WO2012038405A1 - Disjoncteur de ligne a haute tension comportant un dispositif d'insertion agence dans un conduit de liaison. - Google Patents

Disjoncteur de ligne a haute tension comportant un dispositif d'insertion agence dans un conduit de liaison. Download PDF

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WO2012038405A1
WO2012038405A1 PCT/EP2011/066286 EP2011066286W WO2012038405A1 WO 2012038405 A1 WO2012038405 A1 WO 2012038405A1 EP 2011066286 W EP2011066286 W EP 2011066286W WO 2012038405 A1 WO2012038405 A1 WO 2012038405A1
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WO
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contact
circuit breaker
terminal
chamber
insertion device
Prior art date
Application number
PCT/EP2011/066286
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Inventor
André Cimala
Kévin FLEURY
Gwénaël MARQUEZIN
Original Assignee
Alstom Grid Sas
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H33/04Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/16Impedances connected with contacts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H2033/028Details the cooperating contacts being both actuated simultaneously in opposite directions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01H33/02Details
    • H01H33/04Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/16Impedances connected with contacts
    • H01H33/166Impedances connected with contacts the impedance being inserted only while closing the switch

Definitions

  • the invention relates to a device for breaking, or circuit breaker, of a medium, high or very high voltage electricity transmission line comprising a double-contact interrupting chamber and a resistance insertion device in the line. .
  • the invention relates more particularly to a circuit breaker comprising two parallel tanks each receiving a breaking chamber and a resistance, and the two tanks are interconnected by at least one connecting conduit.
  • US 2009067108 discloses a transmission line circuit breaker having two parallel tanks in each of which a breaking chamber and a resistance are arranged.
  • the two tanks communicate with each other at their ends by transverse conduits, and a device for inserting the resistor is arranged in one end of the tank receiving the resistor, to connect or not the resistance to the breaking chamber.
  • the insertion device is arranged in the tank receiving the resistance, and a drive mechanism of the insertion device is mounted at the end of the tank, at the level of the device. 'insertion. The drive of the insertion device is then performed independently to drive the interrupting chamber.
  • the document US 2009067108 proposes to drive the insertion device by the driving means of the interrupting chamber by means of a return mechanism.
  • the drive mechanism of the insertion device has been replaced by the return mechanism, which means that the component number of the circuit breaker has been reduced only to a limited extent.
  • the object of the invention is to propose a circuit breaker for which the number of components associated with the insertion device is even smaller.
  • the main object of the invention is a medium, high or very high voltage current line circuit breaker comprising at least one main longitudinal axis cutting chamber A which is arranged in a first generally longitudinal vessel;
  • At least one main longitudinal axis resistance B which is arranged in a second generally longitudinal vessel, the second vessel being offset transversely with respect to the first vessel;
  • a resistor insertion device which is able to electrically connect a first terminal of the resistor to the first terminal of the interrupting chamber, which has a first movable contact connected to the first terminal of the interrupting chamber or to the first terminal of the resistor and adapted to come into electrical contact with a second contact of the insertion device which is connected to the first terminal of the resistor or to the first terminal of the interrupting chamber respectively,
  • the insertion device comprising means for driving the movable contact which are arranged in the first tank, at the first terminal of the interrupting chamber,
  • a reduced number of components is arranged in the vessel receiving the resistance, which limits the general volume of this vessel.
  • the circuit breaker comprises a drive member of the interrupting chamber which is located at the first terminal of the interrupting chamber, and in that the drive means of the movable contact are connected directly to said actuator member. training.
  • the circuit breaker comprises a drive member of the interrupting chamber which is located at the second terminal of the interrupting chamber, and in that the drive means of the movable contact are connected directly to said actuator member. training.
  • At least one contact of the insertion device extends at least in part through the conduit.
  • the second contact is fixed and is arranged in the conduit.
  • the second contact is fixed and is arranged in the second tank.
  • the first contact is movable between a position of contact with the second contact and a position remote from the second contact in which the whole of the movable contact is located in the first tank.
  • the first contact is movable between a position of contact with the second contact and a position remote from the second contact in which at least a portion of the movable contact is located in the conduit.
  • FIG. 1 is an axial sectional view of a circuit breaker having a breaking chamber and a resistance arranged in two associated tanks, and having an insertion device according to the invention
  • FIG. 2 is a view similar to that of Figure 1, showing another embodiment of the invention
  • FIG. 3 is a view similar to that of Figure 1, showing yet another embodiment of the invention.
  • FIG. 1 There is shown in Figure 1 a circuit breaker 10 for a medium, high or very high voltage line.
  • the circuit breaker 10 comprises a breaking chamber 12 which is arranged inside a first tank 14 made of electrically conductive material, for example aluminum alloy, or stainless steel.
  • the breaking chamber 12 extends along a longitudinal principal axis A, and the first tank 14 is substantially coaxial with the breaking chamber 12.
  • the interrupting chamber 12 is here of the double-contact type of contact, that is to say that it comprises a fixed contact and a movable contact (not shown) which are both axially movable in the interrupting chamber 12 so as to move toward or away from each other, to open or close the streamline.
  • the circuit breaker 10 is of the in-line motion input type, that is to say it comprises an actuator 16 located at an axial end of the interrupting chamber 12, here at the left end in FIG. referring to the figures.
  • the actuator 16 comprises in particular an axial rod 18 which is slidably mounted axially in the interrupting chamber 12, which drives the contacts of the interrupting chamber, for the opening or closing of the breaking chamber 12.
  • Each end 12a, 12b of the interrupting chamber 12 is connected to a conductor (not shown) of the stream line, and the tank 16 comprises two conduits 20, each of which is associated with a conductor, which open into the interior volume of the tank, at the associated end 12a, 12b of the interrupting chamber 12, to allow the connection of the conductor of the current line to the associated end 12a, 12b of the breaking chamber 12.
  • the circuit breaker 10 also comprises a resistor 22 which is intended to be connected in parallel with the breaking chamber 12 by an insertion device 24 of the resistor, in parallel with the interrupting chamber.
  • the insertion of the resistor 22 makes it possible to limit the overvoltage effects present on the power transmission line during the closing of the breaking chamber 12.
  • resistor 22 also makes it possible to limit the call currents when energizing transformers or reactors.
  • the resistor 22 is of longitudinal main orientation and is offset transversely with respect to the breaking chamber 12.
  • the resistor 22 is arranged inside a second tank 26 of main orientation longitudinally substantially coaxial with the resistor 22.
  • the second tank 26 comprises support means 44 of the resistor 22 which are made of electrically insulating material.
  • the two tanks 14, 26 are parallel and offset transversely relative to one another, and they are connected to each other at the longitudinal ends of the tanks 14, 26 via two transverse ducts. 28.
  • Each of the two transverse ducts 28 is made from two tubular portions 40, 42 formed in the first tank 14 and in the second tank 26, respectively, and each of which extends transversely to the other tank 26, 14 and whose free transverse end 40a 42a forms a flange which is connected.
  • the free transverse end 40a, 42a of each tubular portion 40, 42 is connected to the free transverse end 42a, 40a vis-à-vis the other tubular portion 40, 42 by welding or any other known method of attachment.
  • transverse ducts 28 connect the two interior volumes of the tanks 14, 26 to form a single volume.
  • an insulating support is arranged between the free ends 40a, 42a of the tubular portions 40, 42.
  • This insulating support is gas-tight and thus isolates the interior volumes tanks 14, 26, thus forming two separate gas volumes, commonly called “partitions”.
  • the insulating support comprises a gas-tight insulating membrane, a metal central insert allowing the electrical connection through the conduit 28 and a peripheral flange which is also metallic for the electrical connection of the tanks 14, 26 to each other.
  • transverse ducts 28 are traversed by means for connecting the resistor 22 to the interrupting chamber 12.
  • Transverse duct 28 on the right in FIG. 1 is traversed by a conductor 30 which electrically connects the right end terminal 12b of the interrupting chamber 12 to the right end terminal 22b of the resistor 22.
  • the conductor 30 also forms, in this embodiment, a support of the resistor 22 in the second tank 26, at the right end 22b of the resistor 22.
  • the tank 26 comprises a second support 44 made of insulating material, which connects the left end 22a of the resistor 22 to the left end of the second tank 26.
  • the resistor 22 is carried by two insulating supports 44, each of which is arranged at one end 22a, 22b of the resistor 22.
  • the transverse duct 28 on the left in FIG. 1 is traversed by a part of the insertion device 24, so that the end terminal of left 22a of the resistor 22 is connectable selectively to the left end terminal 12a of the breaking chamber 12 by the insertion device 24.
  • the insertion device 24 generally consists of a switch arranged between the terminals or left ends 12a, 22a of the breaking chamber 12 and the resistor 22.
  • the insertion device 24 comprises a fixed contact 32, which is here permanently connected with the left terminal 22a of the resistor, a movable contact 34 which is permanently connected with the left terminal 12a of the interrupting chamber 12, and means 36 for driving the movable contact 34 to a position of contact with the fixed contact 32, or to a position remote from the fixed contact 32.
  • the movable contact comprises a transverse rod 38, which is slidably mounted and which is guided in translation by a guide element of the drive means 36.
  • the free transverse end 38a of the rod 38, which is closest to the fixed contact 32 is formed to come into electrical contact with the fixed contact 32.
  • At least one contact 32, 34 of the insertion device 24 extends at least partially in the duct 28 on the left which passes through the insertion device 24, when the movable contact 34 is in the remote position or when the movable contact 34 is in the position of contact with the fixed contact 32.
  • the drive means 36 of the movable contact 34 are arranged in the first tank 14, close to the left terminal 12a of the interrupting chamber 12, which is located near the actuator 16 for driving the chamber. cutoff 12.
  • the drive means 36 of the movable contact are connected directly to the longitudinal rod 18 so as to be driven by the actuator 16 without the intermediary of a return device.
  • the fixed contact 32 is arranged inside the second tank 26, at the left terminal 22a of the resistor 22.
  • the fixed contact 34 is movable in the left duct 28 between the remote position shown in FIG. 1, in which the fixed contact 34 extends through the left duct 28 and a contact position in which at least the end free 38a of the movable contact 34 is in contact with the fixed contact 32 and is located in the left end of the second tank 26.
  • FIG. 2 shows an alternative embodiment of the circuit breaker 10 in which the fixed contact 32 is located inside the left duct 28, and the movable contact 34 is movable transversely between the contact position in which the end free transverse 38a of the rod 38 is located in the left duct 28 and a remote position in which the entire movable contact 34 is located in the first tank 16, away from the fixed contact 32.
  • FIG. 3 shows another embodiment of the circuit-breaker in which the stationary contact is arranged inside the second tank 26, at the left terminal 22a of the resistor 22, and in which the contact mobile 34 is located inside the first tank 14 when in the remote position.
  • circuit breaker 10 has been described in association with a resistance insertion device in parallel with the breaking chamber 12. It will be understood that the invention also relates to a resistance insertion device in series with the breaking chamber. 12.
  • the insertion device 24 which has been described comprises a single moving contact 34, it will also be understood that the invention relates to a double-contact type insertion device, for which the two contacts 32, 34 are movable in the circuit breaker and relative to each other.
  • the actuator 16 and the axial rod 18 for actuating the breaking chamber 12 are arranged at the second end 12b of the breaking chamber 12, and the driving means 36 of the mobile contact 34 are connected directly to the axial rod 18.
  • the central insert of the insulator forms part of the fixed contact 32 of the device. insertion 24.
  • the fixed contact 32 extends in part inside the conduit 28 and the movable contact 26 extends inside the conduit when it is in the connected position with the fixed contact.

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Abstract

L'invention propose un disjoncteur (10) comportant une chambre de coupure (12) agencée dans une cuve (14), une résistance (22) agencée dans une deuxième cuve (26) décalée transversalement par rapport à la première cuve (14), un conduit (28) qui relie la première cuve (14) à la deuxième cuve (26), un dispositif d'insertion (24) de la résistance (22), qui comporte un premier contact mobile (34) raccordé à la chambre de coupure (12) un deuxième contact (32) raccordé à la résistance (22), le dispositif d'insertion (24) comportant des moyens d'entraînement (36) du contact mobile (34) qui sont agencés dans la première cuve (14), au niveau de la première borne (12a) de la chambre de coupure (12), caractérisé en ce que le contact mobile (34) se déplace en partie dans le conduit de raccordement (28).

Description

DISJONCTEUR DE LIGNE A HAUTE TENSION COMPORTANT UN DISPOSITIF D'INSERTION AGENCE DANS UN CONDUIT DE
LIAISON.
DESCRIPTION
DOMAINE TECHNIQUE
L'invention concerne un dispositif de coupure, ou disjoncteur, d'une ligne de transport d'électricité à moyenne, haute ou très haute tension comportant une chambre de coupure à double mouvement de contacts et un dispositif d'insertion de résistance dans la ligne.
L'invention concerne plus particulièrement un disjoncteur comportant deux cuves parallèles recevant chacune une chambre de coupure et une résistance, et les deux cuves sont reliées entre elles par au moins un conduit de liaison.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE
Le document US 2009067108 décrit un disjoncteur de ligne de transport comportant deux cuves parallèles dans chacune desquelles une chambre de coupure et une résistance sont agencées.
Les deux cuves communiquent entre elles à leurs extrémités par des conduits transversaux, et un dispositif d'insertion de la résistance est agencé dans une extrémité de la cuve recevant la résistance, pour raccorder, ou non, la résistance à la chambre de coupure . Selon un mode de réalisation antérieur à ce document, le dispositif d'insertion est agencé dans la cuve recevant la résistance, et un mécanisme d'entraînement du dispositif d'insertion est monté à l'extrémité de la cuve, au niveau du dispositif d'insertion. L'entraînement du dispositif d'insertion s'effectue alors de manière indépendante à l'entraînement de la chambre de coupure.
Pour simplifier la structure du disjoncteur, le document US 2009067108 propose d'entraîner le dispositif d'insertion par les moyens d'entraînement de la chambre de coupure par l'intermédiaire d'un mécanisme de renvoi.
Cependant, un tel mécanisme de renvoi occupe un certain volume notamment dans la cuve recevant la chambre de coupure.
Aussi, le mécanisme d'entraînement du dispositif d'insertion a été remplacé par le mécanisme de renvoi, ce qui signifie que le nombre de composant du disjoncteur n'a été diminué que de façon limitée.
L'invention a pour but de proposer un disjoncteur pour lequel le nombre de composants associés au dispositif d'insertion est encore plus réduit .
EXPOSÉ DE L ' INVENTION
L'objet principal de l'invention est un disjoncteur de ligne de courant à moyenne, haute ou très haute tension comportant - au moins une chambre de coupure d'axe principal A longitudinal qui est agencée dans une première cuve globalement longitudinale ;
- au moins une résistance d'axe principal B longitudinal qui est agencée dans une deuxième cuve globalement longitudinale, la deuxième cuve étant décalée transversalement par rapport à la première cuve,
- un conduit de raccordement de la première cuve à la deuxième cuve et qui est agencé longitudinalement au niveau d'une première borne de la chambre de coupure,
- un dispositif d'insertion de la résistance, qui est apte à raccorder électriquement une première borne de la résistance à la première borne de la chambre de coupure, qui comporte un premier contact mobile raccordé à la première borne de la chambre de coupure ou à la première borne de la résistance et apte à venir en contact électrique avec un deuxième contact du dispositif d'insertion qui est raccordé à la première borne de la résistance ou à la première borne de la chambre de coupure respectivement,
le dispositif d'insertion comportant des moyens d'entraînement du contact mobile qui sont agencés dans la première cuve, au niveau de la première borne de la chambre de coupure,
caractérisé en ce que le contact mobile se déplace en partie dans le conduit de raccordement.
Grâce à une telle disposition des moyens d'entraînement du dispositif d'insertion, il n'y a aucun composant mobile entre le dispositif d'entraînement de la chambre de coupure et le dispositif d'insertion, réduisant ainsi l'encombrement du dispositif d'insertion.
Aussi, un nombre réduit de composants est agencé dans la cuve recevant la résistance, ce qui limite le volume général de cette cuve.
De préférence, le disjoncteur comporte un organe d'entraînement de la chambre de coupure qui est situé au niveau de la première borne de la chambre de coupure, et en ce que les moyens d'entraînement du contact mobile sont reliés directement audit organe d ' entraînement .
De préférence, le disjoncteur comporte un organe d'entraînement de la chambre de coupure qui est situé au niveau de la deuxième borne de la chambre de coupure, et en ce que les moyens d'entraînement du contact mobile sont reliés directement audit organe d ' entraînement .
De préférence, au moins un contact du dispositif d'insertion s'étend au moins en partie au travers du conduit.
De préférence, le deuxième contact est fixe et est agencé dans le conduit.
De préférence, le deuxième contact est fixe et est agencé dans la deuxième cuve.
De préférence, le premier contact est mobile entre une position de contact avec le deuxième contact et une position éloignée du deuxième contact dans laquelle au la totalité du contact mobile est située dans la première cuve. De préférence, le premier contact est mobile entre une position de contact avec le deuxième contact et une position éloignée du deuxième contact dans laquelle au moins une partie du contact mobile est située dans le conduit.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en section axiale d'un disjoncteur comportant une chambre de coupure et une résistance agencées dans deux cuves associées, et comportant un dispositif d'insertion selon 1 ' invention ;
- la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1, représentant un autre mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 1, représentant encore un autre mode de réalisation de l'invention.
EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS
Pour la description de l'invention, on adoptera à titre non limitatif les orientations longitudinale et transversale selon le repère L, T indiqué à la figure 1. Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes chiffres de référence.
On a représenté à la figure 1 un disjoncteur 10 pour une ligne à moyenne, haute ou très haute tension.
Le disjoncteur 10 comporte une chambre de coupure 12 qui est agencée à l'intérieur d'une première cuve 14 en matériau conducteur électrique, par exemple en alliage d'aluminium, ou en acier inoxydable.
La chambre de coupure 12 s'étend selon un axe principal A longitudinal, et la première cuve 14 est sensiblement coaxiale à la chambre de coupure 12.
La chambre de coupure 12 est ici du type à double mouvement de contacts, c'est-à-dire qu'elle comporte un contact fixe et un contact mobile (non représentés) qui sont tous les deux mobiles axialement dans la chambre de coupure 12 de manière à se rapprocher l'un de l'autre, ou de manière à s'écarter, pour ouvrir ou fermer la ligne de courant.
Il sera compris que l'invention s'applique aussi à un disjoncteur comportant une chambre de coupure 12 n'étant pas du type à double mouvement de contacts .
Le disjoncteur 10 est du type à entrée de mouvement en ligne, c'est-à-dire qu'il comporte un actionneur 16 situé au niveau d'une extrémité axiale de la chambre de coupure 12, ici à l'extrémité de gauche en se reportant aux figures.
L' actionneur 16 comporte notamment une tige axiale 18 qui est montée coulissante axialement dans la chambre de coupure 12, et qui entraîne les contacts de la chambre de coupure, pour l'ouverture ou la fermeture de la chambre de coupure 12.
Chaque extrémité 12a, 12b de la chambre de coupure 12 est raccordée à un conducteur (non représenté) de la ligne de courant, et la cuve 16 comporte deux conduits 20, dont chacun est associé à un conducteur, qui débouchent dans le volume intérieur de la cuve, au niveau de l'extrémité associée 12a, 12b de la chambre de coupure 12, pour permettre le raccordement du conducteur de la ligne de courant à l'extrémité 12a, 12b associée de la chambre de coupure 12.
Le disjoncteur 10 comporte aussi une résistance 22 qui est destinée à être raccordée en parallèle à la chambre de coupure 12 par un dispositif d'insertion 24 de la résistance, en parallèle à la chambre de coupure .
L'insertion de la résistance 22 permet de limiter les effets de surtension présents sur la ligne de transport de courant lors de la fermeture de la chambre de coupure 12.
L'insertion de résistance 22 permet aussi de limiter les courants d'appels lors de la mise sous tension de transformateurs ou réactances.
La résistance 22 est d'orientation principale longitudinale et est décalée transversalement par rapport à la chambre de coupure 12.
La résistance 22 est agencée à l'intérieur d'une deuxième cuve 26 d'orientation principale longitudinale sensiblement coaxiale à la résistance 22. La deuxième cuve 26 comporte des moyens de support 44 de la résistance 22 qui sont réalisés en matériau isolant électriquement.
Les deux cuves 14, 26 sont parallèles et décalées transversalement l'une par rapport à l'autre, et elles sont reliées l'une à l'autre au niveau des extrémités longitudinales des cuves 14, 26 par l'intermédiaire de deux conduits transversaux 28.
Chacun des deux conduits transversaux 28 est réalisé à partir de deux portions tubulaires 40, 42 formées dans la première cuve 14 et dans la deuxième cuve 26, respectivement, et dont chacune s'étend transversalement vers l'autre cuve 26, 14 et dont l'extrémité transversale libre 40a 42a forme une collerette qui est raccordée.
Selon une variante de réalisation, l'extrémité transversale libre 40a, 42a de chaque portion tubulaire 40, 42 est raccordé à l'extrémité transversale libre 42a, 40a en vis-à-vis de l'autre portion tubulaire 40, 42 par soudage ou tout autre mode de fixation connu.
Ici, les conduits transversaux 28 relient les deux volumes intérieurs des cuves 14, 26 pour former un seul volume.
Selon un autre mode de raccordement des cuves 14, 26 (non représenté), un support isolant est agencé entre les extrémités libres 40a, 42a des portions tubulaires 40, 42. Ce support isolant est étanche aux gaz et isole ainsi les volumes intérieurs des cuves 14, 26, formant ainsi deux volumes de gaz distincts, communément appelés "partitions".
Le support isolant comporte une membrane isolante étanche aux gaz, un insert central métallique permettant le raccordement électrique au travers du conduit 28 et une bride périphérique elle aussi métallique pour le raccordement électrique des cuves 14, 26 entre elles.
Les conduits transversaux 28 sont traversés par des moyens de raccordement de la résistance 22 à la chambre de coupure 12.
Le conduit transversal 28 situé à droite à la figure 1 est traversé par un conducteur 30 qui relie électriquement la borne d'extrémité de droite 12b de la chambre de coupure 12 à la borne d'extrémité de droite 22b de la résistance 22.
Le conducteur 30 forme aussi, dans ce mode de réalisation, un support de la résistance 22 dans la deuxième cuve 26, au niveau de l'extrémité de droite 22b de la résistance 22.
La cuve 26 comporte un deuxième support 44 réalisé en matériau isolant, qui relie l'extrémité de gauche 22a de la résistance 22 à l'extrémité de gauche de la deuxième cuve 26.
Selon un autre mode de réalisation, la résistance 22 est portée par deux supports isolants 44 dont chacun est agencé à une extrémité 22a, 22b de la résistance 22.
Le conduit transversal 28 situé à gauche à la figure 1 est traversé par une partie du dispositif d'insertion 24, de manière que la borne d'extrémité de gauche 22a de la résistance 22 est apte à être raccordée sélectivement à la borne d'extrémité de gauche 12a de la chambre de coupure 12 par le dispositif d'insertion 24.
Le dispositif d'insertion 24 consiste globalement en un interrupteur agencé entre les bornes, ou extrémités de gauche 12a, 22a de la chambre de coupure 12 et de la résistance 22.
Le dispositif d'insertion 24 comporte un contact fixe 32, qui est ici relié en permanence avec la borne de gauche 22a de la résistance, un contact mobile 34 qui est relié en permanence avec la borne de gauche 12a de la chambre de coupure 12, et des moyens 36 pour l'entraînement du contact mobile 34 vers une position de contact avec le contact fixe 32, ou vers une position éloignée du contact fixe 32.
Le contact mobile comporte une tige transversale 38, qui est montée coulissante et qui est guidée en translation par un élément de guidage des moyens d'entraînement 36. L'extrémité transversale libre 38a de la tige 38, qui est la plus proche du contact fixe 32 est formée pour venir en contact électrique avec le contact fixe 32.
Comme on peut le voir aux figures, au moins un contact 32, 34 du dispositif d'insertion 24 s'étend au moins en partie dans le conduit 28 de gauche qui traversé par le dispositif d'insertion 24, lorsque le contact mobile 34 est en position éloignée ou lorsque le contact mobile 34 est en position de contact avec le contact fixe 32. Les moyens d'entraînement 36 du contact mobile 34 sont agencés dans la première cuve 14, à proximité de la borne de gauche 12a de la chambre de coupure 12, qui est située à proximité de l'actionneur 16 d'entraînement de la chambre de coupure 12.
Les moyens d'entraînement 36 du contact mobile sont reliés directement à la tige longitudinale 18 de manière à être entraînés par l'actionneur 16, sans intermédiaire d'un dispositif de renvoi.
Selon le mode de réalisation représenté à la figure 1, le contact fixe 32 est agencé à l'intérieur de la deuxième cuve 26, au niveau de la borne de gauche 22a de la résistance 22.
Le contact fixe 34 est mobile dans le conduit de gauche 28 entre la position éloignée représentée à la figure 1, dans laquelle le contact fixe 34 s'étend au travers du conduit de gauche 28 et une position de contact dans laquelle au moins l'extrémité libre 38a du contact mobile 34 est en contact avec le contact fixe 32 et est située dans l'extrémité de gauche de la deuxième cuve 26.
On a représenté à la figure 2 une variante de réalisation du disjoncteur 10 dans laquelle le contact fixe 32 est situé à l'intérieur du conduit de gauche 28, et le contact mobile 34 est mobile transversalement entre la position de contact dans laquelle l'extrémité transversale libre 38a de la tige 38 est située dans le conduit de gauche 28 et une position éloignée dans laquelle la totalité du contact mobile 34 est située dans la première cuve 16, à distance du contact fixe 32. On a représenté à la figure 3 encore une autre variante de réalisation du disjoncteur dans laquelle le contact fixe est agencé à l'intérieur de la deuxième cuve 26, au niveau de la borne de gauche 22a de la résistance 22, et dans laquelle le contact mobile 34 est situé à l'intérieur de la première cuve 14 lorsqu'il est en position éloignée.
Lorsque le contact mobile 34 est en position de contact avec le contact fixe 32, l'extrémité transversale libre 38a de la tige 38 est située à l'intérieur de la deuxième cuve 26 et une partie de la tige 38 est située à l'intérieur du conduit 28 de gauche.
Il sera compris que l'invention n'est pas limitée à cette disposition des contacts du dispositif d'insertion 24 et que des inversions mécaniques simples peuvent constituer des variantes de réalisation de 1 ' invention .
Aussi, le disjoncteur 10 a été décrit en association avec un dispositif d'insertion de résistance en parallèle de la chambre de coupure 12. Il sera compris que l'invention concerne aussi un dispositif d'insertion de résistance en série avec la chambre de coupure 12.
Enfin, le dispositif d'insertion 24 qui a été décrit comporte un seul contact 34 mobile, il sera aussi compris que l'invention concerne un dispositif d'insertion du type à double mouvement de contacts, pour lequel les deux contacts 32, 34 sont mobiles dans le disjoncteur et l'un par rapport à l'autre. Selon une variante de réalisation non représentée, l'actionneur 16 et la tige axiale 18 d ' actionnement de la chambre de coupure 12 sont agencés au niveau de la deuxième extrémité 12b de la chambre de coupure 12, et les moyens d'entraînement 36 du contact mobile 34 sont reliés directement à la tige axiale 18.
Selon le mode de réalisation des cuves 14, 26 selon lequel un support isolant est agencé entre les extrémités libres 40a, 42a des portions tubulaires 40, 42, 1 ' insert central de l'isolant forme une partie du contact fixe 32 du dispositif d'insertion 24.
Ainsi, selon ce mode de réalisation, le contact fixe 32 s'étend en partie à l'intérieur du conduit 28 et le contact mobile 26 s'étend à l'intérieur du conduit lorsqu'il est en position raccordée avec le contact fixe.

Claims

REVENDICATIONS
1. Disjoncteur (10) de ligne de courant à moyenne, haute ou très haute tension comportant
- au moins une chambre de coupure (12) d'axe principal A longitudinal qui est agencée dans une première cuve (14) globalement longitudinale ;
- au moins une résistance (22) d'axe principal B longitudinal qui est agencée dans une deuxième cuve (26) globalement longitudinale, la deuxième cuve (26) étant décalée transversalement par rapport à la première cuve (14),
- un conduit (28) de raccordement de la première cuve (14) à la deuxième cuve (26) et qui est agencé longitudinalement au niveau d'une première borne (12a) de la chambre de coupure (12),
- un dispositif d'insertion (24) de la résistance (22), qui est apte à raccorder électriquement une première borne (22a) de la résistance (22) à la première borne (12a) de la chambre de coupure (12), qui comporte un premier contact mobile (34) raccordé à la première borne (12a) de la chambre de coupure (12) ou à la première borne (22a) de la résistance (22) et apte à venir en contact électrique avec un deuxième contact (32) du dispositif d'insertion (24) qui est raccordé à la première borne (22a) de la résistance (22) ou à la première borne (12a) de la chambre de coupure (12) respectivement,
le dispositif d'insertion (24) comportant des moyens d'entraînement (36) du contact mobile (34) qui sont agencés dans la première cuve (14), au niveau de la première borne (12a) de la chambre de coupure (12) ,
caractérisé en ce que le contact mobile (34) se déplace en partie dans le conduit de raccordement (28) .
2. Disjoncteur (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un organe (18) d'entraînement de la chambre de coupure (12) qui est situé au niveau de la première borne (12a) de la chambre de coupure (12), et en ce que les moyens d'entraînement (36) du contact mobile (34) sont reliés directement audit organe d'entraînement (18) .
3. Disjoncteur (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un organe (18) d'entraînement de la chambre de coupure (12) qui est situé au niveau de la deuxième borne (12b) de la chambre de coupure (12), et en ce que les moyens d'entraînement (36) du contact mobile (34) sont reliés directement audit organe d'entraînement (18) .
4. Disjoncteur (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'au moins un contact (32, 34) du dispositif d'insertion (24) s'étend au moins en partie au travers du conduit (28) .
5. Disjoncteur (10) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le deuxième contact (32) est fixe et est agencé dans le conduit (28) .
6. Disjoncteur (10) selon la revendication
4, caractérisé en ce que le deuxième contact (32) est fixe et est agencé dans la deuxième cuve (26) .
7. Disjoncteur (10) selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que le premier contact (34) est mobile entre une position de contact avec le deuxième contact (32) et une position éloignée du deuxième contact (32) dans laquelle au la totalité du contact mobile (34) est située dans la première cuve (14) .
8. Disjoncteur (10) selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que le premier contact (34) est mobile entre une position de contact avec le deuxième contact (32) et une position éloignée du deuxième contact (32) dans laquelle au moins une partie du contact mobile (34) est située dans le conduit (28) .
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