inferior (52) y superior (53) compuesta cada una de ellas por al menos tres brazos.
5. El sistema (1 ) de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque los brazos inferiores (52) se encuentran reforzados por un tercer grupo de brazos (521 ) de menor longitud con el fin de asegurar resistencia a la torsión.
6. El sistema (1 ) de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque el sistema de transmisión de carga axial (7) comprende un eje (71 ) y una pluralidad de brazos (72) que permiten repartir las cargas o el peso generado por la estructura (5).
7. El sistema (1 ) de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque el eje (71 ) encaja con la rueda libre (61 ) y con el eje central (4).
8. El sistema (1 ) de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque las secciones superior e inferior del aerogenerador (1 ) se acoplan mediante un eje perforado al interior del perfil central, ubicado de forma interna al primer sistema central de generación (2).
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