WO2011072360A1 - Equipamento para realizar cortes em rochas, pavimentos ou pisos - Google Patents

Equipamento para realizar cortes em rochas, pavimentos ou pisos Download PDF

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WO2011072360A1
WO2011072360A1 PCT/BR2010/000440 BR2010000440W WO2011072360A1 WO 2011072360 A1 WO2011072360 A1 WO 2011072360A1 BR 2010000440 W BR2010000440 W BR 2010000440W WO 2011072360 A1 WO2011072360 A1 WO 2011072360A1
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rocks
disc
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Federica Arata
Vittorio Terzo Arata
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Federica Arata
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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/045—Sawing grooves in walls; sawing stones from rocks; sawing machines movable on the stones to be cut
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/06—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
    • E01C23/09—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges
    • E01C23/0906—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for forming, opening-out, cleaning, drying or heating cuts, grooves, recesses or, excluding forming, cracks, e.g. cleaning by sand-blasting or air-jet ; for trimming paving edges
    • E01C23/0926—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for forming, opening-out, cleaning, drying or heating cuts, grooves, recesses or, excluding forming, cracks, e.g. cleaning by sand-blasting or air-jet ; for trimming paving edges with power-driven tools, e.g. vibrated, percussive cutters
    • E01C23/0933—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for forming, opening-out, cleaning, drying or heating cuts, grooves, recesses or, excluding forming, cracks, e.g. cleaning by sand-blasting or air-jet ; for trimming paving edges with power-driven tools, e.g. vibrated, percussive cutters rotary, e.g. circular-saw joint cutters
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
    • E21C25/16—Machines slitting solely by one or more rotating saws, cutting discs, or wheels

Definitions

  • the present invention for use by the mining industry and the construction industry, relates to equipment and its operating process for making cuts in rocks, pavements or floors using a rotary cutting disc which can be manually or manually operated. auto form.
  • Rock means metamorphic rocks (such as marble and slate) or igneous rocks (such as granite) generally used as building materials and extracted from mining sites known as quarries.
  • pavement is defined as a structure built after earthwork, consisting of three layers (covering, base and subgrade), with the coating being the most superficial and the subbed the deepest.
  • the function of the pavement is to resist and distribute to the subbed the vertical forces produced by the traffic; improve rolling conditions for convenience and safety; resist the horizontal forces acting on it, making the rolling surface more durable.
  • Floor is defined as floor covering on which to walk.
  • This invention was designed to produce cuts on solid, unrestricted surfaces such as rocks (metamorphic, igneous), floor covering (asphalt, concrete, cement, soil-cement) and floor covering (ceramic, concrete, cement, mortar and rocks) to extract slabs from these surfaces.
  • the purpose is to obtain plates or blocks of different dimensions for use by the construction or furniture industry.
  • the purpose is to extract floor or floor slabs for the purpose of maintenance or restoration of one or more layers.
  • the equipment, object of protection of the present patent has three basic units: cutting unit; handling and handling unit and control unit.
  • the cutting unit is made up of a rotary disk saw that has its rotation speed variation system (suitable for the material to be cut) and vertical axis positioning variation system to control the depth of cut.
  • the support and drive unit consists of a chassis
  • a crawler drive system for horizontal movement
  • a propulsion system that can be selected to be hydraulic or electric, non-restrictive.
  • the control unit is made up of the cutting control system - which can drive and vary the rotational speed of the rotary disk saw, as well as position it vertically to produce a certain depth of cut - and the steering system of the cutting equipment. can simultaneously drive the right and left-hand tracks (for straight-line travel), only drive the left-hand track (to move the machine to the right) or just the right-hand track (to move the machine to the right). move the equipment to the left).
  • the steering system as described herein, may provide cutting of pre-programmed shapes.
  • the propulsion system is hydraulic or electric, and does not depend on the tractive force or the action of the operator, makes the horizontal travel speed higher and that this forward speed can be maintained indefinitely while the system is running. propulsion is active.
  • This feature coupled with the increased rotation speed of the cutting disc, increases the speed at which plates or blocks are cut.
  • the belt drive system ensures that the power of the propulsion system is converted to the force with which the rotary cutting disc acts on the surface to be cut.
  • the CH 682509 patent has a hydraulic motor horizontal displacement drive, this displacement can occur with variable speed and the characteristics of the equipment allow its use to cut rocks or layers of floors or floors, but this patent does not allow the rotation speed of the machine to be varied. cutting disc, different cutting directions cannot be established during operation, and an operator is required.
  • US 6425638 in turn, can be operated automatically or by an operator, and allows the establishment of a cutting direction, even if limited to a single trajectory - circular - and the radii can be changed.
  • the equipment described by this patent does not allow variation of the cutting disc speed or feed speed, and its use is limited to road pavement.
  • EP 1867785, US 5595170 and US 5486136 have the feature of allowing the definition of the cutting path.
  • the equipment described by these patents is not characterized by varying the speed of rotation of the cutting disc, and are specific to a particular bed, such as tread, in the case of EP 1867785 and US 5486136.
  • EP 1867785 describes a cutting equipment to be mounted on a vehicle, and the equipment described by US 5595170 and US 5486136 also require operators to perform their tasks.
  • the invention described herein aims to bring together the technological characteristics in a single equipment to perform cuts in rocks, floors or floors using rotary cutting discs.
  • the combination of the features of the present invention has among its advantages the increased speed with which the plates or blocks are cut and enables the power of the propulsion system to be converted into the force with which the rotary cutting disc acts on the surface. to be cut, ensured by the treadmill traction system.
  • the equipment and related operating process of the present invention are comprised of a cutting unit, a holding and moving unit, and a control unit.
  • the cutting unit is composed of a diamond cutting blade with a typical diameter of 110 cm coupled to a shaft diameter approximately 70 mm. This unit is responsible for the speed and depth of cut.
  • the disc drive system consists of an electric motor that connects to the rotary disc shaft and generates its rotational motion.
  • the rotation speed of the cutting disc generated by the electric motor is kept constant during its operation and can be modified depending on the characteristics of the surfaces to be cut.
  • the cutting disc is driven by an electric motor that is coupled to the disc shaft by direct coupling, with or without reduction, by gearbox, gears or belt, not restrictive.
  • the disc drive system has a system for raising and lowering the cutting disc as well as moving it backwards or forwards. Vertical travel and horizontal travel of the cutting disc can be performed by a manually operated lever, or manually servo assisted pneumatically or hydraulically, or automatically, according to a pneumatic or hydraulic drive schedule, not restrictive.
  • a curved surface is placed which, joined to the circular sector-shaped surfaces at their outer radii, provides this protection.
  • the positioning of the cutting disc in the most lateral position of the equipment, either on the right or left side, makes the cutting as close as possible to walls that, in the specific case of stone cutting, maximizes the use of a quarry. .
  • the support and drive unit is made up of the chassis and the horizontal displacement train. This unit is responsible for the structural rigidity of the assembly, the support of the cutting unit and the horizontal displacement train components. Structural stiffness is obtained by providing mechanical connections that dramatically eliminate or limit the deformation of the structure. Support to the cutting unit is achieved by engaging the axle supports of the cutting disc and its drives on the chassis.
  • the horizontal displacement train is established by a track system, which can be metallic, polymeric or rubber, with independent drive system on each side, which can be electric, hydraulic or pneumatic, not restrictive.
  • the horizontal displacement in a straight line is obtained by driving the tracks on both sides with the same velocity.
  • the path change is performed by operating one of the belts in a different way: for trajectory changes on the left one must increase the speed of the belt on the right and vice versa.
  • the control unit is made up of the control panels of the hydraulic system and the electric drive of the motors.
  • the hydraulic system is responsible for moving the track and moving it back and forth, and up and down the cutting disc.
  • the drive panel of the electric motors is responsible for the distribution of the electric power for the movement of the cutting disc, for the pressurization of the hydraulic system that moves the tracks and the vertical movement of the cutting disc and the water pump that feeds the jet. of water that hits the cutting disc.
  • control unit is responsible for speed and depth of cut control, horizontal travel speed and equipment path.
  • the cutting speed is determined by the speed of rotation imposed on the engine running or connected to the cutting disk.
  • the depth of cut is determined by the action of the vertical drive lever of the disc leaving it more or less deep in relation to the surface where the operation is performed. These actions are centered on the control panel.
  • the horizontal travel speed is imposed by the action of the operator who presses the hydraulic system control which in turn pushes the equipment or which increases or decreases the speed of the track propellant, as appropriate.
  • the horizontal travel speed can be pre-programmed.
  • the trajectory of movement of the equipment or the trajectory of the cut can be set by the operator in his action of pushing the track drive hydraulics command equally to the right and left tracks to a straight path or, to rotate the left or right, positioning it at any angle to the original path, the operator (or the automated system) must activate the track drive hydraulics command differently between left and right, depending on the desired turn or trajectory.
  • the drive hydraulic system imposes equal speeds on the tracks.
  • the hydraulic drive system imposes a higher speed on the right-hand drive than the left-hand drive.
  • the hydraulic drive system imposes a higher speed on the left track than on the right track.
  • the right-hand belt it is sufficient that the right-hand belt is at zero speed and the left-hand belt is driven and moves to perform the rotation.
  • FIGURE 1 is a perspective view of the cutting equipment showing the cutting disk (1), the protective disk structure (2), the electric drive motor (3) and the equipment control levers (4 ).
  • FIGURE 2 is a further perspective view of the protective structure of the mechanical power transmission system of the electric motor to the cutting disc shaft (5), the equipment moving tracks (6), the drive system belt and horizontal and vertical positioning of the cutting disc, the electric motors that drive the hydraulic system pumps (8) and the electrical switchboard that distributes the energy to the electric motors (9).
  • FIGURE 3 represents the side view of the equipment showing the structure that supports the drive of the cutting disc and that allows the movement, through the hydraulic system, forward and backward, and up and down, allowing to impose the depth of cut.

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Abstract

A presente invenção, para uso da indústria de mineração e da indústria da construção civil, se refere a um equipamento e respectivo processo de funcionamento para realizar cortes em rochas, pavimentos ou pisos utilizando-se disco de corte rotativo que pode ser operado manualmente ou de forma automática. Este invento foi projetado para produzir cortes em superfícies sólidas, sem restringir, tais como rochas (metamórficas, ígneas), revestimento de pavimentos (asfalto, concreto, cimento, solo-cimento) e revestimento de pisos (cerâmicos, concreto, cimento, argamassa e rochas) para extração de placas destas superfícies. No caso da indústria de mineração, a finalidade é de se obter placas ou blocos de diferentes dimensões para uso da indústria de construção civil ou de mobiliário. No caso da indústria da construção civil, a finalidade é a extração de placas do pavimento ou do piso para fins de manutenção ou de recuperação de uma ou mais camadas que os compõem. O equipamento, objeto de proteção da presente patente, possui três unidades básicas: unidade de corte; unidade de sustentação e movimentação e unidade de controle.

Description

EQUIPAMENTO PARA REALIZAR CORTES EM ROCHAS, PAVIMENTOS OU PISOS
A presente invenção, para uso da indústria de mineração e da indústria da construção civil, se refere a um equipamento e respectivo processo de funcionamento para realizar cortes em rochas, pavimentos ou pisos utilizando- se disco de corte rotativo que pode ser operado manualmente ou de forma automática.
Como rocha entende-se rochas metamórficas (como o mármore e a ardósia) ou rochas ígneas (como o granito) geralmente utilizadas como materiais de construção civil e extraídas de locais de mineração conhecidas como pedreiras. Define-se pavimento, segundo a NBR 7207/82, como estrutura construída após a terraplenagem, constituída de três camadas (revestimento, base e subleito), sendo o revestimento a mais superficial e o sub-leito a mais profunda. As funções do pavimento são resistir e distribuir ao sub-leito os esforços verticais produzidos pelo tráfego; melhorar as condições de rolamento quanto à comodidade e segurança; resistir aos esforços horizontais que nele atuam, tornando mais durável a superfície de rolamento. Define-se piso como revestimento de solo sobre o qual se caminha.
Este invento foi projetado para produzir cortes em superfícies sólidas, sem restringir, tais como rochas (metamórficas, ígneas), revestimento de pavimentos (asfalto, concreto, cimento, solo-cimento) e revestimento de pisos (cerâmicos, concreto, cimento, argamassa e rochas) para extração de placas destas superfícies.
No caso da indústria de mineração, a finalidade é de se obter placas ou blocos de diferentes dimensões para uso da indústria de construção civil ou de mobiliário. No caso da indústria da construção civil, a finalidade é a extração de placas do pavimento ou do piso para fins de manutenção ou de recuperação de uma ou mais camadas que os compõem.
O equipamento, objeto de proteção da presente patente, possui três unidades básicas: unidade de corte; unidade de sustentação e movimentação e unidade de controle. A unidade de corte é composta por uma serra de disco rotativo que possui sistema de variação de sua velocidade de rotação (adequada ao material a ser cortado) e sistema de variação de posicionamento no eixo vertical para controlar a profundidade de corte.
A unidade de sustentação e movimentação é composta por um chassi
(que apóia todas as estruturas do equipamento), por um sistema de tração por esteiras (para movimentação horizontal) e por um sistema de propulsão que pode ser selecionado para ser hidráulico ou elétrico, não restritivo.
A unidade de controle é composta pelo sistema de controle do corte - que pode acionar e variar a velocidade de rotação da serra de disco rotativo, assim como posicioná-la verticalmente para produzir uma determinada profundidade de corte - e pelo sistema de direcionamento do equipamento de corte, podendo acionar simultaneamente as esteiras do lado direito e do lado esquerdo do equipamento (para deslocamento em linha reta), acionar somente a esteira do lado esquerdo (para deslocar o equipamento para a direita) ou acionar somente a esteira do lado direito (para deslocar o equipamento para a esquerda). O sistema de direcionamento, desta forma descrita, pode proporcionar o corte de formas pré-programadas.
O fato do sistema de propulsão ser hidráulico ou elétrico, e por não depender da força de tração ou da ação do operador, faz com que a velocidade de deslocamento horizontal seja maior e que esta velocidade de avanço pode ser mantida de forma indefinida enquanto o sistema de propulsão estiver ativo. Esta característica, associada ao aumento da velocidade de rotação do disco de corte faz aumentar a velocidade com que as placas ou blocos sejam cortados. Além disso, o sistema de tração por esteira garante que a potência do sistema de propulsão seja convertida na força com que o disco de corte rotativo age na superfície a ser cortada.
Tal solução ainda não foi apresentada pelo estado da técnica conforme se pode verificar no resultado da busca realizada em bancos de patentes, em que nenhuma das patentes identificadas apresenta solução tecnológica que reúna em um único equipamento as características de velocidade de corte variável, com a possibilidade de se estabelecer a direção de corte, movimentando-se por meio de esteira com propulsão de um motor hidráulico em que se pode variar a velocidade de avanço e que pode ser operado de forma automática, ou por um operador, para a finalidade de cortar rochas ou camadas de pavimentos ou pisos utilizando disco rotativo de corte, formando a solução inovadora do equipamento que aqui se descreve.
Nas buscas realizadas nos bancos de patentes verificou-se a existência de patentes de equipamentos que realizam cortes em pavimentos utilizando-se discos rotativos. As patentes WO 03/025289, JP 2007092368 e JP 2006233624 possuem a característica de realizar cortes com velocidade variáveis, no entanto, apesar destas patentes também proporcionarem direção de corte, nenhuma delas é acionada por esteira ou por motor hidráulico e as patentes JP 2007092368 e JP 2006233624 não realizam as tarefas de forma automática, necessitando de um operador.
A patente CH 682509 possui acionamento de deslocamento horizontal por motor hidráulico, este deslocamento pode ocorrer com velocidade variável e as características do equipamento permitem o seu emprego para cortar rochas ou camadas de pavimentos ou pisos, porém esta patente não permite variar a velocidade de rotação do disco de corte, não é possível estabelecer diferentes direções de corte durante a operação, além de ser necessário um operador.
A patente US 6425638, por sua vez, pode ser operada de forma automática ou por meio de um operador, além de permitir o estabelecimento de uma direção de corte, ainda que limitada a uma única trajetória - circular - podendo os raios serem alterados. No entanto, o equipamento descrito por esta patente não permite variação da velocidade do disco de corte nem da velocidade de avanço, além de ter seu uso limitado a pavimento de estrada de rodagem.
Já as patentes EP 1867785, US 5595170 e US 5486136 apresentam a característica de permitir a definição da trajetória de corte. No entanto, os equipamentos descritos por essas patentes não se caracterizam por variar a velocidade de rotação do disco de corte, além de serem específicos para um determinado leito, como pavimento de rodagem, no caso das patentes EP 1867785 e US 5486136.
Em relação à automatização, a patente EP 1867785 descreve um equipamento de corte a ser montado em um veículo, e os equipamentos descritos pelas patentes US 5595170 e US 5486136 também necessitam de operadores para realizar suas tarefas.
A característica de prover à operação de corte um controle e possibilidade de variação da velocidade de avanço, definida aqui como velocidade de deslocamento horizontal, ainda pode ser encontrada nas patentes PI 9506443-5, MU 7901547-6, MU 7902002 e US 6401706. Porém, tais patentes não descrevem equipamentos com capacidade para variar a velocidade de rotação do disco de corte ou com possibilidade de estabelecer diferentes trajetórias de corte. O equipamento descrito pela patente 630721 permite a sua aplicação em cortes em rochas, pavimentos ou pisos, no entanto, como a patente US 2004/166774, sua operação não pode ser realizada de forma automática e a velocidade de rotação do disco de corte e a velocidade de deslocamento horizontal são fixas.
Todas as soluções oferecidas pelas tecnologias anteriormente mencionadas, disponíveis no estado da técnica, apresentam equipamentos que realizam cortes em rochas, pavimentos e pisos, utilizando discos rotativos que têm a velocidade variável ou não, montados em um chassi ou estrutura que permite mobilidade durante o corte, onde a velocidade de deslocamento horizontal pode ser variável ou não, e que podem realizar esta tarefa de forma automática ou depender de um operador.
No entanto, é importante notar que tais características, consideradas pelo estado da técnica como relevantes na concepção de equipamentos para realizar cortes em superfícies sólidas, não estão presentes em um único equipamento.
Por este motivo, a invenção que aqui se descreve tem o objetivo de reunir as características tecnológicas em um único equipamento para realizar cortes em rochas, pavimentos ou pisos utilizando disco de corte rotativo. Além disso, foi necessária a integração de diferentes tecnologias para compor esta solução inovadora.
Além do que a associação das características do presente invento traz dentre as suas vantagens o aumento da velocidade com que as placas ou blocos sejam cortados e possibilita que a potência do sistema de propulsão seja convertida em força com que o disco de corte rotativo age na superfície a ser cortada, garantida pelo sistema de tração por esteira.
O equipamento e respectivo processo de funcionamento a que se refere a presente invenção são compostos por uma unidade de corte, uma unidade de sustentação e movimentação, e uma unidade de controle.
A unidade de corte é composta por um disco de corte díamantado, com diâmetro típico de 110 cm acoplado em um eixo de diâmetro aproximadamente 70 mm. Esta unidade é responsável pela velocidade e pela profundidade do corte.
O sistema de acionamento do disco é composto por um motor elétrico que se conecta ao eixo do disco rotativo e que gera o seu movimento de rotação. A velocidade de rotação do disco de corte, gerada pelo motor elétrico, é mantida constante durante sua operação e pode ser modificada em função das características das superfícies a serem cortadas. O acionamento da rotação do disco de corte é realizado por um motor elétrico que está acoplado ao eixo do disco por meio de acoplamento direto, com ou sem redução, por caixa de transmissão, por engrenagens ou por correia, não restritivo. O sistema de acionamento do disco é dotado de um sistema que permite subir e descer o disco de corte, assim como deslocá-lo para trás ou para frente. O percurso vertical e o percurso horizontal do disco de corte podem ser realizados por uma alavanca acionada manualmente, ou manualmente de forma servo-assistida de maneira pneumática ou hidráulica, ou de forma automática, de acordo com uma programação no acionamento pneumático ou hidráulico, não restritivo.
Durante todo o tempo de funcionamento do disco de corte existe um sistema de jato de água para arrefecer as superfícies que entram em contato com o substrato a ser cortado, ao mesmo tempo que o jato de água remove as partículas que eventualmente ficaram aderidas ao disco de corte. A segurança de operação de corte, evitando que partículas, fragmentos e pedaços de substrato sejam arremessados contra o operador, ou outras partes do equipamento, foi contemplada ao cobrir parcialmente o disco de corte com uma superfície de grande resistência à abrasão e ao impacto, geralmente feita de metal. Esta superfície para a proteção possui forma de setor circular, com o seu centro de geração posicionado coincidente com o eixo do disco de corte e com raio de 5 a 15% maior do que o disco de corte. Estas superfícies, geralmente metálicas em forma de setor circular são posicionadas uma de cada lado do disco de corte, protegendo as suas faces mais externa e interna.
Para evitar que partículas, fragmentos e pedaços de material sejam arremessados radialmente para fora a partir do disco de corte em rotação, é posicionada uma superfície curva que, unida às superfícies em forma de setor circular em seus raios mais externos, realiza esta proteção.
O posicionamento do disco de corte na posição mais lateral do equipamento, podendo ser do lado direito ou esquerdo, faz com que o corte seja feito o mais próximo possível a paredes que, no caso específico de corte de pedras, maximize o aproveitamento de uma pedreira.
A unidade de sustentação e movimentação é composta pelo chassi e pelo trem de deslocamento horizontal. Esta unidade é responsável pela rigidez estrutural do conjunto, pela sustentação da unidade de corte e dos componentes do trem de deslocamento horizontal. A rigidez estrutural é obtida provendo-se as conexões mecânicas que eliminam ou limitam de forma acentuada a deformação da estrutura. A sustentação à unidade de corte é obtida engastando-se os apoios dos eixos do disco de corte e de seus acionamentos no chassi. O trem de deslocamento horizontal é estabelecido por um sistema de esteiras, podendo ser metálicas, poliméricas ou de borracha, com sistema de acionamento independente em cada lado, que pode ser elétrico, hidráulico ou pneumático, não restritivo. O deslocamento horizontal em linha reta é obtido acionando-se as esteiras dos dois lados com a mesma velocidade. A mudança de trajetória é realizada acionando-se de maneira diferenciada uma das esteiras: para mudanças de trajetória à esquerda deve- se aumentar a velocidade da esteira à direita e vice versa.
A unidade de controle é composta pelos painéis de controle do sistema hidráulico e do acionamento elétrico dos motores. O sistema hidráulico é responsável pela movimentação das esteiras e pela movimentação para frente e para trás, e para cima e para baixo do disco de corte. O painel do acionamento dos motores elétricos é responsável pela distribuição da energia eletrica para a movimentação do disco de corte, para a pressurização do sistema hidráulico que movimenta as esteiras e faz a movimentação vertical do disco de corte e pela bomba de água que alimenta o jato de água que incide no disco de corte.
Além disso, a unidade de controle é responsável pelo controle de velocidade e profundidade do corte, pela velocidade de deslocamento horizontal e pela trajetória do equipamento.
A velocidade do corte é determinada pela velocidade de rotação imposta ao motor ligado ou conectado ao disco de corte. A profundidade de corte é determinada pela ação da alavanca do acionamento vertical do disco deixando- o mais ou menos profundo em relação à superfície onde se realiza a operação. Estas ações estão centralizadas no painel de controle. A velocidade de deslocamento horizontal é imposta pela ação do operador que pressiona o comando do sistema hidráulico que, por sua vez, empurra o equipamento ou que aumenta ou diminui a velocidade do propulsor das esteiras, conforme o caso.
No caso de sistemas automatizados, a velocidade de deslocamento horizontal pode ser pré-programada. A trajetória do movimento do equipamento ou a trajetória do corte podem ser definidas pelo operador em sua ação de pressionar o comando do sistema hidráulico do acionamento das esteiras de forma igual para as esteiras da direita e da esquerda para uma trajetória retilínea ou, para girar o equipamento para a esquerda ou para a direita, posicionando-o em qualquer ângulo em relação à trajetória original, o operador (ou o sistema automatizado) deve ativar o comando do sistema hidráulico do acionamento das esteiras de forma diferente entre o lado esquerdo e o direito, dependendo do giro ou da trajetória desejada. Desta forma, para uma trajetória retilínea o sistema hidráulico do acionamento impõe às esteiras velocidades iguais. Para movimentação à esquerda, o sistema hidráulico de acionamento impõe à esteira da direita velocidade maior do que da esteira da esquerda. Para o giro à esquerda, basta que a esteira do lado esquerdo esteja com velocidade nula e que a esteira do lado direito seja acionada e que se desloque para realizar o giro. Para movimentação à direita, o sistema hidráulico de acionamento impõe à esteira da esquerda velocidade maior do que da esteira da direita. Para o giro à direita basta que a esteira do lado direito esteja com velocidade nula e que a esteira do lado esquerdo seja acionada e que se desloque para realizar o giro.
No caso de sistema automatizado com esteiras é necessária somente a programação dos acionadores.
A invenção descrita é adicionalmente compreendida pelas figuras anexas onde:
A FIGURA 1 representa uma vista em perspectiva do equipamento de corte mostrando o disco de corte (1 ), a estrutura de proteção do disco (2), o motor elétrico para acionamento do disco (3) e as alavancas de controle do equipamento (4).
A FIGURA 2 representa outra vista em perspectiva onde se pode ver a estrutura de proteção do sistema de transmissão de potência mecânica do motor elétrico ao eixo do disco de corte (5), as esteiras para movimentação do equipamento (6), o sistema de acionamento hidráulico das esteiras e do posicionamento horizontal e vertical do disco de corte, os motores elétricos que acionam as bombas do sistema hidráulico (8) e o quadro elétrico que distribui a energia para os motores elétricos (9).
A FIGURA 3 representa a vista lateral do equipamento onde se pode ver a estrutura que sustenta o acionamento do disco de corte e que permite a movimentação, por meio do sistema hidráulico, para frente e para trás, e para cima e para baixo, permitindo impor a profundidade de corte.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1. " EQUIPAMENTO PARA REALIZAR CORTES EM ROCHAS, PAVIMENTOS OU PISOS E RESPECTIVO PROCESSO DE FUNCIONAMENTO", para corte em superfícies sólidas de corte, diamantada ou não, caracterizado por disco de corte rotativo, por estrutura de proteção do disco, por motor elétrico para acionamento do disco e por alavancas de controle da velocidade e da posição vertical do disco.
2. "EQUIPAMENTO PARA REALIZAR CORTES EM ROCHAS, PAVIMENTOS OU PISOS E RESPECTIVO PROCESSO DE FUNCIONAMENTO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do disco de corte rotativo ser acionado por motor elétrico dotado de sistema de variação de velocidade de rotação e com sistema de jato de água para arrefecimento do disco e remoção de resíduos.
3. "EQUIPAMENTO PARA REALIZAR CORTES EM ROCHAS, PAVIMENTOS OU PISOS E RESPECTIVO PROCESSO DE
FUNCIONAMENTO", de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizado pelo fato do sistema de acionamento do disco ser dotado de um sistema que permite subir e descer o disco de corte, assim como deslocá-lo para trás ou para frente.
4. "EQUIPAMENTO PARA REALIZAR CORTES EM ROCHAS,
PAVIMENTOS OU PISOS E RESPECTIVO PROCESSO DE FUNCIONAMENTO", de acordo com as reivindicações 1, 2 e 3, caracterizado por estabelecer uma profundidade de corte, avanço, recuo do disco de corte para alguma operação de corte que não exige a movimentação do equipamento, onde o percurso vertical e o percurso horizontal do disco de corte podem ser realizados por uma alavanca acionada manualmente, manualmente de forma servo-assistida de maneira pneumática ou hidráulica, ou de forma automática, de acordo com uma programação no acionamento pneumático ou hidráulico, não restritivo.
5. "EQUIPAMENTO PARA REALIZAR CORTES EM ROCHAS,
PAVIMENTOS OU PISOS E RESPECTIVO PROCESSO DE FUNCIONAMENTO", de acordo com a reivindicação 3 e 4, caracterizado por um trem de deslocamento horizontal composto por um sistema de esteiras metálicas, poliméricas ou de borracha, sem restrição, uma de cada lado do equipamento com sistema de acionamento independente em cada lado, podendo ser eletrico, hidráulico ou pneumático.
6. "EQUIPAMENTO PARA REALIZAR CORTES EM ROCHAS, PAVIMENTOS OU PISOS E RESPECTIVO PROCESSO DE FUNCIONAMENTO", de acordo com as reivindicações 1, 2, 3, 4 e 5, caracterizado pelo fato do deslocamento horizontal em linha reta, realizando o corte ou não, ser obtido acionando-se as esteiras dos dois lados com a mesma velocidade com a intervenção ou não, do operador.
7. "EQUIPAMENTO PARA REALIZAR CORTES EM ROCHAS, PAVIMENTOS OU PISOS E RESPECTIVO PROCESSO DE FUNCIONAMENTO", de acordo com as reivindicações 1, 2, 3, 4, 5 e 6, caracterizado pelo fato da mudança de trajetória, realizando o corte ou não, ser realizada acionando-se de maneira diferenciada uma das esteiras, sendo que para mudanças de trajetória à esquerda deve-se aumentar a velocidade da esteira à direita e vice versa.
8. "EQUIPAMENTO PARA REALIZAR CORTES EM ROCHAS, PAVIMENTOS OU PISOS E RESPECTIVO PROCESSO DE
FUNCIONAMENTO", de acordo com as reivindicações 6 e 7, caracterizado pelo fato da trajetória do corte poder ser pré-programada no sistema de acionamento dos discos de corte e das esteiras de forma a produzir um perímetro pré-definido de corte.
9. "EQUIPAMENTO PARA REALIZAR CORTES EM ROCHAS,
PAVIMENTOS OU PISOS E RESPECTIVO PROCESSO DE FUNCIONAMENTO", de acordo com as reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 e 8, caracterizado pelo fato do sistema de propulsão hidráulico, pneumático ou eletrico não depender da força de traçáo ou da ação do operador e fazer com que a velocidade de deslocamento horizontal seja maior e mantida de forma indefinida enquanto o sistema de propulsão estiver ativo.
10. "EQUIPAMENTO PARA REALIZAR CORTES EM ROCHAS, PAVIMENTOS OU PISOS E RESPECTIVO PROCESSO DE FUNCIONAMENTO", de acordo com as reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 e 9, caracterizado pelo fato dos sistemas de acionamento, controle e distribuição de potência estar conjuntamente no corpo do equipamento.
11. "EQUIPAMENTO PARA REALIZAR CORTES EM ROCHAS, PAVIMENTOS OU PISOS E RESPECTIVO PROCESSO DE FUNCIONAMENTO", de acordo com as reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 e 10, caracterizado peio fato do disco de corte ter posição mais lateral no equipamento podendo ser do lado direito, ou esquerdo, e possibilitar que o corte seja realizado o mais próximo possível das paredes.
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