WO2011121210A1 - Procede de fabrication d'un pantalon dont chaque jambe est pourvue d'une genouillere integree - Google Patents

Procede de fabrication d'un pantalon dont chaque jambe est pourvue d'une genouillere integree Download PDF

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panel
panels
knee
pants
elastic
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Emmanuelle Dias
Coralie Sanchez
Bruno Deveaux
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Decathlon SE
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    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/18—Elastic

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of a pants which each leg is provided with a toggle integrated pants.
  • the joints of the knees support the weight of the body so that they are particularly stressed.
  • a sport that particularly requires the knee especially in rotation, such as for fitness, gymnastics or yoga
  • These knee pads must be worn against the knee to ensure proper support and are usually worn under pants more or less adjusted.
  • This system has the disadvantages that kneepads generate an unsightly extra thickness at the knee, are long to place on the knee especially when the garment intended to be placed on the knee is close to the body and adjusted. In the latter case, the knee should be placed on the knee before donning the pants adjusted, the risk is to move the knee and it forms uncomfortable and unsightly folds.
  • the knee pad When the knee pad is placed on the fitted and elastic garment, it loses its holding effect since it is not pressed directly against the knee. In addition, the knee tending to slip on the elastic garment, it forms uncomfortable piis, even hurtful.
  • pants having a knee protection device which comprises damping elements supported by an inner wall which is sewn to the outer wall constituting the face. visible outer of the pants.
  • the damping elements are arranged so as to protect the knee shocks and thus cover in operation only the anterior face of the knee.
  • the inner wall is stitched to the outer wall according to the usual stitching points at the waist, lapel and side seams.
  • this pant has the disadvantage that the device provides no mechanical support to the knee and does not maintain the ligaments.
  • the protection device also does not allow to obtain an effect of proprioception since there is no maintenance.
  • the inner wall supporting the protective device creates an uncomfortable extra thickness and generates heat, which are unacceptable effects for the practice of a sport.
  • the fixing of the inner wall against the outer wall is arranged in such a way that the inner wall is "floating" inside the leg of the pants, thus creating friction and heating on the wearer's skin.
  • the present invention solves all or part of the aforementioned problems in that it relates to a method of manufacturing pants whose each leg having a longitudinal direction stops below the knee and is provided with a toggle joint integrated with said pants, method comprising in particular steps of pre-assembly and assembly of first panels, flexible, intended to form the pants.
  • the manufacturing method further comprises the following steps:
  • Flat assembly according to a first transverse fastening line, preferably by flat and extensible seam, of the upper edge of the pre-assembled knee pad on the reverse side of at least one first longitudinal panel, intended to form a leg of the trousers, at a distance (H) from the lower edge of said first panel which is greater than the height (h) of the toggle lever by a distance D,
  • the second elastic panels of the pre-assembled kneepad are arranged such that their maximum elasticity is in the transverse direction (T) of the trouser leg.
  • the transverse direction (T) of the leg of the pants is defined as being perpendicular to the longitudinal direction (L) of the trousers, and corresponding to the directions (T, L) when the pants are worn.
  • the knee pad essentially comprises second elastic panels so that it is perfectly fitted on the knee and provides mechanical support as well as good proprioception, these effects being reinforced by the fact that the knee pad comes into direct contact with the joint of the knee. knee and part of the ligaments in this region of the body.
  • the first panels are assembled according to flat and extensible seams.
  • the use of a flat and stretch seam reduces the final thickness of the knee and the pants, and improves the discretion of the knee placed under the pants and comfort of the wearer since thick seams and irritants are suppressed.
  • the first transverse attachment line is disposed in an area on the reverse side of at least one first longitudinal panel so as to end up when the pants are worn on the thigh and near the upper end of the knee. .
  • the knee joint is secured to the leg of the pants by its upper edge by means of a flat seam so that it is not visible from the outside of the pants. Moreover, not being fixed on an inner panel reported against one of the first longitudinal panels forming the outside of the leg of the pants, this assembly does not generate extra thickness or heating.
  • the knee brace is located at the knee, not at the waist or other regions of the pants away from the knee so that when the trousers are put on, the knee pad is perfectly placed and pressed against the knee. knee.
  • the knee joint results from the assembly of a plurality of second elastic panels, each panel of which has a shape and elasticity configured so as to provide targeted mechanical support to the region of the knee it covers in operation thereby improving the overall mechanical support of the knee and proprioception.
  • the second elastic panels have an elasticity in the transverse direction (T) of the pant leg, greater than their elasticity in the longitudinal direction (L) of said leg.
  • the force [daN] necessary to lengthen the second elastic panels of a given elongation [%] in the transverse direction (T) of the trouser leg is less than the force [daN] necessary to lengthen said second panels according to said elongation given [%] in the longitudinal direction of said leg.
  • This arrangement makes it possible to maintain the knee in its flexion and extension movements as well as the pivoting movements of the latter.
  • the third panel has elasticity in the transverse (T) and longitudinal (L) directions of the pant leg lower than the elasticities of the second elastic panels in said directions (T, L).
  • the first panels can be configured to fit the shape of the leg they cover or on the contrary so as not to marry the leg and get a smooth rendering, it does not affect the technical effects of the knee pad.
  • the first, second and third panels are preferably obtained from textile panels in which they have been cut.
  • Textile panels can be woven, knitted or nonwoven, they include threads elastic, preferably elastane-based.
  • the cutting can be performed for example by ultrasound to obtain a clean cut without fraying.
  • the manufacturing method comprises the following steps:
  • the fixing of the kneepad according to its lower edge to the lapel of the pant leg can camouflage the lower edge of the knee.
  • the knee located on either side of the knee, and is perfectly integrated, by its own confection intervening during the making of the pants, so as not to float inside the leg of pants between two distinct points knee as in the state of the art between the waist and the lower edge of the pants.
  • This arrangement avoids the formation of folds of the knee on itself, and consolidates the lower edge of the knee with that of the pant leg at the fold.
  • the user when he puts on the trouser leg easily places the fold under the knee and thereby the lower edge of the knee which is found perfectly disposed against the latter.
  • the second elastic panels, and possibly the third elastic panel are assembled according to their side edges, upper and / or lower non-superposed.
  • the first panels are assembled according to their side edges, upper and / or lower not superimposed to reduce the thickness of the device and improve the comfort of the wearer.
  • the assembly when closing the crotch of the pants, is made of at least a first panel and the lateral edges of the toggle.
  • the making of the toggle is thus completed during the making of the pant leg.
  • the manufacturing process of the knee and pants is thus performed during the same garment operation which allows to integrate aesthetically the knee to the pants, reduces the cost of clothing.
  • the knee joint is integrated locally at the knee and attached to the leg of the pants in at least four seams (upper, lower and lateral edges), it is found in operation perfectly arranged directly against the knee.
  • the assembly of at least one first panel and the lateral edges of the toggle joint is made by means of a zipper.
  • This arrangement facilitates donning of the pant leg and the provision of the knee pad against the knee thus improving mechanical support and proprioception.
  • the user can also temporarily relax and ventilate the knee joint by eliminating the effect of mechanical support during the practice of a sport.
  • the second elastic panels, and possibly the third elastic panel are preformed so as to match the areas of the knee that they cover.
  • the preforming operation is performed hot by the arrangement of the second panels, and possibly the third panel, cut to the desired shape, on a workpiece having the three-dimensional shape targeted for each of said panels.
  • the second, and possibly third, preformed panels are thus three-dimensional and follow the natural shapes of the knee areas they cover.
  • This arrangement improves comfort and proprioception.
  • the toggle comprises a second central elastic panel for covering the anterior face of the knee, delimited by convex upper and lower edges and concave inner and outer lateral edges.
  • the upper, lower and lateral edges have a specific shape so as to naturally fit the knee above and below the patella and on the sides to improve comfort.
  • the toggle joint comprises two elongate inner and outer elastic second panels disposed on either side of the inner and outer side edges of said second central elastic panel, and arranged so as to cover the inner and outer regions of the knee.
  • said second inner and outer elastic panels each have a convex lateral edge and a concave lateral edge.
  • the toggle comprises second upper and lower elastic panels arranged on either side of the portion of the knee covering the popliteal hollow.
  • the second upper and lower elastic panels respectively have their lower edge and their concave upper edge.
  • edges of the two elastic panels according to the invention have shapes studied so as to naturally marry the folds and shapes of the knee areas they cover.
  • the portion of the knee covering the popliteal hollow is recessed.
  • the knee covering the popliteal hollow comprises a third elastic panel arranged so that the maximum elasticity is in the longitudinal direction (L) of the leg of the trousers, preferably said third panel is arranged in such a way as to favor the evacuation of perspiration and heat.
  • the third panel can thus include days of the order of a millimeter.
  • said at least one first longitudinal panel comprises a perforated zone whose days are at least of the order of a millimeter, said zone being disposed on said first panel so as to cover when the pants are worn the popliteal hollow.
  • This arrangement promotes the evacuation of perspiration and heat while decreasing the tendency to the formation of folds, which improves the comfort of the wearer.
  • FIG. 1 is a representation of the second panels and third panel according to the invention before the pre-assembly step of a first example of toggle;
  • FIG. 2 is a representation of the assembled kneepad whose different panels are also shown in Figure 1;
  • FIG. 3 is a schematic representation illustrating the flat assembly of the toggle shown in Figures 1 and 2 on a leg of a pair of trousers;
  • FIGS. 4A and 4B are diagrammatic representations respectively of the front and rear faces of trousers, each leg of which is equipped with a toggle joint represented in FIGS. 1 and 2;
  • FIGS. 5A, 5B and 5C are representations respectively of the front, side and rear views of the toggle joint shown in FIGS.
  • Figure 1 shows the five second elastic panels (1-5) and a third elastic panel 6, before their pre-assembly, cut into specific shapes that form the toggle 7 according to the invention.
  • the second elastic panels (1-5) and the third elastic panel 6 are preformed so as to match the areas of the knee they will cover once the knee joint 7 assembled and worn.
  • the second panels (1-5) comprise a second central elastic panel 1 delimited by upper edges 1a and 1b convex and inner side edges 1b and external the concave; two second inner elongate 2 and outer 3 elongate panels each having a convex side edge 2b, 3b and a concave side edge 2a, 3a; two second upper elastic panels 4 and lower 5 respectively having a lower edge 4b and a concave upper edge 5a.
  • the third panel 6 has elasticity, once assembled in the toggle (7) and the pant leg, lower in the transverse (T) and longitudinal (L) directions than the elasticities of the second panels (1-5) in said directions (T, L).
  • the second elastic panels (1-5), once assembled, have maximum elasticity in the transverse direction (T) of the leg of the pants.
  • the second panels (1-5) and the third panel 6 are preassembled flat according to their non-overlapping edges or edge to edge so as to form the pre-assembled knee pad 7 having upper edges 7a, lower 7b, and lateral 7c, 7d .
  • the second panels (1-5) are arranged in the pre-assembled knee pad 7 so that their maximum elasticity is in the transverse direction (T) of the toggle joint which will also correspond to the transverse direction (T) of the pant leg.
  • the pre-assembled knee lever 7 is assembled flat, according to a first transverse fastening line 8, by an extensible flat seam, from its upper edge 7a on the upstanding faces 9b, 10b of two first pre-assembled longitudinal panels 9, 10 intended to forming a first leg 11 of the trousers 12, at a distance H from the lower edges 9c, 10c of said first panels 9, 10 which is larger than the height h of the preassembled knee lever 7 by a distance D.
  • a fold 13 is formed by folding the lower edges 9c, 10c of the first leg 11 over a distance at most equal to D, which makes it possible to form a lapel by assembling along a second transverse fastening line 14 of the lower edge 7b of the pre-assembled knee brace 7 with said fold 13.
  • the first two panels 9, 10 and the lateral edges of the toggle joint 7c, 7d are assembled according to a third fastening line 16 by a seam, preferably flat and extensible.
  • the trousers 12 were formed during pre-assembly and assembly stages of the first panels, including the first panels 9,10.
  • Figures 5A to 5C show the arrangement of the knee pad 7 under the leg 11 of the pants 12.
  • the first longitudinal panel 10 comprises a perforated zone 18 whose days are of the order of one millimeter, said zone 18 being disposed on said first panel so as to cover, when the trousers 12 is worn, the popliteal hollow.
  • At least one first panel assembled in the second leg 17 also has a zone 18.
  • This perforated zone 18 promotes the evacuation of heat and perspiration in combination with the third elastic panel 6 and decreases the tendency to form folds.
  • the second central panel 1 covers the anterior surface of the knee.
  • the two elongate second inner and outer 2 outer panels 3 are disposed on both sides of the inner side edges 1b and external 1a of the second central panel 1, and cover the inner 18 and outer 19 of the knee.
  • the second upper and lower panels 4 are arranged on either side of the portion of the toggle covering the popliteal recess 20.
  • the popliteal recess 20 is covered with the third panel 6 arranged so that in the knee pad 7 the elasticity maximum in the longitudinal direction (L) of the leg 11 of the pants 12 which releases the bending movements and / or extension. While the second elastic panels (1-5) having a maximum elasticity in the transverse direction (T), and therefore less in the longitudinal direction (L), maintain the knee in its flexion, extension and pivoting movements.
  • the third panel 6 is in a textile having openings at least of the order of a millimeter to promote the evacuation of heat and perspiration.

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Abstract

La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un pantalon dont chaque jambe ayant une direction longitudinale s'arrête sous le genou et est pourvue d'une genouillère (7) intégrée audit pantalon, comprenant notamment des étapes de pré-assemblage et d'assemblage de premiers panneaux (9,10), souples, destinés à former le pantalon. De manière caractéristique, ce procédé comporte en outre les étapes suivantes : c. Pré-assemblage à plat de deuxièmes panneaux, élastiques, et éventuellement d'un troisième panneau moins élastique que les deuxièmes panneaux et destiné à recouvrir la zone du creux poplité, lesdits deuxièmes et éventuellement ledit troisième panneaux étant destinés à former la genouillère (7), d. Assemblage à plat, selon une première ligne de fixation transversale, du bord supérieur de la genouillère pré-assemblée (7) sur la face envers d'au moins un premier panneau longitudinal (9, 10), destiné à former une jambe du pantalon, à une distance (H) du bord inférieur (9c, 10c) dudit premier panneau (9,10) qui est plus grande que la hauteur (h) de la genouillère (7) d'une distance (D). Les deuxièmes panneaux élastiques de la genouillère pré-assemblée (7) sont disposés de telle sorte que leur élasticité maximale soit dans la direction transversale de la jambe du pantalon.

Description

PROCEDE DE FABRICATION D'UN PANTALON DONT CHAQUE JAMBE EST POURVUE D NE GENOUILLERE INTEGREE
La présente invention concerne le domaine technique d'un pantalon dont chaque jambe est pourvue d'une genouillère intégrée audit pantalon.
Les articulations des genoux supportent le poids du corps de sorte qu'elles sont particulièrement sollicitées. Lors de la pratique d'un sport sollicitant particulièrement le genou, notamment en rotation, tel que pour le fîtness, la gymnastique ou le yoga, il est recommandé de porter une genouillère afin de maintenir l'articulation du genou et protéger les ligaments. Ces genouillères doivent être portées plaquées contre le genou afin d'assurer un maintien correct et sont généralement portées sous un pantalon plus ou moins ajusté.
Ce système a pour inconvénients que les genouillères engendrent une surépaisseur inesthétique au niveau du genou, sont longues à disposer sur le genou en particulier lorsque le vêtement destiné à être disposé sur la genouillère est près du corps et ajusté. Dans ce dernier cas, la genouillère doit être disposée sur le genou avant d'enfiler le pantalon ajusté, le risque étant de déplacer la genouillère et qu'elle ne forme des plis inconfortables et inesthétiques.
Lorsque la genouillère est disposée sur le vêtement ajusté et élastique, elle perd de son effet de maintien puisqu'elle n'est pas plaquée directement contre le genou. De plus, la genouillère ayant tendance à glisser sur le vêtement élastique, elle forme des piis inconfortables, voire blessants.
De manière générale, dès que la genouillère vient en contact avec un autre vêtement, elle a tendance via les frottements entre celle-ci et le vêtement et les mouvements de l'articulation du genou, à glisser et former des plis.
Le document US 2009/0013442 enseigne ainsi, afin de résoudre en partie les inconvénients précités, un pantalon comportant un dispositif de protection du genou, lequel comprend des éléments amortissants supportés par une paroi intérieure qui est cousue à la paroi extérieure constituant la face extérieure visible du pantalon. Les éléments amortissants sont agencés en sorte de protéger le genou des chocs et recouvrent donc en fonctionnement uniquement la face antérieure du genou. La paroi intérieure est cousue à la paroi extérieure selon les points usuels de couture au niveau de la taille, du revers et des coutures latérales. Ce pantalon présente l'avantage que le dispositif de protection du genou est intégré lors de la confection du pantalon et facilite l'enfilage ultérieurement du dispositif en même temps que le pantalon.
Néanmoins, ce pantalon présente l'inconvénient que le dispositif n'apporte aucun soutien mécanique au genou et ne maintient pas les ligaments. Le dispositif de protection ne permet pas non plus d'obtenir un effet de proprioception puisqu'il n'y a pas de maintien. La paroi intérieure supportant le dispositif de protection crée une surépaisseur inconfortable et générant de la chaleur, qui sont des effets rédhibitoires pour la pratique d'un sport.
Enfin, la fixation de la paroi intérieure contre la paroi extérieure est agencée de façon telle que la paroi intérieure est « flottante » à l'intérieur de la jambe du pantalon risquant ainsi de créer des frottements et un échauffement sur la peau du porteur.
La présente invention résout tout ou partie des problèmes précités en ce qu'elle a pour objet un procédé de fabrication d'un pantalon dont chaque jambe ayant une direction longitudinale s'arrête sous le genou et est pourvue d'une genouillère intégrée audit pantalon, procédé comprenant notamment des étapes de pré-assemblage et d'assemblage de premiers panneaux, souples, destinés à former le pantalon. De manière caractéristique, le procédé de fabrication comporte en outre les étapes suivantes :
a. Pré-assemblage à plat de deuxièmes panneaux élastiques, et éventuellement d'un troisième panneau moins élastique que les deuxièmes panneaux et destiné à recouvrir la zone du creux poplité, lesdits deuxièmes et éventuellement ledit troisième panneaux étant destinés à former la genouillère, b. Assemblage à plat, selon une première ligne de fixation transversale, de préférence par couture plate et extensible, du bord supérieur de la genouillère pré-assemblée sur la face envers d'au moins un premier panneau longitudinal, destiné à former une jambe du pantalon, à une distance (H) du bord inférieur dudit premier panneau qui est plus grande que la hauteur (h) de la genouillère d'une distance D,
et les deuxièmes panneaux élastiques de la genouillère pré-assemblée sont disposés de telle sorte que leur élasticité maximale soit dans la direction transversale (T) de la jambe du pantalon.
La direction transversale (T) de la jambe du pantalon est définie comme étant perpendiculaire à la direction longitudinale (L) du pantalon, et correspondant aux directions (T,L) lorsque le pantalon est porté.
La genouillère comprend essentiellement des seconds panneaux élastiques de sorte qu'elle est parfaitement ajustée sur le genou et apporte un soutien mécanique ainsi qu'une bonne proprioception, ces effets étant renforcés par le fait que la genouillère vient directement en contact avec l'articulation du genou et une partie des ligaments dans cette région du corps.
De préférence, les premiers panneaux sont assemblés selon des coutures plates et extensibles.
Avantageusement, l'emploi d'une couture plate et extensible permet de réduire l'épaisseur finale de la genouillère ainsi que celle du pantalon, et améliore ainsi la discrétion de la genouillère disposée sous le pantalon et le confort du porteur puisque des coutures épaisses et irritantes sont supprimées.
De préférence, la première ligne de fixation transversale est disposée dans une zone sur la face envers d'au moins un premier panneau longitudinal en sorte de se retrouver lorsque le pantalon est porté, sur la cuisse et à proximité de l'extrémité supérieure du genou.
La genouillère est solidaire de la jambe du pantalon de par son bord supérieur au moyen d'une couture plate de sorte qu'elle n'est pas visible de l'extérieur du pantalon. De plus, n'étant pas fixée sur un panneau intérieur rapportée contre l'un des premiers panneaux longitudinaux formant l'extérieur de la jambe du pantalon, cet assemblage n'engendre pas de surépaisseur ou d'échauffement. La genouillère est fixée de façon localisée au niveau du genou, et non au niveau de la taille ou d'autres régions du pantalon éloignées du genou de sorte que lors de l'enfilage du pantalon, la genouillère se retrouve parfaitement disposée et plaquée contre le genou.
La genouillère résulte de l'assemblage de plusieurs seconds panneaux élastiques dont chaque panneau a une forme et une élasticité configurées en sorte d'apporter un soutien mécanique ciblé à la région du genou qu'elle recouvre en fonctionnement améliorant ainsi le soutien mécanique global du genou et la proprioception.
Les seconds panneaux élastiques ont une élasticité dans la direction transversale (T) de la jambe de pantalon, supérieure à leur élasticité dans la direction longitudinale (L) de ladite jambe.
La force [daN] nécessaire pour allonger les seconds panneaux élastiques d'un allongement donné [%] dans la direction transversale (T) de la jambe de pantalon est moins élevée que la force [daN] nécessaire pour allonger lesdits seconds panneaux selon ledit allongement donné [%] dans la direction longitudinale de ladite jambe.
Cet agencement permet de maintenir le genou dans ses mouvements de flexion et d'extension ainsi que les mouvements de pivotement de ce dernier.
Le troisième panneau a une élasticité dans les directions transversale (T) et longitudinale (L) de la jambe de pantalon moins élevée que les élasticités des seconds panneaux élastiques dans lesdites directions (T,L).
Les premiers panneaux peuvent être configurés en sorte d'épouser la forme de la jambe qu'ils recouvrent ou au contraire en sorte de ne pas épouser la jambe et d'obtenir un rendu fluide, cela n'affectant en rien les effets techniques de la genouillère.
Les premiers, seconds et troisième panneaux sont de préférence obtenus à partir de panneaux textiles dans desquels ils ont été découpés. Les panneaux textiles peuvent être tissés, tricotés ou des nontisses, ils comprennent des fils élastiques, de préférence à base d'élasthanne. La découpe peut être effectuée par exemple par ultra-sons pour obtenir une découpe nette sans effilochage.
Dans une variante, le procédé de fabrication comprend les étapes suivantes :
c. Formation d'un repli par repliement du bord inférieur de la jambe sur une distance d'au plus égale à D,
d. Formation d'un revers par assemblage selon une deuxième ligne de fixation transversale du bord inférieur de la genouillère préassemblée avec ledit repli.
Avantageusement, la fixation de la genouillère selon son bord inférieur au revers de la jambe de pantalon permet de camoufler le bord inférieur de la genouillère.
La genouillère, localisée de part et d'autre du genou, est ainsi parfaitement intégrée, de par sa propre confection intervenant lors de la confection du pantalon, en sorte de ne pas flotter à l'intérieur de la jambe de pantalon entre deux points distincts du genou tel que dans l'état de la technique entre la taille et le bord inférieur du pantalon. Cet agencement permet d'éviter la formation de plis de la genouillère sur elle-même, et consolide le bord inférieur de la genouillère avec celui de la jambe de pantalon au niveau du repli. L'usager lorsqu'il enfile la jambe de pantalon place ainsi facilement le repli sous le genou et par là-même le bord inférieur de la genouillère qui se retrouve parfaitement disposée contre ce dernier.
Dans une variante, les deuxièmes panneaux élastiques, et éventuellement le troisième panneau élastique, sont assemblés selon leurs bords latéraux, supérieurs et/ou inférieurs non superposés.
Cette disposition, combinée avec une couture plate extensible selon l'invention, permet de réduire les épaisseurs qui existent dans l'état de la technique au niveau des genouillères disposées sous un pantalon, améliore ainsi le confort et l'esthétique de la jambe de pantalon vue extérieurement. De préférence, les premiers panneaux sont assemblés selon leurs bords latéraux, supérieurs et/ou inférieurs non superposés afin de réduire l'épaisseur du dispositif et améliorer le confort du porteur.
Dans une variante, lors de la fermeture de l'entrejambe du pantalon, on réalise l'assemblage d'au moins un premier panneau et des bords latéraux de la genouillère.
La confection de la genouillère est ainsi terminée lors de la confection de la jambe de pantalon. Le procédé de fabrication de la genouillère et du pantalon est ainsi effectué lors de la même opération de confection ce qui permet d'intégrer de façon esthétique la genouillère au pantalon, réduit les coûts de confection. La genouillère étant intégrée de façon localisée au niveau du genou et fixée à la jambe du pantalon selon au moins quatre coutures (bords supérieur, inférieur et latéraux), elle se retrouve en fonctionnement parfaitement disposée directement contre le genou.
Dans une variante, l'assemblage d'au moins un premier panneau et des bords latéraux de la genouillère est réalisé par l'intermédiaire d'une fermeture à glissières.
Cet agencement facilite l'enfilage de la jambe de pantalon et la disposition de la genouillère contre le genou améliorant ainsi le soutien mécanique et la proprioception.
L'usager peut également détendre temporairement et aérer l'articulation du genou en supprimant l'effet de soutien mécanique lors de la pratique d'un sport.
Dans une variante, les deuxièmes panneaux élastiques, et éventuellement le troisième panneau élastique, sont préformés en sorte d'épouser les zones du genou qu'ils recouvrent.
L'opération de préformage est effectuée à chaud par la disposition des deuxièmes panneaux, et éventuellement du troisième panneau, découpés à la forme voulue, sur une pièce ayant la forme tridimensionnelle visée pour chacun desdits panneaux. Les deuxièmes, et éventuellement troisième, panneaux préformés sont ainsi en trois dimensions et épousent les formes naturelles des zones du genou qu'ils recouvrent.
Cette disposition améliore le confort et la proprioception.
Dans une variante, la genouillère comprend un deuxième panneau élastique central destiné à recouvrir la face antérieure du genou, délimité par des bords supérieur et inférieur convexes et des bords latéraux interne et externe concaves.
Avantageusement les bords supérieur, inférieur et latéraux ont une forme déterminée en sorte d'épouser naturellement le genou au-dessus et en- dessous de ia rotule et sur les côtés afin d'améliorer le confort.
Dans une variante, la genouillère comprend deux deuxièmes panneaux allongés interne et externe élastiques disposés de part et d'autre des bords latéraux interne et externe dudit deuxième panneau élastique central, et agencés en sorte de recouvrir les zones interne et externe du genou.
Dans une variante, lesdits deuxièmes panneaux élastiques interne et externe ont chacun un bord latéral convexe et un bord latéral concave.
Dans une variante, la genouillère comprend des deuxièmes panneaux élastiques supérieur et inférieur agencés de part et d'autre de la portion de la genouillère recouvrant le creux poplité.
Dans une variante, les deuxièmes panneaux élastiques supérieur et inférieur ont respectivement leur bord inférieur et leur bord supérieur concaves.
Les bords des deux panneaux élastiques selon l'invention ont des formes étudiées en sorte d'épouser naturellement les plis et formes des zones du genou qu'ils recouvrent.
Dans une variante, la portion de ia genouillère recouvrant le creux poplité est évidée.
Cette disposition permet de faciliter l'évacuation de la chaleur et de l'humidité et supprime la formation de plis dans cette région fragile de l'articulation du genou. Dans une variante, la genouillère recouvrant le creux poplité comprend un troisième panneau élastique disposé de telle sorte que l'élasticité maximale soit dans la direction longitudinale (L) de la jambe du pantalon, de préférence ledit troisième panneau est agencé en sorte de favoriser l'évacuation de la transpiration et de la chaleur.
Le troisième panneau peut ainsi comprendre des jours de l'ordre du millimètre.
Dans une variante, ledit au moins un premier panneau longitudinal comprend une zone ajourée dont les jours sont au moins de Tordre du millimètre, ladite zone étant disposée sur ledit premier panneau en sorte de recouvrir lorsque le pantalon est porté le creux poplité.
Cette disposition favorise l'évacuation de la transpiration et de la chaleur tout en diminuant la tendance à la formation de plis, ce qui améliore le confort du porteur.
L'invention sera mieux comprise à la lecture d'un exemple de réalisation de pantalon selon l'invention, cité à titre non limitatif, et illustré dans tes figures ci-après, annexées à la présente, et dans lesquelles :
- la figure 1 est une représentation des seconds panneaux et troisième panneau selon l'invention avant l'étape de pré-assemblage d'un premier exemple de genouillère ;
- la figure 2 est une représentation de la genouillère assemblée dont les différents panneaux sont également représentés à la figure 1 ;
- la figure 3 est une représentation schématique illustrant l'assemblage à plat de la genouillère représentée aux figures 1 et 2 sur une jambe d'un pantalon ;
- les figures 4A et 4b sont des représentations schématiques respectivement des faces antérieure et postérieure d'un pantalon dont chaque jambe est équipée d'une genouillère représentée aux figures 1 et 2 ;
- les figures 5A, 5B et 5C sont des représentions respectivement des vues de face, de côté et arrière de la genouillère représentées aux figures 1 et
2 portée sur le genou droit du pantalon représenté aux figures 4A et 4B. La figure 1 représente les cinq seconds panneaux élastiques (1-5) et un troisième panneau élastique 6, avant leur pré-assemblage, découpés selon des formes déterminées qui formeront la genouillère 7 selon l'invention.
Les seconds panneaux élastiques (1-5) et le troisième panneau élastique 6 sont préformés en sorte d'épouser les zones du genou qu'ils recouvriront une fois la genouillère 7 assemblée et portée.
Les seconds panneaux (1-5) comprennent un deuxième panneau élastique central 1 délimité par des bords supérieur la et inférieur lb convexes et des bords latéraux interne lb et externe le concaves ; deux deuxièmes panneaux allongés interne 2 et externe 3 élastiques ayant chacun un bord latéral convexe 2b,3b et un bord latéral concave 2a,3a ; deux deuxièmes panneaux élastiques supérieur 4 et inférieur 5 ayant respectivement un bord inférieur 4b et un bord supérieur 5a concaves.
Le troisième panneau 6 a une élasticité, une fois assemblé dans la genouillère (7) et la jambe de pantalon, moins élevée dans les directions transversale (T) et longitudinale (L) que les élasticités des seconds panneaux (1-5) dans lesdites directions (T,L).
Les seconds panneaux élastiques (1-5), une fois assemblés, ont une élasticité maximale dans la direction transversale (T) de la jambe du pantalon.
Les seconds panneaux (1-5) et le troisième panneau 6 sont préassemblés à plat selon leurs bords non superposés ou bord à bord en sorte de former la genouillère pré-assemblée 7 ayant des bords supérieur 7a, inférieur 7b, et latéraux 7c, 7d. Les seconds panneaux (1-5) sont disposés dans la genouillère pré-assemblée 7 en sorte que leur élasticité maximale soit dans la direction transversale (T) de la genouillère qui correspondra également à la direction transversale (T) de la jambe du pantalon.
La genouillère pré-assemblée 7 est assemblée à plat, selon une première ligne de fixation transversale 8, par couture plate extensible, de son bord supérieur 7a sur les faces envers 9b, 10b de deux premiers panneaux longitudinaux 9,10 pré-assemblés, destinés à former une première jambe 11 du pantalon 12, à une distance H des bords inférieurs 9c, 10c desdits premiers panneaux 9, 10 qui est plus grande que la hauteur h de la genouillère préassemblée 7 d'une distance D.
Puis, on forme un repli 13 par repliement des bords inférieurs 9c, 10c de la première jambe 11 sur une distance au plus égale à D, ce qui permet de former un revers par assemblage selon une deuxième ligne de fixation transversale 14 du bord inférieur 7b de la genouillère pré-assemblée 7 avec ledit repli 13. Enfin, lors de la fermeture de l'entrejambe 15 du pantalon 12, on réalise l'assemblage des deux premiers panneaux 9, 10 et des bords latéraux de la genouillère 7c, 7d selon une troisième ligne de fixation 16 par une couture, de préférence plate et extensible.
Les opérations ci-dessus sont répétées pour la confection de la seconde jambe 17 du pantalon 12.
Le pantalon 12 dont chaque jambe 11, 17 ayant une direction longitudinale (L) s'arrête sous le genou, et est pourvue d'une genouillère 7 intégrée audit pantalon 12, est représenté aux figures 4A et 4B. Le pantalon 12 a été formé lors d'étapes de pré-assemblage et d'assemblage de premiers panneaux, dont les premiers panneaux 9,10.
Les figures 5A à 5C représentent la disposition de la genouillère 7 sous la jambe 11 du pantalon 12.
Dans une variante, le premier panneau longitudinal 10 comporte une zone ajourée 18 dont les jours sont de l'ordre du millimètre, ladite zone 18 étant disposée sur ledit premier panneau en sorte de recouvrir, lorsque le pantalon 12 est porté, le creux poplité. Au moins un premier panneau assemblé dans la deuxième jambe 17 comporte également une zone 18.
Cette zone 18 ajourée favorise l'évacuation de ia chaleur et de la transpiration en combinaison avec le troisième panneau élastique 6 et diminue la tendance à la formation de plis.
Le deuxième panneau central 1 recouvre la face antérieure du genou. Les deux deuxièmes panneaux allongés interne 2 et externe 3 sont disposés de part et d'autre des bords latéraux interne lb et externe le du deuxième panneau central 1, et recouvrent les zones interne 18 et externe 19 du genou. Les deuxièmes panneaux supérieur 4 et inférieur 5 sont disposés de part et d'autre de ia portion de la genouillère recouvrant le creux poplité 20. Le creux poplité 20 est recouvert du troisième panneau 6 disposé de telle sorte dans la genouillère 7 que l'élasticité maximale soit dans la direction longitudinale (L) de la jambe 11 du pantalon 12 ce qui libère les mouvements de flexion et/ou d'extension. Alors que les seconds panneaux élastiques (1-5) ayant une élasticité maximale dans la direction transversale (T), et donc moindre dans la direction longitudinale (L), maintiennent le genou dans ses mouvements de flexion, d'extension et de pivotement.
De préférence, le troisième panneau 6 est dans un textile ayant des ouvertures au moins de l'ordre du millimètre afin de favoriser l'évacuation de la chaleur et de la transpiration.

Claims

REVENDICATIONS
1- Procédé de fabrication d'un pantalon (12) dont chaque jambe (11,17) ayant une direction longitudinale (L) s'arrête sous le genou et est pourvue d'une genouillère (7) intégrée audit pantalon (12), procédé comprenant notamment des étapes de pré-assemblage et d'assemblage de premiers panneaux (9,10), souples, destinés à former le pantalon (12), caractérisé en ce qu'il comporte en outre les étapes suivantes : a. Pré-assemblage à plat de deuxièmes panneaux (1,2,3,4,5), élastiques, et éventuellement d'un troisième panneau (6) moins élastique que les deuxièmes panneaux et destiné à recouvrir la zone du creux poplité, lesdits deuxièmes et éventuellement ledit troisième panneaux étant destinés à former la genouillère (7) , b. Assemblage à plat, selon une première ligne de fixation transversale, de préférence par couture plate et extensible, du bord supérieur de la genouillère pré-assemblée (7) sur la face envers d'au moins un premier panneau longitudinal (9, 10), destiné à former une jambe du pantalon, à une distance (H) du bord inférieur (9c, 10c) dudit premier panneau (9,10) qui est plus grande que la hauteur (h) de la genouillère (7) d'une distance (D), et en ce que les deuxièmes panneaux élastiques (1,2,3,4,5) de la genouillère pré-assemblée (7) sont disposés de telle sorte que leur élasticité maximale soit dans la direction transversale (T) de la jambe (11,17) du pantalon (12).
2- Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
c. Formation d'un repli par repliement du bord inférieur (9c, 10c) de la jambe sur une distance d'au plus égale à D, d. Formation d'un revers par assemblage selon une deuxième ligne de fixation transversale (14) du bord inférieur (7b) de la genouillère préassemblée (7) avec ledit repli (13).
3- Procédé de fabrication selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les deuxièmes panneaux élastiques (1,2,3,4,5), et éventuellement le troisième panneau élastique (6), sont assemblés par une couture plate et extensible selon leurs bords latéraux, supérieurs et/ou inférieurs non superposés.
4- Procédé de fabrication selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, lors de la fermeture de l'entrejambe (15) du pantalon (12), on réalise l'assemblage d'au moins un premier panneau (9,10) et des bords latéraux (7c,7d) de la genouillère (7).
5- Procédé de fabrication selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'assemblage d'au moins un premier panneau (9,10) et des bords latéraux (7c, 7d) de la genouillère (7) est réalisé par l'intermédiaire d'une fermeture à glissières.
6- Procédé de fabrication selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les deuxièmes panneaux élastiques (1,2,3,4,5), et éventuellement le troisième panneau élastique (6), sont préformés en sorte d'épouser les zones du genou qu'ils recouvrent.
7- Procédé de fabrication selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la genouillère (7) comprend un deuxième panneau élastique central (1) destiné à recouvrir la face antérieure du genou, délimité par des bords supérieur (la) et inférieur (lb) convexes et des bords latéraux interne (le) et externe (ld) concaves.
8- Procédé de fabrication selon les revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la genouillère (7) comprend deux deuxièmes panneaux allongés interne (3) et externe (2) élastiques disposés de part et d'autre des bords latéraux interne (le) et externe (ld) dudit deuxième panneau élastique central (1), et agencés en sorte de recouvrir les zones interne et externe du genou. 9- Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits deuxièmes panneaux élastiques interne (3) et externe (2) ont chacun un bord latéral convexe (2b, 3b), et éventuellement un bord latéral concave (2a, 3a).
10- Procédé selon les revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la genouillère (7) comprend des deuxièmes panneaux élastiques supérieur (4) et inférieur (5) agencés de part et d'autre de la portion de la genouillère (7) recouvrant le creux poplité.
11- Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que les deuxièmes panneaux élastiques supérieur (4) et inférieur (5) ont respectivement leur bord inférieur (4a) et leur bord supérieur (5a) concaves.
12- Procédé selon les revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la portion de la genouillère (7) recouvrant le creux poplité est évidée.
13- Procédé selon les revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la portion de la genouillère (7) recouvrant le creux poplité comprend un troisième panneau élastique (6) disposée de telle sorte que l'élasticité maximale soit dans la direction longitudinale (L) de la jambe (11,17) du pantalon (12), de préférence ledit troisième panneau (6) est agencé en sorte de favoriser l'évacuation de la transpiration et de la chaleur.
14- Procédé selon les revendications 1 à 13, caractérisé en ce que ledit au moins premier panneau longitudinal (9,10) comprend une zone ajourée dont les jours sont au moins de l'ordre du millimètre, et en ce que cette zone est disposée sur ledit premier panneau (9,10) en sorte de recouvrir lorsque le pantalon (12) est porté le creux poplité.
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