WO2011160658A1 - Tap - Google Patents

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WO2011160658A1
WO2011160658A1 PCT/EP2010/003812 EP2010003812W WO2011160658A1 WO 2011160658 A1 WO2011160658 A1 WO 2011160658A1 EP 2010003812 W EP2010003812 W EP 2010003812W WO 2011160658 A1 WO2011160658 A1 WO 2011160658A1
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WO
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inner tube
outer tube
tube
opening
valve
Prior art date
Application number
PCT/EP2010/003812
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Erwin Promoli
Original Assignee
Erwin Promoli
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erwin Promoli filed Critical Erwin Promoli
Priority to PCT/EP2010/003812 priority Critical patent/WO2011160658A1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/04—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer
    • B67D3/045—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer with a closing element having a linear movement, in a direction parallel to the seat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/04—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer
    • B67D3/047—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer with a closing element having a rotational movement

Definitions

  • the invention relates to a tap for removal to the liquid from a container with an insertable under sealing in an opening of the container outer tube, which is provided with a passage opening for the liquid, with an axially displaceably guided in the outer tube inner tube having an inlet opening and an outlet opening has for the liquid, wherein the inner tube closes in a retracted into the outer tube sealing position, the passage opening of the outer tube, and wherein in an extracted from the outer tube standby position of the inner tube, the inlet opening of the inner tube is in communication with the passage opening of the outer tube, and with a in the Inner tube inserted, rotatably operable shut-off, which from a blocking position in which it closes the flow path through the inner tube in the standby position, in a release position in which it the flow path through the in the inner tube and its outlet opening located, rotatable and vice versa.
  • Such a tap is known from EP 1 385 778 B1.
  • He has as shut-off a shut-off bushing with an axial flow channel for the liquid and a lateral transition opening for the liquid in the jacket.
  • the closed jacket wall of the shut-off bush lies in front of the lateral outlet opening in the jacket of the inner tube.
  • the shut-off bush is rotated into the release position, wherein the transition opening of the shut-off initially comes a little, then more and finally completely with the outlet opening of the inner tube to cover.
  • the stop bushing is turned back to its blocking position.
  • the tap of EP 1 385 778 B1 claims to be of fixed jet direction of the tapped liquid.
  • the jet direction is considerably less affected by the rotational operation of the shut-off bush, as of the rotary operation of the entire inner tube according to the prior art of DE 198 25 929 AI.
  • the beam direction is not completely influenced by the rotary control of the shut-off bushing.
  • the relevant overlap between the outlet opening of the inner tube and the transition opening of the shut-off bush has a fluid axis, the direction of which changes in the circumferential direction when the blocking bushing is rotated.
  • the object of the invention is to provide a tap of the type mentioned by one hundred percent fixed beam direction of the tapped liquid.
  • the shut-off element is a screw-driven on the inner tube guided valve stem, which cooperates with a valve seat on the inner tube, so that in the locked position, the valve is closed and in the release position, the valve is open.
  • the valve lifter assumes a sealing position on the valve seat to close the valve. It lifts off the valve seat in a screwing motion to open the valve.
  • the jet direction of the liquid emerging from the outlet opening of the inner tube is completely unaffected by the valve actuation for releasing and blocking the liquid flow.
  • the jet direction of the tapped liquid is really solid.
  • valve seat takes a
  • valve stem is cylindrical and closed at the bottom and on the mantle.
  • valve plunger has kei ⁇ nerlei opening or channel for the entry, exit or passage of the peg to liquid.
  • the inner tube has a helical groove on the inner casing and the cam follower on the outer casing has a cam which taps off the groove.
  • valve stem on the outer shell has a helical groove and the inner tube on the inner shell has a cam which taps off the groove.
  • the inner tube is a two-component plastic injection molded part made of a hard plastic and a soft plastic.
  • the valve seat is made of soft plastic.
  • the inner tube on the outer casing has a sealing part, which extends in the axial direction of withdrawal, of the soft plastic, which lies around the inlet opening of the inner tube.
  • the inner tube downstream of its outlet opening on the inner shell has a Ringdichtpartie of the soft plastic, which seals the valve stem.
  • the ring sealing section prevents a false flow of the liquid to be tapped.
  • the outer tube is a two-component plastic injection molded part made of a hard plastic and a soft plastic.
  • an annular bead of the soft plastic around which cooperates sealingly with the sealing part of the inner tube. So there is a seal of soft plastic instead of soft plastic.
  • the plastics are the same material and the same soft. It achieves such a perfect tightness with good sliding properties for the extraction of the inner tube from the outer tube in the ready position.
  • the valve stem is connected to the outer tube with a plombenIndia authenticity assurance, which tears clearly visible when the inner tube is first pulled out into the ready position of the outer tube.
  • valve stem is cylindrical cup-shaped.
  • the tamper-evident lock can be tucked into the cup opening of the valve tappet.
  • the tap consists of an outer tube, an inner tube and a screw-actuated valve stem with a handle.
  • the tap consists of an outer tube, an inner tube and a screw-actuated valve stem with a handle.
  • Fig. 1 is a perspective view of the outer tube from the front
  • FIG. 3 is a perspective view of the inner tube from below;
  • FIG. 4 is a perspective view of the inner tube from above.
  • Fig. 6 is a front view of the valve stem with a view of the
  • Fig. 7 is a longitudinal section through the valve stem according to A - A of
  • FIG. 8 shows a side view of the valve tappet looking in the direction B of FIG. 6;
  • FIG. 9 shows a plan view of the valve lifter, looking in the direction C of FIG. 6; FIG.
  • Fig. 10 is a perspective view of the assembled nozzle
  • Fig. 11 to Fig. 13 are longitudinal sections through the assembled tap
  • the inner tube assumes a retracted into the outer tube sealing position; being in
  • the outer tube 10 shown in Fig. 1 and Fig. 2 is sealed under sealing in the wall opening of a container containing the liquid to be tapped.
  • the wall opening is near the bottom of the container.
  • the outer tube 10 is a two-component plastic injection molded part made of a hard plastic and a soft plastic.
  • the outer tube 10 is sealed in the region of a flange 12 with the soft plastic against the wall of the container.
  • the outer tube has the shape of a cylinder cup with a closed bottom 14.
  • the cup jacket 16 is provided at the bottom of the nozzle with a passage opening 18 for the liquid to be tapped.
  • On the inside of the cup jacket 16 is located around the passage opening 18, a torus 20 of the soft plastic around.
  • a tamper-evident On the flange 12 of the outer tube 10 is a tamper-evident, which consists of a tab 22 with a catch plate 24.
  • the tab 22 is provided with a film hinge 26 for bending the tamper-evident and with a predetermined breaking point 28.
  • the inner tube 30 shown in Fig. 3 to Fig. 5 has axially displaceable sealing seat in the cup opening 32 of the outer tube 10.
  • the inner tube 30 has a cylindrical outer contour with a closed bottom 34, which comes to lie in front of the bottom 14 of the outer tube 10.
  • the inner tube 30 has at the top of its cylindrical jacket 36 outside a longitudinally extending groove 38 in the axial direction.
  • the outer tube 10 is provided on the inside of its cup 16 at the top with a cam 40 which engages in the longitudinal groove 38, the inner tube 30 secures against rotation and longitudinally displaceable leads.
  • the cam 40 comes to stop at the rear end of the longitudinal groove 38 to limit the Ausziehmother of the inner tube 30 from the outer tube 10.
  • the inner tube 30 has at the bottom of its cylinder jacket 36 an inlet opening 42 and an outlet opening 44 for the liquid to be tapped.
  • the inlet opening 42 is located near the bottom 34, and the outlet opening 44 near the open front end of the inner tube 30.
  • the openings 42, 44 are interconnected by a flow channel for the liquid to be tapped.
  • a radial inlet channel section 46 leads with a curvature 48 into an axial channel section 50 which ends at a valve seat 52.
  • the valve seat 52 occupies a radial plane of the inner tube 30.
  • a radial outlet channel section 54 leads to the outlet opening 44.
  • the inner tube 30 is a two-component plastic injection molded part made of a hard plastic and a soft plastic.
  • the valve seat 52 is made of the soft plastic.
  • the inner tube 30 has on the underside of its cylinder jacket 36 outside a sealing part 56 of the soft plastic, which extends in the axial longitudinal direction.
  • the sealing part 56 lies around the inlet opening 42 of the inner tube 30 around. It seals the inner tube 30 over its entire axial adjustment stroke against the outer tube 10.
  • the inner tube 30 In the storage and transport position of the container, the inner tube 30 is pushed completely into the outer tube 10 (compare Fig. 10 and Fig. 11).
  • the inlet opening 42 of the inner tube 30 is spaced as far as possible from the passage opening 18 of the outer tube 10.
  • the surrounding around the passage opening 18 annular bead 20 of the outer tube 10 is connected to the sealing portion 56 of the inner tube 30 in sealing engagement.
  • the plastics are the same material and at least approximately the same soft.
  • the inner tube 30 can be pulled out of the outer tube 10 into a standby position (see FIGS. 12 and 13) in which the passage opening 18 of the outer tube 10 with the inlet opening 42 the inner tube 30 comes to cover. It takes place over the entire axial stroke of the inner tube 30 and finally in its standby position with annular bead 20 against sealing part 56, a sealing of soft plastic instead of soft plastic.
  • the outlet opening 44 of the inner tube 30 has an opening 58 made of the soft plastic. This forms a drip edge.
  • a cylindrical bearing chamber for a valve lifter 60 is formed in the open front end of the inner tube 30, a cylindrical bearing chamber for a valve lifter 60 is formed.
  • the bearing chamber lies with the axial flow channel section 50 on the same axis. It is compared to the valve seat 52 to an inner sealing portion 62 and further forward stepped to an outer guide portion 64 in diameter enlarged.
  • the valve stem 60 (see Fig. 6 to Fig. 9) is inserted into the bearing chamber of the inner tube 30. It has a cylindrical sealing pin 66 of smaller diameter, further outward a cylindrical guide pin 68 of larger diameter and the outside of a handle 70th
  • the sealing pin 66 of the valve stem 60 has inside a closed bottom 72 which cooperates with the valve seat 52 of the inner tube 30.
  • the sealing pin 66 comes to lie in the sealing portion 62 of the bearing chamber, which is here provided with a ring sealing portion 74 of the soft plastic, which seals the valve stem 60.
  • the guide pin 68 of the valve stem 60 has a helical groove 76 on the outside.
  • the cam 78 comes to stop at the groove ends, in order to limit the angle of rotation of the Ventilstös- sels 60.
  • the handle 70 of the valve stem 60 is plate-shaped. It is on both sides of the inner tube 30 and outer tube 10 of the tap on both sides radially outward over.
  • the valve stem 60 is hollow. Sealing plug 66 and guide pin 68 of the valve stem 60 have a cylindrical, graduated in diameter cup opening 80, which merges into a front opening 82 of the handle 70.
  • the catch plate 24 of the curved-up tamper-evident fastener is knotted into the front opening 82 of the handle 70 and latched there (see FIG. 10).
  • the locking connection is so strong that the predetermined breaking point 28 tears the tamper-evident, when the inner tube 30 is first pulled out of the outer tube 10 (see Fig .. 12). The same happens when it is mistakenly turned by force on the handle 70 before the inner tube 30 is in the ready position.
  • valve stem 60 In the ready position, the valve stem 60 first assumes a sealing blocking position on the valve seat 52 of the inner tube 30. To open the valve and tap fluid is rotated on the handle 70. The valve lifter 60 lifts off from the valve seat 52 in a screw-actuated manner and more or less frees the flow path toward the outlet opening 44. Fig. 13 shows the valve as open as possible. To close it again, the handle 70 is rotated in the opposite direction.

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Abstract

The tap has an outer tube (10), an inner tube (30) that can be pulled out of the outer tube (10) to a stand-by position, and a shut-off element arranged in the inner tube (30). The shut-off element is a valve tappet (60), which is guided screwably on the inner tube (30) and cooperates with a valve seat (52) on the inner tube (30), such that, in a locking position, the valve is closed, and, in a release position, the valve is open.

Description

Zapfhahn tap
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft einen Zapfhahn zur Entnahme zur Flüssigkeit aus einem Behälter mit einem unter Abdichtung in eine Öffnung des Behälters einsetzbaren Außenrohr, das mit einer Durchtrittsöffnung für die Flüssigkeit versehen ist, mit einem in dem Außenrohr axial verschieblich geführten Innenrohr, das eine Eintrittsöffnung und eine Austrittsöffnung für die Flüssigkeit hat, wobei das Innenrohr in einer in das Außenrohr eingefahrenen Dichtstellung die Durchtrittsöffnung des Außenrohrs verschließt, und wobei in einer aus dem Außenrohr herausgezogenen Bereitschaftsstellung des Innenrohrs die Eintrittsöffnung des Innenrohrs mit der Durchtrittsöffnung des Außenrohrs in Verbindung steht, und mit einem in das Innenrohr eingelassenen, drehbetä- tigbaren Absperrelement, das aus einer Sperrstellung, in der es den Strömungsweg durch das in Bereitschaftsstellung befindliche Innenrohr verschließt, in eine Freigabestellung, in der es den Strömungsweg durch das in Bereitschaftsstellung befindliche Innenrohr und dessen Austrittsöffnung freigibt, verdrehbar ist und umgekehrt. The invention relates to a tap for removal to the liquid from a container with an insertable under sealing in an opening of the container outer tube, which is provided with a passage opening for the liquid, with an axially displaceably guided in the outer tube inner tube having an inlet opening and an outlet opening has for the liquid, wherein the inner tube closes in a retracted into the outer tube sealing position, the passage opening of the outer tube, and wherein in an extracted from the outer tube standby position of the inner tube, the inlet opening of the inner tube is in communication with the passage opening of the outer tube, and with a in the Inner tube inserted, rotatably operable shut-off, which from a blocking position in which it closes the flow path through the inner tube in the standby position, in a release position in which it the flow path through the in the inner tube and its outlet opening located, rotatable and vice versa.
Ein solcher Zapfhahn ist aus der EP 1 385 778 Bl bekannt. Er hat als Absperrelement eine Absperrbuchse mit einem axialen Strömungskanal für die Flüssigkeit und einer seitlichen Übergangsöffnung für die Flüssigkeit im Mantel. In der Sperrstellung liegt die geschlossene Mantelwand der Absperrbuchse vor der seitlichen Austrittsöffnung im Mantel des Innenrohrs. Die Absperrbuchse wird in die Freigabestellung gedreht, wobei die Übergangsöffnung der Absperrbuchse zunächst ein wenig, dann mehr und schließlich zur Gänze mit der Austrittsöffnung des Innenrohrs zur Deckung kommt. Damit ist der Strom der zu zapfenden Flüssigkeit maximal freigeben. Um ihn zu reduzieren und schließlich wieder ganz zu blockieren, wird die Absperrbuchse in ihre Sperrstellung zurückgedreht . Der Zapfhahn der EP 1 385 778 Bl nimmt für sich in Anspruch, von fester Strahlrichtung der gezapften Flüssigkeit zu sein. Tatsächlich ist zwar die Strahlrichtung erheblich weniger von der Drehbetätigung der Absperrbuchse beeinflußt, als von der Drehbetätigung des ganzen Innenrohrs nach dem Vorgänger-Stand der Technik der DE 198 25 929 AI. Gänzlich unbeeinflußt von der Drehbetätigung der Absperrbuchse ist die Strahlrichtung jedoch nicht. Der maßgebliche Überlapp zwischen der Austrittsöffnung des Innenrohrs und der Übergangsöffnung der Absperrbuchse hat eine Strömungsmittelachse, deren Richtung sich bei Drehbetätigung der Absperrbuchse in Umfangsrichtung ändert. Such a tap is known from EP 1 385 778 B1. He has as shut-off a shut-off bushing with an axial flow channel for the liquid and a lateral transition opening for the liquid in the jacket. In the locked position, the closed jacket wall of the shut-off bush lies in front of the lateral outlet opening in the jacket of the inner tube. The shut-off bush is rotated into the release position, wherein the transition opening of the shut-off initially comes a little, then more and finally completely with the outlet opening of the inner tube to cover. Thus, the flow of the liquid to be tapped is maximally released. To reduce it and finally block it completely, the stop bushing is turned back to its blocking position. The tap of EP 1 385 778 B1 claims to be of fixed jet direction of the tapped liquid. In fact, although the jet direction is considerably less affected by the rotational operation of the shut-off bush, as of the rotary operation of the entire inner tube according to the prior art of DE 198 25 929 AI. However, the beam direction is not completely influenced by the rotary control of the shut-off bushing. The relevant overlap between the outlet opening of the inner tube and the transition opening of the shut-off bush has a fluid axis, the direction of which changes in the circumferential direction when the blocking bushing is rotated.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Zapfhahn der eingangs genannten Art von hundertprozentig fester Strahlrichtung der gezapften Flüssigkeit zu schaffen. The object of the invention is to provide a tap of the type mentioned by one hundred percent fixed beam direction of the tapped liquid.
Bei dem diese Aufgabe lösenden Zapfhahn ist das Absperrelement ein schraubbeweglich an dem Innenrohr geführter Ventilstößel, der mit einem Ventilsitz an dem Innenrohr zusammenwirkt, so daß in der Sperrstellung das Ventil geschlossen und in der Freigabestellung das Ventil offen ist. In the nozzle that solves this problem, the shut-off element is a screw-driven on the inner tube guided valve stem, which cooperates with a valve seat on the inner tube, so that in the locked position, the valve is closed and in the release position, the valve is open.
Der Ventilstößel nimmt eine Dichtstellung an dem Ventilsitz ein, um das Ventil zu schließen. Er hebt in einer Schraubbewegung von dem Ventilsitz ab, um das Ventil zu öffnen. The valve lifter assumes a sealing position on the valve seat to close the valve. It lifts off the valve seat in a screwing motion to open the valve.
Die Strahlrichtung der aus der Austrittsöffnung des Innenrohrs austretenden Flüssigkeit ist von der Ventilbetätigung zum Freigeben und Sperren des Flüssigkeitsstroms gänzlich unbeeinflußt. Die Strahlrichtung der gezapften Flüssigkeit ist also wirklich fest. The jet direction of the liquid emerging from the outlet opening of the inner tube is completely unaffected by the valve actuation for releasing and blocking the liquid flow. The jet direction of the tapped liquid is really solid.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform nimmt der Ventilsitz eine In a preferred embodiment, the valve seat takes a
Radialebene des Innenrohrs ein. Radial level of the inner tube.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Ventilstößel zylindrisch und am Boden und am Mantel geschlossen. Der Ventilstößel hat also kei¬ nerlei Öffnung oder Kanal für den Eintritt, Austritt oder Durchtritt der zu zapfenden Flüssigkeit. Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat das Innenrohr am Innenmantel eine schraubenlinienförmige Nut und der Ventilstößel am Außenmantel einen Nocken, der die Nut abgreift. In a preferred embodiment, the valve stem is cylindrical and closed at the bottom and on the mantle. Thus, the valve plunger has kei ¬ nerlei opening or channel for the entry, exit or passage of the peg to liquid. In a preferred embodiment, the inner tube has a helical groove on the inner casing and the cam follower on the outer casing has a cam which taps off the groove.
Bei einer alternativ bevorzugten Ausführungsform hat der Ventilstößel am Außenmantel eine schraubenlinienförmige Nut und das Innenrohr am Innenmantel einen Nocken, der die Nut abgreift. In an alternative preferred embodiment, the valve stem on the outer shell has a helical groove and the inner tube on the inner shell has a cam which taps off the groove.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Innenrohr ein Zwei- Komponenten-Kunststoffspritzgußteil aus einem harten Kunststoff und einem weichen Kunststoff. Der Ventilsitz besteht aus dem weichen Kunststoff . In a preferred embodiment, the inner tube is a two-component plastic injection molded part made of a hard plastic and a soft plastic. The valve seat is made of soft plastic.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat das Innenrohr am Außenmantel eine in axialer Ausziehrichtung sich erstreckende Dichtpartie aus dem weichen Kunststoff, die um die Eintrittsöffnung des Innenrohrs herumliegt . In a preferred embodiment, the inner tube on the outer casing has a sealing part, which extends in the axial direction of withdrawal, of the soft plastic, which lies around the inlet opening of the inner tube.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat das Innenrohr stromab von seiner Austrittsöffnung am Innenmantel eine Ringdichtpartie aus dem weichen Kunststoff, die den Ventilstößel abdichtet. Die Ringdichtpartie verhindert eine Fehlströmung der zu zapfenden Flüssigkeit. In a preferred embodiment, the inner tube downstream of its outlet opening on the inner shell has a Ringdichtpartie of the soft plastic, which seals the valve stem. The ring sealing section prevents a false flow of the liquid to be tapped.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Außenrohr ein Zwei- Komponenten-Kunststoffspritzgußteil aus einem harten Kunststoff und einem weichen Kunststoff. Um die Durchtrittsöffnung des Außenrohrs liegt ein Ringwulst aus dem weichen Kunststoff herum, der mit der Dichtpartie des Innenrohrs abdichtend zusammenwirkt. Es findet also eine Abdichtung von weichem Kunststoff gegen weichen Kunststoff statt. Vorzugsweise sind die Kunststoffe materialgleich und gleich weich. Man erreicht so eine einwandfreie Dichtigkeit bei guten Gleiteigenschaften für das Herausziehen des Innenrohrs aus dem Außenrohr in die Bereitschaftsstellung . Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Ventilstößel an das Außenrohr mit einer plombenartigen Originalitätssicherung angebunden, die deutlich sichtbar reißt, wenn das Innenrohr erstmals in die Bereitschaftsstellung aus dem Außenrohr herausgezogen wird. In a preferred embodiment, the outer tube is a two-component plastic injection molded part made of a hard plastic and a soft plastic. To the passage opening of the outer tube is an annular bead of the soft plastic around, which cooperates sealingly with the sealing part of the inner tube. So there is a seal of soft plastic instead of soft plastic. Preferably, the plastics are the same material and the same soft. It achieves such a perfect tightness with good sliding properties for the extraction of the inner tube from the outer tube in the ready position. In a preferred embodiment, the valve stem is connected to the outer tube with a plombenartige authenticity assurance, which tears clearly visible when the inner tube is first pulled out into the ready position of the outer tube.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Ventilstößel zylinderbecherförmig. Die Originalitätssicherung läßt sich in die Becheröffnung des Ventilstößels einknüpfen. In a preferred embodiment, the valve stem is cylindrical cup-shaped. The tamper-evident lock can be tucked into the cup opening of the valve tappet.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung darge stellten Zapfhahns näher erläutert. Der Zapfhahn besteht aus einem Außenrohr, einem Innenrohr und einem schraubbetätigbaren Ventilstöß mit einem Griff. Im einzelnen zeigen: The invention is explained below with reference to a set Darge in the drawing tap. The tap consists of an outer tube, an inner tube and a screw-actuated valve stem with a handle. In detail show:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Außenrohrs von vorn; Fig. 1 is a perspective view of the outer tube from the front;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch das Außenrohr; 2 shows a longitudinal section through the outer tube.
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Innenrohrs von unten; 3 is a perspective view of the inner tube from below;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Innenrohrs von oben; 4 is a perspective view of the inner tube from above.
Fig. 5 einen Längsschnitt durch das Innenrohr; 5 shows a longitudinal section through the inner tube.
Fig. 6 eine Vorderansicht des Ventilstößels mit Blick auf dessen  Fig. 6 is a front view of the valve stem with a view of the
Griff;  Handle;
Fig. 7 einen Längsschnitt durch den Ventilstößel nach A - A von  Fig. 7 is a longitudinal section through the valve stem according to A - A of
Fig. 6;  Fig. 6;
Fig. 8 eine Seitenansicht des Ventilstößels mit Blick in Richtung B von Fig. 6;  FIG. 8 shows a side view of the valve tappet looking in the direction B of FIG. 6; FIG.
Fig. 9 eine Draufsicht auf den Ventilstößel mit Blick in Richtung C von Fig. 6;  FIG. 9 shows a plan view of the valve lifter, looking in the direction C of FIG. 6; FIG.
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht des zusammengebauten Zapfhahns;  Fig. 10 is a perspective view of the assembled nozzle;
und  and
Fig. 11 bis Fig. 13 Längsschnitte durch den zusammengebauten Zapfhahn;  Fig. 11 to Fig. 13 are longitudinal sections through the assembled tap;
wobei in  being in
Fig. 11 das Innenrohr eine in das Außenrohr eingefahrene Dichtstellung einnimmt; wobei in  Fig. 11, the inner tube assumes a retracted into the outer tube sealing position; being in
Fig. 12 das Innenrohr in eine Bereitschaftsstellung aus dem Außenrohr herausgezogen ist und der Ventilstößel eine Sperrstellung einnimmt; und wobei in Fig. 13 das Innenrohr in die Bereitschaftsstellung aus dem Außenrohr herausgezogen ist und der Ventilstößel eine Freigabestellung einnimmt . Fig. 12, the inner tube is pulled out into a ready position from the outer tube and the valve stem occupies a blocking position; and where in Fig. 13, the inner tube is pulled out in the standby position of the outer tube and the valve stem occupies a release position.
Das in Fig. 1 und Fig. 2 gezeigte Außenrohr 10 wird unter Abdichtung in die Wandöffnung eines Behälters geklipst, der die zu zapfende Flüssigkeit enthält. Die Wandöffnung befindet sich in Bodennähe des Behälters . The outer tube 10 shown in Fig. 1 and Fig. 2 is sealed under sealing in the wall opening of a container containing the liquid to be tapped. The wall opening is near the bottom of the container.
Das Außenrohr 10 ist ein Zwei-Komponenten-Kunststoffspritzgußteil aus einem harten Kunststoff und einem weichen Kunststoff. Das Außenrohr 10 ist im Bereich eines Flanschs 12 mit dem weichen Kunststoff gegen die Wand des Behälters abgedichtet. The outer tube 10 is a two-component plastic injection molded part made of a hard plastic and a soft plastic. The outer tube 10 is sealed in the region of a flange 12 with the soft plastic against the wall of the container.
Das Außenrohr hat die Form eines Zylinderbechers mit einem geschlossenen Boden 14. Der Bechermantel 16 ist an der Unterseite des Zapfhahns mit einer Durchtrittsöffnung 18 für die zu zapfende Flüssigkeit versehen. An der Innenseite des Bechermantels 16 liegt um die Durchtrittsöffnung 18 ein Ringwulst 20 aus dem weichen Kunststoff herum. The outer tube has the shape of a cylinder cup with a closed bottom 14. The cup jacket 16 is provided at the bottom of the nozzle with a passage opening 18 for the liquid to be tapped. On the inside of the cup jacket 16 is located around the passage opening 18, a torus 20 of the soft plastic around.
An dem Flansch 12 des Außenrohrs 10 setzt eine Originalitätssicherung an, die aus einer Lasche 22 mit einem Rastteller 24 besteht. Die Lasche 22 ist mit einem Filmscharnier 26 zum Hochbiegen der Originalitätssicherung und mit einer Sollbruchstelle 28 versehen. On the flange 12 of the outer tube 10 is a tamper-evident, which consists of a tab 22 with a catch plate 24. The tab 22 is provided with a film hinge 26 for bending the tamper-evident and with a predetermined breaking point 28.
Das in Fig. 3 bis Fig. 5 gezeigte Innenrohr 30 hat axial verschieblichen Dichtsitz in der Becheröffnung 32 des Außenrohrs 10. Das Innenrohr 30 hat eine zylindrische Außenkontur mit einem geschlossenen Boden 34, der vor dem Boden 14 des Außenrohrs 10 zu liegen kommt. The inner tube 30 shown in Fig. 3 to Fig. 5 has axially displaceable sealing seat in the cup opening 32 of the outer tube 10. The inner tube 30 has a cylindrical outer contour with a closed bottom 34, which comes to lie in front of the bottom 14 of the outer tube 10.
Das Innenrohr 30 hat an der Oberseite seines Zylindermantels 36 außen eine in axialer Richtung sich erstreckende Längsnut 38. Das Außenrohr 10 ist an der Innenseite seines Bechermantels 16 oben mit einem Nocken 40 versehen, der in die Längsnut 38 eingreift, das Innenrohr 30 gegen Verdrehung sichert und längsverschieblich führt. Der Nocken 40 kommt an dem hinteren Ende der Längsnut 38 zum Anschlag, um die Ausziehlänge des Innenrohrs 30 aus dem Außenrohr 10 zu begrenzen. Das Innenrohr 30 hat an der Unterseite seines Zylindermantels 36 eine Eintrittsöffnung 42 und eine Austrittsöffnung 44 für die zu zapfende Flüssigkeit. Die Eintrittsöffnung 42 befindet sich nahe dem Boden 34, und die Austrittsöffnung 44 nahe dem offenen vorderen Ende des Innenrohrs 30. Die Öffnungen 42, 44 sind durch einen Strömungskanal für die zu zapfende Flüssigkeit miteinander verbunden. Von der Eintrittsöffnung 42 führt ein radialer Eintrittskanalabschnitt 46 mit einer Krümmung 48 in einen axialen Kanalabschnitt 50, der an einem Ventilsitz 52 endet. Der Ventilsitz 52 nimmt eine Radialebene des Innenrohrs 30 ein. Unmittelbar hinter dem Ventilsitz 52 führt ein radialer Austrittskanalabschnitt 54 hin zu der Austrittsöffnung 44. The inner tube 30 has at the top of its cylindrical jacket 36 outside a longitudinally extending groove 38 in the axial direction. The outer tube 10 is provided on the inside of its cup 16 at the top with a cam 40 which engages in the longitudinal groove 38, the inner tube 30 secures against rotation and longitudinally displaceable leads. The cam 40 comes to stop at the rear end of the longitudinal groove 38 to limit the Ausziehlänge of the inner tube 30 from the outer tube 10. The inner tube 30 has at the bottom of its cylinder jacket 36 an inlet opening 42 and an outlet opening 44 for the liquid to be tapped. The inlet opening 42 is located near the bottom 34, and the outlet opening 44 near the open front end of the inner tube 30. The openings 42, 44 are interconnected by a flow channel for the liquid to be tapped. From the inlet opening 42, a radial inlet channel section 46 leads with a curvature 48 into an axial channel section 50 which ends at a valve seat 52. The valve seat 52 occupies a radial plane of the inner tube 30. Immediately behind the valve seat 52, a radial outlet channel section 54 leads to the outlet opening 44.
Das Innenrohr 30 ist ein Zwei-Komponenten-Kunststoffspritzgußteil aus einem harten Kunststoff und einem weichen Kunststoff. Der Ventilsitz 52 besteht aus dem weichen Kunststoff. The inner tube 30 is a two-component plastic injection molded part made of a hard plastic and a soft plastic. The valve seat 52 is made of the soft plastic.
Das Innenrohr 30 hat an der Unterseite seines Zylindermantels 36 außen eine Dichtpartie 56 aus dem weichen Kunststoff, die sich in axialer Längsrichtung erstreckt. Die Dichtpartie 56 liegt um die Eintrittsöffnung 42 des Innenrohrs 30 herum. Sie dichtet das Innenrohr 30 über dessen ganzen axialen Stellhub gegen das Außenrohr 10 ab. The inner tube 30 has on the underside of its cylinder jacket 36 outside a sealing part 56 of the soft plastic, which extends in the axial longitudinal direction. The sealing part 56 lies around the inlet opening 42 of the inner tube 30 around. It seals the inner tube 30 over its entire axial adjustment stroke against the outer tube 10.
In der Lager- und Transportstellung des Behälters ist das Innenrohr 30 ganz in das Außenrohr 10 hineingeschoben (vgl. Fig. 10 und Fig. 11) . Die Eintrittsöffnung 42 des Innenrohrs 30 ist von der Durchtrittsöffnung 18 des Außenrohrs 10 weitestmöglich beabstandet. Der um die Durchtrittsöffnung 18 herumliegende Ringwulst 20 des Außenrohrs 10 steht mit der Dichtpartie 56 des Innenrohrs 30 in abdichtender Anlage. Es findet eine Abdichtung von weichem Kunststoff gegen weichen Kunststoff statt. Die Kunststoffe sind materialgleich und wenigstens annähernd gleich weich. In the storage and transport position of the container, the inner tube 30 is pushed completely into the outer tube 10 (compare Fig. 10 and Fig. 11). The inlet opening 42 of the inner tube 30 is spaced as far as possible from the passage opening 18 of the outer tube 10. The surrounding around the passage opening 18 annular bead 20 of the outer tube 10 is connected to the sealing portion 56 of the inner tube 30 in sealing engagement. There is a seal of soft plastic instead of soft plastic. The plastics are the same material and at least approximately the same soft.
Durch Nocken 40 und Längsnut 38 längsverschieblich geführt, läßt sich das Innenrohr 30 aus dem Außenrohr 10 anschlagbegrenzt in eine Bereitschaftsstellung herausziehen (vgl. Fig. 12 und Fig. 13), in der die Durchtrittsöffnung 18 des Außenrohrs 10 mit der Eintrittsöffnung 42 des Innenrohrs 30 zur Deckung kommt. Es findet über den ganzen axialen Stellhub des Innenrohrs 30 und zuletzt auch in dessen Bereitschaftsstellung mit Ringwulst 20 gegen Dichtpartie 56 eine Abdichtung von weichem Kunststoff gegen weichen Kunststoff statt. Guided longitudinally displaceably by cams 40 and longitudinal groove 38, the inner tube 30 can be pulled out of the outer tube 10 into a standby position (see FIGS. 12 and 13) in which the passage opening 18 of the outer tube 10 with the inlet opening 42 the inner tube 30 comes to cover. It takes place over the entire axial stroke of the inner tube 30 and finally in its standby position with annular bead 20 against sealing part 56, a sealing of soft plastic instead of soft plastic.
Wie man in Fig. 3 und Fig. 5 erkennt, hat die Austrittsöffnung 44 des Innenrohrs 30 eine Mündung 58 aus dem weichen Kunststoff. Diese bildet eine Abtropfkante . As can be seen in Fig. 3 and Fig. 5, the outlet opening 44 of the inner tube 30 has an opening 58 made of the soft plastic. This forms a drip edge.
In dem offenen vorderen Ende des Innenrohrs 30 ist eine zylindrische Lagerkammer für einen Ventilstößel 60 ausgebildet. Die Lagerkammer liegt mit dem axialen Strömungskanalabschnitt 50 auf gleicher Achse. Sie ist gegenüber dem Ventilsitz 52 zu einem inneren Dichtabschnitt 62 und weiter vorn zu einem äußeren Führungsabschnitt 64 abgestuft im Durchmesser erweitert. In the open front end of the inner tube 30, a cylindrical bearing chamber for a valve lifter 60 is formed. The bearing chamber lies with the axial flow channel section 50 on the same axis. It is compared to the valve seat 52 to an inner sealing portion 62 and further forward stepped to an outer guide portion 64 in diameter enlarged.
Der Ventilstößel 60 (vgl. Fig. 6 bis Fig. 9) ist in die Lagerkammer des Innenrohrs 30 eingelassen. Er hat einen zylindrischen Dichtzapfen 66 kleineren Durchmessers, weiter außen einen zylindrischen Führungszapfen 68 größeren Durchmessers und ganz außen einen Griff 70. The valve stem 60 (see Fig. 6 to Fig. 9) is inserted into the bearing chamber of the inner tube 30. It has a cylindrical sealing pin 66 of smaller diameter, further outward a cylindrical guide pin 68 of larger diameter and the outside of a handle 70th
Der Dichtzapfen 66 des Ventilstößels 60 hat innen einen geschlossenen Boden 72, der mit dem Ventilsitz 52 des Innenrohrs 30 zusammenarbeitet. Der Dichtzapfen 66 kommt in dem Dichtabschnitt 62 der Lagerkammer zu liegen, die hier mit einer Ringdichtpartie 74 aus dem weichen Kunststoff versehen ist, die den Ventilstößel 60 abdichtet. The sealing pin 66 of the valve stem 60 has inside a closed bottom 72 which cooperates with the valve seat 52 of the inner tube 30. The sealing pin 66 comes to lie in the sealing portion 62 of the bearing chamber, which is here provided with a ring sealing portion 74 of the soft plastic, which seals the valve stem 60.
Der Führungszapfen 68 des Ventilstößels 60 hat außen eine schraubenli- nienförmige Nut 76. In dem Führungsabschnitt 64 der Lagerkammer befindet sich ein nach innen vorstehender Nocken 78, der in die Nut 76 eingreift und den Ventilstößel 60 schraubbeweglich führt. Der Nocken 78 kommt an den Nutenden zum Anschlag, um den Drehwinkel des Ventilstös- sels 60 zu begrenzen. The guide pin 68 of the valve stem 60 has a helical groove 76 on the outside. In the guide portion 64 of the bearing chamber there is an inwardly projecting cam 78, which engages in the groove 76 and guides the valve stem 60 in a screwing manner. The cam 78 comes to stop at the groove ends, in order to limit the angle of rotation of the Ventilstös- sels 60.
Der Griff 70 des Ventilstößels 60 ist plattenförmig . Er steht über das Innenrohr 30 und Außenrohr 10 des Zapfhahns beidseits radial nach aussen über. Der Ventilstößel 60 ist hohl. Dichtzapfen 66 und Führungszapfen 68 des Ventilstößels 60 haben eine zylindrische, im Durchmesser abgestufte Becheröffnung 80, die in eine Frontöffnung 82 des Griffs 70 übergeht. The handle 70 of the valve stem 60 is plate-shaped. It is on both sides of the inner tube 30 and outer tube 10 of the tap on both sides radially outward over. The valve stem 60 is hollow. Sealing plug 66 and guide pin 68 of the valve stem 60 have a cylindrical, graduated in diameter cup opening 80, which merges into a front opening 82 of the handle 70.
In der Lager- und Transportstellung des Behälters ist der Rastteller 24 der hochgebogenen Originalitätssicherung in die Frontöffnung 82 des Griffs 70 eingeknüpft und dort verrastet (vgl. Fig. 10). Die Rastverbindung ist so fest, daß die Sollbruchstelle 28 der Originalitätssicherung reißt, wenn das Innenrohr 30 erstmals aus dem Außenrohr 10 herausgezogen wird (vgl. Fig. 12). Dasselbe geschieht, wenn fehlbedie- nungsweise mit Gewalt an dem Griff 70 gedreht wird, bevor sich das Innenrohr 30 in Bereitschaftsstellung befindet. In the storage and transport position of the container, the catch plate 24 of the curved-up tamper-evident fastener is knotted into the front opening 82 of the handle 70 and latched there (see FIG. 10). The locking connection is so strong that the predetermined breaking point 28 tears the tamper-evident, when the inner tube 30 is first pulled out of the outer tube 10 (see Fig .. 12). The same happens when it is mistakenly turned by force on the handle 70 before the inner tube 30 is in the ready position.
In der Bereitschaftsstellung nimmt der Ventilstößel 60 zunächst eine abdichtende Sperrstellung an dem Ventilsitz 52 des Innenrohrs 30 ein. Um das Ventil zu öffnen und Flüssigkeit zu zapfen, wird an dem Griff 70 gedreht. Der Ventilstößel 60 hebt schraubbetätigt von dem Ventilsitz 52 ab und gibt dem Strömungsweg hin zu der Austrittsöffnung 44 mehr oder weniger frei. Fig. 13 zeigt das Ventil weitestmöglich offen. Um es wieder zu schließen, wird an dem Griff 70 in Gegenrichtung gedreht. In the ready position, the valve stem 60 first assumes a sealing blocking position on the valve seat 52 of the inner tube 30. To open the valve and tap fluid is rotated on the handle 70. The valve lifter 60 lifts off from the valve seat 52 in a screw-actuated manner and more or less frees the flow path toward the outlet opening 44. Fig. 13 shows the valve as open as possible. To close it again, the handle 70 is rotated in the opposite direction.
Liste der Bezugszeichen Außenrohr 72 Boden von 60 List of Reference Outer Tube 72 Bottom of 60
Flansch 74 Ringdichtpartie Boden von 10 76 Nut Flange 74 Ring sealing section Bottom of 10 76 Groove
Bechermantel 78 Nocken Cup coat 78 cams
Durchtrittsöffnung 80 Becheröffnung von 60 Ringwulst 82 Frontöffnung Passage opening 80 Cup opening of 60 torus 82 Front opening
Lasche flap
Rastteller Rest plate
Filmscharnier film hinge
Sollbruchstelle Breaking point
Innenrohr inner tube
Becheröffnung von 10 Cup opening of 10
Boden von 30 Bottom of 30
Zylindermantel cylinder surface
Längsnut longitudinal groove
Nocken cam
Eintrittsöffnung inlet opening
Austrittsöffnung outlet opening
Eintrittskanalabschnitt Entrance channel section
Krümmung curvature
axialer Kanalabschnitt axial channel section
Ventilsitz valve seat
Austrittskanalabschnitt Exit channel section
Dichtpartie sealing portion
Mündung muzzle
Ventilstößel tappet
Dichtabschnitt sealing portion
Führungsabschnitt guide section
Dichtzapfen sealing plug
Führungszapfen spigot
Griff Handle

Claims

Ansprüche claims
1. Zapfhahn zur Entnahme von Flüssigkeit aus einem Behälter mit einem unter Abdichtung in eine Öffnung des Behälters einsetzbaren Außenrohr (10), das mit einer Durchtrittsöffnung (18) für die Flüssigkeit versehen ist, mit einem in dem Außenrohr (10) axial verschieblich geführten Innenrohr (30) , das eine Eintrittsöffnung (42) und eine Austrittsöffnung (44) für die Flüssigkeit hat, wobei das Innenrohr (30) in einer in das Außenrohr (10) eingefahre¬ nen Dichtstellung die Durchtrittsöffnung (18) des Außenrohrs (10) verschließt, und wobei in einer aus dem Außenrohr (10) herausge¬ zogenen Bereitschaftsstellung des Innenrohrs (30) die Eintritts¬ öffnung (42) des Innenrohrs (30) mit der Durchtrittsöffnung (18) des Außenrohrs (10) in Verbindung steht, und mit einem in das Innenrohr (30) eingelassenen, drehbetätigbaren Absperrelement, das aus einer Sperrstellung, in der es den Strömungsweg durch das in Bereitschaftsstellung befindliche Innenrohr (30) verschließt, in eine Freigabestellung, in der es den Strömungsweg durch das in Bereitschaftsstellung befindliche Innenrohr (30) und dessen Austrittsöffnung (44) freigibt, verdrehbar ist und umgekehrt, dadurch gekennzeichnet, daß das Absperrelement ein schraubbeweglich an dem Innenrohr (30) geführter Ventilstößel (60) ist, der mit einem Ventilsitz (52) an dem Innenrohr (30) zusammenwirkt, so daß in der Sperrstellung das Ventil geschlossen und in der Freigabestellung das Ventil offen ist. 1. tap for removing liquid from a container with an insertable under sealing in an opening of the container outer tube (10) which is provided with a passage opening (18) for the liquid, with a in the outer tube (10) axially displaceably guided inner tube (30) having an inlet opening (42) and an outlet opening (44) for the liquid, wherein the inner tube (30) is driving ¬ nen in a into the outer tube (10) sealing position closes the passage opening (18) of the outer tube (10) and wherein the inlet ¬ opening (42) of the inner tube (30) with the passage opening (18) of the outer tube (10) in one of the outer tube (10) herausge ¬ coated standby position of the inner tube (30) in connection with a in the inner tube (30) embedded, drehbetätigbaren shut-off, which closes from a blocking position in which it closes the flow path through the in-standby inner tube (30), in a release position in which it releases the flow path through the in-standby inner tube (30) and its outlet opening (44) is rotatable and vice versa, characterized in that the shut-off a schraubbeweglich on the inner tube (30) guided valve tappet (60) is, which cooperates with a valve seat (52) on the inner tube (30), so that in the blocking position the valve is closed and in the release position, the valve is open.
2. Zapfhahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (52) eine Radialebene des Innenrohrs (30) einnimmt. 2. Tap according to claim 1, characterized in that the valve seat (52) occupies a radial plane of the inner tube (30).
3. Zapfhahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilstößel (60) zylindrisch und am Boden (72) und am Mantel ge¬ schlossen ist. 3. Tap according to claim 1 or 2, characterized in that the valve stem (60) cylindrical and at the bottom (72) and the jacket ge ¬ is closed.
4. Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenrohr (30) am Innenmantel eine Schraubenlinien- förmige Nut und der Ventilstößel (60) am Außenmantel einen Nocken hat, der die Nut abgreift. 4. Tap according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inner tube (30) on the inner shell a helical shaped groove and the valve stem (60) on the outer casing has a cam which taps off the groove.
5. Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilstößel (60) am Außenmantel eine schraubenli- nienförmige Nut (76) und das Innenrohr (30) am Innenmantel einen Nocken (78) hat, der die Nut (76) abgreift. 5. Tap according to one of claims 1 to 3, characterized in that the valve stem (60) on the outer casing has a helical groove (76) and the inner tube (30) on the inner casing has a cam (78) which has the groove (76 ) picks up.
6. Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenrohr (30) ein Zwei-Komponenten- Kunststoffspritzgußteil aus einem harten Kunststoff und einem weichen Kunststoff ist, und daß der Ventilsitz (52) aus dem weichen Kunststoff besteht. 6. Tap according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner tube (30) is a two-component plastic injection molding of a hard plastic and a soft plastic, and that the valve seat (52) consists of the soft plastic.
7. Zapfhahn nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenrohr (30) am Außenmantel eine in axialer Ausziehrichtung sich erstreckende Dichtpartie (56) aus dem weichen Kunststoff hat, die um die Eintrittsöffnung (42) des Innenrohrs (30) herumliegt. 7. Tap according to claim 6, characterized in that the inner tube (30) on the outer casing has an axial extension extending sealing part (56) of the soft plastic, which lies around the inlet opening (42) of the inner tube (30).
8. Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenrohr (30) stromab von seiner Austrittsöffnung (44) am Innenmantel eine Ringdichtpartie (74) aus dem weichen Kunststoff hat, die den Ventilstößel (60) abdichtet. 8. Tap according to one of claims 1 to 7, characterized in that the inner tube (30) downstream of its outlet opening (44) on the inner shell has a Ringdichtpartie (74) of the soft plastic, which seals the valve stem (60).
9. Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenrohr (10) ein Zwei-Komponenten- Kunststoffspritzgußteil aus einem harten Kunststoff und einem weichen Kunststoff ist, und daß um die Durchtrittsöffnung (18) des Außenrohrs (10) ein Ringwulst (20) aus dem weichen Kunststoff herumliegt, der mit der Dichtpartie (56) des Innenrohrs (30) ab¬ dichtend zusammenwirkt. 9. Tap according to one of claims 1 to 8, characterized in that the outer tube (10) is a two-component plastic injection molded part made of a hard plastic and a soft plastic, and that around the passage opening (18) of the outer tube (10) annular bead (20) lying around from the soft plastic, which interacts with the sealing portion (56) of the inner tube (30) from ¬ sealing.
Zapfhahn nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die harten Kunststoffe von Innenrohr (30) und Außenrohr (10) materialgleich sind. Tap according to one of claims 6 to 9, characterized in that the hard plastics of inner tube (30) and outer tube (10) are of the same material.
11. Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die weichen Kunststoffe von Innenrohr (30) und Außenrohr (10) materialgleich und gleich weich sind. 11. Tap according to one of claims 1 to 10, characterized in that the soft plastics of inner tube (30) and outer tube (10) are the same material and the same soft.
12. Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilstößel (60) an das Außenrohr (10) mit einer plombenartigen Originalitätssicherung angebunden ist, die deutlich sichtbar reißt, wenn das Innenrohr (30) erstmals aus dem Außenrohr (10) in die Bereitschaftsstellung herausgezogen wird. 12. Tap according to one of claims 1 to 11, characterized in that the valve stem (60) is connected to the outer tube (10) with a plomb-like tamper-evident, which tears clearly visible when the inner tube (30) for the first time from the outer tube (10 ) is pulled out into the ready position.
13. Zapfhahn nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilstößel (60) zylinderbecherförmig ist, und daß die Originalitätssicherung in die Becheröffnung (80) des Ventilstößels (60) einknüpfbar ist. 13. A nozzle according to claim 12, characterized in that the valve stem (60) is cylindrical cup-shaped, and in that the tamper-evident in the cup opening (80) of the valve stem (60) can be inserted.
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