WO2012062607A1 - Corner connection device - Google Patents

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WO2012062607A1
WO2012062607A1 PCT/EP2011/068989 EP2011068989W WO2012062607A1 WO 2012062607 A1 WO2012062607 A1 WO 2012062607A1 EP 2011068989 W EP2011068989 W EP 2011068989W WO 2012062607 A1 WO2012062607 A1 WO 2012062607A1
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corner
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Josef Haas
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Josef Haas
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    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/74—Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags
    • B21D53/745—Joining mitred profiles comprising punching the profiles on a corner-angle connecting piece
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
    • E06B3/976—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members by deformation of the frame members
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Abstract

The invention relates to a corner connection device, preferably for producing window or door frames from miter-cut hollow profile elements (10), comprising a supporting table (1) forming a working plane (ε), positioning and fastening elements for the profile elements (10), and at least one punching head (5), which has a punching tool (6) for pressing the profile elements (10) together with a corner angle (11). According to the invention, at least individual positioning elements (2, 7) located outside the pressed frame corner, fastening elements (4) or punching heads (5) can be lowered under the working plane (ε) of the supporting table (1) after the pressing of the hollow profile elements (10). The frame element can thus be shifted or rotated in the working plane (ε) of the supporting table (1) without effort.

Description

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Eckverbindungsvorrichtung corner connecting
Die Erfindung betrifft eine Eckverbindungsvorrichtung, vorzugsweise zur Herstellung von Fenster- oder Türrahmen aus in Gehrung geschnittenen Hohlprofilelementen mit einem eine Arbeitsebene bildenden Auflagetisch, mit Positionierungsund Befestigungselementen für die Profilelemente sowie mit zumindest einem Stanzkopf, welcher zur Verpressung der Profilelemente mit einem Eckwinkel ein Stanzmesser aufweist. The invention relates to a corner connecting device, preferably for the production of window or door frames made of mitered hollow profile elements with a working plane forming support table, with positioning and fastening elements for the profile elements and at least one punching head, which has a punching knife for pressing the profile elements with a corner angle.
Derartige Eckverbindungsmaschinen sind beispielsweise bei der Herstellung von Aluminiumfenstern bekannt geworden, wobei auf Gehrung abgelängte Aluminiumprofile mittels Aluminium-Eckwinkeln, die in die Profilkammern der Profilenden eingeschoben werden, miteinander verbunden werden. Dabei pressen Stanzmesser unter hohem Druck Teile der Profilwand in Vertiefungen der Eckwinkel, wobei beide Teile auch zusätzlich verklebt werden können. Such corner joining machines have become known, for example, in the production of aluminum windows, mitred aluminum profiles being connected to one another by means of aluminum corner angles which are inserted into the profile chambers of the profile ends. Here punching blades press under high pressure parts of the profile wall in recesses of the corner angle, whereby both parts can be additionally glued.
So ist beispielsweise aus der EP 0 790 087 AI eine Eckverbindungsmaschine bekannt, die im Wesentlichen aus einem Ecktaster zur genauer Positionierung der beiden Hohlprofile, zwei außenliegenden Stanzköpfen samt Stanzmessern und einem in der Innenecke angeordneten Widerlager zur Abstützung der Hohlprofile beim Stanzvorgang besteht. Zum Verpressen einer Rahmenecke werde zunächst die beiden Hohlprofile zusammen mit dem Eckwinkel in die Eckverbindungsmaschine eingelegt und mit dem Widerlager gegen den Ecktaster an der Außenecke gespannt. Dann wird der Stanzvorgang eingeleitet, wobei die beiden Stanzköpfe mit den Stanzmessern seitlich auf die Profilenden zu bewegt werden, wodurch Einstanzungen der Profilwandung in entsprechende Nuten des Eckwinkels ausgeführt werden. Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die zu verpressenden Ecken immer vom Rahmenmittelpunkt in Richtung Rahmenaußenecke zugeführt, da für andere Bewegungsrichtungen der Rahmen angehoben und über den Ecktaster, die Stanzmesser und allfällige Spannzylinder gehoben werden müsste. Das in der Rahmeninnenecke angeordnete Widerlager kann pneumatisch abgesenkt werden. Thus, for example, EP 0 790 087 A1 discloses a corner joining machine which essentially consists of a corner key for precise positioning of the two hollow profiles, two outer punching heads together with punching blades and an abutment arranged in the inner corner for supporting the hollow profiles during the punching operation. For pressing a frame corner, first the two hollow profiles are inserted together with the corner angle in the corner joining machine and stretched with the abutment against the corner button on the outside corner. Then, the punching process is initiated, the two punching heads are moved laterally with the punching blades on the profile ends, whereby stampings of the profile wall are performed in corresponding grooves of the corner angle. In this known device, the corners to be pressed are always supplied from the frame center toward the frame outer corner, as raised for other directions of movement of the frame and the corner button, the punching knife and any clamping cylinder should be lifted. The arranged in the frame inner corner abutment can be lowered pneumatically.
Aufgabe der Erfindung ist es, ausgehend von bekannten Eckverbindungsvorrichtungen Verbesserungen vorzuschlagen, die eine bessere Handhabung der Rahmenelemente beim Einlegen, beim Drehen oder Verschieben zur nächsten Rahmenecke oder beim Entnehmen aus der Vorrichtung - auch bei größeren Rahmendimensionen - ermöglicht. - - The object of the invention is to propose improvements based on known Eckverbindungsvorrichtungen that allows better handling of the frame elements when inserting, turning or moving to the next frame corner or when removing from the device - even with larger frame dimensions. - -
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zumindest einzelne außerhalb der verpressten Rahmenecke liegende Positionierungselemente, Befestigungselemente oder Stanzköpfe nach dem Verpressen der Hohlprofilelemente unter die Arbeitsebene des Auflagetisches absenkbar sind. Durch die erfindungsgemäße Maßnahme können jene Positionierungs- und Befestigungselemente sowie Stanzköpfe unter die Arbeitsebene abgesenkt werden, die einer Drehoder Verschiebungsbewegung in der Arbeitsebene im Wege stehen, sodass der Rahmen auch von der anderen Richtung in die Eckverbindungsvorrichtung eingelegt werden kann. Der aus den Holprofilelementen entstehende Rahmen ist somit nicht zwischen der die Maschine bedienenden Person und den Stanzköpfen angeordnet, sodass die einzelnen Arbeitsschritte vereinfacht werden. Der entstehende Rahmen kann zur Verpressung weiterer Rahmenecken ohne diesen anzuheben in der Arbeitsebene des Auflagetisches verschoben und oder gedreht werden, sowie auch nach Beendigung der Verpressvorgänge aller Rahmenecken in der Arbeitsebene aus der Maschine transportiert werden. This object is achieved in that at least some lying outside the compressed frame corner positioning elements, fasteners or punching heads are lowered after pressing the hollow profile elements below the working plane of the support table. By the measure according to the invention those positioning and fastening elements and punching heads can be lowered below the working level, which are a rotary or sliding movement in the working plane in the way, so that the frame can be inserted from the other direction in the corner joint device. The resulting from the Holprofilelementen frame is thus not arranged between the machine operator and the punching heads, so that the individual steps are simplified. The resulting frame can be moved to press other frame corners without lifting this in the working plane of the support table and or rotated, as well as after completion of the Verpressvorgänge all frame corners are transported in the work plane from the machine.
Gemäß einer ersten Ausführungsvariante der Erfindung kann bei einer Eckverbindungsvorrichtung mit zwei außerhalb der zu verpressenden Rahmenecke liegenden Stanzköpfen zur seitlichen Verpressung der an einem Ecktaster anliegenden Hohlprofilelemente der Ecktaster sowie zumindest ein Stanzkopf unter die Arbeitsebene absenkbar ausgeführt sein. According to a first embodiment of the invention, in a corner connecting device with two punching heads lying outside the frame corner to be pressed for lateral compression of the voltage applied to a corner probe hollow profile elements of the corner and at least one punching head below the working plane be lowered.
Die Erfindung ist auch auf Eckverbindungsvorrichtungen anwendbar, die einen senkrecht auf die Arbeitsebene wirkenden Stanzkopf und einen an der Rahmenaußenecke anliegenden Ecktaster aufweisen. Erfindungsgemäß kann der Stanzkopf in einer Verpressposition von der Innenecke der zu verpressenden Rahmenecke auskragend über der Rahmenecke angeordnet sein und nach dem Ver- pressvorgang zusammen mit dem außenliegenden Ecktaster in eine Grundposition unter die Arbeitsebene abgesenkt werden. The invention is also applicable to corner connecting devices, which have a punching head acting perpendicular to the working plane and a corner pushbutton resting on the frame outer corner. According to the invention, the punching head can be arranged projecting over the frame corner in a pressing position from the inner corner of the frame corner to be pressed and, after the pressing operation, lowered together with the outer corner key into a basic position below the working plane.
Weiters kann in einer Verpressposition ein von der Rahmeninnenecke auskragendes, über der Rahmenecke angeordnetes Widerlager vorgesehen sein, welches mit einem unterhalb der Arbeitsebene angeordneten Stanzkopf zusammenwirkt, wobei das Widerlager und der außenliegende Ecktaster nach dem Verpressvor- gang in eine Grundposition unter die Arbeitsebene absenkbar sind. Furthermore, in an injection position, an abutment projecting from the frame inner corner and arranged above the frame corner can be provided, which cooperates with a punching head arranged below the working plane, whereby the abutment and the outer corner key can be lowered into a basic position below the working plane after the pressing operation.
Der außenliegende Ecktaster kann auch entfallen, wenn ein unterer Teil des Stanzkopfes oder des Widerlagers als Innenanschlag für die zu verpressende Rahmenecke ausgebildet ist. The outer corner button can also be omitted if a lower part of the punching head or the abutment is designed as an inner stop for the frame corner to be pressed.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn alle Positionierungselemente, Befestigungselemente, Widerlager sowie Stanzköpfe unter die Arbeitsebene des Auflagetisches - - absenkbar sind. Die Manipulation mit den Rahmenelementen, insbesondere bei größeren Abmessungen, kann weiter verbessert werden, wenn in der Arbeitsebene des Auflagetisches Rollen- oder Gleitelemente angeordnet sind. It when all positioning elements, fasteners, abutment and punching heads below the working plane of the support table is particularly advantageous - - are lowerable. The manipulation of the frame elements, especially for larger dimensions, can be further improved if rollers or sliding elements are arranged in the working plane of the support table.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die schematischen Darstellungen zeigen : The invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments. The schematic representations show:
Fig. 1 eine Eckverbindungsvorrichtung gemäß Stand der Technik mit seitlicher Verpressung in einer Draufsicht;  1 shows a corner connecting device according to the prior art with lateral compression in a plan view.
Fig. 2 eine Schnittdarstellung der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in der Ver- pressposition;  FIG. 2 shows a sectional view of the device according to FIG. 1 in the pressing position; FIG.
Fig. 3 eine Schnittdarstellung der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in der Grundposition;  FIG. 3 is a sectional view of the device according to FIG. 1 in the basic position; FIG.
Fig. 4 und Fig. 5 die Details einer Eckverbindungsvorrichtung gemäß  Fig. 4 and Fig. 5, the details of a corner joint device according to
Stand der Technik mit von oben erfolgender Verpressung in einer Grundposition (Fig. 4) und einer Verpressposition (Fig. 5);  Prior art with top compression in a home position (FIG. 4) and a press position (FIG. 5);
Fig. 6 eine erfindungsgemäße Eckverbindungsvorrichtung für seitliche  Fig. 6 shows a corner connecting device according to the invention for lateral
Verpressung in einer Draufsicht;  Compression in a plan view;
Fig. 7 und Fig. 8 die Grundposition und die Verpressposition der Vorrichtung gemäß Fig. 6 jeweils in einer Schnittdarstellung;  FIGS. 7 and 8 show the basic position and the pressing position of the device according to FIG. 6, in each case in a sectional illustration;
Fig. 9 eine Variante der erfindungsgemäßen Eckverbindungsvorrichtung gemäß Fig. 6 in einer Draufsicht;  9 shows a variant of the corner connecting device according to the invention according to FIG. 6 in a plan view;
Fig. 10 eine erfindungsgemäße Eckverbindungsvorrichtung mit einer Eckverpressung von oben in einer Draufsicht;  10 shows a corner connecting device according to the invention with a corner crimping from above in a plan view;
Fig. 11 und Fig. 12 die Grundposition und die Verpressposition der Vorrichtung gemäß Fig. 10 jeweils in einer Schnittdarstellung;  11 and FIG. 12 show the basic position and the pressing position of the device according to FIG. 10, in each case in a sectional view; FIG.
Fig. 13 eine erfindungsgemäße Eckverbindungsvorrichtung mit einer Eckverpressung von unten in einer Draufsicht; sowie die 13 shows a corner connecting device according to the invention with a corner compression from below in a plan view; as well as the
Fig. 14 und Fig. 15 die Grundposition und die Verpressposition der Vorrichtung gemäß Fig. 13 jeweils in einer Schnittdarstellung. FIGS. 14 and 15 show the basic position and the pressing position of the device according to FIG. 13, in each case in a sectional representation.
In den Figuren 1 bis 3 ist eine Eckverbindungsvorrichtung gemäß Stand der Technik dargestellt, welche zur Herstellung von Fenster- oder Türrahmen aus Hohlprofilelementen 10 dient, die in Gehrung geschnitten sind und an den Ecken mit jeweils zumindest einem Eckwinkel 11 verpresst werden. Dazu werden zwei Hohlprofile 10 auf die Arbeitsebene ε eines Auflagetisches 1 der Vorrichtung aufgelegt und zunächst die erste Profilecke mit einem Eckwinkel 11 zusammengefügt. Die zusammengefügte Ecke wird in der Grundposition der Vorrichtung gemäß Fig. 3 bei abgesenktem Widerlager 3 an einen Ecktaster 2 angedrückt. - - In the figures 1 to 3, a corner joint device according to the prior art is shown, which is used for the production of window or door frame of hollow profile elements 10, which are mitred and are pressed at the corners, each with at least one corner 11. For this purpose, two hollow sections 10 are placed on the working plane ε of a support table 1 of the device and first the first profiled corner is joined together with a corner angle 11. The assembled corner is pressed in the basic position of the device according to FIG. 3 with the abutment 3 lowered to a corner push-button 2. - -
In der Verpressposition gemäß Fig. 2 fährt das Widerlager 3 in der Innenecke der zu verpressenden Profilecke hoch und bildet eine Stütze für die beiden außen liegenden Stanzköpfe 5 mit den Stanzmessern 6, die seitlich auf die Profilecke einwirken. Zur Fixierung der beiden Hohlprofilelemente 10 während der Verpres- sung dienen zwei Spannzylinder 4, die in einer Hubbewegung aus der Grundposition in Fig. 3, in der die Profilecke eingelegt werden kann, in eine Spannposition in Fig. 2 gelangen. 2, the abutment 3 moves in the inner corner of the profiled corners to be pressed high and forms a support for the two outer punching heads 5 with the punching blades 6, which act laterally on the profiled corners. To fix the two hollow profile elements 10 during the compression serve two clamping cylinder 4, which reach in a lifting movement from the basic position in Fig. 3, in which the profiled corner can be inserted, in a clamping position in Fig. 2.
Weiters können seitliche Tastelemente 7 an der Außenseite der Hohlprofilelemente 10 vorgesehen sein, welche zusammen mit dem Ecktaster 2 für eine einfachere Positionierung beim Zusammenfügen der Profilelemente dienen. Furthermore, lateral feeler elements 7 may be provided on the outside of the hollow profile elements 10, which together with the corner push button 2 serve for easier positioning during assembly of the profile elements.
Nach dem Verpressen der ersten Rahmenecke wird der Rahmenteil aus der Vorrichtung genommen, um 90° gedreht, weitere Eckwinkel 11 eingesetzt und wieder in die Vorrichtung eingelegt. Nach erneuter genauer Positionierung und AbStützung wird die zweite Ecke verpresst. Die Eckwinkel für die dritte und vierte Ecke werden hintereinander eingeschoben und dann nacheinander verpresst. Ein Einführen der Profilecke in die Eckverbindereinrichtung ist nur in Richtung des Pfeils 8 möglich, was insbesondere bei Rahmenelementen größerer Abmessungen, beispielsweise beim Verpressen der dritten und vierten Rahmenecke, Schwierigkeiten bei der Zuführung der Rahmenelemente verursacht. After pressing the first frame corner of the frame part is removed from the device, rotated by 90 °, more corner 11 inserted and re-inserted into the device. After another exact positioning and support, the second corner is pressed. The corner angles for the third and fourth corners are inserted in succession and then pressed one after the other. An insertion of the profiled corners in the Eckverbindereinrichtung is possible only in the direction of arrow 8, which causes difficulties in feeding the frame elements in particular with frame elements of larger dimensions, for example when pressing the third and fourth frame corner.
In den Fig. 4 und Fig. 5 sind die Details einer Eckverbindungsvorrichtung gemäß Stand der Technik mit von oben erfolgender Verpressung in einer Grundposition (Fig. 4) und einer Verpressposition (Fig. 5) dargestellt. Der mit einem Stanzmesser 6 versehene Stanzkopf 5 wird in einer Halterung 13 geführt, wobei auch hier die Zuführung der Rahmenecke nur in Richtung des Pfeils 8 möglich ist. FIGS. 4 and 5 show the details of a prior art corner joining device with top pressing in a basic position (FIG. 4) and a pressing position (FIG. 5). The stamping head 5 provided with a punching knife 6 is guided in a holder 13, whereby here too the feeding of the frame corner is possible only in the direction of the arrow 8.
Die erste erfindungsgemäße Ausführungsvariante ist in den Fig. 6 bis Fig. 8 dargestellt. Es handelt sich um eine Eckverbindungsvorrichtung mit zwei außerhalb der zu verpressenden Rahmenecke liegenden Stanzköpfen 5 zur seitlichen Verpressung der an einem äußeren Ecktaster 2 anliegenden Hohlprofilelemente 10. Wie in Fig. 7 dargestellt, kann eine Gruppe von Positionierungs- und Befestigungselementen sowie Stanzköpfen (im dargestellten Beispiel die beiden Stanzköpfe 5 und der Ecktaster 2) zusammen mit einem Teilbereich 12 des Auflagetisches 1 unter die Arbeitsebene ε abgesenkt werden. The first embodiment according to the invention is shown in FIGS. 6 to 8. It is a Eckverbindungsvorrichtung with two outside of the frame corner to be pressed punching heads 5 for lateral compression of the voltage applied to an outer corner probe 2 hollow profile elements 10. As shown in Fig. 7, a group of positioning and fastening elements and punching heads (in the example shown the two punching heads 5 and the corner switch 2) are lowered together with a portion 12 of the support table 1 below the working plane ε.
Weiters ist zum Fixieren der Hohlprofilelemente 10 jeweils ein eine Hub-/Dreh- bewegung ausführender, vorzugsweise auf der Rahmeninnenseite angeordneter Spannzylinder 4 vorgesehen, wobei zumindest ein Spannzylinder 4 nach dem Verpressvorgang ebenfalls unter die Arbeitsebene ε absenkbar ist. Wie bei der zum Stand der Technik beschriebenen Vorrichtung ist auch das Widerlager 3 in - - der Grundposition absenkbar, sodass in der Grundposition eine ebene Arbeitsfläche ohne vorstehende Teile entsteht. Furthermore, for fixing the hollow profile elements 10 in each case a lifting / rotating motion exporting, preferably arranged on the inside frame clamping cylinder 4 is provided, wherein at least one clamping cylinder 4 is also lowered below the working plane ε after the pressing process. As with the device described in the prior art, the abutment 3 in - - Lowered the basic position, so that in the basic position a flat work surface without protruding parts arises.
Zur genauen Positionierung der Hohlprofilelemente 10 können seitliche Tastelemente 7 vorgesehen sein (siehe Fig. 7), von welchen zumindest die Tastelemente 7 eines Hohlprofilelementes 10 nach dem Verpressvorgang unter die Arbeitsebene ε absenkbar ausgeführt ist. For accurate positioning of the hollow profile elements 10 lateral sensing elements 7 may be provided (see Fig. 7), of which at least the sensing elements 7 of a hollow profile element 10 is executed after the pressing process below the working plane ε lowered.
In Fig. 9 ist eine vorteilhafte Variante einer Eckverbindungsvorrichtung dargestellt, bei der ein Widerlager 3' an der Rahmeninnenecke als Profilinnenanschlag ausgebildet ist (Der Ecktaster 2 an der Rahmenaußenecke kann dadurch entfallen). An der Rahmenaußenecke sind lediglich zwei Stanzköpfe 5 zur seitlichen Verpressung der am Widerlager 3' anliegenden Hohlprofilelemente 10 angeordnet, welche Stanzköpfe 5 nach dem Verpressvorgang unter die Arbeitsebene ε absenkbar ausgeführt sind. Die seitlichen Tastelemente 7 können entfallen oder an die Innenseiten der Hohlprofilelemente 10 verlegt werden. Dadurch können auch unterschiedlich breite Hohlprofilelemente 10 ohne Umrüstarbeiten verpresst werden. In Fig. 9, an advantageous variant of a corner joint device is shown, in which an abutment 3 'is formed on the frame inside corner as a profile inner stop (the corner switch 2 on the frame outer corner can be omitted). At the frame outer corner only two punching heads 5 are arranged for lateral compression of the abutment 3 'adjacent hollow profile elements 10, which punching heads 5 are executed after the pressing process below the working level ε lowered. The lateral sensing elements 7 may be omitted or laid on the inner sides of the hollow profile elements 10. This also different width hollow profile elements 10 can be pressed without retooling.
Die in den Fig. 10 bis Fig. 12 dargestellte Ausführungsvariante zeigt eine Eckverbindungsvorrichtung, mit einem senkrecht von oben auf die Arbeitsebene ε wirkenden Stanzkopf 5 und einem an der Rahmenaußenecke anliegenden Ecktaster 2. Als Widerlager dient der Auflagetisch 1. Erfindungsgemäß ist der Stanzkopf 5 in der Verpressposition (siehe Fig. 12) von der Innenecke der zu verpressenden Rahmecke auskragend über der Rahmenecke angeordnet und kann nach dem Verpressvorgang zusammen mit dem Ecktaster 2 in der Grundposition unter die Arbeitsebene ε abgesenkt werden. Dabei wird der Stanzkopf 5 zusammen mit dem Stanzmesser 6 zunächst in x-Richtung parallel zur Arbeitsebene ε verschoben und danach in z-Richtung abgesenkt. Von den beiden in Fig. 10 dargestellten seitlichen Tastelementen 7 kann ebenfalls zumindest eines unter die Arbeitsebene ε abgesenkt werden. The embodiment variant shown in FIGS. 10 to 12 shows a corner connecting device, with a punching head 5 acting vertically from above on the working plane 5 and a corner pushbutton 2 resting on the frame outer corner. The support table 1 serves as abutment. According to the invention, the punching head 5 is in the pressing position (see Fig. 12) from the inner corner of the Rahmecke to be pressed cantilevered over the frame corner and can be lowered after the pressing process together with the corner switch 2 in the basic position below the working level ε. In this case, the punching head 5 is first displaced together with the punching knife 6 in the x-direction parallel to the working plane ε and then lowered in the z-direction. Of the two lateral scanning elements 7 shown in FIG. 10, at least one can also be lowered below the working plane ε.
Gemäß einer Ausführungsvariante kann bei einer in den Fig. 10 bis Fig. 12 dargestellten Eckverbindungsvorrichtung der Ecktaster 2 auch entfallen, wenn der untere Teil des absenkbaren Stanzkopfes 5 als Innenanschlag 2' für die zu verpressende Rahmenecke verwendet wird. Weiters können auch die seitlichen Tastelemente 7 nach innen verlegt werden. According to one embodiment variant, in a corner connecting device shown in FIGS. 10 to 12, the corner push button 2 can also be dispensed with if the lower part of the lowerable punch head 5 is used as the inner stop 2 'for the frame corner to be pressed. Furthermore, the lateral sensing elements 7 can be moved inwards.
Die in den Fig. 13 bis Fig. 15 dargestellte Ausführungsvariante zeigt eine Eckverbindungsvorrichtung, mit einem senkrecht von unten auf die Arbeitsebene ε wirkenden Stanzkopf 5' und einem an der Rahmenaußenecke anliegenden Ecktaster 2. Erfindungsgemäß ist in der Verpressposition (siehe Fig. 15) ein von der Rah- - - meninnenecke auskragendes Widerlager 9 vorgesehen ist, welches mit einem unterhalb der Arbeitsebene ε angeordneten Stanzkopf 5' zusammenwirkt, wobei das Widerlager 9 und der Ecktaster 2 nach der Verpressung der Rahmenecke unter die Arbeitsebene ε absenkbar sind. Die Absenkung des Widerlagers 9 erfolgt auf ähnliche Weise wie jene des Stanzkopfes gemäß Fig. 12. The embodiment variant shown in FIGS. 13 to 15 shows a corner connection device, with a punching head 5 'acting perpendicularly from below onto the working plane ε and a corner pushbutton 2 contacting the frame outer corner. According to the invention, in the pressing position (see FIG. 15) from the frame - Meninnenecke projecting abutment 9 is provided, which cooperates with a below the working plane ε punching head 5 ', wherein the abutment 9 and the corner push button 2 are lowered after the pressing of the frame corner below the working plane ε. The lowering of the abutment 9 takes place in a similar manner as that of the punching head according to FIG. 12.
Gemäß einer Ausführungsvariante kann bei einer in den Fig. 13 bis Fig. 15 dargestellten Eckverbindungsvorrichtung der Ecktaster 2 auch entfallen, wenn der untere Teil des absenkbaren Widerlagers 9 als Innenanschlag 2' für die zu verpressende Rahmenecke verwendet wird. Weiters können auch hier die seitlichen Tastelemente 7 nach innen verlegt werden. According to one embodiment variant, in the case of a corner connecting device shown in FIGS. 13 to 15, the corner push button 2 can also be dispensed with if the lower part of the lowerable abutment 9 is used as an inner stop 2 'for the frame corner to be pressed. Furthermore, here too the lateral feeler elements 7 can be moved inwards.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E PATENT APPLICATIONS
1. Eckverbindungsvorrichtung, vorzugsweise zur Herstellung von Fenster- oder Türrahmen aus in Gehrung geschnittenen Hohlprofilelementen (10) mit einem eine Arbeitsebene (ε) bildenden Auflagetisch (1), mit Positionierungsund Befestigungselementen für die Profilelemente (10) sowie mit zumindest einem Stanzkopf (5), welcher zur Verpressung der Profilelemente (10) mit einem Eckwinkel (11) ein Stanzmesser (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einzelne außerhalb der verpressten Rahmenecke liegende Positionierungselemente (2, 7), Befestigungselemente (4) oder Stanzköpfe (5) nach dem Verpressen der Hohlprofilelemente (10) unter die Arbeitsebene (ε) des Auflagetisches (1) absenkbar sind. 1. Corner connecting device, preferably for the production of window or door frames made of mitered hollow profile elements (10) with a working plane (ε) forming support table (1), with Positionierungsund fasteners for the profile elements (10) and at least one punching head (5) , which for pressing the profiled elements (10) with a corner bracket (11) has a punching knife (6), characterized in that at least some outside of the pressed frame corner lying positioning elements (2, 7), fasteners (4) or punching heads (5) the compression of the hollow profile elements (10) below the working plane (ε) of the support table (1) are lowered.
2. Eckverbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gruppe von Positionierungs- und Befestigungselementen (2, 7) sowie Stanzköpfen (5) zusammen mit einem Teilbereich (12) des Auflagetisches (1) unter die Arbeitsebene (ε) absenkbar ist. 2. corner joint device according to claim 1, characterized in that a group of positioning and fastening elements (2, 7) and punching heads (5) together with a portion (12) of the support table (1) below the working plane (ε) is lowered.
3. Eckverbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, mit zwei außerhalb der zu verpressenden Rahmenecke liegenden Stanzköpfen (5) zur seitlichen Verpressung der an einem Ecktaster (2) anliegenden Hohlprofilelemente (10), dadurch gekennzeichnet, dass der Ecktaster (2) sowie zumindest ein Stanzkopf (5) unter die Arbeitsebene (ε) absenkbar ist. 3. corner jointing device according to claim 1 or 2, with two outside of the frame corner to be pressed punching heads (5) for lateral compression of a corner switch (2) adjacent hollow profile elements (10), characterized in that the corner switch (2) and at least one punching head (5) below the working level (ε) is lowered.
4. Eckverbindungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zum Fixieren der Hohlprofilelemente (10) jeweils ein eine Hub-/Dreh- bewegung ausführender, vorzugsweise auf der Rahmeninnenseite angeordneter Spannzylinder (4) vorgesehen ist, wobei zumindest ein Spannzylinder (4) nach dem Verpressvorgang unter die Arbeitsebene (ε) absenkbar ist. 4. corner joint device according to claim 3, characterized in that for fixing the hollow profile elements (10) each one a lifting / rotating movement exporting, preferably arranged on the inside frame clamping cylinder (4) is provided, wherein at least one clamping cylinder (4) after the Pressing process below the working level (ε) is lowered.
5. Eckverbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, mit einem senkrecht auf die Arbeitsebene (ε) wirkenden Stanzkopf (5) und einem an der Rahmenaußenecke anliegenden Ecktaster (2), dadurch gekennzeichnet, dass der Stanzkopf (5) in einer Verpressposition von der Innenecke der zu verpressenden Rahmecke auskragend über der Rahmenecke angeordnet ist und nach dem Verpressvorgang zusammen mit dem Ecktaster (2) in eine Grundposition unter die Arbeitsebene (ε) absenkbar ist. 5. Corner connecting device according to claim 1 or 2, with a perpendicular to the working plane (ε) acting punching head (5) and a voltage applied to the frame outer corner Ecktaster (2), characterized in that the punching head (5) in a Verpressposition of the inner corner of to be pressed Rahmecke projecting over the frame corner is arranged and after the pressing process together with the corner switch (2) in a basic position below the working plane (ε) is lowered.
6. Eckverbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, mit einem senkrecht auf die Arbeitsebene (ε) wirkenden Stanzkopf (5), dadurch gekennzeichnet, dass der untere Teil des Stanzkopfes (5) als Innenanschlag (2') für die zu verpressende Rahmenecke ausgebildet ist, dass der Stanzkopf (5) in ei- ner Verpressposition von der Innenecke der zu verpressenden Rahmecke auskragend über der Rahmenecke angeordnet ist und nach dem Verpress- vorgang zusammen mit dem Innenanschlag (2') in eine Grundposition unter die Arbeitsebene (ε) absenkbar ist. 6. corner connecting device according to claim 1 or 2, with a perpendicular to the working plane (ε) acting punching head (5), characterized in that the lower part of the punching head (5) is formed as an inner stop (2 ') for the frame corner to be pressed, that the punching head (5) is ner Verpressposition of the inner corner of the Rahmecke to be pressed cantilevered over the frame corner is arranged and after the Verpress- process together with the inner stop (2 ') in a basic position below the working plane (ε) is lowered.
7. Eckerverbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, mit einem auf die Arbeitsebene (ε) senkrecht wirkenden Stanzkopf (5) und einem an der Rahmenaußenecke anliegenden Ecktaster (2), dadurch gekennzeichnet, dass in einer Verpressposition ein von der Rahmeninnenecke auskragendes, über der Rahmenecke angeordnetes Widerlager (9) vorgesehen ist, welches mit einem unterhalb der Arbeitsebene (ε) angeordneten Stanzkopf (5') zusammenwirkt, wobei das Widerlager (9) und der Ecktaster (2) nach dem Verpressvorgang in eine Grundposition unter die Arbeitsebene (ε) absenkbar sind. 7. Eckerverbindungsvorrichtung according to claim 1 or 2, with a on the working plane (ε) vertically acting punching head (5) and applied to the frame outer corner Ecktaster (2), characterized in that in a Verpressposition a projecting from the frame inside corner, above the frame corner arranged abutment (9) is provided, which cooperates with a below the working plane (ε) arranged punching head (5 '), wherein the abutment (9) and the corner switch (2) after the pressing process in a basic position below the working plane (ε) lowered are.
8. Eckerverbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, mit einem auf die Arbeitsebene (ε) senkrecht wirkenden Stanzkopf (5), dadurch gekennzeichnet, dass in einer Verpressposition ein von der Rahmeninnenecke auskragendes, über der Rahmenecke angeordnetes Widerlager (9) vorgesehen ist, welches mit einem unterhalb der Arbeitsebene (ε) angeordneten Stanzkopf (5') zusammenwirkt, wobei der untere Teil des Widerlagers (9) als Innenanschlag (2') für die zu verpressende Rahmenecke ausgebildet ist und das Widerlager (9) samt Innenanschlag (2') nach dem Verpressvorgang in eine Grundposition unter die Arbeitsebene (ε) absenkbar ist. 8. Eckerverbindungsvorrichtung according to claim 1 or 2, with a on the working plane (ε) acting vertically punching head (5), characterized in that in a pressing position projecting from the frame inside corner, arranged above the frame corner abutment (9) is provided which with a below the working plane (ε) arranged punching head (5 ') cooperates, wherein the lower part of the abutment (9) as an inner stop (2') is formed for the frame corner to be pressed and the abutment (9) together with inner stop (2 ') the pressing process in a basic position below the working level (ε) is lowered.
9. Eckerverbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Widerlager (3') an der Rahmeninnenecke als Profilinnenanschlag ausgebildet ist, wobei an der Rahmenaußenecke lediglich zwei Stanzköpfe (5) zur seitlichen Verpressung der am Widerlager (3') anliegenden Hohlprofilelemente (10) angeordnet sind, welche Stanzköpfe (5) nach dem Verpressvorgang unter die Arbeitsebene (ε) absenkbar sind. 9. Eckerverbindungsvorrichtung according to claim 1, characterized in that an abutment (3 ') is formed on the frame inner corner as a profile inner stop, wherein at the outer frame corner only two punching heads (5) for lateral compression of the abutment (3') adjacent hollow profile elements (10) are arranged, which punching heads (5) after the pressing process below the working plane (ε) are lowered.
10. Eckerverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur genauen Positionierung der Hohlprofilelemente (10) seitliche Tastelemente (7) vorgesehen sind, von welchen zumindest die Tastelemente (7) eines Hohlprofilelementes (10) nach dem Verpressvorgang unter die Arbeitsebene (ε) absenkbar sind. 10. Eckerverbindung according to one of claims 1 to 9, characterized in that for the accurate positioning of the hollow profile elements (10) side sensing elements (7) are provided, of which at least the sensing elements (7) of a hollow profile element (10) after the pressing process below the working plane (ε) are lowered.
11. Eckerverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass alle Positionierungselemente (2, 7), Befestigungselemente (4), Widerlager (3) sowie Stanzköpfe (5) unter die Arbeitsebene (ε) absenkbar sind. Eckerverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekenn zeichnet, dass in der Arbeitsebene (ε) des Auflagetisches (1) Rollen- ode Gleitelemente angeordnet sind. 11. Eckerverbindung according to one of claims 1 to 10, characterized in that all positioning elements (2, 7), fastening elements (4), abutment (3) and punching heads (5) below the working plane (ε) are lowered. Ecker compound according to one of claims 1 to 11, characterized in that in the working plane (ε) of the support table (1) roller or sliding elements are arranged.
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