WO2011108798A1 - 롤형 금속극판 공급장치를 갖는 금속-공기전지 - Google Patents
롤형 금속극판 공급장치를 갖는 금속-공기전지 Download PDFInfo
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- WO2011108798A1 WO2011108798A1 PCT/KR2010/008031 KR2010008031W WO2011108798A1 WO 2011108798 A1 WO2011108798 A1 WO 2011108798A1 KR 2010008031 W KR2010008031 W KR 2010008031W WO 2011108798 A1 WO2011108798 A1 WO 2011108798A1
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- H01M12/00—Hybrid cells; Manufacture thereof
- H01M12/04—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type
- H01M12/06—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type with one metallic and one gaseous electrode
Definitions
- the present invention relates to a metal-air battery having a rolled metal electrode plate supply device. More specifically, unlike conventional hydrogen fuel cells, the metal electrode plate is automatically and continuously supplied by using a roller in a thin thickness, and the existing metal electrode is replaced.
- the invention has been invented to facilitate the long-term use of the metal-air battery because it can lengthen and facilitate the cycle of cumbersome fuel metal replacement work for supplying a mold or a metal slurry.
- the metal fuel cell may be made of zinc, aluminum, magnesium, iron, lithium, or an alloy thereof as a metal fuel, and may be applied to any kind of metal fuel cell using a thin metal electrode plate in addition to the above metal.
- the metal pole plate of the metal-air battery system has a function of automatically removing the new plate and continuously supplying a new plate continuously when the service life of the metal plate is over a certain time and the end of its life, so that the existing metal pole replacement type or metal
- the present invention relates to a metal-air battery having a rolled metal electrode plate supply device invented to enable a long and convenient cycle of a cumbersome fuel metal replacement work for slurry supply, as well as to use the metal-air battery for a long time.
- the concept of primary battery should be discarded when it is discharged once used.
- the lithium ion polymer secondary battery has been considered for use in automobiles or large-capacity power storage devices.
- metal-air battery technology having a high energy density is emerging as a technology that can be replaced in the future.
- the metal electrode is replaced with the whole cartridge form or the metal powder is injected into the slurry form.
- the mechanical recharging method has a problem that the metal electrode needs to be replaced periodically in the case of the cartridge type. In the case of supplying the form metal in the form of slurry, it is being considered to remove the existing slurry and re-inject it as oil is supplied from the gas station.
- the present invention has been made to solve such a conventional problem, a thin metal plate that can be wound on a roll is automatically discharged after a predetermined time with a predetermined output, the new metal plate is automatically In addition to providing a supply, the used metal oxide plates can be removed and sent to a recycling plant, and new metal plate rolls can be fitted, thus lengthening and facilitating cumbersome fuel metal replacement operations for supplying a conventional metal replacement or metal slurry. It is an object of the present invention to provide a metal-air battery having a rolled metal electrode plate supplying device which can be used as well as the metal-air battery itself can be conveniently used for a long time.
- the battery container is filled with an electrolyte inside the upper surface is opened;
- a pair of air electrodes attached to left and right sides of the battery container;
- a cover-and-roller support member having a configuration in which the metal electrode plate inlet and outlet holes are provided between the supply-induced roller and the recovery guide roller, and are detachably assembled through the upper opening of the battery container;
- a supply roller having a thin metal electrode plate wound in a roll shape;
- a supply induction roller which is held on one side of an inner surface of the locking protrusion of the cover and roller support member, guides the metal electrode plate released from the supply roller into the battery container and collects electricity generated;
- An idle roller which is squeezed between the lower end of the roll guider of the cover and the roller support member to allow the metal electrode plate introduced into the battery container to exit out of the battery container while maintaining a constant tensile force;
- a recovery guide roller which is supported by the other side of the inner surface of the locking protrusion of the cover and the roller support member and guides the metal electrode plate which moves to the recovery roller side after passing through the inside of the battery container by the idle roller in a "U" shape;
- a recovery roller which rotates in response
- the bottom surface of the battery container is formed to be inclined toward any one of the front surface or the rear surface, characterized in that the deep bottom surface is further formed a drain hole for taking out the electrolyte at the end of life.
- top and bottom of the front or rear of the battery container is characterized in that the electrolyte inlet and the electrolyte outlet formed further.
- the middle portion of the roll guider of the cover and the roller support member is characterized in that the gap retaining and bending strength reinforcement bar to maintain the gap between the roll guider and at the same time to strengthen the bending strength.
- the supply roller, the idle roller, the recovery guide roller and the recovery roller is formed of a non-metallic material
- the supply induction roller is characterized in that formed from a metal material.
- the idler roller is formed of a material having an inert property in an electrolyte environment so as not to deteriorate in the electrolyte.
- control unit calculates and inputs data on the usage period in advance with respect to the amount of current flowing through the metal electrode plate itself, and when the predetermined time elapses, the motor is driven by a predetermined number of revolutions and the end of life metal It is characterized in that the electrode plate is automatically taken out from the battery container and automatically wound on the recovery roller.
- the life span of the metal electrode plate is characterized in that the thickness of the 48-52% of the original thickness.
- the length of the metal plate to be recovered by one drive of the motor is characterized in that the distance from the feed induction roller to the recovery guide roller through the idle roller.
- the metal-air battery may be used as a single cell, or may be used by connecting two or more in series or in parallel, or mixed and connected in series or in parallel.
- a thin metal electrode plate that can be wound on a roll is automatically discharged after a predetermined time at a predetermined output, and a new metal electrode plate is filled with electrolyte. It can be automatically supplied in the existing cell container, and used metal oxide plates can be removed and sent to the recycling plant, and new metal plate rolls can be installed and used continuously. It is a very useful invention such that the cycle of metal replacement work can be lengthened and facilitated, and the metal-air battery itself can be conveniently used for a long time.
- FIG. 1 is an exploded perspective view of a metal-air battery to which the present invention is applied.
- FIG. 2 is a cross-sectional view of a metal-air battery in which the present invention is applied.
- FIG 3 is an exemplary view when using a metal-air battery to which the present invention is applied as a unit cell.
- Figure 4 is an exemplary view when using the metal-air batteries connected in series with the present invention.
- 3d, 3e Metal plate inlet and outlet hole 3f: Spacing and bending strength reinforcement bar
- FIG. 1 is an exploded perspective view of a metal-air battery to which the present invention is applied
- FIG. 2 is a cross-sectional view of a metal state of the metal-air battery to which the present invention is applied
- FIG. 3 is a metal-air battery to which the present invention is applied.
- 4 shows an exemplary diagram when using a battery
- FIG. 4 shows an exemplary diagram when the metal-air batteries to which the present invention is applied are connected in series
- FIG. 5 shows the metal-air batteries to which the present invention is applied in parallel. It shows an example of using when connected to.
- a pair of air electrodes 4 attached to left and right sides of the battery container 2;
- a locking protrusion 3b is formed integrally with each other and is vertically formed at the bottom of the locking protrusion 3b.
- a pair of roll guiders 3c inserted into the battery container 2 in the direction are protrudingly formed, and between both sides of the connection bar 3a, the supply guide roller 7 and the recovery guide roller 9, respectively.
- a cover-and-roller support member (3) having a configuration in which metal electrode plate inlet and outlet holes (3d) (3e) are provided and detachably assembled through an upper opening of the battery container (2);
- the cover and the roller support member (3) is hung on the other side of the inner surface of the engaging protrusion (3b) is passed through the inside of the battery container (2) by the idle roller (8) in a "U” shape to the recovery roller (10) side A recovery guide roller 9 for guiding the moving metal electrode plate 5;
- a recovery roller 10 which rotates in response to the rotational speed of the motor 11 and winds the oxidized metal electrode plate 5 guided through the recovery guide roller 9 after passing through the battery container 2;
- the rotary shaft itself is installed in the form connected to the shaft of the recovery roller 10, and rotates in response to the signal output from the control unit 12, and wound around the recovery roller 10 by oxidizing the metal electrode plate 5, which has reached the end of its service life.
- control unit 12 for controlling the drive rotation speed of the motor 11.
- the bottom surface of the battery container (2) is formed to be inclined in the direction of any one of the front surface or the rear surface, a deep depth of the bottom surface further drain hole (2a) for taking out the electrolyte (1) Characterized in that formed.
- electrolyte inlet (2b) and the electrolyte outlet (2c) is further formed on the top and bottom of the front or rear of the battery container (2), respectively.
- a gap retaining and bending strength reinforcing bar 3f is further formed to maintain the gap between the roll guiders 3c and to strengthen the bending strength. Characterized in that it gave.
- the supply roller (6), idle roller (8), recovery guide roller (9) and recovery roller (10) is formed of a non-metal material
- the supply induction roller (7) is characterized in that formed from a metal material do.
- the idle roller 8 is characterized in that it is molded from a material having an inert property in the electrolyte environment so as not to deteriorate in the electrolyte.
- control unit 12 calculates and inputs data on the usage period in advance with respect to the amount of current flowing through the metal electrode plate 5 itself, and when the predetermined time elapses as a result of the calculation by the control unit 12, the motor 11. )
- a predetermined number of revolutions is characterized in that the metal electrode plate 5, which has reached the end of its life due to oxidation, is automatically drawn out from the battery container 2 and automatically wound on the recovery roller 10.
- the life span of the metal electrode plate 5 is characterized in that the thickness of the 48-52% of the original thickness.
- the length of the oxidized metal electrode plate 5 recovered by the single drive of the motor 11 is the distance from the feed guide roller 7 to the recovery guide roller 9 via the idle roller 8. It is characterized by being.
- the metal-air battery may be used as a single cell, or may be used by connecting two or more in series or in parallel, or mixed and connected in series or in parallel.
- the metal-air battery according to the present invention includes a battery container 2 filled with an electrolyte 1, a cover and roller support member 3, a pair of air electrodes 4, and a metal electrode plate 5 supply roller 6 ), And a feed guide roller 7, an idle roller 8, a recovery guide roller 9, a recovery roller 10, a motor 11 and a control unit 12 are the main technical components.
- the battery container (2) has a rectangular housing shape with an upper surface opened and the electrolyte (1) is filled therein, its bottom surface is formed to be inclined in the direction of either side of the front or rear, By forming a drain hole 2a in the deep bottom surface, when the life of the electrolyte has expired due to the long-term operation of the metal-air electric machine to which the present invention is applied, the electrolyte having reached the end of life (filled in the battery container 2) ( Through the drain hole (2a) formed in the bottom surface having a deep depth 1) all can be pulled out.
- an electrolyte supply device (not shown) may be connected to and injected into the electrolyte inlet 2b of the battery container 2, and the battery container may be discharged to a part of the electrolyte filled in the battery container 2 to the outside. What is necessary is just to connect and discharge the electrolyte collection
- cover and the roller support member (3) is basically caught on the upper surface of the opening of the battery container (2) on the front and rear ends of the connecting bar (3a) formed to cross the center of the upper surface to perform a cover function ( 3b) is integrally formed and a pair of roll guiders 3c inserted into the battery container 2 in the vertical direction from the bottom of the locking portion 3b are formed to protrude prolongedly, and the connection bar A metal electrode plate inlet and outlet hole 3d and 3e through which the metal plate 5 can be introduced and discharged are provided between both sides of the 3a and the supply guide roller 7 and the recovery guide roller 9 to be described later.
- Through the upper opening of the battery container (2) has a form that can be coupled to disassemble assembling.
- the roll guider 3c when the roll guider 3c is simply protruded in the vertical direction from the bottom of the locking portion 3b to protrude in a vertical direction, the roll guider 3c may be bent or deformed, and the gap may not be kept exactly parallel. Therefore, in the present invention, by forming a gap retaining and bending strength reinforcing bar (3f) in the middle portion of the roll guider (3c) of the cover and roller support member (3) to reinforce the bending strength itself of the roll guider (3c) Through the gap between the roll guider (3c) was to maintain a fixed interval accurately.
- the pair of air electrodes (4) has a form attached to the left and right sides of the battery container (2), respectively, the supply roller (6) has a shape formed of a non-metal material and a thin metal of a certain length In the state in which the pole plate 5 is wound in the form of a roll, it is installed in a form axially formed on one side of the upper surface of the cover and roller support member 3.
- the supply induction roller 7 is squeezed on one side of the inner surface of the engaging portion 3b of the cover and roller support member 3 in a state of being formed of a metal material for dust collection, and is released from the supply roller 6.
- the electrode plate 5 is smoothly guided into the battery container 2 and performs a function of collecting current generated at the same time.
- the idle roller (8) has a shape formed of a non-metal material and is rotatably squeezed between the lower end of the roll guider (3c) of the cover and roller support member (3) flows into the inside of the battery container (2)
- the metal electrode plate 5 performs the function of exiting the battery container 2 again while maintaining a constant tensile force, wherein the idle roller 8 is the electrolyte (1) in the battery container (2)
- the idle roller 8 is the electrolyte (1) in the battery container (2)
- it is molded in a material having inert properties in the electrolyte environment.
- the recovery guide roller (9) has a shape formed of a non-metal material and is stored in the other side of the inner surface of the engaging protrusion (3b) of the cover and roller support member (3) by the idle roller (8) ) After passing through the inside of the "U" shape to perform the function of smoothly guiding the metal electrode plate (5) moving to the recovery roller (10) side.
- the recovery roller 10 has a shape formed of a non-metallic material and is coupled to the shaft of the motor 11 to rotate in response to the rotational speed of the motor 11 and the recovery guide after passing through the battery container 2. After the oxidized metal electrode plate 5 guided through the roller 9 is wound up and all the metal electrode plates 5 wound around the supply roller 6 are finished, the recovered metal electrode plate can be sent to a recycling plant for regeneration. Make sure
- the motor 11 is installed in a form in which the rotating shaft itself is connected to the shaft of the recovery roller 10, and rotates in response to a signal output from the control unit 12 and has reached the end of its service life. (5) performs a function of winding the recovery roller 10, the control unit 12 performs a function of controlling the drive rotational speed of the motor (11).
- the control part 12 is in a state in which the life span of the metal electrode plate 5 has reached the end of its original thickness when used for some time compared to the amount of current flowing through the metal plate 5 itself (which is a current value actually known). If the data about 48-52% is calculated and input in advance, and the cumulative time is continuously calculated by the control unit 12 while the metal-air battery to which the present invention is applied is operated, and as a result, By driving the motor 11 by a predetermined number of revolutions, the metal electrode plate 5, which has reached the end of its life due to oxidation, is automatically drawn out from the battery container 2 to be automatically wound on the recovery roller 10.
- the length of the oxidized metal electrode plate 5 wound around the recovery roller 10 each time the motor 11 is driven is between the supply induction roller 7, the idle roller 8, and the recovery guide roller 9.
- the number of revolutions of the motor 11 is automatically controlled by the control unit 12 so as to reach a distance to the same. This operation is performed until the metal electrode plates 5 wound on the supply rollers 6 are exhausted. If the metal plate 5 is exhausted, the metal plate roll installed in the supply roller 6 is replaced with a new one, and the oxidized metal plate 5 recovered in the recovery roller 10 is sent to a recycling plant for regeneration. You can do that.
- the metal-air battery to which the present invention is applied may be used as a unit cell in which one is installed in one load as shown in FIG. 3, and two or more are connected in series or in parallel as necessary as illustrated in FIGS. 4 and 5.
- two or more metal-air batteries may be used in combination and in series and in parallel.
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Abstract
본 발명은 롤형 금속극판 공급장치를 갖는 금속-공기전지에 관한 것으로 특히, 상면이 개구된 상태에서 그 내부에는 전해질이 충진되는 전지용기와; 금속극판 유입 및 배출공을 구비하고 상기 전지용기의 상부 개구부에 개폐 가능하게 설치되는 커버겸 로울러 지지부재와; 상기 전지용기의 좌,우측면에 부착 설치되는 한 쌍의 공기극과; 얇은 금속극판이 롤 형태로 권취되어 있는 공급 로울러와; 상기 커버겸 로울러 지지부재의 상부 일측에 축지되어 상기 공급 로울러로부터 풀어져 나오는 금속극판을 전지용기내로 유도하고 발생되는 전기를 집전하는 공급유도 로울러와; 상기 전지용기의 바닥면 중심선상에 축지되어 전지용기의 내부로 유입된 금속극판이 일정한 인장력을 유지하면서 다시 전지용기의 외부로 빠져나갈 수 있도록 하는 아이들 로울러와; 상기 커버겸 로울러 지지부재의 상부 타측에 축지되어 아이들 로울러에 의해 전지용기 내부를 "U"자 형상으로 통과한 후 회수 로울러 측으로 이동하는 금속극판을 안내해 주는 회수안내 로울러와; 모터의 회전수에 부응하여 회전되며 상기 전지용기를 통과한 후 회수안내 로울러를 통해 안내되는 산화된 금속극판을 감아주는 회수 로울러와; 회전축 자체가 상기 회수 로울러의 축에 연결된 형태로 설치되어 제어부에서 출력되는 신호에 부응하여 회전하며 사용수명이 다한 산화된 금속극판을 회수 로울러에 권취시켜 주는 모터와; 상기 모터의 구동 회전수를 제어하는 제어부;를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다. 따라서, 기존의 금속극 교체형이나 금속 슬러리 공급을 위한 번거로운 연료금속 교체작업의 주기를 길게 하고 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 금속-공기전지 자체를 장기간 편리하게 사용할 수 있는 것이다.
Description
본 발명은 롤형 금속극판 공급장치를 갖는 금속-공기전지에 관한 것으로 더욱 상세하게는 기존의 수소연료전지와 달리 금속극판을 얇은 두께로 로울러를 이용하여 자동으로 그리고 연속적으로 공급함으로써 기존의 금속극 교체형이나 금속 슬러리 공급을 위한 번거로운 연료금속 교체작업의 주기를 길게 하고 용이하게 할 수 있어 금속-공기전지를 장기간 편리하게 사용할 수 있도록 발명한 것이다.
상기에 있어서 금속연료전지는 금속연료로 아연, 알루미늄, 마그네슘, 철, 리튬 혹은 이의 합금으로 이루어질 수 있으며, 상기한 금속 외에도 얇은 금속극판을 사용하는 어떤 종류의 금속연료전지에도 일부분 변경을 통한 적용이 가능하고, 특히 금속-공기전지 시스템 중 금속극판의 사용시간이 일정시간 이상 경과되어 그 수명이 다한 경우 자동적으로 제거되고 새판을 연속적으로 그리고 자동 공급하는 기능을 갖도록 하여 기존의 금속극 교체형이나 금속 슬러리 공급을 위한 번거로운 연료금속 교체작업의 주기를 길게 하고 용이하게 할 수 있음은 물론 금속-공기전지를 장기간 편리하게 사용할 수 있도록 발명한 롤형 금속극판 공급장치를 갖는 금속-공기전지에 관한 것이다.
근본적으로 1차 전지의 개념으로 한번 사용하여 모두 방전되면 폐기해야 하지만, 최근 들어 리튬 이온 폴리머 2차 전지가 자동차나 대용량 전력 저장장치용으로 적용 검토되면서 리튬 이온 폴리머 2차 전지의 부족한 에너지밀도의 단점을 극복하여 향후 대체할 수 있는 기술로 고에너지 밀도를 갖는 금속-공기전지 기술이 대두되고 있다.
이에 금속-공기전지를 2차 전지의 개념처럼 방전한 후 전기화학적으로 재충전할 수 있는 기술이 현재 개발되었거나 개발진행중이지만 아직까지는 재충전수명 및 방전효율 등에 문제가 있다.
따라서, 전기화학적 충,방전의 문제점을 극복하고 금속-공기전지 본래의 고에너지밀도 특성을 활용하기 위해서는 금속극 소재가 소모되면 기계적으로 재충전하는 방식이 고려되고 있다.
기계적 재충전방식은 금속극을 통째로 카트리지 형태로 교체하거나 금속분말을 슬러리 형태로 주입하는 방식이 검토되고 있고 있으나, 이러한 기계적 재충전방식은 카트리지형의 경우 주기적으로 금속극을 교체해야 하는 문제점이 있고, 분말형 금속을 슬러리 형태로 공급할 경우 주유소에서 기름을 주유하듯 기존 슬러리를 빼내고 재주입하는 형식이 검토되고 있는 실정이다.
본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 롤에 감길 수 있을 정도의 얇은 금속극판이 사전에 설계된 일정 출력으로 일정시간 경과한 후에는 자동으로 배출되고 새로운 금속극판이 자동으로 공급되도록 함은 물론 사용된 산화 금속극판은 제거하여 재생공장으로 보내고 새로운 금속극판 롤을 장착할 수 있도록 함으로써 기존의 금속극 교체형이나 금속 슬러리 공급을 위한 번거로운 연료금속 교체작업의 주기를 길게 하고 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 금속-공기전지 자체를 장기간 편리하게 사용할 수 있는 롤형 금속극판 공급장치를 갖는 금속-공기전지를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 금속-공기전지는, 상면이 개구된 상태에서 그 내부에는 전해질이 충진되는 전지용기와; 상기 전지용기의 좌,우측면에 부착 설치되는 한 쌍의 공기극과; 상면 중앙을 가로지르게 형성된 연결바의 전,후 단부에 각각 전지용기의 개구부 상면에 걸려지는 걸림돌부가 일체로 형성되고 상기 걸림돌부의 저부에서 수직방향으로 롤 가이더가 길게 돌출 형성되며, 상기 연결바의 양측면과 공급유도 로울러 및 회수안내 로울러 사이에는 금속극판 유입 및 배출공이 구비된 구성을 갖고 상기 전지용기의 상부 개구부를 통해 분해 조립 가능하게 결합되는 커버겸 로울러 지지부재와; 얇은 금속극판이 롤 형태로 권취되어 있는 공급 로울러와; 상기 커버겸 로울러 지지부재의 걸림돌부 내면 일측에 축지되어 상기 공급 로울러로부터 풀어져 나오는 금속극판을 전지용기내로 유도하고 발생되는 전기를 집전하는 공급유도 로울러와; 상기 커버겸 로울러 지지부재의 롤 가이더 하단부 사이에 축지되어 전지용기의 내부로 유입된 금속극판이 일정한 인장력을 유지하면서 다시 전지용기의 외부로 빠져나갈 수 있도록 하는 아이들 로울러와; 상기 커버겸 로울러 지지부재의 걸림돌부 내면 타측부에 축지되어 아이들 로울러에 의해 전지용기 내부를 "U"자 형상으로 통과한 후 회수 로울러 측으로 이동하는 금속극판을 안내해 주는 회수안내 로울러와; 모터의 회전수에 부응하여 회전되며 상기 전지용기를 통과한 후 회수안내 로울러를 통해 안내되는 산화된 금속극판을 감아주는 회수 로울러와; 회전축 자체가 상기 회수 로울러의 축에 연결된 형태로 설치되어 제어부에서 출력되는 신호에 부응하여 회전하며 사용수명이 다한 산화된 금속극판을 회수 로울러에 권취시켜 주는 모터와; 상기 모터의 구동 회전수를 제어하는 제어부;를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 전지용기의 바닥면은 전면 또는 후면 중 어느 한 면 방향으로 기울어지게 성형하되, 깊이가 깊은 바닥면에는 수명이 다한 전해질을 빼낼 수 있는 드레인 공을 더 형성시켜 준 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전지용기의 전면 또는 후면의 상단 및 하단에는 각각 전해질 투입구와 전해질 배출구를 더 형성시켜 준 것을 특징으로 한다.
또, 상기 커버겸 로울러 지지부재의 롤 가이더 중간부에는 롤 가이더의 간격을 유지시켜 줌과 동시에 휨강도를 강화시켜 주는 간격 유지겸 휨강도 보강바를 더 성형시켜 준 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 공급 로울러와 아이들 로울러, 회수안내 로울러 및 회수 로울러는 비금속 소재로 성형한 것이고, 공급유도 로울러는 금속 소재로 성형한 것을 특징으로 한다.
뿐만 아니라, 상기 아이들 로울러는 전해질 속에서 열화되지 않도록 전해질 환경에서 불활성의 성질을 갖는 소재로 성형한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제어부 내에는 금속극판 자체에 흐르는 전류량에 대비 사용기간에 대한 데이터를 사전에 계산하여 입력시켜 두었다가 상기 제어부에서 산출한 결과 정해진 시간이 경과되면 모터를 정해진 회전수만큼 구동시켜 수명이 다한 금속극판이 전지용기 내로부터 자동으로 인출되어 회수 로울러에 자동 권취되도록 한 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 금속극판의 수명이 다한 상태는 그 두께가 원래 두께의 48-52%가 된 시점인 것을 특징으로 한다.
또, 상기에서 모터의 한번 구동에 의해 회수되는 금속극판의 길이는 공급유도 로울러에서부터 시작하여 아이들 로울러를 거쳐 회수안내 로울러에 이르는 거리만큼인 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 금속-공기전지는 단 전지로 사용할 수도 있고, 또는 두 개 이상을 직렬 또는 병렬로 연결하여 사용하거나 또는 직,병렬로 혼합 연결하여 사용하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 금속-공기전지에 의하면, 롤에 감길 수 있을 정도의 얇은 금속극판이 사전에 설계된 일정 출력으로 일정시간 경과한 후에는 자동으로 배출되고, 새로운 금속극판이 전해질이 충진되어 있는 전지용기 내에 자동으로 공급되도록 함은 물론 사용된 산화 금속극판은 제거하여 재생공장으로 보내고 새로운 금속극판 롤을 장착하여 계속 사용할 수 있도록 함으로써 기존의 금속극 교체형이나 금속 슬러리 공급을 위한 번거로운 연료금속 교체작업의 주기를 길게 하고 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 금속-공기전지 자체를 장기간 편리하게 사용할 수 있는 등 매우 유용한 발명인 것이다.
도 1은 본 발명이 적용된 금속-공기전지의 분해 사시도.
도 2는 본 발명이 적용된 금속-공기전지의 결합상태 정 단면도.
도 3은 본 발명이 적용된 금속-공기전지를 단 전지로 사용할 때의 예시도.
도 4는 본 발명이 적용된 금속-공기전지들을 직렬로 연결하여 사용할 때의 예시도.
도 5는 본 발명이 적용된 금속-공기전지들을 병렬로 연결하여 사용할 때의 예시도.
1 : 전해질
2 : 전지용기 2a : 드레인 공
2b : 전해질 투입구 2c : 전해질 배출구
3 : 커버겸 로울러 지지부재 3a : 연결바
3b : 걸림돌부 3c : 롤 가이더
3d, 3e : 금속극판 유입 및 배출공 3f : 간격 유지겸 휨강도 보강바
4 : 공기극 5 : 금속극판
6 : 공급 로울러 7 : 공급유도 로울러
8 : 아이들 로울러 9 : 회수안내 로울러
10 : 회수 로울러 11 : 모터
12 : 제어부
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명이 적용된 금속-공기전지의 분해 사시도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명이 적용된 금속-공기전지의 결합상태 정 단면도를 나타낸 것이며, 도 3은는 본 발명이 적용된 금속-공기전지를 단 전지로 사용할 때의 예시도를 나타낸 것이고, 도 4는 본 발명이 적용된 금속-공기전지들을 직렬로 연결하여 사용할 때의 예시도를 나타낸 것이며, 도 5는 본 발명이 적용된 금속-공기전지들을 병렬로 연결하여 사용할 때의 예시도를 나타낸 것이다.
이에 따르면 본 발명의 금속-공기전지는,
상면이 개구된 상태에서 그 내부에는 전해질(1)이 충진되는 전지용기(2)와;
상기 전지용기(2)의 좌,우측면에 부착 설치되는 한 쌍의 공기극(4)과;
상면 중앙을 가로지르게 형성된 연결바(3a)의 전,후 단부에 각각 전지용기(2)의 개구부 상면에 걸려지는 걸림돌부(3b)가 일체로 형성되고, 상기 걸림돌부(3b)의 저부에서 수직방향으로 전지용기(2) 내부로 삽입 설치되는 한 쌍의 롤 가이더(3c)가 길게 돌출 형성되며, 상기 연결바(3a)의 양측면과 공급유도 로울러(7) 및 회수안내 로울러(9) 사이에는 금속극판 유입 및 배출공(3d)(3e)이 구비된 구성을 갖고 상기 전지용기(2)의 상부 개구부를 통해 분해 조립 가능하게 결합되는 커버겸 로울러 지지부재(3)와;
얇은 금속극판(5)이 롤 형태로 권취되어 있는 공급 로울러(6)와;
상기 커버겸 로울러 지지부재(3)의 걸림돌부(3b) 내면 일측에 축지되어 상기 공급 로울러(6)로부터 풀어져 나오는 금속극판(5)을 전지용기(2) 내로 유도하고 발생되는 전기를 집전하는 공급유도 로울러(7)와;
상기 커버겸 로울러 지지부재(3)의 롤 가이더(3c) 하단부 사이에 축지되어 전지용기(2)의 내부로 유입된 금속극판(5)이 일정한 인장력을 유지하면서 다시 전지용기(2)의 외부로 빠져나갈 수 있도록 하는 아이들 로울러(8)와;
상기 커버겸 로울러 지지부재(3)의 걸림돌부(3b) 내면 타측부에 축지되어 아이들 로울러(8)에 의해 전지용기(2) 내부를 "U"자 형상으로 통과한 후 회수 로울러(10) 측으로 이동하는 금속극판(5)을 안내해 주는 회수안내 로울러(9)와;
모터(11)의 회전수에 부응하여 회전되며 상기 전지용기(2)를 통과한 후 회수안내 로울러(9)를 통해 안내되는 산화된 금속극판(5)을 감아주는 회수 로울러(10)와;
회전축 자체가 상기 회수 로울러(10)의 축에 연결된 형태로 설치되어 제어부(12)에서 출력되는 신호에 부응하여 회전하며 사용수명이 다한 산화된 금속극판(5)을 회수 로울러(10)에 권취시켜 주는 모터(11)와;
상기 모터(11)의 구동 회전수를 제어하는 제어부(12);를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 전지용기(2)의 바닥면은 전면 또는 후면 중 어느 한 면 방향으로 기울어지게 성형하되, 깊이가 깊은 바닥면에는 수명이 다한 전해질(1)을 빼낼 수 있는 드레인 공(2a)을 더 형성시켜 준 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전지용기(2)의 전면 또는 후면의 상단 및 하단에는 각각 전해질 투입구(2b)와 전해질 배출구(2c)를 더 형성시켜 준 것을 특징으로 한다.
또, 상기 커버겸 로울러 지지부재(3)의 롤 가이더(3c) 중간부에는 롤 가이더(3c)의 간격을 유지시켜 줌과 동시에 휨강도를 강화시켜 주는 간격 유지겸 휨강도 보강바(3f)를 더 성형시켜 준 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 공급 로울러(6)와 아이들 로울러(8), 회수안내 로울러(9) 및 회수 로울러(10)는 비금속 소재로 성형한 것이고, 공급유도 로울러(7)는 금속 소재로 성형한 것을 특징으로 한다.
뿐만 아니라, 상기 아이들 로울러(8)는 전해질 속에서 열화되지 않도록 전해질 환경에서 불활성의 성질을 갖는 소재로 성형한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제어부(12) 내에는 금속극판(5) 자체에 흐르는 전류량에 대비 사용기간에 대한 데이터를 사전에 계산하여 입력시켜 두었다가 상기 제어부(12)에서 산출한 결과 정해진 시간이 경과되면 모터(11)를 정해진 회전수만큼 구동시켜 산화로 인해 수명을 다한 금속극판(5)이 전지용기(2) 내로부터 자동으로 인출되어 회수 로울러(10)에 자동 권취되도록 한 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 금속극판(5)의 수명이 다한 상태는 그 두께가 원래 두께의 48-52%가 된 시점인 것을 특징으로 한다.
또, 상기에서 모터(11)의 한번 구동에 의해 회수되는 산화된 금속극판(5)의 길이는 공급유도 로울러(7)에서부터 시작하여 아이들 로울러(8)를 거쳐 회수안내 로울러(9)에 이르는 거리만큼인 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 금속-공기전지는 단 전지로 사용할 수도 있고, 또는 두 개 이상을 직렬 또는 병렬로 연결하여 사용하거나 또는 직,병렬로 혼합 연결하여 사용하는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 본 발명 장치에 대한 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명의 금속-공기전지는 전해질(1)이 충진된 전지용기(2)와, 커버겸 로울러 지지부재(3), 한 쌍의 공기극(4), 금속극판(5) 공급 로울러(6)와, 공급유도 로울러(7), 아이들 로울러(8), 회수안내 로울러(9), 회수 로울러(10), 모터(11) 및 제어부(12)를 포함하는 것을 주요기술 구성요소로 한다.
이때, 상기 전지용기(2)는 상면이 개구된 사각 함체 형상을 갖고 그 내부에는 전해질(1)이 충진된 형태를 가는데, 그의 바닥면은 전면 또는 후면 중 어느 한 면 방향으로 기울어지게 성형하되, 깊이가 깊은 바닥면에는 드레인 공(2a)을 형성시켜 줌으로써 본 발명이 적용된 금속-공기전기의 장기간 작동으로 인해 전해질의 수명이 다했을 경우 상기 전지용기(2) 내에 충진되어 있는 수명이 다한 전해질(1)을 깊이가 깊은 바닥면에 형성시킨 드레인 공(2a)을 통해 모두 외부로 뽑아낼 수 있게 된다.
뿐만 아니라, 상기 전지용기(2)의 전면 또는 후면의 상단 및 하단에는 각각 전해질 투입구(2b)와 전해질 배출구(2c)를 형성시켜 줌으로써 전지용기(2) 내에 전해질을 충진 또는 보충시키고자 할 경우에는 상기 전지용기(2)의 전해질 투입구(2b)에 도시 생략된 전해질 공급장치를 연결하여 주입시키면 되고, 전지용기(2) 내에 충진되어 있는 전해질의 일부를 외부로 배출시키고자 할 경우에는 상기 전지용기(2)의 전해질 배출구(2c)에 도시 생략된 전해질 회수장치를 연결하여 배출시키면 된다.
또한 상기 커버겸 로울러 지지부재(3)는 기본적으로 상면 중앙을 가로지르게 형성된 연결바(3a)의 전,후 단부에 각각 전지용기(2)의 개구부 상면에 걸려져 커버 기능을 수행하는 걸림돌부(3b)를 일체로 형성함과 동시에 상기 걸림돌부(3b)의 저부에서 수직방향으로는 전지용기(2) 내부로 삽입 설치되는 한 쌍의 롤 가이더(3c)를 길게 돌출 형성하고, 또한 상기 연결바(3a)의 양측면과 후술하는 공급유도 로울러(7) 및 회수안내 로울러(9) 사이에는 금속극판(5)이 유입 및 배출될 수 있는 금속극판 유입 및 배출공(3d)(3e)이 구비시켜 상기 전지용기(2)의 상부 개구부를 통해 분해 조립 가능하게 결합시킬 수 있는 형태를 갖는다.
이때, 상기 롤 가이더(3c)를 단순히 걸림돌부(3b)의 저부에서 수직방향으로 길게 돌출 사출 성형할 경우, 롤 가이더(3c)가 휘어지거나 변형이 발생되어 그 간격이 정확히 평행을 유지하지 않을 우려가 있으므로 본 발명에서는 상기 커버겸 로울러 지지부재(3)의 롤 가이더(3c) 중간부에 간격 유지겸 휨강도 보강바(3f)를 더 성형시켜 주어 상기 롤 가이더(3c)의 휨강도 자체를 강화시켜 주는 방식을 통해 롤 가이더(3c)의 간격이 정해진 간격을 정확히 유지하도록 하였다.
또, 상기한 한 쌍의 공기극(4)은 상기 전지용기(2)의 좌,우측면에 각각 부착 설치된 형태를 갖고, 상기 공급 로울러(6)는 비금속 소재로 성형된 형태를 갖고 일정길이의 얇은 금속극판(5)이 롤 형태로 권취된 상태에서 상기 커버겸 로울러 지지부재(3)의 상면 일측부에 축지된 형태로 설치된다.
또한, 상기 공급유도 로울러(7)는 집진을 위해 금속 소재로 성형된 상태에서 상기 커버겸 로울러 지지부재(3)의 걸림돌부(3b) 내면 일측에 축지되어 상기 공급 로울러(6)로부터 풀어져 나오는 금속극판(5)을 전지용기(2)내로 원활히 유도시켜 줌과 동시에 발생되는 전기를 집전하는 기능을 수행하게 된다.
한편, 상기 아이들 로울러(8)는 비금속 소재로 성형된 형태를 갖고 상기 커버겸 로울러 지지부재(3)의 롤 가이더(3c) 하단부 사이에 회동 가능하게 축지되어 전지용기(2)의 내부로 유입된 금속극판(5)이 일정한 인장력을 유지하면서 다시 전지용기(2)의 외부로 빠져나갈 수 있도록 하는 기능을 수행하게 되는데, 이때 상기 아이들 로울러(8)는 전지용기(2) 내에서 전해질(1) 속에 담겨진 형태에 있으므로 전해질 속에서 열화되지 않도록 하기 위해 전해질 환경에서 불활성의 성질을 갖는 소재로 성형한 것을 사용하게 된다.
또, 상기 회수안내 로울러(9)는 비금속 소재로 성형된 형태를 갖고 상기 커버겸 로울러 지지부재(3)의 걸림돌부(3b) 내면 타측부에 축지되어 아이들 로울러(8)에 의해 전지용기(2) 내부를 "U"자 형상으로 통과한 후 회수 로울러(10) 측으로 이동하는 금속극판(5)을 원활히 안내해 주는 기능을 수행하게 된다.
또한, 상기 회수 로울러(10)는 비금속 소재로 성형된 형태를 갖고 모터(11)의 축에 결합되어 모터(11)의 회전수에 부응하여 회전되며 상기 전지용기(2)를 통과한 후 회수안내 로울러(9)를 통해 안내되는 산화된 금속극판(5)을 감아주었다가 차후 공급 로울러(6)에 감겨져 있던 모든 금속극판(5)의 사용이 완료되면 회수된 금속극판을 재생공장으로 보내어 재생할 수 있도록 한다.
그리고, 상기 모터(11)는 회전축 자체가 전술한 바와 같이 상기 회수 로울러(10)의 축에 연결된 형태로 설치되어 제어부(12)에서 출력되는 신호에 부응하여 회전하며 사용수명이 다한 산화된 금속극판(5)을 회수 로울러(10)에 권취시켜 주는 기능을 수행하고, 상기 제어부(12)는 모터(11)의 구동 회전수를 제어하는 기능을 수행하게 된다.
이때, 상기 제어부(12) 내에는 금속극판(5) 자체에 흐르는 전류량(실제로 알고 있는 전류 값임)에 대비 얼마 동안 사용하였을 때 상기 금속극판(5)의 수명이 다한 상태로써 그 두께가 원래 두께의 48-52%가 될 것인지에 대한 데이터를 사전에 계산하여 입력시켜 두었다가 본 발명이 적용된 금속-공기전지가 작동되는 동안 상기 제어부(12)에서 계속 사용누적 시간을 산출하여 그 결과 정해진 시간이 경과되었을 경우 상기 모터(11)를 정해진 회전수만큼 구동시켜 산화로 인해 수명을 다한 금속극판(5)이 전지용기(2) 내로부터 자동으로 인출되어 회수 로울러(10)에 자동 권취되도록 하게 된다.
상기에서 모터(11)가 한번 구동할 때마다 회수 로울러(10)에 권취되는 산화된 금속극판(5)의 길이는 공급유도 로울러(7) - 아이들 로울러(8) - 회수안내 로울러(9) 사이에 이르는 거리만큼 될 수 있도록 상기 제어부(12)에서 모터(11)의 회전수를 자동 제어하게 되는데, 이와 같은 작동은 상기 공급 로울러(6)에 권취된 금속극판(5)을 모두 소모할 때까지 지속되며, 상기 금속극판(5)이 모두 소모되면 공급 로울러(6)에 설치된 금속극판 롤을 새로운 것으로 교체하고 회수 로울러(10)에 회수된 산화된 금속극판(5)은 재생공장으로 보내어 재생시킬 수 있도록 하면 된다.
한편, 본 발명이 적용된 상기 금속-공기전지는 도 3과 같이 하나의 부하에 하나를 설치하는 단 전지로 사용할 수도 있고, 도 4 및 도 5와 같이 필요에 따라 두 개 이상을 직렬 또는 병렬로 연결하여 사용할 수도 있음은 물론 도시는 생략하였으나 두 개 이상의 금속-공기전지를 직,병렬로 혼합 연결하여 사용할 수도 있다.
상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.
Claims (9)
- 상면이 개구된 상태에서 그 내부에는 전해질이 충진되는 전지용기와;상기 전지용기의 좌,우측면에 부착 설치되는 한 쌍의 공기극과; 상면 중앙을 가로지르게 형성된 연결바의 전,후 단부에 각각 전지용기의 개구부 상면에 걸려지는 걸림돌부가 일체로 형성되고 상기 걸림돌부의 저부에서 수직방향으로 롤 가이더가 길게 돌출 형성되며, 상기 연결바의 양측면과 공급유도 로울러 및 회수안내 로울러 사이에는 금속극판 유입 및 배출공이 구비된 구성을 갖고 상기 전지용기의 상부 개구부를 통해 분해 조립 가능하게 결합되는 커버겸 로울러 지지부재와;얇은 금속극판이 롤 형태로 권취되어 있는 공급 로울러와;상기 커버겸 로울러 지지부재의 걸림돌부 내면 일측에 축지되어 상기 공급 로울러로부터 풀어져 나오는 금속극판을 전지용기내로 유도하고 발생되는 전기를 집전하는 공급유도 로울러와;상기 커버겸 로울러 지지부재의 롤 가이더 하단부 사이에 축지되어 전지용기의 내부로 유입된 금속극판이 일정한 인장력을 유지하면서 다시 전지용기의 외부로 빠져나갈 수 있도록 하는 아이들 로울러와;상기 커버겸 로울러 지지부재의 걸림돌부 내면 타측부에 축지되어 아이들 로울러에 의해 전지용기 내부를 "U"자 형상으로 통과한 후 회수 로울러 측으로 이동하는 금속극판을 안내해 주는 회수안내 로울러와;모터의 회전수에 부응하여 회전되며 상기 전지용기를 통과한 후 회수안내 로울러를 통해 안내되는 산화된 금속극판을 감아주는 회수 로울러와;회전축 자체가 상기 회수 로울러의 축에 연결된 형태로 설치되어 제어부에서 출력되는 신호에 부응하여 회전하며 사용수명이 다한 산화된 금속극판을 회수 로울러에 권취시켜 주는 모터와;상기 모터의 구동 회전수를 제어하는 제어부;를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 롤형 금속극판 공급장치를 갖는 금속-공기전지.
- 청구항 1에 있어서,상기 전지용기의 바닥면은 전면 또는 후면 중 어느 한 면 방향으로 기울어지게 성형하되, 깊이가 깊은 바닥면에는 수명이 다한 전해질을 빼낼 수 있는 드레인 공을 더 형성시켜 준 것을 특징으로 하는 롤형 금속극판 공급장치를 갖는 금속-공기전지.
- 청구항 1에 있어서,상기 전지용기의 전면 또는 후면의 상단 및 하단에는 각각 전해질 투입구와 전해질 배출구를 더 형성시켜 준 것을 특징으로 하는 롤형 금속극판 공급장치를 갖는 금속-공기전지.
- 청구항 1에 있어서,상기 커버겸 로울러 지지부재의 롤 가이더 중간부에는 롤 가이더의 간격을 유지시켜 줌과 동시에 휨강도를 강화시켜 주는 간격 유지겸 휨강도 보강바를 더 성형시켜 준 것을 특징으로 하는 롤형 금속극판 공급장치를 갖는 금속-공기전지.
- 청구항 1에 있어서,상기 공급 로울러와 아이들 로울러, 회수안내 로울러 및 회수 로울러는 비금속 소재로 성형한 것이고, 공급유도 로울러는 금속 소재로 성형한 것을 특징으로 하는 롤형 금속극판 공급장치를 갖는 금속-공기전지.
- 청구항 5에 있어서,상기 아이들 로울러는 전해질 속에서 열화되지 않도록 전해질 환경에서 불활성의 성질을 갖는 소재로 성형한 것을 특징으로 하는 롤형 금속극판 공급장치를 갖는 금속-공기전지.
- 청구항 1에 있어서,상기 제어부 내에는 금속극판 자체에 흐르는 전류량에 대비 사용기간에 대한 데이터를 사전에 계산하여 입력시켜 두었다가 상기 제어부에서 산출한 결과 정해진 시간이 경과되면 모터를 정해진 회전수만큼 구동시켜 수명이 다한 금속극판이 전지용기 내로부터 자동으로 인출되어 회수 로울러에 자동 권취되도록 한 것을 특징으로 하는 롤형 금속극판 공급장치를 갖는 금속-공기전지.
- 청구항 7에 있어서,상기 금속극판의 수명이 다한 상태는 그 두께가 원래 두께의 48-52%가 된 시점인 것을 특징으로 하는 롤형 금속극판 공급장치를 갖는 금속-공기전지.
- 청구항 7에 있어서,상기에서 모터의 한번 구동에 의해 회수되는 금속극판의 길이는 공급유도 로울러에서부터 시작하여 아이들 로울러를 거쳐 회수안내 로울러에 이르는 거리만큼인 것을 특징으로 하는 롤형 금속극판 공급장치를 갖는 금속-공기전지.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 10847096 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
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| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 10847096 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |