WO2012005504A2 - 태양전지 모듈의 품질 검사 장치 - Google Patents

태양전지 모듈의 품질 검사 장치 Download PDF

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WO2012005504A2
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안진호
송석현
신성용
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현대중공업 주식회사
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S50/00—Monitoring or testing of PV systems, e.g. load balancing or fault identification
    • H02S50/10—Testing of PV devices, e.g. of PV modules or single PV cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to a quality inspection apparatus of a solar cell module, and in particular, to measure the voltage across the string of the solar cell of the solar cell module generated by the light source and to analyze the magnitude difference between the measured voltage between the string of the solar cell
  • a solar cell module quality inspection device that can be expressed by indicating the degree of quality of the solar cell module.
  • Representative alternative energy is a solar cell that can generate electrical energy by using sunlight, which is a clean energy source.
  • Solar cell is a device that converts light energy transmitted from the sun to the earth into electrical energy.
  • the development of solar cell is getting full of energy with the development of technology to grow single crystal silicon. Is being developed.
  • a solar cell is a device that converts sunlight directly into electricity, and is basically a diode composed of a p-n junction.
  • a solar cell In the process of converting sunlight into electricity by solar cells, when solar light is incident on the pn junction of the solar cell, electron-hole pairs are generated, and electrons move to n layers and holes move to p layers by the electric field. Thus, photovoltaic power is generated between the pn junctions.
  • a load such as a specific system is connected to both ends of the solar cell, current flows to generate power and supply the produced power to the load.
  • a solar cell structure having a p-n junction diode is called a solar cell and a form in which a plurality of solar cells are electrically connected is called a solar cell module.
  • the solar cell module includes connection terminals for collecting power generated from each solar cell string 10 through a conductive bus bar 5 and delivering the same to a load 20 such as a specific system.
  • the terminal box 30 provided with B, C, and D is provided.
  • the terminal box 30 includes a bypass diode BD for preventing the photovoltaic cell from being burned out due to hot spots caused by shadows, dust, and solar cell defects.
  • B, C, D) is configured in a circuit.
  • Such a solar cell module goes through a process of inspecting the quality of the module prior to shipping the product after the manufacturing process, in which a quality inspection method using an electroluminescence (EL) camera or an infrared ray (IR) camera is mainly used. .
  • EL electroluminescence
  • IR infrared ray
  • the EL camera quality inspection method is a method of inspecting the quality of a solar cell module by using a characteristic of generating light when the solar cell 12 receives current.
  • the EL camera quality inspection method supplies current through the connection terminals A and D of the solar cell module, and then checks the light intensity of the solar cells 12 constituting the solar cell module through EL camera photographing. In this way, the quality of the solar cell module is checked. At this time, a defective solar cell emits weaker light than a normal cell because current does not flow smoothly.
  • the IR camera quality inspection method is a method of inspecting the quality of the solar cell module by using a characteristic of generating heat when the solar cell 12 receives current.
  • this IR camera quality inspection method by supplying a current through the connection terminals (A, D) of the solar cell module, and then confirm the temperature of the solar cells 12 constituting the solar cell module through the IR camera, It is a way to inspect the quality of solar cell modules. At this time, a defective solar cell emits a lower temperature than a normal cell because current does not flow smoothly.
  • Such a conventional solar cell module quality inspection method is a method of confirming the intensity or temperature of light emitted from the solar cell 12 through camera photography, which is dependent on the visual ability of the inspector, and thus has a high probability of false positives.
  • the electrical characteristics of the solar cell module do not unconditionally affect the power generation efficiency, there is a problem in that the accuracy is poor in quality inspection.
  • the present invention has been made to solve the problems described above, by measuring the voltage across the string of the solar cell of the solar cell module generated by the light source and analyzes the magnitude difference between the measured voltage between the string of the solar cell It is an object of the present invention to provide a quality inspection apparatus for a solar cell module that can quantify the quality of the solar cell module according to the results.
  • the voltage measuring unit for measuring the voltage across the solar cell string of the solar cell module;
  • a current measuring unit measuring a current flowing in the solar cell string; Analyze the magnitude difference between the voltage between the solar cell string measured by the voltage measuring unit and the voltage between the solar cell string that changes according to the magnitude change of the current flowing through the solar cell string using the current measured by the current measuring unit
  • the controller may include a graph generation module configured to generate a magnitude change of a voltage between the solar cell strings according to the magnitude change of the current flowing in the solar cell string as a graph having an I-V curve;
  • a graph analysis module for analyzing a graph having an I-V curve shape generated by the graph generation module and calculating magnitude differences between voltages of the solar cell strings that change according to the magnitude change of the current flowing in the solar cell strings;
  • the graph analysis module preferably analyzes a graph in the form of an I-V curve generated through the graph generation module through a graph analysis algorithm of a point, line, or plane method.
  • the graph analysis module When the graph analysis module is analyzed using a point-based graph analysis algorithm, the graph analysis module corresponds to a current value in every section or a certain section of each IV curve representing a voltage between solar strings that changes according to the magnitude of the current. Comparing the magnitude between the voltage values on each IV curve to calculate the difference value, and by calculating the average value of the calculated difference value, the magnitude between the voltage between the solar cell string that changes in accordance with the magnitude change of the current flowing in the solar cell string It is desirable to calculate the difference.
  • the graph analysis module when the analysis using a linear graph analysis algorithm, in each section or a certain section of each IV curve representing the voltage between the strings of solar cells that change according to the change in the magnitude of the current of each IV curve.
  • each IV curve in every section or a certain section of each IV curve representing the voltage between the string of solar cells that changes according to the change in the magnitude of the current
  • the graph analysis module calculates the area formed by each IV curve by integrating, and calculating the difference value by comparing the size of the calculated area, it is possible to measure the magnitude difference between the voltages between the strings of the solar cells that change according to the magnitude of the current flowing through the solar cell strings. It is preferable to calculate.
  • the size difference between the voltage between the solar cell string changes according to the quality degree of the solar cell module and the magnitude of the current flowing through the solar cell string under the control of the controller. It is preferable that the display further comprises a display for displaying a graph of the IV curve form.
  • the voltage measuring unit may be in contact with each connection terminal configured in the terminal box installed in the solar cell module or to connect the connection terminals between the respective connection terminals in order to sense voltage between the solar cell strings constituting the solar cell module. It is preferable to include a plurality of probes (Prove) in contact with both ends of the bypass diode.
  • the voltage across the string of the solar cell of the solar cell module generated by the light source is measured and the magnitude difference between the measured voltage between the string of the solar cell is analyzed and the result of the analysis. Accordingly, by quantifying the quality degree of the solar cell module, there is an effect that can maximize the accuracy during quality inspection of the solar cell module.
  • FIG. 1 is a plan view showing a typical solar cell module.
  • Figure 2 is a block diagram schematically showing the configuration of a quality inspection apparatus of a solar cell module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a block diagram schematically showing the configuration of the control unit in the quality inspection device of the solar cell module according to the present invention.
  • Figure 4 is an exemplary view showing a result of calculating the quality level of each solar cell module in the solar cell module quality inspection apparatus according to the present invention.
  • the load 20 is connected, the voltage applied between the solar cell string of the solar cell module generated by an artificial or natural light source
  • the voltage measuring unit 100 measuring (V AB , V BC , V CD ), the current measuring unit 110 measuring the current I AD flowing through the solar cell string 10, and the voltage measuring unit 100.
  • a control unit 120 for calculating a degree of quality of the solar cell module by analyzing a magnitude difference between voltages of the solar cell strings that change according to the change, and a display unit for displaying the quality degree of the solar cell module under control of the control unit 120 ( 130).
  • the communication unit 140 for transmitting the measurement values of the voltage measuring unit 100 and the current measuring unit 110 to a separate computer device and the like, and generates various operation control signals in accordance with the input from the user. It is preferable to further include an input unit 150 configured as a switch for transferring to the control unit 120.
  • the voltage measuring unit 100, the current measuring unit 110, the control unit 120, the display unit 130, the communication unit 140 and the input unit 150 it is more preferable to further include a power supply for supplying operating power, respectively. Do.
  • the voltage measuring unit 100 controls a plurality of probes for sensing the voltage between the solar cell strings 10 constituting the solar cell module, and digitally processes the data sensed through the plurality of probes.
  • the A / D (Analog / Digital) converter and the like to be delivered to 120.
  • the probe is in contact with each connection terminal (A, B, C, D) configured in the terminal box 30 installed in the solar cell module, or connected between each connection terminal (A, B, C, D) It is preferable to sense the voltage V AB , V BC , V CD between the solar cell strings 10 by contacting both ends of each bypass diode BD.
  • the current measuring unit 110 may include a current sensing sensor such as a hall effect sensor, an A / D converter, etc., which digitally processes data sensed through the current sensing sensor and transmits the digital signal to the controller 120. It is preferable to make.
  • the current sensing sensor may be any one of the connection terminals A and D to which the load 20 is connected among the connection terminals A, B, C, and D configured in the terminal box 30 installed in the solar cell module. Is installed on the side, the current (I AD ) flowing in the solar cell string 10 is connected to each other in series, that is to sense the current flowing to the solar cell module as a whole by the load 20 connected to the solar cell module.
  • the control unit 120 includes the magnitudes of the voltages V AB , V BC , and V CD between the strings of the solar cells according to the magnitude change of the current I AD flowing in the solar cell string 10.
  • the graph generation module 122 generates a change in the form of an IV curve, and the current flowing through the solar cell string 10 by analyzing the graph in the form of the IV curve generated through the graph generation module 122.
  • the solar cell calculated by the graph analysis module 124 and the graph analysis module 124 that calculate the magnitude difference between the voltages V AB , V BC , V CD between the strings of the solar cells that change according to the size change of AD ).
  • a quality calculation module 126 that calculates a constant multiple of magnitude difference values between voltages V AB , V BC , and V CD between strings.
  • the graph analysis module 124 uses the graph analysis algorithm (Algorithm), such as a point, line or dimension method, on the graph of the IV curve shape generated by the graph generation module 122.
  • Algorithm such as a point, line or dimension method
  • the graph analysis module 124 When the graph analysis module 124 analyzes a graph using a point-based graph analysis algorithm, the graph analysis module 124 changes according to the magnitude of the current I AD based on the current axis I or the voltage axis V. Compute the difference value by comparing the magnitudes of the voltage values on the respective IV curves corresponding to the current values in all or a certain interval of each IV curve representing the voltage (V AB , V BC , V CD ) between the solar cell strings, By calculating the average value of the calculated difference, the magnitude difference between the voltages V AB , V BC , V CD between the strings of the solar cells that changes with the magnitude change of the current I AD flowing in the solar cell string 10 is calculated. Will be calculated.
  • the graph analysis module 124 when the graph analysis module 124 calculates a difference value by comparing magnitudes between voltage values on respective IV curves corresponding to the current value, the graph analysis module 124 sets one of the respective IV curves as a reference IV curve and sets the reference. It is preferable to calculate by subtracting the voltage values on the remaining IV curves from the voltage values on the IV curves.
  • the graph analysis module 124 preferably sets the I-V curve having the maximum voltage value among the I-V curves as the reference I-V curve.
  • the graph analysis module 124 when the graph analysis module 124 analyzes the graph by using a graph analysis algorithm of the line method, the graph analysis module 124 changes according to the magnitude change of the current I AD based on the current axis I or the voltage axis V.
  • the current flowing in the solar cell string 10 by calculating the difference value by comparing the lengths of the respective IV curves in all sections or in certain sections of the IV curves representing the voltages V AB , V BC , and V CD between the solar cell strings.
  • the magnitude difference between the voltages V AB , V BC , and V CD between the strings of the solar cells that change according to the size change of (I AD ) is calculated.
  • the graph analysis module 124 compares the lengths of the respective IV curves and calculates the difference value
  • the graph analysis module 124 sets one of the respective IV curves as the reference IV curve, and the other IV curves in the length of the set reference IV curve. It is preferable to calculate by subtracting length, respectively.
  • the graph analysis module 124 preferably sets the I-V curve having the maximum length among the I-V curves as the reference I-V curve.
  • the graph analysis module 124 when the graph analysis module 124 analyzes the graph by using a graph-based graph analysis algorithm, the graph analysis module 124 changes according to the magnitude of the current I AD based on the current axis I or the voltage axis V. Calculate the area formed by each IV curve by integrating each IV curve in all or a certain interval of each IV curve representing the voltage between the strings of the solar cells (V AB , V BC , V CD ), and calculate the size of the calculated area. By calculating the difference value by calculating the difference, it is to calculate the size difference between the voltage (V AB , V BC , V CD ) between the strings of the solar cell that changes according to the magnitude change of the current (I AD ) flowing in the solar cell string (10) do.
  • the graph analysis module 124 when the graph analysis module 124 calculates the magnitude difference value of the area formed by each IV curve, the graph analysis module 124 sets any one of the IV curves as the reference IV curve, and the rest of the area formed by the set reference IV curve. It is preferable to subtract the area formed by the IV curve, respectively.
  • the graph analysis module 124 preferably sets the I-V curve having the largest area among the respective I-V curves as the reference I-V curve.
  • the magnitude difference between the voltages (V AB , V BC , V CD ) between the strings of solar cells is calculated for each solar cell module by using graph analysis algorithms of point, line, and plane methods, and the sun according to the calculation result.
  • the quality level for each battery module it is as shown in FIG. Referring to Figure 4, a solar cell string between a voltage (V AB, V BC, V CD) size, the greater the difference there is become larger the value representing the quality degree of the solar cell module, a solar cell string between a voltage (V AB, V BC between Since the smaller the size difference between the CDs ), the higher the quality of the solar cell module is, the higher the numerical value representing the quality of the solar cell module, the lower the quality of the solar cell module.
  • the controller 120 may be, for example, a micro controller unit (MCU).
  • MCU micro controller unit
  • the display unit 130 displays a graph in the form of an I-V curve generated through the graph generation module 122 of the controller 120.
  • Quality inspection apparatus of the solar cell module according to the present invention is not limited to the above-described embodiment can be carried out in various modifications within the range allowed by the technical idea of the present invention.
  • the quality inspection apparatus of the solar cell module According to the quality inspection apparatus of the solar cell module according to the present invention, the voltage across the string of the solar cell of the solar cell module generated by the light source is measured and the magnitude difference between the measured voltage between the string of the solar cell is analyzed and the result of the analysis. Therefore, by indicating the quality degree of the solar cell module, it is possible to maximize the accuracy during quality inspection of the solar cell module.

Landscapes

  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 광원에 의해 발전하는 태양전지 모듈의 태양전지 스트링 사이에 걸리는 전압을 측정하고 측정된 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 분석하여 그 분석 결과에 따라 태양전지 모듈의 품질 정도를 수치화하여 나타낼 수 있도록 하는 태양전지 모듈의 품질 검사 장치에 관한 것으로, 태양전지 모듈의 태양전지 스트링 사이에 걸리는 전압을 측정하는 전압 측정부와; 상기 태양전지 스트링에 흐르는 전류를 측정하는 전류 측정부와; 상기 전압 측정부를 통해 측정되는 태양전지 스트링 사이 전압 및 상기 전류 측정부를 통해 측정되는 전류를 이용하여 상기 태양전지 스트링에 흐르는 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 분석하여 태양전지 모듈의 품질 정도를 산출하는 제어부를 포함하여 이루어짐으로써, 태양전지 모듈의 품질 검사 시 정확성을 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

태양전지 모듈의 품질 검사 장치
본 발명은 태양전지 모듈의 품질 검사 장치에 관한 것으로, 특히 광원에 의해 발전하는 태양전지 모듈의 태양전지 스트링 사이에 걸리는 전압을 측정하고 측정된 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 분석하여 그 분석 결과에 따라 태양전지 모듈의 품질 정도를 수치화하여 나타낼 수 있도록 하는 태양전지 모듈의 품질 검사 장치에 관한 것이다.
오늘날에는 화석연료의 유한성으로 인해 대체 에너지 개발에 대한 관심이 높아지고 있다. 대표적인 대체 에너지로는 청정 에너지 자원인 태양광을 이용하여 전기 에너지를 발생시킬 수 있는 태양전지를 들 수 있다.
태양전지는 태양으로부터 지구에 전달되는 빛 에너지를 전기 에너지로 변환하는 소자로서, 태양전지의 개발은 단결정 실리콘을 성장시키는 기술이 발달하면서 본격적으로 활기를 띠기 시작하여 다양한 원리와 구조를 가진 태양전지가 개발되고 있다.
태양전지는 태양광을 직접 전기로 변환시키는 소자로서, 기본적으로 p-n 접합으로 이루어진 다이오드(Diode)라 할 수 있다. 태양광이 태양전지에 의해 전기로 변환되는 과정을 살펴보면, 태양전지의 p-n 접합부에 태양광이 입사되는 경우 전자-정공쌍이 생성되고, 전기장에 의해 전자는 n층으로, 정공은 p층으로 이동하게 되어 p-n 접합부 사이에 광기전력이 발생되며, 이때 태양전지의 양단에 특정 시스템 등의 부하를 연결하면 전류가 흐르게 되어 전력을 생산하고 그 생산된 전력을 부하로 공급할 수 있게 된다.
이와 같이 p-n 접합 다이오드를 구비하는 태양전지 구조를 태양전지 셀(Cell)이라 하며, 복수의 태양전지 셀을 전기적으로 연결한 형태를 태양전지 모듈(Module)이라 한다.
이러한 태양전지 모듈은 도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 모듈 기판 상에 전도성을 갖는 리본(Ribbon)을 이용하여 태양전지 셀(12)들을 직렬로 연결하여 형성한 태양전지 스트링(String)(10)이 일정 개수 직렬 또는 병렬로 연결되어 형성된 어레이 구조로 구성된다. 아울러 태양전지 모듈에는 각 태양전지 스트링(10)에서 생산된 전력을 전도성을 갖는 버스 바(Bus Bar)(5)를 통해 취합하여 특정 시스템 등과 같은 부하(20)로 전달하기 위한 접속 단자들(A, B, C, D)을 구비한 단자함(30)이 설치되어 있다. 단자함(30)에는 그림자, 먼지 및 태양전지 셀 불량 등이 원인이 되어 발생하는 핫 스팟(Hot Spot)으로 인해 태양전지 셀이 소손되는 것을 방지하기 위한 바이패스 다이오드(BD)가 각 접속 단자(A, B, C, D) 사이에 회로적으로 구성되어 있다.
이와 같은 태양전지 모듈은 제조 공정을 마친 후 제품 출하에 앞서, 모듈의 품질 정도를 검사하는 절차를 거치게 되는데, 이때 EL(Electroluminescence) 카메라 또는 IR(Infrared Rays) 카메라를 사용한 품질 검사 방식이 주로 사용된다.
EL 카메라 품질 검사 방식은 태양전지 셀(12)이 전류를 공급받으면 빛을 발생하는 특성을 이용하여 태양전지 모듈의 품질을 검사하는 방식이다. 이러한 EL 카메라 품질 검사 방식은 태양전지 모듈의 접속 단자(A, D)를 통해 전류를 공급한 다음, 태양전지 모듈을 구성하는 태양전지 셀(12)들의 빛의 강도를 EL 카메라 촬영을 통해 확인함으로써, 태양전지 모듈의 품질을 검사하는 방식이다. 이때, 결함이 있는 태양전지 셀은 전류의 흐름이 원활하지 않아 정상적인 셀에 비해 약한 빛을 발산하게 된다.
IR 카메라 품질 검사 방식은 태양전지 셀(12)이 전류를 공급받으면 열을 발생하는 특성을 이용하여 태양전지 모듈의 품질을 검사하는 방식이다. 이러한, IR 카메라 품질 검사 방식은 태양전지 모듈의 접속 단자(A, D)를 통해 전류를 공급한 다음, 태양전지 모듈을 구성하는 태양전지 셀(12)들의 온도를 IR 카메라 촬영을 통해 확인함으로써, 태양전지 모듈의 품질을 검사하는 방식이다. 이때, 결함이 있는 태양전지 셀은 전류의 흐름이 원활하지 않아 정상적인 셀에 비해 낮은 온도를 발산하게 된다.
그러나, 이러한 종래의 태양전지 모듈 품질 검사 방식은 카메라 촬영을 통해 태양전지 셀(12)에서 발산하는 빛의 강도나 온도를 확인하는 방식으로서, 검사자의 시각 능력에 의존하고 있어 오판의 가능성이 높고, 더욱이 태양전지 모듈의 전기적 특성이 무조건 발전 효율에 영향을 미치는 것은 아니기 때문에 품질 검사 시 정확성이 떨어지는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 광원에 의해 발전하는 태양전지 모듈의 태양전지 스트링 사이에 걸리는 전압을 측정하고 측정된 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 분석하여 그 분석 결과에 따라 태양전지 모듈의 품질 정도를 수치화하여 나타낼 수 있도록 하는 태양전지 모듈의 품질 검사 장치를 제공하는데, 그 목적이 있다.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지 모듈의 품질 검사 장치는, 태양전지 모듈의 태양전지 스트링 사이에 걸리는 전압을 측정하는 전압 측정부와; 상기 태양전지 스트링에 흐르는 전류를 측정하는 전류 측정부와; 상기 전압 측정부를 통해 측정되는 태양전지 스트링 사이 전압 및 상기 전류 측정부를 통해 측정되는 전류를 이용하여 상기 태양전지 스트링에 흐르는 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 분석하여 태양전지 모듈의 품질 정도를 산출하는 제어부를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 제어부는, 상기 태양전지 스트링에 흐르는 전류의 크기 변화에 따른 태양전지 스트링 사이 전압의 크기 변화를 I-V 커브(Curve) 형태의 그래프로 생성하는 그래프 생성 모듈과; 상기 그래프 생성 모듈을 통해 생성된 I-V 커브 형태의 그래프를 해석하여 태양전지 스트링에 흐르는 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 산출하는 그래프 해석 모듈과; 상기 그래프 해석 모듈을 통해 산출된 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이값의 일정 배수를 태양전지 모듈의 품질 정도로 산출하는 품질 산출 모듈을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 그래프 해석 모듈은, 상기 그래프 생성 모듈을 통해 생성된 I-V 커브 형태의 그래프를 점(Point), 선(Line) 또는 면(Dimension) 방식의 그래프 해석 알고리즘(Algorithm)을 통해 해석하는 것이 바람직하다.
이러한, 상기 그래프 해석 모듈은, 점 방식의 그래프 해석 알고리즘을 이용하여 해석하는 경우, 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압을 나타내는 각 I-V 커브의 모든 구간 또는 일정 구간에서 전류값에 대응하는 각 I-V 커브 상의 전압값들 간의 크기를 비교하여 차이값을 계산하고, 그 계산된 차이값의 평균치를 산출함으로써, 태양전지 스트링에 흐르는 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 산출하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 그래프 해석 모듈은, 선 방식의 그래프 해석 알고리즘을 이용하여 해석하는 경우, 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압을 나타내는 각 I-V 커브의 모든 구간 또는 일정 구간에서 각 I-V 커브의 길이를 비교하여 차이값을 계산함으로써, 태양전지 스트링에 흐르는 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 산출하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 그래프 해석 모듈은, 면 방식의 그래프 해석 알고리즘을 이용하여 해석하는 경우, 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압을 나타내는 각 I-V 커브의 모든 구간 또는 일정 구간에서 각 I-V 커브를 적분하여 각 I-V 커브가 형성하는 면적을 계산하고, 그 계산된 면적의 크기를 비교하여 차이값을 계산함으로써, 태양전지 스트링에 흐르는 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 산출하는 것이 바람직하다.
아울러, 본 발명에 따른 태양전지 모듈의 품질 검사 장치는, 상기 제어부의 제어에 따라 태양전지 모듈의 품질 정도 및 상기 태양전지 스트링에 흐르는 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 I-V 커브 형태의 그래프로 디스플레이하는 표시부를 더 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 전압 측정부는, 상기 태양전지 모듈을 구성하는 태양전지 스트링 사이의 전압을 센싱하기 위해 태양전지 모듈에 설치된 단자함 내에 구성되어 있는 각 접속 단자에 접촉되거나, 각 접속 단자 사이를 연결하고 있는 각 바이패스 다이오드의 양단에 접촉되는 복수의 프로브(Prove)를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 태양전지 모듈의 품질 검사 장치에 의하면, 광원에 의해 발전하는 태양전지 모듈의 태양전지 스트링 사이에 걸리는 전압을 측정하고 측정된 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 분석하여 그 분석 결과에 따라 태양전지 모듈의 품질 정도를 수치화하여 나타냄으로써, 태양전지 모듈의 품질 검사 시 정확성을 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 태양전지 모듈을 도시한 평면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지 모듈의 품질 검사 장치의 구성을 개략적으로 도시한 블록도.
도 3은 본 발명에 따른 태양전지 모듈의 품질 검사 장치에 있어서 제어부의 구성을 개략적으로 도시한 블록도.
도 4는 본 발명에 따른 태양전지 모듈의 품질 검사 장치에서 태양전지 모듈별 품질 정도를 산출한 결과를 도시한 예시도.
이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 태양전지 모듈의 품질 검사 장치에 대하여 상세하게 설명한다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지 모듈의 품질 검사 장치는 부하(20)가 연결되어 있으며, 인공 또는 자연 광원에 의해 발전하는 태양전지 모듈의 태양전지 스트링 사이에 걸리는 전압(VAB, VBC, VCD)을 측정하는 전압 측정부(100)와, 태양전지 스트링(10)에 흐르는 전류(IAD)를 측정하는 전류 측정부(110)와, 전압 측정부(100)를 통해 측정되는 태양전지 스트링 사이 전압(VAB, VBC, VCD) 및 전류 측정부(110)를 통해 측정되는 전류(IAD)를 이용하여 태양전지 스트링(10)에 흐르는 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 분석하여 태양전지 모듈의 품질 정도를 산출하는 제어부(120)와, 제어부(120)의 제어에 따라 태양전지 모듈의 품질 정도를 디스플레이하는 표시부(130)를 포함하여 이루어진다. 아울러 RS232 표준 등을 준용하며 전압 측정부(100) 및 전류 측정부(110)의 측정치를 별도의 컴퓨터 장치 등으로 전송하기 위한 통신부(140)와, 사용자로부터의 입력에 따라 각종 작동 제어 신호를 생성하여 제어부(120)로 전달하기 위한 스위치 등으로 구성된 입력부(150)를 더 포함하는 것이 바람직하다. 또한, 전압 측정부(100), 전류 측정부(110), 제어부(120), 표시부(130), 통신부(140) 및 입력부(150)로 각각 작동 전원을 공급하는 전원부를 더 포함하는 것이 더욱 바람직하다.
여기서, 전압 측정부(100)는 태양전지 모듈을 구성하는 태양전지 스트링(10) 사이의 전압을 센싱하기 위한 복수의 프로브(Prove)와, 복수의 프로브를 통해 센싱된 데이터를 디지털 신호 처리하여 제어부(120)로 전달하는 A/D(Analog/Digital) 컨버터 등을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 예를 들어, 프로브는 태양전지 모듈에 설치된 단자함(30) 내에 구성되어 있는 각 접속 단자(A, B, C, D)에 접촉되거나, 각 접속 단자(A, B, C, D) 사이를 연결하고 있는 각 바이패스 다이오드(BD)의 양단에 접촉되어 태양전지 스트링(10) 사이의 전압(VAB, VBC, VCD)을 센싱하는 것이 바람직하다.
전류 측정부(110)는 홀 이펙트 센서(Hall Effect Sensor) 등의 전류 감지 센서와, 전류 감지 센서를 통해 센싱된 데이터를 디지털 신호 처리하여 제어부(120)로 전달하는 A/D 컨버터 등을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 예를 들어, 전류 감지 센서는 태양전지 모듈에 설치된 단자함(30) 내에 구성되어 있는 각 접속 단자(A, B, C, D) 중에서 부하(20)가 연결된 접속 단자(A, D) 중 어느 한 쪽에 설치되어, 상호 간에 직렬 연결되어 이루어진 태양전지 스트링(10)에 흐르는 전류(IAD), 즉 태양전지 모듈에 연결된 부하(20)에 의해 태양전지 모듈에 전체적으로 흐르는 전류를 센싱하게 된다.
한편, 제어부(120)는 도 3에 도시된 바와 같이, 태양전지 스트링(10)에 흐르는 전류(IAD)의 크기 변화에 따른 태양전지 스트링 사이 전압(VAB, VBC, VCD)의 크기 변화를 I-V 커브(Curve) 형태의 그래프로 생성하는 그래프 생성 모듈(122)과, 그래프 생성 모듈(122)을 통해 생성된 I-V 커브 형태의 그래프를 해석하여 태양전지 스트링(10)에 흐르는 전류(IAD)의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압(VAB, VBC, VCD) 간의 크기 차이를 산출하는 그래프 해석 모듈(124)과, 그래프 해석 모듈(124)을 통해 산출된 태양전지 스트링 사이 전압(VAB, VBC, VCD) 간의 크기 차이값의 일정 배수를 태양전지 모듈의 품질 정도로 산출하는 품질 산출 모듈(126)을 포함하여 이루어진다.
여기서, 그래프 해석 모듈(124)은 그래프 생성 모듈(122)을 통해 생성된 I-V 커브 형태의 그래프를 점(Point), 선(Line) 또는 면(Dimension) 방식 등의 그래프 해석 알고리즘(Algorithm)을 통해 해석하여 태양전지 스트링(10)에 흐르는 전류(IAD)의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압(VAB, VBC, VCD) 간의 크기 차이를 산출한다.
이러한, 그래프 해석 모듈(124)은 점 방식의 그래프 해석 알고리즘을 이용하여 그래프를 해석하는 경우, 전류 축(I) 또는 전압 축(V)을 기준으로 전류(IAD)의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압(VAB, VBC, VCD)을 나타내는 각 I-V 커브의 모든 구간 또는 일정 구간에서 전류값에 대응하는 각 I-V 커브 상의 전압값들 간의 크기를 비교하여 차이값을 계산하고, 그 계산된 차이값의 평균치를 산출함으로써, 태양전지 스트링(10)에 흐르는 전류(IAD)의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압(VAB, VBC, VCD) 간의 크기 차이를 산출하게 된다.
이때, 그래프 해석 모듈(124)은 전류값에 대응하는 각 I-V 커브 상의 전압값들 간의 크기를 비교하여 차이값을 계산하는 경우, 각 I-V 커브 중 어느 하나를 기준 I-V 커브로 설정하고, 그 설정된 기준 I-V 커브 상의 전압값에서 나머지 I-V 커브 상의 전압값을 각각 차감하여 계산하는 것이 바람직하다. 여기서, 그래프 해석 모듈(124)은 각 I-V 커브 중 최대 전압값을 가진 I-V 커브를 기준 I-V 커브로 설정하는 것이 바람직하다.
또한, 그래프 해석 모듈(124)은 선 방식의 그래프 해석 알고리즘을 이용하여 그래프를 해석하는 경우, 전류 축(I) 또는 전압 축(V)을 기준으로 전류(IAD)의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압(VAB, VBC, VCD)을 나타내는 각 I-V 커브의 모든 구간 또는 일정 구간에서 각 I-V 커브의 길이를 비교하여 차이값을 계산함으로써, 태양전지 스트링(10)에 흐르는 전류(IAD)의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압(VAB, VBC, VCD) 간의 크기 차이를 산출하게 된다.
이때, 그래프 해석 모듈(124)은 각 I-V 커브의 길이를 비교하여 차이값을 계산하는 경우, 각 I-V 커브 중 어느 하나를 기준 I-V 커브로 설정하고, 그 설정된 기준 I-V 커브의 길이에서 나머지 I-V 커브의 길이를 각각 차감하여 계산하는 것이 바람직하다. 여기서, 그래프 해석 모듈(124)은 각 I-V 커브 중 최대 길이를 가진 I-V 커브를 기준 I-V 커브로 설정하는 것이 바람직하다.
또한, 그래프 해석 모듈(124)은 면 방식의 그래프 해석 알고리즘을 이용하여 그래프를 해석하는 경우, 전류 축(I) 또는 전압 축(V)을 기준으로 전류(IAD)의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압(VAB, VBC, VCD)을 나타내는 각 I-V 커브의 모든 구간 또는 일정 구간에서 각 I-V 커브를 적분하여 각 I-V 커브가 형성하는 면적을 계산하고, 그 계산된 면적의 크기를 비교하여 차이값을 계산함으로써, 태양전지 스트링(10)에 흐르는 전류(IAD)의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압(VAB, VBC, VCD) 간의 크기 차이를 산출하게 된다.
이때, 그래프 해석 모듈(124)은 각 I-V 커브가 형성하는 면적의 크기 차이값을 계산하는 경우, 각 I-V 커브 중 어느 하나를 기준 I-V 커브로 설정하고, 그 설정된 기준 I-V 커브가 형성하는 면적에서 나머지 I-V 커브가 형성하는 면적을 각각 차감하는 것이 바람직하다. 여기서, 그래프 해석 모듈(124)은 각 I-V 커브 중 최대 면적을 가진 I-V 커브를 기준 I-V 커브로 설정하는 것이 바람직하다.
예를 들어, 점, 선 및 면 방식의 그래프 해석 알고리즘을 모두 이용하여 태양전지 모듈 별로 태양전지 스트링 사이 전압(VAB, VBC, VCD) 간의 크기 차이를 산출하고, 그 산출 결과에 따른 태양전지 모듈별 품질 정도를 산출하면, 도 4에 도시된 바와 같다. 도 4에 따르면, 태양전지 스트링 사이 전압(VAB, VBC, VCD) 간의 크기 차이가 클수록 태양전지 모듈의 품질 정도를 나타내는 수치도 커지게 되는데, 태양전지 스트링 사이 전압(VAB, VBC, VCD) 간의 크기 차이가 적을수록 태양전지 모듈의 품질이 좋은 것이므로, 태양전지 모듈의 품질 정도를 나타내는 수치가 클수록 태양전지 모듈의 품질은 떨어지게 된다.
이와 같은 제어부(120)는 예컨대, MCU(Micro Controller Unit) 등으로 이루어질 수 있다.
한편, 표시부(130)는 제어부(120)의 그래프 생성 모듈(122)을 통해 생성된 I-V 커브 형태의 그래프를 디스플레이한다.
본 발명에 따른 태양전지 모듈의 품질 검사 장치는 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.
본 발명에 따른 태양전지 모듈의 품질 검사 장치에 의하면, 광원에 의해 발전하는 태양전지 모듈의 태양전지 스트링 사이에 걸리는 전압을 측정하고 측정된 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 분석하여 그 분석 결과에 따라 태양전지 모듈의 품질 정도를 수치화하여 나타냄으로써, 태양전지 모듈의 품질 검사 시 정확성을 극대화시킬 수 있다.

Claims (8)

  1. 태양전지 모듈의 태양전지 스트링 사이에 걸리는 전압을 측정하는 전압 측정부와;
    상기 태양전지 스트링에 흐르는 전류를 측정하는 전류 측정부와;
    상기 전압 측정부를 통해 측정되는 태양전지 스트링 사이 전압 및 상기 전류 측정부를 통해 측정되는 전류를 이용하여 상기 태양전지 스트링에 흐르는 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 분석하여 태양전지 모듈의 품질 정도를 산출하는 제어부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈의 품질 검사 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 태양전지 스트링에 흐르는 전류의 크기 변화에 따른 태양전지 스트링 사이 전압의 크기 변화를 I-V 커브(Curve) 형태의 그래프로 생성하는 그래프 생성 모듈과;
    상기 그래프 생성 모듈을 통해 생성된 I-V 커브 형태의 그래프를 해석하여 태양전지 스트링에 흐르는 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 산출하는 그래프 해석 모듈과;
    상기 그래프 해석 모듈을 통해 산출된 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이값의 일정 배수를 태양전지 모듈의 품질 정도로 산출하는 품질 산출 모듈을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈의 품질 검사 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 그래프 해석 모듈은,
    상기 그래프 생성 모듈을 통해 생성된 I-V 커브 형태의 그래프를 점(Point), 선(Line) 또는 면(Dimension) 방식의 그래프 해석 알고리즘(Algorithm)을 통해 해석하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈의 품질 검사 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 그래프 해석 모듈은,
    점 방식의 그래프 해석 알고리즘을 이용하여 해석하는 경우, 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압을 나타내는 각 I-V 커브의 모든 구간 또는 일정 구간에서 전류값에 대응하는 각 I-V 커브 상의 전압값들 간의 크기를 비교하여 차이값을 계산하고, 그 계산된 차이값의 평균치를 산출함으로써, 태양전지 스트링에 흐르는 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 산출하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈의 품질 검사 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 그래프 해석 모듈은,
    선 방식의 그래프 해석 알고리즘을 이용하여 해석하는 경우, 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압을 나타내는 각 I-V 커브의 모든 구간 또는 일정 구간에서 각 I-V 커브의 길이를 비교하여 차이값을 계산함으로써, 태양전지 스트링에 흐르는 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 산출하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈의 품질 검사 장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 그래프 해석 모듈은,
    면 방식의 그래프 해석 알고리즘을 이용하여 해석하는 경우, 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압을 나타내는 각 I-V 커브의 모든 구간 또는 일정 구간에서 각 I-V 커브를 적분하여 각 I-V 커브가 형성하는 면적을 계산하고, 그 계산된 면적의 크기를 비교하여 차이값을 계산함으로써, 태양전지 스트링에 흐르는 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 산출하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈의 품질 검사 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제어부의 제어에 따라 태양전지 모듈의 품질 정도 및 상기 태양전지 스트링에 흐르는 전류의 크기 변화에 따라 변화하는 태양전지 스트링 사이 전압 간의 크기 차이를 I-V 커브 형태의 그래프로 디스플레이하는 표시부를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈의 품질 검사 장치.
  8. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전압 측정부는,
    상기 태양전지 모듈을 구성하는 태양전지 스트링 사이의 전압을 센싱하기 위해 태양전지 모듈에 설치된 단자함 내에 구성되어 있는 각 접속 단자에 접촉되거나, 각 접속 단자 사이를 연결하고 있는 각 바이패스 다이오드의 양단에 접촉되는 복수의 프로브(Prove)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈의 품질 검사 장치.
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