WO2012069761A1 - Dispositif et procédé de mesure de la perméabilité a l'air d'un bâtiment - Google Patents

Dispositif et procédé de mesure de la perméabilité a l'air d'un bâtiment Download PDF

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WO2012069761A1
WO2012069761A1 PCT/FR2011/052731 FR2011052731W WO2012069761A1 WO 2012069761 A1 WO2012069761 A1 WO 2012069761A1 FR 2011052731 W FR2011052731 W FR 2011052731W WO 2012069761 A1 WO2012069761 A1 WO 2012069761A1
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duct
closure
building
pressure difference
degree
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PCT/FR2011/052731
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Ludivine Menez
Vincent Hannecart
Christophe Jeudi
Eric Bourasseau
Christian Bouvet
Antoine Cerisier
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Saint-Gobain Isover
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Publication date
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    • F24F13/14—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre
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Definitions

  • the present invention relates to a device and a method for measuring the air permeability of all or part of a building.
  • a device conventionally used by certified organizations to measure the air permeability of a building is the fan door device comprising a false door which is connected to a fan and adjustable to the current door or window openings.
  • the fan is equipped with a variable speed motor, so as to adapt to the range of flow rates required.
  • the device also includes electronic measuring devices, which are connected to a computer provided for calculating permeability quantities from the measured values.
  • This known device is heavy, bulky and difficult to install by a single operator.
  • this device since it includes many electronic devices, among which we can mention the speed controller motor, measuring devices or computer, this device is fragile, which is penalizing for its use on a building site.
  • the invention intends to remedy more particularly by proposing a device making it possible to evaluate in a simple and rapid way the air permeability of a building or a part of a building, this device being both sturdy and lightweight.
  • a device making it possible to evaluate in a simple and rapid way the air permeability of a building or a part of a building, this device being both sturdy and lightweight.
  • the purpose of these self-checks is to check, before the official validation by a certified body, that the structure is generally compliant with the required thresholds in terms of watertightness.
  • the subject of the invention is a device for measuring the air permeability of at least part of a building, comprising:
  • a sealed duct open at both ends, a first end of the duct being intended to open into the building part while the second end of the duct is intended to open out of the building,
  • a motor-fan including a rotary air suction member is disposed in the conduit with its axis of rotation substantially parallel to the longitudinal axis of the duct,
  • an adjustable shutter member of the duct which is adapted to locally vary the air passage section in the duct, this closure member being continuously adjustable between a minimum duct shut-off configuration and a duct configuration; total closure of the duct, and means for determining the degree of closure of the conduit by the closure member for a reference pressure difference and means for determining, from this degree of closure for the reference pressure difference, either corresponding air flow in the duct, that is to say a magnitude representative of the air permeability of the building part.
  • the shutter member is adapted to vary locally the air passage section in the duct upstream of the air intake member of the motor fan;
  • the closure member is adapted to vary locally the air passage section in the duct downstream of the air intake member of the motor fan;
  • the means for determining the degree of closure of the duct by the closure member for the reference pressure difference are visual means or equivalent means, in particular means comprising, outside the duct, a slider moving in a graduation when adjusting the closure member, or means comprising an electronic sensor of the degree of closure disposed in the conduit, in particular an electronic angle sensor when the shutter member is a shutter swivel;
  • the cursor may in particular be formed by a lever for actuating the shutter member between the minimum shutter configuration and the total shutter configuration, this lever moving, during an adjustment, in a graduation;
  • the means for determining, based on the degree of closure for the reference pressure difference, the air flow rate in the duct, or a quantity representative of the air permeability are advantageously determination means which correspond directly between the degree of closure on the one hand and the air flow rate or the quantity of air permeability, on the other hand, in particular an abacus or a table of correspondence, or a database of correspondence between the degree of closure, on the one hand, and the air flow or the size of the air permeability, on the other hand, which can be pre-programmed in a calculator;
  • the device comprises means for determining a magnitude representative of the air permeability of the building part from the degree of closure for the reference pressure difference, which are visual means comprising at least one abacus establishing, for the reference pressure difference, a relationship between the degree of closure of the conduit by the closure member, a dimension characteristic of the building portion, and a magnitude representative of the air permeability of the part of building;
  • the device comprises means for determining the air flow rate from the degree of closure for the reference pressure difference, as well as means for calculating a magnitude representative of the air permeability of the portion of the building from the airflow;
  • the device comprises means for determining the air flow rate from the degree of closure for the reference pressure difference, which are visual means comprising at least one abacus establishing, for the reference pressure difference, a relationship between the degree of closure of the duct by the closure member and the flow of air in the duct;
  • the shutter member is adapted to locally vary the air passage section in the conduit symmetrically with respect to the axis of rotation of the air intake member of the motor fan;
  • the closure member is a pivoting flap disposed in the duct and pivotable about an axis transverse to the longitudinal axis of the duct between a minimum shutter position of the duct and a total shutter position duct;
  • the pivoting flap In the minimum closed position of the duct, the pivoting flap is oriented substantially parallel to the longitudinal axis of the duct, while in the closed position of the duct, the pivoting flap is oriented transversely to the axis longitudinal duct; -
  • the device comprises an actuating lever of the pivoting flap between the minimum closed position and the total closure position, this handle being secured to the pivot axis of the pivoting flap;
  • the shutter member is a diaphragm adjustable section disposed in the conduit with the central axis of the diaphragm substantially parallel to the longitudinal axis of the conduit;
  • the fan motor does not have an electronic speed variator
  • the means for measuring the pressure difference comprise a differential pressure gauge to which two air intake pipes are connected, respectively, inside the building part and outside the building;
  • the device comprises a panel adapted to be fixed, in a sealed and removable manner, in an opening of the building portion opening to the outside of the building, this panel comprising a duct passage sleeve;
  • the device comprises means for sealing cooperation between the sleeve and the conduit comprising a resilient sleeve adapted to be received in an outer peripheral groove of the conduit;
  • the device comprises means for holding two air intake pipes, belonging to the means for measuring the pressure difference, on either side of the external peripheral groove of the duct;
  • the device comprises a sealed and removable mounting frame of the panel in an opening of the building part, the frame being constituted by a plurality of profiles able to be assembled with each other in a reversible manner;
  • the device comprises a conduit support frame and means for measuring the pressure difference, this frame being provided with wheels.
  • the invention also relates to a method for measuring the air permeability of at least a part of a building by means of a device as described above, comprising successive steps in which: the duct is positioned in a sealed manner in an opening of the building part opening outwardly of the building, so that a first end of the duct opens into the interior of the building part and the second end of the duct exit to the outside of the building, and shut off all other openings in the building portion that open out of the building;
  • the closure member is adjusted in its total closure configuration of the duct and it is verified that the pressure difference measured between the inside of the building part and the outside of the building is substantially zero;
  • the closure member is actuated, from its total closure configuration of the duct, progressively towards its minimum duct closing configuration, until it reaches a measured value of the pressure difference equal to the difference in reference pressure;
  • FIG. 1 is a perspective view of a permeability measuring device according to the invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the device of Figure 1 set up in an opening of a room of which it is desired to measure the air permeability, the device being seen from inside the building;
  • FIG. 3 is a view of the device according to the arrow III of Figure 2;
  • FIG. 4 is a cross-section along the line IV-IV of FIG.
  • FIG. 5 is a view of the device according to the arrow V of Figure 2;
  • - Figure 6 is an abacus which is part of the device of Figure 1;
  • - Figure 7 is a view similar to Figure 5 for a variant of the permeability measuring device;
  • Figure 8 is a view similar to Figure 5 for another variant of the permeability measuring device.
  • the device 1, shown in Figures 1 to 5, is intended for measuring the air permeability of a room, corresponding to all or part of a building.
  • insulated rooms of a building can be measured separately by means of the device 1.
  • each apartment can be measured separately.
  • the device 1 comprises a sealed conduit 2, centered on a longitudinal axis X 2, which is formed by the succession of several pipe sections secured to one another.
  • one of the sections of the duct 2 is formed by a ferrule 31 of a motor-fan 3, which is centered on the axis X 2 and inside which are arranged a propeller 33 and a motor 35 of the fan motor.
  • the propeller 33 which allows the suction of air in the direction of the arrow F of Figure 4, is disposed in the conduit 2 with its axis of rotation X 3 coincides with the longitudinal axis X2 of the duct.
  • the fan motor 3 also comprises a terminal box 37 which carries a switch 39 for starting the motor-fan and to which is connected a power supply cable 10 of the motor-fan.
  • the motor of the fan motor can be offset on the outer periphery of the shell, for example in the vicinity of the terminal box 37, which increases the compactness in the direction of the longitudinal axis X2.
  • the motor 35 of the motor-fan is devoid of a variable speed drive.
  • the motor-fan 3 is intended to generate a pressurization or a mechanical depressurization of the room of which it is desired to measure the permeability.
  • the fan motor 3 is chosen with a maximum flow rate value adapted to the type of room whose watertightness is to be measured, in particular the maximum flow rate value of the fan motor must be all the higher as the Local volume is important.
  • an appropriate value of the maximum flow rate of the fan motor 3 is of the order of 1750 m 3 / h at 50 Pa.
  • the body 41 is centered on the longitudinal axis X2 of the duct.
  • a disk-shaped flap 43 is arranged inside the body 41. This flap 43 is pivotally mounted in the body 41 about an axis X4 perpendicular to the longitudinal axis X2 of the duct, where the pivot axis X extends along a diameter of the pivoting flap 43.
  • the device 1 For actuation of pivoting of the pivoting flap 43 about the X axis 4 from outside the body 41, the device 1 comprises a handle 5, clearly visible in Figure 5, which is integral with the pivot axis X the pivoting flap.
  • the pivoting flap 43 is adjustable, by means of the lever 5, between a minimum closing position P1 of the duct 2, in which it is oriented parallel to the longitudinal axis X2, and a position P2 of closing the duct 2 completely. in which it is oriented perpendicularly to the longitudinal axis X2.
  • the pivoting flap 43 is thus adapted to vary locally the air passage section in the duct 2 upstream of the propeller 33 of the fan motor 3.
  • this section variation operates symmetrically with respect to the axis of rotation X 3 of the propeller 33. arrangement, which respects the axial symmetry of the device, makes it possible to preserve the stability of the flow of air in the duct 2 during the pivoting of the pivoting flap 43.
  • the distance e, taken parallel to the longitudinal axis X 2 of the duct, between the fan motor 3 and the shutter pivoting 43, when it is in its position P1 minimum shutter, is minimized. This limits the size of the device 1 in the direction of the axis X2.
  • the handle 5 comprises a portion 51 in the form of arrow which moves, when actuating the pivoting of the pivoting flap 43, in a graduation 6 provided for this purpose on a hood of the device.
  • the graduation 6 can for example be obtained by bringing a sticker with the graduation on the cover.
  • the graduation 6 makes it possible to determine visually, as a function of the position of the lever 5, the degree of closure of the duct 2 by the pivoting flap 43 represented by the pivoting angle of the pivoting flap 43, between 0 ° and 90 ° .
  • the pivoting flap 43 When the portion 51 of the handle 5 is aimed at a 0 ° angle on the graduation 6, the pivoting flap 43 is in its position P2 total closure of the duct 2. When the portion 51 of the handle 5 is aimed at a 90 ° angle on the graduation 6, the pivoting flap 43 is in its position P1 minimum shutter duct 2.
  • the two positions P1 and P2 of the pivoting flap 43 are shown in dashed lines in Figure 5, it being understood that the position of the joystick 5 in this figure corresponds to the position P2.
  • the lever 5 also comprises a pin 53 for locking the lever, and thus pivoting the pivoting flap 43.
  • the body 41 of the register 4 is assembled, at each of its two ends, with a shouldered collar 22 or 24 for joining with adjacent duct sections.
  • the assembly of each ferrule 22 or 24 with the corresponding end of the body 41 is sealed by the presence of an O-ring 21 or 23 on the outer periphery of the body 41.
  • the ferrule 22 located downstream of the body 41 is assembled with the ferrule 31 of the motor-fan 3, by fastening at their respective shoulders.
  • the surface contact between the shoulders of the two rings 22 and 31 ensures the tightness of the assembly.
  • the ferrule 24 located upstream of the body 41 and the ferrule 31 of the motor-fan 3 are each connected to a partially meshed end plate, respectively 27 and 28, each time by joining between a shoulder of the ferrule and a solid portion. end plate.
  • the surface contact between the shoulder and the solid part of the end plate ensures the tightness of the assembly.
  • the end plates 27 and 28 form the end sections of the duct 2.
  • the duct 2 must be positioned with the downstream end 2B which opens into the room and the upstream end 2A which opens outside the room.
  • the device 1 also comprises a differential pressure gauge 9 for measuring the pressure difference ⁇ between the interior of the room whose watertightness is to be measured and the outside of the building.
  • the pressure gauge 9 is chosen with a precision making it possible to measure pressure differences within ⁇ 2 Pa in the range of 0 Pa to 60 Pa.
  • the manometer 9 is with an analogue display.
  • an analog manometer is preferred because of its robustness and ease of use. In particular, no calibration is necessary for an analog manometer.
  • the pressure gauge 9 is fixed outside the duct 2, with its dial 91 located near the lever 5 for actuating the pivoting flap 43.
  • Two flexible intake pipes 7 and 8 respectively inside the room and outside the building, are connected to the input terminals of the pressure gauge 9, as shown schematically in FIG.
  • the device 1 comprises a frame 1 1 on which are fixed the end plates 27 and 28 of the duct 2 and the pressure gauge 9. More precisely, as shown in FIG. 1, the end plates 27 and 28 are fixed on two opposite sides of the frame 1 1, while the gauge is fixed on a hood of the frame 1 1, near the lever 5 for actuating the pivoting flap 43.
  • 1 1 chassis is provided with wheels 12 and a handle 13 for easy handling and movement of the device 1, in particular by a single operator.
  • the frame 1 1 also includes a basket 14, located below the conduit 2, wherein the air intake pipes 7 and 8 can advantageously be folded when the device 1 is not used for a permeability measurement.
  • each pipe passes through an orifice of one of the two end plates 27 and 28, while being held in position. inside this orifice by static friction.
  • the pipe 7 connected to the "low pressure" terminal of the manometer 9 passes into an orifice 273 of the end plate 27 situated upstream, whereas the pipe 8 connected to the terminal " high pressure "of the manometer 9 passes through a port 283 of the end plate 28 located downstream, always considering the direction F of air flow through the motor fan 3.
  • the device also comprises, as can be seen in FIG. 2, a panel 15 designed to be fixed in a sealed and removable manner, by means of a mounting frame 19, in an opening of a room whose sealing is to be measured at means of the device 1.
  • the aforementioned opening must be connected to the outside of the building. This may be, in particular, a door opening such as the opening 101 of the local 100.
  • the panel 15 comprises a flexible and waterproof membrane 16, which is provided with a transparent window 16a according to the standard in force.
  • the membrane 16 may be formed by a membrane marketed by Saint-Gobain Isover in the range VARIO DUPLEX, in which the porthole 16a was arranged.
  • the panel 15 also comprises a sealed sleeve 17, advantageously made of resinous fabric, which is sewn on the membrane 16.
  • the sleeve 17 is provided, near its free end, with an elastic 171 which extends over its entire contour .
  • This elastic band 171 is capable of being received in two grooves 271 and 281, formed respectively on the outer periphery of the end plate 27 and on the outer periphery of the end plate 28 of the duct 2, in order to ensure cooperation sealed between the conduit 2 and the sleeve 17.
  • the frame 19 provided for the tight fitting of the panel 15 in an opening is a frame of adjustable dimensions, consisting of a plurality of aluminum profiles.
  • This type of frame is well known and commonly used for measuring the air permeability of buildings.
  • the profiles of the frame 19 are adapted to be snapped relative to each other, so as to form the two uprights and the two cross members of the frame.
  • a median crossmember of the frame, not shown in FIG. 2 may advantageously be provided in addition to the two upper and lower crosspieces, in order to avoid any deformation of the membrane near the ventilation equipment when the duct 2 is in position. place in the sleeve 17.
  • a cam system makes it possible to adjust the dimensions of the frame 19 in the frame of the opening.
  • the membrane 16 of the panel 15 is compressed between the frame of the opening and the profiles forming the outline of the frame 19.
  • velcro ribbons are provided on the membrane 16.
  • the panel 15 and the frame 19 can be, respectively, folded and dismounted so as to have a minimum size.
  • the panel 15 when folded can be housed in the basket 14 of the frame.
  • the entire device 1 is thus easily manageable and movable, in particular by a single operator.
  • such a measurement method may involve either a depressurization or a pressurization of the room of which it is desired to measure the seal.
  • a depressurization or a pressurization of the room In what follows, an example of measurement with depressurization of the room is described.
  • the room whose sealing is to be measured must be configured to react to pressurization or depressurization as a single zone. In particular, all the communication doors inside the room must be open in order to maintain a uniform pressure.
  • a method of measuring the air permeability of the local 100 of Figure 2 by means of the device 1 comprises steps as described below.
  • the panel 15 is then installed in a sealed manner in the door opening 101 by means of the mounting frame 19.
  • the membrane 16 of the panel 15 is deployed on the ground and to fix the frame 19, obtained by assembling of its various constituent sections, on the surface of the membrane 16 by means of Velcro provided for this purpose.
  • the diaphragm 16 provided with the frame 19 is then positioned in the frame of the opening 101, and the dimensions of the uprights and crosspieces of the frame 19 are adjusted so as to obtain a tight attachment of the membrane 16 between the frame 19 and the framing of the opening 101.
  • the tubes 7 and 8 for taking up internal and external pressure are then unrolled and placed on either side of the opening 101 at a distance, preferably a distance of several meters, relative to the equipment. ventilation.
  • the duct 2 is then positioned in the sleeve 17 of the panel 15, so that the upstream end 2A of the duct opens into the interior of the duct. local 100 and the downstream end 2B of the conduit opens out of the building.
  • care is taken that the elastic 171 of the sleeve comes into engagement with the peripheral groove 281 of the end plate 28.
  • the tightness between the sleeve 17 and the duct 2 can only be obtained if the air intake pipes 7 and 8, namely the pipe 7 inside the space and the pipe 8 to the floor, are positioned correctly. outside the building. Indeed, as each of the two pipes opens an orifice 273 or 283 pierced in one of the two end plates 27 and 28 of the conduit, the two pipes are held on either side of the peripheral groove 281. As a result, a poor positioning of the pipes, that is to say an inverted positioning of the pipes, with the pipe 7 outside the building and the pipe 8 inside the space 100, or a positioning of the pipes. pipes where they are both on the same side, prevents the engagement of the elastic 171 of the sleeve in the groove 281 of the conduit. This arrangement thus acts as a polarizer, which limits the risk of misuse of the device 1.
  • the fan motor 3 is then turned on by means of the switch 39, and the pivoting flap 43 is placed in its position P2 of closing the duct 2 completely by means of the lever 5.
  • the pressure difference ⁇ measured by the pressure gauge 9 between the interior of the room 100 and the outside of the building is substantially zero, within ⁇ 2 Pa, for a period of at least 30 seconds.
  • the corresponding value of the degree of closure is determined visually by means of the portion 51 of the handle 5 which is aimed at a value in the graduation 6.
  • Abacuses, such as the chart 6 'shown in FIG. 6, are then used to deduce the value of a quantity representative of the air permeability of the local 100.
  • the value of the Q 4Pa_ surfing indicator shall be less than or equal to 0.6 m 3 / (hm 2 ).
  • V volume flow rate of air through a leakage fault, or leakage rate
  • V C (AP) n (I),
  • the volume flow V50 is directly related to the degree of closure of the duct 2 by the pivoting flap 43 visually determined by the portion 51 of the handle 5; the total area of cold walls A PF of the room is known; and the value of the exponent n can be evaluated empirically for each type of room, especially when the room is a new detached house, we can take a value of the exponent n equal to 0.6, which is the value the more penalizing.
  • parameterized charts can be drawn which establish, for the reference pressure difference ⁇ ⁇ , a relation between the degree of closure, the cold wall surface A PF and the indicator Q 4Pa _ surf , as shown by the chart 6 'of FIG.
  • the chart 6 makes it possible to determine the leakage rate under 4 Pa divided by the surface of cold walls, Q APa _ sutf , which is used in particular for the BBC-Effinergie label.
  • the device according to the invention may comprise, instead of or in addition to an abacus to determine Q 4Pa_ surf , abacuses for determining other quantities representative of the air permeability, such as the
  • V heated which is used in particular for Passivhaus or Minergie-P labels.
  • the device according to the invention may comprise a calculation unit programmed with an algorithm involving, for one or for each of several quantities representative of the air permeability such that the quantities QAPasurf and n 5o, an equation expressing the magnitude representative of the air permeability as a function of input data to be provided by a user.
  • One of the input data to be provided for the algorithm is either the degree of closure of the conduit 2 by the pivoting flap 43, or directly the volume flow V5Q corresponding whose value is derived from the calibration.
  • the calculation unit is made from a conventional programmable computer capable of executing instructions recorded on an information recording medium.
  • the calculation unit can be programmed with an algorithm using the equation (III) above expressing the QAPasurf indicator or the exponent n is taken equal to 0.6, that is, to say the most penalizing value.
  • the input data to be provided for the algorithm are then: the cold wall surface A PF of the room, and either the degree of closure of the duct 2 by the pivoting flap 43, or directly the corresponding volume flow V5Q.
  • the calculation unit is provided to output the value of the quantity Q 4Pa _ mrf .
  • the calculation unit can be programmed with an algorithm using the equation (IV) above expressing the indicator n 50 .
  • the input data to be provided for the algorithm are then: the heated volume of the room, and either the degree of closure of the duct 2 by the pivoting flap 43, or directly the corresponding volume flow rate V50, the unit of calculation being provided for supplying, as output, the value of the variable n 5 o
  • the input data to be provided for the algorithm may also include a maximum allowable target value for the magnitude representative of the air permeability, this maximum allowable value being for example defined by a standard.
  • the calculation unit can then be provided to provide, at the output, an OK / NOK message indicating whether the calculated value of the magnitude representative of the air permeability is well below or equal to the targeted maximum allowable value.
  • FIGS. 7 and 8 illustrate two variants of the device 1, in which a calculator 71 as mentioned above, of the programmable calculator type, is integrated on the cover of the device in the vicinity of the lever 5 for actuating the pivoting of the shutter 43
  • the computer 71 comprises a display screen and a keyboard.
  • the computer 71 is disposed directly on the device cover with a punching thereof.
  • the computer 71 is disposed in a housing 37 ', which replaces the terminal box 37 of the embodiment of Figure 5 and which includes the computer 71, the switch 39 to start the machine. motor-fan and the power supply of the motor-fan.
  • the device 1 is easily reversible.
  • a device has many advantages: its simplicity and speed of implementation; the fact that it is transportable and installable by a single operator; optimization in terms of weight, size, number of components, and therefore cost; its improved robustness compared to devices of the state of the art, in particular by limiting the presence of electronic devices, or even in the absence of electronic devices as in the embodiment of Figures 1 to 6; its autonomy, since no computer or complementary graphic interface is required to determine the value of a quantity representative of the air permeability; its reversibility, which allows at the same time measurements by pressurization and measurements by depressurization of the room, by a simple reversal of the conduit of the device.
  • the pivoting flap 43 may be replaced by any other type of closure member, in particular by a diaphragm centered on the longitudinal axis of the duct, or by a flap with a rounded head movable sliding relative to a seat corresponding parallel to the longitudinal axis of the duct.
  • the shutter member is chosen so that the section variation resulting from its actuation between the minimum shutter configuration and the total shutter configuration does not break the axial symmetry of the conduit.
  • the closure member may, according to the invention, be arranged in the conducted either upstream or downstream of the air intake member of the motor-fan.
  • the pivoting flap 43 could be located in the duct 2 downstream of the propeller 33 of the motor-fan 3, considering the direction F of air circulation through the fan motor 3 , instead of being located upstream of the propeller 33.
  • the means for determining the degree of closure of the duct by the closure member for the reference pressure difference may comprise, instead of a joystick as in the previous examples, an electronic sensor for measuring the degree of shutter disposed in the duct, in particular an electronic angle sensor when the shutter member is a pivoting flap.
  • Actuation of the adjustment of the closure member to vary the air passage section in the conduit can also be obtained in an automated manner using an electronic device, instead of being obtained manually.
  • the means for determining the degree of closure associated with such an automated actuation system for adjusting the shutter member may then be visual means or equivalent means, in particular a moving cursor, during the adjustment of the shutter member. shutter member, in a graduation, or means of type electronic sensor for measuring the degree of closure as mentioned above.
  • the constituent materials of the various elements of the conduit of the device may also be varied in nature, provided they are sealed.
  • the duct sections 22, 24, 27, 28, 31 and 41 may be made of metal, for example aluminum or galvanized steel, or a waterproof resin.
  • an abacus of the type of the abacus 6 ' may be affixed directly to the cover of the device, opposite the arrow-shaped portion of the actuating lever of the closure member, in place of the graduation 6. This avoids having to resort to charts on paper.
  • the device according to the invention can be implemented in any type of opening opening outside the building, in particular a door opening as in the previous example, a window opening, or a door opening. air connecting the interior of the room to the outside of the building.

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Abstract

Ce dispositif comprend : - un conduit étanche (2) ouvert à ses deux extrémités, - un moto-ventilateur (3), dont un organe d'aspiration d'air (33) est disposé dans le conduit (2) avec son axe de rotation (X3) sensiblement parallèle à l'axe longitudinal (X2) du conduit, - des moyens (7, 8, 9) de mesure de la différence de pression (ΔΡ) entre l'intérieur de la partie de bâtiment et l'extérieur du bâtiment, - un organe (43) d'obturation réglable du conduit (2), qui est apte à faire varier localement la section de passage d'air dans le conduit, cet organe d'obturation (43) étant réglable continûment entre une configuration d'obturation minimale (P1 ) du conduit et une configuration d'obturation totale (P2) du conduit, - des moyens (5) de détermination du degré d'obturation du conduit (2) par l'organe d'obturation (43) pour une différence de pression de référence (ΔΡΓ) et des moyens de détermination, à partir de ce degré d'obturation, soit du débit d'air correspondant dans le conduit (2), soit d'une grandeur ( Q4Pa_surf, n5o) représentative de la perméabilité à l'air.

Description

DISPOSITIF ET PROCÉDÉ DE MESURE
DE LA PERMÉABILITÉ A L'AIR D'UN BÂTIMENT
La présente invention a trait à un dispositif et un procédé de mesure de la perméabilité à l'air de la totalité ou d'une partie d'un bâtiment.
En vue d'évaluer la conformité d'un bâtiment avec une spécification d'étanchéité fixée, il est connu de mesurer la perméabilité à l'air du bâtiment en obtenant une pressurisation ou une dépressurisation mécanique du bâtiment, et en mesurant les débits d'air qui en résultent dans une plage de différences de pression statique entre l'intérieur et l'extérieur du bâtiment. Des grandeurs représentatives de la perméabilité à l'air du bâtiment peuvent ensuite être calculées à partir des résultats de l'essai de pressurisation ou de dépressurisation telles que, par exemple, le débit de fuite sous 4 Pa divisé par la surface de parois froides, noté Q4Pa_surf , qui est utilisé notamment pour le label BBC-Effinergie, ou le débit de fuite sous 50 Pa divisé par le volume chauffé, noté n50, qui est utilisé notamment pour les labels Passivhaus ou Minergie-P.
Afin d'obtenir une exactitude maximale de la grandeur de perméabilité calculée, il est procédé à des mesurages du débit d'air et de la différence de pression sur une plage de différences de pression appliquées par paliers de 10 Pa maximum, où la différence de pression la plus élevée doit être au moins de 50 Pa. Du fait de ces mesures multiples, la mise en œuvre de la méthode est longue et difficile. La réalisation des mesures multiples et leur exploitation pour le calcul d'une grandeur de perméabilité nécessitent un équipement lourd et coûteux, mettant en jeu des appareils électroniques de mesure et de calcul.
En particulier, un dispositif classiquement utilisé par les organismes certifiés pour mesurer la perméabilité à l'air d'un bâtiment est le dispositif de porte à ventilateur comprenant une fausse porte qui est raccordée à ventilateur et ajustable aux ouvertures de porte ou de fenêtre courantes. Dans ce dispositif, le ventilateur est doté d'un moteur à vitesse variable, de façon à s'adapter à la gamme des débits nécessaires. Le dispositif comprend également des appareils de mesure électroniques, qui sont reliés à un ordinateur prévu pour calculer des grandeurs de perméabilité à partir des valeurs mesurées. Ce dispositif connu est lourd, encombrant et difficile à installer par un seul opérateur. De plus, comme il comprend de nombreux appareils électroniques, parmi lesquels on peut citer le variateur de vitesse du moteur, les appareils de mesure ou l'ordinateur, ce dispositif est fragile, ce qui est pénalisant pour son utilisation sur un chantier.
C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un dispositif permettant d'évaluer de manière simple et rapide la perméabilité à l'air d'un bâtiment ou d'une partie d'un bâtiment, ce dispositif étant à la fois robuste et léger. Il existe un besoin d'un tel dispositif, simple d'emploi et moins coûteux que les dispositifs existants, en particulier pour la réalisation d'auto-contrôles sur chantier par les entreprises en charge de réaliser l'étanchéité à l'air. L'objectif de ces auto-contrôles est notamment de vérifier, avant la validation officielle par un organisme certifié, que l'ouvrage est globalement conforme à des seuils requis en termes d'étanchéité.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de mesure de la perméabilité à l'air d'au moins une partie d'un bâtiment, comprenant :
- un conduit étanche ouvert à ses deux extrémités, une première extrémité du conduit étant destinée à déboucher à l'intérieur de la partie de bâtiment alors que la deuxième extrémité du conduit est destinée à déboucher a l'extérieur du bâtiment,
- un moto-ventilateur, dont un organe rotatif d'aspiration d'air est disposé dans le conduit avec son axe de rotation sensiblement parallèle à l'axe longitudinal du conduit,
- des moyens de mesure de la différence de pression entre l'intérieur de la partie de bâtiment et l'extérieur du bâtiment,
caractérisé en ce qu'il comprend en outre :
- un organe d'obturation réglable du conduit, qui est apte à faire varier localement la section de passage d'air dans le conduit, cet organe d'obturation étant réglable continûment entre une configuration d'obturation minimale du conduit et une configuration d'obturation totale du conduit, et - des moyens de détermination du degré d'obturation du conduit par l'organe d'obturation pour une différence de pression de référence et des moyens de détermination, à partir de ce degré d'obturation pour la différence de pression de référence, soit du débit d'air correspondant dans le conduit, soit d'une grandeur représentative de la perméabilité à l'air de la partie de bâtiment.
Selon d'autres caractéristiques avantageuses d'un dispositif conforme à l'invention, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- l'organe d'obturation est apte à faire varier localement la section de passage d'air dans le conduit en amont de l'organe d'aspiration d'air du moto-ventilateur ;
- l'organe d'obturation est apte à faire varier localement la section de passage d'air dans le conduit en aval de l'organe d'aspiration d'air du moto- ventilateur ;
- les moyens de détermination du degré d'obturation du conduit par l'organe d'obturation pour la différence de pression de référence sont des moyens visuels ou des moyens équivalents, notamment des moyens comprenant, à l'extérieur du conduit, un curseur se déplaçant dans une graduation lors du réglage de l'organe d'obturation, ou des moyens comprenant un capteur électronique du degré d'obturation disposé dans le conduit, en particulier un capteur électronique d'angle lorsque l'organe d'obturation est un volet pivotant ; dans le cas de moyens visuels de type curseur se déplaçant dans une graduation, le curseur peut en particulier être formé par une manette d'actionnement de l'organe d'obturation entre la configuration d'obturation minimale et la configuration d'obturation totale, cette manette se déplaçant, lors d'un réglage, dans une graduation ;
- les moyens de détermination, à partir du degré d'obturation pour la différence de pression de référence, du débit d'air dans le conduit, ou d'une grandeur représentative de la perméabilité à l'air, sont avantageusement des moyens de détermination directe, qui établissent une correspondance directe entre le degré d'obturation, d'une part, et le débit d'air ou la grandeur de perméabilité à l'air, d'autre part, notamment un abaque ou un tableau de correspondance, ou encore une base de données de correspondance entre le degré d'obturation, d'une part, et le débit d'air ou la grandeur de perméabilité à l'air, d'autre part, qui peut être pré-programmée dans un calculateur ;
- le dispositif comprend des moyens de détermination d'une grandeur représentative de la perméabilité à l'air de la partie de bâtiment à partir du degré d'obturation pour la différence de pression de référence, qui sont des moyens visuels comprenant au moins un abaque établissant, pour la différence de pression de référence, une relation entre le degré d'obturation du conduit par l'organe d'obturation, une dimension caractéristique de la partie de bâtiment, et une grandeur représentative de la perméabilité à l'air de la partie de bâtiment ;
- le dispositif comprend des moyens de détermination du débit d'air à partir du degré d'obturation pour la différence de pression de référence, ainsi que des moyens de calcul d'une grandeur représentative de la perméabilité à l'air de la partie de bâtiment à partir du débit d'air ;
- le dispositif comprend des moyens de détermination du débit d'air à partir du degré d'obturation pour la différence de pression de référence, qui sont des moyens visuels comprenant au moins un abaque établissant, pour la différence de pression de référence, une relation entre le degré d'obturation du conduit par l'organe d'obturation et le débit d'air dans le conduit ;
- l'organe d'obturation est apte à faire varier localement la section de passage d'air dans le conduit de manière symétrique par rapport à l'axe de rotation de l'organe d'aspiration d'air du moto-ventilateur ;
- l'organe d'obturation est un volet pivotant disposé dans le conduit et apte à pivoter autour d'un axe transversal par rapport à l'axe longitudinal du conduit entre une position d'obturation minimale du conduit et une position d'obturation totale du conduit ;
- dans la position d'obturation minimale du conduit, le volet pivotant est orienté sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal du conduit, alors que dans la position d'obturation totale du conduit, le volet pivotant est orienté transversalement par rapport à l'axe longitudinal du conduit ; - le dispositif comprend une manette d'actionnement du volet pivotant entre la position d'obturation minimale et la position d'obturation totale, cette manette étant solidaire de l'axe de pivotement du volet pivotant ;
- l'organe d'obturation est un diaphragme à section réglable disposé dans le conduit avec l'axe central du diaphragme sensiblement parallèle à l'axe longitudinal du conduit ;
- le moto-ventilateur est dépourvu de variateur de vitesse électronique ;
- les moyens de mesure de la différence de pression comprennent un manomètre différentiel auquel sont reliés deux tuyaux de prise d'air, respectivement, à l'intérieur de la partie de bâtiment et à l'extérieur du bâtiment ;
- le dispositif comprend un panneau apte à être fixé, de manière étanche et amovible, dans une ouverture de la partie de bâtiment débouchant à l'extérieur du bâtiment, ce panneau comportant un manchon de passage du conduit ;
- le dispositif comporte des moyens de coopération étanche entre le manchon et le conduit comprenant un élastique du manchon apte à être reçu dans une gorge périphérique externe du conduit ;
- le dispositif comprend des moyens de maintien de deux tuyaux de prise d'air, appartenant aux moyens de mesure de la différence de pression, de part et d'autre de la gorge périphérique externe du conduit ;
- le dispositif comprend un cadre de fixation étanche et amovible du panneau dans une ouverture de la partie de bâtiment, le cadre étant constitué d'une pluralité de profilés aptes à être assemblés les uns avec les autres de manière réversible ;
- le dispositif comprend un châssis de support du conduit et des moyens de mesure de la différence de pression, ce châssis étant muni de roulettes.
L'invention a également pour objet un procédé de mesure de la perméabilité à l'air d'au moins une partie d'un bâtiment au moyen d'un dispositif tel que décrit ci-dessus, comprenant des étapes successives dans lesquelles : - on positionne le conduit de manière étanche dans une ouverture de la partie de bâtiment débouchant à l'extérieur du bâtiment, de telle sorte qu'une première extrémité du conduit débouche à l'intérieur de la partie de bâtiment et la deuxième extrémité du conduit débouche à l'extérieur du bâtiment, et on obture toutes les autres ouvertures de la partie de bâtiment qui débouchent à l'extérieur du bâtiment ;
- on met le moto-ventilateur en marche ;
- on règle l'organe d'obturation dans sa configuration d'obturation totale du conduit et on vérifie que la différence de pression mesurée entre l'intérieur de la partie de bâtiment et l'extérieur du bâtiment est sensiblement nulle ;
- on actionne l'organe d'obturation, depuis sa configuration d'obturation totale du conduit, progressivement en direction de sa configuration d'obturation minimale du conduit, jusqu'à atteindre une valeur mesurée de la différence de pression égale à la différence de pression de référence ;
- on détermine soit le débit d'air dans le conduit, soit une grandeur représentative de la perméabilité à l'air de la partie de bâtiment, à l'aide desdits moyens de détermination du degré d'obturation pour la différence de pression de référence et desdits moyens de détermination, à partir du degré d'obturation pour la différence de pression de référence, soit du débit d'air correspondant dans le conduit, soit d'une grandeur représentative de la perméabilité à l'air de la partie de bâtiment.
Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un dispositif et d'un procédé de mesure de perméabilité selon l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de mesure de perméabilité conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue en perspective du dispositif de la figure 1 mis en place dans une ouverture d'un local dont on souhaite mesurer la perméabilité à l'air, le dispositif étant vu depuis l'intérieur du bâtiment ;
- la figure 3 est une vue du dispositif selon la flèche III de la figure 2 ; - la figure 4 est une coupe transversale selon la ligne IV-IV de la figure
3 ;
- la figure 5 est une vue du dispositif selon la flèche V de la figure 2 ;
- la figure 6 est un abaque qui fait partie du dispositif de la figure 1 ; - la figure 7 est une vue analogue à la figure 5 pour une variante du dispositif de mesure de perméabilité ; et
- la figure 8 est une vue analogue à la figure 5 pour une autre variante du dispositif de mesure de perméabilité.
Le dispositif 1 , représenté sur les figures 1 à 5, est destiné à la mesure de la perméabilité à l'air d'un local, correspondant à la totalité ou à une partie d'un bâtiment. En particulier, des pièces isolées d'un bâtiment peuvent faire l'objet d'une mesure séparée au moyen du dispositif 1 . Par exemple, dans un immeuble collectif, chaque appartement peut être mesuré séparément.
Le dispositif 1 comprend un conduit 2 étanche, centré sur un axe longitudinal X2, qui est formé par la succession de plusieurs sections de conduit solidarisées les unes avec les autres. Comme bien visible sur la coupe de la figure 4, l'une des sections du conduit 2 est formée par une virole 31 d'un moto-ventilateur 3, qui est centrée sur l'axe X2 et à l'intérieur de laquelle sont agencés une hélice 33 et un moteur 35 du moto-ventilateur. L'hélice 33, qui permet l'aspiration d'air dans le sens de la flèche F de la figure 4, est disposée dans le conduit 2 avec son axe de rotation X3 confondu avec l'axe longitudinal X2 du conduit. Le moto-ventilateur 3 comprend également une boîte à borne 37 qui porte un interrupteur 39 de mise en marche du moto-ventilateur et à laquelle est relié un câble 10 d'alimentation électrique du moto-ventilateur. Selon une variante non représentée, le moteur du moto-ventilateur peut être déporté sur la périphérie extérieure de la virole, par exemple au voisinage de la boîte à borne 37, ce qui permet d'augmenter la compacité selon la direction de l'axe longitudinal X2. De préférence, le moteur 35 du moto-ventilateur est dépourvu de variateur de vitesse.
Le moto-ventilateur 3 est prévu pour générer une pressurisation ou une dépressurisation mécanique du local dont on souhaite mesurer la perméabilité. A cet effet, le moto-ventilateur 3 est choisi avec une valeur de débit maximum adaptée au type de local dont l'étanchéité est à mesurer, en particulier la valeur de débit maximum du moto-ventilateur doit être d'autant plus élevée que le volume du local est important. À titre d'exemple, pour des logements individuels ou des petits bâtiments, une valeur appropriée du débit maximum du moto-ventilateur 3 est de l'ordre de 1750 m3/h sous 50 Pa.
Une autre section du conduit 2, disposée en amont par rapport à la section 31 en considérant le sens F de circulation d'air à travers le moto- ventilateur 3, est formée par le corps cylindrique 41 d'un registre 4. Le corps 41 est centré sur l'axe longitudinal X2 du conduit. Un volet 43 en forme de disque est agencé à l'intérieur du corps 41 . Ce volet 43 est monté pivotant dans le corps 41 autour d'un axe X4 perpendiculaire à l'axe longitudinal X2 du conduit, où l'axe de pivotement X s'étend selon un diamètre du volet pivotant 43.
Pour l'actionnement du pivotement du volet pivotant 43 autour de l'axe X4 depuis l'extérieur du corps 41 , le dispositif 1 comprend une manette 5, bien visible sur la figure 5, qui est solidaire de l'axe de pivotement X du volet pivotant. Le volet pivotant 43 est réglable, au moyen de la manette 5, entre une position P1 d'obturation minimale du conduit 2, dans laquelle il est orienté parallèlement à l'axe longitudinal X2, et une position P2 d'obturation totale du conduit 2, dans laquelle il est orienté perpendiculairement à l'axe longitudinal X2. Le volet pivotant 43 est ainsi apte à faire varier localement la section de passage d'air dans le conduit 2 en amont de l'hélice 33 du moto- ventilateur 3.
De manière avantageuse, comme l'axe de pivotement X4 s'étend selon un diamètre du volet pivotant 43, cette variation de section s'opère de manière symétrique par rapport à l'axe de rotation X3 de l'hélice 33. Un tel agencement, qui respecte la symétrie axiale du dispositif, permet de préserver la stabilité du flux d'air dans le conduit 2 au cours du pivotement du volet pivotant 43.
Comme visible sur la figure 4, la distance e, prise parallèlement à l'axe longitudinal X2 du conduit, entre le moto-ventilateur 3 et le volet pivotant 43, lorsque celui-ci est dans sa position P1 d'obturation minimale, est minimisée. Cela permet de limiter l'encombrement du dispositif 1 selon la direction de l'axe X2.
La manette 5 comporte une partie 51 en forme de flèche qui se déplace, lors de l'actionnement du pivotement du volet pivotant 43, dans une graduation 6 prévue à cet effet sur un capot du dispositif. La graduation 6 peut par exemple être obtenue en rapportant un autocollant muni de la graduation sur le capot. La graduation 6 permet de déterminer visuellement, en fonction de la position de la manette 5, le degré d'obturation du conduit 2 par le volet pivotant 43 représenté par l'angle de pivotement du volet pivotant 43, compris entre 0° et 90°.
Lorsque la partie 51 de la manette 5 vise un angle de 0° sur la graduation 6, le volet pivotant 43 est dans sa position P2 d'obturation totale du conduit 2. Lorsque la partie 51 de la manette 5 vise un angle de 90° sur la graduation 6, le volet pivotant 43 est dans sa position P1 d'obturation minimale du conduit 2. Les deux positions P1 et P2 du volet pivotant 43 sont montrées en pointillés sur la figure 5, étant entendu que la position de la manette 5 sur cette figure correspond à la position P2. La manette 5 comporte également une goupille 53 permettant le blocage de la manette, et donc du pivotement du volet pivotant 43.
Le corps 41 du registre 4 est assemblé, à chacune de ses deux extrémités, avec une virole épaulée 22 ou 24 permettant la jonction avec des sections de conduit voisines. L'assemblage de chaque virole 22 ou 24 avec l'extrémité correspondante du corps 41 est rendu étanche par la présence d'un joint torique 21 ou 23 sur la périphérie externe du corps 41 .
La virole 22 située en aval du corps 41 est assemblée avec la virole 31 du moto-ventilateur 3, par solidarisation au niveau de leurs épaulements respectifs. Le contact surfacique entre les épaulements des deux viroles 22 et 31 garantit l'étanchéité de l'assemblage.
La virole 24 située en amont du corps 41 et la virole 31 du moto- ventilateur 3 sont liées chacune à une plaque d'extrémité partiellement grillagée, respectivement 27 et 28, à chaque fois par solidarisation entre un épaulement de la virole et une partie pleine de la plaque d'extrémité. Ici encore, le contact surfacique entre l'épaulement et la partie pleine de la plaque d'extrémité garantit l'étanchéité de l'assemblage.
Les plaques d'extrémité 27 et 28 forment les sections d'extrémité du conduit 2. Les deux extrémités 2A et 2B du conduit 2, qui sont situées, respectivement, en amont et en aval de l'hélice 33 du moto-ventilateur 3 en considérant le sens F de circulation d'air à travers celui-ci, sont ouvertes grâce à la partie grillagée de chaque plaque d'extrémité 27 et 28.
Si l'on souhaite mettre en œuvre une dépressurisation d'un local dont l'étanchéité est à mesurer, il convient de positionner le conduit 2 de manière étanche dans une ouverture du local débouchant vers l'extérieur du bâtiment, avec l'extrémité amont 2A qui débouche à l'intérieur du local et l'extrémité aval 2B qui débouche à l'extérieur du local, et d'obturer toutes les autres ouvertures du local qui débouchent à l'extérieur du bâtiment. Cette configuration est illustrée sur la figure 2, où le dispositif 1 a été installé dans une ouverture de porte 101 d'un local 100, en vue de mesurer la perméabilité à l'air du local 100 par dépressurisation.
Inversement, si l'on souhaite mettre en œuvre une pressurisation du local dont l'étanchéité est à mesurer, le conduit 2 doit être positionné avec l'extrémité aval 2B qui débouche à l'intérieur du local et l'extrémité amont 2A qui débouche à l'extérieur du local.
Le dispositif 1 comprend également un manomètre différentiel 9 pour la mesure de la différence de pression ΔΡ entre l'intérieur du local dont l'étanchéité est à mesurer et l'extérieur du bâtiment. Le manomètre 9 est choisi avec une précision permettant de mesurer des différences de pression à ± 2 Pa près dans l'intervalle de 0 Pa à 60 Pa. Dans ce mode de réalisation, le manomètre 9 est à affichage analogique. En variante, il est possible d'utiliser un manomètre électronique. Toutefois, un manomètre analogique est préféré en raison de sa robustesse et de sa simplicité d'utilisation. En particulier, aucun calibrage n'est nécessaire pour un manomètre analogique.
Comme bien visible sur la figure 5, le manomètre 9 est fixé à l'extérieur du conduit 2, avec son cadran 91 situé à proximité de la manette 5 d'actionnement du volet pivotant 43. Deux tuyaux souples 7 et 8 de prise d'air, respectivement, à l'intérieur du local et à l'extérieur du bâtiment, sont reliés aux bornes d'entrée du manomètre 9, comme montré schématiquement sur la figure 4.
Afin de rassembler les différents éléments constitutifs du dispositif dans un volume minimal, le dispositif 1 comprend un châssis 1 1 sur lequel sont fixés les plaques d'extrémité 27 et 28 du conduit 2 et le manomètre 9. Plus précisément, comme visible sur la figure 1 , les plaques d'extrémité 27 et 28 sont fixées sur deux côtés opposés du châssis 1 1 , tandis que le manomètre est fixé sur un capot du châssis 1 1 , à proximité de la manette 5 d'actionnement du volet pivotant 43. Le châssis 1 1 est muni de roulettes 12 et d'une poignée 13 permettant un maniement et un déplacement aisés du dispositif 1 , en particulier par un opérateur seul. Le châssis 1 1 comprend également un panier 14, situé au-dessous du conduit 2, dans lequel les tuyaux de prise d'air 7 et 8 peuvent avantageusement être repliés lorsque le dispositif 1 n'est pas utilisé pour une mesure de perméabilité.
Afin d'éviter toute confusion entre les deux tuyaux de prise d'air 7 et 8 et toute erreur de manipulation, chaque tuyau passe dans un orifice de l'une des deux plaques d'extrémité 27 et 28, en étant maintenu à l'intérieur de cet orifice par frottement statique. Ainsi, comme montré schématiquement sur la figure 4, le tuyau 7 relié à la borne "basse pression" du manomètre 9 passe dans un orifice 273 de la plaque d'extrémité 27 située en amont, alors que le tuyau 8 relié à la borne "haute pression" du manomètre 9 passe dans un orifice 283 de la plaque d'extrémité 28 située en aval, toujours en considérant le sens F de circulation d'air à travers le moto-ventilateur 3.
Le dispositif comprend également, comme visible sur la figure 2, un panneau 15 prévu pour être fixé de manière étanche et amovible, au moyen d'un cadre de montage 19, dans une ouverture d'un local dont l'étanchéité est à mesurer au moyen du dispositif 1 . L'ouverture précitée doit être reliée à l'extérieur du bâtiment. Il peut s'agir, notamment, d'une ouverture de porte telle que l'ouverture 101 du local 100.
Le panneau 15 comporte une membrane 16 flexible et étanche, qui est munie d'un hublot transparent 16a conformément à la norme en vigueur. À titre d'exemple non limitatif, la membrane 16 peut être formée par une membrane commercialisée par Saint-Gobain Isover dans la gamme VARIO DUPLEX, dans laquelle le hublot 16a a été aménagé. Le panneau 15 comporte également un manchon 17 étanche, avantageusement constitué en tissu résiné, qui est cousu sur la membrane 16. Le manchon 17 est pourvu, à proximité de son extrémité libre, d'un élastique 171 qui s'étend sur tout son contour. Cet élastique 171 est apte à être reçu dans deux gorges 271 et 281 , ménagées respectivement sur la périphérie externe de la plaque d'extrémité 27 et sur la périphérie externe de la plaque d'extrémité 28 du conduit 2, afin d'assurer une coopération étanche entre le conduit 2 et le manchon 17.
Le cadre 19 prévu pour le montage étanche du panneau 15 dans une ouverture est un cadre de dimensions ajustables, constitué d'une pluralité de profilés en aluminium. Ce type de cadre est bien connu et couramment utilisé pour la mesure de la perméabilité à l'air de bâtiments. De manière connue, les profilés du cadre 19 sont aptes à être encliquetés les uns par rapport aux autres, de manière à former les deux montants et les deux traverses du cadre. Une traverse médiane du cadre, non représentée sur la figure 2, peut avantageusement être prévue en plus des deux traverses supérieure et inférieure, en vue d'éviter toute déformation de la membrane à proximité de l'équipement de ventilation lorsque le conduit 2 est en place dans le manchon 17.
De manière connue, un système de cames permet d'ajuster les dimensions du cadre 19 dans l'encadrement de l'ouverture. Lorsqu'elle est fixée dans l'ouverture, la membrane 16 du panneau 15 est comprimée entre l'encadrement de l'ouverture et les profilés formant le contour du cadre 19. Afin de faciliter le maintien du panneau 15 par rapport au cadre 19 lors du montage, des rubans velcros sont prévus sur la membrane 16.
De manière avantageuse, le panneau 15 et le cadre 19 peuvent être, respectivement, pliés et démontés de manière à présenter un encombrement minimal. En particulier, le panneau 15 une fois plié peut être logé dans le panier 14 du châssis. L'ensemble du dispositif 1 est ainsi facilement maniable et déplaçable, notamment par un opérateur seul . On va maintenant décrire un procédé de mesure de la perméabilité à l'air d'un local, correspondant à la totalité ou à une partie d'un bâtiment, au moyen du dispositif 1 conforme à l'invention.
En préalable, on note qu'un tel procédé de mesure peut mettre en jeu soit une dépressurisation, soit une pressurisation du local dont on souhaite mesurer l'étanchéité. Dans ce qui suit, on décrit un exemple de mesure avec dépressurisation du local. On note également que le local dont on souhaite mesurer l'étanchéité doit être configuré de façon à réagir à la pressurisation ou la dépressurisation comme une zone unique. En particulier, toutes les portes de communication à l'intérieur du local doivent être ouvertes de façon à maintenir une pression uniforme.
A titre d'exemple, un procédé de mesure de la perméabilité à l'air du local 100 de la figure 2 au moyen du dispositif 1 comprend des étapes telles que décrites ci-après.
Tout d'abord, on ouvre toutes les portes de communication à l'intérieur du local 100 et on obture toutes les ouvertures du local 100 débouchant à l'extérieur du bâtiment, à l'exception de l'ouverture de porte 101 .
On installe alors le panneau 15 de manière étanche dans l'ouverture de porte 101 au moyen du cadre de montage 19. Pour cela, on peut par exemple déployer la membrane 16 du panneau 15 sur le sol et fixer le cadre 19, obtenu par assemblage de ses différents profilés constitutifs, sur la surface de la membrane 16 au moyen des velcros prévus à cet effet. On positionne ensuite la membrane 16 munie du cadre 19 dans l'encadrement de l'ouverture 101 , et on ajuste la dimension des montants et traverses du cadre 19 de manière à obtenir une fixation étanche de la membrane 16 entre le cadre 19 et l'encadrement de l'ouverture 101 .
On déroule ensuite les tuyaux 7 et 8 de prise de pression intérieure et extérieure et on les place de part et d'autre de l'ouverture 101 , à une certaine distance, de préférence une distance de plusieurs mètres, par rapport à l'équipement de ventilation.
On positionne alors le conduit 2 dans le manchon 17 du panneau 15, de telle sorte que l'extrémité amont 2A du conduit débouche à l'intérieur du local 100 et l'extrémité aval 2B du conduit débouche à l'extérieur du bâtiment. Afin de garantir l'étanchéité de la liaison entre le manchon 1 7 et le conduit 2, on veille à ce que l'élastique 171 du manchon vienne bien en prise dans la gorge périphérique 281 de la plaque d'extrémité 28.
L'étanchéité entre le manchon 17 et le conduit 2 ne peut être obtenue qu'à condition de positionner correctement les tuyaux de prise d'air 7 et 8, à savoir le tuyau 7 à l'intérieur du local et le tuyau 8 à l'extérieur du bâtiment. En effet, comme chacun des deux tuyaux débouche d'un orifice 273 ou 283 percé dans une des deux plaques d'extrémité 27 et 28 du conduit, les deux tuyaux sont maintenus de part et d'autre de la gorge périphérique 281 . Il en résulte qu'un mauvais positionnement des tuyaux, c'est-à-dire un positionnement inversé des tuyaux, avec le tuyau 7 à l'extérieur du bâtiment et le tuyau 8 à l'intérieur du local 100, ou un positionnement des tuyaux où ils sont tous les deux du même côté, empêche la venue en prise de l'élastique 171 du manchon dans la gorge 281 du conduit. Cet agencement joue ainsi le rôle de détrompeur, ce qui limite le risque de mauvaise utilisation du dispositif 1 .
On met alors le moto-ventilateur 3 en marche, à l'aide de l'interrupteur 39, et on place le volet pivotant 43 dans sa position P2 d'obturation totale du conduit 2 au moyen de la manette 5. Dans cette configuration, on vérifie que la différence de pression ΔΡ mesurée par le manomètre 9 entre l'intérieur du local 100 et l'extérieur du bâtiment est sensiblement nulle, à ± 2 Pa près, pendant une durée d'au moins 30 secondes.
Une fois cette vérification faite, on procède à l'ouverture progressive du volet pivotant 43, à partir de la position P2 d'obturation totale, par un pivotement progressif du volet pivotant 43 autour de l'axe X4 en direction de sa position P1 d'obturation minimale. À cet effet, on tourne progressivement la manette 5 dans le sens de la flèche R de la figure 5. Ce faisant, on fait varier la différence de pression ΔΡ entre l'intérieur de la partie du local 100 et l'extérieur du bâtiment, jusqu'à atteindre une différence de pression de référence ΔΡΓ égale à 50 Pa, cette différence de pression étant lue sur le cadran 91 du manomètre 9. L'ouverture du volet pivotant 43 est effectuée de manière progressive, afin d'obtenir une stabilisation du débit d'air pour chaque différence de pression.
Lorsqu'on a atteint la différence de pression de référence ΔΡΓ de 50 Pa, on détermine visuellement la valeur correspondante du degré d'obturation, à l'aide de la partie 51 de la manette 5 qui vise une valeur dans la graduation 6. On utilise ensuite des abaques, tel que l'abaque 6' représenté sur la figure 6, pour déduire la valeur d'une grandeur représentative de la perméabilité à l'air du local 100.
L'abaque 6' établit, pour la différence de pression de référence ΔΡΓ = 50 Pa, une relation entre :
- le degré d'obturation du conduit 2 par le volet pivotant 43, qui est représenté par l'angle de pivotement du volet 43 compris entre 0° et 90° sur l'abaque 6',
- la surface totale de parois froides APF du local, qui est notée ATbat et donnée en m2 sur l'abaque 6', et
- le débit de fuite sous 4 Pa divisé par la surface de parois froides
VA
Q4Pa-SUrf = . note Q4 et donné en m3/(h.m2) sur l'abaque 6'.
Figure imgf000017_0001
Pour le label BBC-Effinergie, la valeur de l'indicateur Q4Pa_surf doit être inférieure ou égale à 0,6 m3/(h.m2). Grâce à l'abaque 6', il est possible de déterminer directement si la valeur de l'indicateur Q4Pa_surf du local 100 est satisfaisante : à partir du degré d'obturation lu en regard de la pointe de la partie 51 de la manette, et connaissant la surface totale de parois froides du local 100, on vérifie visuellement si l'on tombe dans la bande notée Q4 = 0,6 sur l'abaque 6'.
En pratique, l'abaque 6' ou tout autre abaque permettant de déterminer visuellement, à partir du degré d'obturation correspondant à la différence de pression de référence ΔΡΓ = 50 Pa, soit le débit d'air correspondant dans le conduit 2, soit une grandeur représentative de la perméabilité à l'air du local, est obtenu en réalisant un calibrage en laboratoire du dispositif 1 . Ce calibrage permet d'établir la relation entre le degré d'obturation à la pression de référence de 50 Pa et le débit volumique d'air correspondant dans le conduit 2, noté V50 .
De manière connue, le débit volumique d'air à travers un défaut d'étanchéité, ou débit de fuite, noté V , est donné par l'équation :
V = C(AP)n (I),
où C est le coefficient de perméabilité à l'air, ΔΡ la différence de pression de part et d'autre de l'enveloppe, et n l'exposant de l'écoulement. En particulier, il a été constaté empiriquement que la valeur de l'exposant n est toujours comprise entre 0,6 et 0,7 pour les maisons individuelles neuves.
À partir de l'équation (I), on peut déduire que le rapport du débit de fuite sous 4 Pa sur le débit de fuite sous 50 Pa est donné par l'expression :
= ώ" (Π),
Γ50 50
dont on peut déduire une expression de l'indicateurg4Pa_ / en fonction du débit volumique F50 :
APF JU App
Dans l'expression (III) ci-dessus, le débit volumique V50 est directement relié au degré d'obturation du conduit 2 par le volet pivotant 43 déterminé visuellement grâce à la partie 51 de la manette 5 ; la surface totale de parois froides APF du local est connue ; et la valeur de l'exposant n peut être évaluée empiriquement pour chaque type de local, en particulier lorsque le local est une maison individuelle neuve, on peut prendre une valeur de l'exposant n égale à 0,6, qui est la valeur la plus pénalisante.
Ainsi, au vu de ce qui précède, on peut tracer des abaques paramétrés établissant, pour la différence de pression de référence ΔΡΓ, une relation entre le degré d'obturation, la surface de parois froides APF et l'indicateur Q4Pa_surf , comme montré par l'abaque 6' de la figure 6.
Dans cet exemple, l'abaque 6' permet de déterminer le débit de fuite sous 4 Pa divisé par la surface de parois froides, QAPa_sutf , qui est utilisé notamment pour le label BBC-Effinergie. En variante, le dispositif selon l'invention peut comprendre, à la place ou en complément d'un abaque permettant de déterminer Q4Pa_surf , des abaques permettant de déterminer d'autres grandeurs représentatives de la perméabilité à l'air, telles que le
V50 débit de fuite sous 50 Pa divisé par le volume chauffé, n5o = (IV),
V chauffé qui est utilisé notamment pour les labels Passivhaus ou Minergie-P.
De plus, à la place ou en complément d'abaques, le dispositif selon l'invention peut comprendre une unité de calcul programmée avec un algorithme faisant intervenir, pour une ou pour chacune de plusieurs grandeurs représentatives de la perméabilité à l'air telles que les grandeurs QAPasurf et n5o, une équation exprimant la grandeur représentative de la perméabilité à l'air en fonction de données d'entrée qui sont à fournir par un utilisateur. L'une des données d'entrée à fournir pour l'algorithme est soit le degré d'obturation du conduit 2 par le volet pivotant 43, soit directement le débit volumique V5Q correspondant dont la valeur est issue du calibrage. L'unité de calcul est réalisée à partir d'un calculateur programmable conventionnel apte à exécuter des instructions enregistrées sur un support d'enregistrement d'informations.
A titre d'exemple, l'unité de calcul peut être programmée avec un algorithme faisant intervenir l'équation (III) ci-dessus exprimant l'indicateur QAPasurf ou l'exposant n est pris égal à 0,6, c'est-à-dire la valeur la plus pénalisante. Les données d'entrée à fournir pour l'algorithme sont alors : - la surface de parois froides APF du local, et - soit le degré d'obturation du conduit 2 par le volet pivotant 43, soit directement le débit volumique V5Q correspondant. L'unité de calcul est prévue pour fournir, en sortie, la valeur de la grandeur Q4Pa_mrf .
Selon un autre exemple, l'unité de calcul peut être programmée avec un algorithme faisant intervenir l'équation (IV) ci-dessus exprimant l'indicateur n50. Les données d'entrée à fournir pour l'algorithme sont alors : - le volume chauffé du local, et - soit le degré d'obturation du conduit 2 par le volet pivotant 43, soit directement le débit volumique V50 correspondant, l'unité de calcul étant prévue pour fournir, en sortie, la valeur de la grandeur n5o- Les données d'entrée à fournir pour l'algorithme peuvent également comprendre une valeur maximale admissible ciblée pour la grandeur représentative de la perméabilité à l'air, cette valeur maximale admissible étant par exemple définie par une norme. L'unité de calcul peut alors être prévue pour fournir, en sortie, un message de type OK/NOK indiquant si la valeur calculée de la grandeur représentative de la perméabilité à l'air est bien inférieure ou égale à la valeur maximale admissible ciblée.
Les figures 7 et 8 illustrent deux variantes du dispositif 1 , dans lesquelles un calculateur 71 tel que mentionné ci-dessus, de type calculatrice programmable, est intégré sur le capot du dispositif à proximité de la manette 5 d'actionnement du pivotement du volet 43. De manière usuelle, le calculateur 71 comporte un écran d'affichage et un clavier. Dans la variante de la figure 7, le calculateur 71 est disposé directement sur le capot du dispositif avec un poinçonnage de celui-ci. Dans la variante de la figure 8, le calculateur 71 est disposé dans un boîtier 37', qui remplace la boîte à borne 37 du mode de réalisation de la figure 5 et qui regroupe le calculateur 71 , l'interrupteur 39 de mise en marche du moto-ventilateur et l'alimentation électrique du moto-ventilateur.
Dans l'exemple précédent, on a envisagé le cas particulier d'un procédé de mesure mettant en jeu une dépressurisation du local 100. Un procédé de mesure mettant en jeu une pressurisation du local est également possible avec le dispositif 1 . Pour cela, on fait coopérer l'élastique 1 71 du manchon 17 avec la gorge 271 , au lieu de la gorge 281 comme sur la figure 2, c'est-à-dire on retourne le dispositif de sorte que l'extrémité amont 2A du conduit débouche à l'extérieur du bâtiment et l'extrémité aval 2B du conduit débouche à l'intérieur du local 100. Ainsi, le dispositif 1 est facilement réversible.
Comme il ressort de ce qui précède, un dispositif conforme à l'invention présente de nombreux avantages : sa simplicité et sa rapidité de mise en œuvre ; le fait qu'il est transportable et installable par un seul opérateur ; l'optimisation en termes de poids, d'encombrement, de nombre de composants, et donc de prix de revient ; sa robustesse améliorée par rapport aux dispositifs de l'état de la technique, en particulier en limitant la présence d'appareils électroniques, voire même en l'absence d'appareils électroniques comme dans le mode de réalisation des figures 1 à 6 ; son autonomie, puisqu'aucun ordinateur ou interface graphique complémentaire n'est requis pour déterminer la valeur d'une grandeur représentative de la perméabilité à l'air ; sa réversibilité, qui permet à la fois des mesures par pressurisation et des mesures par dépressurisation du local, par un simple retournement du conduit du dispositif.
L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés.
En particulier, le volet pivotant 43 peut être remplacé par tout autre type d'organe d'obturation, notamment par un diaphragme centré sur l'axe longitudinal du conduit, ou encore par un clapet à tête arrondie mobile en coulissement par rapport à un siège correspondant parallèlement à l'axe longitudinal du conduit. De préférence, l'organe d'obturation est choisi de sorte que la variation de section résultant de son actionnement entre la configuration d'obturation minimale et la configuration d'obturation totale ne rompt pas la symétrie axiale du conduit.
De plus, en vue de faire varier localement la section de passage d'air dans le conduit du dispositif, et donc le débit d'air dans le conduit, l'organe d'obturation peut, selon l'invention, être disposé dans le conduit soit en amont, soit en aval de l'organe d'aspiration d'air du moto-ventilateur. En particulier, dans l'exemple précédent, le volet pivotant 43 pourrait être situé dans le conduit 2 en aval de l'hélice 33 du moto-ventilateur 3, en considérant le sens F de circulation d'air à travers le moto-ventilateur 3, au lieu d'être situé en amont de l'hélice 33.
Par ailleurs, les moyens de détermination du degré d'obturation du conduit par l'organe d'obturation pour la différence de pression de référence peuvent comprendre, au lieu d'une manette comme dans les exemples précédents, un capteur électronique de mesure du degré d'obturation disposé dans le conduit, en particulier un capteur électronique d'angle lorsque l'organe d'obturation est un volet pivotant.
L'actionnement du réglage de l'organe d'obturation pour faire varier la section de passage d'air dans le conduit, en particulier l'actionnement du pivotement du volet pivotant 43 dans le mode de réalisation montré sur les figures, peut également être obtenu de manière automatisée à l'aide d'un dispositif électronique, au lieu d'être obtenu manuellement. Les moyens de détermination du degré d'obturation associé à un tel système d'actionnement automatisé du réglage de l'organe d'obturation peuvent alors être des moyens visuels ou des moyens équivalents, notamment un curseur se déplaçant, lors du réglage de l'organe d'obturation, dans une graduation, ou des moyens de type capteur électronique de mesure du degré d'obturation comme évoqué précédemment.
Les matériaux constitutifs des différents éléments du conduit du dispositif peuvent également être de nature variée, sous réserve qu'ils soient étanches. En particulier, les sections de conduit 22, 24, 27, 28, 31 et 41 peuvent être constituées en métal, par exemple en aluminium ou en acier galvanisé, ou en une résine étanche.
Par ailleurs, un abaque du type de l'abaque 6' peut être apposé directement sur le capot du dispositif, en regard de la partie en forme de flèche de la manette d'actionnement de l'organe d'obturation, à la place de la graduation 6. Cela évite d'avoir à recourir à des abaques sur papier.
Enfin, le dispositif selon l'invention peut être mis en place dans tout type d'ouverture débouchant à l'extérieur du bâtiment, en particulier une ouverture de porte comme dans l'exemple précédent, une ouverture de fenêtre, ou encore une sortie d'air reliant l'intérieur du local à l'extérieur du bâtiment.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif (1 ) de mesure de la perméabilité à l'air d'au moins une partie d'un bâtiment (100), comprenant :
- un conduit étanche (2) ouvert à ses deux extrémités (2A, 2B), une première extrémité (2A) du conduit étant destinée à déboucher à l'intérieur de la partie de bâtiment alors que la deuxième extrémité (2B) du conduit est destinée à déboucher à l'extérieur du bâtiment,
- un moto-ventilateur (3), dont un organe rotatif d'aspiration d'air (33) est disposé dans le conduit avec son axe de rotation (X3) sensiblement parallèle à l'axe longitudinal (X2) du conduit,
- des moyens (7, 8, 9) de mesure de la différence de pression (ΔΡ) entre l'intérieur de la partie de bâtiment et l'extérieur du bâtiment,
caractérisé en ce qu'il comprend en outre :
- un organe (43) d'obturation réglable du conduit (2), qui est apte à faire varier localement la section de passage d'air dans le conduit, cet organe d'obturation (43) étant réglable continûment entre une configuration d'obturation minimale du conduit et une configuration d'obturation totale du conduit, et
- des moyens (5, 6) de détermination du degré d'obturation du conduit
(2) par l'organe d'obturation (43) pour une différence de pression de référence (ΔΡΓ) et des moyens de détermination (6'), à partir de ce degré d'obturation pour la différence de pression de référence (ΔΡΓ), soit du débit d'air correspondant dans le conduit (2), soit d'une grandeur ( Q4Pa_surf , n5o) représentative de la perméabilité à l'air de la partie de bâtiment.
2. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'organe d'obturation (43) est apte à faire varier localement la section de passage d'air dans le conduit en amont de l'organe d'aspiration d'air (33) du moto- ventilateur (3).
3. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'organe d'obturation (43) est apte à faire varier localement la section de passage d'air dans le conduit en aval de l'organe d'aspiration d'air (33) du moto- ventilateur (3).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de détermination du degré d'obturation pour la différence de pression de référence (ΔΡΓ) sont des moyens visuels (5, 6).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens visuels (5, 6) de détermination du degré d'obturation pour la différence de pression de référence (ΔΡΓ) comprennent, à l'extérieur du conduit (2), une manette (5) d'actionnement de l'organe d'obturation (43) entre la configuration d'obturation minimale et la configuration d'obturation totale, cette manette (5) se déplaçant, lors d'un réglage, dans une graduation (6, 6').
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de détermination du degré d'obturation pour la différence de pression de référence (ΔΡΓ) comprennent un capteur électronique de mesure du degré d'obturation disposé dans le conduit.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de détermination d'une grandeur représentative de la perméabilité à l'air de la partie de bâtiment à partir du degré d'obturation pour la différence de pression de référence (ΔΡΓ), qui sont des moyens visuels comprenant au moins un abaque (6') établissant, pour la différence de pression de référence (ΔΡΓ), une relation entre le degré d'obturation du conduit (2) par l'organe d'obturation (43), une dimension (APF, Vchauffé ) caractéristique de la partie de bâtiment, et une grandeur ( Q4Pa_surf , n5o) représentative de la perméabilité à l'air de la partie de bâtiment.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de détermination du débit d'air à partir du degré d'obturation pour la différence de pression de référence (ΔΡΓ), ainsi que des moyens de calcul (71 ) d'une grandeur ( Q4Pa_surf , n5o) représentative de la perméabilité à l'air de la partie de bâtiment à partir du débit d'air.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de détermination du débit d'air à partir du degré d'obturation pour la différence de pression de référence (ΔΡΓ), qui sont des moyens visuels comprenant au moins un abaque établissant, pour la différence de pression de référence (ΔΡΓ), une relation entre le degré d'obturation du conduit (2) par l'organe d'obturation (43) et le débit d'air dans le conduit.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe d'obturation (43) est apte à faire varier localement la section de passage d'air dans le conduit (2) de manière symétrique par rapport à l'axe de rotation (X3) de l'organe d'aspiration d'air (33) du moto-ventilateur (3).
1 1 . Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe d'obturation est un volet pivotant (43) disposé dans le conduit (2) et apte à pivoter autour d'un axe (X4) transversal par rapport à l'axe longitudinal (X2) du conduit entre une position (P1 ) d'obturation minimale du conduit et une position (P2) d'obturation totale du conduit.
12. Dispositif selon la revendication 1 1 , caractérisé en ce que dans la position (P1 ) d'obturation minimale du conduit, le volet pivotant (43) est orienté sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal (X2) du conduit, alors que dans la position (P2) d'obturation totale du conduit, le volet pivotant (43) est orienté transversalement par rapport à l'axe longitudinal (X2) du conduit.
13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 1 ou 12, caractérisé en ce qu'il comprend une manette (5) d'actionnement du volet pivotant (43) entre la position (P1 ) d'obturation minimale et la position (P2) d'obturation totale, cette manette (5) étant solidaire de l'axe de pivotement (X4) du volet pivotant.
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'organe d'obturation est un diaphragme à section réglable disposé dans le conduit (2) avec l'axe central du diaphragme sensiblement parallèle à l'axe longitudinal (X2) du conduit.
15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moto-ventilateur (3) est dépourvu de variateur de vitesse électronique.
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de mesure de la différence de pression (ΔΡ) comprennent un manomètre différentiel (9) auquel sont reliés deux tuyaux (7, 8) de prise d'air, respectivement, à l'intérieur de la partie de bâtiment et à l'extérieur du bâtiment.
17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un panneau (15) apte à être fixé, de manière étanche et amovible, dans une ouverture (101 ) de la partie de bâtiment (100), ce panneau (15) comportant un manchon (17) de passage du conduit (2).
18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de coopération étanche entre le manchon (1 7) et le conduit (2) comprenant un élastique (171 ) du manchon apte à être reçu dans une gorge périphérique externe (271 , 281 ) du conduit.
19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (273, 283) de maintien de deux tuyaux de prise d'air (7, 8), appartenant aux moyens de mesure de la différence de pression (ΔΡ), de part et d'autre de la gorge périphérique externe (271 , 281 ) du conduit (2).
20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 17 à 19, caractérisé en ce qu'il comprend un cadre (19) de fixation étanche et amovible du panneau (15) dans une ouverture (101 ) de la partie de bâtiment (100), le cadre (19) étant constitué d'une pluralité de profilés aptes à être assemblés les uns avec les autres de manière réversible.
21 . Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un châssis (1 1 ) de support du conduit (2) et des moyens (7, 8, 9) de mesure de la différence de pression (ΔΡ), ce châssis (1 1 ) étant muni de roulettes (12).
22. Procédé de mesure de la perméabilité à l'air d'au moins une partie d'un bâtiment (100) au moyen d'un dispositif (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des étapes successives dans lesquelles :
- on positionne le conduit (2) de manière étanche dans une ouverture de la partie de bâtiment, de telle sorte qu'une première extrémité (2A) du conduit débouche à l'intérieur de la partie de bâtiment et la deuxième extrémité (2B) du conduit débouche à l'extérieur du bâtiment, et on obture toutes les autres ouvertures de la partie de bâtiment ;
- on met le moto-ventilateur (3) en marche ;
- on règle l'organe d'obturation (43) dans sa configuration d'obturation totale du conduit (2) et on vérifie que la différence de pression (ΔΡ) mesurée entre l'intérieur de la partie de bâtiment et l'extérieur du bâtiment est sensiblement nulle ;
- on actionne l'organe d'obturation (43), depuis sa configuration d'obturation totale du conduit, progressivement en direction de sa configuration d'obturation minimale du conduit, jusqu'à atteindre une valeur mesurée de la différence de pression (ΔΡ) égale à la différence de pression de référence (ΔΡΓ) ;
- on détermine soit le débit d'air dans le conduit (2), soit directement une grandeur ( Q4Pa_surf , n5o) représentative de la perméabilité à l'air de la partie de bâtiment, à l'aide desdits moyens (5, 6) de détermination du degré d'obturation pour la différence de pression de référence (ΔΡΓ) et desdits moyens (6') de détermination, à partir du degré d'obturation pour la différence de pression de référence (ΔΡΓ), soit du débit d'air correspondant dans le conduit, soit d'une grandeur représentative de la perméabilité à l'air de la partie de bâtiment.
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