WO2011134840A1 - Spring clamp for securing the position of a core body in a shell - Google Patents

Spring clamp for securing the position of a core body in a shell Download PDF

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WO2011134840A1
WO2011134840A1 PCT/EP2011/056207 EP2011056207W WO2011134840A1 WO 2011134840 A1 WO2011134840 A1 WO 2011134840A1 EP 2011056207 W EP2011056207 W EP 2011056207W WO 2011134840 A1 WO2011134840 A1 WO 2011134840A1
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spring clip
sleeve
core
spring
clip according
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PCT/EP2011/056207
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Inventor
Erol Mehmet Ünacan
Original Assignee
Ünacan, Metin
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L49/00—Connecting arrangements, e.g. joints, specially adapted for pipes of brittle material, e.g. glass, earthenware
    • F16L49/04—Flanged joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/56—Labware specially adapted for transferring fluids
    • B01L3/565—Seals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
    • F16L37/1225—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members using a retaining member the extremities of which, e.g. in the form of a U, engage behind a shoulder of both parts

Definitions

  • the invention relates to a spring clamp for securing the position of a core body in a sleeve, with a core section engageable with the core portion and a sleeve engageable with the sleeve portion.
  • Spring clips of the generic type are used in a variety of configurations for securing connections of laboratory glassware, for example.
  • the laboratory glassware to be connected in this case have a core body and a sleeve in the connection region, the core body usually having a cylindrical, conical or spherical shape, which can be accommodated in a correspondingly formed sleeve of a laboratory glassware device, for example the opening of a glass bottle.
  • a typical field of application of generic spring terminals - which are also referred to as ground fuses - is their aforementioned use for securing glass stoppers in corresponding glass containers and for securing connections of glass pipes in laboratory use, these being equipped for connection to each other with a core body and a correspondingly shaped sleeve, which allows the arrangement of the core body in the sleeve.
  • the nested ends abut each other with ground conical, conical or spherical surfaces and thus form a largely dense connection.
  • the sleeve has at its end a radially encircling flange, while the core body inserted into the sleeve has an annular shoulder. To secure the position of the core body in the sleeve by means of the spring clip, this engages the annular shoulder and the flange. The resulting positive locking prevents in particular a separation of the two glass body in the axial direction.
  • the spring terminals are designed such that they allow attachment and removal of the glass bodies or glass apparatuses without their damage.
  • the spring clamp When mounted, the spring clamp must be a secure connection of the nested Ensure the ends of the glass body, in particular in the axial, but preferably also in the radial direction.
  • the spring clips take up only a small space to, in particular in the case of the need for the arrangement of eg. Tripod terminals in the sleeve, to ensure that they do not protrude beyond the sleeve portion due to the space requirement of the spring clip, whereby the There is a risk that the glass body will be damaged by the tripod clamp.
  • spring clips or grounding fuse of the type mentioned have the disadvantage that on the one hand they require a very large installation space and on the other hand ensure only insufficient securing of the core body in the sleeve.
  • the known spring terminals on only poor handling, which often leads to damage of the glass body during assembly or disassembly.
  • the use of spring clips made of plastic has proven to be particularly disadvantageous because they are only limited temperature resistance and become brittle and break with time.
  • the invention has for its object to provide a spring clip of the type mentioned, which can be produced particularly inexpensively, claimed only a small space and ensures a reliable backup of a core body in a sleeve.
  • Characteristic of the spring clip according to the invention is that the core portion and the sleeve portion are formed by two spaced apart and coaxial with each other and having a radially oriented opening having annular wire body, which are interconnected via a bracket.
  • the sleeve portion of the spring clamp engages in the assembled state, ie for securing a core body arranged in a sleeve to a flange which rotates on the sleeve end.
  • the core portion bears against an annular shoulder of the core body, so that the spring clamp is connected in a form-fitting manner in the axial direction with the core body and the sleeve.
  • wire bodies for forming the sleeve portion and the core portion is characterized in that they can be configured in a particularly simple manner such that they have a preferably provided for the arrangement of the core body and the sleeve elasticity.
  • the use of the wire body allows the cost-effective production of the spring clip with only a small space.
  • the bracket connecting the sleeve section and the core section in this case spaces the sections in such an axial direction that the spring clip can be used reliably in conjunction with the standard flanges usually used.
  • the use of the bracket also allows the use of the spring clip on such glass apparatus, in which the flanges have a different height from the usual dimensions, after the bracket connects the sleeve portion and the core portion to each other in the axial direction elastically adjustable.
  • the wire body allows the use of the spring clip even at high temperatures and in the environment of aggressive media, after the wire body has a high resistance.
  • the spring clamp forms an overpressure protection.
  • a bursting of a glass apparatus is particularly reliably prevented even in the case of using a spring clip to secure the core body in a sleeve.
  • the spring clip can be used in many ways.
  • the spring clip can be used in particular for securing tapered joints and spherical ground joints, as used in stand-up bottles or composite glass lines.
  • the spring clip according to the invention can be used to secure tapered taps, which currently can usually be determined in their position only with awkward and insufficiently adjustable threaded solutions.
  • the spring clips according to the invention can also be used to secure so-called vacuum cone taps.
  • a secure positioning of the spring clip according to the invention can already be achieved by biasing it against the core body and the sleeve due to an elastic bending of the openings in the mounted state.
  • the bias ensures that the sleeve portion and the core portion secure the core body to the sleeve in both the axial and radial directions.
  • the opening of the sleeve portion and / or core portion has a smaller width than the diameter of the associated sleeve portion and / or core portion. Accordingly, the spring clip is pushed for mounting by means of the opening on the glass body, which bends elastically and - viewed in the sliding direction - snaps around the glass body.
  • This embodiment of the invention in which the spring element can rest against the glass bodies both with and without prestressing, is distinguished by a particularly high securing position of the spring clamp on the core body and the sleeve. Unintentional release of the spring clamp of the core body and sleeve is effectively avoided, since it would be necessary to elastically bend the spring clamp to the width of the opening in such a way expand, that the spring clip of the core body and sleeve can be solved.
  • the secure arrangement of the spring clamp is already achieved by an appropriate training only one of sleeve section and core section.
  • both the sleeve portion and the core portion are formed with an opening whose width is smaller than the diameter of the sleeve portion and core portion.
  • the openings have an opening angle of 90 0 to 150 0, that is, the core portion and / or sleeve portion engage around the glass body in a range of 210 0-270 0th
  • a corresponding opening angle of the openings allows for a comfortable attachment of the spring clip to sleeve portion and core portion and also ensures a particularly secure positioning of the core body in the sleeve.
  • An opening angle according to this embodiment of the invention also allows the production of a spring clip from a wire body, which allows an elastic bend for mounting the spring clip in this area.
  • the bracket can basically be connected at any point with the sleeve portion and the core portion. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, however, the bracket connects to each one of the width of the opening defining end of the wire body.
  • a corresponding arrangement of the bracket can be realized in a particularly simple and cost-effective manner.
  • the arrangement of the bracket ensures at this point due to the resulting high elasticity in the axial direction good adaptability in the case of using such sleeves with a deviating from the usual dimensions flange height, so that the applicability of the spring clip according to this embodiment of the invention in particular Way can be increased.
  • the bracket extends in the radial direction to the wire body or to the sleeve portion and the core portion, so that the bracket in addition to the elastic Connection of sleeve portion and core portion can be used to mount the spring clip to the core body and sleeve.
  • the bracket forms an attack surface for manual mounting of the spring clip on the glass devices or glass bodies.
  • the axial elasticity of the sleeve portion and core portion to each other can be set.
  • the shape of the bracket is basically freely selectable, whereby the resilient properties of the spring clip can be fixed in the axial direction over this.
  • the bracket has a curved shape and / or is formed by angled portions extending to each other.
  • the spring clip according to the invention can already be reliably arranged in its simplest configuration on a core body and a sleeve.
  • at least one annular wire body preferably both wire body at its free, opposite the bracket second end on a radially outwardly projecting actuating portion.
  • the formation of an actuating portion which is arranged according to this embodiment of the invention at the opposite end of the clip, facilitates in a complementary manner the assembly and disassembly of the spring clip, in particular in the context of a one-hand operation on the core body and sleeve.
  • the spring clip can be pushed on particularly evenly so that punctual loads on the glass body, which under certain circumstances could lead to damage, can be prevented in a particularly effective manner.
  • the use of an additional operating section also allows the spring clamp to be designed with particularly small opening angles of the opening, since the spring clamp can be pushed on particularly reliably due to the possibility of sliding over the bracket and over the actuating section.
  • the actuating portion is designed such that it for manual sliding a good attack surface offers.
  • the operating sections can be arranged at any position on the wire body.
  • the actuating portions close to the opening width defining free ends of the wire body.
  • the configuration of the operating sections can in principle be carried out in any way, as long as it is ensured that they provide a sufficient attack surface for manual displacement of the spring clip.
  • the actuating portion is formed by a bent, in particular in a plane of the sleeve portion and / or core portion bent wire end.
  • a corresponding configuration of the actuating portion can be produced in a particularly simple and cost-effective manner and also ensures that the spring clamp takes up only a small space.
  • the bending of the actuation sections can take place in any desired way, these advantageously being in the form of an eyelet, whereby the free, possibly sharp-edged wire ends are arranged in an area in which they do not pose any danger in the case of actuation.
  • the free ends of the actuating sections are bent towards the sleeve sections and / or core sections and / or towards each other.
  • the spring clip according to the invention can, as already mentioned, in any way produce.
  • the sleeve and core sections may be formed of different materials and connected by a bracket also made of a different material.
  • the sleeve and core portion, the bracket and / or the actuating portions are integrally formed from a bent wire body.
  • Such a spring clip can be produced in a particularly simple and cost-effective manner by means of automatable bending processes.
  • An appropriately designed spring clip thus has low reliability at high reliability. Also, in the case of using different bow shapes, this can be realized particularly easily by slight changes in the bending process.
  • the one-piece construction also ensures a high reliability of the spring clip, since it may be possible to dispense with possibly weak-spot-forming connection areas.
  • the wire body is made of spring steel, in particular V4A.
  • a corresponding wire body is characterized by its high elasticity and resistance in the field of use with aggressive media.
  • a body produced from these materials can be produced in a particularly simple and cost-effective manner.
  • the wire body at least in the region of the core portion and / or sleeve portion on a polished surface.
  • a corresponding configuration of the wire body prevents in a complementary manner damage to the glass body to be joined during assembly. Spot loads, which may result from any unevenness, are particularly effectively excluded.
  • the polished surface ensures a particularly easy installation, as the spring clamp slides very easily over the glass body.
  • the wire body according to a further embodiment of the invention, at least in sections, a coating, in particular a lubricious coating and / or a paint application.
  • a coating can fulfill a variety of tasks. In particular, this can increase the resistance of the spring clip against aggressive media and a simple assembly in the case of using a lubricious coating can be achieved.
  • a coding of the spring clip can be made, with different diameters different colors can be assigned.
  • the invention was also based on the problem to provide a series of a plurality of spring clips, at least a first and a second spring clip, wherein the diameter of the sleeve portion and / or the core portion of the first spring clip deviates from the diameter of the sleeve portion of the second spring clip and the spring clips in a simple Are distinguishable from each other.
  • the invention solves the problem by a series of at least two spring clips having the features of claim 15.
  • Characteristic of the series according to the invention is that the at least first and second spring clamp have different shapes of the bracket.
  • the bracket shape can thus achieve a coding, each bracket shape is associated with a different diameter of sleeve portion and core portion of the spring terminals.
  • the user can easily identify the spring clamp to be used based on the shape of the bracket. A time-consuming and laborious trial and error of the spring terminals can thus be omitted.
  • FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of a spring clip for bottles
  • Fig. 2 is a perspective view of a second embodiment of a spring clip for tapered taps
  • Fig. 3 is a perspective view of a third embodiment of a spring clip for conical grindings
  • Fig. 4 is a perspective view of a fourth embodiment of a spring clip for ball joints
  • FIG. 5 is a perspective view of the spring clip of Figure 1 in the assembled state on a bottle.
  • Fig. 6 is a perspective view of the spring clip of Figure 2 in the assembled state on a cone cock;
  • Fig. 7 is a perspective view of the spring clip of Figure 3 in the assembled state on a conical section
  • Fig. 8 is a perspective view of the spring clip of Fig. 4 in the assembled state on a ball joint connection.
  • FIGS. 1-4 show different embodiments of a spring clip 1a-1d, each for use in the application examples shown in FIGS. 5-8.
  • the spring clip shown in Fig. 1 is made in one piece from a wire body by bending.
  • the spring clamp la has a core portion 2a and a sleeve portion 3a, which - with respect to the installation position - axially spaced from each other and coaxial with each other, wherein the core portion 2a has a smaller diameter than the sleeve portion 3a.
  • the core portion 2a and the sleeve portion 3a each have an opening 5a, 8a, the width of which is determined by the ends of the sleeve portion 3a, or core portion 2a.
  • the sleeve portion 3a and the core portion 2a forming wire body thereby extend annularly about an angular range of approximately 215 0, so that the opening angle of the openings 5a, 8a is approximately 145 0.
  • a bracket 4a connects, which connects the core portion 2a with the sleeve portion 4a and spaced them in the axial direction.
  • the bracket 4a has two substantially radially extending, slightly angled extending webs 9a, which are interconnected by a extending in the axial direction connector 10a, so that the bracket 4a has a stirrup-like shape.
  • the core section 2a and the sleeve section 3a are provided with an actuating section 6, which adjoins the second ends of the sleeve section 3a and core section 2a, at their second ends opposite the bracket 4a, which determine the width of the openings 5a, 8a, but not connected wire sections 18 which are essentially in the plane of core portion 2a and sleeve portion 3a gebo- - Il are gene, so that the free ends 7 of the wire sections 18 in the direction of the core portion 2a and the sleeve portion 3a have.
  • the spring clamps 1b, 1c and 1d illustrated in FIGS. 2 to 4 differ from the spring clamp 1a shown in FIG. 1 on the one hand by the opening widths 5b, 5c, sd, 8b, 8c, 8d corresponding to the respective application area and in particular by the design the bracket 4b, 4c, 4d.
  • the yoke 4b is formed by two webs 9b substantially radially adjoining the core section 2b and the sleeve section 3b, which webs are interconnected by a bent connecting piece 10b.
  • bracket 4c which is formed by two radially and substantially parallel to each other extending webs 9c, which are connected to each other via a substantially straight-line connecting piece 10c.
  • bracket 4 also has a different opening width sd, 8d of the core section 2d and sleeve section 3d and also differs also in the shape of the bracket 4d, wherein essentially radial to the core part is shown. and sleeve portion 2d, 3d extending webs 9d an angled connector iod connects.
  • the spring clip la shown in Fig. 1 is used to secure glass stopper 15 in bottles 16 and is, as shown in Fig. 5, for mounting on the closed bottle 16 see stoppage.
  • the spring clip 1a is thereby pushed over the sleeve 11a of the stationary bottle 16 and the core body 14a of the glass stopper 15 such that a flange 12a arranged at the end of the sleeve 11a extends between the sleeve section 3a and the core section 2a.
  • the spring clamp 1a can be pushed onto the standing bottle 16 and removed therefrom by means of a one-hand operation by means of the engagement surface existing on the bracket 4a as well as the actuating elements 6 formed by the wire sections 18.
  • the spring clamp 1a secures the position of the glass stopper 15 on the glass bottle 16, in particular in the axial direction, wherein the sleeve portion 3a bears against the flange 12a and the core portion 2a against an annular shoulder of the core body 14a. Due to the given elasticity in the axial direction can be carried out in the case of an overpressure in the stationary bottle 16, a pressure relief in which the glass stopper 15 lifts and an overpressure can escape. Subsequently, the spring clip la spends the glass stopper 15 again in its sealing position.
  • a use of the spring clip lb for securing a plug 19 of a cone cock 20 in a conical sleeve 17 is shown.
  • the use of the spring clip lb makes it possible to dispense with alternative fastening elements, such as a lock nut which can be screwed onto a thread 21 to secure the plug 19 in the cone cock sleeve 17.
  • the arrangement of the spring clip lb follows analogously to the arrangement of the spring clip la on the bottle stand 16 by pushing on the cone cock 20, in which case the sleeve portion 3b rests against a flange 12b of the conical sleeve 17 and the core portion 2b rests against an annular shoulder of the core body 14b of the plug 19.
  • the spring clip lb is characterized in that it fixes the plug 19 in the cone cock sleeve 17, that a rotation is still possible, but at the same time a sufficient tightness is ensured.
  • the spring clip IC is also pushed in the manner shown in Figure 5 and 6, in which case the core portion 2c at the annular shoulder of the core body 14c and the sleeve portion 3c bears against the flange 12c of the sleeve 11c.
  • the small installation space of the spring clamp ic makes it possible to position the connection of the glass apparatuses 13a shown in FIG. 7, for example, with a stand clamp, not shown here, after the spring clamp ic leaves a sufficiently wide area of the sleeve 11c on which the stand clamp is arranged can, without this comes to rest outside the ground area.
  • this serves to secure the position of two glass body 13b, which are connected to each other via an articulated spherical ground joint.
  • the sleeve portion 3d of the spring clip ld is located below a sleeve-forming spherical ground portion, whereas the core portion 2d engages an annular shoulder of the correspondingly spherical core body i4d.
  • the spring clip ld reliably secures the existing one Connection and also allows a hinged adjustment of the glass body 13b to each other via the ball joint connection.
  • connection between the core section 2a-2d and the sleeve section 3a-3d which only exists via the brackets 4a-4d, ensures an elastic displacement of the sleeve section 2a-2d relative to the core section 3a-3d, so that a versatile usability of the spring clips also deviates in the case of the standard Flange widths is given.
  • this elasticity ensures the reduction of overpressures in the interior of the glass apparatuses, with the secured connections, for a short time, springing up against the bias by the spring clips.

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Abstract

The invention relates to a spring clamp for securing the position of a core body in a shell, having a core segment that can be engaged with the core body and a shell segment that can be engaged with the shell. In order to provide a spring clamp of the type indicated above that can be produced particularly cost-effectively, takes up little installation space, and ensures reliable securing of a core body in a shell, according to the invention, the core segment (2a-2d) of the shell segment (3a-3d) is formed by two annular wire bodies disposed at a distance from each other and coaxially to each other and comprising a radially aligned opening (5a-5d, 8a-8d), connected to each other by means of a clamp (4a-4d).

Description

Federklemme zur Lagesicherung eines Kernkörpers in einer Hülse  Spring clamp for securing a core body in a sleeve
Die Erfindung betrifft eine Federklemme zur Lagesicherung eines Kernkörpers in einer Hül- se, mit einem mit dem Kernkörper in Eingriff bringbaren Kernabschnitt und einem mit der Hülse in Eingriff bringbaren Hülsenabschnitt. The invention relates to a spring clamp for securing the position of a core body in a sleeve, with a core section engageable with the core portion and a sleeve engageable with the sleeve portion.
Federklemmen der gattungsgemäßen Art werden in vielfältigen Ausgestaltungen zur Sicherung von Verbindungen von Laborglasgeräten, bspw. zur Sicherung von Glasstopfen in Glasstandflaschen oder Verbindungsabschnitte von Glasleitungen aneinander, verwendet. Die zu verbindenden Laborglasgeräte weisen dabei im Verbindungsbereich einerseits einen Kernkörper und eine Hülse auf, wobei der Kernkörper üblicherweise eine zylindrische, kegelförmige oder kugelförmige Gestalt aufweist, welcher in einer entsprechend ausgebildeten Hülse eines Laborglasgerätes, bspw. der Öffnung einer Glasstandflasche, aufgenommen werden kann. Ein typischer Anwendungsbereich gattungsgemäßer Federklemmen - die auch als Schliffsicherungen bezeichnet werden - ist deren vorgenannte Verwendung zur Sicherung von Glasstopfen in entsprechenden Glasbehältern sowie zur Sicherung von Verbindungen von Glasleitungen im Laboreinsatz, wobei diese zur Verbindung aneinander mit einem Kernkörper sowie einer korrespondierend ausgebildeten Hülse ausgestattet sind, die die Anordnung des Kernkörpers in der Hülse erlaubt. In der Regel liegen die ineinander gesteckten Enden dabei mit angeschliffenen konischen, kegelförmigen oder kugelförmigen Flächen aneinander an und bilden somit eine weitestgehend dichte Verbindung. Spring clips of the generic type are used in a variety of configurations for securing connections of laboratory glassware, for example. For securing glass stopper in glass jars or connecting sections of glass pipes together. The laboratory glassware to be connected in this case have a core body and a sleeve in the connection region, the core body usually having a cylindrical, conical or spherical shape, which can be accommodated in a correspondingly formed sleeve of a laboratory glassware device, for example the opening of a glass bottle. A typical field of application of generic spring terminals - which are also referred to as ground fuses - is their aforementioned use for securing glass stoppers in corresponding glass containers and for securing connections of glass pipes in laboratory use, these being equipped for connection to each other with a core body and a correspondingly shaped sleeve, which allows the arrangement of the core body in the sleeve. As a rule, the nested ends abut each other with ground conical, conical or spherical surfaces and thus form a largely dense connection.
Um eine Festlegung von Hülse und Kernkörper unter Verwendung einer Federklemme zu ermöglichen, weist die Hülse an ihrem Ende einen radial umlaufenden Flansch auf, während der in die Hülse eingesetzte Kernkörper eine Ringschulter aufweist. Zur Lagesicherung des Kernkörpers in der Hülse mittels der Federklemme greift diese an der Ringschulter und dem Flansch an. Der sich ergebende Formschluss verhindert insbesondere ein Trennen der beiden Glaskörper in deren axialer Richtung. In order to allow a determination of the sleeve and core body using a spring clip, the sleeve has at its end a radially encircling flange, while the core body inserted into the sleeve has an annular shoulder. To secure the position of the core body in the sleeve by means of the spring clip, this engages the annular shoulder and the flange. The resulting positive locking prevents in particular a separation of the two glass body in the axial direction.
Aufgrund des Einsatzbereichs der Federklemmen an Glaskörpern ist es erforderlich, dass die Federklemmen derart ausgebildet sind, dass sie ein Anbringen sowie Entfernen von den Glaskörpern oder Glasapparaturen ohne deren Beschädigung ermöglichen. Im montierten Zustand muss die Federklemme dabei eine sichere Verbindung der ineinander gesteckten Enden der Glaskörper, insbesondere in axialer, bevorzugt aber auch in radialer Richtung, gewährleisten. Zudem ist es erforderlich, dass die Federklemmen einen nur geringen Bauraum beanspruchen, um, insbesondere im Falle der Notwendigkeit der Anordnung von bspw. Stativklemmen im Bereich der Hülse, zu gewährleisten, dass diese aufgrund des Raumbedarfs der Federklemme nicht über den Hülsenabschnitt vorstehen, wodurch die Gefahr bestehen würde, dass der Glaskörper durch die Stativklemme beschädigt wird. Due to the field of application of the spring clips to glass bodies, it is necessary that the spring terminals are designed such that they allow attachment and removal of the glass bodies or glass apparatuses without their damage. When mounted, the spring clamp must be a secure connection of the nested Ensure the ends of the glass body, in particular in the axial, but preferably also in the radial direction. In addition, it is necessary that the spring clips take up only a small space to, in particular in the case of the need for the arrangement of eg. Tripod terminals in the sleeve, to ensure that they do not protrude beyond the sleeve portion due to the space requirement of the spring clip, whereby the There is a risk that the glass body will be damaged by the tripod clamp.
Bekannte Federklemmen bzw. Schliffsicherung der eingangs genannten Art weisen den Nachteil auf, dass diese zum einen einen sehr großen Bauraum beanspruchen und zum an- deren eine nur ungenügende Sicherung des Kernkörpers in der Hülse gewährleisten. Darüber hinaus weisen die bekannten Federklemmen eine nur schlechte Handhabbarkeit auf, wodurch es oftmals zu Beschädigungen der Glaskörper bei der Montage oder Demontage kommt. Die Verwendung von Federklemmen aus Kunststoff hat sich als besonders nachteilig erwiesen, da diese nur bedingt temperaturbeständig sind und mit der Zeit verspröden und brechen. Known spring clips or grounding fuse of the type mentioned have the disadvantage that on the one hand they require a very large installation space and on the other hand ensure only insufficient securing of the core body in the sleeve. In addition, the known spring terminals on only poor handling, which often leads to damage of the glass body during assembly or disassembly. The use of spring clips made of plastic has proven to be particularly disadvantageous because they are only limited temperature resistance and become brittle and break with time.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Federklemme der eingangs genannten Art bereitzustellen, welche sich besonders kostengünstig herstellen lässt, einen nur geringen Bauraum beansprucht sowie eine zuverlässige Sicherung eines Kernkörpers in einer Hülse gewährleistet. The invention has for its object to provide a spring clip of the type mentioned, which can be produced particularly inexpensively, claimed only a small space and ensures a reliable backup of a core body in a sleeve.
Die Erfindung löst die Aufgabe durch eine Federklemme mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. The invention solves the problem by a spring clip having the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.
Kennzeichnend für die erfindungsgemäße Federklemme ist, dass der Kernabschnitt und der Hülsenabschnitt durch zwei im Abstand voneinander sowie koaxial zueinander angeordnete und eine radial ausgerichtete Öffnung aufweisende ringförmige Drahtkörper gebildet sind, die über einen Bügel miteinander verbunden sind. Der Hülsenabschnitt der Federklemme greift im montierten Zustand, d. h. zur Sicherung eines in einer Hülse angeordneten Kernkörpers an einem an dem Hülsenende umlaufenden Flansch an. Gleichzeitig liegt der Kernabschnitt an einer Ringschulter des Kernkörpers an, so dass die Federklemme in axialer Richtung formschlüssig mit dem Kernkörper und der Hülse verbunden ist. Aufgrund der Verbindung von Hülsenabschnitt und Kernabschnitt über den Bügel wird somit die Position des Kernkörpers in der Hülse sowohl in axialer als auch in radialer Richtung zuverlässig gewährleistet, wobei insbesondere eine Lagesicherung in axialer Richtung durch die Federklemme bewirkt werden kann. Characteristic of the spring clip according to the invention is that the core portion and the sleeve portion are formed by two spaced apart and coaxial with each other and having a radially oriented opening having annular wire body, which are interconnected via a bracket. The sleeve portion of the spring clamp engages in the assembled state, ie for securing a core body arranged in a sleeve to a flange which rotates on the sleeve end. At the same time, the core portion bears against an annular shoulder of the core body, so that the spring clamp is connected in a form-fitting manner in the axial direction with the core body and the sleeve. Due to the Connection of sleeve portion and core portion on the bracket thus the position of the core body in the sleeve is reliably ensured both in the axial and in the radial direction, in particular a positional securing can be effected in the axial direction by the spring clip.
Zur Anordnung der Federklemme an dem Kernkörper und der Hülse wird diese dabei im Bereich des umlaufenden Flansches mit den Öffnungen über den Kernkörper und die Hülse geschoben. Dabei können sich die Öffnungen elastisch aufweiten und im montierten Zustand, hervorgerufen durch die elastische Verformung, federvorgespannt an der Hülse bzw. dem Kernkörper anliegen. Hierdurch wird eine sichere Anordnung der Federklemme an dem Kernkörper und der Hülse gewährleistet, die wiederum eine zuverlässige Lagesicherung der Glaskörper aneinander bewirkt. For the arrangement of the spring clip on the core body and the sleeve, this is thereby pushed in the region of the peripheral flange with the openings on the core body and the sleeve. In this case, the openings can expand elastically and rest in the mounted state, caused by the elastic deformation, spring-biased on the sleeve or the core body. As a result, a secure arrangement of the spring clip on the core body and the sleeve is ensured, which in turn causes a reliable position securing the glass body together.
Die Verwendung von Drahtkörpern zur Bildung des Hülsenabschnitts und des Kernab- Schnitts zeichnet sich dabei dadurch aus, dass sich diese in besonders einfacher Weise derart ausgestalten lassen, dass sie eine für die Anordnung an dem Kernkörper und der Hülse vorzugsweise vorgesehene Elastizität aufweisen. Darüber hinaus ermöglicht die Verwendung des Drahtkörpers die kostengünstige Herstellung der Federklemme mit einem nur geringen Bauraum. The use of wire bodies for forming the sleeve portion and the core portion is characterized in that they can be configured in a particularly simple manner such that they have a preferably provided for the arrangement of the core body and the sleeve elasticity. In addition, the use of the wire body allows the cost-effective production of the spring clip with only a small space.
Der den Hülsenabschnitt und Kernabschnitt verbindende Bügel beabstandet die Abschnitte dabei derart in axialer Richtung, dass die Federklemme zuverlässig in Verbindung mit den üblicherweise zum Einsatz kommenden Normflanschen verwendet werden kann. Darüber hinaus ermöglicht die Verwendung des Bügels jedoch auch die Verwendung der Feder- klemme an solchen Glasapparaturen, bei denen die Flansche eine von den üblichen Abmessungen abweichende Höhe aufweisen, nachdem der Bügel den Hülsenabschnitt und den Kernabschnitt zueinander in axialer Richtung elastisch verstellbar verbindet. Darüberhinaus ermöglicht der Drahtkörper die Verwendung der Federklemme auch bei hohen Temperaturen sowie in der Umgebung von aggressiven Medien, nachdem der Drahtkörper eine hohe Widerstandsfähigkeit aufweist. The bracket connecting the sleeve section and the core section in this case spaces the sections in such an axial direction that the spring clip can be used reliably in conjunction with the standard flanges usually used. In addition, however, the use of the bracket also allows the use of the spring clip on such glass apparatus, in which the flanges have a different height from the usual dimensions, after the bracket connects the sleeve portion and the core portion to each other in the axial direction elastically adjustable. In addition, the wire body allows the use of the spring clip even at high temperatures and in the environment of aggressive media, after the wire body has a high resistance.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Federklemme besteht darin, dass aufgrund der in axialer Richtung bestehenden Elastizität von Hülsenabschnitt und Kernabschnitt zuein- ander, welche in einfacher Weise bspw. über die Materialwahl, Dimensionierung oder Gestalt des Bügels eingestellt werden kann, die Federklemme eine Überdrucksicherung bildet. Im Falle eines entstehenden Überdrucks im Inneren der Glasapparatur besteht für den Kernkörper die Möglichkeit, entgegen der durch die Federklemme aufgebrachten Federkraft in axialer Richtung auszuweichen, d. h. aus der Hülse hinauszubewegen, um über die sich dadurch bildende Öffnung den Überdruck abzubauen. Hierdurch wird einem Bersten einer Glasapparatur auch im Falle einer Verwendung einer Federklemme zur Sicherung des Kernkörpers in einer Hülse besonders zuverlässig vorgebeugt. Aufgrund ihrer kompakten Ausgestaltung lässt sich die Federklemme in vielfältiger Weise verwenden. So lässt sich die Federklemme insbesondere zur Sicherung von Kegelschliffverbindungen und Kugelschliffverbindungen, wie sie bei Standflaschen oder zusammengesetzten Glasleitungen zum Einsatz kommen, verwenden. Auch lässt sich die erfindungsgemäße Federklemme zur Sicherung von Kegelhähnen einsetzen, welche derzeit üblicherweise nur mit umständlichen und nur unzureichend einstellbaren Gewindelösungen in ihrer Lage festgelegt werden können. Des Weiteren lassen sich die erfindungsgemäßen Federklemmen auch zur Sicherung sogenannter Vakuumkegelhähne einsetzen. Another advantage of the spring clip according to the invention is that due to the axial elasticity of sleeve section and core section zuein- ander, which in a simple manner, for example, on the choice of material, dimensioning or shape of the bracket can be adjusted, the spring clamp forms an overpressure protection. In the case of a resulting overpressure inside the glass apparatus exists for the core body the possibility to dodge against the force applied by the spring clamp spring force in the axial direction, ie move out of the sleeve to reduce the overpressure thereby forming the opening. As a result, a bursting of a glass apparatus is particularly reliably prevented even in the case of using a spring clip to secure the core body in a sleeve. Due to its compact design, the spring clip can be used in many ways. Thus, the spring clip can be used in particular for securing tapered joints and spherical ground joints, as used in stand-up bottles or composite glass lines. Also, the spring clip according to the invention can be used to secure tapered taps, which currently can usually be determined in their position only with awkward and insufficiently adjustable threaded solutions. Furthermore, the spring clips according to the invention can also be used to secure so-called vacuum cone taps.
Eine sichere Positionierung der erfindungsgemäßen Federklemme kann bereits dadurch erreicht werden, dass diese aufgrund einer durch eine im montierten Zustand elastische Aufbiegung der Öffnungen vorgespannt an dem Kernkörper und der Hülse anliegt. Die Vorspannung gewährleistet, dass der Hülsenabschnitt und der Kernabschnitt den Kernkörper sowohl in axialer sowie in radialer Richtung an der Hülse sichern. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Öffnung des Hülsenabschnitts und/oder Kernabschnitts jedoch eine geringere Weite auf, als der Durchmesser des zugeordneten Hülsenabschnitts und/oder Kernabschnitts. Demgemäß wird die Federklemme zur Montage mittels der Öffnung über die Glaskörper geschoben, wobei dieser sich elastisch aufbiegt und - in Aufschieberichtung betrachtet - um den Glaskörper einschnappt. Diese Ausgestaltung der Erfindung, bei der das Federelement sowohl mit als auch ohne Vorspan- nung an den Glaskörpern anliegen kann, zeichnet sich durch eine besonders hohe Lagesicherung der Federklemme an dem Kernkörper und der Hülse aus. Ein unbeabsichtigtes Lösen der Federklemme von Kernkörper und Hülse wird wirksam vermieden, da es hierzu erforderlich wäre, die Federklemme elastisch aufzubiegen, um die Weite der Öffnung derart zu erweitern, dass sich die Federklemme von Kernkörper und Hülse lösen lässt. Grundsätzlich wird die sichere Anordnung der Federklemme bereits durch eine entsprechende Ausbildung nur eines von Hülsenabschnitt und Kernabschnitt erreicht. Besonders vorteilhafterweise sind jedoch sowohl der Hülsenabschnitt als auch der Kernabschnitt mit einer Öffnung ausgebildet, deren Weite geringer ist als der Durchmesser von Hülsenabschnitt und Kernabschnitt. Im Falle der Anordnung der Federklemme an einem Glaskörper, dessen Durchmesser im Wesentlichen an den von Hülsenabschnitt und Kernabschnitt angepasst ist und darüber hinaus einen größeren Durchmesser als die Weite der Öffnung aufweist, kann somit eine besonders zuverlässige Sicherung erreicht werden, da die Federklemme den Glaskörper in einem Bereich von mehr als i8o° umgreift. A secure positioning of the spring clip according to the invention can already be achieved by biasing it against the core body and the sleeve due to an elastic bending of the openings in the mounted state. The bias ensures that the sleeve portion and the core portion secure the core body to the sleeve in both the axial and radial directions. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, however, the opening of the sleeve portion and / or core portion has a smaller width than the diameter of the associated sleeve portion and / or core portion. Accordingly, the spring clip is pushed for mounting by means of the opening on the glass body, which bends elastically and - viewed in the sliding direction - snaps around the glass body. This embodiment of the invention, in which the spring element can rest against the glass bodies both with and without prestressing, is distinguished by a particularly high securing position of the spring clamp on the core body and the sleeve. Unintentional release of the spring clamp of the core body and sleeve is effectively avoided, since it would be necessary to elastically bend the spring clamp to the width of the opening in such a way expand, that the spring clip of the core body and sleeve can be solved. In principle, the secure arrangement of the spring clamp is already achieved by an appropriate training only one of sleeve section and core section. Particularly advantageously, however, both the sleeve portion and the core portion are formed with an opening whose width is smaller than the diameter of the sleeve portion and core portion. In the case of the arrangement of the spring clip on a glass body whose diameter is substantially adapted to that of the sleeve portion and core portion and moreover has a larger diameter than the width of the opening, thus a particularly reliable backup can be achieved because the spring clamp the glass body in encompasses a range of more than 180 °.
In welchem Maße die Federklemme den Kernkörper oder die Hülse umgreift ist grundsätzlich frei wählbar. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weisen die Öffnungen jedoch einen Öffnungswinkel von 900 bis 1500 auf, d. h. der Kernabschnitt und/oder Hülsenabschnitt umgreifen den Glaskörper in einem Bereich von 2100 - 2700. Ein entsprechender Öffnungswinkel der Öffnungen ermöglicht zum einen eine komfortable Anbringung der Federklemme an Hülsenabschnitt und Kernabschnitt und gewährleistet überdies eine besonders sichere Positionierung des Kernkörpers in der Hülse. Ein Öffnungswinkel gemäß dieser Weiterbildung der Erfindung lässt überdies die Herstellung einer Feder- klemme aus einem Drahtkörper zu, der auch in diesem Bereich eine elastische Aufbiegung zur Montage der Federklemme ermöglicht. To what extent the spring clamp surrounds the core body or the sleeve is basically freely selectable. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the openings have an opening angle of 90 0 to 150 0, that is, the core portion and / or sleeve portion engage around the glass body in a range of 210 0-270 0th A corresponding opening angle of the openings allows for a comfortable attachment of the spring clip to sleeve portion and core portion and also ensures a particularly secure positioning of the core body in the sleeve. An opening angle according to this embodiment of the invention also allows the production of a spring clip from a wire body, which allows an elastic bend for mounting the spring clip in this area.
Der Bügel kann grundsätzlich an beliebiger Stelle mit dem Hülsenabschnitt und dem Kernabschnitt verbunden sein. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung schließt sich der Bügel jedoch an jeweils eines die Weite der Öffnung festlegende Ende der Drahtkörper an. Eine entsprechende Anordnung des Bügels lässt sich in besonders einfacher und kostengünstiger Weise realisieren. Zudem gewährleistet die Anordnung des Bügels an dieser Stelle aufgrund der sich hieraus ergebenden hohen Elastizität in axialer Richtung eine gute Anpassbarkeit im Falle der Verwendung solcher Hülsen mit einer von den üblichen Maßen abweichenden Flanschhöhe, so dass die Einsetzbarkeit der Federklemme gemäß dieser Weiterbildung der Erfindung in besonderer Weise gesteigert werden kann. Besonders vorteilhafterweise erstreckt sich der Bügel dabei in radialer Richtung zum Drahtkörper bzw. zu dem Hülsenabschnitt und dem Kernabschnitt, so dass der Bügel neben der elastischen Verbindung von Hülsenabschnitt und Kernabschnitt dazu genutzt werden kann, um die Federklemme an Kernkörper und Hülse zu montieren. Der Bügel bildet dabei eine Angriffsfläche zur manuellen Montage der Federklemme an den Glasgeräten bzw. Glaskörpern. Darüber hinaus kann über die Länge der radialen Ausrichtung in besonders einfacher Weise die axiale Elastizität von Hülsenabschnitt und Kernabschnitt zueinander festgelegt werden. The bracket can basically be connected at any point with the sleeve portion and the core portion. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, however, the bracket connects to each one of the width of the opening defining end of the wire body. A corresponding arrangement of the bracket can be realized in a particularly simple and cost-effective manner. In addition, the arrangement of the bracket ensures at this point due to the resulting high elasticity in the axial direction good adaptability in the case of using such sleeves with a deviating from the usual dimensions flange height, so that the applicability of the spring clip according to this embodiment of the invention in particular Way can be increased. Particularly advantageously, the bracket extends in the radial direction to the wire body or to the sleeve portion and the core portion, so that the bracket in addition to the elastic Connection of sleeve portion and core portion can be used to mount the spring clip to the core body and sleeve. The bracket forms an attack surface for manual mounting of the spring clip on the glass devices or glass bodies. In addition, over the length of the radial alignment in a particularly simple manner, the axial elasticity of the sleeve portion and core portion to each other can be set.
Die Form des Bügels ist grundsätzlich frei wählbar, wobei auch über diese die federnden Eigenschaften der Federklemme in axialer Richtung festgelegt werden können. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Bügel jedoch eine gebogene Form auf und/oder ist durch abgewinkelt zueinander verlaufende Abschnitte gebildet. Die Möglichkeit, den Bügel in unterschiedlichen Formen auszugestalten, erlaubt es, Federklemmen mit unterschiedlichen Durchmessern für unterschiedliche Glasapparaturen über die Form des Bügels zu kennzeichnen. Dem Anwender wird somit die Auswahl der Federklemmen wesentlich erleichtert, nachdem er entsprechend der durch die Bügel gegebenen Kodierung in einfacher und zuverlässiger Weise ohne umständliches Ausprobieren die jeweils erforderliche Federklemme auswählen kann. The shape of the bracket is basically freely selectable, whereby the resilient properties of the spring clip can be fixed in the axial direction over this. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, however, the bracket has a curved shape and / or is formed by angled portions extending to each other. The possibility of designing the bracket in different shapes makes it possible to mark spring clips with different diameters for different glass apparatus via the shape of the bracket. The user thus the selection of the spring terminals is much easier, after he can select according to the given by the bracket coding in a simple and reliable way without cumbersome trying the spring clip required.
Grundsätzlich lässt sich die erfindungsgemäße Federklemme bereits in ihrer einfachsten Ausgestaltung zuverlässig an einem Kernkörper und einer Hülse anordnen. Nach einer be- sonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist jedoch mindestens ein ringförmiger Drahtkörper, vorzugsweise beide Drahtkörper an ihren freien, dem Bügel gegenüberliegenden zweiten Ende einen radial nach außen vorstehenden Betätigungsabschnitt auf. Die Ausbildung eines Betätigungsabschnitts, der gemäß dieser Weiterbildung der Erfindung an dem dem Bügel gegenüberliegenden Ende der Federklemme angeordnet ist, erleichtert in ergänzender Weise die Montage und Demontage der Federklemme, insbesondere im Rahmen einer Ein-Hand-Betätigung an Kernkörper und Hülse. Die Federklemme lässt sich zudem besonders gleichmäßig aufschieben, so dass punktuelle Belastungen der Glaskörper, welche unter Umständen zu einer Beschädigung führen könnten, in besonders wirksamer Weise verhindert werden können. Auch erlaubt die Verwendung eines zusätzlichen Betäti- gungsabschnittes die Ausbildung der Federklemme mit besonders kleinen Öffnungswinkeln der Öffnung, da sich die Federklemme aufgrund der Möglichkeit der Aufschiebung über den Bügel sowie über den Betätigungsabschnitt besonders zuverlässig aufschieben lässt. Der Betätigungsabschnitt ist dabei derart ausgestaltet, dass er zum manuellen Aufschieben eine gute Angriffsfläche bietet. In principle, the spring clip according to the invention can already be reliably arranged in its simplest configuration on a core body and a sleeve. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, however, at least one annular wire body, preferably both wire body at its free, opposite the bracket second end on a radially outwardly projecting actuating portion. The formation of an actuating portion, which is arranged according to this embodiment of the invention at the opposite end of the clip, facilitates in a complementary manner the assembly and disassembly of the spring clip, in particular in the context of a one-hand operation on the core body and sleeve. In addition, the spring clip can be pushed on particularly evenly so that punctual loads on the glass body, which under certain circumstances could lead to damage, can be prevented in a particularly effective manner. The use of an additional operating section also allows the spring clamp to be designed with particularly small opening angles of the opening, since the spring clamp can be pushed on particularly reliably due to the possibility of sliding over the bracket and over the actuating section. The actuating portion is designed such that it for manual sliding a good attack surface offers.
Wie auch der Bügel, so können auch die Betätigungsabschnitte an beliebiger Stelle an dem Drahtkörper angeordnet sein. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin- dung schließen sich die Betätigungsabschnitte jedoch an die die Öffnungsweite festlegenden freien Enden des Drahtkörpers an. Insofern kann, insbesondere bei einer Demontage, über die Betätigungsabschnitte eine zusätzliche Kraft aufgebracht werden, welche eine Aulbiegung der Federklemme erleichtert, so dass einer Beschädigung der Glaskörper vorgebeugt wird. As well as the bracket, so the operating sections can be arranged at any position on the wire body. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, however, the actuating portions close to the opening width defining free ends of the wire body. In this respect, in particular during disassembly, an additional force can be applied via the actuating sections, which facilitates an axial bending of the spring clip, so that damage to the glass body is prevented.
Die Ausgestaltung der Betätigungsabschnitte kann grundsätzlich in beliebiger Weise erfolgen, sofern gewährleistet ist, dass diese eine ausreichende Angriffsfläche zur manuellen Verlagerung der Federklemme bieten. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Betätigungsabschnitt jedoch durch ein gebogenes, insbesondere in einer Ebene des Hülsenabschnitts und/oder Kernabschnitts gebogenes Drahtende gebildet. Eine entsprechende Ausgestaltung des Betätigungsabschnitts lässt sich in besonders einfacher sowie kostengünstiger Weise herstellen und gewährleistet überdies, dass die Federklemme einen nur geringen Bauraum beansprucht. Die Biegung der Betätigungsabschnitte kann dabei in beliebiger Weise erfolgen, wobei diese vorteilhafterweise die Form einer Öse auf- weisen, wodurch die freien, möglicherweise scharfkantigen Drahtenden in einem Bereich angeordnet sind, in dem diese im Falle einer Betätigung keine Gefährdung darstellen. The configuration of the operating sections can in principle be carried out in any way, as long as it is ensured that they provide a sufficient attack surface for manual displacement of the spring clip. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, however, the actuating portion is formed by a bent, in particular in a plane of the sleeve portion and / or core portion bent wire end. A corresponding configuration of the actuating portion can be produced in a particularly simple and cost-effective manner and also ensures that the spring clamp takes up only a small space. The bending of the actuation sections can take place in any desired way, these advantageously being in the form of an eyelet, whereby the free, possibly sharp-edged wire ends are arranged in an area in which they do not pose any danger in the case of actuation.
Besonders vorteilhafterweise sind die freien Enden der Betätigungsabschnitte dabei in Richtung auf die Hülsenabschnitte und/oder Kernabschnitte und/oder aufeinander zugebogen. Somit wird besonders zuverlässig gewährleistet, dass insbesondere im Falle der Verwendung von Sicherheitskleidung diese nicht bei einer Betätigung der Federklemme beschädigt wird, wodurch sich Einschränkungen in dem durch die Sicherheitskleidung hervorgerufenen Personenschutz ergeben. Die erfindungsgemäße Federklemme lässt sich, wie bereits eingangs dargestellt, in beliebiger Weise herstellen. So können bspw. der Hülsen- und Kernabschnitt aus unterschiedlichen Materialien gebildet sein und durch einen ebenfalls aus einem abweichenden Material hergestellten Bügel verbunden sein. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind jedoch der Hülsen- und Kernabschnitt, der Bügel und/oder die Betätigungsabschnitte einstückig aus einem gebogenen Drahtkörper gebildet. Eine derartige Federklemme lässt sich besonders einfach und kostengünstig durch automatisierbare Biegeprozesse herstellen. Eine entsprechend ausgebildete Federklemme weist somit bei einer hohen Funktionssicherheit nur geringe Herstellungskosten auf. Auch lässt sich, im Falle der Verwendung unterschiedlicher Bügelformen, dies besonders einfach durch geringfügige Änderungen im Biegeprozess realisieren. Die Einstückigkeit gewährleistet darüber hinaus eine hohe Zuverlässigkeit der Federklemme, da auf möglicherweise schwachstellenbildende Verbindungsbereiche verzichtet werden kann. Particularly advantageously, the free ends of the actuating sections are bent towards the sleeve sections and / or core sections and / or towards each other. Thus, it is particularly reliably ensured that, in particular in the case of the use of safety clothing, this is not damaged when the spring clamp is actuated, which results in restrictions in the personal protection caused by the safety clothing. The spring clip according to the invention can, as already mentioned, in any way produce. Thus, for example, the sleeve and core sections may be formed of different materials and connected by a bracket also made of a different material. After a particularly advantageous embodiment of Invention, however, the sleeve and core portion, the bracket and / or the actuating portions are integrally formed from a bent wire body. Such a spring clip can be produced in a particularly simple and cost-effective manner by means of automatable bending processes. An appropriately designed spring clip thus has low reliability at high reliability. Also, in the case of using different bow shapes, this can be realized particularly easily by slight changes in the bending process. The one-piece construction also ensures a high reliability of the spring clip, since it may be possible to dispense with possibly weak-spot-forming connection areas.
Als Material für die Federklemme lassen sich grundsätzlich alle Drahtmaterialien verwenden, welche eine geeignete Elastizität zur Montage und Demontage der Federklemme aufweisen. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Drahtkörper jedoch aus Federstahl, insbesondere V4A gebildet. Ein entsprechender Drahtkörper zeichnet sich durch seine hohe Elastizität und Widerstandsfähigkeit auch im Einsatzbereich mit aggressiven Medien aus. Zudem lässt sich ein aus diesen Materialien hergestellter Körper besonders einfach und kostengünstig herstellen. In principle, all wire materials which have suitable elasticity for mounting and dismounting the spring clip can be used as material for the spring clip. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, however, the wire body is made of spring steel, in particular V4A. A corresponding wire body is characterized by its high elasticity and resistance in the field of use with aggressive media. In addition, a body produced from these materials can be produced in a particularly simple and cost-effective manner.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Drahtkörper zu- mindest im Bereich des Kernabschnitts und/oder Hülsenabschnitts eine polierte Oberfläche auf. Eine entsprechende Ausgestaltung des Drahtkörpers verhindert in ergänzender Weise eine Beschädigung der zu verbindenden Glaskörper bei der Montage. Punktuelle Belastungen, welche sich aus eventuellen Unebenheiten ergeben können, werden besonders wirksam ausgeschlossen. Die polierte Oberfläche gewährleistet eine besonders einfache Montage, da die Federklemme besonders leicht über die Glaskörper gleitet. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the wire body at least in the region of the core portion and / or sleeve portion on a polished surface. A corresponding configuration of the wire body prevents in a complementary manner damage to the glass body to be joined during assembly. Spot loads, which may result from any unevenness, are particularly effectively excluded. The polished surface ensures a particularly easy installation, as the spring clamp slides very easily over the glass body.
Alternativ oder zusätzlich zur Ausbildung der Federklemme mit polierten Oberflächen gemäß der vorgenannten Weiterbildung der Erfindung kann der Drahtkörper nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung zumindest abschnittsweise eine Beschichtung, insbeson- dere eine Gleitbeschichtung und/oder einen Farbauftrag aufweisen. Eine Beschichtung kann vielfältige Aufgaben erfüllen. Insbesondere kann dadurch die Widerstandsfähigkeit der Federklemme gegenüber aggressiven Medien erhöht sowie eine einfache Montage im Falle der Verwendung einer Gleitbeschichtung erreicht werden. Über die Verwendung eines Farbauf- trags kann überdies eine Kodierung der Federklemme vorgenommen werden, wobei unterschiedlichen Durchmessern unterschiedliche Farben zugeordnet werden können. Alternatively or in addition to the design of the spring clip with polished surfaces according to the aforementioned development of the invention, the wire body according to a further embodiment of the invention, at least in sections, a coating, in particular a lubricious coating and / or a paint application. A coating can fulfill a variety of tasks. In particular, this can increase the resistance of the spring clip against aggressive media and a simple assembly in the case of using a lubricious coating can be achieved. About the use of a color Trags, moreover, a coding of the spring clip can be made, with different diameters different colors can be assigned.
Der Erfindung lag ferner das Problem zugrunde, eine Serie von mehreren Federklemmen, mindestens einer ersten und einer zweiten Federklemme bereitzustellen, wobei der Durchmesser des Hülsenabschnitts und/oder des Kernabschnitts der ersten Federklemme von dem Durchmesser des Hülsenabschnitts der zweiten Federklemme abweicht und die Federklemmen in einfacher Weise voneinander unterscheidbar sind. The invention was also based on the problem to provide a series of a plurality of spring clips, at least a first and a second spring clip, wherein the diameter of the sleeve portion and / or the core portion of the first spring clip deviates from the diameter of the sleeve portion of the second spring clip and the spring clips in a simple Are distinguishable from each other.
Die Erfindung löst die Aufgabe durch eine Serie von mindestens zwei Federklemmen mit den Merkmalen des Anspruchs 15. The invention solves the problem by a series of at least two spring clips having the features of claim 15.
Kennzeichnend für die erfindungsgemäße Serie ist, dass die mindestens erste und zweite Federklemme voneinander abweichende Formen der Bügel aufweisen. Über die Bügelform lässt sich somit eine Kodierung erreichen, wobei jeder Bügelform ein unterschiedlicher Durchmesser von Hülsenabschnitt und Kernabschnitt der Federklemmen zugeordnet ist. Insofern kann der Benutzer in einfacher Weise anhand der Form des Bügels die zu verwendende Federklemme identifizieren. Ein zeitintensives und mühseliges Ausprobieren der Federklemmen kann somit entfallen. Characteristic of the series according to the invention is that the at least first and second spring clamp have different shapes of the bracket. About the bracket shape can thus achieve a coding, each bracket shape is associated with a different diameter of sleeve portion and core portion of the spring terminals. In this respect, the user can easily identify the spring clamp to be used based on the shape of the bracket. A time-consuming and laborious trial and error of the spring terminals can thus be omitted.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend mit Bezug auf die Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen zeigen: Embodiments of the invention will be explained below with reference to the drawings. In the drawings show:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer Federklemme für Standflaschen; 1 is a perspective view of a first embodiment of a spring clip for bottles;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer Federklemme für Kegelhähne;  Fig. 2 is a perspective view of a second embodiment of a spring clip for tapered taps;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer dritten Ausführungsform einer Federklemme für Kegelschliffe;  Fig. 3 is a perspective view of a third embodiment of a spring clip for conical grindings;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer vierten Ausführungsform einer Federklemme für Kugelschliffe;  Fig. 4 is a perspective view of a fourth embodiment of a spring clip for ball joints;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Federklemme von Fig. 1 im montierten Zustand an einer Standflasche; Fig. 6 eine perspektivische Ansicht der Federklemme von Fig.2 im montierten Zustand an einem Kegelhahn; 5 is a perspective view of the spring clip of Figure 1 in the assembled state on a bottle. Fig. 6 is a perspective view of the spring clip of Figure 2 in the assembled state on a cone cock;
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht der Federklemme von Fig.3 im montierten Zustand an einem Kegelschliff und  Fig. 7 is a perspective view of the spring clip of Figure 3 in the assembled state on a conical section and
Fig. 8 eine perspektivische Darstellung der Federklemme von Fig. 4 im montierten Zustand an einer Kugelschliffverbindung. Fig. 8 is a perspective view of the spring clip of Fig. 4 in the assembled state on a ball joint connection.
In den Figuren 1 - 4 sind unterschiedliche Ausführungsformen einer Federklemme la - ld, jeweils zur Verwendung in den in Figuren 5 - 8 dargestellten Anwendungsbeispielen wie- dergegeben. FIGS. 1-4 show different embodiments of a spring clip 1a-1d, each for use in the application examples shown in FIGS. 5-8.
Die in Fig. 1 dargestellte Federklemme ist einstückig aus einem Drahtkörper durch Biegung hergestellt. Die Federklemme la weist einen Kernabschnitt 2a sowie einen Hülsenabschnitt 3a auf, welche - bezogen auf die Einbaulage - axial im Abstand voneinander sowie koaxial zueinander angeordnet sind, wobei der Kernabschnitt 2a einen geringeren Durchmesser als der Hülsenabschnitt 3a aufweist. Darüber hinaus weisen der Kernabschnitt 2a und der Hülsenabschnitt 3a jeweils eine Öffnung 5a, 8a auf, deren Weite durch die Enden des Hülsenabschnitts 3a, bzw. Kernabschnitts 2a bestimmt wird. Die den Hülsenabschnitt 3a und den Kernabschnitt 2a bildenden Drahtkörper erstrecken sich dabei ringförmig über einen Win- kelbereich von ca. 2150, so dass der Öffnungswinkel der Öffnungen 5a, 8a ca. 1450 beträgt. The spring clip shown in Fig. 1 is made in one piece from a wire body by bending. The spring clamp la has a core portion 2a and a sleeve portion 3a, which - with respect to the installation position - axially spaced from each other and coaxial with each other, wherein the core portion 2a has a smaller diameter than the sleeve portion 3a. Moreover, the core portion 2a and the sleeve portion 3a each have an opening 5a, 8a, the width of which is determined by the ends of the sleeve portion 3a, or core portion 2a. The sleeve portion 3a and the core portion 2a forming wire body thereby extend annularly about an angular range of approximately 215 0, so that the opening angle of the openings 5a, 8a is approximately 145 0.
An ein erstes Ende des Kernabschnitts 2a und Hülsenabschnitts 3a schließt sich ein Bügel 4a an, der den Kernabschnitt 2a mit dem Hülsenabschnitt 4a verbindet sowie diese in axialer Richtung beabstandet. Der Bügel 4a weist zwei sich im Wesentlichen in radialer Richtung erstreckende, leicht abgewinkelt verlaufende Stege 9a auf, die durch einen sich in axialer Richtung erstreckendes Verbindungsstück 10 a miteinander verbunden sind, so dass der Bügel 4a eine steigbügelartige Form aufweist. At a first end of the core portion 2a and sleeve portion 3a, a bracket 4a connects, which connects the core portion 2a with the sleeve portion 4a and spaced them in the axial direction. The bracket 4a has two substantially radially extending, slightly angled extending webs 9a, which are interconnected by a extending in the axial direction connector 10a, so that the bracket 4a has a stirrup-like shape.
Der Kernabschnitt 2a und der Hülsenabschnitt 3a sind an ihren dem Bügel 4a gegenüberlie- genden, die Weite der Öffnungen 5a, 8a bestimmenden zweiten Enden mit einem Betätigungsabschnitt 6 versehen, welcher aus sich an die zweiten Enden von Hülsenabschnitt 3a und Kernabschnitt 2a anschließende, jedoch nicht verbundene Drahtabschnitte 18 gebildet ist, die im Wesentlichen in der Ebene von Kernabschnitt 2a und Hülsenabschnitt 3a gebo- - Il gen sind, so dass die freien Enden 7 der Drahtabschnitte 18 in Richtung auf den Kernabschnitt 2a bzw. den Hülsenabschnitt 3a weisen. The core section 2a and the sleeve section 3a are provided with an actuating section 6, which adjoins the second ends of the sleeve section 3a and core section 2a, at their second ends opposite the bracket 4a, which determine the width of the openings 5a, 8a, but not connected wire sections 18 which are essentially in the plane of core portion 2a and sleeve portion 3a gebo- - Il are gene, so that the free ends 7 of the wire sections 18 in the direction of the core portion 2a and the sleeve portion 3a have.
Die in den Figuren 2 - 4 dargestellten Federklemmen lb, ic und ld unterscheiden sich von der in Fig. 1 dargestellten Federklemme la zum einen durch die dem jeweiligen Einsatzbereich entsprechenden Öffnungsweiten 5b, 5c, sd, 8b, 8c, 8d sowie insbesondere durch die Ausgestaltung der Bügel 4b, 4c, 4d. Bei dem in Fig. 2 zur Verwendung in Verbindung mit Kegelhähnen vorgesehenen Federklemme lb wird der Bügel 4b durch zwei sich im Wesentlichen radial an Kernabschnitt 2b und Hülsenabschnitt 3b anschließende Stege 9b gebildet, die durch ein gebogenes Verbindungsstück 10b miteinander verbunden sind. Die in Fig. 3 dargestellte, zur Verwendung zur Sicherung von Kegelschliffen dargestellte Federklemme ic weist neben abweichenden Öffnungen 5c, 8c des Kernabschnitts 2c und Hülsenabschnitts 3c einen Bügel 4c auf, welcher durch zwei sich radial und im Wesentlichen parallel zueinander erstreckende Stege 9c gebildet ist, welche über ein im Wesentlichen gradliniges Verbin- dungsstück 10c miteinander verbunden sind. The spring clamps 1b, 1c and 1d illustrated in FIGS. 2 to 4 differ from the spring clamp 1a shown in FIG. 1 on the one hand by the opening widths 5b, 5c, sd, 8b, 8c, 8d corresponding to the respective application area and in particular by the design the bracket 4b, 4c, 4d. In the spring clip lb provided for use in conjunction with tapered taps in Fig. 2, the yoke 4b is formed by two webs 9b substantially radially adjoining the core section 2b and the sleeve section 3b, which webs are interconnected by a bent connecting piece 10b. The illustrated in Fig. 3, shown for use for securing conical sections spring clamp ic has in addition to deviating openings 5c, 8c of the core portion 2c and sleeve portion 3c a bracket 4c, which is formed by two radially and substantially parallel to each other extending webs 9c, which are connected to each other via a substantially straight-line connecting piece 10c.
Die in Fig. 4 zur Verwendung zur Sicherung von Kugelschliffverbindungen dargestellte Federklemme ld weist ebenso eine abweichende Öffnungsweite sd, 8d des Kernabschnitts 2d sowie Hülsenabschnitts 3d auf und unterscheidet sich zudem ebenfalls durch die Form des Bügels 4d, wobei an sich im Wesentlichen radial zum Kern- und Hülsenabschnitt 2d, 3d erstreckende Stege 9d ein abgewinkeltes Verbindungsstück lod anschließt. 4 also has a different opening width sd, 8d of the core section 2d and sleeve section 3d and also differs also in the shape of the bracket 4d, wherein essentially radial to the core part is shown. and sleeve portion 2d, 3d extending webs 9d an angled connector iod connects.
Die in Fig. 1 dargestellte Federklemme la dient zur Sicherung von Glasstopfen 15 in Standflaschen 16 und wird, wie in Fig. 5 dargestellt, zur Montage auf die verschlossene Standfla- sehe 16 aufgeschoben. Die Federklemme la ist dabei derart über die Hülse 11a der Standflasche 16 und den Kernkörper 14a des Glasstopfens 15 aufgeschoben, dass ein am Ende der Hülse 11a angeordneter Flansch 12a zwischen dem Hülsenabschnitt 3a und dem Kernabschnitt 2a verläuft. Die Federklemme la kann über eine Ein-Hand-Bedienung durch die am Bügel 4a bestehende Angriffsfläche sowie die durch die Drahtabschnitte 18 gebildeten Betä- tigungselemente 6 auf die Standflasche 16 aufgeschoben sowie von dieser entfernt werden. Im montierten Zustand sichert die Federklemme la die Position des Glasstopfens 15 an der Glasflasche 16, insbesondere in axialer Richtung, wobei der Hülsenabschnitt 3a an dem Flansch 12a und der Kernabschnitt 2a an einer Ringschulter des Kernkörpers 14a anliegt. Aufgrund der gegebenen Elastizität in axialer Richtung kann im Falle eines Überdrucks in der Standflasche 16 eine Druckentlastung erfolgen, bei der sich der Glasstopfen 15 anhebt und ein Überdruck entweichen kann. Anschließend verbringt die Federklemme la den Glasstopfen 15 wieder in seine abdichtende Position. The spring clip la shown in Fig. 1 is used to secure glass stopper 15 in bottles 16 and is, as shown in Fig. 5, for mounting on the closed bottle 16 see stoppage. The spring clip 1a is thereby pushed over the sleeve 11a of the stationary bottle 16 and the core body 14a of the glass stopper 15 such that a flange 12a arranged at the end of the sleeve 11a extends between the sleeve section 3a and the core section 2a. The spring clamp 1a can be pushed onto the standing bottle 16 and removed therefrom by means of a one-hand operation by means of the engagement surface existing on the bracket 4a as well as the actuating elements 6 formed by the wire sections 18. In the mounted state, the spring clamp 1a secures the position of the glass stopper 15 on the glass bottle 16, in particular in the axial direction, wherein the sleeve portion 3a bears against the flange 12a and the core portion 2a against an annular shoulder of the core body 14a. Due to the given elasticity in the axial direction can be carried out in the case of an overpressure in the stationary bottle 16, a pressure relief in which the glass stopper 15 lifts and an overpressure can escape. Subsequently, the spring clip la spends the glass stopper 15 again in its sealing position.
In Fig. 6 ist eine Verwendung der Federklemme lb zur Sicherung eines Kükens 19 eines Kegelhahns 20 in einer Kegelhahnhülse 17 dargestellt. Die Verwendung der Federklemme lb macht es möglich, auf alternative Befestigungselemente, wie eine auf ein Gewinde 21 aufschraubbare Sicherungsmutter zur Sicherung des Kükens 19 in der Kegelhahnhülse 17 zu verzichten. Die Anordnung der Federklemme lb folgt analog zur Anordnung der Federklemme la an der Standflasche 16 durch Aufschieben auf den Kegelhahn 20, wobei dann der Hülsenabschnitt 3b an einem Flansch 12b der Kegelhahnhülse 17 und der Kernabschnitt 2b an einer Ringschulter des Kernkörpers 14b des Kükens 19 anliegt. In Verbindung mit dem Kegelhahn 20 zeichnet sich die Federklemme lb dadurch aus, dass sie das Küken 19 derart in der Kegelhahnhülse 17 fixiert, dass eine Verdrehung nach wie vor möglich ist, gleichzeitig aber eine ausreichende Dichtigkeit gewährleistet wird. In Fig. 6, a use of the spring clip lb for securing a plug 19 of a cone cock 20 in a conical sleeve 17 is shown. The use of the spring clip lb makes it possible to dispense with alternative fastening elements, such as a lock nut which can be screwed onto a thread 21 to secure the plug 19 in the cone cock sleeve 17. The arrangement of the spring clip lb follows analogously to the arrangement of the spring clip la on the bottle stand 16 by pushing on the cone cock 20, in which case the sleeve portion 3b rests against a flange 12b of the conical sleeve 17 and the core portion 2b rests against an annular shoulder of the core body 14b of the plug 19. In conjunction with the cone cock 20, the spring clip lb is characterized in that it fixes the plug 19 in the cone cock sleeve 17, that a rotation is still possible, but at the same time a sufficient tightness is ensured.
Bei der in Fig. 7 dargestellten Kegelschliffverbindung, wobei eine Hülse 11c zur Aufnahme eines Kernkörpers 14c ausgebildet ist, wird die Federklemme IC ebenfalls in der in Fig.5 und 6 dargestellten Weise aufgeschoben, wobei dann der Kernabschnitt 2c an der Ringschulter des Kernkörpers 14c und der Hülsenabschnitt 3c an dem Flansch 12c der Hülse 11c anliegt. Der geringe Bauraum der Federklemme ic macht es möglicht, die in Fig. 7 dargestellte Verbindung der Glasapparaturen 13a bspw. mit einer hier nicht dargestellten Stativklemme zu positionieren, nachdem die Federklemme ic einen ausreichend breiten Bereich der Hülse 11c freilässt, an welcher die Stativklemme angeordnet werden kann, ohne dass diese außerhalb des geschliffenen Bereichs zur Anlage kommt. In the cone joint connection shown in Fig. 7, wherein a sleeve 11c is adapted to receive a core body 14c, the spring clip IC is also pushed in the manner shown in Figure 5 and 6, in which case the core portion 2c at the annular shoulder of the core body 14c and the sleeve portion 3c bears against the flange 12c of the sleeve 11c. The small installation space of the spring clamp ic makes it possible to position the connection of the glass apparatuses 13a shown in FIG. 7, for example, with a stand clamp, not shown here, after the spring clamp ic leaves a sufficiently wide area of the sleeve 11c on which the stand clamp is arranged can, without this comes to rest outside the ground area.
In dem in Fig. 8 dargestellten Anwendungsbeispiel der in Fig. 4 dargestellten Federklemme ld dient diese zur Lagesicherung zweier Glaskörper 13b, welche über eine gelenkige Kugel- Schliffverbindung miteinander verbunden sind. Der Hülsenabschnitt 3d der Federklemme ld liegt dabei unterhalb eines die Hülse nd bildenden kugelförmigen Schliffbereichs an, wohingegen der Kernabschnitt 2d an einer Ringschulter des entsprechend kugelförmig ausgebildeten Kernkörpers i4d angreift. Die Federklemme ld sichert zuverlässig die bestehende Verbindung und erlaubt darüber hinaus eine gelenkige Verstellung der Glaskörper 13b zueinander über die Kugelschliffverbindung. In the illustrated in Fig. 8 application example of the spring clip ld shown in Fig. 4, this serves to secure the position of two glass body 13b, which are connected to each other via an articulated spherical ground joint. The sleeve portion 3d of the spring clip ld is located below a sleeve-forming spherical ground portion, whereas the core portion 2d engages an annular shoulder of the correspondingly spherical core body i4d. The spring clip ld reliably secures the existing one Connection and also allows a hinged adjustment of the glass body 13b to each other via the ball joint connection.
Die lediglich über die Bügel 4a - 4d bestehende Verbindung von Kernabschnitt 2a - 2d und Hülsenabschnitt 3a - 3d gewährleistet eine elastische Verlagerung des Hülsenabschnitts 2a - 2d gegenüber dem Kernabschnitt 3a - 3d, so dass eine vielseitige Verwendbarkeit der Federklemmen auch im Falle von der Norm abweichender Flanschbreiten gegeben ist. Gleichzeitig gewährleistet diese Elastizität den Abbau von Überdrücken im Inneren der Glasapparaturen, wobei die gesicherten Verbindungen entgegen der Vorspannung durch die Federklemmen la- ld kurzzeitig auffedern. The connection between the core section 2a-2d and the sleeve section 3a-3d, which only exists via the brackets 4a-4d, ensures an elastic displacement of the sleeve section 2a-2d relative to the core section 3a-3d, so that a versatile usability of the spring clips also deviates in the case of the standard Flange widths is given. At the same time, this elasticity ensures the reduction of overpressures in the interior of the glass apparatuses, with the secured connections, for a short time, springing up against the bias by the spring clips.

Claims

Patentansprüche claims
Federklemme zur Lagesicherung eines Kernkörpers in einer Hülse, mit einem mit dem Kernkörper in Eingriff bringbaren Kernabschnitt und einem mit der Hülse in Eingriff bringbaren Hülsenabschnitt, A spring clip for securing a core body in a sleeve, having a core section engageable with the core portion and a sleeve engageable with the sleeve portion,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
der Kernabschnitt (2a - 2d) und der Hülsenabschnitt (3a - 3d) durch zwei im Abstand voneinander sowie koaxial zueinander angeordnete und eine radial ausgerichtete Öffnung (5a - sd, 8a - 8d) aufweisende ringförmige Drahtkörper gebildet sind, die über einen Bügel (4a - 4d) miteinander verbunden sind. the core section (2a-2d) and the sleeve section (3a-3d) are formed by two ring-shaped wire bodies arranged at a distance from one another and coaxially with each other and having a radially aligned opening (5a-sd, 8a-8d) - 4d) are interconnected.
Federklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (5a - sd, 8a - 8d) des Hülsenabschnitts (3a - 3d) und/oder Kernabschnitts (2a - 2d) eine geringere Weite aufweist als der Durchmesser des zugeordneten Hülsenabschnitts (3a - 3d) und/oder Kernabschnitts (2a - 2d). Spring clip according to claim 1, characterized in that the opening (5a - sd, 8a - 8d) of the sleeve portion (3a - 3d) and / or core portion (2a - 2d) has a smaller width than the diameter of the associated sleeve portion (3a - 3d ) and / or core portion (2a-2d).
Federklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (5a - sd, 8a - 8d) einen Öffnungswinkel von 900 - 1500 aufweisen. Spring clip according to claim 1 or 2, characterized in that the openings (5a - sd, 8a - 8d) have an opening angle of 90 0 - 150 0 have.
Federklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Bügel (4a - 4d) an jeweils eines die Weite der Öffnung (5a - sd, 8a - 8d) festlegendes erstes Ende des Drahtkörpers anschließt. Spring clip according to one of the preceding claims, characterized in that the clip (4a - 4d) adjoins in each case one of the width of the opening (5a - sd, 8a - 8d) defining the first end of the wire body.
Federklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Bügel (4a - 4d) in radialer Richtung zum Drahtkörper erstreckt. Spring clip according to one of the preceding claims, characterized in that the bracket (4a - 4d) extends in the radial direction to the wire body.
Federklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bügel (4a - 4d) eine gebogene Form aufweist und/oder durch abgewinkelt zueinander verlaufende Abschnitte gebildet ist. Spring clip according to one of the preceding claims, characterized in that the bracket (4a - 4d) has a curved shape and / or is formed by angled mutually extending sections.
Federklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein ringförmiger Drahtkörper, vorzugweise beide Drahtkörper an ihren freien, dem Bügel (4a - 4d) gegenüberliegenden zweiten Ende einen radial nach außen vorstehenden Betätigungsabschnitt (6) aufweisen. Spring clip according to one of the preceding claims, characterized in that at least one annular wire body, preferably both wire body at its free, the bracket (4a - 4d) opposite the second end has a radially outwardly projecting actuating portion (6).
8. Federklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Betätigungsabschnitt (6) an die die Öffnungsweite festlegenden freien Enden des Drahtkörpers anschließt. 8. spring clip according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating portion (6) adjoins the opening width defining the free ends of the wire body.
9. Federklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsabschnitt (6) durch ein gebogenes, insbesondere in einer Ebene des Hülsenabschnitts (3a - 3d) und/oder Kernabschnitts (2a - 2d) gebogenes Drahtende (18) gebildet ist. 9. spring clip according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating portion (6) by a curved, in particular in a plane of the sleeve portion (3a - 3d) and / or core portion (2a - 2d) bent wire end (18) is formed.
10. Federklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden (7) der Betätigungsabschnitte (6) in Richtung auf die Hülsenabschnitte (3a - 3d) und/oder Kernabschnitte (2a - 2d) und/oder aufeinander zu gebogen sind. 10. Spring clip according to one of the preceding claims, characterized in that the free ends (7) of the actuating portions (6) in the direction of the sleeve sections (3a - 3d) and / or core sections (2a - 2d) and / or bent towards each other ,
11. Federklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hülsen- und Kernabschnitt (2a - 2d, 3a - 3d), der Bügel (4a - 4d) und/oder die Betätigungsabschnitte (6) einstückig aus einem gebogenen Drahtkörper gebildet sind. 11. Spring clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve and core portion (2a - 2d, 3a - 3d), the bracket (4a - 4d) and / or the actuating portions (6) are integrally formed from a bent wire body ,
12. Federklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drahtkörper aus Federstahl, insbesondere V4A, gebildet ist. 12. Spring clip according to one of the preceding claims, characterized in that the wire body made of spring steel, in particular V4A, is formed.
13· Federklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drahtkörper zumindest im Bereich des Kernabschnitts (2a - 2d) und/oder Hülsenabschnitts (3a - 3d) eine polierte Oberfläche aufweist. 13 · Spring clip according to one of the preceding claims, characterized in that the wire body at least in the region of the core portion (2a - 2d) and / or sleeve portion (3a - 3d) has a polished surface.
14· Federklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drahtkörper zumindest abschnittsweise eine Beschichtung, insbesondere eine Gleitbeschichtung und/oder einen Farbauftrag aufweist. 14 · Spring clip according to one of the preceding claims, characterized in that the wire body has at least partially a coating, in particular a lubricious coating and / or a paint application.
15· Serie von mindestens einer ersten und einer zweiten Federklemme nach einem der Ansprüche 1 - 14, wobei der Durchmesser des Hülsenabschnitts und/oder Kernab- schnitts der ersten Federklemme sich von dem Durchmesser des Hülsenabschnitts und/oder Kernabschnitts der zweiten Federklemme unterscheidet, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Federklemme (la - ld) voneinander abweichende Formen der Bügel (4a - 4d) aufweisen. A series of at least one first and one second spring clip according to one of claims 1 to 14, wherein the diameter of the sleeve section and / or core section section of the first spring clip differs from the diameter of the sleeve section and / or core section of the second spring clip, characterized in that the first and second spring clips (1a-ld) have different shapes of the clips (4a-4d).
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