WO2011118924A2 - 유량 센서 - Google Patents

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    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/10—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission
    • G01F1/115—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission with magnetic or electromagnetic coupling to the indicating device
    • G—PHYSICS
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    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/10—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission
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    • G01F15/14—Casings, e.g. of special material

Definitions

  • the present invention relates to a flow rate sensor for detecting the flow rate by detecting the rotational speed of the magnet rotor according to the flow of the fluid, more specifically, the foreign body contained in the fluid by placing the magnet rotor in a position avoided in the flow path of the fluid It is related with the flow sensor which can improve the smooth operation
  • a flow sensor is used in a combustion apparatus such as a water heater or a boiler to control the temperature of hot water or heating water by measuring the flow rate of water flowing along a pipe.
  • the flow sensor is used to measure the flow rate of water in a water treatment device such as a water purifier, a softener, an electrolytic water, and the like, and to provide information such as when to replace a filter based on the measured integrated flow rate.
  • a water treatment device such as a water purifier, a softener, an electrolytic water, and the like.
  • the flow sensor is configured to measure the flow rate based on the number of revolutions of the rotating blade that rotates in proportion to the flow of the fluid.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the internal configuration of a conventional flow sensor.
  • the conventional flow sensor 1 has a case 10 formed with a moving passage of a fluid therein, the inlet 11 and the outlet 12 of the fluid facing each other, the flow of the fluid flowing into the inlet 11
  • the rotating rotor 20 rotates inside the case 10, the magnetic rotor 30 is installed adjacent to the rotary blade 20 and the magnet 32 is installed therein, the rotary blade 20 and the magnetic rotor Rotating shaft 40 to which the whole 30 is axially coupled, rotatably supporting both ends of the rotating shaft 40 and rotating shaft support parts 51 and 52 fixed to the case 10 and to the outside of the case 10. Is installed is composed of a sensor 60 for detecting the change in the polarity of the magnet 32 to measure the number of revolutions of the magnet rotating body (30).
  • the inlet 11 and the outlet 12 of the fluid are formed to face each other, and a magnet is formed on the flow path of the fluid connecting the inlet 11 and the outlet 12. Since the rotor 30 has a structure in which the rotor 30 is disposed, when the trace amount of iron contained in the fluid adheres to the magnet rotor 30, the flow sensor 1 may not operate smoothly.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a flow sensor having a structure capable of minimizing the attachment of the magnetic rotor to the foreign matter such as iron components contained in the fluid.
  • Flow sensor of the present invention for realizing the object as described above, the rotary blade to rotate in accordance with the flow of the fluid;
  • a magnet rotating body installed at a position spaced apart from the rotary blade and rotating simultaneously with the rotary blade, and having a magnet installed therein;
  • a rotating shaft in which the rotating blades and the magnet rotating body are axially coupled;
  • a rotary shaft support part rotatably supporting both ends of the rotary shaft;
  • It includes a; sensor, wherein the rotary blade is installed on the flow path of the fluid from the inlet to the outlet, characterized in that the magnetic rotor is installed in a position avoided in the flow path.
  • the rotary blade and the magnet rotor are spaced apart from both ends of the rotary shaft, the inlet is formed in the direction in which the rotary blade is installed in the longitudinal direction of the rotary shaft, the outlet is the rotary blade and the magnet rotor It may be configured to be formed in the lateral direction of the rotating shaft between.
  • the rotary blade is provided on the flow path connecting the inlet and the outlet of the fluid, the magnetic rotor is installed in the position avoided from the flow path foreign matters such as iron components contained in the fluid to the magnetic rotor Attachment can be minimized, and thus the smooth operation and durability of the flow sensor can be improved, as well as high flow rate measurement results can be obtained.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the internal configuration of a conventional flow sensor
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing an internal configuration of a flow sensor according to the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing an internal configuration of a flow sensor according to the present invention.
  • the flow path of the fluid is provided inside the case 110, the inlet 111 and the outlet 112 of the fluid is formed, the flow of fluid flowing into the inlet 111
  • Rotating blade 120 rotates by the same, the rotary blade 120 and at the same time, the magnet 132 is installed inside the magnet 132, the rotary blade 130 and the magnet rotor 140 is coupled to the shaft
  • the rotor blade 120 and the magnet rotor 130 are installed to be spaced apart from each other at both ends of the rotary shaft 140, unlike the prior art.
  • inlet 111 and the outlet 112 of the fluid formed in the case 110 are formed so that the fluid introduced in the vertical direction is discharged in the horizontal direction, unlike in the prior art.
  • the fluid introduced into the inlet 111 passes through the rotary blade 120, and then the outlet formed in one direction in the space between the rotary blade 120 and the magnet rotor 130. Through 112).
  • the rotary blade 120 is installed on the flow path of the fluid connected from the inlet 111 to the outlet 112, the magnetic rotor 140 is installed in a position avoided in the flow path of the fluid.
  • the fluid introduced into the inlet 111 passes through the rotary blade 120 and is discharged to the outlet 112, but the magnetic rotor 130 is installed at a position avoided from the flow path of the fluid. Only one side of the 130 is in contact with the fluid and the other side of the magnet rotating body 130 does not pass the fluid.
  • the rotary blade 120 coupled with the inclination in a predetermined direction around the rotation shaft 140 rotates together with the rotation shaft 140.
  • the rotating shaft support portion 151, 152 and the rotating shaft 140, the shaft coupling portion is interposed there is a lubricating member such as a bearing to rotate the rotating shaft 140 smoothly, when the fluid passes through the rotary blade 120 rotating blades 120 and the rotation shaft 140 is a difference in the rotational speed in proportion to the flow rate.
  • the magnet rotor 130 installed at a position spaced apart from the rotary blade 120 is fixed to the rotary shaft 140 so that it rotates simultaneously with the rotary blade 120 and the rotary shaft 140.
  • the magnet 132 installed therein generates a magnetic signal.
  • the detection sensor 160 installed outside the case 110 in the lateral direction of the magnet rotor 130 generates a frequency pulse corresponding to the magnetic signal of the magnet rotor 130, and a controller (not shown).
  • the flow rate of the fluid is adjusted by comparing with the set flow rate.
  • the magnet rotating body 130 is installed in a position avoided in the flow path connecting the inlet 111 and the outlet 112 of the fluid, as shown in Figure 2 the case 110 of the lower magnet rotating body 130 Since the structure is blocked, the fluid flowing in the longitudinal direction through the inlet 111 is not passed through the magnet rotor 130, the flow path is switched in the horizontal direction is discharged through the outlet 112. Therefore, since the fluid flows along the flow path without passing through the magnet rotator 130, the contact between the magnet rotator 130 and the fluid is minimized so that foreign matters such as traces of iron contained in the fluid are transferred to the magnet rotator 130. The attachment can be minimized.
  • the flow sensor 100 it is possible to minimize the adhesion of the foreign material to the magnet rotor 130, so that the smooth operation and durability of the flow sensor 100 as well as obtain a reliable flow measurement results There is an advantage to this.

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Abstract

본 발명은 유체에 포함된 철 성분 등의 이물이 자석 회전체이 부착되는 것을 최소화할 수 있는 구조를 갖는 유량 센서를 제공함에 그 목적이 있다. 이를 실현하기 위한 본 발명의 유량 센서는, 유체의 흐름에 따라 회전하는 회전날개; 상기 회전날개와 이격된 위치에 설치되어 상기 회전날개와 동시에 회전되고, 내부에는 자석이 설치된 자석 회전체; 상기 회전날개와 자석 회전체가 축 결합되는 회전축; 상기 회전축의 양단을 회전 가능하게 지지하는 회전축 지지부; 상기 회전날개와 자석 회전체와 회전축 및 회전축 지지부가 내부에 설치되고, 유체의 유입구와 유출구가 형성된 케이스;및 상기 케이스 외부에 설치되고, 상기 자석의 극성 변화를 검지하여 상기 자석 회전체의 회전수를 측정하는 감지센서;를 포함하되, 상기 회전날개는 상기 유입구로부터 유출구로 연결되는 유체의 유로 상에 설치되고, 상기 자석 회전체는 상기 유로에서 회피된 위치에 설치된 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 유량 센서의 원활한 작동과 내구성 향상은 물론 신뢰도 높은 유량 측정 결과를 얻을 수 있는 효과가 있다.

Description

유량 센서
본 발명은 유체의 흐름에 따른 자석 회전체의 회전수를 검지하여 유량을 측정하는 유량 센서에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 자석 회전체를 유체의 유로에서 회피된 위치에 배치하여 유체에 포함된 이물이 자석 회전체에 부착되는 것을 방지함으로써 유량 센서의 원활한 작동 및 유량 측정의 신뢰도를 향상시킬 수 있는 유량 센서에 관한 것이다.
일반적으로 온수기나 보일러 등의 연소기기에는 배관을 따라 흐르는 물의 유량을 측정하여 온수 또는 난방수의 온도를 제어하기 위하여 유량 센서가 사용된다.
상기 유량 센서는 연소기기 이외에 정수기, 연수기, 전해수기 등과 같은 수처리장치에서 물의 유량을 측정하고, 측정된 적산 유량을 기준으로 필터의 교환시기 등의 정보를 제공하기 위한 용도로도 사용된다.
이러한 유량 센서는 유체의 흐름에 비례하여 회전하는 회전날개의 회전수를 기준으로 유량을 측정하는 구조로 이루어져 있다.
도 1은 종래 유량 센서의 내부 구성을 보여주는 단면도이다.
종래의 유량 센서(1)는, 내부에 유체의 이동 통로가 마련되고 유체의 유입구(11)와 유출구(12)가 대향되게 형성된 케이스(10), 상기 유입구(11)로 유입되는 유체의 흐름에 의해 케이스(10) 내부에서 회전하는 회전날개(20), 상기 회전날개(20)에 인접하게 설치되고 내부에는 자석(32)이 설치된 자석 회전체(30), 상기 회전날개(20)와 자석 회전체(30)가 축 결합되는 회전축(40), 상기 회전축(40)의 양단을 회전 가능하게 지지하며 상기 케이스(10)에 고정되는 회전축 지지부(51,52) 및 상기 케이스(10)의 외부에 설치되어 상기 자석(32)의 극성 변화를 검지하여 상기 자석 회전체(30)의 회전수를 측정하는 감지센서(60)로 구성된다.
그러나 이와 같은 구조로 이루어진 종래의 유량 센서(1)는 유체의 유입구(11)와 유출구(12)가 대향되게 형성되고, 상기 유입구(11)와 유출구(12)를 연결하는 유체의 유로 상에 자석 회전체(30)가 배치된 구조로 이루어져 있어, 유체에 포함된 미량의 철 성분이 자석 회전체(30)에 붙게 되면 유량 센서(1)가 원활하게 작동하지 않게 되는 문제점이 있었다.
즉, 이와 같이 자석 회전체(30)에 철 성분 등의 이물이 부착된 상태에서는 자석(32)의 자성 신호에 교란이 발생되므로 감지센서(60)에서 자석 회전체(30)의 회전수를 정확하게 측정할 수 없게 되고, 이로 인해 유량 측정의 신뢰도가 저하될 뿐만 아니라 제품의 내구성 또한 떨어지게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 유체에 포함된 철 성분 등의 이물이 자석 회전체이 부착되는 것을 최소화할 수 있는 구조를 갖는 유량 센서를 제공함에 그 목적이 있다.
상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 유량 센서는, 유체의 흐름에 따라 회전하는 회전날개; 상기 회전날개와 이격된 위치에 설치되어 상기 회전날개와 동시에 회전되고, 내부에는 자석이 설치된 자석 회전체; 상기 회전날개와 자석 회전체가 축 결합되는 회전축; 상기 회전축의 양단을 회전 가능하게 지지하는 회전축 지지부; 상기 회전날개와 자석 회전체와 회전축 및 회전축 지지부가 내부에 설치되고, 유체의 유입구와 유출구가 형성된 케이스;및 상기 케이스 외부에 설치되고, 상기 자석의 극성 변화를 검지하여 상기 자석 회전체의 회전수를 측정하는 감지센서;를 포함하되, 상기 회전날개는 상기 유입구로부터 유출구로 연결되는 유체의 유로 상에 설치되고, 상기 자석 회전체는 상기 유로에서 회피된 위치에 설치된 것을 특징으로 한다.
이 경우 상기 회전날개와 자석 회전체는 상기 회전축의 양측단에 이격되어 설치되고, 상기 유입구는 상기 회전축의 길이 방향으로 상기 회전날개가 설치된 방향에 형성되며, 상기 유출구는 상기 회전날개와 자석 회전체 사이에서 상기 회전축의 측방향으로 형성된 것으로 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 유량 센서에 의하면, 유체의 유입구와 유출구를 연결하는 유로 상에는 회전날개를 설치하고 자석 회전체는 유로에서 회피된 위치에 설치함으로써 유체에 포함된 철 성분 등의 이물이 자석 회전체에 부착되는 것을 최소화할 수 있고, 이에 따라 유량 센서의 원활한 작동과 내구성 향상은 물론 신뢰도 높은 유량 측정 결과를 얻을 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래 유량 센서의 내부 구성을 보여주는 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 유량 센서의 내부 구성을 보여주는 단면도이다.
** 부호의 설명 **
1,100 : 유량 센서 10,110 : 케이스
11,111 : 유입구 12,112 : 유출구
20,120 : 회전날개 30,130 : 자석 회전체
32,132 : 자석 40,140 : 회전축
51,52,151,152 : 회전축 지지부 60,160 : 감지센서
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 유량 센서의 내부 구성을 보여주는 단면도이다.
본 발명에 따른 유량 센서(100)는, 내부에 유체의 이동 통로가 마련되고 유체의 유입구(111)와 유출구(112)가 형성된 케이스(110), 상기 유입구(111)로 유입되는 유체의 흐름에 의해 회전하는 회전날개(120), 상기 회전날개(120)와 동시에 회전되고 내부에는 자석(132)이 설치된 자석 회전체(130), 상기 회전날개(130)와 자석 회전체(140)가 축 결합되는 회전축(140), 상기 회전축(140)의 양단을 회전 가능하게 지지하는 회전축 지지부(151,152), 상기 케이스(110)의 외부에 설치되어 상기 자석(132)의 극성 변화를 검지하여 자석 회전체(130)의 회전수를 측정하는 감지센서(160)를 포함한다.
여기서 상기 회전날개(120)와 자석 회전체(130)는 종래기술과 달리 회전축(140)의 양측단에 서로 이격되도록 설치된다.
그리고 상기 케이스(110)에 형성된 유체의 유입구(111)와 유출구(112)는 종래기술에서 서로 대향된 위치에 형성된 것과는 달리 세로방향으로 유입된 유체가 가로방향으로 배출되도록 형성되어 있다.
즉, 도 2에 도시된 바와 같이 유입구(111)로 유입된 유체는 회전날개(120)를 통과한 후에 상기 회전날개(120)와 자석 회전체(130) 사이의 공간에서 일측 방향으로 형성된 유출구(112)를 통해 배출된다.
이와 같이 상기 회전날개(120)는 유입구(111)로부터 유출구(112)로 연결되는 유체의 유로 상에 설치되고, 상기 자석 회전체(140)는 상기 유체의 유로에서 회피된 위치에 설치된다.
이에 따라서 상기 유입구(111)로 유입된 유체는 회전날개(120)를 통과하여 유출구(112)로 배출되지만, 상기 자석 회전체(130)는 유체의 유로에서 회피된 위치에 설치되므로 자석 회전체(130)의 일측면에서만 유체와 접촉하게 되고 자석 회전체(130)의 타측면에서는 유체가 통과하지 않게 된다.
이와 같이 구성된 유량 센서(100)의 작용을 설명하면 다음과 같다.
유체가 유입구(111)로 유입되면 회전축(140) 둘레에 일정한 방향의 기울기를 가지고 결합된 회전날개(120)는 회전축(140)과 함께 회전하게 된다. 이때 회전축 지지부(151,152)와 회전축(140)이 축 결합되는 부분에는 베어링 등의 윤활부재가 개재되어 있어 회전축(140)이 원활하게 회전하게 되고, 유체가 회전날개(120)를 통과할 때 회전날개(120)와 회전축(140)은 유량에 비례하여 회전속도에 차이가 발생하게 된다.
상기 회전날개(120)와 이격된 위치에 설치된 자석 회전체(130)는 회전축(140)에 고정되어 있으므로 회전날개(120) 및 회전축(140)과 동시에 회전하게 된다. 상기 자석 회전체(130)가 회전될 때 그 내부에 설치된 자석(132)에서는 자성 신호를 발생하게 된다. 상기 자석 회전체(130)의 측방향으로 케이스(110)의 외부에 설치된 감지센서(160)에서는 이러한 자석 회전체(130)의 자성 신호에 대응하는 주파수 펄스를 발생하게 되고, 제어부(미도시됨)에서는 상기 감지센서(160)의 주파수 펄스를 입력받아 자석 회전체(130)의 회전수를 산출한 후에 설정된 유량과 비교하여 유체의 유량을 조절하게 된다.
이때 자석 회전체(130)는 유체의 유입구(111)와 유출구(112)를 연결하는 유로에서 회피된 위치에 설치되고, 도 2에 도시된 바와 같이 자석 회전체(130) 하측의 케이스(110)는 막혀 있는 구조이므로 유입구(111)를 통해 세로 방향으로 유입된 유체는 자석 회전체(130)를 통과하지 않고 가로 방향으로 유로가 전환되어 유출구(112)를 통해 배출된다. 따라서 유체는 자석 회전체(130)를 통과하지 않고 유로를 따라서 흐르게 되므로 자석 회전체(130)와 유체 간의 접촉이 최소화되어 유체에 포함된 미량의 철 성분 등의 이물이 자석 회전체(130)에 부착되는 것을 최소화할 수 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 유량 센서(100)에 의하면, 자석 회전체(130)에 이물의 부착을 최소화할 수 있게 되므로 유량 센서(100)의 원활한 작동 및 내구성 향상은 물론 신뢰도 높은 유량 측정 결과를 얻을 수 있는 이점이 있다.

Claims (2)

  1. 유체의 흐름에 따라 회전하는 회전날개;
    상기 회전날개와 이격된 위치에 설치되어 상기 회전날개와 동시에 회전되고, 내부에는 자석이 설치된 자석 회전체;
    상기 회전날개와 자석 회전체가 축 결합되는 회전축;
    상기 회전축의 양단을 회전 가능하게 지지하는 회전축 지지부;
    상기 회전날개와 자석 회전체와 회전축 및 회전축 지지부가 내부에 설치되고, 유체의 유입구와 유출구가 형성된 케이스;및
    상기 케이스 외부에 설치되고, 상기 자석의 극성 변화를 검지하여 상기 자석 회전체의 회전수를 측정하는 감지센서;를 포함하되,
    상기 회전날개는 상기 유입구로부터 유출구로 연결되는 유체의 유로 상에 설치되고, 상기 자석 회전체는 상기 유로에서 회피된 위치에 설치된 것을 특징으로 하는 유량 센서.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회전날개와 자석 회전체는 상기 회전축의 양측단에 이격되어 설치되고, 상기 유입구는 상기 회전축의 길이 방향으로 상기 회전날개가 설치된 방향에 형성되며, 상기 유출구는 상기 회전날개와 자석 회전체 사이에서 상기 회전축의 측방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 유량 센서.
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