WO2012017138A1 - Nouveaux catalyseurs d'hydrosilylation - Google Patents

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WO2012017138A1
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hydrosilylation
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Christian Maliverney
Sébastien MARROT
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Bluestar Silicones France
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    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/12—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
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    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups

Definitions

  • the present invention relates to the field of catalysis of hydrosilylation reactions in which are brought into contact reagents having at least two unsaturated bonds and organosilicon compounds having at least two hydrogenosilyl units ( ⁇ SiH) in the presence of a catalyst of hydrosilylation C which is a complex or metal salt derived from iron (II).
  • Pt based catalyst systems are very sensitive to the presence of chemical elements such as N, P, S, Sn and As due for example to the presence of undercoatings, such as metallic support paints or adhesion primers, using different catalytic systems such as amino compounds (tributylammonium bromide) or derivatives of the following elements: Sn ( dibutyltin dilaurate), P (phosphates) and S (sulfonates) which are known as "poisons" of the hydrosilylation reaction.
  • amino compounds tributylammonium bromide
  • Sn dibutyltin dilaurate
  • P phosphates
  • S sulfonates
  • reference EP-602933-A1 describes the use of organic derivatives of aluminum or iron (such as an iron octylate, an iron naphthenate or a
  • the Karstedt complex is prepared by contacting 1,3-divinyltetramethyl-disiloxane with chloroplatinic acid (H 2 PtCl 6 ) in the presence of NaHCO 3 and a hydroalcoholic solvent (isopropanol). This usual catalyst and its production are described in US Patent 3,775,452.
  • a disadvantage of this catalyst lies in a possible instability of the catalyst during the reaction: it was possible to observe the precipitation of platinum metal and the formation of insoluble colloids in the reaction medium. This instability of the catalyst in the reaction medium has the effect of reducing the catalytic activity. In addition, the result is sometimes colorful products, little appreciated by the user.
  • Karstedt catalyst Another major disadvantage of the Karstedt catalyst is the concomitant formation of by-products of the hydrosilylation reaction: besides the hydrosilylation products are isolated the products resulting from isomerization reactions of the olefinic double bond and / or reactions hydrogenation.
  • one of the essential objectives of the present invention is to provide a new crosslinkable composition and / or curable by a hydrosilylation reaction between compounds comprising alkenyl or alkinyl groups and compounds comprising reactive functions. SiH using catalysts no longer having the problems described above.
  • Another object of the invention is to propose the use of new
  • Another objective of the invention is to propose a new process for the hydrosilylation of olefins or acetylenic derivatives.
  • Another objective of the invention is to provide a support coated on at least one of the two faces in a continuous or discontinuous manner with the composition according to the invention.
  • composition X comprising:
  • At least one organosilicon compound A having at least two functions SiH per molecule at least one organosilicon compound A having at least two functions SiH per molecule
  • At least one compound B having, by molecule, at least two alkenyl or alkinyl groups, with the proviso that each of said alkenyl or alkinyl groups is reactive with a ⁇ SiH function of the organosilicon compound A via a hydrosilylation reaction,
  • hydrosilylation catalyst C which is a complex or metal salt derived from iron (II),
  • composition X does not contain any other hydrosilylation catalyst such as a platinum, palladium, ruthenium or rhodium catalyst.
  • catalysts are particularly interesting in terms of reactivity insofar as they are active at low concentration and advantageously require only small amounts of energy to effect hydrosilylation because they allow crosslinking from room temperature (20 ° C.).
  • the hydrosilylation catalyst C is a complex or metal salt derived from iron (II), optionally in a hydrated form, comprising one or two ligands selected from the group consisting of an acetate, an oxalate, a stearate, a phthalocyanine and a chloride.
  • the hydrosilylation catalyst C is a complex or metal salt derived from iron (II) selected from the group consisting of an iron (II) stearate, an iron (II) oxalate, an acetate iron (II), iron (II) chloride and iron (II) phthalocyanine.
  • iron (II) selected from the group consisting of an iron (II) stearate, an iron (II) oxalate, an acetate iron (II), iron (II) chloride and iron (II) phthalocyanine.
  • compounds B having, by molecule, at least two alkenyl or alkinyl groups and which are useful according to the invention mention may be made, for example, of acrylic, polyester or epoxy resins.
  • Acrylic resins having at least two alkenyl or alkinyl groups useful according to the invention are well known to those skilled in the art and are commercially available. These resins generally have a molecular weight of between 500 and 100,000.
  • compound B is a polyorganosiloxane (I) having, per molecule, at least two silicon-bonded C 2 -C 12 alkenyl or alkinyl groups.
  • the polyorganosiloxane (I) comprises:
  • W which are identical or different, represent a linear or branched alkenyl, C 2 -C 2, and having at least one ethylenic unsaturation at the chain end and optionally at least one heteroatom,
  • heteroatoms or radicals comprising heteroatoms and preferably chosen from the group consisting of alkyl groups having from 1 to 8 carbon atoms, optionally substituted by one or more heteroatoms and aryl groups, and even more preferably chosen from the group consisting of methyl, ethyl, propyl, 3,3,3-trifluoropropyl, xylyl, tolyl and phenyl,
  • Z 1 represents, independently, a monovalent hydrocarbon group having from 1 to 30 carbon atoms optionally substituted by heteroatoms or radicals comprising heteroatoms and preferably chosen from the group consisting of alkyl groups containing from 1 to 8 carbon atoms, inclusive; and aryl groups, and even more preferably chosen from the group consisting of a methyl, ethyl, propyl, 3,3,3-trifluoropropyl, xylyl, tolyl and phenyl radical,
  • the polyorganosiloxane (I) may be formed solely of units of formula (1.1) or may further comprise units of formula (I.2).
  • the radicals W are chosen from the following list: vinyl, propenyl, 3-butenyl, 5-hexenyl, 9-decenyl, 10-undecenyl, 5,9-decadienyl and 6-11-dodecadienyl.
  • These polyorganosiloxanes may have a linear structure (branched or unbranched) cyclic or in a network. Their degree of polymerization is preferably between 2 and 5000.
  • linear polymers consist essentially of "D" siloxyl units chosen from the group consisting of the siloxyl units W 2 S 1 O 2/2 , WZS 1 O 22 and Z 1 2 SiC> 2/2, and siloxyl units "M" selected from the group consisting of siloxy units WaSiO ⁇ , WZzSiO ⁇ , W 2 ZSiOi / 2 and Z 1 3 SiOi / 2 .
  • W, Z and Z 1 are as described above.
  • terminal "M" units mention may be made of trimethylsiloxy, dimethylphenylsiloxy, dimethylvinylsiloxy or dimethylhexenylsiloxy groups.
  • D units mention may be made of dimethylsiloxy, methylphenylsiloxy, methylvinylsiloxy, methylbutenylsiloxy, methylhexenylsiloxy, methyldecenylsiloxy or methyldecadienylsiloxy groups.
  • Said polyorganosiloxanes (I) may be oils with a dynamic viscosity of the order of 1 to 100000 mPa.s at 25 ° C., generally of the order of 10 to 5000 mPa.s at 25 ° C., or gums having a molecular weight of the order of 1,000,000 mPa.s or more at 25 ° C.
  • cyclic polyorganosiloxanes When they are cyclic polyorganosiloxanes, they consist of siloxyl units "D" of following formulas: W 2 2 Si02, Z 2 S1O 2/2 or WZSi02 / 2, which may be the dialkylsiloxy type alkylarylsiloxy, alkylvinylsiloxy, alkylsiloxy. Examples of such siloxyl units have already been mentioned above.
  • the said cyclic polyorganosiloxanes (I) have a viscosity of the order of 1 to 5000 mPa.s at 25 ° C.
  • the organosilicon compound A is a polyorganosiloxane having at least two hydrogen atoms per molecule directly bonded to an identical or different silicon atom and preferably having at least three hydrogen atoms per molecule directly linked to an identical or different silicon atom.
  • the organosilicon compound A is a polyorganosiloxane comprising:
  • Z 3 represents, independently of one another, a monovalent hydrocarbon group having from 1 to 30 carbon atoms optionally substituted with heteroatoms or radicals comprising heteroatoms and preferably chosen from the group consisting of alkyl groups having 1-8 carbon atoms inclusive and aryl groups, and even more preferably selected from the group consisting of methyl, ethyl, propyl, 3,3,3-trifluoropropyl, xylyl, tolyl and phenyl, and
  • Z 2 represents, independently of each other, a monovalent hydrocarbon group having from 1 to 30 carbon atoms optionally substituted with heteroatoms or radicals comprising heteroatoms and preferably chosen from the group consisting of alkyl groups having 1 to 8 carbon atoms inclusive and aryl groups, and even more preferably selected from the group consisting of methyl, ethyl, propyl, 3,3,3-trifluoropropyl, xylyl, tolyl and phenyl.
  • the organosilicon compound A may be formed solely of siloxyl units of formula (1.3) or may further comprise units of formula (1.4). he can present a linear structure, branched or unbranched, cyclic or networked.
  • siloxyl units of formula (1.3) are the following units:
  • siloxyl units "D" chosen from the following units of formulas Z 2 2 SiC> 2/2 or Z 3 HSiC> 2/2, and
  • siloxyl units "M” chosen from the following units of formulas Z 2 3 Si0 1/2 or Z 3 2 HSiOi / 2 .
  • linear polyorganosiloxanes can be oils with a dynamic viscosity in the range of 1 to 100,000 mPa.s at 25 ° C., generally of the order of 10 to 5,000 mPa.s at 25 ° C., or gums having molecular weight of the order of 1,000,000 mPa.s or more at 25 ° C.
  • cyclic polyorganosiloxanes consist of "D" siloxyl units of the following formulas: Z 2 2 SiO 2/2 and Z 3 HSiO 2/2 , which may be of the dialkylsiloxy or alkylarylsiloxy type or of units Z 3 HSiC> 2/2 only. They then have a viscosity of the order of 1 to 5000 mPa.s.
  • the dynamic viscosity at 25 ° C. of all the polymers considered in the present disclosure can be measured using a BROOKFIELD viscometer, according to the AFNOR NFT 76 102 standard of February 1972.
  • organosilicon compound A examples include dimethylpolysiloxanes with hydrogenodimethylsilyl ends, dimethylhydrogenomethylpolysiloxanes with trimethylsilyl ends, dimethylhydrogenomethylpolysiloxanes with hydrogenodimethylsilyl ends, and hydrogenomethylpolysiloxanes with ends
  • organosilicon compound A Particularly preferred as organosilicon compound A are oligomers and polymers having the general formula (1):
  • x and y are an integer ranging from 0 to 200,
  • R 1 identical or different, represent independently of one another:
  • a linear or branched alkyl containing 1 to 8 carbon atoms optionally substituted with at least one halogen, preferably fluorine, the alkyl radicals preferably being methyl, ethyl, propyl, octyl and 3,3,3-trifluoropropyl,
  • organosilicon compound A Particularly suitable for the invention as organosilicon compound A are the following compounds:
  • the amount of organosilicon compound A and of compound B having per molecule at least two alkenyl or alkinyl groups within the reaction medium is chosen such that the molar ratio of SiH units with respect to the number of moles of unsaturated bonds of the compound B is between 0.01 and 100, preferably between 0.1 and 10.
  • composition X according to the invention can be added an inhibitor or retardant D of the hydrosilylation reaction.
  • an inhibitor or retardant D of the hydrosilylation reaction are known to those skilled in the art and are commercially available.
  • the following compounds may be mentioned:
  • acetylenic alcohols see FR-B-1,528,464 and FR-A-2,372,874.
  • FR-B-1,528,464 and FR-A-2,372,874 which form part of the preferred hydrosilylation reaction heat blockers, have the formula:
  • R - R ' is a linear or branched alkyl radical, or a phenyl radical
  • R " is a hydrogen atom or a linear or branched alkyl radical, or a phenyl radical, the radicals R 1 , R" and the carbon atom located at a of the triple bond may optionally form a ring;
  • acetylenic alcohols examples that may be mentioned include:
  • diallyl maleate or derivatives of diallyl maleate are examples of diallyl maleate.
  • compositions of the invention may further comprise conventional functional additives.
  • conventional functional additives As families of usual functional additives, mention may be made of:
  • the charges possibly provided are preferably mineral. They can be especially siliceous. As for siliceous materials, they can act as reinforcing or semi-reinforcing filler.
  • the reinforcing siliceous fillers are chosen from colloidal silicas, silica powders for combustion and precipitation, or mixtures thereof. These powders have an average particle size generally less than 0.1 ⁇ and a BET specific surface area greater than 30 m 2 / g, preferably between 30 and 350 m 2 / g.
  • Non-siliceous fillers such as diatomaceous earth or ground quartz can also be used.
  • non-siliceous mineral materials they can be used as semi-reinforcing mineral filler or stuffing.
  • these non-siliceous fillers that can be used alone or in a mixture are carbon black, titanium dioxide, aluminum oxide, hydrated alumina, expanded vermiculite, unexpanded vermiculite, and optionally treated calcium carbonate. on the surface with fatty acids, zinc oxide, mica, talc, iron oxide, barium sulphate and slaked lime.
  • These fillers have a particle size generally between 0.001 and 300 ⁇ and a BET surface area of less than 100 m 2 / g.
  • the fillers used may be a mixture of quartz and silica. Charges can be processed by any suitable product.
  • a quantity of filler of between 1 and 50% by weight, preferably between 1 and 40% by weight relative to all the constituents of the composition.
  • compositions according to the invention refer to standard proportions in the technical field considered, knowing that one must also take into account the intended application.
  • Another object of the present invention is the use of catalyst C according to the invention and as described above as a catalyst for hydrosilylation of olefins or acetylenic derivatives.
  • Another subject of the invention consists in a process for the hydrosilylation of olefins or acetylenic derivatives, characterized in that it consists in using the composition X according to the invention and as described above.
  • Another subject of the invention consists of a crosslinked and / or hardened product obtained by heating at a temperature above 20 ° C. and preferably between 20 ° C. and 200 ° C. of the composition X according to the invention and such that described above.
  • the last object according to the invention consists of a support coated on at least one of the two faces in a continuous or discontinuous manner with the composition X according to the invention and as described above.
  • the composition X is crosslinked and / or hardened on the support by heating at a temperature of between 20 ° and 200 ° C.
  • the support is flexible and is selected from the group consisting of a textile, a paper, a polyvinyl chloride, a polyester, a polypropylene, a polyamide, a polyethylene, a polyurethane, a nonwoven fiberglass fabric and polyethylene terephthalate.
  • silicone oil with patterns SiH of formula: MD ' 5 oD 5 oM (0.73 mol of SiH per 100 g of oil)

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Abstract

La présente invention concerne le domaine de la catalyse des réactions d'hydrosilylation dans lesquelles sont mis en contact des réactifs possédant au moins deux liaisons insaturées et des composés organosiliciés possédant au moins deux motifs hydrogénosilylés (≡SiH) en présence d'un catalyseur d'hydrosilylation C qui est un complexe ou sel métallique dérivé du fer(ll).

Description

Nouveaux catalyseurs d'hydrosilylation
La présente invention concerne le domaine de la catalyse des réactions d'hydrosilylation dans lesquelles sont mis en contact des réactifs possédant au moins deux liaisons insaturées et des composés organosiliciés possédant au moins deux motifs hydrogénosilylés (≡SiH) en présence d'un catalyseur d'hydrosilylation C qui est un complexe ou sel métallique dérivé du fer(ll).
Il est connu dans l'art antérieur que des composés comprenant des fonctions réactives alcényles ou alcinyles réagissent avec des composés comprenant des fonctions réactives =SiH en présence d'un catalyseur à base de platine lorsque la température est maintenue entre 50 et 200°C pour former des matériaux durcis et/ou réticulés. Cette réaction est utilisée dans de nombreux domaines de nature diverse et variée tels que l'isolation électrique, le moulage, la préparation de revêtements pour l'anti-adhérence de supports tels que le papier, le polyéthylène téréphtalate (PET), le polypropylène et le polychlorure de vinyle (PVC), l'architecture textile, les supports métalliques revêtus de couches primaires, la cosmétique et la préparation de gels silicones. II est connu dans le domaine de la préparation de revêtements durcis et/ou réticulés via des réactions d'hydrosilylation que les systèmes catalytiques à base de Pt sont très sensibles à la présence d'éléments chimiques tels que N, P, S, Sn et As due par exemple à la présence de sous-revêtements, tels que des peintures pour supports métalliques ou des primaires d'adhérence, utilisant des systèmes catalytiques différents tels que des composés aminés (bromure de tributylammonium) ou des dérivés des éléments suivants : Sn (dilaurate de dibutylétain), P (phosphates) et S (sulfonates) qui sont connus comme « poisons » de la réaction d'hydrosilylation.
C'est ainsi que la référence EP-602933-A1 décrit l'utilisation de dérivés organiques d'aluminium ou de fer (tels qu'un octylate de fer, un naphténate de fer ou un
acétylacétate de fer) en présence d'un catalyseur d'hvdrosilylation (à base de Pt. Pd. Rh ou Ru) afin de remédier au problème d'empoisonnement de la réaction d'hydrosilylation et ainsi d'éviter son inhibition. Les réactions d'hydrosilylation sont aussi utilisées dans le domaine des silicones avec comme catalyseurs préférentiels les catalyseurs à base de platine (voir par exemple les références US-2 823 218 et US-2 970 150). En pratique, à ce jour, la plupart des réactions industrielles d'hydrosilylation sont catalysées par la solution de Karstedt qui est constituée par des complexes de platine au degré d'oxydation 0. La formule générale du complexe de Karstedt est Pt2(tétraméthyldivinylsiloxane)3:
Figure imgf000003_0001
où Me représente un groupement méthyle.
Le complexe de Karstedt est préparé par mise en contact de 1 ,3- divinyltétraméthyl-disiloxane avec de l'acide chloroplatinique (H2PtCI6), en présence de NaHC03 et d'un solvant hydroalcoolique (isopropanol). Ce catalyseur usuel et son obtention sont décrits dans le brevet US 3 775 452.
Un inconvénient de ce catalyseur réside dans une possible instabilité du catalyseur en cours de réaction: on a pu observer la précipitation de platine métallique et la formation de colloïdes insolubles dans le milieu réactionnel. Cette instabilité du catalyseur dans le milieu réactionnel a pour effet de réduire l'activité catalytique. De plus, il en résulte des produits parfois colorés, peu appréciés de l'utilisateur.
Un autre inconvénient majeur du catalyseur de Karstedt est la formation concomitante de sous-produits de la réaction d'hydrosilylation : à côté des produits d'hydrosilylation sont isolés les produits résultant de réactions d'isomérisation de la double liaison oléfinique et/ou de réactions d'hydrogénation.
Dans cet état de faits, l'un des objectifs essentiels de la présente invention est de fournir une nouvelle composition réticulable et/ou durcissable par une réaction d'hydrosilylation entre des composés comprenant des groupes alcényles ou alcinyles et des composés comprenant des fonctions réactives ≡SiH au moyen de catalyseurs ne présentant plus les problèmes décrits ci-dessus. Un autre objectif de l'invention est de proposer l'utilisation de nouveaux
catalyseurs pour la réaction d'hydrosilylation d'oléfines ou de dérivés acétyléniques.
Un autre objectif encore de l'invention est de proposer un nouveau procédé d'hydrosilylation d'oléfines ou de dérivés acétyléniques.
Un autre objectif encore de l'invention est de proposer un support enduit sur au moins une des deux faces de manière continue ou discontinue avec la composition selon l'invention.
Ces objectifs sont atteints à l'aide d'un catalyseur qui est un complexe ou sel métallique dérivé du fer(ll) judicieusement sélectionné.
La présente invention a donc pour objet une composition X comprenant :
- au moins un composé organosilicié A ayant au moins deux fonctions≡SiH par molécule,
- au moins un composé B ayant par molécule au moins deux groupes alcényles ou alcinyles, avec la condition que chacun desdits groupes alcényles ou alcinyles soit réactif avec une fonction ≡SiH du composé organosilicié A via une réaction d'hydrosilylation,
- une quantité catalytiquement efficace d'au moins un catalyseur d'hydrosilylation C qui est un complexe ou sel métallique dérivé du fer(ll),
- éventuellement au moins un inhibiteur ou retardateur D de la réaction d'hydrosilylation,
- éventuellement au moins une charge E, et
avec la condition supplémentaire que la composition X ne contient pas d'autre catalyseur d'hydrosilylation tel qu'un catalyseur à base de platine, de palladium, de ruthénium ou de rhodium.
Il est du mérite de la Demanderesse d'avoir vaincu le préjugé technique qui présentait les complexes du fer(ll) comme additifs permettant seulement d'éviter l'inhibition complète de la réaction d'hydrosilylation lorsque des catalyseurs standards sont utilisés comme des dérivés à base platine, de palladium, de ruthénium ou de rhodium. Il est du mérite de la Demanderesse d'avoir trouvé de manière tout à fait fortuite et surprenante que les complexes ou les sels métalliques dérivés du fer(ll) selon l'invention peuvent jouer le rôle de catalyseur en l'absence de tout autre catalyseur standard d'hydrosilylation comme les dérivés à base de platine, de palladium, de ruthénium ou de rhodium.
Ces catalyseurs sont particulièrement intéressants en terme de réactivité dans la mesure où ils sont actifs à faible concentration et ne nécessitent avantageusement que de faibles quantités d'énergie pour effectuer l'hydrosilylation car ils permettent une réticulation dès la température ambiante (20°C).
Les catalyseurs selon l'invention se révèlent donc particulièrement avantageux en termes de rentabilité et de coût pour les procédés industriels. Suivant un mode de réalisation préféré, le catalyseur d'hydrosilylation C est un complexe ou sel métallique dérivé du fer(ll), éventuellement sous une forme hydratée, comprenant un ou deux ligands choisis parmi le groupe constitué par un acétate, un oxalate, un stéarate, une phtalocyanine et un chlorure. Selon un autre mode de réalisation préféré, le catalyseur d'hydrosilylation C est un complexe ou sel métallique dérivé du fer(ll) choisi parmi le groupe constitué par un stéarate de fer(ll), un oxalate de fer(ll), un acétate de fer(ll), un chlorure de fer(ll) et une phtalocyanine de fer(ll). Comme exemples de composés B ayant par molécule au moins deux groupes alcényles ou alcinyles et utiles selon l'invention on peut citer par exemple les résines acryliques, polyester ou époxy.
Les résines acryliques ayant au moins deux groupes alcényles ou alcinyles utiles selon l'invention sont bien connues de l'homme de l'art et sont disponibles commercialement. Ces résines ont de manière générale un poids moléculaire compris entre 500 et 100000.
Suivant une modalité particulièrement avantageuse, le composé B est un polyorganosiloxane (I) présentant, par molécule, au moins deux groupes alcényles ou alcinyles en C2-C12 liés au silicium. De manière avantageuse, le polyorganosiloxane (I) comprend :
(i) au moins deux motifs siloxyies (1.1), identiques ou différents, de formule suivante :
2 (1-1)
- dans laquelle :
- a= 1 ou 2, b= 0, 1 ou 2 et a+b= 1, 2 ou 3;
- les symboles W, identiques ou différents, représentent un groupement alcényle linéaire ou ramifié en C2-Ci2, et présentant au moins une insaturation éthylénique en extrémité de chaîne et éventuellement au moins un hétéroatome,
- et les symboles Z , semblables ou différents, représentent un groupe hydrocarboné monovalent ayant de 1 à 30 atomes de carbone
éventuellement substitué par des hétéroatomes ou des radicaux comprenant des hétéroatomes, et de préférence choisi parmi le groupe constitué par les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus éventuellement substitués par un ou plusieurs hétéroatomes et les groupes aryles, et encore plus préférentiellement choisi parmi le groupe constitué par un radical méthyle, éthyle, propyle, 3,3,3-trifluoropropyle, xylyle, tolyle et phényle,
(ii) et éventuellement au moins un motif siloxyle de formule suivante :
¾SiO±5
2
(I.2)
dans laquelle :
- a= 0, 1 , 2 ou 3,
- Z1 représente, indépendamment un groupe hydrocarboné monovalent ayant de 1 à 30 atomes de carbone éventuellement substitué par des hétéroatomes ou des radicaux comprenant des hétéroatomes et de préférence choisi parmi le groupe constitué par les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus et les groupes aryles, et encore plus préférentiellement choisi parmi le groupe constitué par un radical méthyle, éthyle, propyle, 3,3,3-trifluoropropyle, xylyle, tolyle et phényle,
Le polyorganosiloxane (I) peut être uniquement formé de motifs de formule (1.1) ou comporter en plus des motifs de formule (I.2). Avantageusement, les radicaux W sont choisis parmi la liste suivante : vinyle, propényle, 3-butènyle, 5-hexènyle, 9-décényle, 10-undécènyle, 5,9-décadiènyle et 6-11 -dodécadiényle. Ces polyorganosiloxanes peuvent présenter une structure linéaire (ramifiée ou non) cyclique ou en réseau. Leur degré de polymérisation est, de préférence, compris entre 2 et 5000.
Lorsqu'il s'agit de polymères linéaires, ceux-ci sont essentiellement constitués de motifs siloxyles « D » choisis parmi le groupe constitué par les motifs siloxyles W2S1O2/2, WZS1O22 et Z1 2SiC>2/2, et de motifs siloxyles « M » choisi parmi le groupe constitué par les motifs siloxyles WaSiO^, WZzSiO^, W2ZSiOi/2 et Z1 3SiOi/2. Les symboles W, Z et Z1 sont tels que décrits ci-dessus. A titre d'exemples de motifs « M » terminaux, on peut citer les groupes triméthylsiloxy, diméthylphénylsiloxy, diméthylvinylsiloxy ou diméthylhexènylsiloxy.
A titre d'exemples de motifs « D », on peut citer les groupes diméthylsiloxy, méthylphénylsiloxy, méthylvinylsiloxy, méthylbutènylsiloxy, méthylhexènylsiloxy, méthyldécènylsiloxy ou méthyldécadiènylsiloxy.
Lesdits polyorganosiloxanes (I) peuvent être des huiles de viscosité dynamique de l'ordre de 1 à 100000 mPa.s à 25°C, généralement de l'ordre de 10 à 5000 mPa.s à 25°C, ou des gommes présentant une masse moléculaire de l'ordre de 1 000 000 mPa.s ou plus à 25°C.
Lorsqu'il s'agit de polyorganosiloxanes cycliques, ceux-ci sont constitués de motifs siloxyles «D» de formules suivantes : W2Si022, Z2S1O2/2 ou WZSi02/2, qui peuvent être du type dialkylsiloxy, alkylarylsiloxy, alkylvinylsiloxy, alkylsiloxy. Des exemples de tels motifs siloxyles ont déjà été cités ci-dessus. Lesdits polyorganosiloxanes (I) cycliques présentent une viscosité de l'ordre de 1 à 5000 mPa.s à 25°C.
Selon un mode de réalisation préféré, le composé organosilicié A est un polyorganosiloxane ayant au moins deux atomes d'hydrogène par molécule directement liés à un atome de silicium identique ou différent et de préférence ayant au moins trois atomes d'hydrogène par molécule directement liés à un atome de silicium identique ou différent. De manière utile, le composé organosilicié A est un polyorganosiloxane comprenant :
(i) au moins deux motifs siloxyles et de préférence au moins trois motifs siloxyles de formule suivante:
73c
(1.3)
dans laquelle:
- d= 1 ou 2, e = 0, 1 ou 2 et d+e= 1 , 2 ou 3,
- le symbole Z3 représente, indépendamment les uns des autres, un groupe hydrocarboné monovalent ayant de 1 à 30 atomes de carbone éventuellement substitué par des hétéroatomes ou des radicaux comprenant des hétéroatomes et de préférence choisi parmi le groupe constitué par les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus et les groupes aryles, et encore plus préférentiellement choisi parmi le groupe constitué par un radical méthyle, éthyle, propyle, 3,3,3- trifluoropropyle, xylyle, tolyle et phényle, et
(ii) éventuellement au moins un motif siloxyle de formule suivante :
2
(1.4)
dans laquelle :
- c= 0, 1 , 2 ou 3,
- le symbole Z2 représente, indépendamment les uns des autres, un groupe hydrocarboné monovalent ayant de 1 à 30 atomes de carbone éventuellement substitué par des hétéroatomes ou des radicaux comprenant des hétéroatomes et de préférence choisi parmi le groupe constitué par les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus et les groupes aryles, et encore plus préférentiellement choisi parmi le groupe constitué par un radical méthyle, éthyle, propyle, 3,3,3- trifluoropropyle, xylyle, tolyle et phényle.
Le composé organosilicié A peut être uniquement formé de motifs siloxyle de formule (1.3) ou comporter en plus des motifs de formule (1.4). Il peut présenter une structure linéaire, ramifiée ou non, cyclique ou en réseau. Le
degré de polymérisation est supérieur ou égal à 2. Plus généralement, il est inférieur à 5000. Des exemples de motifs siloxyles de formule (1.3) sont les motifs suivants:
H(CH3)2Si01/2, HCHaSiOz/z et H(CeH5)SiOM..
Lorsqu'il s'agit de polymères linéaires, ceux-ci sont essentiellement constitués :
- de motifs siloxyles « D » choisi parmi les motifs de formules suivantes Z2 2SÎC>2/2 OU Z3HSiC>2/2, et
- de motifs siloxyles « M » choisi parmi les motifs de formules suivantes Z2 3Si01/2 ou Z3 2HSiOi/2.
Ces polyorganosiloxanes linéaires peuvent être des huiles de viscosité dynamique à de l'ordre de 1 à 100 000 mPa.s à 25°C, généralement de l'ordre de 10 à 5000 mPa.s à 25°C, ou des gommes présentant une masse moléculaire de l'ordre de 1 000 000 mPa.s ou plus à 25°C.
Lorsqu'il s'agit de polyorganosiloxanes cycliques, ceux-ci sont constitués de motifs siloxyles « D » de formules suivantes Z2 2Si02/2 et Z3HSi02/2, qui peuvent être du type dialkylsiloxy ou alkylarylsiloxy ou de motifs Z3HSiC>2/2 uniquement. Ils présentent alors une viscosité de l'ordre de 1 à 5000 mPa.s.
La viscosité dynamique à 25°C de tous les polymères considérés dans le présent exposé peut être mesurée à l'aide d'un viscosimètre BROOKFIELD, selon la norme AFNOR NFT 76 102 de février 1972.
Des exemples de composé organosilicié A sont : les diméthylpolysiloxanes à extrémités hydrogénodiméthylsilyles, les diméthylhydrogénométhylpolysiloxanes à extrémités triméthylsilyles, les diméthylhydrogénométhylpolysiloxanes à extrémités hydrogénodiméthylsilyles, les hydrogénométhylpolysiloxanes à extrémités
triméthylsilyles, et les hydrogénométhylpolysiloxanes cycliques.
Sont notamment préférés à titre de composé organosilicié A, les oligomères et polymères répondant à la formule générale (1) :
Figure imgf000010_0001
(1)
dans laquelle :
- x et y sont un nombre entier variant entre 0 et 200,
- les symboles R1, identiques ou différents, représentent indépendamment l'un de l'autre :
•un radical alkyle linéaire ou ramifié contenant 1 à 8 atomes de carbone, éventuellement substitué par au moins un halogène, de préférence le fluor, les radicaux alkyle étant de préférence méthyle, éthyle, propyle, octyle et 3,3,3-trifluoropropyle,
•un radical cycloalkyle contenant entre 5 et 8 atomes de carbone cycliques, éventuellement substitué,
•un radical aryle contenant entre 6 et 12 atomes de carbone éventuellement substitué, ou
• une partie aralkyle ayant une partie alkyle contenant entre 5 et
14 atomes de carbone et une partie aryle contenant entre 6 et 12 atomes de carbone, substituée éventuellement sur la partie aryle,
Conviennent particulièrement à l'invention à titre de composé organosilicié A les composés suivants :
Me3Si OSiMe3
Figure imgf000010_0003
Figure imgf000010_0002
Figure imgf000010_0004
S1 S2 S3 avec a, b, c, d et e définis ci-dessous :
- dans le polymère de formule S1 :
- 0 < a < 150, de préférence 0 < a < 100, et plus particulièrement 0 < a < 20, et
- 1 < b < 90 de préférence 10 < b < 80 et plus particulièrement 30 < b < 70,
- dans le polymère de formule S2 : 0 < c < 15 - dans le polymère de formule S3 : 5 < d < 200, de préférence 20 < d < 100, et 2 < e < 90, de préférence 10 < e < 70.
Selon un mode particulièrement préférée, le composé organosilicié A à motifs réactifs =SiH comporte de 1 à 100 motifs siloxyles de type =SiH actifs par molécule.
Dans le cadre de l'invention, la quantité de composé organosilicié A et de composé B ayant par molécule au moins deux groupes alcényles ou alcinyles au sein du milieu réactionnel est choisie telle que le rapport molaire de motifs SiH vis-à-vis du nombre de moles de liaisons insaturées du composé B est compris entre 0,01 et 100, de préférence entre 0,1 et 10.
Suivant une modalité particulière de l'invention, à la composition X selon l'invention on peut rajouter un inhibiteur ou retardateur D de la réaction d'hydrosilylation. Ces composés sont connus de l'homme de l'art et sont disponibles commercialement. On peut citer par exemple les composés suivants :
les polyorganosiloxanes substitués par au moins un alcényle pouvant se présenter éventuellement sous forme cyclique, le tétraméthylvinyl-tétrasiloxane étant particulièrement préféré,
- la pyridine,
les phosphines et les phosphites organiques,
les amides insaturés,
les maléates alkylés, et
les alcools acétyléniques.
Les alcools acétyléniques, (Cf. FR-B-1 528 464 et FR-A-2 372 874), qui font partie des bloqueurs thermiques de réaction d'hydrosilylation préférés, ont pour formule :
(R')(R")C(OH) -C≡ CH
formule dans laquelle,
- R' est un radical alkyle linéaire ou ramifié, ou un radical phényle ;
- R" est un atome d'hydrogène ou un radical alkyle linéaire ou ramifié, ou un radical phényle ; les radicaux R1, R" et l'atome de carbone situé en a de la triple liaison pouvant éventuellement former un cycle ;
le nombre total d'atomes de carbone contenu dans R' et R" étant d'au moins 5, de préférence de 9 à 20. Pour lesdits alcools acétyléniques, on peut citer à titre d'exemples :
- Péthynyl-1-cyclohexanol-1 ;
- le méthyl-3 dodécyne-1 ol-3 ;
- le triméthyl-3,7,11 dodécyne-1 ol-3 ;
- le diphényl-1 ,1 propyne-2 ol-1 ;
- l'éthyl-3 éthyl-6 nonyne-1 ol-3 ;
- le méthyl-2 butyne-3 ol-2 ;
- le méthyl-3 pentadécyne-1 ol-3. et
- le diallylmaléate ou dérivés du diallylmaléate.
Les compositions de l'invention peuvent en outre comprendre des additifs fonctionnels usuels. Comme familles d'additifs fonctionnels usuels, on peut citer :
■ les charges,
« les promoteurs d'adhérence,
■ les modulateurs d'adhérence,
■ les additifs de tenue thermique
■ les additifs pour augmenter la consistance
■ les pigments,
■ les additifs de tenue thermique, de tenue aux huiles, de tenue au feu (par exemple les oxydes métalliques).
Les charges éventuellement prévues sont de préférence minérales. Elles peuvent être notamment siliceuses. S'agissant des matières siliceuses, elles peuvent jouer le rôle de charge renforçante ou semi-renforçante.
Les charges siliceuses renforçantes sont choisies parmi les silices colloïdales, les poudres de silice de combustion et de précipitation ou leurs mélanges. Ces poudres présentent une taille moyenne de particule généralement inférieure à 0,1 μη et une surface spécifique BET supérieure à 30 m2/g, de préférence comprise entre 30 et 350 m2/g.
Les charges siliceuses semi-renforçantes telles que des terres de diatomées ou du quartz broyé, peuvent être également employées. En ce qui concerne les matières minérales non siliceuses, elles peuvent intervenir comme charge minérale semi-renforçante ou de bourrage. Des exemples de ces charges non siliceuses utilisables seules ou en mélange sont le noir de carbone, le dioxyde de titane, l'oxyde d'aluminium, l'alumine hydratée, la vermiculite expansée, la vermiculite non expansée, le carbonate de calcium éventuellement traité en surface par des acides gras, l'oxyde de zinc, le mica, le talc, l'oxyde de fer, le sulfate de baryum et la chaux éteinte. Ces charges ont une granulométrie généralement comprise entre 0,001 et 300 μηι et une surface BET inférieure à 100 m2/g. De façon pratique mais non limitative, les charges employées peuvent être un mélange de quartz et de silice. Les charges peuvent être traitées par tout produit approprié.
Sur le plan pondéral, on préfère mettre en œuvre une quantité de charge comprise entre 1 et 50 % en poids, de préférence entre 1 et 40 % en poids par rapport à l'ensemble des constituants de la composition.
Plus généralement, sur le plan quantitatif, les compositions selon l'invention renvoient à des proportions standards dans le domaine technique considéré, sachant que l'on doit tenir compte également de l'application visée.
Un autre objet de la présente invention consiste en l'utilisation du catalyseur C selon l'invention et tel que décrit ci-dessus comme catalyseur d'hydrosilylation d'oléfines ou de dérivés acétyléniques.
Un autre objet de l'invention consiste en un procédé d'hydrosilylation d'oléfines ou de dérivés acétyléniques, caractérisé en ce qu'il consiste à mettre en œuvre la composition X selon l'invention et telle que décrite ci-dessus.
Un autre objet de l'invention consiste en un produit réticulé et/ou durci obtenu par chauffage à une température supérieure à 20°C et de préférence comprise entre 20°C et 200°C de la composition X selon l'invention et telle que décrite ci-dessus. Le dernier objet selon l'invention consiste en un support enduit sur au moins une des deux faces de manière continue ou discontinue avec la composition X selon l'invention et telle que décrite ci-dessus. Selon une variante de l'invention, la composition X est réticulée et/ou durcie sur le support par chauffage à une température comprise entre 20° et 200°C.
De manière préférentielle, le support est souple et est choisi parmi le groupe constitué par un textile, un papier, un polychlorure de vinyle, un polyester, un polypropylène, un polyamide, un polyéthylène, un polyuréthanne, un tissu de fibres de verre non tissés et un polyéthylène téréphtalate.
L'invention va être maintenant décrite à l'aide d'exemples non limitatifs. EXEMPLES
\) Constituants
1) Huile silicone vinylée de formule : MVI Deo MVI (0,038 mole de groupement vinyle pour 100g d'huile), avec : Vi= Vinyle ; Mvi: (CH3)2ViSiOi/2 : M: (CH3)3SiOi/2; D: (CH3)2Si02/2 et
Figure imgf000014_0001
2) huile silicone à motifs =SiH de formule : MD'5oD5oM (0,73 mole de SiH pour 100 g d'huile)
3) Catalyseurs (A), (B), (C), (D) et (E)
Figure imgf000014_0002
(A)
1 , 1 '-bis(diphénylphosphino)ferrocène
Figure imgf000014_0003
(B)
acétylferrocène
Figure imgf000015_0001
(C)
bis(pentaméthylcyclopendienyl) de fer
Figure imgf000015_0002
(D)
Acétate de fer(ll)
Figure imgf000015_0003
(E)
Acétylacétonate de fer(lll) II) Les formulations suivantes ont été préparées :
Tableau 1 : Composition des formulations
Figure imgf000016_0001
Pour chaque formulation, l'huile silicone vinylée est introduite dans un ballon sous azote puis ensuite l'huile à motifs SiH est rajoutée. Après homogénéisation, les complexes de fer décrits ci-dessus sont ensuite ajoutés suivant les quantités décrites dans le Tableau 1. Le temps de réticulation à température ambiante est mesuré (temps de réticulation = arrêt de l'agitation due à une réticulation du milieu). Les résultats que nous obtenons sont les suivants :
Figure imgf000017_0001
Seule la formulation D selon l'invention où le catalyseur est un complexe d'acétate de Fe(ll) est actif pour la réaction d'hydrosilylation. Nous observons une réticulation du milieu en 30 minutes à température ambiante. Le produit réticulé à un aspect transparent (couleur orange), lisse, toucher non collant et ne présente pas de gonflement. Les formulations A, B, C et E avec des complexes de type ferrocene et Fe(lll) ne réticulent pas à température ambiante même après 2 semaines. Afin de vérifier le profil thermique de ces formulations, nous avons réalisé des analyses DSC. Celles-ci ne présentent pas de phénomènes thermiques entre 25 et 250°C.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Composition X comprenant :
- au moins un composé organosilicié A ayant au moins deux fonctions≡SiH par molécule,
- au moins un composé B ayant par molécule au moins deux groupes alcényles ou alcinyles, avec la condition que chacun desdits groupes alcényles ou alcinyles soit réactif avec une fonction ≡SiH du composé organosilicié A via une réaction d'hydrosilylation,
- une quantité catalytiquement efficace d'au moins un catalyseur d'hydrosilylation C qui est un complexe ou sel métallique dérivé du fer(ll),
- éventuellement au moins un inhibiteur ou retardateur D de la réaction d'hydrosilylation,
- éventuellement au moins une charge E, et
avec la condition supplémentaire que la composition X ne contient pas d'autre catalyseur d'hydrosilylation tel qu'un catalyseur à base de platine, de palladium, de ruthénium ou de rhodium.
2 - Composition X selon la revendication 1 dans laquelle le catalyseur d'hydrosilylation C est un complexe ou sel métallique dérivé du fer(ll), éventuellement sous une forme hydratée, comprenant un ou deux ligands choisi parmi le groupe constitué par un acétate, un oxalate, un stéarate, une phtalocyanine et un chlorure.
3 - Composition X selon la revendication 2 dans laquelle le catalyseur d'hydrosilylation C est un complexe ou sel métallique dérivé du fer(ll) choisi parmi le groupe constitué par un stéarate de fer(ll), un oxalate de fer(ll), un acétate de fer(ll), un chlorure de fer(ll) et une phtalocyanine de fer(ll).
4 - Composition X selon la revendication 1 dans laquelle le composé B est un polyorganosiloxane (I) présentant, par molécule, au moins deux groupes alcényles ou alcinyles en C2-C12 liés au silicium.
5 - Composition X selon la revendication 4 caractérisé en ce que le polyorganosiloxane (I) comprend :
(i) au moins deux motifs siloxyles (1.1), identiques ou différents, de formule suivante : 4-(a÷t»
2 (1.1)
- dans laquelle :
- a= 1 ou 2, b= 0, 1 ou 2 et a+b= 1, 2 ou 3;
- les symboles W, identiques ou différents, représentent un groupement alcényle linéaire ou ramifié en C2-C12, et présentant au moins une insaturation éthylénique en extrémité de chaîne et éventuellement au moins un hétéroatome,
- et les symboles Z , semblables ou différents, représentent un groupe hydrocarboné monovalent ayant de 1 à 30 atomes de carbone
éventuellement substitué par des hétéroatomes ou des radicaux comprenant des hétéroatomes, et de préférence choisi parmi le groupe constitué par les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus éventuellement substitués par un ou plusieurs hétéroatomes et les groupes aryles, et encore plus préférentiellement choisi parmi le groupe constitué par un radical méthyle, éthyle, propyle, 3,3,3-trifluoropropyle, xylyle, tolyle et phényle,
(ii) et éventuellement au moins un motif siloxyle de formule suivante :
2
(1.2)
dans laquelle :
- a= 0, 1, 2 ou 3,
- Z1 représente, indépendamment un groupe hydrocarboné monovalent ayant de 1 à 30 atomes de carbone éventuellement substitué par des hétéroatomes ou des radicaux comprenant des hétéroatomes et de préférence choisi parmi le groupe constitué par les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus et les groupes aryles, et encore plus préférentiellement choisi parmi le groupe constitué par un radical méthyle, éthyle, propyle, 3,3,3-trifluoropropyle, xylyle, tolyle et phényle,
6 - Composition X selon la revendication 1 dans laquelle le composé B est une résine acrylique, polyester ou époxy.
7 - Composition X selon la revendication 1 dans laquelle le composé organosilicié A est un polyorganosiloxane ayant au moins deux atomes d'hydrogène par molécule directement liés à un atome de silicium identique ou différent et de préférence ayant au moins trois atomes d'hydrogène par molécule directement liés à un atome de silicium identique ou différent.
8 - Composition X selon la revendication 7 dans laquelle le composé organosilicié A est un polyorganosiloxane comprenant :
(i) au moins deux motifs siloxyles et de préférence au moins trois motifs siloxyles de formule suivante:
r3t
2
(1.3)
dans laquelle:
- d= 1 ou 2, e = 0, 1 ou 2 et d+e= 1 , 2 ou 3,
- le symbole Z3 représentent, indépendamment les uns des autres, un groupe hydrocarboné monovalent ayant de 1 à 30 atomes de carbone éventuellement substitué par des hétéroatomes ou des radicaux comprenant des hétéroatomes et de préférence choisi parmi le groupe constitué par les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus et les groupes aryles, et encore plus préférentiellement choisi parmi le groupe constitué par un radical méthyle, éthyle, propyle, 3,3,3- trifluoropropyle, xylyle, tolyle et phényle, et
(ii) éventuellement au moins un motif siloxyle de formule suivante :
2
(I.4)
dans laquelle :
- c= 0, 1 , 2 ou 3,
- le symbole Z2 représente, indépendamment les uns des autres, un groupe hydrocarboné monovalent ayant de 1 à 30 atomes de carbone éventuellement substitué par des hétéroatomes ou des radicaux comprenant des hétéroatomes et de préférence choisi parmi le groupe constitué par les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus et les groupes aryles, et encore plus préférentiellement choisi parmi le groupe constitué par un radical méthyle, éthyle, propyle, 3,3,3- trifluoropropyle, xylyle, tolyle et phényle. 9 - Utilisation du catalyseur C tel que décrit selon l'une quelconques des revendications 1 à 3 comme catalyseur d'hydrosilylation d'oléfines ou de dérivés acétyléniques.
10 - Procédé d'hydrosilylation d'oléfines ou de dérivés acétyléniques, caractérisé en ce qu'il consiste à mettre en œuvre la composition X telle que décrite selon l'une quelconque des revendications 1 à 8.
11 - Produit réticulé et/ou durci obtenu par chauffage à une température supérieure à 20°C et de préférence comprise entre 20°C et 200°C de la composition X telle que décrite selon l'une quelconque des revendications 1 à 8.
12 - Support enduit sur au moins une des deux faces de manière continue ou discontinue avec la composition X telle que décrite selon l'une quelconque des revendications 1 à 8.
13 - Support selon la revendication 12 caractérisé en ce que la composition X est réticulée et/ou durcie par chauffage à une température comprise entre 20° et 200°C.
14 - Support selon l'une quelconque des revendications 12 à 13 caractérisé en ce qu'il est souple et choisi parmi le groupe constitué par un textile, un papier, un polychlorure de vinyle, un polyester, un polypropylène, un polyamide, un polyéthylène, un polyuréthanne, un tissu de fibres de verre non tissés et un polyéthylène téréphtalate.
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