WO2011099327A1 - バックライト装置および液晶表示装置並びにテレビジョン受像機 - Google Patents

バックライト装置および液晶表示装置並びにテレビジョン受像機 Download PDF

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    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133615—Edge-illuminating devices, i.e. illuminating from the side

Definitions

  • the present invention relates to a sidelight type backlight device, a liquid crystal display device, and a television receiver including an LED light source and a light guide plate.
  • backlight devices used in liquid crystal display devices include a sidelight type backlight device in which a light source is disposed on the side of a light guide plate, and a direct type backlight device in which a light source is disposed directly under a liquid crystal panel.
  • Sidelight-type backlight devices are used in medium- and small-sized liquid crystal display devices and particularly liquid crystal display devices that require a thin shape.
  • Direct-type backlight devices are used for large liquid crystal televisions and the like.
  • cold cathode fluorescent lamps (CCFLs) have been the mainstream as the light source of these backlight devices, but recently, environmental issues have been regarded as important, and LEDs are switching to mercury-free LEDs with low power consumption.
  • Patent Document 1 discloses a sidelight type backlight device using LEDs. As shown in FIG. 5, Patent Document 1 discloses a flat light conductor 130 whose surface is a light emitting surface and guides light, a flat reflector 140 disposed on the back side of the light conductor 130, and a light conductor 130. And a light source formed by connecting a plurality of lamp units L each having two LEDs 120 and 121 connected in series to each other in a row. The light of the lamp unit L is diffused and reflected by the light conductor 130 and the reflector 140, and is radiated to the outside from the light emitting surface of the light conductor 130.
  • the light emitting surface without unevenness of brightness, the stable light supply, and the prevention of characteristic deterioration , Thinning, modularization, etc. are realized.
  • the backlight device of Patent Document 1 six lamp units L provided with two LEDs are formed as one light source, and this light source is connected to the light conductor 130 via the lamp holders 150 and 151. Since the backlight device is disposed on both sides of the reflector 140, the structure of the backlight device is complicated, the number of parts is increased, and the price of the backlight device is increased. In addition, since the number of parts to be connected increases with the number of parts, for example, there is a risk of poor connection between the LED and the lamp unit, or between the lamp unit and the driver board, and the reliability of the backlight device decreases. There is a problem to do. In addition, today's liquid crystal display devices have a small frame area. For example, when the light source is provided only on one side of the light conductor, the lamp unit is large and mounted as a light source. There is a problem that the number of LEDs that can be produced is reduced and the luminance of the backlight device is lowered.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to realize a reduction in the number of components, an improvement in reliability, and an increase in luminance in a backlight device and a liquid crystal display device.
  • the backlight device and the liquid crystal display device include a light guide plate having a predetermined side surface as a light incident surface, and a light source disposed so as to face the light incident surface of the light guide plate, and the light source is mounted on the substrate.
  • the plurality of LEDs are arranged in two stages in the vertical direction of the light incident surface.
  • the invention's effect According to the present invention, by arranging a plurality of LEDs as a light source in a compact manner, the number of components of the backlight device can be reduced, reliability can be improved, and luminance can be improved.
  • FIG. 1 is a perspective view for explaining a backlight device and a liquid crystal display device according to a first embodiment of the present invention.
  • the liquid crystal display device 1 is configured by integrating a backlight device 2 and a liquid crystal panel 3 to which light from the backlight device 2 is irradiated.
  • liquid crystal display device 1 for example, a diffusion sheet 4, a prism sheet 5, and a polarizing sheet 6 are disposed between the backlight device 2 and the liquid crystal panel 3, and the backlight device is provided by these optical sheets.
  • the brightness of the light irradiated from 2 is adjusted, and the display performance of the liquid crystal panel 3 is improved.
  • the backlight device 2 has a sidelight type structure in which a light source 8 is disposed on a predetermined side surface of the light guide plate 7.
  • the light guide plate 7 is formed in a substantially wedge shape using a synthetic resin such as a transparent acrylic resin as a material.
  • the side surface on the thick side of the light guide plate 7 is a light incident surface 71, and the upper surface of the light guide plate 7 is a light output surface 72.
  • the light source 8 is disposed so as to face the light incident surface 71.
  • a reflection sheet 9 that efficiently reflects light from the light source 8 toward the upper liquid crystal panel 3 is disposed.
  • FIG. 2 is a front view of the light source 8 viewed from the light incident surface 71 side.
  • the light source 8 includes a plurality of side-emitting LEDs 80 mounted on the substrate 10.
  • the plurality of LEDs 80 have their light emitting surfaces 11 aligned on the same side, and upper LEDs 80 a to 80 h are mounted on the upper surface of the substrate 10, and lower LEDs 80 A to 80 H are mounted on the lower surface of the substrate 10.
  • the difference between the linear expansion coefficient and the elastic modulus between the LEDs 80 and the substrate 10 cancels out on both surfaces of the substrate 10, and the substrate 10 warps. It can be prevented from being deformed.
  • the upper LED 80 and the lower LED 80 are connected in series through a through hole provided in the substrate 10, for example. As shown in FIG. 1, the plurality of LEDs 80 mounted on the substrate 10 are arranged so that the light emitting surface 11 faces the light incident surface 71 at the side surface portion of the light guide plate 7.
  • a plurality of side-emitting LEDs 80 are mounted together in a compact manner on a single board, so that connection parts such as connectors and cables for connecting the boards are omitted.
  • the number of parts of the backlight device can be reduced and the reliability can be improved.
  • the plurality of side-emitting LEDs 80 are arranged in two stages above and below the light incident surface 71, the number of LEDs 80 that can be mounted on the light source 8 is doubled without increasing the arrangement space of the light source 8. can do. Therefore, the brightness of the backlight device 2 is improved, and the display quality of the liquid crystal display device 1 can be improved.
  • the light source 8 and the light guide plate 7 have the same height so that the light emitted from the upper and lower LEDs 80 is evenly introduced into the light guide plate 7.
  • the center line C1 is an intermediate point between the upper LED 80 and the lower LED 80 of the light source 8, and as shown in FIG. It is desirable to arrange the center line C1 of the light source 8 and the center line C2 of the light guide plate 7 at the same height with the center as the center line C2.
  • the upper LEDs 80a to 80h and the lower LEDs 80A to 80H are arranged symmetrically with respect to the substrate 10, as shown in FIG. 2 (a). As shown in FIG. 4, a staggered arrangement in which the lower LEDs 80 are arranged between the upper LEDs 80 can be adopted.
  • the LED 80 has a variation in optical characteristics, and is classified as an optical rank according to light intensity, chromaticity, and the like. If the LED 80 used for the light source 8 is randomly used ignoring the optical rank, uneven luminance and uneven chromaticity occur. Therefore, it is necessary to align the optical rank of the plurality of LEDs 80. However, if the optical ranks are made uniform, the yield decreases, and there is a problem that the component cost increases.
  • the intervals between the individual LEDs 80 are equalized vertically and horizontally, and the LEDs 80 having different optical ranks are appropriate vertically and horizontally. By arranging them in combination, it is possible to prevent uneven brightness and chromaticity from occurring.
  • LEDs 80 having different optical ranks for example, in FIG. 2A, among the upper LEDs 80, a, c, e, and g having higher optical ranks are arranged, and b, d, f, and h are arranged.
  • the LED with the lower optical rank is arranged, and among the lower LEDs 80, those with the lower optical rank are arranged in A, C, E, and G, and those with the higher optical rank are arranged in B, D, F, and H.
  • the color reproduction range of pseudo white (blue chip + yellow phosphor) with an NTSC ratio of about 70% can be reduced to about 100% by combining RGB LEDs. Can be spread.
  • pseudo white is used for the mainstream LED, and pseudo white and red are alternately arranged up and down. Accordingly, the color combination of the LEDs 80 may be changed.
  • FIG. 3 is a front view of the light source 8 viewed from the light incident surface 71 side in the backlight device 2 according to the second embodiment of the present invention.
  • the difference from the first embodiment is the configuration of the light source 8, and the other configuration may be the same as that of the first embodiment, and thus detailed description thereof is omitted.
  • the light source 8 in the second embodiment is composed of an upper substrate 10a on which an upper LED 80 is mounted and a lower substrate 10b on which a lower LED 80 is mounted, and the upper substrate 10a and the lower substrate 10b are connected in the vertical direction. ing.
  • the LED 80 can be easily mounted. If there is a problem, it can be dealt with by replacing the substrate on one side.
  • the component cost can be reduced by unitizing the LED 80 mounted on one side of the substrate 10 and sharing the light source 8 with the conventional sidelight type backlight device.
  • the light source 8 shown in FIG. 3A includes an upper substrate 10a having an upper LED 80 and a connection terminal 12a, and a lower substrate 10b having a lower LED 80 and a connection terminal 12b, which are overlapped on the lower surface side of each substrate 10.
  • the connection terminals 12a and 12b are connected by a cable 14 or the like. According to said structure, since connection terminal 12a, 12b can be formed in the board
  • the light source 8 shown in FIGS. 3B and 3C includes an upper substrate 10a having an upper LED 80 and a connector 13a, and a lower substrate 10b having a lower LED 80 and a connector 13b, which are stacked one above the other.
  • Connectors 13a and 13b are connected to each other.
  • the connectors 13a and 13b By using the connectors 13a and 13b, the upper substrate 10a and the lower substrate 10b can be easily connected.
  • each of the connectors 13a, with the upper substrate 10a and the lower substrate 10b arranged so that the upper LED 80 and the lower LED 80 are in a vertically symmetrical arrangement or a staggered arrangement.
  • the upper LED 80 and the lower LED 80 can be arranged close to each other, so that a remarkable effect can be obtained when the optical rank is corrected by the upper LED 80 and the lower LED 80.
  • the light source 8 shown in FIG. 3D is obtained by connecting the upper substrate 10a and the lower substrate 10b with connectors 13a and 13b and bonding the upper substrate 10a and the lower substrate 10b to the bezel 15 and fixing them.
  • the bezel 15 is a frame that covers the periphery of the light guide plate 7 and is a member that is used to integrate the backlight device 2.
  • the bezel 15 is formed by punching and bending a metal plate, for example.
  • the light source 8 and the light guide plate 7 are arranged so that the light emitted from the upper and lower LEDs 80 is evenly introduced into the light guide plate 7. It is desirable to align the height of Specifically, as shown in FIG. 3, the middle of the upper LED 80 and the lower LED 80 of the light source 8 is set as the center line C1, and as shown in FIG. It is desirable to arrange the center line C1 of the light source 8 and the center line C2 of the light guide plate 7 at the same height with the center as the center line C2.
  • FIG. 4 is a view for explaining the light source 8 of the backlight device 2 according to the third embodiment of the present invention.
  • 4A is a plan view of a plurality of LEDs 80 mounted on the substrate 10
  • FIG. 4B is a front view of the completed light source 8 viewed from the light incident surface 71 side.
  • the difference from the first embodiment is the configuration of the light source 8, and the other configuration may be the same as that of the first embodiment, and thus detailed description thereof is omitted.
  • the upper LEDs 80a to 80f and the lower LEDs 80A to 80F are mounted on one side of the substrate 10 in the same process, as shown in FIG. 4B.
  • the substrate 10 on which the plurality of LEDs 80 are mounted is folded around the upper LED 80 and the lower LED 80 as the center.
  • the substrate 10 is preferably an FPC having flexibility, and a narrow portion 16 or a slit 17 may be provided between the upper LED 80 and the lower LED 80 for easy folding.
  • the LEDs 80 are mounted only on one side of the substrate 10, it is easy to mount a plurality of LEDs 80 on the substrate 10.
  • the upper LED 80 and the lower LED 80 are mounted on the same substrate, there is no need to connect the upper LED 80 and the lower LED 80 via connection terminals or connectors, and the number of components is reduced and the reliability is high.
  • a backlight device can be configured.
  • the height of the light source 8 and the light guide plate 7 is set so that the light emitted from each of the upper and lower LEDs 80 is uniformly introduced into the light guide plate 7. It is desirable to align. Specifically, as shown in FIG. 4, the center line C ⁇ b> 1 is the middle between the upper LED 80 and the lower LED 80 of the light source 8, and the upper and lower sides of the light incident surface 71 of the light guide plate 7 as shown in FIG. 1. It is desirable to arrange the center line C1 of the light source 8 and the center line C2 of the light guide plate 7 at the same height with the center as the center line C2.
  • the substrate 10 may be bonded and fixed to the bezel 15 as in the second embodiment.
  • the heat generated by the LED 80 can be dissipated through the bezel 15, and the life of the LED 80 can be extended.

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Abstract

高輝度で光の利用効率が優れたサイドライト型のバックライト装置および液晶表示装置並びにテレビジョン受像機を提供する。本発明に係るバックライト装置は、所定の側面が光入射面となる導光板と、導光板の光入射面と対向するように配置された光源とを備え、光源は基板に実装された複数の側面発光型ＬＥＤからなり、複数のＬＥＤは光入射面の上下方向に２段に配置されていることを特徴としている。

Description

バックライト装置および液晶表示装置並びにテレビジョン受像機
　本発明は、ＬＥＤ光源と導光板とを備えたサイドライト型のバックライト装置および液晶表示装置並びにテレビジョン受像機に関するものである。
　従来、液晶表示装置に用いるバックライト装置には、導光板の側面側に光源を配置したサイドライト型のバックライト装置や、液晶パネルの直下に光源を配置した直下型のバックライト装置などがある。サイドライト型のバックライト装置は、中小型の液晶表示装置や特に薄型を必要とする液晶表示装置に用いられている。また、直下型のバックライト装置は大型の液晶テレビなどに用いられている。これらのバックライト装置の光源としては、従来は冷陰極管（ＣＣＦＬ）が主流であったが、最近では環境問題が重要視されており、低消費電力で水銀フリーであるＬＥＤに切り替わりつつある。
　例えば、特許文献１には、ＬＥＤを用いたサイドライト型のバックライト装置が開示されている。特許文献1は、図５に示すように、表面が発光面で、光を導く平板状のライトコンダクタ１３０と、このライトコンダクタ１３０の裏側に配置された平板状のリフレクタ１４０と、ライトコンダクタ１３０の両側に配置され、２個のＬＥＤ１２０、１２１を直列接続したランプユニットＬをそれぞれ複数個列状に接続してなる光源とを備えている。ランプユニットＬの光は、ライトコンダクタ１３０及びリフレクタ１４０により拡散・反射され、ライトコンダクタ１３０の発光面から外部に放射され、明るさのムラの無い発光面、安定した光の供給、特性劣化の防止、薄型化、モジュール化等を実現している。
特開平７－６４０７８号公報
（発明が解決しようとする課題）
　しかしながら、特許文献１のバックライト装置では、２個のＬＥＤを設けたランプユニットＬが６個を一組にして１つの光源として形成され、この光源がランプホルダ１５０、１５１を介してライトコンダクタ１３０及びリフレクタ１４０の両側に配置されているので、バックライト装置の構造が複雑になって部品点数も多くなり、バックライト装置の価格が高くなる問題がある。また、部品点数とともに各部品の接続箇所も増えるため、例えば、ＬＥＤとランプユニットとの間や、ランプユニットとドライバボードとの間で接続不良を起こす虞が生じ、バックライト装置の信頼性が低下する問題がある。また、今日の液晶表示装置は額縁部分の面積が小さくなっており、例えば、光源の配置スペースがライトコンダクタの片側のみにしか設けられない場合では、ランプユニットの大きさが嵩ばって光源として搭載できるＬＥＤの個数が少なくなり、バックライト装置の輝度が低下する問題がある。
　したがって、本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、バックライト装置および液晶表示装置において、部品点数の削減、信頼性の向上、高輝度化を実現することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
　本発明に係るバックライト装置および液晶表示装置は、所定の側面が光入射面となる導光板と、導光板の光入射面と対向するように配置された光源とを備え、光源は基板に実装された複数のＬＥＤからなり、複数のＬＥＤは光入射面の上下方向に２段に配置されていることを特徴としている。
（発明の効果）
　本発明によれば、光源として複数のＬＥＤをコンパクトにまとめて配置することにより、バックライト装置の部品点数を削減し、信頼性を高め、輝度を向上させることができる。
第１の実施例のバックライト装置及び液晶表示装置を説明する斜視図である。 第１の実施例のバックライト装置における光源の正面図（ａ）である。 第１の実施例のバックライト装置における光源の正面図（ｂ）である。 第２の実施例のバックライト装置における光源の正面図（ａ）である。 第２の実施例のバックライト装置における光源の正面図（ｂ）である。 第２の実施例のバックライト装置における光源の正面図（ｃ）である。 第２の実施例のバックライト装置における光源の正面図（ｄ）である。 第３の実施例のバックライト装置における光源の平面図及び正面図（ａ）である。 第３の実施例のバックライト装置における光源の平面図及び正面図（ｂ）である。 従来のバックライト装置の断面図である。
　以下、本発明のバックライト装置および液晶表示装置の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明では、透過型の液晶表示装置に本発明を適用した場合を例示して説明する。
（実施例１）
　図１は、本発明の第１の実施例にかかるバックライト装置および液晶表示装置について説明するための斜視図である。液晶表示装置１は、図１に示すように、バックライト装置２と、バックライト装置２からの光が照射される液晶パネル３とが一体化され構成されている。
　また、液晶表示装置１は、バックライト装置２と液晶パネル３との間に、例えば、拡散シート４、プリズムシート５、及び偏光シート６が配置されており、これらの光学シートにより、バックライト装置２から照射される光の輝度が整えられて、液晶パネル３の表示性能が向上されている。
　バックライト装置２は、導光板７の所定の側面側に光源８が配置されるサイドライト型の構造である。導光板７は、例えば、透明なアクリル樹脂などの合成樹脂を材料として略くさび形状に形成されている。そして、導光板７の肉厚側の側面が光の入射面７１となっており、導光板７の上面が光の出射面７２となっている。また、光入射面７１に対向するように光源８が配置されている。さらに、導光板７の下方には、光源８からの光を上方の液晶パネル３に向けて効率よく反射させる反射シート９が配置されている。
　図２は、光入射面７１側から見た光源８の正面図である。図２（ａ）、（ｂ）に示すように、光源８は基板１０に実装された複数の側面発光型のＬＥＤ８０で構成されている。複数のＬＥＤ８０は各々の発光面１１を同一側に揃えて、基板１０の上面に上段のＬＥＤ８０ａ～８０ｈが実装され、基板１０の下面に下段のＬＥＤ８０Ａ～８０Ｈが実装されている。このように、基板１０の両面にＬＥＤ８０を実装することにより、ＬＥＤ８０と基板１０の線膨張係数および弾性率の差が、基板１０の両面で打ち消しあってバランスがとられるので、基板１０が反って変形されることを防止できる。上段のＬＥＤ８０と下段のＬＥＤ８０は基板１０に設けられたスルーホールを通じて、例えば、直列に接続されている。基板１０に実装された複数のＬＥＤ８０は、図１に示すように、導光板７の側面部で発光面１１が光入射面７１に対向するように配置されている。
　本発明によれば、上記のように、複数の側面発光型のＬＥＤ８０が１枚の基板上にコンパクトにまとめて実装されるため、基板間を接続するためのコネクタやケーブルなどの接続部品が省略され、バックライト装置の部品点数を削減して信頼性を向上させることができる。また、複数の側面発光型のＬＥＤ８０が光入射面７１に対して上下２段に配置されるため、光源８の配置スペースが拡大されることなく、光源８に実装できるＬＥＤ８０の個数を２倍にすることができる。したがって、バックライト装置２の輝度が向上され、液晶表示装置１の表示品位を高めることができる。
　なお、上段と下段のＬＥＤ８０それぞれから出射される光が、導光板７へ均等に導入されるように、光源８と導光板７の高さは揃えることが望ましい。具体的には、図２に示すように、光源８の上段のＬＥＤ８０と下段のＬＥＤ８０との中間を中心線Ｃ１として、また、図１に示すように、導光板７の光入射面７１の上下中心を中心線Ｃ２として、光源８の中心線Ｃ１と導光板７の中心線Ｃ２を同じ高さに配置することが望ましい。
　また、上段のＬＥＤ８０ａ～８０ｈと下段のＬＥＤ８０Ａ～８０Ｈの配置は、図２（ａ）に示すように、基板１０に対して上段と下段のＬＥＤ８０を上下対称に配置したり、図２（ｂ）に示すように、上段のＬＥＤ８０の間に下段のＬＥＤ８０が配置される千鳥配置にすることができる。
　図２（ｂ）に示す千鳥配置では、導光板７の光源８と近接する端部に発生する明と暗の輝度むらを防止することができる。例えば、光源８においてＬＥＤ８０の間隔が広くなると、光源８に近接する導光板７の端部では、ＬＥＤ８０と対向する箇所は明るく、ＬＥＤ８０の間と対向する箇所は暗くなり、ＬＥＤ８０の間隔に対応した明と暗の輝度むらが発生する。これに対して、千鳥配置では、上段のＬＥＤ８０ａとＬＥＤ８０ｂとの間には下段にＬＥＤ８０Ｂが配置されるため、ＬＥＤ８０の間と対向する導光板７の端部が暗くなることがなく、明と暗の輝度むらの発生を防止することができる。
　また、一般に、ＬＥＤ８０は光学特性にばらつきがあり、光度や色度などにより光学ランクとして分類されている。光源８に用いるＬＥＤ８０は、光学ランクを無視して無作為に用いると輝度むらや色度むらが発生するため、複数のＬＥＤ８０の光学ランクを揃える必要がある。しかし、光学ランクを揃えると歩留りが低下するので、部品コストが高くなってしまう問題がある。
　上記の光学ランクに対して、図２（ａ）や図２（ｂ）に示す光源８では、個々のＬＥＤ８０の間隔を上下、左右で均等にして、光学ランクの異なるＬＥＤ８０を上下、左右で適切に組合わせて配置することにより、輝度むらや色度むらが発生するのを防止することができる。
　光学ランクの異なるＬＥＤ８０の組合せとして、例えば、図２（ａ）では、上段のＬＥＤ８０の内、ａ、ｃ、ｅ、ｇに光学ランクの高いものを配置するとともに、ｂ、ｄ、ｆ、ｈには光学ランクの低いものを配置して、下段のＬＥＤ８０の内、Ａ、Ｃ、Ｅ、Ｇに光学ランクの低いものを配置するとともに、Ｂ、Ｄ、Ｆ、Ｈには光学ランクの高いものを配置する方法がある。このように、光学ランクの高いものと低いものを交互に配置することにより、光源全体として光学ランクの差が均等化されて、輝度むらや色度むらの発生を防止することができる。したがって、複数のＬＥＤ８０の光学ランクを揃える必要がないので、部品のコストダウンを図ることができる。
　また、モジュールとして色再現範囲を広げるには、擬似白色よりもＲＧＢ各色のＬＥＤ８０を組合わせた光源にするほうが再現範囲を高くすることができる。具体的には、擬似白色（青色チップ＋黄色蛍光体）で色再現範囲がＮＴＳＣ比が約７０％であったものが、ＲＧＢ各色のＬＥＤを組合わせることにより約１００％近くまで色再現範囲が広げることができる。なお、コストが高くなり、効率も悪くなることから、特に赤色だけは濃い赤を再現したいときは、主流のＬＥＤには擬似白色を用い、擬似白色と赤色を上下交互に配置するなど、用途に応じてＬＥＤ８０の色の組合せを変えても良い。
（実施例２）
　図３は、本発明の第２の実施例におけるバックライト装置２における、光入射面７１側から見た光源８の正面図である。上記第１の実施例と異なるところは光源８の構成であり、その他の構成は第１の実施例と同じであってよいので、詳細な説明は省略する。
　第２の実施例における光源８は、上段のＬＥＤ８０が実装された上段基板１０ａと、下段のＬＥＤ８０が実装された下段基板１０ｂからなり、上段基板１０ａと下段基板１０ｂが上下に接続されて構成されている。上記構成によれば、基板１０の両面に上段と下段のＬＥＤ８０を実装するのではなく、別々の基板１０の片側にＬＥＤ８０を実装しているので、ＬＥＤ８０の実装が容易であり、いずれかのＬＥＤ８０に不具合があった場合には片側の基板交換で対応することができる。また、ＬＥＤ８０を基板１０の片側に実装したものをユニット化して、従来のサイドライト型のバックライト装置と光源８を共用化することにより、部品コストを削減することができる。
　図３（ａ）～（ｄ）を用いて、光源８の上段基板１０ａと下段基板１０ｂの接続例を説明する。図３（ａ）に示す光源８は、上段のＬＥＤ８０と接続端子１２ａを備える上段基板１０ａと、下段のＬＥＤ８０と接続端子１２ｂを備える下段基板１０ｂを、それぞれの基板１０の下面側で重ね合わせて、接続端子１２ａと１２ｂをケーブル１４等で接続したものである。上記の構成によれば、接続端子１２ａ、１２ｂは、ＬＥＤ８０を接続する接続端子と一緒に基板１０に形成できるので、基板１０の製造コストを抑えて安価にすることができる。
　また、図３（ｂ）、（ｃ）に示す光源８は、上段のＬＥＤ８０とコネクタ１３ａを備える上段基板１０ａと、下段のＬＥＤ８０とコネクタ１３ｂを備える下段基板１０ｂを上下に重ね合わせて、それぞれのコネクタ１３ａ、１３ｂを互いに接続したものである。コネクタ１３ａ、１３ｂを用いることにより、上段基板１０ａと下段基板１０ｂの接続を容易に行うことができる。また、例えば、図２で示したように、上段のＬＥＤ８０と下段のＬＥＤ８０が上下対称配置や千鳥配置の関係になるように、上段基板１０ａと下段基板１０ｂを配置した状態でそれぞれのコネクタ１３ａ、１３ｂの位置を合わせることで、コネクタ１３により上段と下段の基板１０を接続すると同時に上段と下段のＬＥＤ８０の位置決めも行うことができる。なお、図３（ｃ）に示す接続例では、上段のＬＥＤ８０と下段のＬＥＤ８０を近接して配置できるので、上段と下段のＬＥＤ８０で光学ランクを補正する場合に顕著な効果が得られる。
　また、図３（ｄ）に示す光源８は、上段基板１０ａと下段基板１０ｂをコネクタ１３ａと１３ｂにより接続するとともに、上段基板１０ａと下段基板１０ｂをベゼル１５に接着して固定したものである。ベゼル１５とは導光板７の周囲を覆う枠体であり、バックライト装置２を一体化するために用いられる部材である。ベゼル１５は、例えば、金属板を打ち抜いて折り曲げて形成されている。このベゼル１５に上段基板１０ａと下段基板１０ｂを固定することにより、ＬＥＤ８０の発熱をベゼル１５に伝導させ放熱させることができ、ＬＥＤ８０の熱劣化を防止し寿命を延ばすことができる。
　なお、図３（ａ）～（ｄ）に示した光源８においても、上段と下段のＬＥＤ８０それぞれから出射される光が、導光板７へ均等に導入されるように、光源８と導光板７の高さは揃えることが望ましい。具体的には、図３に示すように、光源８の上段のＬＥＤ８０と下段のＬＥＤ８０との中間を中心線Ｃ１として、また、図１に示すように、導光板７の光入射面７１の上下中心を中心線Ｃ２として、光源８の中心線Ｃ１と導光板７の中心線Ｃ２を同じ高さに配置することが望ましい。
（実施例３）
　図４は、本発明の第３の実施例におけるバックライト装置２の光源８を説明する図面である。なお、図４（ａ）は複数のＬＥＤ８０を基板１０に実装した平面図であり、図４（ｂ）は完成した光源８を光入射面７１側から見た正面図である。上記第１の実施例と異なるところは光源８の構成であり、その他の構成は第１の実施例と同じであってよいので、詳細な説明は省略する。
　第３の実施例の光源８は、図４（ａ）に示すように、基板１０の片面に上段のＬＥＤ８０ａ～８０ｆと下段のＬＥＤ８０Ａ～８０Ｆが同一工程で実装され、図４（ｂ）に示すように、複数のＬＥＤ８０を実装した基板１０を上段のＬＥＤ８０と下段のＬＥＤ８０との間を中心にして折り重ねたものである。基板１０は柔軟性を備えるＦＰＣが望ましく、さらに折り曲げ易くするために、上段のＬＥＤ８０と下段のＬＥＤ８０との間に狭幅部１６を設けたり、スリット１７を設けたりしてもよい。
　第３の実施例によれば、基板１０の片側だけにＬＥＤ８０を実装されるので、基板１０に複数のＬＥＤ８０を実装することが容易になる。また、上段のＬＥＤ８０と下段のＬＥＤ８０が同じ基板上に実装されるため、上段のＬＥＤ８０と下段のＬＥＤ８０を接続端子やコネクタを介して接続する必要がなく、部品点数を削減して信頼性の高いバックライト装置を構成することができる。
　なお、図４（ｂ）に示した光源８においても、上段と下段のＬＥＤ８０それぞれから出射される光が、導光板７へ均等に導入されるように、光源８と導光板７の高さは揃えることが望ましい。具体的には、図４に示すように、光源８の上段のＬＥＤ８０と下段のＬＥＤ８０との中間を中心線Ｃ１として、また、図１に示すように、導光板７の光入射面７１の上下中心を中心線Ｃ２として、光源８の中心線Ｃ１と導光板７の中心線Ｃ２を同じ高さに配置することが望ましい。
　以上、第１から第３の実施例について説明したが、本発明は上記の実施例に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。例えば、第１の実施例で示したＬＥＤ８０の配置や光学ランクの組合わせを、第２の実施例や第３の実施例と組合わせて実施することも可能である。
　また、第３の実施例において、第２の実施例のように基板１０をベゼル１５に接着して固定してもよい。ベゼル１５に固定することにより、ＬＥＤ８０の発熱をベゼル１５を介して放熱させることができ、ＬＥＤ８０の寿命を延ばすことができる。
１　液晶表示装置
２　バックライト
３　液晶パネル
４　拡散シート
５　プリズムシート
６　偏光シート
７　導光板
８　光源
９　反射シート
１０　基板
１１　発光面
１２ａ、１２ｂ　接続端子
１３ａ、１３ｂ　コネクタ
１４　ケーブル
１５　ベゼル
１６　狭幅部
１７　スリット
７１　光入射面
７２　光出射面
８０、１２０、１２１　ＬＥＤ
１３０　ライトコンダクタ
１４０　リフレクタ
１５０、１５１　ランプホルダ

Claims (13)

  1. 　所定の側面が光入射面となる導光板と、前記導光板の光入射面と対向するように配置された光源とを備え、
    　前記光源は基板に実装された複数の側面発光型のＬＥＤからなり、前記複数のＬＥＤは前記光入射面の上下方向に２段に配置されていることを特徴とするバックライト装置。
  2. 　前記光源は、前記上段のＬＥＤと前記下段のＬＥＤが千鳥配列されていることを特徴とする請求項１に記載のバックライト装置。
  3. 　前記光源は、前記上段のＬＥＤと前記下段のＬＥＤが異なる光学ランクの組合せで構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のバックライト装置。
  4. 　前記光源は、前記上段のＬＥＤと前記下段のＬＥＤが異なる光学ランクの組合せで構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のバックライト装置。
  5. 　前記光源は、前記上段のＬＥＤと前記下段のＬＥＤが異なる色の組合せで構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のバックライト装置。
  6. 　前記光源は、前記基板の上面に前記上段のＬＥＤが実装され、前記基板の下面に前記下段のＬＥＤが実装されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載のバックライト装置。
  7. 　前記光源は、前記上段のＬＥＤが実装された上段基板と、前記下段のＬＥＤが実装された下段基板からなり、前記上段基板と前記下段基板が上下に重なり接続されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載のバックライト装置。
  8. 　前記光源は、前記基板の上面に前記上段のＬＥＤと前記下段のＬＥＤが実装され、前記基板を前記上段のＬＥＤと前記下段のＬＥＤとの間で折り重ねられていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載のバックライト装置。
  9. 　前記基板がフレキシブルプリント基板であることを特徴とする請求項８に記載のバックライト装置。
  10. 　前記光源は、前記基板が前記導光板の周囲を覆う枠体に固定されていることを特徴とする請求項７から請求項９のいずれかに記載のバックライト装置。
  11. 　前記枠体が金属部材であることを特徴とする請求項１０に記載のバックライト装置。
  12. 　請求項１から請求項１１のいずれかに記載のバックライト装置を用いた液晶表示装置。
  13. 　請求項１２に記載の液晶表示装置と、テレビジョン放送を受信するチューナ部とを備えることを特徴とするテレビジョン受像機。
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