WO2012072932A1 - Dispositif de fabrication d'une ebauche de pneumatique - Google Patents

Dispositif de fabrication d'une ebauche de pneumatique Download PDF

Info

Publication number
WO2012072932A1
WO2012072932A1 PCT/FR2011/052792 FR2011052792W WO2012072932A1 WO 2012072932 A1 WO2012072932 A1 WO 2012072932A1 FR 2011052792 W FR2011052792 W FR 2011052792W WO 2012072932 A1 WO2012072932 A1 WO 2012072932A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wall
suction cups
cavity
communication
plug
Prior art date
Application number
PCT/FR2011/052792
Other languages
English (en)
Inventor
Andrei-Ovidiu Lipsa
Original Assignee
Societe De Technologie Michelin
Michelin Recherche Et Technique S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe De Technologie Michelin, Michelin Recherche Et Technique S.A. filed Critical Societe De Technologie Michelin
Publication of WO2012072932A1 publication Critical patent/WO2012072932A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/24—Drums
    • B29D2030/241—Auxiliary drums used for temporary storage of the layers before application to the building drums

Definitions

  • the invention relates to the manufacture of wheel tires.
  • the manufacture of a tire generally involves forming a blank by assembling various elements, in particular, flanks or sheets comprising raw gum.
  • the construction of the blank takes place on a support giving it its shape.
  • the rubber parts and the reinforcing elements are arranged one by one on the blank, in particular by winding them in the circumferential direction of the blank being formed.
  • the component is temporarily stored on a cylindrical member.
  • An object of the invention is to facilitate the execution of these two steps.
  • a device for manufacturing an uncured tire blank which comprises:
  • a plug mounted movably in the housing and adapted to put at least one of the suction cups in communication with a cavity of the plug by isolating the one or more suction cups with respect to this cavity.
  • the suction cups allow a secure maintenance of the tire element against the wall without risk of inadvertent separation of the element against him, including a fall.
  • the selective supply of one or other of the suction cups with the fluid allows to remove from the wall only a portion of the tire element to achieve its gradual transfer, for example to the blank.
  • the bushel has the advantage of making the device compact, simple in its layout and relatively light even if the number of independent suction cups is high.
  • the cavity has an invariable shape
  • the device comprises an inner wall mounted movable relative to the plug, contiguous to the latter and delimiting the cavity;
  • the cavity is able to be placed in communication with an air supply source
  • the device delimits an external external chamber to the plug and adapted to be in communication with the suction cups, the two chambers being sealed with respect to the outside of the device;
  • the outer chamber has an invariable shape
  • the outer chamber is adapted to be placed in communication with a source of vacuum or depression.
  • the device comprises a frame relative to which the annular wall is rotatably mounted, the housing and the plug being secured in rotation respectively to the wall and the frame.
  • the invention also provides an assembly for manufacturing a green tire blank, which comprises:
  • a device arranged to place in fluid communication with the cavity or suction cups closest to the support.
  • the invention also provides a method for manufacturing an uncured tire blank, such that, in a device according to the invention:
  • suckers of the device hold on the annular wall an element comprising raw gum
  • At least one of the suction cups is supplied with fluid without supplying the other cups with fluid, in order to remove the element from the wall.
  • the suckers are fed successively in a circumferential direction of the wall.
  • the wall is rotated relative to a frame and, during the rotation, the feeding is carried out.
  • the tire element is separated from the wall as it rotates.
  • the feeding is performed for the suction cup (s) occupying a fixed predetermined angular sector relative to the frame.
  • the element of the wall is transferred to a substrate for manufacturing the blank.
  • the transfer is carried out so that each section of the element is supported at each moment of the transfer directly by the wall and / or the manufacturing support.
  • each section of the element is permanently maintained, the element being sandwiched between the cylinder and the manufacturing support for a good maintenance of the element and a direct transfer on the support, without the risk of deforming the element. element.
  • the element in raw gum deforms under its own weight, the rubber being plastic until it has been vulcanized.
  • At least one of the suction cups is supplied with fluid without supplying the other cups with fluid, in order to remove the element from the wall.
  • FIG. 1 is an elevational view showing the assembly according to the invention at the beginning of the implementation of the method
  • FIG. 2 is a view on a larger scale of the assembly of FIG. 1 showing it in a second step of implementing the method
  • FIG. 3 is a view on a larger scale of the detail D of FIG. 2.
  • An embodiment of an assembly 2 for the manufacture of a wheel tire has been illustrated in the figures. This may be for example a tire for a light-type vehicle, a truck type vehicle, a passenger vehicle, a utility vehicle or a civil engineering machine.
  • the assembly 2 comprises a storage and transfer device 4 as well as a manufacturing support 6 or form of installation.
  • the device 4 is intended to receive, temporarily support and transfer a component 7 used for the construction of a blank of the tire.
  • the component and the blank include raw gum itself comprising a mixture of natural elastomer, synthetic elastomer, oil and adjuvants.
  • the component 7 may further comprise one or more other constituents such as reinforcing elements and / or reinforcing elements, in particular cables.
  • the component 7 is for example a sidewall or a sheet. It has a flat elongated shape. In some cases, it is a non-flat profiled shape.
  • the device 4 comprises a frame 8 immobile relative to the floor 10 of the workshop in which the manufacturing takes place and a member 12 mounted to rotate relative to the frame 8 about a horizontal axis 14.
  • the member 12 comprises a annular wall 16, here cylindrical axis 14 having a circular section in a plane perpendicular to this axis.
  • the wall 16 serves to temporarily support the component 7. It has an outer face 18 having a diameter greater than the diameter which will serve as support for the component once the latter received on the manufacturing support and in the blank. This precaution makes it possible to avoid over-stressing the component 7 and its possible reinforcing parts.
  • the wall 16 has a width in the direction of the axis 14 large enough to allow it to support the component 7 over the entire width of the latter when it is wound on the wall as shown in Figures 1 and 2.
  • the member 12 comprises suction cups 20 which in this case are suction cups.
  • Each suction cup 20 extends into a cavity of the wall 16, so that the chamber of the sucking suction cup opens on the face 18, radially to the axis 14, in a direction opposite to that latest.
  • the suction cups are here in number of 12, this number is not limiting and can be increased or reduced.
  • the suction cups are regularly distributed around the axis 14 and extend in the same section perpendicular to this axis as illustrated in FIG.
  • the member 12 further comprises a ring 22 comprising a cylindrical wall of axis 14 with a circular section in a plane transverse to this axis.
  • the ring 22 is fixed rigidly to the wall 16 and defines at its center a housing 24 having a cylindrical inner face 26.
  • the wall of the ring 22 is traversed in the radial direction by conduits 28 identical to each other, regularly distributed around the outside. 14 and extending in relation to the respective suction cups and in correspondence therewith, the number of ducts being equal to the number of suckers.
  • the member 16 comprises pipes 30 of the same number as the suction cups and each communicating a suction cup with the conduit 28 corresponding. Each of the suction cups 20 can therefore be placed in fluid communication with the housing 24 by this means.
  • the member 12 comprises a plug 32 mounted to rotate about the axis 14 relative to the ring gear 22.
  • the plug is fixed to rotate relative to the frame 8.
  • the bushel remains stationary relative to the latter.
  • the plug comprises a cylindrical wall 34 having a horizontal axis perpendicular to the axis 14 and extending in Figure 3 in the plane of the figure.
  • the wall has a circular section in a plane perpendicular to this axis.
  • the left axial end of the wall is closed by a bottom 36.
  • the right axial end of the wall has a cylindrical convex face 38 of axis 14 with a circular section in a plane perpendicular to this axis and complementary to that concave cylindrical of the face 26.
  • the plug is applied by this face 38 against the face 26 to make a surface contact to close the inside of the plug.
  • the wall 34 comprises an annular seal 40 giving a seal to this closure.
  • the plug delimits in the housing 24 two sealed chambers relative to each other, namely an outer chamber 42 on the outside of the plug and an inner chamber 44 inside the latter .
  • the device 2 comprises a vacuum source or a vacuum source that can be placed in air communication with the outer chamber 42, and an air supply source that can be placed in communication with the internal chamber 44.
  • both chambers 42 and 44 are each sealed from the outside environment.
  • the plug is dimensioned so that there is always at least one of the ducts 28 which opens into the internal chamber 44. In certain relative positions of the plug and the crown, there are even two ducts 28 which are in communication with the chamber 44. as shown in Figure 3.
  • the suction cups that communicate with this chamber are therefore supplied with air when the chamber 44 is. At the same time, all the other suction cups are only in communication with the chamber 42 and thus supplied with vacuum when this chamber is.
  • the device 2 comprises means 46 able to control the communication between the chambers 42 and 44 with the sources mentioned at the appropriate moments during the implementation of the method.
  • Each suction cup is arranged so that if no part is held on the wall by the suction cup thus blocking it, this suction pad does not prohibit the maintenance of a room by the other suction cups.
  • the manufacturing support 6 further comprises an annular drum 48 having a symmetrical shape of revolution about a horizontal axis 50 parallel to the axis 14 and located substantially at the same height as the latter.
  • the drum comprises in particular a cylindrical wall 52 of axis 50 having a circular section in a plane perpendicular to this axis. This wall extends opposite the wall 16 and at a short distance from the latter. It is on this drum that the rough is gradually constructed by assembling the different constituents.
  • the device 4 is mounted to move relative to the support 6 so as to be able to bring it closer to or away from the latter.
  • the method of the invention is implemented as follows in the present example.
  • Component 7 is then transferred to wall 16.
  • the means 46 put the chamber 42 in air communication with the vacuum source.
  • One end of the component is placed on a portion of the surface 18, for example along a generatrix thereof, and the member 12 is rotated.
  • the component 7 is wound so gradually on the body, each section of the component being held and immobilized on the body by the action of the suction cups. Once the winding is completed as shown in Figure 1, the component 7 is fully stored on the wall 16 having a cylindrical configuration.
  • the member 12 is continued to rotate until the incident end of the component 7 arrives in the zone extending between the walls 16 and 52. Once the incident end of the component 7 has passed through this zone, it is applied manually to the blank being assembled on the drum 52 and the drum 52 is rotated so that the linear speed is the same on the surface of the wall 16 and on the surface of the wall 52 or roughing.
  • the means 46 control the communication of the chamber 44 with the air source. Consequently, each duct 28 which is placed temporarily in communication with the chamber 44 during the rotation of the ring 22 relative to the plug 32, causes the inactivation of the corresponding suction cup.
  • An angular sector 54 is thus delimited around the axis 14 such that the suction cups which cross this sector are temporarily deactivated so that the portion of the component which was held by these suction cups separates from it.
  • the rear end of the component 7 leaves the surface 18 so that it is entirely transferred to the blank being built. It is retained by the natural adhesion of the uncured rubber on itself in contact with the other constituents of the blank.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

Le dispositif de fabrication d'une ébauche crue de pneumatique (4), comprend : - une paroi annulaire (16), - des ventouses (20) débouchant dans la paroi, - un logement en communication de fluide avec les ventouses; et - un boisseau (32) monté mobile dans le logement et apte à mettre au moins une des ventouses en communication avec une cavité du boisseau en isolant la ou les autres ventouses à l'égard de cette cavité.

Description

Dispositif de fabrication d'une ébauche de pneumatique
L'invention concerne la fabrication des pneumatiques de roue.
La fabrication d'un pneumatique implique généralement la constitution d'une ébauche par l'assemblage de divers éléments, en particulier, de flancs ou de nappes comprenant de la gomme crue. La construction de l'ébauche a lieu sur un support lui conférant sa forme. Les pièces de gomme et les éléments de renfort sont disposés un à un sur l'ébauche notamment en les enroulant suivant la direction circonférentielle de l'ébauche en cours de constitution. Certains de ces composants de gomme crue sont extrudés directement avant leur dépôt sur l'ébauche. D'autres qui sont fabriqués bien avant leur dépôt sur l'ébauche font l'objet des étapes suivantes :
- fabrication du composant par extrusion lui donnant une forme plate ou profilée ;
- stockage du composant dans une bobine,
- alimentation de la machine d'assemblage avec la bobine,
- déroulage de la bobine,
- coupe à longueur du composant souhaité, et
- pose du composant par enroulement sur l'ébauche en cours de construction.
Parfois, après la coupe et avant la pose sur l'ébauche, le composant est stocké temporairement sur un organe cylindrique. Or, il s'avère difficile d'assurer à la fois un bon maintien du composant sur l'organe et une séparation facile du composant à l'égard de l'organe le moment venu.
Un but de l'invention est de faciliter l'exécution de ces deux étapes.
A cet effet, on prévoit selon l'invention un dispositif de fabrication d'une ébauche crue de pneumatique, qui comprend :
- une paroi annulaire,
- des ventouses débouchant dans la paroi,
- un logement en communication de fluide avec les ventouses ; et
- un boisseau monté mobile dans le logement et apte à mettre au moins une des ventouses en communication avec une cavité du boisseau en isolant la ou les autres ventouses à l'égard de cette cavité.
Ainsi, les ventouses permettent un maintien sûr de l'élément de pneumatique contre la paroi sans risquer une séparation intempestive de l'élément à son égard, notamment une chute. Et l'alimentation sélective de telle ou telle des ventouses avec le fluide permet d'ôter de la paroi une portion seulement de l'élément de pneumatique pour réaliser son transfert progressif, par exemple vers l'ébauche.
Le boisseau a pour avantage de rendre le dispositif compact, simple dans son agencement et relativement peu lourd même si le nombre de ventouses indépendantes est élevé.
Le dispositif pourra présenter en outre au moins l'une quelconque des caractéristiques suivantes :
- la cavité présente une forme invariable ;
- le dispositif comprend une paroi interne montée mobile par rapport au boisseau, contiguë à ce dernier et délimitant la cavité ;
- la cavité est apte à être mise en communication avec une source d'alimentation en air ;
- la cavité formant une chambre interne, le dispositif délimite une chambre externe extérieure au boisseau et apte à être en communication avec les ventouses, les deux chambres étant étanches par rapport à l'extérieur du dispositif ;
- la chambre externe présente une forme invariable ; et
- la chambre externe est apte à être mise en communication avec une source de vide ou de dépression.
Avantageusement, le dispositif comprend un bâti par rapport auquel la paroi annulaire est montée rotative, le logement et le boisseau étant solidaires en rotation respectivement de la paroi et du bâti.
Ainsi, c'est lorsque les ventouses passent dans une zone prédéterminée fixe par rapport au bâti qu'elles sont mises en communication avec la chambre et que l'élément de pneumatique peut en être séparé.
On prévoit également selon l'invention un ensemble de fabrication d'une ébauche crue de pneumatique, qui comprend :
- un support de fabrication, et
- un dispositif selon l'invention, agencé pour mettre en communication de fluide avec la cavité la ou les ventouses les plus proches du support.
On prévoit également selon l'invention un procédé de fabrication d'une ébauche crue de pneumatique, tel que, dans un dispositif selon l'invention :
- des ventouses du dispositif maintiennent sur la paroi annulaire un élément comprenant de la gomme crue ; et
- on alimente en fluide au moins une des ventouses sans alimenter en fluide la ou les autres ventouses, pour ôter l'élément de la paroi.
Avantageusement, on effectue l'alimentation de toutes les ventouses successivement suivant une direction circonférentielle de la paroi.
Ainsi, on libère progressivement toutes les portions de l'élément à l'égard de la paroi.
De préférence, on fait tourner la paroi par rapport à un bâti et, durant la rotation, on effectue l'alimentation.
Ainsi, l'élément de pneumatique est séparé de la paroi pendant qu'elle tourne.
Avantageusement, durant la rotation, on effectue l'alimentation pour la ou les ventouses occupant un secteur angulaire prédéterminé fixe par rapport au bâti.
Ainsi, la séparation progressive de l'élément à l'égard de la paroi a lieu dans une zone fixe par rapport au bâti.
De préférence, pendant l'alimentation, on transfère l'élément de la paroi à un support de fabrication de l'ébauche.
De préférence, on effectue le transfert de sorte que chaque tronçon de l'élément est supporté à chaque instant du transfert directement par la paroi et/ou le support de fabrication.
Ainsi, chaque tronçon de l'élément est maintenu en permanence, l'élément étant pris en sandwich entre le cylindre et le support de fabrication pour un bon maintien de l'élément et un transfert direct sur le support, sans risquer de déformer l'élément. Il existe en effet sinon un risque que l'élément en gomme crue se déforme sous son propre poids, la gomme étant plastique tant qu'elle n'a pas été vulcanisée.
On peut aussi prévoir un procédé de fabrication d'une ébauche crue de pneumatique, dans lequel :
- des ventouses maintiennent sur une paroi annulaire un élément comprenant de la gomme crue; et
- on alimente en fluide au moins une des ventouses sans alimenter en fluide la ou les autres ventouses, pour ôter l'élément de la paroi.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description suivante d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 est une vue en élévation montrant l'ensemble selon l'invention au début de la mise en œuvre du procédé ;
- la figure 2 est une vue à plus grande échelle de l'ensemble de la figure 1 le montrant dans une deuxième étape de mise en œuvre du procédé ; et
- la figure 3 est une vue à plus grande échelle du détail D de la figure 2.
On a illustré sur les figures un mode de réalisation d'un ensemble 2 pour la fabrication d'un pneumatique de roue. Il peut s'agir par exemple d'un pneumatique pour un véhicule de type léger, un véhicule de type poids lourd, un véhicule de tourisme, un véhicule utilitaire ou encore un engin de génie civil.
L'ensemble 2 comprend un dispositif de stockage et de transfert 4 ainsi qu'un support de fabrication 6 ou forme de pose.
Le dispositif 4 est destiné à recevoir, à supporter temporairement et à transférer un composant 7 servant pour la construction d'une ébauche du pneumatique. Le composant et l'ébauche comprennent notamment de la gomme crue comportant elle-même un mélange d'élastomère naturel, d'élastomère synthétique, d'huile et d'adjuvants. Le composant 7 peut comprendre en outre un ou plusieurs autres constituants tels que des éléments de renfort et/ou d'armature, notamment des câbles. Le composant 7 est par exemple un flanc ou une nappe. Il présente une forme allongée plate. Dans certains cas, il s'agit d'une forme profilée non plate.
Le dispositif 4 comprend un bâti 8 immobile par rapport au sol 10 de l'atelier dans lequel a lieu la fabrication et un organe 12 monté mobile à rotation par rapport au bâti 8 autour d'un axe horizontal 14. L'organe 12 comprend une paroi annulaire 16, ici cylindrique, d'axe 14 présentant une section circulaire dans un plan perpendiculaire à cet axe. La paroi 16 sert à supporter temporairement le composant 7. Elle présente une face externe 18 ayant un diamètre plus grand que le diamètre qui servira de support au composant une fois ce dernier reçu sur le support de fabrication et dans l'ébauche. Cette précaution permet d'éviter de solliciter de façon exagérée le composant 7 et ses pièces de renfort éventuelles. La paroi 16 présente une largeur suivant la direction de l'axe 14 suffisamment grande pour lui permettre de supporter le composant 7 sur toute la largeur de ce dernier lorsqu'il est enroulé sur la paroi comme illustré aux figures 1 et 2.
L'organe 12 comprend des ventouses 20 qui sont en l'espèce des ventouses à clapet. Chaque ventouse 20 s'étend dans une cavité de la paroi 16, de telle sorte que la chambre de la ventouse assurant l'effet de succion débouche sur la face 18, en direction radiale à l'axe 14, dans un sens opposé à ce dernier. Les ventouses sont ici au nombre de 12, ce nombre n'étant pas limitatif et pouvant être augmenté ou réduit. Les ventouses sont régulièrement réparties autour de l'axe 14 et s'étendent dans une même section perpendiculaire à cet axe comme illustré à la figure 2.
L'organe 12 comporte en outre une couronne 22 comprenant une paroi cylindrique d'axe 14 à section circulaire dans un plan transversal à cet axe. La couronne 22 est fixée rigidement à la paroi 16 et définit en son centre un logement 24 présentant une face interne cylindrique 26. La paroi de la couronne 22 est traversée suivant la direction radiale par des conduits 28 identiques entre eux, régulièrement répartis autour de l'axe 14 et s'étendant en regard des ventouses respectives et en correspondance avec celles-ci, le nombre de conduits étant égal au nombre de ventouses. L'organe 16 comprend des tuyaux 30 en même nombre que les ventouses et mettant en communication chacun une ventouse avec le conduit 28 correspondant. Chacune des ventouses 20 peut donc être mise en communication de fluide avec le logement 24 par ce moyen.
L'organe 12 comprend un boisseau 32 monté mobile à rotation autour de l'axe 14 par rapport à la couronne 22. En l'espèce, le boisseau est fixe à rotation par rapport au bâti 8. En d'autres termes, lorsque la paroi 16 et la couronne 22 tournent par rapport au bâti, le boisseau demeure immobile par rapport à ce dernier.
Le boisseau comprend une paroi cylindrique 34 présentant un axe horizontal perpendiculaire à l'axe 14 et s'étendant sur la figure 3 dans le plan de la figure. La paroi présente une section circulaire dans un plan perpendiculaire à cet axe. L'extrémité axiale gauche de la paroi est obturée par un fond 36. L'extrémité axiale droite de la paroi présente une face convexe cylindrique 38 d'axe 14 à section circulaire dans un plan perpendiculaire à cet axe et complémentaire de celle cylindrique concave de la face 26. Le boisseau est appliqué par cette face 38 contre la face 26 afin de réaliser un contact surfacique permettant d'obturer l'intérieur du boisseau. La paroi 34 comprend un joint d'étanchéité annulaire 40 donnant un caractère étanche à cette obturation.
En raison de cette obturation, le boisseau délimite dans le logement 24 deux chambres étanches l'une par rapport à l'autre, à savoir une chambre externe 42 à l'extérieur du boisseau et une chambre interne 44 à l'intérieur de ce dernier. Le dispositif 2 comprend une source de vide ou une source de dépression pouvant être mise en communication d'air avec la chambre externe 42, et une source d'alimentation en air pouvant être mise en communication avec la chambre interne 44. Naturellement, les deux chambres 42 et 44 sont chacune étanches par rapport au milieu extérieur.
Le boisseau est dimensionné de sorte qu'il existe toujours au moins un des conduits 28 qui débouche dans la chambre interne 44. Dans certaines positions relatives du boisseau et de la couronne, ce sont même deux conduits 28 qui sont en communication avec la chambre 44 comme illustré sur la figure 3. La ou les ventouses qui communiquent avec cette chambre sont donc alimentées en air lorsque la chambre 44 l'est. Dans le même temps, toutes les autres ventouses sont seulement en communication avec la chambre 42 et donc alimentées en vide lorsque cette chambre l'est. Le dispositif 2 comprend des moyens 46 aptes à commander la mise en communication des chambres 42 et 44 avec les sources précitées aux moments adaptés lors de la mise en œuvre du procédé. Chaque ventouse est agencée de sorte que si aucune pièce n'est maintenue sur la paroi par la ventouse en la bouchant donc, cette ventouse n'interdit pas le maintien d'une pièce par les autres ventouses.
Le support de fabrication 6 comprend en outre un tambour annulaire 48 présentant une forme à symétrie de révolution autour d'un axe horizontal 50 parallèle à l'axe 14 et situé sensiblement à la même hauteur que ce dernier. Le tambour comprend notamment une paroi cylindrique 52 d'axe 50 présentant une section circulaire dans un plan perpendiculaire à cet axe. Cette paroi s'étend en regard de la paroi 16 et à courte distance de cette dernière. C'est sur ce tambour qu'est construite progressivement l'ébauche par l'assemblage des différents constituants. Dans l'ensemble 2, on peut prévoir que le dispositif 4 est monté mobile par rapport au support 6 de façon à pouvoir à volonté le rapprocher ou l'éloigner de ce dernier.
Au moyen de l'ensemble 2, on met en œuvre le procédé de l'invention de la façon suivante dans le présent exemple.
On suppose qu'un produit plat à base de gomme a été fabriqué par extrusion puis stocké sous la forme d'une bobine. La bobine est alimentée au sein de l'ensemble 2 par des moyens adaptés non détaillés. On déroule le produit de la bobine et éventuellement on stocke temporairement le produit déroulé. On coupe le produit à la bonne longueur pour individualiser le composant 7 destiné à être posé sur l'ébauche.
On transfère ensuite le composant 7 sur la paroi 16. Pour cela, les moyens 46 mettent la chambre 42 en communication d'air avec la source de vide. On place une extrémité du composant sur une portion de la surface 18, par exemple suivant une génératrice de cette dernière, et on fait tourner l'organe 12.
Le composant 7 s'enroule donc progressivement sur l'organe, chaque tronçon du composant se trouvant maintenu et immobilisé sur l'organe par l'action des ventouses. Une fois l'enroulement achevé comme illustré à la figure 1 , le composant 7 se trouve entièrement stocké sur la paroi 16 en présentant une configuration cylindrique.
On continue à faire tourner l'organe 12 jusqu'à ce que l'extrémité incidente du composant 7 arrive dans la zone s'étendant entre les parois 16 et 52. Une fois que l'extrémité incidente du composant 7 a traversé cette zone, on l'applique manuellement sur l'ébauche en cours d'assemblage sur le tambour 52 et on fait tourner ce dernier de sorte que la vitesse linéaire soit la même à la surface de la paroi 16 et à la surface de la paroi 52 ou de l'ébauche. Les moyens 46 commandent la mise en communication de la chambre 44 avec la source d'air. Par conséquent, chaque conduit 28 qui est mis temporairement en communication avec la chambre 44 à l'occasion de la rotation de la couronne 22 par rapport au boisseau 32, provoque l'inactivation de la ventouse correspondante. On délimite ainsi un secteur angulaire 54 autour de l'axe 14 tel que les ventouses qui traversent ce secteur se trouvent temporairement désactivées si bien que le tronçon du composant qui était maintenu par ces ventouses s'en sépare.
En référence à la figure 2, lorsque le composant 7 passe dans la zone située entre les parois 16 et 52, il se trouve brièvement en contact avec ces deux parois à la fois. La partie du composant situé en aval de cette zone par référence au sens de défilement n'est plus en contact qu'avec la paroi 52 ou l'ébauche sur laquelle elle s'enroule progressivement. La partie en amont se trouve encore au contact de la seule surface 18 sur laquelle elle est maintenue par les ventouses encore actives. Le composant 7 se trouve donc progressivement libéré de la paroi 16 par l'inactivation des ventouses lorsque ces dernières passent en regard du tambour 48 au niveau du secteur 54.
A la fin du processus, l'extrémité arrière du composant 7 quitte la surface 18 de sorte qu'il se trouve tout entier transféré sur l'ébauche en cours de construction. Il y est retenu par l'adhésion naturelle de la gomme non vulcanisée sur elle-même au contact des autres constituants de l'ébauche.
Bien entendu, on pourra apporter à l'invention de nombreuses modifications sans sortir du cadre de celle-ci.
On a présenté un mode de réalisation dans lequel les ventouses sont réparties dans un seul plan perpendiculaire à l'axe 14. Suivant la largeur du composant 7, on peut prévoir plusieurs rangées de ventouses s'étendant dans des plans successifs le long de cet axe.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif de fabrication d'une ébauche crue de pneumatique (4), caractérisé en ce qu'il comprend :
- une paroi annulaire (16),
- des ventouses (20) débouchant dans la paroi,
- un logement (24) en communication de fluide avec les ventouses ; et
- un boisseau (32) monté mobile dans le logement et apte à mettre au moins une des ventouses en communication avec une cavité (44) du boisseau en isolant la ou les autres ventouses à l'égard de cette cavité.
2. Dispositif selon la revendication précédente dans lequel la cavité (44) présente une forme invariable.
3. Dispositif selon au moins l'une quelconque des revendications précédentes qui comprend une paroi interne (22) montée mobile par rapport au boisseau, contiguë à ce dernier et délimitant la cavité.
4. Dispositif selon au moins l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la cavité (44) est apte à être mise en communication avec une source d'alimentation en air.
5. Dispositif selon au moins l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel, la cavité formant une chambre interne, le dispositif délimite une chambre externe (42) extérieure au boisseau et apte à être en communication avec les ventouses, les deux chambres étant étanches par rapport à l'extérieur du dispositif.
6. Dispositif selon la revendication précédente dans lequel la chambre externe (42) présente une forme invariable.
7. Dispositif selon au moins l'une quelconque des revendications 5 à 6 dans lequel la chambre externe (42) est apte à être mise en communication avec une source de vide ou de dépression.
8. Dispositif selon au moins l'une quelconque des revendications précédentes, qui comprend un bâti (8) par rapport auquel la paroi annulaire (16) est montée rotative, le logement (24) et le boisseau (32) étant solidaires en rotation respectivement de la paroi (16) et du bâti (10).
9. Ensemble (2) de fabrication d'une ébauche crue de pneumatique, caractérisé en ce qu'il comprend :
- un support de fabrication (6), et
un dispositif (4) selon au moins l'une quelconque des revendications précédentes, agencé pour mettre en communication de fluide avec la cavité (44) la ou les ventouses (20) les plus proches du support.
10. Procédé de fabrication d'une ébauche crue de pneumatique, caractérisé en ce que, dans un dispositif selon au moins l'une quelconque des revendications 1 à 8:
- des ventouses (20) du dispositif maintiennent sur la paroi annulaire (16) un élément (7) comprenant de la gomme crue; et
- on alimente en fluide au moins une des ventouses sans alimenter en fluide la ou les autres ventouses, pour ôter l'élément de la paroi.
PCT/FR2011/052792 2010-11-30 2011-11-28 Dispositif de fabrication d'une ebauche de pneumatique WO2012072932A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1059947 2010-11-30
FR1059947A FR2967938A1 (fr) 2010-11-30 2010-11-30 Procede de transfert d'un composant d'une ebauche de pneumatique

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012072932A1 true WO2012072932A1 (fr) 2012-06-07

Family

ID=44351379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2011/052792 WO2012072932A1 (fr) 2010-11-30 2011-11-28 Dispositif de fabrication d'une ebauche de pneumatique

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR2967938A1 (fr)
WO (1) WO2012072932A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021167448A1 (fr) 2020-02-20 2021-08-26 Vmi Holland B.V. Rouleau applicateur, dispositif d'entretien de composant de pneumatique et procédé d'application d'une bande sur un tambour

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1938787A (en) * 1928-03-15 1933-12-12 Morgan And Wright Process and apparatus for manufacturing tires
DE2740609A1 (de) * 1977-09-09 1979-03-22 Continental Gummi Werke Ag Vorrichtung zum aufbauen von luftreifen oder deren teilen
US4891082A (en) * 1986-11-26 1990-01-02 The Goodyear Tire & Rubber Company Transfer roll system
US20030168152A1 (en) * 2001-06-19 2003-09-11 Nobuyuki Suda Method of forming tire component member
US20040140043A1 (en) * 2001-09-14 2004-07-22 Cavalotti Marie-Laure Benedicte Josette Cutting segment for a false drum and method of supporting material overlying a slot
EP1985561A1 (fr) * 2007-04-23 2008-10-29 Harburg-Freundenberger Maschinenbau GmbH Procédé et dispositif de manipulation de pièces à usiner en forme de bandes
US20090289143A1 (en) * 2006-02-22 2009-11-26 Yokohama Rubbert Co., Ltd. Winding Drum For Sheet-Like Member

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1938787A (en) * 1928-03-15 1933-12-12 Morgan And Wright Process and apparatus for manufacturing tires
DE2740609A1 (de) * 1977-09-09 1979-03-22 Continental Gummi Werke Ag Vorrichtung zum aufbauen von luftreifen oder deren teilen
US4891082A (en) * 1986-11-26 1990-01-02 The Goodyear Tire & Rubber Company Transfer roll system
US20030168152A1 (en) * 2001-06-19 2003-09-11 Nobuyuki Suda Method of forming tire component member
US20040140043A1 (en) * 2001-09-14 2004-07-22 Cavalotti Marie-Laure Benedicte Josette Cutting segment for a false drum and method of supporting material overlying a slot
US20090289143A1 (en) * 2006-02-22 2009-11-26 Yokohama Rubbert Co., Ltd. Winding Drum For Sheet-Like Member
EP1985561A1 (fr) * 2007-04-23 2008-10-29 Harburg-Freundenberger Maschinenbau GmbH Procédé et dispositif de manipulation de pièces à usiner en forme de bandes

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021167448A1 (fr) 2020-02-20 2021-08-26 Vmi Holland B.V. Rouleau applicateur, dispositif d'entretien de composant de pneumatique et procédé d'application d'une bande sur un tambour
NL2024951B1 (en) 2020-02-20 2021-10-13 Vmi Holland Bv Applicator roll, tire component servicer and method for applying a strip to a drum
JP2022524478A (ja) * 2020-02-20 2022-05-06 ヴェーエムイー ホーランド ベー． ヴェー． アプリケータロール、タイヤ部品サービサー、およびストリップをドラムに貼付するための方法
KR20220130263A (ko) * 2020-02-20 2022-09-26 브이엠아이 홀랜드 비.브이. 어플리케이터 롤, 타이어 구성요소 공급기, 및 드럼에 스트립을 적용하기 위한 방법
JP7147069B2 (ja) 2020-02-20 2022-10-04 ヴェーエムイー ホーランド ベー． ヴェー． アプリケータロール、タイヤ部品サービサー、およびストリップをドラムに貼付するための方法
KR102518687B1 (ko) 2020-02-20 2023-04-06 브이엠아이 홀랜드 비.브이. 어플리케이터 롤, 타이어 구성요소 공급기, 및 드럼에 스트립을 적용하기 위한 방법

Also Published As

Publication number Publication date
FR2967938A1 (fr) 2012-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0906186B1 (fr) Tambour d'assemblage d'un pneumatique
EP0296017A1 (fr) Valve pneumatique pilotée perfectionnée pour la commande à distance du gonflage ou du dégonflage d'une capacité et installation en faisant application
CA2848707A1 (fr) Pneumatique semi-creux pour machines agricoles, en particulier pour semoirs
EP3233457A1 (fr) Procede et installation pour l'assemblage d'une ebauche de pneumatique
WO2017067869A1 (fr) Ensemble monte pour velo
FR2961128A1 (fr) Pneumatique ayant des bourrelets perfectionnes.
FR2975040A1 (fr) Outil de pose d'une bandelette pour la realisation d'une ebauche de pneumatique
WO2006067069A1 (fr) Procédé et dispositif pour la fabrication et la pose d'un renforcement circonférentiel pour pneumatique et pneumatique obtenu par ledit procédé
CA2163581A1 (fr) Tambour d'assemblage de pneumatique
WO2012072932A1 (fr) Dispositif de fabrication d'une ebauche de pneumatique
EP1380198B1 (fr) Machine agricole comportant un bâti support tracté et un rouleau pourvu d'une série de pneumatiques à profil en dôme
FR2940770A1 (fr) Dispositif de roulage a plat pour vehicule automobile et ensemble monte l'incorporant
CA2154419A1 (fr) Ensemble pneumatique sans chambre a air pour vehicule deux roues comportant une structure annulaire elastique et deformable
EP1719642B1 (fr) Pneumatique et procédé de fabrication
EP3106325B1 (fr) Système pneumatique pour gonflage de pneu intégré à un essieu motorisé
EP0637505A1 (fr) Procédé et machine de confection de pneumatiques
FR2461663A3 (fr) Structure de bobine de fil de colle a l'etat solide et dispositif de support pour la mise en forme et le deroulement desdites bobines
FR2948894A1 (fr) Procede de surmoulage, et moule pour sa mise en oeuvre
EP0946375A1 (fr) Membrane de soutien de bande de roulement
FR2977828A1 (fr) Pneumatique pliable, procede de pliage et utilisation
EP2855168B1 (fr) Pneumatique pliable, procede, utilisation
EP0844066A1 (fr) Fabrication d'un renforcement pour pneumatique au moyen de deux demi-renforcements de carcasse
FR2467714A1 (fr) Ensemble d'un seul bloc a roue et bandage pneumatique
EP1000774B9 (fr) Appui de sécurité en matériau élastomérique injectable pour pneumatique
WO2004024470A1 (fr) Roue de vehicule a enveloppe non-pneumatique

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11808669

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11808669

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1