WO2011069759A1 - Elektromagnetantrieb für ein ventil - Google Patents

Elektromagnetantrieb für ein ventil Download PDF

Info

Publication number
WO2011069759A1
WO2011069759A1 PCT/EP2010/066924 EP2010066924W WO2011069759A1 WO 2011069759 A1 WO2011069759 A1 WO 2011069759A1 EP 2010066924 W EP2010066924 W EP 2010066924W WO 2011069759 A1 WO2011069759 A1 WO 2011069759A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
armature
core
adjusting
coil
adjusting screw
Prior art date
Application number
PCT/EP2010/066924
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Werner Buse
Franz-Josef Schnelker
Rolf Dohrmann
Original Assignee
Pierburg Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pierburg Gmbh filed Critical Pierburg Gmbh
Priority to US13/514,053 priority Critical patent/US20120242437A1/en
Priority to EP10784464A priority patent/EP2510528A1/de
Publication of WO2011069759A1 publication Critical patent/WO2011069759A1/de

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/16Rectilinearly-movable armatures
    • H01F7/1607Armatures entering the winding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0675Electromagnet aspects, e.g. electric supply therefor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/081Magnetic constructions

Definitions

  • the invention relates to an electromagnetic drive for a valve having a housing with at least one electromagnetic circuit, which is composed of a wound on a coil carrier coil, an armature, at least one core and at least one magnetizable return device, wherein the armature is movably mounted between two end positions and at least indirectly acting on a piston member, wherein means are provided which fix the armature in the non-energized state, wherein energizing the coil causes movement of the armature in the first or the second end position, wherein means are provided for adjusting the magnetic force.
  • DE 41 10 003 C1 describes an electromagnetic drive for a pneumatic pressure transducer. Due to component tolerances, or a certain choice of materials, there is inevitably a scattering of the magnetic force, which makes an adjustment of the magnetic force after mounting the solenoid drive necessary.
  • DE 41 10 003 C1 shows an adjustment in which a fine adjustment of the magnetic force can be made by an adjusting screw in a likewise adjustable iron core of the solenoid drive.
  • a disadvantage of this type of adjustment is that this fine adjustment has only a very limited screw-in length and this also does not act linear.
  • the means for adjusting have an adjusting screw, which influences the course of the magnetic field lines and which is insertable into a Justierbohrung the return device or the core in the direction of the armature, wherein the return device or the core in the region of the Justierbohrung has a substantially circumferential recess on the side facing the coil.
  • the number of magnetic field lines in the region of the transition to the armature can be increased in a simple manner and thus the magnetic force can be directly influenced, wherein the recess represents a scattering of the magnetic field lines and causes a weakening of the field line density in the edge region.
  • the recess can be a groove whose penetration depth increases substantially linearly, at least on the side directed towards the armature.
  • a montagetechnisch favorable structure results from the fact that the core is provided at the end remote from the piston member of the solenoid drive and has the Justierbohrung. It is also advantageous if the core has an adjustable stop element which cooperates with the armature.
  • the return device may have a plain bearing bush.
  • the adjusting screw is arranged in the adjusting bore via a thread or a knurling. Another manufacturing advantage is obtained when the core has a through hole into which both the adjusting screw and the stop element can be inserted.
  • a grub screw can be used in a particularly advantageous manner.
  • Figure 2 is a schematic sectional view of an electromagnetic actuator according to the invention with the adjusting screw in a second position.
  • Figure 1 shows a schematically illustrated inventive solenoid valve 1, which acts in the present embodiment on an armature 6, which is connected directly or indirectly with a piston member 1 1, which is designed here as a pressure control valve.
  • armature 6 which is connected directly or indirectly with a piston member 1 1, which is designed here as a pressure control valve.
  • piston member 1 which is designed here as a pressure control valve.
  • the oil pressure regulator like an on-off valve, has connections for the control pressure (p2) and the oil sump (pO). Compared to the on-off valve, the pressure regulator has an additional connection for the delivery pressure (p1) at the lower end.
  • This pressure (p1) acts on the piston member 1 1 and has the function of a pressure feedback, as in regulators known as control feedback.
  • Magnetic force and pressure (p1) act in the direction and sum against a spring. If the pressure regulator is correctly designed, the armature 6 should be moved against the spring force by the sum of magnetic force and compressive force (p1). In this case, the armature 6 should release the transverse bores more or less, thus varying the control pressure. All in all, this strategy can be used to achieve a riper-like behavior.
  • the electromagnetic drive 1 a housing 2 with an electromagnetic circuit 3, wherein a coil 5 is wound on a bobbin 4. Furthermore, a core 7 which is arranged at the end of the electromagnetic drive 1 facing away from the valve closing element 11 is provided which is fastened in the coil carrier 4 in a return device 8 via latching hooks (not shown).
  • the return device 8 consists in a known manner essentially of three return plates, of which only two namely 17, 18 are shown.
  • the armature 6 is fixed in a first, upper end position 9. This fixation is achieved in the present case by the spring force of a spring 12.
  • a diaphragm with a spring force is used at a suitable location, which would have the additional advantage that the electromagnetic drive is protected against contamination.
  • the movable armature 6 in the axial direction is mounted in a housing part 19 via a plain bearing bush 15, in the present exemplary embodiment a DU bushing.
  • a fine adjustment of the electromagnetic drive 1 is possible via an adjusting screw 13 in an adjusting bore 20.
  • the adjusting screw 13 which is arranged via a thread or a knurling in the core 7, are moved in the axial direction of the solenoid drive 1.
  • the maximum magnetic force is set by the position of the adjusting screw. Unscrewing the adjusting screw 13 will result in a reduction in the number of magnetic field lines in the core, as shown in Figure 2, and thus significantly reduce the magnetic force.
  • the armature 6 has a pressure equalization hole.
  • the electromagnetic drive 1 can be covered by a cover not shown here in the region of the core 7.
  • welds can be made in the region of the transition between the adjusting screw 13 and the core 7.
  • a fixation by means of pins is conceivable.
  • the adjusting screw 13 does not necessarily have to be provided with a thread or a knurling. Also, it may be designed as a grub screw which is insertable into a through bore of the return device 8. Also, of course, an adjustable in the electromagnetic drive core 7 may be provided, whereby a coarse adjustment of the magnetic force is made possible.

Abstract

Elektromagnetantrieb für ein Ventil mit einem Gehäuse (2) mit mindestens einem elektromagnetischen Kreis (3), der aus einer auf einen Spulenträger (4) gewickelten Spule (5), einem Anker (6), mindestens einem Kern (7) und mindestens einer magnetisierbaren Rückschlusseinrichtung (8) aufgebaut ist, wobei der Anker (6) zwischen zwei Endlagen (9, 10) beweglich gelagert ist und zumindest indirekt auf ein Kolbenglied (11) einwirkt, wobei Mittel (12) vorgesehen sind, die den Anker (6) im nicht bestromten Zustand fixieren, wobei eine Bestromung der Spule (5) eine Bewegung des Ankers (6) in die erste (9) oder die zweite Endlage (10) verursacht, wobei Mittel (13) zum Justieren der Magnetkraft vorgesehen sind, wobei die Mittel (13) zum Justieren eine Justierschraube (13) aufweisen, die den Verlauf der magnetischen Feldlinien beeinflusst und die in eine Justierbohrung (23) der Rückschlusseinrichtung (8) oder des Kerns (7) in Richtung des Ankers (6) einführbar ist, wobei die Rückschlusseinrichtung (8) oder der Kern (7) im Bereich der Justierbohrung (20) auf der zur Spule (5) gerichteten Seite eine im wesentlichen umlaufende Aussparung (14) aufweist.

Description

Pierburg GmbH
B E S C H R E I B U N G Elektromagnetantrieb für ein Ventil
Die Erfindung betrifft einen Elektromagnetantrieb für ein Ventil mit einem Gehäuse mit mindestens einem elektromagnetischen Kreis, der aus einer auf einen Spulenträger gewickelten Spule, einem Anker, mindestens einem Kern und mindestens einer magnetisierbaren Rückschlusseinrichtung aufgebaut ist, wobei der Anker zwischen zwei Endlagen beweglich gelagert ist und zumindest indirekt auf ein Kolbenglied einwirkt, wobei Mittel vorgesehen sind, die den Anker im nicht bestromten Zustand fixieren, wobei eine Bestromung der Spule eine Bewegung des Ankers in die erste oder die zweite Endlage verursacht, wobei Mittel zum Justieren der Magnetkraft vorgesehen sind.
Derartige Elektromagnetantriebe sind hinlänglich bekannt. Die DE 41 10 003 C1 beschreibt beispielsweise einen Elektromagnetantrieb für einen pneumatischen Druckwandler. Aufgrund von Bauteiltoleranzen, oder einer bestimmten Werkstoffauswahl kommt es zwangsläufig zu einer Streuung der Magnetkraft, die eine Justierung der Magnetkraft nach Montage des Elektromagnetantriebes notwendig macht. Die DE 41 10 003 C1 zeigt eine Justierung, bei der durch eine Justierschraube in einem ebenfalls verstellbaren Eisenkern des Elektromagnetantriebs eine Feineinstellung der Magnetkraft vorgenommen werden kann. Ein Nachteil dieser Art der Justierung ist, das diese Feineinstellung lediglich über eine sehr begrenzte Einschraublänge verfügt und hierbei auch nicht linear wirkt.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Elektromagnetantrieb bereit zu stellen, der die vorgenannten Nachteile vermeidet und mit einer möglichst geringen Bauteilanzahl auf günstige Weise herstellbar ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Mittel zum Justieren eine Justierschraube aufweisen, die den Verlauf der magnetischen Feldlinien beeinflusst und die in eine Justierbohrung der Rückschlusseinrichtung oder des Kerns in Richtung des Ankers einführbar ist, wobei die Rückschlusseinrichtung oder der Kern im Bereich der Justierbohrung auf der zur Spule gerichteten Seite eine im wesentlichen umlaufende Aussparung aufweist. Somit kann auf einfache Weise die Anzahl der Magnetfeldlinien im Bereich des Übergangs zum Anker erhöht werden und damit die Magnetkraft direkt beeinflusst werden, wobei die Aussparung eine Streuung der Magnetfeldlinien darstellt und eine Abschwächung der Feldliniendichte im Randbereich bewirkt.
Um eine möglichst feine Justierung vornehmen zu können, kann die Aussparung eine Nut sein, deren Eindringtiefe zumindest an der zum Anker gerichteten Seite im Wesentlichen linear ansteigt.
Ein montagetechnisch günstiger Aufbau ergibt sich dadurch, dass der Kern am vom Kolbenglied abgewandten Ende des Elektromagnetantriebs vorgesehen ist und die Justierbohrung aufweist. Auch ist es vorteilhaft, wenn der Kern ein einstellbares Anschlagelement aufweist, das mit dem Anker zusammenwirkt.
Zur Lagerung des Ankers kann die Rückschlusseinrichtung eine Gleitlagerbuchse aufweisen. In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Justierschraube über ein Gewinde oder eine Rändelung in der Justierbohrung angeordnet. Ein weiterer fertigungstechnischer Vorteil ergibt sich, wenn der Kern eine durchgehende Bohrung aufweist, in die sowohl die Justierschraube als auch das Anschlagelement einführbar sind. Als Justierschraube kann in besonders vorteilhafter Weise eine Madenschraube verwendet werden. Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Hierin zeigen: Figur 1 eine schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Elektromagnetantriebes mit der Justierschraube in einer ersten Stellung, und
Figur 2 eine schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Elektromagnetantriebes mit der Justierschraube in einer zweiten Stellung.
Figur 1 zeigt ein schematisch dargestelltes erfindungsgemäßes Elektromagnetventil 1 , das im vorliegenden Ausführungsbeispiel auf einen Anker 6 einwirkt, der mit einem Kolbenglied 1 1 , das hier als Druckregelventil ausgebildet ist, mittelbar oder unmittelbar verbunden ist. Es sei in diesem Zusammenhang noch kurz die Funktionsweise eines derartigen Druckregelventils erläutert:
Der Öl-Druckregler hat wie ein On-Off-Ventil Anschlüsse für den Steuerdruck (p2) und die Ölwanne (pO). Gegenüber dem On-Off-Ventil hat der Druckregler einen zusätzlichen Anschluss für den Förderdruck (p1 ) am unteren Ende. Dieser Druck (p1 ) wirkt auf das Kolbenglied 1 1 und hat die Funktion einer Druck-Rückführung, wie bei Reglern bekannt als Regel-Rückführung. Magnetkraft und Druck (p1 ) wirken in Richtung und Summe gegen eine Feder. Bei richtiger Auslegung des Druckreglers soll durch die Summe aus Magnetkraft und Druckkraft (p1 ) der Anker 6 gegen die Federkraft bewegt werden. Dabei soll der Anker 6 die Querbohrungen mehr oder weniger freigeben, somit den Steuerdruck variieren. In Summe kann durch diese Strategie ein reglerähnliches Verhalten erzielt werden.
Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass die gezeigte Ausführungsform des Elektromagnetantriebs 1 für alle Ventilformen geeignet ist.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der Elektromagnetantrieb 1 ein Gehäuse 2 mit einen elektromagnetischen Kreis 3 auf, wobei eine Spule 5 auf einen Spulenträger 4 gewickelt ist. Des Weiteren ist ein am zum Ventilschlussglied 1 1 abgewandten Ende des Elektromagnetantriebs 1 angeordneter Kern 7 vorgesehen, der in einer Rückschlusseinrichtung 8 über nicht dargestellte Rasthaken im Spulenträger 4 befestigt ist. Im vorliegenden Fall besteht die Rückschlusseinrichtung 8 auf bekannte Weise im Wesentlichen aus drei Rückschlussblechen, von denen lediglich zwei nämlich 17, 18 dargestellt sind. Im dargestellten Ausgangszustand ist der Anker 6 in einer ersten, oberen Endlage 9 fixiert. Diese Fixierung wird im vorliegenden Fall durch die Federkraft einer Feder 12 erreicht. Es ist jedoch auch denkbar, dass beispielsweise an geeigneter Stelle eine Membrane mit einer Federkraft eingesetzt wird, die den zusätzlichen Vorteil hätte, dass der Elektromagnetantrieb gegen Verschmutzung geschützt ist.
Der in Axialrichtung bewegliche Anker 6 ist über eine Gleitlagerbuchse 15, im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine DU-Buchse, in einem Gehäuseteil 19 gelagert.
Wird nun eine Bestromung des Elektromagnetantriebs 1 vorgenommen, werden die Magnetfeldlinien, den in Figur 1 dargestellten Verlauf nehmen, wobei die erzeugten Magentkräfte eine entgegengesetzte Verstellkraft des Ankers 6 bewirken und diesen in Richtung des Kerns 7 bewegen. Des Weiteren ist ein nicht-magnetisierbares Anschlagelement 21 vorgesehen, gegen das der Anker 6 in der zweiten Endlage 10 anliegt.
Stellt sich nun nach Montage heraus, dass die zu einem vorgegebenen Steuerstrom resultierende Magnetkraft sich nicht im gewünschten Toleranzbereich befindet, ist über eine Justierschraube 13 in einer Justierbohrung 20 eine Feinjustierung des Elektromagnetantriebes 1 möglich. Hierzu kann die Justierschraube 13, die über ein Gewinde oder auch eine Rändelung im Kern 7 angeordnet ist, in Achsrichtung des Elektromagnetantriebs 1 bewegt werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Figur 1 ist durch die Lage der Justierschraube die maximale Magnetkraft eingestellt. Ein Herausdrehen der Justierschraube 13 wird eine Verringerung der Anzahl der magnetischen Feldlinien im Kern zur Folge haben, wie es in Figur 2 dargestellt ist, und damit die Magnetkraft deutlich verringern. Um eine möglichst lineare Einstellung über die Verstelllänge der Justierschraube 13 zu gewährleisten und um eine Streuung der Magnetfeldlinien im Kern 7 zu verhindern, ist im Bereich der Justierbohrung 20 auf der zur Spule 5 gerichteten Seite des Kerns 7 eine umlaufende Aussparung 14 vorgesehen.
Insbesondere bei einer schnellen oszillierenden Bewegung des Ankers 6, ist es vorteilhaft, wenn der Anker 6 eine Druckausgleichsbohrung aufweist.
Nach Justierung durch die Justierschraube 13 kann der Elektromagnetantrieb 1 durch einen hier nicht weiter dargestellten Deckel im Bereich des Kerns 7 abgedeckt werden.
Um eine Verstellung der vorgenommenen Position der Justierschraube 13 im Kern 7 zu verhindern, können beispielsweise Schweißpunkte im Bereich des Übergangs zwischen Justierschraube 13 und Kern 7 angebracht werden. Auch eine Fixierung mittels Stiften ist denkbar.
Es sollte deutlich sein, dass die Justierschraube 13 nicht zwingend mit einem Gewinde oder einer Rändelung versehen sein muss. Auch kann sie als Madenschraube ausgeführt sein, die in eine durchgehende Bohrung der Rückschlusseinrichtung 8 einführbar ist. Auch kann natürlich auch ein im Elektromagnetantrieb verstellbarer Kern 7 vorgesehen sein, wodurch eine Grobeinstellung der Magnetkraft ermöglicht wird.

Claims

Pierburg GmbH P A T E N T A N S P R Ü C H E
1 . Elektromagnetantrieb für ein Ventil mit einem Gehäuse (2) mit mindestens einem elektromagnetischen Kreis (3), der aus einer auf einen Spulenträger (4) gewickelten Spule (5), einem Anker (6), mindestens einem Kern (7) und mindestens einer magnetisierbaren Rückschlusseinrichtung (8) aufgebaut ist, wobei der Anker (6) zwischen zwei Endlagen (9, 10) beweglich gelagert ist und zumindest indirekt auf ein Kolbenglied (1 1 ) einwirkt, wobei Mittel (12) vorgesehen sind, die den Anker (6) im nicht bestromten Zustand fixieren, wobei eine Bestromung der Spule (5) eine Bewegung des Ankers (6) in die erste (9) oder die zweite Endlage (10) verursacht, wobei Mittel (13) zum Justieren der Magnetkraft vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Mittel (13) zum Justieren eine Justierschraube (13) aufweisen, die den Verlauf der magnetischen Feldlinien beeinflusst und die in eine Justierbohrung (20) der Rückschlusseinrichtung (8) oder des Kerns (7) in Richtung des Ankers (6) einführbar ist, wobei die Rückschlusseinrichtung (8) oder der Kern (7) im Bereich der Justierbohrung (20) auf der zur Spule (5) gerichteten Seite eine im wesentlichen umlaufende Aussparung (14) aufweist.
2. Elektromagnetantrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (14) eine Nut ist, deren Eindringtiefe zumindest an der zum Anker (6) gerichteten Seite im Wesentlichen linear ansteigt.
3. Elektromagnetantrieb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern am vom Kolbenglied (1 1 ) abgewandten Ende des Elektromagnetantriebs (1 ) vorgesehen ist und die Justierbohrung (20) aufweist. O 2011/069759-)F/t PCT/EP2010/066924i n
4. Elektromagnetantrieb nach einem der Ansprüche 1 -3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (7) ein einstellbares Anschlagelement aufweist, das mit dem Anker (6) zusammenwirkt.
5. Elektromagnetantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückschlusseinrichtung (8) eine Gleitlagerbuchse (15) zum Lagern des Ankers (6) aufweist.
6. Elektromagnetantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Justierschraube (13) über ein Gewinde oder eine Rändelung in der Justierbohrung (20) angeordnet ist.
7. Elektromagnetantrieb nach einem der Ansprüche 3-6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (7) eine durchgehende Bohrung aufweist, in die sowohl die Justierschraube (13) als auch das Anschlagelement (21 ) einführbar sind.
8. Elektromagnetantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Justierschraube eine Madenschraube (13) ist.
PCT/EP2010/066924 2009-12-08 2010-11-05 Elektromagnetantrieb für ein ventil WO2011069759A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/514,053 US20120242437A1 (en) 2009-12-08 2010-11-05 Electromagnet drive for a valve
EP10784464A EP2510528A1 (de) 2009-12-08 2010-11-05 Elektromagnetantrieb für ein ventil

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009057131A DE102009057131A1 (de) 2009-12-08 2009-12-08 Elektromagnetantrieb für ein Ventil
DE102009057131.0 2009-12-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011069759A1 true WO2011069759A1 (de) 2011-06-16

Family

ID=43608166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2010/066924 WO2011069759A1 (de) 2009-12-08 2010-11-05 Elektromagnetantrieb für ein ventil

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20120242437A1 (de)
EP (1) EP2510528A1 (de)
DE (1) DE102009057131A1 (de)
WO (1) WO2011069759A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010055025A1 (de) * 2010-12-17 2012-06-21 Pierburg Gmbh Elektromagnetventil
US10400676B2 (en) 2013-07-01 2019-09-03 United Technologies Corporation Enhanced APU operability
DE102019006999A1 (de) * 2019-10-09 2021-04-15 Hydac Fluidtechnik Gmbh Betätigungsvorrichtung

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4023826A1 (de) * 1990-07-27 1992-01-30 Bosch Gmbh Robert Verfahren zur einstellung eines ventils und ventil
US5110087A (en) * 1990-06-25 1992-05-05 Borg-Warner Automotive Electronic & Mechanical Systems Corporation Variable force solenoid hydraulic control valve
DE4110003C1 (en) 1991-03-27 1992-07-16 Pierburg Gmbh, 4040 Neuss, De Electromagnetic pressure transducer for pneumatic control of motor vehicle - has aperture set by adjustable iron@ core having opening for receiving plunger
DE20100950U1 (de) * 2001-01-19 2002-05-23 Bosch Gmbh Robert Elektromagnetische Stellvorrichtung
WO2004044932A1 (de) * 2002-11-14 2004-05-27 Woco Industrietechnik Gmbh Tauchankersystem mit einstellbarer magnetischer durchflutung
WO2011003661A1 (de) * 2009-07-08 2011-01-13 Pierburg Gmbh Elektromagnetventil mit einstellbarem magnetischen fluss

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5110087A (en) * 1990-06-25 1992-05-05 Borg-Warner Automotive Electronic & Mechanical Systems Corporation Variable force solenoid hydraulic control valve
DE4023826A1 (de) * 1990-07-27 1992-01-30 Bosch Gmbh Robert Verfahren zur einstellung eines ventils und ventil
DE4110003C1 (en) 1991-03-27 1992-07-16 Pierburg Gmbh, 4040 Neuss, De Electromagnetic pressure transducer for pneumatic control of motor vehicle - has aperture set by adjustable iron@ core having opening for receiving plunger
DE20100950U1 (de) * 2001-01-19 2002-05-23 Bosch Gmbh Robert Elektromagnetische Stellvorrichtung
WO2004044932A1 (de) * 2002-11-14 2004-05-27 Woco Industrietechnik Gmbh Tauchankersystem mit einstellbarer magnetischer durchflutung
WO2011003661A1 (de) * 2009-07-08 2011-01-13 Pierburg Gmbh Elektromagnetventil mit einstellbarem magnetischen fluss

Also Published As

Publication number Publication date
EP2510528A1 (de) 2012-10-17
DE102009057131A1 (de) 2011-06-16
US20120242437A1 (en) 2012-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008011573B4 (de) Elektromagnetischer Aktuator und Ventil
DE102007047422A1 (de) Elektromagnetisches Druckventil
EP2213921B1 (de) Druckregelventil
EP2966329B1 (de) Elektromagnetventil für den kfz-bereich
DE102016109865A1 (de) Elektromagnetische Ventilvorrichtung und System
DE102010025171A1 (de) Fluiddruckumschaltventil
EP2452245B1 (de) Elektromagnetventil mit einstellbarem magnetischen fluss
EP2510528A1 (de) Elektromagnetantrieb für ein ventil
WO2009135701A1 (de) Elektromagnetventil
EP2256333B1 (de) Aktiv schließendes Magnetventil für Magnetinjektoren
DE102013111079B4 (de) Impulsmagnetventil
DE102009032365B4 (de) Elektromagnetantrieb für ein Ventil
DE102020103476B4 (de) Ventilantrieb und Ventil
EP2543050B1 (de) Elektromagnetventil
EP2870392B1 (de) Ventilvorrichtung für einen hydraulikkreislauf sowie ölpumpenregelanordnung
EP0810398A2 (de) Elektrisch ansteuerbares Schieberventil
EP3698383A1 (de) Elektromagnetische aktuatorvorrichtung und verwendung einer solchen
EP0537440A1 (de) Fluidisches Stetigventil mit Verriegelungseinheit
EP0466018B1 (de) Verfahren zur Montage eines Proportionalmagnetventils
DE102010026135A1 (de) Magnetventilsystem, Magnetventil und Verfahren zur Herstellung eines Magnetventils
DE102021125285A1 (de) Aktuator mit steuerbarer Kupplung
DE102019202052B4 (de) Wegesitzventil
EP3364016B1 (de) Elektromagnetisches schaltventil und kraftstoffhochdruckpumpe
WO2023111043A1 (de) Elektromagnetischer aktuator, insbesondere elektromagnetische schalt- oder ventilvorrichtung
DE102022116531A1 (de) Ventilbaugruppe und Proportionalventil

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10784464

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10784464

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010784464

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13514053

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE