WO2011108773A1 - 인공치아 가공용 밀링장치 - Google Patents
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- WO2011108773A1 WO2011108773A1 PCT/KR2010/001346 KR2010001346W WO2011108773A1 WO 2011108773 A1 WO2011108773 A1 WO 2011108773A1 KR 2010001346 W KR2010001346 W KR 2010001346W WO 2011108773 A1 WO2011108773 A1 WO 2011108773A1
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/08—Artificial teeth; Making same
Definitions
- the present invention relates to a milling machine for artificial tooth processing, in particular, it is installed in one column, and can adjust and finely adjust the processing depth and horizontal angle in the vertical direction by a slide method, and minimize the influence of processing vibration generated during processing I can do it and processing precision improves It relates to a milling machine for artificial tooth processing.
- teeth are deeply involved in vital functions such as feeding, vocalization, and facial expression in the oral cavity, so loss of teeth is a fatal problem.
- Such artificial teeth are implanted into the gum part of which teeth are lost through an implant method.
- the artificial teeth are attached to the grinding tool to a high-speed rotating motor to produce a variety of forms to perform the function of finely crushing food to be processed in a state supported by milling.
- the milling used when processing the artificial tooth is manufactured and used in various forms and structures.
- the conventional milling has a problem in that the fixing part of the motor is installed at the end of the horizontal movement or horizontal rotation part, so that the vibration of the artificial tooth is not absorbed due to the installation structure and the vibration occurs so that the processing surface of the artificial tooth is not smooth. .
- the present invention has been made in view of the problems of the prior art as described above, and it is possible to easily control the positioning in one column in the vertical direction and the rotation direction in one column. It is an object of the present invention to provide a milling machine for artificial tooth processing to increase the bearing capacity against the resulting bending stress.
- Another object of the present invention is to conveniently fix and fix each position by using a fixed lever and a positioning lever after positioning in the vertical direction and position in the rotation direction, and are convenient to use.
- another object of the present invention is to adjust the tension force of the elastic member to be adjusted for different processing pressure according to the processor.
- another object of the present invention is to set the processing position according to the physical condition of the processor and to select the processed position to be able to process the same workpiece the same.
- the present invention is installed on the upper surface of the work table and the support is a column is formed in the upright side of the base table, the column is coupled to the body to be raised or lowered or rotated in the column of the support and in front of the body
- the workpiece supporting part is formed with a processing table, and the column of the support part is accommodated above the workpiece support part, and the tension control tube and the height adjustment tube are fitted in sequence, and the upper part of the height control tube is engaged with the connecting tube and rotates at the column outer diameter.
- a processing height adjusting part which elastically moves up and down, and forms a guide body at an upper end of the connection pipe of the processing height adjusting part, and is coupled to the guide body in a state in which the fixing body is stacked and passes through the center of the guide body and the fixing body.
- Tightening handle to form a stud bolt fastened to the top of the column and fastened to the top of the stud bolt Horizontal rotation angle fixing part for fixing the rotation of the processing height adjustment portion by tightening, and the end of the moving block to form a fixed block in front of the upper end of the processing height adjustment portion of the lower surface of the guide body of the horizontal angular rotation fixing portion It provides a milling apparatus for artificial tooth processing, characterized in that consisting of a horizontal position adjusting portion formed with a clamp for inserting the drill machine.
- An air hole is formed at the front side of the base table of the support part, and tool grooves are formed at both sides thereof.
- the lower end of the column connects the support column and the lifting column having a diameter smaller than the support column with an inclined surface. And an end portion formed with a spiral groove.
- a cutting groove is formed with a screw groove and a gear groove is formed in the inner diameter so as to fit the support column.
- a rack gear piece is inserted into an upright form, and an inner worm wheel is formed inside one side of the body so that the rack gear piece is engaged, and a handle formed with a rotating wheel is engaged with the inner worm wheel to rotate. It is characterized in that the fixing handle to be in close contact with the fixed body.
- a guide groove is formed on one side of the guide body of the horizontal rotation angle fixing unit, and the guide groove formed downward in the guide body is inserted in the guide groove so that the processing height adjusting part is lowered along the guide plate and the bottom of the tightening handle is
- the thrust bearing is formed to be in contact with the fixed body is characterized in that it is formed.
- the horizontal position adjusting unit forms a slide groove in the fixed block and secures a pair of ball slide blocks to the moving block in a vertical direction so as to slide in the slide groove, and engages the horizontal fixing handles through the moving block to rotate the horizontal fixing handles. It characterized in that it is formed to regulate the movement of the moving block in the fixed block.
- the processing height adjusting part is formed in the lower part of the tension control tube which is caught in the inner diameter on the inclined surface of the column and the guide tube is formed on the stepped upper and upper sides of the tension adjusting handle which can fix the tension control tube. It is formed to be accommodated in the inner diameter of the height control tube and the inner side of the guide tube and the height control tube from the lower side to the built-in buffer ring and coil spring in sequence and the spiral formed on the lower end of the inner diameter of the connection pipe is coupled to the top of the height control tube
- the upper side is characterized in that the angular ball bearing is formed on the upper end of the inner diameter so as to be in contact with the upper end of the lifting column.
- the fixing bracket On the bottom surface of the guide body guide groove side of the horizontal rotation angle fixing portion, the fixing bracket is formed to protrude downward to be horizontal with the guide of the fixing body, and the fixing bracket further forms a height fixing handle which is engaged to fix the processing height adjusting part to the guide. It is characterized by.
- Protruding spiral bar is formed at the bottom outer diameter of the height adjusting tube of the processing height adjusting unit, and the height adjusting outer tube is formed by forming a guide hole through which the protruding spiral bar is inserted to move up and down while receiving the lower end of the height adjusting tube.
- the height adjustment handle is coupled to the spiral bar to fix the height adjustment outer cylinder by the height adjustment handle, characterized in that the scale is formed on the top of the height adjustment pipe and the bottom of the connection pipe.
- the present invention can easily control the positioning of the X, Y, Z axis in the vertical direction and the rotational direction in one column, and the bending stress due to the processing vibration and the pressure generated during machining. As the bearing capacity is increased, structural deformation does not occur, thereby preventing eccentricity and maintaining processing accuracy.
- another object of the present invention is to set the processing position in accordance with the physical condition of the processor and select the processed position has the effect of processing the same workpieces the same.
- FIG. 1 is an exploded perspective view showing an artificial tooth processing milling apparatus according to the present invention
- Figure 2 is a combined perspective view showing a milling apparatus for artificial tooth processing according to the present invention
- FIG. 3 is a sectional view showing a milling apparatus for artificial tooth processing according to the present invention.
- Figure 4 is a perspective view showing another embodiment of the horizontal rotation angle fixing unit of the artificial tooth processing milling apparatus according to the present invention.
- FIG. 5 is a perspective view showing the vertical movement and the horizontal rotation of the milling for artificial tooth processing according to the present invention
- Figure 6 is a side view showing the vertical movement of the milling for artificial tooth processing according to the present invention.
- FIG. 7 is a perspective view showing a moving state of the workpiece support of the artificial tooth milling according to the present invention.
- support 20 workpiece support
- FIG. 1 is an exploded perspective view showing an artificial tooth processing milling apparatus according to the present invention
- Figure 2 is a combined perspective view showing an artificial tooth processing milling apparatus according to the present invention
- Figure 3 is an artificial tooth processing milling apparatus according to the present invention It is sectional drawing which shows.
- the artificial tooth processing milling apparatus of the present invention can support the whole milling apparatus so that it can be used on a work table, and the support 10 can be combined with the support 10 to place a jig to process the workpiece. It is composed of a workpiece support 20, a workpiece height adjusting portion 30 according to the position of the workpiece of the workpiece support 20, a fixed portion 40 for fixing the horizontal rotation, and a horizontal position adjusting portion 50 .
- the support 10 of the milling apparatus for artificial tooth processing configured as described above is installed on the upper surface of the work table, and the column 12 is formed upright on the back side of the base table 11.
- An air hole 13 may be formed at the front side of the base table 11 so that a flaw opening capable of sucking dust generated during work may be provided.
- the tool groove 14 is formed on both sides of the base table 11 so as to be able to use a tool necessary for work without losing it.
- the column 13 connects the support column 15 and the lifting column 16 having a smaller diameter than the support column 15 to the inclined surface 17 at the lower end thereof, and has a close contact 18 at the top outer circumference of the lifting column 16. And the end to form a spiral groove (19).
- the workpiece support 20 is formed so that the workpiece 12 which is lifted or lowered in the column 12 of the support 10 can be placed on the workpiece fixed by the jig.
- the workpiece support 20 is a column 12 is fitted to the body 21 to be raised or lowered or rotated in the column 12 of the support 10, the workpiece table 22 is formed in front of the body 21 do.
- the workpiece support 20 which is lifted or lowered in this way forms an incision groove 23 fixed with a screw so that the support column 15 is fitted into the body 21 and a fitting hole 25 in which a gear groove 24 is formed in the inner diameter. do.
- the gear groove 24 has a lower gear 26 and a stop handle 27 'fitted to the support column 12 and an upper ring 27 which fastens the stop handle 27' to one side.
- An inner worm wheel 28 ' is formed inside one side of the body 21 so that the rack gear piece 28 is engaged, and a handle 29' having a rotary wheel 29 formed therein to rotate with the inner worm wheel 28 '. ) Is engaged and raised and lowered up and down to allow height adjustment.
- the other side of the body 21 is helically coupled to the body 21 is in close contact with the column 12 to form a fixed handle (21 ') to fix the body 21 to control the rotation of the workpiece support 20 do.
- the upper side of the workpiece support 20 as described above forms a processing height adjustment unit 30 to adjust the processing height.
- the processing height adjustment unit 30 accommodates the column 12 of the support unit 10, the tension control tube 31 and the height control tube 32 is fitted in order to the upper side of the height control tube (32) Is engaged with the connecting pipe 33 and is formed to rotate up and down elastically at the outer diameter of the column 12.
- a tension control tube 31 having an inner diameter is formed on the inclined surface 16 of the column 12.
- the tension control tube 31 forms a step 34 on the outer diameter, and forms a guide cylinder 35 above the step 34.
- the tension control tube 31 is formed by tension tension handles 34 'penetrating through the step 34 in order to fix the tension control tube 31 close to the column 12. 31 can be fixed and released.
- the guide tube 35 of the tension control tube 31 is accommodated in the inner diameter of the height control tube 32 and the buffer ring 36 from the lower side into the inner diameter of the guide tube 35 and the height control tube 32.
- the coil spring 37 is built in order to maintain the tension and form a spiral 38 at the bottom of the inner diameter of the connecting pipe 33 which is coupled to the top of the height control pipe 32 spirally, and the lifting column 15 upwards.
- An angular ball bearing 33 ' is formed at the upper end of the inner diameter of the connection pipe 33 so as to be in contact with the upper end of the cloud.
- the lower outer diameter of the height adjustment pipe 32 to form a protruding spiral bar 301 while receiving the lower end of the height adjustment pipe (32) guide A height adjustment handle 304 is formed on the protruding spiral rod 301 by forming a height adjusting outer cylinder 303 in which a guide hole 302 into which the protruding spiral rod 301 is inserted to protrude and descends from the barrel 35 is formed.
- a height adjusting outer cylinder 303 in which a guide hole 302 into which the protruding spiral rod 301 is inserted to protrude and descends from the barrel 35 is formed.
- a scale 305 is formed at the upper end of the height control pipe 32 and the lower end of the connection pipe 33 can be finely adjusted the length of the elevating by the rotation of the height control pipe (32).
- a horizontal rotation angle fixing part 40 capable of fixing horizontal rotation is formed at the upper end of the connection pipe 33 of the processing height adjusting part 30 formed as described above.
- the horizontal rotation angle fixing portion 40 forms a guide body 41 is fixed to the upper end of the connecting pipe 33 and the guide body 41 is coupled to the fixed body 42 in a stacked state and the guide
- the stud bolt 43 is fastened to the top surface of the column 12 by passing through the center of the body 41 to fix the fixing body 42, and the fastening handle 44 is fastened to the top of the stud bolt 43. It is formed to fix the rotation of the processing height adjustment unit 30 by tightening the tightening handle (44).
- a guide groove 45 is formed at one side of the guide body 41 and a guide table 46 is formed downward in the fixing body 42 at the guide groove 45 to insert the guide table 46.
- In the processing height adjustment unit 30 is moved up and down along the guide 46.
- the thrust bearing 47 is formed on the bottom of the tightening handle 44 to rotate in contact with the fixed body 42, and the tightening of the tightening handle 44 fixes the rotation of the processing height adjusting part 30. .
- the fixing bracket 48 is horizontal with the guide 46 of the fixing body 42 Protruding downward so as to form a height fixing handle 49 is engaged to the fixing bracket 48 to be fixed so that the processing height adjusting portion 30 is fixed to the guide 46 to be fixed and released by lifting.
- the horizontal position adjustment unit 50 is formed in front of the connecting pipe 33 of the bottom of the guide body 41 of the horizontal angular rotation fixing unit 40 as described above.
- the horizontal position adjusting unit 50 forms a fixed block 51 in front of the connecting pipe 33 and inserts the drill machine 53 to the end of the movable block 52 sliding in the fixed block 51
- the clamp 54 is formed.
- the slide block 55 is formed in the fixed block 51 to fix the pair of ball slide blocks 57 to the movable block 52 in a vertical direction so as to slide in the slide groove 55 and the movable block 52.
- the horizontal fixing handle 56 is penetrated so as to restrict the movement of the moving block 52 from the fixed block 51 by the rotation of the horizontal fixing handle 56.
- the jig fixing the workpiece is placed on the machining table 22 of the workpiece support 20 to perform the work.
- the processing table 22 may be formed of a magnetic material to fix the jig or to fix the jig by air adsorption to the jig.
- the workpiece support 20 is formed in the support 10 as described above, the user can easily adjust the position of the workpiece support 20.
- the body 21 of the workpiece support 20 can be rotated by holding the machining table 22 in a state in which the stop handle (27 ') is released and the rotation of the workpiece support 20 is supported by a support column ( The lower ring 26 and the upper ring 27 installed at the outer diameter of the 15 rotate, and the body 21 engaged with the rack gear piece 28 and the rack gear piece 28 rotates.
- the end of the fixed handle 21 ' is inserted into the body 21 to be in close contact with the support column 15 by rotating the fixed handle 21'.
- the end of the fixing handle 21 ' is preferably formed to be biased toward one side from the center of the fitting hole 25 in order to increase the contact area with the support column 15 to increase the stopping force.
- the height of the workpiece support 20 and the position of the horizontal angle is determined to set the height of the processing height adjustment unit 30 to process the workpiece of the jig installed in the workpiece support 20, the horizontal rotation angle fixing portion 40 By setting the horizontal rotation angle through the horizontal position control unit 50 to move the front and rear left and right positions of the horizontal state or work in the set state.
- the processing height adjusting unit 30 first raises and lowers the tension control tube 31 to set a desired tension force, and rotates the tension adjusting handle 34 'when it is in an appropriate position. Fix it to (16).
- the tension spring increases as the length of the coil spring 37 decreases, thereby applying a lot of force to adjust the height of the height control tube 32 of the processing height adjustment unit 30.
- the tension control tube 31 is fixed in a lowered state, the height of the height control tube 32 can be adjusted even if the coil spring 37 is extended in length while relatively little force is applied thereto.
- the workpiece can be processed while raising and lowering the drill machine 53 through the elevation of the height adjustment tube 32 in the state of adjusting the strength of the height adjustment tube 32 as desired.
- the lower limit of the drill machine 53 can be set as a user's feeling, and the lower limit can be set without processing the workpiece.
- the lower limit of the drill machine 53 is a height adjustment tube installed outside the height control tube 32. Rotating the height adjustment handle 304 to the height adjustment cylinder 303 to the desired position by adjusting the height of the height adjustment pipe 32 when the processing height adjustment unit 30 reaches the lower limit while the height is lowered. The lower end of the barrel 303 is caught by the step 34 of the tension control tube 31 can be processed in a state that the drill machine 53 is no longer lowered.
- the setting of the lower limit can be set finely and the fine adjustment of the lower limit is rotated by the height adjustment tube 32, the height adjustment tube 32 is rotated in the connecting tube 33 inner diameter while moving downward or along the helix upwards It is possible to finely adjust the processing height while moving to the top of the height control tube 32 and the bottom of the connecting pipe 33 can be displayed by adjusting the fine height due to the rotation of the reference scale.
- the workpiece can be processed while the horizontal rotation of the drill machine 53 through the horizontal rotation angle fixing portion 40 set the lower limit of the height, the horizontal rotation is the machining height at the outer diameter of the lifting column 16 of the support 10 While the guide body 41 and the fixing body 42 of the adjusting unit 30 and the horizontal rotation angle fixing unit 40 rotate at the same time, the drill machine 53 of the horizontal position adjusting unit 50 also rotates in conjunction.
- the tightening handle 44 is rotated to press the fixed body 42 due to the fastening of the stud bolts 43.
- the inner diameter of the connecting pipe 33 is applied to the column 12.
- the horizontal rotation is fixed, and the processing height adjusting unit 30 is processed while lifting up and down along the guide 46 of the fixing body 42.
- the workpiece can be processed through the drill machine 53 while sliding the movable block 52 forward and backward through the horizontal position adjusting unit 50 and the movable block 52 even if the worker applies a load to the movable block 52.
- the ball slide block (57) connecting the fixed block (51) is formed vertically upright, thereby enabling precise operation without the bending action of the set position.
- the clamp machine 54 is formed on both sides of the movable block 52 so that the drill machine 53 can be installed on both sides of the movable block 52, and the drill machine 53 is installed on the clamps 54 on both sides. It is also preferable to rotate and make the drill machine 53 available so as to reduce the time for changing and installing the tool and to facilitate the work.
- the height adjustment of the processing milling apparatus as described above may be adjusted to a general height adjustment configuration using the legs formed on the lower side of the base table 11 of the support 10.
- the positioning operation can be performed simply and quickly, and there is an advantage in that precision machining is possible because the components are not affected by the vibration generated during the grinding process.
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Abstract
본 발명은 인공치아 가공용 밀링장치에 관한 것으로 작업대 상면에 설치되며 베이스테이블 배면측에 칼럼이 직립 형성되는 지지부와, 상기 지지부의 칼럼에서 승 하강 또는 회전되도록 몸체에 칼럼이 끼움 결합되고 상기 몸체의 전방에는 가공테이블이 형성된 가공물지지부와, 상기 가공물지지부의 상측으로는 지지부의 칼럼을 수용하며 텐션조절관과 높이조절관이 순차적으로 끼움 결합되고 상기 높이조절관 상측으로는 연결관과 치합되어 칼럼 외경에서 회전 및 탄력적으로 승 하강하는 가공높이조절부와, 상기 가공높이조절부의 연결관 상단에 안내몸체를 형성하고 상기 안내몸체에 고정체가 적층 된 상태로 결합 되고 상기 안내몸체와 고정체의 중앙을 통과하여 칼럼 상단면에 체결된 스터드볼트를 형성하고 상기 스터드볼트의 상단에 체결되는 조임핸들의 조임에 의해 가공높이조절부의 회전을 고정하는 수평회전각 고정부와, 상기 수평각회전 고정부의 안내몸체 저면의 가공높이조절부의 상단 전방에 고정블록을 형성하고 상기 고정블록에서 슬라이딩되는 이동블록의 단부에 드릴머신을 삽입하는 클램프를 형성한 수평 위치조절부로 구성되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 인공치아 가공용 밀링머신에 관한 것으로, 특히 하나의 칼럼에 설치되어 슬라이드방식으로 상하방향의 가공깊이조절 및 수평각도를 조절 및 미세조정이 가능하고, 가공시 발생 되는 가공진동의 영향을 최소화할 수 있어 가공정밀도가 향상되는 인공치아 가공용 밀링머신에 관한 것이다.
일반적으로, 인간에게 있어 치아는 구강 내에서 섭식, 발성, 표정 발현 등 지극히 중요한 기능에 깊게 관계되는 것이고, 따라서 치아의 상실은 이것들을 해치는 치명적인 문제가 된다.
이러한, 치아를 상실한 잇몸 부분에 인조로 제작된 인공치아를 임플란트방식을 통하여 이식하게 된다.
이때, 인공치아는 음식물을 잘게 분쇄하는 기능을 수행하기 위하여 여러 형태로 제작하기 위하여 고속회전되는 모터에 연마공구를 부착시켜 밀링에 지지시킨 상태로 가공하게 한다.
상기와 같은, 인공치아를 가공할 때 사용되는 밀링은 다양한 형태 및 구조로 제작되어 사용되고 있다.
그러나, 종래의 밀링은 가공깊이를 조절하는 부분과 연마를 시행하는 모터부분이 근접하여 진동에 영향을 받아 정밀한 가공이 어려웠으며 횡지지대을 잡고 밀링을 하였을 때 횡지지대에 휨응력이 발생되어 정밀가공이 어려운 문제점이 있었다.
또한, 종래의 밀링은 모터를 고정하는 부분이 좌우이동 또는 수평회전부의 단부에 설치되어 설치구조상의 문제로 진동을 흡수하지 못하고 떨림 현상이 발생하여 인공치아의 가공면이 매끄럽지 못하게 가공되는 문제점이 있었다.
더불어, 상하이동의 가공깊이를 설정할 수 없고 수평회전을 고정하는 구조가 복잡하였으며 가공깊이를 설정할 수 있다고 하여도 미세조정이 어려웠으며 상기와 같은 구성요소의 구조가 복잡하여 조작이 불편하며 제작비용이 증대되어 공급단가가 증대되는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로 하나의 칼럼에서 상하방향으로의 위치선정, 회전방향으로의 위치선정을 간단히 제어할 수 있으며, 가공시 발생하는 가공진동 및 가압으로 인한 휨응력에 대하여 지지력이 증대되도록 하는 인공치아 가공용 밀링머신을 제공하는데 목적이 있다.
그리고, 본 발명의 다른 목적은 상하방향으로의 위치선정, 회전방향으로의 위치선정 후 고정레버, 위치선정레버를 이용하여 각각의 위치를 고정하는 간편하게 고정하여 사용하기 편리하였으며 아울러, 정밀하고 부드러운 상하이동, 회전을 위하여 베어링 접촉구조를 채택함으로써 마찰저항의 최소화 및 유격 발생률이 감소되어 가공위치 선정이 간편하면서 빠르게 이루어지도록 하는 데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 탄성부재의 텐션력을 조절하여 가공자의 따라 다른 가공압력에 대하여 조절할 수 있도록 하는 데 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 목적은 가공자의 신체조건에 따라 가공위치를 설정하며 가공한 위치를 선정하여 같은 가공물을 동일하게 가공할 수 있는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 작업대 상면에 설치되며 베이스테이블 배면측에 칼럼이 직립 형성되는 지지부와, 상기 지지부의 칼럼에서 승 하강 또는 회전되도록 몸체에 칼럼이 끼움 결합되고 상기 몸체의 전방에는 가공테이블이 형성된 가공물지지부와, 상기 가공물지지부의 상측으로는 지지부의 칼럼을 수용하며 텐션조절관과 높이조절관이 순차적으로 끼움 결합되고 상기 높이조절관 상측으로는 연결관과 치합되어 칼럼 외경에서 회전 및 탄력적으로 승 하강하는 가공높이조절부와, 상기 가공높이조절부의 연결관 상단에 안내몸체를 형성하고 상기 안내몸체에 고정체가 적층 된 상태로 결합 되고 상기 안내몸체와 고정체의 중앙을 통과하여 칼럼 상단면에 체결된 스터드볼트를 형성하고 상기 스터드볼트의 상단에 체결되는 조임핸들의 조임에 의해 가공높이조절부의 회전을 고정하는 수평회전각 고정부와, 상기 수평각회전 고정부의 안내몸체 저면의 가공높이조절부의 상단 전방에 고정블록을 형성하고 상기 고정블록에서 슬라이딩되는 이동블록의 단부에 드릴머신을 삽입하는 클램프를 형성한 수평 위치조절부로 구성되는 것을 특징으로 하는 인공치아 가공용 밀링장치를 제공한다.
상기 지지부의 베이스테이블 정면측에는 에어홀을 형성하고 양측으로는 공구홈을 형성하며 칼럼의 하단은 지지칼럼과 상기 지지칼럼 보다 작은 직경의 승강칼럼을 경사면으로 연결하며 상기 승강칼럼의 상단 외주에는 밀착턱과 단부에는 나선홈을 형성한 것을 특징으로 한다.
상기 가공물지지부의 몸체에 지지칼럼이 끼움되도록 나사로 고정되는 절개홈과 내경에 기어홈이 형성된 끼움공을 형성하고 상기 기어홈에는 지지칼럼에 끼움되는 하부링과 멈춤핸들을 일측에 체결한 상부링에는 렉기어편이 삽입되어 직립형성되고 상기 랙기어편이 치합되도록 몸체 일측 내부에는 내부웜휠을 형성하며 상기 내부웜휠에 치합되어 회전시키도록 회전휠이 형성된 손잡이가 치합되며 몸체 타측으로는 몸체에 나선결합되어 칼럼에 밀착되어 몸체를 고정하도록 고정핸들을 형성하는 것을 특징으로 한다.
상기 수평회전각고정부의 안내몸체의 일측에는 안내홈을 형성하고 상기 안내홈에는 고정체에 하향 형성된 안내대를 삽입된 상태로 형성하여 가공높이조절부가 안내대를 따라 승하강되고 상기 조임핸들의 저면에는 스러스트베어링을 형성하여 고정체와 구름 접촉하게 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 수평위치조절부는 고정블록에 슬라이드홈을 형성하고 상기 슬라이드홈에서 슬라이딩 되도록 이동블록에 한 쌍의 볼슬라이드블록을 세로방향으로 고정하고 이동블록에 수평고정핸들을 관통되게 치합하여 수평고정핸들의 회전에 의해 고정블록에서 이동블록의 이동을 규제하도록 형성한 것을 특징으로 한다.
상기 가공높이조절부는 칼럼의 경사면에 내경이 걸림되는 텐션조절관의 하측에는 칼럼에 밀착되어 텐션조절관을 고정할 수 있는 텐션조절핸들을 형성한 단턱과 상측에는 가이드통을 형성하여 상기 기이드통이 높이조절관 내경에 수용되도록 형성하고 상기 가이드통과 높이조절관 내측으로는 하측에서 부터 완충링과 코일스프링을 순차적으로 내장하며 상기 높이조절관의 상단에 나선 결합되는 연결관 내경 하단에는 나선을 형성하고 상측으로는 승강칼럼의 상단부와 구름접촉 할 수 있도록 내경 상단에 앵귤러볼베이링을 형성한 것을 특징으로 한다.
상기 수평회전각고정부의 안내몸체 안내홈측 저면에는 고정브라켓을 고정체의 안내대와 수평되도록 하향 돌출형성하고 상기 고정브라켓에는 상기 안내대에 가공높이조절부가 고정되도록 치합되는 높이고정핸들을 더 형성하는 것을 특징으로 한다.
상기 가공높이조절부의 높이조절관의 하단 외경에는 돌출나선봉을 형성하고 상기 높이조절관의 하단을 수용하면서 승 하강할 수 있도록 돌출나선봉이 삽입 돌출되는 가이드홀이 형성된 높이조절외통을 형성하여 상기 돌출나선봉에 높이조절핸들을 치합하여 높이조절핸들에 의해 높이조절외통을 고정시키며 상기 높이조절관의 상단과 연결관의 하단에는 눈금이 형성된 것을 특징으로 한다.
이상에서와 같이 본 발명은 하나의 칼럼에서 X,Y,Z축 상하방향으로의 위치선정, 회전방향으로의 위치선정을 간단히 제어할 수 있으며, 가공시 발생하는 가공진동 및 가압으로 인한 휨응력에 대하여 지지력이 증대되어 구조적 변형이 발생되지 않아 편심현상의 방지 및 가공정밀도를 유지할 수 있는 효과가 있다.
그리고, 상하방향으로의 위치선정, 회전방향으로의 위치선정 후 고정레버, 위치선정레버를 이용하여 각각의 위치를 고정하는 간편하게 고정하는 동시에 각각 고정하는 효과가 있다.
아울러, 정밀하고 부드러운 상하이동, 회전을 위하여 베어링 접촉구조를 채택함으로써 마찰저항의 최소화 및 유격 발생률이 감소되어 가공위치 선정이 간편하면서 빠르게 이루어져 작업시간이 단축되는 효과가 있다.
또한, 탄성부재의 텐션력을 조절하여 가공자의 따라 다른 가공압력에 대하여 조절할 수 있어 가공자의 범용성이 증대되는 효과가 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 목적은 가공자의 신체조건에 따라 가공위치를 설정하며 가공한 위치를 선정하여 같은 가공물을 동일하게 가공할 수 있는 효과가 있다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 인공치아 가공용 밀링장치를 나타낸 분해사시도,
도 2는 본 발명에 따른 인공치아 가공용 밀링장치를 나타낸 결합사시도,
도 3은 본 발명에 따른 인공치아 가공용 밀링장치를 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 인공치아 가공용 밀링장치의 수평회전각 고정부의 다른 실시예를 나타낸 사시도,
고 5는 본 발명에 따른 인공치아 가공용 밀링의 수직이동 및 수평회전을 나타낸 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 인공치아 가공용 밀링의 수직이동을 나타낸 측면도,
도 7은 본 발명에 따른 인공치아 가공용 밀링의 가공물지지부의 이동상태를 나타낸 사시도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 지지부 20 : 가공물지지부
30 : 가공높이 조절부 40 : 수평회전각 고정부
50 : 수평위치 조절부
본 발명과 본 발명의 동작성의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타낸 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 참고하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 하기의 실시 예는 본 발명을 보다 상세히 설명하기 위해 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적 범위가 한정되는 것은 아니다.
(실시예)
첨부한 도 1은 본 발명에 따른 인공치아 가공용 밀링장치를 나타낸 분해사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 인공치아 가공용 밀링장치를 나타낸 결합사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 인공치아 가공용 밀링장치를 나타낸 단면도이다.
이에 도시된 바와 같이, 본 발명의 인공치아 가공용 밀링장치는 작업대에 올려서 사용할 수 있도록 전체적인 밀링장치를 지지하는 지지부(10)와, 지지부(10)에 결합되어 지그를 올려 놓고 가공물을 가공할 수 있는 가공물지지부(20)와, 상기 가공물지지부(20)의 가공물의 위치에 맞게 가공높이조절부(30)와, 수평회전을 고정하는 고정부(40)와, 수평 위치조절부(50)로 구성된다.
상기와 같이 구성된 인공치아 가공용 밀링 장치의 지지부(10)는 작업대 상면에 설치되며 베이스테이블(11) 배면측에 칼럼(12)이 직립 형성된다.
상기 베이스테이블(11)의 정면측에는 에어홀(13)을 형성하여 작업중 발생하는 분진을 흡입할 수 있는 흠입구를 설치할 수 있다.
또한, 베이스테이블(11) 양측으로는 공구홈(14)을 형성하여 작업에 필요한 공구를 분실하지 않고 사용할 수 있도록 형성한다.
칼럼(13)은 하단으로 지지칼럼(15)과 상기 지지칼럼(15) 보다 작은 직경의 승강칼럼(16)을 경사면(17)으로 연결하며 상기 승강칼럼(16)의 상단 외주에는 밀착턱(18)과 단부에는 나선홈(19)을 형성한다.
이러한 지지부(10)의 칼럼(12)에서 승 하강 또는 회전되며 지그에 의해 고정된 가공물을 올려놓고 사용할 수 있도록 가공물지지부(20)를 형성한다.
상기 가공물 지지부(20)는 지지부(10)의 칼럼(12)에서 승 하강 또는 회전되도록 몸체(21)에 칼럼(12)이 끼움 결합되고 상기 몸체(21)의 전방에는 가공테이블(22)이 형성된다.
이렇게 승 하강 또는 회전되는 가공물지지부(20)는 몸체(21)에 지지칼럼(15)이 끼움되도록 나사로 고정되는 절개홈(23)과 내경에 기어홈(24)이 형성된 끼움공(25)을 형성한다.
상기 기어홈(24)에는 지지칼럼(12)에 끼움되는 하부링(26)과 멈춤핸들(27')을 일측에 체결한 상부링(27)에는 렉기어편(28)이 삽입되어 직립형성되고 상기 랙기어편(28)이 치합되도록 몸체(21) 일측 내부에는 내부웜휠(28')을 형성하며 상기 내부웜휠(28')에 치합되어 회전시키도록 회전휠(29)이 형성된 손잡이(29')가 치합되어 상 하측으로 승하강되어 높이조절이 가능하게 한다.
또한, 상기 몸체(21) 타측으로는 몸체(21)에 나선결합되어 칼럼(12)에 밀착되어 몸체(21)를 고정하도록 고정핸들(21')을 형성하여 가공물지지부(20)의 회전을 제어한다.
이와 같은 상기 가공물지지부(20)의 상측으로는 가공높이를 조절하는 가공높이조절부(30)를 형성한다.
상기의 가공높이조절부(30)는 지지부(10)의 칼럼(12)을 수용하며 텐션조절관(31)과 높이조절관(32)이 순차적으로 끼움 결합되고 상기 높이조절관(32) 상측으로는 연결관(33)과 치합되어 칼럼(12) 외경에서 회전 및 탄력적으로 승 하강하도록 형성한다.
이러한 상기 가공높이조절부(30)가 하한점에서 정지하기 위하여 칼럼(12)의 경사면(16)에 내경이 걸림되는 텐션조절관(31)을 형성한다.
상기 텐션조절관(31)은 외경에 단턱(34)을 형성하고 단턱(34) 상측으로는 가이드통(35)을 형성한다.
이렇게 형성된 상기 텐션조절관(31)을 칼럼(12)에 밀착시켜 고정하기 위하여 단턱(34)을 관통하는 텐션조절핸들(34')을 형성하여 텐션조절핸들(34')을 회전시켜 텐션조절관(31)을 고정 및 해제할 수 있다.
이와 같은 상기 텐션조절관(31)의 가이드통(35)이 높이조절관(32) 내경에 수용되며 상기 가이드통(35)과 높이조절관(32) 내경으로 하측에서 부터 완충링(36)과 코일스프링(37)을 순차적으로 내장하여 텐션을 유지시키며 상기 높이조절관(32)의 상단에 나선 결합되는 연결관(33) 내경 하단에는 나선(38)을 형성하고 상측으로는 승강칼럼(15)의 상단부와 구름접촉 할 수 있도록 연결관(33) 내경 상단에 앵귤러볼베이링(33')을 형성한다.
또한, 상기 가공높이조절부(30)의 승하강 길이를 조절하기 위하여 높이조절관(32)의 하단 외경에는 돌출나선봉(301)을 형성하고 상기 높이조절관(32)의 하단을 수용하면서 가이드통(35)에서 승하강 할 수 있도록 돌출나선봉(301)이 삽입 돌출되는 가이드홀(302)이 형성된 높이조절외통(303)을 형성하여 상기 돌출나선봉(301)에 높이조절핸들(304)을 치합하여 높이조절핸들(304)에 의해 높이조절외통(303)을 고정시킨다.
한편, 상기 높이조절관(32)의 상단과 연결관(33)의 하단에는 눈금(305)이 형성되어 높이조절관(32)의 회전에 의해 승하강 길이를 미세하게 조절할 수 있다.
이와 같이 형성된 상기 가공높이조절부(30)의 연결관(33) 상단에는 수평회전을 고정할 수 있는 수평회전각 고정부(40)를 형성한다.
상기의 수평회전각 고정부(40)는 연결관(33)의 상단에 고정되는 안내몸체(41)를 형성하고 상기 안내몸체(41)에는 고정체(42)가 적층된 상태로 결합되며 상기 안내몸체(41)의 중앙을 통과하여 칼럼(12) 상단면에 스터드볼트(43)를 체결하여 고정체(42)를 고정하고 상기 스터드볼트(43)의 상단에는 조임핸들(44)을 체결하여 상기 조임핸들(44)의 조임에 의해 가공높이조절부(30)의 회전을 고정하도록 형성한다.
상기의 안내몸체(41)의 일측에는 안내홈(45)을 형성하고 상기 안내홈(45)에는 고정체(42)에 하향 형성된 안내대(46)를 형성하여 안내대(46)가 삽입된 상태에서 가공높이조절부(30)가 안내대(46)를 따라 승하강된다.
또한, 상기 조임핸들(44)의 저면에는 스러스트베어링(47)을 형성하여 고정체(42)와 구름 접촉하여 회전하며 조임핸들(44)을 조이면 가공높이조절부(30)의 회전을 고정하게 된다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 수평회전각고정부(40)의 안내몸체(41) 안내홈(45)측 저면에는 고정브라켓(48)을 고정체(42)의 안내대(46)와 수평되도록 하향 돌출형성하고 상기 고정브라켓(48)에는 상기 안내대(46)에 가공높이조절부(30)가 고정되도록 치합되는 높이고정핸들(49)을 형성하여 승하강으로 고정 및 해제한다.
이와 같은 상기 수평각회전 고정부(40)의 안내몸체(41) 저면의 연결관(33) 전방에는 수평위치조절부(50)를 형성한다.
이러한 수평위치조절부(50)는 연결관(33)의 전방으로 고정블록(51)을 형성하고 상기 고정블록(51)에서 슬라이딩되는 이동블록(52)의 단부에 드릴머신(53)을 삽입하는 클램프(54)를 형성한다.
상기의 고정블록(51)에 슬라이드홈(55)을 형성하여 상기 슬라이드홈(55)에서 슬라이딩 되도록 이동블록(52)에 한 쌍의 볼슬라이드블록(57)을 세로방향으로 고정하고 이동블록(52)에 수평고정핸들(56)을 관통되게 치합하여 수평고정핸들(56)의 회전에 의해 고정블록(51)에서 이동블록(52)의 이동을 규제하도록 형성한다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 가공물을 가공하기 위하여 가공물을 고정하는 지그를 가공물지지부(20)의 가공테이블(22)에 올려놓고 작업을 하게 된다.
상기의 가공테이블(22)은 자성체로 형성하여 지그를 고정하거나 지그에 에어흡착방법으로 지그를 고정할 수 있다.
상기와 같이 가공물지지부(20)는 지지부(10)에 형성되어 가공물지지부(20)의 위치를 사용자가 쉽게 조절할 수 있다.
가공물지지부(20)의 위치지정은 손잡이(29')를 회전시키면 손잡이(29') 단부에 형성된 회전휠(29)이 회전하면서 몸체(21) 내부에 축설 된 내부웜휠(28')을 회전시켜 랙기어편(28)에 치합된 상태로 몸체(21)를 지지부(10)의 지지칼럼(15)에서 승 하강시킬 수 있다.
이때 가공물지지부(20)에 설치된 멈춤핸들(27')의 고정을 해제 시킨 상태에서 몸체(21)의 승하강이 가능하다.
또한, 상기 가공물지지부(20)의 몸체(21)를 회전시키기 위해서는 멈춤핸들(27')을 해제시킨 상태에서 가공테이블(22)을 잡고 회전시킬 수 있으며 가공물지지부(20)의 회전은 지지칼럼(15)의 외경에 설치된 하부링(26)과 상부링(27)이 회전하면서 랙기어편(28)과 랙기어편(28)에 치합된 몸체(21)가 모두 회전한다.
상기와 같이 가공물지지부(20)가 원하는 상태의 높이와 각도를 유지하면 고정핸들(21')을 회전시켜 고정핸들(21')의 단부가 몸체(21)에 삽입되면서 지지칼럼(15)에 밀착하여 고정되며 고정핸들(21')의 단부는 지지칼럼(15)과 접촉면적을 넓혀 정지력을 높이기 위하여 끼움공(25)의 중앙에서 일측으로 치우치게 형성하는 것이 바람직하다.
이렇게 가공물지지부(20)의 높이와 수평각도의 위치가 정하여 지면 가공물지지부(20)에 설치된 지그의 가공물을 가공하기 위하여 가공높이조절부(30)의 높이를 설정하고 수평회전각고정부(40)를 통하여 수평회전각도를 설정하며 수평위치조절부(50)를 통하여 수평상태의 전후 좌우 위치를 이동하거나 설정한 상태로 작업을 하게 된다.
이를 순서적으로 설명하면 가공높이조절부(30)는 우선 사용자가 원하는 텐션력을 설정하기 위하여 텐션조절관(31)을 승하강 시켜 적당한 위치에 있을때 텐션조절핸들(34')을 회전시켜 승강칼럼(16)에 고정 시킨다.
이와 같이 텐션조절관(31)을 상승시키면 코일스프링(37)의 길이가 줄어들면서 텐션력이 증가하므로써 많은 힘을 가해서 가공높이 조절부(30)의 높이조절관(32)의 높이를 조절할 수 있으며 반대로 텐션조절관(31)을 하강시킨 상태로 고정하면 코일스프링(37)의 길이가 늘어나면서 상대적으로 적은 힘을 가해도 높이조절관(32)의 높이를 조절할 수 있다.
상기와 같이 사용자의 임의대로 높이조절관(32)의 강도를 조절한 상태에서 높이조절관(32)의 승하강을 통하여 드릴머신(53)을 승하강 시키면서 가공물을 가공할 수 있다.
이러한 상태에서 드릴머신(53)의 하한점을 사용자의 느낌으로 정하여 가공물을 가공하지 않고 하한점을 설정할 수 있으며 드릴머신(53)의 하한점은 높이조절관(32)의 외측에 설치된 높이조절통(303)을 높이조절핸들(304)을 회전시켜 높이조절통(303)을 원하는 위치에 고정하면 가공높이조절부(30)가 하강하면서 하한점에 도달 했을 경우 높이조절관(32)의 높이조절통(303)의 하단부가 텐션조절관(31)의 단턱(34)에 걸려 드릴머신(53)이 더 이상 내려가지 않는 상태에서 가공할 수 있다.
이러한 하한점의 설정은 미세하게 설정할 수 있으며 하한점의 미세조절은 높이조절관(32)을 회전시켜 높이조절관(32)이 연결관(33) 내경에서 회전되면서 나선을 따라 하측으로 이동하거나 상측으로 이동하면서 가공높이를 미세조절 할 수 있으며 이는 높이조절관(32)의 상단과 연결관(33)의 하단에 눈금을 표시하여 기준눈금의 회전으로 인하여 미세 높이를 조절할 수 있다.
한편 높이의 하한점 설정휘 수평회전각고정부(40)를 통하여 드릴머신(53)의 수평회전을 시키면서 가공물을 가공할 수 있으며 상기 수평회전은 지지부(10)의 승강칼럼(16)의 외경에서 가공높이조절부(30)와 수평회전각고정부(40)의 안내몸체(41) 및 고정체(42)가 동시에 회전하면서 수평위치조절부(50)의 드릴머신(53) 또한 연동하여 회전한다.
이와 같이 수평회전후 원하는 가공위치에 도달하면 조임핸들(44)을 회전시켜 스터드볼트(43)의 체결로 인하여 고정체(42)를 가압하게 되면 연결관(33)의 내경에서 칼럼(12)에 형성된 밀착턱(18)에 밀착되어 수평회전이 고정되며 가공높이조절부(30)는 고정체(42)의 안내대(46)를 따라 승하강 하면서 가공을 하게 된다.
또한, 수평위치 조절부(50)를 통하여 이동블럭(52)을 전후방으로 슬라이딩 시키면서 드릴머신(53)을 통하여 가공물을 가공할 수 있으며 가공자가 이동블럭(52)에 하중을 가하여도 이동블럭(52)과 고정블럭(51)을 연결하는 볼슬라이드블록(57)을 세로로 직립하여 형성하였기 때문에 설정위치의 휨작용 없이 정밀 작용이 가능하다.
한편, 상기 드릴머신(53)을 이동블럭(52) 양측으로 설치할 수 있도록 이동블럭(52) 양측에 클램프(54)를 형성하여 상기 양쪽의 클램프(54)에 드릴머신(53)을 설치하여 전체적으로 회전하여 드릴머신(53)을 사용할 수 있도록 하여 공구를 변경설치하는 시간을 줄이고 작업을 원할하게 하는 것도 바람직하다.
상기와 같은 가공 밀링장치의 높이조절은 지지부(10)의 베이스테이블(11) 하측에 형성되어 있는 다리를 이용하여 일반적인 높 낮이 조절 구성으로 조절할 수도 있다.
이로써, 가공위치를 선정함에 있어 간편하고 빠르게 위치선정작업을 수행할 수 있으며 연마가공시 발생 되는 진동에 구성요소들이 영향을 받지 않아 정밀한 가공이 가능 한 이점이 있다.
또한, 연마가공시 반발력이나 가공깊이조절부를 가압할 때 휨응력을 고르게 분포시켜 응력집중현상을 방지하는 장점이 있다.
아울러, 미세한 가공깊이 조절이 가능하여 가공 완성도를 향상시킬 수 있는 이점이 있는 것이다.
Claims (8)
- 작업대 상면에 설치되며 베이스테이블(11) 배면측에 칼럼(12)이 직립 형성되는 지지부(10)와,상기 지지부(10)의 칼럼(12)에서 승 하강 또는 회전되도록 몸체(21)에 칼럼(12)이 끼움 결합되고 상기 몸체(21)의 전방에는 가공테이블(22)이 형성된 가공물지지부(20)와,상기 가공물지지부(20)의 상측으로는 지지부(10)의 칼럼(12)을 수용하며 텐션조절관(31)과 높이조절관(32)이 순차적으로 끼움 결합되고 상기 높이조절관(32) 상측으로는 연결관(33)과 치합되어 칼럼(12) 외경에서 회전 및 탄력적으로 승 하강하는 가공높이조절부(30)와,상기 가공높이조절부(30)의 연결관(33) 상단에 안내몸체(41)를 고정하고 상기 안내몸체(41)에 고정체(42)가 적층 된 상태로 결합되도록 상기 안내몸체(41)의 중앙을 통과하여 칼럼(12) 상단면에 체결된 스터드볼트(43)에 의해 고정체(42)가 고정체(42)를 고정하고 상기 스터드볼트(43)의 상단에는 조임핸들(44)를 체결하여 조임핸들(44)의 조임에 의해 가공높이조절부(30)의 회전을 고정하는 수평회전각 고정부(40)와,상기 수평각회전 고정부(40)의 안내몸체(41) 저면의 연결관(33) 전방에는 고정블록(51)을 형성하고 상기 고정블록(51)에서 슬라이딩되는 이동블록(52)의 단부에 드릴머신(53)을 삽입하는 클램프(54)를 형성한 수평 위치조절부(50)로 구성되는 것을 특징으로 하는 인공치아 가공용 밀링장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 지지부(10)의 베이스테이블(11) 정면측에는 에어홀(13)을 형성하고 양측으로는 공구홈(14)을 형성하며 칼럼(12)의 하단은 지지칼럼(15)과 상기 지지칼럼(15) 보다 작은 직경의 승강칼럼(16)을 경사면(17)으로 연결하며 상기 승강칼럼(16)의 상단 외주에는 밀착턱(18)과 단부에는 나선홈(19)을 형성한 것을 특징으로 하는 인공치아 가공용 밀링장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 가공물지지부(20)의 몸체(21)에 지지칼럼(15)이 끼움되도록 나사로 고정되는 절개홈(23)과 내경에 기어홈(24)이 형성된 끼움공(25)을 형성하고 상기 기어홈(24)에는 지지칼럼(12)에 끼움되는 하부링(26)과 멈춤핸들(27')을 일측에 체결한 상부링(27)에는 렉기어편(28)이 삽입되어 직립형성되고 상기 랙기어편(28)이 치합되도록 몸체(21) 일측 내부에는 내부웜휠(28')을 형성하며 상기 내부웜휠(28')에 치합되어 회전시키도록 회전휠(29)이 형성된 손잡이(29')가 치합되며 몸체(21) 타측으로는 몸체(21)에 나선결합되어 칼럼(12)에 밀착되어 몸체(21)를 고정하도록 고정핸들(21')을 형성하는 것을 특징으로 하는 인공치아 가공용 밀링장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 수평회전각고정부(40)의 안내몸체(41)의 일측에는 안내홈(45)을 형성하고 상기 안내홈(45)에는 고정체(42)에 하향 형성된 안내대(46)를 형성하여 안내대(46)가 삽입된 상태에서 가공높이조절부(30)가 안내대(46)를 따라 승하강되고 상기 조임핸들(44)의 저면에는 스러스트베어링(47)을 형성하여 고정체(42)와 구름 접촉하게 형성된 것을 특징으로 하는 인공치아 가공용 밀링장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 수평위치조절부(50)는 고정블록(51)에 슬라이드홈(55)을 형성하고 상기 슬라이드홈(55)에서 슬라이딩 되도록 이동블록(52)에 한 쌍의 볼슬라이드블록(57)을 세로방향으로 고정하고 이동블록(52)에 수평고정핸들(56)을 관통되게 치합하여 수평고정핸들(56)의 회전에 의해 고정블록(51)에서 이동블록(52)의 이동을 규제하도록 형성한 것을 특징으로 하는 인공치아 가공용 밀링장치.
- 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 가공높이조절부(30)는 칼럼(12)의 경사면(16)에 내경이 걸림되는 텐션조절관(31)의 하측에는 칼럼(12)에 밀착되어 텐션조절관(31)을 고정할 수 있는 텐션조절핸들(34')을 형성한 단턱(34)과 상측에는 가이드통(35)을 형성하여 상기 기이드통(35)이 높이조절관(32) 내경에 수용되도록 형성하고 상기 가이드통(35)과 높이조절관(32) 내측으로는 하측에서 부터 완충링(36)과 코일스프링(37)을 순차적으로 내장하며 상기 높이조절관(32)의 상단에 나선 결합되는 연결관(33) 내경 하단에는 나선(38)을 형성하고 상측으로는 승강칼럼(15)의 상단부와 구름접촉 할 수 있도록 내경 상단에 앵귤러볼베이링(33')을 형성한 것을 특징으로 하는 인공치아 가공용 밀링장치.
- 청구항 1 또는 청구항 4에 있어서, 상기 수평회전각고정부(40)의 안내몸체(41) 안내홈(45)측 저면에는 고정브라켓(48)을 고정체(42)의 안내대(46)와 수평되도록 하향 돌출형성하고 상기 고정브라켓(48)에는 상기 안내대(46)에 가공높이조절부(30)가 고정되도록 치합되는 높이고정핸들(49)을 더 형성하는 것을 특징으로 하는 인공치아 가공용 밀링장치.
- 청구항 6에 있어서, 상기 가공높이조절부(30)의 높이조절관(32)의 하단 외경에는 돌출나선봉(301)을 형성하고 상기 높이조절관(32)의 하단을 수용하면서 승하강 할 수 있도록 돌출나선봉(301)이 삽입 돌출되는 가이드홀(302)이 형성된 높이조절외통(303)을 형성하여 상기 돌출나선봉(301)에 높이조절핸들(304)을 치합하여 높이조절핸들(304)에 의해 높이조절외통(303)을 고정시키며 상기 높이조절관(32)의 상단과 연결관(33)의 하단에는 눈금(305)이 형성된 것을 특징으로 하는 인공치아 가공용 밀링장치.
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