WO2012045940A1 - Unite de percage et de moulage par frappe, pressage ou estampage pour la fabrication de pains de shampoing perces et procede de realisation de tels pains, notamment dans une telle unite - Google Patents

Unite de percage et de moulage par frappe, pressage ou estampage pour la fabrication de pains de shampoing perces et procede de realisation de tels pains, notamment dans une telle unite Download PDF

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molding
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holes
filling
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Alain Clair Ignace Bernard
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Lorraine Cosmetique (Societe Anonyme)
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    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
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    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
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    • C11D13/14—Shaping
    • C11D13/16—Shaping in moulds

Definitions

  • the present invention relates to the field of manufacture of shampoo bars or other detergents or solid hygiene products such as soap and relates to a drilling and molding unit, by striking, pressing or stamping, for the manufacture of breads drilled from shampoo bungs or other detergent or solid hygiene product such as soap. It also relates to a method of producing such drilled loaves more particularly implemented by such a unit.
  • soaps are generally put on the market in the form of blocks or hard breads commonly called soaps, generally of oblong, cubic, round or oval shape or thematic shapes such as animals or characters.
  • Such soap bars are industrially designed in a soap bar production line generally comprising a coiling unit which blends the constituents of the solid soap and, by extrusion, a coil or strip of soap exiting continuously from said unit of soap. socking.
  • Each bead or strip of soap is then cut, in a cutter die, into pieces or soap bungs, of length determined according to the number of loaves to be made in a bung, then, the bungs coming out of the cutter are brought and placed in a molding or forming unit for the formation and finishing of soap bars in their final form.
  • molding or forming units which each comprise at least one molding assembly composed of a first molding die and a second molding die that are movable relative to one another.
  • the first matrix molding is generally movable and arranged above the second matrix which is fixed.
  • the first and second molding matrices are able to be spaced apart or apart from one another to interpose a soap bung between them, and closed state of the molding assembly, said molding dies are adapted to meet or to come together to be in almost complete contact with each other by press-squeezing the concerned bung which fills, by elastic deformation of its solid material, at least one impression of molding and finishing.
  • the or each impression of molding and finishing which will give, by its hollow mold mark, a definitive shape to a bar of soap, is generally constituted by the cooperation, in the closed state of the molding assembly, between a first molding cavity made in the first molding die and a second molding fingerprint made in the second die casting.
  • these molding units also comprise gripping means for gripping and transferring the bars of soap for evacuation from the molding unit to an evacuation line for their packaging or storage or to a recycling line for recovery if they are defective, each line being generally constituted by a conveyor conveyor belt.
  • each gripping means generally consists of a vacuum gripping plunger comprising a vacuum gripping surface intended to come into gripping contact, after reopening of the molding assembly, with a contact surface, which is usually flat. and continues, soap bar concerned which is housed in one of the corresponding first and second matrix, generally in the second matrix which is fixed.
  • solid shampoo or solid shower gel which is also in the form of blocks or loaves made in such channels, but whose viscosity properties generally differ from one another. solid soap.
  • the solid shampoo has a very favorable impact on the environment because it requires much less packaging than liquid shampoo packaged in plastic bottles incorporating more or less complex watertight opening systems. For example, it has been found that a 100 g shampoo bar represents the use of two bottles of liquid shampoo of an average of 250 ml, ie thirty times less packaging used by weight and a hundred times less packaging rejected. in volume.
  • the present invention aims to overcome these disadvantages by providing a molding unit, by striking, pressing or stamping, for the manufacture of breads from shampoo bars or bolts or other detergents or solid hygiene products such as soap , allowing to automate the current drilling operations of said loaves.
  • the present invention relates to a drilling and molding unit, by striking, pressing or stamping, for the manufacture of breads drilled from shampoo bungs or other detergents or solid hygiene products such as soap outgoing an extruder and a slitter, said unit comprising at least one molding assembly consisting of a first die and a second die movable relative to each other so as to be in an open state of said set of molding, spaced apart or spaced from each other to be able to interpose, between the latter, a bung and, in a closed state of said molding assembly, to join or to get closer to be in contact almost completely with each other.
  • a stationary or mobile drilling station capable of producing, in a bung, one or more through holes, preferably aligned in the axis of said bung, and
  • At least one filling relief extends in the or each molding and finishing imprint and is capable of filling, during molding, the one or one of the through-holes of said bung thus pierced so as to maintain the mark during the molding the sound or each of its through holes during molding, in order to achieve one or more drilled loaves of one or more through holes.
  • the subject of the present invention is also a process for making breads pierced with one or more through-holes from shampoo bungs or other solid hygiene products such as soap, more particularly in a drilling and molding unit according to the present invention.
  • Such a process consists of:
  • FIG. 1 shows a diagrammatic plan view of a shampoo loaf production die comprising a drilling and molding unit according to the present invention, with a stationary drilling station,
  • FIG. 2 is a diagrammatic plan view of a shampoo loaf production die comprising a drilling and molding unit according to the present invention, with a mobile drilling station,
  • FIG. 3 shows a schematic side view of a shampoo bung pierced by two through-holes and inserted between two dies of a molding assembly, in the open state, of a drilling and molding unit. according to the present invention, in a preferred embodiment,
  • FIG. 4 shows a diagrammatic profile view of the pierced shampoo bung of FIG. 3, tight and deformed by pressure between the two dies, in the closed state, with a view to producing two shampoo loaves, each perforated centrally by a through hole from one of the two through holes of said pierced bung.
  • the figures show a drilling and molding unit, by striking, pressing or stamping, for the manufacture of breads 1 drilled from shampoo bolts 2 or other detergent or hygienic product such as soap coming out of a plodder and from a cutter 1 ", said unit comprising at least one molding assembly 3 and 4 constituted by a first die 3 and a second die 4 movable relative to each other so as to be in an open state of said set of 3 and 4, spaced apart or spaced from each other to be able to interpose, between the latter, a bung 2 and, in a closed state of said molding assembly 3 and 4, to join or to get closer to be in contact almost completely with each other by pressing with pressure said bung 2 which fills at least one impression of molding and finishing 5 and 6 of a bread 1 constituted by the cooperation between a first impression 5 and a second impression 6 Complementa each made respectively in the first molding die 3 and in the second molding die 4, said bungs 2 being fed into said unit by transport means 13 of the transport conveyor type 13, preferably of the conveyor
  • such a unit further comprises:
  • a fixed or movable piercing station 14 capable of producing, in a bung 2, one or more through-holes 1 1, preferably aligned in the axis of said bung 2, and
  • At least one filling relief 12 extending in the or each molding and finishing imprint 5 and 6 and being capable of filling, during molding, the one or one of the through-holes 1 1 of said bolt 2 thus pierced with so as to maintain during the molding the mark of its or each of its holes through 1 1 during molding, in order to achieve one or more loaves 1 pierced with one or more through holes 1 1 '.
  • the pierced loaves 1 can be transferred from the molding assembly 3 and 4 by gripping means such as gripping cups, not shown, and brought to transport means by being deposited, for example, on a conveyor of transport 13 'tape or the like for the transport of isolated loads, for their storage ready for sale.
  • gripping means such as gripping cups, not shown
  • the drilling station 14 may comprise one or more drilling tools 7 cooperating with a perforated bearing surface 10, 10 'and being capable of piercing one of the sides longitudinal 2 'of a bolt 2 bearing by its other opposite longitudinal side against said perforated bearing surface 10, 10' which is adapted to receive the or each piercing tool 7 substantially transversely traversing said bolt 2 for its drilling.
  • the perforated support surface 10, 10 ' may comprise one or more slots 10' each intended to receive the one or one of the drilling tools 7 drilling at the height and in the axis of the corresponding light 10 '(FIG. 1 and 2).
  • the perforated bearing surface 10, 10 ' may comprise an elongate slot 10' intended to receive the piercing tool or tools 7 each piercing at and along an axis passing through said slot 10 'elongated.
  • a piercing tool 7 of the or each through hole 1 1 may consist of a punch, a punch or a drill type for example rotary.
  • the latter may be stationary and may furthermore comprise stopping means 8, 9 able to stop or block a bung 2 in the piercing position in the station. drilling 14, between the perforated bearing surface 10, 10 'and the piercing means 7 ( Figure 1).
  • the stop means may be composed of an actuator 8, such as a jack, actuating, for example, a stopper 9 adapted to be positioned and interposed on the trajectory of the bung 2 passing through the station piercing 14 so as to stop or block the latter opposite and against the perforated support surface 10.
  • an actuator 8 such as a jack
  • actuating for example, a stopper 9 adapted to be positioned and interposed on the trajectory of the bung 2 passing through the station piercing 14 so as to stop or block the latter opposite and against the perforated support surface 10.
  • stop 9 will be positioned and determined so as to be able to stop the bolt 2 concerned in the piercing position opposite the perforated support surface 10, 10 'so that the or each piercing tool 7 is in the axis of a light 10 'or, where appropriate, in an axis passing through the elongate light 10'.
  • the or each drilling tool 7 can be driven in drilling displacement by means of an actuator 7 'and the perforated bearing surface 10, 10' can be produced by means of an elongate rigid piece 10, such as for example a plate or a plate, having or being traversed by at least one orifice or a light 10 'able to receive the drilling tool or tools 7 passing through the bung 2 concerned.
  • the assembly consisting of the drilling tool (s) 7 and the bearing surface 10, 10 ' can be advantageously mounted on a support mobile 16, preferably common, capable of moving in translation parallel to the direction of movement of the bungs 2, rectilinearly ( Figure 1 and Figure 2) or curve, if necessary.
  • At least one pair of filling reliefs 12 can extend into the or each molding and finishing imprint 5 and 6 of a bread 1 and be composed of a first filling relief 12 fixed on the bottom 5 'of the first recess 5 and a second filling relief 12, preferably of identical length to said first filling relief 12, fixed on the bottom 6' of the second imprint
  • the first and second filling reliefs 12 of the or each pair of filling reliefs 12 molding and finishing impression 5 and 6 corresponding in axial extension and vis-à-vis one of the other being adapted to be inserted each into the or in one of the through holes 1 1 by filling the latter together, possibly with a centering game, so as to maintain, from casting, the mark of the through hole 1 1 in the or each bread 1 out of the molding assembly 3 and 4 corresponding.
  • At least one filling relief fixed on the bottom 5 'of the first recess 5 or the bottom 6' of the second recess 6, extends in the or each molding and finishing imprint 5 and 6 d a roll 1 so that, in the closed state of the molding assembly 3 and 4, the or each filling relief extends into the molding and finishing cavity 5 and 6 corresponding to being able to to be inserted in the or in one of the through holes 1 1 by filling, possibly with a centering game, the latter so as to maintain during the molding, the mark of the through hole 1 1 in the or each bread 1 leaving the molding assembly 3 and 4 corresponding.
  • This centering game can be obtained by making one or more holes through 1 1 in the bung 2 preferably each larger than those of a pair of filling reliefs 12, where appropriate a single filling relief, filling the corresponding through hole 1 1.
  • the or each through hole 1 1 'of or each bread 1 will be smaller than those of the or each through hole 1 1 of the bung 2 which they are respectively from the molding.
  • the present invention also relates to a method of producing breads 1 pierced with one or more through holes 1 'from shampoo bungs or other solid hygiene products such as soap, more particularly implemented by a drilling and molding unit according to the present invention.
  • Such a process consists of:

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Abstract

Unité de perçage et de moulage, par frappe, pressage ou estampage, pour la fabrication de pains (1) percés à partir de bondons (2) de shampoing ou autres détergents ou produits d'hygiènes tels que du savon sortant d'une boudineuse (1') et d'une découpeuse (1 "), ladite unité comprenant au moins un ensemble de moulage (3) et (4) comportant au moins une empreinte de moulage et de finition d'un pain (1) constituée par la coopération entre une première empreinte et une seconde empreinte complémentaires, lesdits bondons (2) étant amenés dans ladite unité depuis leur sortie de la découpeuse (1 ") grâce à un convoyeur de transport (13). Elle comporte en outre, d'une part, en amont de l'ensemble de moulage (3) et (4), une station de perçage (14) fixe ou mobile apte à réaliser dans un bondon (2) un ou plusieurs trous traversant, et, d'autre part, au moins un relief de remplissage s 'étendant dans la ou chaque empreinte de moulage et de finition et étant susceptible de remplir, lors du moulage, l'un des trous traversant du bondon (2) concerné de sorte à maintenir la marque lors du moulage du ou de chaque trou traversant.

Description

Unité de perçage et de moulage par frappe, pressage ou estampage pour la fabrication de pains de shampoing percés et procédé de réalisation de tels pains, notamment dans une telle unité
La présente invention concerne le domaine de la fabrication des pains de shampoing ou autres détergents ou produits d'hygiène solides tels que le savon et a pour objet une unité de perçage et de moulage, par frappe, pressage ou estampage, pour la fabrication de pains percés à partir de bondons de shampoing ou autre détergent ou produit d'hygiène solide tel que du savon. Elle a également pour objet un procédé de réalisation de tels pains percés plus particulièrement mis en œuvre par une telle unité.
On sait que le savon solide est généralement mis dans le commerce sous la forme de blocs ou de pains durs communément appelés savonnettes, généralement de forme oblongue, cubique, ronde ou ovale ou de formes à thèmes telles que des animaux ou des personnages.
De tels pains de savon sont conçus industriellement dans une filière de fabrication de pains de savon comprenant généralement une unité de boudinage qui réalise le mélange des constituants du savon solide et, par extrusion, un boudin ou ruban de savon sortant en continu de ladite unité de boudinage.
Chaque boudin ou ruban de savon est ensuite découpé, dans une découpeuse de la filière, en morceaux ou bondons de savon, de longueur déterminée en fonction du nombre de pains à réaliser dans un bondon, puis, les bondons sortant de la découpeuse sont amenés et placés dans une unité de moulage ou formage pour la formation et la finition des pains de savon dans leur forme définitive.
Dans le domaine de fabrication industrielle des pains de savon, notamment en grande production, les procédés actuels de moulage ou formage de ces derniers consistent essentiellement à presser un bondon de savon entre deux matrices de moulage qui se referment au moulage avec pour effet de former et de couper le bondon concerné en un pain ou une pluralité de pains de savon.
Pour la mise en œuvre de ces procédés on connaît des unités de moulage ou formage qui comprennent chacune au moins un ensemble de moulage composé d'une première matrice de moulage et d'une seconde matrice de moulage mobiles l'une par rapport à l'autre, la première matrice de moulage étant généralement mobile et disposée au dessus de la seconde matrice qui est fixe.
Ainsi, à l'état ouvert de l'ensemble de moulage, les première et seconde matrices de moulage sont aptes à être espacées ou écartées l'une de l'autre pour intercaler, entre ces dernières, un bondon de savon et, à l'état fermé de l'ensemble de moulage, lesdites matrices de moulage sont aptes à se rejoindre ou à se rapprocher pour être en contact presque complètement l'une avec l'autre en serrant avec pression le bondon concerné qui remplit, par déformation élastique de sa matière solide, au moins une empreinte de moulage et de finition.
La ou chaque empreinte de moulage et de finition, qui va donner, par sa marque en creux de moulage, une forme définitive à un pain de savon, est généralement constituée par la coopération, à l'état fermé de l'ensemble de moulage, entre une première empreinte de moulage pratiquée dans la première matrice de moulage et une seconde empreinte de moulage pratiquée dans la seconde matrice de moulage.
Par ailleurs, ces unités de moulage comprennent en outre des moyens de préhension permettant de saisir et de transférer les pains de savon en vue de leur évacuation depuis l'unité de moulage jusqu'à une ligne d'évacuation pour leur emballage ou leur stockage ou jusqu'à une ligne de recyclage pour leur récupération s'ils sont défectueux, chaque ligne étant généralement constituée par un convoyeur de transport à bande.
En outre, chaque moyen de préhension consiste généralement en une ventouse de préhension par le vide comportant une surface de préhension par le vide destinée à venir en contact de préhension, après réouverture de l'ensemble de moulage, avec une surface de contact, usuellement plane et continue, du pain de savon concerné qui est logé dans l'une des première et seconde matrice correspondantes, généralement dans la seconde matrice qui est fixe.
On connaît actuellement dans le commerce un autre détergent ou produit d'hygiène à savoir le shampoing solide ou le gel douche solide qui se présente également sous la forme de blocs ou de pains réalisés dans de telles filières, mais dont les propriétés de viscosités diffèrent généralement du savon solide.
Le shampoing solide a un impact très favorable sur l'environnement car il nécessite beaucoup moins d'emballage que le shampoing liquide conditionné dans des flacons en matière plastique intégrant des systèmes d'ouvertures étanches plus ou moins complexes. Par exemple, il a été constaté qu'un pain de shampoing de 100 g représente l'utilisation de deux flacons de shampoing liquide de 250 ml en moyenne, soit trente fois moins d'emballage utilisé en poids et cent fois moins d'emballage rejeté en volume.
Toutefois, les pains de savon classiques et les pains de shampoing ont des formes sensiblement identiques, ce qui ne permet pas au consommateur de les différencier visuellement, notamment au premier coup d'œil.
Une solution à ce problème a été apportée en pratiquant un évidement central et traversant, généralement de section ronde, dans chaque pain de shampoing, ce qui permet de les distinguer des pains de savons qui n'en comportent généralement pas. En outre le perçage des pains de savon ou de shampoing permet de les suspendre avantageusement sur un crochet pour leur support avant et après utilisation.
Toutefois, ces perçages sont actuellement réalisés manuellement, à l'aide d'outils appropriés en perçant les pains de shampoing sortant de l'unité de moulage de la filière de fabrication. Ces opérations de perçage ajoutent par conséquent une étape supplémentaire, de surcroît non automatisée, dans le processus de fabrication, ce qui ne permet pas d'obtenir des cadences de production suffisamment élevées.
La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant une unité de moulage, par frappe, pressage ou estampage, pour la fabrication de pains à partir de barres ou bondons de shampoing ou autres détergents ou produits d'hygiène solide tels que du savon, permettant d'automatiser les opérations de perçage actuelles desdits pains.
A cet effet la présente invention a pour objet une unité de perçage et de moulage, par frappe, pressage ou estampage, pour la fabrication de pains percés à partir de bondons de shampoing ou autres détergents ou produits d'hygiène solides tels que du savon sortant d'une boudineuse et d'une découpeuse, ladite unité comprenant au moins un ensemble de moulage constitué par une première matrice et une seconde matrice mobiles l'une par rapport à l'autre de sorte à être, dans un état ouvert dudit ensemble de moulage, espacées ou écartées l'une de l'autre pour pouvoir intercaler, entre ces dernières, un bondon et, dans un état fermé dudit ensemble de moulage, à se rejoindre ou à se rapprocher pour être en contact presque complètement l'une avec l'autre en serrant avec pression ledit bondon qui remplit au moins une empreinte de moulage et de finition d'un pain constituée par la coopération entre une première empreinte et une seconde empreinte complémentaires pratiquées chacune respectivement dans la première matrice de moulage et dans la seconde matrice de moulage, lesdits bondons comportant chacun deux côtés longitudinaux opposés et étant amenés dans ladite unité grâce à des moyens de transport tels qu'un convoyeur de transport, de préférence un convoyeur de transport à bande.
Une telle unité se caractérise essentiellement en ce qu'elle comporte en outre :
- en amont de l'ensemble de moulage, une station de perçage fixe ou mobile apte à réaliser dans un bondon un ou plusieurs trous traversant, de préférence alignés dans l'axe dudit bondon, et
- au moins un relief de remplissage s'étend dans la ou chaque empreinte de moulage et de finition et est susceptible de remplir, lors du moulage, le ou l'un des trous traversant dudit bondon ainsi percé de sorte à maintenir la marque lors le moulage de son ou de chacun de ses trous traversant lors du moulage, ce en vue de réaliser un ou plusieurs pains percés d'un ou plusieurs trous traversant.
La présente invention a également pour objet un procédé de réalisation de pains percés d'un ou plusieurs trous traversant à partir de bondons de shampoing ou autres produits d'hygiène solides tels que du savon, plus particulièrement dans une unité de perçage et de moulage selon la présente invention.
Un tel procédé consiste :
- dans une première étape à pratiquer transversalement dans un côté longitudinal d'un bondon, en amont d'un ensemble de moulage d'un ou de plusieurs pains dans une ou plusieurs empreintes de moulage et de finition, un ou plusieurs perçages dans un bondon, en vue de réaliser dans ledit bondon un ou plusieurs trous traversant, de préférence alignés dans l'axe dudit bondon, puis,
- dans une deuxième étape, à remplir lors du moulage, le ou chaque trou traversant d'au moins un relief de remplissage s'étendant dans la ou chaque empreinte de moulage et de finition de sorte à maintenir la marque lors du moulage du ou de chaque trou traversant pratiqué dans ledit bondon ainsi percé, ce en en vue de réaliser des pains percés d'au moins un trou traversant. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci- après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
- la figure 1 montre une vue schématique de dessus d'une filière de fabrication de pains de shampoing comprenant une unité de perçage et de moulage selon la présente invention, avec une station de perçage fixe,
- la figure 2 montre une vue schématique de dessus d'une filière de fabrication de pains de shampoing comprenant une unité de perçage et de moulage selon la présente invention, avec une station de perçage mobile,
- la figure 3 montre une vue schématique de profil d'un bondon de shampoing percé de deux trous traversant et intercalé entre deux matrices d'un ensemble de moulage, à l'état d'ouverture, d'une unité de perçage et de moulage selon la présente invention, dans un mode de réalisation préférentiel ,
- la figure 4 montre une vue schématique de profil du bondon de shampoing percé de la figure 3 serré et déformé par pression entre les deux matrices, à l'état de fermeture, en vue de la réalisation de deux pains de shampoing perforés chacun centralement par un trou traversant issu de l'un des deux trous traversant dudit bondon percé.
Les figures montrent une unité de perçage et de moulage, par frappe, pressage ou estampage, pour la fabrication de pains 1 percés à partir de bondons 2 de shampoing ou autre détergent ou produit hygiénique tel que du savon sortant d'une boudineuse et d'une découpeuse 1 ", ladite unité comprenant au moins un ensemble de moulage 3 et 4 constitué par une première matrice 3 et une seconde matrice 4 mobiles l'une par rapport à l'autre de sorte à être, dans un état ouvert dudit ensemble de moulage 3 et 4, espacées ou écartées l'une de l'autre pour pouvoir intercaler, entre ces dernières, un bondon 2 et, dans un état fermé dudit ensemble de moulage 3 et 4, à se rejoindre ou à se rapprocher pour être en contact presque complètement l'une avec l'autre en serrant avec pression ledit bondon 2 qui remplit au moins une empreinte de moulage et de finition 5 et 6 d'un pain 1 constituée par la coopération entre une première empreinte 5 et une seconde empreinte 6 complémentaires pratiquées chacune respectivement dans la première matrice de moulage 3 et dans la seconde matrice de moulage 4, lesdits bondons 2 étant amenés dans ladite unité grâce à des moyens de transport 13 du type convoyeur de transport 13, de préférence du type convoyeur de transport 13 à bandes.
Conformément à la présente invention, une telle unité comporte en outre :
- en amont de l'ensemble de moulage 3 et 4, une station de perçage 14 fixe ou mobile apte à réaliser dans un bondon 2 un ou plusieurs trous traversant 1 1, de préférence alignés dans l'axe dudit bondon 2, et
- au moins un relief de remplissage 12 s 'étendant dans la ou chaque empreinte de moulage et de finition 5 et 6 et étant susceptible de remplir, lors du moulage, le ou l'un des trous traversant 1 1 dudit bondon 2 ainsi percé de sorte à maintenir lors du moulage la marque de son ou de chacun de ses trous traversant 1 1 lors du moulage, ce en vue de réaliser un ou plusieurs pains 1 percés d'un ou plusieurs trous traversant 1 1 '.
Les pains 1 percés peuvent être transférés depuis l'ensemble de moulage 3 et 4 par des moyens de préhension tels que des ventouses de préhension, non représentées, et être amenés vers des moyens de transport en étant déposés, par exemple, sur un convoyeur de transport 13' à bande ou analogue pour le transport de charges isolées, en vue de leur stockage prêt à la vente.
Dans un mode de réalisation préférentiel de la station de perçage 14, celle-ci peut comprendre un ou plusieurs outils de perçage 7 coopérant avec une surface d'appui ajourée 10, 10' et étant apte(s) à percer l'un des côtés longitudinaux 2' d'un bondon 2 venant en appui par son autre côté longitudinal opposé contre ladite surface d'appui ajourée 10, 10' qui est apte à recevoir le ou chaque outil de perçage 7 traversant sensiblement transversalement ledit bondon 2 en vue de son perçage.
La surface d'appui ajourée 10, 10' peut comprendre une ou plusieurs lumières 10' destinées chacune à recevoir le ou l'un des outils de perçage 7 effectuant un perçage à hauteur et dans l'axe de la lumière 10' correspondante (figure 1 et figure 2). Dans une variante, non représentée, la surface d'appui ajourée 10, 10' peut comprendre une lumière 10' allongée destinée à recevoir le ou les outils de perçage 7 effectuant chacun un perçage à hauteur de et selon un axe passant par ladite lumière 10' allongée.
De préférence, un outil de perçage 7 du ou de chaque trou traversant 1 1 peut consister en un emporte pièce, en un poinçon ou en une perceuse de type par exemple rotative. Dans un premier mode de mise en œuvre de la station de perçage 14, celle-ci peut être fixe et peut comprendre en outre des moyens d'arrêt 8, 9 aptes à arrêter ou à bloquer un bondon 2 en position de perçage dans la station de perçage 14, entre la surface d'appui ajourée 10, 10' et les moyens de perçage 7 (figure 1).
Dans le cas où la présente invention prévoit de pratiquer plusieurs trous traversant 1 1 dans un bondon 2, plusieurs outils de perçage 7 seront prévus, un pour chaque traversant 1 1 à réaliser, et disposés, de préférence, transversalement au sens de déplacement des bondons 2.
Les moyens d'arrêt peuvent être composés d'un actionneur 8, tel qu'un vérin, actionnant, par exemple, une butée d'arrêt 9 apte à venir se positionner et s'interposer sur la trajectoire du bondon 2 passant par la station de perçage 14 de sorte à arrêter ou à bloquer ce dernier en regard et contre la surface d'appui ajouré 10.
On comprendra alors que la butée 9 sera positionnée et déterminée de manière à pouvoir arrêter le bondon 2 concerné en position de perçage en regard de la surface d'appui ajourée 10, 10' de sorte que le ou chaque outil de perçage 7 se trouve dans l'axe d'une lumière 10' ou, le cas échéant, dans un axe passant par la lumière 10' allongée.
Dans un autre mode de mise en œuvre de la station de perçage
14, celle-ci est mobile, c'est-à-dire que l'ensemble composé du ou de chaque outil de perçage 7 et la surface d'appui ajourée 10, 10' est susceptible d'être commandé en déplacement parallèlement à l'axe de déplacement (D) des bondons 2 lorsque l'un d'entre eux se trouve en position de perçage entre la surface d'appui 10, 10', en regard de cette dernière, et le ou les outils de perçage 7 en étant détecté par des moyens de détection 15, par exemple des capteurs de position photoélectriques, ce en vue de réaliser un ou plusieurs perçages dans le bondon 2 concerné en accompagnement de et à la même vitesse que ce dernier (figure 2).
Le ou chaque outil de perçage 7 peut être entraîné en déplacement de perçage au moyen d'un actionneur 7' et la surface d'appui ajourée 10, 10' peut être réalisée au moyen d'une pièce rigide allongée 10, telle que par exemple une plaque ou une platine, comportant ou étant traversée par au moins un orifice ou une lumière 10' apte à recevoir le ou les outils de perçage 7 traversant le bondon 2 concerné.
L'ensemble composé du ou des outils de perçage 7 et de la surface d'appui 10, 10' peut être avantageusement monté sur un support mobile 16, de préférence commun, susceptible de se déplacer en translation parallèlement au sens de déplacement des bondons 2, de façon rectiligne (figure 1 et figure 2) ou courbe, le cas échéant.
Si on se réfère maintenant à la figure 3, on peut voir qu'au moins une paire de reliefs de remplissage 12 peut s'étendre dans la ou chaque empreinte de moulage et de finition 5 et 6 d'un pain 1 et être composé d'un premier relief de remplissage 12 fixé sur le fond 5' de la première empreinte 5 et d'un second relief de remplissage 12, de préférence de longueur identique audit premier relief de remplissage 12, fixé sur le fond 6' de la seconde empreinte 6. Ceci de sorte que, lors du moulage à l'état de fermeture de l'ensemble de moulage 3 et 4, les premier et second reliefs de remplissage 12 de la ou de chaque paire de reliefs de remplissage 12 s'étendent dans l'empreinte de moulage et de finition 5 et 6 correspondante dans le prolongement axial et en vis-à-vis l'un de l'autre en étant aptes à venir s'insérer chacun dans le ou dans l'un des trous traversant 1 1 en remplissant conjointement ce dernier, éventuellement avec un jeu de centrage, de manière à maintenir, durant le moulage, la marque du trou traversant 1 1 dans le ou chaque pain 1 sortant de l'ensemble de moulage 3 et 4 correspondant.
Dans une variante, au moins un relief de remplissage, fixé sur le fond 5' de la première empreinte 5 ou le fond 6' de la seconde empreinte 6, s'étend dans la ou chaque empreinte de moulage et de finition 5 et 6 d'un pain 1 de sorte que, à l'état de fermeture de l'ensemble de moulage 3 et 4, le ou chaque relief de remplissage s'étende dans l'empreinte de moulage et de finition 5 et 6 correspondante en étant apte à venir s'insérer dans le ou dans l'un des trous traversant 1 1 en remplissant, éventuellement avec un jeu de centrage, ce dernier de manière à maintenir, durant le moulage, la marque du trou traversant 1 1 dans le ou chaque pain 1 sortant de l'ensemble de moulage 3 et 4 correspondant.
Un tel jeu de centrage entre les deux reliefs de remplissage 12 de la ou de chaque paire de relief de remplissage 12, le cas échéant le ou chaque unique relief de remplissage, et la paroi interne du trou traversant 1 1 le(s) recevant a pour but de faciliter le centrage du ou de chaque trou traversant 1 1 du bondon 2, intercalé entre les première et seconde matrice 3 et 4, avec la paire de reliefs de remplissage 12, le cas échéant l'unique relief de remplissage, correspondant(e) et d'obtenir une insertion efficace de ce(tte) dernièr(e) dans le trou traversant 1 1 correspondant, sans altérer ou détériorer ce dernier. Ce jeu de centrage peut être obtenu en réalisant un ou plusieurs trous traversant 1 1 dans le bondon 2 de préférence chacun de dimensions supérieures à celles d'une paire de reliefs de remplissage 12, le cas échéant d'un unique relief de remplissage, remplissant le trou traversant 1 1 correspondant.
On notera que dans le cas où la présente invention prévoit un jeu de centrage, le ou chaque trou traversant 1 1 ' du ou de chaque pain 1 sera de dimensions inférieures à celles du ou de chaque trou traversant 1 1 du bondon 2 dont ils sont respectivement issus du moulage.
La présente invention a également pour objet un procédé de réalisation de pains 1 percés d'un ou plusieurs trous traversant 1 1 ' à partir de bondons de shampoing ou autres produits d'hygiène solides tels que du savon, plus particulièrement mis en œuvre par une unité de perçage et de moulage selon la présente invention.
Un tel procédé consiste :
- dans une première étape à pratiquer transversalement dans un côté longitudinal 2' d'un bondon 2, en amont d'un ensemble de moulage 3 et 4 d'un ou de plusieurs pains 1 dans une ou plusieurs empreintes de moulage et de finition 5 et 6, un ou plusieurs perçages, ce en vue de réaliser dans ledit bondon 2 un ou plusieurs trous traversant 1 1, de préférence alignés dans l'axe dudit bondon 2, puis,
- dans une deuxième étape, à remplir lors du moulage, le ou chaque trou traversant 1 1 d'au moins un relief de remplissage 12 s 'étendant dans la ou chaque empreinte de moulage et de finition 5 et 6 de sorte à maintenir la marque lors du moulage du ou de chaque trou traversant 1 1 pratiqué dans ledit bondon 2 ainsi percé, ce en en vue de réaliser des pains 1 percés d'au moins un trou traversant 1 1 '.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims

EVENDICATIONS
1. Unité de perçage et de moulage, par frappe, pressage ou estampage, pour la fabrication de pains (1) à partir de bondons (2) de shampoing ou autres détergents ou produits d'hygiène solides tels que du savon sortant d'une boudineuse ( ) et d'une découpeuse (1 "), ladite unité comprenant au moins un ensemble de moulage (3) et (4) constitué par une première matrice (3) et une seconde matrice (4) mobiles l'une par rapport à l'autre de sorte à être, dans un état ouvert dudit ensemble de moulage (3) et (4), espacées ou écartées l'une de l'autre pour pouvoir intercaler, entre ces dernières, un bondon (2) et, dans un état fermé dudit ensemble de moulage (3) et (4), à se rejoindre ou à se rapprocher pour être en contact presque complètement l'une avec l'autre en serrant avec pression ledit bondon (2) qui remplit au moins une empreinte de moulage et de finition (5) et (6) d'un pain (1) constituée par la coopération entre une première empreinte (5) et une seconde empreinte (6) complémentaires pratiquées chacune respectivement dans la première matrice de moulage (3) et dans la seconde matrice de moulage (4), lesdits bondons (2) comportant chacun deux côtés longitudinaux (2') et (2") opposés et étant amenés dans ladite unité grâce à un convoyeur de transport (13),
unité caractérisée en ce qu'elle comporte en outre : - en amont de l'ensemble de moulage (3) et (4), une station de perçage (14) fixe ou mobile apte à réaliser dans un bondon (2) un ou plusieurs trous traversant (1 1), de préférence alignés dans l'axe dudit bondon (2), et
- au moins un relief de remplissage (12) s 'étendant dans la ou chaque empreinte de moulage et de finition (5) et (6) et étant susceptible de remplir, lors du moulage, le ou l'un des trous traversant (1 1) dudit bondon (2) ainsi percé de sorte à maintenir la marque de son ou de chacun de ses trous traversant (1 1) lors du moulage, ce en vue de réaliser un ou plusieurs pains (1) percés d'un ou plusieurs trous traversant (1 1 ').
2. Unité, selon la revendication 1 , caractérisée en ce que la station de perçage (14) comprend un ou plusieurs outils de perçage (7) coopérant avec une surface d'appui ajourée (10, 10') et étant apte(s) à percer l'un des côtés longitudinaux (2') d'un bondon (2) venant en appui par son autre côté longitudinal (2") opposé contre ladite surface d'appui ajourée (10, 10') qui est apte à recevoir le ou chaque outil de perçage (7) traversant sensiblement transversalement ledit bondon (2) en vue de son perçage.
3. Unité, selon la revendication 2, caractérisée en ce que le ou chaque outil de perçage (7) du ou de chaque trou traversant (1 1) consiste en un emporte pièce ou en un poinçon.
4. Unité, selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, caractérisée en ce que la surface d'appui ajourée (10, 10') comprend soit une ou plusieurs lumières (10') aptes chacune à recevoir le ou l'un des outils de perçage (7) effectuant un perçage à hauteur et dans l'axe de la lumière (10') correspondante, soit une lumière (10') unique allongée apte à recevoir le ou les outils de perçage (7) effectuant chacun un perçage à hauteur de et selon un axe passant par ladite lumière (10') allongée.
5. Unité, selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, caractérisée en ce que la station de perçage (14) est fixe et comprend en outre des moyens d'arrêt (8, 9) aptes à arrêter ou à bloquer un bondon (2) en position de perçage dans la station de perçage (14), entre la surface d'appui ajourée (10, 10'), en regard de cette dernière, et les moyens de perçage (7).
6. Unité, selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens d'arrêt sont composés d'un actionneur (8), tel qu'un vérin, actionnant une butée d'arrêt (9) apte à venir se positionner et s'interposer sur la trajectoire du bondon (2) passant par la station de perçage (14) de sorte à arrêter ou à bloquer ce dernier en regard et contre la surface d'appui ajouré (10).
7. Unité, selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que la station de perçage (14) est mobile, c'est-à-dire que l'ensemble composé du ou de chaque outil de perçage (7) et la surface d'appui ajourée (10, 10') est susceptible d'être commandé en déplacement parallèlement à l'axe de déplacement (D) des bondons (2) lorsque l'un d'entre eux se trouve en position de perçage entre le ou les outils de perçage (7) et la surface d'appui ajourée (10, 10'), en regard de cette dernière, en étant détecté par des moyens de détection (15), par exemple des capteurs de position photoélectriques, ce en vue de réaliser un ou plusieurs perçages dans ledit bondon (2) en accompagnement de et à la même vitesse que ce dernier.
8. Unité, selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la ou chaque empreinte de moulage et de finition (5) et (6) d'un pain (1) comprend au moins une paire de reliefs de remplissage (12) composé d'un premier relief de remplissage (12) fixé sur le fond (5') de la première empreinte (5) et d'un second relief de remplissage (12) fixé sur le fond (6') de la seconde empreinte (6) de sorte que, à l'état de fermeture de l'ensemble de moulage (3) et (4), les premier et second reliefs de remplissage (12) de la ou de chaque paire de reliefs de remplissage (12) s'étendent dans l'empreinte de moulage et de finition (5) et (6) correspondante dans le prolongement axial et en vis-à-vis l'un de l'autre en étant aptes à venir s'insérer chacun dans le ou dans l'un des trous traversant (1 1) en remplissant conjointement ce dernier, éventuellement avec un jeu de centrage, de manière à maintenir, durant le moulage, la marque du trou traversant (1 1) dans le ou chaque pain (1) sortant de l'ensemble de moulage (3) et (4) correspondant.
9. Unité, selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que au moins un relief de remplissage, fixé sur le fond (5') de la première empreinte (5) ou sur le fond (6') de la seconde empreinte (6), s'étend dans la ou chaque empreinte de moulage et de finition (5) et (6) d'un pain (1) de sorte que, à l'état de fermeture de l'ensemble de moulage (3) et (4), le ou chaque relief de remplissage s'étende dans l'empreinte de moulage et de finition (5) et (6) correspondante en étant apte à venir s'insérer dans le ou dans l'un des trous traversant (1 1) en remplissant, éventuellement avec un jeu de centrage, ce dernier de manière à maintenir, durant le moulage, la marque du trou traversant (1 1) dans le ou chaque pain (1) sortant de l'ensemble de moulage (3) et (4) correspondant.
10. Procédé de réalisation de pains (1) percés d'un ou plusieurs trous traversant (1 1 ') à partir de bondons (2) de shampoing ou autres produits d'hygiène solides tels que du savon, plus particulièrement mis en œuvre par une unité de perçage et de moulage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il consiste :
- dans une première étape à pratiquer transversalement dans un côté longitudinal (2') d'un bondon (2), en amont d'un ensemble de moulage (3) et (4) d'un ou de plusieurs pains (1) dans une ou plusieurs empreintes de moulage et de finition (5) et (6), un ou plusieurs perçages, ce en vue de réaliser dans ledit bondon (2) un ou plusieurs trous traversant (1 1), de préférence alignés dans l'axe dudit bondon (2), puis,
- dans une deuxième étape, à remplir lors du moulage, le ou chaque trou traversant (1 1) d'au moins un relief de remplissage (12) s 'étendant dans la ou chaque empreinte de moulage et de finition (5) et (6) de sorte à maintenir la marque lors du moulage du ou de chaque trou traversant (1 1) pratiqué dans ledit bondon (2) ainsi percé, ce en en vue de réaliser des pains (1) percés d'au moins un trou traversant (1 1 ').
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