WO2012045477A1 - Fehlererkennung für leuchtdioden - Google Patents

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WO2012045477A1
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current
led
coil
voltage
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PCT/EP2011/005054
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English (en)
French (fr)
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Ueli Keller
Michael Zimmermann
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Tridonic AG
Original Assignee
Tridonic AG
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B45/00—Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED]
    • H05B45/50—Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED] responsive to malfunctions or undesirable behaviour of LEDs; responsive to LED life; Protective circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B47/00—Circuit arrangements for operating light sources in general, i.e. where the type of light source is not relevant
    • H05B47/20—Responsive to malfunctions or to light source life; for protection
    • H05B47/25—Circuit arrangements for protecting against overcurrent

Definitions

  • the invention relates to an operating circuit with
  • Semiconductor light sources such as light emitting diodes have become increasingly interesting for lighting applications in recent years. The reason for this is, among other things, that crucial technical
  • Brightness as well as the light efficiency (light output per watt) of these light sources could be achieved.
  • LEDs have become an attractive alternative to conventional light sources such as incandescent or
  • Light emission from LEDs correlates with the current flow through the LEDs.
  • LEDs are therefore always operated in a mode in which the current flow through the LED is controlled.
  • switching regulator such as step-down converter or buck
  • Such a switching regulator is
  • a control unit controls a high-frequency clocked switch (for example, a
  • the LED current shows a
  • the time average of the LED current represents the RMS current through the LED arrangement and is a measure of the brightness of the LEDs.
  • the function of the operating device is now to set a desired mean current flow through the LEDs and the temporal fluctuation of the current, due to the high-frequency switching on and off of the switch
  • the LEDs are supplied by the operating device low-frequency (typically with a frequency in the range of 100-1000 Hz) pulse packets with (on average over time) constant current amplitude.
  • the current within a pulse packet is superimposed on the above-mentioned high-frequency ripple.
  • the brightness of the LEDs can now be adjusted by the frequency of the
  • Pulse packets are controlled; the LEDs can
  • a practical requirement of the operating device is that it can be used as flexibly and versatile as possible, for example, regardless of how many LEDs are actually connected as a load and should be operated.
  • the load may also change during operation if, for example, an LED fails.
  • a buck converter for the operation of at least one LED (or a plurality of LEDs connected in series), which has a first switch S 1, is shown as a basic circuit.
  • the operating circuit is supplied with a DC voltage or a rectified AC voltage U0.
  • timings may be selected such that the first switch Sl is turned on when the current falls below a certain minimum reference value and the switch is turned off when the current exceeds a maximum reference value.
  • this method has several disadvantages: First, to the lowest possible . Ripple, a rapid sequence of switching on and Ausschaltvor réellen is necessary. The slope
  • a supply voltage for at least one LED is by means of a coil and a through a
  • Clock unit provides the first switch, wherein when the first switch in the coil, an energy is temporarily stored, which discharges when switched off the first switch via a diode and the at least one LED.
  • the control unit monitors the current through the coil during the switch-on time of the first switch, and if a defined maximum current is exceeded, the
  • Switch-on time of the switch sets to a defined minimum, and recognizes an error when repeatedly exceeding the threshold for the defined maximum current.
  • the operating circuit has a first sensor unit which generates a first sensor signal dependent on the current flow through the first switch, and / or a second sensor
  • Sensor unit which detects the achievement of the demagnetization of the coil and generates a sensor signal.
  • the sensor signals are supplied to the control unit and processed.
  • control unit uses a signal of the first sensor unit or a signal of the second
  • the control unit turns off the first switch when the current through the first switch exceeds a maximum reference value and turns on again at the time when the current through the LED falls below a minimum reference value
  • the first sensor unit is a measuring resistor (shunt).
  • the second sensor unit is an inductively to the coil
  • Demagnetization of the coil by monitoring the voltage above the first switch by means of an (ohmic) voltage divider.
  • the invention also relates to a method for controlling at least one LED.
  • Figure la shows a circuit arrangement according to the
  • FIG. 1b shows a diagram with the time profile of the LED current in the switching arrangement of FIG. 1a (prior art).
  • FIG. 2 a shows a first example of an operating circuit (buck) according to the invention for LEDs
  • FIG. 2b shows a diagram which is time-dependent
  • FIG. 5 shows a modification of the circuit of FIG. 2a (Buck Boost).
  • FIG. 6 shows a further specific embodiment of the invention
  • Figure la and Figure lb show the state of the art.
  • the circuit arrangement shown in FIG. 2a serves for the operation of at least one (or a plurality of LEDs connected in series and / or in parallel). In the example shown, for example, two LEDs are connected in series, it may of course be only one or more LEDs.
  • the LED or the serially and / or parallel-connected LEDs are also referred to below as the LED track.
  • the circuit is supplied with a DC voltage U0, which of course can also be a rectified AC voltage.
  • the LEDs are connected in series with a coil LI and a first switch Sl.
  • the circuit arrangement has a diode D1 (the diode D1 is connected in parallel with the LEDs and the coil L1) and an optional capacitor C1 connected in parallel with the LEDs.
  • the switched-on state of the first switch S1 current flows through the LEDs and through the coil LI, which is thereby magnetized.
  • the switched-off state of the first switch Sl the energy stored in the magnetic field of the coil discharges in the form of a current via the diode D1 and the LEDs.
  • a first switch Sl is preferably a field effect transistor or
  • the first switch Sl is switched to high frequency, typically in one
  • Switch Sl is spared in operation, if it, as explained later, preferably turned on when the power applied to it is close to zero. In the prior art, however, where the switching operations under high
  • Run power must be used for the first switch Sl a high-quality device with a very short switching time to the switching losses in one
  • Control unit SR is provided which specifies the timing of the first switch Sl to control the LED power.
  • the control unit SR uses as input variables signals from a first sensor unit SEI and / or signals from a second sensor unit SE2 to determine the exact switch-on and output time of the first switch Sl.
  • the first sensor unit SEI is in series with the first
  • the first sensor unit SEI can be, for example, a measuring resistor (shunt or current measuring resistor).
  • the control unit SR can set a suitable time for the switch-on time of the first switch S1.
  • Switch S1 preferably turned on when the current through the coil LI for the first time is zero or at least very low, that is preferably in the time domain, when the diode Dl locks at the end of the freewheeling phase.
  • the turn-on time of the first switch Sl is the smallest possible current on
  • Capacitor Cl is the power supply of the LED. The individual current courses and the optimal
  • the first switch S1 is closed and a current begins to flow through the LED and the coil LI.
  • the current i_L shows an increase according to an exponential function, with the one of interest here
  • i_LED differs from i_L in that part of the current i_L contributes to the charge of the capacitor Cl.
  • Time t_l (for example, when a desired maximum reference value is reached) has the consequence that the energy stored in the magnetic field of the coil via the diode Dl and the LEDs or the capacitor Cl discharges.
  • the current i_L continues to flow in the same direction, but decreases continuously and can even reach a negative value.
  • a negative current i.e., a reverse current flow
  • the current i_LED decreases only weakly and is maintained, since the capacitor Cl has a smoothing effect.
  • the diode blocks.
  • the current i_L decreases (but is still negative) and goes to zero. In this phase parasitic capacitances at the diode Dl and other parasitic capacitances in the rest of the circuit are reloaded.
  • Coil LI not or hardly magnetized.
  • the first switch Sl can be turned on at this time with very low losses, since hardly any current flows through the coil LI. A reconnection is also already possible at the time t_2 or shortly before, because the current through the coil LI is very low in this time range.
  • a second sensor unit SE2 For detecting the advantageous switch-on time for the first switch Sl, a second sensor unit SE2 is now used.
  • the current i_L can be detected by the coil LI.
  • the current i_L through the coil LI can be detected, for example, by means of a Hall sensor. Additionally or alternatively, therefore, other / other variables can be used which are suitable for detecting an advantageous switch-on time.
  • the magnetization state of the coil LI can be detected.
  • the second sensor unit SE2 may be a secondary winding L2 on the coil LI which controls the voltage across the coil LI
  • Underlying a threshold can detect.
  • the voltage at the node Ux above the first switch Sl can be monitored.
  • the voltage at node Ux drops significantly from a high value to a low value when the diode is turned off.
  • Switch Sl can therefore be triggered below the voltage Ux below a certain threshold.
  • the control unit SR turns on the first switch Sl again at the time when the coil LI is demagnetized and / or the diode Dl blocks.
  • the second sensor unit SE2 can be made of an inductively connected to the coil LI
  • the control unit SR uses the information from the first sensor unit SEI and / or the second
  • the control of the switch Sl is of a
  • Hysteritic mode are operated, the switch Sl is switched on and off depending on the achievement of thresholds.
  • the adjustment of the brightness and thus the time-averaged LED power by the control unit SR can take place, for example, in the form of PWM signals.
  • the frequency of this PWM signal is typically of the order of 100-1000 Hz and is preferably superimposed on the high-frequency drive signal of the control (for example the regulation of the LED current).
  • FIG. 3 and Figure 4 show specific embodiments of the invention.
  • FIG. 3 shows a special embodiment of the above-described switching arrangement (a Buck converter). The advantageous one
  • the node Ux is between the coil LI, the diode Dl and the switch Sl.
  • a voltage divider is, for example, a
  • the measuring resistor (shunt) RS is used for current detection by the first switch Sl.
  • Node Ux (in particular of the 'break-in' shortly after the diode Dl is blocked near the instant t_2) makes it possible to say something about the advantageous one
  • Reclosing time of the first switch Sl instead of or in addition to a voltage monitoring on the coil LI, for example, the voltage at
  • the voltage at node Ux drops significantly from a high value to a low value when the diode is turned off.
  • the signal for reconnecting the first switch Sl can therefore be triggered below the voltage Ux below a certain threshold.
  • a second switch S2 is parallel to the LEDs and the
  • Capacitor Cl is arranged.
  • the second switch S2 can be selectively / independently controlled and can be, for example, a transistor (MOSFET or bipolar transistor). If the second switch S2 is closed, the
  • Discharge process of the capacitor Cl accelerates.
  • the accelerated discharge of the capacitor C1 ensures that the current flow through the LED approaches zero as quickly as possible. This is desirable, for example, at the end of a PWM packet, where the current flow through the LED
  • the falling edge of the current profile should be as steep as possible (for reasons of color constancy).
  • the second switch S2 can be activated and driven at a low dimming level, where the PWM packets are very short and it is important that the current through the LED rapidly approaches zero at the end of a pulse packet.
  • suitable control of the second switch S2 can result in an even lower dimming level
  • this second switch S2 Another function of this second switch S2 is that it bridges the LEDs when switched on. This is necessary, for example, when the LEDs are to be turned off, ie, they should not emit light, but. the supply voltage U0 is still present. Without bridging by the second switch S2, a (smaller) current would flow across the LEDs and resistors R1 and R2, and the LEDs would (slightly) light up. It should be noted that the arrangement of a second switch S2
  • Switch S2 parallel to the LEDs and the capacitor Cl for accelerated discharge of the capacitor Cl or for bridging the LED not only on the specific
  • Embodiment of the circuit arrangement of Figure 3 is limited, but at different
  • Figure 4 shows a modification of the circuit in Figure 3 in that the voltage monitoring takes place on the coil LI.
  • the voltage at the coil LI can
  • a secondary winding L2 which is coupled to the coil LI, (or an additional coil L2, which inductively coupled to the coil LI) are detected.
  • a secondary winding L2 is now used. The monitoring of the temporal voltage profile at the coil LI (in particular the 'break-in' in the vicinity of the blocking of the diode Dl after the time t_2) makes it possible to say something about the advantageous one
  • the determination of the time point of the zero crossing or the demagnetization can also take place by means of a threshold value monitoring (for the undershooting of a threshold value, for monitoring by means of a secondary winding L2, the polarity of the voltage depends on the winding sense of the secondary winding L2 to the coil LI off).
  • the method for detecting an advantageous turn-on instant for the first switch Sl can of course be applied to other circuit topologies, such as for a so-called flyback converter or Buck-Boost Converter or a
  • Figure 5 shows a modification of the circuit of Figure 2 in that the arrangement of the inductor LI, the diode Dl and the orientation of the LED track is modified (forms flyback converter or buck-boost converter).
  • FIG. 1 A possible development of the invention is shown in FIG. 1.
  • Demagnetization of the coil LI by monitoring the voltage across the winding L2 can be performed by a standard available control circuit IC.
  • This control circuit IC integrated circuit
  • This control circuit IC which corresponds to or contains the control unit SR shown in FIGS. 2 to 5, has an input for detecting de reaching the demagnetization of a coil based
  • control circuit IC has an output for driving a switch and other monitoring inputs.
  • a first of these monitoring inputs may be for the
  • Reference voltage can be used.
  • a second monitoring input can be used for monitoring the achievement of a maximum voltage or even using a voltage measurement on a resistor for monitoring the achievement of a maximum current.
  • a third monitoring input can be used to monitor another voltage or to activate and
  • control circuit IC monitors the current through the first switch S1 during the first time
  • the first switch Sl is opened. The default of opening the first
  • Switch's Sl required level of voltage can be determined by the specification of a reference value (i.e.
  • Reference voltage at the input 3 of the control circuit IC.
  • a microcontroller For example, from a microcontroller a
  • the microcontroller may output a PWM signal that is then smoothed by a filter 10 (eg, an RC element) and thus as
  • Microcontroller can control the amplitude of the signal at
  • Input 3 of the control circuit IC can be adjusted.
  • the control circuit IC can through the input 5 based on the monitoring of the voltage across a coil LI applied to the secondary winding L2 reaching the
  • This detection can be used as a reclosing signal.
  • the control circuit IC can turn on the first switch Sl by driving through the output 7.
  • the control circuit IC can be activated and / or deactivated by applying a voltage at the input 1.
  • This voltage for activating at input 1 can also change between a high and a low level, wherein at high level, the control circuit IC is activated and at low level, at least the activation of the first
  • This control of the input 1 can by a
  • Microcontroller done. For example, in this way, a low-frequency activation and deactivation of the control circuit IC and thus the control of the first switch Sl can be achieved and thus the
  • a further reference voltage for the control circuit IC can also be preset via the amplitude of the signal present at this input.
  • This voltage can, for example, the height of the maximum allowable current through the switch
  • Microcontrollers can together form the control unit SR.
  • the duty cycle of the first switch Sl can also be determined by another voltage measurement within the
  • control circuit IC can also be supplied with a voltage measurement Vsense.
  • Voltage divider R40 / R47 for example, monitoring or measuring the voltage at the node between
  • This voltage measurement Vsense can either be another input of the
  • Control circuit IC as an additional variable additively fed to an already occupied input of the control circuit IC or an input of the microcontroller.
  • both the frequency and the duty cycle of a P M signal for dimming of LED, next to the height of the maximum allowable current can be specified by the first switch Sl.
  • the microcontroller can via a
  • the operating circuit may further include another
  • the second switch S2 included which is arranged so that this second switch S2 can bridge the LED.
  • the second switch S2 may further be arranged to receive the current through an existing high-impedance
  • Voltage measuring path or similar existing high-impedance circuit of the LED can take over or interrupt this.
  • the second switch S2 By connecting the second switch S2 in parallel to the LED, the latter can bridge the LED and thus
  • This method can be used to adjust the brightness
  • the second switch S2 can be additionally used only for dimming to a low dimming level.
  • the operating circuit due to the existing topology and control circuitry, is designed to limit the output voltage of the operating circuit (i.e., the voltage across the LED) to a maximum allowable value. If the LED is bridged by closing the second switch S2, then the operating circuit limits the output voltage such that no excessive current can flow, which can lead to possible destruction. This activation of the second switch S2 can be used, for example, only for dimming to a low dimming level.
  • buck converter buck converter
  • Switch S2 which should be very low impedance, are dimmed, and the losses are still low.
  • the second switch S2 can be controlled so that the current through an existing
  • the second switch S2 can be closed, so that the current flow through the LED is interrupted or avoided.
  • the second switch S2 can be driven at least always following a low-frequency PWM packet to. to bridge or deactivate the LED (during the last discharge edge, ie at the end, of a PWM
  • Pulse packets An interruption of the current through the LED can also be done by arranging the second switch S2 in series with the LED.
  • control circuits IC and the control units SR of the individual operating circuits are controlled by a common microcontroller.
  • Operating circuits can drive, for example, LED strands of different wavelength or color.
  • the control of the microcontroller can via a
  • buck converter buck converter
  • a load jump to a smaller load means a faster current increase.
  • the current value exceeds the set value. Due to the sluggish control, high currents are generated which could damage the LED (LED track). In the event of a short circuit, the same thing happens
  • Switching time of the switch Sl can be changed at a fixed clock frequency or the LED current can be regulated by means of the current averaged over the time.
  • the invention describes a way to distinguish the detection of a short circuit from a load step.
  • a comparator (disposed within the control unit SR, not shown) detects the coil current IL1 (via a first sensor unit SEI or a second sensor unit)
  • Sensor unit SE2 e.g. via a shunt resistor Rs
  • a shunt resistor Rs e.g., resistor R1
  • Switch Sl is set to a defined minimum (for the next switch-on period). The minimum is defined so that the smallest defined load voltage can still be operated without problems. When the comparator responds again at the next period, it will turn on
  • Target current can be controlled. So it will be at
  • Switch Sl is set to a predetermined minimum.
  • the operating circuit can at least
  • Control unit SR So the control unit SR
  • Switch Sl only temporarily, for example, in individual pulse packets, done and for longer periods
  • a load jump to a smaller load means a faster current increase. For example, at a
  • Switch-on ratio at constant frequency exceeds in such a case of a load jump, the actual value of the current, the predetermined setpoint. Due to the sluggish control, such high currents can occur, which could damage the connected LED.
  • Short circuit will set a similar process, which makes the short circuit detection difficult.
  • the control unit SR can be controlled by a microcontroller, FPGA, PAL or even an application specific one
  • an operating circuit for at least one LED is enabled, to which a DC voltage or rectified AC voltage is supplied and which provides a supply voltage for at least one LED by means of a coil LI and a clocked by a control unit SR first switch Sl, wherein when the first
  • the control unit SR monitors the current through the coil LI or through the switch Sl during the switch-on time of the first switch Sl, and if a defined maximum current is exceeded, the switch-on time of the switch Sl is set to a defined minimum, and repeatedly exceeded the threshold for the defined maximum current is detected an error.
  • Switch Sl corresponds to the current through the switch Sl, thus both the coil LI and the switch Sl is effectively protected from overloading.
  • this error detection method is not limited to the buck converter topology.
  • the drive according to the invention is not limited to the topology or circuit arrangement of FIG. 2; implementations according to the circuits of the further FIGS. 1 to 6 are likewise possible.
  • this invention in a buck converter, boost converter, inverter (buck-boost converter), isolated flyback converter (flayback converter), cuttlefish converter or other topologies and
  • the invention relates generally to operating circuits for at least one LED, which are supplied by means of a switching regulator via a clocked first switch Sl, wherein the frequency and / or the duty cycle of the clocked switch Sl, the current is influenced by the LED, and the frequency and / or the
  • Ratio of the clocked switch Sl is predetermined by a control unit SR as a drive signal.
  • a method for driving at least one LED is made possible, wherein the LED is provided via a clocked operating circuit by a control unit SR clocked first switch Sl a supply voltage.
  • the control unit SR monitors a current in the operating circuit (for example the current through the coil LI, through the LED or through the switch Sl) during the switch-on time of the first switch Sl, and if a defined maximum current is exceeded, the switch-on time of the switch Sl on one
  • the defined minimum for the monitored current which is set as a threshold for fault detection after exceeding a defined maximum current, is preferably below a normal operation
  • control circuit IC can be influenced such that the specification of a
  • Reference value i.e., a reference voltage
  • Reference value i.e., a reference voltage
  • this error detection circuit can reduce the signal at the input 3 accordingly, if for the first time exceeding a defined
  • monitoring current here the current through the coil LI or the current through the switch Sl during the
  • Control circuits IC are disabled. In this
  • the comparator can be used to monitor the

Landscapes

  • Circuit Arrangement For Electric Light Sources In General (AREA)

Abstract

Betriebsschaltung für wenigstens eine LED, der eine Gleichspannung oder gleichgerichtete Wechselspannung zugeführt wird und die mittels einer Spule (L1) und einem durch eine Steuereinheit (SR) getakteten ersten Schalter (S1) eine Versorgungsspannung für wenigstens eine LED bereitstellt, wobei bei eingeschaltetem erstem Schalter (S1) in der Spule (L1) eine Energie zwischengespeichert wird, die sich bei ausgeschaltetem erstem Schalter (S1) über eine Diode (D1) und über wenigstens eine LED entlädt, wobei die Steuereinheit (SR) den Strom durch die Spule (L1) während der Einschaltzeit des ersten Schalters (S1) überwacht, und sofern ein definierter Maximalstrom überschritten wird, die Einschaltzeit des Schalters (S1) auf ein definiertes Minimum setzt, und bei wiederholtem Überschreiten der Schwelle für den definierten Maximalstrom einen Fehler erkennt.

Description

Fehlererkennung für Leuchtdioden
Die Erfindung betrifft eine Betriebsschaltung mit
Leuchtdioden gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 4.
Technisches Gebiet
Halbleiterlichtquellen wie beispielsweise Leuchtdioden sind während der letzten Jahre für Beleuchtungsanwendungen zunehmend interessant geworden. Der Grund dafür liegt unter anderem darin, dass entscheidende technische
Innovationen und große Fortschritte sowohl bei der
Helligkeit als auch bei der Lichteffizienz (Lichtleistung pro Watt) dieser Lichtquellen erzielt werden konnten.
Nicht zuletzt durch die vergleichsweise lange Lebensdauer konnten sich Leuchtdioden zu einer attraktiven Alternative zu herkömmlichen Lichtquellen wie Glüh- oder
Gasentladungslampen entwickeln.
Stand der Technik Halbleiterlichtquellen sind aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt und werden im Folgenden als LED
( light-emitting-diode) abgekürzt. Dieser Begriff soll im Folgenden sowohl Leuchtdioden aus anorganischen
Materialien als auch Leuchtdioden aus organischen
Materialien umfassen. Es ist bekannt, dass die
Lichtabstrahlung von LEDs mit dem Stromfluss durch die LEDs korreliert.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Zur Helligkeitsregelung werden LEDs daher grundsätzlich in einem Modus betrieben, in dem der Stromfluss durch die LED geregelt wird. In der Praxis werden zur Ansteuerung einer Anordnung von einer oder mehrerer LEDs vorzugsweise Schaltregler, beispielsweise Tiefsetzsteller (Step-Down oder Buck
Converter) verwendet. Ein solcher Schaltregler ist
beispielsweise aus der DE 10 2006 034 371 AI bekannt.
Dabei steuert eine Steuereinheit einen hochfrequent getakteten Schalter (beispielsweise einen
Leistungstransistor) an. Im eingeschalteten Zustand des Schalters fließt Strom über die LED Anordnung und eine Spule, die dadurch aufgeladen wird. Die
zwischengespeicherte Energie der Spule entlädt sich im ausgeschalteten Zustand des Schalters über die LEDs
(Freilaufphase) . Der Strom durch die LED Anordnung zeigt einen zickzackförmigen zeitlichen Verlauf: bei
eingeschaltetem Schalter zeigt der LED-Strom eine
ansteigende Flanke, bei ausgeschaltetem Schalter ergibt sich eine abfallende Flanke. Der zeitliche Mittelwert des LED-stroms stellt den Effektivstrom durch die LED- anordnung dar und ist ein Maß für die Helligkeit der LEDs. Durch entsprechende Taktung des Leistungsschalters kann der mittlere, effektive Strom geregelt werden.
Die Funktion des Betriebsgeräts ist nun, einen gewünschten mittleren Stromfluss durch die LEDs einzustellen und die zeitliche Schwankungsbreite des Stroms, bedingt durch das hochfrequente Ein- und Abschalten des Schalters
(typischerweise im Bereich oberhalb von 10 kHz) , möglichst gering zu halten. Eine große Schwankungsbreite des Stroms (Welligkeit oder Rippel) wirkt sich besonders bei LEDs nachteilig aus, da mit Veränderung der Stromamplitude sich das Spektrum des emittierten Lichts verändern kann.
Um das emittierte Lichtspektrum während des Betriebs möglichst konstant zu halten, ist es bekannt, bei LEDs für Helligkeitsregelungen nicht die Stromamplitude zu
variieren, sondern ein sogenanntes PWM (pulse-width- modulation) - Verfahren anzuwenden. Dabei werden den LEDs durch das Betriebsgerät niederfrequente (typischerweise mit einer Frequenz im Bereich von 100-1000 Hz) Pulspakete mit (im zeitlichen Mittel) konstanter Stromamplitude zugeführt. Dem Strom innerhalb eines Pulspakets ist der oben angeführter hochfrequente Rippel überlagert. Die Helligkeit der LEDs kann nun durch die Frequenz der
Pulspakete gesteuert werden; die LEDs können
beispielsweise gedimmt werden, indem der zeitliche Abstand zwischen den Pulspaketen vergrößert wird.
Eine praktische Anforderung an das Betriebsgerät ist, dass es möglichst flexibel und vielseitig eingesetzt werden kann, beispielsweise unabhängig davon, wie viele LEDs als Last tatsächlich angeschlossen sind und betrieben werden sollen. Die Last kann sich zudem während des Betriebs ändern, wenn beispielsweise eine LED ausfällt.
Bei herkömmlichen Technologien werden die LEDs in einem sogenannten 1 continuous conduction mode 1 bzw.
nichtlückendem Betrieb betrieben. Dieses Verfahren sei anhand von Figur la und Figur lb näher erläutert (Stand der Technik) . Im. in Figur la gezeigten Beispiel ist als Grundschaltung ein Tiefsetzsteller (Buck-Converter) für den Betrieb zumindest einer LED (oder mehrerer in Serie geschalteten LEDs) dargestellt, die einen ersten Schalter Sl aufweist. Die Betriebsschaltung wird mit einer Gleichspannung bzw einer gleichgerichteten Wechselspannung U0 versorgt.
Im eingeschalteten Zustand des ersten Schalters Sl
(während der Zeitdauer t_on) wird in der Spule LI Energie aufgebaut, die sich im ausgeschalteten Zustand des ersten Schalters Sl (Zeitdauer t_off) über zumindest eine LED entlädt. Der sich ergebende zeitliche Stromverlauf ist in Figur lb abgebildet (Stand der Technik) . Dabei sind zwei Pulspakte des PWM dargestellt. Der Stromverlauf innerhalb eines Pulspakets ist zudem vergrößert dargestellt. Aus Gründen der Farbkonstanz soll innerhalb eines Pulspakets die Amplitude des Rippeis möglichst gering sein. Dies kann durch geeignete Wahl des Einschaltzeitpunkts tO und
Ausschaltzeitpunkts tl erfolgen. So können diese
Zeitpunkte beispielsweise so gewählt werden, dass der ersten Schalter Sl eingeschaltet wird, wenn der Strom einen bestimmten minimalen Referenzwert unterschreitet und der Schalter ausgeschaltet wird, wenn der Strom einen maximalen Referenzwert überschreitet. Dieses Verfahren hat aber mehrere Nachteile: Zum einen, um einen möglichst geringen . Rippel zu erzielen, ist eine rasche Abfolge von Ein- und Auschaltvorgängen notwendig. Die Steigung
(positive bzw. negative Flanke) des Stroms ist nämlich nicht vom Betriebsgerät steuerbar und als gegeben zu betrachten, da sie u.a. durch die Induktivität der Spule LI und durch die Leistungsaufnahme der LEDs bestimmt ist. Um die Welligkeit (Rippel) zu reduzieren, müssten
innerhalb eines Zeitabschnitts mehr Schaltvorgänge
stattfinden, was naturgemäß Schaltverluste mit sich zieht. Zum anderen sind diese Schaltverluste im continuous conduction mode besonders hoch.
Ein realer Halbleiterschalter schaltet zwar sehr rasch, er schaltet aber nicht unendlich schnell. Die beim
Schaltvorgang dissipierte Energie ist umso größer, je länger der Schaltvorgang dauert und je höher die Leistung ist, die während dem Schaltvorgang am Schalter anliegt. Im nichtlückenden Betrieb sind nun die Schaltverluste
besonders hoch, da die Schaltvorgänge stattfinden, während hohe Ströme anliegen.
Darstellung der Erfindung
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte
Betriebsschaltung für wenigstens eine LED und ein
Verfahren zum Betrieb wenigstens einer LED
bereitzustellen, welche auf einfache Art und Weise die Konstanthaltung des Stroms und somit der LED-leistung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die abhängigen Ansprüche bilden den zentralen Gedanken der Erfindung in besonders vorteilhafter Weise weiter. Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird der
Betriebsschaltung für wenigstens eine LED eine
Gleichspannung oder gleichgerichtete Wechselspannung zugeführt. Eine VersorgungsSpannung für wenigstens eine LED wird mittels einer Spule und einem durch eine
Steuereinheit getakteten ersten Schalter bereitstellt, wobei bei eingeschaltetem erstem Schalter in der Spule eine Energie zwischengespeichert wird, die sich bei ausgeschaltetem erstem Schalter über eine Diode und über der wenigstens einen LED entlädt.
Die Steuereinheit überwacht den Strom durch die Spule während der Einschaltzeit des ersten Schalters, und sofern ein definierter Maximalstrom überschritten wird, die
Einschaltzeit des Schalters auf ein definiertes Minimum setzt, und bei wiederholtem Überschreiten der Schwelle für den definierten Maximalstrom einen Fehler erkennt.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Betriebsschaltung eine erste Sensoreinheit, die ein vom Stromfluss durch den ersten Schalter abhängendes erstes Sensorsignal erzeugt, und/oder eine zweite
Sensoreinheit auf, die das Erreichen der Entmagnetisierung der Spule detektiert und ein Sensorsignal erzeugt.
Die Sensorsignale werden an die Steuereinheit zugeführt und bearbeitet .
Erfindungsgemäß verwendet die Steuereinheit ein Signal der ersten Sensoreinheit oder ein Signal der zweiten
Sensoreinheit oder eine Kombination von beiden Signalen zur Festlegung des Ein- und / oder Ausschaltzeitpunkts des erstens Schalters. Erfindungsgemäß schaltet die Steuereinheit den ersten Schalter aus, wenn der Strom durch den ersten Schalter einen maximalen Referenzwert überschreitet und schaltet zu dem Zeitpunkt wieder ein, wenn der Strom durch die LED einen minimalen Referenzwert unterschreitet,
beispielsweise wenn die Spule entmagnetisiert ist und/oder die Diode sperrt .
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die erste Sensoreinheit ein Messwiderstand (Shunt) .
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die zweite Sensoreinheit eine induktiv an die Spule
gekoppelten Sekundärwicklung oder ein Hallsensor oder die zweite Sensoreinheit erkennt das Erreichen der
Entmagnetisierung der Spule, indem sie die Spannung oberhalb des ersten Schalters mittels eines (ohmschen) Spannungsteilers überwacht.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Ansteuerung wenigstens einer LED.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand
bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.
Figur la zeigt eine Schaltungsanordnung gemäß dem
bekannten Stand der Technik
Figur lb zeigt ein Diagram mit dem zeitlichen Verlauf des LEDstroms in der Sehaltungsanordnung von Figur la (Stand der Technik) Figur 2a zeigt ein erstes Beispiel einer erfindungsgemäßen Betriebsschaltung (Buck) für LEDs
Figur 2b zeigt ein Diagram, das zeitabhängige
Stromverläufe und Steuersignale in der in Fig 2a
dargestellten Schaltungsanordnung darstellt
Figur 3 und Figur 4 zeigen spezielle Ausführungsformen der Erfindung
Figur 5 zeigt eine Abwandlung der Schaltung von Figur 2a (Buck-Boost )
Figur 6 zeigt eine weitere spezielle Ausführungsform der Erfindung
Figur la und Figur lb zeigen den Stand der Technik. Die in Figur 2a dargestellte Schaltungsanordnung dient zum Betrieb von wenigstens einer (oder mehrerer in Serie und / oder parallel geschaltenen) LED. Im dargestellten Beispiel sind beispielsweise zwei LEDs in Serie geschaltet, es können natürlich auch nur eine oder mehrere LEDs sein. Die LED bzw. die seriell und / oder parallel geschaltenen LEDs werden im Folgenden auch LED-strecke genannt. Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass sich die
Betriebsschaltung sehr flexibel an die Art und Anzahl der seriell verbundenen LEDs anpasst. Der Schaltung wird eine Gleichspannung U0 zugeführt, die natürlich auch eine gleichgerichtete WechselSpannung sein kann.
Die LEDs sind in Serie mit einer Spule LI und einem ersten Schalter Sl verbunden. Zudem weist die Schaltungsanordnung eine Diode Dl (die Diode Dl ist parallel zu den LEDs und der Spule LI geschaltet) und einen zu den LEDs parallel geschalteten optionalen Kondensator Cl auf. Im eingeschalteten Zustand des ersten Schalters Sl fließt Strom durch die LEDs und durch die Spule LI, die dadurch magnetisiert wird. Im ausgeschaltenen Zustand des ersten Schalters Sl entlädt sich die im Magnetfeld der Spule gespeicherte Energie in Form eines Stroms über die Diode Dl und die LEDs. Parallel dazu wird am Beginn des
Einschaltens des ersten Schalters Sl der Kondensator Cl geladen.
Während der Ausschaltphase des ersten Schalters Sl
(Freilaufphase) entlädt sich der Kondensator Cl und trägt zum Stromfluss durch die LED-strecke bei. Bei geeigneter Dimensionierung des Kondensators Cl führt dies zu einer Glättung des Stroms durch die LEDs. Als erster Schalter Sl wird vorzugsweise ein Feldeffekttransistor oder auch
Bipolartransistor verwendet. Der erste Schalter Sl wird hochfrequent geschaltet, typischerweise in einem
Frequenzbereich von über 10 kHz, vorzugsweise über 50kHz.
Ein Vorteil dieser Betriebsart ist, dass der erste
Schalter Sl im Betrieb geschont wird, wenn er, wie später ausgeführt, vorzugsweise dann eingeschaltet wird, wenn die an ihm anliegende Leistung nahezu null ist. Beim Stand der Technik dagegen, wo die Schaltvorgänge unter hoher
Leistung ablaufen, muss für den ersten Schalter Sl ein hochwertiges Bauelement mit sehr kurzer Schaltdauer eingesetzt werden, um die Schaltverluste in einem
tolerierbaren Rahmen zu halten. Ein Vorteil dieser Betriebsart ist, dass für den ersten Schalter Sl und die Diode Dl durchaus auch ein
vergleichsweise billigeres Bauelement mit vergleichsweise etwas längerer Schaltdauer oder längerer Ausräumzeit eingesetzt werden kann.
In der Schaltung von Figur 2a ist weiters eine
Steuereinheit SR vorgesehen, die zur Regelung der LED- leistung die Taktung des ersten Schalters Sl vorgibt.
Die Steuereinheit SR verwendet zur Festlegung des genauen Einschalt- und Ausgangszeitpunkts des ersten Schalters Sl als Eingangsgrößen Signale von einer ersten Sensoreinheit SEI und/oder Signale von einer zweiten Sensoreinheit SE2.
Die erste Sensoreinheit SEI ist in Serie zum ersten
Schalter Sl angeordnet und erfasst den Stromfluss durch den ersten Schalter Sl . Dies dient zur Überwachung des Stromflusses durch den ersten Schalter Sl . Übersteigt der Stromfluss durch den ersten Schalter Sl einen bestimmten maximalen Referenzwert, so wird der erste Schalter Sl ausgeschaltet. In einer vorteilhaften Ausführungsform kann es sich bei der ersten Sensoreinheit SEI beispielsweise um einen Messwiderstand (Shunt oder Strommesswiderstand) handeln.
Zur Überwachung des Stromflusses kann nun der
Spannungsabfall am Messwiderstand (Shunt) abgegriffen werden und beispielsweise mittels eines Komparators mit einem Referenzwert verglichen werden. Überschreitet der Spannungsabfall am Messwiderstand
(Shunt) einen bestimmten Wert, so wird der erste Schalter Sl abgeschaltet. Die zweite Sensoreinheit SE2 ist innerhalb des
Stromzweiges, der während der Freilaufphase vom Strom durchflössen wird, angeordnet, vorzugsweise in der Nähe oder an der Spule LI oder auch in Serie oder parallel zu der LED (beispielsweise als Stromspiegel) . Mit Hilfe der zweiten Sensoreinheit SE2 kann die Steuereinheit SR einen geeigneten Zeitpunkt für den Einschaltzeitpunkt des ersten Schalters Sl festlegen.
In einer bevorzugten Betriebsweise wird der ersten
Schalter Sl vorzugsweise dann eingeschaltet, wenn der Strom durch die Spule LI zum ersten Mal null ist oder zumindest sehr gering ist, dass heißt vorzugsweise in dem Zeitbereich, wenn die Diode Dl am Ende der Freilaufphase sperrt. In diesem Fall liegt zum Einschaltzeitpunkt des ersten Schalters Sl ein möglichst geringer Strom am
Schalter Sl an. Durch Erkennen des Stromnulldurchgangs durch die Spule LI wird ein nahezu verlustfreies Schalten ermöglicht. Vorzugsweise zeigt der Strom durch die LEDs nur geringe Welligkeit und schwankt nicht stark. Dies ist auf die glättende Wirkung des zu den LEDs parallel
geschalteten Kondensators Cl zurückzuführen. Während der Phase eines geringen Spulenstroms übernimmt der
Kondensator Cl die Speisung der LED. Die einzelnen Stromverläufe und der optimale
Einschaltzeitpunkt des ersten Schalters Sl sollen anhand des Diagrams in Figur 2b näher erläutert werden. Analog zu Diagram in Figur lb ist der zeitliche Verlauf des Stroms i_L über zwei Pulspakete dargestellt. Die vergrößerte Darstellung zeigt den Stromverlauf innerhalb eines PWM Pulspaketes: Es ist der zeitliche Verlaufs des Stroms i_L durch die Spule LI, der zeitliche Verlauf des Stroms i_LED durch die LEDs und der zeitliche Verlauf des Zustand des ersten Schalters Sl aufgetragen (Im Zustand 0 ist der erste Schalter Sl ausgeschaltet, im Zustand 1 ist der Schalter geschlossen; die Signale für den Zustand des Schalters Sl entsprechen dem
Ansteuersignal (also am Gate) des Schalters Sl) . Zum Zeitpunkt t_0 wird der erste Schalter Sl geschlossen und es beginnt ein Strom durch die LED und die Spule LI zu fließen. Der Strom i_L zeigt einen Anstieg gemäß einer Exponentialfunktion, wobei im hier interessierenden
Bereich ein quasi - linearer Anstieg des Stroms i_L zu erkennen ist. i_LED unterscheidet sich von i_L dadurch, dass ein Teil des Stroms i_L zur Ladung des Kondensators Cl beiträgt. Das Öffnen des ersten Schalters Sl zum
Zeitpunkt t_l (beispielsweise wenn ein gewünschter maximaler Referenzwert erreicht ist) hat zur Folge, dass sich die im Magnetfeld der Spule gespeicherten Energie über die Diode Dl und die LEDs bzw. den Kondensator Cl entlädt. Der Strom i_L fließt in die gleiche Richtung weiter, nimmt aber kontinuierlich ab und kann sogar einen negativen Wert erreichen. Ein negativer Strom (d.h. ein Stromfluss mit umgekehrter Richtung) ist solange
vorhanden, solange die Ladungsträger, die zuvor in der leitend gepolten Diode Dl angereichert wurden, aus der Sperrschicht der Diode Dl ausgeräumt sind. Der Strom i_LED hingegen nimmt nur schwach ab und wird aufrechterhalten, da der Kondensator Cl glättend wirkt. Zum Zeitpunkt t_2 sperrt die Diode. Der Strom i_L nimmt ab (ist aber weiter negativ) und geht gegen null. In dieser Phase werden parasitäre Kapazitäten an der Diode Dl und weitere parasitäre Kapazitäten in der restlichen Schaltung umgeladen.
Die Spannungen am Knotenpunkt Ux oberhalb des ersten
Schalters Sl und an der Spule LI ändern sich in diesem Zeitraum sehr rasch. Die Spannung am Knotenpunkt Ux fällt auf einen niedrigen Wert ab (aufgrund des Sperrens der Diode Dl) . Ein vorteilhafter WiedereinschaltZeitpunkt t_3 für den ersten Schalter Sl ist nun gegeben, wenn der Strom i_L den Nulldurchgang, oder zumindest die Nähe des
Nulldurchgangs, erreicht. Zu diesem Zeitpunkt ist die
Spule LI nicht bzw. kaum magnetisiert . Der ersten Schalter Sl kann zu diesem Zeitpunkt mit sehr geringen Verlusten eingeschaltet werden, da kaum Strom durch die Spule LI fließt. Ein Wiedereinschalten ist aber auch bereits zum Zeitpunkt t_2 oder kurz vorher möglich, da der Strom durch die Spule LI in diesem Zeitbereich sehr niedrig ist.
Zur Detektion des vorteilhaften Einschaltzeitpunkts für den ersten Schalter Sl dient nun eine zweite Sensoreinheit SE2. In einer ersten Ausführungsform kann beispielsweise der Strom i_L durch die Spule LI erfasst werden. Dies erfordert aber relativ aufwendige Schaltungen. Der Strom i_L durch die Spule LI kann beispielsweise mittels eines Hallsensors erfasst werden. Zusätzlich oder alternativ können daher weitere/andere Größen herangezogen werden, die zur Detektion eines vorteilhaften Einschaltzeitpunkts geeignet sind. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann beispielsweise der Magnetisierungszustand der Spule LI erfasst werden. Es kann sich bei der zweiten Sensoreinheit SE2 beispielsweise um eine Sekundärwicklung L2 an der Spule LI handeln, die die Spannung an der Spule LI
abgreift. Die Überwachung des zeitlichen Spannungsverlaufs an der Spule LI (insbesondere des 'Einbruchs' kurz nach Sperren der Diode Dl nach dem Zeitpunkt t_2) ermöglicht eine Aussage über den vorteilhaften
iedereinschaltzeitpunkts des ersten Schalters Sl . In einer einfachen Ausführungsvariante würde ein Komparator reichen, der das Erreichen der Entmagnetisierung (und somit den Nulldurchgang) anhand des Über- bzw.
Unterschreitens eines Schwellwerts erkennen kann.
Anstatt oder ergänzend zur Spannungsüberwachung an der Spule LI kann beispielsweise die Spannung am Knotenpunkt Ux oberhalb des ersten Schalters Sl überwacht werden. Die Spannung am Knotenpunkt Ux fällt beim Sperren der Diode von einem hohen Wert signifikant ab auf einen niedrigen Wert . Das Signal zum Wiedereinschalten des ersten
Schalters Sl kann daher bei Unterschreiten der Spannung Ux unter einem gewissen Schwellwert ausgelöst werden. Die Steuereinheit SR schaltet den ersten Schalter Sl zu dem Zeitpunkt wieder ein, wenn die Spule LI entmagnetisiert ist und/oder die Diode Dl sperrt. Die zweite Sensoreinheit SE2 kann dabei aus einer induktiv an die Spule LI
gekoppelten Sekundärwicklung L2 oder aus einem
Spannungsteiler (Rl, R2) am 'Knotenpunkt Ux bestehen. Für den Betrieb der Betriebsschaltung und die Einstellung des Stromes durch die LED sind aber auch andere
Regelmechanismen denkbar, so kann beispielsweise das
Unterschreiten eines vorgegebenen Schwellwertes für den LED Strom eine Bedingung für das Wiedereinschalten sein. Es wäre auch eine Regelung nur aufgrund des während der Einschaltphase des Schalters Sl erfassten Stromes durch den Messwiderstand (Shunt) RS möglich, wobei in diesem Fall beispielsweise die Einschaltzeit des Schalters Sl bei fixer Taktfrequenz verändert werden kann oder es kann der LED Strom anhand des über die Zeit gemittelten Stromes geregelt werden.
Die Steuereinheit SR verwendet die Information von der ersten Sensoreinheit SEI und/oder der zweiten
Sensoreinheit SE2 zur Festlegung des Aus- und
Einschaltzeitpunkts des ersten Schalter Sl und generiert somit ein hochfrequentes Signal zur direkten oder
indirekten Regelung des LED Stromes . Es ist auch eine Leistungsregelung mittels der Auswertung der der
Betriebsschaltung zugeführten Leistung denkbar.
Die Ansteuerung des Schalters Sl ist von einer
Regelschleife abhängig, wobei abhängig von zumindest einem vorgegebenen Sollwert für einen Strom und / oder eine
Spannung innerhalb der Betriebsschaltung und dem Vergleich mit einem Istwert zumindest der erste Schalter Sl durch eine hochfrequente Ansteuerung getaktet wird.
Beispielsweise kann die Betriebsschaltung im
Hysteritischen Modus betrieben werden, wobei der Schalter Sl abhängig vom Erreichen von Schwellwerten ein- und ausgeschaltet wird. Die Einstellung der Helligkeit und somit der zeitlich gemittelten LEDleistung durch die Steuereinheit SR kann beispielsweise in Form von PWM-Signalen erfolgen. Die Frequenz dieses PWM Signals liegt typischerweise in der Größenordnung von 100 - 1000 Hz und wird vorzugsweise dem hochfrequenten Ansteuersignal der Regelung (beispielsweise der Regelung des LED Stromes) überlagert.
Figur 3 und Figur 4 zeigen spezielle Ausführungsformen der Erfindung.
In Figur 3 ist eine spezielle Ausführungsform der oben beschriebenen Schaltanordnung (eines Tiefsetzstellers bzw. Buck-Converter) dargestellt. Der vorteilhafte
AusschaltZeitpunkt wird hierbei mittels Erfassung der
Spannung am Knotenpunkt Ux oberhalb des ersten Schalters Sl detektiert. Diese erfolgt durch den ohmschen
Spannungsteiler Rl und R2. · Der Knotenpunkt Ux liegt zwischen der Spule LI, der Diode Dl und dem Schalter Sl .
Als Spannungsteiler ist beispielsweise auch ein
kapazitiver Spannungsteiler oder kombinierter
Spannungsteiler, der aus Widerstand und Kapazität
aufgebaut ist, möglich. Der Messwiderstand (Shunt) RS dient zur Stromerfassung durch den ersten Schalter Sl . Die Überwachung des zeitlichen Spannungsverlaufs am
Knotenpunkt Ux (insbesondere des 'Einbruchs' kurz nach Sperren der Diode Dl in der Nähe des Zeitpunkts t_2) ermöglicht eine Aussage über den vorteilhaften
Wiedereinschaltzeitpunkt des ersten Schalters Sl . Anstatt oder ergänzend zu einer Spannungsüberwachung an der Spule LI kann beispielsweise die Spannung am
Knotenpunktes Ux oberhalb des ersten Schalters Sl
überwacht werden. Die Spannung am Knotenpunkt Ux fällt beim Sperren der Diode von einem hohen Wert signifikant ab auf einen niedrigen Wert. Das Signal zum Wiedereinschalten des ersten Schalters Sl kann daher bei Unterschreiten der Spannung Ux unter einem gewissen Schwellwert ausgelöst werden .
In Schaltungsanordnung von Figur 3 ist zusätzlich ein zweiter Schalter S2 parallel zu den LEDs und dem
Kondensator Cl angeordnet. Der zweite Schalter S2 ist selektiv/unabhängig ansteuerbar und kann beispielsweise ein Transistor (MÖSFET oder Bipolartransistor) sein. Wird der zweite Schalter S2 geschlossen, so wird der
Entladevorgang des Kondensators Cl beschleunigt. Durch die- beschleunigte Entladung des Kondensators Cl wird erreicht, dass der Stromfluss durch die LED möglichst schnell gegen null geht. Dies ist beispielsweise am Ende eines PWM- Pakets erwünscht, wo der Stromfluss durch die LED
möglichst schnell abfallen soll d.h. die abfallende Flanke des Stromsverlaufs möglichst steil sein soll (aus Gründen der Farbkonstanz) .
Vorzugsweise kann der zweite Schalter S2 bei niedrigem Dimmlevel aktiviert und angesteuert werden, wo die PWM- Pakete sehr kurz sind und es wichtig ist, dass der Strom durch die LED am Ende eines Pulspakets rasch gegen null geht. Beispielsweise kann durch geeignete Ansteuerung des zweiten Schalters S2 ein noch niedrigeres Dimmlevel
erreicht werden. Eine weitere Funktion dieses zweiten Schalters S2 ist, dass er im eingeschalteten Zustand die LEDs überbrückt. Dies ist beispielsweise erforderlich, wenn die LEDs ausgeschaltet werden sollen, d.h. kein Licht emittieren sollen, aber. die Versorgungsspannung U0 noch anliegt. Ohne die Überbrückung durch den zweiten Schalter S2 würde ein (zwar kleiner) Strom über die LEDs und die Widerstände Rl und R2 fließen und die LEDs (geringfügig) leuchten. Es sei angemerkt, dass die Anordnung eines zweiten
Schalters S2 parallel zu den LEDs und dem Kondensator Cl zur beschleunigten Entladung des Kondensators Cl bzw. zur Überbrückung der LED nicht nur auf die spezielle
Ausführungsform der Schaltungsanordnung von Figur 3 beschränkt ist, sondern bei verschiedenen
Ausführungsformen der Erfindung als zusätzliche
Verbesserung angewandt werden kann..
Figur 4 zeigt eine Modifikation von der Schaltung in Figur 3 dahingehend, dass die Spannungsüberwachung an der Spule LI erfolgt . Die Spannung an der Spule LI kann
beispielsweise mittels einer Sekundärwicklung L2 , die an die Spule LI gekoppelt ist, (bzw. eine zusätzliche Spule L2 , die induktiv an die Spule LI koppelt) erfasst werden. Zur Detektion des vorteilhaften Einschaltzeitpunkts für den ersten Schalter Sl dient nun eine Sekundärwicklung L2. Die Überwachung des zeitlichen Spannungsverlaufs an der Spule LI (insbesondere des 'Einbruchs' in der Nähe des Sperrens der Diode Dl nach dem Zeitpunkt t_2) ermöglicht eine Aussage über den vorteilhaften
Wiedereinschaltzeitpunkt des ersten Schalters Sl . Diese Überwachung kann wie bereits erwähnt auch anhand einer Sekundärwicklung L2 erfolgen.
Die Bestimmung des Zeitpunkts des Nulldurchgangs bzw. der Entmagnetisierung kann wie bereits erwähnt auch mittels einer Schwellwertüberwachung erfolgen (auf das Unter- ode Überschreiten eines Schwellwerts, bei einer Überwachung mittels einer Sekundärwicklung L2 hängt die Polarität der Spannung von dem Wicklungssinn der Sekundärwicklung L2 zu der Spule LI ab) .
Es sei bemerkt, dass das Verfahren zur Detektion eines vorteilhaften Einschaltzeitpunkts für den ersten Schalter Sl natürlich auf andere Schaltungstopologien angewandt werden kann, so beispielsweise für einen sogenannten Sperrwandler bzw. Buck-Boost Converter oder einen
sogenannten Durchflusswaridler bzw. Forward Converter. Figur 5 zeigt eine Modifikation der Schaltung von Figur 2 dahingehend, dass die Anordnung der Drossel LI, der Diode Dl sowie der Orientierung der LED-strecke modifiziert ist (bildet Sperrwandler bzw. Buck-Boost Converter) .
Eine mögliche Weiterbildung der Erfindung ist in Fig. 6 dargestellt. Die Erkennung des Erreichens der
Entmagnetisierung der Spule LI anhand Überwachung der Spannung an der Wicklung L2 kann durch einen standardmäßi verfügbaren Steuerschaltkreis IC durchgeführt werden. Dieser Steuerschaltkreis IC (integrierter Schaltkreis) , entspricht der bzw. enthält die Steuereinheit SR gemäß Fig. 2 bis 5, verfügt über einen Eingang zur Erkennung de Erreichens der Entmagnetisierung einer Spule anhand
Überwachung der Spannung an einer auf der Spule
aufgebrachten Sekundärwicklung. Weiterhin verfügt der Steuerschaltkreis IC über einen Ausgang zur Ansteuerung eines Schalters und über weitere Überwachungseingänge .
Ein erster dieser Überwachungseingänge kann für die
Vorgabe eines Referenzwertes wie bspw. einer
Referenzspannung genutzt werden.
Ein zweiter Überwachungseingang kann für die Überwachung des Erreichens einer maximalen Spannung oder auch anhand einer Spannungsmessung an einem Widerstand zur Überwachung des Erreichens eines maximalen Stromes genutzt werden. Ein dritter Überwachungseingang kann für die Überwachung einer weiteren Spannung oder auch zur Aktivierung und
Deaktivierung des Steuerschaltkreis IC oder der
Ansteuerung den Steuerschaltkreis IC angesteuerten
Schalters genutzt werden.
Gemäß der Fig. 6 überwacht der Steuerschaltkreis IC den Strom durch den ersten Schalter Sl während der
Einschaltphase des ersten Schalters Sl über den
Meßwiderstand (Shunt) Rs und den Eingang 4 am
Steuerschaltkreis IC. Sobald die Spannung, die über dem Meßwiderstand (Shunt) Rs abgegriffen wird, einen
bestimmten Maximalwert erreicht, wird der ersten Schalter Sl geöffnet. Die Vorgabe der zum Öffnen des ersten
Schalters Sl erforderlichen Höhe der Spannung kann durch die Vorgabe eines Referenzwertes (d.h. einer
Referenzspannung) am Eingang 3 des Steuerschaltkreis IC angepasst werden. Beispielsweise kann von einem Microcontroller eine
Referenzspannung vorgegeben werden, die die Höhe der maximal über dem Meßwiderstand (Shunt) Rs zulässigen
Spannung und damit den maximal durch den ersten Schalter Sl zulässigen Strom vorgibt.
Beispielweise kann der Microcontroller ein PWM-Signal ausgeben, dass dann durch ein Filter 10 geglättet wird (beispielsweise ein RC-Glied) und somit als
Gleichspannungssignal mit einer bestimmten Amplitude an dem Eingang 3 des Steuerschaltkreis IC anliegt. Durch Änderung des Tastverhältnisses des PWM-Signales des
Microcontrollers kann die Amplitude des Signales am
Eingang 3 des Steuerschaltkreis IC angepasst werden.
Der Steuerschaltkreis IC kann über den Eingang 5 anhand der Überwachung der Spannung an einer auf der Spule LI aufgebrachten Sekundärwicklung L2 das Erreichen der
Entmagnetisierung der Spule LI erkennen. Diese Erkennung kann als iedereinschaltsignal genutzt werden. Sobald die Entmagnetisierung der Spule LI durch den Steuerschaltkreis IC erkannt wurde, kann der Steuerschaltkreis IC den ersten Schalter Sl durch eine Ansteuerung über den Ausgang 7 einschalten .
Der Steuerschaltkreis IC kann durch Anlegen einer Spannung am Eingang 1 aktiviert und / oder auch deaktiviert werden. Diese Spannung zum Aktivieren am Eingang 1 kann auch zwischen einem Hoch- und einem Tiefpegel wechseln, wobei bei Hochpegel der Steuerschaltkreis IC aktiviert wird und bei Tiefpegel zumindest die Ansteuerung des ersten
Schalters Sl unterbricht. Diese Ansteuerung des Eingangs 1 kann durch einen
Microcontroller erfolgen. Beispielsweise kann auf diese Weise eine niederfrequente Aktivierung und Deaktivierung des Steuerschaltkreis IC und somit der Ansteuerung des ersten Schalters Sl erreicht werden und somit die
niederfrequente Ansteuerung des Betriebsschaltung zum Dimmen der LED .
Über den Eingang 1 kann über die Amplitude des an diesem Eingang anliegenden Signales weiterhin auch eine weitere Referenzspannung für den Steuerschaltkreis IC vorgegeben werden. Diese Spannung kann beispielsweise auch die Höhe des maximal zulässigen Stromes durch den Schalter
beeinflussen oder aber auch die zulässige Einschaltdauer des ersten Schalters Sl. Der Steuerschaltkreis IC und/oder der Steuerschaltkreis IC kombiniert mit dem
Microcontroller können gemeinsam die Steuereinheit SR bilden .
Die Einschaltdauer des ersten Schalters Sl kann auch von einer weiteren Spannungsmessung innerhalb der
Betriebsschaltung abhängig sein. Beispielweise kann dem Steuerschaltkreis IC auch eine Spannungsmessung Vsense zugeführt werden.
Über diese Spannungsmessung kann über einen
Spannungsteiler R40/ R47 beispielweise eine Überwachung oder auch Messung der Spannung am Knotenpunkt zwischen
Spule LI und LED erfolgen. Diese Spannungsmessung Vsense kann entweder einem weiteren Eingang des
Steuerschaltkreises IC, als zusätzliche Größe additiv einem bereits belegten Eingang des Steuerschaltkreis IC oder auch einen Eingang des Microcontrollers zugeführt werden . Somit kann ein System aufgebaut werden, bei dem zum einen eine einfache Ansteuerung zum Dimmen von LED durch
niederfrequente PW ermöglicht wird, zum anderen ein möglichst verlustarmer hochfrequenter Betrieb des
Betriebsgerätes kombiniert mit einem möglichst konstanten Strom durch die LED.
Es kann durch einen Microcontroller sowohl die Frequenz als auch das Tastverhältnis eines P M-Signales zum Dimmen von LED vorgegeben werden, daneben kann auch die Höhe des maximal zulässigen Stromes durch den ersten Schalter Sl vorgegeben werden. Der Microcontroller kann über ein
Signal, welches an den Eingang 1 des Steuerschaltkreis IC geführt wird, das Dimmen der LED durch niederfrequente PWM steuern. Weiterhin kann der Microcontroller über ein
Signal, welches an den Eingang 3 des Steuerschaltkreis IC geführt wird, die Höhe des maximal zulässigen Stromes durch den ersten Schalter Sl oder auch die notwendige Einschaltdauer des ersten Schalters Sl vorgegeben.
Die Betriebsschaltung kann weiterhin einen weiteren
Schalter S2 enthalten, der so angeordnet ist, dass dieser zweiten Schalter S2 die LED überbrücken kann. Der zweite Schalter S2 kann weiterhin so angeordnet sein, dass er den Strom durch einen vorhandenen hochohmigen
Spannungsmesspfad oder eine ähnliche vorhandene hochohmige Schaltungsanordnung von der LED übernehmen oder diesen unterbrechen kann. Durch Parallelschaltung des zweiten Schalters S2 zu den LED kann dieser die LED überbrücken und somit
deaktivieren . Dieses Verfahren kann zum Einstellen der Helligkeit
(Dimmen) der LED genutzt werden. Eine mögliche Variante wäre, dass das Dimmen über den zweiten Schalter S2
erfolgt, während über die Ansteuerung des ersten Schalters Sl nur der Strom durch die LED eingestellt und geregelt wird .
Es kann aber die Ansteuerung der beiden Schalter Sl und S2 für eine optimierte Dimmansteuerung kombiniert genutzt werden. So kann beispielsweise der zweite Schalter S2 nur für das Dimmen auf niedrige Dimmlevel zusätzlich genutzt werden. Die Betriebsschaltung ist aufgrund der vorhandenen Topologie und der Regelschaltung so ausgelegt, dass die AusgangsSpannung der Betriebsschaltung (d.h. die Spannung über der LED) auf einen maximal zulässigen Wert begrenzt wird. Wird durch Schließen des zweiten Schalters S2 die LED überbrückt, dann begrenzt die Betriebsschaltung die AusgangsSpannung derart, dass kein überhöhter Strom fließen kann, der zu einer möglichen Zerstörung führen kann. Diese Ansteuerung des zweiten Schalters S2 kann beispielsweise nur für das Dimmen auf niedrige Dimmlevel genutzt werden. Wenn der Tiefsetzsteller (Buck-Converter) fix auf
Stromquellenbetrieb (im sogenannten Hysteritischen Modus wie in den Ausführungsbeispielen beschrieben) arbeitet und effizient läuft, können die LED einzig mit zweiten
Schalter S2 , der sehr niederohmig sein sollte, gedimmt werden, und die Verluste sind trotzdem gering. Zusätzlich kann der zweite Schalter S2 so angesteuert werden, dass er den Strom durch einen vorhandenen
hochohmigen Spannungsmesspfad oder eine ähnliche
vorhandene hochohmige Schaltungsanordnung von der LED übernehmen kann .
Wenn beispielsweise gemäß Fig. 6 der erste Schalter Sl nicht getaktet wird, sollte kein Strom durch die LED fließen. Aufgrund des vorhandenen Spannungsteilers R40/ R47 kann jedoch ein geringer Strom durch die LED fließen. In diesem Fall kann bei einer gewünschten Deaktivierung der LED (beispielsweise wenn kein Licht abgegeben werden soll) der zweite Schalter S2 geschlossen werden, damit der Stromfluß durch die LED unterbrochen oder vermieden wird. Der zweite Schalter S2 kann zumindest immer im Anschluss an ein niederfrequentes PWM-Paket angesteuert werden, um . die LED zu überbrücken bzw. zu deaktivieren (während der letzten Entladeflanke, das heißt am Ende, eines PWM
Pulspaketes) . Eine Unterbrechung des Stromes durch die LED kann auch durch Anordnung des zweiten Schalters S2 in Serie mit den LED erfolgen.
Das Beispiel der Fig. 6 (und die anderen natürlich auch) kann dahingehend erweitert werden, dass mehrere
Betriebsschaltungen gemäß Figur 6 vorhanden sind. Die Steuerschaltkreise IC bzw. die Steuereinheiten SR der einzelnen Betriebsschaltungen werden von einem gemeinsamen Microcontroller aus angesteuert. Die einzelnen
Betriebsschaltungen können beispielsweise LED-stränge unterschiedlicher Wellenlänge oder Farbe ansteuern. Die Ansteuerung des Microcontrollers kann über eine
Schnittstelle (drahtlos oder leitungsgebunden) erfolgen. Dabei können Steuersignale zum Einstellen der Helligkeit oder Farbe oder auch Statusinformationen über die
Schnittstelle übertragen werden. Ein Problem bei derartigen Betriebsschaltungen ist die Unterscheidung zwischen einem Kurzschluss und einem
Lastsprung .
Beispielsweise bei einer Anwendung eines Tiefsetzstellers (Buck-Konverters) wie in Fig. 2a: Ein Lastsprung auf eine kleinere Last bedeutet einen schnelleren Stromanstieg. Bei einer konstanten Einschaltzeit-Regelung für den Schalter Sl übersteigt der Stromwert den eingestellten Sollwert. Aufgrund der trägen Regelung entstehen so hohe Ströme, welche die LED (LED-Strecke) beschädigen könnten. Bei einem Kurzschluss ereignet sich das gleiche, was die
Kurzschlusserkennung erschwert.
Für den Betrieb der Betriebsschaltung und die Einstellung des Stromes durch die LED ist beispielsweise eine Regelung nur aufgrund des während der Einschaltphase des Schalters Sl erfassten Stromes durch den Messwiderstand (Shunt) RS möglich, wobei in diesem Fall beispielsweise die
Einschaltzeit des Schalters Sl bei fixer Taktfrequenz verändert werden kann oder es kann der LED Strom anhand des über die Zeit gemittelten Stromes geregelt werden.
Gerade bei Regelschleifen, wo der erfasste Strom zeitlich gemittelt wird, beispielsweise über einen Teil einer
Schaltperiode oder auch über mehrere Schaltperioden, kann das Problem auftreten, dass diese Regelung zu langsam ist, um einen Fehler wie beispielsweise einen KurzschluO oder eine Unterlast sicher zu erkennen und rechtzeitig darauf zu reagieren. Die Erfindung beschreibt einen Weg um die Erkennung eines Kurzschlusses von einem Lastsprung zu unterscheiden.
Ein Komparator (innerhalb der Steuereinheit SR angeordnet, nicht dargestellt) detektiert den Spulenstrom IL1 (über eine erste Sensoreinheit SEI oder eine zweite
Sensoreinheit SE2 , z.B. über einen Shuntwiderstand Rs) und schaltet bei einem definierten (vorgegebenen) Maximalstrom die Stromzufuhr zur Last aus (z.B. Schalter Sl wird geöffnet) .
Gleichzeitig wird für die aktuelle Einschaltzeit des
Schalters Sl auf ein definiertes Minimum gesetzt (für die nächste Einschaltperiode) . Das Minimum ist dabei so definiert, dass die kleinste definierte Lastspannung noch problemlos betrieben werden kann. Spricht der Komparator nun bei der nächsten Periode wieder an, wird ein
Kurzschluss erkannt. Spricht er nicht an, erfolgte ein Lastwechsel, wobei die Einschaltzeit wieder auf den
Sollstrom geregelt werden kann. Es wird also bei
wiederholtem Überschreiten der Schwelle für den
definierten Maximalstrom ein Fehler erkannt, wobei nach dem erstmaligen Überschreiten die Einschaltzeit des
Schalters Sl auf ein vorgegebenes Minimum gesetzt wird. Im Fehlerfall kann die Betriebsschaltung zumindest
zeitweise abgeschaltet werden, beispielsweise durch
Abschalten der Taktung des Schalters Sl durch die
Steuereinheit SR. So kann die Steuereinheit SR
beispielsweise bei Erkennen eines Fehlerfalls
(Kurzschlußfehler) in einen Fehlerbetriebsmodus wechseln. In diesem Fehlerbetriebsmodus kann die Taktung des
Schalters Sl nur zeitweise, beispielsweise in einzelnen Pulspaketen, erfolgen und für größere Zeiträume
deaktiviert werden. Es kann dadurch eine Erkennung zu diesen Zeiten der zeitweisen Taktung ermöglicht werden, wo erfasst werden kann, ob der Fehler noch vorhanden ist. Wenn der Fehler nicht mehr vorhanden ist, kann auch wieder in den Normalbetriebsmodus gewechselt werden. Ein Lastsprung kann aber z.B. auch beim- Zu- und
Wegschalten der LED im Betrieb, also bspw. beim Anklemmen der LED Last im Betrieb oder durch Unterbrechungen der Anschlüsse aufgrund von Kontaktproblernen, erfolgen. Ein Lastsprung auf eine kleinere Last bedeutet einen schnelleren Stromanstieg. Beispielsweise bei einer
Regelung mit konstanter Einschaltzeit und variablen
Ausschaltzeit oder auch einer Regelung des
Einschaltverhältnisses bei konstanter Frequenz übersteigt in einem solchen Fall eines Lastsprunges der Istwert des Stromes den vorgegebenen Sollwert. Aufgrund der trägen Regelung können derart hohe Ströme entstehen, welche die angeschlossene LED beschädigen könnte. Bei einem
Kurzschluss wird sich ein ähnlicher Ablauf einstellen, was die Kurzschlusserkennung erschwert.
Ein Erkennen eines Kurzschlußfehlers oder auch das
Wechseln in den Fehlerbetriebsmodus kann auch als
Fehlermeldung über eine Schnittstelle oder auch optisch oder akustisch signalisiert werden. Die Steuereinheit SR kann durch einen Microcontroller, FPGA, PAL oder auch einen anwendungsspezifischen
integrierten Schaltkreis gebildet werden. Somit wird eine Betriebsschaltung für wenigstens eine LED ermöglicht, der eine Gleichspannung oder gleichgerichtete Wechselspannung zugeführt wird und die mittels einer Spule LI und einem durch eine Steuereinheit SR getakteten ersten Schalter Sl eine Versorgungsspannung für wenigstens eine LED bereitstellt, wobei bei eingeschaltetem erstem
Schalter Sl in der Spule LI eine Energie
zwischengespeichert wird, die sich bei ausgeschaltetem erstem Schalter Sl über eine Diode Dl und über wenigstens eine LED entlädt . Die Steuereinheit SR überwacht den Strom durch die Spule LI oder durch den Schalter Sl während der Einschaltzeit des ersten Schalters Sl, und sofern ein definierter Maximalstrom überschritten wird, wird die Einschaltzeit des Schalters Sl auf ein definiertes Minimum gesetzt, und bei wiederholtem Überschreiten der Schwelle für den definierten Maximalstrom wird ein Fehler erkannt.
Da der Strom durch die Spule LI bei eingeschaltetem
Schalter Sl dem Strom durch den Schalter Sl entspricht, wird somit sowohl die Spule LI als auch der Schalter Sl wirkungsvoll vor einer Überlastung geschützt.
Dieses Fehlererkennungsverfahren ist natürlich nicht auf die Tiefsetzstellertopologie (Buck-Konverter) begrenzt. Die erfindungsgemäße Ansteuerung ist wie bereits erwähnt nicht auf die Topologie oder Schaltungsanordnung der Fig. 2 begrenzt, es sind genauso Implementierungen nach den Schaltungen der weiteren Fig. 1 bis 6 möglich. Beispielsweise kann diese Erfindung bei einem Tiefsetzsteller, Hochsetzsteller, Inverter (Buck-Boost- Konverter) , isolierten Sperrwandler (Flayback-Konverter) , Sepie-Wandler oder auch anderen Topologien und
Schaltungsanordnungen angewendet werden.
Die Erfindung betrifft grundsätzlich Betriebsschaltungen für wenigstens eine LED, die mittels eines Schaltreglers über einen getakteten ersten Schalter Sl versorgt werden, wobei über die Frequenz und / oder das Einschaltverhältnis des getakteten Schalters Sl der Strom durch die LED beeinflusst wird, und die Frequenz und / oder das
Einschaltverhältnis des getakteten Schalters Sl durch eine Steuereinheit SR als Ansteuersignal vorgegeben wird.
Somit wird auch ein Verfahren zur Ansteuerung wenigstens einer LED ermöglicht, wobei der LED über eine getaktete Betriebsschaltung durch eine Steuereinheit SR getakteten ersten Schalter Sl eine Versorgungsspannung bereitgestellt wird. Die Steuereinheit SR überwacht einen Strom in der Betriebsschaltung (beispielsweise den Strom durch die Spule LI, durch die LED oder durch den Schalter Sl) während der Einschaltzeit des ersten Schalters Sl, und sofern ein definierter Maximalstrom überschritten wird, wird die Einschaltzeit des Schalters Sl auf ein
definiertes Minimum gesetzt, und bei wiederholtem
Überschreiten dieser Schwelle für den definierten
Maximalstrom wird einen Fehler erkannt. Das definierte Minimum für den überwachten Strom, welches als Schwelle für eine Fehlererkennung nach Überschreiten eines definierten Maximalstroms gesetzt wird, liegt vorzugsweise unterhalb eines im Normalbetrieb zu
erwartendem Sollwert für den zu überwachenden Strom
(beispielsweise den Strom durch die Spule LI, durch die LED oder durch den Schalter Sl) .
Bei dem Beispiel der Fig. 6 kann der Steuerschaltkreise IC derart beeinflusst werden, dass die Vorgabe eines
Referenzwertes (d.h. einer Referenzspannung) am Eingang 3 des Steuerschaltkreis IC angepasst wird. Somit muß nicht die gesamte Fehlererkennung für einen Kurzschlußfall in dem Steuerschaltkreise IC integriert sein, sondern es kann auch eine zusätzliche Fehlererkennungsschaltung
(beispielsweise im externen Microcontroller) ergänzend angeordnet sein. So kann diese Fehlererkennungsschaltung das Signal am Eingang 3 entsprechend herabsetzen, wenn zum ersten Mal ein Überschreiten eines definierten
Maximalstroms erkannt wurde. Dadurch kann über den Eingang 3 eine Vorgabe für das definierte Minimum des zu
überwachenden Stromes (hier der Strom durch die Spule LI bzw. der Strom durch den Schalter Sl während der
Einschaltzeit) erfolgen. Wenn jetzt wiederum ein
überhöhter Stromfluß erkannt wird, dann kann der
Steuerschaltkreise IC deaktiviert werden. Bei diesem
Beispiel kann der Komparator zur Überwachung des
Stromflußes durch die Spule LI bzw. den Schalter Sl als zusätzliches Bauteil außerhalb des Steuerschaltkreise IC angeordnet sein oder auch in dem Microcontroller, welcher auch die Referenzwerte für den Steuerschaltkreis IC vorgibt, angeordnet sein.

Claims

Ansprüche
Betriebsschaltung für wenigstens eine LED, der eine Gleichspannung oder gleichgerichtete WechselSpannung zugeführt wird und die mittels einer Spule (LI) und einem durch eine Steuereinheit (SR) getakteten ersten Schalter (Sl) eine VersorgungsSpannung für wenigstens eine LED bereitstellt, wobei bei
eingeschaltetem erstem Schalter Sl in der Spule (LI) eine Energie zwischengespeichert wird, die sich bei ausgeschaltetem erstem Schalter (Sl) über eine Diode (Dl) und über wenigstens eine LED entlädt,
dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (SR) den Strom durch die Spule (LI) während der
Einschaltzeit des ersten Schalters (Sl) überwacht, und sofern ein definierter Maximalstrom
überschritten wird, die Einschaltzeit des Schalters (Sl) auf ein definiertes Minimum setzt, und bei wiederholtem Überschreiten der Schwelle für den definierten Maximalstrom einen Fehler erkennt.
Betriebsschaltung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass die Steuereinheit (SR) die
Betriebsschaltung bei erkanntem Fehler abschaltet.
Betriebsschaltung nach einem der vorangehenden
Ansprüche, gekennzeichnet dadurch, dass die
Steuereinheit (SR) durch einen Microcontroller gebildet wird. Verfahren zur Ansteuerung wenigstens einer LED, der eine Gleichspannung oder gleichgerichtete
Wechselspannung zugeführt wird und der mittels einer Spule (LI) und einem durch eine Steuereinheit (SR) getakteten ersten Schalter (Sl) eine
VersorgungsSpannung für wenigstens eine LED
bereitstellt, wobei bei eingeschaltetem erstem
Schalter Sl in der Spule (LI) eine Energie
zwischengespeichert wird, die sich bei
ausgeschaltetem erstem Schalter (Sl) über eine Diode (Dl) und über wenigstens eine LED entlädt, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (SR) den Strom durch die Spule (LI) während der Einschaltzeit des ersten Schalters (Sl) überwacht, und sofern ein definierter Maximalstrom überschritten wird, die Einschaltzeit des Schalters (Sl) auf ein definiertes Minimum setzt, und bei wiederholtem Überschreiten der Schwelle für den definierten Maximalstrom einen Fehler erkennt .
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