WO2012037986A2 - Method for detecting a change in the flow behaviour of a bulk material - Google Patents

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WO2012037986A2 PCT/EP2010/064191 EP2010064191W WO2012037986A2 WO 2012037986 A2 WO2012037986 A2 WO 2012037986A2 EP 2010064191 W EP2010064191 W EP 2010064191W WO 2012037986 A2 WO2012037986 A2 WO 2012037986A2
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    • G—PHYSICS
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    • G01N2203/0284—Bulk material, e.g. powders

Definitions

  • the invention relates to a method for detecting a change in the flow behavior of a bulk material by means of a device for level detection of the bulk material in a bulk material container according to the preamble of claim 1.
  • the invention relates to a level detection device according to the preamble of claim 2, which is suitable for carrying out the method.
  • a level detection device is known in the form of a so-called rotary-wing ⁇ detector which is designed to detect the filling level of a filled with a bulk material silos.
  • the rotary wing detector on a drive motor for generating a rotary vane torque and a signal processing unit for processing a level ⁇ signal.
  • the bulk to be monitored ⁇ well z. B.
  • the rotary wing obstructs the bulk material, the rotational movement of the rotary ⁇ wing, which detects the signal processing unit due to an increased drive current of the drive motor and displays a higher-level processing unit for displaying a ent ⁇ speaking level.
  • a change in the flow ⁇ behavior of the bulk material in the silo can not be detected using this be ⁇ knew rotary wing detector.
  • the present invention has for its object to provide a method of the type mentioned above, which allows a change in the flow behavior of a bulk material by means of a level detection device.
  • a level detection device is provided, which is suitable for ⁇ management of the method.
  • this object is achieved by the characterizing part of claim 1, with respect to the rotary wing detector by the measures indicated in the characterizing part of claim 2.
  • a complex sketchappa- ratur for example, on the use of a Torsionsscherellas, can be dispensed with, consuming laboratory measurements are not required.
  • the invention proceeds from the idea to realize a change in the Fommeverhal ⁇ least by means of a simple as possible expansion or by a simple structure of the level detection device, the dead weight of the test specimen for generating a force acting on the bulk normal stress (vertical stress) and by the Drive motor generated torque for generating a force acting on the bulk shear stress (horizontal stress) is provided.
  • the torque is slowly increased from standstill of the drive motor until the drive current proportional to the torque is constant, which means that the so-called startup process is completed; because the bulk material is then deformed by means of the constant normal stress and the constant shear stress, which is also referred to as stationary flow of the bulk material, wherein the so-called shear point is reached.
  • this torque ström acting at constant drive can be made a statement about a Change ⁇ tion of the flow behavior of the bulk material.
  • This torque is compared with a determined in a factory setting or in a laboratory acting on a sample of the bulk material torque in Anscherddling, wherein a normal stress acting on the sample corresponds to the normal stress generated by the specimen.
  • z. B. the torque acting on the specimen of the rotary vane alarm is greater than the determined in the factory setting rotary moment, this has for example - depending on the type of bulk ⁇ good - on an increased bulk moisture.
  • the test specimen of the level detection device is advantageously designed conical, wherein the lateral surface of the cone has a smooth surface and the base of the cone has a rough upper ⁇ surface. Due to the conical design of the mass of the specimen is close to the cone base ⁇ surface, whereby the test body is securely on the bulk material, which can "float" the test sample during the filling of the silo.
  • the rough surface of the cone ⁇ base surface ensures that the bulk material can adhere well thereto and thereby the shear or the preshear is achieved within the bulk material and not between bulk and test specimens.
  • the smooth outer surface of the cone prevents adhesion above the cone base ⁇ surface, whereby distortions in terms of normal stress are avoided. Such adulterations can occur in particular when the bulk material touches the mantle surface due to lateral filling of the silo at different heights.
  • Figure 1 is a arranged in a silo level detection device
  • FIG. 2 is a flowchart for detecting a change in the
  • FIG. 1 denotes a silo, which with a bulk material 2, z. B. a bulk material in the form of wheat, is filled via a filler neck, not shown here.
  • a level detection device in the form of a rotary vane detector 3 is provided, which essentially has a housing 4, in which a drive motor and a signal processing unit are arranged, a wire rope 5 and arranged on this wire rope 5 rotary wing 6 on ⁇ has.
  • the function and operation of the rotary wing detector 3 in terms of level detection level detection is known per se and therefore need not be explained in detail.
  • the rotary wing detector 3 In connection with the detection of a change in the flow behavior of the bulk material 2 can be dispensed with the rotary wing 6; this is irrelevant to the realization of the invention.
  • the rotary vane ⁇ detector 3 is further provided with a test specimen 7, which is arranged below the rotary vane 6 and conical in the present embodiment.
  • the cladding ⁇ surface 8 of the conical test body 7 has a smooth and the base surface 9 of the test specimen 7 is a rough surface, it being ensured due to the rough base surface 9, that the bulk material 2 may adhere well thereto.
  • the smooth lateral surface 8 of the cone prevents adhesion of the bulk material to the lateral surface 8, thereby distorting with respect to a normal force caused by the test specimen 7 on the bulk material 2 and thus to a force acting on the bulk material 2 normal voltage (vertical stress), resulting from the normal force and the base area 9 results are avoided; because it must be ensured that after the filling ⁇ detection during the placement process of the test piece 7 on the
  • FIG. 2 in which a flow chart for detecting a change in the flow behavior of the bulk material 2 is shown.
  • the signal processing unit detects a current of the drive motor which indicates that the test body 7 rotates in a space of the silo that has not yet been filled.
  • the silo 1 is filled with the bulk material 2 until the signal processing unit detects a current increase of the drive motor, which indicates that the
  • Test specimen 7 on the bulk material "floats" or is seated and the desired limit level of the silo 1 with the bulk ⁇ well 2 is reached.
  • the flow test for detecting a change in the flow behavior of the bulk material 2 can begin.
  • the drive motor is first turned off or stopped in a step 12.
  • the torque of the test body 7 is slowly increased by means of the drive voltage or the terminal voltage of the drive motor and detects the drive current by means of the signal processing unit.
  • the Anschertician is reached, given that the normal stress is constant due to the weight of the specimen.
  • This detected torque is in a further step 14 with the factory setting on the sample of the bulk material. 2 acting torque in Anschertician the sample, which is stored in the signal processing unit, compared. In the event that z. B. the detected torque coincides with the stored torque, this indicates that the flow property of the bulk material 2 has not changed ge ⁇ . If the detected torque is higher than the put behind ⁇ , then the flow behavior of the bulk material 2 has ver ⁇ varies depending on the nature of the bulk material 2 can be less, the flowability and the bulk material 2 may be moist. In the event that the detected torque is less than the stored torque, depending on the type of bulk material, the flowability ⁇ higher and the bulk material 2 may be drier. In both cases, it can also be assumed that inadvertently a bulk material not provided for the silo 1 was filled.

Abstract

The invention relates to a method for detecting a change in the flow behaviour of a bulk material (2) by means of a device (3) for sensing the filling limit of the bulk material (2) in a bulk-material container (1), wherein the device (3) is provided with a drive motor for generating a torque and with a signal-processing unit for processing a filling-level signal. Measures are proposed to make it possible to change the flow behaviour of a bulk material (2) by means of a device (3). It is thus possible to dispense with high-outlay testing equipment, for example with the use of a torsional shear device.

Description

Beschreibung description
Verfahren zum Erkennen einer Änderung des Fließverhaltens eines Schüttgutes Method for detecting a change in the flow behavior of a bulk material
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erkennen einer Änderung des Fließverhaltens eines Schüttgutes mittels eines Gerätes zur Grenzstanderfassung des Schüttgutes in einem Schüttgutbehälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a method for detecting a change in the flow behavior of a bulk material by means of a device for level detection of the bulk material in a bulk material container according to the preamble of claim 1.
Ferner betrifft die Erfindung ein Grenzstanderfassungsgerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 2, welches zur Durchführung des Verfahrens geeignet ist. Furthermore, the invention relates to a level detection device according to the preamble of claim 2, which is suitable for carrying out the method.
Aus dem Siemens-Katalog FI 01, Ausgabe 2010, Seiten 5/110 bis 5/112 ist ein Grenzstanderfassungsgerät in Form eines so ge¬ nannten Drehflügelmelders bekannt, welcher dazu ausgebildet ist, den Füllstand eines mit einem Schüttgut gefüllten Silos zu erfassen. Dazu weist der Drehflügelmelder einen Antriebsmotor zur Erzeugung eines Drehflügel-Drehmomentes sowie eine Signalverarbeitungseinheit zur Verarbeitung eines Füllstands¬ signals auf. Für den Fall, dass das zu überwachende Schütt¬ gut, z. B. Schüttgut in Form von Getreide, den Drehflügel erreicht, behindert das Schüttgut die Drehbewegung des Dreh¬ flügels, was die Signalverarbeitungseinheit aufgrund eines erhöhten Antriebsstroms des Antriebsmotors erkennt und einer übergeordneten Verarbeitungseinheit zur Anzeige eines ent¬ sprechenden Füllstandes anzeigt. Eine Änderung des Flie߬ verhaltens des Schüttgutes im Silo kann mittels dieses be¬ kannten Drehflügelmelders nicht erkannt werden. From the Siemens catalog FI 01, 2010 edition, pages 5/110 to 5/112, a level detection device is known in the form of a so-called rotary-wing ¬ detector which is designed to detect the filling level of a filled with a bulk material silos. For this purpose, the rotary wing detector on a drive motor for generating a rotary vane torque and a signal processing unit for processing a level ¬ signal. In the event that the bulk to be monitored ¬ well, z. B. bulk material in the form of grain, the rotary wing obstructs the bulk material, the rotational movement of the rotary ¬ wing, which detects the signal processing unit due to an increased drive current of the drive motor and displays a higher-level processing unit for displaying a ent ¬ speaking level. A change in the flow ¬ behavior of the bulk material in the silo can not be detected using this be ¬ knew rotary wing detector.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, welches eine Änderung des Fließverhaltens eines Schüttgutes mittels eines Grenzstanderfassungsgerätes ermöglicht. Darüber hinaus ist ein Grenzstanderfassungsgerät zu schaffen, welches zur Durch¬ führung des Verfahrens geeignet ist. Im Hinblick auf das Verfahren wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1, in Bezug auf den Drehflügelmelder durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 2 angegebenen Maßnahmen gelöst. The present invention has for its object to provide a method of the type mentioned above, which allows a change in the flow behavior of a bulk material by means of a level detection device. In addition, a level detection device is provided, which is suitable for ¬ management of the method. With regard to the method, this object is achieved by the characterizing part of claim 1, with respect to the rotary wing detector by the measures indicated in the characterizing part of claim 2.
Vorteilhaft ist, dass ein an sich bekanntes Gerät zur Grenz¬ standerfassung, z. B. ein Grenzstanderfassungsgerät in Form eines Drehflügelmelders, auch eine Änderung des Fließverhal¬ tens eines Schüttgutes erkennt. Auf eine aufwendige Prüfappa- ratur, beispielsweise auf den Einsatz eines Torsionsschergerätes, kann verzichtet werden, aufwendige Labormessungen sind nicht erforderlich. It is advantageous that a per se known device for border ¬ standerfassung, z. B. a level detection device in the form of a rotary wing, also detects a change in the Fließverhal ¬ least a bulk material. On a complex Prüfappa- ratur, for example, on the use of a Torsionsschergerätes, can be dispensed with, consuming laboratory measurements are not required.
Die Erfindung geht von der Idee aus, mittels einer möglichst einfachen Erweiterung bzw. mittels eines einfachen Aufbaus des Grenzstanderfassungsgeräts eine Änderung des Fließverhal¬ tens zu erkennen, wobei das Eigengewicht des Prüfkörpers zur Erzeugung einer auf das Schüttgut einwirkenden Normalspannung (Vertikalspannung) und ein durch den Antriebsmotor erzeugtes Drehmoment zur Erzeugung einer auf das Schüttgut einwirkenden Schubspannung (Horizontalspannung) vorgesehen ist. Das Drehmoment wird - aus dem Stillstand des Antriebsmotors heraus - langsam so lange erhöht, bis der zum Drehmoment proportionale Antriebsstrom konstant ist, was bedeutet, dass der so genann- te Anschervorgang abgeschlossen ist; denn das Schüttgut ist dann mittels der konstanten Normalspannung und der konstanten Schubspannung verformt, was auch als stationäres Fließen des Schüttgutes bezeichnet wird, wobei der so genannte Anscher- punkt erreicht ist. Mittels dieses bei konstantem Antriebs- ström wirkenden Drehmoments kann eine Aussage über eine Ände¬ rung des Fließverhaltens des Schüttguts getroffen werden. Dieses Drehmoment wird mit einem in einer Werkseinstellung oder in einem Labor ermittelten an einer Probe des Schüttgutes wirkenden Drehmoment im Anscherpunkt verglichen, wobei eine an der Probe wirkende Normalspannung der vom Prüfkörper erzeugten Normalspannung entspricht. Für den Fall, dass z. B. das am Prüfkörper des Drehflügelmelders wirkende Drehmoment größer ist als das in der Werkseinstellung ermittelte Dreh- moment, weist dies beispielsweise - je nach Art des Schütt¬ gutes - auf eine erhöhte Schüttgutfeuchtigkeit hin. The invention proceeds from the idea to realize a change in the Fließverhal ¬ least by means of a simple as possible expansion or by a simple structure of the level detection device, the dead weight of the test specimen for generating a force acting on the bulk normal stress (vertical stress) and by the Drive motor generated torque for generating a force acting on the bulk shear stress (horizontal stress) is provided. The torque is slowly increased from standstill of the drive motor until the drive current proportional to the torque is constant, which means that the so-called startup process is completed; because the bulk material is then deformed by means of the constant normal stress and the constant shear stress, which is also referred to as stationary flow of the bulk material, wherein the so-called shear point is reached. By means of this torque ström acting at constant drive can be made a statement about a Change ¬ tion of the flow behavior of the bulk material. This torque is compared with a determined in a factory setting or in a laboratory acting on a sample of the bulk material torque in Anscherpunkt, wherein a normal stress acting on the sample corresponds to the normal stress generated by the specimen. In the event that z. B. the torque acting on the specimen of the rotary vane alarm is greater than the determined in the factory setting rotary moment, this has for example - depending on the type of bulk ¬ good - on an increased bulk moisture.
Der Prüfkörper des Grenzstanderfassungsgeräts ist vorteilhaft kegelförmig ausgebildet, wobei die Mantelfläche des Kegels eine glatte und die Grundfläche des Kegels eine raue Ober¬ fläche aufweist. Durch die kegelförmige Ausgestaltung liegt der Massenschwerpunkt des Prüfkörpers nahe der Kegelgrund¬ fläche, wodurch der Prüfkörper sicher auf dem Schüttgut steht, welches während der Befüllung des Silos den Prüfkörper „aufschwimmen" lässt. Durch die raue Oberfläche der Kegel¬ grundfläche wird sichergestellt, dass das Schüttgut gut daran haften kann und dadurch die Scherung bzw. das Anscheren innerhalb des Schüttgutes und nicht zwischen Schüttgut und Prüfkörper erzielt wird. Die glatte Mantelfläche des Kegels verhindert dagegen eine Haftung oberhalb der Kegelgrund¬ fläche, wodurch Verfälschungen im Hinblick auf die Normalspannung vermieden werden. Derartige Verfälschungen können insbesondere dann vorkommen, wenn das Schüttgut die Mantel- fläche aufgrund einer seitlichen Befüllung des Silos in unterschiedlichen Höhen berührt. The test specimen of the level detection device is advantageously designed conical, wherein the lateral surface of the cone has a smooth surface and the base of the cone has a rough upper ¬ surface. Due to the conical design of the mass of the specimen is close to the cone base ¬ surface, whereby the test body is securely on the bulk material, which can "float" the test sample during the filling of the silo. The rough surface of the cone ¬ base surface ensures that the bulk material can adhere well thereto and thereby the shear or the preshear is achieved within the bulk material and not between bulk and test specimens. by contrast, the smooth outer surface of the cone prevents adhesion above the cone base ¬ surface, whereby distortions in terms of normal stress are avoided. Such adulterations can occur in particular when the bulk material touches the mantle surface due to lateral filling of the silo at different heights.
Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht ist, werden im Folgenden die Erfin- dung, deren Ausgestaltungen sowie Vorteile näher erläutert. Reference to the drawing, in which an embodiment of the invention is illustrated, the invention, the embodiments thereof and advantages are explained in more detail below.
Es zeigen: Show it:
Figur 1 ein in einem Silo angeordnetes Grenzstanderfassungs- gerät und  Figure 1 is a arranged in a silo level detection device and
Figur 2 ein Flussdiagramm zum Erkennen einer Änderung des FIG. 2 is a flowchart for detecting a change in the
Fließverhaltens eines Schüttgutes.  Flow behavior of a bulk material.
In Figur 1 ist mit 1 ein Silo bezeichnet, welches mit einem Schüttgut 2, z. B. ein Schüttgut in Form von Weizen, über einen hier nicht dargestellten Einfüllstutzen befüllt wird. Um den oberen Grenzfüllstand des Schüttgutes 2 im Silo zu erfassen, ist ein Grenzstanderfassungsgerät in Form eines Drehflügelmelders 3 vorgesehen, der im Wesentlichen ein Ge- häuse 4, in welchem ein Antriebsmotor und eine Signalverarbeitungseinheit angeordnet sind, ein Drahtseil 5 und einen an diesem Drahtseil 5 angeordneten Drehflügel 6 auf¬ weist. Die Funktions- und Wirkungsweise des Drehflügelmelders 3 im Hinblick auf die Grenzstand-Füllstandserfassung ist an sich bekannt und braucht daher nicht näher erläutert zu werden. Im Zusammenhang mit der Erkennung einer Änderung des Fließverhaltens des Schüttgutes 2 kann auf den Drehflügel 6 verzichtet werden; dieser ist zur Verwirklichung der Erfin- dung ohne Bedeutung. In Figure 1, 1 denotes a silo, which with a bulk material 2, z. B. a bulk material in the form of wheat, is filled via a filler neck, not shown here. In order to detect the upper limit level of the bulk material 2 in the silo, a level detection device in the form of a rotary vane detector 3 is provided, which essentially has a housing 4, in which a drive motor and a signal processing unit are arranged, a wire rope 5 and arranged on this wire rope 5 rotary wing 6 on ¬ has. The function and operation of the rotary wing detector 3 in terms of level detection level detection is known per se and therefore need not be explained in detail. In connection with the detection of a change in the flow behavior of the bulk material 2 can be dispensed with the rotary wing 6; this is irrelevant to the realization of the invention.
Um neben dem Füllstand auch eine Änderung des Fließverhaltens des Schüttgutes 2 erkennen zu können, ist der Drehflügel¬ melder 3 ferner mit einem Prüfkörper 7 versehen, der unterhalb des Drehflügels 6 angeordnet und im vorliegenden Aus- führungsbeispiel kegelförmig ausgebildet ist. Die Mantel¬ fläche 8 des kegelförmigen Prüfkörpers 7 weist eine glatte und die Grundfläche 9 des Prüfkörpers 7 eine raue Oberfläche auf, wobei aufgrund der rauen Grundfläche 9 sichergestellt wird, dass das Schüttgut 2 gut daran haften kann. Die glatte Mantelfläche 8 des Kegels verhindert dagegen eine Haftung des Schüttgutes an der Mantelfläche 8, wodurch Verfälschungen im Hinblick auf eine durch den Prüfkörper 7 auf das Schüttgut 2 bewirkte Normalkraft und dadurch auf eine auf das Schüttgut 2 wirkende Normalspannung (Vertikalspannung) , die sich aus der Normalkraft und der Grundfläche 9 ergibt, vermieden werden; denn es muss sichergestellt sein, dass nach der Füllstands¬ erfassung beim Aufsetzvorgang des Prüfkörpers 7 auf das In order to detect a change in the flow behavior of the bulk material 2 in addition to the level, the rotary vane ¬ detector 3 is further provided with a test specimen 7, which is arranged below the rotary vane 6 and conical in the present embodiment. The cladding ¬ surface 8 of the conical test body 7 has a smooth and the base surface 9 of the test specimen 7 is a rough surface, it being ensured due to the rough base surface 9, that the bulk material 2 may adhere well thereto. The smooth lateral surface 8 of the cone, however, prevents adhesion of the bulk material to the lateral surface 8, thereby distorting with respect to a normal force caused by the test specimen 7 on the bulk material 2 and thus to a force acting on the bulk material 2 normal voltage (vertical stress), resulting from the normal force and the base area 9 results are avoided; because it must be ensured that after the filling ¬ detection during the placement process of the test piece 7 on the
Schüttgut 2 kein Schüttgut 2 an der Mantelfläche 8 haftet. Würden an der Mantelfläche 8 Teile des Schüttgutes 2 haften, so würde die durch den Prüfkörper 7 erzeugte Normalspannung von einer in einer Werkseinstellung vorgesehenen und auf eine Probe des Schüttguts 2 wirkenden Normalspannung im Anscher- punkt abweichen. Dies würde bedeuten, dass die Ergebnisse im Hinblick auf das Erkennen von Veränderungen des Fließverhal- tens des Schüttgutes 2 fehlerhaft wären; denn im Rahmen die¬ ser Werkseinstellung wird der Anscherpunkt mittels einer an der Probe wirkenden Normalspannung, welche der von einem Prüfkörper 7 des Drehflügelmelders 3 erzeugten Normalspannung entspricht, und mittels eines an der Probe wirkenden Dreh¬ moments ermittelt. Zum Erkennen einer Änderung des Flie߬ verhaltens des Schüttgutes 2 wird dieses in der Werkseinstel¬ lung ermittelte Drehmoment mit einem Drehmoment des Prüf- körpers 7 verglichen, welches sich bei einem konstanten Antriebsstrom des Antriebsmotors einstellt, was bedeutet, dass bei konstanter Normalspannung - aufgrund des Eigengewichts und der Grundfläche 9 des Prüfkörpers 7 - und bei konstantem Drehmoment ein stationäres Fließen bzw. der Anscherpunkt er- reicht ist. Bulk material 2 no bulk material 2 adheres to the lateral surface 8. Would 8 parts of the bulk material 2 adhere to the lateral surface, the normal stress generated by the test specimen 7 would differ from a normal stress in the shear point provided in a factory setting and acting on a specimen of the bulk material 2. This would mean that the results with regard to the detection of changes in the flow behavior of the bulk material 2 would be incorrect; because under the ¬ ser factory setting of the Anscherpunkt by means of a force acting on the sample normal stress which of the normal voltage produced by a test piece 7 of the rotary wing detector 3 is corresponds, and determined by means of a torque acting on the sample ¬ moments. For detecting a change of the flow ¬ behavior of the bulk material 2 of this determined in the Werkseinstel ¬ lung torque is compared with a torque of the test body 7, which is established at a constant drive current of the drive motor, which means that at a constant standard voltage - because of the Dead weight and the base 9 of the specimen 7 - and at constant torque steady flow or the Anscherpunkt is reached.
In diesem Zusammenhang wird auf Figur 2 verwiesen, in welcher ein Flussdiagramm zum Erkennen einer Änderung des Fließverhaltens des Schüttgutes 2 dargestellt ist.  In this context, reference is made to FIG. 2, in which a flow chart for detecting a change in the flow behavior of the bulk material 2 is shown.
Es wird zunächst angenommen, dass die Signalverarbeitungs- einheit während einer Grenzfüllstandserfassung 10, 11 einen Strom des Antriebsmotors erfasst, der anzeigt, dass sich der Prüfkörper 7 in einem noch nicht befüllten Raum des Silos dreht. Das Silo 1 wird so lange mit dem Schüttgut 2 befüllt, bis die Signalverarbeitungseinheit eine Stromerhöhung des Antriebsmotors detektiert, was darauf hinweist, dass derIt is first assumed that during a limit level detection 10, 11 the signal processing unit detects a current of the drive motor which indicates that the test body 7 rotates in a space of the silo that has not yet been filled. The silo 1 is filled with the bulk material 2 until the signal processing unit detects a current increase of the drive motor, which indicates that the
Prüfkörper 7 auf dem Schüttgut „aufschwimmt" bzw. aufsitzt und der gewünschte Grenzfüllstand des Silos 1 mit dem Schütt¬ gut 2 erreicht ist. Test specimen 7 on the bulk material "floats" or is seated and the desired limit level of the silo 1 with the bulk ¬ well 2 is reached.
Nachdem die Befüllung beendet ist, kann der Fließtest zur Er- kennung einer Änderung des Fließverhaltens des Schüttguts 2 beginnen. Dazu wird zunächst in einem Schritt 12 der Antriebsmotor ausgeschaltet bzw. angehalten. In einem nächsten Schritt 13 wird das Drehmoment des Prüfkörpers 7 mittels der Antriebsspannung bzw. der Klemmenspannung des Antriebsmotors langsam erhöht und der Antriebsstrom mittels der Signalverarbeitungseinheit detektiert. Für den Fall, dass der An¬ triebsstrom konstant bleibt, was darauf hinweist, dass das Drehmoment und somit die Scherspannung (Horizontalspannung) konstant ist, ist der Anscherpunkt erreicht, da ebenfalls die Normalspannung aufgrund des Eigengewichts des Prüfkörpers konstant ist. After the filling is completed, the flow test for detecting a change in the flow behavior of the bulk material 2 can begin. For this purpose, the drive motor is first turned off or stopped in a step 12. In a next step 13, the torque of the test body 7 is slowly increased by means of the drive voltage or the terminal voltage of the drive motor and detects the drive current by means of the signal processing unit. In the event that the An ¬ operating current remains constant, indicating that the torque and thus the shear stress (horizontal stress) is constant, the Anscherpunkt is reached, given that the normal stress is constant due to the weight of the specimen.
Dieses erfasste Drehmoment wird in einem weiteren Schritt 14 mit dem in der Werkseinstellung an der Probe des Schüttguts 2 wirkenden Drehmoment im Anscherpunkt der Probe, welches in der Signalverarbeitungseinheit hinterlegt ist, verglichen. Für den Fall, dass z. B. das erfasste Drehmoment mit dem hinterlegten Drehmoment übereinstimmt, weist dies darauf hin, dass die Fließeigenschaft des Schüttgutes 2 sich nicht ge¬ ändert hat. Ist das erfasste Drehmoment höher als das hinter¬ legte, so hat sich das Fließverhalten des Schüttgutes 2 ver¬ ändert, je nach Art des Schüttgutes 2 kann die Fließfähigkeit geringer und das Schüttgut 2 feuchter sein. Für den Fall, dass das erfasste Drehmoment geringer ist als das hinterlegte Drehmoment, kann - je nach Art des Schüttgutes - die Flie߬ fähigkeit höher und das Schüttgut 2 trockener sein. In beiden Fällen kann auch davon ausgegangen werden, dass versehentlich ein für den Silo 1 nicht vorgesehenes Schüttgut eingefüllt wurde . This detected torque is in a further step 14 with the factory setting on the sample of the bulk material. 2 acting torque in Anscherpunkt the sample, which is stored in the signal processing unit, compared. In the event that z. B. the detected torque coincides with the stored torque, this indicates that the flow property of the bulk material 2 has not changed ge ¬ . If the detected torque is higher than the put behind ¬, then the flow behavior of the bulk material 2 has ver ¬ varies depending on the nature of the bulk material 2 can be less, the flowability and the bulk material 2 may be moist. In the event that the detected torque is less than the stored torque, depending on the type of bulk material, the flowability ¬ higher and the bulk material 2 may be drier. In both cases, it can also be assumed that inadvertently a bulk material not provided for the silo 1 was filled.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum Erkennen einer Änderung des Fließverhaltens eines Schüttgutes (2) mittels eines Gerätes (3) zur Grenz- Standerfassung des Schüttgutes (2) in einem Schüttgutbehälter (1), wobei das Gerät (3) versehen ist mit einem Antriebsmotor zur Erzeugung eines Drehmomentes sowie mit einer Signalverarbeitungseinheit zur Verarbeitung eines Füllstandssignals, dadurch gekennzeichnet, dass 1. A method for detecting a change in the flow behavior of a bulk material (2) by means of a device (3) for boundary Standerfassung the bulk material (2) in a bulk material container (1), wherein the device (3) is provided with a drive motor for generating a Torque and with a signal processing unit for processing a level signal, characterized in that
- im Rahmen einer Werkseinstellung das Drehmoment im An- scherpunkt einer Probe des Schüttgutes (2) in der Signal¬ verarbeitungseinheit hinterlegt wird, wobei der Anscher- punkt mittels einer an der Probe wirkenden Normalspannung, welche einer von einem Prüfkörper (7) des Gerätes (3) er- zeugten Normalspannung entspricht, und mittels eines an der Probe wirkenden Drehmoments ermittelt wird, - in a factory setting the torque in the arrival point of shear a sample of the bulk material (2) is stored in the signal ¬ processing unit, wherein the Anscher- point by means of a force acting on the sample normal voltage, which (one of a test specimen (7) of the device 3) corresponds to normal stress and is determined by means of a torque acting on the sample,
- nach Erreichen eines Grenz-Füllstandes und Aufsetzen des Prüfkörpers (7) auf das Schüttgut (2) der Antriebsmotor gestartet und mittels der Antriebsspannung das Drehmoment des Prüfkörpers (7) so lange erhöht wird, bis der An¬ triebsstrom des Antriebsmotors konstant ist, und - After reaching a limit level and placing the test specimen (7) on the bulk material (2) started the drive motor and by means of the drive voltage, the torque of the specimen (7) is increased until the drive current ¬ drive motor is constant, and
- das in der Signalverarbeitungseinheit hinterlegte Dreh¬ moment mit dem Drehmoment bei konstantem Antriebsstrom verglichen wird. - The stored in the signal processing unit torque ¬ is compared with the torque at constant drive current.
2. Gerät zur Grenzstanderfassung eines Schüttgutes (2) in einem Schüttgutbehälter (1), wobei der Drehflügelmelder (3) versehen ist mit einem Antriebsmotor zur Erzeugung eines Drehflügel-Drehmomentes sowie mit einer Signalverarbeitungs- einheit zur Verarbeitung eines Füllstandssignals, dadurch gekennzeichnet, dass 2. Device for level detection of a bulk material (2) in a bulk material container (1), wherein the rotary vane detector (3) is provided with a drive motor for generating a rotary vane torque and with a signal processing unit for processing a level signal, characterized in that
- das Gerät (3) mit einem Prüfkörper (7) versehen ist,  - The device (3) is provided with a test body (7),
- in der Signalverarbeitungseinheit das Drehmoment im An- scherpunkt einer Probe des Schüttgutes (2) hinterlegt ist, - das Gerät (3) ferner dazu ausgebildet ist, nach Erreichen eines Füllstandes und Aufsetzen des Prüfkörpers (7) auf das Schüttgut (2) den Antriebsmotor zu starten und mittels der Antriebsspannung das Drehmoment des Prüfkörpers (7) so lange zu erhöhen, bis der Antriebsstrom des Antriebsmotors konstant ist, und das in der Signalverarbeitungseinheit hinterlegte Drehmoment mit dem Drehmoment bei konstantem Antriebsstrom zu vergleichen. in the signal processing unit the torque is deposited in the point of attachment of a sample of the bulk material (2), the device (3) is further adapted, after reaching a filling level and placing the test body (7) on the bulk material (2), the drive motor to start and by means of the drive voltage, the torque of the test specimen (7) so to increase long until the drive current of the drive motor is constant, and to compare the torque stored in the signal processing unit with the torque at constant drive current.
3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Prüfkörper (7) im Wesentlichen kegelförmig ist, wobei die Mantelfläche (8) des Kegels eine glatte und die Grundfläche (9) des Kegels eine raue Oberfläche aufweist. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the test body (7) is substantially conical, wherein the lateral surface (8) of the cone has a smooth surface and the base (9) of the cone has a rough surface.
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