WO2012041823A1 - Mikroporöser, mit organosilanen hydrophobierter wärmedämmformkörper mit hydrophiler oberfläche - Google Patents

Mikroporöser, mit organosilanen hydrophobierter wärmedämmformkörper mit hydrophiler oberfläche Download PDF

Info

Publication number
WO2012041823A1
WO2012041823A1 PCT/EP2011/066710 EP2011066710W WO2012041823A1 WO 2012041823 A1 WO2012041823 A1 WO 2012041823A1 EP 2011066710 W EP2011066710 W EP 2011066710W WO 2012041823 A1 WO2012041823 A1 WO 2012041823A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hydrophilic layer
porous
thermal insulation
organosilanes
partially
Prior art date
Application number
PCT/EP2011/066710
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Günter Kratel
Thomas Eyhorn
Peter A. Wohlleben
Frank Menzel
Original Assignee
Evonik Degussa Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evonik Degussa Gmbh filed Critical Evonik Degussa Gmbh
Priority to SI201130462T priority Critical patent/SI2622253T1/sl
Priority to PL11764153T priority patent/PL2622253T3/pl
Priority to ES11764153.0T priority patent/ES2534881T3/es
Priority to EP11764153.0A priority patent/EP2622253B1/de
Publication of WO2012041823A1 publication Critical patent/WO2012041823A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/029—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials layered
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B2001/742—Use of special materials; Materials having special structures or shape
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B2001/7691—Heat reflecting layers or coatings

Definitions

  • the present invention relates to a microporous organosilane
  • thermo insulation molding with hydrophilic surface. Furthermore, a method for producing the thermal insulation molding and its
  • Thermal insulation is becoming increasingly important in light of rising energy costs and higher energy conservation requirements.
  • a new generation of thermal insulation based on pyrogens based on pyrogens
  • Silicas or silica aerogels are microporous thermal insulation materials. These are in addition to their non-combustibility and their physiological
  • Aggregates such as precipitated silica or fly ash. They have been regarded as state of the art for decades and are successfully used in numerous applications, including in vacuum insulation panels (VIP).
  • VIP vacuum insulation panels
  • EP-A-1988228 describes a method of preparation throughout
  • a thermal insulation mixture mainly consisting of hydrophilic and hydrophobic silicas, filled in glass fabric bags, sewn and pressed into sheets. While such panels are apparently water repellent in the core, they continue to absorb moisture.
  • the resulting plates can, due to the low cohesion forces within the plate and between the plate and the sack tissue, only limited mechanical processing and are therefore very unstable even under very simple stress.
  • a hydrophobization of a microporous fauxdämmform produced body with organosilanes under high pressure (autoclave) is very expensive.
  • this method partially destroys the structure of the core material.
  • hydrophobized surfaces of microporous plates that these surfaces against all water-based adhesives, binders or coatings are repellent, so can not enter into a connection with aqueous systems. Since the surfaces of hydrophobic thermal insulation bodies continue to remain dusty and mechanically sensitive, these surfaces must be treated for numerous applications such that on the one hand the application of further layers is made possible and on the other hand the mechanical
  • the technical object of the invention was therefore to provide a microporous
  • the invention relates to a microporous, with organosilanes hydrophobic thermal insulation molding, preferably a thermal insulation board whose surface a) partially or completely solid with an open-pore, hydrophilic layer or b) partially solid with a non-porous, hydrophilic layer or
  • the invention further comprises a process for the preparation of the microporous, with organosilanes hydrophob faced ontodämmform stressess, wherein a hydrophilic heat-insulating molded body whose surface
  • Microporous thermal insulation molded articles used in the process are those which consist of silicic acids and / or silica aerogels, the silicic acid preferably being a fumed silica.
  • Silica aerogels are made by special drying processes of aqueous silica gels. They also have a very high pore structure and are therefore highly effective thermal insulation materials. Pyrogenic silicas are going through
  • microporous heat-insulating molded bodies used in the process may further comprise clouding agents, reinforcing fibers and, if appropriate, further finely divided inorganic additives such as, for example, precipitated silicas or flyashes.
  • Laminating materials for the as yet untreated thermal insulation molded bodies include open-pored nonwovens and fabrics from the group of organic as well as inorganic materials.
  • the basis weight is between 10 and 200 g / m 2 .
  • nonwovens and glass fabrics are used. These tissues can also be coated. Particular preference is given to glass nonwovens having a basis weight of 25-80 g / m 2 .
  • Coatings such as metallic foils, for example aluminum foil, or organic foils are also practiced.
  • the films can be perforated before or after the lamination and thus open-pored. These films may additionally be provided with coatable surfaces.
  • the process is carried out so that a microporous thermal insulation molding with the aid of aqueous-based adhesives partially or completely, firmly with an open-pore and / or partially laminated with a non-porous layer and dried. He is then subjected to negative pressure with one or more vaporous organosilanes, wherein the
  • Thermal insulation molding is consistently hydrophobic and sustainable.
  • the pressure in the chamber is less than before the introduction of the organosilane
  • Atmospheric pressure In particular, it is favorable if 0.1 mbar ⁇ p ⁇ Atmospheric pressure, where p is the pressure in the chamber prior to introduction of the organosilane. Particularly preferred is a variant in which 1 mbar ⁇ p ⁇ 500 mbar. In this particular embodiment, the introduction of the
  • Organosilanes so in an evacuated chamber.
  • the organosilane itself is "sucked" into the finest pores of the hydrophilic shaped body and optimally distributed,
  • the process being characterized inter alia by the fact that the organosilane is vaporous under the reaction conditions present in the chamber
  • the organosilane itself can be in liquid or vapor Form introduced into the chamber in liquid form, such as by injection, it should go into the chamber in the vapor state.
  • a vaporous organosilane is introduced.
  • Such compounds are (CH 3 ) 3 SiCl [trimethylchlorosilane]; ((CH 3 ) 2 SiCl 2
  • the inserted microporous thermal insulation molding is left for 1 minute to 1 hour in the chamber after the addition of the organosilane.
  • organosilanes Together with or in addition to the addition of the organosilanes, water, alcohols and / or hydrogen halides can additionally be added.
  • the temperature during the treatment is 20 to 300 ° C.
  • Thermal insulation board is done and the silanes have to penetrate the open-celled lining, the lamination is not hydrophobic. In the case of incomplete lamination of the panel by, for example, dense aluminum foils, the steam only penetrates from the open surface into the insulating panel. In both cases, the adhesion of the lamination with the plate is not permanently affected.
  • hydrophobic core with hydrophilic surface low thermal conductivity (0.016 -0.030 W / mK), low-dust surface, coatable surface, good machinability (sawing, milling, drilling), no flammability.
  • inventive thermal insulation form body with one or more layers of paper, cardboard, metal foil or organic films are pasted.
  • inventive thermal insulation form body can be provided with biocides to prevent algae and mold growth.
  • Another object of the invention is a microporous, hydrophobicized with organosilanes spunämmformmaschine whose surface
  • At least one further layer which is present on the layer according to a), b) or c), consisting of mortar, plastic-modified mortar, fillers,
  • insectsdämmform are, inter alia, all applications in which the insulation materials are exposed to moisture or moisture, preferably the application for building and - outdoor insulation, as part of composite thermal insulation systems, in the field of technical insulation in systems, kilns and cold storage , in home appliances such as refrigerators and freezers, in fire protection and in transportation.
  • Selected fields of application are, for example, insulation in building bricks, in multi-layered building blocks, core insulation for
  • Thermal insulation composite systems for the internal and external insulation of buildings, insulation in double-shell masonry, insulation in furnace and plant construction in connection with wet building materials, insulation in plant and apparatus construction, insulation of piping indoors or outdoors, core insulation for vacuum insulation panels ( VIP), insulation in cold stores, insulation for household appliances and household refrigerators, insulation in strongly alkaline environment, insulation and / or fire protection systems for transport containers or fire protection systems for indoor and outdoor use.
  • VIP vacuum insulation panels
  • Example 1 A microporous plate 300 x 300 x 25 mm designated
  • MICROBIFIRE UL from Bifire Srl of Nova Milanese, Italy, is laminated on all sides with a glass mat 30 g / m 2 using a silica sol adhesive.
  • This plate is placed in a tempered at 120 ° C vacuum chamber, evacuated to 10 mbar and treated with dimethyldichlorosilane vapor. After a reaction time of 15 minutes, the plate is after a rinsing and venting process
  • This plate is then applied with commercially available construction adhesive and glued to the room side on an outer wall.
  • Example 2 A laminated plate produced as described in Example 1 is additionally unilaterally removed after removal from the vacuum chamber by means of a
  • Example 3 A microporous plate 300 ⁇ 300 ⁇ 20 mm, designated WDS Ultra from Porextherm of Kempten, Germany, is laminated on both sides with an aluminum foil of thickness 25 ⁇ m and a sodium silicate glass. This plate is unilaterally with parallel slots with a depth of 50% of
  • Plate thickness provided by sawing and tempered at 120 ° C.
  • Vacuum chamber introduced, evacuated to 10 mbar and with

Abstract

Mikroporöser, mit Organosilanen hydrophobierter Wärmedämmformkörper, dessen Oberfläche a) teilweise oder vollständig fest mit einer offenporigen, hydrophilen Schicht oder b) teilweise fest mit einer nicht offenporigen, hydrophilen Schicht oder c) teilweise fest mit einer offenporigen, hydrophilen Schicht und teilweise fest mit einer nicht offenporigen, hydrophilen Schicht verklebt ist.

Description

Mikroporöser, mit Organosilanen hydrophobierter Wärmedämmformkörper mit hydrophiler Oberfläche
Die vorliegende Erfindung betrifft einen mikroporösen, mit Organosilanen
hydrophobierten Wärmedämmformkörper mit hydrophiler Oberfläche. Weiterhin ist ein Verfahren zur Herstellung des Wärmedämmformkörpers sowie seine
Verwendung Gegenstand der Erfindung.
Der Wärmedämmung kommt vor dem Hintergrund steigender Energiekosten und den höheren Anforderungen an Energieeinsparung eine immer höhere Bedeutung zu. Eine neue Generation von Wärmedämmstoffen auf Basis von pyrogenen
Kieselsäuren oder Siliciumdioxidaerogelen sind mikroporöse Wärmedämmstoffe. Diese zeichnen sich neben ihrer Nichtbrennbarkeit und ihrer physiologischen
Unbedenklichkeit vor allem durch eine hohe Wärmedämmwirkung im Bereich von minus 200°C bis hin zu 1000 °C aus. Generell bestehen mikroporöse
Wärmedämmformkörper aus pyrogenen Kieselsäuren oder Siliciumdioxidaerogelen, sowie Trübungsmitteln, armierenden Fasern und gegebenenfalls weiteren
Zuschlagstoffen wie zum Beispiel gefällten Kieselsäuren oder Flugaschen. Sie gelten seit Jahrzehnten als Stand der Technik und werden in zahlreichen Anwendungen, unter anderem in Vakuum-Isolations-Paneelen (VIP) erfolgreich eingesetzt.
Nachteile dieser mikroporösen Dämmstoffe sind die geringe, mechanische Stabilität, die eingeschränkten Möglichkeiten der Bearbeitung wie sägen, fräsen, bohren und die staubige Oberfläche. Als Abhilfe werden daher Platten aus diesen
Wärmedämmstoffen mit Vliesen, Geweben und oder Aluminiumfolien, Schrumpffolien und/oder keramischen Papieren umgeben. Eine Ausführungsform ist in EP-A- 4700494 beschrieben. Ein weiterer gravierender Nachteil ist dabei jedoch, dass diese Dämmstoffe im
Kontakt mit Wasser ihre Struktur und somit ihre Eigenschaften irreversibel verlieren. Auch eine nachträgliche vollständige Trocknung kann den Originalzustand nicht mehr herstellen. Um diesen Nachteil auszugleichen wurden mikroporöse Dämmstoffe und Wärmedämmplatten entwickelt, welche hydrophob sind. So beschreibt EP-A-1988228 ein Verfahren zur Herstellung durchgängig
hydrophobierter Wärmedämmplatten.
Eine weitere Möglichkeit zur Herstellung wasserabweisender Platten ist die
nachträgliche Hydrophobierung mittels eines Imprägnats als Hydrophobierungsmittel, wie es im Bautenschutz gehandhabt wird. Hier gilt jedoch, dass nur die äußere Schicht wasserabweisend gestaltet ist.
In einem anderen Verfahren wird eine Wärmedämmstoffmischung, vornehmlich bestehend aus hydrophilen und hydrophoben Kieselsäuren, in Glasgewebesäcke gefüllt, vernäht und zu Platten gepresst. Derartige Platten sind zwar im Kern augenscheinlich wasserabweisend, nehmen aber weiterhin Feuchtigkeit auf. Die entstandenen Platten können, bedingt durch die geringen Zusammenhaltkräfte innerhalb der Platte sowie zwischen der Platte und dem Sackgewebe, nur begrenzt mechanisch bearbeitet werden und sind daher auch bei einfachster Beanspruchung sehr instabil. Eine Hydrophobierung eines hergestellten mikroporösen Wärmedämmform körpers mit Organosilanen unter hohem Druck (Autoklaven) ist sehr aufwändig. Außerdem wird bei diesem Verfahren die Struktur des Kernmaterials zum Teil zerstört.
Es liegt nun in der Natur hydrophobierter Oberflächen mikroporöser Platten, dass diese Oberflächen gegenüber allen wasserhaltigen Klebern, Bindern oder Coatings abweisend sind, also eine Verbindung mit wässrigen Systemen nicht eingehen können. Da die Oberflächen von hydrophoben Wärmedämmform körpern auch weiterhin staubig und mechanisch empfindlich bleiben, müssen diese Flächen für zahlreiche Anwendungen derart behandelt werden, dass zum Einen das Aufbringen weiterer Schichten ermöglicht wird und zum Anderen die mechanischen
Eigenschaften, wie zum Beispiel die Flexibilität, verbessert werden.
Die technische Aufgabe der Erfindung war es daher, einen mikroporösen,
vorwiegend diffusionsoffenen und hydrophoben Wärmedämmformkörper mit verbesserten mechanischen Eigenschaften bereitzustellen, der es erlaubt, weitere Schichten auf wasserhaltiger Basis dauerhaft aufzubringen. Gegenstand der Erfindung ist ein mikroporöser, mit Organosilanen hydrophobierter Wärmedämmformkörper, bevorzugt eine Wärmedämmplatte, dessen Oberfläche a) teilweise oder vollständig fest mit einer offenporigen, hydrophilen Schicht oder b) teilweise fest mit einer nicht offenporigen, hydrophilen Schicht oder
c) teilweise fest mit einer offenporigen, hydrophilen Schicht und teilweise fest mit einer nicht offenporigen, hydrophilen Schicht
verklebt ist.
Die Erfindung umfasst weiterhin ein Verfahren zur Herstellung des mikroporösen, mit Organosilanen hydrophobierten Wärmedämmformkörpers, wobei ein hydrophiler Wärmedämmformkörper, dessen Oberfläche
a) teilweise oder vollständig fest mit einer offenporigen, hydrophilen Schicht oder b) teilweise fest mit einer nicht offenporigen, hydrophilen Schicht oder
c) teilweise fest mit einer offenporigen, hydrophilen Schicht und teilweise fest mit einer nicht offenporigen, hydrophilen Schicht
verklebt ist,
in einer Kammer, in der ein Druck von weniger als Atmosphärendruck herrscht, mit einem oder mehreren dampfförmigen Organosilanen behandelt wird.
Als mikroporöse Wärmedämmformkörper werden bei dem Verfahren solche eingesetzt, die aus Kieselsäuren und oder Siliciumdioxidaerogelen bestehen, wobei die Kieselsäure bevorzugt eine pyrogene Kieselsäure ist. Siliciumdioxid-Aerogele werden durch spezielle Trocknungsverfahren von wässrigen Siliciumdioxidgelen hergestellt. Sie weisen ebenso eine sehr hohe Porenstruktur auf und sind daher hoch wirksame Wärmedämmstoffe. Pyrogene Kieselsäuren werden durch
Flammenhydrolyse von flüchtigen Siliciumverbindungen wie organischen und anorganischen Chlorsilanen hergestellt. Bei diesem Verfahren wird ein verdampftes oder gasförmiges, hydrolysierbares Siliciumhalogenid mit einer Flamme zur Reaktion gebracht, die durch Verbrennung von Wasserstoff und eines sauerstoffhaltigen Gases gebildet worden ist. Die Verbrennungsflamme stellt dabei Wasser für die Hydrolyse des Siliciumhalogenids und genügend Wärme zur Hydrolysereaktion zur Verfügung. Eine so hergestellte Kieselsäure wird als pyrogene Kieselsäure bezeichnet. Bei diesem Prozess werden zunächst Primärpartikel gebildet, die nahezu frei von inneren Poren sind. Diese Primärteilchen verschmelzen während des Prozesses über sogenannte„Sinterhälse" zu Aggregaten. Aufgrund dieser Struktur ist pyrogen hergestellte Kieselsäure ein idealer Wärmedämmstoff, da die
Aggregatstruktur eine hinreichende mechanische Stabilität bewirkt, die
Wärmeübertragung durch Festkörperleitfähigkeit über die„Sinterhälse" minimiert und eine ausreichend hohe Porosität erzeugt.
Die in dem Verfahren eingesetzten mikroporösen Wärmedämmformkörper können weiterhin Trübungsmittel, armierende Fasern und gegebenenfalls weitere feinteilige anorganische Zusatzstoffe wie zum Beispiel gefällte Kieselsäuren oder Flugaschen enthalten.
Die Aufbringung der hydrophilen Schichten (Kaschierung) erfolgt durch wässrige, anorganische Kleber wie Kieselsol oder Wasserglas. Als Kaschiermaterialien für die noch unbehandelten Wärmedämmformkörper sind offenporige Vliese und Gewebe aus der Gruppe der organischen als auch der anorganischen Materialien zu verwenden. Das Flächengewicht liegt zwischen 10 und 200 g/m2. Bevorzugt kommen Vliese und Gewebe aus Glas zum Einsatz. Diese Gewebe können auch beschichtet sein. Besonders bevorzugt eignen sich Glasvliese mit einem Flächengewicht von 25 - 80 g/m2. Eine teilweise Kaschierung der Oberfläche mit nicht offenporigen
Beschichtungen wie metallischen Folien, beispielsweise Aluminiumfolie, oder organischen Folien wird ebenfalls praktiziert. Die Folien können vor oder nach der Kaschierung perforiert und somit offenporig gestaltet werden. Diese Folien können zusätzlich mit beschichtbaren Oberflächen ausgestattet sein.
Das Verfahren wird so ausgeführt, dass ein mikroporöser Wärmedämmformkörper unter Zuhilfenahme von Klebern auf wässriger Basis teilweise oder vollständig, fest mit einer offenporigen und/oder teilweise mit einer nicht offenporigen Schicht kaschiert und getrocknet wird. Anschließend wird er im Unterdruck mit einem oder mehreren dampfförmigen Organosilanen beaufschlagt, wobei der
Wärmedämmformkörper durchgängig und nachhaltig hydrophobiert wird. Der Druck in der Kammer ist vor dem Einbringen des Organosilanes kleiner als
Atmosphärendruck. Insbesondere ist es günstig, wenn 0, 1 mbar < p < Atmosphärendruck ist, wobei p für den Druck in der Kammer vor Einbringen des Organosilanes steht. Besonders bevorzugt ist eine Variante bei der 1 mbar < p < 500 mbar ist. Bei dieser besonderen Ausführungsform erfolgt das Einbringen des
Organosilanes also in eine evakuierte Kammer. Bei diesem Unterdruckverfahren wird das Organosilan selbst in die feinsten Poren des hydrophilen Formkörpers„gesaugt" und optimal verteilt. Das Verfahren ist unter anderem dadurch gekennzeichnet, dass das Organosilan unter den in der Kammer vorliegenden Reaktionsbedingungen dampfförmig ist. Das Organosilan selbst kann in flüssiger oder dampfförmiger Form in die Kammer eingebracht werden. In flüssiger Form eingebracht, etwa durch Eindüsen, soll es in der Kammer in den dampfförmigen Zustand übergehen.
Bevorzugt wird ein dampfförmiges Organosilan eingebracht.
Als Organosilane kommen folgende Verbindungen zum Einsatz: Verbindungen der Formeln Rn-Si-X4-n, R3Si-Y-SiR3, RnSinOn und/oder (CH3)3-Si-(O-Si(CH3)2)n-OH, sowie HO-Si(CH3)2-(O-Si(CH3)2)n-OH, wobei n = 1 , 2, 3, 4, 5, 6, 7 und 8 sein kann, R= -CH3 und/oder -H, -C2H5, X = -Cl oder -Br, -OCH3, -OC2H5, -OC3H7, Y= NH oder O sein kann.
Derartige Verbindungen sind (CH3)3SiCI [Trimethylchlorsilan]; ((CH3)2SiCI2
[Dimethyldichlorsilan]; CH3SiCI3 [Monomethyltrichlorsilan]; (CH3)3SiOC2H5
[Trimethylethoxisilan]; (CH3)2Si(OC2H5)2 [Dimethyldiethoxisilan]; CH3Si(OC2H5)3 [Methyltriethoxisilan]; (CH3)3SiNHSi(CH3)3 [Hexamethyldisilazan]; (CH3)3SiOSi(CH3)3 [Hexamethyldisiloxan]; (CH3)8Si4O4 [Octamethyltetracyclosiloxan]; (CH3)6Si3O3
[Hexamethyltricyclosiloxan]; (CH3)3Si(OSi(CH3)2) OH.
Bevorzugt werden Trimethylchlorsilan, Dimethyldichlorsilan, Hexamethyldisilazan, Octamethyltetracyclosiloxan eingesetzt. Die Einsatzmengen der siliciumorganischen Verbindungen hängt von der
eingesetzten spezifischen Oberfläche (BET-Oberfläche) der Kieselsäuren, deren Anteil an der Mischung, sowie der Art dieser Verbindungen ab.
Der eingesetzte mikroporöse Wärmedämmformkörper wird nach der Zugabe des Organosilanes noch 1 Minute bis 1 Stunde in der Kammer belassen. Zeitlich zusammen oder im Anschluß an die Zugabe des Organosilanes können zusätzlich Wasser, Alkohole und/oder Wasserstoffhalogenide zugeführt werden. Die Temperatur bei der Behandlung beträgt 20 bis 300 °C.
Obwohl die Behandlung mit Organosilanen von außen auf die beispielsweise
Wärmedämmplatte erfolgt und die Silane dabei die offenporige Kaschierung durchdringen müssen, wird die Kaschierung nicht hydrophob. Bei der nicht vollständigen Kaschierung der Platte durch zum Beispiel dichte Alufolien dringt der Dampf lediglich von der offenen Oberfläche in die Dämmplatte ein. In beiden Fällen wird die Verklebung der Kaschierung mit der Platte nicht nachhaltig beeinflusst. Als Vorteile der erfindungsgemäßen mikroporösen Wärmedämmformkörper sind zu nennen: hydrophober Kern mit hydrophiler Oberfläche, geringe Wärmeleitzahlen (0,016 -0,030 W/mK), staubarme Oberfläche, beschichtbare Oberfläche, gute Bearbeitbarkeit (sägen, fräsen, bohren), keine Brennbarkeit.
Auf die erfindungsgemäßen mikroporösen, mit Organosilanen hydrophobierten und mit einer hydrophilen Oberflächenschicht versehenen Wärmedämmformkörper können nun als weitere Beschichtung, wässrige Anstriche, Putze, handelsübliche Baukleber, Spachtelmassen, kunststoffvergütete mineralische Kleber, Komponenten von Wärmedämmverbundsystemen für Innen - oder Außendämmung von Gebäuden meist auf Zementbasis oder anderer auf hydraulischer Abbindung beruhender Mechanismen, ebenso wie Silikate, aufgebracht werden. Auch
Kunststoffdispersionen oder spezielle Schutzbeschichtungen, sowie Klebebänder können zum Einsatz kommen. Auch kann der erfindungsgemäße
Wärmedämmform körper mit einer oder mehreren Schichten aus Papier, Karton, Metallfolie oder organischen Folien beklebt werden. Zusätzlich kann der erfindungsgemäße Wärmedämmform körper mit Bioziden versehen werden, um Algen- und Schimmelbildung zu verhindern.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein mikroporöser, mit Organosilanen hydrophobierter Wärmedämmformkörper, dessen Oberfläche
a) teilweise oder vollständig fest mit einer offenporigen, hydrophilen Schicht oder b) teilweise fest mit einer nicht offenporigen, hydrophilen Schicht oder c) teilweise fest mit einer offenporigen, hydrophilen Schicht und teilweise fest mit einer nicht offenporigen, hydrophilen Schicht und
d) mindestens einer weiteren, sich auf der Schicht gemäß a), b) oder c) befindlichen Schicht bestehend aus Mörtel, kunststoffvergütetem Mörtel, Spachtelmassen,
Kunststoffdispersionen, Metallfolien, organischen Folien, Papier und/oder
Kartonagen
verklebt ist.
Einsatzgebiete für die erfindungsgemäßen Wärmedämmform körper sind unter anderem alle Anwendungen bei denen die Dämmmaterialien Feuchtigkeit oder Nässe ausgesetzt sind, bevorzugt ist die Anwendung zur Gebäudeinnen- und - außendämmung, als Bestandteil von Wärmedämmverbundsystemen, im Bereich der technischen Dämmung im Anlagen-, Ofen- und Kühlhausbau, in Haushaltsgeräten wie Kühl- und Tiefkühleinheiten, im Brandschutz und im Transportwesen. Ausgewählte Anwendungsgebiete sind zum Beispiel Dämmungen in Bauhohlsteinen, bei mehrschaligen Bausteinen, Kerndämmungen für
Wärmedämmstoffverbundsysteme (WDVS) für die Innen- und Außendämmung von Gebäuden, Dämmungen bei zweischaligen Mauerwerken, Dämmungen im Ofen- und Anlagenbau in Verbindung mit nassen Baumaterialien, Dämmungen im Anlagen und Apparatebau, Dämmung von Rohrleitungen im Innen- oder Außenbereich, Kerndämmungen für Vakuum isolationsplatten (VIP), Dämmungen in Kühlhäusern, Dämmungen für Haushaltsgeräte und Haushaltskühlgeräte, Dämmungen bei stark basischem Umfeld, Dämmung und/oder Brandschutzsysteme für Transportbehälter oder Brandschutzsysteme für den Innen- und Außenbereich. Beispiele
Beispiel 1 : Eine mikroporöse Platte 300 x 300 x 25 mm mit der Bezeichnung
MICROBIFIRE UL der Firma Bifire S.r.l. aus Nova Milanese, Italien, wird mit einem Glasvlies 30 g/m2 mittels eines Klebers aus Kieselsol allseitig kaschiert. Diese Platte wird in eine bei 120°C temperierte Vakuumkammer eingebracht, auf 10 mbar evakuiert und mit Dimethyldichlorsilandampf beaufschlagt. Nach einer Reaktionszeit von 15 Minuten wird die Platte nach einem Spül- und Belüftungsvorgang
entnommen. Diese so behandelte Platte ist unterhalb des Glasvlieses vollständig hydrophob, die Oberfläche ist jedoch weiterhin nicht wasserabweisend.
Diese Platte wird nun mit handelsüblichem Baukleber beaufschlagt und raumseitig an eine Außenwand geklebt.
Beispiel 2: Eine wie unter Beispiel 1 hergestellte kaschierte Platte wird nach dem Entnehmen aus der Vakuumkammer zusätzlich einseitig mittels eines
Wasserglasklebers mit einer Aluminiumfolie kaschiert und anschließend auf der gegenüberliegenden Seite, über die gesamte Länge der Platte, mit zahlreichen parallel verlaufenden Schlitzen mit einer Tiefe von 50% der Plattendicke durch Einsägen versehen. Diese so gewonnene Platte ist in der Längsachse sehr flexibel und kann leicht um eine Rohrleitung gelegt werden, welche sich im Außenbereich befindet und der Witterung ausgesetzt ist. Beispiel 3: Eine mikroporöse Platte 300 x 300 x 20 mm mit der Bezeichnung WDS Ultra der Firma Porextherm aus Kempten, Deutschland, wird mit einer Aluminiumfolie der Dicke von 25 pm und einem Natronwasserglas beidseitig kaschiert. Diese Platte wird einseitig mit parallel verlaufenden Schlitzen mit einer Tiefe von 50% der
Plattendicke durch Einsägen versehen und in eine bei 120°C temperierte
Vakuumkammer eingebracht, evakuiert auf 10 mbar und mit
Hexamethyldisilazandampf beaufschlagt. Nach einer Reaktionszeit von 15 Minuten wird die Platte nach einem Spül- und Belüftungsvorgang entnommen. Diese so behandelte Platte ist unterhalb der Aluminiumfolie vollständig hydrophob.

Claims

Patentansprüche
1 . Mikroporöser, mit Organosilanen hydrophobierter Wärmedämmformkörper,
dessen Oberfläche
a) teilweise oder vollständig fest mit einer offenporigen, hydrophilen Schicht oder b) teilweise fest mit einer nicht offenporigen, hydrophilen Schicht oder
c) teilweise fest mit einer offenporigen, hydrophilen Schicht und teilweise fest mit einer nicht offenporigen, hydrophilen Schicht
verklebt ist.
2. Verfahren zur Herstellung des mikroporösen, mit Organosilanen hydrophobierten Wärmedämmform körpers nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass man einen hydrophilen Wärmedämmformkörper, dessen Oberfläche
a) teilweise oder vollständig fest mit einer offenporigen, hydrophilen Schicht oder b) teilweise fest mit einer nicht offenporigen, hydrophilen Schicht oder
c) teilweise fest mit einer offenporigen, hydrophilen Schicht und teilweise fest mit einer nicht offenporigen, hydrophilen Schicht
verklebt ist,
in einer Kammer in der ein Druck von weniger als Atmosphärendruck herrscht mit einem oder mehreren dampfförmigen Organosilanen behandelt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der hydrophile
Wärmedämmformkörper eine Kieselsäure und/oder ein Siliciumdioxidaerogel umfasst oder aus ihnen besteht.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kieselsäure eine pyrogene Kieselsäure ist.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der
eingesetzte mikroporöse, hydrophile Wärmedämmformkörper weiterhin
Trübungsmittel, Fasern und/oder feinteilige anorganische Zusatzstoffe enthält.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass
die offenporige, hydrophile Schicht ein organisches oder anorganisches Vlies oder Gewebe ist.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die nicht offenporige, hydrophile Schicht eine nicht offenporige Folie ist.
8. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das
Organosilan aus der Gruppe bestehend aus Rn-Si-X4-n, R3Si-Y-SiR3, RnSinOn, (CH3)3-Si-(O-Si(CH3)2)n-OH, HO-Si(CH3)2-(O-Si(CH3)2)n-OH,
mit n = 1 -8; R = -H, -CH3, -C2H5; X= -Cl, -Br; -OCH3, -OC2H5, -OC3H7,
Y= NH, O ausgewählt ist.
9. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das
Organosilan in flüssiger oder dampfförmiger Form in die Kammer eingebracht wird.
10. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zeitlich zusammen oder im Anschluss an die Zugabe des Organosilanes Wasser,
Alkohole und/oder Wasserstoffhalogenide zugeführt werden.
1 1 .Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die
Temperatur in der Kammer 20 bis 300°C ist.
12. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass man den eingesetzten mikroporösen Wärmedämmformkörper vom Zeitpunkt an, an dem das Organosilan zugegeben wird noch 1 Minute bis 1 Stunde in der Kammer belässt.
13. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass als
Kleber Kiesesole und/oder Wasserglas eingesetzt werden.
14. Mikroporöser, mit Organosilanen hydrophobierter Wärmedämmformkörper,
dessen Oberfläche
a) teilweise oder vollständig fest mit einer offenporigen, hydrophilen Schicht oder b) teilweise fest mit einer nicht offenporigen, hydrophilen Schicht oder
c) teilweise fest mit einer offenporigen, hydrophilen Schicht und teilweise fest mit einer nicht offenporigen, hydrophilen Schicht und d) mindestens einer weiteren, sich auf der Schicht gemäß a), b) oder c) befindlichen Schicht bestehend aus Mörtel, kunststoffvergütetem Mörtel, Spachtelmassen, Kunststoffdispersionen, Metallfolien, organischen Folien, Papier und/oder Kartonagen
verklebt ist.
15. Verwendung der Wärmedämmform körper gemäß den Ansprüchen 1 oder 14 zur Gebäudeinnen- und -außendämmung, als Bestandteil von
Wärmedämmverbundsystemen, im Bereich der technischen Dämmung im Anlagen-, Ofen- und Kühlhausbau, in Haushaltsgeräten wie Kühl- und
Tiefkühleinheiten, im Brandschutz und im Transportwesen.
PCT/EP2011/066710 2010-09-27 2011-09-27 Mikroporöser, mit organosilanen hydrophobierter wärmedämmformkörper mit hydrophiler oberfläche WO2012041823A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI201130462T SI2622253T1 (sl) 2010-09-27 2011-09-27 Mikroporozen, toplotno izoliran ulitek, ki je hidrofobiziran z organosilani in, ki ima hidrofilno površino
PL11764153T PL2622253T3 (pl) 2010-09-27 2011-09-27 Mikroporowata kształtka z izolacją cieplną, hydrofobizowana organosilanami, z powierzchnią hydrofilną
ES11764153.0T ES2534881T3 (es) 2010-09-27 2011-09-27 Cuerpo moldeado microporoso aislante del calor, que ha sido hidrofugado con unos organosilanos y que tiene una superficie hidrófila
EP11764153.0A EP2622253B1 (de) 2010-09-27 2011-09-27 Mikroporöser, mit organosilanen hydrophobierter wärmedämmformkörper mit hydrophiler oberfläche

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010046684.0 2010-09-27
DE102010046684A DE102010046684A1 (de) 2010-09-27 2010-09-27 Stabilisierter Wärmedämmformkörper mit hydrophoben, mikroporösem Dämmstoffkern und hydrophiler Oberfläche

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012041823A1 true WO2012041823A1 (de) 2012-04-05

Family

ID=44735906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2011/066710 WO2012041823A1 (de) 2010-09-27 2011-09-27 Mikroporöser, mit organosilanen hydrophobierter wärmedämmformkörper mit hydrophiler oberfläche

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2622253B1 (de)
DE (1) DE102010046684A1 (de)
ES (1) ES2534881T3 (de)
PL (1) PL2622253T3 (de)
SI (1) SI2622253T1 (de)
WO (1) WO2012041823A1 (de)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202012008494U1 (de) 2012-09-05 2012-09-28 Fkn Fassaden Gmbh + Co. Kg Bauelement zur Fassadendämmung
DE102012017513A1 (de) 2012-09-05 2014-03-06 Fkn Fassaden Gmbh & Co.Kg Bauelement zur Fassadendämmung und Verfahren zu seiner Herstellung
DE202014008956U1 (de) 2014-11-13 2014-12-17 Fkn Fassaden Gmbh & Co.Kg Fassadensystem zur Renovierung von Altbauten mit feuerfesten Fassadenelementen hoher Wärme - Dämmwirkung bei unebenem Untergrund der Gebäudewand
EP2899072A1 (de) * 2014-01-24 2015-07-29 BDD Beteiligungs GmbH Isoliervorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung
DE202014005033U1 (de) 2014-06-18 2015-09-21 Evonik Industries Ag Fassadensystem mit feuerbeständígen Fassadenelementen mit hoher Dämwirkung für den Fassadenbau bei Hochhäusern
WO2015193338A1 (de) 2014-06-18 2015-12-23 Evonik Degussa Gmbh Fassadensvstem mit feuerbeständigen fassadenelementen mit hoher dämmwirkung für den fassadenbau bei hochhäusern und verfahren zu dessen herstellung
DE102014009137A1 (de) 2014-06-18 2015-12-24 Evonik Industries Ag Fassadensystem mit feuerbeständigen Fassadenelementen mit hoher Dämmwirkung für den Fassadenbau bei Hochhäusern und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102014016709A1 (de) 2014-11-13 2016-05-19 Fkn Fassaden Gmbh & Co.Kg Fassadensystem zur Renovierung von Altbauten mit feuerfesten Fassadenelementen hoher Wärme - Dämmwirkung bei unebenem Untergrund der Gebäudewand und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102015225714A1 (de) 2015-12-17 2017-06-22 Evonik Degussa Gmbh Isolationsverbund mit diffusionsoffenem Randverbund
US10544049B2 (en) 2014-11-20 2020-01-28 Basf Se Process for preparing a porous inorganic powder
WO2020193554A1 (en) 2019-03-25 2020-10-01 Basf Se A novel process for the hydrophobization of porous silica
US11427506B2 (en) 2016-07-29 2022-08-30 Evonik Operations Gmbh Method for producing hydrophobic heat insulation material
US11565974B2 (en) 2017-01-18 2023-01-31 Evonik Operations Gmbh Granular thermal insulation material and method for producing the same
US11920735B2 (en) 2017-06-09 2024-03-05 Evonik Operations Gmbh Method for thermally insulating an evacuable container
US11958981B2 (en) 2018-07-17 2024-04-16 Evonik Operations Gmbh Granular mixed oxide material and thermal insulating composition on its basis

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013006179A1 (de) 2013-04-10 2014-10-16 Günter Kratel Wandaufbau für Innendämmungssysteme mit verlegten Wärmedämmplatten bei variablen Fugenabständen
EP2898154B1 (de) 2012-09-22 2020-11-04 Evonik Operations GmbH Wandaufbau mit einem innendämmungssysteme mit verlegten wärmedämmplatten bei variablen fugenabständen
DE102012018793A1 (de) 2012-09-22 2014-03-27 Günter Kratel Wandaufbau für Innendämmungssysteme mit verlegten Wärmedämmplatten bei variablen Fugenabständen
CA3061697A1 (en) * 2017-05-17 2019-11-19 Evonik Degussa Gmbh Core-hydrophobic thermal insulation sheet having hardened surface
WO2019076927A1 (en) 2017-10-16 2019-04-25 Microtherm Nv EQUIPMENT FOR INJECTING A LIQUID IN A FABRIC AND METHOD FOR PRODUCING A FABRIC
WO2019076922A1 (en) 2017-10-16 2019-04-25 Microtherm Nv TISSUE DISPERSION INJECTION EQUIPMENT AND METHOD FOR PRODUCING TISSUE CONTAINING NANOSTRUCTURE PARTICLE POWDER
WO2019076925A1 (en) 2017-10-16 2019-04-25 Microtherm Nv EQUIPMENT FOR INJECTING A LIQUID IN A FABRIC AND METHOD FOR PRODUCING A FABRIC
WO2019076920A1 (en) 2017-10-16 2019-04-25 Microtherm Nv TISSUE DISPERSION INJECTION EQUIPMENT AND METHOD FOR PRODUCING TISSUE CONTAINING NANOSTRUCTURE PARTICLE POWDER
WO2019076909A1 (en) 2017-10-16 2019-04-25 Microtherm Nv TISSUE DISPERSION INJECTION EQUIPMENT AND METHOD FOR PRODUCING TISSUE CONTAINING NANOSTRUCTURE PARTICLE POWDER
WO2019076929A1 (en) 2017-10-16 2019-04-25 Microtherm Nv EQUIPMENT FOR INJECTING A LIQUID INTO A STYLE AND METHOD FOR MANUFACTURING A STYLE
DE102018112260A1 (de) * 2018-05-22 2019-11-28 Saint-Gobain Isover G+H Ag Wärmedämmelement, Bauwerkskonstruktion sowie Verfahren zur Vermeidung von Feuchteschäden an einem Bauwerk
WO2020074700A1 (en) 2018-10-11 2020-04-16 Microtherm Nv Thermally insulating fabric
WO2023148082A1 (en) 2022-02-03 2023-08-10 Empa Eidgenössische Materialprüfungs- Und Forschungsanstalt Binder-free bulk silica aerogel material, method of producing the same and uses thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0047494A2 (de) 1980-09-05 1982-03-17 Wacker-Chemie GmbH Wärmedämmplatte
EP0854892B1 (de) * 1995-10-11 2002-07-03 Cabot Corporation Aerogelbeschichtete folie
DE202007013688U1 (de) * 2007-05-03 2008-01-31 Kratel, Günter, Dr. Wärmedämmstoffverbundsysteme mit hydrophobem, mikroporösem Wärmedämmstoffkern
EP1988228A2 (de) 2007-05-03 2008-11-05 Matthias Rimmele Bausteine und Bausysteme mit hydrophober, mikroporöser Wärmedämmung

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010005800A1 (de) 2010-01-27 2011-07-28 Günter Dr. 87471 Kratel Behandlung von mikroporösen Wärmedämmstoffen zu hydrophoben Wärmedämmstoffen im Unterdruckverfahren mit siliciumorganischen Verbindungen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0047494A2 (de) 1980-09-05 1982-03-17 Wacker-Chemie GmbH Wärmedämmplatte
EP0854892B1 (de) * 1995-10-11 2002-07-03 Cabot Corporation Aerogelbeschichtete folie
DE202007013688U1 (de) * 2007-05-03 2008-01-31 Kratel, Günter, Dr. Wärmedämmstoffverbundsysteme mit hydrophobem, mikroporösem Wärmedämmstoffkern
EP1988228A2 (de) 2007-05-03 2008-11-05 Matthias Rimmele Bausteine und Bausysteme mit hydrophober, mikroporöser Wärmedämmung

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012017513A1 (de) 2012-09-05 2014-03-06 Fkn Fassaden Gmbh & Co.Kg Bauelement zur Fassadendämmung und Verfahren zu seiner Herstellung
WO2014037809A2 (de) 2012-09-05 2014-03-13 Fkn Fassaden Gmbh & Co. Kg Bauelement zur fassadendämmung und verfahren zu seiner herstellung
DE202012008494U1 (de) 2012-09-05 2012-09-28 Fkn Fassaden Gmbh + Co. Kg Bauelement zur Fassadendämmung
DE102012017513B4 (de) * 2012-09-05 2015-01-08 Fkn Fassaden Gmbh & Co.Kg Bauelement zur Fassadendämmung und Verfahren zu seiner Herstellung
EP2899072A1 (de) * 2014-01-24 2015-07-29 BDD Beteiligungs GmbH Isoliervorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung
DE102014009137A1 (de) 2014-06-18 2015-12-24 Evonik Industries Ag Fassadensystem mit feuerbeständigen Fassadenelementen mit hoher Dämmwirkung für den Fassadenbau bei Hochhäusern und Verfahren zu dessen Herstellung
DE202014005033U1 (de) 2014-06-18 2015-09-21 Evonik Industries Ag Fassadensystem mit feuerbeständígen Fassadenelementen mit hoher Dämwirkung für den Fassadenbau bei Hochhäusern
WO2015193338A1 (de) 2014-06-18 2015-12-23 Evonik Degussa Gmbh Fassadensvstem mit feuerbeständigen fassadenelementen mit hoher dämmwirkung für den fassadenbau bei hochhäusern und verfahren zu dessen herstellung
DE202014008956U1 (de) 2014-11-13 2014-12-17 Fkn Fassaden Gmbh & Co.Kg Fassadensystem zur Renovierung von Altbauten mit feuerfesten Fassadenelementen hoher Wärme - Dämmwirkung bei unebenem Untergrund der Gebäudewand
DE102014016709A1 (de) 2014-11-13 2016-05-19 Fkn Fassaden Gmbh & Co.Kg Fassadensystem zur Renovierung von Altbauten mit feuerfesten Fassadenelementen hoher Wärme - Dämmwirkung bei unebenem Untergrund der Gebäudewand und Verfahren zu dessen Herstellung
US10544049B2 (en) 2014-11-20 2020-01-28 Basf Se Process for preparing a porous inorganic powder
WO2017102819A1 (de) 2015-12-17 2017-06-22 Evonik Degussa Gmbh Isolationsverbund mit diffusionsoffenem randverbund
DE102015225714A1 (de) 2015-12-17 2017-06-22 Evonik Degussa Gmbh Isolationsverbund mit diffusionsoffenem Randverbund
US11427506B2 (en) 2016-07-29 2022-08-30 Evonik Operations Gmbh Method for producing hydrophobic heat insulation material
US11565974B2 (en) 2017-01-18 2023-01-31 Evonik Operations Gmbh Granular thermal insulation material and method for producing the same
US11920735B2 (en) 2017-06-09 2024-03-05 Evonik Operations Gmbh Method for thermally insulating an evacuable container
US11958981B2 (en) 2018-07-17 2024-04-16 Evonik Operations Gmbh Granular mixed oxide material and thermal insulating composition on its basis
WO2020193554A1 (en) 2019-03-25 2020-10-01 Basf Se A novel process for the hydrophobization of porous silica
US11939223B2 (en) 2019-03-25 2024-03-26 Aerogel-It Gmbh Process for the hydrophobization of porous silica

Also Published As

Publication number Publication date
DE102010046684A1 (de) 2012-03-29
ES2534881T3 (es) 2015-04-29
SI2622253T1 (sl) 2015-05-29
EP2622253B1 (de) 2015-01-21
PL2622253T3 (pl) 2015-08-31
EP2622253A1 (de) 2013-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2622253B1 (de) Mikroporöser, mit organosilanen hydrophobierter wärmedämmformkörper mit hydrophiler oberfläche
EP2621873B1 (de) Verfahren zur erzeugung einer offenporigen, mit wässrigen systemen benetzbaren, oberflächennahen schicht eines mikroporösen, hydrophoben wärmedämmformkörpers
EP2576929B1 (de) Dämmung und herstellungsverfahren
JP6487494B2 (ja) 可撓性絶縁構造体ならびにその作成および使用方法
EP2736979B1 (de) Verfahren zur herstellung hydrophober, wärmedämmender formkörper
WO2011069923A1 (de) Hydrophobe wärmedämmung
JP2017501322A5 (de)
KR102576553B1 (ko) 주위 압력에서 실리카를 기재로 하는 절연-재료 성형체를 소수성화시키는 방법
DE202007013688U1 (de) Wärmedämmstoffverbundsysteme mit hydrophobem, mikroporösem Wärmedämmstoffkern
EP3057917A1 (de) Stabile formkörper oder platten aus leichtbaumaterail zur wärmedämmung und zur verwendung als brandschutz, das verfahren zu ihrer herstellung, ihre verwendung und ein damit augerüstetes bauwerk
DE102010005800A1 (de) Behandlung von mikroporösen Wärmedämmstoffen zu hydrophoben Wärmedämmstoffen im Unterdruckverfahren mit siliciumorganischen Verbindungen
WO2015163502A1 (ko) 무기 팽창성 내화 조성물
JP2020186164A (ja) 高耐熱材及び複合型高耐熱材並びにこれらの製造方法及び高耐熱材用組成物
WO2021069351A1 (en) Silica-based thermal-insulation sheet coated with intumescent composition
KR101955395B1 (ko) 건축용 다기능 단열복합판넬
EP3138826B1 (de) Baustofftrockenmischung enthaltend pyrogene kieselsäure und daraus erhältlicher brandschutzputz
KR100985435B1 (ko) 조습과 유해물질 저감기능이 있는 무기질 도료 조성물의 제조 방법
EP3390741A1 (de) Isolationsverbund mit diffusionsoffenem randverbund
EP0634377B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Formkörpern mit wärmedämmenden Eigenschaften
US6171655B1 (en) Method of preparing constructional finished wallboard
CN104879612B (zh) 一种复合保温材料及保温方法
DE102005022999A1 (de) Brandschutzelement, Verfahren zur Herstellung und Verwendung davon
KR101517307B1 (ko) 식물성 펄프를 이용한 개질 셀룰로오스 섬유 및 그의 조성물과 제조방법
CN114634331A (zh) 一种气凝胶改性的玻璃纤维隔热板及制备方法
JP5221071B2 (ja) 防燃断熱剤

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11764153

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011764153

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE