WO2011124823A1 - Vis anti effraction et systeme de fixation utilisant une telle vis - Google Patents

Vis anti effraction et systeme de fixation utilisant une telle vis Download PDF

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WO2011124823A1
WO2011124823A1 PCT/FR2011/050690 FR2011050690W WO2011124823A1 WO 2011124823 A1 WO2011124823 A1 WO 2011124823A1 FR 2011050690 W FR2011050690 W FR 2011050690W WO 2011124823 A1 WO2011124823 A1 WO 2011124823A1
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screw
tool
cross
head
connecting surface
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PCT/FR2011/050690
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Inventor
Alain Leroy
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Ateliers Lr Etanco
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B41/00—Measures against loss of bolts, nuts, or pins; Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
    • F16B41/005—Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/48—Spanners; Wrenches for special purposes
    • B25B13/485—Spanners; Wrenches for special purposes for theft-proof screws, bolts or nuts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
    • B25B23/08—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation
    • B25B23/10—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means
    • B25B23/105—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means the gripping device being an integral part of the driving bit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B23/00—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool
    • F16B23/0007—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool

Definitions

  • the invention relates to the field of screws for fixing two objects, more particularly screws whose head conformation allows high variability from one screw to another, so as to be able to be implemented only at the using a tool adapted to each screw.
  • These screws are called tamper-resistant or burglar-resistant screws because they can not be disassembled using a standard tool.
  • Certain objects having a certain economic value are installed on supports accessible to any person, for example on the wall or the roof of a building, the building being able to be isolated.
  • An object secured by a widely diffused means such as screw or screw-nut system can be easily disassembled and stolen.
  • There are known safer attachment means such as anchoring in a masonry or welding on a metal structure, but it is often useful that the object in question can be easily removed by its owner, for example for maintenance.
  • Stopper systems which have two ends, a first male end having, from one plug to the other, a high variability and which cooperates with a screw whose head has a corresponding female cavity, and a second end, male or female, which cooperates with a standard tool.
  • the screw can only be disassembled with a standard tool when the plug corresponding to it has been previously inserted in the head.
  • a disadvantage of these screws is that their head has a impression in the form of a relatively deep cavity which, when exposed to the elements, can eventually become filled with debris. Their implementation then requires the complete emptying of this cavity to be able to introduce the male part of the plug, which can be tedious.
  • the present invention has a burglar-proof screw, a screw-in socket and a fastening system which do not have this disadvantage.
  • the invention proposes a screw comprising a rod and a head, the head having at its opposite end to the rod at least two surfaces substantially transverse to the axis of the rod, axially offset relative to one another. 'other.
  • these transverse surfaces are connected to one another by a single connecting surface which extends substantially axially, the cross section of said connecting surface being an open curve.
  • All known screws have a head which comprises at least two surfaces transverse to the axis of the screw, axially offset relative to one another and connected together by at least one connecting surface which extends substantially axially .
  • a conventional screw which has a groove for receiving the end of a screwdriver has three transverse surfaces, two of which constitute the top of the screw head and the other the bottom of the groove. These surfaces are connected by connecting surfaces which are axial planes. The cross section of these connecting surfaces gives two straight lines, ie two open curves instead of a single open curve.
  • the screw head comprises a cavity recess which constitutes a cavity.
  • a screw has two transverse surfaces and an axial connecting surface. The cross section of this surface is a closed curve.
  • the invention can also be characterized, when it comprises only two transverse surfaces, in that the axial connecting surface comprises edges parallel to the axis of the screw and formed in a lateral surface of the head. This is the condition in fact for the cross section of this surface to be an open curve.
  • the invention can be generalized to a screw head comprising more than two axially offset transverse surfaces, connected to each other by at least one respective connecting surface, provided that two of these transverse surfaces are connected by a single substantially axial connecting surface, the cross section of this connecting surface being an open curve.
  • the cross section of said connecting surface may be a straight line, an arc or a V-shaped. Any other shape is also possible, for example corrugations, provided that this cross section remains an open curve.
  • indentation in number, shape and arrangement that may be different from one screw to another. This has resulted in a family of screw heads with high variability from one screw to another, and can only be implemented by a tool adapted to each.
  • the screw may comprise a flange between the head and the rod.
  • This flange can provide a support plane to a tool for maneuvering the screw.
  • the invention also relates to a screwing tool having an axial elongation direction and having at one end at least two surfaces substantially transverse to said axis, axially offset with respect to each other.
  • these transverse surfaces are connected in pairs by a single connecting surface which extends substantially axially, the cross section of said connecting surface being an open curve.
  • the cross section of said connecting surface is a straight line, a circular arc or is V-shaped. It may also have indentation (s). At one of its ends, this tool has "in hollow” the same conformation as the screw according to the invention. When this conformation corresponds exactly to that of a screw according to the invention, in shape and size, the tool can cooperate with the head of the screw to maneuver the latter.
  • the invention also relates to a screw socket comprising:
  • a sleeve surrounding a portion of a lateral surface of said tool in the vicinity of its first end and extending axially beyond the transverse surfaces to the axis of the tool.
  • a screwing bushing is obtained when a sleeve, which extends beyond the transverse surfaces, is fixed to the end of the tool which has the impression "in hollow "of a screw.
  • this sleeve is applied to the flange of the screw and the sleeve encloses the head of the screw, ensuring a good drive of the screw by the socket.
  • the screw can be removed or installed in an inaccessible location. It is useful in this case that the screw sleeve maintains at least temporarily the screw at its end while it is not engaged.
  • One known way for this is to use magnetism. However this solution is not applicable when the screw used is made of a steel which is not ferromagnetic, for example a stainless steel.
  • the socket according to the invention may comprise:
  • a screwing tool further comprising a radial cavity, opening through a first opening on a connecting surface and a second opening on the side surface of said tool,
  • a movable part slidably mounted inside said cavity, the movable part and the cavity being shaped such that the moving part may have at its first opening a protruding stud without being able to cross this first opening, an elastic means inside said cavity, resting on an inner surface of said sleeve and on said moving part, so as to push the movable part inwardly of said sleeve.
  • the moving part may comprise a non-through cavity inside which said elastic means takes place.
  • the screwing tool of the sleeve may comprise at a second end a gripping means for printing a rotational torque to said sleeve.
  • the second end of the screwing tool may include a hexagon drive, a key awl female footprint, a cross rod or a handle.
  • the invention also relates to a fastening system comprising a screw according to the invention and a screw socket according to the invention.
  • the sleeve may comprise, as has been seen above, a movable part in a radial cavity and adapted to press against the head of a screw inserted into the socket.
  • FIGS. 1A, 1B and 1C respectively represent a screw according to the invention, a screwing tool adapted to the screw, represented in perspective, and a cross section of this screw head
  • FIGS. 2A and 2B respectively represent another embodiment of the screw according to the invention shown in perspective and a cross section of this screw head.
  • FIGS. 3A, 3B and 3C represent cross-sections of other embodiments. of the screw head according to the invention
  • FIG. 4 represents another embodiment of the screw head according to the invention in perspective
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of a screw and a screw socket according to the invention.
  • Figure 6 shows in axial section a screwing bushing portion and screw engaged with each other.
  • the screw 1 illustrated in FIGS. 1A and 1C comprises a rod 2 which extends along a longitudinal axis X-X 'of the screw and a screw head 3.
  • a collar 20 extends radially between the rod 2 and the head 3.
  • the head 3 of the screw comprises two substantially planar surfaces, a first surface 4 and a second axially offset second surface 5, which extend radially, ie substantially orthogonal to the axis XX 'of the screw, and offset longitudinally. These radial surfaces are connected by a single substantially axial surface, that is to say substantially parallel to the axis of the screw.
  • the surface 10 has the shape of a wedge whose opening angle A is substantially equal to 120 ° and whose tip is on the axis of the screw.
  • the cross section 10 of this screw head by a plane between the first and second surfaces 4, 5 is in the form of a V, that is to say is an open curve.
  • this connecting surface 10 has edges 10a and 10b parallel to the axis XX 'of the screw and formed in a lateral surface 22 of the head 3.
  • FIGS 2A and 2B illustrate another embodiment of the invention.
  • the connecting surface 10 this time has the shape of a cylinder portion; its cross section 10 and a plane between the first and second surfaces 4, 5 has the shape of a circular arc of radius R passing through the axis of the screw, that is to say is an open curve.
  • R a circular arc of radius
  • FIGS. 3A to 3C illustrate other forms of connecting surfaces 10 by their section 10a: respectively an arc of a circle with a tooth, an omega shape and a corrugated shape.
  • the axially offset surfaces 4 and 5 are connected by a single axial surface
  • transverse section 10 of these axial surfaces is an open curve.
  • the illustrated surfaces 4, 5 are flat, but it is obvious that they could be curved or dug.
  • FIG. 4 illustrates an embodiment with three radial surfaces 4, 5, 6 connected to each other by axial surfaces 10, 11.
  • the cross-section 10 (not shown) of the first connecting surface 10 by a plane between the first and second surfaces 4, 5 is an open curve, having a shape of a convex circular arc and having an indentation;
  • the cross section 11 it (not shown) of the second connecting surface 11 by a plane between the second and third surfaces 5, 6 is also an open curve, having a shape of a concave arc.
  • the invention covers an embodiment in which the Axial surface uniqueness condition and the open curve condition are fulfilled only by one of these axial surfaces.
  • connecting surfaces are substantially axial to allow the application on the screw head of a tool for manipulating the screw.
  • FIG. 5 illustrates a screwing system comprising a screw according to the invention 1 and a screwing bushing 150 specially adapted to this screw.
  • the screw socket 150 extends along a Y-Y 'axis and has a screw tool 100 which includes a first end 100a and a second end 100b.
  • the screwing tool 100 comprises at its first end 100a two axially offset radial surfaces, a first surface 104 and a second end surface 105, connected by a single axial surface 110.
  • the section of this axial surface 110 by a plane transverse to the axis YY 'and between the two radial surfaces 104 and 105 has the shape of a V, which is an open curve.
  • the profiles of the screw head 3 and of the first end 100a of the screwing tool 100 are complementary, that is to say that the connection surfaces 10 and 1 10 have exactly the same shape and dimensions, so that when the tool 100 is brought closer to the head of the screw 3, the second end surface 105 of the tool 100 can be applied to the first surface 4 of the head of screw and the first surface 104 of the tool 100 can be applied on the second top surface 5 of the screw.
  • the tool 100 is specially adapted to the screw head 3.
  • the screwing tool comprises at the first end 100a a cylindrical lateral surface 120 and a radial shoulder 121 which leads to an enlargement of the radius of the tool. It has at its second end 100b a hexagon nut 140 which allows to operate the screwing tool with a standard key.
  • a screwdriver socket 150 according to the invention comprises:
  • This sleeve 132 can be threaded in force on the tool or attached to the tool by gluing, welding or any other means.
  • the sleeve is longer than the distance between the shoulder 121 and the second end surface 105 and its inside diameter is equal to that of the head of a screw, so that when the sleeve 132 is in place, its free edge 132a extends beyond the end surface 105; the sleeve then defines, at the end of the socket, a cavity in which the head 3 of a screw can take place;
  • a radial through cavity 130 opening through a first opening 110a on the connecting surface 110 and a second opening 120a on the lateral surface 120 of the tool
  • a movable part 131 slidably mounted inside this cavity 130, the moving part and the cavity being shaped so that the moving part may present at the first opening 110a a protruding nipple without being able to cross this first opening 1 10a; for example, this opening has a narrowing that the moving part 130 can not cross;
  • the movable part may comprise a non-through cavity 131a in which the spring 135 takes place.
  • the stud exerts on the axial connecting surface 10 of the screw head a sufficient pressure to hold the screw 1 at the end of the sleeve 150 before it is put in place or after its extraction, by friction of the head 3 of the screw on the inner surface of the sleeve.
  • Screws used outdoors are made of stainless steel so as to withstand bad weather, and the magnetism, usually used to hold a screw at the end of a screwdriver, is not applicable. stainless steels not being ferromagnetic.

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne une vis (1) comportant une tige (2) et une tête (3), la tête comportant à son extrémité opposée à la tige au moins deux surfaces (4, 5) sensiblement transversales à l'axe (Χ-Χ') de la vis, axialement décalées l'une par rapport à l'autre et reliées entre elles par au moins une surface de raccordement (10) qui s'étend sensiblement axialement, dans laquelle la section transversale de l'au moins une surface de raccordement (10) est une courbe ouverte. Cette disposition permet une grande variabilité de forme d'une vis à l'autre, formes sur lesquelles les outils standard n'ont pas de prise. L'invention porte également sur une douille de vissage spécialement adaptée à une telle vis, ainsi que sur un système de fixation comportant une telle vis et unetelle douille de vissage.

Description

VIS ANT1 EFFRACTION ET SYSTEME DE FIXATION UTILISANT
UNE TELLE VIS.
L'invention concerne le domaine des vis pour fixer deux objets, plus particulièrement des vis dont la conformation de la tête permet une haute variabilité d'une vis à l'autre, de façon à ne pouvoir être mises en oeuvre qu'à l'aide d'un outil adapté à chaque vis. Ces vis sont appelées vis anti-effraction ou à retardement d'effraction car elles ne peuvent être démontées à l'aide d'un outil standard.
Certains objets possédant une certaine valeur économique sont installés sur des supports accessibles à toute personne, par exemple sur le mur ou le toit d'un bâtiment, le bâtiment pouvant être isolé. Un objet fixé grâce à un moyen largement diffusé tel que vis ou système vis-écrou pourra être facilement démonté et volé. On connaît des moyens de fixation plus sûrs tels que l'ancrage dans une maçonnerie ou le soudage sur une structure métallique, mais il est souvent utile que l'objet en question puisse être démonté facilement par son propriétaire, par exemple pour entretien.
On connaît également des systèmes de bouchons qui possèdent deux extrémités, une première extrémité mâle possédant, d'un bouchon à l'autre, une haute variabilité et qui coopère avec une vis dont la tête possède une empreinte femelle correspondante, et une seconde extrémité, mâle ou femelle, qui coopère avec un outil standard. La vis ne peut être démontée avec un outil standard que lorsque le bouchon qui lui correspond a préalablement été inséré dans la tête. Un inconvénient de ces vis est que leur tête présente une empreinte sous la forme d'une cavité relativement profonde qui, quand elle est soumise aux intempéries, peut à la longue se remplir de débris. Leur mise en oeuvre nécessite alors le vidage complet de cette cavité pour pouvoir introduire la partie mâle du bouchon, ce qui peut être fastidieux. La présente invention présente une vis anti-effraction, une douille de vissage et un système de fixation qui ne présentent pas cet inconvénient.
A cet effet, l'invention propose une vis comportant une tige et une tête, la tête comportant à son extrémité opposée à la tige au moins deux surfaces sensiblement transversales à l'axe de la tige, axialement décalées l'une par rapport à l'autre. Dans l'invention, ces surfaces transversales sont reliées l'une à l'autre par une seule surface de raccordement qui s'étend sensiblement axialement, la section transversale de ladite surface de raccordement étant une courbe ouverte.
Toutes les vis connues possèdent une tête qui comprend au moins deux surfaces transversales à l'axe de la vis, axialement décalées l'une par rapport à l'autre et reliées entre elles par au moins une surface de raccordement qui s'étend sensiblement axialement. Par exemple, une vis classique qui comporte une gorge pour recevoir l'extrémité d'un tourne vis, comporte trois surfaces transversales dont deux constituent le sommet de la tête de vis et l'autre le fond de la gorge. Ces surfaces sont reliées par des surfaces de raccordement qui sont des plans axiaux. La section transversale de ces surfaces de raccordement donne deux droites, soit deux courbes ouvertes au lieu d'une seule courbe ouverte.
Dans un autre type de vis connu, la tête de vis comprend une empreinte en creux qui constitue une cavité. Une telle vis comporte deux surfaces transversales et une surface de raccordement axiale. La section transversale de cette surface est une courbe fermée.
L'invention peut aussi se caractériser, lorsqu'elle ne comporte que deux surfaces transversales, en ce que la surface de raccordement axiale comprend des bords parallèles à l'axe de la vis et formés dans une surface latérale de la tête. C'est la condition en effet pour que la section transversale de cette surface soit une courbe ouverte.
Néanmoins l'invention peut se généraliser à une tête de vis comprenant plus de deux surfaces transversales axialement décalées, reliées l'une à l'autre par au moins une surface de raccordement respective, pourvu que deux de ces surfaces transversales soient reliées par une seule surface de raccordement sensiblement axiale, la section transversale de cette surface de raccordement étant une courbe ouverte. Avantageusement, la section transversale de ladite surface de raccordement peut être une droite, un arc de cercle ou en forme de V. Toute autre forme est également possible, par exemple des ondulations, pourvu que cette section transversale reste une courbe ouverte.
Elle peut également comporter une/des indentation(s), en nombre, forme et disposition qui peuvent être différentes d'une vis à l'autre. On a ainsi obtenu une famille de têtes de vis à haute variabilité d'une vis à l'autre, et ne pouvant être mises en oeuvre que par un outil adapté à chacune.
Avantageusement, la vis peut comporter une collerette entre la tête et la tige. Cette collerette peut fournir un plan d'appui à un outil de manœuvre de la vis.
L'invention porte également sur un outil de vissage ayant une direction d'allongement axiale et comportant à une première extrémité au moins deux surfaces sensiblement transversales audit axe, axialement décalées l'une par rapport à l'autre. Dans l'invention, ces surfaces transversales sont reliées deux à deux par une seule surface de raccordement qui s'étend sensiblement axialement, la section transversale de ladite surface de raccordement étant une courbe ouverte.
Avantageusement, la section transversale de ladite surface de raccordement est une droite, un arc de cercle ou est en forme de V. Elle peut présenter en outre une/des indentation(s). A l'une de ses extrémités, cet outil possède « en creux » la même conformation que la vis selon l'invention. Lorsque cette conformation correspond exactement à celle d'une vis selon l'invention, en forme et en taille, l'outil peut coopérer avec la tête de la vis pour manoeuvrer cette dernière.
L'invention porte également sur une douille de vissage comportant :
- un outil de vissage selon l'invention,
- un manchon entourant une portion d'une surface latérale dudit outil au voisinage de sa première extrémité et s 'étendant axialement au-delà des surfaces transversales à l'axe de l'outil.
A partir de l'outil selon l'invention, on obtient une douille de vissage lorsqu'un manchon, qui s'étend au-delà des surfaces transversales, est fixé à l'extrémité de l'outil qui comporte l'empreinte « en creux » d'une vis. En utilisation, cette douille est appliquée sur la collerette de la vis et le manchon enserre la tête de la vis, garantissant un bon entraînement de la vis par la douille.
La vis peut être à extraire ou à installer dans un emplacement peu accessible. Il est utile dans ce cas que la douille de vissage maintienne au moins provisoirement la vis à son extrémité alors qu'elle n'est pas en prise. Un moyen connu pour cela est d'utiliser le magnétisme. Cependant cette solution n'est pas applicable lorsque la vis utilisée est constituée d'un acier qui n'est pas ferromagnétique, par exemple un acier inoxydable.
Avantageusement, la douille selon l'invention peut comporter :
- un outil de vissage comportant en outre une cavité radiale, débouchant par une première ouverture sur une surface de raccordement et par une seconde ouverture sur la surface latérale dudit outil,
- une pièce mobile montée coulissante à l'intérieur de ladite cavité, la pièce mobile et la cavité étant conformées de telle sorte que la pièce mobile peut présenter au niveau de ladite première ouverture un téton saillant sans pouvoir franchir cette première ouverture, - un moyen élastique à l'intérieur de ladite cavité, prenant appui sur une surface interne dudit manchon et sur ladite pièce mobile, de façon à repousser la pièce mobile vers l'intérieur de ladite douille.
De cette façon, lorsque le téton de la pièce mobile est saillant sur une surface radiale de l'outil, il appuie sur une surface radiale correspondante de la tête de la vis, et la vis est maintenue à l'intérieur de la douille par frottement de la tête de la vis sur la surface intérieure du manchon. L'utilisateur peut la maintenir au moins provisoirement au bout de la douille, soit pour l'extraire soit pour la présenter à son logement.
Avantageusement, la pièce mobile peut comporter une cavité non traversante à l'intérieur de laquelle prend place ledit moyen élastique.
Avantageusement, l'outil de vissage de la douille peut comporter à une seconde extrémité un moyen de prise pour imprimer un couple de rotation à ladite douille.
Par exemple, la seconde extrémité de l'outil de vissage peut comporter un entraînement « six pans », une empreinte femelle de clef alêne, une tige transversale ou une poignée.
L'invention porte également sur un système de fixation comportant une vis selon l'invention et une douille de vissage selon l'invention.
Dans le cas d'une vis constituée d'un acier inoxydable, la douille pourra comporter, comme il a été vu plus haut, une pièce mobile dans une cavité radiale et adaptée pour presser contre la tête d'une vis introduite dans la douille. Des modes de réalisation et des variantes seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
Les figures 1A, 1B et 1C représentent respectivement une vis selon l'invention, un outil de vissage adapté à la vis, représentés en perspective, et une section transversale de cette tête de vis, Les figures 2A et 2B représentent respectivement un autre mode de réalisation de la vis selon l'invention représentée en perspective et une section transversale de cette tête de vis, Les figures 3 A, 3B et 3C représentent des sections transversales d'autres modes de réalisation de la tête de vis selon l'invention,
La figure 4 représente un autre mode de réalisation de la tête de vis selon l'invention en perspective,
La figure 5 représente en perspective éclatée une vis et une douille de vissage selon l'invention,
La figure 6 représente en coupe axiale une portion de douille de vissage et de vis en prise l'une avec l'autre.
La vis 1 illustrée en figures 1A et 1C comporte une tige 2 qui s'étend selon un axe longitudinal X-X' de la vis et une tête de vis 3. Une collerette 20 s'étend radialement entre la tige 2 et la tête 3.
La tête 3 de la vis comporte deux surfaces sensiblement planes, une première surface 4 et une seconde surface 5 sommitale axialement décalées, qui s'étendent radialement, c'est à dire de façon sensiblement orthogonale à l'axe X-X' de la vis, et décalées longitudinalement. Ces surfaces radiales sont raccordées par une seule surface 10 sensiblement axiale, c'est à dire sensiblement parallèle à l'axe de la vis. Dans l'exemple illustré, la surface 10 a la forme d'un coin dont l'angle d'ouverture A est sensiblement égal à 120° et dont la pointe est sur l'axe de la vis. Comme illustré par la figure 1C, la section transversale lOt de cette tête de vis par un plan compris entre les première et seconde surfaces 4, 5 a la forme d'un V, c'est à dire est une courbe ouverte. Comme illustré en figure 1A, on observe que cette surface de raccordement 10 présente des bords 10a et 10b parallèles à l'axe X-X' de la vis et formés dans une surface latérale 22 de la tête 3.
Bien entendu, d'autres formes sont possibles à partir de cette base, par exemple en changeant l'angle d'ouverture du V, en ne positionnant pas sa pointe sur l'axe de la vis, en donnant un arrondi aux branches du V, en ajoutant un renflement 10c à la pointe du V.
Les figures 2A et 2B illustrent un autre mode de réalisation de l'invention. La surface de raccordement 10 a cette fois la forme d'une portion de cylindre ; sa section transversale lOt par un plan compris entre les première et seconde surfaces 4, 5 a la forme d'un arc de cercle de rayon R passant par l'axe de la vis, c'est à dire est une courbe ouverte. Sur cette base il est possible d'obtenir d'autres formes par exemple en changeant la valeur du rayon R, en ne faisant pas passer l'arc de cercle par l'axe de la vis.
Les figures 3 A à 3C illustrent d'autres formes de surfaces de raccordement 10 par leur section lOt : respectivement un arc de cercle avec une dent, une forme de oméga et une forme ondulée. Dans tous ces exemples : - les surfaces axialement décalées 4 et 5 sont raccordées par une seule surface axiale,
- la section transversale lOt de ces surfaces axiales est une courbe ouverte.
Les surfaces illustrées 4, 5 sont planes, mais il est évident qu'elle pourraient être bombées ou creusées.
La figure 4 illustre un mode de réalisation avec trois surfaces radiales 4, 5, 6 raccordées l'une à l'autre par des surfaces axiales 10, 11. La section transversale lOt (non représentée) de la première surface de raccordement 10 par un plan compris entre les première et seconde surfaces 4, 5 est une courbe ouverte, présentant une forme d'un arc de cercle convexe et comportant une indentation ; la section transversale l it (non représentée) de la seconde surface de raccordement 1 1 par un plan compris entre les seconde et troisième surfaces 5, 6 est également une courbe ouverte, présentant une forme d'un arc de cercle concave. L'invention couvre une réalisation dans laquelle la condition d'unicité de surface axiale et la condition de courbe ouverte ne sont remplies que par une seule de ces surfaces axiales.
On notera que les surfaces de raccordement sont sensiblement axiales pour permettre l'application sur la tête de vis d'un outil pour manoeuvrer cette vis.
On conçoit aisément que l'invention :
- permet de créer une infinité de formes différentes pour une tête de vis 3 en adoptant des formes différentes pour la/les surfaces de raccordement 10, H,
- et que ces formes peuvent fournir des empreintes sur lesquelles des outils connus tels que tourne vis n'ont aucune prise. Seul un outil spécialement adapté pourra permettre d'entraîner une telle vis en rotation.
La figure 5 illustre un système de vissage comportant une vis selon l'invention 1 et une douille de vissage 150 spécialement adaptée à cette vis. La douille de vissage 150 s'étend selon un axe Y-Y' et comporte un outil de vissage 100 qui comprend une première extrémité 100a et une seconde extrémité 100b.
Comme illustré en figure 1B, l'outil de vissage 100 comporte à sa première extrémité 100a deux surfaces radiales axialement décalées, une première surface 104 et une seconde surface d'extrémité 105, raccordées par une seule surface axiale 110. Dans l'exemple illustré, la section de cette surface axiale 110 par un plan transversal à l'axe Y- Y' et compris entre les deux surfaces radiales 104 et 105 a la forme d'un V, qui est une courbe ouverte.
Dans l'exemple illustré en figures 1A et 1B, les profils de la tête de vis 3 et de la première extrémité 100a de l'outil de vissage 100 sont complémentaires, c'est à dire que les surfaces de raccordement 10 et 1 10 ont exactement la même forme et les mêmes dimensions, en sorte que lorsque l'outil 100 est rapproché de la tête de la vis 3, la seconde surface d'extrémité 105 de l'outil 100 peut venir s'appliquer sur la première surface 4 de la tête de vis et la première surface 104 de l'outil 100 peut venir s'appliquer sur la seconde surface sommitale 5 de la vis. En ce sens l'outil 100 est spécialement adapté à la tête de vis 3.
On conçoit que pour chaque forme de tête de vis selon l'invention, comme illustré plus haut, il est possible de concevoir un outil de vissage qui présente « en creux » exactement les même reliefs que la vis présente en saillant, donc un outil spécialement adapté à la mise en oeuvre de la vis correspondante et elle seule.
L'outil de vissage comporte à la première extrémité 100a une surface latérale 120 cylindrique et un épaulement radial 121 qui conduit à un élargissement du rayon de l'outil. Il comporte à sa seconde extrémité 100b un écrou à six pans 140 qui permet de manoeuvrer l'outil de vissage à l'aide d'une clef standard.
Comme illustré en figure 5, une douille de vissage 150 selon l'invention comporte :
- un outil de vissage 100 comme décrit plus haut ;
- un manchon 132 au niveau de la première extrémité 100a de l'outil de vissage, prenant place sur la surface latérale cylindrique 120 de l'outil jusqu'à P épaulement radial 121. Ce manchon 132 peut être enfilé en force sur l'outil ou fixé à l'outil par collage, soudage ou tout autre moyen. Le manchon est plus long que la distance comprise entre l'épaulement 121 et la seconde surface d'extrémité 105 et son diamètre intérieur est égal à celui de la tête d'une vis, de sorte que lorsque la manchon 132 est en place, son bord libre 132a s'étend au-delà de la surface d'extrémité 105 ; le manchon définit alors, à l'extrémité de la douille, une cavité dans laquelle la tête 3 d'une vis peut prendre place ;
- une cavité radiale traversante 130, débouchant par une première ouverture 110a sur la surface de raccordement 110 et par une seconde ouverture 120a sur la surface latérale 120 de l'outil,
- une pièce mobile 131 montée coulissante à l'intérieur de cette cavité 130, la pièce mobile et la cavité étant conformées de telle sorte que la pièce mobile peut présenter au niveau de la première ouverture 110a un téton saillant sans pouvoir franchir cette première ouverture 1 10a ; par exemple cette ouverture présente un rétrécissement que la pièce mobile 130 ne peut franchir ;
- un ressort 135 à l'intérieur de la cavité 130, prenant appui sur une surface interne dudit manchon 132 et sur la pièce mobile 131, de façon à repousser cette pièce mobile 131 vers l'intérieur de la douille, de façon à faire saillir le téton par la première ouverture 110a. Lorsque le manchon 132 est en place, la pièce mobile 131 est donc prisonnière à l'intérieur de la cavité 130. De façon à prévoir un espace suffisant pour le ressort 135, la pièce mobile peut comporter une cavité non traversante 131a dans laquelle le ressort 135 prend place.
Lorsqu'une douille 150 adaptée à une tête 3 de vis particulière est appliquée sur cette tête de vis, le bord libre 132a du manchon vient au contact de la collerette 20 et la tête de la vis prend place dans la cavité. La tête de la vis étant maintenue en place dans la cavité et les deux surfaces de raccordement axiales de la tête de vis 10 et de la douille 110 étant en contact, l'utilisateur peut entraîner la vis en rotation en exerçant un couple sur l'écrou à six pans 140 de la douille.
Le téton exerce sur la surface de raccordement axiale 10 de la tête de vis une pression suffisante pour maintenir la vis 1 au bout de la douille 150 avant sa mise en place ou après son extraction, par frottement de la tête 3 de la vis sur la surface intérieure du manchon. Les vis utilisées en extérieur, par exemple pour fixer des panneaux photovoltaïques, sont en acier inoxydable de façon à résister aux intempéries, et le magnétisme, utilisé habituellement pour maintenir une vis au bout d'un tourne vis, n'est pas applicable, les aciers inoxydables n'étant pas ferromagnétiques.

Claims

il Revendications
1. Vis (1) comportant une tige (2) et une tête (3), la tête comportant à son extrémité opposée à la tige au moins deux surfaces (4, 5, 6) sensiblement transversales à l'axe (Χ-Χ') de la vis, axialement décalées l'une par rapport à l'autre,
caractérisée en ce que lesdites surfaces transversales sont reliées l'une à l'autre par une seule surface de raccordement (10, 11) qui s'étend sensiblement axialement, et en ce que la section transversale (lOt, l it) de ladite surface de raccordement (10, 11) est une courbe ouverte.
2. Vis selon la revendication 1,
caractérisée en ce que la section transversale (lOt, l it) de ladite surface de raccordement (10, 11) est une droite, un arc de cercle ou est en forme de V.
3. Vis selon la revendication 2,
caractérisée en ce que la section transversale de ladite surface de raccordement (10, 11) présente en outre au moins une indentation.
4. Vis selon l'une des revendications 1 à 3,
caractérisée en ce qu'elle comporte une collerette (20) entre la tête (3) et la tige (2).
5. Outil de vissage (100) ayant une direction d'allongement axiale (Y- Y') et comportant à une première extrémité (100a) au moins deux surfaces (104, 105, 106) sensiblement transversales audit axe, axialement décalées l'une par rapport à l'autre,
caractérisé en ce que lesdites surfaces transversales sont reliées l'une à l'autre par une seule surface de raccordement (1 10, 111) qui s'étend sensiblement axialement, et en ce que la section transversale de ladite surface de raccordement (1 lOt, 11 lt) est une courbe ouverte.
6. Outil de vissage (100) selon la revendication 5,
caractérisé en ce que la section transversale de ladite surface de raccordement (110, 111) est une droite, un arc de cercle ou est en forme de V.
7. Outil de vissage (100) selon la revendication 6,
caractérisé en ce que la section transversale de ladite surface de raccordement (110, 111) présente en outre au moins une indentation.
8. Douille de vissage (150) comportant :
- un outil de vissage (100) selon l'une des revendications 5 à 7,
- un manchon (132) entourant une portion d'une surface latérale (120) dudit outil au voisinage de sa première extrémité (100a) et s 'étendant axialement au- delà des surfaces (104, 105, 106) transversales à l'axe (Y- Y') de l'outil.
9. Douille de vissage (150) selon la revendication 8,
caractérisée en ce que :
- ledit outil de vissage (100) comporte en outre une cavité radiale (130), débouchant par une première ouverture (110a) sur une surface de raccordement (110, 11 1) et par une seconde ouverture (120a) sur la surface latérale (120) dudit outil,
- une pièce mobile (131) montée coulissante à l'intérieur de ladite cavité (130), la pièce mobile et la cavité étant conformées de telle sorte que la pièce mobile peut présenter au niveau de ladite première ouverture (110a) un téton saillant sans pouvoir franchir cette première ouverture (110a),
- un moyen élastique (135) à l'intérieur de ladite cavité (130), prenant appui sur une surface interne dudit manchon (132) et sur ladite pièce mobile (131), de façon à repousser ladite pièce mobile (131) vers l'intérieur de ladite douille.
10. Douille de vissage (150) selon la revendication 8 ou 9,
caractérisée en ce que ladite pièce mobile (131) comporte une cavité non traversante (131a) à l'intérieur de laquelle prend place ledit moyen élastique (135).
11. Douille de vissage (150) selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisée en ce que l'outil de vissage comporte à une seconde extrémité (100b) un moyen de prise (140) pour imprimer un couple de rotation à ladite douille.
12. Système de fixation comportant :
- une vis (1) selon l'une des revendications 1 à 4,
- une douille de vissage (150) selon l'une des revendications 8 à 11.
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